Kullanılmış Demaq Sheet Processing Lines Profil Oluşturma Hattı satın al (37.550)

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 400 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2022LW160, Brza linija za profiliranje valjanjem. Opremljena alatima za proizvodnju metalnih profila GELAN i SCHUCO, koji se koriste u izradi PVC prozorskih okvira. Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina obradivog materijala je 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine je 60 mm, međurazmak između postolja 360 mm. Svaka stanica ima individualni prijenos s dva kardana. Gornja i donja osovina pogonjene su na svakoj stanici. 15 radnih stanica + dvije stanice za ravnanje ("turske glave"). Svi valjci alata imaju površinsku tvrdoću od 62 HRC. Također, svi pomoćni valjci i osovine koji su u kontaktu s materijalom su indukcijski kaljeni na 58–62 HRC (odlazni stolni valjci i valjci horizontalnog akumulatora). Sustav za rezanje u hodu sa servopozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI. Hidraulički sustav za rezanje. Odlazni stol s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za traku omogućuje neprekidnu proizvodnju, opremljen pritisnim valjcima i individualnim pogonima. Dvostrani hidraulični odvijač. Opremljena kontinuiranim sustavom za tintno označavanje KONING (Njemačka). Automatski sustav za slaganje nije ugrađen (vidjeti slike). Stroj ima sustav za kružno hlađenje i podmazivanje na svih 15 stanica. Električni dijelovi: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori), DELTA (tajvanski pogoni i servo). Glavni električni motori: Siemens. Ležajevi: SKF. Mehanički okvir otpušten naprezanja i glodani. Stroj je korišten za probnu proizvodnju i obradio je samo 250.000 metara materijala (stroj je praktički nov). Stroj je instaliran i povezan na struju. Mogućnost probnog rada na licu mjesta. Cijena uključuje stroj demontiran i utovaren na kamion. Uključena kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (detaljni crteži valjaka). Model: LW160 Napajanje: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri obradi trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Nedpfsyw Rzaox Ac Aeda Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 380 V, güç: 56 kW (76,14 bg), bobin ağırlığı: 10.000 kg, For sale: High-performance roll forming line (roll forming machine) T153 for the production of metal profiles (153 mm). Year of manufacture: 2022 Condition: Excellent (virtually new equipment). The machine has only undergone minimal break-in – it has processed a maximum of 50 tons of material. Main advantage: The line is fully set up, connected, and ready for immediate testing. You don’t have to wait months for factory delivery or incur high costs for commissioning and fine-tuning. The equipment is immediately ready for integration into your production! ⚙️ Technical specifications: - Processed metal thickness: 0.7 – 1.5 mm - Line speed: 8 – 12 m/min (high productivity) - Main drive: Powerful 18 kW × 2 motors - Hydraulic station motor: 5.5 kW - Total line dimensions: Length 50 m × Width 2 m × Height 1.2 m 📦 Complete line configuration: - Decoiler: Designed for heavy coils up to 10 tons, motor power – 11 kW. - Roll forming machine T153: Main forming unit. - Automatic stacker: Length 12 m, power 4 kW (allows the automated collection and stacking of finished long products, significantly reducing personnel costs). 🔥 Why this is a great opportunity for your business: - Minimal wear: Processing only about 50 tons is considered a test run for machines of this class. You are buying a practically new machine at a used price. - Ready for testing: The machine is currently connected. You can bring your own material, run the line, and personally verify the perfect geometry of the finished profile. - Fast start: The machine is located directly in the Czech Republic, ready for dismantling and shipment. No lengthy international paperwork or customs. 📍 Location: Hradec Králové, Czech Republic. Ndedpsy Uzzfjfx Ac Aoa Additional photos and video of the machine in operation available upon request. Call or write for pricing details, dismantling, and transport conditions. We are happy to answer any technical or logistical queries!

Durum: ikinci el, Strip Processing Line – Decoiler and Straightening Machine Year of manufacture: 1991 Strip width: 50 to 450 mm Sheet thickness with straightener inactive: 6 mm Sheet thickness with straightener active: 2 mm – Excellent equipment and introduction aids Overall system footprint (L x W): approx. 7000 x 3000 mm Total system weight: approx. 11 tons Good condition Straightening Machine HMS type RS 47-04/1, machine no. Strip width, nominal: 400 mm Strip width, max. clear opening: max. 455 mm Strip thickness at 400 mm width: max. 1.5 mm (steel) Strip thickness at 400 mm width: max. 2 mm (copper) Speed: max. 40 m/min Number of straightening rollers: 7 pcs Straightening roller diameter: Ø 40 mm Number of pull rollers: 2 pcs Pull roller diameter: Ø 80 mm Entry/exit height: 1500 mm – Straightening rollers hardened, ground, and hard-chromed, with central support – Pull rollers hardened, ground, hard-chromed, with hydraulic lifting – Manual roll adjustment – Entry aid with hydraulically extendable tongue and hydraulically adjustable deflector roller – Lateral strip guidance adjustable – All straightening rollers powered via distribution gearbox and cardan shafts – Both pull rollers powered via gearbox and cardan shafts – Frequency-controlled drive via geared motors – Straightener opening stroke 250 mm for cleaning the line or running thicker material, lifting movement via trapezoidal lead screw – Ultrasonic loop control Shipping dimensions (L x W x H): 3600 x 2200 x 2200 mm Net weight: approx. 4 tons Decoiler HMS type BA 1.5-06/80, machine no. Coil weight: max. 8000 kg Outer coil diameter: max. 1600 mm (with loading carriage) Outer coil diameter: max. 2000 mm (without loading carriage) Coil support disc diameter: Ø 1700 mm Coil inner diameter, clamping range: 460-520 mm Coil width, nominal: max. 630 mm Clamping jaw width: 750 mm Hasp deck height above base plate: 1500 mm – Drive of decoiler crown via hydraulic motor and gear wheel Nodpfx Aeif Sg Sjc Asda – Pneumatic overrun brake on the decoiler crown TWINFLEX – Hydraulic expansion of the decoiler crown centrally via wedge slider system – Hydraulic hold-down arm with hydraulically driven double pendulum roller – Coil loading carriage with 12 t lifting capacity and 300 mm stroke – Decoiler on above-floor carriage with motorized cross-travel drive Shipping dimensions (L x W x H): 3500 x 1900 x 2500 mm Net weight: approx. 5 tons Central hydraulic unit adjacent Tank capacity: 350 liters Drive power: 18.5 kW – Drive motor with 2 REXROTH pumps (tandem pump) – Oil cooler as air heat exchanger with fan motor Shipping dimensions (L x W x H): 1600 x 850 x 1450 mm Net weight: approx. 800 kg Electrical cabinet adjacent – All cable connections via Harting connectors Shipping dimensions (L x W x H): 2800 x 500 x 2250 mm Net weight: approx. 800 kg

