Kasa Paketleyici

MAS PACK ACCUPACK 3/6

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, Kullanılmış Case Packer Mas Pack 2004 2004'ten Kullanılmış Case Packer Model Accupack 3/6 Bir seferde 6 şişelik 6 kutu ve 12 şişelik 3 kutu paketler Mekanik kafa ünitesi hareketi Çeşitli şişe çapları için değişken şişe kavrama kafası İnverter ile değişken üretim hızı Boyalı demir makinesi Güvenlik özellikleri ile 10 format merkezleyici x karton İnşaat yılı 2004 Bledpfx Ahevgul Nj Isr Üretim yaklaşık 13.000 şişe/saat Makine mükemmel çalışır durumda Kullanılmış Case Packer Mas Pack yıl 2004. Bu makine mükemmel durumdadır ve hemen satışa hazırdır.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Konveyörlü bant ızgara. Sbucks ve Coa gibi büyük kahve dükkanı zincirleri için peynirli tost (üstünde ızgara peynir olan sandviçler) ürettikleri büyük bir proje için satın alındı. 10m x 800mm bant. Yangın söndürme sistemi takıldı. Şirket Covid sırasında Kayyuma devredildi, bu nedenle makine o zamandan beri depoda. Hattan başka makinelerimiz de mevcut. Bedpfjix N S Hjx Ah Ielr

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, Karmaşık kartonlama sürecine odaklanan, verimliliği ve güvenilirliği ile öne çıkan bir makine Mas Pack Accupack 3/6 Kartonlayıcıdır. Sektörde sağlam bir üne sahip olan bu model, gelişmiş teknik özellikleri sayesinde çeşitli üretim ihtiyaçlarını karşılar. Temel Özellikler: Bsdpsvgub Rofx Ah Ijlr Mas Pack Kartonlama Makinesi hakkında vurgulanması gereken ilk şey, üretim kapasitesidir: tek bir vuruşta 6 şişelik toplam 6 kutu ve 12 şişelik 3 kutu kartonlayabilir. Bu özellik, onu kartonlamada çok yönlülük gerektiren üretim hatları için özellikle uygun hale getirir. Kafa tertibatının hareketi doğası gereği mekaniktir, böylece kartonlama işlemi sırasında doğruluk ve daha az hata olasılığı sağlar. Mas Pack Accupack 3/6, çeşitli şişe çaplarına uygun ayarlanabilir şişe tutucu kafası ile daha da ileri gider. Bu teknik ayrıntı, üretimlerinde farklı şişe formatları kullanan şirketler için çok önemlidir. Hız konusunda Mas Pack Accupack 3/6, invertör kullanımı sayesinde değişken üretim hızı sunar. Bu özellik, operatörlerin belirli üretim gereksinimlerine göre hızı ayarlamasına olanak tanır. Yapı ve Güvenlik: Boyalı demirden üretilen Mas Pack Cartoner, özellikle yoğun çalışma ortamlarında bile dayanıklılık ve sağlamlık sağlar. Operatörlere güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için güvenlik korumaları ile donatılmış olan bu makinenin tasarımında güvenlik ön plandadır. Dikkat çeken bir diğer özellik de, ekipmanın çok yönlülüğünü daha da artıran çeşitli formatlarda karton merkezleme cihazlarının bulunmasıdır. Makinenin 2004 yılında üretildiği ve halen saatte yaklaşık 13.000 şişe üretim kapasitesine sahip olduğu düşünüldüğünde, bu modelin zaman içindeki değeri ve güvenilirliği takdir edilebilir. Ek Teknik Özellikler: Mas Pack Accupack 3/6 Cartoner, 50 Hz frekanslı, üç fazlı 380 Volt gerilimle çalışan tam işlevsel bir makinedir. Bu özellikler, optimum enerji dağılımı ve makinenin verimli çalışmasını sağlar. Sonuç Mas Pack Accupack 3/6 Kartonlama Makinesi, kartonlamada verimlilik, esneklik ve güvenlik arayanlar için gelişmiş bir teknolojik çözüm olarak öne çıkıyor. Uzun ömürlülüğü ve gelişmiş özellikleri onu şişeleme endüstrisindeki profesyoneller ve teknisyenler için ideal bir seçim haline getirmektedir.

