Kullanılmış Arburg Enjeksiyon Kalıplama Makinesi 2 Bileşen satın al (92.944)

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Makine Almanya'da bulunmaktadır. Itjdpfx Aljytpbvefof

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Makine Almanya'da bulunmaktadır. Itjdpfx Aoytpa Sjlfjf

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Enjeksiyon presi - makine Almanya'da bulunmaktadır. Itsdpfx Aloytn U Uofof

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2011, USED PLASTIC INJECTION MOULDING MACHINE Manufacturer: ENGEL, Model: Insert 200H/70 Configuration: Rotary Table Clamping Force: 70 t Year of Manufacture: 2011 – Well-maintained, serviced, no oil leakage. Commissioning Date: 09/06/2011 Operating Hours: 57,077 h Injection Unit: 30 mm Control System: CC200 Weight: 6,200 kg Special Features: - Light curtain - Freely programmable inputs and outputs - 9 freely programmable inputs, programmable by station - 9 freely programmable outputs - Handling interface: Euromap 67 - Charge amplifier for cavity-pressure-dependent holding pressure switchover including corresponding graphical display - 3 potential-free monitoring inputs for peripheral devices such as temperature control units - Euromap 63 interface for connection to a machine data acquisition system Iodpfx Aloyx St Tsfstf - Hot runner control / shut-off nozzle control

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 91.708 h, sıkıştırma kuvveti: 8.000 kN, vida çapı: 135 mm, silindir hacmi: 8.870 cm³, toplam uzunluk: 11.810 mm, toplam genişlik: 3.200 mm, toplam yükseklik: 2.900 mm, Kapanma kuvveti: 8000 kN Travers ölçüsü (dikey x yatay): 1170 x 1000 mm Plaka boyutu (dikey x yatay): 1550 x 1520 mm Min. takım yüksekliği: 500 mm Maks. takım yüksekliği: 1100 mm Maks. plaka açıklığı: 2100 mm Açılma mesafesi: 1600 mm Vida çapı: 135 mm Vuruş hacmi: 8870 ccm Enjeksiyon basıncı: 1640 bar Donanım: Ekran metni Almanca Ekran metni İngilizce CEE priz 16A CEE priz 16A CEE priz 16A Compact-Flash sürücü Çekirdek çekme hidrolik 1x Makine taşıma ekipmanı dahil Makine koruma kabini dahil Makine su bataryası ile EUROMAP 12 arayüzü Taşıma için arayüz USB arayüzü Takım ısıtıcı 16x Taşıma Teknik Verileri Iodpfx Ajyv E Hbelfetf Makine tipi: Lineer Marka: ENGEL Model: ERC 64/1-F Taşıma kapasitesi: 25 kg X ekseni: 1300 mm Y ekseni: 2200 mm Z ekseni: 4760 mm Makine boyutları (UxGxY): 11,81 m x 3,2 m x 2,9 m Toplam ağırlık: 56000 kg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 76.000 h, toplam yükseklik: 2.480 mm, toplam genişlik: 2.330 mm, toplam uzunluk: 9.830 mm, vida çapı: 70 mm, sıkıştırma kuvveti: 4.200 kN, silindir hacmi: 1.047 cm³, Kilit kuvveti: 4200 kN Kolon ölçüsü (y x d): 800 x 800 mm Plaka boyutu (y x d): 1270 x 1200 mm Minimum kalıp montaj yüksekliği: 380 mm Maksimum plaka aralığı: 1400 mm Açılma mesafesi: 1020 mm Vida çapı: 70 mm Vuruş hacmi: 1047 ccm Enjeksiyon basıncı: 1778 bar 2. Agrega 55, ø 22 Enjeksiyon basıncı: 1674 bar Hacim: 30 cm³ Plastikleştirme ünitesi 1 ile 2 arası mesafe: 300 mm (Huckepack düzeni / Z-konumu) Donanım Ekran dili Almanca 6x hidrolik çekirdek çekici Makine otomasyon olmadan Makine hammadde hunisi olmadan Dengeleme elemanları 16x kalıp ısıtıcısı Çift bileşenli enjeksiyon makinesi Makine boyutları UxGxY: 9,83m x 2,33m x 2,48m Iedpfeyv E Ewox Alfotf Toplam ağırlık: 23.090 kg

