İkinci El Karıştırma Ve Karıştırma Tesisi Satın Al (10.954)

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Nedpfx Aex D Dcnspqowl

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Njdpfx Asx D Dhdspqswl Motor markası: Audi

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Nsdpox D A Icjfx Apqowl

Durum: ikinci el, Die mobile oder tragbare Heißmisch-Asphaltmischanlage von Polygonmach ist eine Art von Asphaltmischanlage, die für einen einfachen Transport und schnellen Aufbau an verschiedenen Einsatzorten konzipiert ist. Im Gegensatz zu stationären Anlagen können Polygonmach-Mobilanlagen schnell montiert, demontiert und bei Bedarf an andere Standorte versetzt werden. Die Kapazität variiert abhängig vom Design zwischen 40 und 200 t/h. Nwsdjx D A Agspfx Apqsl Die Funktionen der Polygonmach mobilen/tragbaren Asphaltmischanlage entsprechen im Wesentlichen denen einer stationären Anlage und umfassen: - Aufbewahrung und Handhabung von Zuschlagstoffen: Polygonmach-Mobilanlagen sind mit Vorratsbunkern oder Silos zur Lagerung von Gesteinskörnungen unterschiedlicher Korngrößen ausgestattet. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und der Anlage zur Weiterverarbeitung zugeführt. - Trocknung und Erwärmung: Die Zuschlagstoffe werden in einem Trockner oder einer Trommel getrocknet und auf die erforderliche Temperatur gebracht, um eine optimale Mischung mit dem Asphalt zu gewährleisten. - Aufbewahrung und Erwärmung des Bitumenbindemittels: Polygonmach-Mobilanlagen verfügen über Lagertanks für das Bindemittel (Bitumen), das vor dem Mischen mit den Zuschlagstoffen auf eine definierte Temperatur erhitzt wird. - Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe und das Bindemittel werden in der Anlage vermischt, um Heißmischasphalt zu erzeugen. Je nach Anlagentyp kann das Mischen im Chargenbetrieb oder kontinuierlich erfolgen. - Zwischenlagerung und Verladung: Der produzierte Heißmischasphalt wird temporär in Silos oder Bunkern zwischengelagert, bis er für den Abtransport zur Baustelle auf LKW verladen wird. Optionen: mobil, kontinuierlich Kapazität: max.: 200 t/h, min.: 40 t/h

Durum: ikinci el, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Nwsdpfx Apox D A D Roqel Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Durum: ikinci el, renk: turuncu, Garanti: 24 ay Nwodpfox D A N Tsx Apqsl

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: Beton Nwedpfx Ajx Dzb Iepqsl Yük alanı kapasitesi: 60.000 l

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Nwsdpfxex Dx Dys Apqjl

Üretim yılı: 2011, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Wyprodukowano ton: 1 800 000 Nwodpfxsy Nc Tfs Apqol Wydajność: 350 t/h Pierwszy montaż w Polsce: 2011 Maszyna jest obecnie zdemontowana na poszczególne podzespoły do transportu. Podajniki zimne: Liczba zasobników: 8 szt. Pojemność pojedynczego zasobnika: 14 m3 Bęben suszący: Długość: 11 m Średnica: 2,7 m Napęd bębna: 4 x 22 kW Palnik: 2 rodzaje paliw Moc palnika: 24 MW Wieża mieszania: Zasobniki gorącego kruszywa: Liczba frakcji: 6 szt. Ilość zasobników gorącego kruszywa + obejście: 6+1 Łączna pojemność zasobników gorącego kruszywa: 70 t Wagi: Waga mineralna max: 4 460 kg Waga lepiszcza max: 400 kg Waga wypełniacza max: 440 kg Mieszalnik: Maksymalna pojemność mieszalnika: 4 300 kg Napęd mieszalnika: 2 x 45 kW Silosy na mieszankę gotową: Łączna pojemność silosów: 90 t (2 x 45 t) Liczba silosów: 2 szt. Dodatki: lepiszcze, celuloza Zbiorniki na lepiszcze (system zbiorników pionowych): Liczba zbiorników: 4 szt. Łączna pojemność: 320 t Ogrzewanie elektryczne: 7,5+24 kW Silosy na wypełniacz: Pojemność silosu: 2 x 80 t Silos na pył węglowy: 12 m3 Wewnętrzna pojemność wypełniacza: 80 t Filtr: Producent: DM-IF 750 Przepływ powietrza: 101 138 m3/h Moc silnika: wentylator wyciągowy 160 kW Powierzchnia filtracyjna: 1 125 m2 Wysokość linii technologicznej: 27 m Koszty transportu po stronie kupującego.

