İkinci El 73 Mm / 99 Mm Can Manufacturing Line Satın Al (109.679)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), 73 mm veya 99 mm kutu üretimi için ikinci el kutu üretim hattı. Makinelerin çeşitli kompozisyonları mevcuttur. Şunlardan oluşur: - Krupp Sdvt dubleks kesici Kodpfovy Tyxex Anpedu - Soudronic FBB400 kaynak makinesi - Soudronic iç toz boya sistemi - Dış lake sistemi - Ücretsiz kürleme fırını - Metalbox 65d spin-flanger - FMI A304 boncuklama makinesi - FMC 652 dikiş makinesi

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Preshattı tamamlama üretimi için pres hattı (kapak ve/veya taban) İçerik: - Bliss 1831 çift istasyonlu pres - Bliss çift kavisleyici - IMC / Grace bileşik astar makinesi Kjdpfx Anex Ezuyjpsdu - Kurutma fırını - Üretim kapasitesi: dakikada 600'e kadar kapak

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 48.000 mm, toplam yükseklik: 6.464 mm, Üretim yılı: 2019, 2019 FONG KEE ÜÇ KATMANLI KO-EKSTRÜZYON DÜZ LEVHA ÜRETİM HATTI Maksimum 2.100 mm net levha genişliği | 7.000 çalışma saati Doğrudan sahibinden satış | Önceden belirlenmiş bir randevu ile çalışır durumda görülebilir Şirkete ait Fong Kee levha ekstrüzyon hattı, doğrudan sahibi tarafından satışa sunulmaktadır. Hat, kendi üretimimizde kullanılmış olup, Torbalı, İzmir, Türkiye'deki tesisimizde tamamen monte edilmiş halde bulunmaktadır. Başlangıçta mobilya uygulamaları için düz levha üretimi için tasarlanan hat, çeşitli malzeme ve katman seçenekleri sunmaktadır. İlgilenen alıcılar için önceden bir çalışma gösterisi düzenlenebilir. MAKİNE ÖZETİ Kdjdpfx Ajzzdnfsnpsu Üretici: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Tayvan Model: TSE-90/150/150-2400 Üretim yılı: 2019 Çalışma saati: 7.000 saat Tip: Üç katmanlı ko-ekstrüzyon düz levha üretim hattı Katman konfigürasyonları: A/B/A veya A/B/C İşlenebilir malzemeler: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC ve PP Yukarıda listelenen malzeme seçenekleri ve katman konfigürasyonları, kendi üretim deneyimimizle doğrulanmıştır. ÜRETİM ÖZELLİKLERİ Net kesilmiş levha genişliği: 1.500–2.100 mm Kalip genişliği: 2.300 mm Belirtilen levha kalınlığı: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Belirtilen maksimum üretim: Reçine ve levha kalınlığına bağlı olarak maksimum 1.000 kg/saat Belirtilen çalışma hızı: 3–10 m/dak EKSTRÜZYON VE ERİYİK TRANSFERİ Üç adet havalandırmalı ekstrüder: Ekstrüder A: Ø90 mm, L/D 35:1 Ekstrüder B: Ø150 mm, L/D 32:1 Ekstrüder C: Ø150 mm, L/D 32:1 Üç adet hidrolik elek değiştirici Üç adet MAAG eriyik dişli pompası Dynisco eriyik basıncı ölçüm cihazı EDI Ultraflow I üç katmanlı besleme bloğu EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap kalıp, 2.300 mm KALANDRA VE YÜZEY İŞLEMİ Yatay üç silindirli ayna parlatmalı yığın Silindir çapları: 400 / 600 / 600 mm Silindir yüzey genişliği: 2.400 mm Ayna parlatmalı, sert krom kaplamalı silindirler Çok bölgeli silindir sıcaklık kontrolü Ek olarak özel mat kalandra silindiri dahildir Kendi üretimimizde, bu hat üzerinde hem yüksek parlaklıkta / ayna benzeri optik sınıf yüzeyler hem de parlama önleyici / mat yüzeyler elde ettik. SONRASI EKİPMANLAR Çift taraflı koruyucu maskeleme filmi uygulama ünitesi Çekme ünitesi Otomatik gilotin kesme ünitesi Konveyör ünitesi Otomatik vakumlu istifleme ünitesi Otomatik gergi kontrolüne sahip çift tamburlu taret sarma makinesi ELEKTRİK VE OTOMASYON Siemens SIMATIC ET 200SP PLC Siemens 19 inç ve 12 inç Comfort HMI dokunmatik ekranlar Siemens SINAMICS G120 sürücüler Schneider Electric ana elektrik panosu Klima kontrollü elektrik panoları KURULUM VE DURUMU Konum: Torbalı, İzmir, Türkiye Hatın toplam uzunluğu: Yaklaşık 48 metre Durumu: Mükemmel, kullanılmış durumda, tamamen monte edilmiş ve kapalı alanda korunmuştur Mevcut durumu: Şu anda kullanılmıyor; önceden belirlenmiş bir randevu ile çalışır durumda gösterilebilir Satış nedeni: Üretim tesisinin yeniden yapılandırılması Lütfen ayrıntılı ekipman düzenlemesi, kurulum boyutları ve yardımcı ekipman bilgileri için teknik düzenleme çizimine bakın. İNCELEME VE TİCARİ ŞARTLAR Tamamen monte edilmiş hat, yerinde incelenmek üzere mevcuttur ve önceden belirlenmiş bir randevu ile çalışır durumda görülebilir. Teslimat şartları: EXW Torbalı, İzmir, Türkiye. Makul teklifler, işlemin genel ticari şartları dikkate alınarak değerlendirilecektir. Ayrıntılı teknik özellikler, hat düzenleme çizimi, fotoğraflar ve bir çalışma videosu incelenmek üzere mevcuttur.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, İzolasyonlu cam üretim hattı Maksimum yalıtım camı (IG) birimi boyutu: 2000 x 3150 mm Çalışma yönü: sağdan sola Maksimum yalıtım camı (IG) birimi kalınlığı: 56 mm'ye kadar Hat şu bölümlerden oluşur: - Giriş konveyörü FOREL, - Yıkama makinesi FOREL VW2000A0SX, üretim yılı: 2010, - Çıkış konveyörü FOREL, - Montaj ve çerçeve montaj istasyonu FOREL, Kdedpfxez Sy Dco Anpou - SuperSpacer aplikatörü TSS200A1, üretim yılı: 2012, - Otomatik köşe bant aplikatörü CT2000A3, üretim yılı: 2012, - Giriş konveyörü FOREL, - Gaz dolum presi FOREL APGS20A3SX, üretim yılı: 2010, - Konveyör FOREL. Hat, çift cam, üç cam, özel şekilli cam ve basamaklı cam birimleri üretmeye uygundur. Daha fazla teknik bilgi, ekteki teknik veri dosyasında bulunabilir. Mükemmel durumdadır. İyi çalışır durumda, test edilmiştir. Olduğu gibi. Videoyu izleyin. Hemen teslim edilebilir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), 153 mm süt tozu bidonlarının üretimi için kullanılan bidon üretim hattı. Diğer kutu ebatları için de opsiyonel olarak teklif verilebilir veya 153 mm'lik gıda kutularına ayarlanabilir. Kodpfx Anovy Txzjpodu - Krupp Sdvt dubleks kesici - Soudronic SBW150 kaynak makinesi - Ücretsiz dış cila - Hassas aletler gaz kürleme fırını - Blema KEBS 160 flanşlı - Klinghammer SIA 180 boncukçu - Angelus 50p dikişli

