Kullanılmış 2018 Haas Mini Mill satın al (37.658)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Mükemmel durumda, üniversite araştırma laboratuvarından çıkma, neredeyse hiç kullanılmamış makine. Makine, geldiği gibi fotoğraflanmıştır ve henüz temizlenmemiştir! 2018 model HAAS Mini Mill... Makine Kontrolü: Haas CNC Tabla Ölçüsü: 36" x 12" Eksen Hareketleri (X/Y/Z): 16" x 12" x 10" (406 x 305 x 254 mm) İş mili ile Tabla Arası Mesafe: 4" - 14" (100 - 346 mm) Tabla Kapasitesi: 500 lbs. (1200 kg) İş mili Hızları: Maksimum 6.000 rpm Hızlı Hareket Hızı (X/Y/Z): 600 inç/dak (15 m/dak) Maksimum Kesme İlerleme Hızı: 500 inç/dak (13 m/dak) Dsdpowzyd Eefx Alcjkl Takım Değiştirici Tipi: Karusel Takım Değiştirici Kapasitesi: 10 istasyon Takım Değiştirme Süresi: 4,2 saniye Maksimum Takım Ağırlığı: 12 lbs İş mili Gücü: 7,5 HP Donanım: - 40 konik iş mili, - 10 istasyonlu otomatik takım değiştirici, - Soğutma sistemi, - Rijit kılavuz çekme, - Takım setleri ve kullanım kitapçıkları Kontrol Ünitesi: HAAS Teknik Özellikler: Hareket X406 Y305 Z254 mm | 8000 rpm | BT40 Aksesuarlar: 40 konik iş mili, 10 istasyonlu otomatik takım değiştirici, soğutma sistemi, rijit kılavuz çekme, takım setleri ve kullanım kitapçıkları.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 26956, Teknik özellikler Dedpfx Ajwkrq Aolcskl Tablo boyutu 914 mm x 305 mm X ekseni hareketi 406 mm Y ekseni hareketi 305 mm Z ekseni hareketi 254 mm Mil BT 40 Mil hızları 0-6000 rpm Mil motoru 5,6 kW Hızlı besleme hızı 15,2 m/dak Takım değiştirici kapasitesi 10 takım Yaklaşık ağırlık 1542 kg   Makine şunlarla donatılmıştır:- Haas CNC Kontrol Sistemi Soğutma sistemi Aydınlatma Kapalı koruma Manuel

Üretim yılı: 2007, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), X/Y/Z hareket mesafesi: 406mm/305mm/254mm, tabla boyutları X/Y: 914mm/305mm, maksimum tabla yükü: 227kg. İş mili devir hızı: 10000dev/dk, takım tutucu: BT40, takım yuvaları: 10, hızlı ilerleme X/Y/Z: 15,2m/dk. Makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 2350mm/2300mm/2700mm, ağırlık: yaklaşık 1550kg. Talep üzerine ek bir kontrol paneli dahil (fiyata dahil değildir). Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Dodpfx Alju T Rg Decjkl

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, HAAS SUPER MINIMILL İşleme Merkezi, 2007 model Dedpfjy D S Tqex Alcjkl

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 5.934 h, X ekseni hareket mesafesi: 406 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 305 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 254 mm, kontrolör üreticisi: HAAS, maksimum mil hızı: 40.000 dev/dak, eksen sayısı: 3, Bu 3s HAAS Süper Mini Freze HE, 2005 yılında üretilmiştir ve sağlam bir Haas CNC Kontrolüne ve maksimum 40.000 rpm hıza sahip bir IBAG İsviçre iş miline sahiptir. Makine, verimli çalışma sağlayan 18 takım kapasiteli bir Otomatik Takım Değiştirici içerir. Yüksek kaliteli işleme yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satılık HAAS Super Mini Mill HE dikey işleme merkezini düşünün. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Mil: • IBAG İsviçre mili Djdpeyhfltofx Alcskl • Su soğutmalı • Takım tutucu: HSK E32 • Takım değiştirici: • Tip Otomatik Takım Değiştirici (ATC) • Kapasite: 18 alet • Çalışma saatleri (kontrolden itibaren): • Servo süresi: 9,158 saat • Hareket süresi: 4,984 h • İş mili süresi: 5,934 saat • Boşta kalma süresi: 0:44 saat • Elektriksel veriler: • Gerilim: 360-480 V • Aşama: 3 • Frekans: 50/60 Hz • Tam yük akımı: 20 A • En büyük yük: 35 A • Kısa devre kesme kapasitesi: 10.000 A Technical Specification Taper Size HSK 32

