İkinci El Alt Kiriş Besleyici Satın Al (13.336)

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, MOSCA alt tip kayış besleyici - kullanılmış, ancak çok iyi durumda Lhodpfjx R D Utsx Aa Iel

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası uzunluğu (maks.): 3.048 mm, iş parçası genişliği (maks.): 1.524 mm, sac kalınlığı (maks.): 3 mm, masa yükü: 5.000 kg, Asgari fiyat yok - en yüksek teklife garantili satış! Makinenin kontrol sistemi ve yazılımı yenilendi! TEKNİK DETAYLAR 400 N/mm² kırılma dayanımına sahip plakalar için maksimum sac kalınlığı: 3,5 mm Minimum sac kalınlığı: 0,5 mm Ponza başının kuvveti (maks.): 7 ton maksimum kuvvetli 4 pres ve 26 ton maksimum kuvvetli 4 pres Alt silindirin kuvveti (maks.): 6 ton Çift ponza ponzalama kuvveti: 12 ton (2 hidrolik ponza) Giriş tablasının uzunluğu (min.): 370 mm Giriş tablasının uzunluğu (maks.): 3.048 mm Giriş tablasının genişliği (min.): 300 mm Giriş tablasının genişliği (maks.): 1.524 mm Giriş tablasının köşegen uzunluğu (maks.): 3.408 mm Çıkış tablasının uzunluğu (min.): 250 mm Çıkış tablasının uzunluğu (maks.): 3.048 mm Çıkış tablasının genişliği (min.): 60 mm Çıkış tablasının genişliği (maks.): 1.524 mm Dikey hareket mesafesi (makaslı tabla): 550 mm Makaslı tablanın taşıma kapasitesi: 5.000 kg Taşınabilir sac yığınlarının boyutları (min.): 300 x 100 mm Lodpfszzkt Uex Aa Iohl MAKİNE DETAYLARI Elektrik verileri Gerilim: 380 V Frekans: 50 Hz Akım: 119 A Nominal güç: 61 kW Agregatın soğutma kapasitesi: 32,2 kW EKİPMAN Makaslı tabla TC27155C Motorlu rulo yüzey PRL3814F Evrensel yığın boşaltma cihazı DUF15 Ponza başı H2 Yağ hidrolik agregatı C1515 (3 parçalı pompa agregatı) Alt silindir EI09 Çift döner ponza P2R36 Su-hava soğutma agregatı R121 Soğutucu R407C Yazılım RIO Kontrol ve yönetim sistemi MMACHNT-MICROMach İşlemci PENTIUM INTEL II 400 Mhz WINDOWS NT Dokümantasyon Varlığın yüksekliği ve ağırlığı, nakliye aracının seçimi sırasında mutlaka dikkate alınmalıdır. Yükleme için bir forklift mevcuttur. Teslim alma süresine uyulmaması durumunda, her parti için ve başlanan her gün için 20,00 € tutarında bir depolama ücreti alınacaktır. Ücret, teslim almadan önce ödenmelidir. Satış, garanti ve kefalet şartları olmaksızın yapılmaktadır. Teknik verilerle ilgili bilgiler, o zamanki tekliften alınmıştır. Yazım ve ölçüm hataları için sorumluluk kabul edilmez. Şüphe durumunda, lütfen bilgileri sağlanan fotoğraflarla karşılaştırın veya açık artırma sona ermeden önce malları yerinde inceleyin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: H 28 16 0401, KP13 Üretici Marka: ALES PRES H TİPİ EKSANTRİK PRES Makinenin Üretim Yılı: 2017 Kapasite: 500 TON Lsdpszxq Tcsfx Aa Ijhl Hava Tüketimi (m³/saat): 30 Güç (kW): 75 Kapladığı Alan (m²): 108,16 Konum: KOCAELİ/ÇAYIROVA Üst Tabla Boyutları: 377 cm x 160 cm Alt Tabla Boyutları: 350 cm x 160 cm Pres Yüksekliği: 6,5 m Pres Genişliği: 5,2 m Pres Derinliği: 3,2 m Dakikadaki Vuruş Sayısı: 70 vuruş/dakika Sac besleyici, sac açıcı ve sac düzeltici Markası: Coiltech Kullanılmış

