İkinci El Halberg Maschinenbau Gmbh Fırça Çapak Temizleyici Satın Al (70.013)

Durum: ikinci el, Teknik detaylar: Ağırlık: yaklaşık. 80 kilo Fpedpfxowiu Sme Aa Tjn Makine boyutları yaklaşık. UxGxY: yaklaşık. 077x0,45x0,5m FIRÇALAMA MAKİNESİ boru uçlarının / kaynaklı profil borularının / boru gövdelerinin ön tarafının çapaksızlaştırılması / fırçalanması için *

Durum: ikinci el, Fırçalama makinesi/fırçalama makinesi - Marka Lindemaier, üretim yılı: yaklaşık 1990, güç gereksinimi 7,5 kW, boyutlar: U:1,0 x G:0,80 x Y:1,25 m, ağırlık yaklaşık 48 kg - Fırça boyutu Ø 300 x Ø 50x50mm tip K 180 - Motor hızı 2920 rpm, emiş nozulu Ø 180mm Fpsdju Nu Rnepfx Aa Tjn - üfleme cihazı ile Aksesuarlar: yaklaşık 15 yedek fırça YENİ .

Durum: ikinci el, Muhtemelen BAUER marka fırçalı çapak alma makinesi Üretim yılı: yaklaşık 1985 Fpedpfxsxrgups Aa Tjn Fırça çapı: 250 / 300 mm Fırça genişliği: 20 - 60 mm Devir hızı: 1500 / 3000 d/dk Güç: yaklaşık 2 / 3 kW Elektrik bağlantısı: 380 Volt, 50 Hz - masa altlığı ile birlikte Yer ihtiyacı (U x G x Y): 700 x 600 x 1250 mm Ağırlık: 120 kg İyi durumda

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 532 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası Fedpfxez Agw Eo Aa Tspn - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Durum: ikinci el, Teknik detaylar: Taşlama mili hızı: 1440 rpm Gerilim: 220 V / Hz Toplam güç gereksinimi: 1,1 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 75 kg Yer gereksinimi yaklaşık: U:0,4 x G:0,7 x Y:1,15 m Zımpara bloğu/çözücü, taban plakalı kaynaklı profil çelik stand üzerinde durur (400x400x5mm) -Her biri Ø 200 x W: 25mm olan tel fırçalar sola ve sağa takılır -zımpara desteği olmadan -Koruma sınıfı IP44 -AÇMA/KAPAMA düğmesi ile çalıştırma Fjdpfxou Ng S Dj Aa Tspn *

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 533 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Fsdpfx Aez Ag Rrsa Tspn Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 530 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. Fjdpfx Aaozz Rpcs Tepn - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 531 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım Fpedpjz Agv Uofx Aa Ton - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: PA12704, 110610702, PA12707, mobilite: mobil, Badeer fish sorting machine – complete documentation available in both Polish and English. The onboard computer runs on the MES - B'Logic software platform. It includes two modules – B'Logic Grading and the B'Logic label design program. The set includes: - CAB label printer - Feed hopper - Acceleration conveyor - Weighing unit - Sorting conveyor - PC computer The computer installed next to the label printer is touch-operated, while the main computer for configuring the product specifications being processed does not need to be located next to the machine. Specification: - 100 - 120 fish per minute - Maximum fish size: Length – 350 mm, Width – 220 mm - Adjustable operating speed (as shown in the video) - Airborne noise level: < 70 dB Machine dimensions: Sorting section: Height: 1.3 m, Length: 4.417 m, Width: 1.050 m Fodpfjy Hiyaex Aa Tjpn Belt width: 60.8 cm (S 800 seamless belt) Power consumption: 0.37 kW Steel grade: AISI 304 Motor: Worm gear Feed hopper: Height: 1.87 m, Length: 3.66 m, Width: 1.5 m Belt width: 45.6 cm Drum motor Power consumption: 0.37 kW Dynamic scale: Belt width: 250/350 mm Product weight: up to 1 kg (calibration possible) Motor power: 0.18 kW Speed: 0.25 mm/s – 2.0 mm/s

