Kullanılmış Rss Recycling Shredders & Solutions Plasti̇k İşleme Maki̇nesi̇ satın al (10.826)

Koşul: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 25 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, Crusher unit equipment Including: Special tools, reinforced, 7/7 tool holders each with 4 tools (tool set consisting of main, pre-shredding and post-shredding blades) Shaft speed individually and steplessly adjustable, approx. 0-41 rpm Including post-shredding bar Including tilting hopper Drive unit Drive power 294 kW Including Scania diesel engine, Stage 5 Including standard noise insulation package Including Power RAM pre-cleaner Including central lubrication for the 4 main bearings Including Cleanfix Including swivelling radiator Electrics / Controls Including IFM display Kledpfx Akju Hgllswet Including radio remote control Including 4 shredding programs (wood, waste, special, and green waste) Discharge conveyor Including discharge conveyor Custom equipment Including pre-armoring of tools Including hydraulically height-adjustable overband magnet – neodymium – Including hopper extension on 3 sides, approx. 800 mm each Including electric pump for hydraulic oil Including GPS module Including rubber track shoes Including pressure sensors Including additional soundproofing cassette (-10 db(A)) Refurbishment / Service Refurbishment and service by HAAS

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, En Weland Compact Lift 2440 är nu till salu. Maskinen har förvarats i en ren och väl underhållen miljö och servas årligen, vilket gör den pålitlig för många år framöver. Den har genomfört cirka 50 000 cykler hittills. Normal användning är omkring 10 000 till 20 000 cykler per år, så denna maskin har använts sparsamt. Kledpfexpuyusx Akwst Liften är 6 000 mm hög, men höjden kan anpassas efter behov. Det är en Vertikal Lyftmodul (VLM) som fungerar utmärkt i lager med varierande lagringsbehov och kan sänkas vid behov. VLM:en har 25 hyllplan, vilket är utmärkt för förvaring av högre föremål. Ytterligare hyllplan kan levereras av Relevator om så önskas. Tillverkare: Weland Solutions Tillverkningsår: 2003 Modell: Weland Compact Lift 2440 Höjd: 6 000 mm (justerbar) Bredd: 2 950 mm (lyft) / 2 440 mm (hyllplan) Djup: 2 950 mm (lyft) / 820 mm (hyllplan) Antal hyllplan: ca 25 per lift Maximal belastning per hyllplan: 400 kg Elektronik: 400V, 25A

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: 1013, REF: MM6216 1 Adet Comek dikey form, dolum ve sızdırmazlık torba paketleme makinesi, Zodiac HS ekranlı Teknik özellikler ⚙️ ✅ Üretici - Comek Automatic Packaging Solutions ✅ Model - VPB 330 EVO. ✅ Seri numarası - 1013. ✅ Üretim yılı - 2019. ✅ Ağırlık - 2.500 kg ✅ Kurulu güç - 10 kW ✅ Yapıştırma çeneleri - 330 mm (yatay) x 460 mm (dikey) ✅ Genel ölçüler - 2000 mm uzunluk x 1500 mm genişlik x 1800 mm yükseklik Not 🗒️ Yazıcı yoktur. Kjdpfxexd Ubno Akwslt

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 4 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: N/A, toplam ağırlık: 6.000 kg, depo kapasitesi: 2.000 l, güç: 620 kW (842,96 bg), sürekli güç: 5.600.000 kW (7.613.872,00 bg), sürekli (görünür) güç: 700.000 kVA, toplam uzunluk: 500 mm, toplam genişlik: 180 mm, toplam yükseklik: 274 mm, soğutma tipi: su, yakıt: dizel, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, gürültü seviyesi: 82 dB, dönme hızı (dk.): 1.500 dev/dak, giriş akımı türü: trifaze, garanti süresi: 12 aylar, Ses ve hava koşullarına dayanıklı bir kanopi içine yerleştirilmiş, galvanizli çelikten yapılmış ve konut egzoz susturucusu ile donatılmış yeni bir endüstriyel dizel jeneratör. Birleşik Krallık ve AB bileşenleri kullanılarak Birleşik Krallık'ta üretilen jeneratör, 2000 litrelik dahili bir yakıt deposuna, bir Avrupa alternatörüne bağlanmış ve bir Deep Sea Elektronik Modülü tarafından kontrol edilen bir Scania DC16 078A-02-43 1500RPM su soğutmalı dizel motora sahiptir. Jeneratör, 2500 litrelik bir Üre tankı (ad-blue) ile uyumlu Tier 5 emisyonları elde etmek için özel bir katalizör (SCR) sistemi ile birlikte tedarik edilir. Bu sistem kutusunda yenidir, kurulum sistemin Avrupalı üreticisi tarafından yapılmıştır. 82db ses seviyesi jeneratörden 1m uzaklıkta ölçülmüştür, yük testi sırasında jeneratörün ekteki resimlerine ve ilgili broşürlere bakın. Klsdpfxjrdzg He Akwjt

