İkinci El Omag Taş Üretim Tesisi Satın Al (68.574)

Üretim yılı: 2001, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Sürekli olarak optimize edilmiş ve en son teknik seviyesine getirilmiş bir Omag parke taşı üretim hattı mevcuttur. Revizyon çalışmaları: 1) 2020 yılında ek yük için ilave hidrolik üniteye dönüşüm. 2) 2016 yılında Siemens S7 kumandalı servo titreşim sistemine dönüşüm. 3) 2017 yılında kalıp ve tokmak için dijital mesafe ölçümüne dönüşüm. 4) 2017 yılında yeni çekirdek dolum arabaları. Hat bileşenleri: 1) Tahta istifleme ve tahta ayrıştırma üniteleri, rulolu konveyör dahil. 2) Tahta besleme (ileri sürme) ve tahta konveyörü (sarsıcı) kaldırma donanımına. 3) Tahta çevirici. 4) Yatay ve dikey paketleme üniteleri Ridder & Signode, üretim yılları: 1994 ve 1983. 5) Trafo hareketli platformu, motorlar dahil ancak kumanda ünitesi olmadan, üretim yılı: 1983. 6) Hidrolik ünitesiyle birlikte Doppler, üretim yılı: 2004. 7) Hidrolik üniteli Omag K1400 taş paketleyici, üretim yılı: 1997. Hat altlık tahtaları mevcut değildir. 8) Omag S22 140-90 parke taşı üretim makinesi, üretim yılı: 2001. Dökümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Tsdpfx Aiew R Uzioxjc

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Kullanıma hazır komple bir sabit Beton Blok Üretim Tesisi Adler mevcuttur. Bileşenler: sabit blok makinesi/pres ünitesi, mikser, skip/besleme ünitesi, malzeme hunisi, konveyör bantlar, dikey asansör, palet döngü sistemi, palet taşıma, paletleyici, istifleme ve açma üniteleri, çemberleme makinesi, kontrol sistemi, hidrolik ünite, silo, malzeme beslemesi, dozaj ünitesi, sevkiyat. Kapasite: 1500 çevrim/gün, çıkış: 3000 palet/saat, çalışma: çift palet modu, mevcut beton blok boyutu X/Y/Z: 500mm/200mm/250mm. Kurutma rafları ahşaptandır ve artık kullanılamaz. Tesis 20 yıldır çalıştırılmamaktadır ve revizyon gerektirir. Tesis 1995 ile 2005 yılları arasında kullanılmıştır. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Tesis Portekiz'dedir. Tedpfx Aszh Ng Teixsc

Üretim yılı: 2012, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Ankastre ocak ve fırın kalıpları ile beraber üretim tesisi. Satış sonrası destek ve bilgi aktarımı verilecektir. CNC Vertical Machining Center (AWEA-2003-BM850-0344); Wire EDM Machine Equipment (MICRON-SP-7-42-741); 30 KVA UPS (Wire EDM); ESC 15 Screw Type Air Compressor (ZTG2100123) and Equipments; 2K522 Radial Drilling Machine; 1K625 x 1000 Lathe; Russian-Made Planer; 3MR Milling Machine for Moldmakers; EP 190*200*50 DT Distribution Compressor Panel; DK-8 Drilling Machine; Stanko Grinding Machine (Serial No. 367/185/97); Durmazlar HAP 1235 Hydraulic Press Brake (Serial No. 7010024369); 7-ton Octo-Brand Monorail Crane; 3-ton Octo-Brand Monorail Crane; 1/2-ton Monorail Crane; Angle Rebar Cutting Saw Machine; AGM 4000 INV Decoiler and AGM DSS 503 Servo Drive; CMC 2000M Decoiler and CMS S 302 Servo Drive; OMERA Hem Cutting Machine 0350i R100; 300-Ton Hydraulic Press; 200-Ton Hydraulic Press; C-Type 150-Ton Air-Clutch Eccentric Press; C-Type 120-Ton Eccentric Press; C-Type 80-Ton Air-Clutch Eccentric Press; C-Type 80-Ton Air-Clutch Eccentric Press; C-Type 60-Ton Air-Clutch Eccentric Press; 30-Ton Eccentric Press; 25-Ton Eccentric Press; 25-Ton Eccentric Press; 1/2-ton Electric Forklift; Sheet Metal Shear; Pallet Sander; Wall-Mounted Grinder; Tjdpozi U U Ejfx Aixjc 2 Hydraulic Mold Lifting Carts; 2 Pallet Trucks; 2 Welding Machines; Mobile Welding Machines; Argon Oxygen Welding Set; PM 78 Hydraulic Pump;

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 1989, Komple Beton Blok Üretim Tesisi Üretici: Schlosser Kontrol sistemi 2019 yılında tamamen yenilenmiştir Üretim: Parke taşı, çim döşeme taşı vb. Kuruma bölümü Tsdoy Sin Uepfx Aixsc Paletleme hattı