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yük kapasitesi: 800 kg, - Sabit makaslı kaldırma masası, tek makaslı - Çelik delikli ızgara plakası, Sistem 16 - Platform boyutu: 2000x1000x100mm - Delik aralığı: 50mm - Delik çapı: 16mm - Dönüş platformu, delikli plakaların altında 360 derece dönebilir. - Izgara sistemi, her biri 90 derece olmak üzere 4 durakta sabitlenebilir. - Kaldırma işlemi, 3 metre kabloya sahip el kumandası ile yukarı/aşağı yapılır. - Akülü hidrolik tahrik sistemi - Taşıma kapasitesi: 700 kg - Yapı yüksekliği: 670 +/- 60 mm - Kullanılabilir kaldırma yüksekliği: 700 mm Fpjdpfx Ajxazzyea Tjn - Maksimum yükseklik: 1370 +/- 60 mm - Ağırlık: yaklaşık 810 kg - 4 ayak plakalı sabit model.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Weber Montaj Masası / Birleştirme İstasyonu Kaliteli üretici WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH'nin sağlam endüstriyel montaj masası / birleştirme istasyonu. Bu makine, son derece sağlam bir mekanik temel yapıya sahiptir ve üretim tesisleri, atölyeler veya bir modernizasyon projesi için mükemmel bir temel olarak idealdir. Teknik özellikler (tip etiketine göre): Üretici: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Tip: Montaj masası Makine numarası: BA 659 00 Üretim yılı: Elektrik bağlantı değeri: 380 V (CEE fişi mevcuttur) Pnömatik bağlantı değeri: 6 bar "Her şey tek elden: Projeniz için uygun bir finansman çözümü sunmaktan memnuniyet duyarız." Fjdpfx Aajzni Rxj Tepn Diğer yeni ve kullanılmış ürünleri mağazamızda bulabilirsiniz! Uluslararası nakliye ücretleri talep üzerine hesaplanır!

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, iyi durumda. Kapasite: Saate kadar 3000 ürün Ürün boyutları: Uzunluk: 160 - 400 mm, Yükseklik: 50 - 150 mm Güç tüketimi: 5 kW Hava basıncı: 6,0 bar Sevkiyata hazır Fedpsylurkefx Aa Tspn

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: 371, toplam uzunluk: 2.200 mm, toplam genişlik: 1.250 mm, toplam yükseklik: 2.150 mm, giriş voltajı: 400 V, güç: 10 kW (13,60 bg), giriş frekansı: 50 Hz, 1 adet Weber yüksek hızlı dilimleme makinesi; et, sosis ve peynir gibi çeşitli ürünlerin endüstriyel olarak dilimlenmesi için uygundur. Üretici: Weber Maschinenbau. Model: CCS-602. Fpjdpjzvx Dksfx Aa Ton Seri numarası: 371. Üretim tarihi: 2003. Bıçak: 460 mm çapında dairesel bıçak. Hız/çıkış: dakikada 600'e kadar dilim. Maksimum ürün uzunluğu: 1.200 mm. Ürün dilimleme kalınlığı: 0,1 mm ila 50 mm (ürüne bağlı olarak). Elektrik gereksinimleri: 400 V / 50 Hz / 3 faz. Güç: 10 kW. Hava (pnömatik) gereksinimleri: 10 bar. Genel boyutlar: 2200 mm uzunluk x 1250 mm genişlik x 2150 mm yükseklik.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, 2 adet mobil taşıma sistemi, kamyonların/değiştirilebilir kasaların vb. boşaltılması için - ikinci el: Parça başına fiyat, depodan teslimde: sadece 950,00 € (net), yükleme dahil! Her iki sistemin birden satın alınması durumunda, tahrik edilmeyen bir taşıma bandı da ekliyoruz! Yaklaşık 4x3 metre, ayaklar sayesinde hareket ettirilebilir! Bir sistem, 2 adet bantlı konveyörden (tahrikli) ve birbirine bağlanarak/uzatılarak kullanılan bir taşıma bandından oluşur. Elbette sadece bir bantlı konveyör ve taşıma bandı da kullanılabilir vb. Üretici: SRD Maschinenbau GmbH Tip: Mobil taşıma sistemi Üretim yılı: 07.2011 SERİ NUMARASI: 3447 Fpsdpfx Ajz Dtinja Ten Eleman genişliği: yaklaşık 80 cm Bant genişliği: yaklaşık 65 cm Bant eleman uzunluğu: 4,10 m Taşıma bandı uzunluğu: yaklaşık 5 m Tüm 3 eleman monte edildiğinde toplam uzunluk: yaklaşık 13 m! Rulo çapı yaklaşık 5 cm, rulo uzunluğu yaklaşık 60 cm Yükseklik: yaklaşık 75 cm Bağlantı değerleri: 400V/50Hz 16A Durum: iyi Kullanıma hazır: hemen Konum: Hamburg

