Kullanılmış 2018 Haas Mini Mill satın al (39.940)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Mükemmel durumda, üniversite araştırma laboratuvarından çıkma, neredeyse hiç kullanılmamış makine. Makine, geldiği gibi fotoğraflanmıştır ve henüz temizlenmemiştir! 2018 model HAAS Mini Mill... Makine Kontrolü: Haas CNC Tabla Ölçüsü: 36" x 12" Eksen Hareketleri (X/Y/Z): 16" x 12" x 10" (406 x 305 x 254 mm) İş mili ile Tabla Arası Mesafe: 4" - 14" (100 - 346 mm) Tabla Kapasitesi: 500 lbs. (1200 kg) İş mili Hızları: Maksimum 6.000 rpm Hızlı Hareket Hızı (X/Y/Z): 600 inç/dak (15 m/dak) Maksimum Kesme İlerleme Hızı: 500 inç/dak (13 m/dak) Takım Değiştirici Tipi: Karusel Lrsdpfx Akswzyd Ej Den Takım Değiştirici Kapasitesi: 10 istasyon Takım Değiştirme Süresi: 4,2 saniye Maksimum Takım Ağırlığı: 12 lbs İş mili Gücü: 7,5 HP Donanım: - 40 konik iş mili, - 10 istasyonlu otomatik takım değiştirici, - Soğutma sistemi, - Rijit kılavuz çekme, - Takım setleri ve kullanım kitapçıkları Kontrol Ünitesi: HAAS Teknik Özellikler: Hareket X406 Y305 Z254 mm | 8000 rpm | BT40 Aksesuarlar: 40 konik iş mili, 10 istasyonlu otomatik takım değiştirici, soğutma sistemi, rijit kılavuz çekme, takım setleri ve kullanım kitapçıkları.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Haas Super Mini Mill 2 dikey işleme merkezi Yıl: 2009 Ledpfxjzf Ilpe Ak Dsrn Teknik veriler: X Ekseni: 406 mm Y Ekseni: 305 mm Z Ekseni: 254 mm Tabla boyutu: 914 x 305 mm Maksimum tabla yükü: 227 kg Mil konik tipi: SK40 Mil devri: 10.000 dev/dak Mil motor gücü: 11,2 kW Takım değiştirici: 24 istasyonlu otomatik takım değiştirici Tüm eksenlerde ilerleme hızı: 21,2 m/dak Tüm eksenlerde hızlı ilerleme hızı: 30,5 m/dak Aksesuarlar/opsiyonlar: - CNC Kontrol: Haas kontrol ünitesi, elektronik el çarkı - Aksesuarlar: HRT 160 döner tabla - WIPS - Soğutma: Standart Haas soğutma ekipmanı, kapasite 151 lt

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 7.474 h, X ekseni hareket mesafesi: 508 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 406 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 356 mm, kontrolör üreticisi: HAAS, masa yükü: 227 kg, maksimum mil hızı: 10.000 dev/dak, eksen sayısı: 3, Bu 3 eksenli HAAS Mini Mill 2 2012 yılında üretilmiştir. X ekseni hareketi 508 mm, Y ekseni hareketi 406 mm ve Z ekseni hareketi 356 mm'dir. Makine, 1.016 × 356 mm'lik bir tabla boyutuna ve 227 kg'lık maksimum tabla yüküne sahiptir. Yüksek kaliteli işleme yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satılık HAAS Mini Mill 2 dikey işleme merkezini düşünün. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Masa: • Boyut: 1.016 × 356 mm • T yuvaları: 3 × 16 mm • T yuvası aralığı: yaklaşık 110 mm • İlerleme hızları: • Maksimum kesme ilerlemesi: 12,7 m/dak Lsdozbh U Dspfx Ak Dern • Hızlı travers: 15,2 m/dak • Elektrik: • Güç kaynağı: 360-480 V / 3 Ph / 50-60 Hz Technical Specification Taper Size BT 40

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, X ekseni hareket mesafesi: 4.006 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 305 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 356 mm, kontrolör üreticisi: HAAS, maksimum mil hızı: 6.000 dev/dak, eksen sayısı: 4, Bu 4 eksenli HAAS Mini Freze 2015 yılında üretilmiştir. Maksimum 6.000 rpm iş mili hızına ve 4. eksen uygulamaları için ek boşluk sağlayan fabrikada yükseltilmiş bir Z eksenine sahiptir. Makine 406 mm X ekseni hareketine, 305 mm Y ekseni hareketine ve 456 mm Z ekseni hareketine sahiptir. Yüksek kaliteli işleme yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satılık HAAS Mini Mill dikey işleme merkezini düşünün. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Masa boyutu: yaklaşık 914 × 305 mm • Makine seçenekleri/özellikleri: • 4. eksen tahriki/hazırlığı • Sert kılavuz çekme • Yükseltilmiş soğutma sıvısı pompası • Z ekseni fabrikada +100 mm yükseltilmiştir (4. eksen uygulamaları için ek boşluk) Ledjy Tamwspfx Ak Dorn Ek ekipman • Haas HRT160 eşzamanlı 4. eksen (döner tabla) • 4x LANG MakroGrip 77 mengeneler • 4 mengene için 4 eksenli fikstür / kızak Technical Specification Taper Size BT 40

