Kullanılmış Arburg 470C Und 370H satın al (7.231)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 15.000 h, sıkıştırma kuvveti: 160 kN, silindir hacmi: 23 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.500 bar, toplam ağırlık: 6.000 kg, vida konveyör çapı: 18 mm, Yük üssü: FCA Pegnitz Teslimat süresi: anlaşmaya göre Predpozp R Izjfx Ammsa Ödeme koşulları: Makineyi devralmadan önce %100, net

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 69.990 h, sıkıştırma kuvveti: 320 kN, silindir hacmi: 154.314 cm³, enjeksiyon basıncı: 25.001.280 bar, toplam ağırlık: 14.500 kg, vida konveyör çapı: 3.550 mm, Yük üssü: FCA Pegnitz Teslimat süresi: anlaşmaya göre Ödeme koşulları: Makineyi devralmadan önce %100, net Podpfx Aexl Hi Tjmmora

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, Arburg 320 M-750 -210 Kapanma kuvveti 75 ton Üretim yılı 1990 Vida çapı 35 mm Plaka aralığı 32x32 Predpfxox I Rfmo Ammea

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 37.000 h, Satışa sunulan ürün, 2008 model, kapsamlı otomasyon ve çevre ekipmanlarına sahip bir ARBURG ALLROUNDER 630 S 2500-800 ECO enjeksiyon kalıplama makinesidir. Üretici: ARBURG Tip: ALLROUNDER 630 S 2500-800 ECO Model Yılı: 10/2008 Kilitleme kuvveti: 2.500 kN / 250 t Enjeksiyon ünitesi: 800 Kontrol sistemi: ARBURG SELOGICA Makine, 15 kg taşıma kapasitesine sahip orijinal bir ARBURG Multilift V select ile donatılmıştır. Tesis ayrıca eksiksiz bir koruma muhafazası, taşıma sistemi ve diğer çevre ekipmanlarını içermektedir. Makine elektrik şebekesine bağlıdır ve şu anda bir üretim tesisinde bulunmaktadır. Makine, önceden belirlenmiş bir randevu ile incelenebilir. Teknik özellikler / Yapılandırma: ARBURG ALLROUNDER 630 S 2500-800 ECO Model Yılı 10/2008 Kilitleme kuvveti 2.500 kN / 250 t Enjeksiyon ünitesi boyutu 800 Mil çapı: 55 mm Kontrol sistemi ARBURG SELOGICA Çalışma voltajı 400 V / 3~ / 50 Hz Kontrol voltajı 230 V / 50 Hz Toplam bağlantı gücü 81 kW Toplam nominal akım 145 A Otomasyon: ARBURG Multilift V select Model Yılı 10/2008 Taşıma kapasitesi 15 kg SELOGICA üzerinden kontrol Pnömatik yapı X-/Y-/Z eksenleri Eksiksiz koruma muhafazası Taşıma bandı üzerinden parça çıkarma Diğer ekipman / Çevre ekipmanları: Piovan malzeme taşıma cihazı Malzeme hunisi Taşıma bandı Makinenin yanında ek bir taşıma bandı Çeşitli sıcaklık kontrolü / kalıp devreleri ARBURG sıcaklık kontrol cihazı Kapsamlı bağlantı noktaları Eksiksiz otomasyon hücresi. Makinenin incelenmesi, önceden belirlenmiş bir randevu ile mümkündür. Predozw D Hmjpfx Ammea Konum: Thüringen bölgesi _____ Ayrıca, burada listelenmeyen aşağıdaki makineler de mevcuttur: DEMAG Ergotech 50-270 – Model Yılı 2002 DEMAG ViVa 100-400 – Model Yılı 2000 DEMAG Extra 200-840 – Model Yılı 2007 DEMAG Ergotech 80-200 – Model Yılı 1995 DEMAG Ergotech 80-200 – Model Yılı 2001 ENGEL Victory 80/40 – Model Yılı 2006 DEMAG Ergotech 35/320-120 concept – Model Yılı 2002 _____ Aracılık satışları ve teknik özelliklerdeki hatalar saklıdır. Teknik özellikler, elimizden gelenin en iyisiyle hazırlanmıştır, ancak garanti edilen özellikler olarak kabul edilmemelidir. Genel Şartlar ve Koşullarımız geçerlidir; ayrıca, satıcı yazım veya veri iletim hatalarından sorumlu değildir. Sunulan ürünlerin görünümü, yaşlarına ve gösterilen resimlere uygundur. Sunulan ürünlerin teknik durumu ve aşınma, yaşına uygundur. İkinci el makineler yalnızca ticari işletmelere ve herhangi bir garanti olmaksızın satılır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Arburg 420S-800-350 Kapanma kuvveti: 80 ton Üretim yılı: 1999 Vida çapı: 40 mm Plaka aralığı: 42x42 cm Kontrol: S Artı, konveyör bantlar dahil Psdpfsx I N S Ejx Ammsra

