Kullanılmış Soğan Soyma Hattı satın al (5.479)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Mecalux Makaralı Konveyör / Makaralı Bant 2100-540-450 RA1906 Marka: Mecalux Makaralı Genişlik (RB): 450 mm, çelik makaralar Nominal/Dış Genişlik (NB): 540 mm Uzunluk: 2100 mm Şasi Yüksekliği: 130 mm Makara Çapı: 50 mm Makara Aralığı: 75 mm Nsdpjk Abkyjfx Ac Aswk Makara Tahriki: 4x ITOH-Deki 16936/010 Taşıma Hızı: Frekans konvertör ile 0,543 ile 0,95 m/s arasında serbestçe ayarlanabilir Teslimat içeriği: Desteksiz Opsiyonel olarak temin edilebilir: Destek ayakları Tek veya çift taraflı yan kılavuz Kişisel ve profesyonel danışmanlık için lütfen bizimle iletişime geçin. Bize telefonla veya e-posta ile kolayca ulaşabilirsiniz. Projelerinizin planlanması ve uygulanmasında memnuniyetle yardımcı oluruz. Sizden haber almayı dört gözle bekliyoruz. Saygılarımızla Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Ekibiniz İntralojistik alanında uzmanınız ve irtibat kişiniz

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple – anahtar teslim delikli iskele platformu üretimi için yüksek hassasiyete ve otomasyon düzeyine sahip rulo şekillendirme hattı. Bosporas Machinery, yüksek performanslı ve özelleştirilebilir endüstriyel çözümler sunan bir sac dilme, boy kesme ve rulo şekillendirme hattı üreticisidir. Bu iskele platformu rulo şekillendirme hattı, inşaat ve iskele uygulamalarında kullanılan delikli çelik platformların üretimi için tasarlanmıştır. Sistem, saç rulodan bitmiş platforma kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sağlar. Sürekli endüstriyel üretime yönelik tasarlanan hat, yüksek hassasiyetli şekillendirme, tutarlı delik (perforasyon) kalitesi ve güvenilir uzun süreli işletim sağlar. ÜRETİM KAPASİTESİ Sistem, aşağıdaki ürünlerin üretimi için tasarlanmıştır: - Delikli iskele platformları - Kaymaz yüzeyli platformlar - Farklı platform genişlikleri ve uzunlukları (isteğe göre ayarlanabilir) HAT KONFİGÜRASYONU Üretim hattı aşağıdaki ünitelerden oluşur: - Açıcı (Decoiler) - Doğrultucu (Straightener) - Servo Besleyici (Servo Feeder) - Mekanik Pres - Delme & Şekillendirme Kalıp Sistemi - Rulo Şekillendirme Makinesi (çok istasyonlu tasarım) - Uç Kesme Ünitesi (Cutting System) - Konveyör & İstifleme Sistemi MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Yüksek hassasiyetli delme ve şekillendirme sistemi - Hassas delme için servo kontrollü besleme - Kararlı şekillendirme için çok istasyonlu rulo şekillendirme yapısı - Sürekli çalışma için ağır tip makine şasisi - Modüler ve özelleştirilebilir tasarım - PLC & HMI kontrollü otomasyon sistemi OPERASYONEL AVANTAJLAR - Anahtar teslim üretim çözümü - Yüksek verimlilik ve üretim hızı - Tutarlı ürün kalitesi - Farklı platform tasarımları için esnek üretim - Avrupalı üreticilere göre kısa tedarik süresi UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - İskele sistemi üreticileri - Endüstriyel platform üretimi - Altyapı projeleri REFERANS PROJELER İlan görsellerinde, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış iskele platformu üretim hatlarımıza ait referans kurulumlar gösterilmektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yetkinliğimizi ve uluslararası proje deneyimimizi ortaya koymaktadır. Ek referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilir. TECRÜBE SAHİBİ OLDUĞUMUZ HAT TİPLERİ: - Otoyol bariyeri (refüj korkuluğu) üretim hatları - C, U, Z ve güneş paneli profili üretim hatları - Lojistik depo travers üretim hatları - Kablo kanalı üretim hatları - Market rafı üretim hatları - Asma metal tavan üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve taşıyıcı sistem üretim hatları - Aydınlatma armatürü gövde & kapak üretim hatları - Panel radyatör üst ve yan kapak üretim hatları - Metal ızgara ve platform üretim hatları - Metal kapı ve kapı kasası üretim hatları Nwodpeyzfyfjfx Ac Ask - PVC pencere-alçıpan profil üretim hatları - Tarım ve hayvancılık uygulamaları - Tarım aracı uygulamaları - Boya tesis panel üretim hatları - Otomotiv endüstrisi uygulamaları - Rulo delme uygulamaları - Beyaz eşya sektörü uygulamaları

