Kullanılmış İkinci El Şişe Yıkama Makinesi Kompass Sk481 8000 Şişe/Saat satın al (57.873)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Die CONSTMACH Rundwäscher (Pallet Washer, Grobmaterialwäscher) ist eine Hochleistungswaschmaschine, die speziell für die Reinigung von grobkörnigen Zuschlagstoffen mit hohem Tonanteil entwickelt wurde. Diese Anlage wurde konzipiert, um unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen maximale Effizienz zu gewährleisten und entfernt effektiv Anhaftungen und Verschmutzungen von den Materialien, wodurch eine hochwertige Zuschlagstoffproduktion für Bau-, Bergbau- und Recyclinganlagen sichergestellt wird. Das Doppelwellen-Design erzeugt einen kraftvollen Scheuereffekt und löst selbst hartnäckige Verschmutzungen, sodass ein sauberes, sofort einsatzbereites Material entsteht. Der Pallet Washer von CONSTMACH bietet dem Bediener durch einstellbaren Wellenwinkel und Drehzahlregelung höchste Flexibilität, um für verschiedene Materialarten die optimale Waschleistung zu erzielen. Seine robuste Bauweise, der Einsatz hochfester Werkstoffe und die einfache Wartung gewährleisten eine lange Lebensdauer. Darüber hinaus können mit der Anlage mehrere hundert Tonnen Material pro Stunde verarbeitet werden – und das bei gleichbleibend hoher Waschergebnisqualität, auch bei höchster Auslastung. Diese Ausrüstung verbessert die Qualität der im Bauwesen verwendeten Zuschlagstoffe, optimiert die Mineralseparation im Bergbau und trägt zur Wiederverwertung von Materialien in Recyclingbetrieben bei. Durch die effektive Entfernung von Fremdstoffen wird die Lebensdauer nachgeschalteter Brech- und Siebanlagen verlängert und die Betriebskosten werden gesenkt. Technische Daten – Rundwäscher (Pallet Washer – Grobmaterialwäscher): Maschinenabmessungen: 2.000 x 7.000 mm (Doppelwelle) Gkedpfoxpxyrex Abqeb Antriebsmotorleistung: 2 x 37 kW, GAMAK, IE3-Effizienzklasse, 1.500 U/min Aufgabekörnung: 0–50 mm Korpusmaterial: S235JR A1-Qualität, 8 mm Rollblech Drehzahl: 15–25 U/min Spiralen: Doppelwellenspiralen, S235JR, 8 mm Blech, verschleißfeste Gussarme & Hardox-Beschichtung Wellen: Cr-Ni-Mo legierter Stahl Gehäuse: GS52 Stahlguss Lager: SKF oder FAG, Schwerlastrollenlager Leistung: 200–400 t/h Gewicht: 24.000 kg Warum den CONSTMACH Rundwäscher (Pallet Washer – Grobmaterialwäscher) wählen? CONSTMACH verbindet Qualität, Langlebigkeit und Effizienz mit seinen auf Basis jahrelanger Erfahrung entwickelten Rundwäschern. Jedes Bauteil ist auf eine lange Lebensdauer und minimalen Wartungsaufwand ausgelegt. Dank hoher Waschleistung, Energieeffizienz und Benutzerfreundlichkeit erzielen Sie eine rasche Amortisation Ihrer Investition. CONSTMACH garantiert darüber hinaus mit seinem After-Sales-Service und der Ersatzteilversorgung den unterbrechungsfreien Betrieb Ihrer Anlage. Wenn Sie eine zuverlässige Lösung für sauberes, festes und hochwertiges Zuschlagmaterial suchen, ist der CONSTMACH Pallet Washer die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einer breiten Produktpalette für Bau- und Bergbauindustrie. Zum Portfolio zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Fertigungsprozesse und kundenspezifischer Lösungen gilt Constmach als zuverlässige Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Die Produkte von Constmach werden von Fachleuten der Branche wegen ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Wirtschaftlichkeit bevorzugt.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, CONSTMACH susuzlaştırma elekleri ve hidro siklon sistemleri, ince malzeme yıkama proseslerinde yüksek verimlilik ve kalite arayan üreticiler için özel olarak tasarlanmıştır. Bu sistemler, 7 mm'ye kadar olan malzemelerin yıkanmasında üstün performans sunar. En önemli avantajı ise, 90 mikrona kadar olan en ince parçacıkları bile malzeme içinde tutabilme yeteneğidir. Bu sayede, özellikle mikronize malzemenin korunmasının kritik olduğu uygulamalarda (ör. inşaat kumu üretiminde) yüksek kalite standartları sağlanır. Helisel veya kovalı klasik yıkama sistemlerinde karşılaşılan malzeme kaybı, CONSTMACH teknolojisi sayesinde minimize edilir. Ayrıca sistem; kolay bakım, dayanıklı poliüretan elek yüzeyleri ve kuru nihai ürünün kolay depolanması avantajlarını sunar. Bu özellikler hem işletme maliyetlerini düşürür hem de üretim sürekliliği sağlar. Susuzlaştırma Eleği ve Hidrosiklon Teknik Özellikleri MODEL: CDS-1225 Susuzlaştırma Eleği Ölçüleri (mm): 1.200 x 2.500 Hidro Siklon Çapı: 20" Çamur Pompası Motor Gücü (kW): 37 Vibratör Motor Gücü (kW): 2 x 4,5 Üretim Kapasitesi (ton/saat): 60 - 80 MODEL: CDS-1635 Susuzlaştırma Eleği Ölçüleri (mm): 1.600 x 3.500 Hidro Siklon Çapı: 26" Çamur Pompası Motor Gücü (kW): 55 Vibratör Motor Gücü (kW): 2 x 7,5 Üretim Kapasitesi (ton/saat): 100 - 150 MODEL: CDS-2040 Susuzlaştırma Eleği Ölçüleri (mm): 2.000 x 4.000 Hidro Siklon Çapı: 2 x 26" Çamur Pompası Motor Gücü (kW): 75 Vibratör Motor Gücü (kW): 2 x 11 Üretim Kapasitesi (ton/saat): 150 - 200 Neden Constmach Susuzlaştırma Eleği Tercih Etmeli? CONSTMACH susuzlaştırma elekleri ve hidro siklonlarını seçmek, yüksek performansın yanı sıra güvenilirlik de demektir. Üstün mühendislik tasarımı, enerji verimliliği ve düşük bakım gereksinimi sayesinde