Kullanılmış Procomac Durulama Makinesi satın al (26.102)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2021, AVE UNIBLOCK 16/16/4 bottle filler. While no specific data is available for this exact model, generally, similar bottle filling machines feature the following: 1. Filling type: Gravity, pump, or gravity/pump combination. 2. Output: Typically measured in bottles per hour or minute. 3. Number of filling heads: In this case, likely a 16-head system, allowing simultaneous filling of 16 bottles. 4. Bottle size range: Specifications often include bottle sizes that the machine can handle. 5. Control system: May incorporate PLC (programmable logic controller) operation. 6. Construction material: Stainless steel or food-grade materials for hygienic applications. 7. Dimensions and weight: Overall footprint and weight for installation purposes. 8. Power requirements: Voltage and consumption details.\n\nBottle sizes: 250 ml, 500 ml, 1 liter, 2 liter\nCap size: 38 mm\nCapacity: 6,000 bottles per hour (based on 1 L format)\nStations: Rinser, filler, and capper\nCondition: Excellent Bsdpfsy E Etmex Al Islg

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Triblock Durulama / Dolum Makinesi - karbonatlı şaraplar için gazlı ve mantarlı durulama ve dolum hattı. Bsdpox S Ix Ssfx Al Ijlg Üretim, ürüne, forma ve dolum kapasitesine bağlı olarak değişmektedir. Maksimum üretim kapasitesi: 8.000 şişe/saat (130 şişe/dakika).