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Nwsdpfxox D Ddlo Apqel

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Njdpfx Apsx D A Snoqjwl

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: beton Nwedpfxox D Dcuj Apqsl

Durum: ikinci el, Kullanılabilir malzeme: Beton Nsdex A R Emjpfx Apqjwl Yük alanı kapasitesi: 60.000 l

Durum: iyi (kullanılmış), İmer karıştırma tesisi Nodpfxsq Eh Hus Apqowl Tür: Mix 360 Çanak çapı: 90 cm Kazan yüksekliği: 52 cm Güç: 400 V

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SNDE106744, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, Epoksi reçineyi plastik muhafazalara dökmek için vakumlu döküm sistemi kullanıldı Nwodpfx Apjvnrz Deqel

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 1993, Mobil beton karıştırma tesisi / sürekli mikser Üretici: SAE Model: SAM 230 Çift milli mikser Besleme bunker/dozajlı bunker, çıkış bandı ile Nwodpfxey Hf Sre Apqjl Kontrol ünitesi 1 x 50 tonluk çimento silosu, helezon ile birlikte

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, TAMAMLANMIŞ TOZ KARIŞTIRMA, AĞIRLIK ÖLÇME VE PAKETLEME TESİSİ – RUBERG / PAGLIERANI İnce kuru tozların karıştırılması, ağırlık ölçülmesi, taşınması ve paketlenmesi için kullanılan tam endüstriyel tesis. Ekipman şu anda kurulmuş, TAMAMEN FONKSİYONEL durumda olup, incelenmesi ve çalışma halinde gösterilmesi için mevcuttur. Ekipman, YA BİR BÜTÜN OLARAK YA DA AYRI MAKİNELER / SİSTEMLER OLARAK sunulmaktadır. Tesis, ince mineral tozlarının işlenmesi ve paketlenmesi için kullanılmıştır. İÇERİĞİNDEKİ EKİPMANLAR: RUBERG CM 2000 – 2.000 KG KARIŞTIRMA SİSTEMİ Nwedpfx Apszv S Tlsqjl Üretici: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Almanya Model: CM 2000 Parti kapasitesi: yaklaşık 2.000 kg Endüstriyel parti karıştırıcı SEW ana karıştırıcı tahriki: 37 kW Ana karıştırıcı hızı: 35 dev/dak 2 adet yan rotor tahriki: 2 x 5,5 kW Yan rotor hızı: 720 dev/dak Georg Büttner tartım sistemi Tartım aralığı: 0–2.000 kg Çözünürlük: 1 kg RUBERG kova elevatörü Elevatör kapasitesi: yaklaşık 17 ton/saat Ayrı olarak veya tesisin tamamı olarak mevcuttur. RUBERG CM-ZE 1000 2SR – 1.000 KG KARIŞTIRMA SİSTEMİ Üretici: Gebr. Ruberg GmbH & Co. KG, Almanya Model: CM-ZE 1000 2SR Üretim yılı: 2001 Makine No: 168 / 11013 Kullanışlı karıştırma hacmi: yaklaşık 1.000 litre Toplam karıştırma haznesi hacmi: yaklaşık 1.300 litre Endüstriyel parti karıştırıcı Ana karıştırıcı tahriki: 15 kW Ana karıştırıcı hızı: 40 dev/dak 2 adet yan rotor tahriki: 2 x 7,5 kW Yan rotor hızı: 1.455 dev/dak Georg Büttner tartım sistemi Tartım aralığı: 0–1.100 kg Çözünürlük: 1 kg RUBERG kova elevatörü Elevatör kapasitesi: yaklaşık 10 ton/saat Pnomatik olarak çalışan boşaltma sistemi Boşaltma bağlantısı: DN 630 Dolum bağlantısı: DN 175 İnceleme bağlantısı: DN 150 