İkinci El H.m. Maschinen Gmbh Sbs Satın Al (69.643)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 2.500 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 4110, X ekseni hareket mesafesi: 4.500 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.400 mm, toplam ağırlık: 11.000 kg, maksimum mil hızı: 4.000 dev/dak, soğutucu temini: 7 bar, mil motoru gücü: 13 W, milling sayısı: 1, takım magazinindeki yuva sayısı: 14, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, talaş konveyörü, CMA GRD 4514 CMA CNC İşleme Merkezi GRD 4514, geniş formatta esnek delme, diş açma ve frezeleme işlemleri için yüksek verimli bir çözüm sunar. 13,1 kW gücünde bir motor ve 50 ila 4000 dev/dak arasında bir mil hızıyla donatılmış olan bu sistem, 36 mm'ye kadar deliklerin sorunsuz bir şekilde açılmasını ve M24'e kadar dişlerin kesilmesini sağlar (ST 40 ve HSS-Co kesme plakalı matkap uçlarına göre). - Genişletilmiş çalışma alanı ve hareket aralıkları: Tabla boyutları: 4500 x 1330 mm (X ekseninde etkili işleme uzunluğu: 4500 mm) - X/Y/Z hareket aralıkları: 4500 x 1450 x 500 mm - Talaş konveyörü: Optimum talaş tahliyesi için doğrudan makine tablasına entegre edilmiştir. Sürekli çalışma ile üretkenlik: 4500 mm'lik geniş X ekseni hareket aralığı sayesinde bu model, verimli sürekli çalışma için mükemmeldir. İş parçalarını bir tabla yarısına güvenli bir şekilde yükleyip boşaltırken, makine diğer yarıda kesintisiz olarak üretim yapabilir. Koruma, makine kafasındaki dinamik olarak çalışan bir lazer alan sensörü ile ön taraftan sağlanır. Yazılım ve Akıllı Kontrol: Grafik programlama: Otomatik kesme verisi belirleme ve büyük tabla üzerinde birden fazla, hatta farklı ürünlerin yerleştirilmesi (iç içe geçirme) dahildir. Çarpışma uyarısı: Maksimum işlem güvenliği için entegre koruma. Yükseklik düzeltmesi, %100 hassasiyetle paholama ve kılavuz delme işlemleri için iş parçasının yüksekliğinin otomatik olarak ölçülmesi ve düzeltilmesi. CAD/CAM genişletmesi: İsteğe bağlı olarak, 2B/3D çizimlerin doğrudan DIN/ISO makine programlarına dönüştürülmesi mümkündür. Toplam sistemin standart ekipmanı: - 14 takım için otomatik takım değiştirici - Otomatik takım uzunluğu ölçümü - Y ekseninde sabit ışık bariyeri (tablanın 500 mm üzerinde) ve arka tarafta koruyucu çit - Emülsiyonlu güçlü soğutma sıvısı sistemi - Hızlı uzaktan servis için Ethernet bağlantısı Kdjdpfx Aszuw Eqenpeu

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Aşağıdaki kapasitelerde mevcuttur: 1100 x 4 / 1100 x 5 / 1100 x 6 mm 1370 x 4 / 1370 x 5 / 1370 x 6 mm 1600 x 4 / 1600 x 5 / 1600 x 6 mm 2100 x 4 2600 x 4 mm 3100 x 4 mm Standart versiyon: -Bilyalı vidalı 750 mm NC kontrollü arka stop -Kesme sayacı dahil NC kontrolör -tek kesim, sürekli kesim ve kademeli mod değişimi -acil durdurmalı hareketli ayak pedalı -T ile sol tarafta açılı durdurma -palet -tabla uzatma -tablada bilyalı makaralar -önden manuel kesim aralığı ayarı -Kesim hattının aydınlatması -Tamamen çelik bıçak, 2 kenarlı -Cilalı sacları korumak için sert kauçuk şeritli sac tutma cihazı -Hafif Güvenlik ızgarası (CE) yerine makinenin arkasında perde (CE) -Katlanabilir ön güvenlik ızgarası (CE) -Makinenin ön tarafında optik fonksiyon göstergesi -CE uygunluğu -2 yıl tam garanti -3 yıl motor ve dişli Opsiyonel aksesuarlar: -Derece ölçeği ve mm bölmeli ayarlanabilir açı durdurma -Pnömatik sac tutucu -ELGO 9521 NC kontrolör - önden tabaka çıkartma, pnömatik