Üretim yılı: 2013, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 2.300 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, GTA, Standart Hat, 2300 mm (Low-E) Yatay cam yıkama ve kurutma sistemi Üretici: Glastechnik-Anlagenbau, Almanya Yapım yılı: 2013/2014 6 fırça, çap: 160 mm Çalışma genişliği: 2300 mm Cam kalınlığı: 2 - 19 mm Minimum cam boyutu: 260 x 150 mm Besleme hızı: 2 - 8 m/dak. Elektrik bağlantısı: 400/230 V, 50 Hz, 35,5 kW Teknik olarak iyi durumdadır. Demonte halde nakliyeye hazır. Kdedjwplgbepfx Anpsu

Durum: mükemmel (kullanılmış), ABE CraftCan35 kutulama hattı, 330 ve 440 ml alüminyum kutular için uygundur; 5 dolum istasyonuna, yıkama/kurutucu ünitesine ve tarih kodlama cihazı montajına uygun şekilde modifiye edilmiş giriş konveyörüne sahiptir. Hat, orijinalde bulunan 1/4 bağlantı parçalarına kıyasla, standart metrik (6mm) boru ile güncellenmiştir. Çalışır durumda tanıtım videosu mevcuttur. Kjdjyq Ezyepfx Anpsdu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2025, Genel Bakış Alüminyum kutulardaki bira ve karbonatlı içecekler için yeni, komple dolum ve paketleme hattı. Performansı, 500 ml'lik kutular için saatte 6.000 kutu ve 330 ml'lik kutular için saatte 8.000 kutu. Tesis, palet boşaltma, kutu temizleme, dolum ve kapaklama, tünel pastörizasyonu, kontrol ve kurutma, etiketleme, shrink folyo ile ambalajlama, ABB robotu ile paletleme ve paletlerin stretch film ile sarılmasını içerir. İki katlı düzen: Palet boşaltma üst katta yapılır, bir tutma konveyörü kutuları tüm sonraki makinelere doğru zemin kata taşır. ABB robotu hariç, tüm makineler Ningbo Cixi'den alınmıştır. Teknik Veriler - Üretim yılı: 2025 - Performans: 500 ml standartta saatte 6.000 kutu, 330 ml standartta saatte 8.000 kutu - Kutu boyutları: 330 ml standart (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml standart (Ø 66 x 168 mm) - Kapak boyutu: Tüm boyutlar için 202 (tapalar için Ø 52,40 mm) Kodpfx Anoz Dv Uyspsdu - Güç kaynağı: 380 V / 220 V, 50 Hz - Dolgu ortamı: 0,4 MPa'da basınçlı hava ve CO₂ - Pastörizatörün ısıtılması: 0,4 MPa'da buhar, buhar kazanı teslimat kapsamına dahil değildir Teslimat Kapsamı - Palet boşaltıcı | XD400 | Otomatik ara katların çıkarılması ve boş paletlerin istiflenmesi, Siemens PLC ve dokunmatik ekran, 10.000 kutu/saat, 7,8 kW, yaklaşık 8 x 4 x 3,3 m - Kutu indirme konveyörü | JSJ-A | Üst kattan zemin kata S şeklindeki tutma konveyörü, her iki kutu boyutu için uygundur - Kutu yıkama makinesi | CX-1 | Hat tipi püskürtme yıkama makinesi, 2 kutu sepeti seti, yaklaşık 4.000 mm toplam uzunluk - Dolum ve kapaklama monoblok | AXW20-4Q | 20 dolum valfi, 4 kapaklama başlığı, otomatik yağlama, Ø 66 mm'lik kutular için değiştirilebilir parçalar, 7,5 kW, yaklaşık 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Tünel pastörizatörü | BG-PLG | 8 sıcaklık bölgesi, 4 plaka ısı değiştirici, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm (ısı değiştirici ve boru hatları dahil) - Dolum seviyesi kontrolü | YMXS-180G | hat tipi - Sızdırmazlık testi | Hat tipi iç basınç testi - Kutu çevirici | FGJ | 2 adet - Hava bıçaklı kurutucu | CG-1 | 24.000 kutu/saat, 7,5 kW'lık fan - Kutu konveyörü | Manyetik zincirli konveyör, etiketleme makinesine kadar yaklaşık 97 m, 13 sürücü ve kontrol kabini, ayrıca etiketleme makinesinden shrink folyo ambalaj makinesine 22 m'lik bant konveyörü - Sleeve etiketleme makinesi | SLM-150 | Saatte 9.000 kutuya kadar, buhar üreteci ile PM-1800 buhar shrink tüneli, her iki kutu boyutu için kalıplar - Tepsi shrink ambalaj makinesi | BT25 (TPM-250A) | Saf folyo ambalaj ve folyo ile tepsi ambalajı, dakikada 25 ambalaja kadar, maks. ambalaj boyutu 420 x 280 x 350 mm, yaklaşık 3.000 kg - Robot paletleyici | ABB | IRB 460 | 4 eksenli robot, 110 kg yük kapasitesi, 2,4 m erişim, 6, 12 ve 24'lük paketler için vakumlu kavrayıcı (her iki kutu boyutunda) - Palet deposu | Otomatik, 8 ila 10 boş palet kapasiteli - Palet konveyörü | Yüksek performanslı silindirli konveyör - Palet stretch sarma makinesi | Otomatik hat tipi döner tabla sarma makinesi, 2.000 mm döner tabla, maks. yük boyutları 1.200 x 1.200 x 1.800 mm, saatte 20 ila 30 palet, Siemens PLC ve dokunmatik ekran Durum Yeni ve kullanılmamış, ihracat ahşap sandıklarda paketlenmiştir. Fotoğraflar, üretici dokümantasyonundan aynı modellerdeki referans makineleri göstermektedir. Kullanılabilirlik Hemen. Konum: Sırbistan.

