İkinci El Aci Kullanılmış Sidel Alsim Pet Dolum Hattı, Gazlı Su Ve Içecekler Için – 14.000 Şişe/Saat. Satın Al (46.859)

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC656, İkinci el PIERALISI Yağ Çıkarma Tesisi, Dekanter J2 ile birlikte Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu tam zeytinyağı çıkarma hattı, bir Pieralisi J2 dekanter üzerine kuruludur ve sürekli çalışma için ön hazırlık ve sonrasında ayrıştırma işlemlerini içerir. Bu yapılandırma, güvenilir ikinci el teknolojisi arayan ve bunları dolum ve endüstriyel paketleme süreçlerinden önce entegre etmek isteyen tarım işletmeleri, kooperatifler ve endüstriyel tesisler için tasarlanmıştır. Ek paslanmaz çelik bileşenlerle Pieralisi tarafından üretilen bu hat, yemeklik yağ üretimi için sağlam bir çalışma ortamı sağlar. Ana Dekanter: Pieralisi J2 dekanter santrifüjü Saatlik Verim (Dekanter): 25–30 ql/saat Ayrıştırıcılar: 2 santrifüjlü ayrıştırıcı Karıştırma Makinesi: 3 karıştırma makinesi, Sicilia tipi Ön Karıştırma Makinesi: 1 ünite, 5 ql kapasite Parçalayıcı: Çekiçli değirmen Yıkama Tesisi: Santoro paslanmaz çelik yıkama makinesi Yaprak Ayırıcı: Yaprakları ayırmak için giriş konveyörü Tasarım: Yıkama makinesinde ve ürünle temas eden bileşenlerde belirtildiği gibi gıda maddelerine uygun paslanmaz çelik Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu hat, kullanıcı dostu arayüzlerle gıda ortamları için sürekli, dengeli bir çalışma sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Mekanik ve proses kontrol sistemleri, Pieralisi J2 dekanter etrafında düzgün besleme, homojen karıştırma ve tutarlı ayrıştırma parametrelerini destekler. Koruyucu kaplamalar ve acil durdurma fonksiyonları, parçalayıcı, konveyörler ve döner ünitelerdeki operatörler için standarttır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği Bu çıkarma hattı, dolum makineleri, kapaklama makineleri ve etiketleme makineleri gibi yemeklik yağ dolum tesislerinden önce sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Mevcut konveyörlere ve depolama tanklarına bağlanabilir ve böylece gıda ve içecek üretimi için kesintisiz bir süreç-paketleme iş akışı sağlar. Farklı zeytin çeşitlerine ve kalite hedeflerine hizmet etmek için (parçalama, karıştırma süreleri/sıcaklıkları ve ayrıştırma) proses ayarı yapılarak format esnekliği sağlanır ve bunlar dolum hatlarına aktarılmadan önce sağlanır. Makine Tipi/Kategori Üretici/Model Üretim Yılı Çeşitli Ekipman — Yaprak Ayırıcı-Konveyör Çeşitli Ekipman — Yıkama Tesisi Santoro Çeşitli Ekipman — Parçalayıcı Çekiçli değirmen Podpfx Afsz E Dinsqjgt Çeşitli Ekipman — Karıştırma Makinesi Ön...

Durum: ikinci el, Etek'ten stretch blow molding makinesi ISBM Hattı = Enjeksiyon stretch blow kalıplama PET preform ham maddelerinden tek kullanımlık PET şişeler için stretch blow molding makinesi Pgjdekucxljpfx Afqjt Dairesel indeksleme üretimi için stretch blow molding makinesi Üretici: ETEK / GF-Industries Tipi Supra 800 sv 1 Seri numarası: 22000225 Üretim yılı: 2012 Güç: 90 kW Şebeke bağlantısı: 400 Volt, 50 Hz Net ağırlık yaklaşık 6000 kg Yeni gibi durumda

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Genel Bakış Bu PET dolum makinesi 1999 yılında Almanya'da KRONES tarafından üretilmiştir. PET şişelerde gazlı meşrubat dolumu için uygundur ve Pick&Place boyun tutma sistemi ile donatılmıştır. Makine hemen temin edilebilir ve talep üzerine yerinde incelenebilir. Teknik Veriler - Kapasite: - 27.000 şişe/saat (1,0l PET) - 25.000 şişe/saat (1,5l PET) - 22.500 şişe/saat (2,0l PET) - Formatlar: 1,0l, 1,5l, 2,0l PET şişeler - Kapaklar: PCO 1881, plastik vidalı kapaklar - Dolum sistemi: İzobarik - Dolum vanası sayısı: 126 - Kapatıcı: 720-18-126 vidalı kapatıcı (Alcoa) - Çalışma yönü: Sağdan sola (saat yönünün tersine) - Pick&Place boyun tutma sistemi - Ürün: Gazlı meşrubatlar (8 g/l CO₂, 20°C) - Makine bölümü: 144 - Makine güvenliği: Tam koruma - kaldırmalı versiyon - Kontrol sistemi: Siemens S7 Pgjdpfjwiizpsx Afqet Teslimat Kapsamı - Krones Sensometic VP-I-PET dolum makinesi - Alcoa vidalı kapatıcı (720-18-126) - Krones Checkmat - Pick&Place boyun tutma sistemi - Entegre köpürme sistemi - Neumo vanaları