Ayrı olarak veya tesisin tamamı olarak mevcuttur. PAGLIERANI TP35, ULTRASONİK KAPATMA SİSTEMİNE SAHİP AĞIRLIK ÖLÇME VE PAKETLEME MAKİNESİ Üretici: Paglierani S.r.l., İtalya Model: TP35 Tip: Valfli torbalar için ağırlık ölçme ve paketleme makinesi Dolum ağızlarının sayısı: 1 Uygulama: İnce öğütülmüş kuru tozlar Temel özellikler: Tek dolum ağızı Yatay eksenli dolum türbini Entegre tartım sistemi Yük hücresi Pnomatik torba destek ve sıkıştırma sistemi Pnomatik ürün akış kontrolü Ürün besleme hunisi Elektrik kontrol paneli Pnomatik kontroller Konveyör düzenlemesi Ultrasonik valfli torba kapatma sistemi BRANSON ULTRASONİK KAPATMA ÜNİTESİ Üretici: Branson Ultraschall / Emerson Technologies Model: Digital Compact 222 Seri No: DAB 08102435 A Paglierani TP35 ayrıca ayrı olarak da temin edilebilir. DURUMU: Kullanılmış – tamamen fonksiyonel. Tüm ekipmanlar şu anda kurulmuş olup, randevu ile incelenebilir ve çalışma halinde gösterilebilir. DOKÜMANTASYON: Teknik dokümantasyon, kullanım kılavuzları ve teknik çizimler çeşitli bileşenler için mevcuttur. Daha fazla fotoğraf, dokümantasyon ve teknik bilgi talep üzerine sağlanabilir. SATIN ALMA SEÇENEKLERİ: Tesisin tamamı tek bir paket olarak sunulmaktadır, ancak ayrı RUBERG karıştırma sistemleri ve PAGLIERANI paketleme sistemi de ayrı olarak satın alınabilir. Ayrı makine/sistemlerin fiyatı: talep üzerine. Konum: Yunanistan Teslimat: Anlaşmaya bağlı olarak İnceleme ve çalışma halinde gösterim: Randevu ile Sökme, yükleme ve nakliye ayrı olarak görüşülebilir.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 380 V, Rühle Tambur MKR 130 380V Vakumlu ve soğutmalı Nwedjz D Dryepfx Apqol

Durum: ikinci el, kilometre: 1 km, güç: 1 kW (1,36 bg), dingil konfigürasyonu: 4x2, vites türü: otomatik, Üretim yılı: 1998, zGG: 12.000 kg Daha fazla bilgi almak için Emal Jaweed ile iletişime geçiniz. Bentonit karıştırma tesisi, Üretici: HÄNY / SPIBO, Model: MCM 5500, Üretim yılı: 1998, Çalışma saati: 8450, Uzunluk: 6100 mm, Genişlik: 2500 mm, Yükseklik: 2600 mm, Ağırlık: 12.000 kg, Dozaj cihazı: PR1615, Mikser: HCM 2500 W, Yedek parça listesi & elektrik şeması, Çimento helezonu / ESM 273/0550, İyi durumda Nedpozapnvofx Apqewl Diğer Bilgiler: * Satışta 200’den fazla ürünümüz bulunmaktadır. * Lokasyonumuz Frankfurt/M Havalimanı’na 30 km kuzeyde yer almaktadır. * Finansman & leasing imkânı vardır. * Dünya çapında taşımacılık & sevkiyat konusunda uzmanız. * Baskı ve yazım hatalarından sorumluluk kabul edilmez. * Hatalar ve ara satış hakkı saklıdır. * Takas imkanı mevcuttur! * Araç alımı/kullanılmış makine satışı için yalnızca Jaweed GmbH’nin genel satış koşulları (AGB) geçerlidir. * Detaylı bilgi ve genel satış şartlarımızı internet sitemizde bulabilirsiniz. Tüm ürünlerimizi, genel hüküm ve koşullarımıza (AGB) göre satıyoruz.

Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 500 h, durum: yeni gibi (kullanılmış), besleme tepsi sayısı: 2, Tesisin kapsamı Teklif şunları içerir: 1. Karıştırıcı • 9 m³ kapasiteli beton karıştırıcı. • Karıştırıcı içindeki karıştırma helezonu yenilenmiş ve çift kat güçlendirilmiştir. • Karıştırıcının tahriki, yüksek güçlü bir elektrik motoru ile sağlanır. • Karıştırıcı, karıştırılacak malzemelerin hassas bir şekilde tartılması için dört adet tartım hücresi üzerinde (her biri 20 ton taşıma kapasitesi) bulunur. 2. Besleme Helezonu 1 • Karıştırıcının beslenmesi için kullanılan taşıma sistemi. 3. Boşaltma Helezonu 2 • Hazırlanmış karışımın boşaltılması için kullanılan taşıma sistemi. 4. Sıvı Besleme • Sıvı bileşenlerin dozajlanması, Flux firmasına ait bir pompa sistemi aracılığıyla yapılır. 5. Elektronik Kontrol • Karıştırıcıdaki malzemenin ağırlık artışı üzerinden tartım ve dozajlama yapmak için mobil bir kontrol modülüne sahip elektronik kontrol. Njdpfxezmyvij Apqswl Çalışma prensibi • Karıştırıcı, tartım hücreleri üzerine monte edilmiştir. Mevcut malzeme ağırlığı her zaman ekranda görüntülenir. • Örneğin, toplam 4.500 kg'lık bir karışım hazırlanacaksa, bu, önceden belirlenmiş bir karıştırma oranına göre, örneğin %80 ana malzeme (3.600 kg), %10 katkı maddesi (450 kg), %7 katkı maddesi (315 kg) ve %3 katkı maddesi (135 kg) olacak şekilde hassas bir şekilde dozajlanabilir. • Daha küçük katkı maddeleri önceden hassas bir şekilde tartılır ve bir vinç yardımıyla büyük torbalardan besleme hunisi aracılığıyla Besleme Helezonu 1'e aktarılır. • Ardından ana malzeme, istenen toplam ağırlık olan 4.500 kg'a ulaşılana kadar Besleme Helezonu 1 aracılığıyla karıştırıcıya taşınır. • Bundan sonra, besleme işlemi Besleme Helezonu aracılığıyla durdurulur. • Karıştırma işlemi, gereksinimlere göre yapılır. Bizim durumumuzda karıştırma süresi yaklaşık 20 dakikadır. • Karıştırma işlemi tamamlandıktan sonra malzeme, Boşaltma Helezonu 2 aracılığıyla boşaltılır. Bunun için, tahrik motorunun dönüş yönü kontrol paneli üzerinden değiştirilir ve boşaltma helezonu çalıştırılır. • Hazırlanmış karışım daha sonra doğrudan doldurulabilir veya taşıma araçlarına (bizim durumumuzda bir itici kamyon veya gübre dağıtıcısı) yüklenerek taşınabilir. Ağırlık yüzdelerine göre karıştırma 1. Ana malzeme, malzemeyi karıştırıcıya taşıyan büyük paslanmaz çelik huniden Besleme Helezonuna aktarılır. Bizim durumumuzda bu, biyogaz atıklarından elde edilen katı bileşenlerdi. 2. İkinci bir paslanmaz çelik huni aracılığıyla, diğer bileşenler bir vinç yardımıyla doğrudan büyük torbalardan ana malzemeye aktarılabilir. Bu sayede, taşıma işlemi sırasında ön karıştırma işlemi yapılır. Bizim durumumuzda bitki kömürü ve bentonit eklendi. 3. Sıvı bileşenler doğrudan karıştırıcıya püskürtülür. Bizim durumumuzda bunun için EMa (aktive edilmiş etkili mikroorganizmalar) kullanıldı. İsteğe bağlı olarak, itici kamyon/gübre dağıtıcısı da satın alınabilir.