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Hidrolik pres, Dunkes HEZ 100-40, üretim yılı 1999 Prjdpfx Amozu Arvemja Hidrolik pres, Dunkes HS2 63, üretim yılı 1999 Eksantrik pres, Ebu 75, üretim yılı 1985

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 48.332 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 179814, vida çapı: 30 mm, giriş frekansı: 50 Hz, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 79 A, Satılık ARBURG ALLROUNDER 420 C 800-100 enjeksiyon makinesi Üretici: ARBURG Model: ALLROUNDER 420 C 800-100 Üretim yılı: 2000 Kontrol sistemi: Selogica Vida çapı: 30 mm Teknik veriler: Seri numarası: 179814 Besleme gerilimi: 400 V Kontrol gerilimi: 230 V / 24 V Bağlantı gücü: 42 kW Nominal akım: 79 A Almanya üretimi Durum: Düzenli bakımı yapılmış, iyi teknik durumda ARBURG hidrolik enjeksiyon makinesi. Makine çalışır durumda, test edilebilir ve hemen çalışmaya hazırdır. Öne çıkan özellikler: Selogica kontrol sistemi 30 mm vida Stabil ve güvenilir çalışma Pedpfx Aezim Taommora Hemen teslim Çalışır durumda görülebilir Lokasyon: Sarkad, Macaristan Satıcı: Variflux Kft. Talep halinde ek fotoğraflar, video ve teknik bilgiler sağlayabiliriz.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 3.645 h, sıkıştırma kuvveti: 2.500 kN, vida çapı: 35 mm, Arburg 1500T 2500-400/400/290 3K enjeksiyon makinesi (235) Numara: 235 Mevcudiyet: Pedpfxew Hx Uys Ammora stokta Üretim yılı: 2009 Üretici: Arburg Enjeksiyon makinesi durumu: ikinciel Vida çapı [mm]: 35, 40 Kapatma kuvveti [kN]: 2500 Plaka boyutu [mm]: 1500 Çalışma saati [h]: 3645 Ağırlık [kg]: 11200

