Kullanılmış Pagonu Fr100 satın al (13)

Durumu: mükemmel (kullanılmış), CATALOG NUMBER 7003 Technical data: - Spindle diameter: 25 mm - Spindle working height: 80 mm - Interchangeable spindle - Spindle locking - Height-adjustable (up/down) - Original cast iron fence - 2 spindle speed settings + forward/reverse - Table dimensions: 1000x800 mm - Motor: 3 kW - Overall dimensions (L/W/H): 1280x860x1100 mm Iiedsymm N Dopfx Alfoa - Weight: 465 kg Advantages: – Made in Bulgaria – Very good condition – Used milling machine Net price: 5500 PLN Net price: 1300 EUR (based on 4.2 EUR exchange rate) (Prices may change according to market fluctuations)

Durumu: yeni, Taşıma kapasitesi (kg): 1000 kg Iisdpfsyx Iqbex Alfea Çatal uzunluğu: 1250 mm Kaldırma yüksekliği: 1600 mm Yapı yüksekliği: 1940 mm Makine ağırlığı yaklaşık: 0,4 t Boyutlar U x G x Y: 1,69 x 0,78 x 2,09 m Transpalet ile: - yeni 12 volt akü - şarj cihazı - elektrikli kaldırma - manuel sürüş

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 2.400 mm, toplam uzunluk: 15.000 mm, toplam yükseklik: 2.800 mm, basınç: 8 bar, güç: 10,9 kW (14,82 bg), boş ağırlık: 6.400 kg, giriş voltajı: 400 V, dolum ağırlığı (min.): 200 g, doldurma ağırlığı (maks.): 5.000 g, XFR 1000 Sıvı Ortam Dolum Hattı Robotik kapatma, otomatik kulp yerleştirme, çift taraflı etiketleme, optik kalite kontrol ve palet sarma özelliklerine sahip tam otomatik bir sıvı medya dolum hattı. Şişelerin şişirilmesinden doldurulan şişelerin paletlenmesine ve paketlenmesine kadar tüm süreci kapsayan uçtan uca bir çözüm. XFR SIVI YÜK Farklı özelliklere sahip şişeler ve farklı viskozitelerdeki sıvılar için optimum dolum hızları sağlar. Makinenin farklı şişe tipleri ve ilgili sıvılar için kolay konfigürasyonu, pazar taleplerine hızlı adaptasyon sağlar. - Nozul sayısını artırabilme özelliği - Sıvının köpürmesini önlemek için tasarlanmış nozullar - Saatte 800 ila 4.000 dolu şişe - Servo tahrikli nozul konumlandırma - Yeni programların kolay yapılandırılması XFR ŞİŞE KİLİDİ Makine segmenti, doldurulmuş şişelerin tam otomatik olarak kapatılmasını sağlar. Çeşitli kapak tiplerine uyum sağlayacak şekilde tasarlanmıştır ve sorunsuz çalışma için makine ayarlamalarını basitleştirir. - Kapak tipi uyarlanabilirliği - Robotik şişe kapatma - Optik denetim - Saatte 800 ila 2.000 kapaklı şişe XFR KOL KAVRAYICI Şişeler etiketleme makinesine doğru sürekli hareket ederken kulpların şişelere otomatik robotik olarak yerleştirilmesi, sorunsuz ve kesintisiz bir çalışma sağlar. - Farklı kulp tiplerine uyarlanabilirlik - Şişelerde robotik kulp uygulaması - Kol yönü doğrulaması için optik denetim - Huni ile tutamak takabilme özelliği Iiedpfxouq Nv Tj Alfja XFR ETİKET AKIŞI Makine, uygun etiketleri şişenin her iki tarafına da uygulayarak bitmiş bir görünüm oluşturur. Bir sonraki aşamada, etiketlenmiş şişeler optik denetime tabi tutulur. - HERMA etiketleme sistemi - Basitleştirilmiş etiket tipi değişimi - Gelişmiş etiketleme hassasiyeti için servo tahrikli - Operatör uyarıları ile kalan etiketlerin izlenmesi ISTEĞE BAĞLI PARÇALAR: 1. OPTIK DENETIM Entegre aydınlatma ve pnömatik fırlatma sistemine sahip endüstriyel kameralar. 