Üretim yılı: 2023, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: H34008-HW, Welding System for Frame Welding of Tinplate Cans with Comprehensive Peripheral Equipment! Original price of the machine was 800,000 CHF! The system includes the following components: - Can Man X7-300 WeldCenter (Serial No.: H34008-HW) - Sheet Metal Transfer and Storage System PowerFEED (Serial No.: H31723) & PowerSTORE (Serial No.: H31503) - Induction Oven PowerCURE (Serial No.: H33620-HS) - Goudsmit Magnetics Palletizing Magnet TPLC12804 - BASCO Leak Tester PRE 1024 GLX - Hyfra SIGMA 28-S Chiller Further details regarding the system configuration can be found in the attached document. Can Man X7-300 WeldCenter TECHNICAL DETAILS (according to manufacturer) - Production capacity: 100 - 600 pcs/min - Strip speed: 10 - 100 m/min - Sheet thickness: 0.10 mm - 0.28 mm Can Body Dimensions - Minimum can body size: Ø 52 x 50 (height) mm - Maximum can body size: Ø 153 x 320 (height) mm Goudsmit Magnetics Palletizing Magnet TPLC12804 TECHNICAL DETAILS - Product diameter: 65 mm - 230 mm - Maximum product weight: 5 kg - Pallet size: 1,200 x 800 mm MACHINE DETAILS - Magnet dimensions: 1,226 x 826 mm Pneumatics - Operating pressure: 6 - 8 bar - Air consumption: 8 L/stroke Ambient temperature: -20°C - 40°C Robot interface: available Vacuum system: integrated EQUIPMENT - Interface for robot arm - Integrated vacuum system for sheet handling between can layers - Hole pattern for robot arm - Magnet plate (2x) - Vacuum connection (1x) - Pneumatic hose (3x) - Sensor connection box Hyfra SIGMA 28-S Chiller Kdjdpfjymxlqox Anpou MACHINE DETAILS Dimensions & Weight - Dimensions (L x W x H): 715 x 715 x 1,554 mm - Weight: 210 kg EQUIPMENT - Tank volume: 120L - Scroll compressor - Stainless steel frame construction - Automatic water make-up - Bypass valve - Water level indicator - Pressure gauge in water supply - Dry-run protection pump - Ball valve for tank drainage - Fault message with digital display - High-efficiency condenser - Metal filter cells

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 1.600 mm, toplam uzunluk: 75.000 mm, toplam genişlik: 17.000 mm, Teknik Detaylar: Cefla panel yüzey işleme için rulo kaplama makineli boya/cilalama hattı *Maksimum çalışma genişliği: 1650 mm *Entegre robotlu otomatik yükleme sistemi *Hat ölçüleri: 75 x 17 m *Hat konfigürasyonu: *3 x Cefla Smartclean 32-B fırçalı temizleme makinesi *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rulo kaplama/boyama makinesi *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo finisaj makinesi *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV kürleme tüneli (her biri 1 UV lamba) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV kürleme tüneli (3 UV lamba) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV kürleme tüneli (2 UV lamba) *Cefla TR500 motorlu konveyör hattı *Cefla otomatik panel çevirici Kdodpoyv Hzgofx Anpou *Costa üst yüzey zımpara makinesi (1 rulo ve 1 finisaj pedi ile) *2 x ABB robotlu otomatik yükleme sistemi

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tamamen otomatik Corali palet üretim hattı. Hızlı geçiş sağlayan otomatik kurulum özelliği, küçük üretim serilerinde bile yüksek verimlilik sağlar. Makine kullanıma hazır ve çalışır durumdadır. Bu üretim hattı, hızlı kurulum değişikliklerinin rekabet gücü ve verimlilik için kritik öneme sahip olduğu kağıt ve karton paletler veya diğer paletler gibi ürünlerin üretimi için idealdir. Hattın özellikleri: - Palet yüzeyi çivileme ünitesi - Ayak çivileme ünitesi - Montaj ünitesi - Folyo kaplama ünitesi, 6 rulo Ksdpoy Exvnofx Anpsdu - Mürekkep baskı ünitesi - Hızlı geçiş ayarı, geçiş süresi yaklaşık 5 dakika - Minimum üretim serisi 15 adetten başlar - Kapasite yaklaşık 1800 adet/vardiya - Palet boyutları minimum 530x530 mm, maksimum 1500x1250 mm - Ahşap bloklar / iki bloklu kesme testeresi ve taşıma bandı - Sıkıştırılmış bloklar manuel olarak yüklenebilir - Kapalı ve açık paletler - 2 operatör - Köşe kesme testeresi - Robotik istifleme - İstifin bağlanması - Daha önce üretilmiş üst kapakların üretim hattına beslenmesi imkanı - Yazılı ve dijital formatta kullanım kılavuzları - Üretim yılı 2009 Palet hattı sökülmüş ve detaylı bir şekilde belgelenmiştir. Şu anda Güney Finlandiya'da depolanmaktadır. Hattı söküp belgelendiren şirket, gerektiğinde yerinde yeniden montaj için hizmet vermeye hazırdır. Hat, tek bir bütün olarak satılacaktır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Tamamen otomatik bir konserve dolum ve paketleme hattı mevcuttur; bu hat, konserve besleme, kapak besleme, dolum, kapatma, vidalama, etiketleme ve bantlama işlemlerini içerir. 