sac destek sistemi dahil önden sac çıkartma (NC kontrolör FUJI dokunmatik ekranlı (göndericiye geri dönüş) ile tüm kesme uzunluğu boyunca isteğe bağlı olarak öne veya arkaya sac çıkartma) - eğim durdurmalı masa uzatma ve T-yuvaları -VA- Çelikler için özel bıçak - müşteri isteğine göre özel renk Kjdpfxsgu N E De Anpodu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1605269/1, toplam genişlik: 630 mm, toplam yükseklik: 1.115 mm, toplam uzunluk: 1.010 mm, çalışma genişliği: 460 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: Klima, toplam ağırlık: 200 kg, güç: 0,37 kW (0,50 bg), merdane çapı: 100 mm, geçiş yüksekliği: 80 mm, X ekseni ilerleme hızı: 35 m/dak, yükseklik ayar tipi: mekanik, depo kapasitesi: 2 l, rulo genişliği: 450 mm, giriş frekansı: 50 Hz, iş parçası yüksekliği (maks.): 80 mm, Donanım: çift taraflı, Axel Wirth Maschinen GmbH üretimi, LW 100/450 tipinde, bakımlı bir yapıştırıcı ve merdaneli uygulama makinesi satılıktır. Makine, 2021 model olup, nispeten az sayıda çalışma saati ile teknik olarak kusursuz ve bakımlı durumdadır. Önemli bir avantajı, ayarlanabilir çalışma veya ilerleme hızıdır (6 - 35 m/dak). Bu sayede makine, farklı iş parçalarına, malzemelere ve uygulama ortamlarına esnek bir şekilde uyarlanabilir. Makine, sağlam, hareketli bir taban üzerine monte edilmiştir ve tekerlekler sabitlenebilir. Bu sayede üretim içinde kolayca hareket ettirilebilir ve ilgili çalışma alanında güvenli bir şekilde konumlandırılabilir. Toplamda iki adet aynı model makine mevcuttur. Belirtilen fiyat, makine başına geçerlidir. Her iki makinenin de alınması durumunda cazip bir paket fiyatı uygulanabilir. LW 100/450, düz veya dokulu iş parçalarına, örneğin: - Yapıştırıcı ve tutkal - Yağ ve balmumu - Vernik ve astar - Boyalar ve dispersiyonlar - Reçine ve benzeri uygulama ortamları gibi sıvı ve macun kıvamındaki malzemelerin eşit şekilde uygulanması için uygundur. İşlenebilecek malzemeler arasında ahşap, masif ahşap, parke, yonga levha, mantar, karton, metal, taş, kauçuk ve yalıtım malzemeleri bulunmaktadır. Uygulama miktarı, yan ayar mekanizmaları aracılığıyla ayarlanabilir. Merdaneler ve yapıştırıcı haznesi birkaç basit hareketle çıkarılabilir, bu da makinenin rahatça temizlenmesini sağlar. Teknik Veriler ve Özellikler Üretici: Axel Wirth Maschinen GmbH Tip: LW 100/450 Model Yılı: 2021 Nominal genişlik: 450 mm Çalışma genişliği: yaklaşık 460 mm Geçiş yüksekliği: yaklaşık 80 mm Uygulama merdanelerinin çapı: 100 mm Yapıştırıcı haznesi başına kapasite: yaklaşık 2,3 litre Tahrik gücü: 0,37 kW Çalışma veya ilerleme hızı ayarlanabilir Üstte ve altta uygulama merdaneleri Ayrı kontrol paneli Ana anahtar ve acil durdurma Sabitlenebilir tekerlekli hareketli taban CE işareti Durum: kullanılmış, bakımlı ve teknik olarak kusursuz Çalışma saati: nispeten düşük Kjdpfxszr H Aaj Anpedu Makineyi incelemek ve deneme çalıştırması yapmak için önceden randevu almak koşuluyla mümkündür. Teslimat, Leun'daki konumdan yapılacaktır. İstenirse, bir nakliye şirketi aracılığıyla sevkiyat düzenlenebilir. Sorularınız veya talepleriniz için mesajınızı bekliyoruz. Ek bilgiler ve fotoğraflar sağlayabiliriz. Fiyat: Makine başına 5.900 € (KDV hariç, talep üzerine belirtilebilir) Her iki makine için paket fiyatı: talep üzerine Tüm bilgiler, en iyi bildiklerimize göre verilmiştir. Satış, satıcının kullandığı makinelere ilişkin geçerli şartlar altında gerçekleştirilecektir.

