Kullanılmış Hennecke Elastoline F Elastomer Casting Machine satın al (87.425)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Basınçlı döküm makinelerinde kullanım için kullanılmış Spraymotion 411 E elektrikli püskürtücü. Cihaz üretici tarafından fonksiyon açısından kontrol edilmiştir. Püskürtme ve üfleme çubuğu (düzenleyici nozullu SR sistemi) ve stand dahil Fjdpfx Ajtwfknjbijgc 24 pimli fiş bağlantısı Geri çekilebilir modül 400mm strok

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Sıkıştırma kuvveti 3150 kN Sıkıştırma plakası 900x900 mm Kolonlar arası mesafe 550x550 mm Makine ağırlığı yaklaşık 15,5 ton Sıkıştırma stroku 500 mm Ejektör kuvveti 159 kN Ejektör stroku 120 mm Kalıp yüksekliği 300-700 mm Kolon çapı 110 mm Dökme kuvveti 158 kN Dökme stroku 250 mm Dökme piston çapı 70,80,90,100 mm Dökme hacmi (DIN 24480) 514,791,1105,1455 cm 2 Fedpfx Ajvfhrtsbiegc Spesifik dökme basıncı 410,316,249,201 kp/cm² İlişkili ayrılma yüzeyi 768,996,1265,1597 cm 2 Aşağı strok 300 mm Magnezyum alaşımlarının kullanımı için Datacontrol kontrollü kullanılmış basınçlı döküm makinesi DAM 315 S. Kullanılmış makine stoğundan temin edilebilir. Makine Rauch tipi MMO 315E elektrikli fırın ile donatılmıştır. Püskürtme ünitesi olmadan. Üretici, revizyon tesisinde bir onarım / revizyon önermektedir. Bu işlem talep üzerine gerçekleştirilebilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Kapanma kuvveti 2200 kN sıkıştırma plakası 755x755 mm Kolonlar arası mesafe 500x500 mm Makine ağırlığı yaklaşık 8 t kapanış stroğu 430 mm ejektör kuvveti 110 kN ejektör stroğu 100 mm kalıp yüksekliği 250-600 mm sütun çapı 85 mm döküm kuvveti 130 kN döküm stroğu 175 m/m döküm piston çapı 70,80,90 mm Dökme hacmi (DIN 24480) 450.636.856 cm ³ özgül döküm basıncı 335,260,203 kp/cm² Karşılık gelen ayırma alanı 656.846.1078 cm2 kalkış stroğu 230 m/m makinenin donanımı 1.1.1 Sağ taraftaki dökme yönünde motorlu koruyucu kapı 1.4.0 Makine yatakları 1.5.4 Makine iç aydınlatması 1.11.0 Ekipman paketi - Enerji verimliliği 2.0.1 Ejektör Yardım Paketleri 2.1.2 Çekirdek çekme cihazı M2 2.6.4 Makine destek sistemi SensiLock® 2.8.0 Kilitleme parçasının hidrolik ayarı 3.0.1 Döküm yardım paketleri 3.0.1.2 Döküm Yardım Paketi Teknolojisi 3.2.9 EcoMelTec çok bölmeli ısıtma ve eritme fırını 3.4.4 Dökme sisteminin önceden doldurulması 3.4.5 Basitleştirilmiş döküm pistonu sökümü 3.5.2 Elektrikli nozul ve döküm kabı ısıtması 3.5.3 Elektrikli nozullar için fişli bağlantılar ve dökme tank ısıtma 4.3.1 Ek ısı değiştirici 4.5.0 Hidrolik tertibatların kapatma tertibatı 4.6.1.4 Entegre su devresi kontrolü 2+8 devre 5.1.1 Makine kontrolü DATADIALOG – Atış Durdurma 5.1.5 Bakım Avantaj Paketi 5.6.1 Kablo uzunlukları 6.1.3.1 Sökme için kablolu sinyal arayüzü 6.1.4 4 ısıtma-soğutma devresi için seri arayüz 6.1.5 Vakum cihazı için arayüz 6.1.7 Gatekeeper fonksiyonu için Fransızca arayüz 6.5.2 Switch'li RSD ekipman paketi 7.2.3.3 Servo sürücülü Spraymotion 811 E 7.2.10 Genişletilmiş püskürtme programı 7.3.1 Ayırıcı madde kabı TD 20 Fjdpfx Abjvvx Hcoijgc 7.4.0.6 Püskürtme çubuğu CR 458

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2093249C, toplam yükseklik: 1.050 mm, toplam genişlik: 680 mm, giriş voltajı: 400 V, güç: 8 kW (10,88 bg), iş parçası ağırlığı (maks.): 175 kg, basınç: 2 bar, giriş frekansı: 50 Hz, Profesionální podlahový indukční vakuově-tlakový licí stroj Schultheiss VPC 055 / 400 Sp. Vyrobeno v Německu, tento robustní stroj je navržen pro velkoobjemovou, kapacitní výrobu šperků a průmyslových odlitků, kde je požadována maximální rychlost a tepelná stabilita. Fgodpfx Aoy Tbigsbisc Vybaven výkonným třífázovým systémem indukčního ohřevu a digitálním regulátorem teploty West 6100+, umožňuje rychlé tavicí cykly a vynikající homogenitu slitin díky integrovanému míchacímu booster efektu. Hlavní vlastnosti: - Průmyslová kapacita: Velká kapacita kelímku optimalizovaná pro sériovou výrobu. - Třífázové napájení: 400V zajišťuje rychlé tavicí doby a stabilní provozní cyklus. - Pokročilé digitální monitorování: Integrovaný přesný regulátor West 6100+ pro precizní termální řízení. - Precizní vakuum a tlak: Vynikající plnící výsledky pro jemné filigránské detaily i robustní lití na kmeny. Technické parametry: - Výrobce: Schultheiss GmbH (Německo) - Typ: VPC 055 / 400 Sp - Rok výroby: 2009 - Výrobní číslo: 2093249C - Napětí: 400V / 50Hz (3-fáze) - Výkon: 11 kVA / 16 A (cca 8 kW činného výkonu) - Max. teplota: 1 450°C - Licí tlak: až 2,0 bar - Stav: Výborný stav, plně funkční, čisté licí ústrojí a přehledné ovládací rozhraní. VPC 066

