Kullanılmış Boya Hattı Flowcomat/Dynflow satın al (7.461)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Gnocchi hattı şunları içerir: - CAM (Almanya) pişirme kazanı, PRO-3 tipi, devirme, 500 ltr. kapasitesi, karıştırma, vakum ve soğutmalı - 200 ltr için bin yükleyici. hamuru şekillendirme makinesine besleyen kutular - SANDORE (İtalya) şekillendirme makinesi, tip NF 100 C, güç 8.5 kW - segment besleyici, tip Z, ürünü titreşimli tünele besler, genişlik: 400 cm, yükseklik 200 cm, kurutma ve ürünün temizlenmesi (titreşimli elekler, üfleme türbinleri) - SARP (İtalya) titreşimli tünel, STR 4107 tipi, 4,7 kW güç - SARP (İtalya) atık ve su ayırıcı, FILTRO modeli, titreşimli bir tünelden vakumla çıkarma, 2,2 kW güç - tartı makinesine konveyör besleme, tip Z, yükseklik 500 cm - merdivenli kantar platformu, boyutlar: 500 cm x 500 cm direkler üzerinde 220 cm yükseklik - BVBA (Belçika) 10 başlı kantar, tip 01AAH / WS - TIROMAT BL-150 (İtalya) paketleme makinesi, tip ETI 422N, vakumlu paketleme için doğrusal paketleme makinesi, 2 boyutta form - bitmiş ürünü karton kutular paketleme deposuna boşaltan segmentli konveyör, paketleri 260 cm + a yüksekliğe çıkaran bir spiral konveyör 20 metrelik düz bölüm Fjdpfx Abefwmt Uefopk

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung Fpodpfjyzbm Usx Abfsk - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Üretim yılı: 2024, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tam Ekstrüzyon Hattı / Ekstrüzyon Tesisi (Ambalajlama Teknolojisi Dahil) Satılık, gıda ürünleri için komple ve kullanıma hazır bir ekstrüzyon tesisi. Tesis, birbirleriyle uyumlu çeşitli bileşenlerden oluşur ve ham maddelerin karıştırılmasından, ekstrüzyon, kurutma ve soğutma işlemlerinden, ambalajlamaya kadar tüm üretim sürecini kapsar. Karıştırıcı, yaklaşık 300 kg'a kadar partiler için tasarlanmıştır. İçerisindeki tek vidalı ekstrüder, kullanılan ham maddelere, tarife ve işlem parametrelerine bağlı olarak saatte yaklaşık 70–90 kg üretim kapasitesine ulaşır. Teslimat Kapsamı / Ekstrüzyon Hattının Bileşenleri: 1. Karıştırıcı – yaklaşık 300 kg'a kadar kapasite 2. Tek Vidalı Ekstrüder – yaklaşık 70–90 kg/saat kapasite 3. Konveyör vidası / Konveyör sistemi 4. 3 adet ürün veya ara depolama ünitesi 5. Kurutma fırını / Bantlı kurutucu – yaklaşık 5 metre uzunluk 6. Egzoz ve havalandırma sistemi 7. Soğutma sistemi / Soğutma tamburu 8. Doypack ambalajlama makinesi 9. Flowpack ambalajlama makinesi Tesis, ham madde hazırlığından, tamamen paketlenmiş son ürüne kadar büyük ölçüde kesintisiz bir üretim süreci sağlar. Teknik Özellikler Tüm bileşenler Ukrayna'da üretilmiş ve CE sertifikalıdır. Üretim süreci sırasında ürünle doğrudan temas eden tüm parçalar ve yüzeyler paslanmaz çelikten yapılmıştır. Görüntülenen konfigürasyonda, tüm üretim hattının uzunluğu yaklaşık 28 metredir. Tek tek makineler ve bileşenler, mevcut üretim alanına bağlı olarak farklı bir şekilde düzenlenebilir. Kullanım Alanları Ekstrüzyon tesisi, örneğin aşağıdaki ürünlerin üretimi için uygundur: * Patlamış ve atıştırmalık ürünler * Pirinç veya tahıl bazlı ürünler * Kahvaltılık gevrekler ve ekstrüde ürünler * Fonksiyonel atıştırmalıklar Fsdpfx Asztkxbebfepk * Diğer ekstrüde edilebilir gıda ürünleri Gerçek üretim kapasitesi ve son ürün, kullanılan ham maddelere, tarife, kalıba ve ilgili ekstrüzyon ve kurutma parametrelerine bağlıdır. Tesisi önceden randevu alarak ziyaret edebilirsiniz. İlginiz olursa, ek teknik bilgiler, resimler ve tek tek makinelerle ilgili ayrıntıları memnuniyetle sunarız.

