Kullanılmış Rollforming Line Rulo Şekillendirme Hattı satın al (25.764)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Stork / Marel AMF Filleting Line AMF-i Professional Chicken Breast Filleting Line – High Efficiency and Precision We are offering a complete Marel / Stork AMF-i filleting line tailored for modern poultry processing facilities. This system delivers fully automatic, precise filleting of chicken breasts while securing maximum throughput and superior end-product quality. Key Features: Intelligent Filleting (Adaptive Filleting) The line automatically adapts its settings to accommodate varying raw product sizes, ensuring superior quality and yield regardless of the piece dimensions. High Production Throughput Up to approx. 60 fillets/minute – an optimal solution for high-volume operations. Consistent Quality and Maximum Yield Minimizes product loss while optimizing by-product recovery (tendons, skin, meat). Modular System Design The line’s modular structure allows for configuration and future expansion based on processing requirements. Process Automation Reduces manual labor and boosts repeatability across production batches. Included Modules: -loader module -filleting line with integrated measurement system (encoder) -skinning module -automatic splitting module with self-adjustment -separation module tendon extraction system -original control cabinet Technical Specifications: Model: AMF-i Manufacturer: Stork / Marel Year of manufacture: 2018 Capacity: up to 3,600 fillets/hour Condition: very good / ready to operate Type: Chicken breast filleting line Chjdpfxsx Hymds Ag Toa STORK / MAREL / AMF / FILLETING LINE / CHICKEN BREAST

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 24 h, M&P soğan soyma makineleri ile tam komple soğan soyma işleme hattı satıyorum, ürünler aşağıda listelenmiştir: -6x M & P soğan soyma makinesi Chodjtzmifspfx Ag Tja -soyulmuş, soyulmamış ve atık ürünlerin taşınması için tüm konveyörler, asansörler -inceleme tablosu -tüm çalışma platformları -sıra için tüm hazneler (soyulmamış malzemeler) Hava vidalı kompresörler hariç, ancak ciddi sorular için ek ekipman konusunda yardımcı olabilirim. Kapasite 2700- 4500 kg / saat soyulmuş soğan

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1982, İki paketleme istasyonlu (A3793) kullanılmış boy kesme hattı FIMI 1250 × 0.12-0.8mm x16t, metali gerekli boyutlarda levhalar halinde kesmek için bobin metal işleme hattıdır. Bu makine, metal bobin işleme şirketleri için iyi bir çözüm olabilir. Üretici firma : FIMI - İtalya Üretim yılı : 1982 Yenileme : 2008 (SEI SISTEMI) ve 2019 (SEI SISTEMI) Ce işaretleme : 2019 İşleme öncesi malzeme: Maksimum bobin genişliği 1250 x 0.12 Г- 0.80 mm. Açıcı kapasitesi : 16 Ton. Levha boyutları : min. 300 x 500 mm. - Maks. 1250 x 2000 mm. Çalışma hızı 0-120 m/dak. HATTI OLUŞTURAN MAKINELERIN LISTESI ➢ 2 BOBIN IÇIN STOKLAMA RAMPASI ➢ BOBIN AÇICI ÜZERINDE BOBIN KALDIRMA ÇAPLI SEKTÖRLERLE ➢ AÇICI 400 VE ÇAP. 508 MM. ➢ DÜZLEŞTIRICIYE ŞERIT BESLEME IÇIN PINCH-ROLL ➢ DEĞIŞTIRILEBILIR RULO TEZGAHLI 6HI-LEVELLER - 0,12 ÷ 0,50 MM KALINLIK IÇIN 1 TEZGAH. - 0,50 ÷ 0,80 KALINLIK IÇIN 1 TEZGAH ➢ DÜZLEŞTIRICI VE PINCH-ROLL ARASINDAKI BAĞLANTI TABLOSU ➢ PINCH-ROLL ➢ DÖNGÜ ÇUKURUNDA INIŞ YUVARLANMA YOLU ➢ DÖNGÜ ÇUKURUNDAN ÇIKIŞ YUVARLANMA YOLU ➢ MOTORLU MERDANELER ILE PINCH-ROLL ➢ DIKEY MERDANELI ŞERIT MERKEZLEME CIHAZI KALINLIK ÖLÇER TIPI ELEKTRONIK KLAVYE ➢ DÖNEN KAYMA ➢ HURDA VE KUSURLU ŞERIT PARÇALARINI ÖNLEMEK IÇIN DÖNER KONVEYÖR Chedpfxjttlfke Ag Tja ŞERITLERIN KIRPILMIŞ VE KUSURLU KISIMLARI IÇIN TOPLAMA KUTUSU BIRINCI VE IKINCI TOPLAMA KUTULARINDA VE ISTIF BILEŞIMINDE HURDALARI VE KUSURLU ŞERIT PARÇALARINI ÖNLEMEK IÇIN DÖNER KONVEYÖR ➢ BAĞLANTI MERDANESI VE ÜÇÜNCÜ KUTUDAKI SACLARIN TAŞINMASI IÇIN BÖLÜM. ➢ YIĞINLARI MERDANE YOLUNA DOĞRU TAŞIMAK IÇIN 3 YIĞIN BOŞALTMA MEKIĞI AMBALAJ IÇIN 1 TAHLIYE SILINDIRI TÜM HAT IÇIN HIDROLIK EKIPMAN BOBIN KESIMI IÇIN HAT GIRIŞINDE BULUNAN GIRIŞ ŞERIDI OPERASYON PULPITI ➢ TÜM HAT OPERASYONLARI IÇIN ANA PULPIT HAT ÇIKIŞINDA BULUNAN OPERASYON KÜRSÜSÜ TÜM ELEKTRIKLI/ELEKTRONIK BILEŞENLERI VE PLC'YI IÇEREN ELEKTRIK DOLABI ➢ FOTOSELLER VE GÜVENLIK/KORUMA BARIYERLERI.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sökme dahil fiyat. Csdpfx Asyzhvvsg Tsha Mitsubishi A2 kontrol sistemine sahip kuru ayırıcı. Kuru ayırıcı kapasitesi; 2021 yılında yenilenen Siemens S7-1500 kontrol sistemi sonrasında 80 adet/dk. ABB580 frekans konvertörleri ve 2019 model Finscan otomatik ayırıcı mevcut. Kuru ayırıcı, 2015 model Dynagrade ile donatılmıştır (2020'de güncellendi).