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 59.000 h, sıkıştırma kuvveti: 4.200 kN, vida çapı: 60 mm, silindir hacmi: 769 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.200 bar, toplam uzunluk: 6.830 mm, toplam genişlik: 2.330 mm, toplam yükseklik: 2.480 mm, toplam ağırlık: 23.090 kg, Kapanma kuvveti: 4200 kN Gövde ölçüsü h x v: 800 x 800 mm Iodpfx Ajyv E Daslfotf Plaka boyutu h x v: 1270 x 1200 mm Minimum kalıp yüksekliği: 580 mm Maksimum plaka aralığı: 1300 mm Açılma yolu: 720 mm Vida çapı: 60 mm Enjeksiyon hacmi: 769 ccm Enjeksiyon basıncı: 2200 bar Donanım Ekran dili: Almanca Hidrolik çekirdek çekme: 4x Makine, manipülatorsuz Makine, malzeme haznesiz Dengeleme elemanları Kalıp ısıtıcı 12x Makine boyutları U x G x Y: 6,83 m x 2,33 m x 2,48 m Toplam ağırlık: 23.090 kg

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 26.033 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 4.000 kN, vida çapı: 75 mm, silindir hacmi: 1.657 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.022 bar, toplam uzunluk: 7.200 mm, toplam genişlik: 1.750 mm, toplam yükseklik: 2.420 mm, toplam ağırlık: 16.400 kg, Kapanma kuvveti: 4000 kN Itsdpsyv Ez Eofx Alfef Kolon aralığı ölçüsü (y x d): 710 x 710 mm Plaka boyutu (y x d): 1010 x 1010 mm Minimum kalıp yüksekliği: 300 mm Maksimum kalıp yüksekliği: 710 mm Maksimum plaka aralığı: 1380 mm Açılma mesafesi: 670 mm Vida çapı: 75 mm Enjeksiyon hacmi: 1657 ccm Enjeksiyon basıncı: 2022 bar Donanım: Çok dilli ekran CEE priz 16A Hidrolik çekirdek çekici 1x Hava valfi 1x Tesviye elemanları EUROMAP 67 taşıma arayüzü USB arayüzü Schuko priz 16A Makine ölçüleri (UxGxY): 7,2m x 1,75m x 2,42m Toplam ağırlık: 16.400 kg

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 69.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 3.500 kN, vida çapı: 70 mm, silindir hacmi: 1.039 cm³, enjeksiyon basıncı: 1.441 bar, toplam uzunluk: 7.980 mm, toplam genişlik: 2.200 mm, toplam yükseklik: 2.570 mm, toplam ağırlık: 30.750 kg, Clamping force: 3500 kN Platen size (H x V): 1050 x 980 mm Minimum installation height: 350 mm Maximum platen distance: 1300 mm Opening stroke: 950 mm Screw diameter: 70 mm Shot volume: 1039 cc Injection pressure: 1441 bar Equipment: - Screen text in German - Hydraulic core puller 2x Ijdpfx Ajyv Embelfetf - Machine including conveyor belt - Machine including handling system - Machine including safety enclosure - Machine without material hopper - Leveling elements Handling Data: Manufacturer: ENGEL Control system: ER-HLI 81 Year of manufacture: 2004 Machine dimensions (L x W x H): 7.98m x 2.22m x 2.57m Total weight: 30,750 kg

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 54.872 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 2.500 kN, vida çapı: 55 mm, silindir hacmi: 570 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.387 bar, toplam uzunluk: 6.500 mm, toplam genişlik: 2.200 mm, toplam yükseklik: 2.300 mm, toplam ağırlık: 15.000 kg, Kilit kuvveti: 2500 kN Kol ölçüsü h x v: 630 x 630 mm Plaka boyutu h x v: 995 x 1050 mm Minimum montaj yüksekliği: 330 mm Maksimum plaka aralığı: 1150 mm Açılma mesafesi: 820 mm Vida çapı: 55 mm Strok hacmi: 570 ccm Enjeksiyon basıncı: 2387 bar Donanım 2x sıcak yolluk için sıcaklık kontrol ünitesi Ekran metni Almanca CEE priz 16A Artırılmış enjeksiyon gücü için basınç akümülatörü + itici veya çekirdek çekme paralel Hidrolik çekirdek çekme 1x Hava valfi 4x Makine malzeme hunisi ile Makine su bataryası ile Makine handlingsiz Hizalama elemanları Isdpfsyv Elwox Alfetf EUROMAP 12 arayüzü EUROMAP 67 handlings arayüzü USB arayüzü Schuko priz 10A Aşınmaya dayanıklı plastifize ünitesi Makine ölçüleri UxGxY: 6,5m x 2,2m x 2,3m Toplam ağırlık: 15000 kg