Üretim yılı: 2010, durum: ikinci el, METAL SHEET ROLL FORMING LINE FOR ROOF TILE PANELS ILKWANG Reduced price for urgent sale Scope of supply: 1. Decoiler 2. Front shear + coil guiding table 3. Film applicator 4. Base frames of the cassette-type roll forming machine 5. Roll forming machine for "COPPO" style roof tile 6. Roll forming machine for "ATIIKA" style roof tile 7. Roll forming machine for "T177.5" profile 8. Flying cut-off machine Nsdpfjymbfyjx Ac Ajda 9. Stretching section 10. Automatic stacker 11. Electrical control panel Technical specifications: - Manufacturer: IL Kwang (South Korea) - Year of manufacture: 2010 - Material: Pre-painted galvanized steel sheet (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Tensile strength: 250 ~ 320 MPa - Maximum coil width: 1250 mm - Coil thickness: 0.35 – 0.8 mm - Maximum coil weight: 15 tons - Maximum outer coil diameter: 1300 mm - Inner coil diameter: 508 mm - Line speed (length > 5 m): Max. 8 m/min - Speed control: Frequency control via inverter - Mains voltage: 380V / 50 Hz, 3 Phase - Dimensions (L x W x H): Approx. 30 x 8 x 5 m Component manufacturers: - Motor: Siemens (ICE type) - PLC + Inverter: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (with CE) - Touch screen: Pro-face (with CE) - Electrical components: L.G (with CE) Mains voltage: 380V / 50 Hz, 3 Phase Line speed (length > 5 m): Max. 8 m/min Material: Pre-painted galvanized steel sheet (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Tensile strength: 250 ~ 320 MPa Maximum coil width: 1250 mm Coil thickness: 0.35 – 0.8 mm Maximum coil weight: 15 tons Maximum outer coil diameter: 1300 mm Motor: Siemens (ICE type) PLC + Inverter: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (with CE) Touch screen: Pro-face (with CE) Electrical components: L.G (with CE) Speed control: Frequency control via inverter Inner coil diameter: 508 mm Dimensions (L x W x H): Approx. 30 x 8 x 5 m

Durum: ikinci el, Maschinentyp: Profilieranlage für Wellbleche – neue Ausführung CHIEF PHENIX Hauptkomponenten: - Coil-Hebearm – Tragfähigkeit 10 Tonnen - Abwickelhaspel – Tragfähigkeit 10 Tonnen - Richtmaschine – Dimeco - Vorschubgerät – Dimeco Microfeeder - Hydraulische Stanzpresse – SCMB 650 Tonnen - Nach-Press-Vorschub – Heilbronn - Rollenbahnen - Profilierstraße – 1000 mm, Wellblechprofil, CHIEF PHENIX neue Ausführung Maschinenanwendung: Automatisierte Fertigungslinie zur Umformung von Metallcoils in Wellbleche, einschließlich Richtung, Hochleistungshydraulikstanzen, kontinuierlichem Vorschub und Profilieren. Geeignet für Konstruktions- und Verkleidungsanwendungen. Besondere Merkmale / Unterschiede: Modernes System mit leistungsstarken Baugruppen: 650-Tonnen-SCMB-Hydraulikpresse für präzise Stanzvorgänge, Dimeco-Richtmaschine und Microfeeder für hohen Durchsatz. 1000 mm Profilierlinie abgestimmt auf die optimierte CHIEF PHENIX-Wellblechgeometrie. Ndjdpfx Acsw Dd Hpo Aoa

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple Anahtar Teslim Dilme, Boy Kesme, Kombine Dilme-Boy Kesme Hatları ve Pres Besleme Sistemleri. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve pres besleme sistemleri üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunan bir üreticidir. Modern sac metal üretim tesisleri için özel olarak tasarlanmış, anahtar teslim komple rulo işleme hatları sağlıyoruz. Çözümlerimiz, rulo yüklemeden beslemeye, kesmeye, sarım, istifleme ve otomasyona kadar tüm süreci kapsar. İster yeni fabrika yatırımları, kapasite artırımı veya modernizasyon projeleri olsun, Bosporas; malzeme özelliklerinize, üretim hedeflerinize ve fabrika yerleşiminize uygun, güvenilir, verimli ve özelleştirilmiş üretim hatları sunar. Tekil makinelerden tam entegre otomatik sistemlere kadar, uluslararası proje deneyimiyle komple mühendislik çözümleri teslim ediyoruz. ⚙️ MEVCUT ÇÖZÜMLER Rulo Dilme Hatları: Ruloların hassas olarak boyuna kesilip daha dar şeritlere ayrılması için, sarım çözümleriyle birlikte sunulur. Boy Kesme Hatları: Düz sac üretimi için hassas boy kesim ve istifleme sistemleri. Kombine Dilme & Boy Kesme Hatları: Hem rulo dilme hem de boy kesme işlemlerini tek bir entegre hat üzerinde gerçekleştirebilen esnek sistemler. Kompakt Pres Besleme Sistemleri: Pres otomasyonu ve sac serme işlemleri için entegre açıcı, doğrultucu ve servo besleyici çözümleri. 🔧 HAT KONFİGÜRASYONLARI Projeye bağlı olarak, üretim hatlarında şunlar bulunabilir: - Hidrolik Rulo Yükleme Arabası - Açıcı / Rulo Açıcı Sistemleri - Doğrultucu / Seviyeleyici Üniteleri - Servo Besleyici Sistemleri - Dilme Kafası - Dönel / Hidrolik / Mekanik Makas - Hurda Sarma Sistemleri - Germe ve Ayırıcı Üniteler - Sarıcı Sistemler - Otomatik İstifleme Sistemleri - Konveyör Sistemleri - PLC & HMI Otomasyon - Güvenlik Sistemleri ve CE Uyum Seçenekleri ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Müşteri taleplerine özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli işleme performansı - Ağır hizmet tipi makine yapısı - Servo kontrollü besleme ve otomasyon - Gelecekteki yükseltmelere uygun modüler yapı - Kullanıcı dostu kontrol sistemleri - Sürekli endüstriyel üretimde güvenilir çalışma ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Komple anahtar teslim üretim çözümleri - Tüm proje için tek tedarikçi - Azalan işçilik ve üretim maliyetleri - Yüksek verimlilik ve tutarlı ürün kalitesi - Hızlı kurulum ve devreye alma desteği - Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslimat süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - Çelik servis merkezleri - Sac işleme firmaları - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi Ndjdpfxoy A Ia Ds Ac Aoa - İnşaat malzemeleri üretimi - HVAC üreticileri - Metal mobilya ve parça üretimi - Genel endüstriyel imalat 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Özelleştirilmiş hat kapasiteleri - Farklı kalınlık ve genişlik aralıkları - Tam otomasyon paketleri - Fabrika yerleşim mühendisliği - Uzaktan destek çözümleri - Yedek parça ve eğitim paketleri 📸 REFERANS PROJELER Gerçekleştirdiğimiz (imalat ve montajı tamamlanmış) projeleri Youtube kanalımızda görebilir ve inceleyebilirsiniz. Makine videoları ve referanslar için YouTube kanalımızı ziyaret edebilirsiniz. Youtube'da Bosporas Makina / Ayika Group olarak arayabilirsiniz.