2. ALMA VE YERLEŞTIRME ROBOTU Bir Euro palet üzerine 8 şişenin mevcut taşınması için 160 kg'lık bir kavrayıcı ile donatılmış 6 eksenli robot. 3. PALETLEME Şişe istifleme alanına makaralı bir konveyör aracılığıyla otomatik palet beslemeli paletleyici. 4. PALET SARMA Otomatik palet sarıcı, paletlenmiş ürünlere streç film uygulayarak onları daha kolay ve güvenli taşıma için sabitler. 5. MAMUL MAL DEPOLAMA Bitmiş paletler depoya metal bir makaralı konveyör aracılığıyla taşınır. 6. UZAKTAN MÜŞTERİ DESTEĞİ Optimum makine performansını sağlamak için uzaktan destek sağlıyoruz. 7. EK SEÇENEKLER ERP sistemleri ile otomatik veri entegrasyonu; RFID girişi; parçaların ve aletlerin NFC tespiti; manyetik olarak monte edilmiş aletler. 8. MAKİNE KONFİGÜRASYONU Segmentler, müşterinin özel ihtiyaçlarına bağlı olarak bağımsız veya entegre bir çözüm olarak çalışabilir. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Durumu: kullanılmış, Zwick/Roell Universal Testing Machine BTC-FR100SW.A4K with MAYTEC High-Temperature Furnace HTO-09/2 1200°C-SG and Load Cell TC-LC100KN.G02 (100 kN) The software testXpert III 1.6 serves as control and evaluation software for ZwickRoell material testing machines. It enables standards-compliant test procedures, logs measurement values, and supports traceability, among other features. Windows 11 Compatibility: ZwickRoell’s test software (especially testXpert III) supports current Windows platforms, enabling operation under Windows 11. Product Description: For sale is a high-quality material testing system consisting of: - Zwick/Roell Universal Testing Machine BTC-FR100SW.A4K - MAYTEC High-Temperature Furnace HTO-09/2 1200°C-SG - Load Cell TC-LC100KN.G02 (100 kN) The system originates from a laboratory environment and was used for mechanical materials testing at ambient and high temperatures. All devices are used, well-maintained, and fully functional. Technical Highlights – Zwick/Roell Testing Machine Type: BTC-FR100SW.A4K Maximum test force: 100 kN AC drive 4 kW, wide-base design (W) Power supply: 400 V / 50–60 Hz / 3Ph+N+PE, current 9 A Test area: Height 1,765 mm, Width 1,030 mm Ijdpsxt Hn Sefx Alfeia Crosshead speed: 0.0005 – 1,000 mm/min Positioning accuracy: < 2 µm Noise level: ≤ 70 dB(A) Rated test force (Fnom): 100 kN Drive: AC drive 4 kW (wide-base design, W) Force range: 0.4–100% (Class 1) / 2–100% (Class 0.5) according to ISO 7500/1 Supply voltage: 400 V / 50–60 Hz / 3Ph+N+PE Current: 9 A Power consumption: 5.0 kVA Load frame height: approx. 2.32 m Test space height: 1,765 mm Test space width: 1,030 mm Machine weight: approx. 