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 15.396 h, presleme kuvveti: 173 t, strok boyu: 500 mm, toplam ağırlık: 16.000 kg, çalışma uzunluğu: 4.250 mm, Donanım: CE işareti, tam servis geçmişi, Asgari fiyat yok - en yüksek teklife garantili satış! TRUMPF TruBend 5170, BendMaster dahil! Makine, Trumpf tarafından düzenli olarak bakımı yapılmış ve servis kayıtlarına göre kontrol edilmiştir. Silindirler sızdırmaz ve yağ kaçağı yapmamaktadır. Resimde görünen robot için olan aletler dahildir. TEKNİK DETAYLAR Stroke (Hareket mesafesi): 500 mm Presleme kuvveti: 1.700 kN Çalışma uzunluğu: 4.250 mm Alet tutucu: Hidrolik, üst ve alt Eksen sayısı: 6 Taşıma kapasitesi: 60 kg MAKİNE DETAYLARI Gerilim: 3 x 400 V Nominal akım: 41,0 A Frekans: 50 Hz Bağlantı gücü: 28,0 kVA Kontrol gerilimi: 24 V DC Gecikme süresi: maks. 90 ms 220 mm/s'de gecikme mesafesi: maks. 10 mm 160 mm/s'de gecikme mesafesi: maks. 8,5 mm Çalışma basıncı: maks. 300 bar Ağırlık: 16.000 kg Çalışma saatleri Pres kirişi çalışma süresi: 15.396 saat Hidrolik çalışma süresi: 83.212 saat Makine çalışma süresi: 152.638 saat EKİPMAN CE işareti Dokümantasyon/Kullanım kılavuzu Sensörlü arka dayanak Lhjdpfxjzzkvcs Aa Iel CNC bombeleme Bendmaster (Robot 8 m raylı sistem) Vakumlu manipülatörler CNC kavrama istasyonu Çift sac algılama BendGuard Lasersafe güvenlik sistemi Yedek parçalar: Kablo koruma bandı, yedek vakum tabağı, BWF sabitleyiciler (makine ayakları) Varlıkların yüksekliği ve ağırlığı, taşıma aracının seçimi sırasında mutlaka dikkate alınmalıdır. Yükleme için bir forklift mevcuttur. Belirlenen sürede teslim alınmaması durumunda, parti başına ve başlanmış her gün için 20,00 € depolama ücreti alınacaktır. Ücret, teslim almadan önce ödenmelidir. Satış, herhangi bir garanti veya sorumluluk olmaksızın yapılmaktadır. Teknik verilere ilişkin bilgiler, o zamanki tekliften alınmıştır. Yazım ve ölçüm hataları için sorumluluk kabul edilmez. Şüphe durumunda, lütfen verilen bilgileri sağlanan fotoğraflarla karşılaştırın veya açık artırma sona ermeden önce malları yerinde inceleyin.

Üretim yılı: 2004, durum: yenilenmiş (kullanılmış), Walter besleyicili çift tablalı testere TRKS 200 Ljdpfx Aajh R Tvte Iehl Çift testerenin kesme yüksekliği 200 mm, motor gücü 40 kW, Farklı çaplar için ayarlanabilir prizmaya sahip kontrolörlü zincir besleyici. Malzeme besleme hızının ayarlanması için dişli kutusu.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: 098211, KP09 Üretici Firma: OMERA H TİPİ EKSANTRİK PRES Makinenin Üretim Yılı: 1998 Kapasite: 500 TON Hava Tüketimi (m³/saat): 30 Güç (kW): 70 Lhjdpfx Ajzxq Uyja Iel Kapladığı Alan (m²): 44,12 Konum: KOCAELİ/ÇAYIROVA Üst Tabla Boyutları: 268 cm x 135 cm Alt Tabla Boyutları: 270 cm x 135 cm Pres Yüksekliği: 5,25 m Pres Genişliği: 4,10 m Pres Derinliği: 2,05 m Dakikadaki Vuruş Sayısı: 55 vuruş/dakika Sac Besleyici, Sac Açıcı ve Sac Düzeltici Markası: Dimeco

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, maksimum bükme kuvveti: 230 t, eksen sayısı: 5, Abkantlama uzunluğu [mm] 3230 Presleme kuvveti [ton] 230 Kontrol sistemi TRUMPF TASC 6000 Standart donanım: Makine - Sağlam makine çerçevesi, tamamen çelik konstrüksiyon - Gerilimsiz hale getirilmiş pres kirişi - Eğimli konumlandırılmış pres kirişinin küresel yataklı sistemi - 4 silindirli teknolojiye sahip elektrohidrolik üst tahrik Ledpsz D Tnwsfx Aa Iehl - Geniş boşluk alanı - Düz ön kapaklar - Modern blok hidroliği - Elektronik basınç ölçer - Cam ölçek ve yaylı kompensasyonlu ölçüm sistemi - Makine içindeki hidrolik yağı (ömür boyu yağlama) - Yağ soğutucusu - Hava-hava ısı değiştirici ile kontrol paneli soğutması - Modern makine tasarımı Destek sistemi - Arka destek sistemi, 2 eksenli, X ve R ekseni - Güvenli ön ayarlı 2 destek parmağı Takım tutucu - Üst takım tutucu, manuel sıkıştırma, sertleştirilmiş - Alt takım tutucu, hidrolik sıkıştırma, sertleştirilmiş - Alt takım kaydırma, 2 pozisyon, pnömatik Bombaj - Manuel bombaj Kontrol sistemi - TRUMPF TASC 6000 - Grafik atölye programlama - Windows XPe (gömülü), 2,8 GHz saat frekansına sahip Pentium 4 - 2 GB RAM bellek - 15 inç dokunmatik ekran - Ağ bağlantısı - Modem üzerinden uzaktan servis Kullanım - LCD tuş takımlı ve ayak pedallı kontrol paneli - İletişim hattı Güvenlik - Standart güvenlik ekipmanları

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Dilimleme, doğrama veya küp doğrama makinesinin altına hizalama için titreşimli besleyici Lsdswykktepfx Aa Ishl

