Kullanılmış Wafios Zincir Uretim Makinalari satın al (20.925)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Masif Parke Üretim Hattı Üretici - MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE Iodjyzfr Ujpfx An Nsid Yıl - 2015/2007 Kapasite - 800 m²/vardiya Parke Maksimum Genişliği - 200 mm Parke Maksimum Uzunluğu - 2.400 mm Normal masif parke üretimi için komple hat! Bu hatta aynı anda farklı ölçülerde üretim mümkündür! Parke Tipi - Balıksırtı 90°, Chevron 45°/60° Durum - Mükemmel

Üretim yılı: 2009, durum: ikinci el, Komplette Keramikproduktionsanlage zu verkaufen! Die Fabrik besteht aus: 1. Glasier-Roboter GAIOTTO GA2000, Modell RAG-GA2000 AXES (Baujahr 2007) 2. Tunnelofen TURBO COMPACT MC 16, Modell MC16 SAFF FORNI (Baujahr 2006) 3. Tunnelofen TURBO COMPACT 12F, Modell MC12 SAFF FORNI (Baujahr 2006) 4. Trockner JULIUS LIPPERT, Modell KTRO (Baujahr 1972) 5. Presse GEBER NETZCH VPPS (Baujahr 1972) 6. Mulderei (Batteriefertigung) BLOWTHERM, Modell IH/AR 125 (Baujahr 2010) 7. Presse PALAZZETTI - VICENTINI, Modell HPO 1400 (Baujahr 2006) 8. Kammerofen SAFF - TURBO COMPACT 25m³, Modell 25M3 SAFF FORNI (Baujahr 2007) 9. Glasier-Roboter GAIOTTO GA 900, Modell GA 900 EV (Baujahr 200...) 10. BRAGANTI Trockner 11. Modell MCZ für die Presse 1. Trockner SPANISH SACMI, Modell SACMI RRL 90 (Baujahr 1999) 2. Automatische Glasierlinie (EN.CO) (Baujahr 2013) 3. SACMI Hydraulikpresse, Modell PH 557 (Baujahr 1992) 4. RULI Ofen KEMAC EK 17, Modell EK 17 (Baujahr 1999) 5. Kammerofen SAFF FORNI TURBOCOMPACT 16MC (Baujahr 1996) 6. Schneidtisch FORNATON (Baujahr 2012) 7. Ziegel-Transportwagen 8. Kammerofen TURBO METANO 12m³, Modell TURBO (Baujahr 2006) 9. Holzhäcksler HOLZKRAFT KSO 1500, Modell KSO 1500 (Baujahr 1993) 10. BRATT-Schneider 1. Produktionslinie für feuerfeste Materialtechnologie – Trockenpressverfahren (Baujahr 1980) 2. Trockenpresspresse LAEIS HPF 400, Modell HPF 400 3. Ofen REIDHAMMER HWU 10, Modell HWU 10 4. Mischer zur Mischungsvorbereitung 5. Mischgutförderer zur Presse 6. Hydraulische Hubplattform Iodpozbtvajfx An Noid

Üretim yılı: 2011, durum: mükemmel (kullanılmış), Teknik detaylar : - Yıl - 2011 - Kapasite - 3,2 t/h - El Gücü - 600 kw Hat şunlardan oluşmaktadır: - Kaba Çekiçli Değirmen (110 kw) - Toz ahşap için taşıyıcı - Fırın Otomatik besleme ünitesi - Fırın 1,5 MW - Kurutucu - üç geçiş - Kuru toz için ciklon ve silo - İnce Çekiçli Değirmen (110 kw) - Silo üstü pres kafası - Pelet presi TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pelet presi MUNCH (2X75 KW) - Soğutucuya kadar pelet taşıyıcı - Soğutucu Ijdpfx Anoipt Dle Nsid - Seave - 2 x silo kapasitesi 100 t - 2x pelet taşıyıcı (biri 1000 kg'lık büyük torba ambalajı için ve diğeri 15 kg'lık küçük torbalar için) - Otomatik paketleme ünitesi - Paletleme için robot - yedek aletler (kalıplar) Fabrika hala montajlı ve üretimde !!!