Durum: ikinci el, Castaldini çift başlıklı ve çift mızraklı çemberleme makinesi Rulo yolları ve streçleme makinesiyle birlikte Fgodey Eq Rqjpfx Abijc Çemberleme makinesi ayrı olarak satılabilir.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, makine/araç numarası: 10262342, Otomatik yüksek basınçlı döküm makinesi Bühler. 9800 kN sıkıştırma kuvveti. Fjdpjfbl Enjfx Abiegc Makine DEVRE DIŞI BIRAKILDI

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1997, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kolonlar arası açıklık: 579 mm, döküm kuvveti: 350 N, strok boyu: 420 mm, kolon çapı: 125 mm, toplam ağırlık: 12.000 kg, güç: 22 kW (29,91 bg), Kilitleme Kuvveti: 350 metrik ton Bağlantı Çubuğu Çapı: 125 mm Fgjdpfx Abev D Dwpsisc Bağlantı Çubukları Arasındaki Boşluk: 579 x 579 mm Kalıp Kalınlığı (Minimum - Maksimum): 300 - 700 mm Kalıp Stroku: 420 mm Hareketli Plaka Boyutu: 940 x 940 mm Enjeksiyon Pozisyonu: -125 mm Güç Gereksinimi: 22 kW Makine Ağırlığı: 11.974 kg (26.400 pound) Kesme presi ve manipülatör ile satılır.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: 32577, Otomatik yüksek basınçlı döküm makinesi Bühler. 7900 kN sıkıştırma kuvveti. 500 mm piston stroku Fsdpfx Ajfbl E Sobiogc Klima KMA / Bentleon tipi Ultravent / AFS 6000 (2000) Makine sökülmüştür. Yakın zamanda yeniden boyanmıştır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Kapama kuvveti 600 kN Bağlama plakası 460x460 mm Kolonlar arası mesafe 300x300 mm Makine ağırlığı yaklaşık 4,5 ton Kapama stroku 230 mm İtici kuvveti 40 kN İtici stroku 70 mm Kalıp yüksekliği 120-350 mm Kolon çapı 56 mm Fsdpfx Aefrvzvobijgc Döküm kuvveti 55 kN Döküm stroku 130 mm Piston çapı 45,50,55 mm Döküm hacmi (DIN 24480) 76,121,165 cm² Spesifik döküm basıncı 345,280,231 kp/cm² İlgili ayırma yüzeyi 174,214,260 cm² İniş stroku 150 mm İkinci el DAW 50 enjeksiyon döküm makinesi, SBC2 kontrol ünitesiyle birlikte, çinko alaşımlarının kullanımına uygundur. İkinci el makine stoklarımızda mevcuttur. Makine, Rauch markalı MO50E elektrikli fırın ve kullanılmış Oskar Frech marka 401 pnömatik püskürtme cihazı ile donatılmıştır. Üretici tarafından genel bir revizyon önerilmektedir. Revizyon kapsamı, karşılıklı anlaşmaya bağlı olarak gerçekleştirilebilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1985, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 101 125664, toplam genişlik: 3.100 mm, toplam uzunluk: 10.000 mm, giriş voltajı: 380 V, toplam ağırlık: 40.000 kg, • Buhler 840T • Üretim No: 101 125664 • Yıl: 1985 • 2016 yılında Almanya'da PVM tarafından revize edilip kurulmuştur. • 3 faz 380V ile çalışır. • Orijinal Intercirc makinesi; orijinal kablolama ve kullanım kılavuzları dahildir. Fgsdpfx Abszabp Soijc • 2016 yılında yeni pano ile donatılmıştır. • 2025 yılında yeni pompa takılmıştır. • Ağırlık: yaklaşık 40 ton • Uzunluk: 10 metre / Genişlik: 3,1 metre / Yükseklik: 2,8 metre • Elektrikli Morgan fırını 72kW • Colosio otomatik kepçe sistemi. Nisan 2026 tarihine kadar 6 kg atış tartısına kadar alüminyum parça üretimi yapan çalışan makine. De-montaj, taşıma ve nakliye alıcıya aittir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Clamping force: 900 kN Clamping platen: 540 x 540 mm Tie bar spacing: 350 x 350 mm Machine weight: approx. 5.5 t Clamping stroke: 280 mm Ejector force: 60 kN Ejector stroke: 70 mm Mould height: 160–400 mm Tie bar diameter: 65 mm Casting force: 75 kN Casting stroke: 130 mm Casting piston diameter: 50, 55, 60 mm Casting volume (DIN 24480): 119, 163, 214 cm³ Fgodpfx Ajyzt D Eebisc Specific casting pressure: 380, 315, 265 kp/cm² Corresponding parting area: 236, 285, 340 cm² Retraction stroke: 150 mm Completely overhauled DAW 80 GO die casting machine with DataLogic control system, suitable for processing zinc alloys. Scope of overhaul includes: • Upgrade with new control cabinet and new operator panel including replacement of all electrical wiring • Renewal of hydraulics (blocks and valves) • Overhaul of the clamping unit Detailed information available upon request The machine is equipped with the following options: - Motor-driven safety door, casting direction left - Discharge chute cover on machine base (straight) - Free-standing operator panel 1.0.2 Discharge chute cover on machine base 3.2.4 Multi-chamber holding and melting furnace with TOC pump 3.2.1 Furnace control cabinet for furnace type Z 4.0.1 Use of water-glycol 4.2. – Side GO 6.1.3.1 Wired signal interface for part removal (DISPO10) 6.5.2 Equipment package RSD with switch 7.2.2.2 Spraymotion 611 E with servo drive, single-circuit 7.3.1 Release agent container TD 20 7.4.0.3 Spray bar CR 275 Additional options can be offered upon request.