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Haas Minimill Üretim Yılı: 2007 BT 40 konik Lrodpfx Akjza D I Dj Dsn Devir: 6.000 rpm

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1110809, HAAS Mini Mill 2 CNC İşleme Merkezi – Üretim Yılı 2014 Satılık: 2014 model HAAS Mini Mill 2 CNC dikey işleme merkezi. Bu kompakt ve çok yönlü makine, küçük ve orta ölçekli iş parçalarının hassas işlenmesi için uygundur ve makine imalatı, yan sanayi ve genel talaşlı imalat sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Teknik Özellikler: Üretici: Haas Model: Mini Mill 2 Üretim Yılı: 2014 Kontrol Ünitesi: Haas CNC Kontrol Eksen Hareketleri (X/Y/Z): yaklaşık 406 x 356 x 508 mm Takım Değiştirici: 10 istasyonlu Konik Tipi: CT40 Lrsdpfxjzai T So Ak Den Soğutma Sistemi: Mevcut Özellikler: Makine yaklaşık üç yıl önce üretim dışına çıkarılmıştır ve o zamandan beri kullanılmamıştır. Üretimden çıkarılmadan önce tamamen çalışır durumdaydı. Kontrol ünitesi, mevcut en yeni Haas yazılım güncellemesi ile donatılmıştır. Makine, standart donanım ve takımlar dahil olmak üzere eksiksiz olarak sunulmaktadır. Durum: Makine, görsel ve teknik olarak iyi durumdadır. Haas yetkili servis tarafından tamamen gözden geçirilmiştir. Mevcudiyet: Makine hemen teslim edilebilir durumdadır. Randevu ile inceleme mümkündür. Ek bilgi, fotoğraf veya fiyat teklifi için lütfen bizimle iletişime geçin.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 5.934 h, X ekseni hareket mesafesi: 406 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 305 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 254 mm, kontrolör üreticisi: HAAS, maksimum mil hızı: 40.000 dev/dak, eksen sayısı: 3, Bu 3s HAAS Süper Mini Freze HE, 2005 yılında üretilmiştir ve sağlam bir Haas CNC Kontrolüne ve maksimum 40.000 rpm hıza sahip bir IBAG İsviçre iş miline sahiptir. Makine, verimli çalışma sağlayan 18 takım kapasiteli bir Otomatik Takım Değiştirici içerir. Yüksek kaliteli işleme yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satılık HAAS Super Mini Mill HE dikey işleme merkezini düşünün. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Mil: • IBAG İsviçre mili • Su soğutmalı • Takım tutucu: HSK E32 • Takım değiştirici: • Tip Otomatik Takım Değiştirici (ATC) • Kapasite: 18 alet • Çalışma saatleri (kontrolden itibaren): • Servo süresi: 9,158 saat • Hareket süresi: 4,984 h • İş mili süresi: 5,934 saat • Boşta kalma süresi: 0:44 saat • Elektriksel veriler: • Gerilim: 360-480 V • Aşama: 3 • Frekans: 50/60 Hz • Tam yük akımı: 20 A Ledpfx Aeyhfltjk Dern • En büyük yük: 35 A • Kısa devre kesme kapasitesi: 10.000 A Technical Specification Taper Size HSK 32

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, X Y Z Hareket Mesafesi: 508 x 406 x 356mm, Tabla: 1016 x 353mm, Lredpfx Ajyw R Hpek Dsn Mil Konikliği: BT40, 20 Hp mil motoru, Mil Hızı: 10.000 dev/dak, HAAS Kontrol Ünitesi, 20 istasyonlu otomatik takım değiştirici (ATC), soğutma sistemi.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1148877, Teknik Özellikler Tabla boyutu: 1016mm x 356mm Ljdpjx Afpgjfx Ak Dern X ekseni hareketi: 508mm Y ekseni hareketi: 406mm Z ekseni hareketi: 356mm Mil tipi: BT40 Mil devir aralığı: 0-10.000 d/dk Mil motor gücü: 11,2kW Hızlı eksen ilerleme: 30,5m/dak Takım değiştirici kapasitesi: 20 Takım Yaklaşık ağırlık: 2313Kg Makine Donanımı Haas CNC Kontrolü Yüksek debili soğutma sistemi Aydınlatma Kapalı muhafaza Kullanma kılavuzu

Durum: ikinci el, Dikey işleme merkezi, Haas MiniMill, 2005 model. Lredpsy Idpxsfx Ak Den

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Haas Minimill 2012 Model Yılı Lrjdsy Smyujpfx Ak Den BT 40 10.000 devir/dakika Video mevcuttur!

