Boru ve profil hattı / boru kaynak tesisi

MEER/ SMS MEER/ ELOTHERM

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: D20E/8022, Teklif numarası: D20E/8022 Makine türü: tel çekme makinalari Info: Düz çekme Ijdpfewi Tidex Aahoth Marka: VEB Tip: 8 Block İmalat yılı: Giriş çapı: 2,5 mm Hazır çap: 0,8 mm Çekiş sayısı: 8 Disk çapı: 400 mm Ofis: Avrupa´da

Durum: ikinci el, TEKNİK VERİLER - Eksen sayısı: 5 - Mil sayısı: 2 ANA MİL - Maksimum çubuk çapı: 20 [mm] - Maksimum işlenebilir uzunluk: 50 [mm] - Mil hızı: 10000 [rpm] - Mil tahrik gücü: 3,7 [kW] KARŞI MİL - Maksimum çubuk çapı: 20 [mm] Itedpfx Aajuha Umshjh - Seyahat Z: 150 [mm] - Seyahat X : 225 [mm] - Mil hızı: 8000 [rpm] - Mil tahrik gücü: 1,1 [kW] - Soket tutucu sayısı: 1 PRİZ TUTUCU 1 - Pozisyon Sayısı: 5 - Seyahat X/Y : 97/133 [mm] KARŞI İŞLEME - Pozisyon Sayısı: 3 ELEKTRİK TEDARİĞİ - Besleme gerilimi: 400 [V] - Toplam tahrik: 6 [kW] AĞIRLIK VE BOYUTLAR - Alan gereksinimi: 1063/2033 [mm] - Makine yüksekliği: 1666 [mm] - Makine ağırlığı: 1700 [kg] AKSESUARLAR - Kontrol: CINCOM 18iTB - soğutma tankı - Bar dergisi: IEMCA SMART 320

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 60 h, +++ Bemutatógép kb. 60 üzemórával +++ +++ Leereszkedő bélyeg (descending die) +++ Isdpfx Aexmfc Uoahjth Alapgép: TruPunch 3000 nagyformátumú (S20) Gép  Doboztartó váz  Hibrid tengelyrendszer  24 állomásos lineáris tár szorítókhoz és szerszámokhoz  Hidraulikus szorítók (3 db)  Karbantartásmentes háromfázisú motorhajtások  Újrapozícionálás programozható leszorítóval  Lábbal működtethető kapcsoló a szorítók bezárásához  Alkatrész nyílás jobbra  Alkatrész eltávolító csapóajtó balra  Szenzor alkatrész eltávolítóhoz  SortMaster Compact utólagos bővíthetőség Lyukasztófej  Delta Drive  Forgó egyállomásos szerszámadapter  Programozható leszorítóhelyzet  Szerszámhossz kompenzáció  Lyukasztási spray kenés  Lyukaszték-elszívás  Formázás funkció  Lyukasztási löket számláló Vezérlés  TRUMPF vezérlés Rexroth IndraMotion MTX alapján  19" színes TFT érintőpanel  Touchpoint  Automatikus kikapcsolás  Távsegítség interfész  Program menedzser  Gyártási terv Adatátvitel  Central Link  Online Update Manager Biztonság  CE jelölés és EK Gépirányelv  Kétgerendás biztonsági fénysorompó Fejlett alapfelszereltség  Első indexcsap (jobbra belül)  Golyós asztalok  Nyílás kész terméktárolóhoz  Forgácstartó hátulra eltávolításhoz Fejlett gép és lyukasztó felszereltség: MultiTool funkció MultiShear funkció MultiBend funkció Menetfúrás funkció menetszámlálóval  Menetformázó törésfigyelés  Kenőanyag szintfigyelés  Korlátlan idejű licenc Jelölő/gyors bordázási funkció / vásárlás Gravírozó funkció Sorfalakoló és görgőtechnológia funkció Adaptív löketkalibrálás StripLine Süllyedő bélyeg kenése szintfigyeléssel Leereszkedő bélyeg Integrált simítófunkció Okos lyukasztásfelügyelet További szorító Magasságban állítható szorító Rezgéscsillapítás Forgácstartó előre eltávolításhoz Kefés asztalok be- és kirakodássegéddel Hullámos lemezdarabolás felismerés Műszaki adatok TruPunch 3000 nagyformátumú (S20) Méret, tömeg Szélesség 7644 mm Mélység 7666 mm Magasság 2200 mm Súly összes egységgel 13800 kg Vezérlés, hardver, elektronika Merevlemez típusa SSD Merevlemezek száma, mérete 2 db x 120 GB Merevlemez memória ügyfélprogramokra 10 GB Kijelző érintőképernyő Kijelző méret 21,5" Interfész USB Hálózati csatlakozás RJ45 Vezérlés típusa Bosch CML75 Operációs rendszer Windows 10 IoT Tengelyadatok X/Y/C tengelyhajtás NC-vezérelt, karbantartásmentes háromfázisú szervomotorok Lyukasztófej hajtás Elektromos hajtás Max. tengelysebesség – X tengely 90 m/perc Max. tengelysebesség – Y tengely 60 m/perc Max. egyidejű tengelysebesség 108 m/perc Max. tengelysebesség – C tengely (lyukasztás) 350 ford./perc Max. tengelysebesség – C tengely (menetfúrás) 350 ford./perc Max. lyukasztási löketszám (E = 1 mm) 690 /perc Max. jelölési löketszám 1000 /perc Pontosság – Pozicionálási eltérés Pa +/- 0,1 mm Pontosság – Pozíciótartomány Ps +/- 0,03 mm Pontosság – Legkisebb programozható lépés 0,001 mm Munkatartomány és munkadarabméret Max. lemezvastagság 6,4 mm Max. munkadarab tömeg 230 kg Munkatartomány – X tengely 3000 mm Munkatartomány – Y tengely 1550 mm Lyukasztás specifikus adatok Max. lyukasztóerő 180 kN Max. leszorítóerő 20 kN Max. szerszámméret, lyukasztás (külső kör) 76,2 mm Max. szerszámméret, formázás (külső kör) 101,6 mm