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 10306675, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, sıkıştırma kuvveti: 8.400 kN, giriş frekansı: 50 Hz, Horizontal döküm makinesi Marka: Bühler, Model: SC D/84, Üretim Yılı: 1999 Seri No: 10306675 Maksimum sıkma kuvveti: 8400 kN Çevrim süresi: 30 s Fgjdpfx Abjynh Dloiec Döküm pistonu hızı: 5,0 m/s Dahil: Gerlieva GS 1200/1400Z kalıp spreyleme sistemi Dahil: Westomat W900SLDG 900 kg sıcak tutma ocağı Dahil: ABB IRS5 45 kg çıkartma robotu

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 10499123, kolonlar arası açıklık: 780 mm, kolon çapı: 150 mm, ejektör kuvveti: 225.000 N, ejektör stroku: 175 mm, kalıp yüksekliği (min.): 360 mm, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, sıkıştırma kuvveti: 6.615 kN, giriş frekansı: 50 Hz, Horizontal die casting machine Manufacturer: Bühler, Model: GKS EVO B66D, Year: 2011 Fodpjynhzkofx Abisgc Serial number: 10499123 Mold height: 360 - 900 mm Mold opening stroke: 800 mm Max. surface pressure: 100 N/mm² Min. clamping plate dimensions: 620 x 620 mm Clear tie bar spacing: 780 x 780 mm Tie bar diameter: 150 mm Ejector stroke: 175 mm Ejector force: 150 kN Max. clamping force: 6615 kN Cycle time: 30 s Casting plunger speed: 5.0 m/s Including Gerlieva GS 1000/1400Z die spray unit Including Westomat ProDos DPC 900 kg holding furnace Including ABB IRB4400 extraction robot

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 10298440, kolonlar arası açıklık: 640 mm, kolon çapı: 125 mm, ejektör kuvveti: 150.000 N, ejektör stroku: 145 mm, kalıp yüksekliği (min.): 300 mm, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, sıkıştırma kuvveti: 4.200 kN, giriş frekansı: 50 Hz, Yatay Enjeksiyon Döküm Makinesi Marka: Bühler, Model: SC D/42, Üretim Yılı: 1998, Seri Numarası: 10298440 Kalıp Yüksekliği: 300 - 750 mm Kalıp Açma Kursu: 640 mm Maks. Yüzey Basıncı: 100 N/mm² Min. Bağlama Plakası Ölçüleri: 500 x 500 mm Göz Aralığı (kolonlar arası boşluk): 640 x 640 mm Kolon Çapı: 125 mm İtici Kursu: 145 mm İtici Gücü: 150 kN Fsdpfxeyngyfs Abiegc Maks. Kilitleme (Kapanma) Kuvveti: 4200 kN Çevrim Süresi: 30 sn Döküm Pistonu Hızı: 5,0 m/s Dahil: Gerlieva GS 1200/1400Z kalıp spreyleme sistemi Dahil: Westomat ProDos DPC 900kg tutma ocağı Dahil: ABB BUHL ROB 46002004 alma robotu

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 10380840, kolonlar arası açıklık: 640 mm, kolon çapı: 125 mm, ejektör kuvveti: 150.000 N, ejektör stroku: 145 mm, kalıp yüksekliği (min.): 300 mm, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, sıkıştırma kuvveti: 4.200 kN, Yatay Basınçlı Döküm Makinesi Marka: Bühler, Model: Evolution B42D, Üretim Yılı: 2004 Seri Numarası: 10380940 Kalıp Yüksekliği: 300 - 700 mm Kalıp Açma Kursu: 640 mm Maks. Yüzey Basıncı: 100 N/mm² Min. Tabla Ölçüleri: 500 x 500 mm Açık Kolon Mesafesi: 640 x 640 mm Kolon Çapı: 125 mm İtici Kursu: 145 mm İtici Kuvveti: 150 kN Maks. Kapatma Kuvveti: 4200 kN Çevrim Süresi: 30 s Enjeksiyon Pistonu Hızı: 5,0 m/s Dahil: Gerlieva GS 1200/1400Z Kalıp Püskürtme Sistemi Dahil: Westomat ProDos DPC 900kg Bekletme Ocağı Fsdpfxjyngv Te Abijgc Dahil: ABB IRB 4600 M2004 Parça Alma Robotu