Üretim yılı: 1996, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, talaş konveyörü, Kullanılmış Komple Tesis – çalışır durumda – işletme sırasında yerinde inceleme imkânı – tamamen işlevsel Satışa sunulan makine, halen seri üretimde kullanılan eksiksiz ve tam işlevsel bir STEIMEL talaş taşıma ve yağ giderme tesisidir. Tesis, yalnızca pirinç talaşı taşımak ve yağdan arındırmak amacıyla kullanılmıştır ve sadece tesis modernizasyonu nedeniyle satılmaktadır. Sürekli geçişli bir santrifüj sistemidir. Alıcı adayları için özel bir avantaj: Tesis sökülmeden önce çalışır durumda incelenebilir. Teknik çizimler ve dokümantasyon mevcuttur. Söküm işleminin Ekim 2026’da gerçekleştirilmesi planlanmaktadır. Tesis, özellikle talaşlı imalat ve metal işleme sektörlerinde faaliyet gösteren ve talaş bertarafı ile yağ/soğutma sıvısı geri kazanımı için güvenilir ve ekonomik bir çözüm arayan işletmeler için idealdir. Teknik veriler • Üretici: STEIMEL • Tip: Sürekli geçişli tesis Tip K50 • Çalışma Prensibi: Santrifüj sistemi • Üretim yılı: 1996 • Durum: Kullanılmış, tamamen işlevsel, tambur (ana unsur) revize edilmiş olup 06.2026’dan itibaren yeniden kullanımda olacak • Kullanıma Sunulma Tarihi: Tahminen Ekim 2026’dan itibaren • Lokasyon: 73630 Remshalden, Almanya • Talaş: Pirinç (kurşunlu & kurşunsuz) • Kapasite: - 24 saatlik çalışmada 2.000 kg yağdan arındırılmış talaş kapasitesi - Talaş türüne göre %1,8 – %4 nem oranı - Kalan nem oranı, tamburun devir hızı veya talaş lifti besleme hızı ile ayarlanabilir - Aynı anda 8 talaş arabası beslemesi: Talaş bunkeri yaklaşık 800 litre Teslimat kapsamı • Yağ giderme santrifüjü dahil komple talaş taşıma tesisi • Yağ tankı hariç Tedpszhui Hofx Aixec • Mevcut teknik çizimler ve dokümantasyon • EXW (tesisten teslim), rampaya hazır olarak Öne çıkanlar • Tesis hali hazırda kullanımda • Üretim şartlarında, randevu ile çalışır durumda inceleme imkânı • Dayanıklı endüstriyel tasarım • Kanıtlanmış STEIMEL kalitesi • Komplet tesis satışı tercih edilir Tesis, üretim sırasında düzenli olarak kullanılmıştır ve sökülene kadar kullanıma hazırdır. İlgi duyanlar, tesisin fonksiyonunu ve durumunu yerinde inceleme fırsatına sahiptir. Ek fotoğrafları, teknik belgeleri ve çizimleri talep üzerine memnuniyetle gönderiyoruz.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Stokta bir adet sabit tip Hess beton basamak kalıp makinesi mevcuttur. Üretim alanı X/Y: 750 mm/1500 mm, üretim yüksekliği: 300 mm, tahta boyutları X/Y/Z: 1700 mm/550 mm/300 mm, tahta malzemesi: alüminyum, tahta sayısı: 290, vibro istasyonu: 2, vibro istasyonu tipi: HFZ 2500, vibrasyon gücü: 89,5 kN, mevcut kalıp tipleri: pahlı blok basamak/Ortenau blok basamak/derin bordür, kontrol: Siemens PLC. 180° döndürme tertibatlı taşıma bandı ve iki asansör ünitesi, kaldırma merdiveni, itme platformu, indirme merdiveni, tahta çıkışı, tahta temizleme ve tahta tamponu dahil. Kompakt dış vibratörler, yük vibratörlerine dönüştürülmüştür. Tesis, çevre ve transfer ünitesiyle birlikte komple bir kurulumdur. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Tsdpfjy Rtg Sox Aixjc

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 1995, Plaka için beton blok üretimi Tam üretim tesisi Tam otomatik döner tablo üst baskı presi Uni 2000/600/7 Tedsy Sinnopfx Aixjc Tam otomatik doğrudan yıkama tesisi Weser 100/2 Kalıplar Elektrik tesisatı/kontrol Palet üretimi ile birlikte

Üretim yılı: 2019, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Parker Nitromatic PSA Azot Üretim Tesisi – 600 Nm³/sa – %99,5 Saflık Açıklama PSA (Basınç Dalgalı Adsorpsiyon) teknolojisiyle azot üretimi yapan, 24 saat aralıksız çalışma ve endüstriyel uygulamalar için yüksek saflıkta azot üretimi için tasarlanmış, eksiksiz bir endüstriyel azot üretim tesisidir. Sistem, hava sıkıştırma, kurutma, filtreleme, azot üretimi ve depolama işlemlerini içerir ve %99,5 saflıkta 600 Nm³/sa'ye kadar azot üretimi yapar; tüm bunlar tamamen otomatik olarak gerçekleşir. Teknik özellikler: • PSA (Basınç Dalgalı Adsorpsiyon) teknolojisi • Üretici: Parker Nitromatic • Nominal kapasite: 600 Nm³/sa • Azot saflığı: %99,5 • Maksimum üretim basıncı: 7 bar(g) • 24 saat aralıksız çalışma • Tamamen otomatik çalışma • Entegre alarm sistemi • Sürekli oksijen analizörü ve kalıcı saflık göstergesi Todpfxjzm E Rfe Aixjc • Ultra kuru azot • 10.000 litrelik azot depolama tankı Dahil olan ekipman Sıkıştırılmış hava • 3 adet Atlas Copco GA90 VSD FF kompresör • Kompresör başına güç: 90 kW • Değişken hız (VSD) • Entegre soğutuculu kurutucu • 2.000 litrelik sıkıştırılmış hava tankı Hava işleme • Yüksek kapasiteli filtreleme sistemi • Parker MXS107 adsorpsiyon kurutucu • ISO 8573-1 Sınıf 1.4.1 hava kalitesi Azot üretimi • 6 adet Parker NitroSource N2-80P azot jeneratörü • Toplam üretim: 600 Nm³/sa • Entegre oksijen analizörü • Otomatik PSA rejenerasyon sistemi Depolama • 6 adet 1.000 litrelik ara depo • 1 adet 10.000 litrelik son azot deposu