1) İki adet format ayarlanabilir döner tabla ile boş konserve ve kapakların ayrı olarak beslenmesi, 2) Vakumlu dolum makinesi REX EVF 327, üretim yılı: 2017, 3) Dolum ve kapatma makinesi Fillpack R01-TI, format: 75-400 ml, üretim yılı: 2022, dolum, sızdırmazlık contasının yerleştirilmesi ve kaynaklanması (orijinallik garantisi için), kapağın takılması ve vidalanması, 4) Etiketleme makinesi CDA NINON, üretim yılı: 2021, kapak, tam etiket ve bant etiketleme için, 5) Otomatik kontrol terazisi Garvens BF 8 S2, üretim yılı: 2002, ağırlık standartlarına uymayan ürünler için otomatik ayırma özelliği olan, hat üzerinde çalışan bir kontrol terazisi, 6) Konserve bantlama makinesi ECOMA, maksimum kapasite formata bağlı olarak: yaklaşık 35 konserve/dakika, üretim yılı: 2022, güvenlik veya tanıtım bantları için, 7) Vida kompresörü COMPRAG ARD-1510, güç: 15kW, maksimum çalışma basıncı: 10 bar, hacimsel akış: 1,9 m³/dakika, üretim yılı: 2022, RH-500 basınçlı hava tankı (500 litre) ve soğutmalı kurutucu ile birlikte, hat üzerinde çalışan konveyör sistemleri, kontrol üniteleri, elektrik panoları ve 75 ml ve 400 ml konserve boyutları için uygun format parçaları da bulunmaktadır. İstenirse yerinde inceleme yapılabilir. Kdedpfxjz Ibxxe Anpsu

Durum: ikinci el, Üretici: Indosa Menşei: İsviçre Yıl: 1990 (2006 yılında Siemens PLC ile tamamen yenilendi) Ana makine: Indosa Matic 100 otomatik kutu kapama makinesi Dolum / dozaj: AW7/500 modülü Vakum / toz emici: CK-V09 sistemi Biriktirme masası: ZT800 Ksdpfex R Dypsx Anpsdu Taşıma: 12 istasyonlu yıldız çarkı Ürün beslemesi: pnömatik transfer Makine tipi: Konserve kutular için otomatik dolum ve kapama hattı Kutu tipi: metal veya kompozit Uygulamalar: Kuru ve granül ürünler Örnekler: Tütün, toz, granül, kuru gıda, katı ürünler Kapasite: dakikada 40-50 üniteye kadar (entegre hız kontrolü) Kutu çapı Ø 80 mm standart (talep üzerine diğer boyutlar mevcut) Kutu yükseklikleri 20 ile 320 mm arasında Dozaj tipi: Ağırlık (vibratör + kova) Ürün beslemesi: pnömatik transfer Metal kapak kapama, entegre kapatma modülü Vakumlu entegre toz toplama modülü CK-V09 Kapak besleyici: Evet Otomatik kontrol Belgeler dijital formatta mevcuttur. Durum / Ek bilgiler: Çalışır durumda video mevcuttur.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2023, 2023 model, kullanıma hazır bu Cask 3 Başlı Dolum İstasyonu dolum teknolojisini sunuyoruz. Dolum başlığı sayısı: 3 adet Dolum kapasitesi: Dakikada 25 kutu Saatlik kapasite: Saatte 63 kasa Çözünmüş oksijen seviyesi: 15 - 20 ppb Taban alanı: 7' x 2,5' Taban alanı yüzey alanı: 17,5 fit kare Kjdpfx Anezzmfajpjdu Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize mesaj gönderin veya bizi arayın.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Bu kompakt ve otomatik konserve dolum hattı, ana bileşenleri KHS, Ferrum, Ska Fabricating ve Atlanta tarafından üretilmiştir. Hat, içecek kutularının üretimi için tasarlanmış olup, depalletizasyon, kutu taşıma sistemi, iyonize hava ile durulama, dolum, kapak kapama ve akabindeki folyo veya shrink ambalajlama işlemlerini kapsamaktadır. Hattın merkezinde, Ferrum FC03 kutu kapama makinesi ile kombine edilmiş bir KHS Innofill Can C dolum sistemi yer almaktadır. Sistem, asılı ve zemin montajlı taşıyıcılarla entegre edilmiş olup, kompakt bir üretim yerleşimine sahiptir. Teknik Bilgiler - Üretici / Ana Bileşenler: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Hat tipi: Otomatik konserve dolum hattı Kjdpfxsy Tt H De Anpodu - Kapasite: 15.000 adet/saat - Dolum vanası sayısı: 21 - Kapak kapama kafası sayısı: 3 - Kap tipi: 330 ml, 440 ml, 500 ml standart kutular - Ambalaj tipi: 12'li ve 24'lü traylerde veya WA kartonlarda dökme kutular - Üretim yılı: 2018 - Çalışma süresi: 3.446 saat - Düzen: Asılı ve zemin montajlı taşıyıcılara sahip kompakt dolum hattı Teslimat Kapsamı - Kutu depalletleyici | Ska Fabricating Co. | – | Güvenlik çitli kapalı depalletizasyon sistemi | 2018 - Kutu taşıma sistemi | KHS / AE | – | Boş kutular ve hat geçişi için asılı ve zemin montajlı taşıyıcı ağı | 2018 - İyonize hava durulama cihazı | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Dolum öncesi boş kutular için durulama/temizleme modülü | 2018 - Kutular için dolum makinesi | KHS | Innofill Can C | Otomatik kutu dolum sistemi | 2018 - Seviye algılama | Heuft | - - Kutu kapatma makinesi | Ferrum | FC03 | Rotasyonlu kutu kapama tesisi | 2018 - Kutu kurutucu | Air Control Industries | 2018 - Etiketleme makinesi | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Rulo beslemeli etiketleme makinesi | 2018 - Kutu kutulama makinesi | Atlanta | Rafaello 726 | Paketleme sistemi | 2018 - Kutu kutulama yazıcısı | SATO | S86-EX | 2018

