İkinci El Ms-Maschinenbau Rotor Bağlayıcı Satın Al (7.592)

Üretim yılı: 2024, durum: yeni, - 3 çift besleme silindirli makine - besleme ve merkezleme teknesi - min kütük çapı 100 mm - maksimum kütük çapı 600 mm - min kütük uzunluğu 2000 mm - 30 m/dak İlerleme hızı - 5 değiştirilebilir karbür bıçak - 37 KW kabuk soyma motoru - 9,2 + 5,5 + 7,5 KW Besleme dişli kutusu - 9.000 kg toplam ağırlık Dedpfxofvbphj Anfeku

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - Boyutlar 600 x 3.000 mm - M 56 koruyucu makaralı ve MS uçuşlu taşıma zinciri - Besleme zinciri tahriki için 2,2 KW SEW dişli motor - Tomrukların rotorun merkezine otomatik olarak merkezlenmesi - Boyutlar 1.500 x 4.500 mm - 6 - 35 cm kütükler için makine - Rotor için 18,5 KW tahrik motoru - 4 ön kesici - 4 ana kesici Dksdju Rpibopfx Anfsu - her biri hidrolik basınç sistemli - Rotorun önünde 1 çift merkezleme silindiri - Rotordan sonra 1 çift merkezleme silindiri - Silindirleri tahrik etmek için 4 KW SEW dişli motor - 30 m/dak besleme hızı - Çekmecede 1 çift tahriksiz makara

Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 20.000 h, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, MEWA UG1008 MS endüstriyel granülatör – 160 kW Çeşitli önceden parçalanmış endüstriyel ve geri dönüştürülmüş hammaddelerin ikinci kez parçalanması ve granüle edilmesi için tasarlanmış, kullanılan bir MEWA UG1008 MS endüstriyel granülatör satılıktır. Bu, endüstriyel sürekli çalışma için tasarlanmış, büyük ve sağlam bir Alman MEWA ekipmanıdır. Makine, güçlü 160 kW ABB elektrik motoru, hidrolik malzeme sıkıştırma mekanizması, delikli elek ve kontrol elektrik panoları ile birlikte gelir. Cihaz, monte edilmiş eleğe ve işlenen belirli malzemeye bağlı olarak çeşitli atık ve geri dönüştürülmüş hammadde geri dönüşüm hatlarında kullanılabilir. MEWA UG1008 tipindeki granülatörler, diğer şeylerin yanı sıra, önceden parçalanmış lastikler, RDF/SRF alternatif yakıtı ve diğer malzemelerin granüle edilmesi için kullanılır. Temel teknik özellikler: Üretici: MEWA Model: UG1008 MS Tip: endüstriyel granülatör Ana motor: ABB Motor gücü: 160 kW Güç kaynağı: 400 V / 50 Hz Rotor çapı: yaklaşık 800 mm Kesme odası boyutları: yaklaşık 1000 × 800 mm Rotor bıçakları: 25 adet Stator bıçakları: 5 adet Hidrolik sıkıştırma Değiştirilebilir delikli elek Elektrik kontrol panoları Cihazın toplam ağırlığı: yaklaşık 18 ton (belirli konfigürasyona bağlıdır) Bu teknik parametreler, kamuya açık olarak yayınlanan MEWA UG1008/UG1008 MS teknik özellikleriyle eşleşmektedir. Kullanım Alanları Granülatör şu uygulamalar için uyarlanabilir: önceden parçalanmış lastikler; RDF / SRF alternatif yakıt; plastik atıkları; çeşitli endüstriyel atıklar; ikinci kez parçalanması gereken diğer geri dönüştürülmüş hammaddeler. Nihai fraksiyon ve verim, malzemenin türüne, fraksiyonuna, nemine, yoğunluğuna, monte edilmiş eleğe ve bıçakların durumuna bağlıdır. MEWA UG1008'in genel teknik açıklamalarında, önceden parçalanmış lastikler veya alternatif yakıt için saatte 2,0–4,5 ton'a kadar bir verim belirtilmektedir; ancak bu, sizin özel makinenizin garanti edilmiş bir verimi değildir; bunun, gerçek malzemeye ve konfigürasyona göre değerlendirilmesi gerekir. Ekipman İncelemeye göre ekipman şunları içerir: MEWA granülatör; 160 kW ABB elektrik motoru; hidrolik sistem; delikli elek; Dkjdpez Duuxjfx Anfou kontrol elektrik panoları; kablolar ve diğer ilgili ekipman. Makine, fotoğraflarda görülen konfigürasyonla satılmaktadır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1970, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, MULLER MARTINI PERFECT LINE MAKİNESİ PAKET İÇERİĞİ PERFECT BINDER ROTORBINDER 10 MANDALLI (Ekstra Stop sistemi) 12 İSTASYONLU 201 TOPLAMA MAKİNESİ ve 2 MANUEL İSTASYON ROTORBINDER'A TRANSFER 3670 OTOMATİK ÜÇ BIÇAKLI TRAŞLAYICI KASET İLE BİRLİKTE FİYATA SÖKÜM VE KAMYON VEYA KONTEYNER YÜKLEME DAHİLDİR Dksdpjzdyx Sjfx Anfsu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Borular ve Profiller için Plazma Kesme Makinesi Boruları ve profilleri plazma ile kesmek için kullanılan makineler. CAM yazılımı aracılığıyla kesme konturu tanımlanır ve oluşturulur. Oluşturulan CNC kodu daha sonra USB veya ağ üzerinden makineye aktarılır. 12 inçlik dokunmatik ekran aracılığıyla program kolayca başlatılabilir. İş parçasının manuel olarak yerleştirilmesinden sonra otomatik kesme işlemi başlatılır. Dkodpfjz Nia Usx Anfsu - Boru uzunluğu: maks. 6000 mm - Maks. DA=220 mm çapındaki yuvarlak borular için - Maks. 152,4 x 152,4 mm (6"x6") boyutundaki dört köşeli borular için - Maksimum boru ağırlığı 250 kg - Dört pensli mengene - Yan taraftan yükleme imkanı, ışık perdesi ile emniyete alınmıştır - Tam otomatik kesme döngüsü - 12 inç dokunmatik ekrana sahip endüstriyel PC kontrol ünitesi - USB ve LAN üzerinden veri aktarımı - Makine güç tüketimi: 400V 3P 2kW - Ölçüler: 690x100x180 cm - Ağırlık: Yaklaşık 1000 kg Almanya'da üretilmiştir. Resimler, benzer bir makineyi göstermektedir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Yapıştırıcı Uygulama Makinesi, HH Maschinenbau firması Model: TH 300 Üretim Yılı: 2015 Dkodpfxjz I Rcgs Anfou

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 55 kW (74,78 bg), • 160 mm kesme yüksekliği • 600 mm kesme genişliği • 70 mm testere mili • Müşteri isteğine göre 1 takım ara halka • 5 – 30 m/dak kademesiz ilerleme • 2,2 kW ilerleme motoru • 4 tahrikli alt merdane • 2 üst tahrikli üst merdane • 3200 kg ağırlık • 55 kW testere motoru • Kumanda panosu ve kontrol ünitesiyle komple elektrik tesisatı Djdpfjxqd Nnjx Anfeku • CE standartlarına uygun yapıda • Makine RAL 6011 renginde boyalı • Koruyucu ekipmanlar RAL 7032 renginde boyalı