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1 x Ilpra Packaging Solutions Thermoformer ausgestattet mit Siemens S7 1200 SPS-Steuerung und ILPRA Thermotransferdrucker Modell I-PRINT (Druckbereich 53 x 400 mm). Inklusive 5 Formatzubehör-Sätzen. Modell: Formpack F0 TMF Long Version Seriennummer: F438 Baujahr: 2019 Geeignet für die Verarbeitung flexibler, halbflexibler und starrer Folienverpackungen. Leistung – Ausbringung mit Format 2.2 und 4.2: ca. 4/5 Takte pro Minute, Ausbringung mit Format 2.1: ca. 5/6 Takte pro Minute. Folienbreite: bis zu 420 mm Maximaler Durchmesser der Formfolienrolle: 400 mm Kern der Folienrolle: 76 mm Folienstärke: bis 500 Mikron Maximaler Durchmesser der Deckfolienrolle: 250 mm Kern der Deckfolienrolle: 76 mm Verwendbare Siegelmaterialien: Kunststoff, Aluminium, medizinisches Papier, Tyvec Elektrischer Anschluss: 400 V / 50 Hz / 3-Phasen Druckluft: 7 bar Vakuumpumpe: Busch Außenabmessungen Werkzeug (Innenmaß): Klsdpfewp Ac Hox Akwot Satz 1 – 2x1 Format: 197,5 mm (177,5 mm) x 300 mm (280 mm) Satz 2 – 4x2 Format: 98,75 mm (78,75 mm) x 150 mm (130 mm) Satz 3 – 2x2 Format: 190 mm x 150 mm (122 mm Durchmesser) Satz 4 & 5 – 2x2 Format: 197,5 mm (177,5 mm) x 150 mm (130 mm) Bisher für das Verpacken verschiedener Fleischprodukte eingesetzt. Letzter Einsatz im Mai 2025.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 300 kW (407,89 bg), toplam ağırlık: 65.000 kg, lastik boyutu: 6*2, lastik durumu: 100 yüzde, sürüş durumu: 100 yüzde, zincir durumu: 100 yüzde, dingil konfigürasyonu: 3 dingil, emisyon sınıfı: Euro 3, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: V9638J96, Donanım: araç içi bilgisayar, her tahrikli, hidrolik, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieanlagen Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Bauzuschlagstoffe wie Sand, Kies, Schotter und Kunstsand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für Aufbereitung und Siebung von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, Bergbau, Bauwesen und Infrastrukturprojekte, die eine effiziente Materialverarbeitung und gleichbleibende Produktionsleistung gewährleisten. Allgemeine Einführung Die Sand- und Kiesaufbereitungsanlage von MINGYUAN kombiniert moderne Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flussstein und Quarz in verschiedene Körnungen für Bauzwecke zu verarbeiten. Die Anlage besteht typischerweise aus Backenbrechern, Prallbrechern, Kegelbrechern, Vibrationssieben, Sandwaschanlagen, Bandförderern und Entstaubern, sodass ein vollständig automatisiertes Produktionssystem entsteht. Sie findet breite Anwendung im Straßenbau sowie in Betonwerken, der Baustoffindustrie und Wasserkraftprojekten. Kapazitätsbereich: 30–1000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch konfigurierbar) Aufgabekorngröße: ≤800 mm, abhängig vom Brechertyp Endkorngröße: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschmaschine, Bandförderer und Steuerversorgung Antrieb: Elektrische oder dieselbetriebene Optionen Automatisierung: SPS-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und anpassbarem Ausgangsverhältnis Die MINGYUAN Schwerindustrieanlagen GmbH bietet weltweit komplette Sand- und Kiesaufbereitungslösungen mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigem Preis und professionellem Kundendienst für die Bereiche Bergbau, Bauwesen und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen oft gebrochen und gesiebt werden, um die Korngröße zu reduzieren und Fraktionen nach Größe zu trennen. - Brecher zerkleinern grobe Steine, Siebanlagen sortieren die Partikel nach Korngröße. 3. Waschen: - Waschen entfernt typische Verunreinigungen wie Lehm, Schluff und Staub aus den Rohmaterialien. Dies ist besonders für Baustoff-Sand und -Kies wichtig. 4. Klassierung und Sortierung: - Nach dem Waschen werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Größe und Qualität zu differenzieren. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Verarbeitete Materialien werden in Halden für die Weiterverwendung gelagert. Ausreichende Lagerkapazitäten sichern die Trennung verschiedener Qualitäten. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme bewegen das Material zwischen den einzelnen Produktionsstufen. Zum Endtransport der fertigen Produkte zum Umschlag werden Förderbänder oder LKW genutzt. Schlüsselbegriffe Sandaufbereitungsanlage, Kiesaufbereitungswerk, Zuschlagstoff-Brechanlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchtechnik, Bergbaumaschinen, Bauzuschlagstoffe, Kunstsand, Schotter, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschwerk, Siebanlage, Förderbandsystem, MINGYUAN Sandwerk, Zuschlagstoff-Aufbereitungsanlagen, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoff-Produktionslinien. Klodpeq Nia Iofx Akwot