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 8.250 h, sıkıştırma kuvveti: 2.000 kN, vida çapı: 50 mm, silindir hacmi: 392 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.000 bar, toplam uzunluk: 4.110 mm, toplam genişlik: 2.650 mm, toplam yükseklik: 4.810 mm, toplam ağırlık: 22.000 kg, Kapanma kuvveti: 2000 kN Plaka boyutu (y x g): 1772 x 800 mm Minimum montaj yüksekliği: 400 mm Itodpfeyv D T Tex Alfjf Maksimum plaka aralığı: 900 mm Açılma mesafesi: 500 mm Döner tabla çapı: 2000 mm Vida çapı: 50 mm Enjeksiyon hacmi: 392 ccm Enjeksiyon basıncı: 2000 bar Donanım: Ekran metni Almanca Ekran metni İngilizce CEE priz 16A Hidrolik çekirdek çekme 4x Hava valfi 1x Makine su bataryalı Makine malzeme bunkersiz Dengeleyici elemanlar EUROMAP 67 Taşıma arayüzü EUROMAP 73 arayüzü OPC arayüzü Makine ölçüleri UxGxY: 4,11 m x 2,65 m x 4,81 m Toplam ağırlık: 22000 kg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 10.113 h, sıkıştırma kuvveti: 1.200 kN, vida çapı: 35 mm, kolonlar arası açıklık: 470 mm, silindir hacmi: 156 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.429 bar, toplam uzunluk: 6.000 mm, toplam genişlik: 1.700 mm, toplam yükseklik: 2.190 mm, Kapama kuvveti: 1200 kN Kiriş ölçüsü (y x d): 470 x 470 mm Plaka boyutu (y x d): 780 x 735 mm Minimum kalıp montaj yüksekliği: 200 mm Maksimum kalıp montaj yüksekliği: 450 mm Maksimum plaka aralığı: 850 mm Açılma hareketi: 400 mm Vida çapı: 35 mm Enjeksiyon hacmi: 156 ccm Fışkırtma basıncı: 2429 bar Donanım Ekran metni Almanca Itodpfx Aljyv Dvbjfef Ekran metni İngilizce CEE priz 16A Hidrolik çekirdek çekme 2x Makine su bataryalı Makine malzeme hunisiz Tesviye elemanları EUROMAP 12 arayüzü Schuko priz 10A Makine ölçüleri UxGxY: 6m x 1,7m x 2,19m Toplam ağırlık: 9700 kg

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 34.000 h, sıkıştırma kuvveti: 800 kN, vida çapı: 45 mm, kolonlar arası açıklık: 420 mm, silindir hacmi: 318 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.336 bar, plaka genişliği: 670 mm, plaka yüksekliği: 670 mm, toplam ağırlık: 3.900 kg, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Stok No.: 503569 Üretici: KRAUSS MAFFEI Tip: KM 80-750 CX Itedpfx Aloyvz Izefjf Kontrol Ünitesi: MC6 Üretim Yılı: 2012 Çalışma Saatleri: 34.000 h Kilitleme Kuvveti: 800 kN Çubuk Aralığı (YxD): 420 x 420 mm Plaka Boyutu (YxD): 670 x 670 mm Min. Kalıp Yüksekliği: 250 mm Maks. Kalıp Yüksekliği: 500 mm Maks. Plaka Aralığı: 750 mm Açılma Mesafesi: 500 mm Vida Çapı: 45 mm Vuruş Hacmi: 318 cm³ Enjeksiyon Basıncı: 2336 bar Donanım Ekran dili Almanca Çekirdek çekme hidrolik 1x Makine handling dâhil Makine konveyör bant hariç Makine vakum taşıyıcı/karıştırıcı hariç Tesviye elemanları Handling Teknik Bilgileri Makine tipi: Entegre lineer robot Marka: Krauss Maffei Kontrol Ünitesi: LRX 100 Üretim Yılı: 2012 Taşıma Kapasitesi: 10 kg Çalışma Saatleri: 3.400 h X ekseni: 550 mm Y ekseni: 1.200 mm Z ekseni: 1.500 mm Ekran dili: Almanca Makine ölçüleri UxGxY: 4,5 m x 1,5 m x 2 m Toplam ağırlık: 3.900 kg

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 500 kN, vida çapı: 25 mm, silindir hacmi: 59 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.400 bar, kalıp yüksekliği (min.): 150 mm, ejektör kuvveti: 22.000 N, ejektör stroku: 100 mm, açılma hareketi: 260 mm, toplam uzunluk: 3.800 mm, toplam genişlik: 1.550 mm, toplam yükseklik: 2.150 mm, Stok No.: 503653 Üretici: ENGEL Tip: e-max 200-50 Kontrol sistemi: Üretim yılı: 2011 Kapatma kuvveti: 500 kN Kalıp ölçüsü (g x y): 370 x 320 mm Plaka boyutu (g x y): 520 x 470 mm Minimum montaj yüksekliği: 150 mm Maksimum montaj yüksekliği: 350 mm Maksimum plaka mesafesi: 610 mm Açılma yolu: 260 mm Vida çapı: 25 mm Vuruş hacmi: 59 ccm Enjeksiyon basıncı: 2400 bar Donanım Ekran metni Almanca CEE prizi 16A 1x hava valfi Makine malzeme hunisi olmadan Makine vakumlu besleyici olmadan Denge ayakları EUROMAP 67 kullanım arayüzü Schuko prizi 10A Makine ölçüleri UxGxY: 3,7 m x 1,32 m x 1,8 m Iodpsyvz Hkefx Alfotf Toplam ağırlık: 3400 kg