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Genel Bakış Bu tam otomatik kutu dolum makinesi, 330 ml'lik kutular (kutu tipi 211/202) için yaklaşık 20.000 kutu/saat nominal kapasiteye sahiptir ve her biri 24 kutudan oluşan, ısıya dayanıklı folyo ile sarılmış tepsiler halinde paketlenir. Makinenin temelini, 30 dolum valfine sahip bir O+H / KHS Hansacan dolum makinesi oluşturur; bu makine, mekanik olarak 5 kapama başlığına sahip bir Ferrum F 505 G kapama ünitesiyle bağlantılıdır. Boş kutular, bir TMG Impianti Vega 120/B palet açma makinesi tarafından beslenir ve dolumdan önce bir Hysek Rinsstar 20000 yıkama makinesinde yıkanır. Tarih/kodlama yazıcısı dahil değildir. Teknik Veriler - Makine tipi: Tam otomatik kutu dolum makinesi - Nominal kapasite: Yaklaşık 20.000 kutu/saat (330 ml), ürüne ve sıcaklığa bağlı olarak - Kap: 330 ml'lik kutu, kutu tipi 211/202; ısıya dayanıklı folyo ile sarılmış her tepside 24 kutu - Kontrol: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Isıtma ve kurutma istasyonu genel olarak yenilenmiştir; dolum yüksekliği ayarı ve paketleme makinesi yenidir Ekipman - Kutu palet açma makinesi | TMG Impianti | Vega 120/B | Ara katmanların çıkarılması, kutu konveyörü, palet deposu | 2014 - Kutu yıkama makinesi | Hysek | Rinsstar 20000 | Filtrelenmiş su ile yıkama | 2001 - Kutu dolum makinesi | O+H / KHS | Hansacan | 30 dolum valfi, kutu tipi 211/202 için sabit ayarlı, genel olarak yenilenir | 1992 Podpfx Aszlqu Tsfqegt - Kutu kapama makinesi | Ferrum | F 505 G | 5 kapama başlığı, dolum makinesi ile bağlantılı | 2010 - Kutu ısıtıcısı | SMB | Paslanmaz çelik tünel | Kutuları paketlemeden önce yaklaşık 25 °C'ye ısıtır | Genel olarak yenilenmiştir - Dolum yüksekliği kontrolü | Heuft | Kaydırma/ayırma istasyonu dahil | Yeni - Kutu kurutma istasyonu | Gesete | Kutuları kodlamadan önce hava ile kurutur | Genel olarak yenilenmiştir - Paketleme makinesi | Termo Pack | UMT-1500 | Tepsi yerleştirme, paketleme ve folyo sarma | Yeni - 2 adet kutu çevirme istasyonu (330 ml'lik kutu) - Elektrik kontrol paneli (PLC Siemens S7) dahil kutu taşıma sistemi - Tahrik istasyonu dahil tepsi taşıma sistemi Durum Kullanılmış makine, yenilenmiş veya yeni durumda teslim edilir. Dolum makinesi ve Ferrum kapama ünitesi yenilenmiştir ve yeni bir kontrol paneli (PLC Siemens S7), yeni bir pnömatik kontrol kutusu ve yenilenmiş pnömatik valflerle bir araya getirilerek tek bir ünite olarak sunulmaktadır; kutu ısıtıcısı ve kutu kurutma istasyonu yenilenmiştir; dolum yüksekliği ayarı ve paketleme makinesi yeni olarak teslim edilir. Bu işlemler, sipariş kapsamında gerçekleştirilir, bu nedenle makine parça parça teslim edilir ve henüz tamamen işler bir ünite olarak monte edilmemiş veya test edilmemiştir. İstisna olarak, kutu palet açma makinesi zaten tamamen yenilenmiştir ve stokta bulunmaktadır. Dolum makinesi ve kapama makinesi, CE uygunluk beyanı ve eksiksiz belgelerle birlikte teslim edilir. Bileşenler talep üzerine incelenebilir. Kullanılabilirlik Talep üzerine; teslimat süresi anlaşmaya bağlıdır. Yenilenmiş ve yeni üretilmiş bileşenler, siparişin verilmesinden sonra belirli bir süre içinde teslim edilir. Talep üzerine yerinde inceleme yapılabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Bu komple kutu dolum tesisi COMAC tarafından üretilmiştir ve karbonatlı biranın alüminyum kutulara doldurulması için tasarlanmıştır. Tesisin 44 cl'lik kutular için nominal kapasitesi saatte 5.500 kutu ve 33 cl'lik kutular için saatte 6.000 kutudur. Ana makine, 14 elektropnömatik izobarik dolum valfi ve 2 kapatma başlığı ile dolum ve kapatma işlemini gerçekleştiren bir COMAC ISO 14-2 monobloktur. Dolum monobloku, dolumdan önce CO₂ ile durulama, ürün tankının basınç ayarı, "Kutu Yok, Dolum Yok" fonksiyonu, farklı kutu boyutları için otomatik yükseklik ayarı ve asit ve alkali temizlik için 80 °C'ye kadar uygun CIP sahte kutuları içerir. Kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, maksimum 210 mm uzunluğunda ve maksimum 80 / 160 mm yüksekliğinde etiketleri işler ve saatte 6.500 kutuya kadar kapasiteye sahiptir. Kuru durulama sistemi, yaklaşık 3 saniye süren bir işlem süresiyle kutu başına yaklaşık 0,25 Nl iyonize hava tüketir. Pedpfezktw Usx Afqjgt Teknik Özellikler - Tesis tipi: Komple kutu dolum tesisi - Üretici: COMAC - Üretim yılı: 2018 - Ürün: Karbonatlı bira - Nominal kapasite: 6.000 kutu/saat (33 cl); 5.500 kutu/saat (44 cl) - Dolum sıcaklığı: 2–4 °C - CO₂ içeriği: maks. 5,5 g/l - Kap tipi: SOT'lu iki parçalı kutular - Kutu formatları: 330 ml ve 440 ml - Kutu çapı: 66 mm - Kutu tabanı: 202 - Ürün basıncı: 3–4 bar - Su basıncı: 3–4 bar - Hava basıncı: 6 bar - CO₂ basıncı: 6–8 bar - Elektrik beslemesi: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Yardımcı voltaj: 24 V Teslimat Kapsamı - Kutu depaletleyicisi | COMAC | 1.120 x 1.300 mm palet boyutu için; boş kutular için tampon masa ve platform dahil | 2018 - İki kanallı kutu yıkama makinesi | COMAC | İyonize hava yıkama | HEPA filtreleme, iyonize hava ile temizleme, 2 kanallı tasarım | 2018 - Kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi | COMAC | Boş kutular için etrafı saran etiketleme; 6 plakalı döner tabla | 2018 - Dolum/kapatma monobloku | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarik dolum valfi / 2 kapatma başlığı | 2019 - Çift duş | COMAC | Dolum seviyesi kontrolünden sonra yıkama sistemi | 2018 - Bira pompası | COMAC | Frekans çeviricili ve basınç ayarlı santrifüj bira pompası | 2018 - Dolum seviyesi/kapak kontrolü | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgen dolum seviyesi kontrol/muayene sistemi | 2019 - Kutu döndürücü 1 | COMAC | Kodlamadan önce kutuların 180° döndürülmesi | 2018 - Kutu kurutucu | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Mürekkep püskürtmeli kodlayıcı | COMAC | Sürekli mürekkep püskürtmeli kodlayıcı, dakikada 162,5 m'ye kadar | 2018 - Kutu döndürücü 2 | COMAC | Kutuların tekrar dik konuma getirilmesi | 2018 - Karton kapatma sistemi | SOCO System | T-10 | 2012 - Kutu/karton taşıma sistemi | COMAC | Tesis konfigürasyonuna uygun taşıma sistemi | 2018 - Taşıma bandı kaplaması | COMAC | Boş kutular için taşıma bantlarının üzerinde paslanmaz çelik kaplama | 2018 - Yedek parçalar | COMAC | – | 33 cl ve 44 cl kutular için format parçaları, dökme ağızları, döndürücüler ve etiketleme parçaları dahil | 2018 - Teknik dokümantasyon | COMAC | İngilizce olarak, basılı kopya ve CD-ROM üzerinde dokümantasyon | 2018 Durum Kullanılmış tesis – üretim yılı 2018, şu anda hala kurulu. Tesis, talep üzerine incelenebilir. Uygunluk Hemen mevcuttur. Konum: Birleşik Krallık.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Kapsül ve tabletleri küçük kutulara dolduran iflas etmiş bir şirketten doğrudan temin edilen komple hat. Şişeler, döner tabla (lazy susan) üzerinden hatta yüklenir, ürün sayılır ve kutu ya da şişeye dozajlanır, ardından folyo ile kapatılır ve vida kapağı takılır. Tüm makineler 2015 yılında yeni olarak alınmış ve mükemmel durumdadır. Sayaç, Vitacount 12-1 modelidir. Psdjw Hz T Eopfx Afqjgt