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 9.001.700 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: N/A, KASAPHANE OPERASYONU İÇİN PACE ET KEMİK AYIRMA HATTI. Csdpsy Uk A Sofx Ag Teha ÇİFT TARAFLI PACE KASAPHANE KONVEYÖR HATTI, YAKLAŞIK 28 m UZUNLUĞUNDA, PARÇA DÜZENLEME VE PAKETLEME HATTINA UZANMAKTADIR. HER TARAFTA 8 OLMAK ÜZERE TOPLAM 16 KASAP İÇİN MERKEZİ KEMİK ALMA KONVEYÖRÜ İLE ÇALIŞMA ALANI. SÜREÇ İÇİNDE ŞERİT TESTERE VE DERİNDİRMA MAKİNELERİNE YER AYRILMIŞTIR. HAT HIZINI BELİRLEYEN AYARLANABİLİR HIZDA KONVEYÖR.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Kadar değişmektedir (aydınlatma koşullarına bağlı olarak içinde): 15 m Lazer alıcı ile aralığı: 30 m ve daha fazlası 5 + 1 mm / doğruluk tesviye m: Kendi seviyelendirme aralığı: 4° + 0,5 ° 5 m: +-1.5 mm yatay çizgi doğruluğunu 3 m +-0,75 mm dikey çizgi doğruluğunu Chodpfod Ecncox Ag Tsa Lazer satır sayısı: 2 Ağırlık: 485 g

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), 1 atık cebi ve iki boyutta cep bulunan yarı otomatik ayıklama hattı. Hat, Mesutronic metal dedektörü ile donatılmıştır. Sınıflandırma işlemi bir operatör tarafından kontrol edilir. Hidrolik istasyonu ve elektrik dolabı dahil tam çalışır durumda hat. Talep üzerine çalışma sürecinin videosu mevcuttur. Çalışma çapları 100-500 mm Cjdpev Nwrwofx Ag Toha