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 43.331 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 2.500 kN, vida çapı: 45 mm, kolonlar arası açıklık: 630 mm, silindir hacmi: 318 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.470 bar, Stok No.: 503604 Üretici: ARBURG Tip: Allrounder 630 S 2500-800 Kontrol: Selogica Üretim Yılı: 2012 Çalışma Saatleri: 43.331 saat Kilitleme Kuvveti: 2.500 kN Tie bar aralığı y x d: 630 x 630 mm Plaka boyutu y x d: 900 x 900 mm Minimum kalıp yüksekliği: 300 mm Maksimum kalıp yüksekliği: 700 mm Maksimum plaka aralığı: 1.300 mm Açılma mesafesi: 600 mm Vida çapı: 45 mm Strok hacmi: 318 ccm Enjeksiyon basıncı: 2.470 bar Donanım Ekran dili Almanca 2x hidrolik çekirdek çekme Makine konveyör bant dahil Makine handling sistemi dahil Makine koruyucu muhafaza dahil Seviye ayar elemanları Handling teknik veriler Makine tipi: Lineer robot Marka: Arburg Kontrol: Multilift Üretim yılı: 2012 X ekseni: 400 mm Z ekseni: 1.400 mm Iodpfxjyvzyqj Alfjtf C ekseni dönüş: 90° Toplam ağırlık: 450 kg Makine ölçüleri SGM UxGxY: 6,12 m x 2,25 m x 2,21 m Toplam ağırlık: 12.200 kg

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 38.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 2.500 kN, vida çapı: 50 mm, kolonlar arası açıklık: 630 mm, silindir hacmi: 392 cm³, enjeksiyon basıncı: 2 bar, ejektör kuvveti: 225 N, ejektör stroku: 90 mm, plaka boyu: 900 mm, plaka genişliği: 900 mm, toplam uzunluk: 6.400 mm, toplam genişlik: 1.950 mm, toplam yükseklik: 2.210 mm, toplam ağırlık: 12.140 kg, giriş akımı türü: trifaze, giriş frekansı: 50 Hz, giriş voltajı: 400 V, açık açıklık: 900 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Stok No.: 503409 Üretici: ARBURG Tip: Allrounder 630 S 2500-800 Selogica Üretim yılı: 2012 Çalışma saati: 38.000 h Kapama kuvveti: 2.500 kN Bağlantı ölçüsü (y x d): 630 x 630 mm Plaka boyutu (y x d): 900 x 900 mm Minimum kalıp yüksekliği: 300 mm Maksimum kalıp yüksekliği: 700 mm Maksimum plaka aralığı: 900 mm Açılma mesafesi: 600 mm Vida çapı: 50 mm Vuruş hacmi: 392 ccm Enjeksiyon basıncı: 2.000 bar Donanım Ekran metni Almanca CEE Priz 16A Veri kaydı için Compact Flash arayüzü Hidrolik çekirdek çekici 1x Hava valfi 2x Makine su bataryalı Itsdpfxsyvzyko Alfsf Makine malzeme hunisi yok Makine vakumlu taşıyıcı yok Dengeleme elemanları EUROMAP 67 arayüzü OPC arayüzü Schuko priz 10A Seçici birim Makine ölçüleri UxGxY: 6,4 m x 1,95 m x 2,21 m Toplam ağırlık: 12.140 kg

