Kullanılmış Kullanılmış Emag Weiss W11 Cnc Sl650 Yıl '20 (Intno231185) satın al (55.270)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 6.875 h, makine/araç numarası: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Universal cylindrical grinding machine – Year of manufacture: 2020 A used EMAG WEISS W11 CNC SL650 is available for sale – a high-performance universal cylindrical grinding machine with CNC control. Ideally suited for demanding grinding tasks on single components, prototypes, and small to medium-sized batches. Machine specifications Manufacturer: EMAG WEISS Model: W11-CNC SL650 Year of manufacture: 2020 Operating hours: approx. 6,850 spindle hours / approx. 20,422 power-on hours Condition: Used, well-maintained, immediately operational Technical data Control: CNC-controlled (e.g. Heidenhain / Siemens / Fanuc – depending on configuration) Max. grinding length: 650 mm (between centers) Center height: approx. 200 mm External grinding diameter: up to approx. 390 mm Max. workpiece weight (unsupported): approx. 100 kg (MK4) Max. workpiece weight between centers: approx. 250 kg X-axis traverse: approx. 380 mm Z-axis traverse: approx. 1,150 mm Grinding wheel diameter: 400 – 500 mm depending on specification Rated power: 9 – 11 kW (approx. 12 – 15 hp) Peripheral speed: 20 – 50 m/s Features and equipment Windows-based CNC touchscreen control – user-friendly programming via dialogue or DIN/ISO (optional) Two-in-one concept: can be operated conventionally or as a CNC machine High-precision linear guides and ball screw drives for exceptional accuracy Direct measuring system (glass scales) (optional on many machines) Automatic grinding wheel dressing with compensation Crash-control & GAP monitoring for machine and process safety Coolant system, emulsion separator, and swarf conveyor included (depending on equipment) Bedpfx Aqozatgcexedc Prepared for automation / robot interface possible Inspection of the machine under power can be arranged by appointment. Subject to prior sale and errors or changes to technical data and specifications.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Taşlama çapı 390 mm Taşlama uzunluğu 650 mm Tepe yüksekliği 200 mm Maks. iş parçası ağırlığı 250 kg X ekseni 380 mm Z ekseni 1150 mm Taşlama taşı çapı 400 mm Çevresel hız 20-50 m/sn İş parçası mili kademesiz 1 - 650 dev/dak Ayna puntası konik MK 4 Ayna pabuç stroku 45 mm Bdodpfx Aqsx Rn Uqjxoc Ayna pabuç çapı 50 mm Toplam güç gereksinimi 22 kW

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 20.995 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: W11106617/144, taşlama uzunluğu: 1.000 mm, taşlama taşı çapı: 400 mm, taşlama çapı: 390 mm, hızlı travers X ekseni: 12 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 12 m/dak, TECHNICAL DETAILS Grinding length: 1,000 mm Grinding diameter: 0–390 mm Internal and external grinding: up to 1 m Max. workpiece weight, between centers MK 4: 100 Nm Max. workpiece weight between centers: 250 kg X-axis feed Rapid traverse: 350 mm Rapid speed: 12 m/min Fine feed: 0.0001 mm Z-axis feed Max. travel: 1,150 mm Travel speed: 12 m/min Linear measuring system resolution: 0.0001 mm Spindle data Internal grinding spindles: 80 x 350 mm Bdedpfxsw Nwxus Aqxjc Grinding spindle headstock Grinding wheel diameter: 400 mm Drive power: 5.5 – 7.5 kW Peripheral speed: 25 – 50 m/s Workpiece spindle headstock Speed range: 1 – 1,000 rpm Mounting (internal taper): MK4 Centering diameter: 63 / 80 mm Tailstock Quill fitting: MK4 Quill stroke: 45 mm Filtration and extraction Paper band filter system: 350 l tank Mechanical mist extraction: 600 m³/h MACHINE DETAILS Operating hours: 20,995 h EQUIPMENT Full enclosure Manual balancing system Touch-trigger longitudinal positioner Leveling pads for alignment Grinding centers MK 4 solid carbide point and half-point Dressing tool, 0.5 carat diamond

Koşul: ikinci el, _____ Tanım: Genel olarak: Yapım yılı: 2020 Kontrol:WEISS CNC uç genişliği: 6 mm merkez yüksekliği: 200 mm Taşlama tekerleği boyutları: 400x60 mm + 0x60 mm Bsdsv Armcjpfx Aqxjdc Çalışma kafası: Hız: 1 rpm iş parçası ağırlığı maks.: 25 kg Öğütme çapı max.: 390 mm Kayıt: MK4 taşlama başlığı: çevresel hız: 2 m/s Taşlama tekerleği boyutları sağ: 0 x 60 mm Taşlama tekerleği boyutları sol: 400 x 60 mm X ekseni: 380 mm Z ekseni: 1,1 mm B ekseni: tork motoru, sürekli değişken kuyruk mili: tüy çapı: mm Pionole stroku: 45 mm Kayıt: MK 4 Silindir ince ayarı: +/- 0,04 mm Ekipman / Aksesuarlar: Pozisyon ölçüm sistemleri: Doğrudan (cam teraziler) Taşlama milleri: 2x taşlama mili (sol/sağ) GAP / Çarpışma Kontrolü: Gövde sesi (Sensotronic) Dengeleme: MPM dengeleme makinesi İş parçası ölçümü: Marposs PF ME Otomasyon: Robot arayüzü hazırlandı Kurulum modu: Elektronik el çarkı Emülsiyon sis ayırıcı: Mekanik Dresser: Dış taşlama tekerleği için sol/sağ Aksesuarlar: Çeşitli taşlama diskleri + flanşlar