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1, toplam ağırlık: 4 kg, Downspout Pipe Production Line Strip thickness: 0.6 - 0.7 mm Material quality: Steel and Pre-painted Product diameter: Ø 100 mm ( 75, 87, 111,120 mm optional dimention) Production Line included: Isdpfx Aewvhnhjahjth Double Head Decoiler: 4+4 tons, Roll Forming Machine casstte type ( with extra cassettes), Hydraulic Cutting Unit.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, 20000 rpm, Itsdpfx Aajr Urm Seheh masa üzerindeki alet ölçümü gelecektir, Elle gösterilen parçalar gelmiyor.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Ein Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien eingesetzt wird. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material nacheinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezielle Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Verarbeitung von Schüttgütern wie Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse verwendet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Durchlauf-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln oder Zylinder, daher die Bezeichnung "Triple Pass". Jede Trommel erfüllt eine spezifische Aufgabe während der Trocknung. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in den Trockner und passt zunächst durch die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase wechselt es in die mittlere Trommel und schließlich in die äußere Trommel, wobei es in jeder Phase weiter getrocknet wird. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am einen Ende des Trockners bereitgestellt. Die durch den Verbrennungsprozess erzeugten heißen Gase strömen durch die Trommeln und übertragen die Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so konstruiert, dass der Luftstrom durch die Trommeln für eine effiziente Trocknung optimiert wird. Beim Dreifach-Durchlauf werden Material und Heißgas gegensinnig (Gegenstromprinzip) durch die drei Trommeln geführt, was die Wärmeübertragung und Trocknungseffizienz verbessert. 5. Innere Mitnehmer oder Schaufeln: - Mitnehmer (Lifters) sind innen in den Trommeln montierte Elemente, die das Material beim Rotieren anheben und durchrieseln lassen. Dieses Durchmischen sorgt für eine gute Wärmeübertragung sowie gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Das Dreifach-Durchlauf-System ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Diese längere Einwirkzeit der Wärme steigert die Trocknungseffizienz und macht diesen Trocknertyp besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlsektion: - Nach Durchlaufen der drei Trommeln kann am Ende des Trockners eine Kühlsektion integriert sein, in der das getrocknete Material vor der Austragung abgekühlt wird. 8. Anwendungsbereiche: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner kommen in diversen Industriezweigen zum Einsatz, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienverarbeitung (Erze oder Konzentrate) sowie in der Biomassebranche (Holzspäne oder andere organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Effizienz aufgrund der verlängerten Trocknungszeit und effektiven Wärmeübertragung aus. Allerdings können sie einen höheren Energieverbrauch im Vergleich zu Ein- oder Zweifach-Durchlauf-Trocknern aufweisen. Bei der Auswahl eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und allgemeine Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Für optimale Trocknungsleistungen sind eine sachgemäße Auslegung und der richtige Betrieb entscheidend. Technische Details Für verschiedene Anforderungen bieten wir unterschiedliche Optionen an. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen. Ijdpfx Asq Nfuzjahsth

