Kullanılmış Boru Hatları satın al (6.214)

Üretim yılı: 1996, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Hat, profilleri çekmek için silindirlerin bölümlerini yükseltmek için orijinal bir Amerikan yapımı hattır. Amerikan yapımı hattın bir plakası ve boruları çekmek için çok sayıda ek silindiri var! - Yıl - 1996 - Argon üfleme için hat kullanımı darbeli TIG kaynağı ve lazer ve direnç ile yükseltilebilir. - Elektrik tüketicileri 30 kW. - Profiller - paslanmaz çelik profiller elips, D profiller, altıgen, kare ve dikdörtgen borular. - Genişliği 125 mm ve kalınlığı 1 ila 2,5 mm olan her boyuttaki profillerde. - Hız - 30-90 m/h - Kesme ünitesi - elle veya şerit testere ile kesit. - Hat uzunluğu 12 ila 15 metre. Hodpsh Ni Dusfx Ambol

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Üretici - ERW yıl - 1992 Yuvarlak aralığını boru - 21-76 mm kare boru aralığı - 20 x 20-60 x 60 mm Levha kalınlığı - 0,8 - 3,5 mm Hız - 60 m/dak. Line - 50 m uzunluk Araçlar: Borular - 25,32, 38 mm kare Borular - 40, 51 mm yuvarlak Hedpfx Ajdlqkqombol Güç - 180 KW anot gerilimi - 14 kaynak kv Anot dağılımı - 70 kw frekans - 30 Mhz

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Line for the production of tubes and closed profiles from mild steel and stainless steel with diameters from 20.0 mm to 70.0 mm and wall thicknesses from 0.5 mm to 3.5 mm. Different diameter ranges can be produced; it is only necessary to supply the appropriate set of rolls. A tube or closed profile is formed by rolling strip of the required width and thickness using a set of rolls and is subsequently joined by TIG welding. During production, it undergoes a series of processing steps such as: a) weld (seam) grinding b) calibration c) straightening d) and cutting The finished product, a "raw tube,” is then subjected to a further finishing process to achieve the desired surface structure. There are two surface treatment processes: a) wet grinding using abrasive belts b) and/or dry polishing using polishing discs and compounds. CONSTRUCTION Hedsxmiirepfx Ambsl The profiling machine incorporates automatic TIG welding from SAF. a) Tricathode Inverter NERTAMATIC 300 TR TIG - 2 units b) Tricathode Inverter NETRINOX TH 500 TIG - 1 unit c) Welding of 0.5 - 1.5 mm wall thickness products – torch E16 d) Welding of 1.5 - 3.5 mm wall thickness products – torch E25 e) RETRISAF cooling system 1.1 Decoiler – device for supporting and unwinding steel strip coils 1.2 Profiling stations: a) entry station b) pre-forming station c) main forming station 1.3 Welding segment – triple-electrode TIG welding heads in inert gas (argon) shielding 1.4 Weld seam cleaning station 1.5 Calibration station 1.6 Straightening station 1.7 Flying saw – cutting product to the specified length Additional line elements: 1.8 4-head tube grinder Bossi Type: CPS 400x3000/4 Belt: 3000x150 mm 1.9 2-head tube polisher Bossi Type: CP 400-2U

Koşul: yeni, Fiberglas borular Hodpfxsgtihlo Ambol

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), İyi durumda kullanılmış CEIA boru tipi metal dedektörü THS PL 63 - test edilmiş ve gönderime hazırdır. Hjdpfxsy At Hps Ambol Dünya çapında nakliye ve ihracat evrakları düzenlenir. 240 volt AC besleme 100 mm çapında delik Daha fazla fotoğraf ve video WhatsApp üzerinden mevcuttur.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 9.743 h, Komple boru ekstrüzyon hattı Çift cidarlı oluklu borular – 150mm ila 350m Malzeme Kurutucu ve Yükleyici – M+H Equipment, Almanya Duo Ekstruder kombinasyonu– Battenfeld 90/75 – Tip PEX-1-75-30B Almanya Özel kalıp kafası – DWP 270 – UC500 90 mm iç çaptan 270 mm dış çapa Özel kalıp kafası – DWP 630 – UC500 160 mm iç çaptan 500 mm dış çapa kadar Unicor - Almanya Oluklu Mukavva – UC 500/40 Almanya'da Üretilmiştir Ekstrüzyon kalıbı ve Şekillendirme blokları seti – 1 set DWC boru iç çapı 150mm, 200mm, 250mm, 300mm ve 350mm Unicore - Almanya Hodovztb Sepfx Ambel Soğutma Sprey Banyosu – UCSB 500 Makine No Unicore, Almanya Planetary Testere– SICA, Model – TRK/D/SY 10-500 Tüp Depozito Ünitesi –500