Durum: mükemmel (kullanılmış), Parça numarası 7291 TEKNİK VERİLER - Giriş genişliği: 500mm - Giriş yüksekliği: 200mm - Mil genişliği: 630mm - Bıçak uzunluğu: 630mm - Bıçak sayısı: 2 adet - Elek boyutları: 60x60mm - Alt dişli besleme mili - Alt mil motoru: 4kW - Üst dişli besleme mili - Üst mil motoru: 4kW - Besleme bandı uzunluğu: 4100mm - Besleme bandı genişliği: 400mm - Besleyici motoru: yaklaşık 2kW - Ana motor: 55kW - Otomatik geri sarım (autorevers) - Besleyici boyutları (U/G/Y): 4670x760x720mm - Makine boyutları (U/G/Y): 2550x1800x1300mm - Ağırlık: yaklaşık 4000 kg – Alman üretimi - Otomatik geri sarım (autorevers) – Kullanılmış odun parçalama makinesi, çok iyi durumda Ledozwwpbepfx Aa Ishl Orijinal fotoğraflar Net fiyat: 118900 PLN Net fiyat: 28300 EUR (4,2 EUR kuruna bağlı olarak) (Fiyatlar kurdaki dalgalanmalara göre değişebilir)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Parça numarası 7687 TEKNİK BİLGİLER - Giriş genişliği: 540 mm Lhodszx Rngjpfx Aa Ijl - Giriş yüksekliği: 300 mm - Mil genişliği: 630 mm - Mil çapı: 700 mm - Bıçak uzunluğu: 630 mm - Bıçak sayısı: 2 adet - Elek ölçüleri: 40x40 mm - Alttan dişli çekişli mil - Alt mil motoru: 4 kW - Üstten dişli çekişli mil - Üst mil motoru: 4 kW - Bantlı besleyici - Besleme bandı uzunluğu: 4720 mm - Besleme bandı genişliği: 500 mm - Ana motor: 75 kW - Otorevers (ayar imkanı ile) - Makine toplam boyutları (uzunluk/genişlik/yükseklik): 3100x2000x1830 mm - Besleyici toplam boyutları (uzunluk/genişlik/yükseklik): 4800x780x980 mm - Ağırlık: yaklaşık 5000 kg AVANTAJLAR – Alman üretimi – Otorevers – Kullanılmış parçalayıcı, çok iyi durumda Net fiyat: 120900 PLN Net fiyat: 28780 EUR, 1 EUR = 4,2 PLN bazında (Fiyatlar döviz kuru dalgalanmalarına göre değişebilir)