Üretim yılı: 1962, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bir adet yatay pulluklu karıştırıcı Gebrüder Lödige mevcuttur. Toplam hacim: 300l, kullanılabilir hacim: 225l, karıştırma haznesi çapı: 640mm, karıştırma haznesi uzunluğu: 1000mm, dolum ağzı çapı: 250mm, yerden yükseklik: 800mm, makine ölçüleri (U/G/Y): yaklaşık 2500mm/1500mm/2200mm, ağırlık: yaklaşık 500kg. Yerinde inceleme mümkündür. Tahminen Haziran 2026’dan itibaren müsait olacaktır. Nwedjyxramopfx Apqsl

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, COMPACT serisi sabit beton santralleri, pratik ve etkili çözümleriyle her düzeydeki ihtiyacı karşılayarak yüksek düzeyde memnuniyet sağlar. Sabit beton santralleri, homojen bir beton karışımının yüksek kapasiteli üretimini kolay ve verimli bir şekilde mümkün kılar. COMPACT serisi, kullanımı kolay bir işletim sistemine ve en düşük yatırım maliyetlerine sahiptir. Buna ek olarak, tesis, kurumsal kaynakların doğru bir şekilde kullanılmasını sağlayarak zaman tasarrufu elde edilmesine ve bunun da daha fazla kazanca dönüşmesine olanak tanır. Nwjdpfez Ahyzex Apqol TEKNİK ÖZELLİKLER: Model: Kompakt 120 Üretim kapasitesi: 120 m³ Mikser tipi: Çift şaftlı – 3 m³ Agrega bunkeri: 4 x 20 m³ Çimento tartı: 1750 kg Katkı maddesi tartı: 40 kg Su tartımı: 1000 lt Çimento silosu isteğe bağlıdır. Kompakt 120 şunlardan oluşur: * Agrega depolama haznesi * Agrega tartı haznesi * Agrega transfer konveyörü * Çift şaftlı karıştırıcı * Karıştırıcı şasi, yürüyüş platformları, merdiven * Su tartı haznesi * Çimento tartı haznesi * Katkı tartı haznesi * Hava kompresörü * Çimento vida konveyörü * Cıvatalı çimento silosu * Üst filtre, emniyet valfi ve aksesuarları * Kontrol paneli * PC ve otomasyon sistemi * Kontrol ve güç paneli * Tüm ürünlerimiz özenle üretilir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! * Kurulum ve operatör eğitimi ücretsizdir. DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİN!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiş olup, 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR COMPACT serisi Sabit Beton Santralleri, pratik ve etkin çözümlerle her seviyedeki ihtiyaca memnuniyetle cevap verir. Sabit beton santralleri, homojen beton karışımının yüksek kapasiteli üretimine kolayca ve verimli şekilde ulaşabilir. COMPACT serisi kolay işletim sistemi ve en düşük yatırım maliyetlerine sahiptir. Ayrıca, tesisin işletme kaynaklarını doğru kullanmasını sağlar; böylece zaman tasarrufu daha fazla kazanca dönüşür. TEKNİK ÖZELLİKLER: Model: COMPACT 60 Üretim kapasitesi: 60 m3 Mikser tipi: Çift Milli Mikser 1 m3 Çimento tartımı: 600 kg Katkı tartımı: 30 kg Su tartımı: 250 kg Çimento silosu opsiyoneldir. COMPACT-60 şunlardan oluşmaktadır: Nedpfx Apjz D Uzfjqswl • Agrega Depolama Bunkeri • Agrega Tartım Hopperi • Agrega Tartım Konveyörü • Agrega Transfer Konveyörü veya Kovalı Sistem • Çift Milli Mikser • Mikser Şasisi, Yürüyüş Platformları, Merdiven • Su Tartım Hopperi • Çimento Tartım Hopperi • Katkı Maddesi Tartım Hopperi • Hava Kompresörü • Çimento Vidalı Konveyörü • Civatalı Çimento Silosu • Üst Filtre, Emniyet Valfi ve Aksesuarlar • Klimalı Kontrol Kabini • PC ve Otomasyon Sistemi • Kumanda ve Güç Panosu DETAYLI BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!!!