1,820 kg Crosshead speed: 0.0005 – 1,000 mm/min Positioning accuracy: < 2 µm Noise level: ≤ 70 dB(A) Load cell: TC-LC100KN.G02 (IP67, GTM, 100 kN, 20 kg) Technical Highlights – MAYTEC High-Temperature Furnace Maximum temperature: 1,200°C 2 independently controlled heating zones Power: 0.66 kW / 22 A per zone Supply: 30 V / 50 Hz per zone Ideal for high-temperature testing in combination with the Zwick testing machine Load Cell TC-LC100KN.G02 Rated capacity: 100 kN Protection class: IP67 Precise force measurement according to ISO 7500/1 Weight: 20 kg, GTM design Important note: "The table shown in the photos is not included in the sale." Condition: used Scope of delivery: (see photos) - Zwick/Roell Universal Testing Machine BTC-FR100SW.A4K - MAYTEC High-Temperature Furnace HTO-09/2 1200°C-SG - Load Cell TC-LC100KN.G02 (100 kN) - Connection cables and mounting hardware (as available) (Specifications subject to change and errors excepted.) If you have further questions, please feel free to contact us by phone.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Referans No: 10465 Üretici: IGREK Tür: FR 1000 T Yapım yılı: 2025 Kontrol tipi: CNC Kontrol: Siemens / Heidenhain Iiedpfx Alexmd S Isfoa Depolama yeri: İstanbul Menşei ülke: Türkiye X-seyahat mesafesi: 1350 mm Y-seyahat: 1500 mm Z-seyahat mesafesi: 900 mm B ekseni: ° C ekseni: 360° Mil montajı: HSK-T100 Pikap çapı: 1000 mm masa yükü: 2000 kg Takım şarjörü: 48 adet. Mil hızı: 15000 rpm Hızlı geçiş X/Y/Z: 48 mm/dak Tahrik gücü - mil motoru: 35 kW Maksimum mil torku: 220 Nm Makine uzunluğu: 3200 mm Makine genişliği: 6400 mm Makine yüksekliği: 4050 mm Makine ağırlığı yaklaşık: 40 t Ek Bilgiler: IGREK FR 1000 T – Zorlu uygulamalar için kompakt hassasiyet IGREK FR 1000 T, kompakt bir tasarımda en son teknolojiyi bir araya getiren, 5 eksenli simultane işleme özelliğine sahip CNC kontrollü torna ve freze merkezidir. 2024 yılında üretilen bu makine, hemen kullanıma hazır olup, çok çeşitli endüstrilerde orta büyüklükteki iş parçalarının hassas işlenmesi için idealdir. Başlıca özellikleri: Kompakt performans: 1.350 mm (X), 1.500 mm (Y) ve 900 mm (Z) hareket mesafeleri ve 2.000 kg'a kadar masa yükü, esnek uygulamalar için optimum koşullar sunar. 5 eksenli eş zamanlı işleme: B ekseni (° / °) ve C ekseni (360°) ile karmaşık geometriler bile hassas bir şekilde işlenebilir. Yüksek performanslı mil: Mil, 15.000 dev/dak'ya kadar hızlara, 220 Nm'lik maksimum torka ve 35 kW'lık tahrik gücüne ulaşır - zorlu frezeleme işleri için idealdir. Arttırılmış kapasite: 48 takım pozisyonuna sahip takım magazini ve HSK-T100 tutucusu, hızlı değişim ve verimli süreçlere olanak tanır. Birinci sınıf hız: Tüm eksenlerde 48 m/dak'lık hızlı hareket hızlarıyla işleme süreleri en aza indirilir. Teknik verilere genel bakış: Seyahat mesafeleri: X 1.350 mm / Y 1.500 mm / Z 900 mm döner tabla çapı: 1.000 mm Maksimum masa yükü: 2.000 kg Mil gücü: 35 kW Mil hızı: 15.000 rpm'ye kadar Makine boyutları (UxGxY): 3.200 x 6.400 x 4.050 mm Ağırlık: yaklaşık 40 ton Ek avantajlar: Son teknoloji kontroller (Siemens veya Heidenhain) ve sağlam makine konsepti sayesinde IGREK FR 1000 T hem bireysel parça üretimi hem de seri üretim için uygundur. Üretici uluslararası servis ve kapsamlı garanti hizmetleri sunmaktadır. Hassas ve verimli üretim için güvenilir ortağınız olan IGREK FR 1000 T'yi keşfedin - artık stoklarımızda mevcuttur. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin!