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von Autobahnschutzplanken (Leitplanken) und Straßensicherheitsbarrieren mit mehreren Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Rollformlinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Diese Schutzplanken-Rollformanlage ist speziell für die Produktion von Straßensicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit hoher Präzision und Effizienz entwickelt. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zur fertigen Produktstapelung. Die Linie ist auf kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. PRODUKTIONSKAPAZITÄT Das System kann verschiedene Schutzplanken- und Stützprofile produzieren: - 2-Wellen-Schutzplanke (W-Balken) - 3-Wellen-Schutzplanke - C-Pfosten-Profil - Sigma-Profil - Omega-Profil - Ray A & Ray B-Profile LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) - Servo-Richt- und Zuführgerät - Hydraulische Presse - Stanzwerkzeug & Stanzsystem - Rollformmaschine - Flugabschere-System - Fördersystem - Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Rollformsystem - Servogesteuerte Zuführung für präzises Stanzen und Formen - Massives Maschinengestell für Dauerbetrieb - Modulare und kundenspezifisch anpassbare Linienkonfiguration - Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC- & HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Produktionseffizienz - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Profilvielfalt - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Verschiedene Profilgestaltungen und Werkzeugalternativen - Upgrades für Automatisierungs- und Steuerungstechnik - Integration mit Coilverarbeitungslinien Nodpjyzfi Tsfx Ac Aewk - Individuelle Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE - Autobahnsicherheitsanlagen - Infrastrukturprojekte im Straßenbau - Bauwesen und öffentliche Arbeiten - Industrielle Barriersysteme WEITERE VON UNS REALISIERTE LINIEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Rollformanlagen - Produktionslinie für Lagerlogistiktraversen - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- & Montagesystem-Produktionslinie - Produktionslinie für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinie für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinie für Metallgitter und Metallroste - Stahl-/Metalltür- und Zargenproduktionslinie - PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinie - Lösungen für Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Produktionslinie für Lackieranlagenpaneele - Anwendungen für die Automobilindustrie - Coil-Stanzanwendungen - Anwendungen für die Haushaltsgeräteindustrie