Üretim yılı: 2001, Koşul: ikinci el, Combined rinser and filler for 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles. Capacity: 24,000 bottles/hour. The rinser is equipped with a chlorine dioxide dosing system and a sterile water supply. The filler comes with a screw capper. Fill volume is controlled via flow measurement. Liquid nitrogen dosing is possible through a mobile unit. Machine (additional info): PET bottle disinfection and filling system Capacity: 24,000 bottles/hr Formats: 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles Conveyor direction: left to right Operation / control: Touch panel / Simatic S7 Material: predominantly stainless steel Blsdpox T Andjfx Al Iog Configuration / position: free-standing Features: Stainless steel housing, upward-opening Plexiglas safety guard; 70 rinsing valves on rinser; 80 filling valves; fill volume measurement via IDM; Alcoa 28 mm Bericap capper; ProMinent chlorine dioxide dosing; sterile water filtration unit; mobile liquid nitrogen dosing; pneumatic screw cap feeder (approx. 25 m); 2 base frames for a total of 3 mesh box pallets.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış Şişe Durulayıcı PROCOMAC Gripstar 6000 bph'ye kadar Bu Kullanılmış Durulayıcı sadece yüksek verimlilik sağlamakla kalmaz, aynı zamanda şişe durulama için mükemmel performans sağlar. Procomac bu sistemi 1999 yılında üretmiş ve saatte 6000 şişe (BPH) maksimum hızda çalışacak şekilde tasarlamıştır. Sonuç olarak, bu kurulum üretim hatlarında optimum performansı garanti eder. Durulayıcı, 0,20 ila 1,5 litre arasında değişen şişe formatlarını işleyerek farklı üretim ortamlarında çok yönlülük ve uyarlanabilirlik sağlar. Ayrıca, sağlam yapısı genel verimliliğine katkıda bulunur. Durulama Makinesi PROCOMAC Gripstar'ın Teknik Özellikleri Gripstar durulayıcı, saat yönünde dönerek çalışan 32 tutucuya sahiptir. Sonuç olarak, bu tasarım durulama işlemi sırasında şişeleri dengeler ve hasar veya arıza riskini azaltır. Ayrıca, sistemde bakımı kolaylaştıran ve zaman içinde aşınmayı en aza indiren sabit nozullar bulunmaktadır. Ayrıca, bu teknik kurulum makinenin uzun ömürlülüğünü artırarak onu yüksek hızlı operasyonlar için güvenilir bir seçim haline getirir. Tedavi Türleri ve Yapılandırma Makine, su veya hava kullanarak durulama yapmasına olanak tanıyan tek bir işlem döngüsünü destekler. Bu önemlidir çünkü 6000 bph'ye kadar Kullanılmış Şişe Durulayıcı PROCOMAC Gripstar'ı gıda sınıfı sıvılardan kozmetiklere kadar geniş bir ürün yelpazesi için uygun hale getirir. Ayrıca, modüler konfigürasyonu, önemli yapısal değişiklikler gerektirmeden mevcut üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon sağlar. Böylece çeşitli üretim ortamlarında esneklik sunar. Bu nedenle, üreticiler karmaşık kurulumlarda bile bunu kolayca benimseyebilir. Çalışma Koşulları ve Mevcut Durum PROCOMAC Gripstar 6000 bph'ye kadar Kullanılmış Şişe Durulayıcı mükemmel durumda saklanmakta ve kurulduktan sonra tamamen çalışır durumda olmasını sağlamaktadır. Makinenin geçmişi 1999 yılına dayanmasına rağmen, uygun depolama işlevselliğini korumuştur. Dayanıklı tasarımı sayesinde yıllarca güvenilir performans sunmaya devam edecektir. Ayrıca, standart bileşenlerin kullanılması bakım ve parça değişimini basitleştirerek arıza süresini ve işletme maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur. Başka bir deyişle, makine çeşitli koşullar altında uzun ömürlü olacak ve verimli çalışacak şekilde üretilmiştir. Elektrik Verileri ve Enerji Tüketimi Blsdpfovgvipex Al Iog Bu makine 415 volt ile çalışır ve 50 Hz frekansta 3,1 kW güç tüketir. Makine 5,4 amper çekerek benzer modellere kıyasla enerji verimliliği sağlar. Dolayısıyla, bu özellikler sistemi çoğu endüstriyel elektrik altyapısıyla uyumlu hale getirir. Sonuç olarak makine, enerji maliyetlerini en aza indirirken sorunsuz kurulum sağlıyor. Makine, enerji tasarrufu özelliklerinin yanı sıra sürdürülebilir bir üretim sürecini de destekliyor. Durulama Makinesi PROCOMAC Gripstar'ın Sonucu Özetle, 6000 bph'ye kadar Kullanılmış Şişe Durulayıcı PROCOMAC Gripstar güvenilirlik ve hız sunarak şişeleme hatları için mükemmel bir seçimdir.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Alüminyum şişeler için 39000 bph'ye kadar kullanılmış Durulama Makinesi MITSUBISHI Bu makinenin dolum monoblokunu tamamlayıcı nitelikte olduğunu belirtmek son derece önemlidir: (buraya tıklayın). Kullanılmış Durulama Makinesine Giriş MITSUBISHI Bu durulama makinesi şişeleme endüstrisi için gelişmiş bir çözüm olarak hizmet vermektedir. Özellikle Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. 2016 model RNR100H makinesini alüminyum şişelerin etkili bir şekilde temizlenmesini sağlamak için üretmektedir. Sonuç olarak, yüksek talep gören üretim ortamlarında verimli ve güvenilir durulama süreçlerine yönelik kritik ihtiyacı karşılar. Operasyonel Kapasite ve Hız Blodpfevgvhxex Al Ijg RNR100H saatte 39.000 şişe gibi etkileyici bir kapasiteyle çalışarak yüksek hızlı üretim hatları için idealdir. Ayrıca makine 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L ve 0,41L dahil olmak üzere çeşitli formatlardaki alüminyum şişeleri işleyerek özel üretim ihtiyaçlarına uyum sağlar. Ayrıca, tutucular saat yönünde dönerek iş akışını optimize eder ve durulama işleminin verimliliğini önemli ölçüde artırır. Sonuç olarak, üreticiler kaliteden ödün vermeden daha yüksek verim elde edebilirler. Tutucu Sistem ve Çift İşlem Ayrıca, MITSUBISHI Durulama Makinesi, çok sayıda şişeyi aynı anda işlemden geçirmesine olanak tanıyan 100 tutucuya sahiptir. Bu çift arıtma sistemi iki farklı aşamadan oluşur: ilk olarak, makine etkili dezenfeksiyon için hipokloröz asit içeren su kullanır. Ardından, ikinci aşamada kimyasal kalıntıların tamamen giderilmesini sağlamak için saf su kullanılır. Bu nedenle, bu çift aşamalı yaklaşım kapsamlı temizliği garanti eder ve kontaminasyon riskini en aza indirir. Dolum Makineleri ile Uyumluluk RNR100H'nin önemli bir teknik özelliği, çeşitli dolum makineleriyle uyumluluğunda yatmaktadır. Özellikle, dolum makineleri 120 ila 200 mm arasında bir yüksekliğe ve 50 ila 80 mm arasında bir çapa sahip olmalıdır. Bu parametreler, mevcut üretim