Durum: ikinci el, Trapez metal levhaların üretimi için kullanılan rulo şekillendirme hattı için kalıplar ve bıçaklar. İki farklı profil üretilebilir. Y = 158 mm x G = 750 mm Y = 153 mm x G = 840 mm Ayrıntılar fotoğraflarda görülmektedir. İşlenebilen metal levha: Alüminyum + Çelik, 0,75 - 1,5 mm kalınlığında Toplamda şunlardan oluşur: - 153 ve 158 profilleri için 1 numaralı kalıp - 153 ve 158 profilleri için 2 numaralı kalıp - 153 ve 158 profilleri için 3 numaralı kalıp - 153 profili için 4 numaralı kalıp - 158 profili için 4 numaralı kalıp - 153 profili için 5 numaralı kalıp - 158 profili için 5 numaralı kalıp - 153 profili için 6 numaralı kalıp - 158 profili için 6 numaralı kalıp - 153 profili için bıçak - 158 profili için bıçak Tüm parçalar, devam eden üretimden elde edilmiştir ve bir ürün değişikliği nedeniyle satılmaktadır. Ndodjzvgwfjpfx Ac Aea Sadece kalıplar ve bıçaklar bulunmaktadır; tahrikler, bobinler, makas vb. dahil değildir. Toplam ağırlık: yaklaşık 86.000 kg.

Üretim yılı: 1990, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale is a robust and operational roll forming machine for the production of corrugated and tile profile sheets from aluminum. The line is suitable for the continuous manufacturing of various profile geometries. The machine was commissioned in October 1990 at Leichtmetallwerk Nachterstedt GmbH and stands out thanks to its solid industrial construction. The integrated profiling section, cutting and embossing tools, as well as the automatic stacking unit, enable an efficient production process from coil to finished profile. The line is particularly designed for the production of roofing profiles, tile profiles, and aluminum corrugated profiles, making it highly versatile for sheet metal processing and profile manufacturing applications. Scope of delivery: - Decoiler - Profiling section - Cutting and embossing tool - Automatic stacking unit Currently manufactured profiles: - Tile profile 33/175; Material thickness: 0.6 mm - Asymmetric corrugation 33/175; Material thicknesses: 0.6 mm and 0.7 mm - Aluminum corrugated profile 28/125; Material thicknesses: 0.7 mm, 0.8 mm, and 1.0 mm Condition & Inspection: The line is ready for production, fully operational, and currently in use. Functionality can be demonstrated at any time upon request during an on-site visit. Ndedpfxsy Sxhwj Ac Aea The roll former can be inspected by appointment at our facility in Krostitz, Hilchenbacher Straße 2A. The line is available for immediate sale and delivery. Further technical information, images, or details will be provided upon serious inquiry.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sac kalınlığı (maks.): 3 mm, çalışma uzunluğu: 2.500 mm, TEKNİK DETAYLAR Ndjdpfx Ajzv Rc Sec Aja Çekme dayanımı 410 N/mm² olduğunda maksimum sac kalınlığı: 2,00 mm Çekme dayanımı 600 N/mm² olduğunda maksimum sac kalınlığı: 1,25 mm Çekme dayanımı 265 N/mm² olduğunda maksimum sac kalınlığı: 3,00 mm Minimum sac kalınlığı: 0,50 mm Girişteki kesik levhanın uzunluğu (maks.): 2.700 mm Girişteki kesik levhanın genişliği (maks.): 1.500 mm Kesik levhanın dönebilen köşegen uzunluğu (maks.): 2.700 mm Bükme uzunluğu (maks.): 2.500 mm Çalışma tablasının üzerindeki bükme alanının yüksekliği (maks.): 127 mm MAKİNE DETAYLARI İşlemci: Intel Pentium III, 500 MHz Bellek: 128 MB SDRAM Ekran kartı belleği: 4 MB SGRAM Sabit disk kapasitesi: 9,1 GB CD-ROM sürücü: 600 MB Disket sürücü: 3,5 inç, 1,44 MB Ağ kartı: 2 Ekran köşegen uzunluğu: 17 inç Gerilim: 400 V Frekans: 50 Hz Faz sayısı: 3 Nominal güç: 38 kW Nominal akım: 64 A Ana şalterin kesme kapasitesi: 40 kA Diğer teknik detaylar, ekli belgelerden öğrenilebilir.