Üretim yılı: 2017, durum: ikinci el, zayıf kütlenin işlenmesi - 1300 - 4500 mm arası kesme uzunluğu - 130 - 350 mm arası kütük çapı Fodpfx Absnwm R Nofjpk - 100 m3 / vardiya üretim - toplam güç 230 kW

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Fsdpfoyy Spksx Abfepk Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Fjdpfx Aoyy R Rmsbfjpk Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Fpsdpfx Absyy Ru Eofok Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 10 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: NM-FF2026, Donanım: CE işareti, Dondurulmuş balık tartım dispenseri, balık besleme, ayıklama, 10 kg tartım ve paketleme hattına entegre edilmiştir. Müşterinin tesisine kurulmak üzere, alan ölçüleri ve tavan yüksekliği dikkate alınarak tasarlanmıştır. Çok kafalı dozaj cihazı MBP 14C2 EW 60. Kafa sayısı: 14 adet. Tartım tipi: ağırlık sensörlü. Tartım hassasiyeti: 0,1 – 1,5 gr. Cep hacmi: 5 litre. Bir çevrimde dozaj: maks. 4000 gr. Cep açılma tipi: iki yandan. Nominal hız: dakikada 180 çevrime kadar. Cep tahriki: step motorlar. Hava kurutucu: 0°C üzeri. Elektrik: AC 240V, 50 Hz, Tüketim 1,0 kW; Ekipman ağırlığı: 800 kg. Makine boyutları: 2600 x 2600 x 1450 mm (detaylandırılacak) Kontrol: 12.1” dokunmatik ekran. Program sayısı: 99'a kadar. Ortam sıcaklığı aralığı: 0°C ile +40°C arası; Dış titreşim kompanzasyonu: Dış titreşim için 4 entegre yük sensörü. Koruma sınıfı: IP 66, yoğuşmaya dayanıklı, tamamen yıkanabilir. Otomatik sıfırlama: Evet. Oto-diagnostik: Evet. Uzaktan teşhis: Evet. RCU kablo. Uygunluk: CE. - Flow Pack tipi paketleme makinesi PFM Zenith EW Servo. Film rulosundan kesilmiş paketler oluşturmak için ekipman. Paketleme verileri: - Paket genişliği: 100 - 320 mm - Paket uzunluğu: 80 - 400 mm - Maks. paket hacmi: 6 litre - Maks. rulo genişliği: 700 mm - Film rulo çapı maks: 350 mm Mekanik hız: dakikada 90 çevrime kadar. Gerçek hız, gerçek ürün ve paketleme malzemesiyle yapılan test sonrası belirlenecektir. MAKİNENİN TEMEL SETİ ŞUNLARI İÇERİR: Makine şasisi, elektrik panosu, yapışma çeneleri, dikey eritici destek, paslanmaz çelikten yapılmıştır. Merkezleme konileriyle rulolu taşıyıcı. Yastık tipi ambalaj için bir adet paslanmaz çelik şekillendirici tüp (çapı seçime göre). Baskılı film için fotosel ve paket uzunluğunu belirlemek için enkoder. Film beslemesi için vakumlu kayışlar. Ürün ve paket güvenliği için eğimli makine modeli. Çeneler öncesi ürün tutma mekanizması. Paket destek ünitesi. Pnömatik tahrikli dikey alın dikiş barı. Makine fonksiyonları PLC Siemens üzerinden kontrol edilir. Baskılı film ile çalışmak için fotosel. 99 farklı program kaydetme kapasitesi. 12,2” dokunmatik panel üzerinden makine kontrolü. Fjdpfx Absv Dit Nsfepk Makine kendini teşhis edebilir. Not: Makine sıcak çeneler ile çalışmak üzere tasarlanmıştır. MAKİNE BOYUTLARI (baz model): Yükseklik: 1600 mm. Genişlik: 1280 mm. Derinlik: 2200 mm. Ağırlık: 550Kg. Hava tüketimi: 350 NL/dakika. Elektrik tüketimi: 4 kW. Bağlantı: 400 V, 3 Faz, 50 Hz. 2. Müşterinin talep ve tesis koşullarına uygun çok fonksiyonlu hat. IFQ’den balık besleme, ayıklama, gerektiğinde konteynerlerde biriktirme, 10 kg tartım, karton kutu şekillendirme ve eğimli kutuları kapatma ve paletlemeye besleme için tasarlanmıştır. Hat şu parçalardan oluşur: - c) 10 kg tartım ünitesine besleme konveyörü - d) Doldurulan kutuları kapamaya besleyen çift yönlü konveyör - e) İki tartım istasyonundan teraziler üzerinden kontrollü çift yönlü konveyör - f) Boş kutuları 10 kg tartım istasyonuna besleyen rulolu, yerçekimli konveyör - g) Boş kutuları 1 kg paketleme masasına besleyen rulolu konveyör - h) 1 kg paketleri kutulara yerleştirmek için iş masası - i) 1 kg paketlerin biriktiği döner masa - j) Ürünleri MFG’ye besleyen konveyör - k) MFG’den paketleyiciye ürün besleyen konveyör - l) 1 kg paketleri döner masaya ileten konveyör - m) otomatik karton şekillendirici - n) karton kapatma ünitesi - p) X-ray cihazı