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung Njdpfx Aoyzbm Uec Aowk TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Nwjdpfx Aceyy Spks Ajk Hydraulisches Schneidsystem Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. Nwsdoyy R Rmopfx Ac Ask TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem Njdpfeyy Ru Eex Ac Aswk EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Otomatik kilitli çatı paneli makinesi Sl-1 auto, otomatik modda kendinden kilitli çatı panelleri üretimi için firmamız tarafından tasarlanmıştır. Bu makine özel merdaneler yardımı ile haddeleme yaparak çatı kilidi oluşturur. Aynı zamanda haddeleme sırasında çatı panelinin sabitlenmesi için sabitleme delikleri keser. Otomatik geçmeli kilit çatı paneli makinesi SL-1 auto şunlardan oluşur: - Rulo şekillendirme kısmı, haddeleme silindirleri yardımıyla doğrudan panelin istenen profilini oluşturur. Makine genişliği kolay ayarlanabilir sistemle donatılmıştır - genişliği değiştirmek için; sadece özel bir ayar tekerleğini çevirmeniz yeterlidir. Haddeleme makinesi, klik dikiş kilidi oluşturmak için 10 çift şekillendirme silindirine sahiptir. Panellerdeki sabitleme deliklerini kesmek için özel bir alete sahiptir. - Makinenin otomasyon sistemi, ana unsurları ile şu şekildedir: otomatik kontrol paneli, manuel kontrol paneli, kontrol kabini, ölçüm tekerleği. Bu sistemin yardımıyla, makine operatörü otomatik modda metal haddeleme ve kesme işlemlerini gerçekleştirmek için programlayabilir. Haddeleme için panel sayısını ve uzunluklarını ayarlamak kolaydır, bu nedenle makineye metal beslemeniz yeterlidir ve otomatik modda istenen uzunlukta ve miktarda tıklama dikişli panelleri yuvarlayacaktır. Birkaç görev gerçekleştirmek mümkündür (çoklu görev). Manuel kontrol panelini kullanırsanız, tam otomatik işleme koymadan önce otomatik modun her işlem adımını kontrol edebilirsiniz. - Giyotin makas, çeşitli genişliklerde tıklama panellerini kesmek için tasarlanmıştır. Bıçakların özel konfigürasyonu, bu tür profillerin kesilmesini ve yüksek kaliteli nihai ürün elde edilmesini mümkün kılar. Kesme sistemi, kesme işlemlerini kolaylaştırmak için elektrik motoruna sahiptir. Makine için ek bir ekipman olarak şunları sunuyoruz: - rulo metalin rahatça yerleştirilmesi ve makineye beslenmesi için metal açıcı. - Rulo şekillendirme işlemini maksimum otomatik hale getirmek için tam otomatik açıcı. - nervürlü panel ruloları, klik katlamalı panellere ek nervürler oluşturmak için, böylece çatıya daha ilginç bir görünüm kazandırır ve sistemin sağlamlığını arttırır. - çatı panelleri üzerinde mikrodalgalar oluşturmak için nervürlü panel şekillendirme makinesi RPFM (mikrodalga panel makinesi). Kendinden kilitlemeli paneller için otomatik rulo şekillendirme makinesi SL-1 auto, düşük ağırlığı nedeniyle sivil ve endüstriyel tesislerin yapımında, fabrika atölyelerinde ve atölyelerde ve ayrıca doğrudan çatı kaplama sahasında kullanılabilir. Makinenin montaj yerine yakın bir yerde kullanılması, nakliye maliyetlerini ve çatı kaplama levhalarının hasar görme riskini ortadan kaldırır. Takıldığında geçmeli kilit çatı paneli profilinin yüksekliği 26 mm'dir: Nedpfx Aon Hqmmsc Aowk İsteğe bağlı olarak 31mm kilit yüksek üretim için de makine yapabiliriz: Haddeleme için maksimum iş parçası genişliği 700 mm olabilir. Minimum iş parçası genişliği 250 mm'dir. Otomatik geçmeli kilitli tavan paneli makinesi Sl-1 auto, yabancı cisimlerin makinenin çalışma kısmına girmesini önleyen özel koruyucu kapağa sahiptir. Bu nedenle, geçmeli kilit otomatik rulo şekillendirme makinesi SL-1 auto, otomatik mod yardımıyla kullanımı uygundur, böylece operatörün çalışmasını en aza indirebilir ve yüksek verimlilikle yüksek kaliteli çatı panelleri elde edebilirsiniz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Metal çatı geçmeli kilit makinesi SLP-1 otomatik, yan delme seçeneği ile firmamızın metal çatı üretimi için ekipman yönündeki en son projesidir. Geçmeli kilit makinesi SLP-1 auto, sabitleme delikleri olan ve panellerin yan kısımlarını delebilen geçmeli dikiş panelleri üretebilir, panelin kenarını bükmeyi ve daha sonra çatı elemanlarına birleştirmeyi mümkün kılar. Makinemiz bir otomasyon sistemi ile donatılmıştır ve tam otomatik modda üretim yapmaktadır. Bu işlem şu şekilde gerçekleşir: makine operatörü metal rulonun ucunu makinenin çekme silindirlerine koyar, bu da onu ekipmanın haddeleme kısmına taşır. Haddeleme işleminin başlangıcında, makinenin her iki tarafından iki pnömatik delme presi panellerin yan kesimlerini yapar. Kesimden sonra, haddeleme işlemi bir sonraki haddeleme silindirlerine gider. Bunlar kademeli olarak çatı kaplama paneli profilini oluşturur ve özel kesici takım silindirleri ile sabitleme deliklerini keser. Haddeleme işleminden sonra, makinenin sonundaki özel otomatik makas, paneli gerekli boyutlarda uzunluğa keser. Makine üretim sürecinin başında panellerin yan kısımlarını kestiği için, üretimin sonunda panelin sadece düz kısmını keser. Panel kalitesini daha iyi hale getirir ve giyotin makas sadece düz kısmı değil aynı zamanda panelin kilit kısmını da kesmek zorunda kaldığında, profil kesiminde olduğu gibi herhangi bir deformasyon olmaz. Teknik Özellikler: Boyutlar (mm): haddeleme makinesi 3000x1400x900 giyotin makaslar 400x1120x1130 Ağırlık (kg): haddeleme makinesi 643 giyotin makaslar: 110 Tahrik gücü: haddeleme makinesi: 1,5 kW, 220V (veya istek üzerine 380V) giyotin makaslar: 1.1kW Maksimum sac kalınlığı (mm): 0,6-0,7 mm İş Parçası Genişliği (mm): 250-700 Yuvarlanma hızı (m/dak): 10'a kadar Metal çatı paneli makinesi SLP-1 auto, operatörün minimum düzeyde çalışmasına yardımcı olacak bir otomasyon sistemine sahiptir - operatör sadece üretilecek panel sayısını ve uzunluğunu bilgisayarda belirler ve makine bunları otomatik olarak yuvarlar ve keser. Böylece insan faktörünün etkisi azalır, üretim hataları minimuma iner ve panellerin hepsi aynı boyutta ve montaja hazır hale gelir. SLP-1 otomatik tıklama kilitli rulo şekillendirme makinesi kolay genişlik ayarlama sistemine sahiptir, bu nedenle makineyi bir panel genişliğinden diğerine değiştirmek için operatörün sadece ayar tekerleğini çevirmesi gerekir, bu nedenle yeniden ayarlama bu tür işlemler için çok kısa bir zaman alır. Ek seçenekler olarak metal çatı paneli rulo şekillendirme makinesi SLP-1 otomatik olabilir: Olası atık malzeme miktarını azaltmak için metal haddeleme işleminin sonunda metali bobinden kesmek için kesme bıçağı; Nwodpfxsuzv Tzj Ac Aek Nervürlü panel ruloları, çatı geçmeli kilit panelinin merkezinde dar veya geniş nervürleri yuvarlamak için; Mikrodalga panel modülü- çatı panelinin tüm genişliği boyunca küçük kıvrımlar oluşturarak çatının görünümünü daha ilginç ve göz alıcı hale getiren cihaz. Metal çözücü (yerde duran, manuel konsol, otomatik konsol olabilir).