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 360 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 521080, toplam yükseklik: 3.780 mm, toplam uzunluk: 10.800 mm, toplam genişlik: 5.160 mm, hacim debisi: 27.000 m³/saat, giriş akımı türü: Klima, iç yükseklik: 3.000 mm, iç uzunluk: 10.000 mm, iç genişlik: 5.000 mm, giriş voltajı: 400 V, gereken yükseklik: 3.780 mm, alan gereksinimi uzunluk: 10.800 mm, Donanım: acil durdurma, aydınlatma, dokümantasyon / kılavuz, kabin, DURST Kombine Boya ve Kurutma Sistemi D-LTA 30/30-ü-Doğalgaz – Üretim Yılı 2022 Satışa sunulan, DURST üretimi, D-LTA 30/30-ü-Doğalgaz tipinde, yüksek kaliteli kombine boya ve kurutma sistemidir. Üretim yılı 2022'dir. Sistem çok iyi durumda ve bakımlıdır ve hem geleneksel hem de su bazlı boyaların profesyonel işlenmesi için uygundur. Esnek bir şekilde püskürtme ve kurutma işlemlerinde kullanılabilir ve güçlü bir hava giriş ve çıkış sistemi, doğalgazlı ısıtma, ısı geri kazanımı ve modern bir PLC ve frekans dönüştürücü kontrol sistemine sahiptir. Teknik Özellikler ve Donanım: • Üretici: DURST Boya ve Kurutma Sistemleri GmbH • Tip: D-LTA 30/30-ü-Doğalgaz • Üretim Yılı: 2022 • Tip: Kombine boya ve kurutma kabini • Kabinin iç ölçüleri: yaklaşık 10.000 × 5.000 × 3.000 mm • Kabinin dış ölçüleri: yaklaşık 10.800 × 5.160 × 3.080–3.780 mm • Hava debisi: giriş ve çıkış için yaklaşık 27.000 m³/saat • Havalandırma motor gücü: 2 × 11 kW Prjdpfxezubtls Ammea • Toplam elektrik bağlantısı: yaklaşık 25 kW • Isıtma gücü: yaklaşık 250 kW'a kadar • Isıtma: doğrudan gaz yüzey brülörü, doğalgaz • Kurutma sıcaklığı: yaklaşık 70 °C'ye kadar • Hava değişimi: yaklaşık 180 kat • Hava hızı: yaklaşık 0,50 m/s • Karşı akışlı ısı eşanjörü aracılığıyla ısı geri kazanımı • Üretici tarafından belirtilen ısı geri kazanımı: yıllık ortalamada yaklaşık %47 verimlilik, optimum koşullar altında geri kazanım faktörü yaklaşık %80'e kadar • Frekans kontrollü fan kontrolüne sahip DURST Ekotronik Sistemi • Çalışma modları: püskürtme modu, kısmi yük modu, bekleme modu ve salon ısıtma modu • Özellikle su bazlı modern boyaların işlenmesi için uygun, verimli ve eşit kurutma sağlayan HPS Isıtma Programı Kontrolü • Frekans dönüştürücüler ve izleme cihazları ile PLC kontrolü • Uzaktan bakım modülü • LED tavan aydınlatması, Ex Bölge 2 • Aydınlatma yoğunluğu yaklaşık 1.090 lüks • Boya sisi ayırma sistemi olan arka taraftaki emiş duvarı • Giriş ve çıkış havasının ön ve son filtrasyonu • İnce partikül filtrasyonlu kısmi filtreli tavan • Bölümlü kapı ve iki kısmen camlı acil çıkış kapısı • 80 mm mineral yün panellerle yalıtılmış, çift cidarlı kabin gövdesi Püskürtme modunda sistem, taze hava/egzoz moduyla çalışır. Emiş yapılan taze hava filtrelenir ve gaz yüzey brülörü aracılığıyla ısıtılır. Egzoz havası, boya sisi ayırma sistemi ve son filtrasyondan geçirilir. Kurutma modunda sistem, yaklaşık %10 taze hava payıyla çoğunlukla sirkülasyon moduyla çalışır. Entegre HPS kontrolü, enerji açısından verimli ve eşit bir kurutma sağlar ve özellikle modern su bazlı boyaların işlenmesi için uygundur. Bir diğer önemli avantajı da entegre ısı geri kazanımıdır, bu sayede egzoz havasında bulunan ısının önemli bir kısmı tekrar sürece aktarılabilir. Sistem 2022 üretim yılına aittir ve çok iyi durumdadır. Geniş kabin boyutları, yüksek hava debisi ve kapsamlı kontrol ve enerji teknolojisi sayesinde endüstriyel ve ticari boyama uygulamaları için idealdir. Sistemle ilgili ek teknik belgeler ve dokümantasyon mevcuttur ve ciddi bir ilgi durumunda sağlanabilir.

Üretim yılı: 2006, durum: ikinci el, Kilitleme kuvveti: 500 kN, kolonlar arası mesafe: 320x320 mm, silindir çapı: D30, kontrol sistemi: Arburg SLOGICA, otomatik çalışma saati: 63.147 saat, pompa çalışma saati: 65.755 saat, yarı otomatik çalışma saati: 14 saat, döngü sayısı: 13.943.435. Yerinde inceleme yapmak mümkündür. Predpfx Aszun Uvommea