Durum: mükemmel (kullanılmış), MZE Diplomat SHPA 175 × 130 kağıt yığını kaldırma cihazı. Cihaz mükemmel durumdadır. Hidrolik tahrik, en yeni tip hidrolik ünite. Güç kaynağı 400V. Panelden kontrol edilen kaldırma döngüsü, hızlı çalışma. Kapasite 1500 kg. Palet/levha boyutu 1750×1300 mm. Fodpfx Ajz N Scfsa Tjpn

Üretim yılı: 2020, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Theilen Maschinenbau'nun mobil nozul montaj cihazı, montaj çalışmaları sırasında nozul gruplarının kaldırılması ve konumlandırılması için tasarlanmıştır. Kaynaklı çerçeve yapısı, dört döner tekerleğe monte edilmiştir ve manuel hareket için yan tutma kollarına sahiptir. Üst çalışma kirişi, ortada monte edilmiş hidrolik bir kriko ile yükseltilir ve iki dikey kılavuz eleman tarafından yönlendirilir. Kiriş, ayarlanabilir destekler ve montaj pimleriyle donatılmıştır. Maksimum taşıma kapasitesi 200 kg'dır. Cihaz 2020 yılında üretilmiş ve CE işareti taşımaktadır. Güvenlik sembolleri, sıcak bir yüzey, baş üstündeki bir tehlike ve baş, el ve göz korumasının kullanılmasını göstermektedir. Fpedpfszw T Duex Aa Ten Üretici: Theilen Maschinenbau GmbH Tip: Nozul montaj cihazı Numara: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Üretim yılı: 2020 Maksimum taşıma kapasitesi: 200 kg Kaldırma mekanizması: Hidrolik kriko Yapı: Kaynaklı çerçeve yapısı Şasi: 4 döner tekerlek Kiriş kılavuzu: 2 dikey kılavuz elemanı Uygunluk işareti: CE

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, MiniBendCenter RAS 79.05 Fully automatic swivel bending center for small parts - General Information: Directly from the manufacturer Manufacturer warranty Maintenance included Latest possible software version - General technical data (in mm): Blank length: 50–600 Blank width: 40–600 Max. sheet thickness (400 N/mm²), depending on tooling: 3.0 Max. upper beam stroke: 500 mm Minimum flange height (guideline, tooling dependent): 5 x s Max. flange height: 127 Weight of bending cell: 10 tons Weight of enclosure and electrics: approx. 2027 kg Weight of machine components: approx. 945 kg - Machine-specific data: Motorized operation; 400V, 50/60 Hz, 3-phase Year of manufacture: 2014 Condition: Refurbished – good used condition Fedpfx Aox Hyhusa Tspn - Machine configuration: Bending cell: - Automatic sheet thickness adjustment - Automatic tool clamping - Blank scanner Main manipulator: - 3 servo motors for X, Y, Z axes - 1 servo motor for lower rotary axis + separate drive for rotary axis - Double sheet detection Tool changer: - 3 servo motors for X, Y, Z axes - 1 pneumatic swivel drive for rotary axis - Tool gripper - Two-level tool magazine - Automatic tool clamping in tool magazine Enclosure - Bending cell front and rear Mobile control panel: - 18" Touch & More controller Intelligent loading robot Combined camera-scanner system Analysis software Transfer table, vacuum suction row (52x9mm), suction row (7x20mm) Pallet station: - Roller conveyor and heavy-duty chain conveyor - 1 position for new pallets (parts to be processed) - 1 position for "pallet in process" - 2 positions for finished pallets (empty or with remaining parts) Curved transport belt with 6 connection stations Finished part discharge enclosure Complete tool set RAS CAM-Office software incl. SolidWorks license and 2-year maintenance contract - Sample images Sample video available on request -

