İkinci El Gea Ekşi Krema Pastörizasyon Hattı Kapasite: 1.500–2.000 L/Saat Yıl: 2013 Satın Al (87.511)

Üretim yılı: 2013, durum: ikinci el, GEA Ekşi Krema Pastörizasyon Tesisi Kapasite: 1.500–2.000 l/saat Yıl: 2013 Kurulu ve Bağlı – Mükemmel Genel Durumda Komple GEA Proses Hattı Orijinal olarak ekşi krema ve fermente krema ürünlerinin termal işlemi için tasarlanmış eksiksiz bir GEA ekşi krema pastörizasyon hattı sunuyoruz. Hat, 2013 yılında kurulmuş olup hâlâ yerinde kurulu ve bağlıdır. Denetime açıktır ve ilgili proses ekipmanları, otomasyon sistemi ve teknik dokümantasyon ile birlikte sunulabilir. Sistem, tam GEA proses hattı olarak teslim edilmiştir ve bir dengeleme tankı, pastörizasyon ünitesi (?) ve tam otomatik proses kontrolünü içerir. Ana Uygulama Orijinal tasarım amacı: • Ekşi krema • Fermente krema (%%25 yağlı) Potansiyel Uygulamalar • Kefir • Kültürlü ayran • İçme yoğurt • Ayran • Kültürlü sütlü içecekler • Diğer fermente ve viskoz süt ürünleri Proses Kapasitesi • Yakl. 1.500–2.000 l/saat Orijinal Proses Parametreleri • Ürün: Ekşi krema / fermente krema (%%25 yağ) • Maks. ürün viskozitesi: 230 cP • Besleme sıcaklığı: 15°C • Isıtma sıcaklığı: 55–70°C • Çıkış sıcaklığı: 20–50°C Teslimat Kapsamı 1. Ekşi Krema Dengeleme Tankı Nwedpfxszffzuj Apqsl 10.000 L Paslanmaz Çelik İzolasyonlu Tank • Yaklaşık 10.000 litre kapasite • Paslanmaz çelik konstrüksiyon • İzole tasarım • 5,5 kW motorlu karıştırıcı • CIP (yerinde temizlik) sprey topları • Sıcaklık ve seviye ölçerler • Hijyenik süt ürünleri dizaynı • Servis platformu ve erişim merdivenli üst kapak Üretici: • PRO-WAM Yıl: 2013 2. GEA Pastörizasyon Ünitesi GEA Ecoflex Plakalı Isı Eşanjör Sistemi Komple pastörizasyon modülü şunları içerir: • Rejenerasyon bölümü • Sıcak su ısıtma bölümü • Buzlu su ile soğutma bölümü • Entegre sıcak su devresi • Paslanmaz çelik kaset/skid montajı Ana Özellikler: • GEA Ecoflex plakalı ısı eşanjörü • AISI 316 ısı transfer plakaları • Maks. çalışma basıncı: 10 bar • Hijyenik süt işlemeye uygun tasarım • Tam entegre proses kontrolü 3. Pompalar ve Proses Donanımı Ürün Pompaları • Tuchenhagen TP santrifüj besleme/CIP pompası • Tuchenhagen VPSH pozitif deplasmanlı, pistonlu-dönel vida pompası Proses Donanımı • Paslanmaz çelik proses borulama • Otomatik vana • Dağıtım vanaları • Kelebek vanalar • Sıcaklık ayar ekipmanı • Basınç ayar ekipmanı • Yardımcı proses ekipmanları 4. Sıcak Su Devresi Komple sıcak su üretim ve kontrol paketi: • GEA Ecobraze yapıştırılmış plakalı ısı eşanjörü • Grundfos sirkülasyon pompası • Samson buhar kontrol vanası • Samson aç/kapa vana • Spirax buhar donanımı • Emniyet modüllü genleşme tankı • Sıcaklık enstrümantasyonu • Basınç göstergesi 5. CIP Dozajlama Sistemi Entegre CIP dozajlama ve temizlik bölümü şunları içerir: • Dozaj pompası • Seviye sensörlü emiş mızrakları • Dağıtım vanaları • Su giriş vanası • Su redüksiyon vanası Proses hattının otomatik temizlik ve dezenfeksiyonu için tasarlanmıştır. 6. Otomasyon ve Kontrol Tam otomatik proses yönetim sistemi: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI dokunmatik panel • Profibus/Ethernet haberleşme • Otomatik pastörizasyon kontrolü • Otomatik CIP kontrolü • Alarm yönetimi • Proses parametre takibi • Veri toplama fonksiyonu • Festo pnömatik valf adası • Paslanmaz çelik elektrik panoları Otomasyon Derecesi: • Tam otomatik...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC667, İkinci el aseptik GEA hattı, 48.000 şişe/saat - üretim yılı 2020 (kullanım verileri) Nodpfxjzwu Uuo Apqewl Teknik özellikler ve performans verileri Bu ikinci el dolum hattı, 230 ml'lik PET şişelere dolum yapmak üzere tasarlanmış, 48.000 şişe/saat nominal kapasiteye sahip, 2020 model bir aseptik PET üretim hattıdır. Yüksek performanslı içecek üretimi için PET şişe üfleme, aseptik işleme, dolum, kapaklama, etiketleme, kontrol ve ikincil ambalajlama işlemlerini bir araya getirir. * Üretim kapasitesi: 48.000 şişe/saat * Kullanılabilir şişe formatı: sadece 230 ml PET * Ana hattın üretim yılı: 2018, 2020 (kullanım verileri) * Üfleme ünitesi: SIPA SFR24 EVO, 48.000 şişe/saat * Dolum ünitesi: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET dolum makinesi, 48.000 şişe/saat * Kompresör: AF L5S, 35 bar, 220 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hattın içinde HMI göstergeli elektrik panoları, havalandırmalı elektrik muhafazaları ve yüksek voltaj koruması bulunmaktadır. Proses ekipmanları arasında 17 ton/saat kapasiteli bir Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizatörü, 90 kW'lık bir Tetra Pak 15.000 L/saat homojenizatör, yoğurt için 15.000 L/saat kapasiteli bir ikincil pastörizatör, puls ışıklı sterilizatörler, lazer işaretleme makineleri ve görsel kontrol sistemleri bulunmaktadır. Ürün hazırlama bölümünde, 25 m³/saat ve 7,5 kW'lık dört santrifüj pompası, 30 m³/saat ve 18,5 kW'lık iki santrifüj pompası, 12.000 L/saat ve 7,5 kW'lık bir dişli pompa ve 20.000 L/saat ve 18,5 kW'lık bir dişli pompa bulunmaktadır. Tesis ayrıca, üç katlı 100 mm yüksek basınçlı filtre (Model ECS7003SCA5H19-A61) içermektedir. Üretim hattının entegrasyon olanakları PET üretim hattı, şişe üfleme, kurutma, aseptik dolum ve kapaklama, kapak besleme, etiketleme, kodlama, kontrol, kartonlama, mühürleme ve taşıma işlemlerini entegre eder. Bir GEA zincir konveyör sistemi, şişelerin 20 ila 60 m/dakika hızında taşınmasını sağlar. İçerikte, beş adet şişe kurutma ünitesi ve taşıma bandı ile birlikte, 700/840 m³/saat kapasiteli iki GEA kurutma ünitesi bulunmaktadır. Makine türü | Üretici / Model | Üretim yılı Makine türü | Üretici / Model | Üretim yılı Şişe üfleme makinesi | SIPA SFR24 EVO | 2020 (kullanım verileri) Dolum makinesi | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (kullanım verileri) Etiketleme makinesi | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (kullanım verileri)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC652, KRONES cam bira dolum hattı – 24.000 BPH anahtar teslim konfigürasyon Sanayi düzeyinde cam bira dolumu için tasarlanan bu komple çoklu kullanım (returnable) şişe hattı, Krones Mecafill VK2V monoblok ünitesi etrafında kurulmuş olup, ön yıkama, inline HTST pastörizasyon, soğuk tutkal etiketleme ve tam entegre kasa lojistiği ile donatılmıştır. Sistem, kasadan şişe çıkarma işleminden nihai paketlemeye kadar yüksek hızlı üretim ve kalite güvenceli süreç için optimize edilmiştir. Nwodpfx Apeziyyysqol Kapasite ve konteyner detayları Hat, 0,5L için saatte 24.000 şişe kapasitesine sahip olup, 0,33L formatlarını da işleyebilmektedir. Kaplar camdan üretilmiş olup, tüm modüller bira üretimine uygun ve 0,33L ile 0,5L arasında hızlı format değiştirmeye olanak tanır. Ana işlemler ve kapsam Merkezde, ürün koruması için çift hava tahliyeli ve 66 dolum vanalı Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) dolum monobloku yer alır. Monoblok, 60 istasyonlu basınçlı suyla yıkama ünitesini ve 11 başlıklı kapak kapama ünitesini de entegre eder. Ardından, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) soğuk tutkal etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun etiketlerini hat hızında uygular. Şişe hazırlığı, iki yıkama makinesi ile yapılır: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, 2013’te retrofit) ve çoklu kullanım için Robak PBSz. Termal işlemi, 5°C giriş, 72°C’de 30 saniye (30 PU) ve 11°C çıkış hedefleri ile 130 hl/saat nominal kapasiteye sahip Fischer (1999) HTST modülü sağlar. 6.000 L’lik bir tampon tank ile entegredir. Pastörizasyon sistemi 3x400V, 50Hz ve tahrik/kontrol fonksiyonları için 6 bar temiz, kuru basınçlı hava ile çalışır. Ek olarak Fischer plakalı ısı eşanjörü paketleri dahildir: EUROPA 40PI ve DUBACAL 400P (PS 16 bar; plaka seti Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Geri dönüşüm akışı için kurulumda Krones kasa yönetimi (otomatik kasa boşaltma ve doldurma), ayrıca ana akış hattında entegre bir kasa yıkama makinesi bulunur. Otomasyon ve proses kontrolü HTST bölümü, yüksek hızda tutarlı mikrobiyolojik sonuçlar için izlenen anahtar değişkenlerle tamamen otomatik kontrole sahiptir. İzlenen parametreler arasında pastörizasyon sıcaklığı, bekletme sıcaklığı, giriş ve çıkış sıcaklığı, pastörizasyon sırasında sıcaklık ve basınç, akış hızı, PU (Pastörizasyon Birimi), tampon tank seviyesi ve dolum sonrası basınç yer alır. Operasyon manuel gerçekleştirilebilir; otomatik kontrol fonksiyonları istikrar ve güvenlik sağlar. Pastörizasyon sistemi için elektrik spesifikasyonu 3x400V, 50Hz olup, konfigürasyon 0,33L ve 0,5L şişeler arasında hızlı geçişe izin verir. Hat akışı ve entegrasyon Sürekli hat içi performans için sistem, kasa boşaltıcı ve şişe yıkama makinelerini akışın başında, ardından durulama/dolum/kapak monoblok ünitesine, ardından mikro-biyolojik stabilite için dolum ve etiketleme arasına yerleştirilen Fischer HTST modülüne bağlar. Krones Prontomatic etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun için çoklu soğuk tutkal istasyonlarını destekler. Kasa yıkama ve kasa yükleme/boşaltma, çoklu kullanım döngüsünü tamamlar ve mekanik hızlar ile tamponlamayı 24.000 BPH hedefine göre senkronize eder.