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 9 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, BMCtouch Integriertes Automatisierungssystem Das Steuerungssystem im modularen Aufbau umfasst folgende Komponenten: - SPS in Industriestandard-Ausführung für die Maschinensteuerung - Industrie-PC zur Visualisierung und Datenverwaltung - Schwenkbares Bedien- und Anzeigepanel mit 19" TFT-Touchscreen Leistungsmerkmale: - Benutzeroberfläche und Funktionalität wie beim bisherigen BMCtouch-System - Temperaturregelung mit Selbstoptimierungsfunktion - Vorheiz- und Anfahrprogramm - Vorbereitung für Datentransfer an Abzüge mit BMCsmart-Steuerungen Betrieb von Abzug und Säge über Extruderterminal CANopen-Schnittstelle DS420 V2.0 - Flexible Prozessdarstellung mit individuell konfigurierbaren Übersichtsseiten eigenem Hintergrund ekonfigurierbarem Alarm-Management und Alarmhistorie Trenddatenerfassung und -anzeige Auftragsverwaltung/Administration konfigurierbare Zugriffsberechtigungen Online-Unterstützung - Für unabhängigen Mehrbenutzerbetrieb geeignet - Zusätzlicher Speicher für Trendverläufe - Netzwerkfähigkeit - Modem Integration der zentralen Druckluftversorgung Co-Extruder, BCE 1-30-25D - Einzelfertigungsmaschine - Synchronisation mit Hauptextruder über CANopen, DSP 420 V2.0 - AC-Antrieb inkl. Getriebe - Nitrierte Schnecken - BMCeco-Bedienterminal - Produkt der battenfeld-cincinnati Niederlassung China Extruder, solEX 75-40 i für die Rohrextrusion konzipiert Technische Daten: Schneckendurchmesser 75 mm Wirksame Schneckenlänge 40xD Motorleistung 300 kW Zylinderheizzonen 5 Stück Zylinderkühlzonen 5 Stück Max. installierte Gesamtleistung 347,37 kVA Werkzeugheizzone inkl. Thermoelement (6 kW, 230 V) (BMCtouch Steuerung) Extrusionswerkzeug, Helix 500 VSI-TZ zum Extrudieren von PO-Rohren entwickelt • Zweistufiger Verteiler bestehend aus Glättungsgewinde und Kompaktrostkorb • Grundwerkzeug und WZ-Einsatz aus Vergütungsstahl • Materialberührte Flächen poliert Rohr-Außendurchmesser 90 – 500 mm Anzahl Heizzonen 17 Itodpfx Aex Sbc Relfef Co-Extrusionsring für 4 Farbstreifen Kalibrierhülse, Typ 6 für PO-Rohre vacStream 500-6 Nr. 1 zur Kalibrierung und Kühlung von Rohren ausgelegt • Geschlossener Edelstahltank mit angeschweißten Füßen • Tank auf Rollen mit Höhen- und Seitenverstellung • Klappbare, rostfreie Deckel • Zentraler Zu- und Ablauf für Wasser • Verrohrung aus rostfreiem Material • Umkehrbare Durchflussfiltereinheit (manuell) und Bypass • Mechanische Vakuumregelung • Temperaturanzeige Technische Daten: Rohrdurchmesserbereich 90 – 500 mm Anzahl Vollkegeldüsen 162 Stück Anzahl Sprührohre 6 Stück Unterdruck max. 0,7 bar Vakuumkammerlänge 5500 mm Gesamtlänge 5900 mm vacStream 500-6 Nr. 2 für die Kalibrierung und Kühlung von Rohren coolStream 500-6 4 zur Kühlung von Rohren • Geschlossener Edelstahltank • Untergestell mit höhenverstellbaren Füßen • Rostfreier, klappbarer Deckel • Zentraler Wasserzu- und -ablauf • Verrohrung aus rostfreiem Material • Umkehrbare Durchflussfiltereinheit (manuell) und Bypass • Temperaturanzeige • Sprührohre aus PVC • Vollkegeldüsen mit Bajonettverschluss • Optische Pumpenkontrolle • Tropfwannen am Ein- und Auslauf • Wasserumwälzpumpe pullStream R_ 500-6 E für das Abziehen von Rohren cutStream RTAplus 500 für spänefreies Schneiden von PO-Rohren

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Injection Moulding Machine KRAUSS MAFFEI KM 420-2000 CX Basic Information Manufacturer: Krauss Maffei Model: KM 420-2000 CX Machine Number: 61030600 Year of Manufacture: 2018 Control System: MC6 Control Panel: colour monitor integrated with control console The machine is equipped with a fully hydraulic clamping system and a modern MC6 control system. Plasticising Unit Complete plasticising unit designed for processing thermoplastics. High-performance screw: HPS-UN Screw diameter: 60 mm Non-return valve: yes Nozzle type: open Nozzle radius: 15 mm Nozzle opening: 6 mm Injection unit: SP 2000 Clamping Unit Clamping force: 4200 kN Mould opening force: 250 kN Platen dimensions (horizontal × vertical): 1270 × 1230 mm Tie bar spacing (horizontal × vertical): 800 × 800 mm Maximum mould opening stroke: 1020 mm Minimum mould height: 580 mm Maximum platen opening stroke: 1600 mm Ejector stroke: 250 mm Ejector force (forward / backward): 95 / 49 kN Injection Unit Screw diameter: 60 mm L/D ratio: 23.3 Injection pressure: 2420 bar Itodpfjyugkwox Alfef Injection volume: 792 cm³ Shot weight (PS): 720 g Injection speed: 130 mm/s Injection rate: 368 cm³/s Screw rotation speed: 285 rpm Plasticising rate: 72.2 g/s Nozzle contact force: 82 kN Electrical and Hydraulic Equipment Rated pump motor power: 75 kW Installed heater power: 29 kW Number of barrel heating zones: 6 (+1 extended nozzle) Dry cycle time (EUROMAP 6): 3.0 s / 560 mm Required hydraulic oil volume: 1000 l Machine Dimensions and Weight Net weight (with control cabinet): 21.5 t Machine dimensions (L × W × H): 6.90 × 2.49 × 2.38 m Maximum mould weight: 6700 kg Optional ESS Energy Saving System The machine can be equipped with the ESS servo drive system, which increases the energy efficiency of hydraulic injection moulding machines. The system controls the operation of the hydraulic pump motor via a frequency inverter, which adjusts the motor speed according to actual demand during the production cycle. Key benefits - Reduction of electricity consumption by up to 30% - Servo-driven hydraulic pump technology - World-class quality and proven industrial technology - Reduced energy losses during idle time - Lower heating of the hydraulic system - Extended service life of hydraulic components - Retrofit installation option for existing hydraulic injection moulding machines