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Üretici - OMES Kapasite - 1.400 palet/vardiya Iisdpfx Aewwiv Ajn Nod Yıl - 2002 Hat şu anda demonte durumda

Üretim yılı: 1996, durum: mükemmel (kullanılmış), Hat, profilleri çekmek için silindirlerin bölümlerini yükseltmek için orijinal bir Amerikan yapımı hattır. Amerikan yapımı hattın bir plakası ve boruları çekmek için çok sayıda ek silindiri var! - Yıl - 1996 - Argon üfleme için hat kullanımı darbeli TIG kaynağı ve lazer ve direnç ile yükseltilebilir. - Elektrik tüketicileri 30 kW. - Profiller - paslanmaz çelik profiller elips, D profiller, altıgen, kare ve dikdörtgen borular. - Genişliği 125 mm ve kalınlığı 1 ila 2,5 mm olan her boyuttaki profillerde. - Hız - 30-90 m/h - Kesme ünitesi - elle veya şerit testere ile kesit. - Hat uzunluğu 12 ila 15 metre. Iisdpfx Ansh Ni Due Njd

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1979, Halat Üretim Hattı / Tel Sarma Hattı REDAELLI Hattı STABİLİZE BETON ÖN GERME BANDI Uzun açıklıklı kirişler, köprü elemanları, zemin elemanları, kazıklar, ön germeli ve ard germeli yapılar gibi büyük ön germeli elemanlarda kullanılan 3 telli ve 7 telli halatlar. - Yıl -1979/2005 - Makara boyutu ödemesi - 800x900 mm - Tel üretim aralığı : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Bobin Ağırlığı - 4.000 kg - hız - 40-60 m/dak. - Yüksek karbonlu çelik tel - PC Standı boyutu: - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm Iedpfx Anjt Iq Hbe Noid - Elektrik beslemesi - 400 kW Hat Oluşur : Havale Ödemesi Büküm Ünitesi Fırın Soğutma Sistemi Çekiş Silindirleri Halatın Sarılması

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Üç katmanlı parke Üretim hattı A.COSTA Kapasite - 800 m2 / Vardiya Iioderdgqmjpfx An Nod Yıl - 2001

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Bisküvi hattı Iisdpfx Ajw Nxvuon Nod Kapasite - 250-300kg/saat Yıl - 2018 Hamur mikseri 100kg parti kapasitesi, Bisküvi döner kalıp makinesi 800mm genişlik, Tünel fırın, tel örgü bant 500mm genişlik, 18m pişirme bölgesi, 1,5m giriş konveyörü ve 1,5m çıkış konveyörü, toplam 21m, elektrikli, 4 sıcaklık kontrollü bölge, üst ve alt bölgeye ayrı kontrol; otomatik bant takibi kontrolü.

Üretim yılı: 1990, durum: yeni gibi (kullanılmış), Kısa/ Erişte makarna hattı: - kapasite 400 kg / saat - Teslimat konveyörü - karıştırıcı - dağıtıcı, su / un, yatay - solucan konveyörü - Basın - Vibro besleyici, 2010 yılında yenilenmiştir - İlk kurutucu, 2010 yılında yenilendi - Secound Kurutucu - İki kurutma şeridi - Kurutulmuş makarna için iki şerit Ijdpjh Dxgaofx An Njid - Metal Dedektörü - Otomatik paketleme ünitesi

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Üretici - ERW yıl - 1992 Yuvarlak aralığını boru - 21-76 mm kare boru aralığı - 20 x 20-60 x 60 mm Levha kalınlığı - 0,8 - 3,5 mm Hız - 60 m/dak. Line - 50 m uzunluk Araçlar: Borular - 25,32, 38 mm kare Borular - 40, 51 mm yuvarlak Güç - 180 KW anot gerilimi - 14 kaynak kv Anot dağılımı - 70 kw frekans - 30 Mhz Isdpfxedlqkqj An Noid

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 100 h, Otomatik ahşap palet üretim hattı. Üretici - STORTI Yıl - 2024 Isdpfexwl Dajx An Njid Kapasite - 4-5 palet/dak. Palet ayakları (kütükler), zincirli konveyör bant üzerinde otomatik olarak beslenir. Ardından üst elemanlar operatör tarafından kalıplara yerleştirilir. Hat, paletin üst kısmının birleştirildiği ilk çakma makinesine ilerler. Palet otomatik olarak 180 derece çevrilir ve ikinci çakma makinesinde alt kısmının montajı için hazırlanır. Daha sonra köşe pah kırma, boyuna frezeleme ve markalama işlemleri otomatik olarak gerçekleştirilir. Yeni oluşan palet, 90 derece döndürme ve çevirme fonksiyonlu otomatik istifleme ünitesine girer. NOT: Hat 2025 yılında devreye alınmış olup sadece 100 saat çalışmıştır! Yeni hat, hemen hemen hiç kullanılmamış!