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1980, Bant genişliği: 1.500 mm Bobin kalınlığı: 0,6 - 3 mm Isdeqw Akmopfx Aahjth Bobin ağırlığı: 10 ton

Durum: yeni gibi (kullanılmış), CNC dikey delik delme makinesi WMW MIKROMAT Hareket X: 1120 mm Hareket Y: 710 mm İş Mili Hareketi Z: 315 mm Hareket W: 630 mm Sayısal Komut: CNC NUM 1060 İş Mili: Ø 125 mm Koni: SA40 Dönme: 36'dan 2240 RPM'ye Tablo boyut: 1400 x 900 mm Kolonlar arası mesafe: 1080 mm Maksi mesafe mil burnu/tablası: 0'dan 900 mm'ye kadar max Tabladaki maksimum uygun yük: 1000 kg max Ayrı elektrik panosu Makine 2000 yılında CN NUM1060 ile yenilenmiştir Gerilim: 380 V Boyutlar ( U x G x Y): 4000 x 2460 x 3030 mm Ağırlık: yakl. 9 ton Itedpfegy E Dpsx Aaheh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, krank mili merkez yüksekliği: 1.100 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 180.000 kg, taşlama uzunluğu: 11.000 mm, taşlama taşı çapı: 1.066 mm, toplam uzunluk: 11.700 mm, iş mili hareket mesafesi: 11.700 mm, merkezler arasındaki iş parçası ağırlığı: 180.000 g, merkezler arası mesafe: 11.700 mm, POMINI CNC Rulo Taşlama Makinesi Modeli HD-425-2-7L Siemens 840D, 12 Eksen. 2006 yılında inşa edilmiştir. İki adet flatbed sistem taşlama ve iş parçası yolları ayrıdır. Makine hassasiyeti. Doğruluk 0,001-0,002 mm/m. Yuvarlaklık 0,001-0,002 mm. Eksantriklik 0,002 mm. 0,1 mm ±0,002 mm/m'ye kadar taç yüksekliğine uygun profil. Son taşlama aşamasından sonra titreşim izi ve besleme izi olmadan yüzey bitirme. Bağımsız yatakta: Otomatik Kaliper Çapı 870 - 2.250 mm. Eddy akımı çatlak ve çürük dedektörü probu. 180 mm'ye kadar ultrasonik derinlik probu. Yüksek Basınçlı Jant Temizleyici. Tekerlek dinamik dengeleme elektromanyetik otomatik veya manuel. Elmas taşlı tekerlek düzeltme aleti. 2 Hidrostatik Sabitleme. 2 Hidrodinamik Sabitleme. 4 Ruloların yumuşak iniş yapması. Motorlu hızlı tekerlek değiştirme cihazı. Vinç kolu. Titreşim Ölçümü, kayıt altına alma: Başlık tabanı Boyunluklar Ayaklık Tekerlek kafası Tekerlek başı geri Araba Yanal taraf. Çalışma Kapasitesi. Taşlama uzunluğu 11.000 mm 1.066 mm Taşlama tekerleği ile maksimum çap 2.200 mm 1.066 mm Taşlama tekerleği ile min. çap 800 mm Merkez mesafesi 11.700 mm Maksimum Rulo Ağırlığı 80 Ton Sabitleyicilerle Maksimum Rulo Ağırlığı 180 Ton Tekerlek merkezi ile yuvarlanma ekseni arasındaki minimum mesafe 845 mm Tekerlek merkezi ile yuvarlanma ekseni arasındaki maksimum mesafe 1.635 mm Taşıyıcı Eksen Z, Hidrostatik Beslemeler, Sonsuz değişken 0-6.000 mm/dak Yağ filmi kalınlığı 0,020 mm Taşıma yolları arasındaki mesafe 1.500 mm Yol genişliği 160 mm Arabanın yollardaki toplam uzunluğu 3.385 mm Taşıyıcı Eksen X'teki Tekerlek Kafası, Tekerlek