Durum: iyi (kullanılmış), Comprising: “Ishida” multihead weigher Model: CCW-M-216W-D/30-SS Heads: 16 units Capacity: up to 2 x 40 weighings/min Filling weight (max.): 1,500 g Accuracy: average 0 to +1.0 g Weighing range: 14–1,000 g Max. volume: 4,500 cc (per weighing) Minimum graduation: 0.2 g Display: Touchscreen display Power supply: 230V, 50Hz Nwedozwu Diopfx Ac Ajk Connected load: 1.7 kVA + Vertical form-fill-seal machine (flowpack) “Rovema” Model: VPK260 - 14110 Year of manufacture: 2001 Capacity (mech.) cycles/min: 180 Max. roll width / diameter (mm): 450 / 550 (600 / 550 with pre-unwinding) Bag width (min. – max.) (mm): 60–260 Bag length (min. – max.) (mm): 120–600 Filling volume (max.) (cm³): 6,000 Sealing pressure (max.) (N): 5,000 (optional: 8,000) Program storage: Standard: 100 (optional: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,200 x 1,430 x 1,620 mm Weight: 920 kg Power connection (Volt): 230 / 400 Power consumption (kVA): 8 Protection rating: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption at 6 bar (Nl/cycle): 0.25 Machine colour: RAL 9007L / grey-aluminium Operating temperature (min. – max.) (°C): +5 … +45 Storage temperature (min. – max.) (°C): -30 … +60 Air humidity (max.) (%): 15…95; no condensation In good condition Tested and fully functional + Vertical form-fill-seal machine (flowpack) “Rovema” Model: VPK260 - 14111 Year of manufacture: 2001 Capacity (mech.) cycles/min: 180 Max. roll width / diameter (mm): 450 / 550 (600 / 550 with pre-unwinding) Bag width (min. – max.) (mm): 60–260 Bag length (min. – max.) (mm): 120–600 Filling volume (max.) (cm³): 6,000 Sealing pressure (max.) (N): 5,000 (optional: 8,000) Program storage: Standard: 100 (optional: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,200 x 1,430 x 1,620 mm Weight: 920 kg Power connection (Volt): 230 / 400 Power consumption (kVA): 8 Protection rating: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption at 6 bar (Nl/cycle): 0.25 Machine colour: RAL 9007L / grey-aluminium Operating temperature (min. – max.) (°C): +5 … +45 Storage temperature (min. – max.) (°C): -30 … +60 Air humidity (max.) (%): 15…95; no condensation In good condition Tested and fully functional + Case erector / packaging machine “Paal” Model: ELLE 3000 S Performance: Max. 14 cycles / minute Infeed rate: Max. 70 bags / minute Format 1: tray with hood (cover) Product type: stand-up pouch 1.5 kg Product dimensions: approx. 180 x 70 x 300 mm Product weight: 1.5 kg Grouping scheme: 1 x 5 upright Packaging type: tray with internal, self-glued hood and hood securing Dimensions: Product infeed height: 650 mm Package discharge height: 500 mm Floor space: approx. 8,000 x 6,500 mm Main dimensions – see installation plan (photo attached) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Packaging machine: Model: Elematic 3000 LS/335 In good condition.

Durum: ikinci el, Hego enine kesim hattı Çalışma genişliği 500x2mm Nedpfx Aevk D Alec Aowk Hız 10-12m/dk Mekanik sarıcı maks. 1000kg Sargı iç çapı 400/508mm 9 düzleştirici ve 2 besleme silindirli düzleştirme makinesi ve folyo açıcı Teklif, yalnızca §14 BGB anlamında ticari işletmelere yöneliktir Özel kişilere satış yoktur!

Üretim yılı: 2012, durum: ikinci el, Bu Macchi 3 katlı şişirme filmi koekstrüzyon hattı, saatte 800 kg'ye kadar üretim kapasitesiyle yüksek kaliteli polietilen filmlerin üretimi için tasarlanmıştır. Hat, LDPE, LLDPE, MLDPE ve HDPE malzemelerini işler ve büzülebilir ambalaj filmi, yanları kıvrımlı örtüler, streç kaput filmi, boru ve levha üretimi için uygundur. İşlenecek malzemeler: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstrüderler: 65 mm + 80 mm + 65 mm Kızılötesi ısıtıcılar 3 adet plaka filtresi Kalip başlığı: 3 katlı şişirme filmi kalıp başlığı TE5303-IBC-350/500 Kalip çapı 350 ve 400 mm IBC Kalip aralığı: 1,8 mm Üretim: Malzeme formülasyonuna bağlı olarak saatte 800 kg'ye kadar Hava halkası: Çift akışlı hava halkası, karbon fiber Çekme ünitesi: Nsdpfx Aozkru Esc Aswk 2400 mm genişliğinde çekme ünitesi Salınımlı sıkıştırma silindirleri Motorlu yan kıvrımlama Sarım ünitesi: Çift sarım ünitesi, tamamen otomatik ardışık sarım ünitesi Sarım ünitesi, tamamen otomatik rulo değiştirme Rulo çapı 800 mm'ye kadar Sarım genişliği 2350 mm Aksesuarlar: Kule Şerit kılavuzu E&L Gravimetrik ağırlık kontrol sistemi Piovan/Doteco Bileşen karıştırıcı Shini Dozaj üniteleri Doteco Otomatik kalınlık kontrolü Kundig K-Design profil ölçüm kontrol sistemi Kalibre edici sepet Korona cihazı Martignoni Hava mileri, 8 adet