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, X ekseni hareket mesafesi: 11.450 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 3.500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.250 mm, Technical description Travel distances X-axis: 11,450 mm Y-axis: 3,500 mm Z-axis: 1,250 mm Cross-section of Z-axis ram: 360 x 360 mm Portal clearance: 3,000 mm Height below vertical spindle: 1,400 mm Working clamping width: 2,500 mm Milling unit: Type FA 305 C Power: 30 kW Max. torque: 1,070 Nm Max. speed: 4,000 rpm Ram cross-section: 360 x 360 mm Vertical head with spindle Power: 30 kW Max. speed: 4,000 rpm Max. torque: 1,070 Nm Rapid traverse in X, Z: 25,000 mm/min Rapid traverse in Y: 20,000 mm/min Csdpfxjtix S No Ag Toha Feed speed steplessly adjustable in X, Y, and Z: 10,000 mm/min Thrust force per axis: 25,000 N Tool holder: SK 50 Horizontal angle head with 144 x 2.5° indexing, with SK50 spindle Available power: 30 kW Max. speed: 4,000 rpm Max. torque: 1,070 Nm Positioning increment: 2.5 degrees Longitudinal pallet system - 1 pallet shuttle with 2 storage stations - 1 manual pallet transfer system between machine and shuttle - 2 workpiece holder pallets: 5,000 x 2,500 mm each Tool changer Chain magazine: 80 positions Distance between positions on the chain: 130 mm Diameter of consecutive tools: 125 mm Max. tool diameter: 200 mm Max. tool length: 400 mm Max. tool weight: 25 kg Tool change time, tool-to-tool: 8 seconds Tool change time, chip-to-chip: 38 seconds Equipment: Cooling systems: - Cooling via adjustable nozzles - ICS / through-spindle cooling, 3,000 l tank, capacity: 30 l/min, pressure: 7 bar at the tool 2 chip conveyors Portal enclosure Measuring probe, make: RENISHAW, model: MP14 Electronic handwheel Remote diagnostics Tool management and wear monitoring Documentation in duplicate: German / French CE marking Very well maintained, continuously serviced condition!

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Kuru sınıflandırma hattı (17 cep) Üretici - SATEKO (Valmet) modifiye edildi - 1996 (7 adet) & 2023 (3 adet) Toplam cep sayısı - 17 adet Üstte ayrı tırmık konveyörü. Yukarıdan boşaltma Cjdpfx Ajxmr Rrsg Tjha Son güncelleme: 2023 yılında 3 cep (Biocone) Ana yerleşim ekli

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2124, X ekseni hareket mesafesi: 1.200 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.000 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.375 mm, X ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, maksimum mil hızı: 4.000 dev/dak, 5 eksenli makine Palet boyutu: 800*800 mm Otomatik iş parçası değişimi: 5 palet CNC kontrol: FANUC 15M Mil: 22 kW – 4000 dev/dak FANUC Eksen motoru (20 m/dak) + sürücü: FANUC Csdpfx Ajyzxyxsg Toha Takım magazini: 118 takım, tip 50 DIN 69871

Durum: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, makine/araç numarası: 2259, X ekseni hareket mesafesi: 6.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 3.500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.900 mm, dönüş hızı (maks.): 24.000 dev/dak, kontrolör modeli: Siemens 840D, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Travel X-axis: 6,000 mm Travel Y-axis: 3,500 mm Travel Z-axis: 1,900 mm B-axis: +/- 110° C-axis: 360° Spindle speed: 24,000 rpm Spindle taper: HSK 63 Spindle motor: 25 kW Table size: 6,000 mm x 2,500 mm (hole pattern 22H7 / M16) Feed rate X + Y: 30,000 mm/min Feed rate Z: 28,000 mm/min Rapid traverse: 30,000 mm/min MACHINE DETAILS Control: Siemens 840D Cedoyv A Dkspfx Ag Teha Tool changer: 40 tools EQUIPMENT Spindle: Fischer (Type MFWS 1709/30, 2 units) Milling head: Forest Line (Type: fork head, B-axis swivels +/- 110°, C-axis rotates 360°) Richter chip conveyor (scraper conveyor) Blum tool measurement Docking station for milling head storage (2 units)

Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 20.000 h, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 114058, Kullanılmış Metla Toledo Safe Line metal dedektörü Saatte 60.000 ekmek kapasiteli olarak kullanılmıştır 2024 yılında servisten çıkarılmıştır Havalı red sistemi Kapaklı ve sensörlü red kutusu Bant dahildir Sol el (LH) makinesi Chjdey R S Izepfx Ag Tsa Sağ el (RH) makinesi