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Regatron FR 1002 frekans dönüştürücü, seri no. fotoğrafa göre, kullanılmış, normal aşınma belirtileri, %100 işlevsel, teslimat kapsamı fotoğraflara göre. Ijdpfx Alji Ecmlsfoia

Üretim yılı: 2017, Durumu: yeni, CoverSticker ile etiketleme gazeteler için PAGOmat 6M etiketleme makinesi Iiedpfx Alsd Scx Iefsa

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: LC596, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is configured for the processing of glass bottles and offers a comprehensive workflow from filtration to carton packaging and palletizing. It is a second-hand solution, designed for industrial packaging and beverage production, integrating renowned European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, capping (flush corks and aluminum), capsule application (shrink and polylaminate capsules), adhesive labeling, and end-of-line packaging. Container type: Glass bottles Core monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinsing – filling – capping) Filtration: Seitz Orion plate filtration group Bottle preparation: SICK Blancamat 8 bottle washer (before labeling) Capsule application: Nortan Prisma 40 (shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labeling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeler Iiodpfx Aoyhbhqslfja Conveying/accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Carton handling (Option Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 carton erector, MA 88/1 divider inserter, IAM 2T AP carton packer, MARA HM carton sealer, PAC 2000 palletizer Carton handling (Option Set 2): Mas Pack MAS 1200 carton erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 carton packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 carton sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider inserter Auxiliary equipment: PREO E0P051 4R2 hot melt units, Ber PDC 30 carton scale Selected component manufacturing years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced Automation & Control Systems The line combines automated capsule application, multi-station adhesive labeling, and end-of-line carton forming, gluing, and packaging. The modules feature integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hot melt application is managed by PREO melting units to ensure reliable carton sealing. Rapid adjustments at the labeling stations and format handling enable efficient changeover within glass bottle families. Adhesive labeling with 3-station control for front/back/neck labels Automated shrink and polylaminate capsule application Hot melt application via PREO E0P051 4R2 units CE-compliant switchgear on Mas Pack packaging modules Operator-friendly HMI/controls at each packaging station (per module) Production Line Integration Capability Designed for inline operation, the system integrates filtration, monoblock rinsing-filling-capping, labeling, and complete end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffer management for a steady flow between wet and dry zones. The end-of-line can optionally be equipped with Bortolin & Kemo or...

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Ex korumalı, tam otomatik bir şişe dolum hattı sunulmaktadır. Dolum istasyonu Mewes: 4 meme, alkali ve hafif uçucu ürünler için uygun, kapak kapatıcı, Pago etiketleme istasyonu. Maksimum kapasite: saatte 1000 birim. Ambalaj boyutları: 150ml-1000ml. Pnömatik tahrikler. Aksesuar: Konteyner ürün beslemesi için çalışma platformu. Randevu ile yerinde inceleme mümkündür. Iiedpfxjy A Slqe Alfsa

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Üretici: PAGO (Fuji seal) Model: P514B Iisdpfsx R A H Isx Alfja Tip: Etiketleme makinesi / Etiketleme istasyonu Yıl: 2010 Etiketleme istasyonu: Oluşturulmuş kartonların üst kısmına farmasötik etiketlerin otomatik uygulanması. Wolke baskı modülü Optik sensörlü baskı kontrol ünitesi (datamatrix) Kutu boyutu (min - maks) A = 52 - 72 B = 18 - 60 H = 87 - 95 A + B = 140 Kapasite: 225 adet/dak Dokümantasyon mevcut