tesisiniz yıllarca sorunsuz çalışır. CONSTMACH, müşterilerinin üretim ihtiyaçlarına özel çözümler geliştirir ve hem kalite hem de dayanıklılık sunar. Bu nedenle verimli bir yıkama ve susuzlaştırma prosesi hedefliyorsanız, CONSTMACH markası doğru tercihtir. Constmach’ta Ne Yaparız? Gkjdpfx Aexpxxuobqjb Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerine ihtiyaçlarına yönelik geniş ürün yelpazesi ile hizmet veren lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüz beton blok üretim makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, taş kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum üretim makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesislerini kapsamaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim yaklaşımı ve müşteri odaklı çözümleriyle Constmach, ulusal ve uluslararası pazarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Ürünlerimiz; dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansı sayesinde sektör profesyonellerinin ilk tercihi olmaya devam etmektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 600 mm, garanti süresi: 12 aylar, giriş voltajı: 400 V, toplam yükseklik: 1.250 mm, toplam genişlik: 1.000 mm, toplam uzunluk: 1.080 mm, gürültü seviyesi: 65 dB, We offer the PC 60/130 T Parts Washer for sale. Catalogue number: 1.626-704.0 Year of manufacture: 2016 All devices purchased from us come with a 12-month WARRANTY. Equipment: • Operating hours counter • Stainless steel safety grate • Swivel castors, 2 with brakes • Timer switch • Water level control Technical specifications: • Pressure: 1.5 / 0.15 bar / MPa • Pumping capacity: 4,500 l/h • Connected load: 5.5 kW • Working diameter: 600 mm • Working height: 310 mm Gksdpfxjwzwuze Abqsb • Housing / frame: Stainless steel (1.4301) • CE tested • Heating power: 4.5 kW • Maximum temperature: 80°C • Adjustable wash time: 1 – 30 min • Load capacity: 130 kg • Sound pressure level: 65 dB(A) • Tank capacity: 100 l • Number of phases: 3 Ph • Frequency: 50 Hz • Voltage: 400 V • Dimensions (L x W x H): 1080 x 1000 x 1250 mm The washing process is fully automated, with user-friendly operation ensured by a clear control panel and indicator lights for all stages of operation. The washing fluid temperature is maintained between 35 and 80°C and is regulated by a thermostat. Thanks to special housing profiles (mechanical labyrinth seals), the PC 60/130 T operates without perishable rubber gaskets. Gas struts with dampers ensure easy lid opening, and a ball valve simplifies draining of the washing fluid. The Kärcher parts washer operates in a closed-loop system (via electric pump) using a water-based, non-solvent cleaning solution, which eliminates worker exposure to toxic fumes.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Machine Model: ALC400G Max. Workpiece Dimensions (W×D×H): 600 × 470 × 240 mm (Flushing) Max. Workpiece Dimensions (W×D×H): 600 × 470 × 230 mm (Submerged) Max. Workpiece Weight: 500 kg (Flushing) Max. Workpiece Weight: 350 kg (Submerged) Work Tank Dimensions (W×D): 850 × 610 mm X-Axis Travel: 400 mm Y-Axis Travel: 300 mm Z-Axis Travel: 250 mm U-Axis Travel: 150 mm V-Axis Travel: 150 mm Taper Angle (on workpiece, thickness 130 mm): ±25° Wire Diameter: Ø0.1 – Ø0.3 mm Max. Wire Feed Rate: 420 mm/s Wire Tension: 3 – 23 N Machining Method: Flushing / Immersion Table Height from Floor: 995 mm Wire Spool Weight: 8 kg Machine Dimensions (W×D×H): 2,115 × 2,500 × 2,230 mm Required Installation Space (W×D): 3,350 × 3,850 mm Machine Weight (incl. Power Supply): 3,400 kg Air Pressure: 0.5 MPa Air Consumption: 30 NL/min Total Power Consumption: 3-phase, 50/60 Hz, 13 kVA Dielectric Tank External Dimensions (W×D): 700 × 2,155 mm Gkodsyu Nqmjpfx Abqeb Dielectric Tank Weight (empty): 450 kg Dielectric Tank Capacity: 675 liters Dielectric Fluid Filtration Method: 3 replaceable paper filters (internal pressure type) Deionizer: Ion exchange resin (Type 18 L)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), iç çap: 1.500 mm, iç yükseklik: 900 mm, basınç: 4 bar, sıcaklık: 90 °C, yük kapasitesi: 800 kg, çalışma basıncı: 4 bar, Fin markası Aqua Clean'in püskürtmeli yıkama makinesi satılıktır. Tamamı asit dayanıklı paslanmaz çelikten yapılmış olup ek olarak yalıtılmıştır. Yıkama alanı 150 cm çapında ve 90 cm yüksekliğindedir. Çalışma süresi ve sıcaklığı 90°C'ye kadar ayarlanabilir. Alt, yan ve üstten 4 bar basınçla püskürtme yapılmaktadır. Pompa, kuvvetli kimyasallara dayanıklı viton contalar ile yenilenmiştir. Buhar tahliye fanı mevcuttur. Taşıma kapasitesi 800 kg. İlan içinde çalışma videosu eklenmiştir. Tüm AB genelinde nakliye mümkündür. Gkjdezgx H Tspfx Abqeb

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Schiavo En İyi 2000.4 ön yıkama bölümü, ana yıkama bölümü ve kurutma bölümü bulunan dikey cam yıkama makinesi Islak alan büyük ölçüde paslanmaz çelik ve neme dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. Paslanmaz çelik çekirdekli 120 mm tek parça yıkama fırçaları Dahil. su arıtma için su depoları Dahil. cam kurutma fanı Muayene lambalı çıkış bölgesi Gsdpswd Raiefx Abqekb İşleme boyutları: Maksimum. cam yüksekliği: 2000 mm Cam kalınlığı: 3-19 mm Fırçalar: 4 adet Bağlı yük: 11 kW