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 1.800 h, Şampanya, köpüklü ve durgun şarap için kullanılmış şişeleme hattı 4000 bph Podpfswgw Dgjx Afqsgt Ürün Uyumluluğu ve Dolum Teknolojisi Bu şişeleme hattı durgun şarap, köpüklü şarap ve şampanyayı yüksek verimlilikle işler. Özellikle, sadece cam şişeleri işler ve köpüklü ürünler gibi basınçlı sıvıları doldururken hassas kontrol sağlayan izobarik bir dolum sistemi kullanır. Sonuç olarak, farklı fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip birden fazla şarap türü üreten şarap imalathaneleri tutarlı, uyarlanabilir çalışma için bu hatta güvenebilir. Başka bir deyişle, sistem çıktı kalitesinden ödün vermeden çeşitli ürün taleplerini karşılar. Şişe Formatına Göre Performans Çıktısı Hat, şişe formatına bağlı olarak farklı çıktılar sunar. Saatte 4.500 şişe hızında hem 0,20l hem de 0,375l şişeleri işler. Bu arada, saatte 4.000 şişe hızında 0,75l şişeleri ve saatte 2.000 şişe hızında 1,5l şişeleri işler. Bu nedenle, bu üretim hızı, endüstriyel performansı korurken esneklik gerektiren orta ölçekli şarap imalathanelerine uygundur. Devreye Alma, Çalışma Süresi ve Hemen Kullanılabilirlik Teknisyenler hattı 2022'de kurdu. O zamandan beri, 1.800 saat çalıştı ve yaklaşık 2.400.000 şişe üretti. Sistem üretimde çalışmaya devam ediyor, bu da iyi operasyonel durumda kaldığı anlamına geliyor. Dahası, hemen kullanılabilir olması, hızlı dağıtıma ihtiyaç duyan şarap imalathaneleri için bir avantaj sağlıyor. Bu nedenle, alıcılar ekipmanı önemli bir kesinti olmadan entegre edebilirler. Birincil Şişeleme Bloğu: Paletten Çıkarma, Durulama, Doldurma ve Kapatma İşlem, boş şişeleri sisteme otomatik olarak besleyen bir Duetti Packaging paletten çıkarma makinesi, model M ile başlar. Daha sonra, GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, tek bir entegre ünitede durulama, doldurma ve kapatma gerçekleştirir. Çift aşamalı durulama makinesi (su + gaz), şişeleri dezenfekte etmek için 16 tutucu kullanır. 24 valfli yüksek basınçlı elektropnömatik doldurucu izobarik doldurma gerçekleştirir. Özellikle, 3 kafalı döner mantar tıpası düz mantar tıpaları, şampanya tarzı mantar tıpaları, plastik kapatmalar ve alüminyum vidalı kapaklar uygular. Ayrıca, monoblok çok formatlı vidalar, motorlu kılavuz ayarları, dahili durulama sterilizasyonu için sahte şişeler ve gaz ve temizleme sıvısı girişleri arasında geçiş yapmak için bir solenoid valf kiti içerir. Toplamda, bu yapılandırma yüksek hassasiyet, minimum geçiş süresi ve mükemmel şişe işleme sağlar. CIP ve Kalite Kontrol: Temizlik ve Muayene Sistemleri Hijyeni korumak için, WIN&TECH CIP ünitesi, model Win&Guard C 23.05, iki bağımsız devrede bir buhar-su ısı eşanjörü ve üç aşamalı bir filtrasyon sistemi aracılığıyla otomatik temizliği yönetir. Ek olarak, bu sistem operatörlerin üretim çalışmaları arasında sökmeden dahili bileşenleri dezenfekte etmelerine olanak tanır. Aynı zamanda CV-MUF108 model CMP muayene ünitesi ile sürekli kalite kontrolü gerçekleştirilmektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1991, makine/araç numarası: R58, Üretim yılı 1991 Köpük ve perlende şarapların dolumu için uygun Giriş sol tarafta Tüm parçalarında Bertolaso orijinal yedek parçalarla tamamen revize edilmiştir (belgelenebilir) Şişe boyutları: 85, 88, 90, 112 CE normlarına uygun kontrol paneli Kullanım ve bakım kılavuzu, yedek parça kataloğu mevcut Psdpjvguv Uefx Afqegt Sekt ile üretim hızı 9.000 şişe/saat Spumante ile üretim hızı 7.000 şişe/saat