Durum: ikinci el, To ensure the long-term performance, precision, and operational safety of your sheet metal processing machines, it is essential to carry out regular maintenance, repair, and inspection tasks in accordance with manufacturer specifications and legal requirements. Our qualified service technicians perform these tasks professionally and reliably. This includes: • Maintenance work to ensure trouble-free operation (cleaning, lubrication, inspection, and replacement of wear parts) • Repairs in the event of malfunctions or failures, including diagnostics, restoration, and adjustment • Inspections according to DGUV Regulation 3 and the Machinery Directive to verify safety and performance Upon completion of the work, you will receive comprehensive documentation of all measures carried out, including test reports and recommendations for any potential follow-up actions. Kjdpfxeygk Epj Anpedu We are happy to provide you with a tailored quotation or schedule a maintenance appointment according to your operational requirements.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Teklifin konusu, 2009 model Mini Rex Futura hamur bölme ve yuvarlama makinesiyle birlikte kullanılan bir G2000 ekmek üretim hattıdır. Bu hat, aşağıdaki ekmek türlerinin üretimi için tasarlanmıştır: • Yuvarlak ve işaretli ekmekler: Kaiser, Korynt, haç şeklinde • Uzun ve işaretsiz ekmekler • Hot dog ekmeği Ürün açıklaması: • Tamamen otomatik ve kompakt bir ekmek üretim hattı • 2009 model dönen Mini Rex Futura hamur bölme ve yuvarlama makinesine dayanmaktadır • Çift sıralı çalışma • Ürünlerin konveyör bandından elle alınması • Kolayca değiştirilebilen aletlere sahip işaretleme istasyonu; Set içeriği: Kaiser, Korynt, haç şeklinde başlıklar • Entegre uzunlaştırma ve düzleştirme ünitesi • Ağırlık aralığı: - İşaretli ekmekler için, hamur parçası ağırlığı 25g'dan 75g'a kadar: üretim kapasitesi: saatte 1.800 adetten 2.640 adede kadar, - İşaretsiz ekmekler için hamur parçası ağırlığı 80g - 125g: üretim kapasitesi: saatte 1.800 adetten 3960 adede kadar. • Fermantasyon süresi: yaklaşık 6 dakika, üretim kapasitesi 2.000 adet/saat • Hamur: buğday, tam buğday, maya, donut. • Tek kişilik çalışma Kdjdpfx Aey And Nenpsu Eklenen fotoğraflar, ürünün mevcut ve gerçek durumunu göstermektedir. Fiyatla ilgileniyorsanız ve daha fazla fotoğraf görmek isterseniz, lütfen bize yazın.