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, 347 KULLANILMIŞ Hobart tünel tipi bulaşık makinesi. DIŞ BOYUTLAR (cm): - yükseklik: 220, - genişlik: 145, - uzunluk: 540. GİRİŞ ÖLÇÜLERİ (cm): - genişlik: 86, - yükseklik: 46. Cihazlar, depomuzda (36-068 Bachórz, Polonya) incelenebilir. Sunulan ücretli seçenekler: cihazın nakliyesi. Belirtilen fiyat net fiyattır. Gksdpfsyt Nwwsx Abqjb İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA, UKRAYNACA KONUŞUYORUZ. Teklifimizde fırınlar, raflı fırınlar, katlı fırınlar, pastane fırınları, mağaza fırınları, fırın makineleri, ekmek hatları, küçük ekmek hatları, pasta hatları, kruvasan hatları, baget makineleri, yoğurma makineleri, mikserler, hamur açma makineleri, kruvasan makineleri bulunmaktadır. Tüm ilanlarımızı inceleyin.

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kullanılmış profesyonel Gumni-Mayer parça yıkama makinesi. Cihaz çok az kullanılmış olup, çok iyi ve tamamen çalışır durumdadır. Gedjz Aaxpepfx Abqskb Lütfen e-posta yoluyla soru sormayınız! Sorularınız için bize telefonla ulaşabilirsiniz. Cihazın incelenmesi ve teslim alınması sadece telefonla randevu alınarak mümkündür! Değişiklik, ara satış ve hata yapma hakkı saklıdır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, MP160 Basınçlı Kabin Temizleme Makinesi – Kapalı Devre Sisteminde Parçaların Hassas Temizliği MP160 Basınçlı Kabin Temizleme Makinesi, endüstriyel, atölye ve otomotiv parçalarının yoğun temizliği için tasarlanmış profesyonel bir cihazdır. Kapalı kabin içinde çalışma, 5–8 bar çalışma basıncı ve deterjanın 70°C'ye kadar ısıtılabilme özelliği, yağların, greslerin, kurumuş kalıntıların, teknik tortuların ve diğer zorlu kirlerin etkili bir şekilde giderilmesini sağlar. Kapalı devre sistemi, çalışma sıvısının tekrar kullanılmasını sağlayarak temizlik maddesi tüketimini azaltır ve çalışma alanının düzenlenmesini iyileştirir. MP160, karmaşık şekillere, dar kanallara, oyuklara ve erişilmesi zor yüzeylere sahip parçaların temizliğinde idealdir. MP160 Temizleme Makinesinin Temel Avantajları 5–8 bar çalışma basıncı – karmaşık geometrili parçalardaki inatçı kirlerin etkili bir şekilde giderilmesini sağlar. Deterjanın 70°C'ye kadar ısıtılması – temizlik maddesinin etkinliğini artırır ve temizleme süresini kısaltmaya yardımcı olur. Kapalı çalışma sıvısı devresi – deterjan tüketimini ve çalışma sırasında oluşan atık miktarını azaltır. Çift fonksiyonlu çalışma tabancası – temizlik sıvısının basınçlı hava ile birlikte püskürtülmesine veya parçanın sadece basınçlı hava ile kurutulmasına olanak tanır. Parçaların kurutulabilme özelliği – temizlik tamamlandıktan sonra parça basınçlı hava ile kurutulabilir. Çalışma basıncı manometresi – çalışma parametrelerinin anlık olarak kontrol edilmesini sağlar. Açık kontrol paneli – güç kaynağı ve ısıtma sisteminin bağımsız olarak kontrol edilmesini sağlar. Çelik kabin yapısı – atölyelerde ve endüstriyel tesislerde düzenli kullanıma uygundur. Ayarlanabilir ayaklar – cihazın dengeli bir şekilde konumlandırılmasını ve çalışma alanının düzgün bir şekilde ayarlanmasını sağlar. Pakette Temizleme Konsantresi MP160 ile birlikte 2 litre atölye tipi temizleyiciler için konsantre alırsınız. %10 konsantrasyonda bir çözelti hazırlarken, konsantre ile 20 litreye kadar hazır çalışma sıvısı elde edilebilir. En iyi temizleme sonuçları, 40 ila 70°C arasındaki sıcaklıkta bir su çözeltisi kullanılarak elde edilir. Önerilen konsantrasyon, yüzeyin türüne, kirlilik derecesine ve kullanılan temizleme yöntemine göre ayarlanmalıdır. Önerilen Çözelti Konsantrasyonu çözelti içinde uygulama: %5–10, düşük basınçlı temizleme: %2–10, yüksek basınçlı temizleme: %2–5, Gjdpfoztwkdsx Abqskb konsantre pH değeri: 12,8. Erişilmesi Zor Yüzeylerin Etkili Temizliği Basınçlı püskürtme sistemi, sıvının akışının doğrudan kirlenmiş alanlara yönlendirilmesini sağlar. Bu sayede MP160, boşlukların, girintilerin, deliklerin, kanalların ve düzensiz şekilli elemanların temizlenmesini mümkün kılar. Temizlik işlemi tamamlandıktan sonra operatör, tabancayı sadece basınçlı hava ile çalışmaya geçirebilir. Bu, parçanın yüzeyindeki kalıntıların giderilmesini ve parçanın sonraki servis, kontrol, montaj veya yenileme işlemlerine hazırlanmasını kolaylaştırır. Standart Ekipman sıvı püskürtme ve hava ile kurutma için çift fonksiyonlu tabanca, çalışma sıvısı ısıtma sistemi, kontrol paneli, çalışma basıncı manometresi, ayarlanabilir dengeleyici ayaklar, 2 litre atölye tipi temizleyiciler için konsantre. MP160 Temizleme Makinesinin Teknik Özellikleri Kabin kapasitesi 160 l Maksimum deterjan sıcaklığı 70°C Sıvı tankı kapasitesi 8–14 l Çalışma basıncı 5–8 bar Cihaz boyutları 770 × 600 × 1330 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for industrial packaging applications. The line integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Gksdpfx Abeyr Huqeqob Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; complete bottle inspection and level/cap check Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac case inserter Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative loads (components): up to 182 A (controller), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection units) Year of construction (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture follows industry standards in beverage production regarding reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion for continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery via modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used filling line enables seamless transition between wet area, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network ensures stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with coordinated starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with case packing and palletizing Focused on 0.45 L glass bottles for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a ready-to-operate used solution. Key components date from 2009, reflecting modern technology for rapid beer bottling. Operating details, service records, and maintenance logs can be reviewed with onsite inspections and commissioning tests. Performance & Versatility Purpose-built for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. D...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 15.000 h, makine/araç numarası: M312, Technical Specifications and Performance Data This used monoblock is manufactured by Omar and integrates drying, capsule application, and self-adhesive labelling functions into a compact rotary system designed for professional beverage production. The machine is equipped with a dual capsule applicator with rotary heads for precise capsule application, as well as three self-adhesive labelling units for front, back, and neck labels. It is ideally suited for presenting premium wines and can be integrated into a used bottling plant or serve as a standalone module within an industrial packaging environment. Manufacturer: Omar Model: Simphony Washer and Dryer Year: 2010 Configuration: Drying module + dual capsule applicator with rotary head + 3 self-adhesive labelling stations (front/back/neck) Bottle Formats: Compatible with Bordeaux and Burgundy bottles Labelling method: Pressure-sensitive (self-adhesive) for front, back, and neck labelling Container Type: Glass bottles Godpeygh I Ujfx Abqskb Format examples: Reference capacity 0.5 L Application: Suitable for integration into beverage production lines and industrial filling operations Advanced automation and control systems The monoblock is designed for synchronized operation of the drying, capsule application, and labelling units. The self-adhesive labelling stations ensure precise application with fine adjustment for front, back, and neck labels. The dual capping stations with rotary heads ensure consistent finishing quality of the wine capsule application units. Quick mechanical adjustments support changeovers from Bordeaux to Burgundy bottles, enhancing production flexibility in existing bottling lines. Production Line Integration Capability Designed for in-line operation, the unit connects upstream to fillers and capping/sealing machines, and downstream to inspection and packaging equipment. It adapts to standard conveyor logistics, enabling smooth transfer of glass bottles. Format changes between compatible wine bottle geometries are supported, making the machine suitable for multi-SKU beverage production. Machine Condition and Maintenance History The machine has undergone a comprehensive refurbishment, including purchase, transport, and recommissioning, resulting in a fully functional and reliable used unit. It is ready for use in a production environment and suitable for quick integration into an existing bottling line. Performance and Versatility Optimized for glass wine bottles, the monoblock combines drying, precise rotary head capsule application, and three-point self-adhesive labelling. This configuration supports premium packaging standards and is suitable for wineries and beverage producers seeking consistent presentation quality in an industrial packaging environment. Installation Requirements and Site Preparation The compact footprint of the rotary machine allows for easy placement in typical bottling areas. Connection to existing conveyors and...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, çalışma saatleri: 500 h, makine/araç numarası: LC392, Used Complete Water Bottling Line (Still Beverages) 300 BPH 18.9 L CapSnap The CapSnap Adapta Series is a modular, integrated system for washing, filling, and capping bottles. It is the ideal solution for medium-sized HOD (Home & Office Delivery) water bottling operations. Designed for flexibility—these machines can be configured for 3-gallon and 5-gallon bottles. This complete system efficiently handles 300–600 BPH (bottles per hour). Manufacturer: CAP SNAP – Portola – USA Year of Manufacture: 1999 (completely overhauled in 2015 and only 500 operating hours since) Capacity: 300 BPH (bottles per hour) Required Energy Resources: Compressed air 6 bar, power supply 40 kW, rinse water supply 2 bar, and fill water supply Line Layout: Gkedpfx Abevgud Sjqsb - Semi-automatic cap remover: Used for removing caps from bottles. - Infeed conveyor: Bottles are manually placed onto this conveyor. - Pre-rinse with cold water via nozzles: First washing stage with cold water. - Wash with warm water and detergent via nozzles: Second washing