Üretim yılı: 2007, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Çeşitli enjeksiyon kalıplama makineleri mevcuttur. 1) Arburg Allrounder 420 A 1000-400, kapatma kuvveti: 100 ton, vida çapı: 30/35 mm, üretim yılı: 2005. 2) Demag 1000-420-310 EL-Exis S, kapatma kuvveti: 100 ton, vida çapı: 30 mm, üretim yılı: 2003. 3) Demag 1000-420-200 EL-Exis S, kapatma kuvveti: 100 ton, vida çapı: 25 mm, üretim yılı: 2003. 4) Arburg 570 C 2000-150/60 2K, kapatma kuvveti: 200 ton, vida çapı: 25/12+15 mm, üretim yılı: 2007. 5) Arburg 420 C 1000-250, kapatma kuvveti: 100 ton, vida çapı: 35 mm, üretim yılı: 1996. 6) Arburg 420 C 1000-250, kapatma kuvveti: 100 ton, vida çapı: 30/25 mm, üretim yılı: 1995. 7) Arburg 420 C 1000-250, kapatma kuvveti: 100 ton, vida çapı: 30 mm, üretim yılı: 1994. 8) Netstal Synergy 600-110, kapatma kuvveti: 60 ton, vida çapı: 25 mm, üretim yılı: 2001. 9) Arburg 900T 800-150, kapatma kuvveti: 80 ton, vida çapı: 25 mm, üretim yılı: 2001. 10) 2 adet KM SilcoStar 922A, üretim yılı: 2007. Predswkiicepfx Ammsa Yerinde inceleme mümkündür. Tek tek satış imkanı vardır. Bazı makineler kısmen sökülmüş ve/veya arızalıdır.

Üretim yılı: 2003, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Six Arburg injection moulding machines are available: 1) Arburg 320C 600-250 Year of manufacture: 2001 Operating hours: 83,365h Clamping force: 600kN Screw diameter: 30mm Shot weight: 97g Max. injection pressure: 2,470bar Injection volume: 106cm³ Locating ring: 125mm/125mm Max. opening stroke: 550mm Platens daylight: 550mm Platen dimensions X/Y: 446mm/446mm Tie bar spacing: 320mm/320mm Core pulls: 2 Temperature control units: 6 Machine dimensions X/Y: approx. 4,000mm/2,300mm Including Multilift handling unit. 2) Arburg 420C 1000-250 Year of manufacture: 2001 Operating hours: 90,769h Clamping force: 1,000kN Screw diameter: 30mm Shot weight: 97g Max. injection pressure: 2,470bar Injection volume: 106cm³ Locating ring: 125mm/125mm Max. opening stroke: 750mm Platens daylight: 750mm Platen dimensions X/Y: 570mm/570mm Tie bar spacing: 420mm/420mm Core pulls: 2 Machine dimensions X/Y: approx. 4,700mm/2,350mm Including Multilift handling unit. 4) Arburg 320C 300-100 Year of manufacture: 2000 Operating hours: 78,784h Clamping force: 300kN Screw diameter: 20mm Shot weight: 28g Max. injection pressure: 2,500bar Injection volume: 31cm³ Locating ring: 125mm/110mm Max. opening stroke: 350mm Platens daylight: 350mm Platen dimensions X/Y: 446mm/446mm Tie bar spacing: 320mm/320mm Core pulls: 1 Temperature control units: 6 5) Arburg 220C 250-60 Year of manufacture: 2001 Operating hours: 86,595h Clamping force: 250kN Screw diameter: 22mm Shot weight: 27g Max. injection pressure: 2,340bar Injection volume: 30cm³ Locating ring: 110mm/110mm Max. opening stroke: 425mm Platens daylight: 425mm Platen dimensions X/Y: 400mm/400mm Tie bar spacing: 221mm/221mm Core pulls: 1 Temperature control units: 6 6) Arburg 270C 300-100 Year of manufacture: 2007 Operating hours: 59,885h Clamping force: 300kN Screw diameter: 20mm Shot weight: 28g Max. injection pressure: 2,500bar Injection volume: 31cm³ Locating ring: 110mm/110mm Max. opening stroke: 550mm Pedpfetyyn Hsx Ammjra Platens daylight: 550mm Platen dimensions X/Y: 446mm/446mm Tie bar spacing: 270mm/270mm Core pulls: 2 Temperature control units: 6 Machine dimensions X/Y: approx. 3,750mm/2,400mm Including Multilift handling unit. 7) Arburg 220S 250-60 Year of manufacture: 2001 Operating hours: 57,504h Clamping force: 250kN Screw diameter: 18mm/22mm Shot weight: 18g/27g Max. injection pressure: 2,500bar/2,340bar Injection volume: 20cm³/30cm³ Locating ring: 110mm/110mm Max. opening stroke: 425mm Platens daylight: 425mm Platen dimensions X/Y: 400mm/400mm Tie bar spacing: 221mm/221mm Core pulls: 1 Temperature control units: 6 Machine dimensions X/Y: approx. 3,300mm/1,100mm Documentation available. An on-site inspection is possible.