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 532 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun Kdodpoz Agw Ejfx Anpeu - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 533 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. Kedpfx Anjz Ag Rrepjdu - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2080403, CNC Yatay 5 Eksenli Çift Spindle İşleme Merkezi Üretici: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Tip: BAW06-22 Yapım Yılı: 2017 Makine Numarası: 2080403 Kontrol Sistemi: CNC Siemens 840 Eksen Sayısı: 5 Spindle Sayısı: 2 Çift Tabla Sistemi X/Y/Z Hareket Aralıkları: 600 / 600 / 510 mm Spindle Devir Hızı: 17.500 devir/dakikaya kadar Hızlı Besleme: 45 m/dakikaya kadar Takım Tutucu: HSK-A63 Kodpfx Aj Aarqpenpjdu Makine Ağırlığı: Yaklaşık 16.000 kg Donanım: Standart Aksesuarlar Hassas ve ekonomik seri üretim için çift spindle ve çift tabla sistemine sahip, yüksek performanslı CNC yatay işleme merkezi. Konum: Maribor, Slovenya Kullanılabilirliği: Anlaşma üzerine Randevu ile inceleme imkanı mevcuttur.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 39 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: MZ-7321/19 / 11024, toplam yükseklik: 2.198 mm, toplam genişlik: 1.648 mm, toplam uzunluk: 3.500 mm, toplam ağırlık: 3.500 kg, rotor çapı: 400 mm, rotor genişliği: 850 mm, giriş akımı türü: Klima, giriş voltajı: 400 V, dönüş hızı (maks.): 100 dev/dak, güç: 30 kW (40,79 bg), Yeni gibi tek şaftlı kırıcı / parçalama tesisi, hafif kullanım izleriyle. Sadece test amaçlı kullanılmıştır. Rotor mili, düz zırhlı olarak donatılmıştır. Rotor bıçakları için 34 x 34 mm kartuş teknolojisi. E-motor 30 kW, toplam kurulu güç 37 kW, hidrolik güç 3,75 kW, 400 V, 3 fazlı. Yedek parça olarak ayrıca yeni rotor ve stator bıçakları mevcut. Almanca kullanım kılavuzu dahil. Üç parçalı ve ayarlanabilir stator bıçakları. Hazne kapatılabilir, delikli sac 40 mm. Makine çalışır durumda gösterilebilir. Satış sonrası garanti yoktur. Fabrikadan ücretsiz yükleme - Raesfeld. Talep üzerine detaylı fotoğraflar temin edilebilir. Ön satış hakkı saklıdır. Fiyatlar net fiyattır. Kodpfoy E S S Aox Anpjdu

Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 7.700 h, durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, makine/araç numarası: 12090, Bu, malzeme (gevreklik, pelet vb.) için yan beslemeli bir geri dönüşüm ekstrüderidir. Sistem, kontrol paneli ve çift vakum sistemi ile birlikte gelir. Ekstrüder vidasının sonunda peletleme sistemi bulunmamaktadır; bu, teslimat kapsamına dahil değildir. Silindir, flanşta sonlanır. Ekstrüder, vidasız olarak teslim edilir. Ana motor için kullanılan frekans invertörü, 3 yıl önce yeni bir cihazla değiştirilmiştir. Kurulu güç yaklaşık: 474 kW Soğutma suyu ihtiyacı yaklaşık: 190 l/dakika Tatlı su tüketimi yaklaşık: 110 l/saat Besleme Sistemi: • Besleme vidasının çapı: 200 mm • Besleme vidasının tahriki: 45 kW, frekans kontrollü • Hazne kapasitesi (net): 7 m³/250 ft³ • Redüktörlü motor: 3 × 3 kW • Haznede 2 adet kontrol camı • 2 adet seviye göstergesi Ekstrüder: • Ekstrüder vidasının çapı: 145 mm • L/D oranı: 24 • Isıtma gücü: 50 kW • Ekstrüder tahrik ünitesi: 280 kW Vakum 1: • Vida uzunluğu: 16 L/D • Isıtma gücü: 40 kW • Vakum pompası gücü: 11 kW Kodpoznz Ezjfx Anpsdu • Vakum kapasitesi: 225 m³/saat • Vakum basıncı: 33 mbar Vakum 2: • Vida uzunluğu: 16 L/D • Isıtma gücü: 40 kW • Vakum pompası gücü: 7,5 kW • Vakum kapasitesi: 190 m³/saat • Vakum basıncı: 33 mbar Silindir: • Silindir: Bimetal ekstrüder silindiri • Güçlendirme katmanı kalınlığı: 1,8–2,0 mm • Sertlik: 63–65 HRC Kurulum Koşulları: • Gerilim: 3 × 400 Volt • İzin verilen dalgalanma maks.: +5 % – 5 % • Frekans: 50 Hz İzin verilen dalgalanma maks.: +4 % – 4 % • Koruma önlemi: Çoklu topraklama • Ortam sıcaklığı: min. 15 °C, maks. 35 °C • Nem oranı maks.: 90 % • Kurulum yerinin yüksekliği: 0 – 1000 m Makine, İsrail'de bir Ar-Ge merkezinde çalışmaktaydı. Şirket artık Avrupa'da üretim yaptığı için, Ar-Ge merkezi kapatılacaktır. Makineler, sahibinin masrafları karşılamasıyla Avrupa'ya taşınacak ve bir limanda veya Avrupa'daki üretim tesisinde EXW olarak teslim edilebilir. Optimum bir nakliye için detaylar belirlenmelidir. Makine fiyatı, ambalajlama hariçtir.