stage using water at 50°C with detergent. - Rinse with cold water and disinfectant via nozzles: Final washing stage using cold water and disinfectant. - Filler outfeed conveyor: Bottles are filled here, two at a time. - UV filter: Water is filled via a UV filter that is integrated into the bottle’s water inlet. - Transfer of filled bottles to the capper: Bottles move from the filler to the capping unit. - Cap disinfection by applying disinfectant to the bottle neck: Caps are disinfected and prepared for closing. - Cap cylinder: The cap is applied to the bottle here. - Discharge conveyor: Bottles are manually loaded onto pallets from here. Each part of this system plays a specific role in the bottling process, together forming a functional, used complete water bottling line.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Bu sistem, suya ClO2 dozajını sağlar. Bu, örneğin şişe temizleme makinelerinde kullanılabilir. Gsdpfxjz Abl Ds Abqekb

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Schiavo En İyi 1600.4 ön yıkama bölümü, ana yıkama bölümü ve kurutma bölümü bulunan dikey cam yıkama makinesi Islak alan büyük ölçüde paslanmaz çelik ve neme dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. Paslanmaz çelik çekirdekli 120 mm tek parça yıkama fırçaları Dahil. su arıtma için su depoları Dahil. cam kurutma fanı Muayene lambalı çıkış bölgesi İşleme boyutları: Gsdpfx Abevxf Uxsqjkb Maksimum. cam yüksekliği: 1600 mm Cam kalınlığı: 3-19 mm Fırçalar: 4 adet Bağlı yük: 11 kW

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma basıncı: 180 bar, boş ağırlık: 135 kg, giriş voltajı: 400 V, garanti süresi: 12 aylar, sıcaklık: 155 °C, The HDS 8/18-4 CXA is one of the most powerful hot water high-pressure cleaners in the mid-range segment, impressing with its thoughtful ergonomics and high user-friendliness. Its 4-pole electric motor, robust 3-piston axial pump with ceramic pistons, as well as the economical eco!efficiency mode, ensure maximum performance along with reliable and cost-effective operation. Further highlights include optimized burner technology, a detergent tank, a comfortable mobility concept, extensive safety features, simple operation with a single switch, and smart accessory storage solutions. Technical Data: Condition: NEW Model: HDS 8/18-4 CXA Manufacturer: KARCHER Country of manufacture: Germany Series: Professional Condition: NEW Thread type: KARCHER !EasyLock Series Power supply (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Pump performance (l/h): 300-800 Operating pressure (bar): 30 - 180 Gsdpfx Absy Sm Dgjqokb Maximum pressure (bar): 220 Water heating range (°C): min. 80 - max. 155 Fuel consumption (kg/h): 5.2 Connected load (kW): 6 Power cable (m): 5 Weight with packaging (kg): 135 Dimensions (L x W x H) (mm): 1250 x 650 x 920 Scope of delivery: Automatic hose reel with 15 m DN6 hose rated for 250 bar and 155°C Hand spray gun: EASY!Force Advanced with Servo Control Spray lance: 1050 mm Power nozzle Equipment: Detergent tank: 15 L ANTI!Twist Externally fillable tanks for detergent, scale protection, and fuel Control panel with indicator lights Pressure shut-off Automatic Hose Reel: - The integrated original automatic reel allows for simple and fast hose winding. High Efficiency: - Eco!efficiency mode – economical and environmentally friendly, even during prolonged use. - Reduces fuel consumption and CO₂ emissions by 20 percent. Detergent Metering: - Precise metering of cleaning agent with rinse function. - Large tank opening with filling chute. Mobility Concept: - Jogger design with large rubber-tyred wheels and castor wheel. - Integrated tilt aid for effortless transport over steps. - Push handles for easy transporting and maneuverability. User-friendly Controls: - Intuitive operation via a large single-knob selector switch.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: M316, Technical Specifications and Performance Data This electronic filling monoblock integrates rinsing, isobaric filling, and capping within a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high output with excellent process stability and hygiene. The configuration includes an 80-valve filler, a 60-gripper rinser, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capper heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: Rotary Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced Automation and Control Systems The monoblock features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Dedicated operator panels, labeled KFS-3 and KRS-1, provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as production counter reset, error list management, and lamp tests. Operator interaction is facilitated by an intuitive keypad with context-sensitive help and status displays across machine modules. Integrated Krones operator panels with HMI Real-time production counter and status visualization Programmable function keys for rapid operation Emergency-stop switches and secure operator stations Integration Capabilities in Production Lines Designed for industrial packaging environments, this pre-owned filling line component can be operated as part of a complete beverage production plant or as a standalone monoblock. The neck handling ensures consistent throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports rapid format changes between compatible sizes. Inline integration with upstream and downstream conveyors Suitable for PET bottle handling with neck transfer Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format tooling Ideal for still water and carbonated water beverage production Machine Condition and Maintenance History The monoblock was removed from regular production about three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and is ready for immediate dispatch. Gkjdpfx Asyr Hvujbqsb Operating condition: ready for operation Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at time of decommissioning