hatlarıyla optimum entegrasyon sağlayarak adaptasyon sürelerini kısaltır ve operasyonel sürekliliği artırır. Sonuç olarak, üreticiler durulama makinesini önemli bir kesinti olmadan sorunsuz bir şekilde iş akışlarına dahil edebilirler. Mekanik Yapı ve Bakım Ayrıca, 39000 bph'ye kadar alüminyum şişeler için Kullanılmış Durulama Makinesi MITSUBISHI'nin mekanik yapısı dayanıklılığı ve güvenilirliği garanti eder. Makinenin yüksek kaliteli malzemelerden yapılmış bileşenleri korozyona ve aşınmaya karşı direnç göstererek yoğun üretim ortamlarında bile uzun bir çalışma ömrü sağlar. Ayrıca modüler tasarım, aşınmış parçaların hızlı bir şekilde değiştirilmesine olanak tanıyarak önleyici bakımı kolaylaştırır. Sonuç olarak, arıza süresi en aza indirilir ve bakım maliyetleri etkin bir şekilde kontrol edilir. Enerji Verimliliği 39000 bph'ye kadar alüminyum şişeler için Kullanılmış Durulama Makinesi MITSUBISHI Enerji açısından bakıldığında RNR100H, performanstan ödün vermeden tüketimi azaltmak için enerji kullanımını optimize eder.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Kullanılmış Revizyonlu Durulama Makinesi Virmauri durulama makinesi, 1990 yılında inşa edilmiş ve elden geçirilmiş, cam kapların işlenmesine adanmış endüstriyel bir makinedir. Saatte 7000 şişe (BPH) çalışma kapasitesine sahip olan cihaz, durulama işlemlerinin optimizasyonu için 28 tutucudan oluşan bir sistem uygulamaktadır. Saat yönünde çalışan bu ünite, her konteyner için özel işlemde esneklik sağlayan hareketli nozullara sahiptir. Mekanik ve Çalışma Mekaniğe odaklanan cihaz, ana temizlik maddesi olarak suyu kullanan tek adımlı bir arıtma yaklaşımını benimser. Bu seçim, süreci basitleştirmekle birlikte, kullanılan suyun kalitesi ve çapraz kontaminasyonu önlemek için nozüllerin bakımı konusunda katı gereklilikler getirmektedir. Saat yönünde dönüş yönü ve soketlerin düzeni, iş akışını optimize etmek ve üretim partisi değişiklikleri sırasında duruş süresini en aza indirmek için tasarlanmıştır. Bu teknik hususlar, makineyi mevcut üretim hatlarına entegre ederken dikkatli bir değerlendirme yapılmasını gerektirir. Kullanılmış Revizyonlu Durulama Makinesinin Mevcut Durumu ve Bakımı Bjdpfx Aljvgvwao Ijlg Virmauri'nin mevcut durumu ile ilgili olarak, kullanılmış revizyonlu durulama makinesi "Stokta" olarak sınıflandırılmıştır ve revizyon sonrası kurulum ve kullanım için hemen kullanılabilirliği göstermektedir. Kullanılmış Revizyonlu Durulama Makinesi, zaman içinde işlevselliğini ve güvenilirliğini sağlamak için bir revizyon sürecinden geçmiştir. Bakım yönetimi, yedek parçaların mevcudiyetini ve hızlı müdahaleler için teknik yeterliliği sağlamak için titiz bir yaklaşım gerektirir. Virmauri durulama ekipmanının sonuçları: Sonuç olarak, 28 tutucu ve 7000 BPH kapasiteye sahip 1990 Virmauri durulayıcı, şişeleme endüstrisinde cam kapları işlemek için verimli ve güvenilir bir üniteye ihtiyaç duyan şirketler için teknolojik açıdan uygun bir seçenektir. Bu nitelikte bir makine edinme kararı, optimum entegrasyon ve işletimi sağlamak için üretim ihtiyaçlarınızın, mevcut hatlarla uyumluluğunuzun ve dahili bakım yeteneklerinizin ayrıntılı bir analizini gerektirir. Personelimizle bu Virmauri ekipmanı üzerinde tam hizmet sağlayabiliriz.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Kullanılmış Durulama Makinesi Aesse Service LINE6 yıl 2018 Bu nedenle bu makine endüstriyel şişeleme tesisleri için güvenilir ve sağlam bir seçenek sunmaktadır. A Esse Service, durulama işlemlerinin kalitesini korurken optimum enerji verimliliği ile yüksek performans sağlamak için bu modeli 2018 yılında üretmiştir. Daha önce kullanılmış olmasına rağmen, makine çok sınırlı bir çalışma gördü ve bu da onu mükemmel durumda korudu. Şu anda depoda bulunan LINE6 modeli, standart 0,75 L formatındaki cam kapları işlemek üzere tasarlanmıştır ve saatte 900 şişe (BPH) hızında çalışmaktadır. Durulama Makinesi Aesse Service Teknik Özellikleri Kullanılmış Durulama Makinesi Aesse Service LINE6 yıl 2018, 2 kW güç tüketimi ile istikrarlı üretim sağlar. Buna ek olarak, 400 V alternatif akım ±%10 nötr ve topraklı yüksek voltaj (AT) makineye güç sağlarken, 24 V doğru akım ±%10 düşük voltaj (B.T.) kontrol devrelerini besler. Bu nedenle makine, farklı endüstriyel standartlara iyi uyum sağlayan 50 ila 60 Hz arasında bir çalışma frekansını destekler. Bledpovhcpljfx Al Iog Pnömatik Sistem Makine etkin bir şekilde çalışmak için 6 bar pnömatik beslemeye ihtiyaç duyar ve dakikada 500 litre tüketir. Ayrıca bu istikrarlı hava akışı, akış düzenliliğinin ürün kalitesini doğrudan etkilediği şişeleme hatlarında çok önemli olan hassas durulama döngülerini destekler. Ayrıca, hava akışı tutarlılığı zaman içinde güvenilir performans sağlar. Boyutlar ve Ağırlık Kullanılmış Durulama Makinesi Aesse Service LINE6 yıl 2018'in kompakt tasarımı, sınırlı alana sahip çalışma ortamlarına kolay entegrasyon sağlar. Bu nedenle makine 1300 x 1300 x 1600 mm (U x G x Y) ölçülerinde olup, kuru ağırlığı (sıvılar veya dolu kanallar olmadan) 300 ila 500 kg arasındadır. Sonuç olarak, orta ağırlık, kolay taşıma ve kurulum sağlar ve LINE6 modelini çeşitli endüstriyel uygulamalar için pratik ve çok yönlü hale getirir. Konteyner Kapasitesi Kullanılmış Durulama Makinesi Aesse Service LINE6 yıl 2018, minimum 0,5 litreden maksimum 1,5 litreye kadar değişen kapasitelerde şişeleri işler ve böylece çok yönlü üretim yetenekleri sağlar. Bu seri, özellikle içecek endüstrisinde kullanılan çeşitli standart formatlar için durulama ihtiyaçlarını karşılamaktadır. Şişe Çapı ve Yüksekliği Ayrıca, makine 55 mm ila 115 mm çapındaki şişeleri kabul etmektedir. Sonuç olarak bu esneklik, durulama döngüsü sırasında farklı cam kap türlerini güvenli bir şekilde işlemesini sağlar. Ayrıca, makine 160 mm ile 345 mm arasındaki şişe yüksekliklerini desteklemektedir; bu da sık sık ekipman değiştirmeden farklı formatları kullanmalarına olanak tanıyarak şirketlere fayda sağlamaktadır. Performans ve Güvenilirlik Durulayıcı, sağlam yapısı ve gelişmiş mühendisliği sayesinde uzun ömürlü performans sağlar. Ayrıca, tasarımı rutin bakımı azaltarak endüstriyel şişeleme hatları için gerekli olan operasyonel sürekliliği sağlar.