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, bıçak mili çapı: 240 mm, bobin ağırlığı: 25.000 kg, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, ürün genişliği (maks.): 1.650 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 5 mm, Paslanmaz çelik için uzun şerit kesme hattı, NLT bıçak yapım robotu ile donatılmış – mükemmel durumda ve tamamen işlevsel. Teknik temel veriler: - Malzeme: Paslanmaz çelik - Malzeme kalınlığı: 0,3 - 3,5 (5 mm) - Malzeme genişliği: 400 - 1.650 mm - Hat hızı: maks. 250 m/dak. - Bobin ağırlığı: maks. 25 ton (açma ve sarma) - Bobin dış çapı: maks. 1.820 mm (açma ve sarma) - Bobin iç çapı: 508 / 610 mm (ek parçayla sarma) - Kesme şaftı çapı: 240 mm - Bıçak çapı: maks. 380 mm - Kesme çerçevesi tahrik: 201 kW - Sarma bobini tahrik: 212 kW Kesme kapasitesi – paslanmaz çelik (maks.): Kalınlık 0,3 - 1,0 mm: 25 şerit Kalınlık 1,0 - 1,5 mm: 20 şerit Kalınlık 1,5 - 2,5 mm: 14 şerit Kalınlık 2,5 - 3,0 mm: 5 şerit Kalınlık 5 mm: 2 şerit Hattın bileşenleri: - 4’lü bobin depolama ünitesi - Bobin taşıma arabası - Basınçlı silindirli sarma bobini – hareketli - Kağıt sarma ünitesi - Şerit kenarı kontrol sistemi - Eğme silindirli kılavuz - Çekme çerçevesi - 5 silindirli düzeltme makinesi - Hurda arabalı şerit makası - Laminasyon çerçevesi - Kesme çerçevesi - Kenar kesme makası - 4’lü bıçak değiştirici - NLT bıçak yapım robotu PRCS20 - Döngü kontrol sistemi - Fren çerçevesi (plakalar) - Ayırma şaftlı transfer masası (otomatik) - Sarma bobini Fjdpfsztykgox Abfopk - Bobin taşıma arabası - 4’lü döner besleyici