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 28 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2380029, toplam yükseklik: 2.600 mm, toplam genişlik: 1.500 mm, toplam uzunluk: 3.410 mm, toplam ağırlık: 4.200 kg, rotor çapı: 330 mm, giriş akımı türü: Klima, rotor uzunluğu: 800 mm, güç: 30 kW (40,79 bg), Function: Fpodpfjyw N Acsx Aa Tsn The input material is drawn in by two slowly counter-rotating shafts (thus, dust and noise-free), onto which cutter discs are mounted. This process is monitored by an intelligent and innovative PLC control system. If the machine becomes overloaded or foreign objects are present in the cutting mechanism, the control system initiates a reverse operation. Due to the precise cutting gap of the cutter discs, the material is shredded with minimal energy consumption. The fitted scraper comb prevents the wrapping and lifting of the material being shredded. The width of the blades and the number of knife edges determine the output size of the material. Applications: This robust and heavy-duty machine, designed for long service life, can efficiently shred not only special waste, metal chips, electronic scrap, steel drums, and much more, but also containers of all types filled with liquids. all types of industrial waste, metal and plastic containers production waste, file folders, paper, cardboard electronic scrap, electrical cables, metal chips food, kitchen waste, organic waste, wood glass, plastics, various containers filled with liquids, etc.