Koşul: ikinci el, Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio cam şişeler için 6000 bph Kullanılmış durulama makinesi Poggio'nun yapısal özellikleri Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio cam şişeler için 6000 bph, 0,75 litrelik cam şişeleri işlemek için özel olarak tasarlanmış 24 tutucuyla çalışır. Her şeyden önce, makine saat yönünde bir dönüş izler ve tek bir durulama aşaması gerçekleştirir. Ek olarak, dönen destek, her şişeyi güvenli bir şekilde tutarak doğru konumlandırma ve eğme sağlayan tutucularla doğrudan arayüz oluşturur. Sonuç olarak, sistem durulama döngüsünün verimliliğini optimize eder. Dahası, mühendisler yoğun üretim ortamlarına dayanacak şekilde paslanmaz çelik çerçeveyi inşa ederken, koruyucu muhafazalar nemli şişeleme alanlarında güvenliği artırır. Arıtma sistemi ve çalışma prensipleri Makine, herhangi bir kimyasal maddeye güvenmeden yalnızca su kullanarak tek bir durulama döngüsü gerçekleştirir. Özellikle, 6000 bph cam şişeler için Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio, yalnızca bir şişenin varlığını algıladığında spreyi etkinleştiren bir şişe yok sprey yok sistemini entegre eder. Buna karşılık, konumda bir kap yoksa spreyi devre dışı bırakır. Sonuç olarak, makine su israfını önler ve pompalama için kullanılan enerjiden tasarruf eder. Dahası, teknik olarak şişe varlığına bağlı sprey aktivasyonu olarak adlandırılan bu özellik, sprey nozullarını erken aşınmaya karşı korur. Aslında, kontrol sistemi, yalnızca tutucu şişeyi yerine kilitlediğinde spreylemeye izin veren sensörler veya mekanik kamlar aracılığıyla çalışır. Bu nedenle, durulama işlemi çalışma boyunca verimli ve sürdürülebilir kalır. Şişe formatı uyumluluğu 6000 bph cam şişeler için Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio, iki standart şişe formatını destekler: Bordeaux ve Şampanya. Açıklamak gerekirse, makine eğme ve durulama sırasında şişenin sabitliğini korumak için ayarlanabilir merkezleme sistemleri ve değiştirilebilir adaptörler içerir. Ayrıca, besleme yıldızı ve şişe kılavuzlarının tasarımı operatörlerin formatları hızla değiştirmesine olanak tanır. Sonuç olarak, makine üretim sürekliliğini korur ve duruş süresini en aza indirir. Bu nedenle, üreticiler esneklik gerektiren mevcut hatlara kolayca entegre edebilirler. Ayrıca, yüksek konumlandırma doğruluğu, yüksek hızlı otomatik sistemlerde bile sorunsuz çalışmayı garanti eder. Bedpfx Aewcfz Sol Ijlg Performans ve üretim kapasitesi Bu makine, saatte sürekli olarak 6.000 şişe nominal çıktı sağlar. 24 tutucusu sayesinde, makine birim başına gerekli durulama süresine saygı gösterirken sürekli çalışmayı destekler. Su basıncı, hat stabilitesi ve besleme düzenliliği gibi değişkenler gerçek performansı etkileyebilirken, makine genellikle standart toleranslar dahilinde çalışır. Başka bir deyişle, orta kapasiteli şişeleme hatları için güvenilir kalır. Ek olarak, operatörler, verimi tehlikeye atmadan belirli üretim gereksinimlerine göre ayarları optimize edebilir. Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio'nun endüstriyel uygulamaları ve kullanım bağlamları Şarap ve köpüklü şarap sektörlerindeki endüstriler genellikle 6000 bph'lik cam şişeler için Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio'yu benimser.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: Klima, giriş voltajı: 400 V, son revizyon yılı: 2025, giriş frekansı: 50 Hz, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Hergestellt von Eurostar Italy – einem der führenden Hersteller von Abfüllanlagen Konzipiert für das Abfüllen von Apfelwein (Cider), Bier, kohlensäurehaltigen Softdrinks (CSD) und stillen Getränken Triblock – Spülstation – Füllstation – Verschließer 2.000 Flaschen pro Stunde bei 500ml-Flaschen 3.000 Flaschen pro Stunde bei 330ml-Flaschen Isobarische Gegendruckabfüllung, ausgelegt für Cider, Bier sowie andere stille und kohlensäurehaltige Getränke Doppelte Vor-Evakuierung mit Vakuumpumpe – gewährleistet minimalen Sauerstoffeintrag für beste Produktqualität 316er Edelstahl-Produktkontaktteile für höchste Hygiene und Langlebigkeit Pneumatische Flaschenheber – Generalüberholt 2025 Zweikanaliger Flaschenspüler mit abschließendem Ausblasmodul – Generalüberholt 2025 Kronkorkenverschluss (26mm Kronkorken) Verschließer-Bypass – ermöglicht Zufuhr zu weiteren Verschließern Touchscreen-Bedienpanel für intuitive Steuerung und Überwachung Siemens SPS-System für präzise Prozessautomatisierung und flexible Steuerung Drehzahlregelung stufenlos über Frequenzumrichter CIP-Reinigungstassen, Reinigungsflüssigkeit kann zurückgeführt werden Wechselteile (Change-Parts) für 250ml, 330ml, 500ml und 750ml Glasflaschen im Lieferumfang enthalten Robuster Edelstahlrahmen CE-konforme Sicherheitseinrichtungen Lieferung inklusive aller Handbücher Bodpfx Aljx A U Urs Iolg Ersatzteilpaket Zusätzliche Füllrohre (neu) zur Anpassung an verschiedene Füllhöhen Dichtungen für Füllventile etc. als Ersatzteile enthalten Kann auf Käufertransport verladen werden

