Kullanılmış Sandwich Anlage Sandviç Panel Üretim Hattı satın al (37.395)

Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 20 h, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: MT-108/2016, 2016'da üretilmiş, kullanılmış bir IPVET EPS/MW Özel Sandviç Panel Üretim Hattı sunuyoruz. Makine çok az kullanılmıştır. Üretici: IPVET Model: EPS/MW Özel Sandviç Panel Üretim Yılı: 2015 Durum: Kullanılmış Kategori Kimliği: 1059 Tip: EPS/MW Sandviç Panel Üretim Hattı EPS/MW (Genişletilmiş Polistiren/Mineral Yün) sandviç panel üretim hattı, çeşitli tip ve boyutlardaki yalıtımlı sandviç panellerin üretimi, hazırlanması ve paketlenmesi için uygundur. Hat, çalışma için gerekli tüm elektrik devrelerini, hidrolik sistemi ve kontrol ünitelerini içerir. Üretim hattı aşağıdaki ürünlerin üretimini yapabilir: - 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm yalıtım kalınlığına sahip EPS çatı panelleri - 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm yalıtım kalınlığına sahip EPS duvar panelleri - 80 mm, 100 mm, 120 mm yalıtım kalınlığına sahip MW çatı panelleri - 80 mm, 100 mm, 120 mm yalıtım kalınlığına sahip MW duvar panelleri Üretimde kullanılan hammaddeler: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm önceden boyalı, galvanizli çelik levha - EPS 80 Genişletilmiş Polistiren levhalar - MW Mineral Yün (Spanrock XL) - Yapıştırıcı (poliol) - Yapıştırıcı (izosiyanat) Sandviç Panel Üretim Hattında yer alan Makine Üniteleri/Ekipmanlar: EPS/MW sandviç panel üretim hattı, çeşitli makineler ve ekipmanlardan oluşan kapsamlı bir sistemdir. Üretim hattı aşağıdaki ünitelerden oluşur: 2.1. Harici çelik levha için kızaklı çözücü 2.2. Trapezoidal rulo konveyör Pjdsyw Tmlspfx Ammera 2.3. Çelik levhayı kesmek için kesme bıçağı 2.4. Mikro-oluklu rulo konveyör 2.5. Standart birleşimli dış yüzey için kenar şekillendirme rulo konveyörü 2.6. Gizli birleşimli dış yüzey için kenar şekillendirme rulo konveyörü 2.7. İç çelik levha için kızaklı çözücü 2.8. Çelik levhayı kesmek için kesme bıçağı 2.9. Mikro-oluklu rulo konveyör 2.10. İç yüzey için kenar şekillendirme rulo konveyörü 2.11. EPS/MW yalıtım dağıtım ünitesi 2.12. Yalıtım malzemesi konveyör bandı 2.13. EPS/MW yalıtım kesme bıçakları 2.14. Yapıştırıcı uygulama ünitesi 2.15. Pompa 2.16. Yapıştırıcı dağıtma ünitesi 2.17. Laminasyon rulo konveyörü 2.18. Kesme testeresi 2.19. Akordeon rulo konveyör 2.20. Rulo boşaltma tablası 2.21. İstifleme ve çevirme ünitesi 2.22. İstifleme için taşıma arabası 2.23. Paketleme ünitesi 2.24. Malzeme taşımacılığı için zincirli konveyör ünitesi Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin veya bizi arayın.

Durum: yeni, İstenilen ölçülerde çatı, duvar ve soğuk oda panellerinin üretilmesini sağlayan üretim hattını imal ediyoruz. Daha fazla bilgi ve teknik doküman için lütfen bizimle iletişime geçin. Podpfxef Nqkde Ammjra