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 530 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm Kdedpszz Rpcofx Anpsu - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 531 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. Kdodpfx Asz Agv Ujnpsu - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Dişli kutulu düşük devirli model Kesme genişliği - 250 mm Motor gücü - 3 kW Rotor hızı 100 devir/dakika Rotor bıçağı sayısı - 20 adet Stator bıçağı sayısı - 2 adet 3 adet mevcuttur, durumu kusursuz Performans: saatte 50 kg'a kadar Kdedpeyf I Tbofx Anpeu Fiyat: adet başına 1550 EUR

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Teklifin konusu, yüksek verimlilik ve geniş tartı aralığıyla birlikte hamur işleme kalitesini koruyan kompakt bir yuvarlama ve bölme makinesi olan Mini Rex Futura’dır. CİHAZ AÇIKLAMASI Mini Rex Futura yuvarlama ve bölme makinesi, üretim yılı: 2011 Hamur manuel olarak hunisine yüklenir 2 sıralı çalışma Ürünlerin banttan manuel olarak alınması Kapasite: 33 vuruş/dk; 3960 adet/saat Ağırlık aralığı: L: 25g – 75g; H: 70g – 140g Kontrol paneli Hamur türleri: buğday, graham, maya, çörek Tek kişiyle çalışma Makine ölçüleri (yük. x uzun. x gen.): 1800 x 1770 x 650 mm Hazır olma tarihi: revizyon tamamlandı, cihaz teslimata hazırdır. Kdsdpfxsy Angqj Anpju Fiyat teklifi ve daha fazla bilgi için lütfen bize yazınız.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Düşük devirli Kesme genişliği - 150 mm Motor gücü - 2,2 kW Rotor hızı 200 devir/dakika Rotor bıçağı sayısı - 9 adet Stator bıçağı sayısı - 2 adet Kodpfx Aoyf I N Aonpedu 4 adet mevcuttur, durumu kusursuz Performans: saate 25 kg'a kadar Fiyat: adet başına 1200 EUR

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2080082, İkinci el CNC yatay işleme merkezi, 5 eksenli, çift mil ve çift tabla Teknik özellikler – SW BAW06-22 Üretici: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Model: BAW06-22 Üretim yılı: 2010 Makine numarası: 2080082 Kontrol sistemi: CNC Yapı tipi: Yatay Eksen sayısı: 5 Mil sayısı: 2 İş tablası sayısı: 2 X ekseni hareket mesafesi: 600 mm Y ekseni hareket mesafesi: 600 mm Z ekseni hareket mesafesi: 510 mm Ksdpj Aarpfefx Anpedu Maksimum mil devri: 17.500 devir/dakika Hızlı ilerleme: 45 m/dakikaya kadar Takım tutucu: HSK-A63 Makine ağırlığı: Yaklaşık 16.000 kg Aksesuarlar: Standart aksesuarlar Kullanılabilirlik: Hemen kullanılabilir Makine açıklaması 5 eksenli işleme, iki iş mili ve çift tabla sistemine sahip, ikinci el CNC yatay işleme merkezi SW BAW06-22. Çift mil tasarımı sayesinde iki iş parçası paralel olarak işlenebilir. 17.500 devir/dakikaya kadar olan yüksek mil devri, verimli ve hassas talaşlama işlemleri sağlar. Ek üretici verileri SW'nin teknik veri sayfasına göre, BA W06-22 serisi için aşağıdaki değerler belirtilmiştir: Mil mesafesi: 600 mm Mil gücü: 2 × 35 kW Mil torku: 2 × 80 Nm Takım deposu: 2 × 42 yuva, isteğe bağlı olarak daha büyük Maksimum takım uzunluğu: 425 mm Maksimum takım ağırlığı: 10 kg Üreticiye göre kontrol sistemi: Siemens SINUMERIK 840D sl Çalışma voltajı: 400 V / 50 Hz