Üretim yılı: 2000, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Polipropilen levhaların işlenmesi/ekstrüzyonu için hat; kalınlık maksimum 80 mm, genişlik 1.200 mm'ye kadar. Ndjdpfxexwnb Ij Ac Aoa - Adet 01 CNC makinesi, 8 takımlı, Siemens kontrollü, masa boyutu 2520x1700 mm - Adet 01 CNC makinesi, 8 takımlı, Siemens kontrollü, masa boyutu 2520x1260 mm - Adet 01 CNC makinesi, 10 takımlı, Osai kontrollü, masa boyutu 4000x1800 mm - Adet 01 PPH ekstrüder, levha genişliği 1230 mm ve kesme ünitesi dahil - Adet 01 PPH kaynak makinesi, sac/plaka/çerçeve için mekanik/pnömatik - Adet 01 PPH pnömatik kaynak makinesi, çerçeve kaynağı için - Adet 01 PPH hidrolik/pnömatik kaynak makinesi, kulp kaynağı için - Adet 01 PPH hidrolik kaynak makinesi, maksimum 3000 mm genişlikte levhalar için - Adet 02 forklift, her biri 2.500 kg kapasiteli - Adet 01 PPH parçalayıcı (şredder), 100 kg/saat kapasite - Adet 03 PPH taşınabilir ekstrüder - Adet 02 vakum kaldırıcı, her biri 150 kg taşıma kapasiteli

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, HOMAG kenar işlem hattı, aşağıdaki parçalardan oluşmaktadır: - Uzunlamasına ve enine yerleşim için besleme sistemi - Tek HOMAG kenar kaplama makinesi, LASERLE KAPLAMA özelliğiyle - Uzunlamasına ve enine çıkış için aktarma istasyonu - Otomatik döngü için geri dönüş bandı Ndsdpfxezvmx Aj Ac Asa Pozisyon 1 TBP 410 vakumlu besleme sistemi Maks. iş parçası boyutu 2.800 x 1.200 x 40 mm Maks. iş parçası ağırlığı 50 kg Küçük parçalar, min. 250 x 85 mm (uzunlamasına ve enine) Dar parçalar, 2.800 x 69 mm (sadece uzunlamasına) Maks. 18 çevrim/dakika için servo kontrollü kaldırma sürücüsü Servo döner mekanizma ile -90/+180 derece Pozisyon 2 Tek taraflı lazer kenar kaplama makinesi HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 4 geçişte otomatik 4 taraflı işlem için Uzunlamasına ve enine parçaların otomatik olarak beslenmesi için SI 14 besleme sistemi Donanım: - Üst ve altta ayırma maddesi uygulama özelliği - Koruma frezeleme 4,5 KW / Çift talaşlı freze 2 x 6,6 KW - Dikey ve yatay olarak kademesiz mil ayarı - Birleştirme frezeleme ünitesi 2 x 4 KW - LASERTAC aktivasyon ünitesi 3 KW / isteğe bağlı PU kaplama - Maks. kenar kalınlığı 3 mm - Servo kontrollü kenar besleme ile 24'lü rulo magazini - Üst/alt ayrıştırma maddesi püskürtme cihazı - Pah/düz HL 84 / 0,8 KW kesme ünitesi, 2 motorlu - Her biri 1,5 KW'lık 2 motorlu ön frezeleme ünitesi (pnömatik olarak 2 pozisyona ayarlanabilir) - Üstte ayrıştırma maddesi püskürtme cihazı - FK 23 şekil frezeleme ünitesi, 20 çevrim/dakika için 2x8'li takım değiştirici - MN 21 otomatik çoklu kesme bıçağı ünitesi - FA 11 üst/alt son işlem ünitesi (düz kesme bıçağı ve parlatma ünitesi) - 6,6 KW motorlu frezeleme ünitesi, 90 derece dönebilen, dikey ve yatay olarak kademesiz ayarlanabilen. HSK 63 F bağlantı ile - Makine, boşlukta ayar yapmak için tasarlanmıştır. Pozisyon 3 Zincirli kaldırma deposu ile iş parçası geri dönüş sistemi Ara geçici tamponlama ile işlem makinelerini birbirinden ayırmak için. Yaklaşık 6 bantlı konveyör üzerinden geri dönüş. Pozisyon 4 TBP 410 vakumlu alma cihazı Maks. iş parçası ağırlığı 50 kg Küçük parçalar, min. 250 x 85 mm (uzunlamasına ve enine) Dar parçalar, 2.800 x 69 mm (sadece uzunlamasına) Maks. 18 çevrim/dakika için servo kontrollü kaldırma sürücüsü Servo döner mekanizma ile -90/+180 derece

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 28464, toplam ağırlık: 2.300 kg, giriş voltajı: 380 V, giriş akımı türü: trifaze, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, CAT 500 Kesme Merkezi – disk testere ile PVC profillerin kesilmesi için tasarlanmış otomatik bir makinedir. Sayısal kontrol ve özel yazılım, işleme parametrelerinin programlanmasını sağlar ve operatörün görevlerini, profillerin yüklenmesi ve bitmiş parçaların alınması ile sınırlar. Testere parametreleri: - Delik: Ø 30 mm - Çap: Ø 500 mm - Dönüş hızı: 3000 dev/dak - Maks. testere kalınlığı: 4,2 mm Teknik özellikler: - Gerilim: 380–400 V AC3PE - Akım: 8 A - Frekans: 50 Hz - Güç: 3,8 kW - Hava basıncı: 7 bar - Ağırlık: 2300 kg Standart ekipman: Nedpfszvmh Rox Ac Aoda - Ø 500 mm sert metal disk testere (delik Ø30) - Ayarlanabilir ayaklara sahip ve zemine monte edilebilen kaynaklı yapı - Makineye entegre endüstriyel bilgisayar - Frekans invertörü ile kontrol edilen ve programlanabilir hızlanma/yavaşlama rampalarına sahip besleme bantları - Etiket yazıcısı Boyutlar: - Besleyici: 7900 mm - Makine: 1000 mm - Toplama: 2600 mm - Maks. genişlik: 2300 mm - Maks. yükseklik: 1700 mm - Toplam uzunluk: 11500 mm

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 100 h, Tomruk işleme hattı aşağıdaki birimleri içermektedir: • tomruk ayırma şerit testeresi – ELCA SNV14 • tomruk taşıma arabası – ELCA CMOL33 • düz planya – ELCA PTL1000 • boy kesme daire testeresi – ELCA TRCBT3 • çoklu dilimleme testeresi – COSTA LEONE 2160 Nedpfx Acszg Dl Ie Aeda • tomruk ölçme profilometresi – VISION_1200 • işleme hattının servisinde gerekli malzeme taşıma sistemleri ◦ çapraz zincir konveyör ◦ makaralı taşıma hattı • şerit testere bileme makinesi – ALIX AF 518 • talaş ve toz emiş sistemi – Hattın gereksinimine uygun olarak VENTIL VENETA PF/JET modeli