Koşul: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, CNC kontrollü üniversal silindirik taşlama makinesi EMAG Weiss W 11 CNC sunuyoruz. Makine dış/iç yüzey ve silindirik taşlama için uygundur. W 11 CNC silindirik taşlama makinesi, tek parça / prototip ve seri üretim için önceden tasarlanmıştır. Silindirik taşlama makinesi aynı zamanda eğitim ve bakım alanlarında da kullanılmaktadır. KONTROL Eckelmann TEKNİK BİLGİLER İş parçası uzunluğu: maks. 1.500 mm Merkez yüksekliği: 200 mm | seçenek 320 mm İş parçası ağırlığı: 250 kg İş parçası mesnedi: MK4 | Seçenek MK5 / MK6 Bsdpfx Aqjr Ey Huoxsdc Punta: MK4 ALET TAŞIYICILARI Tek diskli makine açılı / düz, ancak B ekseni ve iç taşlama mili ile 2 disk de mümkündür. Fiyat, teslimat süresi ve makine ekipmanı talep üzerine.

Koşul: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2025, Geleneksel bir EMAG Weiss Eco 200 üniversal silindirik taşlama makinesi sunuyoruz. Bu süper kompakt makine, öncelikle CNC kontrolüne ihtiyaç duymayan ancak yine de en yüksek işleme kalitesini talep eden kullanıcılara yöneliktir. Bdedpfxetmqcwo Aqxjc Makinenin kullanımı kolaydır ve kolayca erişilebilir, bu da makinenin hızlı bir şekilde kurulmasını sağlar. TEKNİK BİLGİLER İş parçası çapı: maks. 200 mm İş parçası uzunluğu: maks. 400 mm Merkez yüksekliği: 100 mm İş parçası ağırlığı: 30 kg İş parçası mesnedi - montaj: MK4 Punta tutucu: MK3 Taşlama taşı çapı: maks. 350 mm Fiyat, teslimat süresi ve makine ekipmanı talep üzerine.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Taşlama çapı 390 mm Taşlama uzunluğu 650 mm Punta yüksekliği 200 mm Toplam güç gereksinimi 46 kW Makine ağırlığı yaklaşık 6 ton Alan ihtiyacı yaklaşık 3x3x2,4 m Universal silindirik taşlama makinası - Tip WUG21 (W27) Taşlama uzunluğu 650 mm EMAG Weiss, puntalar arasında universal silindirik taşlama için yüksek teknoloji sunar. CNC kontrollü WUG 21 makinesi ile EMAG Weiss, neredeyse her kullanıcıya uygun çözüm sağlar. --> Teknik veriler Maks. taşlama uzunluğu: 650 mm --> Punta yüksekliği: 200 mm --> Dış taşlama çapı: 1-390 mm --> Maks. serbest MK4 ağırlığı: 100 kg --> Puntalar arasında maks. iş parçası ağırlığı: 250 kg --> Eksen hareketleri: --> X eksen hareketi: 480 mm --> Z eksen hareketi: 1.150 mm Bdsdpfew Inr Nex Aqxjc --> İş parçası mili konsolu --> Punta kafası --> Taşlama mili konsolu --> Soğutma sıvısı ünitesi, İmalatçı: HYFRA, --> Bant filtre, İmalatçı: Knoll, Tip KF 200/1600 - Üretim yılı 2012, --> Yağ buharı filtresi, İmalatçı: Cobaron

Üretim yılı: 1980, Koşul: iyi (kullanılmış), Weisser Heilbronn'dan SIEMENS kontrollü kullanılmış, çok iyi korunmuş çevrim kontrollü torna tezgahı. merkez mesafesi 2000 mm Merkez yüksekliği 295 mm Yatak üzerinde dönüş 600 mm Çapraz kızak üzerinde dönüş 260 mm Virajdaki dönüş çapı 800 mm Krank toplam uzunluğu 375 mm Yatak genişliği 450 mm Plan hareketi X ekseni 350 mm Boyuna hareket Z ekseni 1850 mm Mil burnu DIN 55022 boyut 8 Mil hızı Sayı 18 14 - 1400 rpm mil deliği 71,5 mm Ön rulman çapı 110 mm besleme aralığı 0,01 - 40,95 mm/dev hızlı travers 8 m/dak Doğru akım tahriki 15 kW 400V 50Hz Maks. iş milinde izin verilen tork 2500 Nm Punta kalemi 80 mm tüy stroku 250 mm iç konik tüy MK 5 Uzunluk x genişlik x yükseklik Makinenin ağırlığı 5500 kg Aksesuarlar Punta Değiştirilebilir çeneli 315 mm hızlı değiştirme tutucusu "MULTIFIX" önde merkezin boyutu "C Merkezin arkasında dörtlü taret Takım tutucu Soğutucu cihaz Pnömatik sabit dinlenme Teknik veriler ve boyutlar: Hatalar hariç. Randevu ile whatsapp üzerinden video konferans mümkündür Bedpfxegyy I Aj Aqxsdc