Durum: mükemmel (kullanılmış), 1x Tromp hattı. Rondo çift servo giyotinli hibrit hat, saatte 200 kesim veya dakikada 80 baskı kapasitesine sahip. Chedjy Enwhjpfx Ag Tea Ana hat pasta kesme ve işaretleme diskleri, 2 un serpici ile Burgess kalibratör, rondo işaretleyici, kesici ünite, el ile kıvrım yapan kesici ve sensör, merdivenli tromp dolum makinesi, rondo giyotin, kesiciler ve delici ünite, taşınabilir hamur atık ünitesi, tel bantlı çıkış konveyörü, 3 zincirli çıkış konveyörü, sıkıştırıcı konveyör, sehpalı kaplama/topping makinesi, 6 hatlı şekillendirme kutusu, ürün bölücü, 2 adet tamburlu hamur kesici (folyo için), 1 adet işaretleme ünitesi (şevron tipli), Ana panel Tromp (ofis), Ana panel Rondo, HMI paneli Tromp, HMI paneli Rondo, 3 adet tek basamaklı platform.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Bu, catering amaçlı yoğurt ve tatlılar için bir inline küvet dolum makinesidir. Her bir kap için dolum hacmi 1–5 kg’dır. Bu makine, yüksek standartlara sahip bir müşteri için kullanılmış olup tüm kalite, sağlık ve güvenlik standartlarını karşılayabilmektedir. Kapasite: Saatte 5.000 kg Sızdırmazlık: Sızdırmazlık ve kesme ünitesine sahip film rulolu ve fazla materyal için yönlendirme rulosu İstasyonlar: Küvet besleme > Dolum > Sızdırmazlık > Kapak yerleştirme > Tarih baskısı > Çıkış konveyörü Koruma: Tamamen kapalı kabin Durum: İyi Cedpoynrzbofx Ag Tsha Mevcutluk: Hemen teslim

Durum: mükemmel (kullanılmış), ABE CraftCan35 kutulama hattı, 330 ve 440 ml alüminyum kutular için uygundur; 5 dolum istasyonuna, yıkama/kurutucu ünitesine ve tarih kodlama cihazı montajına uygun şekilde modifiye edilmiş giriş konveyörüne sahiptir. Hat, orijinalde bulunan 1/4 bağlantı parçalarına kıyasla, standart metrik (6mm) boru ile güncellenmiştir. Çalışır durumda tanıtım videosu mevcuttur. Chsdpfx Aeyq Ezyeg Tja

Durum: iyi (kullanılmış), 1 x Havuç Hattı ve Sınıflandırma sistemi Patates, soğan, pancar kökü ve Brüksel lahanası vb. için de kullanılabilir. Sistem Mayıs sonu/Haziran başında üretimden çıkacak. Tüm ekipmanlara tam servis verildi ve önümüzdeki yıl için ilkbahar döneminde kontrol edildi. Haith Elek Ucu Sökücü. Elek Ucu Sökücü, ürün akışından sürekli olarak kırık ürün parçalarını ve döküntüleri temizler. Havuçlar, belirli bir boyutta açıklığa sahip hareketli bir elek üzerine aktarılır. Elek ileri doğru taşınırken, iki tam genişlikte karıştırıcı ürünü nazikçe hareket ettirir ve böylece tüm parçalar ve döküntüler ürünün uçtan alındığı aşağıdaki atık konveyörüne düşer. Elek ve karıştırıcı hızları, çeşitli ürün koşullarına uyacak şekilde ayrı ayrı değişken bir şekilde kontrol edilir. Sınıflandırma / ayırma makinesi Odenberg Titan 2 otomatik kamera sınıflandırma sistemi – 2008'de kuruldu. Titan 2 Ayıklayıcı 6002.2, 3 yönlü havuç ayırma makinesi. İlk ayırıcı, kullanılamaz, hasarlı vb. ürünleri atık hattına atar. İkinci ayırıcı, doğrudan değer tankına gönderilen kısa havuçları, bükülmüş ve şekilsiz havuçları ayırır. Tüm reddedilenler pozitif ayırma alanından geçer ve sınıflandırma görevlisi değer satışı için uygun olan tüm ürünleri geri atar. Yüksek kapasiteli ve düşük bakım gerektiren ayırma makinesi Hassas kullanım garantili esnek ayırma makinesi Sezgisel dokunmatik ekran aracılığıyla erişilebilen kalite kontrolü ve geri bildirim Tutarlı uzun ömürlü doğruluk. Sınıflandırma İstasyonu. Sınıflandırma görevlileri, kullanılamaz ürünleri pozitif sınıflandırma alanı aracılığıyla atık hattına atar. Ürünün kalitesine bağlı olarak burada iki ila dört sınıflandırıcı çalışabilir. Wyma Lift Silindir Boyutlandırma Sınıflandırıcısı – 2019'da kuruldu Ürün beş sınıfa ayrılmıştır. 500g, 0-25mm, bu değer tankına gider. 1kg, 25 – 42mm maks. Gevşek min 30 – 45 mm maks. Toplayıcılar, min 45 mm ve üzeri. Büyük boy. Wyma Lift Silindirli Boyutlandırıcı, havuç, patates, pastırnak, pancar, turunçgiller, soğan, soğan soğanı, Brüksel lahanası, rutabaga ve diğer yuvarlak veya boru şeklindeki ürünler dahil olmak üzere çok çeşitli meyve ve sebzeler için uygun bir çap sınıflandırıcıdır. Tek bir makinede yüksek kapasitede birden fazla boyutta çıktılar sunarak son derece çok yönlüdür. Çeşitli farklı silindir seçenekleriyle çok çeşitli ürün boyutlarına ve şekillerine hitap edebilir. Ürün boyut aralıkları veya boyut bantları, makinenin uzunluğu boyunca belirli yerlerde silindirler arasındaki boşluk ayarlanarak oluşturulur. Lift Silindirli Boyutlandırıcı, paslanmaz çelik ve gıda sınıfı plastik malzemelerden yapılmıştır. Beş Lift Silindirli Konveyör. Tüm destekleyici çerçeve mevcuttur. Csdpfsv I S D Sox Ag Teha *İstek üzerine video mevcuttur* İrlanda, Wexford'da bulunmaktadır. Alıcı teslim alacaktır - makine sökülecek ve aracınıza yüklenecektir. UKFM2-6653