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1993, OMAG TRONIC 140/120 komple üretim hattı, üretim palet ölçüsü 1450-1100, çift beslemeli makine, üretim yılı 1993, dönerli raf arabası, bantlama ile tekrar paketleme, 10 takım kalıp, Siemens S7 kontrol sistemi. Tjdpfx Asxl D Imjixoc

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 1994, makine/araç numarası: 1032, FBH 1200 Machine Track gauge: 1710 mm, equipped with rubber wheels FBH 1200 mobile, fully automatic block making machine for the production of hollow blocks, bricks, and concrete blocks. *Output / 8 hours / 100%: 12,000 pieces of hollow blocks. Tsdeyf Uazspfx Aixjc The mobile production line for small-size precast elements manufactures various concrete elements on a smooth concrete surface, typically in open areas. The machine moves automatically during operation. A traction power supply system is installed above the production area, providing power to various devices. The FBH 1200 mobile block machine is supplied with concrete via a concrete hopper designed for compatibility with a forklift. Produced elements remain at the production site until they are dry. Production area: 1100 x 1050 mm Height of produced elements: up to 380 mm Optional: a palletizing machine can be purchased for an additional fee (see last two photos).

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, İrlanda'da bulunan ve hemen kullanıma hazır, eksiksiz bir peynir üretim tesisi satılıktır. Mevcut peynir üretim sistemi: Peynir blokları, üretim hattındaki kalıplarla uyumlu olacak şekilde 60 kg formatındadır; her kazan başına 30 peynir bloğu, her üretim döngüsünde 20 kazan, 1,8 kazan çarpı 20 kazan eşittir 36,0 ton peynir (24 saatte). Süt işleme odası: Süt ayırıcı (başlangıçta süt berraklaştırıcısıydı) - 22.000 litre Süt bakteriyofüjü - 22.000 litre Pastörizasyon bölümü de dahil olmak üzere plaka soğutma sistemi - 22.000 litre 4°C'den 30°C'ye kadar soğutma (Regens 1+2) - 22.000 litre Tetra Alfast sistemi (çevrimiçi süt analizi) - 22.000 litre Peynir altı suyu odası: Peynir altı suyu berraklaştırıcısı - 22.000 litre Peynir altı suyu kreması ayırıcı - 22.000 litre Peynir altı suyu soğutma sistemi - 22.000 litre Peynir altı suyu kreması depolama ve soğutma ünitesi - 5.000 litre 2 adet RWBT (Hamur İşleme ve Transfer Tankı): RWBT 1 - 30.000 litre RWBT 2 - 30.000 litre Kazatlar: Kazat 1 APV - 22.000 litre - 2006'dan önce kuruldu Kazat 2 APV - 20.000 litre - 2006'dan önce kuruldu Kazat 3 APV - 20.000 litre - 2006'dan önce kuruldu Kazat 4 APV - 22.000 litre - 2007 SPX pıhtılaştırma sistemi 2 adet pıhtı pompası: Eski pıhtı pompası - 22.000/saat - Bilgi yok Yeni pıhtı pompası - 22.000/saat - 2007 2 adet ön pres ve blok formatlama ünitesi: Pres-kazat 1 - 1,8 ton/saat - 2007 Pres-kazat 2 - 1,8 ton/saat - 2007 5 adet ana pres: Pres 1 - 0,45 ton/saat - 2007 Pres 2 - 0,45 ton/saat - 2007 Pres 3 - 0,45 ton/saat - 2007 Pres 4 - 0,45 ton/saat - 2007 Pres 5 - 0,45 ton/saat - 2007 4 adet bekleme