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), MAP tepsilerinde kıyma paketlediği İngiltere et fabrikasından doğrudan büyük tepsi kapatıcı. İki adet aynı makinemiz mevcuttur. Bsdjilfkrspfx Ah Iolr

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 28.900 h, Gebrauchte Tetra Pak Abfüllanlage für UHT-Milch, 7.500 Flaschen/Stunde, speziell entwickelt für die aseptische Verarbeitung und Verpackung von UHT-Milchprodukten im 200 ml Slim-Kartonformat. Diese industrielle Abfülllinie besteht aus originalen Tetra Pak Maschinen, einschließlich dem Tetra Pak TBA/19-30V Aseptik-Füller, integriert mit einem automatischen Tetra Pak Förderbandsystem mit Easy Ride Pufferfunktion, einem automatischen Strohhalmapplikator (TSA 21) sowie einer Sekundärverpackungseinheit (CBP 70). Alle Komponenten sind für den Dauerbetrieb und eine nahtlose Integration ausgelegt, um Produktsicherheit, Betriebseffizienz und die Einhaltung internationaler Standards für haltbare Milchprodukte zu gewährleisten. Die komplette Linie ist für die aseptische Verarbeitung konzipiert und übernimmt das Formen, Abfüllen, Verschließen, das Anbringen von Zubehör sowie die Sekundärverpackung von UHT-Milch in einem vollautomatischen Ablauf. Der Prozess gewährleistet hohe Produkt-Hygiene, Verpackungsintegrität und Linieneffizienz und ist auf industrielle Großproduktion ausgelegt. Bsdpfsxcwxtsx Ah Ielr Aseptik-Füllbereich und Produktführung Das Herzstück dieser Linie bildet die Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V Abfüllmaschine zur Herstellung von 200 ml Slim-Kartons. Die aseptische Konfiguration umfasst einen Sterilisationsprozess des Verpackungsmaterials durch ein Wasserstoffperoxidbad (H₂O₂), gefolgt von einer Trocknung mit steriler Luft. So wird die vollständige mikrobiologische Dekontamination der inneren Kartonoberflächen vor der Abfüllung gewährleistet. Die Abfüllung erfolgt innerhalb einer kontrollierten sterilen Kammer mit Überdruckisolation gegenüber der Umgebung, was die mikrobiologische Sicherheit der abgefüllten UHT-Milch garantiert. Das Füllsystem arbeitet mit einem hochpräzisen volumetrischen Dosierkopf mit elektronischer Strömungs- und Niveauregelung für gleichbleibend exakte Abfüllmengen je Verpackung. Das Verschließen des Kartons (längs und oben) erfolgt mittels Heißsiegelung und gewährleistet dichte Verpackungen mit hoher Integrität. Alle wesentlichen mechanischen Abläufe werden durch ein integriertes Automatisierungssystem gesteuert, welches Temperatur, Druck und Expositionszeiten in jeder kritischen Zyklusphase kontinuierlich überwacht und regelt. Automatisierung, Qualitätskontrolle und End-of-Line Diese gebrauchte Tetra Pak Abfüllanlage für UHT-Milch mit einer Leistung von 7.500 Flaschen/Stunde ist vollständig automatisiert und verfügt über ein zentrales Bedienpult zur Echtzeit-Steuerung aller Betriebsparameter der Füllmaschine und der angeschlossenen Geräte. Jeder Anlagenteil ist mit Sensoren, Lichtschranken, Sicherheitseinrichtungen und Bedienpanelen für Prozessdiagnose und Feineinstellung ausgestattet. Die Maschinen kommunizieren über standardisierte Feldbussysteme und drahtgebundene Verbindungen, um eine perfekte Synchronisation bei Formatwechseln oder Start-Stopp-Zyklen zu gewährleisten. Der Produktransport wird durch das Tetra Pak Package Conveyor 21 System mit integrierter Easy Ride Pufferfunktion übernommen, was einen reibungslosen, kontinuierlichen Transport und eine Ausrichtung der Kartons zwischen den einzelnen Stationen sicherstellt. Das Puffersystem gibt einen Ausgleich von etwa 3 Minuten bei kleinen Störungen im Nachfolgeprozess und verhindert das Umkippen der Kartons.