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 210 kW (285,52 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: gümüş, toplam ağırlık: 27.000 kg, boş ağırlık: 27.000 kg, işletme ağırlığı: 36.000 kg, azami yük ağırlığı: 50.000 kg, lastik boyutu: 6*2, lastik durumu: 100 yüzde, dingil konfigürasyonu: 3 dingil, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: MYM-J57C90, Donanım: düşük ses seviyesi, hidrolik, kauçuk paletler, Mobile Brecher: Intelligente Lösung für das C&D-Abfallrecycling Verwandeln Sie Abbruchmaterial in Gewinn Bau- und Abbruchabfälle machen 30–40 % des weltweiten Abfallaufkommens aus. Unsere mobile Brechanlage verarbeitet C&D-Abfälle direkt vor Ort und wandelt kostspieligen Bauschutt in hochwertige Recycling-Baustoffe um. Technische Daten 900×1060 Mobile Backenbrechanlage Brecheinheit: Backenöffnung: 900 mm × 1060 mm Maximale Aufgabegröße: 750 mm Ausgangsgröße: 75–200 mm (einstellbar) Leistung: 80–180 t/h Antriebsleistung: 90–110 kW Vibrationssieb: 2- oder 3-Deck-Ausführung Siebfläche: 3,6–4,8 m² Motorleistung: 15 kW Erzeugt simultan 3–4 Kornfraktionen Zuführung: Gurtbreite: 1.000 mm Regelbare Geschwindigkeit: 0–25 m/min Antriebsleistung: 7,5 kW Trichtervolumen: 5–8 m³ Gesamtübersicht: Abmessungen: 12–14 m (L) × 2,8–3,2 m (B) × 3,8–4,2 m (H) Eigengewicht: 38–45 t Gesamtleistung: 120–150 kW Dieselverbrauch: 25–35 l/h (Diesel-Variante) Verarbeitbare Materialien ✓ Beton (unbewehrt & bewehrt) ✓ Asphaltaufbruch ✓ Ziegel und Mauerwerk ✓ Fliesen und Keramik ✓ Gemischte Abbruchabfälle ✓ Straßenaufbruch Vollständiger Recyclingprozess 1. Aufgabe Großtrichter (5–8 m³) nimmt gemischte C&D-Abfälle bis 750 mm auf 2. Vorbrechung 900×1060 Backenbrecher reduziert Material auf 75–200 mm, Zerkleinerungsverhältnis 4–6:1 3. Magnetabscheidung Automatische Entfernung von Baustahl (>95 % Rückgewinnungsrate) 4. Siebung Mehrdeck-Sieb erzeugt verschiedene Körnungen: 0–5 mm (Sand) 5–10 mm 10–20 mm 20–40 mm 5. Staubunterdrückung Integrierte Wassersprühung (8–12 Düsen), erzielt >90 % Staubreduzierung Hauptmerkmale Mobilität: Raupenfahrwerk: Selbstfahrend, 0,8–1,2 km/h Radfahrwerk: Straßenzulassung/transportfähig Rüstzeit: 30–60 Minuten 360° Arbeitsradius Kljdpfx Aoq Nf Tvskwst Automatisierung: PLC-Steuerung Fernbedienung (bis 50 m) Echtzeit-Überwachung Automatischer Überlastschutz Leistung: Beton: 120–150 t/h Asphalt: 100–130 t/h Gemischte Abfälle: 80–120 t/h Siebeffizienz: >95 % Endprodukte Recycling-Baustoffe: 0–5 mm: Beton, Mörtel (15–20 %) 5–10 mm: Asphaltmischung, Drainage (20–25 %) 10–20 mm: Beton, Tragschicht (25–30 %) 20–40 mm: Unterbau, Verfüllung (25–30 %) Anwendungsgebiete Gebäudeabbruch Straßensanierung Brückenrückbau Flughafenpisten-Recycling Katastrophentrümmerbewältigung Stadtentwicklung Servicepaket Inklusive: Werkabnahme Montageüberwachung Bedienerschulung (3–5 Tage) 12 Monate Garantie Technischer Support auf Lebenszeit Ersatzteilversorgung Jetzt starten Machen Sie aus C&D-Abfall einen Wertstoff. Unser 900×1060 mobiler Brecher bietet bewährte Leistung, herausragende Rendite und umweltfreundliche Technik. Kontaktieren Sie uns für: Detaillierte Spezifikationen Individuelle Konfigurationen Standortbegehung Anlagenvorführung Wettbewerbsfähiges Angebot Machen Sie aus Abfall einen Wert. Setzen Sie auf bewährte mobile Brechtechnik für nachhaltiges C&D-Recycling.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Yakınsak Çözümler Yakınsak Konveyör Model: Integrator 3 Syncro Klsdev Tx Uzjpfx Akwot Seri numarası: CS5653 İnşa yılı: 2010 230 V, 16 A Kayış genişliği: 680 mm ve (6x) 320 mm Boşluk: 680 mm x 190 mm Toplam boyutlar: 2280 mm x 850 mm x 1240 mm.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, DN Solutions PUMA DNT2600M CNC Torna (Canlı Takımlı) Kontrol Ünitesi: Fanuc Chuck: 10 İnç C EKSEN Bar Kapasitesi: 81 mm Maks. Tornalama Çapı: 380 mm Maks. Tornalama Boyu: 610 mm Klodpfxoy R E Sto Akwot X Eksen Hareketi: 260 mm Z Eksen Hareketi: 658–680 mm İş Mili Devri: 3500 rpm İş Mili Gücü: 22–26 kW Maks. Tork: 327–735 Nm Taret: 12 İstasyon Canlı Takım Devri: 6000 rpm 4 Adet Canlı Takım Taret Tipi: BMT-55 Kızak Sistemi: Box Guideway (Kutu Kızak) Punta: Hidrolik Punta Yaklaşık Makine Ağırlığı: 5.5 Ton