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Schiavo Hidro 3000.6 ön yıkama bölümü, ana yıkama bölümü ve kurutma bölümü bulunan dikey cam yıkama makinesi Islak alan büyük ölçüde paslanmaz çelik ve neme dayanıklı malzemelerden yapılmıştır. Paslanmaz çelik çekirdekli 150 mm tek parça yıkama fırçaları Dahil. su arıtma için su depoları Dahil. cam kurutma fanı Muayene lambalı çıkış bölgesi İşleme boyutları: Maksimum. cam yüksekliği: 3000 mm Cam kalınlığı: 3-22 mm Godpfx Abewd N Ureqekb Fırçalar: 6 adet Bağlı yük: 22 kW

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Motor bloklarını ve parçalarını yıkamak için döner sepetli parça yıkama makinesi - yeni makine Teknik detaylar: Sepet çapı: 900 mm Yükleme Yüksekliği: 450 mm Yükleme Kapasitesi: 300 kg Tank kapasitesi: 80 lt Pompa basıncı: 2,5 bar Pompa gücü: 3,0 Hp Isıtıcı: 7,5 kw Elektrik (V/Faz/Hz): 220-380-415/3-1/50-60 Zamanlayıcı: 0 - 90 dk. Çalışma sıcaklığı: 0-90 C° Ambalaj boyutu: 1450x1080x1340 mm Gkjdpfx Ajncfmvsbqsb Ambalaj ağırlığı: 300 kg Ana boyutlar: G x U x Y: 1100 x 1100 x 1150 mm Ağırlık: 350 kg Parça yıkama makinesi daha büyük boyutlarda da mevcuttur! Daha büyük makineler: AWM1250: 1150 mm sepet çapı ve 200 lt tank kapasitesi ile AWM1500: 1350 mm sepet çapı ve 300 lt tank kapasitesi ile Eğer ilgileniyorsanız, lütfen benimle iletişime geçin! Satılık diğer makineler: Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Valf taşlama, kafa ve blok yeniden yüzeyleme, valf yuvası frezeleme, basınç test cihazı, parça yıkama makineleri

Üretim yılı: 2008, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Dikey düz cam yıkama ve kurutma tesisi sunulmaktadır: 3 temizlik bölgesi, 6 silindir fırça, kurutma bölgesi (sıcak hava), sıcak su hazırlama (ısıtmalı havuz), kuvars kum filtresi, sirkülasyon sistemi, uygun: float cam, lamine cam, taşıma kapasitesi: 150kg/m², cam kalınlığı: 15mm'ye kadar, çalışma yüksekliği: yaklaşık 2000mm. Görüntüleme randevu ile mümkündür. Godpfxex Hff So Abqokb

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC595, Technical Data & Performance Specifications This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, wire hood applicator, pasteurizer, carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideal for acquisition as a pre-owned plant, the line delivers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for mid-sized beverage production. Containers: Designed for glass bottle handling Key Equipment and Models: Filling machine Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering mesh belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orientator Component Year of Manufacture: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orientator) Pasteurizer Capacity Indicator: Grid area 6.5 m² Electrical Data (Carton Sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE marking on the components Enhanced Automation & Control Systems The line features independent switch and operator panels for each machine, enabling flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer is equipped with a three-phase power supply and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at the operator stations to ensure safe and efficient operation. Quick adjustment features on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orientator facilitate rapid changeovers. Power Architecture: Three-phase systems at the end-of-line carton sealer HMI/Controls: Dedicated operator panels on each machine Safety: Emergency stop devices and CE-compliant safety guards Gkedsyhb Ahspfx Abqob Integration Capability within Production Lines Configured for inline operation, the equipment set ensures coherent workflow from filling and closure application through thermal treatment to carton sealing. The wire hood applicator is positioned downstream of the bottle closure for sparkling wine applications, and the pasteurizer is incorporated into the thermal process step. End-of-line carton sealing enables seamless integration with upstream conveyors and case handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurization, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and recirculation Cork orientator enhances closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History The line comprises robust, industry-proven machines known for long service life and ease of maintenance. Components feature CE certification and standard operator safety functions. Offered as a pre-owned system, it is presented in operational condition...