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, X Y Z Hareket Mesafesi: 508 x 406 x 356mm, Tabla: 1016 x 353mm, Mil Konikliği: BT40, 20 Hp mil motoru, Mil Hızı: 10.000 dev/dak, HAAS Kontrol Ünitesi, 20 istasyonlu otomatik takım değiştirici (ATC), soğutma sistemi. Dksdjyw R Hpepfx Alcsl

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1148877, Teknik Özellikler Tabla boyutu: 1016mm x 356mm X ekseni hareketi: 508mm Y ekseni hareketi: 406mm Z ekseni hareketi: 356mm Mil tipi: BT40 Mil devir aralığı: 0-10.000 d/dk Djdpfx Asx Afpgjlcjkl Mil motor gücü: 11,2kW Hızlı eksen ilerleme: 30,5m/dak Takım değiştirici kapasitesi: 20 Takım Yaklaşık ağırlık: 2313Kg Makine Donanımı Haas CNC Kontrolü Yüksek debili soğutma sistemi Aydınlatma Kapalı muhafaza Kullanma kılavuzu

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, X Y Z hareket mesafeleri: 508 x 406 x 356 mm, Tabla: 1016 x 353 mm, Mil konik tipi: BT40, 20 HP mil motoru, Mil hızı: 6000 dev/dak, HAAS kontrol ünitesi, 20 istasyonlu otomatik takım değiştirici (ATC), Soğutma sistemi mevcut. Djdpfx Aoyt Hbgjlcjkl

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Supper mini freze teknik özellikleri: X ekseni 406 mm, Y ekseni 305 mm, Z ekseni 254 mm. Maksimum devir hızı: 10.000 RPM. Güç: 15 HP (11,2 kW). Konik: CAT 40 / BT40. Djdpfxsy D A S Ds Alcokl

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Dikey Çoklu Operasyonlu Makine 40 Köşeli Tip VF-4-EU Makine hareketleri X 1270 mm Y 508 mm Z 635 mm - Doğrudan tahrikli mil 8100 dev/dk (22,4 kW) - 20 cepli takım magazini - 15" LCD ekran - Medya Gösterimi (Belgeler/Görseller ekranda) Dkodpfx Aoyybmlslcsl - Haas-Connect (Makine durumu mobil uygulama üzerinden) - USB portu - 32GB hafıza - Wifi - Ethernet - Senkronize kılavuz açma - Soğutma sistemi 208 litre - Anahtarlı hafıza kilidi - Elektrik kesintisi algılama modülü Vida tipi talaş konveyörü Otomatik hava üfleme Mil içi soğutma için hazır Programlanabilir soğutma nozulu BT-40 opsiyonu