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, TOZ BOYA SİSTEMİ – ARAÇ JANTLARI VE FELGER İÇİN Fırın, tek partide 4 adet 22” jant kapasitesine sahiptir. TESİSİN BİLEŞENLERİ: Njdjvv Rfdepfx Ac Ajwk * 1,5x1x1,3m POLİMERİZASYON FIRINI, 18KW ELEKTRİKLİ * VFK-2 TEK TARAFLI TOZ BOYA KABİNİ * HAVADAN ASKILI KONVEYÖR VE TAŞIMA ARABALARI Teslimat: 6-8 hafta, EXW İstanbul fabrikası Montaj ve eğitim dahildir En iyi teknik çözümler ve rekabetçi fiyatlar sunuyoruz. Daha fazla bilgi ve teklif için lütfen bizimle iletişime geçin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, MANUEL TOZ BOYA TESİSLERİ VE SİSTEMLERİ Tasarım departmanımız, ürün kapasite taleplerinizi karşılayan en iyi, özelleştirilmiş toz boya hattı çözümünü sunacaktır. Türkiye’de Üretilmiştir CE Belgesi En iyi teknik çözümleri ve rekabetçi fiyatları sunuyoruz * Fransa ve Almanya’da ofisimiz bulunmaktadır, Daha fazla bilgi ve fiyat teklifi için bizimle iletişime geçin Nwsdpfovv Nuqex Ac Ask

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Teknik Detaylar: Çalışma alanı: 10.700 mm Boru uzunlukları: 300-11.000 mm İş parçası çapı - min.: 80 mm Nedpfx Acjvizuie Ajwk İş parçası çapı - maks.: 260 mm Güç: 120 kW Boyutlar: 21,5 x 5 x 3,8 m Ağırlık: 90.000 kg Soyma kapasitesi: 200 cdm/dak HS Kodu: 8461 90 00 Weingärtner VARIO – Soyma makinesi Sistem Tanımı Tip Vario 1200-11000 Kullanım amacı: Borular ve kütükler için ultrasonik duvar kalınlığı ölçüm sistemi ile duvar kalınlığı sapmalarının tespiti ve düzeltmesi için soyma makinesi. Üretim yılı: 1999 Makine kontrolü: SIEMENS 840 D – 6 eksen Soyma ünitesinde maks. devir: n = 200 dev/dak

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 26.600 h, makine/araç numarası: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of dairy and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Belt Line + Line Controller and Paper Cart Production Capacity: up to 7,500 packs/hour Pack Volume: 200 ml Slim Filling Technology: Aseptic Container Type: Carton (Brick Packs) Main Models and Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating Hours: 26,600 Year of Manufacture: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture, suitable for high-availability food and beverage production. The assessment indicates a GE PLC platform for downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Nedpfx Ajyvilzjc Aowk Control: Central line controllers with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream units Format Change: 200 ml slim format change kit included; further format parts may be required for other sizes Safety: Protective guards and interlocks as standard for aseptic packaging machinery Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw application to carton packaging. Conveyors ensure smooth transitions between machines, allowing for balanced production flow and efficient accumulation. Inline Operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material Handling: Conveyor belt line connected to line controllers Application Range: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential adaptation to other pack sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production stage (water test completed). Downstream equipment powers on but requires further intervention before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, machine body, jaw system, end folding, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current Status: Under maintenance/refurbishment Condition Summary: Filler fair/secured condition

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1994, Malzeme genişliği 2000 mm Rulo ağırlığı 35,0 t Malzeme kalınlığı 0,6 - 2,5 mm Rulo iç çapı - 610 mm Rulo dış çapı 900 - 1900 mm Malzeme kesiti 1600 x 2,5 mm² Düzleştirici merdane adedi 13 Düzleştirici merdane çapı 50 mm Hız 0 - 60 m/dak Tahrik gücü 81,0 + kW Düzleştirici makine ağırlığı 14,5 t Bant hattı aşağıdakilerden oluşmaktadır: Nwsdpfszrpu Eex Ac Aok - Schleicher marka açıcı makara, Tip HE 355 - 2100 yardımcı tahrikli, baskı tertibatlı, hareketli - Rulo yükleme sehpası - Schleicher marka çekme tertibatı - Kafa makası - Schnutz marka düzleştirici makine, Tip RME 18/50/13-2000 TZ kademesiz ayarlanabilir tahrikli, 30 ara merdane, 117 destek merdanesi - Loop köprüsü - Schleicher marka merdane besleyici, Tip WV-SYS-A 160-2000