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2080100, CNC Yatay 5 Eksenli Çift Mil İşleme Merkezi Üretici: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Tip: BAW06-22 İmal Yılı: 2011 Makine Numarası: 2080100 Kontrol Sistemi: CNC Siemens 840SL Eksen Sayısı: 5 Mil Sayısı: 2 Çift Tabla Sistemi Kedpfxs Aarpxs Anpodu X/Y/Z Ekseni Hareket Aralığı: 600 / 600 / 510 mm Mil Devri: 17.500 dev/dak'ya kadar Hızlı Hareket: 45 m/dak'ya kadar Takım Tutucu: HSK-A63 Makine Ağırlığı: Yaklaşık 16.000 kg Ekipman: Standart Aksesuarlar Yüksek performanslı, çift mil ve çift tabla sistemine sahip CNC yatay işleme merkezi; hassas ve ekonomik seri üretim için idealdir. Konum: Maribor, Slovenya Durum: Hemen Kullanıma Hazır İsteğe Bağlı Olarak İncelenebilir.

Üretim yılı: 1979, durum: ikinci el, Makine (ek): Şıra soğutucu Kapasite: 150 hl/h Basınç: 6 bar Maksimum sıcaklık: 100 °C Uzunluk: 2550 mm Genişlik: 900 mm Yükseklik: 2000 mm Malzeme: paslanmaz çelik Temel yapı: çerçeve üzerinde Ekipman: 2 aşamalı, bağlantı genişlikleri: DN65 (şıra, su) ve DN80 (buzlu su) Yardımcı Ekipmanlar: Şıra havalandırma, karıştırma pompası, basınç yükseltme pompası (su), Ağırlık: 1080 kg Kdjdpfx Ajvcqtzsnpou

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Kapasite 1020 x 2,5 mm (ST37) Üst kirişin ayak kenetlenmesi ile teslimi Üst kirişteki yüksek bölümler Bükme ve alt kiriş de bölümlere ayrılmıştır RAL 7016 boya İmalatı AB hemen teslim fabrika teslimi Talep üzerine navlun maliyetleri Kedjfifbbepfx Anpjdu

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 7.700 h, Fonksiyonellik: çalışmıyor, makine/araç numarası: 15158-10, çalışma aralığı: 4.000 mm, sac kalınlığı (maks.): 12 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 12 mm, CNC Plazma Kesim Makinesi BACH ThermoCut 2000, boru kesme tertibatı, TEKA emiş sistemi ve plazma güç kaynağı ile birlikte Üretici: BACH Maschinenfabrik GmbH Model: ThermoCut 2000 Üretim yılı: 2010 Satılık, boru kesme tertibatı, plazma güç kaynağı, emiş ünitesi ve komple borulama dahil kullanılmış bir CNC plazma kesim makinesi BACH ThermoCut 2000 mevcuttur. Makine, son ana kadar makine imalat firmamızda kullanılmıştır ve hem sacların kesilmesi hem de boru işleme işlemleri için uygundur. Teknik Özellikler: Çalışma alanı: 4.000 x 2.000 mm Plazma güç kaynağı: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC kontrol: myBach Boru kesme tertibatı mevcut Boru çapı: min. 50 mm maks. 320 mm Maks. kesme kalınlığı: Yumuşak çelik: 12 mm'ye kadar Paslanmaz çelik: 10 mm'ye kadar TEKA filtreli ve emişli tesisat dâhil Komple emiş boru sistemi dâhil CE işareti mevcut Bakım ve Durum Makine, kullanım süresi boyunca düzenli olarak bakımdan geçirilmiştir. Üretici tarafından en son resmi bakım: 20.08.2013 Sonrasında bakım kendi bünyemizde devam ettirilmiştir TEKA emiş filtresi yaklaşık 6 ay önce yenilenmiştir Torch başlığı yaklaşık 4 yıl önce yenilenmiştir Soğutma suyu filtresi yılda bir düzenli olarak değiştirilmiştir Emiş ünitesinin çalışma saati sayacı şu anda