Üretim yılı: 2012, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Montaj yüksekliği min./maks.: 200mm/595mm, açılma stroku: 200mm, kapanma kuvveti: 600kN, vida çapı: 25mm, bağlantı çubukları arasındaki mesafe: 370mm, maks. enjeksiyon hacmi: 49cm³, çalışma saati: 55682h. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Predpfxjt E Tq Ro Ammoa

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1993, Several older plastic injection molding machines from the manufacturers Arburg, Demag, and Stübbe are available. 1) Stübbe S110/345, year of manufacture: 1976, clamping force: 1,000 kN, shot weight: 140 g, mould height min./max.: 180 mm/480 mm, opening stroke: 320 mm, tie bar spacing: 360 mm/355 mm, screw diameter: 40 mm, core pulls: 1. 2) Demag D 150-452 NC III, year of manufacture: 1990, clamping force: 1,500 kN, shot weight: 207 g, mould height min./max.: 320 mm/550 mm, opening stroke: 430 mm, tie bar spacing: 460 mm/460 mm, screw diameter: 45 mm, core pulls: 1. 3) Demag D 100-275 NC II P, year of manufacture: 1989, clamping force: 1,000 kN, shot weight: 130 g, mould height min./max.: 200 mm/400 mm, opening stroke: 350 mm, tie bar spacing: 400 mm/400 mm, screw diameter: 38 mm, core pulls: 1. Podpfxsx Hz Sbe Ammera 4) Arburg Allrounder 270M 250-75, year of manufacture: 1990, clamping force: 250 kN, shot weight: 25 g, mould height min./max.: 225 mm/not specified, opening stroke: 325 mm, tie bar spacing: 270 mm/270 mm, screw diameter: 20 mm, core pulls: 1. 5) Arburg 320 850-210, year of manufacture: 1986, clamping force: 850 kN, shot weight: 108 g, mould height min./max.: 250 mm/625 mm, opening stroke: 375 mm, tie bar spacing: 320 mm/320 mm, screw diameter: 35 mm, core pulls: 0. An on-site inspection is possible. Machines can be sold separately.

Üretim yılı: 2016, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Arburg tam donanımlı enjeksiyon makinesi, temiz hava beslemesi için Filtre Fan Ünitesi ve alma robotu ile birlikte mevcuttur. Kapatma kuvveti: 1600 kN, vida çapı: 45 mm, maksimum silindir ısıtma: 450°C, toplam bağlantı gücü: 85,5 kW, makine yükseltmesi: 100 mm, çalışma saati: yaklaşık 9171 saat. Arburg Multilift H: eksen: B, Z eksen hareketi: 1400 mm, konveyör bant uzunluğu: 2500 mm, bant genişliği: 600 mm, istifleme yüksekliği aralığı: 900 mm-1300 mm, sıcaklık dayanımı: 160°C. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Pjdpfeyab I Uex Ammsra

Üretim yılı: 2009, durum: işlem için hazır (kullanılmış), 2008 ve 2009 model 2 adet enjeksiyon makinesi sunulmaktadır. Kilitleme kuvveti: 500kN, kolon aralığı X/Y: 320mm/320mm, kalıp montaj plakaları X/Y: 446mm/446mm, açılma mesafesi: 350mm, maksimum plaka aralığı: 550mm, enjeksiyon ünitesi 170: vida çapı: 25mm-30mm, strok hacmi: yaklaşık 59ccm/25mm vida, yaklaşık 85ccm/30mm vida, atış ağırlığı: yaklaşık 62g - 77g, enjeksiyon basıncı: 2500bar’a kadar. Görüntüleme randevu ile mümkündür. Predpjx I Rqcsfx Ammea

Üretim yılı: 2013, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Montaj yüksekliği min./maks.: 250mm/750mm, açma stroku: 500mm, sıkıştırma kuvveti: 1000kN, vida çapı: 35mm, bağlantı çubukları arasındaki mesafe: 420mm, maks. enjeksiyon hacmi: 144cm³, çalışma saati: 54164h. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Podpfst E Trbsx Ammsra