Üretim yılı: 2011, Koşul: iyi (kullanılmış), - Ekstrüder, oluklayıcı, kesme testeresi, kayar testere, masa, kalıplar ve kalıp kafası / seti dahil Hsdeua E H Sjpfx Ambjl - 220mm'ye kadar tek cidarlı borular için uygundur

Koşul: iyi (kullanılmış), WEBER boru ekstrüzyon hattı şunları içerir: WEBER DS 8.5 Elmepla testere Battenfeld R200/6 Hjdjvryhyspfx Ambsl Battenfeld V125

Üretim yılı: 2000, Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), - Üretici : SICA - Tip : C800 - Üretim yılı : 2010 Hedpfoix I I Isx Ambsl - 6 parça - 800 mm çapa kadar - Motor gücü : 8kW - Çok iyi durumda

Koşul: ikinci el, WELDED TUBE PRODUCTION LINE OTO MILLS 219.10 Hjdpfxjym Dbdj Ambol The OTO MILLS 219.10 is a welded tube production line, distinguished by its robust mechanical construction and integration of high-end industrial components. This results in a continuous industrial production line that is durable and of superior quality. Technical Specifications • Manufacturer: OTO MILLS • Tube diameter: 88.9 - 219 mm • Square tubes: 90x90 - 200x200 mm • Rectangular tubes: 20x60 - 250x150 mm • Wall thickness: 2.5 - 10 mm • Production speed: Max. 80 m/min • Coil weight: Max. 16 tons • Tube length: 6 - 12 m Scope of Supply - Entry section - OTO 219.10 forming and sizing section - Cut-off section and run-out table - Electrical and electronic components - Hydraulic system - Tooling - High-frequency (HF) welder Thermatool CFI 600 kW - Double seam annealer (500 kW x 2) – Thermatool - Inline eddy current testing system – Foerster - Semi-automatic packaging machine - Tube internal scarfing system – Alpha Metall Tube diameter: 88.9 - 219 mm Square: 90x90 - 200x200 mm Rectangular: 20x60 - 250x150 mm Coil weight: Max. 16 tons Tube length: 6 - 12 m Speed: Max. 80 m/min Wall thickness: 2.5 - 10 mm.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Tüp Ø 25 - 60 mm Duvar kalınlığı 1 - 4 mm Bobin Ø maks. 3.000 mm Hsdpfx Ajuc Shuembol Bobin ağırlığı maks. 10 ton Bitmiş boru uzunluğu 3.600 - 8.500 mm Yuvarlak boru Ø 26/28/30/32/36/38/40/44/46/48/52/54/56/60 mm Hız maks. 100 m/dak Çalışma yönü sol → sağ Sistem yapılandırması: Açıcı Tepeli makaslar Kaynak masası Hurda kesicili kırpma makası Hurda konveyörü Şerit kenar hazırlığı Besleme tablası Kalıplanmış parça İç/dış sıyırıcı Soğutma bölümü Kalibrasyon bölümü Test sistemi ve uzunluk ölçümü Boy kesme Ayırma tüpleri için çıkarma istasyonu Üfleme istasyonu Yağlama istasyonu Bundling istasyonu Bağlama istasyonu Paket kaldırma Elektrik

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Profil boyutları maks. 150 x 50 mm Tüp Ø 50 - 150 mm Duvar kalınlığı 1,5 - 5,5 mm Referans malzeme (gerilme mukavemeti) 600 N/mm² Bobin Ø maks. 2.100 mm Hedpfx Ajuc Sw Aombel Bobin ağırlığı maks. 10 ton Bitmiş boru uzunluğu maks. 9.000 mm Listeye göre Ø yuvarlak boru Listeye göre profil boru boyutları Hız 100 m/dak Çalışma yönü sol → sağ Sistem bileşimi: 1. besleme bölümü: Çift geri dönüşlü makara Bobin açıcı/sürücü/düzleştirici Tepeli makaslar Bant ucu kaynak ünitesi Bant kılavuzu Şerit bükücü/sürücü/besleme şeridi akümülatörü Kayış akümülatörü Kırpma Dış besleme bükücüsü 2. kalıplama: Yatay çerçeve sayısı: 4 Dikey çerçeve sayısı: 3 3. Kaynak 4. kalibrasyon 5. boy kesme 6. pah kırma 7. dışarı üfleme 8. demetleme 9. Hidrolikler 10. elektri̇k