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, CONSTMACH FIXED 30, orta ölçekli veya uzun vadeli hazır beton projeleri için özel olarak tasarlanmış, tam otomatik sabit beton santralidir. CE standartlarına uygun olarak üretilen bu tesis, yüksek dayanıklılığı, uzun ömürlü yapısı ve düşük bakım ihtiyacı sayesinde profesyonel kullanıcılar tarafından en çok tercih edilen modellerden biridir. Tüm beton tiplerini hassas oranlarda üretebilme kabiliyeti, inşaat sektörünün geniş yelpazedeki ihtiyaçlarına kapsamlı bir çözüm sunar. FIXED 30 modelinde üretilecek betonun tipine bağlı olarak pan mikser, tek milli mikser, çift milli mikser veya planetary mikser seçenekleri kullanılabilir. Proje ölçeğine göre 50 ile 500 ton arasında değişen kapasitelerde çimento siloları ile donatılabilen sistem, opsiyonel patlatma bunker entegrasyonu ile torbalı çimentonun kolayca doldurulmasını sağlar. Farklı iklim koşulları için özelleştirilebilir bir tasarıma sahiptir; soğuk bölgelerde buhar jeneratörü ve yalıtım sistemi ile ısıtma sağlanırken, sıcak iklimlerde soğutma sistemleri optimum beton sıcaklığını korur. Agrega besleme rampası ihtiyacını ortadan kaldıran ön besleme sistemleri operasyonel verimliliği artırırken, kısıtlı alana sahip şantiyelerde kovalı taşıma sistemi tercih edilerek esnek yerleşim planları oluşturulmasına imkân tanır. Sabit-30 Sabit Beton Santrali Teknik Özellikleri Nwjdpfx Aoxpfuispqol Üretim Kapasitesi: 30 m³/saat Ağırlık: 38 ton (çimento silosu hariç) Toplam Motor Gücü: 125 kW Jeneratör İhtiyacı: 200 kVA Mikser Seçenekleri: Pan – Tek Milli – Çift Milli – Planetary Çalışma Alanı İhtiyacı: 700 m² Agrega Depolama Bunkeri: 4 x 20 m³ Agrega Tartım Bunkeri: 1,5 m³ Agrega Transfer Bandı: 800 x 22.000 mm Mikser Yaş Beton Hacmi: 1 m³ Çimento Tartım Bunkeri: 600 kg Su Tartım Haznesi: 300 litre Katkı Tartım Haznesi: 30 litre Hava Kompresörü: 500 litre, 5,5 kW Çimento Silosu Kapasitesi: 50 – 500 ton Kontrol Tipi: Tam Otomatik Constmach’ta Ne Yapıyoruz? CONSTCAMH, inşaat ve madencilik sektörlerine hizmet veren lider bir makine üreticisi olup geniş bir ürün yelpazesine sahiptir. Ürün portföyümüzde beton parke taşı makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, taş kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum yapma makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri bulunmaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim anlayışı ve müşteri odaklı çözümleriyle Constmach, hem ulusal hem de uluslararası pazarlarda güvenilir bir marka olarak öne çıkmaktadır. Ürünlerimiz, dayanıklılıkları, verimlilikleri ve uzun ömürlü performansları ile sektör profesyonellerinin tercihi olmaya devam etmektedir.

Üretim yılı: 2017, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Birinci tank bölmesi minimum/maksimum basıncı: -0,1MPa/0MPa, ikinci tank bölmesi maksimum basıncı: 0,4MPa, minimum proses sıcaklığı: 0°C, birinci/ikinci tank bölmesi maksimum proses sıcaklığı: 100°C/152°C, birinci/ikinci tank bölmesi hacmi: 241l/27l, birinci/ikinci tank bölmesi test basıncı: 0MPa/0,77MPa. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Nwjdpfx Apsy Aad Usqjl