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Filling and Packaging Line for 50 ml Vials 1. Vial Loading Machine: Rotary Table, SSS Conveyor Technology, Year of manufacture 2007 Empty or already filled and sealed 50 ml vials are manually placed onto a rotary table. From there, they are singulated and transferred onto the conveyor belt, entering the subsequent processing line. 2. Labelling with Print and Vision Inspection Machine: Pago System 520, Year of manufacture 2007 Printing System: Domino 320i Thermal Transfer Printer Camera System: Cognex (integrated in Pago) The vials are labelled with self-adhesive labels. During labelling, batch number, expiry date, etc. are printed directly onto the label via thermal transfer (Domino). Simultaneously, a camera-based inspection (Cognex) of the printed data is performed. Inspection results are displayed on an integrated screen. The print and camera systems are fully integrated into the Pago labelling machine. 3. Vial Reorientation (Vertical to Horizontal) Iodpfxoxb Upte Alfoia Machine: FlexLink Conveyor XH, SSS Conveyor Technology, Year of manufacture 2016 The labelled vials are transferred into a horizontal position by a bottle reorienter to prepare them for insertion into the cartoner. 4. Cartoning with Leaflet Insertion Machine: MK-120, Harro Höfliger, Year of manufacture 2007 Pre-formed folding cartons are erected automatically in the cartoner. Simultaneously, a leaflet is folded by a GUK folding machine and made available. One 50 ml vial and one leaflet are automatically inserted into each folding carton. In the configuration shown here, the carton base is closed with hot glue and the top flap is closed by tuck-in. Optionally, (with available format sets), the machine can be converted to double tuck-in closure without glue. 5. Serialization and Vision Inspection Machine: Laetus PrintSpect TTS MV-70, Year of manufacture 2015 After the cartoner, the folding cartons are printed with serial numbers and variable data (thermal transfer) and fully inspected by a Laetus camera system. This station was retrofitted in 2015. The Harro Höfliger MK-120 also has an integrated Wölke printing system, which was not used in this application. 6. Tamper-Evident Labelling Machine: Pago System, Year of manufacture 2007 The serialized folding cartons are sealed on the tuck-in flaps with tamper-evident labels. The folding cartons are precisely aligned and guided by a side-belt conveyor system. 7. Case Packing Machine: IMA CP18BA Case Packer, Year of manufacture 2007 The finished unit packs are pneumatically pushed into shipping cases. The case packer seals the shipping cases with hot glue. 8. Final Labelling of Shipping Cases Machine: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago Labeller, Year of manufacture 2015 The finished shipping cases are labelled by thermal transfer printing. No camera-based inspection is performed at this station. This unit is used exclusively for labelling shipping cases (no serialization or aggregation). 9. Inspection (optional) A manual checkweighing unit is also available but is not included in the sales offer and was used here for internal final inspections only. System available from Jan 2026. Further information will follow.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Yuvarlak nesneler için PAGO System 165 yapışkanlı etiketleyici Üreticiye göre, silindirik/yuvarlak nesneler için bu sarmalı etiketleme sistemi dakikada yaklaşık 100 nesne çıktısı veriyor ve soldan sağa doğru çalışıyor. Nesne genişliği: 70 mm'ye kadar Bağış hızı: 35 m/dak'ya kadar. Etiket yüksekliği: max. 90 mm Geçiş genişliği: max. 90 mm Iijdjwh S Ivjpfx Alfoa Üretici: Pago Yapım yılı: 2012 Gerekli alan: 270 x 150 x 180 cm

Durumu: onarım gereklidir (kullanılmış), Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, Tam teşekküllü bir Pago Print and Apply etiketleme uygulayıcısı ve yükseklik ayarlayıcı, yan ayar mekanizmalı, tekerlekli zemin standı ile birlikte - cihaz çalışıyor, ancak ekranda hiçbir şey görünmüyor - yedek parça veya tamir amaçlı. Isdeyiu A Rspfx Alfjia Dünya çapına sevkiyata hazırdır. Ek resim ve videolar için lütfen WhatsApp üzerinden bizimle iletişime geçin.