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, X ekseni hareket mesafesi: 850 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 200 mm, mil motoru gücü: 39.000 W, maksimum mil hızı: 6.000 dev/dak, iş parçası çapı (maks.): 200 mm, toplam ağırlık: 12.000 kg, eksen sayısı: 4, Bu 4 eksenli EMAG VSC 200 TWIN dikey tornalama makinesi 2005 yılında üretilmiştir. Maksimum 200/250 mm ayna çapına ve 260 mm salınım çapına sahiptir. Bağımsız X ve Z ekseni sürücüleri ile iki iş parçasının aynı anda işlenmesine olanak sağlar. Yüksek kaliteli tornalama yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satılık EMAG VSC 200 TWIN makinesini düşünün. Daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçin. • Operasyon Tipi: OP 20 • Makine Tipi: EMAG VSC 200 IKIZ • Üretim Tipi: Orta ila Büyük Seri Üretim • İş Mili Sayısı: 2 • İki İş Parçasının Eş Zamanlı İşlenmesi: Evet • Bağımsız X ve Z Ekseni Sürücüleri: Evet • Bağımsız Ölçüm Sistemleri: Evet • Tahrikli Araçlar: Hayır • Maksimum Ayna Çapı: 200 / 250 mm • Salıncak Çapı: 260 mm • Maksimum İş Parçası Çapı: 200 mm • Yükleme Süresi: 2-4 sn • Mil Flanşı: DIN 55 026 Boyut 6 • Ön Mil Yatağı Çapı: 100 mm • Maksimum İş Mili Hızı: 6.000 rpm • Ana Tahrik Tipi: Asenkron Motor • İş Mili Gücü (%40 Görev Döngüsü): 39 kW • İş Mili Gücü (%100 Görev Döngüsü): 28 kW • Tork (%40 Görev Döngüsü): 460 Nm • Tork (%100 Görev Döngüsü): 340 Nm • Tam Güç Mevcuttur: 800 rpm Bdsdpfoy Uuybsx Aqxec • Hızlı Travers X Ekseni: 45 m/dak • Hızlı Travers Z Ekseni: 30 m/dak • Besleme Kuvveti X/Z: 11 kN • Bilyalı Vida Çapı X/Z: 50 / 40 mm • Taret Tipi: Disk Taret • Alet İstasyonları: 2 × 8 • Takım Tutucu Standardı: DIN 69 880 • Takım Şaft Çapı: 40 mm • Taret İndeks Süresi: 0,3 sn • Makine Yatak Malzemesi: Polimer Beton MINERALIT® • Otomatik Toplama Yükleme Sistemi: Evet • Otomatik İş Parçası Yükleme ve Boşaltma: Evet • Dikey İş Parçası Sıkıştırma: Evet • Çalışma Gerilimi: 400 V • Kontrol Voltajı DC: 24 V • Kontrol Voltajı AC: 230 V • Frekans: 50 Hz • Bağlı Yük: 66 kW • Sigorta Koruması: 160 A • Elektrik Standardı: VDE 0113 • Yaklaşık Makine Ağırlığı: 12.000 kg • Mevcut Kontrol Sistemleri: FANUC 31i / 32i, Siemens SINUMERIK 840 D, Bosch Rexroth MTX • İş Parçası Taşıma: Konveyör Tabanlı Toplama Otomasyonu Bunlar özel yapım makineler olduğu için teknik özellikler biraz farklılık gösterebilir! Technical Specification Driven Tools No

Üretim yılı: 1978, Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 5181, Sıcaklık: + 10 + 80° C kullanılabilir alan: Genişlik 1200 mm Bdsdpfx As Dq Adeqxjc derinliği 1600 mm Yükseklik 1750 mm Elektrik bağlantısı: 220 V gereken alan: 1550 x 1900 x 2200 mm-yüksek Ağırlık: 500 kg