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 380 mm, alan performansı: 1.520 m²/saat, toplam ağırlık: 36 kg, garanti süresi: 12 aylar, depo kapasitesi: 12 l, toplam yükseklik: 1.090 mm, toplam genişlik: 495 mm, toplam uzunluk: 995 mm, su tankı kapasitesi: 12 l, batarya voltajı: 25 V, dönme hızı (dk.): 180 dev/dak, We offer for sale a compact scrubber-dryer BD 38/12 C Bp Pack. Condition – Very good Year of manufacture – 2016 The machine is in very good condition – both visually and technically. It has undergone a comprehensive and detailed refurbishment, making it fully operational and ready for immediate use. Each machine we offer is presented in genuine photographs – you are buying exactly the unit shown in the pictures. We provide a 12-month WARRANTY on all machines purchased from us. Technical specification Gkjdpfxow If Ino Abqsb Drive type: Battery powered Traction drive: Advanced technology via rotating brush Working width of brushes: 380 mm Working/ vacuum width: 480 mm Clean/ dirty water tank: 12 / 12 l Theoretical surface performance: 1,520 m²/h Practical surface performance: 1,140 m²/h Battery type: Li-Ion Battery supply: 25.2 / 21 V / Ah Maximum battery run time: 1.5 h Battery charging time: approx. 2.7 h Charger input: 220–240 / 50–60 V / Hz Brush rotation speed: 180 rpm Brush pressure: 25–30 / 16–20 g/cm² / kg Aisle turning width: 1,050 mm Water consumption: 1 l/min Sound pressure level: 65 dB(A) Rated power: 500 W Colour: anthracite Permissible total weight: 48 kg Weight without accessories: 36 kg Dimensions (L x W x H): 995 x 495 x 1,090 mm The set includes: New batteries New disc brush New vacuum squeegee blades New protective rubber skirts

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma basıncı: 150 bar, boş ağırlık: 198 kg, giriş voltajı: 400 V, garanti süresi: 12 aylar, sıcaklık: 140 °C, TECHNICAL DATA: CONDITION: NEW! Model: KRÄNZLE THERM 1017 Manufacturer: KRÄNZLE Gkodpsy R Tzpjfx Abqob Catalogue number: 632200 Country of manufacture: Germany Series: THERM (Professional) Voltage (Ph/V/Hz): 3 / 400 / 50 Pump capacity (l/h): 1000 Maximum water temperature (°C): max. 80 Maximum steam temperature (°C): max. 140 Operating pressure (bar): 150 Power rating (kW): 5.5 Weight with accessories (kg): 198 Fuel tank capacity (l): 35 Dimensions (L x W x H) (mm): 1050 x 800 x 1015 EQUIPMENT: Hand spray gun: Kränzle M22/Quick Connect Spray lance: Kränzle (Quick Connect) 25° power nozzle 10 m hose ADVANTAGES OF THE KRÄNZLE THERM 1017: The THERM 1017 is ideally suited for factories, workshops, and industrial halls. It is also commonly used by both large and small transport companies, automotive workshops, and in agriculture. Even private users with the highest cleaning standards will be impressed by its performance. The THERM product line stands out for smooth and continuous operation, making the 1017 model ideal for a wide range of sectors. Additional handles facilitate transport together with other accessories. The brass pump head extends the service life of the unit. A large water filter protects the pump from impurities in the water. Standard equipment includes a high-pressure gun with lance, a 10-metre high-pressure hose, and a 25° power nozzle. The machine also features a quick-coupling system, permitting accessory changes up to five times faster than conventional threaded systems. RELIABLE | DURABLE | ERGONOMIC Thanks to its housing, the device can also be used in hard-to-reach places or where the place of use changes frequently. Additional handles allow transport with further accessories. The brass pump head extends the device's service life. It combines efficient water cooling with a robust air cooling system, ensuring maximum cooling performance even with fluctuating ambient and water temperatures. Standard delivery includes a high-pressure gun with lance, a 10-metre high-pressure hose, and a power nozzle. The machine is also equipped with a quick-coupling system allowing accessory changes up to 5 times faster than standard threaded systems. This device is a completely new development.