Probu Eksen A, Müfettiş Eksen A1, Tekerlek kafası çapraz hareketi Bilyalı vida, Eksen X 940 mm Çözünürlük ekseni X 0,0001 mm Tekerlek Mil uzunluğu 1.695 mm Itodowdmy Sopfx Aahjh Mil yatağı, hidrostatik, çap 254 mm Çözünürlük Besleme mikrometre el çarkı, Eksenler X 0,00001 mm / bölme Sürekli tekerlek beslemesi, U ekseni yarıçapı 0 - 0,35 mm/dak Gerçekten hızlı tekerlek, eksenler X 0-830 mm/dak Tekerlek motoru, AC 130 kW Tekerlek Hızı 400-1,100-1,600 dev/dak Tekerlek Kesme Hızı sonsuz değişken Yüzey hızı tekerlek çapı 1.066 mm 45 m/sn Yüzey hızı tekerlek çapı 670 mm 45 m/sn Tekerlek deliği, çap 508 mm Tekerlek kalınlığı 76 - 152 mm Tekerlek çapı 670 - 1.066 mm Taçlandırma, Eksen U. Çap 10 mm'de maksimum taç Çapta maksimum içbükeylik 10 mm Başlık İş parçası dönüş hızı 5 - 50 rpm Başlık motoru 200 kW Maksimum aktarılabilir tork 76,5 kNm Ön panel kontrol sistemi V Kayışları Maksimum Merkez çapı, metrik tip 160 mm Kalem Darbesi 150 mm Başlık uzunluğu 3.110 mm Kuyruk stoğu Tüy çapı 260 mm Tüyün vuruşu 750 mm Maksimum merkez çapı, metrik tip 160 mm Konik Metrik %5 çap üzerinde Kuyruk mili uzunluğu 1.300 mm Kuyruk mili stroğu 8.000 mm Kumpas, Kol Eksen C, Taşıyıcı Eksen V, Dönüş Eksen B. Maksimum ölçülebilir çap 2.250 mm Ölçülebilir çapım 870 mm Makine Ölçüleri. Makine ağırlığı 130 Ton Uzunluğu 19,5 m. Genişlik 5,5 m. Yükseklik 3.2 m. Temel derinliği 3,8 m.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, kesme yüksekliği (maks.): 150 mm, 45°'de yuvarlak çelik kesim aralığı: 108 mm, 90°'de yuvarlak çelik kesme aralığı: 108 mm, BERG+SCHMID GBS 218 Eco AutoCut çift gönyeli şerit testere Hız: 25-80 m/dak - Gönye sol 60° - Çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum profillerin kesimi için - Hızlı sıkıştırma tertibatlı hızlı sıkıştırma mengenesi a. - Dahili bıçak gerginlik kontrolü b. - Karbür testere bıçağı kılavuzu c. - Elektrikli otomatik soğutma sistemi - Makine tabanı (demonte olarak teslim edilir) AutoCut sistemi şunlardan oluşur: - Hidrolik silindir, besleme kontrolü, yay tertibatı, limit anahtarı ve üç çalışma dizisini etkinleştirir: 1. Testere çerçevesinin otomatik olarak indirilmesi Itjdpjt I R Edsfx Aahsh kademesiz olarak ayarlanabilen hidrolik silindir kesim sonunda besleme kontrol valfi ve limit anahtarı 2. testere çerçevesinin yüksek hızda indirilmesi iş parçası, ardından normal testere beslemesine geçme normal testere beslemesine 3. manuel çalıştırma - hidrolik silindir çalışmaları fren silindiri olarak Testere bıçağı boyutları: 2455x27x0.9mm Testere bantları, makaralı konveyörler, ölçüm durakları, minimum miktarda yağlama vb. gibi diğer aksesuarlar istek üzerine mevcuttur! Teslimat süresi: stokta mevcut Waiblingen Beinstein