Üretim yılı: 2005, durum: ikinci el, Film Kesme Makinesi Marka: Wulf Maschinenbau Tip: WSH 700 İmalat Yılı: 2005 Teknik Veriler Rulo Genişliği: 50 - 700 mm Rulo Çapı (Açma): maks. 800 mm Rulo Çapı (Sarım): maks. 800 mm Açma Makarası Çapı: 6 Sarım Makarası Çapı: 6 Bıçak Sistemi: Blok Bıçak Şerit Genişliği: 15 - 700 mm Kesme Hızı: 10 - 100 m/dak Malzeme Kalınlığı: maks. yaklaşık 2 mm (malzemeye bağlı olarak) Malzeme Seçenekleri: PVC, PE, PP, Kağıt Şerit Gerginliği: maks. 5 N/cm Ölçüler Açma Uzunluk: yaklaşık 1300 mm Genişlik: yaklaşık 1600 mm Yükseklik: yaklaşık 1200 mm Ağırlık: yaklaşık 500 kg Kesme Ünitesi Dksdpjz Ef Ixefx Anfju Uzunluk: yaklaşık 1100 mm Genişlik: yaklaşık 2200 mm Yükseklik: yaklaşık 1500 mm Ağırlık: yaklaşık 1300 kg Sarım Uzunluk: yaklaşık 1600 mm Genişlik: yaklaşık 1700 mm Yükseklik: yaklaşık 1200 mm Ağırlık: yaklaşık 700 kg Bağlantı Değerleri Bağlantı Gücü: 25 kW Frekans: 50-60 Hz Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o dönemdeki sipariş onayının kopyalarıdır. Veriler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, heavy-duty shredder with large rotor few operating hours used, top condition, low hours Manufacturer: DHB-Maschinenbau Model: 800 Year of manufacture: 2010 Operating hours: 2108 Machine no.: 30123 Dsdpfsxddukjx Anfoku CE type-approved Motor: 30 + 2.2 kW slow-speed design with hydraulic moving floor hopper opening: 800 mm x 1000/1300 mm / 1.25 m³ cutting width: 800 mm rotor: 800 x 400 mm diameter vibration dampers number of knives: 46, concave drum screen perforation: 15/20 mm original price approx. €45,000.00 suction connection: D 200 mm required space: approx. 2700 mm x 1600 mm x 1900 mm weight: approx. 3400 kg total connected load: approx. 32.5 kW Location: 97447 Gerolzhofen, loaded free on truck, unpacked handover in as-inspected condition no warranty or guarantee

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, maks. kesme yüksekliği 160 mm maks. kesme genişliği 600 mm min./maks. düzeltme genişliği 25-300 mm Genişliklerin ayar süreleri 0,2-1,0 sn. İlerleme hızı 5-30 (70) m/dak. Testere motoru 37 KW Besleme motoru 2,2 kW Dksdpsvdcc Rofx Anfju Üst silindirlerin elektrikli yükseklik ayarı 2 lazer Makinede yarma kamaları Sabit burç Burç ayarlama Kesme genişliği göstergesi Otomatik genişlik ayarı Testere mili çapı 70 mm Ağırlık 3,500 kg Kısa sürede kullanılabilir