Üretim yılı: 2001, durum: mükemmel (kullanılmış), KOMPLE TETRA PAK TPA21 1000 KARE HAT, DAHİLDİR: - TBA21/1000 DOLGU V50, 15.000 ÇALIŞMA SAATI, - APLIKATÖR TCA88, Fsdpfsfc I H Dox Abfepk - PAKETLEYİCİ TCBP70, V110'UN ETRAFINI SARIN, - KOLAY SÜRÜŞ PRUS AKÜMÜLATÖRÜ - KONVEYÖRLER. MÜKEMMEL DURUM

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Pnömatik tek kafalı, 21 milli delme makinesi MAGGI Model: boring system 21 STANDART DONANIM: Sağda ve solda 1.500 mm olmak üzere, iki adet duraklı alüminyum cetvel 5 adet hızlı değiştirilebilir mandren 2 adet patentli, güvenli presleme silindiri AB standartlarına uygun talaş emiş bağlantısı EN ÖNEMLİ ÖZELLİKLER: Granit döküm çalışma tablası Alüminyumdan üretilmiş delme kafası Delik derinliğinin hassas ayarı için patentli spiral sistem 0° - 90° arasında herhangi bir pozisyonda blokajlı pnömatik delik kafası indirme Milimetre ölçeğiyle ve büyüteçli skala üzerinden okunabilen, uzatılabilir granit döküm yan dayamalar Sayısal göstergeli sayaç üzerinden delme yüksekliği ayarı Harici menteşeler için 37 mm sabit dayama Makine CE normlarına uygundur. TEKNİK VERİLER: Delme milleri (sol kırmızı/sağ siyah): 21 adet (10/11) Miller arası mesafe: 32 mm Çalışma genişliği: 640 mm Maks. delme derinliği: 65 mm Presleme silindiri adedi: 2 Fsdpfx Abed Supgefjpk Maks. iş parçası ölçüsü: 900 x 3000 x 60 mm Maks. iş parçası yüksekliği: 65 mm Motor adedi: 1 Motor gücü: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Motor devri: 2800 dev/dak Çalışma basıncı: 6-8 bar İş çevrimi başına standart hava tüketimi: 10 l/çevrim Emiş bağlantı çapı: 80 mm Çalışma tablası yüksekliği: 860 mm Yaklaşık genel ölçüler (U x G x Y): 1030 x 1030 x 1285 mm Ağırlık yaklaşık: 260 kg

Durum: yeni, Mobil tasarım Yüksek derecede ayırma ve yüksek emiş gücü Kullanımı kolay Uzun filtre hizmet ömrü - dolayısıyla daha az arıza süresi Ön panel sistemli emiş teknolojisi sayesinde daha esnek Motor verileri 0,75 / 2,1 kW ex / 400 V / 50 Hz Hız 960 / 1.430 min –1 Hava hacmi 3.000 / 6.800 m3 / h Kullanılabilir basınç 400/500 Pa Boyutlar (G / Y / D) 1.912 x 1.405 x 943 mm açık yan parçalar ile 2.971 x 1.405 x 1.215 mm Filtre alanı 2 m2 Ses basınç seviyesi 72,0 dB (A) Ağırlık 248 kg Fpsdpehby Risfx Abfjk

Durum: mükemmel (kullanılmış), Burada, önceden şekillendirilmiş pulluklar için kullanıma hazır olan Schlebach RBM dairesel ark şekillendirme makinesini sunuyoruz. Bu, şekillendirme makineleri arasında Porsche gibidir. Teslimat mümkündür. Daha fazla bilgi için lütfen WhatsApp üzerinden mesaj gönderin veya beni arayın. Fiyat, KDV hariçtir. Üzerinde KDV'nin belirtildiği bir fatura mevcuttur. Fpodpfszq R Hgjx Abfek