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Clamping force: 240 kN Clamping platen: 380 x 380 mm Tie bar spacing: 250 x 250 mm Machine weight approx. 3.0 t Clamping stroke: 180 mm Ejector force: 28 kN Ejector stroke: 50 mm Mold height: 120–300 mm Tie bar diameter: 45 mm Injection force: 43 kN Injection stroke: 85 mm Injection piston diameter: 36, 40, 45 mm Injection volume (DIN 24480): 47, 63, 87 cm³ Specific injection pressure: 420, 340, 270 daN/cm² Associated parting surface: 56, 70, 88 cm² Retraction stroke: 150 mm Fgodpfsx Hp E Ajx Abisc Machine equipment: 1.0.2 Clamping unit guard at machine base for weighing scale/chute 1.0.3 Small parts cover in machine base 1.1.0 Motorized safety door, casting side left 1.4.0 Machine mountings 1.5.4 Internal machine lighting 1.11.0 Equipment package – energy efficiency 2.0.1.2 Ejector assistance package Technology incl. SensiEject 2.6.4 Machine assistance system SensiLock® 2.8.0 Hydraulic adjustment of clamping unit 3.0.1.2 Injection assistance package Technology incl. SensiInject 3.2.9 EcoMelTec multi-chamber holding and melting furnace 3.4.4 Pre-fill injection system 3.4.5 Simplified injection piston removal 3.4.6 Injection piston stop in return stroke 3.5.2 Electric nozzle and shot chamber heating 3.5.3 Plug-in connections for electric nozzle and shot chamber heating 4.5.0 Shut-off device for hydraulic assemblies 4.6.1.2 Integrated water circuit control, 2 + 4 circuits 5.1.0 Machine control DATADIALOG – RC 5.1.5 Maintenance advantage package 5.6.1 Cable lengths 6.1.3.1 Wired signal interface for take-out automation DISPO10 6.1.4 Serial interface for 4 heating/cooling circuits 6.1.5 Interface for vacuum unit 6.3.1.1 Operating unit with visualization on support arm 6.5.2 RSD equipment package with switch 7.2.1.2 Spraymotion 411 E with servodrive 7.2.10 Extended spraying program 7.3.1 Release agent tank TD 20 7.4.0.1 Spray bar CR 155

Durum: yeni, Üretim yılı: 2020, Clamping force: 600 kN Clamping platen: 460x460 mm Tie bar spacing: 300x300 mm Clamping stroke: 230 mm Ejector stroke: 70 mm Ejector force: 40 kN Mould height: 120–350 mm Tie bar diameter: 56 mm Injection force: 54 kN Injection stroke: 130 mm Injection plunger diameter: 45, 50, 55 mm Injection volume (DIN 24480): 109, 150, 194 cm³ Specific injection pressure: 339, 274, 226 daN/cm² Associated parting surface: 176, 218, 264 cm² Machine weight approx. 3.5 t Machine Equipment Fsdpsiu Smbsfx Abijgc 1.0.1 Clamping unit cover on machine base frame 1.0.2 Clamping unit cover on base frame for balance/slide 1.1.0 Motorized safety door, casting side left 1.4.0 Machine mountings 1.5.4 Interior machine lighting 1.11.0 Equipment package – energy efficiency 2.0.1 Advantage package ejector 2.4.2 Ejector plate safety, die side 2.6.4 Machine assistance system SensiLock® 2.8.0 Hydraulic adjustment for clamping unit 3.1.1 Nitrogen pressure monitoring for piston accumulator 3.2.4 Multi-chamber holding and melting furnace 3.2.5 Insulated crucible cover for multi-chamber furnace 3.4.4 Pre-fill casting system 3.4.5 Simplified plunger removal 3.4.6 Plunger stop on return stroke 3.5.2 Electric nozzle and casting chamber heating 4.5.0 Shut-off device for hydraulic assemblies 4.6.1.2 Integrated water circuit control, 2+4 circuits 5.1.0 Machine control DATADIALOG – RC 5.1.2 Equipment package – casting comfort 5.2.1 Ejector pressure graph 5.4.1 Measured value acquisition Scope 5.4.2 Programmable inputs and outputs 5.6.0 Special cable lengths 6.0.0 INTERFACES / OPERATION CONCEPTS 6.1.3.1 Digital interface for third-party extraction unit 6.1.4 Serial interface for 4 heating/cooling circuits 6.3.1.1 Operating unit with visualization on support arm 6.5.2 RSD equipment package with switch 7.0.0 OPTIONAL EQUIPMENT 7.2.2.2 Spraymotion 611 E with servo drive 7.2.10 Extended spraying program 7.3.1 Release agent tank TD 20 7.4.0.2 Spray bar CR 245 7.12.3 Sound-insulated discharge chute OF70 70 Years FRECH – Anniversary package

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Sıkıştırma kuvveti 900 kN Sıkıştırma plakası 540x540 mm Kolonlar arası mesafe 350x350 mm Makine ağırlığı yaklaşık 5,3 ton Sıkıştırma stroku 280 mm Ejektör kuvveti 61 kN Ejektör stroku 70 mm Kalıp yüksekliği 160-400 mm Kolon çapı 65 mm Dökme kuvveti 78 kN Dökme stroku 130 m/m Dökme piston çapı 50,55,60 mm Dökme hacmi (DIN 24480) 147, 191, 241 cm 2 Spesifik dökme basıncı 396, 327, 275 da/cm² İlişkili ayrılma yüzeyi 226, 274, 326 cm 2 Aşağı strok 220 m/m Makine ekipmanları 1.0.2Terazi / şut için taban çerçevesi üzerindeki kapatma parçası kapağı 1.1.0Döküm yönünde solda motorlu emniyet kapısı 1.4.0Makine yatakları 1.5.4Makine iç aydınlatması 1.11.0Ekipman paketi - enerji verimliliği 2.0.1Ejektör faydaları paketi 2.6.4SensiLock® makine destek sistemi 2.8.0 Sıkıştırma parçasının hidrolik ayarı 3.0.1 Döküm yardımı yardım paketi 3.2.9EcoMelTec çok bölmeli tutma ve eritme fırını eritme fırını 3.4.4Dolum öncesi dökme sistemi 