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 260 kW (353,50 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: koyu kırmızı, toplam ağırlık: 42.000 kg, işletme ağırlığı: 42.000 kg, zincir durumu: 100 yüzde, dingil konfigürasyonu: 3 dingil, Üretim yılı: 2026, Die Bauindustrie entfernt sich zunehmend vom klassischen "Bauen-Abreißen-Entsorgen"-Zyklus und setzt verstärkt auf Urban Mining. Im Mittelpunkt dieses Wandels steht der mobile Steinbrecher – eine leistungsstarke Maschine, die direkt auf der Baustelle Haufwerke aus Beton und Ziegelbruch in hochwertigen Recycling-Baustoff umwandelt. --- ## 1. Das Ingenieurskonzept: Vom Abfall zum Wertstoff Im herkömmlichen Ablauf wird Abbruchmaterial zur Deponie transportiert – ein teurer, CO₂-intensiver und ineffizienter Prozess. Ein mobiler Brecher kehrt dieses Prinzip um: Die Aufbereitungsanlage kommt direkt zum Material. Durch die Vor-Ort-Aufbereitung sparen Bauunternehmer Transportkosten und können fertiges Material für "Frostschutz" oder "Unterbau" sofort verwenden. ### Zentrale Komponenten einer mobilen C&D-Aufbereitungsanlage: Kedsq I Nviopfx Akwolt * Vibrationsaufgeber: Arbeitet mit "Grizzly"-Stabrost zur Vorabsiebung von Feinanteilen (Erde/Sand), damit der Brecher nur robustes Material verarbeitet. * Brecheinheit: Meist Backenbrecher (für Primärzerkleinerung) oder Prallbrecher (für bessere Kornform und höheren Zerkleinerungsgrad). * Magnetabscheider: Der "Trick" für C&D-Material. Dieser entfernt Bewehrungsstahl und Schrott, die sonst den Recyclingbaustoff verunreinigen würden. * Austragsförderband: Transportiert das Endprodukt zum Haldenplatz. --- ## 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale Entscheidend für die Bewertung dieser Maschinen ist der Durchsatz ($t/h$ bzw. Tonnen pro Stunde). Besonders im C&D-Recycling muss die Anlage mit schwankender Aufgabegröße und unterschiedlich harten Materialien klarkommen. ### Typische Technische Daten (Beispieltabelle) | Merkmal | Typischer Bereich | Bedeutung | |-----|-----|-----| | Durchsatz | 100 – 500 $t/h$ | Bestimmt die Projektdauer und -effizienz | | Max. Aufgabegröße | 500mm – 1.100mm | Gibt an, ob ein Hydraulikhammer nötig ist | | Antriebsart | Diesel-Elektrisch oder Hydraulisch | Dualantrieb (Elektro) vorteilhaft für städtische Lärm-/Emissionsanforderungen | | Brechertyp | Backen- oder Prallbrecher| Prallbrecher liefern kubischere Endkörnung | | Mobilität | Raupenfahrwerk | Wichtig für Einsatz auf unebenem Bauschutt | --- ## 3. C&D-Spezialisierung Das Recycling von Bauschutt ist mehr als nur "Gestein brechen" – entscheidend ist die Materialreinigung. Moderne mobile Einheiten verfügen über: 1. Überbandmagnete: Speziell zur Abscheidung von Bewehrungsstahl (Armierungseisen) aus dem Materialstrom. 2. Staubunterdrückung: Hochdruckvernebelung hält Nachbarn zufrieden und schützt Arbeiter in dicht bebauten Gebieten. 3. Aktive Vorabsiebung: Entfernt Haftboden oder Asphaltfeinanteile vor der Brecheinheit, um Verstopfung zu vermeiden. > Der Praxisvorteil: Mit mobilem Brecher kann der CO₂-Fußabdruck eines Projekts um bis zu 40% gesenkt werden, indem aufwändige LKW-Transporte für Zu- und Abfuhr von Baustoffen entfallen. --- ## 4. Wartung und Langlebigkeit Da Bauschutt äußerst abrasiv ist (und oft mit Überraschungen wie Holz oder Plastik gemischt), ist konsequente Wartung unverzichtbar. * Brechbacken: Müssen regelmäßig gewendet oder ersetzt werden, um den optimalen "Closed Side Setting" (CSS) – also die Endkorngröße – zu halten. * Schlagleisten: Beim Prallbrecher sind dies die Verschleißteile, die am meisten beansprucht werden. --- Möchten Sie einen Kostenvergleich zwischen Backen- und Prallbrechern für einen bestimmten Rückbauauftrag oder Informationen zu Umweltauflagen für das m