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, makine/araç numarası: LC651, İkinci el KRONES votka dolum hattı - Cam, 6000 şişe/saat - Üretim yılı 2001 Teknik özellikler ve performans verileri Krones sistemlerine dayalı olan bu komple cam dolum hattı, tekrar kullanılabilir cam şişelerde saklanan alkolsüz içkiler için optimize edilmiştir. Ayrı bir yıkama ünitesi, vakumlu dolum monoblok, soğuk yapıştırıcı etiketleme ve bant etiketleme için çift döner sistem ve tepsi + streç film ile ikincil ambalaj ile donatılmış olup, yüksek kaliteli alkollü içkilerin sunumu için sürekli bir performans sağlar. Üretim yılı: 2001 Nominal kapasite: 0,7 litrelik şişeler için 6.000 şişe/saat Şişe tipi: Tek kullanımlık cam şişeler; işlenebilen şekiller: yuvarlak, yassı, şişe Nedpfx Asz E Di Uspqowl Desteklenen hacimler: 0,2L, 0,25L, 0,37L, 0,375L, 0,5L, 0,7L, 0,75L Yıkama ünitesi: Krones Varioject 1440-24-188; döner, 24 nozul; tek kanallı; sabit nozul; önceden işlenmiş su; yerçekimiyle tahliye; hava ile kurutma yok Dolum ve kapaklama ünitesi: Krones Vacufill 960-024-124-V; alkolsüz içkiler için vakumlu dolum; 24 dolum valfi; 4 kafalı kapaklama makinesi Kapaklar: ROPP alüminyum ve Guala tekrar doldurulamaz kapaklar Etiketleme makinesi: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; soğuk yapıştırıcı; önceden kesilmiş kağıt etiketler; U şeklinde bant etiketi 160 x 20 mm Ambalaj makinesi: MEYPACK VP410; tepsi + streç film Taşıma sistemi: Krones Synco S şişe taşıma sistemi; Krones paket taşıma sistemi Kontrol sistemi: Siemens S7 PLC; kontrol panoları dahildir Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hat, yıkama, vakumlu dolum, etiketleme ve ambalaj işlemlerinin güvenilir bir şekilde kontrol edilmesini sağlayan Siemens S7 PLC ile merkezi bir otomasyonu entegre eder. Kontrol panoları dahildir ve hat kilitleri, güvenlik devreleri ve cihaz kontrolünü destekler. Etiketleme/bant etiketleme istasyonundaki döner platformlar ve mekanik kam sistemleri, nominal kapasitede tekrarlanabilir hassasiyet sağlar, formatlara özgü değiştirilebilir parçalar ise hızlı ve hassas format değişimlerine olanak tanır. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Kontrol mimarisi: Makine-makine kilitleri ile merkezi hat kontrolü Güvenlik: Krones döner sistemleri için tipik olan acil durdurma devreleri ve koruyucu cihazlar Format değişimi: Birden fazla cam şişe şekli ve hacmi için format parçaları Üretim hattının entegrasyon olanakları Bu ikinci el dolum hattı, uyumlu bir inline çalışma için tasarlanmıştır ve Krones taşıma sistemleri aracılığıyla yıkama, vakumlu dolum, soğuk yapıştırıcı etiketleme ve bant etiketleme uygulaması ile tepsi + streç film ambalajını birleştirir. Cam şişelerde alkollü içkilere odaklanan içecek üretiminde, ikinci el endüstriyel ambalaj modernizasyonları için idealdir. Geniş format yelpazesi, farklı boyutlardaki yassı ve şişe şeklindeki şişelere ihtiyaç duyan marka portföylerini destekler.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: LC675, İkinci el CSAK bira kutusu dolum hattı – 2500 kutu/saat Teknik özellikler ve performans verileri Bu komple kutu dolum hattı, 330 ml'lik standart bira kutularında bira üretimi için kullanılan, ikinci el ve tamamen yenilenmiş endüstriyel bir paketleme sistemidir. Atmosferik dolum prensibine dayalı olarak çalışan bu sistem, boş kutuların taşınması, doldurulması, etiketlenmesi ve son kullanma tarihi veya parti kodunun işlenmesi için uyumlu bir çözüm sunar. Üretim kapasitesi: 2500 kutu/saat Kutu formatı: Standart kutu 0,33 L Dolum yöntemi: Atmosferik dolum, karşı basınçlı dolum yok Dolum makinesi üreticisi: Cask Brewing Systems Üretim yılı: 2014 Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Bu sistem, entegre operatör kontrolleriyle donatılmış ve koruma ekipmanlarıyla güvenliği sağlanmış konveyör sistemlerini içerir. Görünen özellikler arasında dokunmatik ekranlı kontrol panelleri, sinyal kuleleri, butonlu kontrol sistemleri ve acil durdurma cihazları bulunur. Pnömatik hatlar, vanalar ve ayarlanabilir konveyör yönlendirme bileşenleri, paketleme işlemi sırasında kontrollü bir taşıma sağlar. Üretim hatlarına entegrasyon imkanları Njdpoz E Dhkofx Apqewl Bu komple kutu dolum hattı, boş kutuların paletten çıkarılmasından başlayarak atmosferik dolum, etiketleme ve kodlamaya kadar bira kutularına dolum için gerekli olan temel işlem adımlarını bir araya getirir. Uygun konveyör ve hat kontrol çözümleri aracılığıyla, bira işleme için kullanılan önceden gelen sistemlerle ve ikincil paketleme için kullanılan sonradan gelen makinelerle entegre edilebilir. Makine tipi | Üretici / Model | Üretim yılı Paletten çıkarma makinesi | Kutu paletten çıkarma/yükleme makinesi | 2014 Dolum monobloku | Atmosferik dolum makinesi Cask Brewing Systems | 2014 Etiketleme makinesi | S2S Labelling Machines S2/Z | Yazıcı | Linx mürekkep püskürtmeli kodlayıcı | 0,33 L'lik kutu formatı, bu sistemi, standart bira kutuları için kompakt bir içecek üretim çözümü arayan üreticiler için uygun hale getirir. Modüler düzenleme ayrıca, kutu konveyörlerine, tampon hatlarına ve sonradan gelen endüstriyel paketleme süreçlerine pratik bir şekilde bağlanmasına olanak tanır. Makinenin durumu ve bakım geçmişi Bu sistem ikinci el olup tamamen yenilenmiştir ve kutu dolumu için kullanıma hazır, ikinci el bir çözüm sunar. Yenilenmiş durumu, dolum, etiketleme ve kodlama gibi temel işlevleri tek bir sistemde birleştiren, yerleşik içecek üretim sistemleri arayan alıcılar için özellikle önemlidir. Çalışma...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: AT86, Used Heating Tunnel Omar R&G HTD12, Year of Manufacture 2017, up to 12,000 Bottles per Hour Technical Data and Application of the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel from 2017 with a capacity of up to 12,000 bph heats bottles using a hot water system, making it ideal for bottling industry applications. Furthermore, this heating tunnel operates reliably and is equipped with advanced technical features. It processes cylindrical bottles in various sizes while ensuring high efficiency and operational precision. Technical Specifications of the Used Heating Tunnel The heating tunnel is fitted with a hot water heat exchanger, and users must supply hot water via a gas boiler. This ensures even heating of the bottles and optimizes the workflow. Additionally, the recirculation pump and dryer consume 53 kW of energy, guaranteeing energy efficiency at consistently high performance levels. Moreover, the heating tunnel processes up to 12,000 bottles per hour (bph), making it particularly suitable for high-speed bottling plants. The FIFO system (First In First Out) organizes bottles into a continuous and orderly flow, ensuring consistent thermal treatment. Njdpfx Apsvxz Axoqowl Compatibility-wise, the machine handles cylindrical bottles with diameters from 60 mm to 100 mm, thus offering versatility for various sizes and container types. The tunnel operates counterclockwise (from right to left), catering to specific production layout requirements. Operating Conditions and Manufacturing Details The HTD12 heating tunnel is offered in its current operational condition, so buyers are advised to thoroughly inspect the machine before purchasing. Notably, the manufacturer built this model in 2017, delivering a reliable and high-quality solution for integrating a heating tunnel into production lines. Omar R&G, a company renowned for manufacturing high-quality machinery for the bottling industry, designed the HTD12 model to withstand intensive use, ensuring operational safety even in demanding environments. Technical and Functional Advantages The hot water heat exchanger ensures precise temperature control, resulting in uniform bottle heating. In addition, the FIFO system keeps bottles in their entry sequence, minimizing delays and processing errors. Furthermore, the modular design and optimized layout simplify maintenance. Users can quickly integrate the tunnel into existing plants. The system also accommodates bottles of varying diameters, providing versatility for different industrial applications. Conclusion on the HTD12 Heating Tunnel The used Omar R&G HTD12 heating tunnel, year 2017, with up to 12,000 bph, offers a powerful, reliable, and versatile solution for bottle heating. Furthermore, the machine processes 12,000 bottles per hour, efficiently organizes bottles with the FIFO system, and supports different formats. This makes it an excellent choice for high-speed bottling lines and production environments requiring flexible and consistent thermal treatment processes.