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 23.30 E91D-A003, giriş voltajı: 230 V, toplam uzunluk: 125.000 mm, toplam yükseklik: 2.500 mm, toplam genişlik: 125.000 mm, • Robotik destekli otomatik sıralama ve paletleme sistemi • Robot destekli sıralama, ambalajlama ve paletleme sistemi • Delta robotlar ve paletleme robotları ile esnek sıralama ve ambalajlama sistemi • Otomatik ambalaj oluşturma ve paletleme sistemi • Robot sistemleri ile akıllı sıralama ve paletleme çözümü • Tam otomatik sıralama, ambalajlama ve paletleme sistemi • Robot destekli ambalajlama ve paletleme sistemi • Delta robotlar ve paletleme robotları ile otomatik ambalajlama hattı • Ambalaj oluşturma için modüler sıralama ve ambalajlama sistemi • Yüksek otomasyona sahip sıralama, ambalajlama ve paletleme sistemi Robotik destekli otomatik sıralama ve paletleme sistemi Farklı ürünlerin işlenmesi ve ambalajlanması için kullanılan, robotik destekli otomatik bir sıralama ve paletleme sistemi satılıktır. Sistem, ürünleri işlemek ve sıralamak için iki adet Delta robotu, endüstriyel bir paletleme robotu ve ambalajları otomatik olarak kapatmak için bir ambalajlama makinesi ile donatılmıştır. Sıralama işleminden sonra, ürünler otomatik olarak ambalajlar halinde bir araya getirilir, ambalajları kapatılır ve ardından paletlenir. Bu sistem, yüksek üretim hızlarına uygundur ve ürün ve ambalaj konseptine göre ayarlanabilir. Modüler yapısı sayesinde, ayrı ayrı istasyonlar genişletilebilir veya mevcut üretim hatlarına entegre edilebilir. Donanım: • 2 adet, toplama ve yerleştirme ve sıralama için Delta robotu • 1 adet endüstriyel paletleme robotu • Otomatik ambalajlama makinesi • Taşıma sistemi ve sistem kontrolü • Yarı otomatik ve tam otomatik çalışma için uygundur Sistem iyi durumda olup, önceden haber verilmesi halinde incelenebilir. Diğer teknik bilgiler, dokümanlar ve görseller isteğiniz üzerine sağlanacaktır. Dkedsz Df Aaopfx Anfsu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 2.500 kN, toplam genişlik: 12.500 mm, toplam uzunluk: 11.500 mm, toplam yükseklik: 8.600 mm, güç: 831 kW (1.129,84 bg), Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Satışa sunulan, yüksek otomasyona sahip, 2019 yapımı BBM 2500 CoEx3 ekstrüzyonla şişirme kalıplama makinesidir. Makine çok iyi bir teknik durumda olup, tamamen işlevseldir ve hemen kullanılabilir durumdadır. Önceden randevu alınarak, enerji altında makinenin incelenmesi mümkündür. Bu makine, büyük hacimli HDPE içi boş parçaların ve yüksek kaliteli teknik şişirme kalıp parçalarının ekonomik üretimi için tasarlanmıştır. Sürekli olmayan, 3 katmanlı, tampon başlıklı ekstrüzyonla şişirme kalıplama makinesidir. Sunulan kapsam şunları içerir: - Piovan GMS-160 yüksek performanslı plastik granülatör, 2023 yapımı Dedezw D Hajpfx Anfsku - Piovan VM 500 emme sistemi - GWK/Technotrans soğutma sistemi Listelenen çevre birimleri, teklif fiyatına dahildir. Tek tek bileşenlere veya tüm aksesuarlara ihtiyaç duyulmaması halinde, bunlar teslimat kapsamından çıkarılabilir ve fiyatlandırma buna göre ayarlanabilir. Temel teknik veriler: Üretici/Model: BBM 2500 Yapım Yılı: 2019 İşlem: Tampon başlıklı CoEx3 ekstrüzyonla şişirme kalıplama Malzeme: HDPE Yapılandırma: 1 adet, 1 CoEx3 şişirme başlığı olan 1 istasyon 3 adet ekstrüder: 1 × 130 mm ve 2 × 70 mm Toplam verim: 1.200 kg/sa'te kadar Tampon hacmi: 1 × 20 l ve 2 × 7,5 l Elektrikli duvar kalınlığı kontrolü Kilitleme kuvveti: 2.500 kN Montaj alanı: 2.160 × 2.400 mm Kolon aralığı: 1.500 × 2.400 mm Açıklık: 600–1.500 mm Elektrikli kilitleme hareketi 6 adet hidrolik güç stroku ile kilitleme Çıkarma ve taşıma için 2 adet entegre KUKA 6 eksenli robot Gravimetrik dozajlama ve karıştırma ile tamamen otomatik KOCH malzeme besleme sistemi Siemens bileşenleri ve sürücüleri ile Beckhoff TwinCAT kontrol sistemi Bağlantı gücü: 831 kW Elektrik beslemesi: 400 V, 3 faz/N/PE, 50 Hz Boyutlar: yaklaşık 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (U × G × Y) CE belgelendirmesi ve makine kılavuzları mevcuttur. Bu makine, özellikle büyük hacimli içi boş parçalar, teknik kalıp parçaları, altyapı ürünleri, sıhhi tesisat parçaları ve endüstriyel kaplar için uygundur. Kullanılabilirlik: Hemen İnceleme ve deneme çalıştırması: Önceden randevu alınarak mümkündür.