Koşul: iyi (kullanılmış), Weiss climate test chamber with seat pulsator Manufacturer: Weiss Model: SD 1400/+20 DU Test chamber: Material: Stainless steel Dimensions: Height approx. 800 mm Width approx. 2000 mm Depth approx. 900 mm Volume: 1,440 liters External housing Material: double-coated Zincor sheet metal Dimensions: Height approx. 2000 mm Width approx. 2200 mm Depth approx. 2000 mm HxWxD 2000 x 2200 x 2000 mm Finish: light grey (RAL 9002) Door, double-leaf: hinged left and right Equipment: Pass-throughs in floor and ceiling: 2 each, nominal width 100 mm, for feeding in pulsation tables Pass-throughs in the side walls: 1 each left and right, 100 mm Cooling unit: air-cooled Control: Digital measuring and control system DMR Basic control panel: integrated in the main switch cabinet Interface: RS 232 C, for connection to a PC Software: Operating software for MS-Windows Performance data: Temperature range without climate: +20 to +100 °C Temperature stability without climate: +0.2 to +0.5 K (over time), depending on range, in steady-state condition Temperature range with climate: +20 to +95 °C Temperature stability with climate: +0.2 to +0.5 K (over time), depending on range, in steady-state condition Dew point range: +20 to +94 °C Humidity range: 10 to 98% r.h. Humidity stability: +3 to +5% r.h., depending on range, in steady-state condition Temperature change rate measured at air outlet without specimen or load - Cooling: 0.5 K/min average, between +100 and +20 °C - Heating: 0.5 K/min average, between +20 and +100 °C All performance data refer to a max. ambient temperature of +25 °C and the stated nominal voltage. For flawless operation, ambient temperature must be between +10 and +35 °C. Seat test device with steel frame for mounting and fixing on the climate test chamber, incl.: • 2 pneumatic weight lifting devices (150 mm stroke) for test specimen change, 12 weights of 5 kg each • 1 base frame in standard steel welded construction for mounting on the underside of the climate test chamber. This frame is equipped with removable panels on all sides and has 2 hinged doors for adjusting the eccentricity. These doors are fitted with safety switches. • 2 eccentric discs with bearings and tachometer, 2 connecting rods, 2 ball guides • 2 perforated mounting tables, 20 mm grid, 650 x 650 mm, for connecting test specimens, made of aluminum, min. 10 mm thick • 2 perforated mounting plates, 20 mm grid, 200 x 200 mm, for connection of the seat cushion simulation • 2 loading rods Ø60 mm made of stainless steel (connection to the test specimen is not included in our price but can be offered separately upon precise definition) • 2 three-phase motors, 2 belt drives with tensioning devices • 1 pneumatic control unit with 2 manual valves, a filter-regulator unit, and a shut-off valve. 1 electrical control cabinet with 2 SEW frequency inverters, manual switch, emergency stop button, 2 start buttons, 2 stop buttons, 2 speed indicators, 2 potentiometers for speed adjustment, 2 presettable load-change counters with reset and shut-off function Technical Data: Frequency: 100–1000 cycles/minute Load: 2 x 45 kg Stroke: 0–40 mm Load applied from above: 450 N each Financing through our bank is also possible. komplett-konzept.leasingo.de Further articles – new and used – can be found in our shop! Bdjdpfx Aqexbgrgoxsc International shipping costs on request!

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1997, X ekseni hareket mesafesi: 3.708 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.208 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.002 mm, besleme uzunluğu X ekseni: 5.000 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 5.000 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 5.000 mm, hızlı travers X ekseni: 15 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 15 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 15 m/dak, maksimum mil hızı: 3.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 35 dev/dak, CNC Yataklı Freze Makinesi - Üniversal ZAYER 20 KF 4000 Üretim yılı 1997 CNC Kontrol: HEIDENHAIN TNC 426/430 Teknik Veriler: X eksen hareketi: 3708 mm Y eksen hareketi: 1208 mm Z eksen hareketi: 1002 mm Tabla boyutu: 4000 x 1000 mm Takım tutucu: SK 50 Mil devir aralığı: 35 - 3000 dev/dk Mil motoru: 22 kW İlerleme aralığı: 6 - 5000 mm/dk Hızlı hareket: 15 m/dk Makine ağırlığı: yaklaşık 19,5 ton EK BİLGİLER Elektronik el çarkı Otomatik dönebilen freze kafası dikey/yatay +/- 120° (kademesiz) Bsdpewtpfpsfx Aqxodc Freze kafası arka eksende otomatik dönebilen / 90° çevirme Soğutma sistemi Makine elektrik altında görülebilir. Teslim süresi: hemen Satış yeri: Westerkappeln Talep edilirse demontaj ve yükleme yapılabilir.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Üretim yılı: 1998 Model: HÄMMERLE BM 200 - 4100 Katalog numarası: 11803-37 Seri numarası: 590 097 Baskı: 2000 kN Çalışma uzunluğu: 4100 mm Maksimum strok: 400 mm Boğaz derinliği: 250 mm Ağırlık: 18.900 kg + takımlar Makine tam olarak çalışır durumda değildir, sağ silindir sızdırıyor, makine düzensiz olarak iniyor, hidrolik pompa gürültülü çalışıyor Eksenler: Y – kirişin yukarı-aşağı hareketi X – dayama ve bükme mesafesi ayarı 2x R – üst ve alt dayama, bağımsız Bjdpfewn Hfisx Aqxedc 2x Z – bağımsız Kirişin ön tarafında 2 eksen, manuel Kirişin arka tarafında 2 eksen, otomatik Sac tutucu