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette Rollformanlage für die Solar-C-Profilproduktion mit Stanztechnik, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie ist für die Herstellung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Solarmontagestrukturen und Projekten für erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Profil. Die Linie wurde für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität konstruiert und gewährleistet einen stabilen Betrieb, präzises Stanzen, gleichbleibende Profilqualität und eine langfristige industrielle Leistungsfähigkeit. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß den Projektanforderungen herstellen: • Stegbreite: 80 – 200 mm • Schenkelhöhe: 40 – 60 mm • Lippe: 20 – 25 mm • Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: • Hydraulischer Coil-Ladewagen • Hydraulischer Abwickler • Einzugs- und Pinch-Einheit • Richt- & Schweißstation • Servovorschub • 40-Tonnen-Stanzpresse • Rollformmaschine • Hydraulische Festschnitt-Schere • Förderbandsystem • Optionale automatische Stapelanlage ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE • Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen • Programmierbarer Vorschub mit Mehrfach-Job-Speicher • Hochpräzises Stanzen und Umformen • Rollformmaschine mit NC-Breitenverstellung • Gehärtete Walzen für hohe Standzeiten • Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb • Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBSVORTEILE • Komplette schlüsselfertige Solarprofil-Lösung • Flexible Fertigung verschiedener Profilgrößen • Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit • Reduzierter Personalbedarf und gesteigerte Effizienz • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE • Solarmontagesysteme Nsdpoy Any Rjfx Ac Asda • Solarpark-Bau • Projekte für erneuerbare Energien • Produktion von Stahlträgerprofilen • Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG • Automatische Stapelanlage • Verschiedene Profilgeometrien • Werkzeuge für kundenspezifische Lochbilder • Erweiterung der Automatisierung • Schlüsselfertige Integrationslösungen für Fabrikanlagen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Fertigungslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 18.502 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 3201379, giriş akımı türü: Klima, sac kalınlığı (maks.): 2 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 2 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 3 mm, toplam ağırlık: 40.000 kg, toplam uzunluk: 2.550 mm, toplam yükseklik: 1.090 mm, toplam genişlik: 1.500 mm, Nuestra Plegadora de Paneles Salvagnini P4X-2516 es un sistema de plegado totalmente automático y de alto rendimiento, diseñado para optimizar la producción de chapa metálica con máxima eficiencia y precisión. Integra de forma continua las funciones de carga, alimentación, plegado y descarga automatizadas, minimizando la manipulación manual y asegurando una calidad de salida constante. La máquina incorpora tecnología de plegado adaptativo con medición en tiempo real del espesor de la chapa, lo que permite el ajuste automático de los parámetros de plegado para lograr una precisión óptima. Equipada con el avanzado sistema de control SiX y software inteligente, habilita una programación flexible de la producción y la gestión eficiente de los programas. La inclusión de prensor automático ABA y herramientas auxiliares de plegado CLA posibilita operaciones de plegado complejas y de múltiples etapas sin necesidad de ajustes manuales. El manipulador rotatorio permite el plegado en múltiples caras en un solo ciclo. Características y capacidades técnicas: - Longitud máx. de chapa: 3.048 mm - Ancho máx. de chapa: 1.524 mm - Longitud máx. de plegado: 2.500 mm - Espesor máx. de chapa (acero ~410 MPa): 2,5 mm (90°) - Espesor máx. de chapa (inoxidable ~580 MPa): 2,1 mm (90°) - Espesor máx. de chapa (aluminio ~265 MPa): 3,2 mm (90°) - Ángulo máx. de plegado: +135° / -135° - Altura máx. de pestaña: 165 mm - Diagonal máx. (chapa rotativa): 2.800 mm - Espesor mín. de chapa: 0,5 mm - Altura máx. del paquete (incluido palet): 350 mm - Capacidad máx. de carga: 5.000 kg - Carrera vertical (mesa de carga): 550 mm - Capacidad de rotación: 0°, 90°, 180°, 270° - Sistema de carga automática con mesa elevadora tipo tijera - Destacador transportador (PCD3015) para alimentación automática - Centro de plegado automático de paneles P4X-2516 - Cuchilla superior de plegado (LS1) - Cuchilla inferior de plegado (LI) - Sistema de control CNC SiX - Software de gestión de producción SOLE.P4 - Software de programación offline OFFICE.P4 - Prensor automático ABA (regulación automática de longitud) - Sistema auxiliar de plegado asimétrico CLA-A - Juego de útiles de cuello de cisne UC1000-G13 - Mordaza erodada (para materiales revestidos o especiales) - Sistema automático de limpieza y lubricación PSE Nodpfx Acjyr Acke Aeda - Unidad SAP para descarga/almacenaje de paneles - Kit de repuestos (valor aproximado: 7.000 €)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1, toplam ağırlık: 4 kg, Downspout Pipe Production Line Strip thickness: 0.6 - 0.7 mm Material quality: Steel and Pre-painted Ndjdowvhnhjpfx Ac Asa Product diameter: Ø 100 mm ( 75, 87, 111,120 mm optional dimention) Production Line included: Double Head Decoiler: 4+4 tons, Roll Forming Machine casstte type ( with extra cassettes), Hydraulic Cutting Unit.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 26.407 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, BLM Group ADIGE-SYS EM 80 – Tam otomatik boru ve profil kesme testeresi, 2015 model Seri üretimde boru ve profillerin hassas ve yüksek verimli bir şekilde kesilmesi için tasarlanmış, tamamen otomatik BLM Group ADIGE-SYS EM 80 disk testeresini satışa sunuyoruz. Makine, Siemens SINUMERIK CNC kontrol sistemi ve otomatik malzeme besleme sistemi ile donatılmıştır; bu sayede daha büyük serilerin verimli ve tekrarlanabilir bir şekilde üretilmesi sağlanır. Teknik özellikler: Üretici: BLM Group / ADIGE-SYS Model: EM 80 Üretim yılı: 05/2015 Kontrol sistemi: Siemens SINUMERIK Çalışma saati: Yaklaşık 26.400 saat Boru kesme aralığı: Ø 10–80 mm Maksimum bitmiş parça uzunluğu: 600 mm Toplam kurulu güç: 38 kW Güç kaynağı: 380 V / 50 Hz / 3 faz Makine ağırlığı: Yaklaşık 8.500 kg Ekipman: Otomatik malzeme besleme sistemi Tamamen otomatik çalışma döngüsü Birden fazla takım/çalışma pozisyonu Çalışma alanının eksiksiz şekilde kaplanması Farklı çaplar için kapsamlı bir değiştirilebilir mengeneler seti – fotoğraflara bakın Besleme ve taşıma hattının parçası Siemens SINUMERIK CNC kontrol sistemi Bu makine, özellikle yüksek üretkenlik, tekrarlanabilirlik ve hassas kesme gerektiren, boru ve profillerden üretilen daha kısa parçaların seri üretimi için uygundur. Durum ve geçmiş: Makine, mevcut sahibi tarafından yaklaşık 2 yıl önce planlanan bir üretim projesi için satın alınmış, ancak proje nihayetinde gerçekleştirilmemiştir. Bu nedenle o zamandan beri üretimde kullanılmamıştır. Ndjdpfxezvm Dfo Ac Asa Makinede, yatak ünitesindeki hidrolik frenin contaları yenilenmiştir. Kapsamlı elektrik dokümantasyonu dahil olmak üzere, teknik dokümantasyon Almanca olarak mevcuttur. Teklifin bir parçası olarak, fotoğraflarda gösterilen aksesuarlar ve mengeneler seti de bulunmaktadır.