3.4.5Basitleştirilmiş dökme şişesi çıkarma 3.4.6Dönüş strokunda döküm şişesi durdurma 3.5.2Elektrikli nozul ve döküm kabı ısıtması Fgedpfx Abjr Hwf Asisc 3.5.3 Elektrikli nozul için geçmeli bağlantılar ve nozul ve döküm kabı ısıtması 4.5.0 Hidrolik tertibatlar için kapatma cihazı 4.6.1.3Entegre su devresi kontrolü 2+6 devre 5.1.0Makine kontrolü DATADIALOG RC 5.1.5Bakım yan hakları paketi 5.6.1Özel kablo uzunlukları 6.1.3.1Harici çıkarma cihazına dijital arayüz 6.1.4 4 ısıtma/soğutma devresi için seri arayüz 6.1.5 Vakum cihazı için arayüz 6.3.1.1 Destek kolu üzerinde görselleştirmeli kontrol ünitesi 6.5.2Anahtarlı RSD ekipman paketi 7.2.2.2Spraymotion 611 E servo sürücü ile 7.2.10Genişletilmiş ilaçlama programı 7.3.1Ayırma maddesi konteyneri TD 20 7.4.0.3 Püskürtme çubuğu CR 275

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 4.750 kg, rotor çapı: 350 mm, bıçak sayısı: 62, toplam uzunluk: 1.850 mm, toplam yükseklik: 2.170 mm, toplam genişlik: 2.670 mm, rotor uzunluğu: 920 mm, rotor genişliği: 350 mm, güç: 50 kW (67,98 bg), garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 50 mm, bıçak çapı: 50 mm, MIZAR SSH Serisi - Kablo, Plastik ve E-Atıklar için Tek Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Akıllı Besleme Sistemi ile Kontrollü Boyut Küçültme MIZAR SSH Serisi; kablolar, tekstil, plastikler, lastikler, elektronik hurdalar ve çeşitli metal türleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin verimli ve kontrollü bir şekilde parçalanması için mühendislikle tasarlanmıştır. Güvenilirlik, esneklik ve tutarlı çıktı boyutu için tasarlanan SSH shredder'lar, granülasyon veya daha ileri işlemlerden önce homojen malzeme hazırlığı gerektiren geri dönüşüm tesisleri için idealdir. AKILLI PARÇALAMA TEKNOLOJİSİ & AVANTAJLARI Fsdjg Dcq Topfx Abijgc • Tek Rotor – Maksimum Kontrol: Sağlam bir tek şaft üzerine monte edilmiş, aşınmaya dayanıklı özel yüksek alaşımlı çelik bıçaklar, karışık malzeme akışlarında agresif malzeme alımı ve verimli boyut küçültme sağlar. • Programlanabilir Hidrolik İtici (Pusher): Akıllı bir hidrolik besleme sistemi, malzemeyi sürekli olarak rotora doğru iterek iş hacmini (verimi) optimize eder ve boşta dönüşü (rölantiyi) engeller. • Otomatik Sıkışma Önleyici Sistem: Aşırı yükleme veya tıkanma durumunda rotor otomatik olarak yön değiştirir. Bu, makineyi korur ve kesintisiz çalışma sağlar. • Elek Kontrollü Çıktı Boyutu: Rotorun altında bulunan ağır hizmet tipi bir elek (screen), nihai partikül boyutunu belirler. Malzeme, istenilen boyutlara ulaşana kadar haznenin içinde kalarak homojen bir çıktı sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar ve Schneider veya ABB elektrik sistemleri, dayanıklılık ve uzun servis aralıkları sağlar. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Malzemeler: HDPE, PET, film, takoz (lump), enjeksiyon fireleri. • Elektronik Hurda (AEEE): Baskılı devre kartları (PCB), elektronik bileşenler, karışık e-atıklar. • Tekstil & Lastikler: Endüstriyel tekstil atıkları, kumaş fireleri, binek ve hafif ticari araç lastikleri (ön kesimli). • Metaller: Alüminyum hurda, radyatörler, hafif metal fraksiyonları. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu ve elek boyutunu sorunuz) • SSH S1: Orta ölçekli operasyonlar için kompakt çözüm. • SSH M1: Çeşitli geri dönüşüm ihtiyaçları için dengeli performans. • SSH L1: Sürekli operasyonlar için yüksek kapasiteli endüstriyel model. • SSH XL1: En zorlu kapasite gereksinimleri için ağır hizmet konfigürasyonu. Neden Mizar SSH? • Değiştirilebilir elekler aracılığıyla hassas çıktı boyutu kontrolü • İstikrarlı ve akıllı hidrolik besleme sistemi • Otomatik geri vites fonksiyonu ile azaltılmış duruş süresi • Erişilebilir rotor haznesi ile düşük bakım gerektiren tasarım • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 3.860 mm, toplam genişlik: 1.200 mm, toplam yükseklik: 3.000 mm, toplam ağırlık: 5.500 kg, garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 75 mm, güç: 60 kW (81,58 bg), rotor uzunluğu: 770 mm, MIZAR DSH Serisi - Metal, E-Atık ve Plastikler için Çift Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Zorlu Endüstriyel Uygulamalar İçin Yüksek Tork Performansı Sürekli çalışma için tasarlanan MIZAR DSH Serisi, en zorlu materyaller için güçlü, düşük hızlı ve yüksek torklu parçalama performansı sunar. Güvenilirlik için