yaklaşık 7.700 saat göstermektedir. Makine yalnızca emiş ünitesi çalışırken kullanıldığından, bu değer makinenin toplam çalışma süresi için iyi bir referanstır. Bilinen Arıza Makine şu anda çalışır durumda değildir. Voortman ve Magma Industries’den Sayın Sobiech ile yapılan görüşmeler sonucunda, arızanın muhtemelen plazma güç kaynağının soğutma devresinde olduğu tahmin edilmektedir. Uzmanların değerlendirmesine göre muhtemel arıza nedenleri şunlardır: • Arızalı soğutma suyu pompası • Bozuk akış sensörü • Soğutma suyu sisteminde emme tarafında sızdırmazlık arızası Henüz nihai bir arıza tespiti yapılmamıştır. Mevcut Thermal Dynamics plazma güç kaynağı için yedek parçalar kısıtlı olarak temin edilebilmektedir. Makine bu nedenle açıkça onarıma ihtiyaç duyulan ya da tamir edilmek üzere satışa sunulmaktadır. Teslimat Kapsamı: • BACH ThermoCut 2000 CNC makinesi • Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plazma güç kaynağı • Boru kesme tertibatı • TEKA filtreli ve emişli tesisat • Kontrol ünitesi ile birlikte kumanda paneli • Tüm emiş borulama • Mevcut ekipmana uygun aksesuarlar Öne Çıkanlar ✅ 320 mm’ye kadar boru kesimi ✅ Emiş ünitesi dahil komple paket ✅ Alman malı sağlam endüstri makinesi ✅ Sökümü kolay portal yapı ✅ Halihazırda uygun plazma güç kaynağına sahip alıcılar için de uygun Yer 24161 Altenholz, Almanya Kdjdezizkyopfx Anpju Fiyat beklentisi Pazarlık paylı 21.900 € Sadece randevu ile yerinde inceleme mümkündür. Satış yalnızca ticari işletmelere ve tüm maddi kusur sorumluluğunun hariç tutulması koşuluyla yapılır. Yükleme / Söküm Makine yalnızca kendi berabere sökülüp yerinden alınmak üzere satılmaktadır. Alıcı, makinenin komple söküm, yükleme ve taşımadan kendisi sorumludur ve tüm masrafları üstlenir. Yüklemeye yardımcı olmak için tesiste maksimum 10 ton kaldırma kapasiteli köprülü vinç mevcuttur. Vinç, önceden anlaşma sağlanırsa kullanılabilir. Makinenin boyutu ve ağırlığı nedeniyle teklif vermeden önce yerinde inceleme yapılmasını tavsiye ederiz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Kapasite 2020 x 2 mm (ST37) Üst kolun elle kaldıraç kolu sol + sağ Üst kirişte eğimli segmentler Sürekli bükülme ve alt kiriş rayları RAL 7016 boya İmalat AB teslimi fabrikada teslim edilebilir Teslim maliyetleri talep üzerine Kjdpfofifa Asx Anpodu

Üretim yılı: 2018, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 10044/0218, !!! TLI 10 torna tezgahının ayrıntılı fotoğrafları ve ürün özellikleri, ekteki PDF dosyasında bulunmaktadır. !!! !!! TLI 10, yüzüklerin iç ve yan kısımlarının işlenmesi için kullanılır. !!! Dış yüzey işlemesi için TL0 10 ayaklı tezgahı satın alınması gerekmektedir; bu ürünümüzün portföyünde bulunmamaktadır. Tornalar, özellikle nişan yüzükleri ve bileziklerin işlenmesi için özel olarak tasarlanmıştır. İç yüzey işleme (TLI 10) ve dış yüzey işleme (TL0 10) işlemlerinin iki ayrı tezgahta yapılması, yüksek verimlilik sağlar. Gerekli tüm torna işlemlerinin (düz yüzey işleme, yuvarlatma, yan yüzey işleme ve köşeleri pahalama) herhangi bir ayarlama veya tezgah değişikliği yapmadan ardışık olarak gerçekleştirilmesi mümkündür. Kjdpjy S Sz Refx Anpjdu Teknik özellikler: TLI 10 Parametre Değer Motor Gücü 0,55 kW, elektrikli frenli Besleme Gerilimi 380 V / 50 Hz Devir Kontrolü potansiyometre Devir Aralığı 0–1400 dev/dak Boyutlar 100 × 70 × 130 cm Ağırlık 170–190 kg