Koşul: ikinci el, OLIMPIA 80 üretimi Paslanmaz çelik kaynaklı boru üretim hattı MOD.50/60 TIG kaynak makinesi, dikiş rulosu ve orbital polisaj cihazı ile birlikte Hedoymautjpfx Ambjl Teknik Özellikler: - Çap: 18 – 63,5 mm - Et kalınlığı: 0,5 – 3 mm - Uzunluk: 3 – 6 m - Hız: Maksimum 3 m/dak

Koşul: ikinci el, Double-ended Facing and Beveling Line for Tubes TFA3/D/12.5 The MAIR TFA3/D/12.5 double beveling line is a high-performance industrial solution designed for simultaneous internal and external facing and beveling of steel tubes. The system enables the processing of two tubes simultaneously, finishing both ends with high precision and repeatability. Developed for demanding production environments, this line is suitable for hot-rolled or cold-rolled carbon steel tubes, pickled or zinc-aluminium coated. Thanks to its CNC-controlled beveling units, automated tube transport and positioning system, and integrated chip evacuation and air-blow cleaning systems, the MAIR TFA3/D/12.5 ensures high productivity levels, consistent surface quality, and a significant reduction in manual intervention. Scope of supply The MAIR TFA3/D/12.5 double beveling line is supplied as a complete system and includes the following main components: · Accumulation table for individual tube extraction via chain conveyors · Walking beam system for the synchronized transport of two tubes · Two CNC beveling machines, each equipped with: - Heavy-duty welded steel frame - Double beveling unit with servo-driven linear movement - Tube clamping systems with interchangeable jaws - Tool holders for facing and internal/external beveling - Hydraulic tool holder locking system (Morse taper) - Centralized lubrication system - Tool presetting bench - Control panel · Chip conveyors located beneath the machines Hodjyl Upvspfx Ambsl · Motorized rollers and adjustable tube clamping stations · Air-blow station for internal tube cleaning with length-adjustable system · Set of tools (to be confirmed) Technical Data · Manufacturer: MAIR · Model: TFA3/D/12.5 · Application: Internal and external facing and beveling of tubes, dual station · Material: Carbon steel tubes (hot-rolled, cold-rolled, pickled, or zinc-aluminium coated) · Tube diameter: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") · Tube length: 4 – 12.5 m Tube diameter: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") Tube length: 4 – 12.5 m Material: Carbon steel tubes (hot-rolled, cold-rolled, pickled, or zinc-aluminium coated)

Koşul: ikinci el, Yüksek Frekanslı Boru Hattı LT76, OLMA (İTALYA) ve TLM (İSPANYA) üretimi Üreticiler: - Boru hattı: OLMA (İtalya) / TLM (İspanya) - Yüksek Frekans Kaynak Makinesi: GH ELIN (İspanya) - Çinko püskürtme ünitesi: METALLISATION Hedpfx Amjyl Ukajbel Şunlar için takım içerir: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm & kare ve dikdörtgen şekiller için Türk başlıkları Yuvarlak boru çapı: 20 - 76 mm Kare boru çapı: 20×20 – 60×60 mm Dikdörtgen boru çapı: 20×10 – 100×20 mm Boru et kalınlığı: 0,9 - 2,5 mm Boru uzunluğu: 4 - 8 m Hız: 40 m/dk'ya kadar