Durumu: kullanılmış, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 320 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.275 mm, X ekseni ilerleme hızı: 12 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 12 m/dak, maksimum mil hızı: 2.500 dev/dak, mil hızı (dk.): 20 dev/dak, giriş akımı: 44 A, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Maksimum. palet üzerinde dönen çap 700 mm Mil deliği çapı 93 mm Mil ucu uzunluğu - punta 1.400 mm ASA 8 mil n.2 hız aralığı 2.500 rpm Mil gücü 22 kw Faydalı strok X ekseni 320 mm Faydalı seyahat Z ekseni 1.275 mm 12 konumlu takım kulesi CNC Philips 432 Tamamla Kendiliğinden merkezlenen SMW AUTOBLOCK 400" Lunette ve kuyruk orijinal makine kılavuzları Bljdpfxsv S Hk Ue Ah Ior PLC ve CNC kılavuzları

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 28.446 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: MV0061-000288, besleme uzunluğu X ekseni: 762 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 516 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 570 mm, X ekseni hareket mesafesi: 762 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 516 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 570 mm, maksimum mil hızı: 10.000 dev/dak, masa genişliği: 570 mm, masa uzunluğu: 860 mm, freze kafasının konumu: Vertical, garanti süresi: 3 aylar, güç: 1,42 kW (1,93 bg), Donanım: devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, Doosan Fanuc i Serisi CNC Kontrollü Doosan VC510 İkiz Paletli Dikey İşleme Merkezi, Masa Boyutu 2 x 860 x 570 mm, Maksimum İş Parçası Yüksekliği 520 mm, Mil Hızı 10.000 rpm, BT40 Mil Konikliği, 40 Takım ATC, X Eksen Hareketi 762 mm, Y Eksen Hareketi 516 mm, Z Eksen Hareketi 570 mm, Pompalar ve Ekipmanlar WPB 10-1000 Hydrajet Yüksek Basınçlı Soğutma Sistemi, Kaukan Soğutma Ünitesi, LNS Turbo HB Talaş Konveyörü. S/No. MV 0061-000242 (2013) Makine Ağırlığı 9500 kg, Çeşitli BT40 Arka Uç Mil Takımları Blsdpfxsv Du A As Ah Ior Makine çeşitli BT40 Takım tutucularıyla birlikte gelir

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2016, 2 x Balya kolu tepsi paletleyicili kasa paketleme sistemi. Şunları içerir; Daha önce ısıyla kapatılmış plastik tepsiler için kullanılan 2 x CLP kasa paketleme sistemi. 2 x Dicoma balya kolu tepsi paletleyicisi. Bjdovzx Tmopfx Ah Ielr 2 x Kasa paketleme sistemi tepsi ayırıcısı. Üretim yılı 2016 Makineler tek olarak satılabilir veya iki ayrı hatta bölünebilir.

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 5.500 h, Usata linea di imbottigliamento SIG per latte e succhi anno 2023 Panoramica della linea di imbottigliamento SIG per latte e succhi La linea di imbottigliamento SIG usata per latte e succhi anno 2023 offre una soluzione completa per il confezionamento asettico di prodotti alimentari liquidi. I produttori l’hanno progettata per una produzione ad alta velocità, con una capacità di 24.000 bottiglie all’ora. Di conseguenza, la linea è ideale per il confezionamento di latte UHT e succhi di frutta. Nel 2023, i produttori hanno fornito tutti i macchinari principali, eccetto un kit formato 2024. Questa recente realizzazione garantisce che la linea sia conforme agli standard e requisiti di sicurezza attualmente richiesti dal settore. Sistema di riempimento e sterilizzazione SIG CFA 1224-37 La riempitrice SIG CFA 1224-37 costituisce il cuore della linea di imbottigliamento SIG usata per latte e succhi anno 2023. Gli ingegneri hanno progettato questa riempitrice per gestire liquidi sensibili in condizioni sterili. Il sistema include inoltre un’unità di alimentazione di perossido di idrogeno SIG, che sterilizza i contenitori durante il processo di confezionamento. La linea ha lavorato per 5.400 ore, e il team tecnico SIG ha effettuato 4.000 ore di manutenzione programmata, assicurando affidabilità meccanica e integrità igienica. Il risultato è un’elevata disponibilità produttiva e la riduzione del rischio di fermo impianto. Componenti ausiliari per il bilanciamento della linea e applicazione accessori Per ottimizzare il flusso di processo, il tavolo di accumulo Meurer bilancia le operazioni a monte e a valle garantendo velocità costante e minimizzando i tempi di fermo. Inoltre, l’applicatore di cannucce Geyssel applica automaticamente le cannucce ai formati monodose. Gli ingegneri hanno integrato queste unità per supportare layout produttivi flessibili e varianti di confezionamento. Questi componenti sono ideali, ad esempio, per produttori che servono programmi latte nelle scuole o formati succo a porzione controllata. Sistemi di confezionamento secondario e fine linea L’incartonatrice Meurer esegue il confezionamento secondario automatico in scatole di cartone ondulato. I tecnici l’hanno sincronizzata con le unità di riempimento e sigillatura per il trasferimento senza soluzione di continuità. Inoltre, l’unità di aria sterile SIG fornisce ed estrae aria filtrata, mantenendo condizioni asettiche nelle aree critiche della linea produttiva. Questo è particolarmente importante per la conformità alle stringenti normative di sicurezza alimentare. In questo contesto, la massima affidabilità del sistema è fondamentale per l’assicurazione qualità. Trattamento aria e gruppi generazione vapore Tra i sistemi di supporto, il wet scrubber Balance Air Equipments (2.500 m³/h) tratta l’aria esausta neutralizzando le sostanze volatili generate in produzione. In tal modo, il sistema aiuta a soddisfare i requisiti di conformità ambientale. Il generatore di vapore Forbes + NSK Engineers (150 kg/h) fornisce l’energia termica necessaria per i cicli CIP e la sterilizzazione. In questo modo, gli operatori possono mantenere efficienza igienica e pulizia degli impianti. Queste unità ausiliarie migliorano la sostenibilità e la sicurezza operativa complessiva dello stabilimento. Kit formato aggiuntivo per maggiore flessibilità produttiva Nel 2024 il fornitore ha aggiunto un kit formato 65 ml – 1X100 per accrescere la versatilità dell’impianto. Bedpfoxcwxmsx Ah Ielr