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, EISENMANN Endüstriyel Boya Hattı – Tam Otomotiv Sınıfı Boya Hattı (Yeni/Kullanılmamış, 2008) Üretici: Eisenmann (Almanya) – Mercedes, MAN, Solaris, Volvo vb. için 1. sınıf OEM tedarikçisi. Üretim yılı: 2008 Uygulama: Otobüslerin ve büyük araç gövdelerinin tam döngülü endüstriyel boyanması. İçerdiği bileşenler: 1. Tam Yüzey Hazırlama Hattı ● Ön temizleme kabini ● Yağ giderme, durulama ve aktivasyon tankları ● Fosfatlama tankı ● Durulama tankları (8 m ve 12 m) 2. Katodik Elektro Kaplama (KTL) ● Tam boyutlu KTL tankı ● KTL sonrası kurutma odası 3. Yalıtım ve Macun Uygulaması ● Özel PVC ve şasi koruma kabini ● Yalıtım/macun uygulama kabini 4. Astar Hattı (Astar 1 ve Astar 2) ● Uygulama kabini ● Kurutma kabini ● Soğutma kabini ● Dolgu, zımparalama, yüzey hazırlama için çalışma istasyonları 5. Son Boya Hattı ● Boya uygulama kabini ● Kurutma kabini ● Soğutma kabini ● Küçük kusur düzeltme kabini ● Son kontrol ve koruma kabini 6. Ek Sistemler ● Boya hazırlama odası ● Atık su arıtma ünitesi Fodpfx Aozi D T Djbfspk ● Taşıma sistemleri ● Havalandırma üniteleri ● Rejeneratif termal oksitleyici (RTO) Durum: yeni/kullanılmamış, 0 çalışma saati

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 007857, Pozisyon 1: Yatay depo IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Fpjdpjwuuf Dsfx Abfek Pozisyon 2: Otomatik depolu plaka testeresi IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 3: Tek taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 4: Yükleyici IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 5: Boşaltıcı IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 6: Kenar bantlamalı işleme merkezi IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 7: Kenar bantlamalı işleme merkezi IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 8: Karton kesme makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pozisyon 9: Çemberleme makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 007357, Pozisyon 1: BIESSE yükleyici - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozisyon 2: Çift taraflı kenar bükücü BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pozisyon 3: Panel çevirici BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Pozisyon 4: Çift taraflı kenar bükücü BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Fpedpowuz Rtjfx Abfjk Pozisyon 5: Panel çevirici BIESSE - RBO-STREAM SB2 9,5 Pozisyon 6: BIESSE boşaltıcı - RBO-STREAM SB2 9,5