Durum: iyi (kullanılmış), Hersteller: Plastik-Maschinenbau GmbH (PM) Modell: PM Wiska 30-25 D Seriennummer: M0793 Hergestellt in: Westdeutschland (Kelberg/Eifel) Typ: Einschneckenextruder für Kunststoffe Dokumentation: Vorhanden (Original deutsche Bedienungsanleitung und Korrespondenz von 1987) Zustand: Gebraucht, aber vollständig und funktionsfähig Standort: Ivanka pri Nitre, Slowakei Technische Daten (ca.) Schneckendurchmesser: 30 mm L/D-Verhältnis: 25 D Hauptantriebsmotor: Lenze GFOT 100-24 (440 V / 26 A / 2 kW / 3000 U/min) Stromversorgung: 3 × 380–420 V / 50 Hz Fpodexu E E Sopfx Aa Tsn Steuerspannung: 220 V Kühlsystem: Luftgekühlter Zylinder mit Heizzonen Steuerschrank: Vorhanden, komplett mit Relais, Schutzschaltern und analogen Messgeräten Beschreibung Kompakter Einschneckenextruder für Labor- oder Kleinserienanwendungen, hergestellt von der Plastik-Maschinenbau GmbH in Westdeutschland. Entwickelt für die Verarbeitung von Thermoplasten, Materialtests oder Kleinst-Extrusionslinien (z. B. für Schläuche, Profile oder Beschichtungsprozesse). Geliefert mit originalem Schaltschrank, Manometer und Dokumentation. Mechanisch und elektrisch komplett; benötigt lediglich eine standardmäßige Inbetriebnahme.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: 0-240-14-3077, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 18 kW (24,47 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 52 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: Klima, kesme yüksekliği (maks.): 125 mm, kesme genişliği (maks.): 4.300 mm, testere bıçağı çapı: 450 mm, yükseklik ayar tipi: elektrikli, testere dişli deliği: 60 mm, tahrik tipi: elektrikli, dönüş hızı (maks.): 4.500 dev/dak, dönme hızı (dk.): 3.800 dev/dak, toplam uzunluk: 10.216 mm, toplam genişlik: 7.470 mm, toplam yükseklik: 2.200 mm, toplam ağırlık: 15.000 kg, masa yüksekliği: 1.020 mm, Donanım: CE işareti, dozaj cihazı, testere bıçağı koruyucu, Satışa sunulan makine, premium üretici HOLZMA’nın yüksek performans serisi 510’a ait, endüstriyel profesyonel bir plaka ayırma (panel ebatlama) testeresidir. Ekipman Almanya üretimidir (“Made in Germany”) ve çoklu vardiyalı endüstriyel kullanımda büyük panel miktarlarının hassas ve çapaksız kesimi için özel olarak tasarlanmıştır. HPL donanımlı bu sistem, arka tarafından ağır yük kaldırma platformu üzerinden tam otomatik malzeme beslemesine sahiptir; böylece çevrim süreleri minimize edilip operatör ergonomisi maksimize edilir. Teknik Veriler (HPL 510/43/22/L/D/X) Üretici: HOLZMA Maschinenbau GmbH Model: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Fpodpszilz Nofx Aa Ton Kesim uzunluğu (Kod 43): Maks. 4.300 mm Kaldırma platformu genişliği (Kod 22): Maks. 2.200 mm Testere bıçağı çıkıntısı: 125 mm Ana testere çapı: Maks. 450 mm Çalışma yüksekliği (masa yüksekliği): Yaklaşık 1.020 mm (nivolaj ayaklarıyla ayarlanabilir) Toplam yükseklik: Yaklaşık 2.100 – 2.200 mm (terminal yapılandırmasına bağlı olarak) Kontrol ve Kıskaç Donanımı Makine kontrolü: Kanıtlanmış, IPC tabanlı HOLZMA CADmatic 4 yüksek performans kontrol sistemiyle donatılmıştır. Grafik ekranlar üzerinden sezgisel kullanım, metin tabanlı hata teşhisi ve optimize edilmiş kesim süreci görselleştirmesi sunar. Malzeme kıskaçları: Programlı itici, standart olarak 9 adet dayanıklı, çift parmaklı HOLZMA kıskaç ile donatılmıştır; bu, malzemeye zarar vermeden yüksek hassasiyette paket sabitlemesi sağlar. Elektrik Bağlantı Değerleri & Enerji Çalışma gerilimi: 400 V (trifaze) Şebeke tipi: 3~ + N Frekans: 50 Hz Nominal akım: 52 A Gerekli sigorta: 63 A yavaş Kontrol voltajı: 24 V Donanım ve Fonksiyon Özellikleri Otomatik kesim yüksekliği kontrolü: Testere arabası, ana testere motoru (13,5 kW) ve çizici üniteyi (2,2 kW) otomatik olarak ölçülen paket yüksekliğine göre ayarlar. Akıllı baskı kirişi (pnomatik): Kesimler arasındaki boşta geçen zamanı ciddi şekilde azaltmak için değişken açılma yüksekliğine sahiptir. Ağır kaldırma platformu beslemesi (“L”): Arkadan, ağır panel istiflerinin sorunsuz taşınmasına yönelik sağlam 4 kolonlu besleme sistemi. Donanım paketleri (“D” & “X”): Optimize edilmiş malzeme akışı, hassas paket durdurma ve yüksek performanslı kesim döngüleri için genişletilmiş makine donanımı. Lojistik ve Satış Bilgileri Durum & Ambalaj: Makine profesyonelce sökülmüş ve tamamen yüklemeye hazır paketlenmiştir. Tüm hassas eksenler, lineer kızaklar ve kontrol bileşenlerinin üreticiye uygun şekilde emniyeti sağlanmıştır. Maliyetler: Yükleme ve nakliye maliyetleri satış fiyatına dahil değildir ve tamamen alıcıya aittir. Yerel vinç ve nakliye hizmetleri ile ilgili tavsiyeler bizden alınabilir. Teslim alma esnasında mümkün olan ölçüde yardımcı oluruz.