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Üretici: Line Model: Seramill 240 Kontrol ünitesi: NUM 750 X ekseni hareket mesafesi: 6000 mm Y ekseni hareket mesafesi: 2500 mm Z ekseni hareket mesafesi: 950 mm Kolonlar arası mesafe: 2400 mm Tabla ölçüleri: 6000 x 2100 mm Otomatik freze kafası: 2,5° Mil devir hızı: 3200 dev/dak İlerleme hızı: 10 m/dk Chjdpfx Asyf A H Njg Tsa Makine ağırlığı: yaklaşık 35 ton

Durum: ikinci el, Otomatik Torba Dolum Hattı Torba ağırlıkları 5 kg ile 1000 kg arasında Ürün çözme/büyük parçaları kırıcı ve elekli besleme. Yüksek seviye bunkeri ve mikseri besleyen eğimli helezon konveyör. Çuval dolum noktasından önce tartım ve metal dedektörü ile torba doldurucuya teslim sistemi. Chodpfx Agjyq Tb Io Tea Sisteme, 1000 kg’lık big bag/çuvalların doldurulması için ikinci bir mobil helezon konveyör de dahildir. Bu torbalama hattının sorunsuz çalışması için gerekli tüm kontrol üniteleri ile eksiksizdir. Torbalamadan sonra torbalar Saxon Torba Kapama Makinesi ile mühürlenir ve ardından Singer Torba Dikiş Makinesi ile dikilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Çok Kafalı Tartım ve Poşet Torba Dolum/Sızdırmazlık Hattı. Tek bir poşet torbada farklı ağırlıklarda üç farklı ürünü karıştırabilir. Aşağıdakilerden oluşur. 24 kafalı tartım, sus304, 3 karışım, 3 üst koni, 100 derece düz oluk, 2,5 L çukur plaka, dokunmatik ekran, foto sensör Poşet Makinesi Parçaları Değiştir Merdivenli gantry 3 besleme asansörü Ice Viper Yazıcı Uygun yıkama duvarları seti Chodpfjvw Egrex Ag Toa 2 x Çapraz besleme konveyörü Tüm kılavuzlar ve yedek parçalar dahildir Çalışırken görülebilir Mükemmel durumda

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 1.600 mm, toplam uzunluk: 75.000 mm, toplam genişlik: 17.000 mm, Teknik Detaylar: Cefla panel yüzey işleme için rulo kaplama makineli boya/cilalama hattı *Maksimum çalışma genişliği: 1650 mm *Entegre robotlu otomatik yükleme sistemi *Hat ölçüleri: 75 x 17 m *Hat konfigürasyonu: *3 x Cefla Smartclean 32-B fırçalı temizleme makinesi *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rulo kaplama/boyama makinesi *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo finisaj makinesi *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV kürleme tüneli (her biri 1 UV lamba) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV kürleme tüneli (3 UV lamba) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV kürleme tüneli (2 UV lamba) Csdeyv Hzgepfx Ag Teha *Cefla TR500 motorlu konveyör hattı *Cefla otomatik panel çevirici *Costa üst yüzey zımpara makinesi (1 rulo ve 1 finisaj pedi ile) *2 x ABB robotlu otomatik yükleme sistemi