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bireysel makineler ayrı satılmaktadır. Kap açıcı, dolum makinesi, silo kapakları, kuru hava hattı, kutu şekillendirici, kutu paketleyici, kutu kapatıcı, sızdırmazlık malzemesi ve şekillendirici yapıştırıcı. Bljdpfx Alswlg Sws Iog

Koşul: ikinci el, Single-use PET bottling line, comprising the following components: - Crate ejector (crate emptier, Gera GmbH, 20 ejector units in a 4x5 configuration) for 0.5-liter bottles - Crate ejector for 1.0-liter bottles (Gera, 2003) - Crate washer with cleaning nozzles - Stretch blow molding machine (SIG, Blomax 18, year 2003, with 18 cavities) - Air conveyor for PET bottles (Convair, 2001) - Extraction system (2003) - Air conveyor system (KHS Innoline, 2003) - Premix unit (Procomac Starmix CM, year 2001, 25,000 l/h) featuring water deaeration, mixing, and carbonation in a total of 4 tanks - Velcorin dosing system (dmt, Burdomat II G) - Cap sorter and cap conveyor system (Procomac, 2005) - PET bottle rinser, filler, and capper (Procomac, 2001) - Labelling machine (P.E. Futura, 2001) for hotmelt wrap-around labelling, in block with laser date coder (Videojet, 2017, with extraction system) and label cabinet (2005) - Labelling machine (KHS Roland, 2009) - Best-before date detection unit (2011) - Air knife bottle drying system (2017) - CIP unit (Procomac, 2001) with 3 x 2,000-l tanks Bjdpfxsyr N Uts Al Iolg - Free and powered conveyor tracks for bottles and crates Additional information: Single-use bottling Capacity: 16,000 bph Loading patterns: 0.5 L single-use PET bottles, 20-bottle crates Equipment includes: bottle ejector, crate washer, 2x stretch blow-molding machines, premixer, Velcorin dosing, cap sorter and conveyor, rinser/filler/capper, labelling machine, date coding, packer, BBD detection unit, air knife bottle drying, air conveyor for bottles, extraction system, CIP unit, free crate and bottle conveying.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Komple paletleme hattı, Procomac yapımı, 12x 1,0 PET döngülü modül kutular ve shrink ambalajlar için, 2000 yılı, Fanuc robotlu, modül kutular için 1 paletleme kafası, shrink ambalajlar için 1 paletleme kafası, palet magazini, palet taşıma, gerekli zemin alanı yaklaşık 150 m². Blsdpfx Ajlu H N Sol Ijg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, QT 718 | PROCOMAC DOLUM MONOBLOĞU • Yıl: 2000 • Kapasite: o Köpüklü şarap: 7.000 şişe/saat o Durağan şarap: 10.000 şişe/saat • Yön: Saat yönünde Bjdpfxoywyf Ij Al Islg • Şişe yıkama makinesi: 50 kelepçe o Hareketli nozul o Çift işlem (ilk olarak ozonlu su ile, ikinci olarak mikrofiltre edilmiş su ile) • Dolum ünitesi: 56 valf o Gaz alma o Otomatik seviye ayarı o Ön vakumlama • 8 kafalı mantar tıpa takma ünitesi o Doğal düz mantar tıpa o Şampanya mantarı • 8 kafalı alüminyum kapak kapatma ünitesi o 31,5x18 vida kapak o 28x15 vida kapak o 30x60 vida kapak (Stelvin) • Emniyet korumaları • Mikrofiltrasyon sistemi + CIP dahil • Ozon jeneratörü dahil • Doğal düz ve şampanya mantar tıpaları için asansör/yönlendirici CAMES mod. P DUE E RF (2004 model) dahil • Alüminyum vida kapakları için pnömatik kapak asansörü PELACCI (2000 model) dahil