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Injection Moulding Machine KRAUSS MAFFEI KM 1100-12000 MX Basic Information Manufacturer: Krauss Maffei Model: KM 1100-12000 MX Year of manufacture: 2008 Control system: MC5 Control panel: colour monitor integrated with control desk Interfaces: 3 USB ports The machine is equipped with a fully hydraulic clamping system and a complete plasticizing unit for thermoplastics processing with abrasion protection. Clamping Unit Clamping force: 11,000 kN Mould opening force: 770 kN Platen dimensions (H × V): 2210 × 1910 mm Tie bar clearance (H × V): 1550 × 1250 mm Mould opening stroke: 2,000 mm Minimum mould height: 600 mm Maximum mould height: 1,200 mm Platen movement stroke: 2,600 mm Ejector stroke: 300 mm Ejector force: 220 / 110 kN Itsdpsyugfzofx Alfof Injection Unit Screw diameter: 120 mm Maximum injection pressure: 1,758 bar Injection volume: 6,786 cm³ Shot weight (PS): 6,175 g Screw speed (standard/option): 103 / 145 rpm Injection rate (standard): 1,118 cm³/s Injection rate (accumulator): 1,696 cm³/s Electrical and Hydraulic Equipment Pump motor rated power: 132 kW Installed heater power: 82 kW Number of cylinder heating zones: 7 Number of dry cycles (EUROMAP): 802 cycles/h Hydraulic oil tank capacity: 2,440 l Machine Dimensions and Weight Net weight (with control cabinet): 73 t Machine dimensions (L × W × H): 12.47 × 3.65 × 2.82 m Optional Energy Saving System ESS (Energy Saving Systems) The machine can be fitted with a modern ESS servo drive system, which significantly increases the energy efficiency of hydraulic injection moulding machines. The system controls the operation of the hydraulic pump motor by means of a frequency inverter, adjusting the motor speed to the actual demand during the production cycle. Primary Benefits - Reduction of electricity consumption by up to 30% - Servo drive technology for hydraulic pumps - Global quality and proven technology used in plastics processing industry - Reduced energy loss during idle operation - Less heating of the hydraulic system - Extended service life of motor and hydraulic components - Can be retrofitted on existing hydraulic injection moulding machines The ESS system allows for significant reduction of machine operating costs while maintaining full production parameters.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Injection Moulding Machine DEMAG System 800/1120-9500 Basic Information Manufacturer: DEMAG Model: System 800/1120-9500 Year of manufacture: 2008 Clamping Unit Clamping force: 8,000 kN Platen dimensions (horizontal × vertical): 1620 × 1500 mm Tie bar spacing (horizontal × vertical): 1120 × 1000 mm Minimum mould height: 500 mm Maximum mould height: 1050 mm Maximum daylight between platens: 2080 mm Opening stroke: 1030 mm Ejector stroke: 350 mm Ejector force: 139 kN Maximum mould weight: 7,200 kg Injection Unit Screw diameter: 130 mm Injection volume: 7,300 cm³ Shot weight (PS): 6,640 g Maximum injection pressure: 1,300 bar Screw length: 20 L/D Electrical & Hydraulic Equipment Rated pump motor power: 110 kW Heating capacity: 79 kW Hydraulic oil tank capacity: 1,300 l Machine Dimensions and Weight Machine dimensions (L × W × H): 12.3 × 2.7 × 2.7 m Machine weight: 33,500 kg Control cabinet weight: 9,700 kg Optional ESS (Energy Saving Systems) Itjdpfxsyugcts Alfsf The machine can be equipped with an advanced servo drive ESS system, which increases the energy efficiency of hydraulic injection moulding machines. The system controls the operation of the hydraulic pump motor using a frequency inverter, which adjusts the motor speed to the real-time demand during the production cycle. As a result, electrical energy is only consumed when the machine actually requires it. Key Benefits - Reduction of electrical energy consumption by up to 30% - Servo drive technology for hydraulic pumps - Global quality and proven technology used in plastics processing industry - Reduced energy losses during idle operation - Lower hydraulic system heat generation - Extended service life of hydraulic components - Can be installed on existing hydraulic injection moulding machines The ESS system significantly reduces machine operating costs while maintaining full production parameters.