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Teknik detaylar: Kalınlık: 0,6 mm Genişlik: 1200 mm Uzunluk: 100 mm Çalışma hızı: 1,5 - 3 m/dak Güç tahrik motoru: 45 kw Basınçlı hava: 7 bar Toplam ağırlık yaklaşık: 4500 kg Makine boyutları yaklaşık LxWxH: toplam: 20 m / 2,6 m / 3 m m Teklifimiz 2 adet SANDWICH KOMPLE PANEL SONLANDIRMA BAĞLAMA MAKİNESİ içermektedir. Sistem özellikle hafif lamine panellerin üretimi için uygundur. Hat, malzeme için bir besleme sistemi (konveyör bant), bir kesme sistemi, bir profilleme sistemi ve bir elektronik kontrol sisteminden oluşmaktadır. Sistem yaklaşık 20,0 metre uzunluğa, yaklaşık 2,6 metre genişliğe ve yaklaşık 3,0 metre yüksekliğe sahiptir. Sistemin toplam ağırlığı yaklaşık 4,5 tondur. İç katmanlar için kullanılacak malzeme alev geciktirici polistiren veya diğer hafif ısı yalıtım malzemeleridir. Sac metal, polistirenin her iki tarafına basınç ve ısı altında tutkal kısımları uygulanarak polistirene sabit bir şekilde bağlanır. Paneller ısı ve ses yalıtımı, nem direnci, eğilme ve basınç dayanımı gibi çok iyi fiziksel özelliklerin yanı sıra mekanik özelliklere de sahiptir. Lamine panellerin uzunluğu gerektiği gibi özelleştirilebilir. - Sistemin güç tüketimi (ısıtma sistemi ile): 36 KW - Çalışma sıcaklığı: Panel üretimi için optimum sıcaklık 25 °C civarındadır. - Üretim hızı: Sıcaklığa (optimum 25 °C) ve tutkal türüne bağlı olarak 1,5-3 m/dak. - Malzeme: rulo halinde galvanizli sac, sac kalınlığı 0,3-0,6 mm ve genişliği 1200 mm. - Güç kaynağı: 380V50Hz - maks. motor gücü: 45 KW - Basınçlı hava: 7 bar Lamine panellerin boyutları: Model 1: - Genişlik 800 mm-1200 mm x kalınlık 20 mm-300 mm Model 2: - Genişlik 1150 mm x kalınlık 50 mm-150 mm (ayarlanabilir) Lamine panellerin uzunluğu isteğe bağlıdır. Panellerin rengi değişkendir ve kullanılan levhaların rengine bağlıdır. Üretim hattı şunlardan oluşur - Çözme cihazı - besleme sistemi - Kaplama sistemi Pedju Nxa Hspfx Ammsra - Kesme cihazı - yapıştırma ünitesi - Buhar çıkarma cihazı - istifleme cihazı - Elektronik kontrol sistemi (Mitsubishi) kullanımda *

Üretim yılı: 2000, durum: ikinci el, makine/araç numarası: 1660, Production Line for Sandwich Panels / Lewecke Loading Portal The following product was manufactured on the line (alternative products possible): Sandwich panels with a polystyrene core, outer layer aluminum 0.5 - 0.8 mm thick, inner layer hardboard/plywood 1.8 - 2.3 mm thick. Maximum dimensions: 2500 mm x 8000 mm Maximum total thickness: 30 mm Maximum weight: 50 kg Production line consists of: 1. Conveyor belt 2. Roller press 3. Roller conveyor, entry side for panel turner 4. Roller conveyor, exit side for panel turner Psdpoyztygjfx Ammora 5. OMMA adhesive application machine (hot-melt), roller applicator HGS_H 327, year: 2020 6. Conveyor belt 7. Roller press 8. Gantry system + 2x staging stations for sheets/outer layers, vacuum transport unit L/W/H 20,000mm/8,000mm/4,000mm Optionally available together with a vertical panel buffer, see separate listing.

Durum: yeni, Türkiye'de bir ilk olan; tek katmanlı yalıtımlı panel üretimini sağlayan makinelerin üretimini firmamız kendi patent ve lisansı altında gerçekleştirmektedir. Sandviç panel makinelerimiz dünyanın 30 farklı bölgesinde çalışmaktadır. Tek katmanlı yalıtım panelleri ekonomik eko sandviç paneller olarak da bilinir. Daha fazla bilgi ve teknik doküman için lütfen bizimle iletişime geçin. Podpfx Amof Nqlqsmera