Koşul: ikinci el, 130 x 4.5 TUBE PRODUCTION LINE manufactured by VAI SEUTHE Manufacturers: - Mill: VAI (Austria) technology - High-Frequency Welder: ELOMAT - Packaging Machine: Locally manufactured Specifications: - Round tube diameter: 42 – 130 mm - Square tube diameter: 40x40 - 100x100 mm - Rectangular tube diameter: 60x30 - 80x120 mm - Wall thickness: 1 - 4.5 mm Hsdoyl Uipepfx Ambjl - Cutting length: 4,000 – 8,000 mm - Maximum production speed: 80 m/min - Maximum accumulator speed: 200 m/min Scope of Supply: - Coil loading trolley - Single expanding decoiler - Feeding roller - Semi-automatic shear and end-to-end welder - Horizontal accumulator - Forming section 4+3 - Welding section: Heavy-duty 3-roller welding stand - Double external bead remover with hydraulic up/down movement - Cooling tunnel - Sizing section: 4 stands - Turk's head section - Flying saw with accuracy of ±1.5 mm - High-Frequency Welder 300 KW, manufactured by ELOMAT - AUTOMATIC PACKAGING with outfeed conveyor (approx. 24 meters) for tubes up to 8 m - COMPLETE EMULSION PLANT including: Emulsion filtration units, heat exchanger, pumps, and all necessary controls - Hydraulic, pneumatic, and electrical units and connections - TOOLING & ACCESSORIES: Existing roller sets Round tube diameter: 42 – 130 mm Square tube diameter: 40x40 - 100x100 mm Rectangular diameter: 60x30 - 80x120 mm Cutting length: 4,000 – 8,000 mm Accumulator speed: 200 m/min

Koşul: ikinci el, OTO 101.3 Tube Mill Line Manufacturers: OTO MILLS, SEUTHE, and THERMATOOL The line is currently operational and can be inspected during production. The line is equipped with: - OTO MILLS entry section with double decoiler, end-to-end strip joiner (welder), and accumulator - CANTI-SAG TWL RS90 forming, sizing, and Turk’s head units - THERMATOOL 300kW High-Frequency Welder - SEUTHE TS90 Flying Saw - ATTL Automatic Packing Unit - ITIPACK Strapping Unit - OSU Metallizing System Technical Data: - Tube diameter: 32 – 101 mm - Square tubes: 20 x 20 - 70 x 70 mm - Rectangular tubes: 40 x 20 - 80 x 50 mm - Wall thickness: 0.8 – 3.0 mm - Tube length: 4 – 10 m - Voltage: 380V / 50Hz AC - Line direction: Left to right - Material: Carbon steel – hot rolled, pickled, galvanized, cold rolled - Yield strength: 330 – 520 N/mm² Hedpfx Amjyl Uicobel - Coil weight: 2x6,000 kg - Coil width: 50 – 250 mm - Coil inner diameter: 508 – 610 mm - Coil outer diameter: 1,100 – 2,000 mm Scope of Supply: 1. OTO MILLS entry section with double decoiler, end-to-end strip joiner, and accumulator 2. Forming, sizing, and Turk’s head units 3. THERMATOOL 300kW high-frequency welder 4. Fume extraction system 5. Cooling tunnel 6. Tube straightener 7. SEUTHE flying saw 8. Roller conveyor 9. Automatic packaging unit 10. ITIPACK strapping machine 11. Electrical system 12. Pneumatic system 13. Hydraulic system Tube diameter: 32 – 101 mm Squares: 20 x 20 – 70 x 70 mm Rectangles: 40 x 20 – 80 x 50 mm Wall thickness: 0.8 – 3.0 mm Tube length: 4 – 10 m Direction: Left to right Material: Carbon steel – hot-rolled, pickled, galvanized, cold-rolled Yield strength: 330 – 520 N/mm² Coil weight: 2 x 6,000 kg Coil width: 50 – 250 mm Coil inner diameter: 508 – 610 mm Coil outer diameter: 1,100 – 2,000 mm