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2020, makine/araç numarası: MBI19, Gebrauchter APSOL Casepacking Monoblock – Baujahr 2020 Technische Daten & Leistungsmerkmale Der APSOL Automatische Kartonpacker von 2020 wurde für eine zuverlässige Sekundärverpackung in industriellen Umgebungen konzipiert. Seine robuste Bauweise und das CE-konforme Design sorgen für eine konstante Leistung bei minimalen Ausfallzeiten und machen ihn zur idealen Wahl für die Modernisierung einer gebrauchten Abfülllinie oder die Erweiterung einer bestehenden Industrie-Verpackungsanlage. Für jedes Format steht ein eigener Greifkopf zur Verfügung, der produktspezifisch ausgeführt ist. Die bisher genutzte Konfiguration war: 6x2. Hersteller: APSOL Baujahr: 2020 Leistung: 7–9 Kartons pro Minute Elektrische Auslegung: 400 V AC, 50 Hz, Drehstrom (3Ph+N+PE) Installierte Leistung: 26,5 kW Bemessungsstrom: 49 A Kurzschlussfestigkeit: 10 kA Schutzart: IP54 Konformität: CE Bdsdpfx Aqey Uvhasxsc Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Dieser Kartonpacker wurde auf maximale Betriebssicherheit und gleichbleibende Automatisierung ausgelegt und garantiert wiederholgenaue Abläufe auch unter anspruchsvollen Verpackungsbedingungen. Die elektrische Architektur bietet eine ausgewogene Leistungsversorgung und schützt zuverlässig Antriebe und Motoren. Bedienerzugänge und Sicherheitsverriegelungen gewährleisten Produktivität bei maximaler Sicherheit. - Dreiphasige Versorgung für Industrieeinsatz - CE-konforme Ausführung mit integrierten Schutzeinrichtungen - IP54 Schaltschrank für Staub- und Spritzwasserschutz - Übersichtliche Bedienoberflächen für einfache Einrichtung und Überwachung Produktionslinien-Integration Diese Anlage lässt sich nahtlos in Getränkeabfüllanlagen und allgemeine Verpackungslinien integrieren. Besonders geeignet ist sie zur Inline-Installation nach Füllern, Etikettierern und Kontrollsystemen, um einen reibungslosen Übergang von der Primär- zur Sekundärverpackung sicherzustellen. Die Konfiguration unterstützt zudem die Synchronisation mit vorgeschalteten Förderern und nachgelagerten Kartonverschließern oder Palettierern. - Nahtlose Integration in Abfüll- und Verpackungsanlagen - Kompatibel mit vorgeschalteten Füll-, Etikettier- und Inspektionsmodulen - Perfekt kombinierbar mit Kartonverschließern, Wrap-Around-Packern und Palettierern - Ideal für die Aufrüstung bestehender Abfülllinien oder zur Erweiterung industrieller Verpackungseinrichtungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Baujahr 2020 und geprüfte elektrische Kenndaten bestätigen eine moderne Maschinenplattform, die für den sofortigen Einsatz bereitsteht. Angeboten als second-hand Industrielösung im betriebsbereiten Zustand, minimiert sie die Inbetriebnahmezeit und ermöglicht einen schnellen Produktionsstart. Leistung & Vielseitigkeit Mit einer Leistung von 7–9 Kartons pro Minute bietet dieser APSOL Casepacker ein ausgewogenes Verhältnis aus Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit – ideal für kleine bis mittlere Durchsatzbereiche. Das Design legt besonderen Fokus auf stabilen Kartontransport und präzise Packbildbildung und erfüllt so die Anforderungen qualitätsorientierter Getränkehersteller und allgemeiner Industrieanwendungen. - Zuverlässige Kartonführung für stabile Gebindebildung - Durchsatzleistung passend für mittlere Produktionslinien - Industrielles Design für geringe Stillstandszeiten und langjährige Nutzung