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1986, Yarı otomatik KEG işleme makinesi; bira, şarap ve gazlı içeceklerle KEG fıçılarının içten temizlenmesi, gazla doldurulması ve doldurulması için tasarlanmıştır. 30 litrelik ve 50 litrelik Plus-KEG fıçılarının, yuvarlak Micromatic düz bağlantı parçalarıyla doldurulması için uygundur. Nominal kapasite: İçecek türüne ve seçilen işleme sürelerine bağlı olarak 40-50 KEG/saat. 4 işleme istasyonu ile donatılmıştır: - 3 iç temizleme istasyonu - 1 doldurma istasyonu CIP istasyonu: - Dikdörtgen, yükseltilmiş ayaklı bir platform üzerinde bulunan bir transfer pompasına sahip çözelti tankı - Dikdörtgen, yükseltilmiş ayaklı bir platform üzerinde bulunan bir transfer pompasına sahip asit tankı Makine (Ek): Temizleme ve doldurma Kapasite: 50 KEG/saat Çalışma basıncı: 7 bar Voltaj: 220/380 V Frekans: 50 Hz Uzunluk: 2,0 m Genişlik: 2,0 m Yükseklik: 2,0 m Formatlar: 30 ve 50 litrelik Plus-KEG fıçılar, yuvarlak Micromatic düz bağlantı parçaları Çalıştırma / Kontrol: Yarı otomatik Pgjdpfx Afoztywyjqot Malzeme: Temel çerçeve paslanmaz çelik konstrüksiyondan, boru hatları ve vanalar ve ayrıca ana mekanik parçalar büyük ölçüde paslanmaz çelikten yapılmıştır. Donanım: 3 iç temizleme istasyonu, doldurma istasyonu, transfer pompalarıyla birlikte çözelti tankı ve asit tankı.

Durum: ikinci el, 2020 ile 2021 yılları arasında üretilmiş, az kullanılmış Kosme dolum hattı ve ekipmanları. Ekipmanlar şunları içerir: - Yenilebilir yağlar, süt ürünleri, ev bakım ürünleri veya kişisel bakım ürünleri gibi sıvıların hassas bir şekilde doldurulması için tasarlanmış Kosme döner ağırlıklı dolum makinesi. - Kosme Flexa Sensicol döner etiketleme makinesi. - Kosme ve Atlanta S.p.A. paketleme ekipmanları. Pgodpfx Aszunu Nofqet