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Ucuz bir taşınabilir veya mobil kum üretim tesisi oluşturmak, işlevselliği ve verimliliği korurken maliyetleri optimize etmeyi içerir. Burada, uygun maliyetli bir portatif kum üretim tesisi tasarlamak için bileşenlerin ve dikkat edilmesi gereken hususların temel bir taslağını bulabilirsiniz: 1. Taşınabilir Kum Yapma Makinesi: - Üretim gereksinimlerinizi karşılayan uygun maliyetli bir kum yapma makinesi seçin. Kapasite, verimlilik ve bakım maliyetleri gibi faktörleri göz önünde bulundurun. - Daha düşük bir ilk yatırımla iyi performans sunan seçeneklere bakın. 2. Eleme Ekipmanı: - Kumu farklı boyutlara ayırmak için taşınabilir bir eleme ünitesi seçin. Bu, istenen partikül boyutu dağılımına sahip yüksek kaliteli kum üretmek için çok önemlidir. - Taşınması ve kurulması kolay modüler eleme ünitelerini düşünün. 3. Konveyör Sistemleri: - Hammaddeleri tesisin farklı bileşenleri arasında taşımak için konveyörlerden yararlanın. Basit ve güvenilir konveyör sistemlerini tercih edin. - Bakımı kolay, uygun maliyetli konveyör seçeneklerini keşfedin. 4. Hazne ve Besleyici: - Kum yapma makinesine sürekli bir hammadde akışı sağlamak için bir hazne ve besleyici sistemi ekleyin. Bu, üretim sürecinin optimize edilmesine yardımcı olur. - Malzeme dökülmesini ve israfını en aza indiren bir tasarım seçin. 5. Güç Kaynağı: - İşletme maliyetlerini azaltmak için enerji tasarruflu güç kaynaklarını değerlendirin. Bu, bulunduğunuz yerdeki elektrik mevcudiyetine ve maliyetine bağlı olarak jeneratör kullanmayı veya elektrik şebekesine bağlanmayı içerebilir. 6. Şasi ve Hareketlilik: - Kolay taşıma sağlayan basit ve sağlam bir şasi tasarımını tercih edin. İhtiyaçlarınıza bağlı olarak, hareketlilik için tekerlekler veya paletler arasında seçim yapın. - Zamandan ve işçilik maliyetlerinden tasarruf etmek için hızlı kurulum ve sökümü kolaylaştıran bir tasarım hedefleyin. Kledpfxeq N Ud Ij Akwjt 7. Kontrol Sistemi: - Operatörlerin kum üretim sürecini verimli bir şekilde izlemelerini ve ayarlamalarını sağlayan kullanıcı dostu bir kontrol sistemi uygulayın. - Kontrolü geliştiren ve sürekli manuel müdahale ihtiyacını azaltan otomasyon özelliklerini göz önünde bulundurun. 8. Toz Kontrolü ve Çevresel Hususlar: - Çevre düzenlemelerine uymak ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için etkili toz kontrol önlemlerini entegre edin. - Sürdürülebilirlik hedeflerine uyum sağlamak için çevre dostu özellikleri keşfedin. 9. Modüler Tasarım: - Kolay özelleştirme ve ölçeklenebilirlik için modüler bir tasarım düşünün. Bu, tesisi zaman içinde değişen üretim ihtiyaçlarına uyarlamanıza olanak tanır. 10. Kullanılmış Ekipman: - Başlangıç maliyetlerini düşürmek için yenilenmiş veya kullanılmış ekipman kullanma olasılığını araştırın. Kullanılmış ekipmanın iyi çalışır durumda olduğundan ve üretim gereksinimlerinizi karşılayabildiğinden emin olun. Maliyet optimizasyonu önemli olsa da, kum üretim sürecinin kalitesini ve verimliliğini korumanın çok önemli olduğunu unutmayın. Ayrıca, çevre düzenlemelerine uyum da bir öncelik olmalıdır. Her zaman projenizin özel gereksinimlerini göz önünde bulundurun ve gerekirse profesyonel tavsiye alın.