Üretim yılı: 1997, durum: ikinci el, Bu kullanılmış ITB AHDM 500 alüminyum soğutucu profil üretim hattını sunuyoruz, üretim yılı 1997. üretici: ITB tip: AHDM 500 proje numarası: 1573 üretim yılı: 1997 Ndsdpfjzfp I Sjx Ac Aoa durum: kullanılmış makine tipi: soğutucu profil hattı Hat, alüminyum sacdan bitmiş soğutucu profiller üretir ve bunları uygun uzunluklarda keser. Profil ölçüleri: 2,4x14,5x0,1 mm. Sorularınız veya ek bilgiye ihtiyacınız olursa lütfen mesaj veya telefon yoluyla bizimle iletişime geçin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 30.000 mm, delme kapasitesi: 40 mm, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 3.500 mm, matkap çapı: 40 mm, giriş voltajı: 400 V, FICEP HP35T - CNC KONTROLLÜ KESME-DELME MAKİNESİ | İMAL YILI 2012 | REVİZYON YAPILMIŞ Ficep HP35T, çelik konstrüksiyonlarda açılı çeliklerin (L profiller) ekonomik seri üretimi için kullanılan, CNC kontrollü bir kesme-delme makinesidir. Kesme ve delme işlemleri, DSTV veri bağlantısıyla otomatikleştirilmiş bir süreç içinde gerçekleştirilir; bu da taşıyıcı bağlantılarında, bağlantı plakalarında ve kafes konstrüksiyonlarında malzeme kullanımını, hazırlık sürelerini ve hurda oranını azaltır. DURUMU VE REVİZYONU Sertifikalı bir teknisyen tarafından revizyonu yapılmış ve test edilmiş, çalışır durumdadır. - Gerçek revizyon kapsamı, makineye göre değişir ve ciddi bir ilgi durumunda bireysel olarak açıklanacaktır. - Randevu ile makine incelenebilir (makine hazırlanmıştır - elektrik altında gösterim yapılmaz). FONKSİYON VE KULLANIM ALANLARI HP35T, 350 x 350 mm'ye kadar olan eşit ve eşitsiz açılı çelikleri (L profiller) işler ve kesmeyi, iki delme mandalı (maks. 40 mm) ile birleştirerek sürekli bir süreç oluşturur. Malzeme, motorlu bir giriş taşıma bandı aracılığıyla taşınır, hidrolik olarak sıkıştırılır ve CNC kontrolü altında konumlandırılır. PC tabanlı Ficep CNC, operatör terminalinde manuel programlama ve DSTV üzerinden çelik konstrüksiyon CAD (örneğin, Tekla, SDS/2, BOCAD) yazılımlarından doğrudan program ithalatı olanağı sunar. Tipik kullanım alanları: Çelik konstrüksiyon ve profil işleme, kafes ve direk yapıları, tesis ve çelik hangar inşaatı, bağlantı plakaları ve taşıyıcı bağlantıları. TEKNİK VERİLER - Üretici: Ficep | Model: HP35T | İmal Yılı: 2012 | Seri Numarası: 25029 - Makine Tipi: CNC Açılı Çelik İşleme Makinesi (Kesme-Delme Makinesi) - Durumu: kullanılmış, sertifikalı bir teknisyen tarafından revizyon yapılmış - Kesme işlemi: Kesme - Delme Mandalları: 2 x Delme Mandalı, maks. delme çapı 40 mm - Sıkıştırma/Gerdirme: hidrolik - Profil Tipi: eşit ve eşitsiz açılı çelik (L profiller) - Maks. Kol Ölçüsü: 350 x 350 mm'ye kadar | Min. Profil: yaklaşık 50 x 50 x 5 mm'den itibaren - İlerleme Hızı: yaklaşık 40 m/dak'a kadar - Boylam Ekseni Konumlandırma Doğruluğu: yaklaşık +/- 0,2 mm - Hidrolik Ünite Motoru: yaklaşık 15 kW | İlerleme Motoru (Servo): yaklaşık 3 kW - CNC Kontrolü: Ficep özel kontrolü / PC tabanlı - DSTV Arayüzü: Çelik konstrüksiyon CAD'den doğrudan ithalat - inceleme sırasında doğrulanacaktır. - Elektrik Bağlantısı: 400 V / 50 Hz / 3 fazlı + N + PE (TN-S), kontrol voltajı yaklaşık 24 V DC - Toplam Makine Uzunluğu: yaklaşık 30.000 mm (hat, taşıma bandı dahil; kesin ölçü yüklemeden önce) - Makine Genişliği: yaklaşık 3.500 mm | Makine Ağırlığı: talep üzerine Not: "yaklaşık" ile belirtilen değerler yaklaşık değerlerdir ve inceleme sırasında kesin olarak doğrulanacaktır. TESLİM KAPSAMI Ndsdpfxexn T Smj Ac Aoa - 1 x Ficep HP35T Açılı Çelik İşleme Makinesi (İmal Yılı 2012) - 1 x Hidrolik Ünite (entegre) - 1 x Operatör Terminali ile CNC Kontrol Ünitesi - 1 x Giriş Taşıma Bandı (motorlu) - 1 x Elektrik Kontrol Panosu - 1 x Makine Belgeleri / Kullanım Kılavuzu (İtalyanca/İngilizce) LOJİSTİK VE KONUM Konum: Ulft (Hollanda), Almanya sınırının hemen yanında. Demontaj, nakliye, montaj ve devreye alma işlemleri, ASM tarafından anlaşmaya bağlı olarak gerçekleştirilir - bireysel hesaplama talep üzerine yapılır. ASM HAKKINDA Arendsen Steel Machinery (ASM), revizyon yapılmış Ficep çelik konstrüksiyon makinelerinde uzmanlaşmıştır - kesme-delme makinelerinden profil delme makinelerine ve plazma kesme sistemlerine kadar. Diğer Ficep makineleri talep üzerine sunulmaktadır.