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 4.908 h, makine/araç numarası: LC658, İkinci el Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma Dolum Hattı Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, A3 Speed dolum makinesi etrafında tasarlanmış, eksiksiz bir aseptik Tetra Pak karton çözümüdür. Endüstriyel ambalajlama ve içecek üretimi için geliştirilmiş olup, Prisma kartonların hassas bir şekilde işlenmesiyle yüksek performans sağlar. Tüm temel modüller aynı üretim yılına sahiptir ve böylece verimli aseptik işlemler için uyumlu, modern bir ikinci el sistem sunar. Pjdpfozmpzbsx Afqsgt Üretim hızı: saate 24.000 adede kadar Birincil format: 0,25 l Prisma karton Ambalaj türü: Karton (aseptik brik) Dolum makinesi: Tetra Pak A3 Speed, 040V sürümü, 2014 üretim yılı, 4.908 çalışma saati Ara tampon hattı: Tetra Pak ACHX 30, 070V sürümü, 2014 üretim yılı, 5.528 çalışma saati Pipet uygulama ünitesi: Tetra Pak SA30, 040V sürümü, 2014 üretim yılı, 5.821 çalışma saati Ambalaj makinesi: Tetra Pak CBP30 Speed, 030V sürümü, 2014 üretim yılı, 38 çalışma saati Dolum süreci: Aseptik karton dolumu Üretici: Tetra Pak Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, senkronize çalışma ve yüksek kullanılabilirlik için tüm modüllerde Tetra Pak mühendisliğini bir araya getirir. Merkezi kontrol panelleri ve koordine edilmiş kontrol mantığı, başlatma, hızlanma ve durdurma süreçlerini basitleştirir ve aynı zamanda dolum, pipet uygulama, tamponlama ve yeniden paketleme aşamalarında tutarlı ürün ve ambalaj kalitesini garanti eder. 0,25 l Prisma kartonlar için format ayarı, hızlı, tekrarlanabilir ayarlar ve net bir kullanıcı arayüzü ile optimize edilmiştir. Entegre hat kontrolü, koordine hızlar ve tamponlama için Çekirdek ünitede kullanıcı dostu HMI Güvenli çalışma için modüller arasında otomatik kilitlemeler 0,25 l Prisma kartonlar için reçete tabanlı format yönetimi Üretim hattının entegrasyon yeteneği Hat olarak tasarlanan bu ikinci el dolum hattı, aseptik karton dolumundan ikincil ambalajlamaya kadar sürekli bir akış sağlar. Ara tampon hattı, dolum makinesinin, ardışık ekipmanlarda kısa süreli duruşlar olsa bile çalışmaya devam etmesini sağlayacak gerekli geçici depolamayı garanti eder. Pipet uygulama ünitesi ve ambalaj makinesi, içecek üretimi için kompakt ve yüksek performanslı bir yapı oluşturur. Makine tipi Üretici / Model Üretim yılı Dolum makinesi Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Çeşitli ekipmanlar Pipet uygulama ünitesi Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Çeşitli ekipmanlar Ara tampon hattı Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 3.000 h, CSD 6400 bph için komple izobarik şişeleme hattı kullanıldı Hattın Teknik Genel Görünümü Bu CSD 6400 bph için komple izobarik şişeleme hattı, saatte 6400 şişe nominal çıkışa sahip karbonatlı meşrubatlar üretir. Özellikle, hat izobarik bir dolum sistemi kullanarak 0,50 litrelik PET kapları işler. Özellikle, bu teknoloji dolum işlemi sırasında sabit iç basıncı korur. Sonuç olarak, karbondioksit kaybını önler ve nihai ürünün tanktan kapağa kalitesini ve karbonasyonunu korumasını sağlar. Kap Uyumluluğu ve Özellikleri Hat, içecek endüstrisindeki standart formatları temsil eden 18-10 ve 18-81 PCO boyunlu PET şişeleri destekler. Sonuç olarak, operatörler, aşağı akışlı kapaklama ekipmanını değiştirmeden sistemi mevcut hatlara entegre edebilir. Ek olarak, bu uyumluluk şişe tedarikini ve paketleme esnekliğini kolaylaştırır. Dahası, sistem üretim partileri arasındaki geçişlerin sorunsuz ve verimli kalmasını sağlar. Çalışma Saatleri ve Hat Durumu Pgjdpfewahdqjx Afqjt Bu Kullanılmış komple izobarik şişeleme hattındaki makineler CSD 6400 bph için sadece 3000 saatlik çalışma tamamlamıştır. Benzer kullanılmış sistemlerle karşılaştırıldığında, bu nispeten düşük kullanım mekanik parçalarda sınırlı aşınma olduğunu gösterir. Bu nedenle, teknisyenler minimum bakım ihtiyacıyla mükemmel performans bekleyebilirler. Dahası, bu durum hattı sınırlı kesinti süresiyle hemen devreye alınması gereken tesisler için uygun hale getirir. Hat Kompozisyonu İşlem, 2006 yılında üretilen ve doğrudan preformlardan PET şişeler oluşturan bir Sidel SBO4 COMPACT üfleme kalıplama makinesiyle başlar. Daha sonra, 2007 yılında üretilen Simonazzi-Sidel Starblend mikseri su, şurup ve karbondioksiti basınç altında karıştırır. Daha sonra ürün, yine 2007'den kalma Simonazzi-Sidel Bluestar dolum monoblokunda yönetilir. Bu ünite 32 tutucu, 32 izobarik dolum valfi ve 8 kapatma başlığı içerir. Bu yapılandırma sayesinde hat, ürün bütünlüğünü korurken her şişeyi hızla doldurur ve kapatır. Ek olarak, makine düzeni otomasyon ve operatör erişiminin optimum entegrasyonuna olanak tanır. Özellikle, her modül kurulumu kolaylaştıran ve devreye alma süresini en aza indiren önceden hizalanmış arayüzler aracılığıyla bağlanır. Tüm bu özellikler yüksek üretim verimliliğine ve bakım kolaylığına katkıda bulunur. Kalite Kontrolü ve Bu Kullanılmış Tam İzobarik Şişeleme Hattının Sonu Ambalaj bütünlüğünü garantilemek için, hat şişe boyunlarını ve kapaklarını kusurlara karşı kontrol eden bir Heuft muayene ünitesi içerir. Muayeneden sonra şişeler, yüksek hızda ve hassasiyetle sarma etiketleri uygulayan bir Sidel RollQUATTRO F15 etiketleme makinesinden (2007) geçer. Daha sonra, bir Cermex CP 18 AAE shrink ambalaj makinesi (2006) shrink film kullanarak şişeleri çoklu paketlere paketler. Süreç boyunca, Sidel konveyörleri sürtünme noktaları veya mekanik gecikmeler oluşturmadan şişeleri istasyonlar arasında transfer eder.

Durum: ikinci el, KRONES DÖNER CAM HATTI 500/600 şişe/dakika, 700 ml, 750 ml, 1 litre STORK MİNİ HATTI 200 şişe/dakika, 50 ml cam ve PET BERTOLASO HATTI 200 şişe/dakika, 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml cam ve PET Pgsdjzrf A Espfx Afqst STORK CAM HATTI 200 şişe/dakika, 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 litre