masası: Bekleme masası 1 - 2007 Bekleme masası 2 - 2007 Bekleme masası 3 - 2007 Bekleme masası 4 - 2007 Kalıptan çıkarma ünitesi ve yıkama makinesi: 2007 MF (membran filtrasyon) sistemi (tuzlu su) 1 adet: 1146 litre/saat - 2007 Tuzlu su: Otomatik vinç - Zaman ayarlı/programlı - 2007 Tuzlu su havuzu 1 (her havuzda 14 raflık) - 12,6 ton - 2007 Tuzlu su havuzu 2 - 12,6 ton - 2007 Tuzlu su havuzu 3 - 12,6 ton - 2007 Tuzlu su havuzu 4 - 12,6 ton - 2007 Tuzlu su havuzu 5 - 12,6 ton - 2007 Tuzlu su havuzu 6 - 12,6 ton - 2007 Tuzlu su havuzu 7 - 12,6 ton - 2007 Tuzlu su havuzu 8 - 12,6 ton - 2007 Tuzlu su havuzu 9 - 12,6 ton - 2007 113,4 ton tuzlama kapasitesi Tjdpfx Aszzd Dmjixec Tuzlu su karıştırma silosu: 1 adet karıştırma tankı ve vidalı konveyör - 3000 - 2006'dan önce Kesme ve paketleme odası: Ferrai makinesi (blok kesme seçenekleri) - 5 ton/saat - 2017 Cryovac makinesi - 5 ton/saat - 1980 Metal dedektörü - 5 ton/saat - Yaklaşık 2006 DEM etiketleme makinesi - 5 ton/saat - 2018 Baypas hattı - 4 ton/saat - Yaklaşık 2010 2 adet robot: Taze (tuzlu) peynir - 5 ton/saat - 2007 Olgunlaşmış peynir/ambalajdan çıkarma - 5 ton/saat - 2007 Peynir altı suyu: Saat başına veya kazan başına üretilen sıvı peynir altı suyu hacmi yaklaşık 17.500 litredir. Katı madde oranı %6/7'dir. Tüm sütte bulunan ve uzaklaştırılan yağ miktarı: Peynirdeki standartlaştırılmış yağ oranına göre belirlenir; tipik olarak saatte 700-800 litre üretilir. HEMEN KULLANIMA HAZIR. KISA SÜRE İÇİNDE ZİYARET EDİLEBİLİR.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış Bu komple 1.500 litrelik bira fabrikası sistemi, İspanyol firması Inox GC tarafından üretilmiştir. Üçlü kazan, 2.000 litrelik mayşeleme/whirlpool tankı, 2.500 litrelik süzme kazanı ve 1.800 litrelik sıcak su tankı içermektedir. Bira üretim tesisi; pompalar, ısı eşanjörü, CIP fonksiyonları ve ısıtma için yeni otomatik AEM gaz brülörüyle donatılmıştır. Ekipman iyi durumdadır. Teknik Özellikler - Bira Tesisi – Inox GC (1.500 l) - Parti başına kapasite: 1.500 l - Tanklar: Sıcak su tankı (HLT), mayşeleme/süzme kazanı, kazan/whirlpool - Malzeme: Paslanmaz çelik AISI 304 - Isıtma: Otomatik gaz brülörüyle uyumlu - İçerik: Sıcaklık kontrolü, entegre pompalar Tedpfxoyb S D Ne Aixjc - İzotermik mayşeleme ve whirlpool tankı (2.000 l) - Kapasite: 2.000 l - İzolasyon: 50 mm taş yünü - Donanım: Katlanabilir kapak, frekans konvertörlü karıştırıcı, CIP sistemi, PT100 problu sensör - İzotermik süzme kazanı (2.500 l) - Kapasite: 2.500 l - Donanım: 5° eğimli taban, 500 mm adam kapağı, Alman V-elek, otomatik kazıyıcı, CIP sistemi - İzole sıcak su tankı (1.800 l) - Kapasite: 1.800 l - Isıtma: 9 kW elektrikli ısıtıcı - Donanım: Taş yünü izolasyonu, 50 mm giriş/çıkış, CIP sistemi - Proses ekipmanları - Mayşe pompaları (vidalı ve transfer tipi) - Boru tipi ısı eşanjörü (sökülebilir) - Şerbetçiotu filtresi - Frekans konvertörlü otomasyon paneli - Otomatik gaz brülörü – AEM GR8 PHP (2016) - Tip: Dairesel gaz brülörü, otomatik ateşleme