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 48.000 mm, toplam yükseklik: 6.464 mm, Üretim yılı: 2019, 2019 FONG KEE ÜÇ KATMANLI KO-EKSTRÜZYON DÜZ LEVHA ÜRETİM HATTI Maksimum 2.100 mm net levha genişliği | 7.000 çalışma saati Doğrudan sahibinden satış | Önceden belirlenmiş bir randevu ile çalışır durumda görülebilir Şirkete ait Fong Kee levha ekstrüzyon hattı, doğrudan sahibi tarafından satışa sunulmaktadır. Hat, kendi üretimimizde kullanılmış olup, Torbalı, İzmir, Türkiye'deki tesisimizde tamamen monte edilmiş halde bulunmaktadır. Başlangıçta mobilya uygulamaları için düz levha üretimi için tasarlanan hat, çeşitli malzeme ve katman seçenekleri sunmaktadır. İlgilenen alıcılar için önceden bir çalışma gösterisi düzenlenebilir. MAKİNE ÖZETİ Üretici: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Tayvan Model: TSE-90/150/150-2400 Üretim yılı: 2019 Çalışma saati: 7.000 saat Tip: Üç katmanlı ko-ekstrüzyon düz levha üretim hattı Katman konfigürasyonları: A/B/A veya A/B/C İşlenebilir malzemeler: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC ve PP Yukarıda listelenen malzeme seçenekleri ve katman konfigürasyonları, kendi üretim deneyimimizle doğrulanmıştır. ÜRETİM ÖZELLİKLERİ Net kesilmiş levha genişliği: 1.500–2.100 mm Kalip genişliği: 2.300 mm Belirtilen levha kalınlığı: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Belirtilen maksimum üretim: Reçine ve levha kalınlığına bağlı olarak maksimum 1.000 kg/saat Belirtilen çalışma hızı: 3–10 m/dak EKSTRÜZYON VE ERİYİK TRANSFERİ Üç adet havalandırmalı ekstrüder: Ekstrüder A: Ø90 mm, L/D 35:1 Ekstrüder B: Ø150 mm, L/D 32:1 Ekstrüder C: Ø150 mm, L/D 32:1 Üç adet hidrolik elek değiştirici Üç adet MAAG eriyik dişli pompası Dynisco eriyik basıncı ölçüm cihazı EDI Ultraflow I üç katmanlı besleme bloğu EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap kalıp, 2.300 mm KALANDRA VE YÜZEY İŞLEMİ Yatay üç silindirli ayna parlatmalı yığın Silindir çapları: 400 / 600 / 600 mm Silindir yüzey genişliği: 2.400 mm Ayna parlatmalı, sert krom kaplamalı silindirler Çok bölgeli silindir sıcaklık kontrolü Ek olarak özel mat kalandra silindiri dahildir Kendi üretimimizde, bu hat üzerinde hem yüksek parlaklıkta / ayna benzeri optik sınıf yüzeyler hem de parlama önleyici / mat yüzeyler elde ettik. SONRASI EKİPMANLAR Çift taraflı koruyucu maskeleme filmi uygulama ünitesi Çekme ünitesi Otomatik gilotin kesme ünitesi Konveyör ünitesi Otomatik vakumlu istifleme ünitesi Otomatik gergi kontrolüne sahip çift tamburlu taret sarma makinesi ELEKTRİK VE OTOMASYON Siemens SIMATIC ET 200SP PLC Siemens 19 inç ve 12 inç Comfort HMI dokunmatik ekranlar Siemens SINAMICS G120 sürücüler Schneider Electric ana elektrik panosu Klima kontrollü elektrik panoları KURULUM VE DURUMU Konum: Torbalı, İzmir, Türkiye Hatın toplam uzunluğu: Yaklaşık 48 metre Nsdpfozzdnfex Apqewl Durumu: Mükemmel, kullanılmış durumda, tamamen monte edilmiş ve kapalı alanda korunmuştur Mevcut durumu: Şu anda kullanılmıyor; önceden belirlenmiş bir randevu ile çalışır durumda gösterilebilir Satış nedeni: Üretim tesisinin yeniden yapılandırılması Lütfen ayrıntılı ekipman düzenlemesi, kurulum boyutları ve yardımcı ekipman bilgileri için teknik düzenleme çizimine bakın. İNCELEME VE TİCARİ ŞARTLAR Tamamen monte edilmiş hat, yerinde incelenmek üzere mevcuttur ve önceden belirlenmiş bir randevu ile çalışır durumda görülebilir. Teslimat şartları: EXW Torbalı, İzmir, Türkiye. Makul teklifler, işlemin genel ticari şartları dikkate alınarak değerlendirilecektir. Ayrıntılı teknik özellikler, hat düzenleme çizimi, fotoğraflar ve bir çalışma videosu incelenmek üzere mevcuttur.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC680, İkinci el KRONES Gera Çoklu Kullanımlı Cam Şişe Dolum Hattı, 20.000 şişe/saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, şişelerin kasalarda işlenmesi için kullanılan, eksiksiz bir çoklu kullanımlı cam şişe dolum hattıdır ve kasa hazırlığından dolum, etiketleme, kontrol, kasa paketleme ve paletleme işlemlerini kapsayan süreci tamamlar. Hat, Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum ve Bohrer markalarına ait ekipmanları bir araya getirir. Dolum Kapasitesi: 20.000 şişe/saat Dolum Türü: İzobarik dolum (ters basınç) - (Heineken tipi) Premiks Kapasitesi: 22.000 L/saat Ambalaj Formatları: 0,33 L ve 0,75 L çoklu kullanımlı cam şişeler Ambalaj Konfigürasyonu: Şişeler kasalarda Kapak Tipi: Plastik vida kapakları Etiketleme Tekniği: 2 adet ünitesi olan ıslak yapıştırıcı etiketleme Nedpfx Apjz E Dhdjqewl Ana Ekipmanların Üretim Yılları: 1996–2016 Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, kasa sıralama, kasa açma, şişe boşaltma, temizleme, şişe kontrolü, kapak kontrolü ve bitmiş şişelerin kalite kontrolü için otomatik sistemler içerir. Krones Linatronic boş şişe kontrol sistemi, Syscona Expert FHK kapak kontrol sistemi ve Krones Checkmat kontrol ekipmanı, tüm çoklu kullanımlı şişe sürecinde kontrollü işlem ve denetimi destekler. Otomatik kasa işleme ve kontrol ekipmanları, manuel müdahaleyi azaltırken aynı zamanda yıkama, dolum, etiketleme ve yeniden paketleme aşamaları arasında tekrarlanabilir bir ürün akışı sağlar. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu eksiksiz dolum hattı, çoklu kullanımlı cam şişelerin yeniden kullanılabilir kasalarda üretimi için yapılandırılmıştır. Süreç düzeni, geri getirilen ambalajların hazırlanması, mevcut kapakların çıkarılması, şişe ve kasa yıkama, boş şişe kontrolü, dolum ve vida kapaklarının takılması, ıslak yapıştırıcı etiketleme, son kontrol, kasa paketleme ve paletleme işlemlerini destekler. Makine Tipi Üretici / Model Üretim Yılı Kasa Açma Makinesi Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Kapak Sökme Makinesi RINK KM 690/4K 2012 Şişe Yıkama Makinesi GM GERA ARCADE GEL 2005 Kontrol Sistemi Krones Linatronic 2014 Çeşitli Ekipmanlar Syscona Expert KSA 2014 Çeşitli…

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: ET255, İkinci el FUJI 410 etiketleme makinesi, PET şişelere etiket uygulamak için kullanılan bir türdür. Teknik Özellikler ve Performans Verileri: Fuji Seal 410 DT-STH-DHA, PET şişelere etiket uygulamak için tasarlanmış otomatik, doğrusal bir etiketleme makinesidir. 2013 yılında üretilen bu yüksek performanslı makine, saatte maksimum 10.000 şişe üretim kapasitesine sahiptir ve endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamlarında verimli etiketleme sağlar. Üretici: Fuji Seal Model: 410 DT-STH-DHA Üretim yılı: 2013 Maksimum hız: Saatte 10.000 şişe Makine konfigürasyonu: Doğrusal Konteyner malzemesi: PET Mevcut şişe formatı: 2.0 L Etiketleme yöntemi: Etiket uygulaması Maksimum bobin çapı: Ø 500 mm Çalışma tablası yüksekliği: 1200 mm Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri: Makine, kontrollü ve basitleştirilmiş çalışma için bir Siemens PLC ile donatılmıştır. Altı bobinli konfigürasyonu ve otomatik bobin değiştirme özelliği, üretim sırasında sürekliliği destekleyecek ve bobin değişimiyle ilgili kesintileri azaltacak şekilde tasarlanmıştır. Saat yönünde çalışma yönü, entegrasyon planlaması ve konveyör düzeni için belirtilmiştir. Siemens PLC kontrol sistemi 6 etiket bobini Otomatik bobin değiştirme Elektrik beslemesi: 400V, 3 Ph+N+T Elektrik gücü: 16A Basınçlı hava basıncı: 6 bar Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri: Bu etiketleme makinesi, kullanılmış bir şişeleme hattında doldurma ve kapaklama ekipmanlarının hemen altında ve ikincil paketleme makinelerinin hemen üstünde konumlandırılabilir. Doğrusal mimarisi, PET şişelerin seri olarak işlenmesi için uygundur ve konveyörler, biriktirme sistemleri, denetim ekipmanları, büzgüleme makineleri ve paletleme ekipmanları ile koordine edilebilir. Belirtilen 2.0 L format, şişe işleme bileşenlerinin ve değiştirilebilir parça gereksinimlerinin değerlendirilmesi için tanımlı bir temel sağlar. Otomatik etiketleme, gazlı içecekler, doğal su, maden suyu, süt, bira, şarap, alkollü içecekler, yağ ve konserve ürünler işleyen içecek üretim hatları için uygundur. Diğer endüstriyel paketleme makinelerinde olduğu gibi, hat senkronizasyonu, şişe stabilitesi, konveyör hızları, etiket malzemesi ve son paketleme gereksinimlerini dikkate almalıdır. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi: Nwjdpfez E Dg Hox Apqol Makinenin kullanıma hazır, yenilenmiş ve uyumlu yedek parçalarla birlikte sağlandığı belirtilmiştir. 6 aylık garanti verilmektedir. Bu durum, üretim hattına hızlı bir şekilde entegre edilmesi amaçlanan ikinci el şişeleme ekipmanı arayan operatörler için makineyi uygun hale getirmektedir. Makine, olduğu gibi satılmaktadır. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük: Fuji Seal etiketleme sistemi, PET şişelere doğru ve otomatik olarak etiket uygulamak için tasarlanmıştır. Etiketleme, içecek üretimi ve endüstriyel paketleme için çok yönlü bir dekorasyon çözümü sunar ve şişe görünümünün ürün ve marka gereksinimlerine göre uyarlanmasına olanak tanır. Etiket haznesi, altı bobin pozisyonu ve otomatik değiştirme özelliği...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: PST34, Kullanılmış BUCHER Boru İçinde Boru Flash Pastörizatörü 12.000 L/saat Teknik Veriler ve Performans Değerleri Bu boru içinde boru flash pastörizatörü, yüksek kaliteli içecek üretimi için güvenilir bir termal işlem sağlar. Bucher Unipektin tarafından üretilen, PWAP 12000-S modeli olan bu sistem, sürekli, hijyenik bir çalışma ve minimum ürün etkileşimi için tasarlanmıştır. Sağlam paslanmaz çelik yapısı ve kompakt kızaklı tasarımı, kurulumu ve mevcut proses veya kullanılmış dolum hatı ortamlarına entegrasyonu kolaylaştırır. Üretici: Bucher Unipektin Model: PWAP 12000-S Nsdpfxsz E Dhqe Apqswl Makine Tipi: Boru İçinde Boru Flash Pastörizatörü Üretim Yılı: 2016 Kapasite: 10.000 – 12.000 l/saat Isı Değiştirici: Boru İçinde Boru Tipi Yapı: Paslanmaz Çelik, kızaklı şasi Kontrol: Dokunmatik Ekranlı HMI Kontrol Paneli İçerdiği Bileşenler: Ürün Besleme Pompası, Bekletme Borusu Temizleme: CIP'ye uygun tasarım Önceki Ürünler: Elma Suyu / Konsantre (süt içermeyen) Dokümantasyon: Eksiksiz dokümantasyon ve kullanım kılavuzu dahil Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Entegre dokunmatik ekranlı HMI, sezgisel kullanım, gerçek zamanlı proses görselleştirme ve tutarlı pastörizasyon sonuçları için akıcı bir reçete yönetimi sağlar. Sıcaklık, ürün akışı ve bekleme süresinin otomatik kontrolü, istikrarlı bir çalışma ve ürün güvenliğini destekler. Alarm yönetimi, eğilim kaydı ve adım adım operatör talimatları, minimum arıza süresiyle tekrarlanabilir prosesler sağlar. CIP'ye uygun tasarım, verimli geçişler ve hijyen için kontrol arayüzü üzerinden otomatik temizleme sıralamalarının yönetilmesini sağlar. Hat Entegrasyonu Yetenekleri İçecek üretimine sorunsuz bir şekilde entegre olacak şekilde tasarlanan bu flash pastörizatör, ön tarafta karıştırma, filtrasyon ve depolama tankları ile, arka tarafta ise dolum makineleri ve endüstriyel ambalaj sistemleri ile bağlanır. Kızaklı şasi tasarımı, yerleştirmeyi ve yardımcı malzemelerin bağlantısını kolaylaştırır ve kullanılmış veya modernize edilmiş proses tesislerinde hızlı devreye alma imkanı sunar. Sürekli çalışma, arka taraftaki dolum ve etiketleme makinelerine eşit akış sağlar ve genel hat verimliliğine katkıda bulunur. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Tesis, özellikle elma suyu ve konsantre olmak üzere süt içermeyen ürünlerle ilgili belgelenmiş bir geçmişe sahiptir ve bu da temiz bir iç duruma katkıda bulunur. Kurulumu, çalıştırılmasını ve bakımı kolaylaştırmak için eksiksiz dokümantasyon ve kullanım kılavuzu ile birlikte sunulmaktadır. Kompakt kurulum gerektiren ve güvenilir bir termal işlem arayan içecek üretimi için kullanılmış bir pastörizasyon sistemi olarak sunulmaktadır. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Boru içinde boru konfigürasyonu, özellikle nazik işlem ve istikrarlı ısı transferinin kritik olduğu meyve suları, konsantreler ve benzeri süt içermeyen içecekler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: LC637, İkinci el Sidel-Krones PET dolum hattı 18.000 şişe/saat Nedpfx Apsz E Dk Eeqewl Teknik özellikler ve performans verileri Bu komple ikinci el dolum hattı, PET şişelerin işlenmesi için tasarlanmış ve özellikle doğal su üretimi için optimize edilmiştir. Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA ve Videojet'in birinci sınıf bileşenleriyle, endüstriyel ölçekte sürekli performans sağlar. Hat, 18.000 şişe/saat üretim kapasitesiyle çalışır ve en yaygın pazar formatlarına göre yapılandırılmıştır. Üretim hızı: 18.000 şişe/saat (2L), 23.000 şişe/saat (0,5L) Ambalaj türleri: PET şişeler Şişe formatları: 0,5L ve 2,0L şişe formatlarıyla uyumlu Ana bileşenler: Sidel SBO 16 Serisi 2 germe-üfleme makinesi (16 kalıp), Sidel ALSIM yerçekimi dolum makinesi (63 valf), AROL kapama sistemi (vidalı plastik kapaklar), Krones CONTIROLL rulo beslemeli etiketleme makinesi (1 istasyon, 16 şişe tabağı), SMI SK452 F büzme ambalaj makinesi, Twinpack MHTE taşıma kolu uygulama ünitesi, ACMI PASAR P130 2L katmanlı paletleme makinesi, TOSA 125 + 475 halka sarma makinesi, R 13/2 preform boşaltma ünitesi, Videojet 3210 lazer kodlayıcı Hava geri kazanımı: Germe-üfleme makinesine entegre edilmiştir Soğutma suyu sistemi: Dahil değildir Ekipmanlar: Üfleme kalıpları dahil değildir Üretim yılları (bileşenler): 2000–2024 Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hat, içecek üretiminde istikrarlı performans ve yüksek kaliteyi sağlamak için kritik istasyonlarda modern otomasyon özelliklerini entegre eder. Krones CONTIROLL etiketleme makinesi, hassas etiket yerleşimi için elektrikli baş ayarlamasına sahiptir; AROL'ün kapama sistemi ise vidalı plastik kapakların güvenilir bir şekilde uygulanması için bir alma ve yerleştirme dağıtım sistemi kullanır. Sidel ALSIM dolum makinesi, hijyenik dolum koşullarını desteklemek için filtreli, basınçlı bir kabinde çalışır. Sidel germe-üfleme makinesi, basınçlı hava kullanımını optimize etmek için bir hava geri kazanım sistemine sahiptir. Makineler üzerindeki kontrol üniteleri, sezgisel ayar ve izleme imkanı sunar ve yüksek verimli endüstriyel ambalaj ortamlarında hızlı başlatma süreçlerini, format değişikliklerini ve rutin operasyonları destekler. Üretim hattının entegrasyon yetenekleri Bu ikinci el dolum hattı, preform işleminden nihai paletlemeye kadar sorunsuz entegrasyon için tasarlanmıştır. Preform boşaltma, bunker, elevatör ve besleme ünitesi, Sidel SBO 16 Serisi 2 döner germe-üfleme makinesine malzeme sağlar. Ardından, yerçekimi dolum makinesi ve AROL kapama makinesi, sürekli dolum ve kapama için sağlam bir monoblok oluşturur. Krones CONTIROLL, rulo beslemeli bir istasyon aracılığıyla plastik etiketleri uygular ve Videojet 3210 lazer kodlayıcı, yüksek kontrastlı kodlama için destek sağlar. İkincil ve son aşama ambalaj, SMI büzme ambalaj makinesi, Twinpack taşıma kolu uygulama ünitesi, ACMI katmanlı paletleme makinesi ve TOSA halka sarma makinesi tarafından gerçekleştirilir. Preform boşaltmadan paletlemeye kadar çevrimiçi konfigürasyon 0,5L ve 2,0L PET şişeler için format değiştirme imkanı PET kaplarda su üretimi için uygundur.