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 34.590 h, makine/araç numarası: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filling machine, designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base package) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling line component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Packaging format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utility Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: The technical values provided are reference values for this A3/Flex configuration and should be verified during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features an OEM PLC-based control system with touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. The motion control system synchronizes the forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring with event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: Upstream: Packaging material feed and OEM-designed sterilization modules Downstream: Conveyor systems for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers Utilities/Process: Interfaces for CIP/SIP connection to plant systems, sterile air, water, and steam Controls: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and reliable high-speed operation. Pgodpox H Thuefx Afqjt Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended pre-commissioning checks: Pumps, aseptic vents...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Genel Bakış Pgedpfx Aozxtzijfqst Bu SIDEL SBO 2 XL Compact, 2006 yılında üretilmiş, iki kalıplı, büyük boyutlu, 10 litreye kadar kapasiteli PET şişe üretim makinesidir. Bir Sidel preform boşaltma ünitesi, bir huni ve bir besleme sistemi ile birlikte doğrusal bir Sidel Compact fırın (5 ısıtma modülü ve iki kalıp için bir şişirme istasyonu) ile birleştirilmiştir. Performans, şişe boyutuna bağlıdır: yaklaşık 2.400 şişe/saat (500 ml), yaklaşık 2.000 şişe/saat (5 litre) ve yaklaşık 1.000 şişe/saat (10 litre). Makine şu anda 48/41 ağızlı preformlar için yapılandırılmıştır ve en son 8 litrelik PET şişeler üretmiştir. Çalışma saati sayacı yaklaşık 12.500 saat göstermektedir. Mart 2026'ya kadar bir plastik işleme tesisinde kullanılmış, ardından nitelikli teknisyenler tarafından sökülmüş ve kuru bir şekilde depolanmıştır. Bu büyüklükteki büyük boyutlu şişirme makineleri, ikinci el pazarında nadiren bulunmaktadır. Kalıplar teslimat kapsamına dahil değildir. Teknik Özellikler - Üretici: SIDEL - Model: SBO 2 XL Compact - Üretim Yılı: 2006 - Makine Tipi: PET Şişirme Makinesi - Şişe Boyutu Aralığı: Yaklaşık 2,0 ila 10,0 litre - Mevcut Şişe Formatı: 8 litrelik PET - Mevcut Şişe Ağzı Çapı: 48/41 - Kalıp İstasyonları: 2, blok kalıplar - Kalıplar: Teslimat kapsamına dahil değildir - Fırın: Sidel Compact Doğrusal Fırın - Isıtma Modülleri: 5 - 500 ml'de Performans: Yaklaşık 2.400 şişe/saat - 5 litrede Performans: Yaklaşık 2.000 şişe/saat - 10 litrede Performans: Yaklaşık 1.000 şişe/saat - Çalışma Saati: Yaklaşık 12.500 saat - Kontrol Sistemi: Siemens SIMATIC Dokunmatik Ekranlı HMI Donanım - Sidel Preform Boşaltma Ünitesi - Sidel Preform Huni ve Besleme Sistemi - 5 Isıtma Modüllü Sidel Compact Doğrusal Fırın - 2 Kalıp için Sidel Şişirme İstasyonu - Sidel Elektrik Panosu - Siemens Dokunmatik Ekranlı Kontrol Sistemli Sidel Kontrol Panelleri - Şeffaf Koruyucu Panellerle Güvenlik Muhafazası - Elektrik ve Mekanik Şemalar, Çalışma ve Bakım Kılavuzları, Yedek Parça Listeleri Durum İkinci El – İyi Çalışma Durumunda. Makine, Sidel ve kendi teknisyenleri tarafından düzenli, önleyici bakım planı kapsamında bakımı yapılmıştır ve Mart 2026'ya kadar üretimde kullanılmıştır. Şu anda sökülmüş ve kuru bir şekilde depolanmıştır ve depo durumunda incelenebilir. Kullanılabilirlik Hemen. Konum: Fransa. Yüklemeye ve sevkiyata hazırdır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, TOPLU ÜRÜNLER TORBALAMA HATTI PUDAS-50NB, dökme ürünlerin (turba, çim, pelet, kum veya benzeri) ağırlıklarına göre otomatik olarak paketlenmesi için tasarlanmıştır - Süreç renkli Dokunmatik ekran, çok dilli Menü ile yönetilir. - 5'ten 50 kg'a kadar torbalara dozajlama için süitler. - Kapasite yaklaşık 3000 kg/saat. (ürün özelliklerine ve torbaların boyutuna bağlı olarak) tek kişi tarafından işletilebilir - Güç kaynağı 1ph., 230V, 3,2kW Pgodpfx Asi El Hrofqot - Boyutlar: L6.6m x W2.5m x H2.0m Litvanya'da üretilmiştir. CE sertifikalıdır.