Üretim yılı: 2023, durum: mükemmel (kullanılmış), Yumuşak peynir üretimi için taşınabilir kurulum. Tsdpfx Aozy D Eueixoc

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Konig Roll Tesisi 2022 yılında satın alındı ve kuruldu. Yapabilecekleri: - Roll ekmek - Parmak ekmek - Baget - Donut ve Halka Donut 40g ile 120g arasında değişen ağırlıkta ürünler üretebilir. Saatte 10.000 adet üretim kapasitesi. Tohumlama istasyonu ve halka donut zımbası ile birlikte gelmektedir. Tedsx A Da Dspfx Aixoc *Talep üzerine video mevcuttur* Daha fazla bilgi için lütfen iletişime geçin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 170 kW (231,14 bg), yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Donanım: kabin, CONSTMACH V-70 mobil dik milli darbeli kırıcı, aynı zamanda mobil kum yapma makinesi olarak da bilinir ve yüksek kaliteli ince agrega üretimi için özel olarak tasarlanmış, yüksek verimli bir mobil kırma ve eleme tesisidir. 0-5 mm tane boyutunda kusursuz kübik kum üretiminde üstün performans sergiler. Gelişmiş mühendisliği, dayanıklı bileşenleri ve uzun ömürlü tasarımı sayesinde granit, bazalt, dolomit, gabro ve kireçtaşı gibi farklı sertlikteki taş türlerinde maksimum verimlilik sağlar. V-70 modeli, hem 35 mm’ye kadar doğal taşları doğrudan hem de birincil veya ikincil kırma işlemlerinden elde edilen malzemeleri işleyebilir. 100-150 ton/saat üretim kapasitesiyle aynı anda hem 0-5 mm kum hem de üç farklı agrega fraksiyonu üretebilir. Kullanıcı dostu, hidrolik sistemli mobil şasisi sayesinde kurulum alanında sadece birkaç saat içinde kullanıma hazır hale gelir. Otomasyon sistemi SIEMENS ve SCHNEIDER marka elektronik bileşenlerle donatılmış olup, tüm işlemler tek bir tablet üzerinden kolayca yönetilebilir. Todpfxoxqalxo Aixoc Kompakt tasarımı sayesinde V-70, uluslararası karayolu taşımacılık standartlarına uygundur ve king-pin bağlantılı bir çekici ile farklı şantiyelere hızlıca taşınabilir. Sistem isteğe bağlı olarak dizel jeneratör ile de donatılabilir, böylece enerji ihtiyacı duyulan alanlarda bağımsız çalışabilir. V-70 Mobil Dik Milli Darbeli Kırıcı Teknik Özellikleri: - Üretim Kapasitesi: 100-150 ton/saat - Maksimum Besleme Boyu: 35 mm - Besleme Yüksekliği: 4,5 metre - Ana Konfigürasyon: VSI Kırıcı + Titreşimli Elek - Toplam Motor Gücü: 170 kW - Elektrik Jeneratörü İhtiyacı: 400 kVA - Tesis Ağırlığı: 32 ton - Tesis Boyutları: 17,8 (U) x 3,35 (G) x 4,3 (Y) metre - Şasi Tipi: Hidrolik ayaklara sahip, tekerlekli tek şasi Neden V-70 Mobil Dik Milli Darbeli Kırıcıyı Tercih Etmelisiniz? CONSTMACH V-70, maksimum verimlilik, düşük bakım maliyetleri ve kaya kırma ile kum üretiminde üstün kalite sunar. Kompakt tasarımı taşımayı kolaylaştırır ve otomasyon sistemi minimum operatör müdahalesi gerektirir. Uzun ömürlü bileşenleri, yüksek performanslı VSI kırıcı sistemi ve enerji verimliliği ile yatırımınıza en yüksek geri dönüşü sağlar. CONSTMACH garantisiyle üretilen V-70; dayanıklılık, performans ve satış sonrası teknik destek ile sektörde öne çıkar. Kaliteli kum üretimi için güvenilir, hızlı ve ekonomik bir çözüm arıyorsanız, V-70 sizin için doğru tercihtir. Constmach Olarak Ne Yapıyoruz? Constmach, inşaat ve madencilik sektörlerine çok çeşitli ürünlerle hizmet veren lider bir makine üreticisidir. Ürün portföyümüzde beton blok makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, taş kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum yapma makineleri, asfalt plentleri, bant konveyör sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri yer almaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim anlayışı ve müşteri odaklı çözümleriyle Constmach, ulusal ve uluslararası pazarlarda güvenilir bir marka olarak öne çıkar. Ürünlerimiz; dayanıklılığı, verimliliği ve uzun ömürlü performansları sayesinde sektör profesyonellerinin tercihi olmaya devam etmektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Bu ikinci el OMAG MOD. CONF. DIVA-5 OMAG ÇUBUK PAKETLEME MAKİNESİ mod. DIVA/5, 2012 üretim yılı ile satışa sunulmaktadır. Model: MOD. CONF. DIVA-5 Tjdpsx Rw Hvefx Aixsc Seri numarası: 2298 Üretim yılı: 2012 CE normlarına uygun kaza koruma muhafazaları. Gerekli elektrik gücü: üç faz 220/380 V, 50-60 Hz. Gerekli basınçlı hava: 6 Atm. Şase, kaynaklı çelikten olup epoksi reçine boya ile boyanmıştır. Renk kodu: RAL 9006 (OMAG standardı). Sorularınız varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, bize mesaj göndermekten veya bizi aramaktan çekinmeyin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Genel Bakış Bu kompakt bira üretim, fermantasyon ve dolum tesisi, 2015 ve 2022 yılları arasında farklı Avrupalı üreticiler tarafından imal edilmiştir. Tesis, şişe ve kutuda bira üretimi için tasarlanmıştır ve izobarik dolum ünitesi, kutu kapama makinesi, küçük bir bira fabrikası, fermantasyon tankları, soğutma ünitesi, etiketleme makinesi ve paslanmaz çelik fıçıları içermektedir. Tesis sökülmüş ve depolanmış olup hemen temin edilebilir. Teknik Özellikler - Kullanım Alanı: Bira (şişe & kutu) - Dolum Tipi: İzobarik Dolum & Kapama - Şişe formatları: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Şişe kapasitesi: 350–400 şişe/sa (−1 °C ile +1 °C arası, 33 cl) - Kutu formatları: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Kutu kapasitesi: 350–400 kutu/sa (−1 °C ile +1 °C arası, 33 cl) Bira Fabrikası (Sudhaus) - Son ürün (ausschlagwürze): 650 l - Isıtma: Propan gazı - Elektrik: Monofaze Fermantasyon & Soğutma - Toplam fermantasyon kapasitesi: 9.800 l - Stabilizasyon kapasitesi: 2.940 l - Soğutma ünitesi boyutları: yaklaşık 1.100 × 930 × 840 mm Teslimat Kapsamı - İzobarik şişe ve kutu dolum makinesi | Inox CG | — | — | 350–400 şişe/kutu/sa - Kutu kapama makinesi | — | — | 2022 | Yeni, kullanılmamış - Bira fabrikası (Sudhaus) | — | — | 2015 | 650 l, propan gazı, karıştırıcı - Soğutma ünitesi | W3/4 | — | 2020 | Çoklu kontrol, 4 bölge - İzobarik fermantasyon tankı | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, soğutma ceketli (ünite 1) - İzobarik fermantasyon tankı | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, hava kilidi (ünite 2) - İzobarik fermantasyon kabı | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, kuru şerbetçiotu bağlantısı - İzobarik fermantasyon kabı | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, kuru şerbetçiotu bağlantısı - Atmosferik fermantasyon kabı | — | — | 2015 | 650 l, izolesiz - Yarı otomatik etiketleme makinesi | — | — | 2015 | Silindirik etiketler Tjdjy Sccxopfx Aixjc - Paslanmaz çelik fıçı | — | — | — | 50 adet, 30–50 l