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, EMCO Konsept DEĞİRMEN 55 Üretim yılı 2018 Alet değiştirici ile Çeşitli endüstriyel kontrollere sahip temel CNC eğitimi için PC kontrollü 3 eksenli üniversal freze makinesi. Makine tam muhafaza ile donatılmıştır ve buna uygun güvenlik cihazları mevcuttur CE, sürekli değişken ana tahrik, otomatik referans noktası yaklaşımı, makine ışığı, otomasyon için elektriksel ve mekanik hazırlık, PC arayüz kartı, PC-makine bağlantı kablosu, makine verilerini içeren veri taşıyıcısı, çalıştırma için araç seti, yedek parça listesi içeren kullanım talimatları. Değiştirilebilir kontrol Tüm Concept makinelerinin donatılabileceği değiştirilebilir kontrol sistemi konsepti benzersizdir. Kullanıcıya piyasada bulunan tüm CNC endüstriyel kontrolleri konusunda tek bir makine üzerinde eğitim verilir. Şu anda sekiz farklı kontrol öğrenilebiliyor. Sonuç: CNC teknisyenleri esnek bir şekilde görevlendirilebilir. Ve bu hem uzmanlar hem de şirket için belirleyici bir avantajdır. Çalışma alanı • X ekseni boyunca seyahat: 190 mm • Y ekseni boyunca hareket: 140 mm • Dikey hareket Z ekseni: 260 mm • En az. mil burnu - masa mesafesi: 77 mm • Maksimum. mil burnu - masa mesafesi: 337 mm freze masası • Masa boyutları (U x G): 420 x 125 mm • T yuvaları: Sayı, genişlik, aralık: 2 x 11 x 90 mm • Maksimum. masa yükü: 10 kg Freze mili tahriki • Devir aralığı: 150 - 3500 dev/dak • Üç fazlı asenkron motorun gücü: 0,75 kW • Mil torku: 3,7 Nm Akslar • Çalışma beslemesi: 0 - 2 m/dak • Maksimum besleme kuvveti X/Y: 800 N • Maksimum besleme kuvveti Z: 1000 N • VDI 3441'e göre X/Y'de ortalama konum dağılımı: 0,008 mm • VDI 3441'e göre Z'de ortalama konum dağılımı: 0,008 mm araç sistemi • Alet istasyonu sayısı: 8 • Takım seçimi yön mantığı • Maksimum. alet çapı: 40 mm • Maksimum. alet ağırlığı: 1 kg Teslimat kapsamı Emco Concept Mill 55 takım değiştiricili Kablo Dkodjwkpzlopfx Alcel Kolay Kullanım WinNC Sinumerik İşlet temel Seviye elemanları G/Ç genişlemesi Pnömatik uzatma Kapı otomasyonu Pnömatik mengene Robotik Arayüz DNC arayüzü W-tutucu paketi

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, CTE 170 Üretim yılı: 2018 Çalışma saati: 6000 Çalışma yüksekliği: 17 m Dksdpfeyx Hr Dsx Alcjl Ağırlık Dizel / elektrikli

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 983 h, yakıt türü: dizel, Skyjack SJ 6826RT Makaslı Platform 10 m / Scissor Lift / Çalışma Platformu 2018 4X4 Kubota Dizel Video, Whatsapp üzerinden gönderilebilir. Sürekli stok, web sitemize bakınız. Fiyatlar, Nuland teslimidir. Van de Wert Trading B.V., değişken makine, kamyon, treyler ve ek parça stoğuna sahiptir. Tüm teslimatlar, ticari fiyatlarla, mevcut durumda (AS-IS) ve garanti olmaksızın yapılmaktadır (genel şartlarımıza bakınız). Görmek veya test sürüşü yapmak için randevu alabilirsiniz; bu tamamen ücretsizdir. Lütfen önceden arayınız, sürekli ofiste değiliz. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland Dedpfxeywu Nuo Alcjkl

Üretim yılı: 1989, Koşul: iyi (kullanılmış), • Frezeleme uzunluğu 1400 mm • Maks. Frezeleme yüksekliği 120 mm • Maks. Genişlik 450 mm • 30 mm miller • Maks. Mil çapı 160 mm • Mil devirleri 8400 / dak • Boyutlar 4100 x 2000 x 1600 mm • Kabinsiz ağırlık 1600 kg • 2x 5,5 kw motorlar • Besleme 1-15 m / dak Dkedpfx Aegqr Shslcjl