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, REF: MM6413 1 adet Gainsborough Engineering Ltd. marka paketleme sistemi, daha önce küçük makine parçalarını paketlemek için kullanılmıştır. İçerisinde besleme cebi konveyörü, dikey formlama, doldurma ve kapatma özellikli bir poşetleme makinesi (üzerinde Zodiac HS yazıcısı bulunmaktadır) ve bir çıkış konveyörü bulunmaktadır. Üretici: Gainsborough Engineering Ltd. Podpfx Ajy Hlkbefqjgt Dikey, Yatay ve Dikey Poşetleme Makinesi Modeli: GV2K1. Üretim Tarihi: 2003. Kapatma çubukları: 250 mm uzunluğunda (dikey ve yatay). Bobin genişliği: 505 mm. Mevcut film genişliği: 230 mm. Sıralama/besleme tablası: 1500 mm uzunluğunda x 710 mm genişliğinde. Çıkış konveyörü: 290 mm genişliğinde bant x 950 mm çıkış uzunluğu. Toplam boyutlar: 6,15 m uzunluğunda x 1,7 m genişliğinde x 2,2 m yüksekliğinde. Durum: Çalışmıyor, 3-4 aydır kullanılmıyor.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 3.862 h, makine/araç numarası: LC619, Kullanılmış Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Dolum Hattı Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple aseptik karton ambalaj hattı, bir Tetra Pak TBA/8-1000 SQ üzerine kuruludur ve yüksek kaliteli içecek üretimi ile endüstriyel ambalaj uygulamaları için güvenilir bir performans sunar. 1,0L karton formatlarına uygun olarak tasarlanmış hat, dolum, kapama, taşıma, kartonlama ve shrink ambalajı bütünleşik şekilde sunarak, güvenilir çalışma süreleri ve sürekli çıktı arayan ikinci el işletmeler için ideal bir dolum hattı çözümü sağlar. Birincil dolum makinesi: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptik) (3.862 çalışma saati). Üretim hızı: saate kadar 5.000 paket Konteyner tipi: Karton (Tetra Pak tipi) Format uyumluluğu: 1,0L kartonlar Kapak takma ünitesi: Tetra Cap Applicator 88 Lid (Stream Cap kapaklar için) (7.709 çalışma saati). İkincil ambalaj: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrink tünel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Taşıma teknolojisi: Dicolube TP yağlamalı tampon taşıyıcı sistemi Üretici: Tetra Pak mühendisliği Hat uygulaması: İçecek üretimi ve endüstriyel ambalaj Gelişmiş Otomasyon & Kontroller Hat, tüm modüllerde Tetra Pak otomasyonunu entegre ederek koordineli süreçler ve optimize edilmiş verim sağlar. Aseptik ünite TBA/8-1000 SQ kontrollü dolum koşulları sunarken, kapak takıcı, taşıyıcı ve son hat ekipmanları, sorunsuz ürün akışı ve minimum darboğaz için senkronize çalışır. Güvenlik kilitleri ve CE işaretli koruma donanımları güvenli operasyonu destekler. Kapak takma ve paketleme ünitelerinde hızlı format değişimleri, 1,0L aralığında verimli format yönetimine olanak tanır. • Senkronize hat çalışması için merkezi modül kontrolleri • Stream Cap kapaklarının otomatik olarak takılması • Ana modüller üzerinde CE uyumlu güvenlik yapısı • Dicolube TP ile yağlamalı taşıyıcı çalışması Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Birbirine uyumlu bir ambalaj makinesi seti olarak tasarlanan bu ikinci el hat, dolum, kapama, taşıma, paketleme ve shrink süreçlerinde tak-çalıştır entegrasyon sunar. Tampon taşıyıcı sistemi, üniteler arasındaki ürün akışını stabilize eder, yukarı akıştaki aseptik işlemleri ve aşağı akıştaki ikincil ambalajı korur. Bu konfigürasyon, 1,0L kartonda standartlaşmak isteyen üreticiler için idealdir. • Aseptik dolumdan son hat shrink işlemlerine kadar inline konfigürasyon • Dengeleyici ürün akışı ve azalan duruşlar için taşıyıcı tamponlama • Aseptik karton ambalajla içecek üretimine uygun Pgodpezc Impjfx Afqot • 1,0L kartona optimize edilmiş; bu formatta kolay entegrasyon ve değişim Makine Durumu & Bakım Geçmişi Ekipman, mükemmel çalışır durumda ve kullanıma hazır olarak sunulmakta olup, hızlı devreye alım için güvenilir bir ikinci el dolum hattı sağlar. Bileşen seviyesinde detaylar şunlardır:

Durum: mükemmel (kullanılmış), 2 x KHS / GEA Yüksek Hızlı Fıçı Dolum Hatları Kapasite: 1.000 fıçı/saat Podpfexcinmsx Afqsgt Hacimler: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Fıçı Paletleme Sistemi de mevcuttur. Konum: Dublin Daha fazla bilgi ve fiyat için lütfen Indassol ile iletişime geçiniz.

Durum: iyi (kullanılmış), 2021'den itibaren PVLS143 yüksek hızlı bağlayıcı kesici ve GM310 ve ZB311'den oluşan GS300 otomatik tepsi yükleme sistemine sahip Handtmann VF628 vakumlu doldurucu. Nadiren mevcuttur. VF628 yerine VF622 ile ek benzer bir kurulum sunabiliriz. Pgodpfx Afovvxumjqjt

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 2.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, AKRİL, PET, PVC, HPL, CPL kullanılan levha laminasyon hattı MASTER PUR-1400 Levha Laminasyon Hattı Profesyonel, tek taraflı levha laminasyonu için kullanılan, sıcak eriyik PUR yapıştırıcı ile çalışan hat. Kullanım Alanları Bu makine aşağıdaki malzemelerin laminasyonu için tasarlanmıştır: MDF Yonga levha Kontraplak PVC levha Alçı levha Diğer ahşap bazlı malzemeler Desteklenen yüzey malzemeleri: AKRİL PVC Pgodpfx Ajzkmqbefqjt HPL PET CPL Dekoratif kağıt Teknik Özellikler Çalışma genişliği: 1400 mm Maksimum levha boyutu: 2800 × 1300 mm Levha kalınlığı: 2–40 mm Çalışma hızı: 5–17 m/dakika Verimlilik: 3–5 adet/dakika Maksimum yaklaşık 1200 adet/8 saat Tahrik gücü: 21,49 Kw Isıtma gücü: 51,7 Kw Hat boyutları: yaklaşık 16 × 2,5 × 2 m Gerekli alan: minimum 6 × 22 m Hat ekipmanları Rulo konveyörlü besleyici Levha temizleme fırçası Malzemeyi ısıtmak için IR fırın 3 silindirli PUR yapıştırıcı uygulama ünitesi Foliya besleme istasyonu Rulo baskı presi Boşaltma konveyörü 208 litrelik PUR yapıştırıcı eritme tankı Avantajlar Yüksek yüzey kalitesi Eşit yapıştırıcı uygulama Yüksek parlaklıkta folyo laminasyonu imkanı Düşük yapıştırıcı tüketimi Seri üretimde istikrarlı çalışma