tasarlandı, endüstriyel ölçek için üretildi. TEMEL AVANTAJLAR • Tahrik Sistemi: Ağır hizmet tipi planet redüktörler tarafından desteklenen bağımsız çift şaft. Düşük devirde yüksek tork, en aza indirilmiş aşınma ile verimli boyut küçültme sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar, Schneider veya ABB elektrik sistemleri. Uzun vadeli güvenilirlik için küresel olarak güvenilen markalar. • Bıçak Teknolojisi: Özel mühendislik ürünü, yüksek alaşımlı aşınmaya dayanıklı çelik bıçaklar. Agresif malzeme alımı ve tutarlı çıktı boyutu için optimize edilmiş kesim geometrisi. • Yapısal Güç: Titreşim direnci ve uzatılmış servis ömrü için güçlendirilmiş çelik şase konstrüksiyonu. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Metal Hurda: Alüminyum profiller, radyatörler, hafif hurda, sac levha. • E-Atık: Baskılı devre kartları (PCB), anakartlar, sabit diskler, karışık AEEE materyalleri. • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Atık: HDPE borular, endüstriyel variller, PET, big bag çuvallar. • Ahşap & Alternatif Yakıtlar: Paletler, MDF atıkları, ATY (RDF ve SRF) üretim hatları için ön parçalama. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu sorunuz) • DSH S1: Kompakt ayak izi. Orta kapasiteli operasyonlar için idealdir. • DSH M1: Çeşitli malzeme akışları için yüksek performanslı çok yönlü çözüm. • DSH L1: Büyük ölçekli geri dönüşüm tesisleri için ağır hizmet tipi endüstriyel güç merkezi. Neden Mizar DSH? Fgjdpfx Abjgwhb Isisc • Yüksek enerji tüketimi olmadan yüksek tork • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon için modüler tasarım • Kolay bakım erişimi ve hızlı bıçak değiştirme sistemi • 7/24 endüstriyel ortamlar için üretildi Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam yükseklik: 2.000 mm, toplam genişlik: 1.480 mm, toplam uzunluk: 1.200 mm, toplam ağırlık: 2.200 kg, rotor çapı: 350 mm, rotor uzunluğu: 800 mm, elek delme: 3 mm, bıçak sayısı: 18, dönüş hızı (maks.): 400 dev/dak, garanti süresi: 12 aylar, güç: 30 kW (40,79 bg), Die Granulatoren von Mizar Machine bieten eine hohe Leistung bei der Verarbeitung und dem Recycling von Industrieabfällen. Diese Granulatoren sind so konzipiert, dass sie verschiedenste Materialien effizient zerkleinern und granulieren können. Mit überlegener Zerkleinerungskapazität und kurzen Bearbeitungszeiten sind sie in der Lage, anspruchsvolle Materialien wie Metallkabel, Kunststoffe und Elektroschrott effektiv zu verarbeiten. Der Einsatz langlebiger Materialien und verschleißfester Messer gewährleistet eine zuverlässige und langfristige Leistung. Dank ihres energieeffizienten Designs erreichen sie eine hohe Verarbeitungsleistung bei niedrigem Energieverbrauch und senken somit die Energiekosten. Die SPS-gesteuerten Automatisierungssysteme ermöglichen eine präzise und einfache Steuerung der Maschine. Benutzerfreundliche Schnittstellen und fortschrittliche Steuerungstechnik erlauben eine durchgehende Überwachung der Betriebsleistung. Sicherheit hat höchste Priorität: Not-Aus-Systeme und Sicherheitsanwendungen sorgen für eine sichere Arbeitsumgebung. Fodoyy Rnxspfx Abiegc Die Granulatoren von Mizar Machine sind vielseitig einsetzbar – von Recyclinganlagen bis zum Schrottabfallmanagement – und stellen somit eine hervorragende Lösung für Ihre industriellen Recyclinganforderungen dar.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam yükseklik: 2.000 mm, toplam genişlik: 1.580 mm, toplam uzunluk: 1.600 mm, toplam ağırlık: 2.800 kg, rotor çapı: 350 mm, rotor uzunluğu: 1.200 mm, elek delme: 3 mm, bıçak sayısı: 27, dönüş hızı (maks.): 400 dev/dak, garanti süresi: 12 aylar, güç: 45 kW (61,18 bg), Mizar Machine'in granülatörleri endüstriyel atık işleme ve geri dönüşüm süreçlerinde yüksek performans sağlar. Bu granülatörler çeşitli malzemeleri verimli bir şekilde öğütmek ve granüle etmek için tasarlanmıştır. Üstün kırma kapasitesi ve hızlı işleme süreleri ile metal kablolar, plastikler ve elektronik atıklar gibi zorlu malzemeleri etkili bir şekilde işleyebilirler. Dayanıklı malzemelerin ve aşınmaya dayanıklı bıçakların kullanımı uzun ömürlü ve güvenilir performans sağlar. Enerji verimliliğini önceliklendirerek düşük enerji tüketimiyle yüksek işleme verimliliği sunar ve enerji maliyetlerini azaltır. Fedpfshbhf Tjx Abijgc PLC kontrollü otomasyon sistemleri, kullanıcı dostu arayüzler ve sürekli performans