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2018, Kullanılmış Etiketleme Makinesi MAKRO Yıl 2018 Model MAK-5 24P UA6L3 C03 Teknik Özellikleri 2018 yılında üretilen ve MAK-5 24P UA6L3 C03 modeli olarak tanımlanan MAKRO etiketleme makinesi, cam kapları verimli bir şekilde işler. Bu makine 0,33 litre ve 0,50 litre hacimleri barındırır ve 24 plaka ve altı iş istasyonu ile saatte 24.000 şişe (BPH) gibi etkileyici bir çalışma hızına ulaşarak yüksek verim gerektiren endüstriler için idealdir. Bljdpfx Ahsvgvrqs Ier Operasyonel ve Konfigürasyon Detayları Bu model, bu tür bir kurulum gerektiren mevcut şişeleme hatlarıyla entegrasyon için gerekli olan saat yönünün tersine dönüşle çalışır. Yapışkanlı etiketleme yöntemi kullanan makine, etiketlerin hassas ve güvenli bir şekilde uygulanmasını sağlayarak ürün sunumunu ve dayanıklılığını artırır. Etiketlerin ve etiketleme kafasının otomatik olarak ayarlanması, kurulum sürecini basitleştirir ve farklı şişe formatları arasında hızlı değişikliklere olanak tanıyarak arıza süresini ve işçiliği önemli ölçüde azaltır. Bakım ve Depolama 2018'den kalma kullanılmış MAKRO etiketleme makinesi, tüm kritik güvenlik önlemleri yerinde ve çalışır durumda olacak şekilde güvenli bir şekilde saklanır. Bu önlemler, makinenin bozulmamış durumda olmasını ve hemen yeniden kurulup çalıştırılmaya hazır olmasını sağlar. Orijinal kılavuzların bulunması, yönetim ve bakım sürecini kolaylaştırarak operatörlerin makinenin çalışma süresini ve verimliliğini en üst düzeye çıkarmasına yardımcı olur. Fiziksel ve Elektriksel Özellikler Etiketleme makinesi 2500 mm uzunluk, 2300 mm genişlik ve 2300 mm yükseklik boyutlarına ve 3000 kg ağırlığa sahiptir. Bu boyut ve ağırlık, onu herhangi bir endüstriyel ortama sağlam ancak yönetilebilir bir katkı haline getirir. 415 V'de çalışır, 12 kW güç tüketir ve 50 Hz frekansında çalışarak büyük üretim tesisleri için endüstriyel standartları karşılar. Sonuç 2018'den kalma ikinci el MAKRO etiketleme makinesi, ikinci el piyasasında verimli, güvenilir ve yüksek kaliteli etiketleme çözümleri arayanlar için olağanüstü bir fırsat sunuyor. Gelişmiş operasyonel özellikleri bakım kolaylığı ve sağlam fiziksel ve elektriksel özelliklerle birleştiren bu makine, yüksek performans ve kalite standartlarını tutarlı bir şekilde koruyarak dinamik üretim ortamlarının taleplerini karşılamaya hazırdır.