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, RETRAITABLE FLÜSSIGLACKIERKABINE Die einziehbaren Lackierkabinen sind für manuelle Lackieranwendungen mit seitlicher Absaugung konzipiert und dienen der Erfassung und Absaugung von beim Spritzen entstehendem Flüssiglack-Overspray. Der Vorteil der einziehbaren Lackierkabinen besteht darin, dass sie Platz in der Werkstatt sparen. STRUKTUR Die Kabine besteht aus einem Scherensystem-Rahmen, gefertigt aus elektroverzinktem Rechteck- und Rundrohr, und ist außen mit PVC-Planenmaterial verkleidet. Das Fahrwerk verfügt je nach Einsatzbereich (Innen- oder Außenbereich sowie Kabinenlänge) über Industrie-Lenkrollen oder ein Schienen- und Rollensystem. Ein Vorhangtor verschließt die Kabine während der Lackieranwendung. Fjdpfx Abevxfkaefopk BELÜFTUNGSSYSTEM Die seitliche Absaugung sorgt während des Lackierprozesses für hohe Effizienz. Die Filterwand wird modular aus verzinktem Stahlblech gefertigt, ist mit Regalböden und je einer Notausgangstür an beiden Seiten versehen. Der Absaugventilator ist oberhalb der Filterwand positioniert, der Elektromotor außerhalb des Luftkanals, sodass kein direkter Kontakt mit der kontaminierten Abluft besteht und Explosionsgefahr (Funkenschlag) vermieden wird. FILTRATIONSSYSTEM Die Absaugfilter bestehen aus 2 Stufen mit einer Abscheideleistung von 99,9 %. Sie sind seitlich in der Filterwand der Lackierkabine angeordnet. Im Bereich des Vorhangtors sorgt ein Vorfilter für einen natürlichen Frischluftstrom während des Betriebes des Absaugventilators. Eine Kontrollleuchte am Schaltschrank signalisiert, wann die Filter gereinigt oder gewechselt werden müssen. Hergestellt in der Türkei CE-Zertifizierung Wir bieten Ihnen die besten technischen Lösungen zu wettbewerbsfähigen Preisen! * Vertretungen in Frankreich und Deutschland, Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Angebote.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, DESIGN VFDK Toz Kabinleri, tek taraflı manuel toz boyama uygulamaları için açık duvarlı, kartuş filtreli olarak tasarlanmıştır. Toz kabinleri, dıştan toz boyalı sac gövde ve tabanda tekerlekli (tekerlekli tabla sistemi) olarak üretilmektedir. Sistem; otomatik temizlemeli filtre ünitesi, havalandırma ve elektrik kontrol panosundan oluşur. Yüksek verimlilik sağlayan, uzun ömürlü %100 polyester kartuş filtreler kullanılmaktadır. ÇALIŞMA PRENSİBİ Emiş fanının oluşturduğu hava akışı, fazla serpilen toz boya partiküllerini filtre ünitesine taşır ve filtrelerin dış yüzeyinde toplar. Filtreler, çalışma esnasında, pulse valf kontrollü şoklu temizlik sistemiyle temizlenir. Bu şekilde toz boyanın kabin tabanında biriken kısmı çekmecede elle toplanabilir ve ardından elenerek tekrar kullanılabilir. Fpodpfxovv H Hdj Abfsk Opsiyonel olarak, toz boyanın geri kazanımı için vibrasyonlu elekli bunker eklenebilir. AVANTAJLAR Atölyede alan tasarrufu sağlar Kolay ve hızlı temizlik Türkiye Üretimi CE Belgesi En iyi teknik çözümler ve rekabetçi fiyatlar sunuyoruz. Daha fazla bilgi ve fiyat teklifi için bizimle iletişime geçin.

Durum: yeni, KORREKTUR KUTULARININ OTOMATİK ÜRETİMİ İÇİN ENTEGRE MODÜLER ÇÖZÜMLER Tam otomatik oluklu mukavva kutu üretim hatları Zemat Technology Group, müşteri taleplerine özel kutuların üretimi için geliştirilmiş, modern, esnek ve tam otomatik oluklu mukavva kutu üretim hatları sunmaktadır. Başlıca Avantajlar: - Tamamen özelleştirilebilir – Belirli üretim gereksinimlerine göre yapılandırılabilir - Endüstri 4.0’a hazır – JQS iş sırası sistemiyle entegre - Yüksek verimlilik – Üretim süresini ve maliyetleri azaltır - Hızlı ayar değişimi – 60 saniyeden az kurulum süresi - Akıllı otomasyon – Dokunmatik HMI kontrolü ve VPN ile uzaktan teşhis Uygulama Alanları: - Nakliye kutuları - Özel ön baskılı ambalajlar - Özel oluklu mukavva kutular Neden BOXMAT üretim hatlarını tercih etmelisiniz? - Tam otomasyon – Malzeme beslemeden istifleye kadar - Özel takım gerektirmez – Hızlı kurulum ve düşük duruş süresi - Ölçeklenebilir & modüler – İhtiyaca göre üretim kapasitenizi artırın Zemat Technology Group’un otomatik oluklu mukavva kutu üretimi için entegre modüler çözümleriyle verimliliğinizi artırın ve iş akışınızı optimize edin. Yüksek teknolojiye sahip üretim hatlarımız, esneklik, hassasiyet ve otomasyon arayan üreticiler için tasarlanmıştır. Fjdpowvifnefx Abfepk