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 300 kW (407,89 bg), Kugelmühle für Bergbau & Feinpulverherstellung: Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das weitverbreitet in den Bereichen Bergbau, Metallurgie, Zement und chemische Industrie eingesetzt wird. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut innerhalb einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinpulver zu zermahlen. Im Bergwerksbetrieb sind Kugelmühlen unerlässlich für die Erzaufbereitung, während sie in der Pulverherstellung für eine gleichmäßige Korngröße und hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung sorgen. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenseite der Trommel angehoben. Haben sie eine bestimmte Höhe erreicht, fallen sie auf das Mahlgut und zerkleinern dieses. Durch die wiederholte Bewegung wird das Material zu feinen Partikeln zerkleinert. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung trocken oder nass erfolgen. Aufbau und Struktur Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: • Aufgabe: Gleichmäßige Materialzufuhr über einen Aufgabetrichter oder eine Schneckenförderung. • Austrag: Als Gitter- oder Überlaufmühle, abhängig von der Austragsweise. • Drehteil: Zylindrische Trommel aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen. • Antriebsstrang: Bestehend aus Motor, Getriebe, Ritzel sowie elektrischer Steuerung. • Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effektives Mahlen. Das Innenfutter-Design und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um höchste Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen. Dkodeq Ngafjpfx Alcel Technische Daten/Typische Spezifikationen: Aufgabekorngröße: ≤25 mm Austrittskorngröße: 0,074–0,4 mm Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) Trommeldrehzahl: 18–38 U/min Antriebsleistung: 18,5–4500 kW Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: Trockenschliff: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, z. B. Zementklinker, Kalkstein, Quarz. Nassschliff: Häufig in der Erzaufbereitung, da Wasser bzw. Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessern. Einsatz im Bergbau & der Pulverherstellung Im Bergbau werden Kugelmühlen nach dem Zerkleinern eingesetzt, um das Erz weiter zu mahlen und wertvolle Mineralien freizulegen. Sie sind Bestandteil von Mahlkreisläufen mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen. Das gemahlene Material wird klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt (Kreislaufmahlung). So wird eine gleichbleibende Produktfeinheit und ein effizienter Energieeinsatz sichergestellt. In der Feinpulverproduktion werden Kugelmühlen für die Herstellung von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen verwendet. Die durch Kugelmahlung erreichte Gleichmäßigkeit der Korngröße verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit der Folgeprozesse. Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl im Bergbau als auch in der Feinpulverherstellung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, homogenen Körnern zu vermahlen, macht sie essenziell für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Mit flexiblen Konfigurationen, hoher Effizienz und zuverlässigem Betrieb bieten moderne Kugelmühlen eine kosteneffiziente und e