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, NETSTAL S 6000-5500E Injection Moulding Machine Basic Information Manufacturer: Netstal Model: S 6000-5500E Year of manufacture: 2001 Operating hours: 88,933 h Clamping Unit Clamping force: 6,000 kN Platen dimensions (H × W): 1,620 × 1,550 mm Tie bar spacing (H × W): 1,020 × 1,020 mm Minimum mould height: 500 mm Maximum mould height: 1,000 mm Maximum mould opening: 1,950 mm Centring ring diameter: 160 mm Maximum ejector stroke: 280 mm Injection Unit Screw diameter: 90 mm L/D ratio: 27 Injection volume: 2,290 cm³ Shot weight (PS): 2,196 g Maximum injection pressure: 2,410 bar Maximum injection speed: 4,453 cm³/s Machine Dimensions and Weight Clamping unit dimensions: 7.21 × 2.40 × 2.50 m Injection unit dimensions: 4.60 × 2.61 × 2.50 m Total machine weight: 62,000 kg (62 t) Optional ESS (Energy Saving System) The machine can be equipped with a modern ESS servo drive system to enhance the energy efficiency of hydraulic plastic injection moulding machines. Isdoyugcgspfx Alfotf The system controls the operation of the hydraulic pump motor with the use of a frequency inverter, adjusting the motor's rotational speed to the actual demand during the production cycle. As a result, electrical energy is consumed only when genuinely required by the machine. Benefits of the ESS System - Reduction of electrical energy consumption by up to 30% - Hydraulic pump servo drive technology - Global quality and proven technology widely used in the plastics processing industry - Reduced energy loss during idle operation - Lower heating of hydraulic system - Extended lifetime of hydraulic components - Retrofit capability for existing hydraulic injection moulding machines The ESS system allows for a significant reduction in machine operating costs while maintaining full production parameters.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Injection Moulding Machine DEMAG System 1500/1500-16000 Basic Data Manufacturer: DEMAG Model: System 1500/1500-16000 Year of manufacture: 2008 Clamping Unit Clamping force: 15,000 kN Platen dimensions (horizontal × vertical): 2,150 × 1,880 mm Clearance between tie bars (horizontal × vertical): 1,500 × 1,250 mm Minimum mould height: 700 mm Maximum mould height: 1,400 mm Maximum opening stroke: 2,900 mm Injection Unit Screw diameter: 145 mm Injection volume: 10,981 cm³ Shot weight (PS): 9,880 g Maximum injection pressure: 1,454 bar Electrical and Hydraulic Equipment Rated motor power (pump): 165 kW Heater power: 97 kW Machine Dimensions and Weight Net weight of machine: 74 t Weight of control cabinet: 21 t Total weight: approx. 95 t Dimensions (L × W × H): 14.4 × 3.4 × 2.9 m Itodoyugalepfx Alfjf Service History / Repairs 2010 – new screw with RSP and barrel 2015 – new IBED 2015 – new wiring board 2017 – new motor and pump no. 2 2017 – new injection cylinder piston rod BS with seals 2017 – replacement of oil cooler circulation pump 2017 – replacement of TeachBox (robot) 2018 – replacement of pumps P1 + P3 (at 65,800 h) 2018 – replacement of hydraulic oil Optional ESS (Energy Saving Systems) The machine can be equipped with a modern ESS servo drive system, which significantly improves the energy efficiency of hydraulic injection moulding machines. The system controls the operation of the hydraulic pump motor by using a frequency inverter, which adjusts the motor speed to the actual demand of the machine during the production cycle. This means electrical power is consumed only when strictly required. Key Benefits: - Reduction of power consumption by up to 30% - Servo drive technology for the hydraulic pump - Worldwide quality and proven technology used in the plastics processing industry - Reduction of energy losses during idling operation - Lower heating of the hydraulic system - Extended service life for motor and hydraulic components - Suitable for retrofitting into existing hydraulic injection moulding machines The ESS system allows for a substantial reduction in machine operating costs while maintaining full production parameters.