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, X Y Z hareket mesafeleri: 508 x 406 x 356 mm, Tabla: 1016 x 353 mm, Mil konik tipi: BT40, 20 HP mil motoru, Mil hızı: 6000 dev/dak, HAAS kontrol ünitesi, 20 istasyonlu otomatik takım değiştirici (ATC), Lrjdpfjyt Hbgjx Ak Don Soğutma sistemi mevcut.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma basıncı: 50 bar, yüksek basınç hortumu uzunluğu: 1.500 mm, boş ağırlık: 100 kg, giriş voltajı: 230 V, su tankı kapasitesi: 100 l, garanti süresi: 12 aylar, We offer for sale a pressure washer combined with a vacuum cleaner AP 100/50M. This device allows for the removal of water remaining on the surface after pressure cleaning, enabling its use on floors without a drain. It is recommended for cleaning bathrooms and washrooms that need to be available for use immediately after cleaning. The AP 100/50 M performs excellently in hotels and SPA centers, public facilities (stations, airports), industrial baths, restaurant kitchens, sports facilities, and many others. This is an essential machine for cleaning companies managing such facilities. Lodpfxjwz Nmpo Ak Dsrn Device condition - Very good Year of manufacture: 2014 All equipment purchased from us comes with a 12-month WARRANTY. Technical specifications Clean water tank: 100 l Dirty water tank: 70 l Maximum pressure: 50 bar Pump throughput: 5 l/min Turbine power: 1800 W Pump power: 370 W Voltage: 230 V Weight: 100 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, makine/araç numarası: Mini Mill 560 type KR-MF560, X ekseni hareket mesafesi: 560 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 400 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 500 mm, mil hızı (dk.): 8.000 dev/dak, masa genişliği: 370 mm, masa uzunluğu: 610 mm, masa yükü: 320 kg, toplam ağırlık: 3.200 kg, Detaylar: Marka: KING RICH Model: Mini Mill 560 tip KR-MF560 Versiyon: dikey CNC freze makinesi 16 konumlu otomatik takım değiştirici ile donatılmıştır Lrodpfx Ajzggivek Djn Kabin tipi: sürgülü kapı ve izleme penceresine sahip muhafaza Kontrol ünitesi: monitör, klavye ve acil durdurma butonu bulunan CNC kontrol paneli Sinyal kulesi: 3 renkli sinyal lambası Sıkma aksesuarları: Tabla üzerinde 2 makine mengenesi Talaş taşıyıcı: toplama haznelik talaş taşıma ünitesi Üretim yılı: 2007 X ekseni hareketi 560 mm, Y ekseni 400 mm, Z ekseni 500 mm Mil bağlantısı SK 40 8000 devir/dakika Tabla boyutu 610x370 mm Renishaw ölçüm probu TS27R Maksimum tabla taşıma kapasitesi 320 kg Devir/dakika 8000 Kontrol: Siemens sinumerik Makine ağırlığı yaklaşık 3200 kg Boyutlar yaklaşık 1900x2000x2550 mm Durum: kullanılmış