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 531 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. Ledoz Agv Uopfx Aa Ijhl - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 530 MAP40, Genel Veriler: Lhjdpfezz Rpcjx Aa Ijl - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 533 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. Lhedpfx Aasz Ag Rro Iel - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 532 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun Ljdpoz Agw Eofx Aa Ishl - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 1966, çalışma saatleri: 10.000 h, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, dış çap: 420 mm, makine/araç numarası: 58256, Nebiolo Saturnia çok iyi durumda. İlk sahibinden, ilk başta 70'lerde ofset ile yaklaşan pazarda tipo baskı olarak kullanıldı. Şirket her zaman ofseti ile maxima 50/70 ebadında üretim yapmıştır. Bir köyde yerel bir matbaa olarak yer alan Nebiolo, bazen rilling, dilme, bazı ofset işlerini puanlamak için kullanıldı. Çok iyi makine, düşük gürültü, tüm mekanik parçaların mükemmel durumu. Besleyici ve teslimat için hava pompası daha sonraki bir marka içindir = Becker kuru pompa 100m3 düşük gürültülü. Makine için gerekli tüm parçalar, orijinal çalışma kitabı ve yedek parça kitabı da dahil olmak üzere makine ile birlikte gelir. Silindir, KBA Condor'dan 6 cm daha büyük bir çapa sahiptir ve 800 kg ağırlığındadır, bir heidelberg SBB/SBD'den sadece 200 kg daha azdır. Teslimat farklıdır ve karton için rakiplerinden daha iyidir: üçlü tambur teslimatı, yığına taşıyan kayışlar üzerinde ön tarafı tekrar yukarı çevirir. En iyisi, tek tek bantları tek bir büyük bantla değiştirmek ve daha iyi hava olanaklarına sahip banttan gelirken tabakaları yerleştirmek için biraz daha dikkat etmektir. Elbette bunu da sizin için ayarlayabiliriz. Böylece daha hızlı, kullanımı ve bakımı çok kolay, daha iyi üretkenliğe sahip ve en azından aynı dayanıklılıkta (daha az hareketli parça nedeniyle daha düşük gürültü seviyesi ile), yaklaşık aynı boyuttaki bir Heidelberg SBD'den iki kat daha fazla paraya sahip olursunuz. Büyük kardeşi Urania gibi Nebiolo'dan da gerçekten güzel bir ürün. Pull-lay'lere sahipler ancak kolayca push side lay'lere dönüşebiliyorlar. Lhodpfx Aaotyyvws Ijl Bazı özellikler: Maksimum kağıt boyutu 650 x 950 mm Minimum kağıt boyutu 300 x 420 mm Hız 1500 - 4000 imp/saat Besleyici kazık yüksekliği 550 mm Teslimat kazık yüksekliği 650 mm Baskı kuvveti yaklaşık 35000 N (daha hafif veya daha ağır olarak ayarlanamaz, sadece bir değer) Taşıyıcı yüksekliği 24,85 mm; makinelerin "normal - Bobst standardı" 23,80 diecut formlarına/hatlarına, formun altında sertleştirilmiş bir çelik plakaya ihtiyacı vardır, böylece bu sertleştirilmiş plakanın altında ince bant ve kağıt ile küçük telafiler yapılabilir. Bu tek ve en iyi yöntemdir. Yeni bir silindir ceketi olarak bile 45 ila 47 HRC plaka makine ile birlikte teslim edilecektir. Besleyici ve dağıtım ek bir harici pompa kullanır, Becker, 100m3, 2kW Makinenin boyutu (yaklaşık, basamaklarla) U x G x Y = 330 x 220 x 190 cm Ağırlık net 4,800 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1877, kesme yüksekliği (maks.): 300 mm, toplam uzunluk: 18.500 mm, toplam yükseklik: 2.550 mm, kesme genişliği (maks.): 450 mm, toplam genişlik: 2.400 mm, kontrol kabini genişliği: 400 mm, testere bıçağı çapı: 735 mm, toplam ağırlık: 11.000 kg, kontrol paneli uzunluğu: 1.600 mm, kumanda kabini yüksekliği: 2.400 mm, güç: 15 kW (20,39 bg), giriş akımı türü: trifaze, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Ekipman: Lodpfxszv Tt Hj Aa Iohl 01_ Kesitler: 20 x 60 mm ile 300 x 450 mm arası 02_ Besleme çapraz konveyörü, 5 hatlı, 2,2 m 03_ Alt tabla menteşeli kesme testeresi 04_ Üniversal freze ----> Silindirli freze ----> Parmak freze 05_ Dikey çalışan aletler için kombine destek ----> 1 adet matkap ----> 1 adet parmak freze 06_ Yatay çalışan aletler için kombine destek ----> 2 adet matkap ----> 1 adet oluk açma cihazı 07_ Kiriş çevirme istasyonu, tamamen otomatik Makine kurulumu: 08_ Zemin, temel: ----> Zemin plakası en az 10 cm kalınlığında olmalıdır (uygun şekilde iyi donatılmış). Bu, düz ve ankrajlama için uygun olmalıdır. 09_ Enerji ihtiyacı, tür, kalite, miktar: 09.1_ Elektrik: ----> Gerilim: 400/230V, 3/N/PE ----> Sigorta: 3 x 63A ----> Frekans: 50 Hz ----> Tepe ihtiyacı: 15 kW Şebeke gerilimi, belirtilen tolerans aralığında sürekli ve kesintisiz olmalıdır! 09.2_ Basınçlı hava: ----> Hacim akışı: V < 600 l/dak ----> Basınç: Çalışma basıncı p = 8,5 bar; Maksimum izin verilen basınç p = 10 bar Önemli: Kontrol sistemi, 2020 sonbaharında Hundegger tarafından MIPPS'den CAN kontrol sistemine dönüştürülmüştür!

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Almanya'dan ithal edilen ve Bolesławiec yakınlarındaki Osła'da toplanmaya hazır eksiksiz bir hammadde sahası satıyorum. Üretici: Holtec + Falcone Almanya, İş parçası çap aralığı: 14 ila 65 cm İşlenmiş uzunluk aralığı: 2,0 mb'den 15 mb'ye Ayıklama tesisi fiyatına zincirler, redüktörler, motorlar, kablolar gibi çok geniş bir yedek parça stoğu dahildir. Hammadde sahası şunlardan oluşur: - Uzun kereste besleyici - 2 x Kısa kereste için besleyici, - Hammaddeyi tabla üzerinde hizalamak için besleme tablasındaki Kesla vinci, - Komple operatör istasyonu (kameralar, monitörler, bilgisayar), - Sıralama sistemi yazılımı, - Ayıklanmış hammadde için tarayıcı, - 2014 yılından Falcone 550 kabuk soyma makinesi, - Damlama testeresi, çap 1600 mm, - Metal dedektörü, çap maks 650 mm - Tekli kutular: 44 adet. Lhodpevcqi Aefx Aa Ijl - Kabuk soyma makinesinin altından kabuk çıkarma sistemi - Kapatma işlemi sırasında oluşan atık malzemeyi uzaklaştırmak için sistem. - Otomatik kontrol, ayarlanan parametrelere göre tam optimizasyon. - Hat kapasitesi: kadar . İki vardiyada yılda 300 000 m3