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, makine/araç numarası: AT111, Yeni UHT boru sterilizatörü, homojenizatör, süt ve krema için CIP sistemi – 10.000 L/saat Nwjdpfszmpznjx Apqel Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu dolaylı UHT boru sterilizatörü, değişken devirli çalışma ve yüksek termal verimlilik ile süt işlemesi için tasarlanmıştır. %40 yağ içeriğine sahip süt ve kremanın güvenilir bir şekilde ultra yüksek sıcaklıkta işlenmesini, yüksek ısı geri kazanımını ve her işlem aşamasında hassas sıcaklık kontrolünü sağlar. Performans: Süt 10.000 L/saat; %40 yağlı krema 5.000 L/saat Isı değiştirici: Boru şeklinde, oluklu, AISI 316 paslanmaz çelik borular Girişte ürün sıcaklığı: 8°C Homojenizasyon sıcaklığı: yaklaşık 65–75°C (ara çıkış mevcuttur) Bekletme sıcaklığı: 90–95°C Sterilizasyon sıcaklığı: 135–142°C (4 saniye) Çıkış sıcaklığı: yaklaşık 20–25°C Isı geri kazanımı: boru ısı değiştiricide yaklaşık %70 Sıcaklık profili: Isıtma 5→115°C (132°C'de basınçlı sıcak su), Sterilizasyon 115→142°C (endüstriyel buhar ~6 bar), Soğutma 142→27°C (17°C'de su), Son soğutma 27→25°C (17°C'de su) Dengeleme tankı: 200 L, dikey silindirik, AISI 304 paslanmaz çelik, 3 seviye sensörü ve CIP püskürtme topu Ürün pompası: Paslanmaz çelik santrifüj pompa, özel yüksek sıcaklık mekanik salmastra, çalışma basıncı 5–10 bar Elektromanyetik akış ölçer: Flanşlı, çıkış 4–20 mA Sıcak su sirkülasyon ünitesi: Yüksek verimli pompa, 14–16 bar, 10.000 L/saat; paslanmaz çelik genleşme tankı; güvenlik valfi; otomatik takviye; buhar-su boru ısı değiştirici Sıcaklık kontrolü: Pnömatik modüle edici buhar vanası; yüksek verimli kondens tahliye vanası Entegre CIP: İletkenlik ölçümü, 2 kimyasal dozaj pompası, 2 x 150 L AISI 304 tank (asit ve alkali) Yapı: AISI 304 paslanmaz çelikten yapılmış, ayarlanabilir nivel ayakları olan bir kızak üzerine önceden monte edilmiştir. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Sistem, stabil bir UHT işleme, izlenebilirlik ve tutarlı ürün kalitesini sağlamak için modern bir otomasyon platformu ile donatılmıştır. Kontrol mimarisi: 12 inç HMI dokunmatik ekranlı entegre PLC Kontrol paneli tasarımı: Elektronik ve pnömatik bileşenlerin ayrı olduğu iki AISI 304 paslanmaz çelik muhafaza Elektronik panosu: PLC, HMI, güç ve otomasyon bileşenleri Pnömatik panosu: Solenoid valfler ve hava dağıtımı Otomatikleştirilmiş fonksiyonlar: CIP döngüleri yönetimi, pastörizasyon/sterilizasyon kontrolü, sıcaklık kontrolü, alarm yönetimi, güvenlik kilitleri Proses verisi kaydı: Sıcaklık, ürün basıncı, bekleme süresi ve akış hızı sürekli olarak izlenir. Ölçüm teknolojisi: Güvenilir kontrol için 4–20 mA çıkışlı elektromanyetik akış ölçer.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: PAL62, İkinci el SIDEL tek sütunlu Paletleme Makinesi, saatte 200 adet – 2013 Yılı Teknik Özellikler ve Performans Verileri Nodpozvprrefx Apqjwl Sidel tek sütunlu paletleme makinesi, endüstriyel ambalajlama ve içecek üretim ortamlarında PET şişelerin verimli bir şekilde hat sonu işleme için tasarlanmış otomatik bir paletleme çözümüdür. 2013 yılında üretilen bu makine, 2,0 litrelik mevcut şişe formatını işleyecek şekilde yapılandırılmıştır ve saatte maksimum 200 kat performansına ulaşabilir. Üretici: Sidel Model: Tek Sütunlu Üretim Yılı: 2013 Konteyner Malzemesi: PET Mevcut Format: 2,0 litrelik şişeler Maksimum Kapasite: Saatte 200 kat Desteklenen Palet: Eur-EPAL 800x1200 mm Kurulu Güç: 73 kW Çalışma Düzlemi Yüksekliği: 800 mm Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Paletleme makinesi, paletleme hareketlerinin ve hat sonu malzeme taşımanın güvenilir bir şekilde otomatik olarak koordine edilmesini sağlayan bir Siemens PLC tarafından kontrol edilir. Elektrik sistemi, 390 V nominal voltaj ve 50 Hz frekans ile üç fazlı çalışma için yapılandırılmıştır. Tam yük akımı 60 A olarak derecelendirilmiştir. Otomatik bir kat aralığı yerleştirme sistemi dahildir. Bu sistem, ürün katmanları arasına ara katmanlar yerleştirerek yük ayrımını iyileştirir, palet stabilitesini destekler ve paketlenmiş PET şişelerini taşıma ve nakliye sırasında korur. Üretim Hattı Entegrasyon Yetenekleri Bu otomatik paletleme makinesi, kullanılan bir şişeleme hattının sonunda, streç ambalaj makineleri, kutulama makineleri veya paket taşıma konveyörleri gibi ikincil ambalaj ekipmanlarından sonra entegre edilmek için uygundur. 800x1200 mm boyutlarında Eur-EPAL paletlere paketlenmiş PET şişeleri istiflemek üzere tasarlanmıştır. Kullanım alanı, doğal su, gazlı su, meşrubat, süt, bira, şarap, alkollü içecekler, yağ ve konserve ürünler işleyen içecek üretim hatları için uygundur. Tek sütunlu yapı, ambalaj makinelerinden depolama veya sevkiyata güvenilir bir şekilde aktarımın gerekli olduğu endüstriyel ambalaj operasyonları için düzenli palet oluşturmayı destekler. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine yeniden düzenlenmiş ve kullanıma hazırdır. 6 ay garanti ile birlikte verilir ve uyumlu yedek parçalar mevcuttur. Bu ikinci el paletleme makinesi, çalışan bir üretim hattına entegre etmek için hazır bir hat sonu çözümü arayan alıcılar için tasarlanmıştır. Kurulumdan önce, alıcı, seçilen palet düzenini, ürün paketleme yapılandırmasını, konveyör arayüzlerini ve kat aralığı özelliklerini, amaçlanan ambalaj süreciyle uyumluluğu sağlamak için doğrulayabilir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Sidel tek sütunlu paletleme makinesi, PET şişe paketlerini işler ve otomatik kat oluşturma ve palet istifleme sağlar. Entegre kat aralığı uygulama sistemi, özellikle depolama ve taşıma için istikrarlı, ayrılmış palet katmanlarının gerektiği durumlarda kullanışlıdır. Saatte maksimum 200 katlık bir kapasiteye sahip olan makine, içecek üretiminde ve diğer paketlenmiş ürün uygulamalarında verimli aşağı yönlü işlemeyi destekler. Otomatik çalışma konsepti, manuel palet yükleme faaliyetlerini azaltırken tutarlı bir paletleme sürecini sürdürmeye yardımcı olur. Kurulum Gereksinimleri ve Hazırlık Çalışmaları ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 900 h, makine/araç numarası: LC524, Used aseptic filling line SIPA GEA for milk up to 48,000 bph GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fully aseptic blow molding, filling and capping system with H2O2-based preform sterilization. Introduction to the SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph The aseptic filling line SIPA GEA for milk, with a capacity of up to 48,000 bottles per hour, offers a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. Featuring machines from 2018, this system ensures high quality standards and food safety. It processes milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38 mm neck finish. The line has only 900 operating hours. Nwodpfjyhcivex Apqsl SIPA SFR 24 EVO stretch blow molding machine of the SIPA and GEA aseptic line The SIPA SFR 24 EVO stretch blow molding machine, manufactured by GEA in 2018, produces high-quality bottles from PET preforms. This ensures continuous, uninterrupted production and maximized efficiency. The SFR 24 EVO model optimizes energy consumption and forms containers with high precision, making it ideal for high-output lines such as this used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph. GEA Filling Machine The GEA filling machine, also from 2018, controls the core of the line. Because milk is filled in an aseptic environment, organoleptic and microbiological product properties are preserved. The SIPA and GEA aseptic line provides accurate dosing and reliable operation, minimizing waste and improving overall efficiency. This increases productivity while meeting stringent hygiene standards. Arol Capper for Secure Capping Built in 2018, the Arol capping machine safely applies plastic screw caps to the bottles and is perfectly compatible with the 38 mm neck. Integration into the line provides fast and uniform capping, preventing leaks and ensuring product integrity. Aerzen GM25S Compressor The Aerzen GM25S compressor from 2018 powers the blow molding process, delivering high-quality compressed air required for PET bottle formation. Its efficiency and reliability support smooth production, playing a crucial role in maintaining high-speed performance. Operating Condition and Limited Use The used SIPA GEA aseptic filling line for up to 48,000 bph has performed only around one hundred production cycles, keeping the machinery in outstanding condition. The limited usage ensures optimal performance and minimal wear, making this system virtually like new in operation. Well-maintained components further extend the machine’s service life and reduce the need for costly spare parts. Line Efficiency and Throughput The used SIPA GEA aseptic filling line f...