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Used KRONES spirits bottling line for round glass bottles, 500 BPM – Year of Manufacture 2003 Technical Specifications & Performance Data This complete bottling line for round glass bottles delivers high-speed performance for industrial packaging and beverage production. Based on KRONES technology, the line is configured for glass bottle formats of 0.7L, 0.75L, and 1.0L. With a capacity of 500–600 bottles per minute (up to 36,000 bph), it is a robust second-hand solution for producers seeking reliable throughput and consistent product quality. Production speed: 500–600 BPM (up to 36,000 bph) Filling method: vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formats Package type: Designed for glass bottle handling Key Components (Models): - KRONES Variojet (72-head rinser) - KRONES Isofill (108-head isobaric filler) - KRONES Topmatic/Zalkin (18-head capper) - Cold glue front & back labeling - Logics & Control Logilook label inspection (2015) - KRONES Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer) - KRONES/Kettner Robogrip robot - KRONES Multidivider laner - Amberflex spiral case elevator - Linx 7900 bottle coder (2017) - Orwak 9020 waste compactor (2006) Case formats: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurations Year of manufacture: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017) Power supply: 415 V, 50 Hz (main aggregates); auxiliary equipment at 240 V, 50 Hz Advanced Automation & Control Systems This line integrates automated material handling and inspection to ensure stable operations and quality assurance. The KRONES Multidivider Laner and Robogrip robotic handling optimize flow balancing and downstream palletizing, while the Logilook system verifies label presence and position. Format changes between compatible glass sizes are supported by standardized KRONES format parts and adjustable guides for efficient changeover. - Automatic depalletizing, lane splitting, and robotic handling of secondary packaging - Inline label inspection for consistent appearance - Operator HMI terminals at key stations (typical KRONES layout) Bsdpfx Ajy Ud Aljqxjdc - Quick changeovers for 0.7L, 0.75L, and 1.0L formats - Stable 50 Hz operation; widely used industrial components Line Integration This used filling line is designed for seamless inline operation from bottle depalletizer to case packer. It is suitable for round glass bottles and integrates labeling, coding, and inspection for comprehensive quality control. The wraparound case packer enables efficient secondary packaging for 6- and 12-pack configurations and ensures compatibility with standard palletizing patterns. End-to-end process: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robot Ideal for beverage production with glass bottle processing.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Teknik detaylar: Tüp çapı: 20 mm Bükme yarıçapı maks.: 100 mm Program için kontrol: S7-300 Boru uzunluğu: 2270 mm Hava basıncı - gerekli: 7 bar Bdodpfou Ibzkex Aqxec Toplam güç gereksinimi: 15 kW Bükme hızı: 540 °/sn Kontrol gerilimi: 24 V / DC V Besleme gerilimi: 400V / 50Hz / 3 Ph V Boyutlar U x G x Y: Bükme ünitesi: 1,8 x 1,4 x 1,6 m Boyutlar U x G x Y: Besleyici: 1,2 x 1,5 x 1,55 m Makine boyutları yaklaşık UxGxY: 3,0 x 1,0 x 1,2 m Mandrel boru bükme makinesi Bükme yönü SAĞ SIMANTIC Panel PC kontrol ünitesi üzerinden çalıştırma Pnömatik: Basınç 7 bar; akış hızı 200 l/dak. Hidrolik: Basınç 150 bar; akış hızı 6,8 l/dak. Ekipman/aksesuarlar -yağ damlama tepsisi 3,1 x 0,96 x 0,02 m -div yedek parça ve aksesuarlar *