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Genel Bakış Bu kompakt dolum sistemi, Wild Goose Quick Change firmasından yarı otomatik "Gosling" tipinde bir teneke dolum makinesi, Zomerdijk firmasından "TWIST" tipinde bir teneke yıkama makinesi ve Crafted Goose firmasından (JE-1100/185-S2 tipi) otomatik "EME" tipinde bir etiketleme makinesi ile Cyklop firmasından "CM220" tipinde bir termal mürekkep püskürtmeli yazıcıyı bir araya getirmektedir. 2021'de inşa edilen bu sistem (dolum makinesi ve etiketleme makinesi), saatte 600 adede kadar teneke doldurma kapasitesine sahiptir ve 0,33 l, 0,44 l ve 0,5 l hacmindeki tenekeler için uygundur (şu anda 0,44 litrelik tenekeler için ayarlanmıştır). Dolum sistemi bir şasi üzerine monte edilmiştir ve bir DO-Buster (çözünmüş oksijen giderici), bir CO₂ kontrol cihazı ve 4,2 g CO₂/l'den fazla CO₂ içeren biralarda düşük ve yüksek akış için bir köpük kontrol sistemi içermektedir. Dolum sisteminin üretim sayacı yaklaşık 35.000 dolum döngüsü göstermektedir; bu, zanaatkar bira üretiminde nispeten az kullanıldığı anlamına gelmektedir. Sistem hala kuruludur, elektrik şebekesine bağlıdır ve istek üzerine incelenebilir. Teknik Özellikler - Sistem Tipi: Küçük Teneke Dolum Sistemi (dolum makinesi + yıkama makinesi + etiketleme makinesi) - Kapasite: 600 teneke/saat - Teneke Hacimleri: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (şu anda 0,44 l için ayarlanmıştır) - Dolum Makinesi Tipi: Yarı Otomatik - Dolum Sisteminin Elektrik Gücü: 230 V, tek fazlı, 50/60 Hz, 8 A - Köpük Kontrolü: Düşük ve yüksek akış için, 4,2 g CO₂/l'den fazla CO₂ içeren biralar için - Etiketleme Makinesi: EME JE-1100/185-S2 tipi, otomatik, Cyklop CM220 termal mürekkep püskürtmeli yazıcı ile - Kaydedilen Çalışma Saati: Yaklaşık 35.000 dolum döngüsü (üretim sayacı) - Üretim Yılı: 2021 (dolum makinesi ve etiketleme makinesi) Teslimat Kapsamı - Teneke Dolum Makinesi | Wild Goose | Quick Change Gosling | Yarı Otomatik; Şasi; DO-Buster ve CO₂ kontrolü; Düşük ve yüksek akış için köpük kontrolü; Aletler ve temel yedek parça seti; 0,33/0,44/0,50 litrelik tenekeler için format setleri | 2021 - Teneke Yıkama Makinesi | Zomerdijk Engineering | TWIST | Stand üzerinde bir besleme tamponu, 2 yıkama sepeti, yıkamadan sonra toplama tepsisi; 0,33/0,44/0,50 litrelik tenekeler için - Etiketleme Makinesi + Yazıcı | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Otomatik etiketleme işlemi; Cyklop CM220 termal mürekkep püskürtmeli kodlayıcı | 2021 Kedpfx Anjzk U Eyjpedu Durum İkinci el – zanaatkar ölçeğinde sınırlı kullanım; hala satıcının tesisinde kurulu ve çalışır durumda. Sistem, istek üzerine incelenebilir ve gösterilebilir. Kullanılabilirlik Hemen kullanılabilir. Konum: İspanya.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış Bu kompakt kutu ve şişe dolum tesisi, Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro ve Millipore markalarına ait ekipmanlardan oluşmakta olup, esnek parti büyüklükleriyle zanaat içecekleri üretimi için özel olarak tasarlanmıştır. Tesis, izobarik ve atmosferik dolum teknolojilerini birleştirir ve ürünlerin dolumu, kapatılması, etiketlenmesi ve filtrelenmesi için yarı otomatik ve manuel makineleri içerir. Merkezinde, hem kutuları hem de şişeleri işleyebilen ve entegre kapatma fonksiyonuna sahip bir Wildgoose WG1-CE dolum makinesi (2021) bulunmaktadır. Modüler yapısı sayesinde tesis, pilot üretimi veya craft bira, kombucha, şıra veya alkolsüz içecekler gibi özel içecekler üreten küçük ve orta ölçekli üreticiler için özellikle uygundur. Teknik Özellikler - Kapasite: - Dakikada 24 birime kadar (atmosferik – Wildgoose) - Dakikada 16 birime kadar (izobarik – Wildgoose) - Konfigürasyona bağlı olarak ek manuel/yarı otomatik dolum kapasitesi - Formatlar: - 20 cl – 1,5 l (makineye göre) - Kap tipi: - Kutu ve cam şişe - Kullanım alanı: - Bira - Zanaat içecekleri - Kombucha Kdodpeyxr Anefx Anpeu - Şıra - Alkolsüz içecekler - Dolum teknolojileri: - İzobarik dolum (karbonatlı ürünler) - Atmosferik dolum - Manuel dolum - Filtrasyon: - 3 aşamalı mikrofiltrasyon sistemi (Millipore) - Konfigürasyon: - Modüler / yarı otomatik tesis - Durum: kullanılmış, iyi durumda Teslimat Kapsamı - Kutu/şişe dolum makinesi | Wildgoose | WG1-CE | İzobarik ve atmosferik dolum, entegre kapatma; 16 kutu/dak. (izobarik) / 24 şişe/dak. (atmosferik); Formatlar 33 cl / 50 cl | 2021 - Manuel dolum makinesi | SCH | SCHPK6 | 6 musluklu manuel dolum makinesi; yaklaşık 250 şişe/saat; Formatlar 20 cl – 1,5 l | 2016 - Dolum makinesi | Slowbeer | RI4 | 4 musluklu dolum makinesi; yaklaşık 350 şişe/saat; Formatlar 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketleme makinesi | Enos Euro | Base | Yarı otomatik etiketleme makinesi; yaklaşık 28-30 birim/dakika; Formatlar 22 cl – 1,5 l | 2017 - Kapak kapatma makinesi (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pnömatik kapak kapama makinesi; kapak çapları 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltrasyon sistemi | Millipore | 3 aşamalı | Paslanmaz çelik yapısı; 3 aşamalı filtrasyon sistemi | 2016 Ek Bilgiler - Kapatma ünitesi, Wildgoose WG1-CE dolum makinesine entegredir - Tesis kutu ve şişe dolumu arasında esnek geçiş yapılmasını sağlar - Sık sık ürün