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 1.729 h, maksimum mil hızı: 4.500 dev/dak, mil motoru gücü: 15.000 W, toplam ağırlık: 3.700 kg, kontrolör üreticisi: FANUC, kontrolör modeli: FANUC 0i-TF, eksen sayısı: 3, Bu 3 eksenli Goodway GLS-2000LYS, 2022 yılında üretilmiştir. 4.500 dev/dakika iş mili hızına ve sağlam, 12 istasyonlu tahrikli tarete sahiptir. Makine, 65 mm çubuk kapasitesine sahip 8" hidrolik mandren ve 5" alt iş mili ile donatılmıştır. Yüksek kaliteli tornalama özellikleri arıyorsanız, satışta olan Goodway GLS-2000LYS yatay torna tezgahını değerlendirmenizi öneririz. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • CNC kontrol sistemi: FANUC 0i-TF (Manuel Kılavuzlu 10,4 inç ekran) • Çalışma süresi: 17,29 saat 24 dakika 34 saniye (çalışma süresi); Parça sayısı: 10.250 • Ana iş mili mandreni/kavraması: 8" hidrolik silindir, Bellegrandi BA70 kavramalı mandren grubu (çubuk kapasitesi 65 mm) • Alt mil: Hidrolik silindir ve ejektörlü 5" alt mil, Bellegrandi BA70 pens mandren grubu • Eksenler: C ekseni (disk frenli ana ve alt iş mili), Y ekseni • Taret: 12 istasyonlu tahrikli taret • Takım ön ayarlayıcı: Renishaw HPRA manuel ön ayarlayıcı • Soğutma sıvısı pompası: 7 bar / 3 bar M-kodu ile değiştirilebilir pompa ve Grundfos 3/4 HP pompa • Güç kaynağı: AC 380 V, 3 fazlı, 50/60 Hz • Nominal kapasite: 30 kVA • Ana şalter akımı: 50 A Ek ekipman • Zamanlayıcılı talaş konveyörü • Çubuk besleyici (dahil) • 20 adet Bellegrandi BA70 pensesi • Tahrikli takım tutucular: 4 adet çift eksenli tahrikli takım, 2 adet radyal tahrikli takım • RS232 arayüzü • Elektrik kabini ısı eşanjörü Technical Specification Counter Spindle Yes Ljdpfx Aaoz D E Ipe Ishl Driven Tools Yes

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 9.337 h, Çubuk çapı (maks.): 20 mm, kontrolör üreticisi: FANUC, kontrolör modeli: 31i Model A, eksen sayısı: 9, Bu 9 eksenli TSUGAMI HS207 CNC İsviçre tipi kayar kafalı torna tezgahı 2011 yılında üretilmiştir. Maksimum çubuk çapı 20 mm olup, Fanuc 31i Model A CNC kontrol sistemiyle donatılmıştır. Makine, eşzamanlı B ekseni ve alt iş mili takımlandırması için Y ekseni ile donatılmıştır ve bir FMB 3-36 çubuk besleyici ile birlikte sunulmaktadır. Yüksek kaliteli tornalama kapasitesi arıyorsanız, satışa sunduğumuz TSUGAMI HS207 makinesini değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Lsdjz D Hnkjpfx Aa Iohl Technical Specification Counter Spindle No

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, PRO-150 Mobil kırıcıların bunkeri, mühendislerimiz tarafından üst düzey verimlilikle çalışacak şekilde kullanıcı odaklı olarak geliştirilmiştir. Lhedpfxjz Eaape Aa Iel Titreşimli besleme bunkerinin titreşim hızı manuel olarak ayarlanabildiği gibi otomasyon sistemi ile kolayca yönlendirilmektedir. Bu özellik bunkerin yıpranmasını önleyerek kullanıcıya daha uzun ve verimli kullanım imkanı sağlar. Kırıcı tesislerinde işlenen malzemenin nemli veya çamurlu olmasından dolayı herhangi bir performans kaybı yaşanmaması için wobbler besleyici gerekli tüm nitelikleri bünyesinde barındırmaktadır. Wobbler besleyici uzun yıllar sorunsuz bir şekilde işleme potansiyeline sahiptir. Aslo, kolay bakım özelliği ile de öne çıkıyor. Wobbler besleyicide ayrılan kalitesiz malzeme bypass bandına atılır ve böylece kullanıcı yüksek kaliteli bir nihai ürün elde eder. Ayrıca istenirse wobbler besleyicinin altında bulunan bypass sistemindeki tersinir konveyör sayesinde bypass'a düşen malzemeler doğrudan eleğe gönderilebiliyor. FABO primer darbeli kırıcılar, yumuşak ve orta sertlikteki taşları yüksek rotor hızı ile kırmak için tasarlanmıştır. Mobil sistemin kalbi olarak kabul edilir. Yüksek hızda dönen rotorlu kırma çekiçleri yardımıyla besleyiciden dökülen ürünler paletler yardımıyla kırılır. Hidrolik olarak ayarlanabilen çubuklar ürünlerin istenilen boyutta elde edilmesini sağlar. FABO katlanır tip hidrolik bantlar, titreşimli elekten geçtikten sonra müşteri isteklerine göre doğru ürünü kırıcıya ve stok alanına gönderir. Katlanabilir yapısı ile tesis, nakliye için makine boyutlarını minimize eder. Stok bant sayısı müşteri taleplerine göre değişebilmektedir. Bükülmüş saclar üzerinde hareket eden 10 mm EP 125 4 katlı bant lastikleri, elekten çıkan agregayı kullanıcının istediği alana mükemmel bir şekilde taşır. Aşınmaya karşı dayanıklı üretilen bant elastikiyeti, müşteriyi yarı yolda bırakmadan uzun yıllar kullanım ömrü sunar. Flap sistemi, doğrudan kırılmış malzemenin elekte elenmeden ön stok bandı yardımıyla kırıcıdan alınmasını sağlayan özel bir sistemdir. Tesis, eleğin hemen önündeki benzersiz konumu ile üretim süresini en aza indirir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği 230 mm çalışma yüksekliği 120 mm 5 kafa motor gücü 5,5/5,5/7,5/7,5 kW kafa düzeni: alt/sağ/sol/üst/alt tablo yağlama sistemi Lhsdpoz Dn Swsfx Aa Iol pnömatik çekiş silindiri baskı kolları kafaların iki eksende ayarı mil hızı 6000 devir/dak elektrikli baskı kirişi ayarı kardan miller ile itiş besleme hızının kademesiz ayarı ağır ses yalıtımlı kabin