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Demo unit. Can be viewed and tested in our showroom. Self-collection or delivery available (plus transport costs). Equipped with integrated heating. Main features: - Professional cleaning in a closed cycle using water, granulate, and detergent - Suitable for very wide wheels (up to 360 mm width) - Narrow wheels remain stable thanks to a pneumatic wheel support - 50°C water temperature provided by built-in heater for improved cleaning performance - Wheel is dried by compressed air after the washing process - Automatic, environmentally friendly washing machine - Minimal water consumption - Time savings through automatic washing process - Robust stainless-steel housing - Programmable water heating - Double noise insulation - Washing chamber and pump sump - Compartment for drive and control unit Technical details: Dimensions (W x D x H): 960 x 1,220 x 1,450 mm Weight (without filling): 290 kg Water capacity: 300 l Granulate quantity: 25 kg Rated power (motors and drive): 6 kW Heating output: up to 50°C with 4 kW Wheel diameter: 560 – 800 mm Wheel width: 135 – 360 mm Maximum wheel weight: 60 kg Washing program durations: 40 / 60 / 120 seconds Heat-up time: 60 – 120 min Water temperature: 50°C Detergent capacity: 20 kg Pump capacity: 600 L / min Electrical connection: 230/400 V, 50 Hz, 6 kW Recommended fuse: 25 A (32 A CEE socket) Minimum working pressure: 4 bar Gsdsx Hgb Uopfx Abqskb Maximum working pressure: 10 bar Noise level: 89.5 dB (A) Scope of delivery: 1x 360 HP Wheel Washer 1x 25 kg Granulate 1x Granulate Basket 1x Rubber Mat 1x Noise Insulation Foam 1x 30 Litres Washing Liquid 1x Perforated PVD Noise Filter

Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 1 h, durum: yeni, Intersonik tünel tipi otomatik çamaşır makinesi. Gjded Tnuajpfx Abqekb Kasaları, kutuları, kalıpları, kapakları vb. sürekli ve otomatik bir yıkama makinesinde yıkayabilirsiniz. Gıda endüstrisi için idealdir. Otomotiv endüstrisi için idealdir. KLT yıkama, kasa yıkama, plastik kutu yıkama makinesi, otomatik yıkama makinesi, sprey yıkama, tünel yıkama Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 23 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sadece 23 saat kullanılmış, Yeni fiyatı: 18.736,- Gkjdpfx Abszzlvdsqeb CT80, oturarak kullanılan tipteki yıkama ve emiş makineleri ailesinin en küçük modelidir. Kompakt olmasına rağmen, yoğun çalışmanın ne olduğunu çok iyi bilir. Sağlamlığı ve gücü sayesinde birçok endüstriyel temizlik işini başarıyla tamamlar. Geniş kullanım alanına sahiptir, çünkü iki farklı modeli bulunur: Yoğun kullanım için 2 fırçalı model (CT80-BT70) ve daha küçük bir çalışma genişliğine sahip, tek fırçalı ECO modeli (CT80-BT55 ECO). (Şarj cihazı ve piller hariç) Ürün özellikleri: Son derece kompakt (130 cm uzunluk) ve sırasıyla 79 ve 83 litrelik büyük tank kapasitesi ECO Seçim fonksiyonu: Makinenin hızı, fırça ve emiş motorlarına bağlı olarak su ve temizlik maddesi akışını kontrol eden program. Bu sayede hem enerji tüketimi hem de gürültü seviyesi azaltılır. Dil seçeneği ile kolay ve anlaşılır kontrol paneli Bakım ve servis için hafıza kartıyla birlikte gelir CFS sistemi: Sıvı, fırçanın merkezinden beslenir. Gereksiz temizlik maddesi israfını önler. SLS sistemi: Zemine mükemmel şekilde uyum sağlayan, kendinden dengeleyen mekanik sistem sayesinde sabit fırça basıncı sağlanır. EDD sistemi: Maksimum verimlilik ve mükemmel kuruma sonucu için tasarlanmış zemin emiş başlığı Otomatik durdurma sistemi: Ayak pedalı ile fonksiyonların kolayca devre dışı bırakılması ve yeniden başlatılması, fırça ve emiş motorunun yavaşlatılmış durdurulması. Düzensiz zeminler için de idealdir. Fırça, emiş lastikleri ve su hortumları, herhangi bir alet kullanmadan değiştirilebilir. Temizlik maddesi dozaj sistemi: Temizlik maddesi tüketiminde düzenli bir azalma sağlar. Tank kolayca çıkarılabilir. Emiş motorunun özel elektromanyetik koruması ile anti-köpük sistemi. Otomatik emme, tank dolduğunda durur. Kolay günlük bakım için sarı renkli işaretlenmiş servis noktaları Kullanım göstergesi olan fırça Makinenin teknik bölümlerine kolay erişim için eğilebilir tank Kaliteli motor redüktör kutusu, emiş motoru ve elektrikli bileşenler Standart naylon fırçaların kullanım göstergesi bulunur Elektronik temizlik maddesi akışı ayarı Yüksek konumlandırılmış su tahliye hortumu (ø 50 mm) Dahili şarj cihazı Otomatik fırça takma/çıkarma sistemi Fırça dönüşü: Yağ banyosunda bulunan redüktör kutulu bağımsız fırça motoru Fırça basıncı: AÇIK/KAPALI ayar motoru Vakum: Paslanmaz çelik fan ve şafta sahip, 2 kademeli motor Çekiş: Paralel şaftlı motorlu tekerlek, %8 eğim tırmanma kapasitesi Plastik parçalar Tanklar: Darbelere dayanıklı, yüksek kaliteli plastik (polietilen) Zemin emiş lastikleri: Lateks (kauçuk) malzemeden yapılmıştır, 4 taraflı kullanılabilir. Hortumlar: Tüm su besleme ve tahliye hortumları, dayanıklı poliüretan malzemeden üretilmiştir. Tekerlekler: Yağa dayanıklı Şasi: Çift kat kaplanmış, kısmen döküm ve galvanizli çerçeve Rulmanlar: Neme ve sıçrayan suya karşı korunmuştur. Cıvatalar ve somunlar: Su ile temas eden yerlerde paslanmaz çelikten yapılmıştır. Kontrol panelleri: Sıçrayan suya ve neme karşı koruyucu folyo ile donatılmıştır. Solenoid valf: Kimyasallara dayanıklı ‘Viton’ membran Sensörler: Her iki tanktaki su seviyesi, kazara çarpmalara karşı korunmuştur. Hafıza kartı: Makine veri günlüğü için: Akü şarj döngülerinin ve motor güç tüketiminin kaydedilmesi Ekran: Büyük, çok dilli, saat sayacı, akü voltajı göstergesi ve temizlik programları ile donatılmıştır.