Durum: ikinci el, EOS Transitube DCL 800/30 PM Toz Taşıma Sistemi / 2 Bileşenli Dozajlama Sistemi Açıklama Satılık, tim plast Anlagenbau GmbH tarafından üretilen kullanılmış bir EOS Transitube DCL 800/30 PM toz taşıma sistemi. Bu sistem, iki malzeme bileşeninin sürekli olarak dozajlanması, taşınması ve homojenleştirilmesi için geliştirilmiştir. Plastik endüstrisinde toz, granül ve öğütülmüş malzemelerin işlenmesi için uygundur. Malzemeler hassas bir şekilde dozajlanır, Transitube taşıma sistemi aracılığıyla karıştırılır ve üretim makinesine sürekli olarak beslenir. Üreticiye göre, DCL serisi iki bileşenin sürekli dozajlanması ve karıştırılması için tasarlanmıştır. Sağlam endüstriyel tasarımı ve kapsamlı teslimat kapsamı sayesinde, bu sistem ekstrüzyon ve enjeksiyon kalıplama makinelerinde kullanım için idealdir. Tedozn H D Nepfx Aixoc Teknik Veriler Üretici: transitube / tim plast Anlagenbau GmbH Model: DCL 800/30 PM Tanım: EOS Toz Taşıma Sistemi Malzeme Haznesi: 2 x yaklaşık 400 litre Taşıma Kapasitesi: yaklaşık 50–2.000 kg/saat (malzemeye bağlı olarak) Dozaj Doğruluğu: ±0,5 ila ±2 % Dozaj Aralığı: 5–50 % Katkı Madde Dozajı: 0,2–10 % Şebeke Bağlantısı: 3/N/PE 400 V AC Frekans: 50/60 Hz Bağlantı Gücü: 2,0 kW Boyutlar (yaklaşık): Genişlik: 1.850 mm Derinlik: 900 mm Yükseklik: 1.320 mm Ağırlık: yaklaşık 180 kg Ekipman Menteşeli kapaklı 2 dozajlama haznesi Transitube vidalı dozajlama sistemi Dokunmatik panel içeren otomatik kontrol paneli Elektrik kontrol sistemi Taşıma ve karıştırma sistemi Pnömatik bileşenler Flowserve Automax aktüatörler Redüktörlü taşıma motoru Kapsamlı hortum ve boru seti Resimlerdeki aksesuarlar Kullanım Alanları Plastik işleme Ekstrüzyon Enjeksiyon kalıplama Toz taşıma Granül taşıma Öğütülmüş malzeme dozajı Malzeme karıştırma Üretim otomasyonu Durum Kullanılmış. Sistem, yaşına uygun normal kullanım izleriyle iyi durumda. Teslimat kapsamı, resimlerdeki fotoğraflara uygundur. Teslimat Kapsamı EOS Transitube DCL 800/30 PM toz taşıma sistemi Kontrol paneli Taşıma üniteleri Motorlar Pnömatik bileşenler Boru hatları Taşıma hortumları Resimlerdeki kapsamlı aksesuarlar Nakliye Randevu ile her zaman inceleme mümkündür. Kamyona yükleme düzenlenebilir. Ek ücret karşılığında Avrupa çapında nakliye mümkündür. Önceden satış ve hatalar saklıdır.

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, ÖZEL TEKLİF! Rende değirmenli yıkama tesisi + taş ayırma tesisi IWR2000 Meyve ve sebzeler için rendeli değirmenli yıkama sistemi. Sistem tamamen paslanmaz çelikten üretilmiş olup, içerisinde ayıklama ızgarası, yıkama kabı ve konveyör bant bulunmaktadır. Meyveler suya düşürülür ve ön yıkamadan sonra konveyör bant boyunca taşınır ve burada tatlı su ile iyice temizlenir. Temizlenen meyveler daha sonra değirmene iletilir ve burada istenilen elekten geçirilerek istenilen püre başlığı ünitesine ulaşılır. • temizlemesi kolay • minimum bakım • Bant hızı her iki yönde de sürekli olarak ayarlanabilir • 2 adet yönlendirilebilir tekerlek ile • 2 sabit tekerlekli Teknik bilgiler Tsdpfxjwcl Ulj Aixec Anma kapasitesi: 2000 kg/saat Güç gereksinimi: 3 kW, 400 V, 10 A Püre boşaltma yüksekliği: 1400 mm Yıkama tankı bağlantısı: G 6/4” Temizlik bağlantısı: G ½” Malzeme: Wnr. 1.4301, AISI 304 paslanmaz çelik Su ihtiyacı: yaklaşık. 12 L/dk. Boyutlar: Uzunluk: 2700 mm Genişlik: 840mm Yükseklik: 2270mm Ağırlık: 150 kg IPE4MAX Çekirdek çıkarma ve süzme sistemi meyve ve sebzelerin işlenmesine uygundur. Çekirdekli meyveleri, yumuşak meyveleri ve çeşitli meyve ve çilek türlerini süzmek veya çekirdeklerini çıkarmak için değiştirilebilir elekler ve ayarlanabilir döner rotor ile donatılmıştır. Meyvenin posası ve çekirdekleri ayrı ayrı dışarı atılır. Elekler kolayca ve hızlı bir şekilde değiştirilebilir. Sistem bir elek ile birlikte tedarik edilmektedir; İlave elekler ayrıca sipariş edilebilir. • Gıda güvenli kauçuk silecek • Elek ve kazıyıcı arasındaki mesafe ayarlanabilir • Frenli yuvarlanabilir makine ayakları/döner tekerlekler Teknik bilgiler • Nominal kapasite: saatte 4000 kg'a kadar • Güç gereksinimi: 4 kW, 400 V, 16 A • Malzeme: Wnr. 1.4301, AISI 304 paslanmaz çelik Elek ebatları: • 0,8 mm: Meyveler, püre • 1,5 mm: Meyveler, püre • 3mm: Elma, armut püresi • 5mm: Kiraz • 8mm: Erik, Kayısı • 10mm: Şeftali, Mango Boyutlar: Uzunluk: 1130 mm Genişlik: 574 mm Yükseklik: 1138 mm Ağırlık: 125 kg