Durum: ikinci el, Çift Üretim Müller Martini 360 için Ortadan Kesme Cihazı Üretim Yılı: 2007 - Seri No. Müller Martini Eyer Dikiş Makinesi Tip 360 için - 4./5. kesici bıçak aparatı Müller Martini Eyer Dikiş Makinesi Tip 360 için Ortadan Kesme Cihazı WhatsApp - MS Zoom - Telegram üzerinden Çevrimiçi Video İncelemesi Ijdpfowryppox An Noid Stokta Emskirchen/Nuremberg - Hemen Mevcut - Test Edilebilir

Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 2.000 h, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Alüminyum panjur üretimi için kullanılan makine. Kullanım alanı: 400 cm. Iodpfezk Tqhox An Neid

Durum: ikinci el, Bira berraklaştırma için komple tesis, aşağıdaki ana bileşenlerden oluşmaktadır: - Kieselgur mumlu yarık filtre (Filtrox, 1979) 27,1 hl hacim ve 26,62 m² filtreleme yüzeyine sahip. 2002 yılında Steinecker firması tarafından yenilemeler yapılmıştır. - Mum membran filtresi (H&K, 2011) 24 filtre mumuna ve 200 hl/saat filtrasyon kapasitesine sahip. - Filtre edilmemiş ürün için tampon tankı (Gross, 1979) 61,5 hl hacimli. - Filtrat için tampon tankı (Gross, 1979) 10 hl hacimli. - PVPP dozaj kabı (1981). - Kieselgur dozaj kabı (1979). Makine (Ek): Filtre yardımcı dozajı ve tampon tankları ile komple filtrasyon tesisi. Filtrasyon kapasitesi: 18.000 l/saat. Iedpfxszizq Tj An Njid Malzeme: Ürünle temas eden yüzeyler paslanmaz çelikten. Donanım: Mumlu yarık filtre; mum membran filtre; 2 x tampon tank; 2 x dozaj kabı; çeşitli boru hatları, vanalar ve sensörler.

Durum: ikinci el, Buharlı ısıtmalı, dört ekipmanlı demleme tesisi, paslanmaz çelikten imal edilmiş demleme kapları ile birlikte. Sistem, infüzyon ve dekoksiyon yöntemlerinin yanı sıra High Gravity Brewing için uygundur ve aşağıdaki bileşenlerden oluşur: - Mayş tenceresi (Huppmann, 2004): 150 hl kapasite, buharla ısıtmalı, izoleli, dipten girişli karıştırıcı ve ön mayşer ile birlikte - Süzek tenceresi (Huppmann, 2004): İzoleli, hareketli tabanlı, kırma mekanizmalı ve posa çıkış vidalı konveyörü ile - Dekantasyon/Ön toplama tankı (Steinecker, 2003): İzoleli tank - Wort kazanı (Steinecker 'Merlin', 2003): Buharla ısıtmalı, izoleli - Kazan buhar kondansatörü - Whirlpool: İzoleli, şerbetçiotu dozaj kabı (manuel el vanası) ve üstten tortu boşaltma ile - Trub tankı: 15 hl kapasiteli, konik - Şerbetçiotu dozaj düzeneği: 3 paslanmaz çelik kap ve ortak paslanmaz çelik çerçevede şerbetçiotu kilitleriyle birlikte - Wort soğutucu (API, 2006): 180 hl/saat sıcak wort'u fermentasyon sıcaklığına soğutan iki kademeli plakalı ısı değiştirici - 3 adet santrifüj pompa: Wort transferi için - Çeşitli boru hatları, vanalar, armatürler ve sensörler Makine (ek): Buharla ısıtılan paslanmaz çelik kaplardan oluşan bira üretim tesisi; üretim yılları 2003-2006 Berrak wort kapasitesi: 18.000 l'ye kadar; tam bira için 15.500-16.000 l, bock birası için 12.000 l Şarj: 2500 kg/sıra Kullanım / Kontrol: Simatic S7-400 Malzeme: Paslanmaz çelik Donanım: Mayş tenceresi; Süzek tenceresi; Wort toplama tankı; Şerbetçiotu dozajı; Wort kazanı (Merlin); Whirlpool; Trub tankı; Wort soğutma; 3 adet wort pompası Iisdpjzizb Sjfx An Njd