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 531 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. Dedpfx Aoz Agv Uenfjku - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 532 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı Dkjdpfez Agw Ejx Anfou - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 533 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası Dedez Ag Rrepfx Anfoku - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 530 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. Dedpozz Rpcofx Anfeku - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2024, durum: yeni, - 4 ayırma aşaması - İstek üzerine gövde uzunluğu - İstek üzerine gövde çapı - Talep üzerine boşaltma yüksekliği - 5,5 KW SEW dişli motor Dkodpfxspfaubj Anfju - R127 SEW şanzıman

Üretim yılı: 2024, durum: yeni, - 6.000 mm kesme uzunluğu - min. kesme uzunluğu 600mm - 5 testere desteği - 80 - 140 mm kesme yüksekliği - 4 KW Testere motoru Djdpepfcgajfx Anfoku - 1,5 KW kademesiz besleme 10-30m/dak Opsiyonel - Bertaraf konveyör bantları

Durum: ikinci el, Yükleme ve Boşaltma Aracı - Levha Yığını Yükleme ve Boşaltma Sistemi Schneider Maschinenbau AG 1058 Boşaltma Aracı - Yükleme ve Boşaltma Sistemi - Levha Yığını Yükleme ve Boşaltma Sistemi Schneider Maschinenbau AG 1058 Üretim Yılı: 1990 - Seri Numarası: 633-1217 Dkodpfxsz H Az So Anfou WhatsApp, MS Zoom veya Telegram üzerinden çevrimiçi video incelemesi yapılabilir. Emskirchen/Nürnberg'de stokta bulunmaktadır - Hemen teslim edilebilir - İstenirse deneme imkanı sağlanır.