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 43.000 h, makine/araç numarası: IntNr231372, STAR SA 16-12 CNC sliding head lathe, year of manufacture 2000 CNC control: FANUC 18i-T Operating hours: 43,000 Technical Data - Number of axes: 5 - Number of spindles: 2 MAIN SPINDLE - Max. bar diameter: 12 mm - Z-axis travel: 140 mm - Spindle speed: 8,000 rpm - Spindle drive power: 2.2 kW - Number of tool positions: 13 Bedpfx Aqey U Hizjxedc COUNTER SPINDLE - Max. bar diameter: 10 mm - Spindle speed: 8,000 rpm - Number of tool positions: 4 FMB Minimag bar feeder The machine can be inspected under power by appointment. All technical data and specifications are subject to change and error. Prior sale reserved.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: LC636, Used KHS Innofill Can Line 16,000 CPH – Year of Manufacture 2018 Technical Specifications & Performance Data Bjdpfxoy Szbyj Aqxodc This complete used filling line is a second-hand can filling system, built around a KHS can filler block and integrated with high-quality upstream and downstream packaging technology. Designed for industrial packaging and beverage production, it delivers reliable performance for aluminum cans. Production Speed: up to 16,000 cph (cans per hour) Main Filler: KHS Innofill Can C (2018) Can Seamer: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspection System: Heuft fill level detector Rinser: AV-C500 can air rinser Dryer: Air Control Industries can dryer Labeler: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Carton Packer: Atlanta Rafaello 726 Carton Coding: SATO S86-EX printer Conveyors: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PC Utilities/Peripheral Equipment: Conveyor lubricator (Loewados) Container Type: Aluminum cans Documentation: Paper-format manuals included Advanced Automation & Control Systems The line features separate control cabinets for conveyors and labeling, supporting coordinated start/stop logic and gentle product handling. The KHS Innofill Can C filler block provides a modern automation architecture with line-friendly integration, recipe management, and synchronized drives for consistent filling and seaming operations. Safety interlocks and protective devices are installed at critical points to protect operators and ensure process reliability. Production Line Integration Capabilities This packaging line offers end-to-end integration from depalletizing to carton packing, enabling seamless can flow through rinsing, filling, seaming, inspection, drying, labeling, and secondary packaging. Modular conveyors from KHS, AE Conveyors, and KBR facilitate balanced buffering and stable transfers to help maintain throughput at rated capacity. The configuration is suitable for a wide range of beverage productions and can be adapted to various aluminum can sizes with matching changeover kits and guides. Machine Condition & Maintenance History As a used filling line, the core equipment includes a KHS Innofill Can C filler and a Ferrum FC03 seamer from 2018. The inventory lists a complete, consistent station package with available paper manuals to support commissioning, maintenance, and spare part management. The line is presented in functional condition and is ready for operation, subject to standard site preparation and utilities connection. Operating Performance & Versatility Designed for highly efficient can handling, the line features a SKA Fabricating depalletizer for automated feed, a...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 36.090 h, makine/araç numarası: LC626, Gebrauchte Tetra Pak Cap30flex – Baujahr 2014 Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die gebrauchte Tetra Pak Cap 30 Flex ist ein hochzuverlässiger Verschließautomat, konzipiert für industrielle Verpackungs- und Getränkeabfülllinien. Sie ist für HeliCap 26 Pro Verschlüsse ausgelegt und für das Square 1000 Verpackungsformat (entspricht 1,0L Kartons) optimiert. Ausgelegt für den Dauerbetrieb, eignet sie sich ideal für Modernisierungen gebrauchter Abfüllanlagen und die Integration in bestehende Kartonfüll- sowie nachgeschaltete Verpackungssysteme. Bjdpfx Asy I R Hqoqxodc Hersteller: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex Baujahr: 2021 Verschlusstyp: HeliCap 26 Pro Verpackungsformat: Square 1000 (1,0L Karton) Behälterkompatibilität: Karton Konformität: CE-zertifiziert Verwendung: Drehverschlussaufbringung bei Kartonverpackungen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Cap 30 Flex verfügt über eine robuste Automatisierungsarchitektur für präzise und wiederholgenaue Verschlussaufbringung. Standardmäßig sind SPS-basierte Steuerungen, ein HMI für Rezeptur- und Formatwahl sowie synchronisierte Antriebe für exakte Positionierung und Drehmomentüberwachung enthalten. Integrierte Sensoren unterstützen die Verschlusserkennung und Fehlerbehandlung zur Reduzierung von Stillstandszeiten. Wartungszugänge und geführte Diagnosestellungen vereinfachen Routineprüfungen, Rezeptparameter minimieren Bedienfehler bei Formatwechseln. In die Abfülllinie integrierbar Die Maschine ist für die nahtlose Anbindung an Tetra Pak Füllmaschinen und Standardfördersysteme entwickelt und lässt sich inline als Teil einer kompletten Verpackungslösung einsetzen. Der Verschlussförderer sowie die Zuführung sind auf stabilen und durchsatzstarken Verschlussnachschub mit minimalen Störungen ausgelegt. Mechanische und elektrische Schnittstellen erleichtern die Synchronisation mit vor- und nachgeschalteten Anlagen wie Füller, Kontrollsystemen, Kartonpackern und Palettierern – ideale Voraussetzungen für flexible, gebrauchte Abfüllanlagenkonzepte in der Getränkeproduktion. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine ist aktuell außer Betrieb und abgeklemmt, wurde also bereits aus der Produktion entfernt und für Verlagerung sowie Wiederinbetriebnahme vorbereitet. Ihre CE-Kennzeichnung und das jüngere Baujahr bieten eine solide Grundlage für zuverlässigen Betrieb nach standardmäßiger Installation, Ausrichtung und Validierung im Rahmen des Inbetriebnahmeprozesses gebrauchter Abfüllmaschinen. Leistung & Vielseitigkeit Die Auslegung auf HeliCap 26 Pro Verschlüsse und Square 1000 Kartons garantiert gleichbleibend hohe Aufbringungsqualität nach anspruchsvollen Getränkestandardvorgaben. Das Design gewährleistet präzise Verschlussausrichtung und sicheren Sitz zum Schutz der Produktintegrität entlang der gesamten Lieferkette. Durch die modulare Bauweise passt sich die Maschine platzsparend an verschiedene Linienlayouts an und unterstützt den Dauerbetrieb im industriellen Verpackungseinsatz. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Für die Inbetriebnahme sind ein stabiler Boden, ausreichend Platz für Verschlusszuführung und Bedienerzugang sowie Standardanschlüsse für Verpackungsmaschinen (elektrische Energie und Druckluft) erforderlich. Die Nivellierung gegenüber Füller und Fördertechnik ist Voraussetzung für einen reibungslosen Betrieb. Die Inbetriebnahme umfasst Steuerungs- und Funktionsprüfungen sowie die Validierung aller Schnittstellen.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: M271, Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph This monoblock efficiently processes non-carbonated liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, enabling an operational output of up to 4,500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Furthermore, this unit is currently in storage and available for immediate deployment. Monoblock Design and Operation The machine operates with clockwise rotation, allowing smooth and continuous movement of bottles through each treatment station. As a result, this rotary design precisely synchronizes rinsing, filling, and capping cycles, helping maximize productivity and minimize interruptions during bottling. Workflow remains efficient throughout the process. Bsdpfxovgvd Ho Aqxodc Technical Data and Electrical Specifications This unit connects to a 380 V power supply, operates at 6.5 kW, and runs at 50 Hz. These specifications are compatible with most industrial power grids and provide ample power for every stage of the filling process. Rinsing Station Equipped with 20 grippers at the rinsing station, each bottle undergoes a single rinse to prepare it for filling. With this configuration, the monoblock can quickly and effectively rinse the containers, remove residues, and ensure they are ready for the filling phase. Filling Station in the Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph In the filling area, the machine uses 20 fixed valves with gravity or gentle vacuum filling, ensuring each bottle is uniformly filled. This design delivers speed and precision, consistently achieving up to 4,500 BPH. Consequently, this filling method is well-suited for still products like water and wine, preserving their properties and preventing foaming or turbulence. Capping Station The capping station features three heads for aluminium screw caps and three heads for straight cork closures. This allows the machine to accommodate various closure types, including 31×18 mm caps. This versatility ensures tight, protective seals on containers after filling. Safety Features of the Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph Finally, this monoblock includes advanced safety systems that protect both operators and containers during operation. These features add extra reliability and guarantee consistent, safe machine functionality.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, 2000 SAOM T55 CNC Pantograf, ikinci el, test edilmemiş, görüldüğü ve beğenildiği gibi satılmaktadır. Tam masa çalışma ölçüleri: 250 x 130 cm. Çubuklar için çalışma ölçüleri: 250 x 130 cm. Bjdpfxex Ttxgs Aqxodc

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, CNC Torna Tezgahı IRLE - IWDS 1000 CNC MACH-ID 7758 Üretici: IRLE Tip: IWDS 1000 CNC Kontrol: SIEMENS 840D Üretim yılı: 2004 4 konumlu revolver ve 840D Siemens ile çift taşıyıcı Sabit dinlenme 200 - 1090 mm Silindir dayanağı 860 - 1090 mm 4 ayna 1350 mm 200 - 1100 mm arası sıkıştırma Yatak genişliği 2000 mm Stoke X Ekseni 950 mm Strok Z Ekseni 14900 mm Teknik Özellikler Metrik ABD Standardı Dönme çapı yatak Ø 1400 mm Dönen çaplı kızak 1100 mm Dönüş uzunluğu 13000 mm İş mili gücü 129 kW İş parçası ağırlığı 20000 Hız 1 - 300 Rpm Besleme X - ekseni 4500 mm/dak. Besleme Z ekseni 4500 mm/dak. Boyutlar (tahmini) Uzunluk Bdjdpfxopdp N Ie Aqxoc 20000 mm Genişlik 3380 mm Yükseklik 2200 mm Ağırlık 100000 kg Lütfen dikkat: Bu sayfadaki bilgiler bizden ve mümkün olan yerlerde üreticiden iyi niyetle alınmıştır, bilgiler iyi niyetle verilmiştir ancak doğruluğu garanti edilemez. Buna göre, temsil veya sözleşme yapmayacaksınız Tüm önemli ayrıntıları kontrol etmenizi öneririz. Paylaş

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Tabla boyutu 2000 x 760 mm Bsdpszabiljfx Aqxodc X/Y/Z – 1740/760/660 mm Mil devir sayısı 12.000 dev/dak Değiştiricideki istasyon sayısı 30 adet Mil konik ISO 40 Tabla yükleme kapasitesi 1400 kg Kontrol ünitesi: Mazatrol 640 M Donanım: 4. eksen için döner tabla 10 adet takım tutucu Takım ölçümü Talaş konveyörü

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2014, toplam yükseklik: 2.800 mm, toplam uzunluk: 10.300 mm, toplam genişlik: 2.450 mm, Color: Grey Unladen weight: 6,600 kg Price: On request - Year of manufacture: 2014 - Documentation available: No - CE marking present: Yes - CE certificate available: No - Serial number: AA2/002546 - Number of milling spindles [pcs]: 1 - Type of milling table: Beam table - Drilling tool included: Yes - Tool changer positions [pcs]: 24 - Vacuum pump included: Yes - └ Quantity [pcs]: 1 - └ Brand: Becker Bjdpjytcl Ijfx Aqxjdc - └ Type: Vtlf 250 - └ Year: 2008 - └ Main motor output [kW]: 5.5 - └ Connection diameter [mm]: 70 - └ Oil-free: Yes - Tools included: Yes - Table length [mm]: 5200 - Table width [mm]: 1300 - Voltage [V]: 400 - Power consumption [A]: 64 - Transport dimensions: 10,300 mm x 2,450 mm x 2,800 mm (L x W x H) - Transport weight [kg]: 6,600 kg - Number of transport packages [pcs]: 1 Financial Information: VAT: The price stated is exclusive of VAT VAT/margin scheme: VAT deductible for businesses Delivery and trade-in possible at any time for all equipment from the industrial sector Contact: Glenn Smeets

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 1997, makine/araç numarası: M961316, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: hidrolik, kontrolör üreticisi: Herber, kontrolör modeli: CNC 4, Boru çapı (maks.): 20 mm, Boru uzunluğu (maks.): 3.000 mm, Bükme açısı (maks.): 190 °, bükme yarıçapı (maks.): 120 mm, bükme yarıçapı (min.): 15 mm, çalışma genişliği: 3.000 mm, eksen sayısı: 3, çalışma yüksekliği: 750 mm, masa uzunluğu: 4.500 mm, masa genişliği: 1.350 mm, masa yüksekliği: 750 mm, toplam ağırlık: 1.300 kg, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 16 A, giriş frekansı: 60 Hz, giriş akımı türü: Klima, çalışma basıncı: 120 bar, son revizyon yılı: 2024, Donanım: CE işareti, acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, dokümantasyon / kılavuz, Makine çok iyi durumda ve düzenli olarak bakımı yapılmaktadır. Bodpsw Snm Iofx Aqxodc