Üretim yılı: 2020, Koşul: mükemmel (kullanılmış), makine/araç numarası: 101262, Porta Solutions MULTICENTER 3 SPINDLE 3 Spindle İşleme Merkezi Üretici 2020 SN: 101262 Kljdpfx Aksvn T Daewst Kontrol: Fanuc Panel i Talaş Konveyörü

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna çapı: 170 mm, iş mili deliği: 45 mm, maksimum mil hızı: 6.000 dev/dak, ⚡ DN SOLUTIONS DOOSAN – 2024 MODEL – HİÇ KULLANILMADI ✔️ 8 ADET ✔️ Model: LYNX2100GA ✔️ Yıl: 2024.06 * 2 , 2024.12 * 6 ✔️ Ayna: 6” ✔️ İşleme Boyu: 330 mm ✔️ İşleme Çapı: 170 mm ✔️ Fener Mili: 45 mm ✔️ Spindle gücü: 18.5 kW ✔️ Spindle maximum hızı: 6000 RPM ✔️ Kızak: LİNEER kızak ✔️ Kontrol: Fanuc ✔️ Konveyör: Bantlı ✔️ Çalışma Süresi: 0 Kledpfeywy T Sex Akwst MAKİNELER GÜNEY KORE DEPOMUZDADIR. PROFESYONEL HAVA ALMAYAN PAKETLEME DAHIL FOB FIYAT VERILECEKTIR. TOPLU ALIMDA FIYAT INDIRIM UYGULANIR. Ayrıntılı fotoğraf video ve bilgi için arayın görüşelim tanışalım, yardımcı olalım. Muhammed özkaya

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GERIMA - Pah kırma makinesi, hem doğrusal hem de doğrusal olmayan kenarlarda yüksek hassasiyetli işlemeye özel olarak tasarlanmıştır ve farklı sac kalınlıkları ile geometrilere tam uyum sağlar. Kodpfx Ajtmrkrjkwjlt - Gelişmiş Trace Takip Sistemi ile donatılmış olan bu makine, karmaşık parça konturlarını akıllıca tespit edip takip eder—böylece karmaşık bileşenlerde dahi hassas, tutarlı ve verimli pah kırma işlemi garanti edilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, It is a perfect complement to obtain the desired width product from the edged plates. While providing ease of use with its simple, compact and versatile designs, it can be integrated into the existing facility of any business thanks to its easy assembly. – Models with 120-160 mm cutting heights – Possibility to apply 2 or 3 saws to the movable and fixed sleeve – Manual or automatic feeding – Automatic fueling – Possibility to process 1000 mm wide products Optional equipment; – PLC controlled manual or automatic feeding – Up to 3 axis movable saw option – Removal of waste from the system thanks to separator arms – Cutting easily and in the most efficient way with the alignment arms. Technical Specifications Max. Cutting Height : 120 mm / 160 mm Min. Cutting Height : 15 mm Max. Cut Width : 800 mm Ksdpfxjrzakmo Akwelt Max. Working Width : 1000 mm Min. Cut Length : 800 mm Max. Feed Rate : 40 m/min Saw Rotation Cycle : 3000 rpm Upper Rollers : 2 x 240 Bottom Rollers : 5 x Ø135 mm (120)

Koşul: yeni,

Üretim yılı: 2014, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GERİ DÖNÜŞÜM PELETLEME EKSTRÜZYON HATTI – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – otomatik başlatmalı ısıtma ile - Amper yük kontrollü bantlı konveyör - Soğutma fanı ve otomatik su püskürtme sistemi ile 75 kW'lık aglomeratör - Ana motor ekstruder – 110 kw - Çift gaz giderme ERİYİK LAZER FİLTRE SİSTEMİ – HOP 400 – Ekochem – 2023 Ksdjuac Ugjpfx Akwslt - otomatik başlatmalı ısıtma ile - soğutma pompası ile - lazer filtre yedek parçaları: 1 set 200 mikron, 1 set 250 mikron, 2 set 300 mikron, 2 bıçak PELETİZATÖR – RW-440 – Ekochem – 2023 - yeni Ekochem kalıp kafası su pompası ile - PE ve PP kalıp kafası ile - hava kompresörü ve özel kalıp kafası bıçaklarıyla – 48 saat/set değişimi - Santrifüjler - Vibratör - Isıtmalı Silo + Ağırlık Sistemi - Kapasite: PP (400 – 500 kg/saat) / PE (500 – 600 kg/saat)