Durum: mükemmel (kullanılmış), SATILIK: Akrilik boya, astar, zemin kaplama ve sıva üretimi için komple, otomatik hat - DIAMAC (İtalya) Ünlü İtalyan üretici DIAMAC'ın yüksek verimli, profesyonel endüstriyel hattı satılıktır. Tesis mükemmel durumdadır; sadece birkaç kez kullanılmıştır. EN ÖNEMLİ AVANTAJLARI VE ÇALIŞMA ŞEKLI: Nwodpfjztwp Hox Ac Ask * Sürekli üretim döngüsü (duruş olmadan): Operatör ilk tankı dolum hattı üzerinden boşaltırken, ikinci çözücüde bir sonraki parti hazırlanır. * Komple set: Tesis, tüm gerekli pompalar, taşıma boru hatları, filtreler ve elektrik kontrol panelleriyle tamamen donatılmıştır. * Eksiksiz dokümantasyon: Makineler, eksiksiz proje çizimleri, elektrik şemaları, teknik dokümantasyon, kullanım kılavuzları ve CE sertifikalarına sahiptir. ÜRETİM HATTI BİLEŞENLERİ: 1. Ana Çözücü Grubu: - 2 x İnverterli 50 HP sabit çözücü (2 x 1500 l): * Yüksek, çelik taşıyıcı yapı üzerine monte edilmiştir (platform + merdiven) * Paslanmaz / asit dayanımlı INOX çelikten üretilmiştir * Otomatik kontrol ve döngü programlama * Otomatik su, 4 çeşit reçine ve kuru/toz hammaddelerle doldurma * Entegre yıkama sistemi: tankın otomatik olarak suyla yıkanması ve durulama suyunun separatörlere boşaltılması (temizlenmiş suyun yeniden kullanılması mümkün) * Yarı otomatik dolum makinesiyle sabit bağlantı - İnverterli 30 HP sabit çözücü (2500 l) - 10 HP (6000 l) düşük devirli sabit karıştırıcı - İnverterli 15 HP sütunlu çözücü + özel tank/hazne - İnverterli 2 HP laboratuvar çözücüsü (örnekler ve formülasyonlar için devir hızının kademeli olarak ayarlanması) 2. Endüstriyel Renk Ölçer (Dozaj ve Renklendirme Sistemi): * 16 adet INOX çelik tank ve düşük devirli karıştırıcılar içeren yüksek çelik taşıyıcı yapı. * Kullanım amacı: renkli boyaların ve özel çok bileşenli ürünlerin üretimi (16 adede kadar katkı maddesi). * Genişletilebilirlik: Şu anda manuel çalışma için yapılandırılmış olan tesis, yarı otomatik çalışma (ağırlık/hacimsel dozaj cihazları) veya tamamen otomatik çalışma (isteğe bağlı PLC + dozaj cihazları/akış ölçerler bağlandığında, bu da formülasyonların bilgisayar tarafından yönetilmesini sağlar) için tamamen uyarlanmıştır. 3. Paketleme ve Ambalajlama: * DIAMAC mod. DPC30 yarı otomatik dolum makinesi: * Hazır ürünlerin tekli ambalajlara (kova, teneke vb.) paketlenmesi için tasarlanmıştır * 50 HP'lik ana çözücülerle sabit bağlantı imkanı EK BİLGİLER: * Ek cihazların satın alınması mümkündür. * Ekipman, inceleme ve teslim için hazırdır. Ayrıntılı bilgi, fiyat teklifi almak ve inceleme için bir randevu ayarlamak için lütfen iletişime geçin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, 2018 model, kullanılmış, tam bir CSD şişeleme hattı - 24.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri Bu tam CSD şişeleme hattı, alüminyum şişeler için tasarlanmış ve güvenilir içecek üretimi için inşa edilmiş, kullanılmış bir dolum sistemidir. ZhongChen tarafından üretilen bu hat, endüstriyel ölçekte karbonatlı içecekler için tutarlı kalite sağlamak üzere tasarlanmıştır. Karıştırmadan nihai shrink ambalajlamaya kadar kapsamlı bir ekipman yelpazesine sahiptir ve sorunsuz, sürekli çalışma sağlar. Üretim hızı: 24.000 şişe/saat Ambalaj türü: Alüminyum şişeler Kullanılabilir hacim aralığı: 0,33 L Ürün: CSD (karbonatlı içecekler) Üretim yılı: 2018 (ana üniteler) Ana ekipman: Karıştırıcı, dolum makinesi, şişe kapatma makinesi, şişe yıkama makinesi, şişe ısıtma makinesi, shrink ambalaj makinesi, palet sökme makinesi, konveyör sistemi, COP sistemi Üretici: ZhongChen Gelişmiş otomasyon ve kontrol Hat, birincil işlem ve ambalaj aşamaları boyunca senkronize bir çalışma için düzenlenmiştir. Merkezi bir kontrol sistemi, koordineli başlatma/durdurma, tampon yönetimi ve arıza giderme sağlayarak nominal kapasitede istikrarlı bir çıktı sağlar. Kullanıcı arayüzleri, kolay format değişiklikleri ve rutin görevler için tasarlanmıştır. Güvenlik kilitlemeleri ve koruyucu kaplamalar, verimli bakım erişimi sağlarken güvenli çalışmayı destekler. Üretim hattının entegrasyon yeteneği Bu üretim hattı, ön karıştırmadan doldurma, kapatma, yıkama ve ikincil ambalajlamaya kadar sıralı çalışma için yapılandırılmıştır. Konveyör sistemleri, optimum akış sağlamak için makineler arasında yumuşak geçişler ve tamponlama sağlar. 0,33 L şişe formatı, standartlaştırılmış format değiştirme prosedürleriyle birlikte hattın tamamı boyunca desteklenir. Düzen, eksiksiz bir içecek üretim ve endüstriyel ambalaj sistemi oluşturmak için yaygın şurup hazırlama sistemleri ve aşağı yönde paletleme çözümleri ile uyumludur. Makinenin durumu ve bakım geçmişi Nedpfxsydc Tts Ac Aewk Hattın halen üretimde olduğu belirtiliyor; bu da dokümantasyonun yapıldığı sırada kurulduğunu ve kullanıldığını gösteriyor. Ana makinelerin 2018 üretim yılı, modern teknoloji ve çağdaş güvenlik tasarımına işaret ediyor. ZhongChen ambalaj makinelerinde yaygın olan kolay erişim ve standart bileşenler sayesinde düzenli bakım ve servis kolaylığı sağlanır. Çalışma saatleri belirtilmemiştir. Çalışma performansı ve çok yönlülük CSD süreçleri için optimize edilmiş olan bu kullanılmış dolum sistemi, doldurma ve kapatma sırasında tutarlı karbonasyon korunmasını ve nazik ürün işleme sağlar. Şişe yıkama ve ısıtma makineleri, ürün kalitesine ve aşağı yönde ambalaj bütünlüğüne katkıda bulunurken, shrink ambalaj makinesi paletleme için sağlam ambalajlar oluşturur. Kalite kontrol, aşınmayı ve deformasyonu en aza indirmek ve kullanılmış içecek üretiminde güvenilir sonuçlar elde etmek için istikrarlı taşıma ve senkronize geçişlerle desteklenir.