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kum ve agrega yapımı için bir taş kırma tesisi, taşların ve kayaların daha küçük parçalara veya çakıllara ezildiği bir tesistir. İnşaat, peyzaj ve diğer uygulamalarda gerekli olan çeşitli boyut ve derecelerde kum ve agrega malzemeleri üretmek için tipik olarak birkaç kırma ve eleme aşaması içerir. İşte tipik bir taş kırma tesisinde yer alan bileşenlere ve süreçlere bir giriş: ### Taş Kırma Tesisinin Bileşenleri 1. Birincil Kırıcı: - Amaç: Genellikle bir çeneli kırıcı veya döner kırıcı olan birincil kırıcı, başlangıçta büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır. - İşlev: Taş ocağından veya madenden Taş ocağından veya madenden gelen ham maddeleri işler ve daha sonraki işlemler için hazırlar. 2. İkincil Kırıcı: - Amaç: Konik kırıcı veya darbeli kırıcı gibi ikincil bir kırıcı, kırılan taşların boyutunu daha da küçültür. - İşlev: Birincil kırma işleminden sonra Birincil kırma işleminden sonra malzemeyi rafine ederek daha küçük ve daha düzgün boyutlu agregalar üretir. 3. Tersiyer Kırıcı (Opsiyonel): - Amaç: Bazı konfigürasyonlarda, şekillendirme ve ince kırma için dikey milli darbeli kırıcı (VSI) gibi üçüncül bir kırıcı kullanılabilir. - İşlev: Beton üretimi veya yol tabanı gibi belirli uygulamalar için ince kırılmış malzemeler üretir. 4. Eleme Ekipmanı: - Amaç: Titreşimli elekler veya trommel elekler gibi eleme ekipmanları kırılmış malzemeleri farklı boyutlara ayırır. - Fonksiyon: Agregaları boyutlarına göre çeşitli sınıflara ayırarak homojenliği sağlar ve spesifikasyonları karşılar. 5. Konveyör Sistemleri: - Amaç: Konveyör bantlar, malzemeleri kırma ve eleme işlemlerinin farklı aşamaları arasında taşır. - İşlev: Tesis içinde verimli malzeme taşınmasını ve sürekli çalışmayı sağlarlar. 6. Yıkama Ekipmanı (Opsiyonel): - Amaç: Kum ve agrega ürünlerindeki yabancı maddeleri gidermek için kum yıkayıcılar veya yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları kullanılabilir. Chodpjq N U Duofx Ag Tea - İşlevi: Nihai ürünleri temizleyerek ve ince tozları veya kirleticileri gidererek kalitesini artırır. ### İlgili Süreçler - Birincil Kırma: Büyük kayalar birincil kırıcıya beslenir ve yönetilebilir bir boyuta indirilir. - İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzemeler, istenen agrega boyutlarını elde etmek için ikincil kırıcılar tarafından daha fazla işlenir. - Eleme: Kırılmış ve boyutlandırılmış malzemeler, farklı boyutlara ve derecelere ayırmak için elenir. - Malzeme Taşıma: Konveyör sistemleri, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşır. Nihai Ürün Taşıma: Kum ve çeşitli boyutlardaki agregalar gibi bitmiş ürünler, müşterilere veya inşaat sahalarına taşınmak üzere depolanır veya yüklenir. Uygulamalar - İnşaat: Beton, asfalt ve yol temel malzemelerinin üretiminde kullanılır. - Peyzaj: Bahçeler, patikalar ve araba yolları için dekoratif ve işlevsel agregalar sağlar. Altyapı: Bina temelleri, drenaj Bina temelleri, drenaj sistemleri ve yapısal dolgu için gereklidir. Kapasite olarak 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h ve hem sabit kırma tesisi hem de mobil kırma tesisi seçeneklerimiz mevcuttur.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 460 kW (625,43 bg), yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als weltweit führender Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen an, die Rohmineralien in präzise klassifizierte Materialien umwandeln. Chsdpfjq Nywxjx Ag Tja Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das auf maximalen Durchsatz, minimalen Abfall und geringe Betriebskosten ausgelegt ist. 1. Grundausstattung Das MINGYUAN-System folgt einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip, um Kornform und -qualität sicherzustellen. - Vibrationsförderer (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Vorbrecher. Ausgestattet mit Grobblechen („Grizzly Bars“) zur Vorsiebung von Erde und Feinanteilen, um den Brecher vor unnötigen Verschleiß zu schützen. - Primärbackenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von harten Gesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). Die Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Kammer-Konstruktion für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit hervorragender Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Für sehr harte Materialien wie Granit oder Quarz; zeichnet sich durch hohe Effizienz und niedrigen Verschleißteilverbrauch aus. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Prinzip zur Kornformung und Herstellung von feinkörnigem, künstlichem Sand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Kreissieb zur Klassierung des Materials in spezifische Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt die strengen Anforderungen für Beton und Asphalt erfüllt. 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen für verschiedene Projektgrößen – von mobilen Kleinanlagen bis hin zu großen stationären Industrieanlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Max. Aufgabestückgröße | Bis zu 1.100 mm (je nach Backenmodell) | | Endproduktgrößen | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Hochleistungs-Wechselstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales PLC-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flussstein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Die MINGYUAN-Technologie – Ihr Vorteil Was MINGYUAN im globalen Markt auszeichnet, ist der Ansatz der „Alles-aus-einer-Hand“-Lösung: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammern maximieren die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen und senken den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonform: Systeme können mit moderner Staubunterdrückungsnebelung und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste Umweltanforderungen im städtischen Bereich zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Mantel) werden aus hochmangan- bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt – dies verlängert die Wartungsintervalle erheblich. 4. Flexible Anlagenplanung: Ob Steinbruch im Gebirge oder beengter Recyclingplatz in Städten – MINGYUAN realisiert maßgeschneiderte CAD-Layouts für optimalen Schwerkraftfluss und reduzierte