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2020, Elektrikli dirsek makinesi, farklı çaplarda yuvarlak ve dikdörtgen borulardan dirsek oluşturma mekanizmasıdır. Dirsek yapma makinesi EEM-200plus, EEM-200 makinesinin daha iyi bir versiyonudur. Ek olarak dördüncü alt presleme aparatına sahiptir, böylece bükme sırasında dört taraftan boruları bastırır ve daha iyi dirsek kalitesi sağlar. Makinamızı dikdörtgen borularda olduğu gibi yuvarlak borularla çalışmak için kullanabilirsiniz. Dirsek yapma makinesi EEM-200plus, 80 ila 200 mm arası borularla çalışmanıza izin verir. Dikkat: Bükme için kullandığınız borunun iç çapı, makinenin bükme matrisinden 1 mm daha büyük olmalıdır !! Bükülürken borunun açılmasını önlemek için boru kilidi kapatılmalı veya kaynaklanmalıdır !! Dirsek makinesi EEM-200 elektrikli olduğundan çalışmak için herhangi bir hava veya yağ sistemine ihtiyaç duymaz. Bu dirsek makinesi için elektrik tüketimi 1,5 kW / saattir. Gerekli voltaj 380V'tur. -5 ile +45 Santigrat derece arasında değişen ortamlarda kullanılabilir. Dirsek yapma makinesi, maksimum 0,8 mm kalınlığa sahip boruları bükmek için iyidir. Dirsek makinesi EEM-200plus, özel pres aletleri sayesinde dirsekleri büker. İhtiyacınız olan bir çaptaki boruyu bükmek için bir takım alet vardır. Bu nedenle, daha fazla çaptaki boruyu bükmek için ek presleme aletleri almanız gerekir. Makineyle birlikte dört adet presleme seti ile birlikte gelir, böylece 80 ila 200 mm aralığında (kendi seçeceğiniz) dört çaptaki boruyu bükebilirsiniz. Kodpfof Epznsx Akwjlt [...]

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, Yeni nesil Çift Milli Çoklu Dilme Makinemiz CML/2/250 sektörümüzün hizmetine girmiştir... Kesim yüksekliğine göre kendiliğinden ayarlanan ilerleme hızı... Aşağı-yukarı hareketli testere milli sayesinde, farklı çaplarda testere takabilme Kesim yüksekliğine göre otomatik pozisyonlama imkanı 20 mm'den 250 mm'e kadar ayarlanabilen kesim yüksekliği ————— Our new generation Double Spindle Multiripsaw Machine CML/2/250 has entered the service of our industry... Self-adjusting feed rate according to cutting height... Ability to mount saws of different diameters thanks to the up-down movable saw spindle Automatic positioning possibility according to cutting height Adjustable cutting height from 20 mm to 250 mm Ksdettlamjpfx Akwslt

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, BAYKAL BLT LASER TUBE CUTTING 2D or 3D Klodert Hurjpfx Akwet

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery yra ritinių apdirbimo, štampavimo tiekimo ir metalo formavimo sistemų gamintojas, tiekiantis aukštos našumo ir individualius pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Mūsų štampavimo sprendimai skirti skardos štampavimo, perforavimo, reljefinio spaudimo ir formavimo darbams. Priklausomai nuo gamybos poreikių, siūlome pažangias servo valdomas štampavimo presų sistemas lanksčiai, programuojamai gamybai ir didelio greičio mechaninius presus nuolatinei masinei gamybai. Šie įrenginiai gali būti tiekiami kaip atskiri vienetai arba integruojami į pilnai automatizuotas linijas iš ritinio. ⚙️ GALIMOS PRESŲ SISTEMOS 🔹 SERVO PUNŠTAVIMO PRESAS Servo punšavimo presas sukurtas preciziškumui, lankstumui ir išmaniajam gamybos valdymui. Pagrindinės savybės: - 40 tonų spaudimo pajėgumas - 6 pozicijų įrankių stotis daugiafunkciam darbui - Dviguba servo valdoma X-Y punšavimo sistema - Darbas pagal programuojamus koordinatus - 22 kW hidraulinė punšavimo pavara - Iki 90 smūgių per minutę - Automatinė atraižų ištraukimo sistema Pranašumai: - Aukštas štampavimo tikslumas - Programuojami judesio profiliai - Mažesnis triukšmas ir mažesnės priežiūros sąnaudos - Energiškai efektyvus veikimas - Greitas perstatymas skirtingiems gaminiams 🔹 GREITAVEIKIS MECHANINIS PERFORAVIMO PRESAS Didelio greičio mechaninis presas yra idealus nuolatiniam perforavimui, reljefiniam spaudimui ir kartotiniam štampavimui masinėje gamyboje. Klodpfx Aey Anr Tjkwet Tinka: - Skardos štampavimui - Perforavimui - Reljefiniam spaudimui - Įrankių ir štampų darbams - Didelio našumo gamybos linijoms Pranašumai: - Didelis gamybos greitis - Stabili nuolatinė veikla - Patikima mechaninė pavara - Idealiai tinka kartotiniams darbams - Ekonomiškas sprendimas masinei gamybai 🔧 KONSTRUKCINIAI SPRENDIMAI - Patvari pramoninė konstrukcija - PLC ir HMI valdikliai - Lengva integracija su tiektuvais ir automatizuotomis linijomis - Įrankių keitimo lankstumas pagal produktą - Ilgaamžė ir mažai priežiūros reikalaujanti struktūra ⚡ EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI - Dvi technologijos skirtingiems gamybos poreikiams - Lankstūs sprendimai nuo individualių detalių iki masinės gamybos - Darbas autonomiškai arba integruotoje linijoje - Didesnis efektyvumas ir sumažėję prastovų laikai - Trumpesni pristatymo terminai nei Europos gamintojų 🏭 TAIKYMO SRITYS - Skardos apdirbimas - Perforuotų panelių gamyba - Elektros skydai - HVAC produktai - Statybiniai komponentai - Automobilių detalės - Buitinės technikos pramonė 🧩 PASIRINKTINIAI SPRENDIMAI - Ritinių padavimo integracija - Atvyniotuvai ir tiektuvai - Nestandartiniai štampai ir įrankiai - Konvejerinės sistemos - Automatizacijos atnaujinimai - Kompleksiniai gamybos sprendimai 📸 NUORODINIAI PROJEKTAI Galime pateikti vaizdų ir vaizdo įrašų, kuriuose matyti įvairių presų darbą skirtingose pramoninėse srityse. Papildomi atsiliepimai ir techninė informacija teikiama pagal pageidavimą.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1984, makine/araç numarası: No.315, No.316, No.317, No.327, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 40.000 h, taşlama yüksekliği: 130 mm, taşlama uzunluğu: 250 mm, taşlama mili hızı: 3.300 dev/dak, taşlama genişliği: 100 mm, masa uzunluğu: 400 mm, masa genişliği: 225 mm, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, Satılık 4 (dört) takım optik profil taşlama makinesi Wasino GLS-130AS, Fanuc kontrollü, 1984 yılında Japonya'da üretilmiştir. 3 makine tam çalışma durumundadır, mil sapması ve konumlandırma X,Y doğruluk ölçümlerinin videoları vardır. Dördüncü makine seri No. 327 aynı çalışma koşulundadır, sadece fabrika işçisi bizim için çalıştıramadı, 1 yıldan fazla önce çalışıldı. Her makine için aksesuarlar, aletler ve teknik belgeler mevcuttur. Klsdowh Udtspfx Akwst Aksesuarlar ve aletlerle birlikte 1 makine Wasino için fiyat 18500 avro EXW stoktur. 4 makineyi bir arada paket halinde satmak tercih edilir.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Theisen & Bonitz tb sprint 310 VP / 304 QSM / 503 304 QSM dikiş, katlama ve kesme ünitesi 2 adet Hohner Universal 48/5 dikiş kafası Kjdoxnb Agspfx Akwelt ön kesim akış teslimatı TB 503 - 2008 - Theisen & Bonitz tb sprint 503 form delme ünitesi, Theisen & Bonitz tb 303 veya tb 304 ile inline çoklu çalışma imkânı veya offline kullanım Teslim süresi: stoktan hemen teslim

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, 7 istasyonlu Theisen & Bonitz toplama makinesi tb sprint B307 VP, aşağıdaki donanımlarla: – 7 istasyonlu kolatör/toplayıcı Kledpfxexnb Hfs Akwst – Maksimum 30 cm istif yüksekliği – Yükseklik kontrolü – Çift kağıt kontrolü – Kağıt eksikliği kontrolü – Tek başına toplama/kolasyon için jogger masası dahil Theisen & Bonitz tb sprint 303 QSM tel dikiş, katlama ve kesme ünitesi QSM hızlı ayar, yarı otomatik ölçü ayarı versiyonu 2 adet Hohner 43/6 dikiş kafası ve taşıma bandı ile donatılmıştır Teknik detaylar Min. açık format: 6,5 x 15,5 cm Maks. açık format: 35 x 50 cm Maks. kitapçık formatı: 25 x 35 cm Maks. kitapçık formatı: 6,5 x 6,5 Kağıt gramajı: 18 – 1.000 gsm Maks. dikiş kafası: 6 Maks. hız: Solo toplamada 3.300/saat – 303 ile inline çalışmada 3.100/saat (kağıt ve formata bağlı olarak)

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Boru Bükme Makinesi, Boru Bükme Makinesi, Profil Bükme Makinesi, SHS/RHS Bükme Makinesi, Kullanılmış Makine Üretici: Schwarze-Wirtz Model: Perfect H135 Boyutlar: 6115 x 2870 x 1300 mm Bükme Kapasitesi: Yuvarlak boru: Ø 130 mm, bükme yarıçapı: 500 mm Kare boru: 30 mm, yarıçap: 380 mm 45 mm, yarıçap: 500 mm 50 mm, yarıçap: 500 mm 70 mm, yarıçap: 500 mm 90 mm, yarıçap: 500 mm Bükme Açısı: 180°'ye kadar Elektriksel Özellikler: 380 V Kledpswhmv Usfx Akwjt