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 15.418 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 1.520 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.150 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 245 mm, hızlı travers X ekseni: 22 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 22 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 22 m/dak, besleme uzunluğu X ekseni: 1.520 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 1.150 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 245 mm, X ekseni ilerleme hızı: 22 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 22 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 22 m/dak, kontrolör üreticisi: Datron, kontrolör modeli: Datron Next, iş parçası uzunluğu (maks.): 1.500 mm, iş parçası genişliği (maks.): 1.000 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 200 mm, toplam yükseklik: 1.970 mm, toplam uzunluk: 2.420 mm, toplam genişlik: 2.280 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.500 mm, dönüş hızı (maks.): 40.000 dev/dak, toplam ağırlık: 2.500 kg, maksimum mil hızı: 40.000 dev/dak, iş mili çalışma saatleri: 8 h, mil motoru gücü: 3.000 W, mili burnu: HSK-E25, milling sayısı: 1, takım magazinindeki yuva sayısı: 12, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, Satışa sunulan makine, 2018 model, son derece bakımlı ve tam çalışır durumdaki bir Datron MLCube yüksek hızlı freze makinesidir. Makine halen aktif üretimde kullanılmakta olup, randevu ile çalışır durumda yerinde görülebilir ve demonstrasyonu yapılabilir. Bu teklifin en dikkat çekici özelliği, *sadece 8,10 saat çalışmış, yakın zamanda yenilenmiş olan yüksek frekanslı iş mili – pratikte neredeyse fabrika çıkışlı yeni iş mili* olmasıdır. Bir sonraki planlı bakım yaklaşık 1.243 çalışma saati sonra gerekmektedir ve bu durum alıcıya hemen bakım yapma zorunluluğunu ortadan kaldırır. Datron MLCube, bir dik işleme merkezinin hassasiyet ve rijitliğini, portal frezenin çevikliği ve kompakt alan ihtiyacı ile birleştirir. 1.500 × 1.000 mm işleme alanı ve az yer kaplamasıyla özellikle büyük boyutlu plaka işler için idealdir. Modern Datron Next kontrol ünitesi ve 24” dokunmatik ekran ile sezgisel kullanım ve hızlı kurulum mümkündür. *TEKNİK ÖZELLİKLER & DONANIM* Üretici: Datron AG, Ober-Ramstadt Model: MLCube Üretim yılı: 2018 Durum: Çok iyi – bakımlı, üretimde çalışır durumda Kontrol ünitesi: Datron Next (24” multi-touch ekran + B10-2 el kumandası) İş mili: 3 kW HF iş mili, HSK-E25, 40.000 dev/dak İş mili kullanım süresi (yeni iş mili): 8,10 saat – pratikte yeni! Toplam makine çalışma süresi: 15.418,17 saat Bir sonraki bakım: 1.243,30 saat sonra (2.000 saat periyodu) Eksende hareket (X × Y × Z): 1.520 mm × 1.150 mm × 245 mm İşleme alanı: 1.500 mm × 1.000 mm × 200 mm İlerleme/hızlı travers: 22 m/dk’ya kadar Takım değiştirici: 12’li, HSK-E25 (24’lüye yükseltilebilir) Takım tutucu: Schunk Tribos pens sistemi, germe aparatı dahil Yağlama: Minimum miktarda yağlama (MQL), 5 L etanol tankı + 5 L yedek tank Ölçüm: Renishaw 3D parça probu ve kamera Bağlama: Vakumlu tabla, vakum pompası dahil Makine tablası: Mineral döküm (titreşim sönümleyici, termal stabil) Boyutlar (G × D × Y): 2.420 mm × 2.280 mm × 1.970 mm Ağırlık: yaklaşık 2.500 kg Elektrik bağlantısı: 3 × 400 V, 50 Hz *KULLANIM ALANLARI* Elektronik: Ön paneller, kasa işleme, membran tuş takımları, PCB panel frezeleme, test aparatları Havacılık: Alüminyum levha ve profil işleme Reklamcılık/Fuar: Tabela ve profil işleme Medikal: Hassas parçalar, aparat üretimi Otomotiv tedarik: Hassas CNC işleme Baskı sektörü: Sıcak baskı kalıpları, gofre aletleri Genel: Prototip, fason üretim, alüminyum, demir dışı metaller, plastik, kompozit Lrsdpfx Aezdrurok Dsn *SATIŞ KOŞULLARI* Fiyat: 150.000 € net (artı %19 KDV) – sabit fiyat Yeni fiyatı: yaklaşık 200.000 € Görüş/deneme: Çalışır durumda – sadece randevu ile mümkündür Söküm/taşıma: Alıcı sorumluluğunda (vinç ile yükleme opsiyonel) Fatura: Usule uygun fatura düzenlenir Garanti: Yok (ticari satış, mal kusur garantisi hariç) Satış nedeni: Stratejik değişim – çelik işleme için yeni makine alınacaktır İlgi ve sorularınız için bizimle iletişime geçebilirsiniz. Çalışır durumda randevu ile her zaman yerinde inceleyebilirsiniz. Ernst Neumärker GmbH & Co. KG Lohstraße 13 58675 Hemer

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, EMCO Konsept DEĞİRMEN 55 Üretim yılı 2018 Alet değiştirici ile Çeşitli endüstriyel kontrollere sahip temel CNC eğitimi için PC kontrollü 3 eksenli üniversal freze makinesi. Makine tam muhafaza ile donatılmıştır ve buna uygun güvenlik cihazları mevcuttur CE, sürekli değişken ana tahrik, otomatik referans noktası yaklaşımı, makine ışığı, otomasyon için elektriksel ve mekanik hazırlık, PC arayüz kartı, PC-makine bağlantı kablosu, makine verilerini içeren veri taşıyıcısı, çalıştırma için araç seti, yedek parça listesi içeren kullanım talimatları. Değiştirilebilir kontrol Tüm Concept makinelerinin donatılabileceği değiştirilebilir kontrol sistemi konsepti benzersizdir. Kullanıcıya piyasada bulunan tüm CNC endüstriyel kontrolleri konusunda tek bir makine üzerinde eğitim verilir. Şu anda sekiz farklı kontrol öğrenilebiliyor. Sonuç: CNC teknisyenleri esnek bir şekilde görevlendirilebilir. Ve bu hem uzmanlar hem de şirket için belirleyici bir avantajdır. Çalışma alanı • X ekseni boyunca seyahat: 190 mm • Y ekseni boyunca hareket: 140 mm • Dikey hareket Z ekseni: 260 mm • En az. mil burnu - masa mesafesi: 77 mm • Maksimum. mil burnu - masa mesafesi: 337 mm freze masası • Masa boyutları (U x G): 420 x 125 mm • T yuvaları: Sayı, genişlik, aralık: 2 x 11 x 90 mm • Maksimum. masa yükü: 10 kg Freze mili tahriki • Devir aralığı: 150 - 3500 dev/dak • Üç fazlı asenkron motorun gücü: 0,75 kW • Mil torku: 3,7 Nm Akslar • Çalışma beslemesi: 0 - 2 m/dak • Maksimum besleme kuvveti X/Y: 800 N • Maksimum besleme kuvveti Z: 1000 N • VDI 3441'e göre X/Y'de ortalama konum dağılımı: 0,008 mm • VDI 3441'e göre Z'de ortalama konum dağılımı: 0,008 mm araç sistemi • Alet istasyonu sayısı: 8 • Takım seçimi yön mantığı • Maksimum. alet çapı: 40 mm • Maksimum. alet ağırlığı: 1 kg Teslimat kapsamı Lodpfx Aewkpzlsk Dsrn Emco Concept Mill 55 takım değiştiricili Kablo Kolay Kullanım WinNC Sinumerik İşlet temel Seviye elemanları G/Ç genişlemesi Pnömatik uzatma Kapı otomasyonu Pnömatik mengene Robotik Arayüz DNC arayüzü W-tutucu paketi

Üretim yılı: 1989, durum: iyi (kullanılmış), • Frezeleme uzunluğu 1400 mm • Maks. Frezeleme yüksekliği 120 mm • Maks. Genişlik 450 mm • 30 mm miller • Maks. Mil çapı 160 mm • Mil devirleri 8400 / dak • Boyutlar 4100 x 2000 x 1600 mm • Kabinsiz ağırlık 1600 kg • 2x 5,5 kw motorlar • Besleme 1-15 m / dak Lsdpfx Aksgqr Shs Dern

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 300 h, XYZ 560 Mini Mill Dreiachsiges Vertikal-Bearbeitungszentrum Baujahr: 2015 Siemens 828D Steuerung Ehemalige Schulungsmaschine, weniger als 300 Betriebsstunden. Spindeldrehzahlen: 8.000 U/min Spindelmotor: 15 PS Spindelaufnahme: BT40 Werkzeugmagazin: 12 Werkzeuge Werkzeugwechselzeit: 8 Sekunden Verfahrweg X-Achse: 560 mm Verfahrweg Y-Achse: 400 mm Verfahrweg Z-Achse: 500 mm Tischgröße: 610 x 370 mm Spindel zu Tisch: 100 – 600 mm XYZ Eilgang: 20 m/min Vorschub beim Fräsen: 1–20 m/min Max. Tischbelastung: 300 kg T-Nuten: 16 mm Ledpfjy R Srgex Ak Dsrn Maschinengewicht: 3.100 kg *Zum Verkauf bei Jet Machinery Ltd.* Jet Machinery Lager-Nr.: #79162 Maschinen-Seriennummer: MF491 Preis: £27.500,00 zzgl. MwSt. Alle Angaben erfolgen nach bestem Wissen, eine Gewähr für die Richtigkeit kann jedoch nicht übernommen werden. Wir empfehlen Interessenten, alle wichtigen Details selbst zu überprüfen. Gesetz über Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz (Health and Safety at Work Act 1974): Es ist für uns als Lieferanten nicht praktikabel sicherzustellen, dass die gelieferten Maschinen für Ihren Anwendungsfall den Anforderungen bezüglich Schutzeinrichtungen etc. vollumfänglich entsprechen. Interessenten sollten die Maschine vor Inbetriebnahme von einem Spezialisten für Schutzeinrichtungen prüfen lassen.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 983 h, yakıt türü: dizel, Skyjack SJ 6826RT Makaslı Platform 10 m / Scissor Lift / Çalışma Platformu 2018 4X4 Kubota Dizel Video, Whatsapp üzerinden gönderilebilir. Lodpfx Akeywu Nue Dorn Sürekli stok, web sitemize bakınız. Fiyatlar, Nuland teslimidir. Van de Wert Trading B.V., değişken makine, kamyon, treyler ve ek parça stoğuna sahiptir. Tüm teslimatlar, ticari fiyatlarla, mevcut durumda (AS-IS) ve garanti olmaksızın yapılmaktadır (genel şartlarımıza bakınız). Görmek veya test sürüşü yapmak için randevu alabilirsiniz; bu tamamen ücretsizdir. Lütfen önceden arayınız, sürekli ofiste değiliz. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 300 kW (407,89 bg), Kugelmühle für Bergbau & Feinpulverherstellung: Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das weitverbreitet in den Bereichen Bergbau, Metallurgie, Zement und chemische Industrie eingesetzt wird. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut innerhalb einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinpulver zu zermahlen. Im Bergwerksbetrieb sind Kugelmühlen unerlässlich für die Erzaufbereitung, während sie in der Pulverherstellung für eine gleichmäßige Korngröße und hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung sorgen. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenseite der Trommel angehoben. Haben sie eine bestimmte Höhe erreicht, fallen sie auf das Mahlgut und zerkleinern dieses. Durch die wiederholte Bewegung wird das Material zu feinen Partikeln zerkleinert. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung trocken oder nass erfolgen. Ledpfx Aoq Ngafek Dern Aufbau und Struktur Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: • Aufgabe: Gleichmäßige Materialzufuhr über einen Aufgabetrichter oder eine Schneckenförderung. • Austrag: Als Gitter- oder Überlaufmühle, abhängig von der Austragsweise. • Drehteil: Zylindrische Trommel aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen. • Antriebsstrang: Bestehend aus Motor, Getriebe, Ritzel sowie elektrischer Steuerung. • Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effektives Mahlen. Das Innenfutter-Design und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um höchste Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen. Technische Daten/Typische Spezifikationen: Aufgabekorngröße: ≤25 mm Austrittskorngröße: 0,074–0,4 mm Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) Trommeldrehzahl: 18–38 U/min Antriebsleistung: 18,5–4500 kW Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: Trockenschliff: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, z. B. Zementklinker, Kalkstein, Quarz. Nassschliff: Häufig in der Erzaufbereitung, da Wasser bzw. Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessern. Einsatz im Bergbau & der Pulverherstellung Im Bergbau werden Kugelmühlen nach dem Zerkleinern eingesetzt, um das Erz weiter zu mahlen und wertvolle Mineralien freizulegen. Sie sind Bestandteil von Mahlkreisläufen mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen. Das gemahlene Material wird klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt (Kreislaufmahlung). So wird eine gleichbleibende Produktfeinheit und ein effizienter Energieeinsatz sichergestellt. In der Feinpulverproduktion werden Kugelmühlen für die Herstellung von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen verwendet. Die durch Kugelmahlung erreichte Gleichmäßigkeit der Korngröße verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit der Folgeprozesse. Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl im Bergbau als auch in der Feinpulverherstellung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, homogenen Körnern zu vermahlen, macht sie essenziell für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Mit flexiblen Konfigurationen, hoher Effizienz und zuverlässigem Betrieb bieten moderne Kugelmühlen eine kosteneffiziente und e