Durum: ikinci el, Rotating Device Gunter Seibold Rotating Device for HTS Coils – Infinitely variable drive control (Type S05082) Description: Professional rotating device for mounting and rotating HTS coils with winding core. Designed for the even distribution of two-component resin during the curing process. Ideal for development, laboratory, or production environments with high temperature superconductor (HTS) coils. The winding form is electrically heated, with direct energy supply into the mold (not included). The machine stands out due to its precise control, user-friendly operation, and service-oriented design. Technical Specifications Robust Machine Frame: Welded square tube construction with adjustment screws and floor anchors Drive: - Three-phase planetary gear motor (11 kW, 400 V, 50 Hz, 3-phase) - Infinitely variable speed adjustment (0.2 – 100 rpm) - Soft start & stop via frequency inverter (4-quadrant controller) - Electromagnetic spring-applied brake (safe stopping in case of power failure) - Reversible rotation direction (left/right) Control Panel: 5.7" touch panel for adjustment of speed, direction, ramp profiles, time, or number of revolutions Emergency stop button, ergonomically integrated 2 programmable analog inputs Electrical & Control Cabinet: Control integrated into the machine frame 400 V / 230 V supply, 24 V DC control voltage Circuit breakers, RCD protection 30 mA Sockets: 8× 230 V / 16 A, 2× 400 V / 16 A CEE, 1× 400 V / 32 A CEE Control cabinet with air-conditioning unit Complete grounding and static discharge of the main shaft Workplace lamp: swiveling and height adjustable Feature / Value Max. coil diameter: 1,500 mm Coil passage: 1,700 mm Center height above floor: 1,100 mm Max. load on faceplate: 500 kg Faceplate Ø 600 mm, 4 T-slots (DIN 650) Speed range: 0.2 – 100 rpm (stepless) Torque: 775 – 539 Nm Operating voltage: 400 V / 50 Hz Control voltage: 24 V DC Connected load: 11 kW Connection current: 32 A Color scheme (according to RAL) Fjdszil R Repfx Aa Tspn Base machine: blue (RAL 5010) Moving parts: yellow (RAL 1021) Control panel / control cabinet: light grey (RAL 7035 / 5010) Weight: approx. 1800–2000 kg Condition: used Scope of delivery: (see picture) (Specifications and data subject to change and errors excepted!) For further questions, please feel free to contact us by phone.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 15 kW (20,39 bg), kesme yüksekliği (maks.): 175 mm, kesme genişliği (maks.): 820 mm, testere bıçağı çapı: 550 mm, yükseklik ayar tipi: pnömatik, testere dişli deliği: 80 mm, tahrik tipi: elektrikli, toplam uzunluk: 8.000 mm, toplam genişlik: 1.510 mm, toplam yükseklik: 1.850 mm, toplam ağırlık: 2.600 kg, masa yüksekliği: 900 mm, Donanım: CE işareti, devir hızı sonsuz değişken, testere bıçağı koruyucu, Almanya'da üretilmiş uzunlamasına dairesel testereler! Kesme uzunlukları: 2.200-11.200 mm Kesme genişlikleri: 420-3.000 mm Testere motoru: 11kW, isteğe bağlı olarak 15kW Maksimum kesme yüksekliği: 175 mm Testere diski çapı: 450-550 mm Testere ilerlemesi: Kademesiz, 0-80 m/dakika Basınçlı hava bağlantısı: 1/2", 6 Bar Fodpfx Ajz A Tgdoa Tjpn Gerekli hava miktarı: yaklaşık 3500 m³/saat

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Kesme ünitesi Makine, 15 kW'lık bir elektrik bağlantısına sahiptir ve 85 cm'ye kadar çapta kütükleri kesebilir. Testere motoru 11 kW'lık bir motora sahiptir. Ölçüler: Toplam uzunluk: 6,5 m Genişlik: 2 m Yükseklik: 3,4 m Fsdezxzdfjpfx Aa Tspn