Üretim yılı: 2002, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Maks. Sıkıştırma kuvveti: 800kN, ısıtma gücü: 9.4kW, pompa motor gücü: 1x 18.5kW, bağlı yük: 27.9kW, ağırlık: 7.4t, yerinde inceleme mümkündür. Psdpfeum U S Eex Ammera

Üretim yılı: 2003, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Sekiz adet Arburg enjeksiyon kalıp makinesi, bir adet Engel enjeksiyon makinesi ve bir adet Demag enjeksiyon makinesi mevcuttur. 1) Arburg 270M 350-90, üretim yılı: 1996, çalışama saati: yaklaşık 110.000 saat. 2) Arburg 270M 350-90 U, üretim yılı: 1998, çalışma saati: yaklaşık 108.000 saat. 3) Arburg 270M 350-90, üretim yılı: 1992, çalışma saati: yaklaşık 178.000 saat. 4) Arburg 420C 1000-250, üretim yılı: 1995, çalışma saati: yaklaşık 96.000 saat. 5) Arburg 370C 800-225, üretim yılı: 1992, çalışma saati: yaklaşık 156.000 saat. 6) Arburg 320M 500-90, üretim yılı: 1991, çalışma saati: yaklaşık 94.000 saat. 7) Arburg 270M 350-90 U, üretim yılı: 1998, çalışma saati: yaklaşık 83.000 saat. 8) Arburg 630S 2500-675, üretim yılı: 2003, çalışma saati: yaklaşık 93.000 saat. 9) Demag Viva 100-400, üretim yılı: 1999, çalışma saati: yaklaşık 116.000 saat. 10) Engel ES 500/100 HLS, üretim yılı: 1998, çalışma saati: yaklaşık 103.000 saat. Yerinde inceleme mümkündür. Parça satışı mümkündür. Psdpfjxrf Nrex Ammjra

Üretim yılı: 1999, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Montaj yüksekliği min./maks.: 250mm/750mm, açma stroku: 500mm, sıkıştırma kuvveti: 1500kN, vida çapı: 40mm, bağlantı çubukları arasındaki mesafe: 420mm, enjeksiyon hacmi: 182cm³, çalışma saati: 98234h. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Pedpfxet E Trhs Ammora

Üretim yılı: 2016, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Tam donanımlı bir Arburg enjeksiyon makinesi, temiz hava girişli filtre fan ünitesi ve parça alma robotu dahil olmak üzere mevcuttur. Kapatma kuvveti: 1600kN, vida çapı: 45mm, maksimum silindir ısısı: 450°C, toplam bağlantı gücü: 85,5kW, makine yükseltisi: 100mm, çalışma saati: yaklaşık 13.361 saat. Arburg Multilift H: eksen: B, Z-eksen strok: 1400mm, konveyör bant uzunluğu: 2500mm, bant genişliği: 600mm, yığınlama yüksekliği aralığı: 900mm-1300mm, sıcaklık dayanıklılığı: 160°C. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Podoyab Nfjpfx Ammora