Durum: yeni, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: 2700x4500, Donanım: düşük ses seviyesi, Bilyalı değirmenin ana teknik parametreleri Tambur çapı: 2400mm Tambur uzunluğu: 4500mm Motor gücü: 320KW Lrsdjq Igiiepfx Ak Don Maksimum giriş boyutu: 25mm Kapasite:35-60 t/h Ağırlık: 72 Ton Bilyalı yükleme: 30 Ton Bu modelin yanı sıra, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm gibi diğer modellerimiz de var ve ayrıca müşterileştirme hizmeti de sunabiliriz, ayrıca çimento, kuvars gibi çeşitli endüstriler için eksiksiz öğütme çözümü sağlayabiliriz. cevher zenginleştirme tesisi vb. daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız. Bilyalı değirmen, cevher madenciliği ve silika (silikon dioksit) üretimi de dahil olmak üzere mineral işlemede kullanılmak üzere malzemeleri öğütmek ve karıştırmak için kullanılan yaygın bir öğütme makinesidir. Cevher madenciliği ve silika öğütme söz konusu olduğunda, cevherin özellikleri ve nihai ürün gereksinimleri uygun bilyalı değirmenin seçiminde çok önemli bir rol oynayacaktır. Cevher madenciliği ve silika öğütmede bilyalı değirmen kullanımına ilişkin bazı hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Cevher Özellikleri: - Sertlik: Cevherin sertliği en uygun bilyalı değirmen tipini belirler. Daha sert cevherler daha sağlam ve aşınmaya dayanıklı bir bilyalı değirmen gerektirebilir. - Parçacık Boyutu Dağılımı: Cevherin başlangıçtaki partikül boyutu öğütme sürecini etkiler. Farklı cevherler, istenen partikül boyutuna ulaşmak için farklı yaklaşımlar gerektirebilir. 2. Silika Öğütme: - Silika İçeriği: Birincil hedef silika öğütmekse, başlangıçtaki silika içeriğini ve istenen nihai partikül boyutunu dikkate almak önemlidir. Silika öğütme, öğütme ekipmanında aşırı aşınmayı önlemek için genellikle özel dikkat gerektirir. 3. Bilyalı Değirmen Tipi: - Taşma ve Izgara Tahliyesi: Bilyalı değirmenden boşaltma tipi nihai ürünü ve öğütme verimliliğini etkileyebilir. Taşmalı değirmenler genellikle çoğu öğütme uygulaması için kullanılırken, ızgaralı boşaltma değirmenleri belirli cevher türleri için daha uygundur. 4. Değirmen Boyutu ve Kapasitesi: - Değirmen Çapı ve Uzunluğu: Bilyalı değirmenin boyutu, öğütülecek malzeme miktarına ve istenen verime göre seçilmelidir. - Kapasite: Seçilen bilyalı değirmenin gerekli malzeme hacmini verimli bir şekilde işleyebilecek kapasiteye sahip olduğundan emin olun. 5. Öğütme Ortamı: - Malzeme ve Boyut: Öğütme ortamının (bilyalar veya silindirler) seçimi ve boyutları cevherin sertliğine ve istenen nihai parçacık boyutuna bağlıdır. Farklı öğütme ortamı malzemeleri öğütme sırasında silikanın saflığını etkileyebilir. 6. Astarlar ve Kaldırma Yardımcıları: - Gömlekler: Kabuğu korumak ve öğütme işlemini optimize etmek için bilyalı değirmende kullanılan astarların türünü göz önünde bulundurun. - Kaldırma Yardımcıları: Bazı değirmenler, öğütme işlemini geliştirmek ve malzemenin daha iyi karışmasını sağlamak için kaldırma yardımcıları kullanır. 7. Kontrol ve İzleme Sistemleri: - Otomasyon: Frezeleme sürecini otomatikleştirmek ve optimum performans sağlamak için kontrol sistemlerini kullanın. - İzleme: Tutarlı ve verimli çalışma için parametreleri gerektiği gibi ayarlamak üzere öğütme sürecini düzenli olarak izleyin. 8. Güvenlik Önlemleri: - Güvenlik Sistemleri: Çalışma sırasında personeli ve ekipmanı korumak için güvenlik özellikleri uygulayın. Bilyalı değirmenin cevher madenciliği ve silika öğütme uygulamalarında güvenli ve verimli bir şekilde kullanılmasını sağlamak için her zaman üreticinin işletme ve bakım önerilerine ve yönergelerine uyun.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Silika dumanı veya yoğunlaştırılmış silika dumanı olarak da bilinen mikrosilika, silikon metal veya ferrosilikon alaşımları üretiminin bir yan ürünüdür. Mikrosilika tozu öğütme değirmenleri, yüksek performanslı beton, refrakter malzemeler ve diğer özel ürünlerin üretimi de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için mikrosilika tozunu işlemek için kullanılır. Öğütme değirmenleri, mikrosilika partiküllerinin istenen inceliğe indirgenmesinde çok önemli bir rol oynar. Mikrosilika tozu öğütme değirmenleri ile ilgili bazı önemli hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Değirmen Çeşitleri: - Bilyalı Değirmen: Geleneksel bir bilyalı değirmen, mikrosilika öğütmek için yaygın olarak kullanılır. Parçacık boyutunu küçültmek için darbe ve yıpratma kuvvetlerine dayanır. Hem ıslak hem de kuru öğütme için etkilidir. - Dikey Valsli Değirmen (VRM): VRM teknolojisi, enerji verimliliği ve malzemeleri dar bir partikül boyutu dağılımında öğütme yeteneği ile bilinir. Mikrosilika öğütmek için uygundur. 2. Öğütme Süreci: - Öğütme işlemi, mikrosilika partiküllerinin öğütme değirmenine beslenmesini içerir. Değirmenin içindeki öğütme ortamı (bilyeler veya silindirler) mikrosilika parçacıklarını ezerek ince bir toz haline getirir. Lrodpfx Asq Nxp Sjk Dsn 3. Partikül Boyutu Dağılımı: - Partikül boyutu dağılımının kontrol edilmesi, nihai üründe istenen özelliklerin elde edilmesi için çok önemlidir. Öğütme değirmeni, partikül boyutu dağılımını kontrol etmek ve izlemek için mekanizmalarla donatılmalıdır. 4. Değirmen Tasarımı ve Bileşenleri: - Öğütme ortamının türü, astarlar ve öğütme haznesi dahil olmak üzere öğütme değirmeninin tasarımı, mikrosilika için öğütme işleminin verimliliğini ve performansını etkiler. 5. Hava Sınıflandırma (Opsiyonel): - Bazı durumlarda, ince partikülleri daha iri olanlardan ayırmak ve daha homojen bir ürün elde etmek için öğütme işlemine hava sınıflandırma sistemleri entegre edilir. 6. Kontrol Sistemleri: - Gelişmiş öğütme değirmenleri genellikle besleme hızı, değirmen hızı ve ürün inceliği gibi çeşitli parametreleri düzenlemek için otomatik kontrol sistemleriyle birlikte gelir. 7. Malzeme Taşıma: - Mikrosilikanın öğütme değirmenine ve değirmenden taşınması için verimli malzeme taşıma sistemleri gereklidir. Bu, pnömatik veya mekanik taşıma sistemlerini içerebilir. 8. Soğutma Sistemleri: - Öğütme prosesleri ısı üretir ve sıcaklığı kontrollü bir aralıkta tutmak için genellikle verimli soğutma sistemleri entegre edilir. 9. Toz Toplama: - Mikrosilika tozu öğütme işlemi havayla taşınan toz üretebilir. Temiz ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için toz toplama sistemleri gereklidir. 10. Kalite Güvencesi: - Mikrosilika öğütme değirmenleri, nihai üründe tutarlılığı sağlamak için hat içi partikül boyutu analizi gibi kalite güvence özellikleriyle donatılmalıdır. Bir mikrosilika tozu öğütme değirmeni seçerken üretim kapasitesi, enerji verimliliği ve gerekli partikül boyutu dağılımı gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. Ayrıca, değirmenler işlenmekte olan mikrosilikanın spesifik özelliklerine ve nihai ürünün amaçlanan uygulamasına göre seçilmelidir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Toplu bilyalı değirmen, çubuklu değirmen, çimento bilyalı değirmen, madencilik bilyalı değirmen gibi çeşitli bilyalı öğütme değirmenlerimiz var, özel gereksinimlerinize göre daha fazla ayrıntı için ekibimizle iletişime geçebilirsiniz. Ledpfx Akeq I Nw Is Dsrn

Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 600 h, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Maksimum 160 mm / 6 5/16" yükseklik Maksimum 700 mm / 27-1/2" genişlik Testere milleri sabittir. Hidrolik tahrikli ve tırtıklı besleme makaraları mevcuttur. Üst baskı makarası hidrolik olarak ayarlanır. Makinenin hız serisi tam kullanıldığında, 1 dakikada 20 metre / 65 feet kesim yapılabilir. TEKNİK ÖZELLİKLER STANDART METRİK UZUNLUK 10'-5" 320 CM GENİŞLİK 7'-5" 230 CM YÜKSEKLİK 5'-2" 160 CM YAKLAŞIK AĞIRLIK 8,600 lbs 3900 KG TESTERE MİL MOTORLARI 2 × 50 KW 2 X 37 KW K İNÇ METRİK TESTERE ÇAPI 11 13/16" 300 MM MİNİMUM GİRİŞ KERESTE GENİŞLİĞİ MİN: 4 3/4" MİN: 120 MM Lredpoyvhp Sofx Ak Djn MAKSİMUM GİRİŞ KERESTE GENİŞLİĞİ MAKS: 27 1/2" MAKS: 700 MM MAKSİMUM KERESTE KESİM YÜKSEKLİĞİ MAKS: 6 1/4" MAKS: 160 MM MİN. VE MAKS. ÇIKIŞ KERESTE KESİM GENİŞLİĞİ MİN: 1/2" MAKS: 4 3/4" MİN: 15 MM MAKS: 120 MM MİN. KERESTE UZUNLUĞU MİN: 3 FEET MİN: 90 CM DAKİKADAKİ KESİM HIZI MAKS: 65 FEET / DAKİKA MAKS: 20 M/D

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), PVC ve alüminyum direk freze makinesi Lrjdpjyn Nabjfx Ak Djn