İkinci El Leifeld + Lemke Leifeld + Lemke - Keg Dolum Tesisi (1990) Satın Al (9.107)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Genel Bakış Bu, paslanmaz çelik fıçılar için tamamen otomatik bir KEG sistemidir. Sistem, 1990'da Leifeld & Lemke tarafından inşa edilmiş ve kullanım ömrü boyunca sürekli olarak genişletilmiş ve modernize edilmiştir. Boş fıçılardan başlayarak, dış ve iç temizlik, dolum ve dolu fıçılar için yapılan testler, otomatik paletleme gibi tüm çalışma adımlarını kapsar. Satıcının belirttiğine göre, sistem üç vardiya çalışmasında 30 litrelik formatta saatte 130 fıçıya kadar üretim yapabilir. Kontrol, farklı nesillerden Siemens SIMATIC PLC'ler aracılığıyla sağlanır (durumu aşağıda belirtilmiştir). Teknik Veriler - Üretici (tesis inşaatçısı): Leifeld & Lemke - Yapım Yılı: 1990 (o zamandan beri sürekli olarak modernize edilmiştir) - Makine Tipi: Tamamen otomatik KEG temizleme ve dolum sistemi - Performans: 30 litrelik hacimde saatte en fazla 130 fıçı (satıcının belirttiği değer) - KEG Formatları: 20 l, 30 l, 50 l, sepet tipi bağlantı; ince KEG'ler yok - Kontrol: Siemens SIMATIC S5 ve S7-300 (karma nesiller) Teslimat Kapsamı - Boş fıçı besleme ünitesi, merkezleme sütunu | Leifeld & Lemke | Ara katmanları algılar, fıçıyı robot için merkezler | 1990 - Fıçı taşıma robotu | KUKA | Boş fıçıyı konveyöre yükler, dolu fıçıyı paletlere boşaltır | Yaklaşık 2015 - Bağlantı elemanı sıkma ünitesi | Leifeld & Lemke | Gevşek fıçı bağlantı elemanlarını sıkar | 1990 - Fıçı çevirme ünitesi | Leifeld & Lemke | Fıçıyı iç yıkama için çevirir | 1990 - Fıçı dış yıkama ünitesi | Leifeld & Lemke | Buhar ile ısıtılır, 2 bölge (fırça ve yüksek basınç) | 1990 - İç temizlik | Leifeld & Lemke | Alkali ile ön temizlik (yaklaşık 10 dakika etki süresi, buğday birası için) ve ana temizlik | 1990 - CIP ünitesi | Leifeld & Lemke | Kimyasal dozajlı 5 tank, buhar ile ısıtılır (satıcının belirttiği değer) | 1990 - Fıçı dolum bloğu | KHS Till | 1990 - Dolum KEG kontrol terazisi | Leifeld & Lemke | KEG havalandırması ile | 1990 - Kapak kapatma ünitesi | Leifeld & Lemke | Plastik kapakları bağlantı elemanına takar | 1990 - Paletleme ünitesi | Albert Frey | KUKA robotu tarafından çalıştırılır | 1990 - Elektrik dokümantasyonu | Şemalar, basılı kopya olarak mevcuttur Nwedpfxez D S Sbj Apqol Teslimat kapsamına dahil olmayanlar: Manuel kontrol, Vision Tec test sistemi, etiketleme makinesi. Kullanım kılavuzu mevcut değildir. Durum İkinci el – hala kurulmuş ve elektrik bağlantısı yapılmış durumda, aktif üç vardiya çalışmasında ve satıcının belirttiğine göre iyi bakılmış. 1990'dan kalma sistem kademeli olarak modernize edildi: Fıçılar başlangıçta elle yükleniyordu, robot daha sonra değiştirildi (yaklaşık 2015, satıcının belirttiği değer) ve Siemens SIMATIC dokunmatik kontrol cihazları eklendi. Kontrol sistemi, Siemens SIMATIC S5 (muhtemelen dolum, CIP ve ön ve ana temizlik için) ve S7-300'ün (diğer istasyonlar, konveyörler ve yıkama ünitesi) bir kombinasyonundan oluşur; S5 nesli artık üretilmediğinden, yedek parça tedariki ve gelecekteki kontrol sistemi entegrasyonu buna göre planlanmalıdır. Kullanılabilirlik Yaklaşık Nisan 2027'ye kadar çalışır durumda; mevcut ve sonraki hat daha sonra paralel olarak çalışacak ve bu da kabaca 2. çeyrek 2027'den itibaren gerçekçi bir devir teslimin mümkün olmasını sağlayacaktır. Konum: Almanya. Tesis içinde her zaman ziyaret mümkündür. Sökme ve nakliye talep üzerine düzenlenebilir. Fiyat talep üzerine belirtilecektir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1988, A complete beer keg cleaning and filling line from Leifeld + Lemke, now IW-Anlagentechnik, is available. Throughput capacity: approx. 120 kegs/hour. Keg formats: 20L/30L/50L. Control system: Siemens S7, control upgrade in 2008. 1) External keg cleaning machine Schöttiger + Schäfer KHAH 240 Maximum cleaning capacity: 240 kegs/hour. Operating cleaning capacity: 140 kegs/hour. Drive rollers: 2, infeed/outfeed transfer rollers: 1/1. Nwjdpfoycigksx Apqel 2) Pre-cleaning machine for kegs Leifeld + Lemke KVR 300, year: 1988 Maximum washing capacity: 180 kegs/hour. Operating washing capacity: 120 kegs/hour. Housing: stainless steel. Features: centering, residual emptying by air purge, mixed water pre-cleaning, wait and soak station, caustic cleaning, and pre-filling. 3) Main cleaning and filling machine for kegs Leifeld + Lemke KFR 401, year: 1988 Filling line capacity: 60 kegs/hour. Housing: stainless steel. Processes: centering, internal cleaning station, 2x sterilization points, fill process preparation, filling station, holding station. 4) CIP cleaning station for kegs Maximum cleaning capacity: 180 kegs/hour. Cleaning solution tanks: 5. Tank volume: 650L. Tank contents: caustic 1 / caustic 2 / acid / hot water / mixed water. The line also includes a complete pallet conveyor, keg transportation, and a KUKA robot for automatic palletizing and depalletizing of the kegs. Documentation is available. On-site inspection possible.

Üretim yılı: 1986, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Verim: 90-120/h, namlu boyutları: 365-570x355-650mm, çalıştırma talimatları ve plan ile. Nwsdohp N Ucopfx Apqsl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Genel Bakış Nwodpfezrihxjx Apqol Bu M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg, tek kullanımlık KeyKeg'leri doldurmak için kullanılan yarı otomatik bir dolum makinesidir. 2011 yılında M+F KEG-Technik (Bottrop, Almanya) tarafından üretilmiş ve bir Belçika bira fabrikasında kullanılmıştır. Makine, saatte 50 ila 60 adet olmak üzere 20 litrelik ve 30 litrelik KeyKeg'leri doldurabilir. Bira fabrikası, tek kullanımlık KeyKeg üretimini durdurup tekrar kullanıma uygun paslanmaz çelik fıçılara geçince, bu makine artık ihtiyaç duyulmamıştır. Makine sökülmüş, depoda bulunmaktadır ve talep üzerine incelenebilir. Teknik Veriler - Üretici: M+F KEG-Technik - Model: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Üretim Yılı: 2011 - Makine Tipi: Yarı otomatik KeyKeg dolum makinesi - Performans: Saatte 50–60 KeyKeg - Kap Boyutları: 20 litre ve 30 litre KeyKeg - Bağlantı Tipi: KeyKeg bağlantısı - Bağlantı Gerilimi: 230/400 V, 50 Hz Donanım - AB Uygunluk Beyanı (Makine Direktifi 2006/42/AB) - Teknik Dokümantasyon Durum İkinci el. Makine sökülmüş ve depoda bulunmaktadır. Kullanılabilirlik Hemen kullanılabilir. Konum: Belçika. Nakliye ve yükleme kamyona dahil edilmiştir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Genel Bakış Bu Keg-Handling paketi, M+F Keg Technik Monomat + RMT tipi bir keg yıkama sistemi, bir keg dolum hattı ve çeşitli boyutlarda paslanmaz çelik keg’lerden oluşan büyük bir set ile musluklardan oluşmaktadır. Sistem, küçük ve orta ölçekli bira fabrikaları için uygundur ve bira dağıtımı için keg’lerin temizlenmesini ve doldurulmasını sağlar. Yıkama sistemi 2019 yılında üretilmiş olup keg işleme için kompakt ve verimli bir çözüm sunar. Teknik Özellikler - Keg yıkama sistemi üreticisi: M+F Keg Technik - Keg yıkama sistemi modeli: Monomat + RMT - Üretim yılı: 2019 - Kapasite: Yaklaşık 12 fıçı/saat - Fıçı dolum cihazı: Dahildir (üretici bilinmiyor) - Sistem tipi: Yarı otomatik fıçı yıkama ve dolum hattı Donanım - Keg Technik Monomat + RMT keg yıkama hattı - Keg dolum makinesi (tekil cihaz) - 195 x 30 litre paslanmaz çelik fıçı (Tip S/A) - 39 x 50 litre paslanmaz çelik fıçı (Tip S) - 22 x 20 litre paslanmaz çelik fıçı (Tip A) - 22 x 10 litre paslanmaz çelik fıçı (Tip S) Nedpey D Ertsfx Apqewl - 10 x bira musluğu (çeşitli üreticiler)

Durum: ikinci el, KEG dolum tesisi, üretici: M+F, model: Micromat M 2/2, 1 adet iç temizlik istasyonu ve 1 adet dolum istasyonu ile, temizlik kimyasalı tankı dahil. Nwsdpfsyzhviox Apqol

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, İki istasyonlu yarı otomatik KEG sistemi. Makine (ekstra): KEG temizleme ve dolum tesisi Güç: 6 kW Akım: maks. 15,0 A Voltaj: 400V AC Formatlar: Düz bağlantılı 10 L, 15 L, 20 L, 30 L, 50 L KEG Nodpfxew Uvdyj Apqjwl Çalışma yönü: soldan sağa Kullanım / Kontrol: Dokunmatik panelli kontrol kabini, Simatic S7-300 Malzeme: Paslanmaz çelik Konum: Serbest duran Donanım: 2 istasyon, 2 tanklı CIP, KEG giriş ve çıkış makaralı konveyörler, dokunmatik panelli kontrol kabini

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2025, Genel Bakış 2025 yılı üretimi ATS Wibbing GmbH'ya ait bu tam otomatik KEG temizleme ve dolum hattı, harici bir KEG yıkama makinesi (AW 75), bir KEG temizleme ve dolum makinesi (HRF 101) ile komple bir besleme ve taşıma sisteminden oluşmaktadır. Sistem, çeşitli KEG formatlarının işlenmesine uygundur. Yaklaşık 30–35 KEG/saat kapasiteye sahip olup, küçük ve orta ölçekli bira fabrikaları veya içecek üreticileri için idealdir. Siemens S7-1500 kontrol sistemi ve dokunmatik ekran HMI ile donatılmıştır; bu da kullanıcıya rehberlik eden tam otomatik bir işletim sağlar. Teslimat kapsamı, eksiksiz taşıma sistemi, dozajlamalı ve iletkenlik ölçerli tanklar ile makine ve ortam tankları arasındaki tüm gerekli borulamaları içerir. Nsdpsy Rk Igjfx Apqewl Sistem, 2 yıl üretici garantisiyle sunulmakta olup, yaklaşık 2–3 ay içinde teslim edilebilmektedir. Ekli proje yerleşim çizimi, KEG yıkama makinesi, temizleme/dolum makinesi, konveyör bölümleri, palet taşıma yardımcıları, besleme istasyonu ve genleşme tankı dahil olmak üzere tüm sistem düzenini göstermektedir. Teknik Veriler - Üretici: ATS Wibbing GmbH - Makine tipi: Tam Otomatik KEG Temizleme ve Dolum Hattı - Ana bileşenler: ATS Dış Temizleme Makinesi AW 75, ATS Temizleme ve Dolum Makinesi HRF 101, besleme ve taşıma sistemi - Üretim yılı: 2025 - Mevcutluk: Yaklaşık 2–3 ay - Kapasite: Yaklaşık 30 – 35 KEG/saat - Uygun KEG formatları: Paslanmaz çelik KEG’ler, Plus KEG’ler, Parti KEG’leri, kaplar, çap: 160 – 420 mm, yükseklik: 280 – 600 mm - Kontrol: Siemens S7-1500 - HMI: Kullanıcı rehberli dokunmatik panel - Harici yıkama makinesi AW 75: Kademeli geçişli, sirkülasyon banyosu ~270 l, püskürtme pompası 2,2 kW, basınç denetimli torba filtresi - Temizleme ve dolum makinesi HRF 101: Paslanmaz çelik kumanda panosu, tam otomatik temizleme ve dolum prosesi - Taşıma sistemi: Makaralı konveyör ve zincirli konveyör bölümleri, tam elektriksel ve sensör donanımı, kablo kanalı dahil - Besleme sistemi: 4 adet üst üste konumlu tank (her biri 150 l, kullanılabilir hacim 120 l), 3 tankta ısıtma, paslanmaz çelik pompa, sıcaklık kontrolü ve kuru çalışmaya karşı koruma, sıcaklık ve seviye göstergesi, dozaj pompalarına sahip 2 iletkenlik ölçüm sistemi, makine ile tanklar arasında eksiksiz borulama, ürün, CO₂, steril hava ve buhar için basınç ve sıcaklık izleme, ayrı kumanda panosu - Genleşme tankı 150 l - Palet taşıma yardımcısı - Gerekli ortamlar: Steril hava: ~3 bar, proses havası: ~6 bar, CO2: ~2–3 bar, buhar: maks. 3 bar, su beslemesi: min. 50 °C - Garanti: 2 yıl üretici garantisi

Durum: ikinci el, dahil siklon, şasi, fan (Resim 1 Heger toz tutucu silosu olmadan) 1/7 Şasi 1.520 x 1.470 x 2.450 mm 2/7 Boru paketi 3/7 Şasi 1.500 x 1.500 x 2.800 mm 4/7 Şasi 2.600 x 1.520 x 2.400 mm 5/7 Siklon 6/7 Boru paketi 7/7 Fan Daha fazla görsel mevcut. Nwsdpfsy Atr Esx Apqol

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Tam bir Krones şişe temizleme ve dolum hattı mevcuttur. İşleme kapasitesi: 8000 şişe/saat, döner makine aralığı: 161 mm, döner çapı: 1800 mm, dolum noktaları: 50. Bu, cam ve plastik şişeler için eksiksiz bir temizleme ve dolum ünitesi bloğudur. Teknik dokümantasyonu mevcuttur. Yerinde inceleme yapmak mümkündür. Nwsdjzmh Slepfx Apqsl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Genel Bakış Bu KeyKeg dolum makinesi, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, 2013 yılında Alman firması m+f KEG Technik tarafından üretilmiştir. Makine, KeyKeg varillerinin dolumu için tasarlanmış olup, bir bira fabrikasında kullanılmıştır. Satıcı tarafından artık ihtiyaç duyulmamaktadır ve talep üzerine her zaman yerinde görülebilir. Teknik Bilgiler - Formatlar: KeyKeg Nwodpfx Apeyq Ia Eoqel - Uygulama: KEG dolumu - Çalışma basıncı: 5,5 bar - Güç beslemesi: 230/400 VAC - Kontrol voltajı: 24 VDC - Frekans: 50 Hz

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: LC591, Technical Specifications & Performance Data This complete, pre-owned bottling line is designed for beverage production with PET and glass bottles. Optimized for water and carbonated soft drinks, it combines reliable filling, labeling, and end-of-line packaging with robust utility and process systems. The line integrates components from renowned manufacturers to ensure consistent quality and availability in industrial packaging environments. Production speed: up to 8,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.33 L, 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L, 1.5 L, 2.0 L Containers: PET and glass bottles Main filler/capper/rinser: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 filling heads, 3–5 capping heads Stretch blow molder: Easy Blow 4L (4,200 bph nominal) Labeling machines: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) and Gernep Soluta 10-640 3SK (paper), up to 10,000 bph Packaging & handle applicator: SMI LSK 30 T Ergon shrink packer, SMI Pack HA-25 SX handle applicator Pallet handling: Sinkrotech APM-6000-JU palletizer; Atlanta Mytho-A pallet wrapper; additional manual wrapper Process & utility equipment: GEA pasteurization station HTF 3000PIN/19; GEA CIP system; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chiller; Therminus steam boiler (456 kW); Kaeser compressors (CSDX 165 and N 502-G booster) Inspection & coding: FT System for fill level/top/label inspection; Hitachi UX printer Advanced Automation & Control Systems Nwjdpfeyhbibjx Apqel The line features modern automation and quality assurance for stable operation and reproducible product quality. A PLC-controlled architecture coordinates rinsing, filling, capping, labeling and packaging, while inline inspection and coding ensure compliance and traceability. PLC/HMI: PLC installed for central control and recipe management Inspection: FT System for fill volume, presence/position of closure, and label verification Electrical: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (component level) Coding: Hitachi UX inkjet printer for date/batch marking Format changeover: Designed for multiple bottle formats for PET and glass Safety: Standard protective guards and emergency stop switches at stations Line Integration Capability Designed for flexible beverage production, the line integrates upstream preform handling and stretch blow molding with downstream conveying, labeling and packaging. Vetromeccanica air and line conveyors ensure gentle bottle handling and buffering. Upstream: Preform infeed and hopper, Easy Blow 4L stretch blow molder Conveyors: Vetromeccanica Eolo air and line conveyor systems Format flexibility: 0.33 L to 2.0 L for PET and glass End-of-line: Shrink wrapping, handle application, palletizi...

Üretim yılı: 2000, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bir MBF sıcak içecek dolum ve kapatma makinesi mevcuttur. Dolum noktaları: 35, kapatma başlıkları: 4, şişe türü: VdF, şişe hacmi: 1000ml/500ml, maksimum dolum sıcaklığı: 95°C, vidalı kapak: MCA Alu Standard, kapak ölçüleri X/Y: 28mm/15mm, dolum kapasitesi: 7000 şişe/saat, şişe yüksekliği (1l): 306,5mm, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 3400mm/2300mm/2600mm. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Nedpfoyhgn Asx Apqjwl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1984, Fıçı temizleme ve dolum hattı, fıçı taşıma sistemi, dış yıkama ünitesi ve iç temizleme ve dolum yapan döner sistemden oluşmaktadır. Nsdpfx Apsztx Uweqswl Makine (Ek bilgi): Temizleme ve dolum Performans: Saatte 60 adet, her biri 50 litrelik fıçı Kontrol sistemi: Siemens S7-300 Donanım: Döner sistem (temizleyici ve dolum ünitesi), fıçı taşıma sistemi, 3 CIP tankı, kontrol paneli

Üretim yılı: 2019, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Tam otomatik bir Alwid yüksek vakum şişe yuvarlak dolum ve kapatma hattı, alkollü içkiler için mevcuttur. Dolum noktası: 48, dolum valf çapı: 14 mm, kapak tipi: Alwid Favorit-PP, kapak başlığı sayısı: 10, kapak türleri: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, minimum çalışma yüksekliği: 1150 mm, şişe hacmi: 0,7 l, şişe çeşitleri: dikdörtgen cam şişe/votka şişesi/dar boyunlu şişe, dokümantasyona göre dolum kapasitesi: 18.000 şişe/saat, gerçek dolum kapasitesi: yaklaşık 12.000 şişe/saat, ağırlık: yaklaşık 6.500 kg, çalışma saati: yaklaşık 14.000 saat. Ayırıcı ve oluklar dahil değildir. Vakuum pompasının muhtemelen kireçten arındırılması gerekir. Dokümante edilenle gerçek dolum kapasitesi arasındaki fark, dolum sırasında oluşan köpükten kaynaklanmakta ve bu durum performansı önemli ölçüde etkilemektedir. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Nwsdpfx Apexqqmgeqjl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Karton Dikme Makinesi Pextor Booster Karton Kapama Makinesi Glupex Nwodpfezzzbpox Apqjl Etiketleme Makinesi Flexrain Mapp VO3 Taşıma: Federspiel Firması Dolum Makinesi Rapak 1230 E 3 ve 5 litrelik ambalajlar için aseptik 10 litrelik ambalajlar sıcak olarak doldurulmalıdır Şarap için aseptik dolum makinesi Performans: 3 litre: Dakikada 16 adet 5 litre: Dakikada 15 adet 10 litre: Dakikada 12 adet Çalışma sayısı: 5.800.000 döngü Tüm sistemin üretim yılı: 2005. Sistem şu anda sökülmüş durumda, ancak incelenebilir. 1 kişiyle çalıştırılabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Toz toplama sistemi Marka: Heesemann Nwodpfez A S Hpox Apqel Tip: EA2 İmalat yılı: 1990 Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o dönemdeki sipariş onayının kopyalarıdır. Bu bilgiler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC433, Günde 20.000 L/gün'e kadar süt ürünleri için kullanılmış işleme ve dolum hattı Bu kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattı, günde 15.000 ile 20.000 litre arasında değişen hacimleri verimli bir şekilde işler. Bu sayede yüksek verimlilik ve en yüksek kalitede son ürünler elde edilir. Kapasitesi, yüksek günlük üretim oranları sağlar ve bu da büyük ölçekli işletmeler için kritik öneme sahiptir. Ambalajlama kapasiteleri Ayrıca, kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattının özel ambalajlama sistemi, çeşitli süt ürünlerini işleyebilir. Örneğin, işçiler sütü saatte 2.400 adet olacak şekilde 1,0 litrelik PVC poşetlere doldururlar. Ek olarak, yoğurdu ve kefirleri saatte 3.000 adet olacak şekilde 410 gramlık ve 180 gramlık kaplara ve 0,5 litrelik ve 1,0 litrelik PET şişelere saatte 1.000 adet olacak şekilde doldururlar. Dahası, işçiler ekşi krema를 1.000 gramlık kaplara ve tabaklara, her birinde saatte 3.000 adet olacak şekilde doldururlar. Benzer şekilde, peyniri 5,0 kg ve 10,0 kg'lık kaplara (taze peynir için) ve dilimlenmiş peynir için 500 ve 1.000 gramlık vakum folyoya doldururlar. Ekipman özellikleri Kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattı, 1999 ile 2016 yılları arasında İtalya, Slovenya ve Sırbistan'da üretilmiştir; bu da makinelerin kalitesini ve dayanıklılığını göstermektedir. Özellikle süt alma ünitesi, 2014'te güncellenen dijital sayaçlara ve köpük giderme sistemlerine sahiptir. İçerisinde 3.200 litreye kadar kapasiteye sahip yatay ve dikey tanklar bulunur ve bunlar depolama ve soğutma için idealdir. Fermentasyon üniteleri ve dolum hatları Çift duvarlı ve planet mikserlere sahip yalıtımlı çoğaltıcılar, fermentasyon sırasında ürünün tutarlılığını sağlamak için hayati önem taşıyan tesisin fermentasyon işlevlerini destekler. Benzer şekilde, otomatik dolum hatları, ekşi kremayı, yoğurdu ve sütü çeşitli ambalaj formatlarında verimli bir şekilde dağıtarak üretkenliği en üst düzeye çıkarır ve duruş sürelerini azaltır. Ekipman aksesuarları ve bakım Ayrıca, kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattı, süt tozu için bir triblender, peynir için vakum ambalajlama makineleri ve depolar için soğutma sistemleri gibi aksesuarları içerir. Bu bileşenler, raf ömrünü uzatmak ve gıda güvenliğini sağlamak için kritik öneme sahiptir. Ekip, makinelerin düzenli olarak bakımını yapmıştır ve 2020'deki üretime son verilene kadar bunları çalışır durumda tutmuştur; bu da bakım ve operasyonel verimliliğe yönelik sürekli bir bağlılığı göstermektedir. Nwodpfx Aevgvrwopqjl Özetle, bu ayrıntılar tesisin yüksek hacimli üretim yeteneğini ve zaman içinde çok yönlülük ve güvenilirliği sağlamak için tasarlanmış konfigürasyonunu göstermektedir; bu da büyük ölçekli süt endüstrisinde faaliyet gösterenler için kritik öneme sahiptir. Kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattının ekipman bileşenlerinin listesi: Süt alma ünitesi Köpük giderme özellikli dijital sayaç (2014) Yatay tank (laktok soğutucu) 3.200 litre kapasiteli, Freon ile soğutma – 3 adet Dikey tank 3.000 litre kapasiteli – 2 adet Pastörizasyon ünitesi Tutucu ile pastörizer (akış tipi)...

Durum: ikinci el, Smoothielerin sıcak dolumu için cam şişe dolum sistemi. Aşağıdaki bileşenlerden oluşur: - Paket açma masası - Şişe durulama makinesi - Vakumlu dolum makinesi (24 dolum vanası ile, Nagema, 1984, tip "VW 24/1") - Flaş pastörizatör (KZE) - Basınç tankı - Kapaklama makinesi (Marchesini, tip "ML667") - Kapak ayırma makinesi - Tünel soğutucu - Üfleyici - Kapak kontrolü (BBull CIS) - Etiketleme makinesi (Anker, 1999, tip "Roland 10/4") - Paketleme masası - Konveyörler - Kontrol paneli - Soğutma kulesi - Buhar kazanı Makine (ek): sıcak dolum, pastörizasyonlu Kapasite: 5000 şişe/saat Biçimler: 0,25 litrelik şişeler, çevir aç kapaklar Ekipman: Paket açma masası, durulama makinesi, vakumlu doldurma makinesi, flaş pastörizatör, basınç tankı, kapatıcı, kapak ayırıcı, tünel soğutucu, kapak üfleme, kapak kontrolü, etiketleme makinesi, paketleme masası, konveyörler, kontrol paneli, soğutma kulesi, buhar kazanı Nwodpfxewgc R Ej Apqol

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Genel Bakış Nodpfxjzxt Ats Apqswl Bu Gruber KombiKEG, saatte yaklaşık 30 fıçı kapasiteyle fıçıları ve tek kullanımlık fıçıları temizlemek ve doldurmak için kullanılan yarı otomatik bir kombine makinedir. Temizleme, sterilizasyon ve dolum, otomatik bir çevrim içinde gerçekleştirilir: alkali ve asit ile fıçı duvarının ve düşey borunun aralıklı olarak temizlenmesi, buharla sterilizasyon ve diferansiyel basınç kontrolü ile ters basınçlı dolum. Makine 2017'de BRAUKON tarafından kuruldu ve giriş ve çıkış taraflarında paslanmaz çelik rulo konveyörler aracılığıyla beslenir. Makine tamamen paslanmaz çelikten yapılmıştır ve bir temizleme başlığı, bir sterilizasyon istasyonu ve bir dolum başlığına sahiptir. Dolum, CO₂ veya azot ile yapılır. Kontrol, ayarlar, sıcaklık ve diferansiyel basınç kontrolü, hata mesajları ve sayaçlar için renkli bir dokunmatik ekran içeren bir Siemens SIMATIC PLC aracılığıyla gerçekleştirilir. Hala kurulmuş, bağlı ve çalışır durumdadır ve talep üzerine tesis içinde incelenebilir. Teknik Veriler - Üretici: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Avusturya) - Model: KombiKEG - Üretim Yılı: 2017 - Makine Tipi: fıçıları yıkamak ve doldurmak için yarı otomatik kombine makine, bir temizleme başlığı / bir sterilizasyon istasyonu / bir dolum başlığı - Kapasite: yaklaşık 30 fıçı/saat - Fıçılar: "A" başlıklı paslanmaz çelik fıçılar ve tek kullanımlık fıçılar, tüm yaygın bağlantı sistemleri - İşlevler: aralıklı temizleme (alkali ve asit), buharla sterilizasyon, otomatik dolum - Dolum gazı: CO₂ veya azot - Kontrol: Siemens SIMATIC PLC, renkli dokunmatik ekranlı HMI - Temizleme ajanı tankı: 175 l, yalıtımlı, entegre, buhar ısıtma serpantini, kontrol vanası ve kondens tahliye cihazı ile - Pompa: elektronik kuru çalışma koruması ile 1,1 kW - Yapı: paslanmaz çelik 1.4301, paslanmaz çelikten kontrol paneli, ıslak alanda elektrikli bileşen yok - Pnömatik: Festo çok yönlü valf bloğu, pnömatik pistonlu vanalar - Boyutlar: yaklaşık 140 x 126 x Y 230 cm (konveyör bantları olmayan makine) - Kurulum alanı: giriş ve çıkış rulo konveyörleri dahil yaklaşık 449 x 98 cm - Güç kaynağı: maks. 7,5 kW - Basınçlı hava kaynağı: 2–3 bar, fıçı başına yaklaşık 0,35 m³ - Buhar kaynağı: 3–4 bar Ekipman - Paslanmaz çelik rulo konveyörler, giriş ve çıkış - Buhar jeneratörü - Hızlı ve eksiksiz dolum için iki havalandırma vanası - Besleme hattını izlemek için basınç şalteri ve elektronik geri akış sensörü - Konik valf açılmasının kontrolü, konik yakalama cihazları ile çalışma tezgahları - Dolum işlemi ve CIP temizliği arasında geçiş yapmak için kontrol paneli - Teknik dokümantasyon, uygunluk beyanı ve makine kurulum planı - Yedek parçalar Durum Kullanılmış, çalışır durumda ve hala güç kaynağına bağlı. Yaklaşık 3.000 çalışma saati, yaklaşık 90.000 doldurulmuş fıçı ve 75.000 temizlenmiş fıçı. Son üretim Nisan 2026'da, son bakım Ocak 2026'da yapıldı. Makine temiz, bakımlı ve üretime hazır durumdadır. Daha yüksek kapasiteye sahip bir makine ile değiştirilecektir. Kullanılabilirlik Hemen mevcuttur. Konum: Fransa. Sökme, elleçleme ve kamyona yükleme fiyatına dahildir (EXW yüklenmiş olarak).

Durum: incelemesiz (kullanılmış), Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, Bağlantı gücü: 400 V Soğutucu akışkan: 95g / R134a Njdpfx Apjzvyl Neqowl Basınçlı hava beslemesi: 5-8 bar Yazıcı: Star DP8340S İmalat yılı: 08/2002

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Hamba 2400, döner tipte çalışan, otomatik, tek hatlı bardak doldurma ve kapatma makinesidir. Bu sistem, özellikle sıvıdan yüksek viskoziteli ürünlerin (örneğin yoğurt, krem peynir, krema, soslar veya şarküteri ürünleri) önceden hazırlanmış bardaklara doldurulması ve hava geçirmez şekilde kapatılması için tasarlanmıştır. İstenildiği takdirde makine, müşteri isteklerine göre yeniden yapılandırılabilir ve donatılabilir. Özellikle bardak formatı, doldurulacak ürün ve ürün besleme sistemi için ayarlamalar yapılabilir. 1. Teknik Özellikler ve Performans Verileri Üretim kapasitesi: Maksimum 2.400 bardak/saat (döngü süresine ve ürüne bağlı olarak). Dozaj aralığı: Esnek olarak 100 ila 500 ml arasında ayarlanabilir (özel versiyonlarda 5 ml'den başlayarak uygulanabilir). Format esnekliği: Standart olarak 75 mm ila 95 mm çapında yuvarlak bardaklar için tasarlanmıştır (farklı formatlar veya dikdörtgen bardaklar için değiştirilebilir aparatlar uyarlanabilir). Makine boyutları / Taban alanı: Yaklaşık 1.300 x 1.300 x 2.000 mm boyutlarında ve yaklaşık 500 kg ağırlığındadır. 2. Proses Akışı ve Çalışma Prensibi Bardak ayırma: Vakumlu vantuzlar aracılığıyla dergiden otomatik olarak bardakların döner tablasındaki hücrelere beslenmesi. Bardak kontrolü: Yanlış doldurmayı önlemek için sensörle kontrol (Boş Bardak Kontrolü). Dozaj istasyonu: Paslanmaz çelik bir ürün hunisi üzerinden hacimsel pistonlu dozajlama (çoğunlukla mekanik veya pnömatik seviye kontrolü ile). Nwsdszzfkbepfx Apqjl Kapak besleme: Dergiden önceden kesilmiş kapakların (alüminyum veya PET) hassas bir şekilde yerleştirilmesi. Kapatma istasyonu: Kapak ile bardak kenarının termal olarak sıcak hava ile kapatılması. Bardak çıkışı: Bardakların otomatik olarak kaldırılması ve bir sonraki aşamadaki çıkış bandına aktarılması. İstenildiği takdirde yazıcı ve toplama tepsisi mevcuttur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, İç temizlik ve varil doldurma sistemi. Makine (ek bilgi): Fıçı temizleme ve dolum ünitesi. Kapasite: 30 fıçı/saat. Nwjdpfx Apozty Tbjqjl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, çalışma saatleri: 26.000 h, makine/araç numarası: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 komple dolum hattı Teknik özellikler ve performans verileri Tetra Pak Tetra Brik Aseptik, aseptik karton ambalajlar için kullanılan ikinci el bir dolum makinesidir. Yaklaşık olarak 1998 yılında üretilen bu endüstriyel ambalajlama makinesi, 125 ml hacimli Slim Brik kaplar için yapılandırılmıştır. Dikey ambalajlama hattı, süt ürünleri üretiminde gerekli olan şekillendirme, dolum ve kapatma süreçlerini destekler. Nodpfoz E Dg Tjx Apqjwl Üretici: Tetra Pak Makine adı: Tetra Brik Aseptik Tahmini üretim yılı: 1998 Makine çalışma saati: 26.000 saat Kap tipi: Brik karton Format: 125 ml Slim Ürün uygulaması: Süt ürünleri Dolum teknolojisi: Aseptik karton dolumu Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Makine, çalışma fonksiyonlarını kontrol etmek için bir kontrol paneli ve bir elektrik ve kontrol panosu ile donatılmıştır. Görülebilen pnömatik hatlar, mekanik tahrik üniteleri ve ayarlanabilir mekanizmalar, hat taşıma, karton şekillendirme ve ambalajlama için entegre bir otomasyon konseptine işaret etmektedir. Bu tür aseptik karton dolum sistemleri, folyo hizalama, şekillendirme ve kapatma işlemlerini kontrollü bir üretim sırası üzerinden koordine etmek üzere tasarlanmıştır. Makine, rutin operasyonları ve formata özgü ayarlamaları desteklemek için erişilebilir servis alanlarına, ayarlama noktalarına ve yükseltilmiş bir operatör platformuna sahiptir. Üretim hattına entegrasyon imkanları Bu Tetra Pak dolum makinesi, süt ürünleri için aseptik karton ambalajlama alanında birincil dolum ve şekillendirme ünitesi olarak uygundur. Önceden yerleştirilmiş ürün hazırlama ve steril ürün besleme sistemleri ile sonradan yerleştirilmiş karton taşıma sistemleri, tampon sistemleri, kodlama cihazları ve ikincil ambalajlama makineleri ile entegre edilebilir. Alt çıkış ve ürün taşıma alanı, dolu Brik ambalajlarının bir sonraki üretim aşamasına aktarılmasını destekler. Makine tipi Üretici / Model Üretim yılı Dolum makinesi Tetra Pak Tetra Brik Aseptik 1998 125 ml Slim formatı, bu ikinci el aseptik dolum makinesini, kompakt karton formatları gerektiren içecek üretimi ve süt ürünleri ambalajlaması için cazip kılmaktadır. Entegrasyon, uyumlu karton taşıma teknolojisi, sonradan yerleştirilmiş ambalajlama ekipmanları ve daha kapsamlı aseptik ambalajlama sistemi için gerekli olan proses medyaları dikkate alınarak planlanmalıdır. Makine durumu ve bakım geçmişi Makine, ikinci el bir endüstriyel ambalajlama sistemi olarak sunulmakta ve çalışır durumda olduğu belirtilmektedir. Paslanmaz çelik gövde, erişim panelleri, servis platformu, koruyucu çitler...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Kullanılmış BERTOLASO Epica içki, cam ve PET için dolum hattı - 12.000 şişe/saat Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok sistemine dayanmaktadır ve durulama, dolum ile kapak kapatma işlemlerini bir arada sunar. Karışık ambalaj yönetimi için tasarlanmış olup, hem şişe formunda hem de yuvarlak cam ve PET şişelerle çalışabilir. Hat, formata bağlı olarak saatte yaklaşık 12.000 şişeye (200 bpm’ye kadar) kadar çalışır ve ön/arka etiketleme için ıslak tutkal etiketleme sistemiyle donatılmıştır. Bileşenler, depaletten başlayarak karton kutu oluşturma, kutulama ve kapatma işlemlerine kadar en önemli ambalaj aşamalarını kapsar ve entegre baskı ile denetim teknolojileri dâhildir. Nwsdpfx Apjy Szcwoqol Üretim hızı: Format bağlı olarak 200 bpm’ye kadar Dolum prensibi: Vakumlu dolum Şişe formatları: 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L şişelerle uyumlu Konteynerler: PET ve cam şişeler; matara ve yuvarlak şekillere uygun Ana monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (Durulama/Dolum/Kapak Kapama) Etiketleme: Islak tutkal, ön ve arka etiket uygulaması (Cavagnino & Gatti C4810) Kontrol: Dolum seviyesi denetimi (Logilevel plus) Son hat: Karton kutulama, kutu kapama, kodlama ve spiral konveyor Elektrik: Birincil 415 V / 50 Hz (gerektiğinde 240 V / 50 Hz cihazlar) Ana modeller/üretim yılları: 1994–2022 (tüm alt sistemlerde) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tutarlı içki üretimi için otomatik proses ve kalite kontrol entegrasyonu sunar. Bertolaso monoblok; merkezi format yönetimi ile senkronize durulama, dolum ve kapak uygulama olanağı sağlar. Logilevel plus denetim sistemi, ürün kalitesini güvenceye almak için otomatik dolum seviyesi kontrolüne destek olur. Konveyörler, karton işleme ve etiketleme istasyonu, tüm üretim hattında kesintisiz ve uyumlu bir akışa imkân tanıyan koordine edilmiş başlat/durdur mantığıyla çalışır. Elektrik altyapısı, 415 V / 50 Hz standardında olup, yardımcı cihazlar gerektiğinde 240 V / 50 Hz ile ana sanayi güç şebekelerine kolay entegre olur. Operatör erişimi ve format değişimleri hızlı adaptasyon için tasarlanmıştır. Hat Entegrasyon Yetenekleri Bu kullanılmış endüstriyel ambalaj çözümü, şişe depaletten hazır kutu yönetimine kadar eksiksiz inline çalışma sağlar. PET ve cam kaplar için, hem şişe tipinde hem de yuvarlak formlu şişelerde, 0,1L’den 0,5L’ye kadar olan çeşitli küçük formatlara uygundur. Entgre konveyörler her modülü birbirine bağlar; kutu oluşturma, kutulama, kapama ve kodlama istasyonları tam uçtan uca paketleme sağlar. Islak tutkal etiketleme makinesi, marka görünümü gereksinimlerine uygun olarak ön/arka yüzey uygulamasını destekler. Spiralveyor ekipmanı ise yüksekliği aşma ve kompakt yerleşim için kullanılır. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum hattı, ...