izleme olanağı sağlayan gelişmiş kontrol sistemleri ile makinenin hassas ve kolay yönetimini sağlar. Acil durdurma sistemleri ve güvenlik uygulamaları güvenli bir çalışma ortamı sağlayarak güvenlik bir önceliktir. Mizar Machine'in granülatörleri geri dönüşüm hatlarından hurda atık yönetimine kadar çok çeşitli uygulamalar sunar ve bu da onları endüstriyel geri dönüşüm ihtiyaçlarınız için mükemmel bir çözüm haline getirir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 5.550 kg, rotor çapı: 520 mm, bıçak sayısı: 82, toplam uzunluk: 2.260 mm, toplam yükseklik: 2.650 mm, toplam genişlik: 3.000 mm, rotor uzunluğu: 1.200 mm, rotor genişliği: 350 mm, güç: 50 kW (67,98 bg), garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 50 mm, bıçak çapı: 50 mm, MIZAR SSH Serisi - Kablo, Plastik ve E-Atıklar için Tek Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Akıllı Besleme Sistemi ile Kontrollü Boyut Küçültme MIZAR SSH Serisi; kablolar, tekstil, plastikler, lastikler, elektronik hurdalar ve çeşitli metal türleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin verimli ve kontrollü bir şekilde parçalanması için mühendislikle tasarlanmıştır. Güvenilirlik, esneklik ve tutarlı çıktı boyutu için tasarlanan SSH shredder'lar, granülasyon veya daha ileri işlemlerden önce homojen malzeme hazırlığı gerektiren geri dönüşüm tesisleri için idealdir. AKILLI PARÇALAMA TEKNOLOJİSİ & AVANTAJLARI Fgodpfx Aoyyupgebiec • Tek Rotor – Maksimum Kontrol: Sağlam bir tek şaft üzerine monte edilmiş, aşınmaya dayanıklı özel yüksek alaşımlı çelik bıçaklar, karışık malzeme akışlarında agresif malzeme alımı ve verimli boyut küçültme sağlar. • Programlanabilir Hidrolik İtici (Pusher): Akıllı bir hidrolik besleme sistemi, malzemeyi sürekli olarak rotora doğru iterek iş hacmini (verimi) optimize eder ve boşta dönüşü (rölantiyi) engeller. • Otomatik Sıkışma Önleyici Sistem: Aşırı yükleme veya tıkanma durumunda rotor otomatik olarak yön değiştirir. Bu, makineyi korur ve kesintisiz çalışma sağlar. • Elek Kontrollü Çıktı Boyutu: Rotorun altında bulunan ağır hizmet tipi bir elek (screen), nihai partikül boyutunu belirler. Malzeme, istenilen boyutlara ulaşana kadar haznenin içinde kalarak homojen bir çıktı sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar ve Schneider veya ABB elektrik sistemleri, dayanıklılık ve uzun servis aralıkları sağlar. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Malzemeler: HDPE, PET, film, takoz (lump), enjeksiyon fireleri. • Elektronik Hurda (AEEE): Baskılı devre kartları (PCB), elektronik bileşenler, karışık e-atıklar. • Tekstil & Lastikler: Endüstriyel tekstil atıkları, kumaş fireleri, binek ve hafif ticari araç lastikleri (ön kesimli). • Metaller: Alüminyum hurda, radyatörler, hafif metal fraksiyonları. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu ve elek boyutunu sorunuz) • SSH S1: Orta ölçekli operasyonlar için kompakt çözüm. • SSH M1: Çeşitli geri dönüşüm ihtiyaçları için dengeli performans. • SSH L1: Sürekli operasyonlar için yüksek kapasiteli endüstriyel model. • SSH XL1: En zorlu kapasite gereksinimleri için ağır hizmet konfigürasyonu. Neden Mizar SSH? • Değiştirilebilir elekler aracılığıyla hassas çıktı boyutu kontrolü • İstikrarlı ve akıllı hidrolik besleme sistemi • Otomatik geri vites fonksiyonu ile azaltılmış duruş süresi • Erişilebilir rotor haznesi ile düşük bakım gerektiren tasarım • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 2.800 kg, rotor çapı: 350 mm, bıçak sayısı: 42, toplam uzunluk: 1.460 mm, toplam yükseklik: 1.800 mm, toplam genişlik: 1.950 mm, rotor uzunluğu: 620 mm, rotor genişliği: 350 mm, güç: 35 kW (47,59 bg), garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 50 mm, bıçak çapı: 50 mm, MIZAR SSH Serisi - Kablo, Plastik ve E-Atıklar için Tek Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Akıllı Besleme Sistemi ile Kontrollü Boyut Küçültme MIZAR SSH Serisi; kablolar, tekstil, plastikler, lastikler, elektronik hurdalar ve çeşitli metal türleri dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelerin verimli ve kontrollü bir şekilde parçalanması için mühendislikle tasarlanmıştır. Güvenilirlik, esneklik ve tutarlı çıktı boyutu için tasarlanan SSH shredder'lar, granülasyon veya daha ileri işlemlerden önce homojen malzeme hazırlığı gerektiren geri dönüşüm tesisleri için idealdir. AKILLI