Durum: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 1985, 112 doldurma valfli, 120 mm hatveli, 14'lü vidalı kapaklı PET doldurucu, Alcoa'yı PCO 28 kapaklar için zaten demonte hale getiriyor Pgedpfoh Nq Tksx Afqst

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Doldurucudan paketleyiciye kadar komple bir dolum hattı mevcuttur. Format: Gable top/pyramid pack 0.50l/0.75l/1l, çıktı: yaklaşık 7000 paket/saat, X/Y/Z boyutları: yaklaşık 9500mm/3200mm/3500mm, ağırlık: yaklaşık 13000kg, çalışma saati: yaklaşık 32500h. Aplikatör: 3x Elopak E-PLA-S30, yapım yılı: 2009, hava basıncı: 700kPa, ağırlık: yaklaşık 1000kg. Paketleyici: Oystar A+F Traypacker TF, yapım yılı: 2011. Pgodotul Rajpfx Afqjt

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Genel Bakış Dolum hattı, 2021 yılında Alman firması ALWID tarafından üretilmiştir. Hat, yeni olup kimyasal ürünlerin plastik kaplara dolumunu gerçekleştirebilmektedir. Şişe besleyici ve Posimat haricinde, cam şişeler de işlenebilmektedir. ATEX sertifikası sayesinde, patlayıcı ürünler de bu hat ile işlenebilir. Teknik Detaylar - Kapasite: 9.000 kap/saat (şişe hacmine ve ürüne bağlı olarak değişkenlik gösterir). - Kaplar - Maks. çap: 100 mm - Maks. yükseklik: 300 mm - Kontrol sistemi: Siemens S7 Tekil Makineler Şişe Hazne Tankı | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - 2000 l paslanmaz çelikten huniyle şişe besleyici, şasi ve destekler boyalı yapı çeliğinden - Ardışık dolum hattına optimum entegrasyon için positronik kontrol - Boyalı yapı çeliğinden elektrik panosu ile dahili olarak tamamen kablolandırılmış makine - Makine, CE direktiflerine uygun; yani azami ses seviyesi ≤ 80 dB +/- 2 Kombine Dolum ve Kapatma Makinesi (Blok Makine) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Tam otomatik döner dolum makinesi - Dolum sistemi: Kütle akışı ölçüm sistemli, Tür: Endress+Hauser LPG MASS - Dolum istasyonu adedi: 16 adet - Dolum vanası çapı: Ø 12 mm - Maks. kap ölçüleri: Yükseklik: 50–300 mm; Çap: 20–100 mm - Tam otomatik dairesel kapak kapatma makinesi - Kapatma başlığı sayısı: 5 - Sürgülü kavrama ile tork ayarı Podemfqm Dopfx Afqsgt - BONINO disk sıralayıcı ve elevator ile tam otomatik kapak sıralama ve besleme - Kapak eksikliğinde makinenin durmasını sağlayan dahili düşme şalteri Kontrol Terazisi | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Geçerli güvenlik ve makine direktiflerine uygun (CE standartlarına uygun) - Elektromanyetik kuvvet kompanzasyon prensibine sahip endüstriyel yük hücresi, paslanmaz çelik gövdeli - Yük hücresine kısa devre olmadan güç iletimi - Tartı sonucunu etkileyen parazitleri azaltan ön koruma - Paslanmaz çelik elektrik panosu - Grafik destekli, TFT renkli dokunmatik ekran, 10,4 inç, VGA çözünürlük - Eğimli paslanmaz çelik terminali ile esnek kullanım - Serbestçe yapılandırılabilir, kolay ve sezgisel arayüze sahip kullanıcı ekranı Mürekkep Püskürtmeli Yazıcı | Domino | Ax350i - Yüksek hızda, metin ve çok satırlı kodların hızlı baskısı Etiketleme Makinesi | ALWID | SES-120-III - Tandem dizayn - Maks. etiket yüksekliği: 120 mm - Etiket algılama için fotosel - 2 x otomatik sarmal istasyon, karşı baskı plakası dahil - Yan etiket uygulayıcı için yükseklik ayarlı tutucu - Ayarlanabilir yan kılavuzlar — geçiş genişliği maks. 150 mm

Durum: ikinci el, Tamamlanmış Buzdolabı Üretim Hattı – CANNON & NORTOOL (Sac Metal İşleme, PU Köpükleme, Montaj, Dolum ve Paketleme), kullanılmış makine Tamamen entegre, yüksek kapasiteli üretim hattı; ham sac metalden son paketlenmiş ürünlere kadar, eksiksiz ev tipi ve ticari buzdolapları/derin dondurucular üretmeye uygundur. Üretim Hattının Ana İstasyonları: - Sac Metal İşleme İstasyonu - Termoformlama (Vakumlu Kalıplama) Ünitesi: CANNON FORMA vakumlu kalıplama makinesi (ABS/HIPS iç kaplamalar ve kapı kaplamaları için). - Poliüretan (PU) Köpükleme Hattı: NORTOOL Oy kabin ve kapı köpükleme aparatları, yüksek basınçlı PU enjeksiyon sistemiyle. - Ana Montaj Konveyör Hattı: Bileşenler, kapılar ve soğutma devreleri için entegre montaj hattı. - Boşaltma ve Gaz Dolum İstasyonu: Yüksek vakumlu pompalama istasyonu ve otomatik soğutucu gaz dolum ekipmanı. - Hattın Sonu Test ve Paketleme: Elektriksel güvenlik testi, kaçak tespiti ve otomatik paketleme ünitesi. Pjdpfezzkd Tox Afqsgt Teknik Detaylar ve Durum: Üreticiler: CANNON Group, NORTOOL Oy ve entegre özel makine üreticileri. Durum: Kullanılmış İnceleme: Önceden yapılan anlaşma ile mümkündür.