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Minimum un tüketimi ile homojen kaplama Nwjdpfxjzmhk Uj Apqol GEA OptiFlour II 600 un kaplama makinesi, daha sonraki işlemlerden önce gıda ürünlerine un, galeta unu veya baharatların hassas ve homojen bir şekilde uygulanması için tasarlanmış bir makinedir. Makine, GEA'nın patentli dozaj teknolojisini kullanır; bu teknoloji, ürün kaplamasının yüksek tekrarlanabilirliği ve kaplama malzemesi tüketimini en aza indirgemesi nedeniyle sektörde büyük beğeni toplamaktadır. GEA OptiFlour II 600 Kaplama Makinesinin Teknik Özellikleri Üretici: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Üretim yılı: 2016 Konveyör bandı genişliği: 600 mm Konveyör bandı hızı: 2,5–25 m/dak Minimum ürün yüksekliği: 16 mm Maksimum ürün yüksekliği: 70 mm Boyutlar (U x G x Y): 2700 x 1740 x 1950 mm Güç kaynağı: 380–415 V, 3 fazlı, 50–60 Hz Güç: 5,3 kW Akım tüketimi: 13 A GEA OptiFlour II 600 galeta unu makinesi nasıl çalışır? Ürün, patentli titreşimli bir bant (çalkalayıcı bant) üzerinde taşınır; bu banda sürekli olarak küçük dozlarda un verilir ve böylece kontrollü kalınlıkta homojen bir tabaka oluşturulur. Patentli un dağıtıcısı, ürünün üstünden ve altından tekrarlanabilir, ayarlanabilir malzeme akışı sağlar ve entegre topaklanma önleyici sistem, yabancı maddelerin kaplama tabakasına girmesini engeller. Ayarlanabilir bir sıyırıcı çubuk, unun konveyör bandına yapışmasını önler; isteğe bağlı basınçlı silindirler ise kaplamanın ürün yüzeyine ne kadar sıkı yapıştığını kontrol etmeyi sağlar. Makinenin tüm ayarları, hat çalışır durumda iken harici olarak ayarlanabilir ve şeffaf bir hazne, operatörün un seviyesini gerçek zamanlı olarak izlemesini kolaylaştırır. GEA OptiFlour II 600 galeta unu makinesinin temel avantajları Patentli dozaj sistemi, ürün üzerinde en homojen un dağılımını sağlar; bu da tutarlı kaplama kalitesi ve üretim sırasında kaplama malzemesi kaybının azalmasıyla sonuçlanır. Makinenin kapalı tasarımı, üretim alanındaki un tozunu en aza indirir ve cihaz, GEA OptiAir sistemiyle de entegre edilebilir; bu sayede tozsuz çalışma sağlanır. Gevşek yapısal bileşenlerin olmaması, makinenin temizliğini ve bakımını önemli ölçüde kolaylaştırır, hijyenle ilgili duruş sürelerini azaltır ve sağlam yapısı, sürekli endüstriyel kullanımda güvenilir çalışma sağlar. 600 modeli, ince ön tozdan, tahıl bazlı kaplamalara, hafif ve orta ağırlıktaki galeta unlarına ve ayrıca yapışkan, baharatlı kaplama karışımlarına kadar çok çeşitli kaplama malzemelerini işler. GEA OptiFlour II 600 Kaplama Makinesinin Uygulamaları GEA OptiFlour II 600 kaplama makinesi, et, kümes hayvanları ve balık işleme tesislerindeki üretim hatlarında, ürünün daha sonraki işlemlerden (örneğin gerçek galeta unu kaplama, kızartma veya dondurma gibi) önce un, galeta unu veya baharatlarla eşit şekilde kaplanmasının gerekli olduğu her yerde kullanılır. Cihaz, bir galeta unu hattının parçası olarak iyi çalışır ve galeta unu kaplama makineleri ve toz toplama sistemleriyle entegre edilebilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: LC277, Teknik Özellikler ve Performans Verileri BAT, Kosme ve M.A.S tarafından üretilen, saatte 6000 şişe üretim kapasitesine sahip, kullanılmış izobarik PET tam hatlı gazlı içecek dolum hattı, gazlı içecek üretimi için verimli dolum çözümleri sunmaktadır. Saatte 6000 şişe üretim hızıyla, bu kullanılmış dolum hattı, endüstriyel ambalaj süreçlerini iyileştirmek isteyen orta ölçekli işletmeler için idealdir. Şişe formatları: 0,06 L ve 0,10 L Konteyner türleri: PET Üretim yılı: 2004 Güncel durum: Depoda Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu tam dolum hattı, sorunsuz bir çalışma sağlamak için gelişmiş kontrol sistemlerine sahiptir. Otomasyon seviyesi, dolum, etiketleme ve kapatma süreçlerinin hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlayarak genel içecek üretim verimliliğini artırır. Temel güvenlik özellikleriyle donatılmış olup, operatörler sorunsuz ve güvenli üretim süreçleri bekleyebilirler. Kolay kurulum ve sorun gidermeyi sağlamak için kullanım kılavuzları mevcuttur; bu da operasyonel kullanıma ek bir güvenlik sağlar. Elektriksel özellikler, standart endüstriyel güç kaynaklarıyla uyumluluğu garanti eder ve mevcut sistemlere sorunsuz bir şekilde entegre olur. Üretim Hattının Entegrasyonu Bu dolum hattı, esneklik göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır ve tüm içecek üretim iş akışınızı optimize etmek için diğer üretim ekipmanlarıyla sorunsuz bir entegrasyon sağlar. Farklı şişe boyutları arasında hızlı geçişleri sağlayan format değişim yeteneklerini destekler. Bu özellik, çoklu ürün esnekliği sağlar ve farklı dolum ihtiyaçlarını karşılar. Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Makine şu anda depoda olup, üretim hattınızda kullanılmak üzere beklemektedir. Kullanılmış bir dolum hattı olmasına rağmen, sağlam bir çalışma geçmişine sahiptir ve uygun bakım ile uzun süreli kullanım için uygun olduğu değerlendirilmektedir. Düzenli bakım kayıtları, kurulumdan sonra operasyonel kullanıma hazır olmasını ve güvenilirliğini sağlar. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Bu tam dolum hattının tasarımı, çeşitli ürün türlerini destekler ve bu da onu üretim kurulumunuz için çok yönlü bir ek yapar. Öncelikle gazlı içecekler için tasarlanmış olsa da, uyarlanabilir özellikleri, benzer içecek ürünlerinin minimum ayarlama ile işlenmesini sağlar. PET konteynerleri işleme yeteneği, endüstriyel ambalaj senaryolarında uyarlanabilirliğini güçlendirir. Kurulum Gereksinimleri ve Alan Hazırlığı Verimli bir kurulum, her dolum hattının optimum performansı için anahtardır. Kullanılmış izobarik PET tam hatlı dolum hattı, konfigürasyonunu barındırmak için özel bir alana ihtiyaç duyar. Tesisinizin hizmet şebekelerine sorunsuz bir şekilde bağlanacak şekilde donatılmıştır ve bu da entegrasyon sırasında oluşabilecek arıza sürelerini en aza indirir. Güvenlik Standartları ve Uygunluk Sertifikasyonu Nwjdpfjvguyaex Apqol Güvenlik...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: TP129, İkinci el AROL speciale kamma PKV kapaklama makinesi, 10.000 adet/saat kapasite Teknik Özellikler ve Performans Verileri Nwodpez E Dgtefx Apqjl Bu Arol döner kapaklama makinesi, kullanılmış bir şişeleme hattında otomatik şişe kapatma işlemleri için tasarlanmıştır. Speciale Kamma PKV modeli, döner çalışma prensibini, şişe ağzından tutarak taşıma sistemiyle birleştirerek, kapaklama işlemi sırasında kontrollü şişe tutma sağlar. Beş adet kapaklama başlığı ve maksimum 10.000 adet/saat hızla donatılmış olup, tutarlı kapaklama işleminin gerektiği verimli endüstriyel paketleme operasyonlarını destekler. Üretici: Arol Model: Speciale Kamma PKV Üretim Yılı: 2013 Kapaklama başlıkları: 5 Maksimum hız: 10.000 adet/saat Makine yapılandırması: Döner Şişe taşıma: Şişe ağzından tutarak taşıma Çalışma tablası yüksekliği: 1200 mm Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Makine, döner kapaklama döngüsünün koordineli çalışması için bir Siemens PLC ile donatılmıştır. Saat yönünde çalışma yönü belirtilmiştir. Elektrik beslemesi 400V, 3 Faz + N + Toprak, 20A elektrik değerindedir. Bu yapılandırma, uyumlu elektrik ve kontrol altyapısına sahip endüstriyel bir şişeleme hattına entegre etmek için uygundur. Elektrik beslemesi: 400V 3 Faz + N + Toprak Elektrik değeri: 20A PLC: Siemens Dönüş yönü: Saat yönünde Üretim Hattı Entegrasyonu Döner kapaklama makinesi, dolum ekipmanının aşağısına ve kalite kontrol, etiketleme veya ikincil paketleme makinelerinin yukarısına yerleştirilebilir. Şişe ağzından tutarak taşıma sistemi, kapatma istasyonunda dengeli şişe hareketini desteklerken, birlikte verilen kapak elemanı otomatik kapak beslemesi sağlayarak manuel işlem ihtiyacını azaltır. Makine, içecek üretimi ve daha geniş endüstriyel paketleme uygulamalarında kullanılan taşıma sistemleriyle entegre olmak için uygundur. Şişe bazlı uygulamalar için, bu tip kapaklama makineleri, şişe ağzı, kapak tipi ve taşıma arayüzleri mevcut yapılandırmayla uyumlu olduğunda PET ve cam şişelerin işlenmesini destekleyebilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Bu ikinci el Arol kapaklama makinesi kullanıma hazırdır. Revize edilmiş olup, uyumlu yedek parçalarla birlikte sağlanmaktadır. 