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, ENGEL DUO 11050/2300 Injection Moulding Machine Basic Information Manufacturer: ENGEL Model: DUO 11050/2300 Year of manufacture: 2004 Operating hours: 70,029 hours Clamping Unit Iedpfjyuf Tdex Alfjtf Clamping force: 2,300 kN Platen dimensions (horizontal × vertical): 2,900 × 2,500 mm Tie bar spacing (horizontal × vertical): 2,000 × 1,600 mm Minimum mould height: 700 mm Maximum mould height: 1,890 mm Maximum opening stroke: 3,800 mm Injection Unit Screw diameter: 135 mm Shot volume: 8,870 cm³ Shot weight (PS): 8,071 g Maximum injection pressure: 1,600 bar Machine Dimensions and Weight Net machine weight: 113 t Control cabinet weight: 18 t Total weight: approx. 131 t Optional ESS Energy Saving System The machine can be equipped with a state-of-the-art ESS Servo Drive System, which enhances the energy efficiency of hydraulic injection moulding machines. The system manages the operation of the hydraulic pump motor via a frequency inverter, adjusting the motor speed according to the real-time requirements of the production cycle. As a result, electrical power is only consumed when actually needed. Benefits of the ESS System: - Reduces energy consumption by up to 30% - Hydraulic pump servo drive technology - World-class, proven technology used in the plastics processing industry - Reduction of energy losses during machine idle periods - Less heat generation in the hydraulic system - Prolongs the service life of the motor and hydraulic components - Can be retrofitted to existing hydraulic injection moulding machines The ESS system significantly lowers machine operating costs while maintaining full production performance.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Krauss Maffei Injection Moulding Machine KM 4000-24500 MC with optional ESS Energy Saving System Basic Data Manufacturer: KraussMaffei Model: KM 4000-24500 MC Year of manufacture: 2003 Control system: MC4 Software languages: German, English, Swedish Clamping Unit Clamping force: 40,000 kN Mould opening force: 2,525 kN Platen dimensions: 3,315 × 2,920 mm Tie bar spacing: 2,240 × 1,800 mm Mould opening stroke: 3,100 mm Minimum mould height: 1,100 mm Maximum mould height: 2,000 mm Maximum daylight opening: 4,200 mm Ejector stroke: 350 mm Ejector force: 772 / 368 kN Injection Unit (HPS-AT) Screw diameter: 150 mm L/D ratio: 23 Maximum injection pressure: 1,843 bar Injection volume: 13,254 cm³ Shot weight (PS): 12,061 g Injection rate: 1,431 cm³/s Plasticising capacity: 266 g/s Electro-hydraulic System Hydraulic pump motor power: 200 kW Heater power: 159 kW Number of heating zones (barrel): 7 Itodpfx Alsyuf N Ejfjf Dry cycle time (EUROMAP 6): 270 cycles/h Hydraulic oil tank capacity: 2,700 l Machine Dimensions and Weight Machine dimensions (L × W × H): 17.3 × 4.9 × 3.74 m Machine weight: 247 t Maximum mould weight: 90,000 kg Optional ESS Energy Saving System (Energy Saving Systems) The machine can be equipped with a modern ESS servo drive system, significantly improving the energy efficiency of hydraulic injection moulding machines. The system manages the operation of the hydraulic pump motor by applying a frequency converter that adjusts the motor speed according to the actual demand of the machine during the production cycle. This ensures that electricity is consumed only when truly needed. Key benefits of the ESS system: - Reduction of electricity consumption by up to 30% - Servo-driven hydraulic pump technology - Worldwide quality and proven technology in the plastics processing industry - Reduced energy use during idle periods - Lower hydraulic system heating - Extended lifetime of the motor and hydraulic components - Can be retrofitted to existing hydraulic injection moulding machines without modifications to machine design The ESS system offers a modern solution enabling significant reduction in the operating costs of injection moulding machines while fully maintaining production parameters.

Üretim yılı: 1998, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Ürün malzemesi: LSR, itici kursu: 150 mm, çalışma basıncı: 250 bar, kapama kuvveti: 750 kN, min. kalıp montaj yüksekliği: 250 mm, açma kursu: 375 mm, kolon aralığı X/Y: 320 mm/320 mm, maks. bağlama boyutları X/Y: 490 mm/490 mm, maks. enjeksiyon hacmi: 187,5 cm³, enjeksiyon kuvveti: 145 kN, maks. enjeksiyon basıncı: 1150 bar, vida çapı: 40 mm. Makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 4000 mm/1850 mm/2000 mm, ağırlık: yaklaşık 3100 kg. İki dozaj ünitesi dahil. Yerinde inceleme mümkündür. Itodpfoyx H Hhex Alfef