Koşul: yeni, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: 2700x4500, Donanım: düşük ses seviyesi, Bilyalı değirmenin ana teknik parametreleri Tambur çapı: 2400mm Tambur uzunluğu: 4500mm Motor gücü: 320KW Maksimum giriş boyutu: 25mm Kapasite:35-60 t/h Ağırlık: 72 Ton Bilyalı yükleme: 30 Ton Bu modelin yanı sıra, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm gibi diğer modellerimiz de var ve ayrıca müşterileştirme hizmeti de sunabiliriz, ayrıca çimento, kuvars gibi çeşitli endüstriler için eksiksiz öğütme çözümü sağlayabiliriz. cevher zenginleştirme tesisi vb. daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız. Bilyalı değirmen, cevher madenciliği ve silika (silikon dioksit) üretimi de dahil olmak üzere mineral işlemede kullanılmak üzere malzemeleri öğütmek ve karıştırmak için kullanılan yaygın bir öğütme makinesidir. Cevher madenciliği ve silika öğütme söz konusu olduğunda, cevherin özellikleri ve nihai ürün gereksinimleri uygun bilyalı değirmenin seçiminde çok önemli bir rol oynayacaktır. Cevher madenciliği ve silika öğütmede bilyalı değirmen kullanımına ilişkin bazı hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Cevher Özellikleri: - Sertlik: Cevherin sertliği en uygun bilyalı değirmen tipini belirler. Daha sert cevherler daha sağlam ve aşınmaya dayanıklı bir bilyalı değirmen gerektirebilir. - Parçacık Boyutu Dağılımı: Cevherin başlangıçtaki partikül boyutu öğütme sürecini etkiler. Farklı cevherler, istenen partikül boyutuna ulaşmak için farklı yaklaşımlar gerektirebilir. 2. Silika Öğütme: - Silika İçeriği: Birincil hedef silika öğütmekse, başlangıçtaki silika içeriğini ve istenen nihai partikül boyutunu dikkate almak önemlidir. Silika öğütme, öğütme ekipmanında aşırı aşınmayı önlemek için genellikle özel dikkat gerektirir. Dsdoq Igiispfx Alcekl 3. Bilyalı Değirmen Tipi: - Taşma ve Izgara Tahliyesi: Bilyalı değirmenden boşaltma tipi nihai ürünü ve öğütme verimliliğini etkileyebilir. Taşmalı değirmenler genellikle çoğu öğütme uygulaması için kullanılırken, ızgaralı boşaltma değirmenleri belirli cevher türleri için daha uygundur. 4. Değirmen Boyutu ve Kapasitesi: - Değirmen Çapı ve Uzunluğu: Bilyalı değirmenin boyutu, öğütülecek malzeme miktarına ve istenen verime göre seçilmelidir. - Kapasite: Seçilen bilyalı değirmenin gerekli malzeme hacmini verimli bir şekilde işleyebilecek kapasiteye sahip olduğundan emin olun. 5. Öğütme Ortamı: - Malzeme ve Boyut: Öğütme ortamının (bilyalar veya silindirler) seçimi ve boyutları cevherin sertliğine ve istenen nihai parçacık boyutuna bağlıdır. Farklı öğütme ortamı malzemeleri öğütme sırasında silikanın saflığını etkileyebilir. 6. Astarlar ve Kaldırma Yardımcıları: - Gömlekler: Kabuğu korumak ve öğütme işlemini optimize etmek için bilyalı değirmende kullanılan astarların türünü göz önünde bulundurun. - Kaldırma Yardımcıları: Bazı değirmenler, öğütme işlemini geliştirmek ve malzemenin daha iyi karışmasını sağlamak için kaldırma yardımcıları kullanır. 7. Kontrol ve İzleme Sistemleri: - Otomasyon: Frezeleme sürecini otomatikleştirmek ve optimum performans sağlamak için kontrol sistemlerini kullanın. - İzleme: Tutarlı ve verimli çalışma için parametreleri gerektiği gibi ayarlamak üzere öğütme sürecini düzenli olarak izleyin. 8. Güvenlik Önlemleri: - Güvenlik Sistemleri: Çalışma sırasında personeli ve ekipmanı korumak için güvenlik özellikleri uygulayın. Bilyalı değirmenin cevher madenciliği ve silika öğütme uygulamalarında güvenli ve verimli bir şekilde kullanılmasını sağlamak için her zaman üreticinin işletme ve bakım önerilerine ve yönergelerine uyun.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Silika dumanı veya yoğunlaştırılmış silika dumanı olarak da bilinen mikrosilika, silikon metal veya ferrosilikon alaşımları üretiminin bir yan ürünüdür. Mikrosilika tozu öğütme değirmenleri, yüksek performanslı beton, refrakter malzemeler ve diğer özel ürünlerin üretimi de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için mikrosilika tozunu işlemek için kullanılır. Öğütme değirmenleri, mikrosilika partiküllerinin istenen inceliğe indirgenmesinde çok önemli bir rol oynar. Mikrosilika tozu öğütme değirmenleri ile ilgili bazı önemli hususlar aşağıda verilmiştir: Djdoq Nxp Sjpfx Alcjkl 1. Değirmen Çeşitleri: - Bilyalı Değirmen: Geleneksel bir bilyalı değirmen, mikrosilika öğütmek için yaygın olarak kullanılır. Parçacık boyutunu küçültmek için darbe ve yıpratma kuvvetlerine dayanır. Hem ıslak hem de kuru öğütme için etkilidir. - Dikey Valsli Değirmen (VRM): VRM teknolojisi, enerji verimliliği ve malzemeleri dar bir partikül boyutu dağılımında öğütme yeteneği ile bilinir. Mikrosilika öğütmek için uygundur. 2. Öğütme Süreci: - Öğütme işlemi, mikrosilika partiküllerinin öğütme değirmenine beslenmesini içerir. Değirmenin içindeki öğütme ortamı (bilyeler veya silindirler) mikrosilika parçacıklarını ezerek ince bir toz haline getirir. 3. Partikül Boyutu Dağılımı: - Partikül boyutu dağılımının kontrol edilmesi, nihai üründe istenen özelliklerin elde edilmesi için çok önemlidir. Öğütme değirmeni, partikül boyutu dağılımını kontrol etmek ve izlemek için mekanizmalarla donatılmalıdır. 4. Değirmen Tasarımı ve Bileşenleri: - Öğütme ortamının türü, astarlar ve öğütme haznesi dahil olmak üzere öğütme değirmeninin tasarımı, mikrosilika için öğütme işleminin verimliliğini ve performansını etkiler. 5. Hava Sınıflandırma (Opsiyonel): - Bazı durumlarda, ince partikülleri daha iri olanlardan ayırmak ve daha homojen bir ürün elde etmek için öğütme işlemine hava sınıflandırma sistemleri entegre edilir. 6. Kontrol Sistemleri: - Gelişmiş öğütme değirmenleri genellikle besleme hızı, değirmen hızı ve ürün inceliği gibi çeşitli parametreleri düzenlemek için otomatik kontrol sistemleriyle birlikte gelir. 7. Malzeme Taşıma: - Mikrosilikanın öğütme değirmenine ve değirmenden taşınması için verimli malzeme taşıma sistemleri gereklidir. Bu, pnömatik veya mekanik taşıma sistemlerini içerebilir. 8. Soğutma Sistemleri: - Öğütme prosesleri ısı üretir ve sıcaklığı kontrollü bir aralıkta tutmak için genellikle verimli soğutma sistemleri entegre edilir. 9. Toz Toplama: - Mikrosilika tozu öğütme işlemi havayla taşınan toz üretebilir. Temiz ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için toz toplama sistemleri gereklidir. 10. Kalite Güvencesi: - Mikrosilika öğütme değirmenleri, nihai üründe tutarlılığı sağlamak için hat içi partikül boyutu analizi gibi kalite güvence özellikleriyle donatılmalıdır. Bir mikrosilika tozu öğütme değirmeni seçerken üretim kapasitesi, enerji verimliliği ve gerekli partikül boyutu dağılımı gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. Ayrıca, değirmenler işlenmekte olan mikrosilikanın spesifik özelliklerine ve nihai ürünün amaçlanan uygulamasına göre seçilmelidir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Toplu bilyalı değirmen, çubuklu değirmen, çimento bilyalı değirmen, madencilik bilyalı değirmen gibi çeşitli bilyalı öğütme değirmenlerimiz var, özel gereksinimlerinize göre daha fazla ayrıntı için ekibimizle iletişime geçebilirsiniz. Dodpfjq I Nw Isx Alcskl

Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 600 h, Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Maksimum 160 mm / 6 5/16" yükseklik Maksimum 700 mm / 27-1/2" genişlik Testere milleri sabittir. Hidrolik tahrikli ve tırtıklı besleme makaraları mevcuttur. Üst baskı makarası hidrolik olarak ayarlanır. Makinenin hız serisi tam kullanıldığında, 1 dakikada 20 metre / 65 feet kesim yapılabilir. TEKNİK ÖZELLİKLER STANDART METRİK UZUNLUK 10'-5" 320 CM GENİŞLİK 7'-5" 230 CM YÜKSEKLİK 5'-2" 160 CM YAKLAŞIK AĞIRLIK 8,600 lbs 3900 KG Dkodjyvhp Sjpfx Alcjl TESTERE MİL MOTORLARI 2 × 50 KW 2 X 37 KW K İNÇ METRİK TESTERE ÇAPI 11 13/16" 300 MM MİNİMUM GİRİŞ KERESTE GENİŞLİĞİ MİN: 4 3/4" MİN: 120 MM MAKSİMUM GİRİŞ KERESTE GENİŞLİĞİ MAKS: 27 1/2" MAKS: 700 MM MAKSİMUM KERESTE KESİM YÜKSEKLİĞİ MAKS: 6 1/4" MAKS: 160 MM MİN. VE MAKS. ÇIKIŞ KERESTE KESİM GENİŞLİĞİ MİN: 1/2" MAKS: 4 3/4" MİN: 15 MM MAKS: 120 MM MİN. KERESTE UZUNLUĞU MİN: 3 FEET MİN: 90 CM DAKİKADAKİ KESİM HIZI MAKS: 65 FEET / DAKİKA MAKS: 20 M/D