Üretim yılı: 2008, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bu DELTA palet çivileme makinesi hattı 2008 yılında üretilmiştir. Bir taban çivileyici, pnömatik besleyicili ve çivi kontrollü bir çivileme makinesi, işaretleme, 90 ve 180 derece döndürme üniteleri, bir köşe testeresi ve bir konveyör bant ile tamamlanan bir istifleme ünitesi içeren kapsamlı bir kuruluma sahiptir. Bu DELTA palet çivileme makinesi hattını satın alma fırsatını değerlendirin. Daha fazla bilgi için bize ulaşın. Makine Faydaları Teknik Makine Faydalari Nodjzug Dpjpfx Ac Aewk • Taban çivi çakma makinesi / palet çivi çakma makinesi: pnömatik çapraz besleme ünitesi, güverte tahtalarını tutmak için şablon, çivi besleme kontrol sistemi / palet işaretleme için yükleme ünitesi / paletleri 90 derece döndürme ünitesi / palet köşe testere ünitesi / 180 derece döndürücülü palet döndürme ünitesi / palet istifleme ünitesi / palet konveyör bandı

Durum: ikinci el, tamamen paslanmaz çelik elektrikli ısıtma, 90 kW bant uzunluğu 3.000 mm Nwodpfozwlmhjx Ac Aek net hat genişliği 600 mm kızartma süresi min/maks 25/250 sn alttan ve üstten bant ölçüler (U x G x Y): ± 6.092 x 2.365 x 1.985 mm ağırlık: 2.750 kg yağ seviyesi kontrolü sirkülasyon pompası kir taşıma elektrikli kaldırma tertibatı yangın korumasına uygun teflon giriş bandı

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Pelet üretim hattı satılıktır!!! Nodpfxszhicho Ac Ajwk Kapasite - 4 t/saat, iki pres ile! Şu anda üretimde - bir adet 132 kW pres Çift kazanlı kurutucu 2 t/saat (her biri) Diğer tüm detayları resimlerde bulabilirsiniz!!