Koşul: ikinci el, High-Precision Tube Line 38x2.7 SEUTHE / EFD / MAIR Technical specifications - Diameter range: 11 – 38 mm - Wall thickness range: 0.7 – 2.7 mm - Maximum speed: 120 m/min Special features - Strip washing tunnel for removal of oils and contaminants - In-line cold rolling with Vollmer thickness control, allowing strip reduction from 0.03 mm to 0.3 mm - FP3 reinforcement for processing high-strength steels - Individually motorized sizing stands - Tungsten carbide forming rolls - Ceramic rolls in the welding station - All tube-contacting parts are NON-MARKING SEUTHE / EFD / MAIR High Frequency Welded Tube Line 38x2.7 This premium-quality production line is engineered for manufacturing high-tolerance welded steel tubes with superior surface finish and outstanding dimensional accuracy. Designed to meet the stringent demands of the automotive, furniture, and high-quality tube fabrication sectors. The tube line has been developed to ensure exceptional dimensional tolerance, achieving values up to ±0.05 mm, producing tubes up to 660 N/mm². It features a strip washing tunnel that removes oils and contaminants, providing optimal welding conditions and consistent surface quality. A key component is the in-line cold rolling unit with Vollmer thickness control, enabling precise adjustment of the strip thickness prior to forming. This system allows controlled thickness reductions from 0.03 mm to 0.3 mm, enhancing material homogeneity and process repeatability. Hodpoyl Uhlofx Ambjl The individually motorized sizing stands (Siemens electric drives, 2024) ensure maximum stability, flexibility, and repeatability during production. The forming and welding section is fitted with an EFD Weldac High Frequency Welder (2019), tungsten carbide rolls, ceramic rolls in the welding area, and all tube-contacting parts are designed to be non-marking—making the line ideal for decorative and high-spec tubes. The sizing section and in-line inspection systems deliver excellent roundness and inside diameter tolerances of ±0.08 mm. Cutting operations are performed by a MAIR flying saw (2019) with CNC control and non-marking clamping jaws, enabling optimized cutting cycles and high productivity. The line also includes eddy current testing, demagnetizing, defect marking, cleaning, and anti-corrosion oiling systems, providing total control over final product quality. Current condition Offered in excellent condition, currently connected and under production in Europe, this complete tube manufacturing line represents an outstanding opportunity for manufacturers seeking a high-end turnkey solution for precision welded tube production. Tube OD range: 11 – 38 mm Wall thickness range: 0.7 – 2.7 mm Maximum speed: 120 m/min

Koşul: ikinci el, High-Precision Welded Tube Production Line SEUTHE / ABBEY / MAIR RS65 – 76.2 x 3.25 mm High-frequency (HF) welded tube production line, designed for manufacturing tubes with excellent surface finish and strict dimensional tolerances. Specifically engineered for demanding applications in the automotive sector, furniture industry, and high-quality tube fabrication. Technical Specifications - Tube line: High precision - Model: RS65 & MPS150/4/F - Outer diameter range: 25 – 76.2 mm - Thickness range: 0.7 – 3.25 mm - HF welder: 250 kW - Maximum speed: 100 m/min Key Features - Strip washing tunnel: Cleaning tunnel for removing lubricants and contaminants from the strip prior to forming - In-line cold rolling mill with Vollmer thickness control - Precise and stable strip thickness control - Strip thickness reduction: 0.03 mm to 0.3 mm - Reinforced forming stands for high-strength steels - 6 calibration-reduction stands - All components in contact with the tube are anti-marking, designed to protect the surface finish SEUTHE / ABBEY / MAIR HF Welded Tube Line 76 x 3.25 mm Consistent tolerances and superior surface finish The RS65 line incorporates a strip washing tunnel and an in-line cold rolling unit (Carl Wetzel KG) with Vollmer thickness control, ensuring accurate strip management (thickness reduction from 0.03 to 0.3 mm). The ABBEY ETNA forming section features motorized breakdown stands, finpass stands, 250 kW HF welder, complete inner scarfing and triple outer scarfing, as well as a six-stand calibration section with individual drives. In-line quality control and final finishing The Prüftechnik Eddycheck 610 eddy current inspection system, together with demagnetizing, automatic defect marking, anti-corrosive oiling, and the MAIR automatic magnetic bundle packaging system, ensure a final product ready for delivery. High-speed cutting SEUTHE TS90 flying saw with OPTRONIC linear CNC control and anti-marking clamps, designed for production speeds up to 100 m/min. The line delivers tubes with consistently high quality, featuring integrated thickness control and a comprehensive in-line inspection system, optimized for high-end industrial applications. Current Condition Hsdpfsyl Ugbjx Ambol Offered in very good condition, currently installed and in operation in Europe. This complete line represents an excellent opportunity for manufacturers seeking a high-end turnkey solution for precision welded tube production. Tube diameter: 25 – 76.2 mm Thickness: 0.7 – 3.25 mm Maximum speed: 100 m/min Coil outer diameter: 2100 mm Coil external diameter: 2100 mm Coil inner diameter: 1100 mm Uncoiler ID: 1100 mm HF welder: 250 kW Total installed power: Approx. 680 kVA