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, son revizyon yılı: 2023, TR: Satılık, eksiksiz ve çalışır durumda, çelik şeritlerden (örneğin, Magnelis) herhangi bir profile (örneğin, C tipi) şekil verme hattı. Bu hat, fotovoltaik tesislerde ve güneş enerjisi çiftliklerinde, çelik hangar ve tente yapımında ve mobilya üretiminde kullanılır. Hat ve açıcı, neredeyse laboratuvar koşullarında, ısıtmalı bir hangarda bulunmaktadır. Alıcı için satın almadan önce deneme amaçlı çalıştırma imkanı sunulmaktadır. Belirli profiller için şekillendirme silindirleri sağlayan ve bu tür makinelerin geliştirilmesiyle ilgilenen firmalarla bağlantılarım bulunmaktadır. Fiyat, aksesuar ve açıcı hariç şekillendirme hattını kapsamaktadır; bunlar ayrı olarak satın alınabilir. *Şekillendirme Makinesi: Şekillendirme için maksimum çelik şerit kalınlığı: 3 mm Maksimum çelik şerit genişliği: 300 mm Maksimum şekillendirme hızı: 40 m/dakika (sürekli, kademesiz ayar) Çalışma masası sayısı: 3 takım Şekillendirme kalıpları sayısı: 15 takım *Şekillendirme sonrası toplama masası: Uzunluk: 650 cm *Çelik şerit açıcı, ayrı olarak satılır: Maksimum çelik şerit ağırlığı: 5000 kg Maksimum dış rulo çapı: 150 cm Maksimum şerit genişliği: 90 cm Ndodpfxeu A U Ute Ac Aja Maksimum şerit açma hızı: 40 m/dakika (sürekli, kademesiz ayar) Hat Polonya'da, Ukrayna sınırına yakın bir yerde (Krosno şehri) bulunmaktadır. Daha fazla bilgi için lütfen telefonla iletişime geçin, mesajlara yanıt vermiyorum. Üretim hattı için KDV faturası düzenlenecektir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, - Boyuna işleme için çift taraflı IMA COMBIMA - Döner tertibat - Enine işleme için çift taraflı IMA COMBIMA 1 adet kullanılmış kenar işleme hattı IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Üretim yılı: 1996 İçeriği: - Boyuna işleme için çift taraflı IMA COMBIMA: Çift kesme ünitesi 2 x Freze Granül ön eritici içeren yapıştırma ünitesi Kenar malzemesi için 6'lı rulo magazini 1 x Ana presleme ve 4 x takip presleme rulosu Kesme ünitesi Yüzey frezeleme Njdpfx Aozuypxjc Aeda 2 x İnce frezeleme Profil çekme bıçağı Yüzey çekme bıçağı Zımpara ünitesi Parlatma ünitesi - Boydan enine dönme tertibatı - Enine işleme için çift taraflı IMA COMBIMA Koruyucu freze Çift kesme Oluk frezeleme ünitesi Granül ön eritici içeren yapıştırma ünitesi Kenar malzemesi için 6'lı rulo magazini 1 x Ana presleme ve 4 x takip presleme rulosu Üst pres üzerinde kesme (mevcut modele uyarlama) Yüzey frezeleme İnce frezeleme 2 x MFA freze Oluk frezeleme ünitesi Profil çekme bıçağı Yüzey çekme bıçağı Kopya zımparalama (4 motor) Zımparalama (2 motor) Parlatma ünitesi Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayının bir kopyasıdır. Veriler bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 1.452 h, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1. ÜRETİM YELPAZESİ (PROFİL TİPLERİ) Hat, tüm standart duvar ve tavan profillerinin üretimi için gerekli takım ve makaralarla donatılmıştır: • Duvar Profilleri: CW50, CW75, CW100 ve UW50, UW75, UW100 • Tavan Profilleri: CD60 ve UD28 2. TEKNİK ÖZELLİKLER VE KAPASİTE Üretim Ünitesi (Rollform Hattı): • Üretim hızı: * Delme yokken dakikada 60 metreye kadar o Profilde iki delik açılması durumunda dakikada 30 metreye kadar • Giriş malzemesi ve kalınlığı: DX51D+Z galvaniz sac (kalınlık 0,50 mm’den 0,70 mm’ye kadar) • Bant genişliği (Rulo genişliği): Maksimum 205 mm • Enerji tüketimi ve bağlantı: Toplam güç 14 kW (gerçek tüketim yaklaşık 7 kWh), besleme kablosu 5x10 • Basınçlı hava ihtiyacı: 8 Bar (çalışma anında tüketim yalnızca 2 l/dak, ünite kapasitesi 100 l/dak) • Üretim ünitesi yerleşimi (Layout): 15 m (uzunluk) x 3 m (genişlik) x 3 m (yükseklik) Otomatik Paketleme ve Paletleme Ünitesi (Profile Packing System): • Paketleme hızı: 2,5 paket/dakika • Nihai profil uzunluğu: 2000 mm’den 6000 mm’ye kadar • Paketleme sistemi enerji tüketimi: Toplam güç 30 kW (gerçek tüketim yaklaşık 12 kWh), 3 fazlı bağlantı 380 V • Paketleme için basınçlı hava: 8 Bar (tüketim 7 l/dak) 3. HAT BİLEŞENLERİNİN AYRINTILI İNCELEMESİ 1. Sarıcı Çözme Ünitesi (De-Coiler) • Maksimum rulo genişliği: 205 mm, dış çapı 1200 mm’ye kadar • Taşıma kapasitesi: 2500 kg’a kadar • Güçsüz (non-motorize) sistem, entegre koruma teli paneliyle birlikte. 2. Profil Oluşturma Makinesi (Rollforming Machine) • Makaralı takım değişimiyle klasik konvansiyonel tip (14–15 istasyon) • Mil çapı: 40 mm | Maksimum ayak arası genişliği: 197 mm • Makaraların milleri, iki ucu da destekli, sertleştirilmiş ve taşlanmış çelikten üretilmiştir. Üst miller; hassas Vernier skalası ile sac kalınlığına göre ayarlanabilir. • Makaralar, yüksek kaliteli alaşımlı çelik S 4140’dan, hassas işlemiş ve 55–57 HRC sertliğe kadar ısıl işlemle ömür boyu dayanıklı. Nsdpfx Acezd Efqs Aeda 3. Delme ve Kesme Ünitesi (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Servo motor ve redüktör tahrikli, tekerlek ve raylarda yatay hareket eden uçan makaslar. • Bıçaklar/aletler, soğuk işlemeye uygun alaşımlı çelikten, 60–62 HRC sertliğe kadar ısıl işlemli (çok temiz ve hassas kesim, deformasyonsuz sonuç). • Güvenlik çit sistemiyle korunur. 4. Otomatik İstifleme, Bağlama ve Paletleme Sistemi (GHT-SIC-V3) • Profillerin otomatik gruplanması: Bantlı konveyör sistemi profilleri istifleme birimine taşır. Not: Küçük profiller (ör. UD28) makineyle istiflemeye uygun değilse, operatör masasında kolayca elle biriktirilebilir. • Otomatik Çemberleme Makinesi: Fırçasız high-speed motorlar, dakikada 65 çemberleme hızı; 1–35 kg arası elektronik gerilme kontrolü ve sıcaklık ayarlı kaynak (5, 6 veya 9 mm genişlikte çemberleme). • Otomatik elektronik forkliftli paletleyici (Mod. 50kg): Tamamen inverter (frekans konvertörü) kontrollü hareket, tüm eksende elektronik kontrollü, çok yumuşak hızlanma/yavaşlama ve hassas paket taşıma; malzemede zarar ve darbe riski yoktur. 5. Gelişmiş CNC/PLC Kontrol Sistemi • Dünya çapında tanınmış markaların entegre bileşenleri. • Endüstri 4.0 (IND 4.0 PLC) kontrol birimi; ürün uzunluğu, miktarı gibi parametrelerin kolayca merkezi terminalden girilmesi. • Sonsuz (kademesiz) üretim hızı ayarı ve hat üzerindeki tüm makinelerin tam senkronizasyonu. • Entegre güvenlik modülleri (Acil durdurma).

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, Teklif 25468 Sac – Raf Tablası Profilleme Hattı Teknik Özellikler: - Raf tablası genişliği yaklaşık: 250 mm - Malzeme kalınlığı: 1,25 mm - 16 silindir istasyonlu profilleme ünitesi - Hidrolik delme ünitesi - Düzeltme ünitesi, marka DREHER - Motorlu sarıcı, CAMU marka, taşıma kapasitesi yaklaşık 1,5 t - Kumanda paneli Nsdpfx Aoxxvq Tec Ajda - Alan ihtiyacı / yerleşim alanı: 14 x 1,5 m - Ağırlık yaklaşık: 10 t

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SÇ 4550 S PROFILE CUTTING AN PROCESSING CENTER ( 9 AXIS ), • Alüminyum ve Pvc profillerinde ; Kanal açma, delik delme, markalama, farklı açılarda kesme vs. işlemleri yapabilme özelliği • 10 adet yüksek hızlı alüminyum için özel hava soğutmalı spindle motor • Ortalaması 120 m/d geçen eksen hızları • Hassas 3 eksen profil tutma istasyonu • Profil besleme kapasitesi 7 adet • Profil işleme uzunluğu maksimum 6500 milimetre / minimum 600 milimetre • Otomatik profil uzunluğu algılama özelliği • Windows tabanlı, kolay ayarlanabilir kullanıcı dostu arayüz • USB ile veri aktarımı, Online uzaktan izleme sistemi • Uzaktan bağlantı desteği • 23,8" Dokunmatik yüksek performanslı dokunmatik ekran • 30 - 150 dereceler arası , +- 0,1 derece hassas kesim imkanı sağlayan servo kontrollü kesim ünitesi • Kesilen atık profillerin otomatik konveyör sistemiyle toplama arabasına taşınması STANDART EKİPMANLAR • Ø550 Milimetre testere Ndedjzd Rndjpfx Ac Aoa • Otomatik fire talaş konveyörü tahliye ünitesi • Barkod yazıcı OPSİYONEL EKİPMANLAR • CAM programları ile uyumluluk • İsteğe bağlı uzunluk • Bant sistemli çıkış konveyörü • Güvenlik bariyeri ( Sensör)

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, doğrultma silindiri sayısı: 7, bobin dış çapı: 1.400 mm, bobin iç çapı: 508 mm, merdane çapı: 80 mm, besleme silindiri sayısı: 2, besleme merdanesi çapı: 80 mm, düzleştirme silindiri çapı: 80 mm, bobin genişliği: 400 mm, yük kapasitesi: 3.000 kg, 1. Decoiler Manufacturer: Dimeco Model: 2371 E-FPS Year of manufacture: 2006 Load capacity: max. 3 tons Strip width: max. 600 mm Expansion range: 470 – 530 mm Coil – Outer diameter: max. 1,400 mm Equipped with: • Hydraulic expansion Nodpfetgvgpex Ac Asda • Pneumatic pressure roller from above • 6 strip edge arms • Pneumatic disc brake 2. Straightening Machine Manufacturer: Dimeco Model: 1676 C-VV Year of manufacture: 2000 Strip width: max. 400 mm Strip thickness: 0.8 – 4.5 mm Number of straightening rollers: 7 pcs. Number of inlet and outlet rollers: 2 pcs. each Roller diameter: 80 mm Equipped with: • Frequency-controlled drive • Hydraulic strip threading aid with supporting table, threading tongue, pressure arm from above • Pneumatically liftable feed roller • Lateral strip guide rollers • Pneumatically swiveling strip transfer table between straightener and feeder