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1988, A complete beer keg cleaning and filling line from Leifeld + Lemke, now IW-Anlagentechnik, is available. Throughput capacity: approx. 120 kegs/hour. Keg formats: 20L/30L/50L. Control system: Siemens S7, control upgrade in 2008. 1) External keg cleaning machine Schöttiger + Schäfer KHAH 240 Maximum cleaning capacity: 240 kegs/hour. Operating cleaning capacity: 140 kegs/hour. Drive rollers: 2, infeed/outfeed transfer rollers: 1/1. 2) Pre-cleaning machine for kegs Leifeld + Lemke KVR 300, year: 1988 Maximum washing capacity: 180 kegs/hour. Operating washing capacity: 120 kegs/hour. Housing: stainless steel. Features: centering, residual emptying by air purge, mixed water pre-cleaning, wait and soak station, caustic cleaning, and pre-filling. Psdeycigkopfx Ammsra 3) Main cleaning and filling machine for kegs Leifeld + Lemke KFR 401, year: 1988 Filling line capacity: 60 kegs/hour. Housing: stainless steel. Processes: centering, internal cleaning station, 2x sterilization points, fill process preparation, filling station, holding station. 4) CIP cleaning station for kegs Maximum cleaning capacity: 180 kegs/hour. Cleaning solution tanks: 5. Tank volume: 650L. Tank contents: caustic 1 / caustic 2 / acid / hot water / mixed water. The line also includes a complete pallet conveyor, keg transportation, and a KUKA robot for automatic palletizing and depalletizing of the kegs. Documentation is available. On-site inspection possible.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, sıkıştırma kuvveti: 1.000 kN, Bu Arburg 420A 1000-400 2007 yılında üretilmiştir. Servo sürücülerle elektromekanik ana hareketlere, uyarlanabilir sıcaklık kontrollü modüler bir plastikleştirme ünitesine ve servo-elektrik ayarlı beş noktalı çift mafsallı sıkıştırma sistemine sahiptir. Selogica kontrol sistemi operasyonel verimliliği artırır. Yüksek kaliteli enjeksiyon kalıplama yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satılık Arburg 420A 1000-400 makinesini düşünün. Bu makine hakkında daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Tahrik teknolojisi: • Servo sürücülerle elektromekanik ana hareketler: dozajlama, enjeksiyon, kalıp açma/kapama, ejektör • Nozulun yer değiştirmesi için hidrolik hareket • Termoplastik işleme • Akümülatörlü küçük hidrolik ünite, 5,5 kW, 10 cm³ pompa (Pos 132/22) • D125 mm merkezleme halkalı makine plakaları (Pos 356/11) • Enjeksiyon ünitesi (servo kontrollü): • Yatay 400 enjeksiyon ünitesi • Merkezi kaplinli ve uyarlanabilir sıcaklık kontrollü modüler plastikleştirme ünitesi • Plastikleştirme tertibatı D25 mm, yüksek aşınma/korozyon direnci; açık nozul (220/25), düz nozul ucu (300/00), ısıtıcı bant (320/00) (Pos 060/25) • Isıtıcı bant sıcaklığı 450 °C'ye kadar (Pos 427/02) • Standart tahrik kaplini, çift düz (Pos 061/10) • Haznesiz (Pos 600/06) • Servo regülasyonlu, programlanabilir nozul temas kuvveti (Pos 408/03) • Sıkıştırma ünitesi: • Servo-elektrik ayarlı beş noktalı çift geçiş • Elektrikli kalıp yükseklik ayarı • Sabit plaka üzerine bir lineer robot monte etmek için hazırlanmıştır • Ejektör konumu izleme yoluyla küf koruması (Pos 605/05) • Makine ayakları (Pos 605/03) • İtici çubuk için hızlı kaplin (Pos 605/06) • Pozisyon kontrollü elektrikli ejektör (Pos 381/05) • Paralel hareketler için programlanabilir hidrolik çekirdek (Pos 382/00) • Basınç düşürücülü hava üfleme ünitesi 1 (Pos 361/01) • Makine soğutma devreleri, ayarlı ve programlanabilir (Pos 525/02) • Manuel olarak ayarlanabilen 4 devreli soğutma suyu manifoldu (Pos 512/04) • Kontrol, elektrik dolabı, arayüzler: • Selogica kontrol • Yazılım paketleri (Pos 555: Genişletilmiş mekanik döngü kontrolleri; Genişletilmiş hareketler; Üretim kontrolü; Optimizasyon/Operatör yardımı; Kalite güvence kontrolü; Dokümantasyon • Sıcaklık ayarlı elektrik dolabı (Pos 605/07) • Selogica Direct, Fransızca (Pozisyon 131/05) • Flash kart okuyucu (Pos 455/05) • Kart ile operatör yetkilendirmesi, Euromap 65 (Pos 455/06) • Akustik alarm (Pos 457/00) • RCD ile ek priz kombinasyonu (Pos 444/01) • 12 kalıp sıcaklığı ölçüm bölgesi (Pos 469/12) • Nozul için ilave ısıtıcı bant (Pos 468/01) • HB-Therm kalıp sıcaklık kontrolörü için arayüz (Pos 453/01) • Yazıcı için USB seri arayüzü (Pos 454/03) • Robot arayüzü Euromap 67 (Pos 425/05) • Harici robot için elektrik ve mekanik hazırlık (Pos 425/02) • Su kapatma vanası (Pos 