İkinci El Ms-Maschinenbau Yuvarlak Odun Ayıklama Tesisi Satın Al (12.081)

Üretim yılı: 2024, durum: yeni, Bitki hemen hazır! - 10 cm'den 50 cm'ye kadar tomruk çapları için uygun - 2 - 6 m kütük uzunluğu için uygun - 4 halatlı besleme konveyörü 6 m uzunluk - 4 - halatlı ayırıcı 2 m uzunluk - 4 - şerit ayırıcı 2 m uzunluk - Pimli konveyör hassas makaralı konveyör zinciri M 112 - 2 inç zincirli ve kanatlı blok konveyör - Düşük gürültülü taşıma için özel taşıyıcı - 1 mm çözünürlüklü ölçüm - Ek ısıtma ve güneşlikli ölçüm çerçevesi - Tüm çalışma durumlarının 17 "monitörde görüntülenmesi - Tam otomatik sıralama kontrolü - Çeşitli depolama seçenekleri ve sıralama kriterleri - Frenli SEW dişli motorları üzerinden sağa / sola 5 ejektör - Geniş ısı yalıtımlı kontrol kabini - düz ekranlı 4 izleme kamerası - Tüm kabloları içeren kontrol kabini - Anlaşmaya göre sıralama kriterleri Dcsdpfjgvu Alsx Anfjn

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Almanya'dan ithal edilen ve Bolesławiec yakınlarındaki Osła'da toplanmaya hazır eksiksiz bir hammadde sahası satıyorum. Üretici: Holtec + Falcone Almanya, İş parçası çap aralığı: 14 ila 65 cm İşlenmiş uzunluk aralığı: 2,0 mb'den 15 mb'ye Ayıklama tesisi fiyatına zincirler, redüktörler, motorlar, kablolar gibi çok geniş bir yedek parça stoğu dahildir. Hammadde sahası şunlardan oluşur: - Uzun kereste besleyici - 2 x Kısa kereste için besleyici, - Hammaddeyi tabla üzerinde hizalamak için besleme tablasındaki Kesla vinci, - Komple operatör istasyonu (kameralar, monitörler, bilgisayar), - Sıralama sistemi yazılımı, - Ayıklanmış hammadde için tarayıcı, Djdpfx Ansvcqi Aefocn - 2014 yılından Falcone 550 kabuk soyma makinesi, - Damlama testeresi, çap 1600 mm, - Metal dedektörü, çap maks 650 mm - Tekli kutular: 44 adet. - Kabuk soyma makinesinin altından kabuk çıkarma sistemi - Kapatma işlemi sırasında oluşan atık malzemeyi uzaklaştırmak için sistem. - Otomatik kontrol, ayarlanan parametrelere göre tam optimizasyon. - Hat kapasitesi: kadar . İki vardiyada yılda 300 000 m3

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, güç: 150 kW (203,94 bg), nominal ısı çıkışı: 250 kW (339,91 bg), ısıtma kapasitesi: 220 kW (299,12 bg), Urbas firmasının sabit yataklı odun gazlaştırma tesisi. Tesis çalışır durumdadır. Kapsama motor ve jeneratör dahildir. Motor revizyona ihtiyaç duymaktadır. Ayrıca, 2028 yılına kadar geçerli olan, kilovat saat başına 21,6 centlik bir EEG şebeke geri besleme sözleşmesi dahildir. Yan kanal fanları, sensörler ve pompalar gibi kapsamlı bir yedek parça stoğu dahildir. Yedek parça amaçlı ikinci bir tesis de mevcuttur. Dodpfeyyzv Tox Anfocn

Durum: mükemmel (kullanılmış), Radyasyonlu Ayırma Tesisi. Üretici: TITECH TOMRA Model: X-TRACT 1200 Üretim Yılı: 2012 Makine çok iyi durumda. Makinenin komple revizyonu yapıldı. Kaynak yenilendi: 35.000 € Tüm sensörler değiştirildi: 29.000 € Bant yenilendi: Kullanım alanları: - Metal ayırma - Odun ayırma, alternatif yakıt (EBS) üretimi - Organik atıkların ayrıştırılması Dcedpfsy Ra D Rjx Anfon

Durum: ikinci el, Uç limit anahtarları ve motorlu yuvarlak kereste için disk besleyici. Uzunluk 6,30 m, genişlik 1,70 m, yükseklik 1,15 m, ağırlık 5 t'nin altında. Fabrika çıkış fiyatı: 6000 EUR. Dcjdpfjxdckqsx Anfsn

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Weber Montaj Masası / Birleştirme İstasyonu Kaliteli üretici WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH'nin sağlam endüstriyel montaj masası / birleştirme istasyonu. Bu makine, son derece sağlam bir mekanik temel yapıya sahiptir ve üretim tesisleri, atölyeler veya bir modernizasyon projesi için mükemmel bir temel olarak idealdir. Teknik özellikler (tip etiketine göre): Üretici: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Tip: Montaj masası Dedpfxezni Rxs Anfjcn Makine numarası: BA 659 00 Üretim yılı: Elektrik bağlantı değeri: 380 V (CEE fişi mevcuttur) Pnömatik bağlantı değeri: 6 bar "Her şey tek elden: Projeniz için uygun bir finansman çözümü sunmaktan memnuniyet duyarız." Diğer yeni ve kullanılmış ürünleri mağazamızda bulabilirsiniz! Uluslararası nakliye ücretleri talep üzerine hesaplanır!

Durum: ikinci el, Sıralama/hazırlama tesisi aşağıdaki ekipmanlardan oluşmaktadır: - Çapraz besleme konveyörü - Eğme masası - Ara çıtalar için tahliye konveyörü Dedpfey Da Agjx Anfocn - S-konveyör - Hizalama rulolu konveyör - İkili kaplama istasyonu - 3 ayırma kutusu (1x hurda, 2x hidrolik kaldırmalı istif kutusu) - Mevcut olan tüm elektrik bileşenleri - Mevcut olan tüm aksesuarlar Toplam genişlik: yaklaşık 7,5 m Toplam uzunluk: yaklaşık 14 m Toplam yükseklik: yaklaşık 3,5 m Ahşap kesim uzunlukları: 3-5 m (muhtemelen 6 m de mümkün) Lokasyon: Avusturya, Viyana yakınları

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, giriş akımı türü: Klima, güç: 5,5 kW (7,48 bg), giriş voltajı: 400 V, Odun, miscanthus, tarımsal yan ürünler ve atık ürünler (saman, saman, mısır samanı ....) gibi çok çeşitli malzemeler için peletleme tesisi Hayvan yemi ..... Bu, bir temel çerçeve üzerine inşa edilen ve aşağıdaki bileşenlerden oluşan eksiksiz bir sistemdir (kompakt sistem): Hammadde için depolama kabı 1,5 m³, karıştırıcı dahil Dolum seviyesi sensörleri ve tam otomatik nem ölçümü dahil hammadde için eğimli karıştırıcı Prese optimum malzeme beslemesi için dozaj vidası (hız kontrollü) Pres 5,5 kW, yatay yuvarlak kalıp, toz ayırmalı boşaltma oluğu, sıcaklık izleme Dcjdpfx Anoud Nx Hefon Pelet çıkarma için konveyör bandı, boşaltma yüksekliği yaklaşık 2,0 m Tüm sistem, dokunmatik ekran aracılığıyla bir Siemens PLC kullanılarak merkezi olarak çalıştırılır! Ayrıca, tüm parametreler sürekli olarak izlenir, böylece bir sorun oluştuğunda sistem kapatılır! Fiyat KDV hariçtir! Fiyata operatör ve servis eğitimi dahildir (A-4352 Klam'da)! Dikkat, bazı resimler gerçek sisteme karşılık gelmemektedir (örnek resimlerdir) !!!!! Dikkat!!! Sürekli olarak satış ve servis ortakları arıyoruz (dünya çapında) !!!!!

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Odun peletlerinin yüklenmesi için eleme tesisi, yarı mobil Yeni üretim Eleme kapasitesi: 10 - 50 t/h (tasarıma bağlı olarak) oluşuyor: - Tekneli bantlı konveyör tipi TFB Dcjdpfx Aoiux Tfonfon - Eleme makinesi tipi ASM - Manyetik ayırıcı dahil MFB tipi konveyör bandı - Veralde seti // MODULFLEX yükleyici - Boru helezon konveyör (opsiyonel) - Toz emici (opsiyonel) Fonksiyonel açıklama ve çalışma modu: Peletler bir tekerlekli yükleyici aracılığıyla oluklu bantlı konveyöre (bunker ataşmanı dahil) beslenir. Peletler daha sonra ASM tipi titreşimli elek makinesine beslenir. Eleme makinesi peletleri iki boyut sınıfına ayırır (peletler ve toz). Elenen peletler, oluklu bir konveyör bandı ve yükleme ekipmanı aracılığıyla silo aracına yüklenir. Yükleme setindeki entegre seviye göstergesi sayesinde, silo aracı yeterince dolduğunda sistem otomatik olarak kapanır. Toz fraksiyonları bir vidalı konveyör vasıtasıyla boşaltılır. Toz yükünü en aza indirmek için eleme tesisini NE tipi ek bir toz emici ile donatmak mümkündür. Eleme tesisinin kapasitesi (tasarıma bağlı olarak) odun peletleri için 10 - 50 t/saat (70 m³/saat) arasındadır. Avantajlar: - Yüksek eleme kapasitesi - Yüksek ayırma verimliliği - Düşük gürültü ve düşük bakım - Esnek kullanım - Bireysel üretim Daha fazla bilgiye ihtiyacınız var mı? Lütfen bizimle iletişime geçin! Size tavsiyede bulunmaktan memnuniyet duyarız.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Odun yongalarını elemek için eleme tesisi Tasarım: sabit veya yarı mobil Yeni üretim Eleme kapasitesi: yaklaşık 20 - 40 m³/saat (tasarıma bağlı olarak) oluşuyor: - Titreşim hunisi tipi AVB - Eleme makinesi tipi ASM - Alt çerçeve / kanca kaldırma (isteğe bağlı) - Konveyör bant tipi MFB - Elektrik tesisatı Fonksiyonel açıklama ve çalışma modu: Talaşlar bir tekerlekli yükleyici vasıtasıyla titreşimli hazneye beslenir. Odun yongaları daha sonra ASM tipi titreşimli eleme makinesine beslenir. Eleme makinesi talaşları üç boyut sınıfına ayırır (üst boylar, talaşlar, toz). Fraksiyonlar konveyör bantlar vasıtasıyla boşaltılır. Eleme makinesinin kapasitesi (tasarıma bağlı olarak) odun yongaları için 20 - 40 m³/saat arasındadır. Avantajlar: - Yüksek eleme kapasitesi - Yüksek ayırma verimliliği - Düşük gürültü ve düşük bakım - Esnek kullanım - Bireysel üretim Dodpfx Ajin Ewlsnfocn Daha fazla bilgiye ihtiyacınız var mı? Lütfen bizimle iletişime geçin! Size tavsiyede bulunmaktan memnuniyet duyarız.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Yapıştırıcı Uygulama Makinesi, HH Maschinenbau firması Model: TH 300 Üretim Yılı: 2015 Dcsdpfxsz I Rcgo Anfjn

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 23.30 E91D-A003, giriş voltajı: 230 V, toplam uzunluk: 125.000 mm, toplam yükseklik: 2.500 mm, toplam genişlik: 125.000 mm, • Robotik destekli otomatik sıralama ve paletleme sistemi • Robot destekli sıralama, ambalajlama ve paletleme sistemi • Delta robotlar ve paletleme robotları ile esnek sıralama ve ambalajlama sistemi • Otomatik ambalaj oluşturma ve paletleme sistemi • Robot sistemleri ile akıllı sıralama ve paletleme çözümü • Tam otomatik sıralama, ambalajlama ve paletleme sistemi • Robot destekli ambalajlama ve paletleme sistemi • Delta robotlar ve paletleme robotları ile otomatik ambalajlama hattı • Ambalaj oluşturma için modüler sıralama ve ambalajlama sistemi • Yüksek otomasyona sahip sıralama, ambalajlama ve paletleme sistemi Robotik destekli otomatik sıralama ve paletleme sistemi Farklı ürünlerin işlenmesi ve ambalajlanması için kullanılan, robotik destekli otomatik bir sıralama ve paletleme sistemi satılıktır. Sistem, ürünleri işlemek ve sıralamak için iki adet Delta robotu, endüstriyel bir paletleme robotu ve ambalajları otomatik olarak kapatmak için bir ambalajlama makinesi ile donatılmıştır. Sıralama işleminden sonra, ürünler otomatik olarak ambalajlar halinde bir araya getirilir, ambalajları kapatılır ve ardından paletlenir. Bu sistem, yüksek üretim hızlarına uygundur ve ürün ve ambalaj konseptine göre ayarlanabilir. Modüler yapısı sayesinde, ayrı ayrı istasyonlar genişletilebilir veya mevcut üretim hatlarına entegre edilebilir. Donanım: • 2 adet, toplama ve yerleştirme ve sıralama için Delta robotu Dcsdpfx Aoz Df Aaenfjn • 1 adet endüstriyel paletleme robotu • Otomatik ambalajlama makinesi • Taşıma sistemi ve sistem kontrolü • Yarı otomatik ve tam otomatik çalışma için uygundur Sistem iyi durumda olup, önceden haber verilmesi halinde incelenebilir. Diğer teknik bilgiler, dokümanlar ve görseller isteğiniz üzerine sağlanacaktır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 55 kW (74,78 bg), • 160 mm kesme yüksekliği • 600 mm kesme genişliği • 70 mm testere mili Dcodpfoxqd Nnox Anfen • Müşteri isteğine göre 1 takım ara halka • 5 – 30 m/dak kademesiz ilerleme • 2,2 kW ilerleme motoru • 4 tahrikli alt merdane • 2 üst tahrikli üst merdane • 3200 kg ağırlık • 55 kW testere motoru • Kumanda panosu ve kontrol ünitesiyle komple elektrik tesisatı • CE standartlarına uygun yapıda • Makine RAL 6011 renginde boyalı • Koruyucu ekipmanlar RAL 7032 renginde boyalı

Durum: iyi (kullanılmış), belgelere bakın Dodpfsgzpanox Anfecn

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: dizel, toplam ağırlık: 32.000 kg, Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 1.477 h, makine/araç numarası: SP7097, Tahrik: Dizel-elektrik tahrik sistemi (80 kVA) Djdpjz H N N Ajfx Anfecn İşleme kapasitesi: Saatte 200 tona kadar Dözleme hunusu: 5 m³ Elek yüzeyi: Çift dalgalı elek sistemi (2 x 11 kW) Fazla malzeme taşıma bandı: Boşaltma yüksekliği 4.200 mm'ye kadar Az malzeme taşıma bandı: Boşaltma yüksekliği Taşıma boyutları: 12.100 x 3.000 x 3.500 mm (Uzunluk x Genişlik x Yükseklik)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, maks. kesme yüksekliği 160 mm maks. kesme genişliği 600 mm min./maks. düzeltme genişliği 25-300 mm Genişliklerin ayar süreleri 0,2-1,0 sn. İlerleme hızı 5-30 (70) m/dak. Testere motoru 37 KW Besleme motoru 2,2 kW Üst silindirlerin elektrikli yükseklik ayarı 2 lazer Makinede yarma kamaları Djdsvdcc Ropfx Anfjcn Sabit burç Burç ayarlama Kesme genişliği göstergesi Otomatik genişlik ayarı Testere mili çapı 70 mm Ağırlık 3,500 kg Kısa sürede kullanılabilir

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 531 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile Dcedpfx Aoz Agv Uonfsn - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 532 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. Dcjdpfx Aez Agw Eonfen - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 533 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası Djdpfxoz Ag Rrs Anfjcn - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 530 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. Dcjdpfx Anezz Rpcofon - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 2.500 kN, toplam genişlik: 12.500 mm, toplam uzunluk: 11.500 mm, toplam yükseklik: 8.600 mm, güç: 831 kW (1.129,84 bg), Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Satışa sunulan, yüksek otomasyona sahip, 2019 yapımı BBM 2500 CoEx3 ekstrüzyonla şişirme kalıplama makinesidir. Makine çok iyi bir teknik durumda olup, tamamen işlevseldir ve hemen kullanılabilir durumdadır. Önceden randevu alınarak, enerji altında makinenin incelenmesi mümkündür. Bu makine, büyük hacimli HDPE içi boş parçaların ve yüksek kaliteli teknik şişirme kalıp parçalarının ekonomik üretimi için tasarlanmıştır. Sürekli olmayan, 3 katmanlı, tampon başlıklı ekstrüzyonla şişirme kalıplama makinesidir. Sunulan kapsam şunları içerir: - Piovan GMS-160 yüksek performanslı plastik granülatör, 2023 yapımı - Piovan VM 500 emme sistemi - GWK/Technotrans soğutma sistemi Dcjdpfezw D Hajx Anfsn Listelenen çevre birimleri, teklif fiyatına dahildir. Tek tek bileşenlere veya tüm aksesuarlara ihtiyaç duyulmaması halinde, bunlar teslimat kapsamından çıkarılabilir ve fiyatlandırma buna göre ayarlanabilir. Temel teknik veriler: Üretici/Model: BBM 2500 Yapım Yılı: 2019 İşlem: Tampon başlıklı CoEx3 ekstrüzyonla şişirme kalıplama Malzeme: HDPE Yapılandırma: 1 adet, 1 CoEx3 şişirme başlığı olan 1 istasyon 3 adet ekstrüder: 1 × 130 mm ve 2 × 70 mm Toplam verim: 1.200 kg/sa'te kadar Tampon hacmi: 1 × 20 l ve 2 × 7,5 l Elektrikli duvar kalınlığı kontrolü Kilitleme kuvveti: 2.500 kN Montaj alanı: 2.160 × 2.400 mm Kolon aralığı: 1.500 × 2.400 mm Açıklık: 600–1.500 mm Elektrikli kilitleme hareketi 6 adet hidrolik güç stroku ile kilitleme Çıkarma ve taşıma için 2 adet entegre KUKA 6 eksenli robot Gravimetrik dozajlama ve karıştırma ile tamamen otomatik KOCH malzeme besleme sistemi Siemens bileşenleri ve sürücüleri ile Beckhoff TwinCAT kontrol sistemi Bağlantı gücü: 831 kW Elektrik beslemesi: 400 V, 3 faz/N/PE, 50 Hz Boyutlar: yaklaşık 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (U × G × Y) CE belgelendirmesi ve makine kılavuzları mevcuttur. Bu makine, özellikle büyük hacimli içi boş parçalar, teknik kalıp parçaları, altyapı ürünleri, sıhhi tesisat parçaları ve endüstriyel kaplar için uygundur. Kullanılabilirlik: Hemen İnceleme ve deneme çalıştırması: Önceden randevu alınarak mümkündür.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, doğrultma silindiri sayısı: 6, konveyör bant genişliği: 1.300 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 1 mm, bobin genişliği: 1.250 mm, kesme uzunluğu (maks.): 6.400 mm, düzleştirme silindiri çapı: 70 mm, gereken genişlik: 3.500 mm, alan gereksinimi uzunluk: 18.275 mm, gereken yükseklik: 4.000 mm, Single-person operation, rapid access to various sheet types, automatic sheet changing, standard sheets remain loaded in the system; less common types are stored on top; secure solution for a movable access aid for loading the upper decoilers; programmable slitting line with 8 pairs of knives in station version; slitting knives are arranged alternately to minimize twisting during cutting; AL p circular knives with 100 mm diameter to keep the cut width as small as possible; 7.2 m long conveyor belt for strip discharge. Dcsdpfsxwc E Iox Anfjn The system drawing PDF is shown mirrored!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - Boyutlar 600 x 3.000 mm - M 56 koruyucu makaralı ve MS uçuşlu taşıma zinciri - Besleme zinciri tahriki için 2,2 KW SEW dişli motor - Tomrukların rotorun merkezine otomatik olarak merkezlenmesi - Boyutlar 1.500 x 4.500 mm - 6 - 35 cm kütükler için makine - Rotor için 18,5 KW tahrik motoru - 4 ön kesici - 4 ana kesici - her biri hidrolik basınç sistemli - Rotorun önünde 1 çift merkezleme silindiri - Rotordan sonra 1 çift merkezleme silindiri - Silindirleri tahrik etmek için 4 KW SEW dişli motor - 30 m/dak besleme hızı - Çekmecede 1 çift tahriksiz makara Dcodpfju Rpibex Anfen

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Büyük kutu ve şişeleri doldurmak için dört istasyonlu sistem. Makine (ek bilgi): Sifon dolum ünitesi Güç: 100 W Doldurma noktaları: 4 adet Gerilim: 230 V Frekans: 50 Hz Uzunluk: yaklaşık 1,3 m Genişlik: yaklaşık 0,75 m Dcsdpfx Asztzcqjnfen Yükseklik: yaklaşık 2 m Formatlar: 5 litrelik parti kutuları; 2 litrelik bira sifonları Donanım: Kaplar önceden gerdirilir, CIP boruları

Durum: ikinci el, Yükleme ve Boşaltma Aracı - Levha Yığını Yükleme ve Boşaltma Sistemi Schneider Maschinenbau AG 1058 Dsdpfjz H Az Sjx Anfjcn Boşaltma Aracı - Yükleme ve Boşaltma Sistemi - Levha Yığını Yükleme ve Boşaltma Sistemi Schneider Maschinenbau AG 1058 Üretim Yılı: 1990 - Seri Numarası: 633-1217 WhatsApp, MS Zoom veya Telegram üzerinden çevrimiçi video incelemesi yapılabilir. Emskirchen/Nürnberg'de stokta bulunmaktadır - Hemen teslim edilebilir - İstenirse deneme imkanı sağlanır.