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), PVC ve alüminyum direk freze makinesi Dedpfx Aeyn Nabjlcjkl

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, - Marka: LGMG - Model: AS0608 - Üretim yılı: 2018 - Saat: 172 saat - Ağırlık: 2050 kg. - Çalışma yüksekliği: 8 metre - Kaldırma kapasitesi: 380 kg. - Tahrik: Akü - İz bırakmayan lastikler - Güvenlik kontrolü 12-2026'ya kadar geçerli - Yeni güvenlik kontrolü mümkün - Platform kitapçığı mevcut - CE belgesi mevcut - Web sitemizde video mevcut - Takas ve taşıma mümkündür * Model: AS0608 * Üretim yılı: 2018 * Saat: 172 saat * Ağırlık: 2050 kg. * Tahrik: Akü * Çalışma yüksekliği: 8 metre Dsdoy Dfxtopfx Alcjkl CE belgesi: Evet * Kaldırma kapasitesi: 380 kg. Web sitesinde video: Evet Platform kitapçığı: Evet * Marka: LGMG

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, - Marka: LGMG - Model: AS0812 - Üretim yılı: 2018 - Saat: 249 + 270 saat - Ağırlık: 2691 kg. - Çalışma yüksekliği: 10 metre - Kaldırma kapasitesi: 450 kg. - Tahrik: Akü - İz bırakmayan lastikler - Güvenlik muayenesi 12-2026'ya kadar geçerli, yeni güvenlik muayenesi mümkün - Platform kitabı mevcut - CE belgesi mevcut - Web sitemizde video mevcut - Takas ve taşıma imkanı * Model: AS0812 * Yıl: 2018 * Saat: 249 + 270 saat * Ağırlık: 2691 kg. * Tahrik: Akü * Çalışma yüksekliği: 10 metre CE belgesi: Evet * Kaldırma kapasitesi: 450 kg. Web sitesinde video: Evet Platform kitabı: Evet Dedsy Dcrkepfx Alcskl * Marka: LGMG

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, - Marka: LGMG - Model: AS1012 - Üretim yılı: 2017 + 2018 - Çalışma saati: 23 + 293 saat - Ağırlık: 3000 kg - Çalışma yüksekliği: 12 metre - Kaldırma kapasitesi: 320 kg - Tahrik: Akü - İz bırakmayan lastikler - Güvenlik kontrolü: Yeni güvenlik kontrolü mümkün - Platform kitapçığı mevcut - CE belgesi mevcut - Web sitemizde video mevcut - Takas ve taşıma mümkün * Marka: LGMG * Model: AS1012 * Üretim yılı: 2017 + 2018 * Saat: 23 + 293 saat * Ağırlık: 3000 kg * Çalışma yüksekliği: 12 metre * Tahrik: Akü * Kaldırma kapasitesi: 320 kg Dkedpfjy A Tp Dsx Alcjl CE belgesi: Evet Web sitesinde video: Evet Platform kitapçığı: Evet

Koşul: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Calisir durum da MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Dsdpfxoy Iyw Ss Alcjkl

Koşul: mükemmel (kullanılmış), HAAS TR160H Trunnion Tabla Çift Eksenli Trunnion (Eğilebilir ve Döner) Haas makineleri için tak-çalıştır özelliği Uygulamalar: Karmaşık 3+2 ve tam 5 eksenli işleme için idealdir. Bağlama döner tabla çapı: 160 mm Dksdpfx Aey Nchiolcjl