Durum: ikinci el, Hat, bir Juki KE-3020L yerleştirme makinesi, bir Juki FX-3 yerleştirme makinesi, bir Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 yeniden akış lehimleme fırını ve bir Kurtz Ersa şablon baskı makinesinden oluşmaktadır. 1) Juki KE-3020L yerleştirme makinesi: Yerleştirme hızı - optimum: 0,049 s/çip (74.000 CPH), yerleştirme hızı - IPC9850: 60.000 CPH, bileşen boyutu: maksimum 33,5 mm (veya çapraz uzunluk maksimum 47 mm), yerleştirme doğruluğu: +/-0,05 mm (Cpk ≥ 1), maksimum besleyici girişleri: 8 mm şerit besleyici için 120, maksimum devre kartı boyutu: 50-410x50-360 mm, uzunluk: 1650 mm, genişlik: 2650 mm, yükseklik: 1530 mm, ağırlık: 3,28 ton. 2) Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 yeniden akış lehimleme fırını: Çalışma genişliği taşıma sistemi: 50-500 mm, devre kartı orta desteği ile çalışma genişliği: 60-500 mm, devre kartı boşluğu: +35/-20 mm, taşıma hızı: 20-200 cm/dakika, yerden taşıma yüksekliği: 820-950 mm, pim ve zincir taşıyıcı: 5 mm kenar boşluğu, soğutma bölgesi: su soğutma, 2 üst soğutma modülü, soğutma ortamı: su / hava, ortam sıcaklığı: 10-35°C, işlem uzunluğu: 2450 mm, ısıtma bölgesi: 1650 mm, soğutma bölgesi: 800 mm, giriş bölgesi: 700 mm, çıkış bölgesi: 700 mm, işlem odasının genişliği: 700 mm, uzunluk: 3890 mm, genişlik: 1390 mm, yükseklik: 1370-1500 mm, ağırlık: 1,4 ton. 3) Kurtz Ersa şablon baskı makinesi. Yerinde inceleme mümkündür. Nwjdpfx Aezwfrwsc Ask

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, Maksimum verim: Saatte 156 karton veya 15 palet, maksimum palet yüksekliği (yük taşıyıcı dahil): 1989 mm, maksimum palet ağırlığı (yük taşıyıcı dahil): 800 kg, donanım: Koch portal/aks sistemi ve otomatik karton ve palet taşıma sistemi, otomatik boş palet ve ara kat taşıma, barkod tanıma ile ürün besleme, kapsamlı ürün ve palet taşıma teknolojisi, Lachenmeier sarma makinesi ile otomatik palet ambalajlama, Bluhm Sistemleri ile otomatik palet etiketleme, Bizerba ile otomatik palet tartma, birden fazla sabit ve mobil kontrol paneli, merkezi KOCH sistem kontrolü ve uzaktan bakım imkanı, kapsamlı güvenlik ve koruma cihazları, belgeler mevcuttur. Sistem çok az kullanılmış olup, çalışma saati oldukça düşüktür. Njdpfx Ajzwfr Roc Aswk

Durum: ikinci el, Hat, Juki KE-2070 tipi bir komponent yerleştirme makinesi, Juki KE-2080 tipi bir diğer komponent yerleştirme makinesi, Juki RS-800 tipi bir lehimleme fırını ve bir soğutma ünitesinden (şiller) oluşmaktadır. 1) Juki KE-2070 tipi komponent yerleştirme makinesi, izin verilen komponent yüksekliği: SC: 6 mm, NC: 12 mm, baskılı devre kartı (PCB) boyutları: Orta: 330x250 mm, Büyük: 410x360 mm, Ekstra Büyük: 510x460 mm, taşıma yönü: sağa veya sola, taşıma yüksekliği: 900 mm +/-20 mm, 950 mm +/-20 mm. 2) Juki KE-2080 tipi komponent yerleştirme makinesi, izin verilen komponent yüksekliği: NC: 12 mm, HC: 20 mm, EC: 25 mm, baskılı devre kartı (PCB) boyutları: Orta: 330x250 mm, Büyük: 410x360 mm, Ekstra Büyük: 510x460 mm, taşıma yönü: sağa veya sola, taşıma yüksekliği: 900 mm +/-20 mm, 950 mm +/-20 mm. Nodpfx Acezwfrde Aowk 3) 8 bölgeli yeniden akışlı lehimleme fırını Juki RS-800, ısıtma bölgesi sayısı: üstte 8, altta 8, ısıtma bölgelerinin uzunluğu: 3121 mm, soğutma bölgesi sayısı: üstte 2, soğutma bölgelerinin uzunluğu: 800 mm, egzoz hacmi: 10 m³/dak x 2 egzoz bağlantısı, ısıtma süresi: yaklaşık 25 dakika, sıcaklık ayar aralığı: ortam sıcaklığından 300°C'ye kadar, sıcaklık kontrolü: kapalı döngüde PID kontrolü + SSR, baskılı devre kartı (PCB) genişliği: 50-450 mm, taşıma yüksekliği: 950 mm +/-20 mm, taşıma hızı: 300-2000 mm/dak, zincir yağlaması: otomatik yağlama, soğutma yöntemi: zorlanmış hava soğutması, bağlantı gücü: 64 kW, başlatma sırasında güç tüketimi: yaklaşık 35 kW, normal çalışma sırasında güç tüketimi: yaklaşık 8,5 kW, uzunluk: 5314 mm, genişlik: 1417 mm, yükseklik: 1524 mm, ağırlık: 2,25 ton. 4) Soğutma ünitesi (şiller). Yerinde inceleme yapmak mümkündür.