Üretim yılı: 2019, Koşul: yeni, CANUSA CPS MIS-65 / MIS 100 Hsdpfx Amoih R Icsbol Siyah Boru Boyutu 1220 mm - 48 inç Kol Genişliği 650 mm 26 inç MIS - 65 1120 - 650 CW BK/T SP 127030 - 12200650026-040 Üretim yılı 2019 YENİ Karton başına fiyat !!! yaklaşık 200 paketleme birimi karton mevcuttur

Koşul: ikinci el, OLIMPIA 80 tarafından üretilen MOD.70/120 paslanmaz çelik kaynaklı boru üretim hattı trikatodik kaynak makinesi ve dikiş boncuk silindiri ve yörünge cilalama ile Özellikler: - Çap: 35 – 120 mm - Kalınlık: 0,7 – 3,5 mm Hodpfx Ajvtn H Tombjl - Uzunluk: 3 – 6 m Boru çapı: 35 - 120 mm Boru uzunluğu: 3 - 6 m

Üretim yılı: 2015, Koşul: yeni gibi (sergi parçası), makine/araç numarası: 2245, stock-No.:2245 1 kullanılmış Lab Ekstrüzyon-peletleme Batch hattı, yeni gibi durum, aşağıdakilerle donatılmıştır: Ekstrüder tek vidalı AlphaTec tipi AE-S 25-30 tek vidalı Ø 25 mm - 30 L / D Ekstrüder motoru 3 kW- AC, vida devir aralığı 130 d / dak'ya kadar frekans kontrollü silindir hava soğutmalı, elek. ısıtma 2 x 3 kW 1x havalandırma atmosferi. port 1x manuel ekranlı paket değiştirici Ø 42 mm 1x telli kalıp kafası 1x su banyosu 1.000 x 150 mm 1x iplik peletleyici, giriş genişliği 30 mm, motor 1,1 kW - PID'li AC kontrol panosu, eriyik basıncı, hız frekans dönüştürücü ile Deneme çalışması kısa sürede mümkün, randevu ile tarih Mire ekstrüderleri makine stoğumuz Wuppertal Almanya'dan temin edilebilir. Hodpfxsd Sg Hro Ambel

Koşul: iyi (kullanılmış), Tek Vidalı Vida çapı 25 mm Boyutlar (UxGxY) 1860 x 900 x 1850 mm Hedpfx Ajvri Ddsmbol Seçenekler • Taşıma dahil • Soğutma banyosu dahil

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 1 h, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: hidrolik, Boru duvar kalınlığı (maks.): 2 mm, bükme yarıçapı (min.): 90 mm, eksen sayısı: 3, toplam uzunluk: 5.500 mm, toplam genişlik: 1.600 mm, toplam yükseklik: 1.600 mm, garanti süresi: 12 aylar, Donanım: CE işareti, acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, 3 Eksen 65 Cnc Malafalı Boru Bükme Makinası TROX Tersane Gemi Sanayi, Termik santraller, Park bahçe mobilyaları, Kondisyon Spor aletleri Egsoz Sanayi, Sektörlerinin boru ve profil kıvırma işlerini 3 eksenli 65 mm e kadar boru kıvırabilen CNC malafalı boru bükme makinesi Liv Makinanın En güçlü makinesidir. Zor olan, Hidrolik döndürme sayesinde ona kolaydır.  Solidworks Programı ile Makineye Çizim Atabilme  İnteraktif PLC kontrol sistemi ile tam otomatik ve manuel modda çalışma.  Birden çok dil seçeneği  Yapılan Programı 3 Boyutlu Görebilme  Yapılan Programı 3 Boyutlu Boru Çarpmalarını Görebilme  Otomatik boru boyu hesaplama  CE Normlarına Uygundur  Oluşan hataları ekranda görebilme  Emniyet ikaz sistemi  Livmak Arayüz sayesinde kolay kullanım Teknik Özellikler - Technical Specifications TROX 3Axis 65 CNC Maks Büküm Kapasitesi – Max Bending Capacity Ø65 mm x 2 mm Min/Maks. Kalıp Çapı – Min / Max Mold Size 90/250 mm Malzeme işleme boyu – Material Process Length 4000 mm Makine Ebatları – Machine Sizes 5500x1750x1750 mm Toplam Motor Gücü- Total Engine Power 15 Hp Ağırlık - Machine weight 3 Tons 3 Axis 65 CNC Mandrel Tube Bending Machine TROX Hsdpfx Aoy Dpgzsmbsl Liv Makina's most powerful machine is the CNC mandrel pipe bending machine that can bend pipes up to 65 mm with 3 axes for pipe and profile bending works of Shipyard Ship Industry, Thermal power plants, Park garden furniture, Fitness Sports equipment, Exhaust Industry, Sectors. What is difficult is easy thanks to the hydraulic bending.  Ability to import drawings with Solidworks Program  Fully automatic and manual mode operation with interactive PLC control system.  Multiple language options  Ability to see products in 3D  Ability to see products in 3D Pipe Collision Simulation  Automatic pipe length calculation  Conforms to CE Norms  Ability to see errors on the screen  Safety warning system  Easy to use thanks to Livmak Interface