veya format değişikliği yapılan zanaat tipi üretim için idealdir - Kompakt zemin alanı ve modüler yapı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Bu komple kutu dolum tesisi COMAC tarafından üretilmiştir ve karbonatlı biranın alüminyum kutulara doldurulması için tasarlanmıştır. Tesisin 44 cl'lik kutular için nominal kapasitesi saatte 5.500 kutu ve 33 cl'lik kutular için saatte 6.000 kutudur. Ana makine, 14 elektropnömatik izobarik dolum valfi ve 2 kapatma başlığı ile dolum ve kapatma işlemini gerçekleştiren bir COMAC ISO 14-2 monobloktur. Dolum monobloku, dolumdan önce CO₂ ile durulama, ürün tankının basınç ayarı, "Kutu Yok, Dolum Yok" fonksiyonu, farklı kutu boyutları için otomatik yükseklik ayarı ve asit ve alkali temizlik için 80 °C'ye kadar uygun CIP sahte kutuları içerir. Kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, maksimum 210 mm uzunluğunda ve maksimum 80 / 160 mm yüksekliğinde etiketleri işler ve saatte 6.500 kutuya kadar kapasiteye sahiptir. Kuru durulama sistemi, yaklaşık 3 saniye süren bir işlem süresiyle kutu başına yaklaşık 0,25 Nl iyonize hava tüketir. Teknik Özellikler - Tesis tipi: Komple kutu dolum tesisi - Üretici: COMAC - Üretim yılı: 2018 - Ürün: Karbonatlı bira - Nominal kapasite: 6.000 kutu/saat (33 cl); 5.500 kutu/saat (44 cl) - Dolum sıcaklığı: 2–4 °C - CO₂ içeriği: maks. 5,5 g/l Kodpezktw Uefx Anpjdu - Kap tipi: SOT'lu iki parçalı kutular - Kutu formatları: 330 ml ve 440 ml - Kutu çapı: 66 mm - Kutu tabanı: 202 - Ürün basıncı: 3–4 bar - Su basıncı: 3–4 bar - Hava basıncı: 6 bar - CO₂ basıncı: 6–8 bar - Elektrik beslemesi: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Yardımcı voltaj: 24 V Teslimat Kapsamı - Kutu depaletleyicisi | COMAC | 1.120 x 1.300 mm palet boyutu için; boş kutular için tampon masa ve platform dahil | 2018 - İki kanallı kutu yıkama makinesi | COMAC | İyonize hava yıkama | HEPA filtreleme, iyonize hava ile temizleme, 2 kanallı tasarım | 2018 - Kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi | COMAC | Boş kutular için etrafı saran etiketleme; 6 plakalı döner tabla | 2018 - Dolum/kapatma monobloku | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarik dolum valfi / 2 kapatma başlığı | 2019 - Çift duş | COMAC | Dolum seviyesi kontrolünden sonra yıkama sistemi | 2018 - Bira pompası | COMAC | Frekans çeviricili ve basınç ayarlı santrifüj bira pompası | 2018 - Dolum seviyesi/kapak kontrolü | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgen dolum seviyesi kontrol/muayene sistemi | 2019 - Kutu döndürücü 1 | COMAC | Kodlamadan önce kutuların 180° döndürülmesi | 2018 - Kutu kurutucu | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Mürekkep püskürtmeli kodlayıcı | COMAC | Sürekli mürekkep püskürtmeli kodlayıcı, dakikada 162,5 m'ye kadar | 2018 - Kutu döndürücü 2 | COMAC | Kutuların tekrar dik konuma getirilmesi | 2018 - Karton kapatma sistemi | SOCO System | T-10 | 2012 - Kutu/karton taşıma sistemi | COMAC | Tesis konfigürasyonuna uygun taşıma sistemi | 2018 - Taşıma bandı kaplaması | COMAC | Boş kutular için taşıma bantlarının üzerinde paslanmaz çelik kaplama | 2018 - Yedek parçalar | COMAC | – | 33 cl ve 44 cl kutular için format parçaları, dökme ağızları, döndürücüler ve etiketleme parçaları dahil | 2018 - Teknik dokümantasyon | COMAC | İngilizce olarak, basılı kopya ve CD-ROM üzerinde dokümantasyon | 2018 Durum Kullanılmış tesis – üretim yılı 2018, şu anda hala kurulu. Tesis, talep üzerine incelenebilir. Uygunluk Hemen mevcuttur. Konum: Birleşik Krallık.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) Kdsdpfeyzbm Uox Anpeu TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Genel Bakış American Beer Equipment (ABE) tarafından üretilen, LINCAN 35 seri hattı dolum ve kapama makinesi etrafında tasarlanmış, tamamen otomatik bira teneke dolum hattı. Hat, teneke paletinden başlayarak, spiral yıkama ünitesi, atmosferik dolum ve tenekelerin kapatılması işlemlerinden geçerek hava bıçaklı kurutucuya kadar uzanmaktadır. Tamamen işlevseldir, en son bakım standartlarına uygun olup, güncel yazılımıyla birlikte sunulmaktadır. Teknik Özellikler - Üretim Yılı: 2017 (LINCAN 35) - Performans: 0,33 litrelik tenekelerde 35 teneke/dakika nominal çıkış; uygulamada yaklaşık 1.500 teneke/saat - Teneke Boyutları: Kullanımda 0,33 l ve 0,44 l; 0,355, 0,375, 0,5 ve 0,568 litrelik tenekelerle uyumlu - Dolum: Atmosferik, yaklaşık 3°C'de bira için; her teneke dolumdan önce CO₂ ile yıkanır - Besleme Ortamları: 100 psi (yaklaşık 7 bar) basınçlı hava, 60 psi (yaklaşık 4 bar) CO₂ - Temizlik: CIP fonksiyonu HMI üzerinden başlatılır - Kontrol: Günlük, haftalık, aylık ve toplam teneke sayacı ile dokunmatik ekranlı HMI - Yapı: Paslanmaz çelik Teslim Kapsamı - Teneke Palet Sökücü | Norland | YELLOW JACKET | 24 oz'a kadar alüminyum tenekeler için, palet boyutları 56 x 44 inç, ara levhalar, yaklaşık 340 kg, kurulum alanı yaklaşık 2,7 x 2,7 m, taşıma bandı, yükseklik yaklaşık 3,5 m - Spiral Yıkama Ünitesi | eğimli teneke spiral yıkama ünitesi - Atmosferik Teneke Dolum Makinesi | LINCAN 35 | 7 seri hattı dolum başlığı, seviye sensörleri, CO₂ yıkama - Teneke Kapama Makinesi | LINCAN 35 | yükseltilmiş kapama ünitesi, kapak besleme mekanizmasına eklenen tutma çubuğu - Kurutma Ünitesi | çıkış bandında hava bıçağı - Belgeler | kullanım kılavuzları, basılı ve PDF olarak Durum Tamamen işlevsel ve çok iyi durumdadır, üretimde test edilmiştir. Bakımı güncel, yazılım güncellenmiş, kapama ve kapak besleme iyileştirilmiştir. Teslim Süresi Hemen. Konum: İspanya. Kedpez Hziuefx Anpedu

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 3.000 kg, TAMAMLANMIŞ BESLEME HATTI 3'ü 1 ARADA SARIM ÇÖZÜCÜ + DÜZLEŞTİRİCİ + BESLEYİCİ Tip: CR-AP 400 Kdjdpfx Anjz S T Sgepeu Yıl: 2013 Genişlik = 400 mm Minimum kalınlık: 0,5 mm Maksimum kalınlık: 3,0 mm 9+2 adet düzleştirme silindiri SARIM ÇÖZÜCÜ: Model: SM15 Yıl: 2013 Motorlu, Hidrolik açma Basınç kolu Sarım genişliği: 400 mm Sarım çözücü kapasitesi: 1500 kg Besleme ve düzleştirme ünitesi, malzemeyi düzleştirir ve pres makinesine besler. "CR AP" serisi, silindirlerin daha kolay temizlenmesi ve pilot mekanizmanın serbest bırakılması için açılabilir bir başlığa sahiptir. Bu tipteki makine, orta kalınlıktaki şeritlerle çalışmak için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Genel Bakış Bu komple kutu dolum hattı, büyük ölçüde 2007 yılında üretilmiş olup, bira, gazlı meşrubatlar ve diğer karbondioksitli içeceklerin alüminyum kutulara doldurulması için tasarlanmıştır. Hat, yaklaşık 6.000 kutu/saat kapasitesine sahiptir ve 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standart ve 500 ml standart dahil olmak üzere çeşitli kutu formatlarına uygundur. Hat, paletten alma, karbonizasyon, dolum ve kapak kapama, tünel pastörizasyonu, tepsi ambalajlama/streç film ambalajlama, konveyör bantlar ve kontrol sistemini içerir. Hâlâ kuruludur, şu anda kullanım dışıdır ve Kuzey Avrupa'da yerinde görülebilir. Yerleşim planı; depaletleyici, dolum ve kapama makinesi, tünel pastörizatörü ve ardından gelen paketleme alanının kompakt düzenini göstermektedir. Teknik Veriler - Hat tipi: Komple kutu dolum hattı - Kapasite: Yaklaşık 6.000 kutu/saat - Ana üretim yılı: 2007 - Uygulama alanı: Bira, gazlı meşrubatlar ve karbondioksitli içecekler - Kutu formatları: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standart, 500 ml Standart - Ambalaj: 3x4 veya 4x6 tepsi, streç film ile - Dolum/Kapama: Monoblok 16/4 - Kontrol sistemi: Siemens SIMATIC S7-300 - Durum: Çok iyi durumda - Mevcut durumu: Kurulu, ancak kullanım dışı - Lokasyon: Kuzey Avrupa, inceleme her zaman mümkün Teslimat Kapsamı Kdedpezh Ifuefx Anpju - Kutu Paletten Alıcı | TMG Impianti | – | Konveyör bantlar dahil | 2007 - Karbonizatör Makinesi | Comac | Karbonizatör, 1 sütunlu | - | 2007 - Dolum ve Kapak Kapama Monoblok | MCD Bottling Solution / Comac | Kutu dolum makinesi 16-4 P.164.85 | 16 dolum valfi / 4 kapak kafası | 2007 - Tünel Pastörizatör | Comac | Tünel pastörizatör | 2007 - Tepsi Paketleyici / Streç Film Paketleyici | Dimac | Star One | 3x4 ve 4x6 tepsiler için streç filmli | 2007 - Kutu Konveyörü | Çeşitli Üreticiler | – | Komple konveyör sistemi dahil | 2007

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı Sac Metal İşleme için Bobin Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Üretim Hattı Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı, sac metal bobinlerinin şeritlere ve programlanabilir uzunluklardaki düz saclara boyuna kesilmesi ve enine kesilmesi için tasarlanmıştır. Üretim hattı, çeşitli işlemleri tek bir kompakt sistemde birleştirir: Bobin besleme Kesme Hassas düzleştirme Servo kontrollü uzunluk ölçümü Boya uzunluğuna göre kesme Hazır sac taşıma Otomatik istifleme Makine, HVAC üretimi, çatı kaplama, cephe sistemleri, profil oluşturma ve genel sac metal imalatında kullanılan galvanizli çelik, önceden boyalı çelik ve diğer kaplı sac malzemelerin işlenmesi için uygundur. Ana Özellikler Birleştirilmiş kesme ve boya uzunluğuna göre kesme üretimi Tamamen otomatik çalışma Hidrolik kesme sistemi Hassas sac düzleştirme Servo kontrollü uzunluk ölçümü PLC kontrollü üretim Dokunmatik ekranlı operatör arayüzü Yüksek üretim doğruluğu Kompakt makine düzeni Güvenilir endüstriyel yapı Malzeme İşleme Uygun malzemeler şunlardır: Galvanizli çelik (GI) Önceden boyalı galvanizli çelik (PPGI) Kaplı sac çelik Kesme bölümü, hassas şerit üretimi için tasarlanmış sertleştirilmiş takım tezgahları ile donatılmıştır. Kesme sistemi, sürekli üretim sırasında doğru şerit genişlikleri ve istikrarlı kesme kalitesi sağlar. Üretim hattı, otomatik bir hidrolik boya uzunluğuna göre kesme sistemi ile donatılmıştır. Tipik kesme toleransı: 5000 mm'ye kadar sac uzunlukları için ±2,5 mm 5000 ile 10000 mm arasındaki sac uzunlukları için ±3,0 mm Tahrik Sistemi Profil oluşturma ve besleme sistemi şunlar tarafından tahrik edilir: Ana motor: 4 kW Hidrolik güç ünitesi: 3 kW Güç iletimi: Zincir tahriki Endüstriyel şanzıman Ağır hizmet tipi mekanik transmisyon Kontrol Sistemi Teknik Özellikler Parametre Özellik Makine Tipi Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı Malzeme GI / PPGI Maksimum Bobin Genişliği 1000-1250 mm Malzeme Kalınlığı 0,25–0,1 mm Minimum Kesme Genişliği 60 mm Ağır hizmet tipi 120 mm şaft çapı Maksimum Kesme Bıçağı Sayısı 5 Kdjdpjzrwhmefx Anpou Üretim Hızı 10–15 m/dak Ana Motor 4 kW Hidrolik Güç 3 kW Kesme Doğruluğu ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Kesme Türü Hidrolik Boya Uzunluğuna Göre Kesme Transmisyon Zincir Tahriği Makine Yapısı Duvar Plakası Şasisi + Kolon Kesme Yapısı Makine Boyutları Yaklaşık 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrik Beslemesi 380 V / 50 Hz / 3 Faz Üretim hattı şunların üretimi için uygundur: HVAC kanal boşlukları Havalandırma bileşenleri Çatı sacları Duvar kaplama panelleri Profil oluşturma boşlukları Sac metal parçalar Lazer kesim boşlukları Pres boşlukları Elektrik pano panelleri Endüstriyel sac ürünleri Avantajlar Kesme ve boya uzunluğuna göre kesme tek bir üretim hattında Kompakt makine ayak izi Yüksek işleme doğruluğu Düşük bakım gereksinimleri Hızlı üretim geçişi Otomatik sac istifleme Yüksek verimlilik Güvenilir hidrolik kesme Hassas düzleştirme Sürekli endüstriyel üretime uygun Standart Ekipman Müşteri gereksinimlerine bağlı olarak, üretim hattı şunlarla birlikte verilebilir: Manuel çözücü Hidrolik çözücü Çift çözücü Bobin yükleme arabası Koruyucu film laminasyon ünitesi Farklı kesme bıçağı konfigürasyonları Artırılmış malzeme kalınlığı kapasitesi Farklı bobin genişlikleri 1,5 m konveyör masası 3,0 m otomatik istifleme sistemi

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. Kdsdpfx Ansyy Ru Ejpsu HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2015, Knapp Fastline Tam Teslimat Sistemi RA2519 Premium taşıma teknolojisi, hemen teslim Satışa sunulan, Avusturyalı, otomatik malzeme akışı sistemleri alanında uzman KNAPP AG'nin yüksek kaliteli, modüler taşıma sistemidir. Bu sistem, 2015 yılında otomatik bir malzeme akışı sisteminin parçası olarak üretilmiş, ancak hiçbir zaman kullanılmamıştır. Halen sökülmüş ve depolanmış durumdadır. Yaklaşık 300 metre taşıma uzunluğu, çok sayıda tampon bölgesi, RollerDrive virajları ve kapsamlı orijinal dokümantasyon ile bu sistem, maliyetli yeni bir satın alma işlemine kıyasla ekonomik açıdan cazip bir alternatif sunmaktadır. Sistem genel bakış: Özellik Açıklama Üretici KNAPP AG Sistem Fastline Yapım Yılı 2015 Taşıma Uzunluğu yaklaşık 300 m Rulo Genişliği 450 mm Tampon Alanı 720 mm Taşıma Hızı 0,75 m/s RollerDrive Virajları 11 adet Interroll DriveControls 277 adet mevcuttur Yüksek Kaliteli Endüstriyel Kalite KNAPP Fastline serisi, otomatik malzeme akışları için kullanılan, kendini kanıtlamış modüler taşıma sistemlerinden biridir. Sistem, karton ve konteynerlerin sürekli taşınması için geliştirilmiştir ve aşağıdaki alanlarda kullanıma uygundur: Dağıtım merkezleri Gönderi lojistiği Üretim lojistiği E-ticaret Mevcut taşıma sistemlerinin değiştirilmesi veya genişletilmesi Modüler yapısı sayesinde, tek tek taşıma hatları veya eksiksiz sistem parçaları kullanılabilir. Teslimat Kapsamı Mevcut teslimat kapsamı şunları içerir: Taşıma teknolojisi Yaklaşık 300 metre rulo taşıma teknolojisi Tampon rulo konveyörleri Tahrikli rulo konveyörleri Farklı uzunluklardaki taşıma modülleri Taşıma virajları Virajlar 11 RollerDrive virajı Tahrik teknolojisi 277 Interroll DriveControls EC310 Çelik yapı Geniş kapsamlı destekler Destek ayakları Bağlantı elemanları Pnömatik Pnömatik olarak kontrol edilen tampon bölgeleri Ksdjzwylrspfx Anpjdu Pnömatik montaj grupları Sensör teknolojisi Dokümantasyon Orijinal KNAPP parça listeleri Taşıma ve kolileme listeleri Ana montaj gruplarının dokümantasyonu Teknik Konsept Sistem, modüler KNAPP Fastline sistemine dayanmaktadır. Taşıma malzemesi, rulo konveyörleri üzerinde taşınır. Tampon bölgeleri pnömatik olarak kontrol edilir. Modüler yapı sayesinde, taşıma hatları kolayca uzatılabilir veya yeni salon düzenlerine uyarlanabilir. Önemli bir avantaj, yaygın olarak kullanılan endüstriyel bileşenlerin kullanılmasıdır; bu sayede yedek parçalar gelecekte de mevcut kalır. Premium Üretici KNAPP, dünya çapında otomatik malzeme akışı sistemlerinin önde gelen üreticilerinden biridir. Sistem, kendi üretimleri veya özel bir tasarım değil, endüstriyel bir seri platformdan gelmektedir. Modüler Yapı Fastline teknolojisi, eksiksiz taşıma hatlarının esnek bir şekilde yeniden oluşturulmasına veya tek tek montaj gruplarının mevcut sistemlere entegre edilmesine olanak tanır. Yüksek Kaliteli Bileşenler Kullanılan bileşenlerin çoğu ...