PARÇALAMA TEKNOLOJİSİ & AVANTAJLARI • Tek Rotor – Maksimum Kontrol: Sağlam bir tek şaft üzerine monte edilmiş, aşınmaya dayanıklı özel yüksek alaşımlı çelik bıçaklar, karışık malzeme akışlarında agresif malzeme alımı ve verimli boyut küçültme sağlar. • Programlanabilir Hidrolik İtici (Pusher): Akıllı bir hidrolik besleme sistemi, malzemeyi sürekli olarak rotora doğru iterek iş hacmini (verimi) optimize eder ve boşta dönüşü (rölantiyi) engeller. • Otomatik Sıkışma Önleyici Sistem: Aşırı yükleme veya tıkanma durumunda rotor otomatik olarak yön değiştirir. Bu, makineyi korur ve kesintisiz çalışma sağlar. • Elek Kontrollü Çıktı Boyutu: Rotorun altında bulunan ağır hizmet tipi bir elek (screen), nihai partikül boyutunu belirler. Malzeme, istenilen boyutlara ulaşana kadar haznenin içinde kalarak homojen bir çıktı sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar ve Schneider veya ABB elektrik sistemleri, dayanıklılık ve uzun servis aralıkları sağlar. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Malzemeler: HDPE, PET, film, takoz (lump), enjeksiyon fireleri. • Elektronik Hurda (AEEE): Baskılı devre kartları (PCB), elektronik bileşenler, karışık e-atıklar. • Tekstil & Lastikler: Endüstriyel tekstil atıkları, kumaş fireleri, binek ve hafif ticari araç lastikleri (ön kesimli). • Metaller: Alüminyum hurda, radyatörler, hafif metal fraksiyonları. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu ve elek boyutunu sorunuz) • SSH S1: Orta ölçekli operasyonlar için kompakt çözüm. • SSH M1: Çeşitli geri dönüşüm ihtiyaçları için dengeli performans. • SSH L1: Sürekli operasyonlar için yüksek kapasiteli endüstriyel model. Fjdjyyun Aopfx Abijgc • SSH XL1: En zorlu kapasite gereksinimleri için ağır hizmet konfigürasyonu. Neden Mizar SSH? • Değiştirilebilir elekler aracılığıyla hassas çıktı boyutu kontrolü • İstikrarlı ve akıllı hidrolik besleme sistemi • Otomatik geri vites fonksiyonu ile azaltılmış duruş süresi • Erişilebilir rotor haznesi ile düşük bakım gerektiren tasarım • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 4.400 mm, toplam genişlik: 1.440 mm, toplam yükseklik: 3.000 mm, toplam ağırlık: 6.500 kg, garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 75 mm, güç: 90 kW (122,37 bg), rotor uzunluğu: 1.080 mm, MIZAR DSH Serisi - Metal, E-Atık ve Plastikler için Çift Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Zorlu Endüstriyel Uygulamalar İçin Yüksek Tork Performansı Sürekli çalışma için tasarlanan MIZAR DSH Serisi, en zorlu materyaller için güçlü, düşük hızlı ve yüksek torklu parçalama performansı sunar. Güvenilirlik için tasarlandı, endüstriyel ölçek için üretildi. TEMEL AVANTAJLAR • Tahrik Sistemi: Ağır hizmet tipi planet redüktörler tarafından desteklenen bağımsız çift şaft. Düşük devirde yüksek tork, en aza indirilmiş aşınma ile verimli boyut küçültme sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar, Schneider veya ABB elektrik sistemleri. Uzun vadeli güvenilirlik için küresel olarak güvenilen markalar. • Bıçak Teknolojisi: Özel mühendislik ürünü, yüksek alaşımlı aşınmaya dayanıklı çelik bıçaklar. Agresif malzeme alımı ve tutarlı çıktı boyutu için optimize edilmiş kesim geometrisi. • Yapısal Güç: Titreşim direnci ve uzatılmış servis ömrü için güçlendirilmiş çelik şase konstrüksiyonu. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Metal Hurda: Alüminyum profiller, radyatörler, hafif hurda, sac levha. • E-Atık: Baskılı devre kartları (PCB), anakartlar, sabit diskler, karışık AEEE materyalleri. • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Atık: HDPE borular, endüstriyel variller, PET, big bag çuvallar. • Ahşap & Alternatif Yakıtlar: Paletler, MDF atıkları, ATY (RDF ve SRF) üretim hatları için ön parçalama. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu sorunuz) • DSH S1: Kompakt ayak izi. Orta kapasiteli operasyonlar için idealdir. • DSH M1: Çeşitli malzeme akışları için yüksek performanslı çok yönlü çözüm. • DSH L1: Büyük ölçekli geri dönüşüm tesisleri için ağır hizmet tipi endüstriyel güç merkezi. Neden Mizar DSH? • Yüksek enerji tüketimi olmadan yüksek tork • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon için modüler tasarım • Kolay bakım erişimi ve hızlı bıçak değiştirme sistemi • 7/24 endüstriyel ortamlar için üretildi Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery Fgjdpsyypp Iefx Abioc