Üretim yılı: 2018, durum: işlem için hazır (kullanılmış), 2018 yılında üretilmiş bir lehimleme hattı. Bu SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR modeli, 1150 °C’lik maksimum sıcaklık değerine sahiptir ve 85 kW’lık bir elektrik güç kaynağıyla çalışır. Sürekli uzunlamasına konveyör sistemi, parçaları 50 x 20 x 350 cm boyutlarındaki geçiş odası boyunca verimli bir şekilde taşır. Yüksek kaliteli lehimleme kapasitesi arıyorsanız, satışa sunduğumuz SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR makinesini değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Güç kaynağı: Elektrik • Bağlı termal yük: 85 kW • Besleme gerilimi: 3 x 400 V @ 50 Hz • Maksimum sıcaklık: 1150 °C • Çalışma sıcaklığı: 1120 °C Fjdpfszqctxjx Abfjpk • Gaz basıncı: 30–50 mbar • Kullanılan atmosfer: Endotermik Gaz (ENDO) • Üretim kapasitesi: Değişken (kg/saat) • Geçiş boyutları (G x Y x U): 50 × 20 × 350 cm • Tahrik ve hareket sistemi: Parçaları 350 cm'lik geçiş odası boyunca kontrollü bir hızda hareket ettiren sürekli uzunlamasına konveyör sistemi (geleneksel CNC kartezyen eksenleri yoktur)

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kesme genişliği (maks.): 500 mm, 1995 yapımı, iyi durumda olan bu REAC 5.609 model dilme hattını ve paketleme hattını sunuyoruz. Fpedjznxffspfx Abfok Üretici: REAC Model: 5.609 Yapım Yılı: 1995 Durumu: İyi Kategori Kimliği: 805 Tip Kimliği: 1270 Makine Tipi: Paketleme hattıyla birlikte dilme hattı Giriş şerit genişliği: 500 mm Şerit kalınlığı: 0,25–2,0 mm Açma ünitesindeki bobin ağırlığı: 5.000 kg Sarma ünitesindeki bobin ağırlığı: 2.000 kg Dilme sayısı: 20–25 kesim (0,8 mm şerit genişliği) Dilme hızı: 150 m/dak Herhangi bir sorunuz olursa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin veya bizi arayın.

Üretim yılı: 2000, durum: iyi (kullanılmış), Cyklop Palet çemberleme ve film sarma hattı: Cyklop XZE-311-22 palet çemberleme Cyklop GL 1020M - palet film sarma Build in 2000 (XZE-M) 2000 (GL 1020M) Palet çemberleyici Cyklop XZE-311-22: Hız: 100'e kadar Palet/h Palet boyutları: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Geçiş yüksekliği: maks. 2700 mm (yerden) min. palet konveyör yüksekliği: 300 mm max paletleme yüksekliği: ~2500 mm - konveyör yüksekliği (palet dahil) maks. palet ağırlığı: 1.500 kg Toplam yükseklik: ~4200 mm Elektrik: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Boyutlar (U x G x Y): yakl. 2.000 x 7.000 (çemberleme makaraları dahil) x 4.200 mm Ağırlık: yakl. 4.000 kg GL 1020M: Hız: 50 Palet/saate kadar Palet boyutları: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Geçiş yüksekliği: max 2200 mm (alt paletten) min. palet konveyör yüksekliği: 300 mm Çalışma yüksekliği: 500 - 2000 mm (mürekkep) . Palet) Film, dış (yeni) makara çapı: maksimum 400 mm Film, makara genişliği: maksimum 500 mm Film kalınlığı: 17/23/35 µm maksimum palet ağırlığı: 1.500 kg Elektrik: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Boyutlar (U x G x Y) : yakl. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Ağırlık: yakl. 1.500 kg Ekipman: Palet çemberleme ve streç sarma için komple hat, "L" konfigürasyonu (uzun bacak ~20m, kısa bacak ~5m), aşağıdaki şekilde konfigüre edilmiştir: > Motorlu paletler için besleme konumu > iki çemberleme başlı palet çemberleyici Cyklop XZE , üç kayış kılavuzu, paletlerin çapraz bağlanması için entegre döner tabla > paletler için tampon konumu, motorlu > palet film sarmalayıcı Cyklop GL 1020, film dağıtma thr [...] Fsdpfx Absg A Hflofepk