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış Bu komple PET dolum hattı 2000 ile 2012 yılları arasında tanınmış Avrupa üreticileri tarafından üretilmiştir. Gazsız ve karbonatlı meşrubatlar için uygun olan hat, basınçlı hava jeneratörlü bir üfleme kalıplama makinesi, bir durulama/doldurma/kapatma makinesi, bir etiketleme makinesi, bir paketleme makinesi, bir paletleme makinesi, bir sarma makinesi, konveyörler, muayene sistemleri ve bir karıştırma ve CIP sistemi içerir. Hat, 1,5 l'de 8.000 bph'ye kadar kapasiteye ulaşır ve hemen kullanılabilir. Tüm makineler iyi bakımlıdır ve orijinal bileşenlere ve ilgili çevre birimlerine sahiptir. Teknik veriler Çıkış: 1,5 l için 8.000 bph Formatlar: 0,5 l ve 1,5 l şişeler Dolum ürünü: Su ve gazlı içecekler Kapatma sistemi: Plastik vidalı kapaklar Sport-caps Paketleme: Shrink paketleme: 0,5 l ve 1,5 l PET şişeler için 3x2 formasyon Palet tipi: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Teslimat kapsamı Streç üflemeli kalıplama makinesi: SIPA, 2002 yılında üretilmiştir Basınçlı hava jeneratörü: Kaeser, 2002 yılında üretilmiştir Durulama/doldurma/kapatma makinesi: Procomac, 2000 yılında üretilmiştir Püskürtme memesi sayısı: 24 Dolum vanası sayısı: 24 Kapatma kafası sayısı: 6 Etiketleme makinesi: Futura, 2000 yılında üretilmiştir Sıcak eriyik muayene cihazı kullanılarak sarmal etiketlerin etiketlenmesi için: Logics & Controls, 2000 yılı Dolum seviyesini kontrol etmek için, Kapatma ve etiketleme Shrink paketleme makinesi: Krones TFS Variopack, 2001 yılı Kulp aplikatörü: Twinpack, 2001 yılı Tepsi etiketleme makinesi: Logopack, 2001 yılı Palet streç sarma makinesi: Born, 2001 yılı Paletleme sistemi: Levanti / Profipack CIP sistemi: Corosys, 2012 yılı CO2 gaz giderme sistemi: Corosys, 2012 yılı Blodpfxowq Sfgo Al Isg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Genel Bakış Bu cam şişe su dolum hattı, ortalama olarak 2001 yılında TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. gibi çeşitli Avrupa üreticileri tarafından kurulmuştur. Etiketleyiciler ve diğerleri. Paletten çıkarma, yıkama, dolum, kapatma, etiketleme, paketleme, paletleme ve sarma gibi tüm temel üretim adımlarını içeren eksiksiz ve tam entegre bir hat. Sistem düzenli olarak bakımları yapılmış olup, yeni komponentler içermekte olup, halihazırda faaliyette olduğundan 2025 yılı Temmuz ayından itibaren kullanıma hazır olacaktır. Teknik veriler Kapasite: 12.000 bph'ye kadar Formatlar: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Ürün: Durgun ve gazlı doğal maden suyu Ağız şekli: S294 MCA - 1 Şişe çapı: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Paketleme formatları: 250 ml: 24 şişelik karton 300 ml: 24 şişelik karton 500 ml: 12 şişelik karton / 20 şişelik plastik 750 ml: 12 şişelik karton 1000 ml: 12 şişelik karton / 12 şişelik plastik Üretim yılı: çeşitli (1991-2016) Teslimat kapsamı Paletten çıkarma makinesi (TMG VEGA 50, 2001) Paletten çıkarma makinesi (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Şişe yıkayıcı (Bardi NILO 1 16R, 2001) Dolum makinesi (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Karbonatör (Muvitec, 2001) Kapsül çözücü (Grassle REM 20, 1991) Kuru hava hattı (Europool TF 03, 2013) Etiketleyici (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Kasa dikleştirici (Siat HM 145, 2001) Kasa paketleyici (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Kasa kapatıcı (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Sıcak eriyik cihazı (Preo EC5TRA2, 2001) Paletleme robotu (ACMI ZX165U, 2002) Streç sarma makinesi (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Silo kapatmaları (3 Master ALN600LT, 2001)     Bljdpfowhvc Rex Al Isg