6 aylık garanti dahildir. Makine, incelenmiş ve kabul edilmiş olarak sunulmaktadır ve bu da, kullanılmış bir şişeleme hattı veya üretim hattı yükseltmesi için hazırlanmış bir kapaklama ünitesi arayan alıcılar için uygun hale getirir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Makine, doğal su, maden suyu, meşrubat, süt, yağ, bira, şarap, alkollü içecekler ve konserve ürünler için belirtilmiştir. Döner tasarımı ve otomatik kapak elemanı, tekrarlanabilir şişe kapatma işlemlerinin gerektiği içecek üretimi ve gıda paketleme ortamları için uygun hale getirir. Son uygunluk, gerekli kapak tipi, kapak boyutları, şişe ağzı özellikleri, şişe geometrisi ve hat hızı doğrulamasına bağlıdır. Kurulum Gereksinimleri ve Sahadaki Hazırlık Kurulum için 400V 3 Faz + N + Toprak elektrik bağlantısı ve 6 bar basınçta bir basınçlı hava kaynağı gereklidir. Çalışma tablası yüksekliği 1200 mm'dir ve giriş ve çıkış noktalarının hizalanması sırasında dikkate alınmalıdır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC643, Kullanılmış SIG CSD Kutulama Makinesi 30000 BPHTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu kullanılmış dolum hattı, Krones ve SIG Simonazzi'nin endüstriyel bileşenlerini içerir ve kullanılmış endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi ortamları için uygundur. Doğrulanmış etiketler, entegrasyonu ve kalifikasyonu desteklemek için temel teknik değerler sağlar.Üretim Yılı: 2003Güç Kaynağı: 400 V, 3 fazlıFrekans: 50 HzNominal Akım: 37 AKısa Devre Dayanımı (ICW/ICU): 1.26 kAPresürlü Kap Hacmi: 504 litreTest Basıncı (PT): 11.44 barİzin Verilen Sıcaklık Aralığı (TS): -4 °C ila 50 °CUyum: CE 0036Üretici: Krones, SIG SimonazziGelişmiş Otomasyon ve Kontrol SistemleriHat, içecek ambalajında güvenilir 7/24 çalışma için tasarlanmış, endüstriyel kullanım için uygun bir enerji ve kontrol mimarisi entegre eder. 400 V ve 50 Hz'lik üç fazlı dağıtım, referans ana kontrol bölümünde 37 A nominal akımla temel bileşenlerin istikrarlı performansını destekler. Koruma koordinasyonu ve kısa devre kesme kapasitesi (ICW/ICU) 1.26 kA olarak belirtilmiştir ve sağlam bir anahtar ve pano tasarımıyla uyumludur. Operatör arayüzleri, kilitlemeler ve modüler kontroller, format değişikliklerini ve rutin operasyonları kolaylaştırmak için yukarı akış/aşağı akış ekipmanlarıyla birleştirilebilir.Üretim Hattı Entegrasyonu YetenekleriTam ambalaj hatlarına kusursuz entegrasyon için tasarlanmış olan ekipman, yıkama, dolum, kapatma, etiketleme, taşıma, denetim ve hat sonu ambalaj gibi geleneksel yukarı akış ve aşağı akış modüllerini kullanır. Belgelenmiş basınçlı kap hacmi (504 litre), bir dolum düzeni içinde tampon veya servis fonksiyonları için süreç stabilitesini destekler. Modüler bağlantı, standart taşıma sistemleriyle paralel çalışma ve içecek üretimindeki tipik hat kontrol sistemleriyle senkronizasyonu mümkün kılar.Makinenin Durumu ve Bakım GeçmişiBileşenler, üretim yılını ve temel güvenlik/basınç parametrelerini doğrulayan CE işaretlerini ve etiket verilerini taşır. Krones ve SIG Simonazzi'nin endüstriyel tasarımı, OEM yönergelerine uygun bakım ile uzun ömür ve yüksek güvenilirlik anlamına gelir. Hedeflenen performans ve doğrulama gereksinimlerini karşılamak için gerçek çalışma süreleri, servis kayıtları ve yenilemelerin denetim sırasında doğrulanması gerekir.Çalışma Performansı ve Çok YönlülükBu kullanılmış dolum ekipmanı, içecek üretimindeki geniş bir yelpazede endüstriyel ambalaj uygulamaları için uygundur. Basınç testli kap, istikrarlı proses koşullarını desteklerken, elektrik tasarımı yaygın Avrupa fabrika ortamlarına uygundur. Hat, hedef çıktı, kalite kontrolü ve özel üretim programına göre ambalaj formatlarını karşılamak için uyumlu modüllerle yapılandırılabilir.Kurulum Gereksinimleri ve Yer HazırlığıKurulum için 400... Nwjdpfx Apoziy Aujqel

Durum: ikinci el, The SEITAL SPX SE05X frame separator is a machine primarily used in dairy processing to separate cream from milk. Here are some key features and information commonly associated with centrifugal separators like this model: 1. Separation Process: Centrifugal separators operate on the principle of centrifugal force, enabling the separation of cream from milk due to their different densities. 2. Capacity: The SE05X typically has a specific throughput for milk per hour, suitable for both small dairies and larger milk processing operations. 3. Material: Most cream separators are made from high-grade stainless steel to ensure hygiene, durability, and ease of cleaning. 4. Efficiency: The design usually maximizes separation efficiency, allowing the extraction of cream with high fat content while minimizing the fat content in skimmed milk. 5. User-friendliness: These machines are designed for easy operation, requiring minimal manual intervention after setup. Nsdpfx Aexzxuaspqowl 6. Applications: Beyond cream separation, they can also be used for other dairy industry processes, such as buttermilk separation and the handling of other liquids. 7. Maintenance: Regular cleaning and maintenance are essential to ensure optimal machine performance and longevity. Manufacturer: Seital Model: SE05X Year of Manufacture: 2018 Capacity: 1,200 L/h Cleaning: Manual cleaning Tools: Included Operating manual: Included Base frame: Included

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: PX15, İkinci el PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Ön Karıştırma Ünitesi PARMATEC tarafından 1998 yılında üretilen ikinci el PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Ön Karıştırma Ünitesi, yüksek performanslı bir içecek hazırlama çözümü sunar. Bu makine, mükemmel stabiliteye sahip bir nihai ürün elde etmek için suyu, şurubu ve CO₂'yi hassas bir şekilde karıştırır. Modüler yapısı ve gelişmiş proses kontrolü sayesinde orta ve büyük ölçekli üretim hatları için de uygundur. Teknik Özellikler Model: Drinkmix 12000 l/h Üretici: PARMATEC Üretim Yılı: 1998 İşleme Kapasitesi: Saat başına 12.000 litre Ana Bileşenler: Temel yapı, makinenin sağlamlığını ve dengesini sağlar. Su tankı, karıştırma için suyu depolar. Şurup tankı, su ile karıştırma için şurubu depolar. Dolaşım pompası, ürünü sürekli olarak proses hattı boyunca hareket ettirir. Karbondioksitlendirme ve karıştırma ünitesi, CO₂ enjekte eder ve tam bir homojenizasyon sağlar. Depolama tankı, karıştırılmış ürünü doluma hazırlarken stabilize eder. Dezenfeksiyon transfer pompası, dezenfeksiyon solüsyonunu verimli bir şekilde hareket ettirir. Kontrol paneli, tüm çalışma ve izleme kontrollerini içerir. İkinci el PARMATEC Drinkmix Ön Karıştırma Ünitesinin Çalışma Döngüsü İkinci el PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Ön Karıştırma Ünitesi, bileşenlerin hassas bir şekilde dozajlanmasını ve kapsamlı bir şekilde karıştırılmasını sağlayan, yapılandırılmış dört aşamalı bir süreci takip eder. Hava Alma: İlk olarak, sistem, karbonatlaşmayı kolaylaştırmak için sudan oksijeni uzaklaştırır. Bunun için, su ana tanka ulaşmadan önce hassas bir miktarda CO₂ enjekte edilir. Ek olarak, özel olarak tasarlanmış bir nozül, oksijenin ayrılmasını iyileştiren bir "yağmur efekti" oluşturur. Bu sayede sistem, bir sonraki aşamaya hazırlanır. Nwodpfx Apev Ai Hyoqol Dozajlama: Daha sonra, gazdan arındırılmış su ve şurup, akışlarını olağanüstü doğrulukla düzenleyen mikrometrik vanalardan geçer. Ayrıca, makine bu akış miktarlarını özel ölçekli göstergeler üzerinde gösterir, böylece operatör süreci gerçek zamanlı olarak izleyebilir. Bu aşamada, nihai ön karıştırmanın içeceğin özelliklerine tam olarak uygun olduğundan emin olunur.