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, OMAG AFFRI WIKI 90 JS-C – Otomatik Vickers/Knoop Sertlik Ölçer | 2021 | Mükemmel Durumda Satışa sunuyorum: Saygın İtalyan üretici AFFRI'nin profesyonel otomatik sertlik ölçeri OMAG AFFRI WIKI 90 JS-C. Cihaz 2021 model olup, tamamen çalışır durumda, eksiksiz ve kullanıma hazırdır. Bu sertlik ölçer, kalite kontrol laboratuvarlarında, Ar-Ge departmanlarında ve üretim tesislerinde malzemelerin sertliğini hassas bir şekilde ölçmek için tasarlanmıştır. Dijital bir ölçüm sistemi, kamera ve özel yazılıma sahip bir bilgisayarla donatılmıştır; bu sayede otomatik olarak ölçüm sonuçlarının analizi yapılabilir. Teknik Veriler * Üretici: OMAG AFFRI (İtalya) * Model: WIKI 90 JS-C * Üretim Yılı: 2021 * Durum: Çok iyi, tamamen çalışır durumda * Güç Kaynağı: 115–230 V * Ağırlık: Yaklaşık 70 kg * Üretim Yeri: İtalya'da üretilmiştir Ekipman * Yazılımlı kontrol bilgisayarı, * Kamerayla dijital ölçüm sistemi, * XY ölçüm tablası, * Eksiksiz kablo seti, * Acil durum anahtarı, * Hemen kullanıma hazır. Uygulama Alanları Todpfxozkppte Aixsc Cihaz, aşağıdaki yöntemlerle sertlik ölçümlerinde mükemmel sonuçlar verir: * Vickers (HV), * Knoop (HK), * (Konfigürasyona bağlı olarak diğer ölçüm yöntemleri de kullanılabilir). Laboratuvarlar, otomotiv endüstrisi, havacılık endüstrisi, takım imalatı ve kalite kontrol için idealdir. Lütfen somut bir fiyat teklifi gönderin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Genel Bakış Bu SPEIDEL Braumeister 500, 500 litrelik (5 hektolitrelik) bir parti hacmine sahip, kompakt, tek kazanlı bir elektrikli bira yapım sistemidir ve 2021 yılında Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Almanya) tarafından üretilmiştir. Maltlama, berraklaştırma ve şıra pişirme işlemleri paslanmaz çelik bir kazanda gerçekleştirilir: Çıkarılabilir malt borusu, delikli taban elekleri ve filtre bezi ile tahıl yatağını tutar; entegre 18,4 kW'lık elektrikli ısıtma elemanları ve şıra karıştırma sistemi, sıcaklık adımlarını kontrol eder. Bira yapım sistemi, Kasım 2025'e kadar Fransa'da bulunan bir el yapımı bira fabrikasında kullanılmıştır. Sökülmüş, depolanmış ve hemen kullanılabilir durumdadır. Teknik Veriler - Üretici: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Almanya) - Model: Braumeister 500 (Ürün No. 46500) - Üretim Yılı: 2021 - Makine Tipi: Tek Kazanlı Elektrikli Biracılık Sistemi (Malt Borusu Sistemi) - Parti Hacmi: 500 l (5 hL) - Isıtma Gücü: 18,4 kW (elektrikli) - Güç Kaynağı: 400 V, 3 fazlı, 50/60 Hz - Koruma Sınıfı: IP 43 Todpfxeznd Ewj Aixec - Uygulama: Bira - Ölçüler: yaklaşık 120 x 126 x Y 150 cm - Ağırlık: yaklaşık 377 kg Donanım - Delikli taban elekleri ve filtre bezi ile çıkarılabilir malt borusu - Paslanmaz çelik kapak - Entegre elektrikli ısıtma elemanları ve şıra karıştırma sistemi Durum İkinci el – Kasım 2025'e kadar bira üretiminde kullanılmış, son bakımı Kasım 2025'te yapılmıştır. Makine sökülmüş ve depolanmıştır. Kullanılabilirlik Hemen. Konum: Fransa. Elleçleme ve kamyona yükleme, fiyata dahildir (EXW yükleme). Makine, talep üzerine incelenebilir.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 1980, Teknik detaylar : Çivi üretim tesisi şunlardan oluşur: 1. Wafios N3 2. Wafios S75 3. Wafios S110 4. Vitari V14R Tjdpeit Rdwofx Aixec 5. Vitari V17R 6. Moroni SPN 200 7. Wafios Taşlama makinesi MSD 500 8. Yarım otomatik paking ünitesi - 1-5 kg 9. Çivilerin temizlenmesi ve parlatılması için tambur - 2x400 kg/saat Tel çapı - 1,2- 6,0 mm Çivi uzunluğu - 10 - 200 mm Kapasite - 900 kg/saat