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yük kapasitesi: 800 kg, - Sabit makaslı kaldırma masası, tek makaslı Kjdpfxjxazzyo Anpsdu - Çelik delikli ızgara plakası, Sistem 16 - Platform boyutu: 2000x1000x100mm - Delik aralığı: 50mm - Delik çapı: 16mm - Dönüş platformu, delikli plakaların altında 360 derece dönebilir. - Izgara sistemi, her biri 90 derece olmak üzere 4 durakta sabitlenebilir. - Kaldırma işlemi, 3 metre kabloya sahip el kumandası ile yukarı/aşağı yapılır. - Akülü hidrolik tahrik sistemi - Taşıma kapasitesi: 700 kg - Yapı yüksekliği: 670 +/- 60 mm - Kullanılabilir kaldırma yüksekliği: 700 mm - Maksimum yükseklik: 1370 +/- 60 mm - Ağırlık: yaklaşık 810 kg - 4 ayak plakalı sabit model.

Üretim yılı: 1990, durum: ikinci el, Makine (Ek Özellik): Pastörizasyon / KZE Kapasite: 250 hl/saat Basınç: 16 bar Uzunluk: 3.000 mm Kjdpfjzty Hnex Anpodu Genişlik: 750 mm Yükseklik: 2.246 mm Malzeme: Plakalar: 1.4404/0,8 mm 196 WAP, 59 HHP, 3 AP / Conta: Perbunan PRESS IN Temel Yapı: Gergi vidalı kapama, NIRO ayak Donanım: 4 kademeli (Isıtıcı, sıcak tutma bölümü, ayarlanabilir ısı değiştirici, basınç düşürücü), bağlantılar: DN65 Ağırlık: 3150 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 30 h, ✅ 1. Metal processing companies with medium to high production volumes 🔹 Series production / repeat parts If you are manufacturing many identical or similar components, automation is worthwhile because it reduces unit costs and ensures consistent quality. 🔹 High output > 1,000 parts/month The higher the output, the quicker the investment pays off through productivity gains. ✅ 2. Companies facing skilled labor shortages or high workloads 🔹 Difficulty finding or retaining skilled personnel A robot can partially replace qualified operators and maintain production capacity. 🔹 Night shifts / 24/5 production Robots can work longer and without fatigue → increased output without additional personnel. ✅ 3. Operations with complex bending processes or high quality requirements 🔹 Tight tolerances / minimizing small errors Kdsdsyb I Azjpfx Anpju A robot ensures consistent repeatability. 🔹 Complex downstream processes (e.g. handling, deburring, stacking) An integrated robot can take over tasks otherwise performed manually. ✅ 4. Manufacturers facing tight deadlines or cost pressure 🔹 Short lead times required Automation shortens throughput times. 🔹 Cost pressure due to competition Longer machine utilization and lower unit costs enhance competitiveness. ✅ 5. Companies that focus on future viability 🔹 Industry 4.0 / digitalization An automated press brake can often be integrated more efficiently into IT/MES systems. 🔹 Scalable production If you plan to grow in the future, you have a flexible foundation.