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 4.104 h, maksimum mil hızı: 4.500 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 235 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 105 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 580 mm, mil motoru gücü: 18.500 W, toplam yükseklik: 2.085 mm, toplam genişlik: 1.814 mm, toplam ağırlık: 4.200 kg, kontrolör üreticisi: SIEMENS, kontrolör modeli: SINUMERIK 828D, ürün uzunluğu (maks.): 2.790 mm, takım magazinindeki yuva sayısı: 12, eksen sayısı: 6, Bu 6 eksenli SMEC SL2000SY, 2022 yılında üretilmiştir. Maksimum tornalama çapı 395 mm ve maksimum işleme uzunluğu 450 mm’dir. Makine, Siemens SINUMERIK 828D kontrol sistemi ve 12 istasyonluk takım kulesi kapasitesiyle donatılmıştır. Yüksek kaliteli tornalama özellikleri arıyorsanız, satışa sunduğumuz SMEC SL2000SY yatay torna makinesini değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Lhodpfx Aoz A T Uuea Iel - Kontrol: Siemens SINUMERIK 828D, OPERATE + PPU290 (Dokunmatik ekran)- Yatak üzerinde dönüş çapı: 650 mm- Çapraz kızak üzerinde dönüş çapı: 540 mm- Maks. tornalama çapı: 395 mm- Maks. işleme uzunluğu: 450 mm- Y ekseni hareket mesafesi: 105 mm (±52,5 mm)- Ana mil mandren çapı: 210 mm (8")- Ana mil burun standardı: A2-6- Ana Mil Yatağı İç Çapı: 110 mm- Ana Mil Maks. Çubuk Kapasitesi: 67 mm- Ana Mil Delik Çapı: 76 mm- Ana Mil Tahrik Gücü: 18,5 / 11 kW- Ana Mil Maks. Tork: 209,5 Nm- Yardımcı Mil Mandren Çapı: 152 mm (6")- Yardımcı Mil Burun Standardı: A2-5- Yardımcı Mil Yatağı İç Çapı: 90 mm- Yardımcı Mil Maks. Çubuk Kapasitesi: 36 mm- Yardımcı Mil Delik Çapı: 45 mm- Alt Mil Tahrik Gücü: 9 / 5,5 kW- Alt Mil Maks. Tork: 51,9 Nm- Alt Mil Maks. Hızı: 6.000 rpm- Takım Taret Kapasitesi: 12 istasyon (24 konumlu indeksleme)- Takım Tutucu Tipi: BMT55- Tahrikli Takım Tahrik Gücü: 5,5 / 3,7 kW- Tahrikli Takım Maks. Hızı: 5.000 rpm- Tahrikli Takım Maks. Torku: 35 Nm- Sabit Takım Kesiti: 25 x 25 mm- Delme Çubuğu Tutucusu Kesiti: Ø40 mm- İstasyonlar Arası İndeks Süresi: 0,2 sn- X ekseni hızlı ilerleme: 18 m/dk- Z ekseni hızlı ilerleme: 30 m/dk- B ekseni hızlı ilerleme: 24 m/dk- Y ekseni hızlı ilerleme: 12 m/dk- Eğimli Yatak Açısı: 30 derece- Soğutma Suyu Sistemi Tank Kapasitesi: 10 bar basınç, 2,2 kW pompa- Hidrolik Tank Kapasitesi: yaklaşık 14 L (maks. 35 bar basınç)- Gerilim / Elektrik Bağlantısı: 400 V, 50 kVA- Pnömatik Bağlantı: 6 bar- Talaş Konveyörünün Net Ağırlığı: yaklaşık 1.000 kg- Transformatör Net Ağırlığı: yaklaşık 300 kg- Ek Olarak Dahil Edilen Ekipmanlar: WTO Takım Tutucu Paketi, SAMCHULLY 3 çeneli güç mandrenleri (8" ana, 6" yardımcı), Talaş konveyörü (yan boşaltmalı), Sonsuz kayışlı yağ sıyırıcı, Otomatik takım yerleştirme kolu, Parça tutucu ve çıkarıcı, Çubuk besleyici arayüzü Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Durumu: İkinci el Üretim yılı: 2015 Depo numarası: 080242 Teslimat süresi: Hemen, ara satışlar saklıdır Menşe ülkesi: Türkiye Fiyat: 38.900 € Presleme kuvveti: 175 ton Bükme uzunluğu: 3050 mm Eksenler: 4 Hareket mesafesi: 265 mm Destekler arasındaki mesafe: 2600 mm Yan desteklerdeki çıkıntı: 410 mm Tahrik konsepti: Hidrolik Hızlı ilerleme Y ekseni: 120 mm/s Çalışma hızı Y ekseni: 10 mm/s Geri çekme hızı Y ekseni: 100 mm/s Motor: 18,5 kW Uzunluk: 4250 mm Genişlik: 1850 mm Yükseklik: 2770 mm Ağırlık: 10520 kg 4 eksen (Y1, Y2, X ve R ekseni) CNC KONTROLÜ: Cybelec DNC 880 S - 2D grafik ekran - Diyalog şeklinde kullanıcı dostu programlama - Otomatik bükme sırası hesaplama - Sac kesimi için otomatik olarak gerilmiş uzunluk hesaplama - Ürün ve alet hafızası - Düzeltme imkanı - Yedekleme ve program aktarımı için USB bağlantı noktaları Ljdpfxsz Dra Se Aa Iehl Doğrusal kızaklarda ve bilyeli vida milleri üzerinde CNC kontrollü arka dayanak Doğrusal kızak üzerinde arka dayanak parmak blokları CNC kontrollü bombeleme YENİ ÜST ALET: 1010/A/75°/0,8/105, bölünmüş ve kıvrılmış YENİ ALT ALET: 2009/85° (V= 16, 22, 35 ve 50 mm), bölünmüş Lazer koruma cihazı Fiessler AKASam üst kiriş monte Doğrusal kızak üzerinde 2 sac destek kolu Ayak pedalı Yağ dolumu Kullanım kılavuzu: ALMANCA İKİNCİ EL MAKİNE SATINI ALMAK GÜVEN İŞİDİR - ŞEFFAF OLMA SÖZÜMÜZ Size maksimum güvenlik ve tam şeffaflık sunuyoruz. • DÜRÜST BAKIŞ: Mevcut durumun detay fotoğrafları ve fonksiyonel videoları • CANLI KONTROL: Tesisimizde canlı test • DİJİTAL SUNUM: Bireysel canlı sunum, video görüşmesi ile • RİSKSİZ SATIN ALMA: 14 günlük iade hakkı Detaylar:

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 5.600 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 0-250-77-3262, 1. TEMEL MAKİNE - Sağlam çelik çerçeve yapısı - Entegre durdurma sistemine sahip 2 adet iş parçası sıkıştırma cihazı - Sıkıştırma cihazlarının, X yönünde dişli ve kremayer mekanizması aracılığıyla ayrı ayrı ayarlanması - Dijital AC servo motorlar - Sıkıştırma cihazlarının iş parçası üzerindeki konumunun programla kontrol edilmesi - İşlem alanındaki ayrı işlem adımları arasında sıkıştırma cihazlarının ayarlanabilmesi - Sıkıştırma cihazları ve durdurma sistemi tarafından iş parçasının kalınlığının ve uzunluğunun otomatik olarak ölçülmesi - Sıkıştırma cihazlarından kalıntı parçaların güvenli bir şekilde uzaklaştırılması için üfleme nozulu 1.1 ALT İŞLEME DESTEĞİ - Sağlam alüminyum döküm yapısı - Seçilebilir hava yastığına sahip entegre üç bölmeli tabla - Yanal durdurma sistemi - Y ve Z yönlerinde eksenlerin ayarlanması - Bilyalı yataklı vida (Z yönü) ve dişli ve kremayer mekanizması (Y yönü) - Dijital AC servo motorlar - Çeşitli konfigürasyonların montajı için uygun 1.2 ÜST İŞLEME DESTEĞİ - Sağlam alüminyum döküm yapısı - Seçilebilir hava yastığına sahip entegre üç bölmeli basınç kirişi - Y ve Z yönlerinde eksenlerin ayarlanması - Bilyalı yataklı vida (Z yönü) ve dişli ve kremayer mekanizması (Y yönü) - Dijital AC servo motorlar - Çeşitli konfigürasyonların montajı için uygun 1.3 İŞ PARÇASI BOYUTLARI İş parçası uzunluğu: min. 200 mm İş parçası uzunluğu: maks. 2500 mm İş parçası genişliği: min. 70 mm İş parçası genişliği: maks. 1000 mm - İşleme sırasında bazı kısıtlamalarla: 1300 mm İş parçası kalınlığı: min. 8 mm (2 x 4 mm) İş parçası kalınlığı: maks. 80 mm (2 x 40 mm) İş parçası istifleme: maks. 2 adet - Aynı iş parçası boyutları Lhjdoz Df Txjpfx Aa Isl Not: - İş parçalarının referans kenarında düz bir kenarı olmalıdır - Maks. eğrilik toleransı: +/- 0,5 mm (iş parçası uzunluğu = 2000 mm için) - İş parçası uzunluğu/genişliği oranı >= 1 olmalıdır. İş parçasının daha uzun kenarı makine üzerinde olmalıdır. - Eğrilmiş iş parçaları (>= 0,3 mm), işleme toleranslarında ve iş parçası tablalarında daha fazla aşınmaya neden olur. - Talaşlar nedeniyle, frezeleme işlemlerinde üst üste konulabilen iş parçalarının garanti edilememesi. - Boşaltma alanında harici bir temizleme veya emme sistemi önerilir. - Çift parçalardaki geçiş delikleri için, delme kalitesi iş parçası malzemesi ve takımın yanı sıra besleme hızı profiline ve delme milinin dönüş hızına bağlıdır. Ancak bu durum verimliliğin azalmasına neden olabilir. 1.4 İŞ PARÇASI BESLEME ALANI - Sağlam çerçeve yapısına sahip hava yastıklı tabla - Yüzeyi Hornit levhadan - Entegre fan 1.5 İŞ PARÇASI BOŞALTMA ALANI - Sağlam çerçeve yapısına sahip çapraz bantlı konveyör - 8 adet taşıma bandı, frekans kontrollü sürücü - 8 adet elektro-pnömatik kontrollü ayırma cihazı 2. CE GÜVENLİK VE KORUMA CİHAZLARI - Yan ve arka alanda güvenlik çitleri - Besleme alanında güvenlik matları 3. ÇEVRESEL KOŞULLAR - Önerilen çevresel sıcaklık: +5 derece ile +40°C arasında (Çevresel sıcaklık >35°C veya hava nemi >%65 olması durumunda, şalter kabini için bir soğutma ünitesi önerilir) 4. ENERJİ TASARRUF MODU - Bekleme modunu başlatmak için ecoPlus düğmesi. Düğme işleme sırasında etkinleştirilebilir. Bu, programın sonunda aşağıdaki etkilere neden olacaktır: - Sürücülerin ana gücü kapatılacaktır.

Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 10 h, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yük kapasitesi: 3.000 kg, makine/araç numarası: 0000, Alüminyum Yatay Travers ATV-Q, 4 adet döner yük kancası ile, ayarlanabilir – Hafif H şeklindeki alüminyum travers, taşıma kapasitesi: 3.000 [kg] – Tip: ATV-Q-3-3x3, Marka: Tiger Vinçler Travers çok az kullanılmış ve en fazla 500 kg ağırlık kaldırılmıştır. Kullanım izleri çok az. Fotoğraflara bakınız. Haziran 2024'te satın alınmıştır. Yeni fiyatı 6.100,00 € + %19 KDV ve nakliye masraflarıdır (yaklaşık 380 €). Artık ihtiyaç duyulmadığı için satılıyor. Herhangi bir sorunuz olursa lütfen iletişime geçin. Üreticinin açıklamasına göre: 4 adet döner yük kancalı alüminyum yatay travers - Alüminyumdan yapılmış H şeklindeki traversler Ürün özellikleri Tip: ATV-Q-3-3x3 Taşıma kapasitesi: 3.000 [kg] Kanca mesafesi: 420-3.000 [mm] Enine profil kanca mesafesi: 400-3.000 [mm] Vinç operasyonları için alüminyum yük traversi Alüminyumdan yapılmış, hafif yapıya sahip, H şeklindeki vinç traversi DIN 15401'e uygun tek kanca için askı Dört adet ayarlanabilir güvenlik yük kancası (yük altında 360° dönebilir) Yük kancalarının hızlı bir şekilde ayarlanmasını sağlayan hızlı kilitleme sistemi a) Ana profil üzerinde 50 mm aralıklarla b) Enine profil üzerinde 50 mm aralıklarla Tüm parçalar ya alüminyumdan ya da poliamidden yapılmıştır (cıvatalar ve askı kancaları hariç) Lsdezn Rauepfx Aa Ijhl İki adet enine profil, ana profilden ayrılabilir Yüzey: cilalı Ürün açıklaması 4 adet döner yük kancalı, ayarlanabilir alüminyum yatay travers ATV-Q – Hafif H şeklindeki alüminyum travers Bu alüminyum H şeklindeki travers, bir ana kiriş ve 2 enine kirişten oluşur. Vinç traversi sadece çeşitli şekillerde ayarlanmakla kalmaz, aynı zamanda çok kolay bir şekilde sökülebilir. Bu, taşımayı kolaylaştırır ve traversin kullanılmadığı durumlarda yerden tasarruf sağlar. Yük taşıma ekipmanları, üretici, taşıma kapasitesi, kendi ağırlığı ve tip numarası ile birlikte bir tip etiketi ve ayrıca AB uyumluluk beyanına erişim sağlayan bir QR kodu içerir. Güvenlik uyarısı Traverslerin güvenli bir şekilde depolanması hakkında not DGUV Kuralı 109-017 Bölüm 7.5'e göre, yük taşıma ekipmanları devrilmeyecek, düşmeyecek veya kaymayacak şekilde depolanmalı veya yerleştirilmelidir.