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 1 h, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: elektrikli, Boru duvar kalınlığı (maks.): 2 mm, bükme yarıçapı (min.): 60 mm, eksen sayısı: 5, çalışma yüksekliği: 1.500 mm, toplam ağırlık: 2.700 kg, toplam uzunluk: 5.500 mm, toplam genişlik: 1.800 mm, toplam yükseklik: 1.800 mm, garanti süresi: 12 aylar, Donanım: CE işareti, acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, 5 Eksen 38 Cnc Malafalı Boru Bükme Makinası PUMA Otomotiv, Beyaz Eşya, Savunma Sanayi Sektörlerinde liv makinanın 5 eksenli 38 mm CNC malafalı boru bükme makinesi en fazla 4 Kıtaya Yayılmış referansa sahip makinelerindendir. Solidworks uyumlu arayüzü sayesinde kullanımı oldukça kolaydır. Endüstri 4.0 uyumlu makinemizde günlük raporlama tarafınıza iletir. Rolling kalıbı sayesinde boruyu yay gibi sarabilme yeteneğine sahiptir. 3 Farklı Radiusta kalıp bağlanabilme özelliği sayesinde size zor bükümleri kolaylaştırır. Çarpma programı ile ürünü bükümden önce ekrandan görmenize olanak sağlayarak size zamandan tasarruf kazandıran bu yazılım siz değerli kullanıcılarımıza, tüm cnc boru ve profil kıvırma makinelerimizde ücretsiz olarak sunulur.  Solidworks Programı ile Makineye Çizim Atabilme  İnteraktif PLC kontrol sistemi ile tam otomatik ve manuel modda çalışma.  Birden çok dil seçeneği  Yapılan Programı 3 Boyutlu Görebilme  Yapılan Programı 3 Boyutlu Boru Çarpmalarını Görebilme  Otomatik boru boyu hesaplama  CE Normlarına Uygundur  Oluşan hataları ekranda görebilme  Emniyet ikaz sistemi  Livmak Arayüz sayesinde kolay kullanım Teknik Özellikler - Technical Specifications PUMA 5Axis 38 CNC Maks Büküm Kapasitesi – Max Bending Capacity Ø38 mm x 2 mm Min/Maks. Kalıp Çapı – Min / Max Mold Size 60/250 mm Malzeme işleme boyu – Material Process Length 4000 mm Makine Ebatları – Machine Sizes 5500x1600x1600 mm Toplam Motor Gücü- Total Engine Power 15 Hp Ağırlık - Machine weight 2,5 Tons 5 Axis 38 CNC MAndrel Tube Bending Machine PUMA Liv Makina's 5-axis 38 mm CNC mandrel pipe bending machine is one of the machines with the most references spread over 4 continents in the Automotive, White Goods, Defense Industry Sectors. It is very easy to use thanks to its Solidworks compatible interface. Daily reporting is sent to you in our Industry 4.0 compatible machine. It has the ability to wrap the pipe like a spring thanks to its rolling mold. It makes difficult bendings easier for you thanks to its ability to connect molds in 3 different radius. The software, which saves you time by allowing you to see the product on the screen before bending with the collision simulation program, is offered free of charge to our valued users in all our CNC pipe and profile bending machines. Hsdjy Dpgnjpfx Ambsl  Ability to Import Drawings to the Machine with Solidworks Program  Fully automatic and manual operation with interactive PLC control system.  Multiple language options  Ability to See Products in 3D  Ability to See Pipe Collision Simulation in 3D  Automatic pipe length calculation  Conforms to CE Norms  Ability to see errors on the screen  Safety warning system  Easy to use thanks to Livmak Interface