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Agrega ve balast kırıcı ekipmanları, inşaat ve altyapı projeleri için çeşitli malzemelerin kırılması ve işlenmesinde kullanılır. Bu kırıcılar, büyük kayaları, çakılları veya taşları daha küçük parçalara ayırarak inşaat sektöründe temel bileşenler olan agrega ve balast üretmek için tasarlanmıştır. Agrega ve balast kırıcı ekipmanlarıyla ilgili bazı önemli hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar, agrega ve balast üretiminde birincil kırma için yaygın olarak kullanılır. Malzemeyi sabit ve hareketli bir çene arasında sıkıştırarak çalışırlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar ince agregaları şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi ezmek için darbe kuvveti kullanırlar, bu da onları çeşitli kaya ve cevher türleri için uygun hale getirir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle agrega üretiminde ikincil ve üçüncül kırma için kullanılır. İyi şekilli ve ince dereceli agregalar üretmek için etkilidirler. 4. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar, yüksek kaliteli yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için tasarlanmıştır. Kayaların rotora beslenerek hızlandırıldığı ve sabit örslere karşı ezildiği "kaya üzerine kaya" kırma prensibini kullanırlar. 5. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar öncelikle madencilikte kullanılır, ancak agrega üretiminde de kullanılabilirler. Konik bir kafaya ve kafa ile içbükey arasındaki malzemeyi ezen içbükey bir yüzeye sahiptirler. 6. Mobil Kırıcılar: - Mobil çeneli kırıcılar ve mobil darbeli kırıcılar dahil olmak üzere mobil kırıcılar, agregaların ve balastın yerinde kırılması için esneklik ve hareketlilik sağlar. Genellikle malzemelerin doğrudan şantiyede işlenmesi gereken inşaat projelerinde kullanılırlar. 7. Elekler ve Scalperlar: - Elekler ve scalperlar, ilk kırma aşamasından sonra farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için kullanılır. Titreşimli elekler, malzemeleri boyutlarına göre sınıflandırmak ve ayırmak için yaygın olarak kullanılır. 8. Konveyörler: - Konveyörler, malzemelerin kırma işleminin çeşitli aşamaları arasında taşınması ve nihai ürünlerin stoklanması için çok önemlidir. Malzeme taşımada verimliliği artırırlar. 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. Bu sistemler su spreyleri veya kimyasal bastırıcılar içerebilir. Chsdsq Nxrxjpfx Ag Tja 10. Kalite Kontrol: - Tane boyutu analizi ve gradasyon testi gibi kalite kontrol önlemleri, üretilen agrega ve balastın gerekli spesifikasyon ve standartları karşılamasını sağlamak için gereklidir. 11. Çevresel Hususlar: - Kırıcı ekipmanı çevre düzenlemelerine uymalı ve toz kontrolü, gürültü azaltma ve uygun atık bertarafı gibi önlemler uygulanmalıdır. Agrega ve balast kırıcı ekipmanı seçerken malzeme türü, gerekli ürün boyutu, üretim kapasitesi ve hareketlilik gereksinimleri gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. Ayrıca, kırma ekipmanının işletilmesinde güvenlik ve çevre standartlarına uyulması çok önemlidir.