501/01) • Thermolift kurutucu için arayüz (Pos 464/01) • Renkli dozajlama ünitesi için arayüz (Pos 493/00) Ek ekipman Prjdpfxox D Hgvs Ammea • Elektrikli konveyör bant, programlanabilir (Pos 412/02) • İyi/kötü parçaları ayırmak için ayırma kapağı (Pos 375/00)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Arburg 320 C 400-170 Injection Moulding Machine Year of manufacture: 2006 Psdpfxoxwu R No Ammjra Clamping force: 40 t Screw diameter: 30 mm Distance between tie bars: 320 × 320 mm Maximum injection volume: 85 cm³ Maximum shot weight (PS): 77 g Injection pressure: 2000 bar Maximum screw speed: 400 rpm Nozzle stroke: 250 mm Nozzle contact force: 40.6 kN Heating capacity: 9.4 kW Pump drive power: 11 kW Total installed power: approx. 20.5 kW Machine length: approx. 3.4 m Machine width: approx. 1.4 m Machine height: approx. 2.0 m Machine weight: approx. 2,400 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, çalışma saatleri: 21.200 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 190332, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, From 01.07.2025, used machines can also be claimed for tax purposes with a special depreciation rate of 30% per year. Injection Molding Machine, 3-color or 2-color (the 3rd unit can be deactivated in software) (horizontal/vertical and 3rd unit in L-position with safety enclosure) ##### Can also be converted to 2-color operation ##### Immediately available from our warehouse in Hannover Make: Arburg Model: 420C 1000-150/150/60 Year of manufacture: 2003 Machine no.: 190332 Control system: Selogica Operating hours: only 21,200 h +++++Clamping Unit+++++ Controller: Selogica Clamping force: 1,000 kN / 100 t Tie bar spacing: 420 x 420 mm Platen dimensions: 795 x 795 mm Mold installation height: 300 mm Max. platen distance: 950 mm Ejector stroke/force: 225 mm / 66 kN Pedpfx Asgrzh Eemmora Clamping system: hydraulic ++++ Injection Unit 1 (150 unit) ++++ Screw diameter: 15 mm (high wear-resistant) Shot volume: 17 cm³ Shot weight: 15 g Injection pressure: 2,750 bar ++++ Injection Unit 2 (150 unit) ++++ Screw diameter: 15 mm (high wear-resistant) Shot volume: 17 cm³ Shot weight: 15 g Injection pressure: 2,750 bar ++++ Injection Unit 3 (60 unit) ++++ Screw diameter: 15 mm (high wear-resistant) Shot volume: 17 cm³ Shot weight: 15 g Injection pressure: 2,080 bar Extras: 1 ALLROUNDER 420 C 1000-150/150/60 1 vertical injection unit mounted on supports for the 2nd injection unit, hand-operated, position adjustable between 70 and 250 mm VE-404/02 2 x core pull 1 open nozzle 15 mm, wear-resistant, without heater band (1st injection unit 150) VE-902/00 1 technology level 2 – servo-controlled hydraulic system with two servo pumps for controlled machine movements, with path-dependent controlled deceleration ramps. The build-up of mold clamping force is programmable and regulated. The clamping force is servo-controlled via the second pump. The build-up of the nozzle contact force is programmable. The contact force is manually adjustable, value is controller-held. 1 technology level 3 hydraulic system with 3 servo pumps for simultaneous movement of major axes and faster movement of ancillary axes. For 2-component machines, as hydraulic system for the 2nd injection unit (prerequisite is technology level 2, VE 132/03) VE-130/40 1 heater band for open nozzle VE-320/00 1 injection unit 150 for vertical injection into the mold parting line in 2-component processing VE-136/02 1 position-regulated screw with control valve on the injection unit, incl. controlled back pressure, nozzle contact force manually adjustable VE-561/20 1 position-regulated screw with control valve for multi-component machines – for 2nd injection unit VE-561/30 1 injection unit 60 for horizontal injection into the mold parting line as the 3rd injection unit for multi-component processing (L-arrangement) VE-906/00 1 for VE 906/00, injection unit 60 in L-position: unit lowered by 70 mm, incl. special separating plane full protection VE-907/00 1 plasticizing cylinder kit 15 mm (without nozzle), with advanced feed and pressure reducing valve, highly wear-resistant, with sintered metal backflow valve, (L-position) VE-908/00 1 open nozzle 15 mm, wear-resistant, without heater band (L-position) VE-909/00 1 nozzle tip with radius 15 (L-position) VE-910/00 1 heater band for open nozzle (L-position) VE-911/00 1 position-regulated screw for the third injection unit