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, VPS 100/2500 Karton Kesme Makinesi – Tamamen Çalışır Durumda Sürekli kartondan ambalajların tam otomatik üretimi Kullanım Alanı: Yüksek kaliteli alüminyum jantların, kaymayı önleyen, uygun boyutlarda ambalajlarla paketlenmesi Çalışma Genişliği: 2.500 mm'ye kadar Minimum Uzunluk: 200 mm Karton Kalınlığı: 2,5–7 mm Alet Genişliği: Yaklaşık 45 mm Çalışma Saati: Tek vardiyada 13.072 saat Hassasiyet: Boyuna Kesimler: ±0,2 mm Uzunluk Toleransı: ±1,5 mm/m Ambalaj Boyutu: 600 × 600 × 300 mm Performans: Ambalaj birimi başına yaklaşık 55 saniye Taban/Kapak Yapısı Özel dövülmüş jantlar için bireysel ambalajların üretimi. Jantı dik tutmak için köşelerde kilitleme mekanizmasına sahip taban FEFCO 0331'e göre kapak Gerektiğinde, ambalaj sağlayan firma ile koordineli olarak, yüzeye tam oturan ambalaj konseptlerinin geliştirilmesi Ambalaj Tasarımı Kendi ambalaj tasarımlarınızı oluşturmak için entegre yazılım Yaklaşık 250 ambalaj tasarımından oluşan veritabanı Makine, sürekli kartonu tamamen otomatik olarak işler. Patentli çoklu alet, tek nokta prensibine göre oluklama, kesme, delme ve kesme işlemlerini gerçekleştirir. Malzemeye zarar vermeden uygulanan oluklama teknolojisi, kartonun yırtılmasını önler. Delme işlemi, serbestçe ayarlanabilen delme derecesine sahip osilasyonlu bir bıçakla yapılır. Kesmeler, kauçuk kaplı bir silindir üzerinde tırtıklı bir bıçakla yapılır ve temiz, lifsiz kesme kenarları oluşturur. Tüm aletler servomotorla ayarlanabilir. Makine Yapısı Kaynaklı konstrüksiyon Boyuna işlem için 6 çok fonksiyonlu alet (isteğe bağlı olarak 12'ye kadar) 1 enine işlem aleti 2 kauçuk kaplı silindir Segment kontrollü üst baskı Kontrol: Fsdjzmbi Dspfx Aa Tspn Endüstriyel PC Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 21" çoklu dokunmatik panel Kontrol kabini entegre Yazılım Fonksiyonları: Üretim listesi kontrolü Dinamik alet yönetimi Çok aşamalı kesim optimizasyonu İki yönlü işlem Kalan uzunluk izleme Üretim verisi kaydı (CSV) Açık metin hata mesajları Otomatik Karton Değiştirici En uygun karton şerit genişliğinin otomatik seçimi. Standart olarak iki yuva ile donatılmış olup, altı veya yan yana çalışma özelliği ile on iki şerit genişliğine kadar genişletilebilir. Ek karton haznesi, sistemi daha fazla şerit genişliği ile genişletir ve kendi sensörlerine ve kalan uzunluk yönetimine sahiptir. Kutu Tasarımcısı Müşterinin AV çalışma alanlarında, bireysel karton tasarımlarının serbestçe oluşturulması ve programlanması için programlama yazılımı. Genel Durum Tesisin genel görünümü ve teknik durumu iyi durumdadır. Makine kaplamaları, güvenlik cihazları ve taşıma bileşenleri eksiksiz ve sağlamdır. Görünen hasarlar, korozyon veya önemli aşınma belirtileri tespit edilememiştir. Bakımlar şirket içinde SAP-PM üzerinden yapılmaktadır Her 6 ayda bir elektrik bakımı Her 3 ayda bir mekanik bakım

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Büyük kutu ve şişeleri doldurmak için dört istasyonlu sistem. Makine (ek bilgi): Sifon dolum ünitesi Fodpfxoztzcqj Aa Tjpn Güç: 100 W Doldurma noktaları: 4 adet Gerilim: 230 V Frekans: 50 Hz Uzunluk: yaklaşık 1,3 m Genişlik: yaklaşık 0,75 m Yükseklik: yaklaşık 2 m Formatlar: 5 litrelik parti kutuları; 2 litrelik bira sifonları Donanım: Kaplar önceden gerdirilir, CIP boruları