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, lazer gücü: 150 W, lazer dalga boyu: 450 nm, eksen sayısı: 3, Müşteriye özel lazer laboratuvar sistemi (3 eksenli CNC), Nuburu mavi lazerli – üretim yılı 2018 İkinci el, müşteri gereksinimlerine göre üretilmiş özel bir lazer laboratuvar sistemi ("Lazer İşleme Hücresi / LPC-CNC", Proje P106), 2018'de süreç testleri için dahili bir araştırma ve geliştirme sistemi olarak kurulmuştur. Sistem, bireysel özelliklere göre OEM özel üretimi olarak gerçekleştirilmiş ve yalnızca dahili olarak kullanılmıştır. Donanım / teknik özellikler (belgelenmiştir) Dkodpfszr Ircex Anfou • Esnek iş parçası konumlandırması için 3 eksenli CNC yapısı (X/Y/Z) • Tahrikler: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01, Rexroth MSM031C servo motorlu • Kontrol: Beckhoff (endüstriyel PC C6920, EtherCAT bağlayıcı EK1100, EL terminal sistemi) fonksiyonel güvenlik (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) ve Pilz güvenlik rölesi PZE X4 ile • Monitör ve klavyeli PC tabanlı işletim • Güvenlik/kontrol elemanları: Kapı kilidi (Schmersal), acil durdurma, kontrol paneli, sinyal sütunu, lazer uyarı lambası • Elektrik beslemesi: 230 V / 1~ / N / PE, maksimum 16 A sigorta • Elektrik/şema mevcuttur Teslimat kapsamı • Temel sistem (hücre, 3 eksenli sistem, kontrol kabini, kontrol paneli) yukarıdaki gibi • Lazer kaynağı Nuburu AO-150 (Sınıf-4 mavi lazer): Dalga boyu 450 nm, çıkış gücü 150 W, 0–100% arasında ayarlanabilir, fiber SMA-905 (5 m), çalışma 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, seri no. 31, 2019'da üretildi, Made in USA; suyla soğutulur • İşleme optiği Nuburu BlueWeld 100 (sabit odaklama/kaynak başlığı): Odak uzaklığı 100 mm, serbest açıklık 90 mm, QBH fiber girişi, entegre hava bıçağı, değiştirilebilir koruyucu cam, kapsüllenmiş tasarım, alüminyum, yaklaşık 5 kg • Emiş ve filtre ünitesi Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, yaklaşık 1,2 kW, IP 42, üretim yılı 2018, CE işaretli) • Soğutma üniteli Konum / Fiyat / İnceleme • Konum: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Fiyat: 35.000 EUR / pazarlığa açık • İnceleme, randevu ile yapılmak üzere kesinlikle önerilir Önemli Notlar – lütfen satın alma talebinde bulunmadan önce okuyun • Sistem, dahili bir Ar-Ge/laboratuvar cihazı olarak üretilmiş olup, genel bir makine olarak CE işareti taşımamaktadır (ayrı ayrı bileşenler, örneğin emme ünitesi, ayrı olarak CE işaretlidir). • Elektrik şeması dışında herhangi bir kullanım kılavuzu veya başka teknik dokümantasyon bulunmamaktadır. • Bu, Sınıf-4 lazer sistemidir (en yüksek lazer tehlike sınıfı, görülebilir mavi lazer radyasyonu ~450 nm). • Lazer kaynağı bir ABD ürünüdür; üretici desteği, üretici garantisi veya yedek parça tedariki sağlanmayacaktır. • Bileşenlere ilişkin bilgiler mevcut dokümanlara dayanmaktadır. Durum, bütünlük ve işlevsellik, alıcı tarafından inceleme sırasında kontrol edilmelidir. Satış koşulları / Sorumluluk reddi Satış, ikinci el bir sistem olarak, "görüldüğü gibi", yasal olarak ticari ilişkilerde izin verilen ölçüde herhangi bir garanti olmaksızın yapılmaktadır. İşlev, doğruluk, performans veya belirli bir amaca uygunluk konusunda herhangi bir garanti verilmemektedir. Devreye alma, CE uyumluluğunun sağlanması, risk değerlendirmesi, lazer güvenliği (Sınıf-4 lazer sistemi) ve ilgili tüm güvenlik ve işletme düzenlemelerine uyum, yalnızca alıcının sorumluluğundadır.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 48041, masa yüksekliği: 850 mm, masa genişliği: 1.200 mm, toplam ağırlık: 830 kg, delik çapı: 28 mm, masa uzunluğu: 2.400 mm, Demmeler 3D kaynak masası Profi Eco Line D28, aksesuar arabası ve kapsamlı orijinal aksesuarlarla birlikte – neredeyse yeni durumda. Satışa sunulan, 2400 x 1200 mm boyutlarında orijinal bir Demmeler 3D kaynak masası Profi Eco Line D28 sistemidir. Masa 2014'te satın alınmış ve o zamandan beri atölyemizde depolanmıştır, ancak hiçbir zaman üretimde kullanılmamıştır. Aksesuar arabası ve tüm aksesuarlar da mevcut operasyonlarda kullanılmamıştır. Kaynak masası çok iyi, kullanılmamış bir durumdadır. Kısmen orijinal koruyucu folyo hala mevcuttur. Uzun süreli depolama nedeniyle, bazı kenarlarda minimal yüzey pası oluşmuştur. Bu durum, çalışma yüzeylerini veya işlevleri etkilemez. Orijinal fatura (şirket verileri karalanmış) ve 2014/2026 yılları arasında yaklaşık %31,5'lik bir fiyat artışı içeren bir fiyat karşılaştırması, talep üzerine incelenebilir. Djdpfx Aezwac Rjnfoku Teslimat kapsamına şunlar dahildir: Demmeler 3D kaynak masası Profi Eco Line D28 Orijinal Demmeler aksesuar arabası Kapsamlı orijinal Demmeler aksesuarları (durdurucular, açılar, germe ve konumlandırma elemanları vb.) liste üzerinde belirtildiği gibi Satış, fabrikadan (EXW Münih) yapılmaktadır. Yükleme ve nakliye alıcı tarafından yapılacaktır. Satış yalnızca ticari işletmelere yapılmaktadır. Satın almadan önce inceleme ve kontrol yapılması kesinlikle teşvik edilir. Satış, garanti, garanti ve iade hakkı kapsamı dışında yapılmaktadır.

Üretim yılı: 2024, durum: yeni, - 150 mm giriş yüksekliği - 430 mm Giriş genişliği - 30 mm Yongalama uzunluğu - 2 yonga bıçağı + 1 sayaç bıçağı - 440 mm Rotor çapı - 590 rpm Rotor hızı - 30 m/dak İlerleme hızı Dkedpfx Ansful Uisfou - 37 KW Ana motor - 3 KW ve 2,2 KW emme silindirleri - 6.000 mm uzunluğunda besleme konveyör bandı - Makinenin altında 2.000 mm uzunluğunda çıkış konveyör bandı

Üretim yılı: 2008, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Plastik ve Demir Dışı Metal Ayırma İçin Tamamlanmış Endüstriyel Geri Dönüşüm Hattı Tanıtım videosu mevcuttur. Sökülmeden önce kaydedilmiş, tamamlanmış geri dönüşüm hattının tanıtım videosu mevcuttur ve talep üzerine ilgili alıcılara sağlanabilir. Video, sökülmeden önceki kurulumun tamamlanmış konfigürasyonunu göstermektedir. Sert plastikler ve diğer geri dönüştürülebilir malzemelerin işlenmesi için uygun, tamamlanmış bir endüstriyel geri dönüşüm hattı satışa sunulmaktadır. Kurulum, sağlam bir endüstriyel tasarıma ve yüksek kaliteli Avrupa bileşenlerine sahip, genel olarak iyi durumdadır. Ana bileşenler: Besleme hunisi MEM 46 MG Çekiçli Öğütücü (İtalya) IFE Titreşimli Besleyici / Titreşimli Elek Eddy Akım Ayırıcı Konveyör bantları Elektrik kontrol panoları Çelik taşıyıcı yapı Teknik bilgiler Çekiçli Öğütücü Üreticisi: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (İtalya) Model: MEM 46 MG Üretim Yılı: 2008 Çekiçli Öğütücü Ağırlığı: yaklaşık 7.080 kg İşlemek için uygun: Sert plastikler (PVC, PE, PP, ABS, PC, vb.) Plastik profiller Plastik kaplar Karışık geri dönüştürülebilir malzemeler Demir dışı metal geri kazanımı Alüminyum ayırma Avantajlar Tamamlanmış geri dönüşüm hattı Ağır hizmet tipi endüstriyel yapı Avrupa üreticileri Sağlam ve güvenilir ekipman Kuruluma hazır İşleme kapasitesini artırmak isteyen geri dönüşüm şirketleri için ideal Hat, randevu ile incelenebilir. Dkedeznmgqopfx Anfeu Ek fotoğraflar ve videolar talep üzerine sağlanabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: 20041227, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 2.500 mm, toplam uzunluk: 12 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, giriş voltajı: 380 V, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, toplam ağırlık: 5.000 kg, 2004 model, kullanılmış bir Stock Maschinenbau SFAM 2020 etiketleme ve yapıştırma makinesini satışa sunuyoruz. İlgili pres bandı 2010 model, Meler sıcak yapıştırıcı cihazı ise 2022 modeldir. Sıcak ve soğuk yapıştırıcı için çalışma genişliği yaklaşık 2100 mm'dir! Tip: SFAM 2020 Makine No: 20041227 Dkedpjzr N Hujfx Anfeu Herhangi bir sorunuz olursa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin veya bizi arayın.

Üretim yılı: 2024, durum: yeni, - Doğrama yüksekliği 240 mm - Doğrama genişliği 540 mm - Doğrama uzunluğu yaklaşık 25-35 mm - Doğrama bıçağı sayısı 2 Dkodenyidbepfx Anfju - Rotor çapı 600 mm - Rotor hızı 590 rpm - Besleme motorları 4 + 3 KW - Ana motor 45 KW / 55 KW / 75 KW - 6.000 mm besleme konveyör bandı - 2.000 mm Makinenin altındaki konveyör bandı