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1986, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, toplam yükseklik: 2.800 mm, toplam genişlik: 3.100 mm, toplam uzunluk: 2.450 mm, giriş akımı türü: trifaze, toplam ağırlık: 2.000 kg, giriş voltajı: 400 V, güç: 1,5 kW (2,04 bg), boş şişe temizleyici model Gripstar Blsdjxn Ii Hjpfx Al Ijg 32 istasyon şu anda 0,3 ve 0,5 lt PET şişeler için donatılmıştır Siemens kontrollü genel olarak iyi durumda

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 15.000 h, kontrolör modeli: BySOFT, lazer gücü: 2.200 W, X ekseni hareket mesafesi: 1.562 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 772 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 100 mm, TEKNİK DETAYLAR X ekseni hareket mesafesi: 1.562 mm Y ekseni hareket mesafesi: 772 mm Z ekseni hareket mesafesi: 100 mm Demir malzeme kalınlığı: 15 mm Hızlı travers X-Y-Z: 100 - 100 m/dak Çalışma alanı: 1.500 x 3.000 mm MAKİNE DETAYLARI Kontrol ünitesi: BySOFT Blsdoy D Iklopfx Al Ijg Lazer kaynağı: Bylaser 2200 Lazer gücü: 2.200 W Ağırlık: 13.500 kg Çalışma saati: 15.000 s

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2001, lazer gücü: 3.000 W, maks. sac kalınlığı çelik: 20 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 8 mm, X ekseni hareket mesafesi: 3.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 115 mm, TEKNİK DETAYLAR X ekseni hareketi: 3.000 mm Y ekseni hareketi: 1.500 mm Z ekseni hareketi: 115 mm Çalışma alanı: 3.000 × 1.500 mm İş parçası ağırlığı: 710 kg Bljdpey D H Ipefx Al Ijg Sürüş ve kontrol Sürücü: TLF 3000 Turbo Lazer gücü: 3.000 W Kontrol ünitesi: Siemens 840D Çelik sac kalınlığı: 20 mm Paslanmaz çelik sac kalınlığı: 12 mm Alüminyum sac kalınlığı: 8 mm MAKİNE DETAYLARI Genel boyutlar (U × G × Y): 9.800 × 5.300 × 2.000 mm Makine ağırlığı: 11.500 kg