Durum: ikinci el, Buharlı ısıtmalı, dört ekipmanlı demleme tesisi, paslanmaz çelikten imal edilmiş demleme kapları ile birlikte. Sistem, infüzyon ve dekoksiyon yöntemlerinin yanı sıra High Gravity Brewing için uygundur ve aşağıdaki bileşenlerden oluşur: - Mayş tenceresi (Huppmann, 2004): 150 hl kapasite, buharla ısıtmalı, izoleli, dipten girişli karıştırıcı ve ön mayşer ile birlikte - Süzek tenceresi (Huppmann, 2004): İzoleli, hareketli tabanlı, kırma mekanizmalı ve posa çıkış vidalı konveyörü ile - Dekantasyon/Ön toplama tankı (Steinecker, 2003): İzoleli tank - Wort kazanı (Steinecker 'Merlin', 2003): Buharla ısıtmalı, izoleli - Kazan buhar kondansatörü Tsdpfx Aozizb Ssixjc - Whirlpool: İzoleli, şerbetçiotu dozaj kabı (manuel el vanası) ve üstten tortu boşaltma ile - Trub tankı: 15 hl kapasiteli, konik - Şerbetçiotu dozaj düzeneği: 3 paslanmaz çelik kap ve ortak paslanmaz çelik çerçevede şerbetçiotu kilitleriyle birlikte - Wort soğutucu (API, 2006): 180 hl/saat sıcak wort'u fermentasyon sıcaklığına soğutan iki kademeli plakalı ısı değiştirici - 3 adet santrifüj pompa: Wort transferi için - Çeşitli boru hatları, vanalar, armatürler ve sensörler Makine (ek): Buharla ısıtılan paslanmaz çelik kaplardan oluşan bira üretim tesisi; üretim yılları 2003-2006 Berrak wort kapasitesi: 18.000 l'ye kadar; tam bira için 15.500-16.000 l, bock birası için 12.000 l Şarj: 2500 kg/sıra Kullanım / Kontrol: Simatic S7-400 Malzeme: Paslanmaz çelik Donanım: Mayş tenceresi; Süzek tenceresi; Wort toplama tankı; Şerbetçiotu dozajı; Wort kazanı (Merlin); Whirlpool; Trub tankı; Wort soğutma; 3 adet wort pompası

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış Bu craft bira üretim tesisi, 2012 yılında Slowbeer ve diğer üreticiler tarafından imal edilmiştir. Sistem, bira üretimi için tasarlanmış olup, mayşeleme kazanı, fermentasyon tankları, değirmen ve sıcaklık kontrol cihazlarını içermektedir. Makinalar, çok az kullanılmış ve çok iyi durumda olarak tanımlanmaktadır. Teknik Özellikler - Çıkış Wortu: 250 litre mayşeleme kazanı - Kullanım Alanı: Bira üretimi - Konfigürasyon: Mayşeleme kazanı, birden fazla fermentasyon tankı, malt değirmeni, ısıtma ve soğutma ünitesi Teslimat Kapsamı - Mayşeleme Kazanı | Slowbeer | MB 250E | 2012 | 250 litrelik mayşeleme kazanı - Fermentasyon Tankı | 2012 | 500 litrelik paslanmaz çelik fermentasyon tankı, CIP sistemi dahil - Fermentasyon Tankı | 2012 | 2 × 1.200 litrelik izobarik konik fermentasyon tankı - Fermentasyon Tankı | 2012 | 1.200 litrelik izobarik düz tabanlı fermentasyon tankı - Malt Değirmeni | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Saatte 100–150 kg kapasite, çerçeve ve bunker dahil - Isıtma ve Soğutma Ünitesi | Winus | Model M | 2012 | 4 dijital termostatlı kontrol ünitesi, 10.000 litreye kadar kapasite Tedpfsy Sic Sjx Aixsc - Pompa | 2012 | Frekans konvertörlü transfer ve temizlik pompası

Üretim yılı: 2003, durum: işlem için hazır (kullanılmış), 2021 yılında kapsamlı bir şekilde genişletilmiş ve modernize edilmiş, eksiksiz ve merkezi bir Werner Koch plastik granül kurutma ve taşıma sistemi mevcuttur. 1) Koch CKT 300 kuru hava kurutucu, üretim yılı: 2003, güç: 41kW, hava akışı: 300m³/saat. 2) Koch CKT 500 kuru hava kurutucu, üretim yılı: 2021, güç: 51kW, hava akışı: 500m³/saat, kontrol: Siemens S7. 3) 26 adet kuru silo, hacim: 11x40 litre, hacim: 13x100 litre, hacim: 2x150 litre. 4) 38 adet makine hunisi. Todpfjzmyl Dsx Aixec 5) 2 adet Busch vakum pompası. 6) Otomatik bağlantı istasyonu Koch Navigator, girişler: 26, çıkışlar: 38. Elektrik panoları ve merkezi bir görselleştirme ve izleme sistemi Supervisione 9-7000 dahildir. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür.