İkinci El Isı Tüneli Satın Al (22.099)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Ulma HRX-400 ısı tüneli. Lsdpfx Ajywi E Rjhdshn

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1997, BFB Packaging S. R. L. markasının M32N modeli sürekli ısı tüneli. Ayarlanabilir manuel hava klapesi Lhodpfx Ahex Rz S Njdon Dahili sirkülasyon fanı Çıkış soğutma fanı 380 V / 50 Hz Dijital sıcaklık ayarlı kontrol paneli, acil durdurma, boyalı çelik konstrüksiyon, dört adet ayarlanabilir ayak üzerine monteli. Isıyla daralan film uygulaması için balyalar, paketler ve kolilerde kullanılan ekipman.

Durum: ikinci el, Kullanılmış Hanagata Isı Tüneli - kompakt boyut Lhjdpfeyz Uzxox Ahden

Üretim yılı: 1988, durum: mükemmel (kullanılmış), Üretici: Beck Ledpfsmv Hy Hsx Ahdehn Maks. Verim: 660x180mm Maks. Sıcaklık: yaklaşık 300 °C Kademesiz hız ayarı, ileri/geri. 400V, 50Hz, 28A Gövde boyutları: 2500 x 1100 x 1500 mm (UxGxY)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, Genel Bakış TMCI Padovan (SAP-Blendtech) tarafından üretilen, 2023 model, tek modüllü tünel tipi ısıtma makinesi, içecek kutularını ısıtmak için tasarlanmıştır. Bu makine, 9 m²'lik bir yüzeyde, 5 °C'deki soğuk dolum yapılmış kutuları, 40 °C sıcaklıktaki su püskürtme yöntemiyle 25 °C'ye ısıtır. Saat başına 35.000 kutu kapasiteye sahiptir. 0,33 litrelik ve 0,15 litrelik kutular için yapılandırılmıştır. Tünel gövdesi, çerçeve ve boru hatları paslanmaz çelikten yapılmıştır. Makine, buharla ısıtılır ve yoğunlaşma geri kazanımı için çok borulu bir ısı eşanjörüne sahiptir; proses kontrolü, teleservis ve dokunmatik ekranlı kullanıcı arayüzü (HMI) ile Siemens PLC üzerinden sağlanır. Makine şu anda kuruludur ve işletmede incelenmiştir. Teknik Detaylar - Üretim Yılı: 2023 - Kapasite: 35.000 kutu/saat - Kutu Boyutları: 0,33 l ve 0,15 l, çap 58,4 mm ve 53,3 mm - Isıtma Alanı: 9 m², tek katlı, 1 modül - Isıtma Süresi: min. 4,5 dakika - Ürün Sıcaklığı: Girişte 5 °C, çıkışta 25 °C - Püskürtme Suyu Sıcaklığı: 40 °C - Buhar Tüketimi: yaklaşık 508 kg/saat, 3 bar - Besleme Suyu: yaklaşık 1 m³/saat - Enstrüman Hava: yaklaşık 500 Nl/saat, 6 bar - Kurulum Gücü: 9 kW - Elektrik Beslemesi: 400 V, 50 Hz - Taşıma Yüksekliği: 1.200 mm ± 30 mm - Kurulum Alanı: yaklaşık 6.300 mm uzunluk, 2.450 mm genişlik (yan boru hattı dahil 3.030 mm) - Yükseklik: yaklaşık 1.800 mm - Bakım Alanı: makinenin etrafında 800 mm - Bağlantılar: Su girişi 15–20 °C, maks. 2 bar, buhar 3 bar, basınçlı hava 1/2" 6 bar, havuz taşması DN 100, havuz tahliyesi 1 1/2" BSP Ekipman - Tek katmanlı tünel ısıtma makinesi, 9 m², 1 modül - Yoğunlaşma geri kazanımı için çok borulu ısı eşanjörü - Su geri kazanımı için 1,1 kW'lık fan - Yoğunlaşma basınç pompası olan tank - Klima - Aktif giriş ve çıkış bandı - Püskürtme alanında yan görüş pencereleri - Teleservisli Siemens PLC, proses genel görünümü olan dokunmatik ekranlı HMI - Profinet bağlantısı, döngü durdurma ve yardımcı başlatma düğmeleri, acil durdurma, ana şalter, sinyal sütunu Durum ve Kullanılabilirlik - Üretim Yılı 2023, şu anda kuruludur ve çalışır durumda Lhodsz Sp Anepfx Ahdsn - Kat planı çizimi mevcuttur - Kullanılabilirlik talep üzerine sağlanır - Konum: Arnavutluk

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Ling sistemleri Paslanmaz ısı Shrink tüneli Paslanmaz kafes kemer, değişken hız kemer boyutları 2500mm x 400mm, maksimum ürün yüksekliği 80mm, ayarlanabilir dijital sıcaklık kontrolü Lsdpjd I Ncbofx Ahdshn

Üretim yılı: 1991, durum: mükemmel (kullanılmış), Üretici: Beck HV600 Maks. Verim: 650x300mm Maks. Sıcaklık: 350 °C Kademesiz hız ayarı, ileri/geri. 400V, 50Hz, 28A Gövde boyutları: 2500 x 1100 x 1500 mm (UxGxY) Lsdpfx Ahsmv E Icjdohn

Durum: ikinci el, Meurer ısı shrink tüneli ayarlanabilir temp, Varyatörler, diyafram 400 mm x 350 mm, mobil çerçeve, Lhedpfedmn Umex Ahden

Üretim yılı: 2017, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT108, Kullanılmış COMTEC Isı Tüneli – Üretim yılı 2017 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu COMTEC şişe ısı tüneli, şişelerin dolumdan hemen sonra sıcak su püskürtmesi ile sıcaklığının stabilize edilmesi amacıyla geliştirilmiştir. Sıcaklık şoklarının azaltılması sayesinde hem ürün bütünlüğünü hem de ambalaj kalitesini korur ve içecek uygulamalarının geniş bir yelpazesinde kullanılabilir. 2017 yılında üretilmiş olan bu kullanılmış ünite, endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamlarında güvenilir bir performans sunar; hem kullanılmış dolum hatlarına entegre edilebilir hem de bağımsız bir sıcaklık kondisyon modülü olarak çalıştırılabilir. Üretici: COMTEC Üretim yılı: 2017 Model: 4MQ Proses fonksiyonu: Şişelerin dolumdan sonra sıcak su püskürtülerek (yağmur/duşlama yöntemiyle) ısıtılması Ana amaç: Sıcaklık şokunu azaltarak ve şişe hasarını önleyerek sıcaklık stabilitesi sağlamak Ambalaj uyumluluğu: PET ve cam şişeler için tasarlanmıştır Uygulama seviyesi: Dolumdan sonra, etiketleme/paketlemeden önce Çalışma şekli: Inline-kesintisiz tünel, sıcak su sirkülasyonu ve püskürtme dağıtımı ile Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Tünel, kontrollü sıcak su dağıtımı sayesinde homojen ıslanma ve sabit sıcaklık koşullandırmasını temin eder. Standart endüstriyel kontrol üniteleri, operatörlerin proses parametrelerini yönetmesine, püskürtme performansını izleyip, upstream ve downstream makinelerle senkronizasyon sağlamasına olanak tanır. Entegre güvenlik fonksiyonları ve kilitleme sistemleri, modern dolum tesislerinde istikrarlı operasyonu destekler. Proses yönetimi için merkezi operatör kontrolü Şişe yüzeyinin eşit şekilde ıslanmasını sağlayan sabit püskürtme deseni Hat PLC/HMI mimarilerine entegrasyon için tasarlanmıştır Standart endüstriyel emniyet kilitleri ile operatör güvenliği Hat Entegrasyon Yeteneği Mevcut üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon için tasarlanan ısı tüneli, kolayca konveyörlere bağlanabilir ve dolum makineleri, durulama üniteleri, etiketleyiciler ve downstream paketleme teknolojileri ile senkronize çalışabilir. Dolumdan sonraki konumu, onu içecek üretimi ve endüstriyel paketlemedeki çok çeşitli formatlar ve üretim hızları için uygun kılar. Inline veya bağımsız çalışma Tipik şişe konveyörleri ve tampon/akümülatör sistemleri ile uyumlu Ljdszc Hqgspfx Ahdohn Kullanılmış dolum hatlarının modernizasyonunda olduğu gibi çok formatlı çalışma desteği Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu 2017 model COMTEC tüneli, ikinci el olarak işlevsel bir durumda sunulmakta olup, modern bir paketleme hattında kullanıma hazırdır. Sıcak su duş prosesi, ambalaj işleme güvenilirliğini artırır ve kalite ile verimlilikte pratik bir iyileştirme sağlar. Çalışma durumu: Kullanıma hazır Ticari Kullanım: Endüstriyel uygulamalar için uygun

Durum: ikinci el, Filmle sıkıştırma tüneli olan köşe kaynak makinesi İtalyan kalitesinde bir üretici olan Pactur'un entegre sıkıştırma tüneline sahip, profesyonel, yarı otomatik bir köşe kaynak makinesi satılıktır. Karton, kitap, şişe, tekstil veya diğer ambalaj malzemelerini filmle hızlı ve profesyonel bir şekilde paketlemek için idealdir. Ljdpfx Aoz Dtf Aehdohn Ladypack 80/SI modeli, olağanüstü esnekliği ve çok büyük kaynak çerçevesiyle öne çıkar. Kaynak ve sıkıştırma işlemlerini kompakt, hareketli bir istasyonda birleştirir; bu da üretim alanında önemli ölçüde yer tasarrufu sağlar. Impuls kaynak sistemi: Köşe kaynak makinesi, teflon kaplı bir kaynak bandı kullanır. Temiz, son derece yırtılmaya dayanıklı dikişler oluşturur ve duman üretmez. Verimli sıkıştırma tüneli: Entegre tünelde, ayarlanabilir hava yönlendirme kanatlarına sahip kapalı bir hava sirkülasyon sistemi bulunur. Bu, tamamen eşit bir ısı dağılımı ve zorlu ürün geometrilerine sahip olsa bile mükemmel bir şekilde pürüzsüz bir sıkıştırma sonucu sağlar. Hassas dijital kontrol: Açık kontrol panelinden, kaynak süresi, kaynak bandının soğuma süresi ve tünel sıcaklığı, kullanılan filmin kalınlığına (PO, PE veya PVC) göre derece hassasiyetiyle ayarlanabilir. Ağır hizmet tipi taşıma bandı: Tünelde, uzun ömürlü, ısıya dayanıklı metal ızgara bağlantılı bir taşıma bandı bulunur. Ağır ambalaj malzemelerini (örneğin, basılı ürünler, konserve veya ahşap parçalar) mutlak güvenilirlikle taşır. Ergonomik besleme masası: Ayrı, hareketli hazırlık masası, ürünlerin yarı hortum şeklinde filme hızlı bir şekilde yerleştirilmesini sağlar. Filmin açılması, bilyalı yataklı ve kolay çalışır. Basımevleri, lojistik merkezleri, çamaşırhaneler veya sözleşmeli ambalaj şirketleri için idealdir: - Karton ve çoklu ambalajlar - Kitap, katalog ve dergi yığınları - Tekstil ve ev eşyaları - Şişe taşıyıcıları ve kutular Teknik özellikler ve ekipman: Üretici: Pactur (İtalya'da üretilmiştir) Model: Ladypack 80 Serisi Tip: Köşe kaynak makinesi ve sıkıştırma tüneli kombinasyonu Kaynak çerçevesi boyutları: yaklaşık 560 x 800 mm (orta ila büyük ambalaj malzemeleri için) Kontrol: Kaynak süresi ve tünel sıcaklığının hassas ayarı için dijital kontrol ünitesi Taşıma: Sıkıştırma tünelinde sağlam ve ısıya dayanıklı metal ızgara bağlantılı taşıma bandı Şebeke gerilimi: 380 V / 3 faz Maksimum güç tüketimi: 11,5 kW Hareketlilik: Tüm sistem ve ayrı besleme masası, sağlam tekerlekler üzerinde bulunur. Maksimum film rulosu genişliği: 700 mm Maksimum film rulosu çapı: Ø 250 mm Dış boyutlar (uzunluk x genişlik x yükseklik): yaklaşık 1.800 mm x 2.000 mm x 1.120 mm Maksimum ürün yüksekliği: yaklaşık 150 mm (tünel geçişinde, yapısal nedenlerle) Net ağırlık: yaklaşık 400 kg "Her şey tek elden: Projeniz için uygun bir banka finansmanı sağlamaktan memnuniyet duyarız." Mağazamızda daha fazla yeni ve kullanılmış ürün bulabilirsiniz! Uluslararası nakliye maliyetleri istek üzerine hesaplanır!

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 7.800 mm, toplam genişlik: 2.200 mm, toplam ağırlık: 2.100 kg, 2020 HEBBECKER VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 – Endüstriyel Gazla Isıtılan Tekstil Kurutma Tüneli 2020'de üretilen ve sürekli, yüksek hacimli tekstil serigraf baskı üretimi için tasarlanan, profesyonel endüstriyel HEBBECKER VERSAJET II gazla ısıtılan tekstil kurutma tüneli. Makine, çift konveyör bandı sistemi (2 × 850 mm) ile donatılmıştır ve böylece iki üretim hattının aynı anda kullanılması sağlanır. Dokunmatik ekran kontrol paneli, konveyör ayarlarının ve kurutma sıcaklığının kolayca ayarlanmasına olanak tanır. Doğrudan gazla ısıtma sistemi, hızlı ısınma, yüksek verimlilik ve homojen kurutma sağlarken, geleneksel elektrikli ısıtmalı kurutuculara kıyasla elektrik enerjisi tüketimini çok düşük tutar. Temel Özellikler Üretici: HEBBECKER GmbH Model: VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 Üretim yılı: 2020 Seri No: 2001948 Makine tipi: Endüstriyel tekstil kurutma tüneli Isıtma sistemi: Doğrudan gazla ısıtma Gazla ısıtma kapasitesi: 40 kW Çift konveyör bandı: 2 × 850 mm Isıtma bölgesi uzunluğu: 5.565 mm Elektronik sıcaklık kontrolü Sıcaklık kararlılığı: ±2°C Hızlı ısınma süresi Sürekli endüstriyel üretim için tasarlanmıştır Tekstil serigraf baskı kurutma ve işlemleri için uygundur Ağır hizmet tipi endüstriyel yapı Düşük elektrik enerjisi ihtiyacı Sessiz çalışma Çift Konveyör Sistemi VERSAJET II, iki ayrı konveyör bandı ile donatılmıştır ve böylece iki paralel üretim hattı sağlanır. Dokunmatik ekran arayüzü, bireysel konveyör ayarlarını sağlar ve çift bant konfigürasyonu, farklı giysilerin, baskı türlerinin veya üretim partilerinin aynı anda işlenmesi durumunda özellikle kullanışlıdır. Lodpfx Asy Ty Sgjhdehn Enerji Verimliliği Kurutucu, bir ısı eşanjörü olmadan doğrudan gazla ısıtma kullanır ve böylece gaz enerjisinin kurutma işlemine verimli bir şekilde aktarılması sağlanır. Üreticinin belirttiğine göre, sistem, çalışma koşullarına ve konfigürasyona bağlı olarak, elektrikli ısıtmalı kurutuculara kıyasla %50'den fazla enerji tasarrufu sağlayabilir. Teknik Veriler Elektrik beslemesi: 400 V / 3 faz / 50 Hz Elektrik gücü: 3,2 kW Akım: 5,1 A Sigorta: 16 A Gazla ısıtma kapasitesi: 40 kW Gaz basıncı: 30 mbar Konveyör konfigürasyonu: Çift bant Bant genişliği: 2 × 850 mm Isıtma bölgesi uzunluğu: 5.565 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 2.100 kg HEBBECKER VERSAJET II, yüksek kapasiteli, enerji verimli gazla çalışan ve çift konveyör sistemine sahip bir kurutucu arayan profesyonel tekstil baskı şirketleri için mükemmel bir çözümdür. Makine inceleme için mevcuttur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2025, Genel Bakış Su püskürtme yöntemiyle doldurulmuş kutu ve şişelerin sürekli termal işleminden oluşan tünel pastörizasyon sistemi. Tünel, U şeklinde bir yapıya sahiptir: Giriş ve çıkış, makinenin aynı ucunda bulunur, böylece hat operatöre doğru yönlendirilir ve kurulum alanı 6,2 m² çalışma alanıyla kompakt kalır. İşlem hattı sekiz bölgeye ayrılmıştır: üç ısıtma bölgesi, bir ön pastörizasyon bölgesi, bir pastörizasyon bölgesi ve üç soğutma bölgesi. Bölgeler arasında enerji geri kazanımı yapılır, böylece soğutma bölümünden alınan ısı, ısıtma bölümüne geri gönderilir. Isıtma, tünelin yan tarafına monte edilmiş bir plakalı ısı eşanjörü aracılığıyla buhar kullanılarak gerçekleştirilir. Ürün +10 °C sıcaklıkta girer, pastörizasyon bölgesinde 10 dakika boyunca +70 °C sıcaklıkta tutulur ve +37 °C sıcaklıkta sistemden çıkar; toplam döngü 41 dakika sürer. Tünel gövdesi ve kontrol paneli tamamen AISI 304 paslanmaz çelikten üretilmiştir. Kontrol, 12 inç Siemens HMI dokunmatik ekranlı bir Siemens S7-1200 ile sağlanır; bu ekranda bölge sıcaklıkları ile birlikte tüm işlem şeması görüntülenir. Üretim yılı 2025, yeni. Teknik Detaylar - Üretim yılı: 2025, yeni - Kapasite: 500 ml, çap 53 mm için 2.400 şişe/saat - Kapasite: 500 ml, çap 70,3 mm için 1.800 şişe/saat - Kapasite: 500 ml, çap 66 mm için 2.000 kutu/saat - Kap boyutu: 500 ml, 330 ml ve 200 ml kutu ve şişeler - Pastörizasyon sıcaklığı: +70 °C, bekleme süresi 10 dakika - Ürün sıcaklığı: girişte +10 °C, çıkışta +37 °C - Toplam üretim döngüsü: 41 dakika - Bölgeler: 8 (3 x ısıtma, 1 x ön pastörizasyon, 1 x pastörizasyon, 3 x soğutma) - Isıtma: buhar, tünelin yan tarafına monte edilmiş plakalı ısı eşanjörü - Buhar ihtiyacı: 3,6 bar'da 143,6 °C, sabit çalışmada 130 kg/saat, ilk 30 dakikada 170 kg - Su tüketimi: sabit çalışmada 0,2 ila 0,3 m³/saat Ljdpfoz Eqdxsx Ahdohn - Sıkıştırılmış hava: 6 bar'da 500 ila 700 l/saat - Toplam güç tüketimi: 8 kW - Besleme gerilimi: 400 V, 3 fazlı, 50 Hz; kontrol gerilimi 24 V DC - Koruma sınıfı: IP 54 - Toplam boyutlar: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (U x G x Y) - Çalışma alanı: 6,2 m², bir modülden oluşur - Konveyör çalışma yüksekliği: 1.150 ± 50 mm - Malzeme: AISI 304 paslanmaz çelik Özellikler - U şeklindeki tünel, giriş ve çıkış makinenin aynı tarafında - Bölgeler arasında ısı geri kazanımına sahip sekiz sıcaklık bölgesi - Buharlı ısıtma için plakalı ısı eşanjörü, tünelin yan tarafına monte edilmiş - Siemens S7-1200 kontrol sistemi - İşlem simülasyonu ve bölge sıcaklıkları olan Siemens 12" HMI dokunmatik ekran - AISI 304 paslanmaz çelikten yapılmış kontrol paneli - Movex konveyör bantlı çok sıralı besleme ve boşaltma konveyör bantları - İşlem bölgelerinin üzerinde katlanabilir muayene kapakları - Tünelin tamamı boyunca uzanan püskürtme çubukları Durum ve Kullanılabilirlik - Yeni makine, üretim yılı 2025 - 1 Mart 2027'den itibaren kullanılabilir - Konum: Belçika

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Teknik detaylar: Lhedpfx Aju Nw E Ushdsn Sıcaklık min.: 1 ° Sıcaklık maks.: 199 ° Elektrikli versiyon - gerilim/frekans: 380 / 50 V/Hz Isıtma gücü: 1,8 (1800 watt) kW Koruma sınıfı: IP 54 Toplam güç gereksinimi: 16,2 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 0,93 t Boyutlar U x G x Y: 2,85 x 2,0 x 1,4 m Ön polimerizasyon tüneli - Isıl işlem tüneli Uygulama: Yıkama ve boyama sistemleri için kurutma - Verim Olduğu gibi ve tarif edildiği gibi satılır! Diğer özellikler: -Üreticiye göre tavsiye edilen sıcaklık maks. 80°C; güvenlik ayarı 90°C; ısıtma 230V -Teflondan yapılmış zincirli konveyör/besleme hattı ile -zincir genişliği 200mm -maks. iş parçası genişliği iş parçası genişliği 150mm verim G: 150 x Y: 110mm, çalışma yüksekliği 600mm; çalışma motoru SEW Eurodrive (dişli motor) gücü 0,18kW Yükleme G x Y: 500 x 800 mm Boşaltma kapısı G x Y: 600 x 1200mm Erişim kapısı G x Y: 800 x 980 mm, emniyet kilitli Oda yüksekliği 1400mm *

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Genel Bakış Su püskürtme yöntemiyle paketlenmiş ürünlerin sürekli termal işleminden geçirilmesi için pilot ölçekli tünel. Tünel içindeki modüler bir taşıma bandı üzerinde taşınan (PET ve cam şişeler, kavanozlar, kutular) dolu kapları ısıtır veya soğutur. Isıtma ve soğutma, her döngüde bir işlemin gerçekleştirildiği ayrı döngüler halinde gerçekleşir. Sıcaklık, doğrudan buhar enjeksiyon vanasını kontrol eden bir PT-100 sensörü ve bir kontrol cihazı aracılığıyla ayarlanır; bu da kullanımı kolaylaştırır ve istenen değeri sabit tutar. Şasi, kaplar ve ana bileşenler tamamen AISI 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır. Makine, yalnızca araştırma ve geliştirme amaçlı pilot bir tesiste kullanılmıştır ve hiçbir zaman endüstriyel seri üretimde kullanılmamıştır. Mükemmel durumdadır, iyi bakılmıştır ve zaten sökülmüş ve depolanmıştır. Teknik Detaylar - Üretim yılı: 2017 - İşlem alanı: 500 mm genişlik x 2.700 mm uzunluk Lhodpfozxnu Djx Ahdjn - Taşıma bandı: 500 mm genişliğinde, delikli, modüler polipropilen ızgara bant - Bant hızı: mekanik varyatör ile ayarlanabilir - Bekleme süresi: 5 ila 20 dakika arasında ayarlanabilir - Kapasite: yaklaşık 500 birim/saat, ayarlanabilir - Toplam boyutlar: yaklaşık 2.870 × 1.000 × 2.250 mm (U × G × Y) - Malzeme: AISI 304 paslanmaz çelik - Güç kaynağı: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Toplam güç tüketimi: 1,7 kW (dolaşım pompası 1,5 kW, taşıma tahriki 0,18 kW) - Buhar bağlantısı: 7,5 bar'da DN 15 - Su bağlantısı: 3 bar'da 1" - Basınçlı hava bağlantısı: 6 bar'da 1/4" - Buhar emme: Ø 154 mm çapında iki baca çıkışı Donanım - 12 adet paslanmaz çelikten yapılmış tam koni püskürtme nozulu içeren püskürtme kanalı - Alt toplama kabı ve şamandıra valfi ve taşma borusu içeren tank - Paslanmaz çelik santrifüj dolaşım pompası - PT-100 sensörü ve doğrudan buhar enjeksiyon vanası aracılığıyla otomatik sıcaklık kontrolü - Giriş ve çıkışta buhar emme başlıkları - Tank bakım kapağı, 185 x 235 mm - Makineyi çalışma yüksekliğine ayarlamak için taban çerçevesi Durum ve Kullanılabilirlik - Yalnızca pilot bir tesiste araştırma ve geliştirme amaçlı kullanılmıştır, endüstriyel üretimde hiç kullanılmamıştır - Mükemmel durum, iyi bakılmıştır - Zaten sökülmüş ve depolanmıştır - Yerinde incelenebilir; yükleme satıcı tarafından yapılabilir - Hemen kullanılabilir - Konum: İspanya

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, Genel Bakış Bu, cam şişelerde doldurulmuş içecekler için kullanılan bir tünel pastörizasyon makinesidir. KHS Innopas P II SG 30-200 modeli, 1996 yılında KHS (Klöckner Holstein Seitz, Almanya) tarafından üretilmiştir. 113,5 m²'lik bir işlem alanına ve 8 işlem bölgesine (bunlardan 3'ü ısı geri kazanımlı) sahip olan bu makine, şişe formatına bağlı olarak saatte yaklaşık 24.000 ila 25.000 şişeyi, maksimum 75 °C pastörizasyon sıcaklığında pastörize eder. 0,7 litrelik cam şişeler için toplam işlem süresi yaklaşık 48,6 dakikadır (21,2 dakika ısıtma, 12,3 dakika pastörizasyon, 15,0 dakika soğutma) ve yaklaşık 5 pastörizasyon ünitesi kullanılır. Ana kontrol, bir Siemens SIMATIC S5 PLC aracılığıyla gerçekleştirilir; pastörizasyon ünitesinin (sıcaklık diyagramı) ayarı daha sonra bir Siemens S7 ve dokunmatik panel ile güncellenmiştir. Danfoss frekans invertörleri mevcuttur. Makine, 2024 ortalarına kadar Almanya'daki bir maden suyu dolum tesisinde kullanılmıştır ve şimdi tamamen sökülmüş ve uygun şekilde depolanmıştır; konveyör bant bölümleri ve bileşenler paletlenmiştir ve derhal teslim almaya hazırdır. Teknik Veriler - Üretici: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Model: Innopas P II SG 30-200 - Üretim Yılı: 1996 - Makine Tipi: Tünel Pastörizasyon Makinesi - Performans: Yaklaşık 24.000 – 25.000 şişe/saat (şişe formatına bağlı olarak) - İşlem Alanı: 113,5 m² - İşlem Bölgeleri: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 ve soğutma kulesi bölgesi), 3'ü ısı geri kazanımlı - Maks. Pastörizasyon Sıcaklığı: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Giriş Sıcaklığı: 15,0 °C; Çıkış Sıcaklığı: Formata bağlı olarak yaklaşık 32–38 °C - Toplam İşlem Süresi: Yaklaşık 48,6 dakika (0,7 l) / 77,1 dakika (0,33 l) - Pastörizasyon Üniteleri: Yaklaşık 5 PE - Makinenin Su İçeriği: Yaklaşık 14,4 m³ - Nominal Performansta Su Tüketimi: Yaklaşık 1,5 m³/saat - Nominal Performansta Isı Tüketimi (0,7 l): Yaklaşık 3.672 MJ/saat - Tesis Edilen Güç: Yaklaşık 66,2 kW - Elektrik Bağlantısı: 400 V, 50 Hz - Boyutlar (U x G x Y): Yaklaşık 21.000 x 4.210 x 2.750 mm - Gerekli Giriş Açıklığı: Yaklaşık 2,7 x 3,0 m - Net Ağırlık: Yaklaşık 27.500 kg - Gürültü Seviyesi: ISO 3744'e göre ≤ 85 dB(A) Ekipman - Siemens SIMATIC S5 PLC (Ana Kontrol) - Pastörizasyon ünitesinin ayarı (sıcaklık diyagramı), Siemens S7 ve dokunmatik panelle güncellenmiştir. - Danfoss frekans invertörleri - Boşaltma açıklıkları olan modüler plastik konveyör bandı, bant bölümleri paletler üzerinde Lhsdozwxu Sopfx Ahdsn - Harici pompa üniteleri ve gözetleme pencereleri - Ana ayırıcı şalterli kontrol panoları - Orijinal KHS belgeleri (veri sayfaları ve çizimler) Durum İkinci el. Makine tamamen sökülmüş ve depolanmıştır; konveyör bant bölümleri, boru hatları ve bileşenler nakliye için paletlere paketlenmiştir. Talep üzerine makine incelenebilir. Kullanılabilirlik Hemen. Konum: Almanya. Satıcı tarafından yükleme mümkündür.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, garanti süresi: 12 aylar, giriş akımı türü: Klima, ürün genişliği (maks.): 400 mm, giriş voltajı: 400 V, Minipack Tunnel 50 Twin GT Minipack Tunnel 50 Twin GT, otomatik paketleme makineleri Pratika serisi için entegre arayüze sahip çift odalı bir shrink (büzüşmeli) tünelidir. Avantajı, tünel ayarlarının ürünle ilgili makine parametreleriyle birlikte paketleme makinesinin programına kaydedilebilmesidir; böylece ürün değişimlerinde manuel değişiklik yapılmasına gerek kalmaz. – Isı odalarının ayrı ayrı kontrolü – Sıcaklık ve fan hızı kontrolü – Güç kaynağı: 400 V, 50/60 Hz, 3 faz – Kurulu güç: 14,5 kW Lodpfx Ajyanqcshdjhn – Maks. ürün boyutları: 400 × 135 mm (camlı) / 400 × 200 mm (perdeli) – Tünel giriş: 450 × 215 mm – Makine boyutları: 2.172 × 912 × 1.463 mm – Makine ağırlığı (net/brüt): 294 / 352 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, giriş voltajı: 380 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, toplam uzunluk: 3.000 mm, toplam genişlik: 500 mm, toplam yükseklik: 1.300 mm, toplam ağırlık: 500 kg, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, Satılık, yeni ve kullanılmamış bir HASUNG HS-1139 tavlama tünel fırını / sürekli fırın bulunmaktadır. Bu fırın, altın, gümüş ve diğer metallerin veya değerli metallerin profesyonel işlenmesi için tasarlanmıştır. Bu sistem, başlangıçta kendi gümüş külçe üretimimiz için satın alınmıştır. Özellikle, üretim süreci boyunca gümüş külçelerin sürekli olarak tavlanması veya yumuşak tavlanması için tasarlanmıştır. Üretici firmanın belirttiği gibi, tünel fırını ayrıca altın gibi diğer metallerin ve değerli metallerin ısı işleminde de kullanılabilir. Makine, doğrudan üretici Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd.'den satın alınmış ve Avusturya'ya ithal edilmiştir. Yeni satın alınan bir üretim hattının parçasıydı, ancak biz tarafından hiçbir zaman kullanılmadı ve 0 saat çalışma süresine sahiptir. Lhjdpfx Asz Dfy Ejhdon Sistemi satın aldıktan sonra, koruyucu gazla gerçekleştirilen planlanan üretim sürecinden vazgeçtiğimiz için satış yapıyoruz. HS-1139, sürekli bir sürekli fırın olarak çalışır. İş parçaları, bir ağ/bant sistemi üzerinden tünel fırının içinden geçirilir. Bant hızı, bir frekans invertörü aracılığıyla ilgili üretim sürecine göre ayarlanabilir. Kullanım kılavuzuna göre, elektrikli ısıtma sistemi en fazla 850 °C sıcaklığa ulaşabilir. Ek olarak, sistemde amonyak ayrıştırması içeren bir koruyucu gaz sistemi ve bir sirkülasyonlu su soğutma sistemi bulunmaktadır. Teknik özellikler: Üretici: HASUNG Model: HS-1139 Makine tipi: Tavlama tünel fırını / sürekli fırın Uygulama: Metallerin ve değerli metallerin tavlanması / yumuşak tavlanması Uygun olduğu metaller: Gümüş, altın ve diğer metaller Durum: Yeni ve kullanılmamış Çalışma saatleri: 0 saat Güç: 12 kW Voltaj: 380 V Frekans: 50/60 Hz Güç kaynağı: 3 fazlı / üç fazlı Maks. sıcaklık: 850 °C Ölçüler: yaklaşık 3.000 × 500 × 1.300 mm Ağırlık: yaklaşık 500 kg Bant sistemi: sürekli ağ/bant sistemi Bant hızı: frekans invertörü ile ayarlanabilir Soğutma: sirkülasyonlu su sistemi Koruyucu gaz sistemi: amonyak gazı ve amonyak ayrıştırması Kontrol: sıcaklık kontrolü, frekans kontrolü ve zamanlayıcı fonksiyonu Dokümantasyon ve CE belgeleri mevcuttur. Mevcut kullanım kılavuzu ve HS-1139 modelini de içeren model serisi için uygunluk belgesi ve test raporu dahil olmak üzere ilgili CE belgeleri, makine ile birlikte teslim edilecektir. Makine, Aşağı Avusturya'da, Avusturya'da bulunmaktadır ve şu anda elektrik bağlantısı yapılmamıştır. Randevu ile inceleme mümkündür. Tercihen nakliye alıcının sorumluluğundadır. Yükleme veya nakliye şirketi aracılığıyla taşıma, anlaşma üzerine düzenlenebilir. Üretim sürecimizde yapılan bir değişiklik nedeniyle satılık.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Teknik Özellikler: Lodpfsy Elyasx Ahdshn Fan hava akışı – Parçalama: 600-720 m³/saat Elektrikli model – Gerilim/Frekans: 400/50 V/Hz Makine ağırlığı (yaklaşık): 107 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Metal ve plastik parçalar için tünel tipi parça yıkayıcı. Otomotiv, gıda, metal işleme, sac metal, plastik kasa vb. farklı sektörlerde kullanılır. Çalışma Prensipleri İş parçası bantlı konveyör vasıtasıyla tünele girer Lhsdpfxod I Azvj Ahden sistemi; konumlandırılmış nozullar işin her parçasını yıkar parça. İş parçası, tünelden geçerken basınçlı ve ısıtılmış su + kimyasal karışım ile yıkanır. Tüm yağ, talaş ve diğer endüstriyel kirlilikler giderilir Bu yıkama işlemi sırasında iş parçasının yüzeyinden. Tünel yıkama makineleri standartlaştırılmış olduğu gibi özel olarak İNTERSONİK mühendislik tarafından uygulamaya göre uyarlanmıştır Bölüm. Yıkama Süreci Akışı Yıkama, pasivasyon ve kurutma işlemleri özel olarak Intersonik Süreç Mühendisleri tarafından istenen Intersonik çevre dostu kimyasallar tarafından desteklenen sonuçlar. Operasyon Süreci Ön yıkama Ana yıkama Durulama Pasivasyon Kurutma Uygulama Alanları Otomotiv endüstrisi ► Askeri savunma sanayi Gıda endüstrisi ► Seri üretim için tüm imalat sanayinde ve bakım amacı ► Metal mobilya endüstrisi Konveyör, INTERSONIK tarafından ihtiyaçlarınıza ve iş parçanıza göre özel olarak tasarlanır ve üretilir. Konveyör hızı ayarlanabilir. Otomatik sıvı dolumu standarttır. Elektrikli ısıtma standart olup eşanjörlü ve brülörlü ısıtma tipleri opsiyoneldir. Tüm veriler dijital ekranlar üzerinden görülebilir ve kontrol edilebilir. PLC kontrolü opsiyoneldir. Tüm sıvı tankları ısı tutma için izole edilmiştir. Sis toplama vakum pompası ve ünitesi standarttır. Diğer seçenekler ve detaylar için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. tünel yıkama, otomatik yıkama, otomotiv parça yıkama, metal yıkama, parça yıkama, yağ alma, sprey yıkama, basınçlı yıkama makinesi

Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 12.542 h, durum: ikinci el, 1. Sürekli temizleme sistemi, üretici: PERO AG, üretim yılı: 2020, şebeke bağlantısı: 400V, 50Hz, nominal akım: 241A, farklı damgalama parçalarını temizlemek için kullanılan sistem. Makine, çeşitli yıkama havuzları, nozullar ve taşıma bantlarından, farklı yıkama banyolarından ve yağ giderme için kullanılan nozullardan ve transfer için kullanılan taşıma bantlarından oluşmaktadır. 3 motor, üretici: Dietz, 1,7kW, 1 motor, üretici: Dietz, 1kW, 3 motor, üretici: Lowara, 3-3,28 kW, 1 motor, üretici: SEW, 0,37 kW, 2 motor, üretici: Elektror, 4 kW, 2 motor, üretici: Küenle, 0,55 kW, makine çalışma saati: 12.542, ortalama kullanım oranı: %85, son belgelenmiş bakım: 12.02.2025, sistem genel olarak çalışır durumda, ek çalışmalar yapılmıştır. Lhodpo Aa Agbjfx Ahdjn

Üretim yılı: 2016, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 100 kW (135,96 bg), konveyör bant uzunluğu: 4.000 mm, ürün yüksekliği (maks.): 100 mm, makine/araç numarası: 5-199, TEKNİK ÖZELLİKLER Dondurma kapasitesi: 100 kW/29,41 ton Ağ bandı genişliği: 1.250 mm Dondurma bandı uzunluğu: 4.000 mm Maksimum ürün yüksekliği: 100 mm Ayarlanabilir bekleme süresi: 0,5–20 dakika Yüksek hızlı fan sayısı: 6 MAKİNE ÖZELLİKLERİ Gerilim: 380–500 V Frekans: 50–60 Hz Güç tüketimi: 5 kW EKİPMAN Paslanmaz çelik yapı Paslanmaz çelik ağ bandı 6 adet ayarlanabilir iç yüksek hızlı fan Paslanmaz çelik kontrol panosu Siemens PLC Siemens Simatic dokunmatik ekranlı HMI Lodpjz I Ticofx Ahdjhn

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 20.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2016/2017, toplam uzunluk: 2.500 mm, toplam yükseklik: 1.500 mm, toplam genişlik: 1.800 mm, ürün yüksekliği (maks.): 360 mm, ürün uzunluğu (maks.): 1.000 mm, ürün genişliği (maks.): 500 mm, çalışma yüksekliği: 900 mm, kaynak bıçağı genişliği: 700 mm, geçiş yüksekliği: 360 mm, toplam ağırlık: 1.270 kg, geçiş genişliği: 700 mm, masa genişliği: 700 mm, son revizyon yılı: 2025, taşıma uzunluğu: 2.500 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Kaynaklı tünelli ambalajlama sistemi, endüstriyel çamaşırhanede 10 yıldır sürekli olarak kullanılmaktadır. Sistem, CLARUS AG tarafından düzenli olarak bakım görmüştür. Teknik verilere göre, saatte 3000 adetlik maksimum ambalajlama kapasitesi belirtilmektedir (ortalama olarak günde yaklaşık 1500 çamaşır paketi üretmekteyiz). Açısal kaynaklama sistemi, daha iyi bir teknoloji olduğu için demet kaynaklama sistemiyle değiştirilecektir; bu teknoloji, çamaşır ambalajlaması için daha uygundur. Sistem, Kasım ayının ortasında kullanımdan kaldırılacaktır. Lhedpfx Ajz Rvd Aehdjn

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Helisel rondela, cıvata, vida, mafsal ve küçük metal parçalar gibi küçük parçalar için spiral tünel. Lhedpfxod I E Irs Ahden Seri üretim için endüstriyel parça yıkayıcı, çip için ideal çözüm ve yağ giderme. Yağ giderme ve hassas temizlik için mükemmel parça yıkama sistemleri. Çalışma Prensipleri: İş parçaları deterjan ve basınçlı su ile yıkanır, durulanır ve kurutulur. Helezonik konveyör tünelinde sıcak su spreyi. Uygulama Alanları: -Perçin, somun, cıvata, vida vb. işlenmiş parçalar -Fermuar, düğme, çıtçıt, bağlantı elemanı vb. tekstil aksesuarları -Gaz regülatörleri, sıcak su boruları için bağlantı parçaları ve ekipmanları hatları, doğalgaz hattı vb. -Sıhhi Tesisat Sanayi; bağlantı parçaları ve armatür Süreçler: -Püskürtmeli yıkama -Sprey durulama -Kurutma Tüm HELIWASH'lar kişiye özeldir ve ihtiyaçlarınıza göre çok sayıda seçeneğe sahiptir. Teknik detaylar için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Durum: ikinci el, Hobart FTN Bantlı Tip Bulaşık Makinesi Satışa sunulan, kanıtlanmış FTN serisinden profesyonel, modüler bir HOBART bantlı tip bulaşık makinesi. Bu makine, büyük mutfaklar, hastaneler ve yemekhaneler için özel olarak tasarlanmıştır ve çok miktarda tabak, tepsi ve çatal-bıçak takımını hızlı ve verimli bir şekilde temizlemek için idealdir. Makine, sökülerek ve taşınarak uzman bir şekilde hazırlanmıştır. Kullanım sırasında tip etiketi kaybolduğundan, model, bileşenleri, ölçüleri ve kontrol paneli aracılığıyla Hobart FTN serisi olarak tanımlanmıştır. Son derece sağlam ve minimalist bir modeldir; doğrudan tünel kapakları üzerindeki düğmeler aracılığıyla merkezi olarak kontrol edilir (hassas bir merkezi ekran bulunmaz). Ljdps Adqhhefx Ahdjhn Bölümlere ayrılmış çalışma alanı (soldan sağa): 1. Bant tahrik mili ve manuel başlatma/durdurma düğmesi içeren giriş bölgesi 2. Kaba temizlik için ön yıkama bölgesi 3. Yoğun sıcak suyla temizlik için ana yıkama bölgesi 4. Durulama ve nötrleştirme bölgesi 5. Güçlü bir fan sistemiyle kurutma bölgesi / çıkış Teknik özellikler: • Üretici: HOBART • Model serisi: FTN (Bantlı Tip) • Sistem türü: Bantlı tip bulaşık makinesi / bantlı bulaşık hattı • Toplam uzunluk: 7.000 mm (7,00 metre) • Toplam derinlik: 820 mm (çok kompakt, mutfak için uygun derinlik) • Toplam yükseklik: 1.950 mm • Kapasite / yıkama performansı: yaklaşık 2.000 ila 2.600 tabak/saat • Tatlı su tüketimi: çok ekonomik, yaklaşık 240 – 300 litre/çalışma saati • Taşıma sistemi: Orijinal Hobart bantlı sistem (kilitli kılavuzla birlikte) • Kontrol: Giriş ve çıkış tünellerindeki yerel başlatma/durdurma düğmeleri • Aksesuarlar: Entegre Ecolab dozaj istasyonu (temizleyici ve durulama maddesi için) Önemli: Tip etiketi olmadığı için, satış açıkça fotoğraflardaki gibi, belirli üretim yıllarına veya kesin alt model numaralarına yönelik bir garanti olmaksızın yapılmaktadır. Sökülmüş durumda olması nedeniyle, şu anda yerinde bir fonksiyon testi yapmak mümkün değildir. "Her şey tek elden: Projeniz için uygun bir banka finansmanı sunmaktan memnuniyet duyarız." Diğer yeni ve ikinci el ürünleri mağazamızda bulabilirsiniz! Uluslararası nakliye ücretleri talep üzerine belirtilir!

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Makine çalışmaya hazır, 2017 üretimi ve sadece 3 yıl boyunca çorba ve sos üretiminde kullanılmıştır. Makine, ürünleri cam veya plastik kaplarda paketlendikten sonra soğutur. Uzunluk: 10,330 mm Makinenin toplam yüksekliği: 2,078 mm Makinenin toplam genişliği: 4,505 mm Konteyner çıkış yüksekliği: 1,100 mm Teknik veriler Maksimum üretim: Çapı 95 mm ve yüksekliği 116 mm olan plastik bardak, ısı döngüsü 52 dakika (20 dakika ön soğutma + 32 dakika soğutma), bardak sıcaklığı: giriş +90°C – çıkış +20°C. Konteyner/bardak ölçüleri Çap: 95 mm Yükseklik: 116 mm Isı döngüsü süresi: 52 dakika (95 mm çapında bardak) Boş makine ağırlığı: 5,100 kg Lhedsyl Szvepfx Ahdon Toplam kurulu güç: 26 kW Gerilim: 400 V Frekans: 50 Hz Hava basıncı: 6-8 bar Hava debisi: 25 Nlt/dak Başlangıçta su debisi: 3 m³/saat Maksimum çalışma hızında su debisi: 0,2 m³/saat Polonya ve İngilizce kullanım kılavuzu ile birlikte verilmektedir.