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2004, lazer gücü: 4.000 W, maks. sac kalınlığı çelik: 22 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 9 mm, X ekseni hareket mesafesi: 3.420 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.550 mm, CO2 laser cutting machine with pallet changer, loading/unloading system, and sheet metal storage TECHNICAL DETAILS X-axis travel: 3,420 mm Y-axis travel: 1,550 mm Z-axis travel: 200 mm Working area: 3,070 x 1,550 x 200 mm Laser power: 4,000 W Cutting thickness steel / stainless steel / aluminium: 22 / 12 / 9 mm Bodoy D Izqepfx Al Iolg Table load capacity: 920 kg Feed rate X/Y/Z: 80 / 80 / 60 m/min MACHINE DETAILS Control unit: Fanuc 160 iLB Machine weight: 15,500 kg EQUIPMENT Double storage tower LKI UL300FO TWIN, year of manufacture 2004 Extraction and filtration unit Torit Cooling unit MTA 201

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, presleme kuvveti: 32 t, çalışma yüksekliği: 200 mm, kontrolör modeli: Siemens 840D, çalışma uzunluğu: 2.150 mm, TEKNİK DETAYLAR Bükme uzunluğu: 2.150 mm Maksimum bükme yüksekliği: 200 mm Bükümler arasındaki minimum uzunluk/genişlik: 160-350 mm Basınç gücü: 32 ton MAKİNE DETAYLARI Kontrol ünitesi: Siemens 840D Boyutlar ve Ağırlık Boyutlar (U x G x Y): 8.500 x 7.000 x 2.850 mm Ağırlık: 30.000 kg DONANIM Otomatik takım değiştirme Manipulator Ters bükme döngüsü Bedpfx Aljy D Ihwo Ielg Sac merkezleme sistemi Ekstra üst takımlar Yükleme ve boşaltma sistemi

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 19.670 h, kontrolör modeli: PRIMACH 20L, lazer gücü: 4.000 W, X ekseni hareket mesafesi: 3.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 150 mm, TECHNICAL DETAILS X-axis travel: 3,000 mm Y-axis travel: 1,500 mm Z-axis travel: 150 mm Bodpfjy D Icuox Al Iolg Working area: 3,000 x 1,500 mm Laser source: CP 4000 Laser power: 4,000 W MACHINE DETAILS Control model: PRIMACH 20L EQUIPMENT Extraction unit

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 52.362, giriş voltajı: 400 V, MACHINE DETAILS Type of input current: Alternating current (AC) Input voltage: 400 V Bsdpoy A Ipfsfx Al Islg Operating voltage: 400 V AC Frequency: 50 Hz Total connected load: 50 A Max. feed current: 22 A

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 5752, X ekseni hareket mesafesi: 1.250 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 540 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 520 mm, maksimum mil hızı: 2.000 dev/dak, masa uzunluğu: 1.800 mm, TEKNİK DETAYLAR X Ekseni Hareket Mesafesi: 1.250 mm Y Ekseni Hareket Mesafesi: 540 mm Z Ekseni Hareket Mesafesi: 520 mm Ana Mil Gücü: 7,5 kW Mil Devir Hızı: 275 - 2.000 devir/dakika Tabla Uzunluğu: 1.800 mm Tabla Genişliği: 400 mm MAKİNE DETAYLARI Kontrol Ünitesi Üreticisi: Heidenhain Eksen Sayısı: 3 Takım Tutucu: BT50 Güç: 12,0 kW Boyutlar & Ağırlık Boyutlar (U x G x Y): 2100 x 2100 x 2200 mm Bodpfx Alsy Avvao Ielg Ağırlık: 3.600 kg DONANIM Takımlar

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 354, toplam uzunluk: 2.150 mm, toplam yükseklik: 1.600 mm, toplam genişlik: 850 mm, kontrolör üreticisi: Siemens, Donanım: CE işareti, MAKİNE DETAYLARI Blodpfxsy Avuvs Al Ieg Kontrol Üreticisi: Siemens Kontrol Tipi: CNC Motor Gücü: 4,0 kW Boyutlar & Ağırlık Boyutlar (U x G x Y): 2.150 x 850 x 1.600 mm Taşıma Ağırlığı: 800 kg Taşıma Paketleri: 1 DONANIM Dokümantasyon CE Belgelendirmesi

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: GD12002, iş parçası ağırlığı (maks.): 150 kg, taşlama uzunluğu: 1.000 mm, taşlama çapı: 360 mm, toplam ağırlık: 4.700 kg, TEKNİK DETAYLAR Maks. taşlama çapı: 360 mm Maks. taşlama boyu: 1.000 mm Maks. iş parçası ağırlığı: 150 kg MAKİNE DETAYLARI Ana tahrik gücü: 5 kW Boyutlar & Ağırlık Boyutlar (U x G x Y): 3.030 x 2.250 x 2.030 mm Ağırlık: 4.700 kg Bljdpfxey A Nl Us Al Iog DONANIM PLC kontrollü Ayna puntası (reitstock) İş mili (ana mil) Flanşlı ve taşlama taşıyla taşlama mili İç taşlama ünitesi Islak taşlama sistemi Elektrikli el çarkı Çalışma lambası Merkez ucu Panç Kullanım kılavuzu