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: 20520, Yarma Testeresi Metris MT 817Yıl 2003 - Seri No. 020520P Komple temizlik ve kontrol Skype-Video ile Online-Video-İnspeksiyon Ziyaretinizden çok memnun oluruz - daha fazla makine stokta Iisdpfx Aeh Axn Don Ned Hemen Kullanılabilir - İncelenebilir Stokta Emskirchen / Nürnberg - Test edilebilir

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, TECHNOLOGICAL LINE FOR ROOF ELEMENT PRODUCTION 1. Profiling machine 2. Insulation element production system 3. AL foil preparation system Iijdpfjyv E Aiex An Ned 4. Gluing system 5. Auxiliary elements, technical documentation, certificates Types of roofing panels produced on the technological line: - modular size roofing panels 1100mm x 1070mm - half-module roofing panels 550mm x 1070mm - roofing panels without anti-condensation layer in various lengths (up to 6m)

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Cihazın temel özellikleri: Esnek, modüler cihaz konsepti Cihazın konfigürasyonu, ürünlerin özel gereksinimlerine göre uyarlanabilir Paslanmaz çelikten üretilmiştir Ijdpetrwfuofx An Njid Sac yükleme robotuyla birlikte çalışma imkanı Değişken performans Otomatik üretim süreci Tekrarlanabilir ürün kalitesi Bölme aralığı: 40 - 75 derece Performans: maks. 4000 adet/saat Ölçüler: 2600x1125x2550 mm

Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 20 h, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 🔥 3D-Druck-Filament Extrusionslinie – DEMO-Einheit | 1,75–5 mm | Bis zu 100 m/min | 12 Monate Garantie Hochleistungs-Extrusionslinie zur Herstellung von Filamenten (3D-Druck, Schweißdrähte, technische Schnüre). Zuverlässige, vollautomatische Lösung direkt vom Hersteller. Komplett gefertigt in der Europäischen Union. _____ Hauptmerkmale • Materialien: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX und weitere • Filamentdurchmesser: 1,75–5 mm • SPS-Steuerung mit automatischem Betrieb • Dreiachsige Messung für präzise Durchmesserkontrolle • Kontinuierliche Produktion (Kompensator – bis zu 140 m Filament) • 3-Zonen-Kühltank (bis 80 °C) _____ Technische Daten • Liniengeschwindigkeit: bis zu 100 m/min • Ausstoßleistung: 5–20 kg/h • Schneckendurchmesser: 35 mm • Schneckenlänge: 30 L/D • Antriebsleistung: 9,2 kW • Kühltank: 6 m • Spulengröße: 0,5–5 kg (kein Stillstand beim Wechsel) _____ Zustand • DEMO-Einheit – direkt vom Hersteller • Ausgezeichneter Zustand • Sofort verfügbar • Volle Werksgarantie für 12 Monate Iodpfey Ipflsx An Noid FCA BOCO Preis: 158.850,- EUR zzgl. MwSt. _____ Hersteller BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Tschechische Republik) Über 30 Jahre Erfahrung in der Kunststoffverarbeitungstechnologie

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1968, Ünite dönebilir. Ünite, el çarkı ile sağa ve sola doğru hareket ettirilebilir. Maksimum freze derinliği 150 mm - 180 mm. Yuva uzunluğu yaklaşık 250 mm. Ağırlık yaklaşık 320 kg. Iijdozkl T Ujpfx An Nod Depolama yeri: Nattheim

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette Rollformanlage für die Solar-C-Profilproduktion mit Stanztechnik, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie ist für die Herstellung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Solarmontagestrukturen und Projekten für erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Profil. Die Linie wurde für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität konstruiert und gewährleistet einen stabilen Betrieb, präzises Stanzen, gleichbleibende Profilqualität und eine langfristige industrielle Leistungsfähigkeit. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß den Projektanforderungen herstellen: • Stegbreite: 80 – 200 mm Iiedpfxsy Any Re An Nsd • Schenkelhöhe: 40 – 60 mm • Lippe: 20 – 25 mm • Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: • Hydraulischer Coil-Ladewagen • Hydraulischer Abwickler • Einzugs- und Pinch-Einheit • Richt- & Schweißstation • Servovorschub • 40-Tonnen-Stanzpresse • Rollformmaschine • Hydraulische Festschnitt-Schere • Förderbandsystem • Optionale automatische Stapelanlage ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE • Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen • Programmierbarer Vorschub mit Mehrfach-Job-Speicher • Hochpräzises Stanzen und Umformen • Rollformmaschine mit NC-Breitenverstellung • Gehärtete Walzen für hohe Standzeiten • Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb • Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBSVORTEILE • Komplette schlüsselfertige Solarprofil-Lösung • Flexible Fertigung verschiedener Profilgrößen • Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit • Reduzierter Personalbedarf und gesteigerte Effizienz • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE • Solarmontagesysteme • Solarpark-Bau • Projekte für erneuerbare Energien • Produktion von Stahlträgerprofilen • Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG • Automatische Stapelanlage • Verschiedene Profilgeometrien • Werkzeuge für kundenspezifische Lochbilder • Erweiterung der Automatisierung • Schlüsselfertige Integrationslösungen für Fabrikanlagen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Fertigungslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Kullanılmış KRONES içki dolum hattı, yuvarlak cam şişe 36.000 BPH – Üretim yılı 2003 Teknik Özellikler & Performans Değerleri Bu komple yuvarlak cam şişe dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yüksek hızlı bir çözüm sunar. Krones mühendisliği baz alınarak üretilmiş olup, 0.7L, 0.75L ve 1.0L cam şişe formatları için yapılandırılmıştır. 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) üretim kapasitesiyle, güvenilir performans ve sürekli ürün kalitesi arayan üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümdür. Iedpfx Ansy Ud Ale Neid Üretim Hızı: 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) Dolum Tipi: Vakumlu dolum Şişe Formatları: 0.7L, 0.75L, 1.0L cam şişe formatları ile uyumlu Ambalaj: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Ana Bileşenler (Modeller): Krones Variojet (72 istasyonlu şişe yıkama makinesi), Krones Isofill (108 istasyonlu izobarik dolum makinesi), Krones Topmatic/Zalkin (18 istasyonlu kapak kapama makinesi), soğuk tutkal ön & arka etiketleme, Logics & Control Logilook etiket denetimi (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound karton paketleme makinesi), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral karton asansörü, Linx 7900 şişe kodlayıcı (2017), Orwak 9020 atık pres makinesi (2006) Karton Formatları: Wraparound karton, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlar Ana Üretim Yılı: 2003 (2006, 2015 ve 2017'de yükseltmeler yapılmıştır) Elektrik Beslemesi: 415 V, 50 Hz (ana üniteler); yan üniteler 240 V, 50 Hz Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, kararlı operasyon ve kalite güvencesini sağlamak için otomatik malzeme taşıma ve denetim sistemlerini entegre eder. Krones Multidivider Laner ve Robogrip robotik taşıma, akış dengelemesi ve sonraki paletlemeyi optimize ederken, Logilook sistemi etiketlerin varlığını ve pozisyonunu doğrular. Uygun cam formatları arasında format değişimi, standart Krones donanım setleri ve ayarlanabilir kılavuzlar ile verimli şekilde gerçekleştirilir. • Otomatik depaletleme, ürün akışının ayrıştırılması ve robot destekli karton taşıma • Tek tip sunum için hat içi etiket denetimi • Ana istasyonlarda operatör HMI terminalleri (tipik Krones düzeni) • 0.7L, 0.75L ve 1.0L formatları arasında hızlı değişim • Kararlı 50 Hz çalışma; endüstriyel bileşenler yaygın olarak bulunabilir Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Bu ikinci el dolum hattı, şişe depaletlemeden karton paketlemeye kadar kesintisiz hat içi çalışmaya uygun şekilde tasarlanmıştır. Yuvarlak cam şişeler için uygundur ve sürekli kalite kontrol için etiketleme, kodlama ve denetim işlevlerini entegre eder. Wraparound karton paketleme makinesi, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlarda verimli ikincil paketleme sağlayarak standart palet dizilişleriyle uyumluluk sunar. Sürekli Akış: Depaletleyici → Şişe yıkama makinesi → izobarik dolum makinesi → kapak kapama makinesi → soğuk tutkal etiketleyici → etiket kontrolü → şişe kodlayıcı → laner → karton paketleme makinesi → spiral karton asansörü → paletleme robotu İçecekler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: LC636, Kullanılmış KHS Innofill Konserve Dolum Hattı 16000 CPH – 2018 Model Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, bir içecek dozajlama sistemi olup, KHS konserve dolum bloğu etrafında inşa edilmiştir ve dolum öncesi ve sonrası yüksek kaliteli paketleme teknolojisiyle entegre edilmiştir. Endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış olup, alüminyum kutular için güvenilir performans sunar. Üretim Hızı: saate kadar 16000 kutu (cph) Ana Dolum Makinesi: KHS Innofill Can C (2018) Kutu Kapak Makinesi: Ferrum FC03 (2018) Palet Boşaltıcı: SKA Fabricating Can-I-Bus İnspektör: Heuft dolum seviyesi kontrolü Yıkayıcı: AV-C500 hava ile kutu yıkayıcı Kurutucu: Air Control Industries kutu kurutucu Etiketleyici: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Karton Paketleyici: Atlanta Rafaello 726 Karton Kodlama: SATO S86-EX yazıcı Konveyörler: KHS ve AE Conveyors, ayrıca PC'li KBR çıkış bandı Yardımcı Ekipmanlar: Loewados konveyör yağlama cihazı Ambalaj Tipi: Alüminyum kutular Dokümantasyon: Basılı kılavuzlar mevcut İleri Otomasyon ve Kontrol Iijdpfx Asy Szbyjn Njd Hat, konveyörler ve etiketleme için ayrı kontrol panolarına sahiptir; bu, koordineli başlatma/durdurma mantığı ve nazik ürün taşıma olanağı sağlar. KHS Innofill Can C dolum bloğu, hat dostu entegrasyon, reçete yönetimi ve sabit dolum ve kapaklama süreçleri için senkronize sürücüler ile modern bir otomasyon mimarisi sunar. Ana istasyonlarda güvenlik kilitleri ve koruyucu donanımlar yer alarak operatörleri korur ve proses güvenliğini sağlar. Üretim Hattı Entegrasyonu Bu paketleme hattı, paletten çıkarma aşamasından kartonlamaya kadar uçtan uca entegrasyon sunar ve kutunun durulanmasından dolum, kapaklama, kontrol, kurutma, etiketleme ve ikincil paketlemeye kadar sorunsuz bir akış sağlar. KHS, AE Conveyors ve KBR'nin modüler konveyörleri, dengeli tamponlama ve stabil transfer sağlar ve nominal verimin korunmasına yardımcı olur. Konfigürasyon, çeşitli içecek üretimlerine uygundur ve uygun format değiştirme parçaları ve kılavuzlarla farklı alüminyum kutu boyutlarına göre ayarlanabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Kullanılmış bir dolum hattı olarak ana proses ekipmanları, 2018 model KHS Innofill Can C dolum makinesi ve Ferrum FC03 kapaklayıcıyı içerir. Ekipman listesi, mevcut basılı kılavuzlar ile eksiksiz ve uyumlu bir istasyon paketini gösterir ve verimli devreye alma, bakım ve yedek parça yönetimini destekler. Hat, çalışır durumda ve fonksiyonel olarak sunulmakta olup, standart kurulum hazırlığı ve enerji bağlantılarına tabidir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Yüksek verimli kutu taşıma için tasarlanmış olan hat, otomatik giriş için SKA Fabricating depalettleyici, kutuların iç temizliği için hava yıkayıcı ve...

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 15 kW (20,39 bg), Üretim yılı: 2026, Santrifüjlu Altın Konsantratörü (Knelson ve Falcon tipi) Iiedpfx Asytnqion Ned

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 2,2 kW (2,99 bg), toplam ağırlık: 180 kg, boş ağırlık: 150 kg, kova hacmi: 1 m³, Üretim yılı: 2026, LK100 Laboratuvar Çeneli Kırıcı - Taş kırıcı pilot ölçekli kırıcı Iisdpfx Aeytnl Tjn Nsd