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Kullanılmış bir GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 sunuyoruz — bu endüstriyel makine, geniş yelpazede gıda ürünlerinde sürekli ızgara, kızartma ve termal işlem için tasarlanmıştır. Makine, et, kümes hayvanları ve balık işleme tesisleri ile hazır gıdalar, ısıtılıp yenmeye hazır yemekler ve sürekli-kontrollü ısı işlemi gerektiren yarı mamul ürün üreten işletmeler için idealdir. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 modeli, paslanmaz çelikten üretilmiş sürekli bir ızgara hattı olarak tasarlanmıştır. Ünite, üst ve alt ısıtma bölgeleri bağımsız olarak ayarlanabilen çift taraflı ızgara sistemine sahiptir. Üst ve alt ızgaraların sıcaklığı ayrı ayrı ayarlanabilir, bu da işlem parametrelerinin ürüne, kalınlığına, dokusuna ve istenen sonuca hassas şekilde uyarlanmasını sağlar. Makine, ürünlerin her iki yüzeyinin eş zamanlı ızgaralanmasına olanak tanır; böylece her partide homojen pişirme, çekici yüzey görünümü ve tutarlı kalite sağlanır. 50–260°C sıcaklık aralığı ve 0,3–3 m/dk ayarlanabilir bant hızı, farklı gıda ürünlerine uygun ızgara süresinin belirlenmesini mümkün kılar. Nwedpszicutjfx Apqol TwinGrill, kullanımı kolay arayüze ve sezgisel bir kontrol paneline sahiptir; bu sayede işletme, proses takibi ve çalışma parametrelerinin ayarı oldukça basittir. Proses programlarının oluşturulması ve ayarlanabilmesi, pişirme ve ızgara işlemi üzerinde daha fazla kontrol ve üretim istikrarı sağlar. Hijyenik tasarımı, yüksek kaliteli paslanmaz çelik konstrüksiyonu ve bant temizleme sistemi sayesinde ünite kolayca temizlenir ve gıda endüstrisinde kullanıma uygundur. Çıkarılabilir ızgara plakaları ve yağ toplama sistemi gibi ek özellikler, rutin bakımı kolaylaştırır ve makinenin daima temiz kalmasını sağlar. GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600, et, tavuk, balık, sebze, şekillendirilmiş ürünler, burgerler, köfteler ve hazır gıdaların ızgaralanması için çok yönlü bir çözümdür. Makine bağımsız olarak veya daha büyük bir üretim hattının parçası (örneğin şekillendirme, marine, paneleme veya ön işlem sonrası) olarak çalışabilir. Teknik özellikler: Üretici: GEA CFS Bakel B.V. Model: TWG 1800/600 Tip: TwinGrill / endüstriyel çift taraflı ızgara Makine numarası: 662 Üretim yılı: 2011 Net çalışma boyu: 1800 mm Konveyör bant genişliği: 600 mm Enerji beslemesi: 400 V Faz: 3 Faz Frekans: 50 Hz Kurulu güç: 97 kW Isıtıcı gücü: 93 kW Sıcaklık aralığı: 50–260°C Bant hızı / ızgara süresi: 0,3–3 m/dk Bant temizleme sistemi: dahil Konstrüksiyon: paslanmaz çelik Ağırlık: yaklaşık 2250 kg Kullanım alanları: burger ızgaralama köfte ve şekillendirilmiş ürünlerin ızgaralanması tavuk fileto işleme ızgara et ürünleri üretimi balık ürünlerinin işlenmesi sebze ızgaralama hazır yemek üretimi kolay tüketimli gıda üretimi ızgara, kızartılmış ve pişmiş ürün hatları et, tavuk ve balık işleme tesisleri geniş ölçekli yemek üretimi ve catering

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 17.150 h, Linde H30D-02 Triplo 480 Serbest Kaldırma / Yan Kaydırma / 4. Fork Spreader, VW Dizel, 2013, 17.150 saat, DİZEL. Video, WhatsApp üzerinden gönderilebilir. Nwsdpfezxq Srex Apqol Sürekli olarak güncellenen stoklarımız için web sitemizi ziyaret edin. Fiyatlar, Nuland'daki depomuzdan geçerlidir. Van de Wert Trading B.V., çeşitli makineler, kamyonlar, römorklar ve ekipman parçaları stoklarına sahiptir. Tüm teslimatlarımız, garanti olmaksızın "olduğu gibi" (AS-IS) koşullarda ve ticari fiyatlarla yapılır. (Lütfen genel şartlarımızı inceleyin.) İnceleme ve/veya test sürüşü için randevu alabilirsiniz. Lütfen önceden arayın, çünkü sürekli olarak orada bulunmuyoruz. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Kullanılmış KRONES içki dolum hattı, yuvarlak cam şişe 36.000 BPH – Üretim yılı 2003 Teknik Özellikler & Performans Değerleri Bu komple yuvarlak cam şişe dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yüksek hızlı bir çözüm sunar. Krones mühendisliği baz alınarak üretilmiş olup, 0.7L, 0.75L ve 1.0L cam şişe formatları için yapılandırılmıştır. 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) üretim kapasitesiyle, güvenilir performans ve sürekli ürün kalitesi arayan üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümdür. Üretim Hızı: 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) Dolum Tipi: Vakumlu dolum Şişe Formatları: 0.7L, 0.75L, 1.0L cam şişe formatları ile uyumlu Ambalaj: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Ana Bileşenler (Modeller): Krones Variojet (72 istasyonlu şişe yıkama makinesi), Krones Isofill (108 istasyonlu izobarik dolum makinesi), Krones Topmatic/Zalkin (18 istasyonlu kapak kapama makinesi), soğuk tutkal ön & arka etiketleme, Logics & Control Logilook etiket denetimi (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound karton paketleme makinesi), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral karton asansörü, Linx 7900 şişe kodlayıcı (2017), Orwak 9020 atık pres makinesi (2006) Karton Formatları: Wraparound karton, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlar Ana Üretim Yılı: 2003 (2006, 2015 ve 2017'de yükseltmeler yapılmıştır) Elektrik Beslemesi: 415 V, 50 Hz (ana üniteler); yan üniteler 240 V, 50 Hz Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, kararlı operasyon ve kalite güvencesini sağlamak için otomatik malzeme taşıma ve denetim sistemlerini entegre eder. Krones Multidivider Laner ve Robogrip robotik taşıma, akış dengelemesi ve sonraki paletlemeyi optimize ederken, Logilook sistemi etiketlerin varlığını ve pozisyonunu doğrular. Uygun cam formatları arasında format değişimi, standart Krones donanım setleri ve ayarlanabilir kılavuzlar ile verimli şekilde gerçekleştirilir. • Otomatik depaletleme, ürün akışının ayrıştırılması ve robot destekli karton taşıma • Tek tip sunum için hat içi etiket denetimi Nedpfx Apjy Ud Aloqjwl • Ana istasyonlarda operatör HMI terminalleri (tipik Krones düzeni) • 0.7L, 0.75L ve 1.0L formatları arasında hızlı değişim • Kararlı 50 Hz çalışma; endüstriyel bileşenler yaygın olarak bulunabilir Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Bu ikinci el dolum hattı, şişe depaletlemeden karton paketlemeye kadar kesintisiz hat içi çalışmaya uygun şekilde tasarlanmıştır. Yuvarlak cam şişeler için uygundur ve sürekli kalite kontrol için etiketleme, kodlama ve denetim işlevlerini entegre eder. Wraparound karton paketleme makinesi, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlarda verimli ikincil paketleme sağlayarak standart palet dizilişleriyle uyumluluk sunar. Sürekli Akış: Depaletleyici → Şişe yıkama makinesi → izobarik dolum makinesi → kapak kapama makinesi → soğuk tutkal etiketleyici → etiket kontrolü → şişe kodlayıcı → laner → karton paketleme makinesi → spiral karton asansörü → paletleme robotu İçecekler için uygundur.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2215, Üretici: GEA Nwsdpfxeymbfas Apqsl Model: OptiFlour 600 II Yıl: 2013 Durum: Kullanılmış Seri numarası: 2215 Stok numarası: 3357 Bant genişliği: 600 mm Güç: 3 x 400V, 50Hz, 5.3kW Boyutlar: 2750 x 1650 x 2300 mm Ağırlık: 1025 kg Dahil: GEA OptiAir siklon Tip: OPA Seri numarası: 515 Üretim yılı: 2011 Güç: 3 x 400V, 50Hz, 4kW Boyutlar: 1350 x 950 x 1800 mm Ağırlık: 450 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GEA Niro Soavi 3206 L Separatörü Üretici: GEA Niro Soavi S.p.A. Model / Tip: 3206 L Nsdpfx Aexb D S Depqewl Seri numarası (S.N.): 3812 Üretim yılı: 1999 Maksimum çalışma basıncı: 150 MPa (1500 bar) Nominal kapasite: 40 dm³/saat (saatte 40 litre)