Durum: ikinci el, Dilme hattı SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791), maksimum metal kalınlığı 0.375" ve maksimum bobin genişliği 60" olan şeritler halinde uzunlamasına bobin metal kesimi için mükemmel bir çözümdür Csdpotiy Ntofx Ag Tjha Soğuk Haddelenmiş ve Sıcak Haddelenmiş Çelik 18-60" Şerit Genişliği 2 Vitesli Dişli Kutusu 200-500 FPM Kalınlık: .032″-.375" Aşağıdaki Bileşenlerle Komple Hat: L-Tipi Giriş Bobinli Araba 40.000# Maksimum Bobin Ağırlığı Bobin Açıcı: Bobin ID: 23-30.50" Bobin dış çapı: Maksimum 72" Bobin Ağırlığı: 40.000# Maksimum Kayar Taban Hidrolik Genleşme Soyucu ve Tutucu Rulo 5 Rulo Bobin Kırıcı Giriş Ayarlanabilir Kenar Kılavuzları Giriş Mahsul Makası Dilme Kafası: 10" Arbors 40 HP Motor Sürücüsü 2 Hurda Sarıcı Recoiler: Bobin dış çapı: 72" Maks Bobin Kimliği: 24" 150HP DC Motor 3 Kollu Çıkış Turnikesi Kol başına 40,000# Motorlu Dönüş Bıçaklar, Kauçuklar ve Ara Parçalar ile Komple Hat Kontroller, Hidrolikler ve Elektrik

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Aşağıdaki bileşenleri içeren bir delme hattının müzayedesi: PRIESS EIN-Igel (Dikey depolama sistemi) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS Konveyör Sistemi TEKNİK ÖZELLİKLER Dikey Depolama Sistemi Maks. Plaka genişliği: 500 mm Maks. Plaka uzunluğu: 1.500 mm CNC Delme Makinesi İşleme türü: Delme X ekseni çalışma alanı: 2.500 mm Y ekseni çalışma alanı: 800 mm Maks. Plaka kalınlığı: 26 mm Delme ünitesi sayısı: 4 Toplam delik mil sayısı: 88 Delme Ünitesi 1 Konum: Üst Dikey delik milleri: 23 Delme Ünitesi 2 Konum: Üst Dikey delik milleri: 23 Delme Ünitesi 3 Konum: Alt Dikey delik milleri: 12 Delme Ünitesi 4 Konum: Alt Dikey delik milleri: 20 CNC Delme ve Pim Çakma Makinesi (Priess BAT-DTW-CNC) İşleme türü: Delme ve pim çakma X ekseni çalışma alanı: 2.500 mm Y ekseni çalışma alanı: 800 mm Çalışma alanı sayısı: 1 Toplam delik mil sayısı: 49 Delme ünitesi sayısı: 4 Chodpfx Agszmtpve Tja Delme Ünitesi 1 Konum: Üst X yönünde yatay delik milleri: 8 Delme Ünitesi 2 Konum: Üst X yönünde yatay delik milleri: 17 Delme Ünitesi 3 Konum: Üst Dikey delik milleri: 12 Delme Ünitesi 4 Konum: Üst Dikey delik milleri: 12 Pim Çakma Ünitesi Pim çakma ünitesi sayısı: 1 Enjektör sayısı: 10 Depo sayısı: 1 Pim çakma malzemesi: Ahşap pim CNC Delme ve Pim Çakma Makinesi (BMA DLS-CNC) İşleme türü: Delme ve pim çakma X ekseni çalışma alanı: 2.500 mm Y ekseni çalışma alanı: 800 mm Kontrollü eksen sayısı: 3 Ana elektrik mil gücü: 4,4 kW Freze mil sayısı: 3 Pim çakma ünitesi sayısı: 2 Freze Mili 1 Konum: Üst Kontrollü eksen sayısı: 3 Motor gücü: 4 kW Freze Mili 2 Konum: Üst Kontrollü eksen sayısı: 3 Motor gücü: 4 kW Freze Mili 3 Konum: Üst Kontrollü eksen sayısı: 3 Motor gücü: 4 kW Oluk Ünitesi Konum: Üst Pim Çakma Ünitesi 1 Enjektör sayısı: 1 Depo sayısı: 1 Pim Çakma Ünitesi 2 Enjektör sayısı: 1 Depo sayısı: 1 Fırça Makinesi Maks. Çalışma genişliği: 800 mm Maks. İşleme genişliği: 800 mm Maks. İşleme uzunluğu: 2.500 mm Fırça çapı: 160 mm Rulo Konveyör Maks. Plaka genişliği: 800 mm Maks. Plaka uzunluğu: 2.500 mm Plaka beslemesi: Motorlu bant