Üretim yılı: 2010, durum: iyi (kullanılmış), Cyklop Palet çemberleme ve film sarma hattı: Cyklop XZE-311-22 palet çemberleme Cyklop GL 1020M - palet film sarma Build in 2010 (XZE-M) 2006 (GL 1020M) Palet çemberleyici Cyklop XZE-311-22: Hız: 100'e kadar Palet/h Palet boyutları: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Geçiş yüksekliği: maks. 2700 mm (yerden) min. palet konveyör yüksekliği: 300 mm max paletleme yüksekliği: ~2500 mm - konveyör yüksekliği (palet dahil) maks. palet ağırlığı: 1.500 kg Toplam yükseklik: ~4200 mm Elektrik: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Boyutlar (U x G x Y): yakl. 2.000 x 7.000 (çemberleme makaraları dahil) x 4.200 mm Ağırlık: yakl. 4.000 kg GL 1020M: Hız: 50 Palet/saate kadar Palet boyutları: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Geçiş yüksekliği: max 2200 mm (alt paletten) min. palet konveyör yüksekliği: 300 mm Çalışma yüksekliği: 500 - 2000 mm (mürekkep) . Palet) Film, dış (yeni) makara çapı: maksimum 400 mm Film, makara genişliği: maksimum 500 mm Film kalınlığı: 17/23/35 µm maksimum palet ağırlığı: 1.500 kg Elektrik: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Boyutlar (U x G x Y) : yakl. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Ağırlık: yakl. 1.500 kg Ekipman: Palet çemberleme ve streç sarma için komple hat, "L" konfigürasyonu (uzun bacak ~20m, kısa bacak ~5m), aşağıdaki şekilde konfigüre edilmiştir: > Motorlu paletler için besleme konumu > iki çemberleme başlı palet çemberleyici Cyklop XZE , üç kayış kılavuzu, paletlerin çapraz bağlanması için entegre döner tabla > paletler için tampon konumu, motorlu > palet film sarmalayıcı Cyklop GL 1020, film dağıtma thr [...] Fjdpfxjg S Twuo Abfepk

Üretim yılı: 2004, durum: ikinci el, 2004 yılında inşa 40 askıları/dak kapasite tek kayışlar Boyutu paketlenmiş iyi genişliği max 580 mm dk 180 mm Boyutu paketlenmiş iyi yüksekliği maksimum 400 mm Fodpfx Aodiyfrsbfspk min 10 mm Ekipman çemberleme çapraz 2003 HS makine satır içi Çemberleme makinesi 2003

Üretim yılı: 1997, durum: iyi (kullanılmış), 1997 yılında üretilmiştir Boyut: maksimum 380x270 mm Hız: maksimum 1500-3360 c / h Kitap bloğu kalınlığı: maksimum 70 mm Boyut: min 100x100 mm Kitap bloğu kalınlığı: min 5 mm Boyut: maksimum 270 x 380 mm min 100 x 100 mm Ürün kalınlığı : maksimum 70 mm min 5 mm Hız: maksimum 3.300 c / s Ekipman • CAC / COS-otomatik kurulum • ana motor frekansı kontrollü • otomatik merkezi yağlama sistemi • 5 istasyon için makine çerçevesi • IR ısınma ile besleme • otomatik kalınlık kontrolü yuvarlama ve destek istasyon 5 istasyon kitap bloğu hazırlama • işaretleme şerit çubuk cihazı 1. istasyon • yapıştırma ünitesi 2. istasyon • gazlı bez ünitesi 3. istasyon • yapıştırma ünitesi 4. istasyon başı ve kuyruk bandı ünitesi 5. istasyon • presleme ünitesi muhafaza-in makinesi • kapak bandı • kapak magazin • kapak yuvarlama istasyonu kitap presleme ve şekillendirme makinesi • kitap presleme ve şekillendirme makinesi EP 508 • doğru standart ekipmana teslimat • 1 set operatör kılavuzu • 1 yedek parça kataloğu • 1 set elektrik şeması • 1 set standart alet • standart ekipman Fpjdpfegap Dwex Abfsk