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, 424 KULLANILMIŞ König Ekmek Üretim Hattı: Üretilen ekmek çeşitleri: hamburger, sosisli sandviç, kaiser ekmeği, ikiye bölünmüş, tek bölünmüş, uzun ekmek. Her iki yüzeyine de tohum serpilmesi. Hattın genel bakımı ve Koenig servisi yapılmıştır. TEKNİK ÖZELLİKLER: - Ağırlık: 30-120 gram. DIŞ ÖLÇÜLER (cm): - Uzunluk: 1500, - Yükseklik: 450, - Genişlik: 200. EKİPMAN: - Devirme ünitesi, - Rex Industrie bölme makinesi, - Ön fermantasyon ünitesi, - İşaretleme - kaiser ekmeği, - Baget, sosisli sandviç ve hamburger için modül, Psdpozifmrsfx Ammsra - Tohum serpilmesi (iki yüzeyli), - 60x100 veya 60x80 boyutlarındaki tepsilere yerleştirme. Ek ücretli seçenekler: nakliye. Belirtilen fiyat, KDV'siz fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA ve UKRAYNACA konuşuyoruz. Depolarımızda çok sayıda fırın bulunmaktadır: raf fırınları, döner fırınlar, gazlı, yağlı, elektrikli, farklı markaların fırınları. Ayrıca fırın makineleri, ekipmanlar, ekmek üretim hatları ve sandviç üretim hatları da sunuyoruz. Güncel ve tam ürün yelpazemizi görmek için Bakeres profilimizi ziyaret edin.

Durum: ikinci el, ILKWANG COMPLETE SANDWICH PANEL LINE TECHNICAL DATA Line capacity: 400 m²/h Panel length: 2,000 mm - 15,500 mm Panel thickness: 50-75-100-125 mm Prjdpfx Ajw Aht Rjmmja SCOPE OF SUPPLY Top profiling line - Coil loading table and single expandable mandrel decoiler - 12-stage profiling line - 12 m strap support and guide unit - Steel structure to support all aforementioned equipment Bottom profiling line - Coil carriage - Single expandable mandrel decoiler - Protective film applicator - 22-stage profiling line Electric preheating oven PUR - PIR foaming unit 20 m double-belt conveyor Automatic spacer feeding system Flying saw: band saw unit with dust extraction system Cooling/output roller conveyor with rotary cooling system Automatic panel stacking system Orbital packaging line Complete hydraulic, pneumatic, and electrical system Existing tanks for chemicals Documentation Existing tools and spare parts Line capacity: 400 m²/h Panel thickness: 50-75-100-125 mm Panel length: 2,000 - 15,500 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, Werner & Pfleiderer tipinde ekmek üretim hattı. Predpfxszrpyns Ammoa

Üretim yılı: 2023, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 2023 model, yeni SOLAR FOTOVOLTAİK (FV) PANEL/MODÜL ÜRETİM HATTI olarak bu ürünü sunuyoruz. Hem PERC hem de TOPCon güneş hücrelerini işleyebilen ve günümüzde pazarda talep gören çok çeşitli popüler FV modülleri üretebilen bir güneş paneli üretim tesisini satışa sunuyoruz. Tamamen otomatikleştirilmiş üretim hattının yıllık kapasitesi 250 MW olup, 450W, 585W ve 630W sınıfı modüller dahil olmak üzere çeşitli modül konfigürasyonları üretebilir. Bu modüller, siyah çerçeveli ve siyah arka yüzeyli, camdan cama, beyaz arka yüzeyli ve şeffaf arka yüzeyli seçeneklerle birlikte TOPCon 16BB teknolojisine sahiptir. Tesis ayrıca 550W'a kadar 10BB PERC modülleri üretme kapasitesine de sahiptir. Çift katmanlı çift odacıklı bir laminatör, otomatik çerçeveleme sistemi, otomatik sıralama sistemi ve tamamen entegre yüksek verimli üretim süreçleriyle donatılmış olan bu, anahtar teslimi üretim hattı, günümüzün önde gelen güneş paneli tasarımları için esnek üretim yetenekleri sunmaktadır. Oldukça rekabetçi bir fiyatla, güneş enerjisi FV üretim sektörüne girmek veya bu sektörde büyümek isteyen ciddi alıcılar için nadir bir yatırım fırsatı sunmaktadır. 550 W PERC, 585 W TOPCON Camdan Cama ve 630 W TOPCON Camdan Cama gibi popüler panel türleri bu hatla üretilebilir. Üretici: ARGUS SUNIC Model: 2023 Üretim Yılı: 2023 Durum: Yeni gibi Kategori ID: 33 Makine Tipi: SOLAR (FV) PANEL ÜRETİM HATTI Prjdpfsznmhhjx Ammoa Üretim Kapasitesi: Hücrelerin birleştirilmesinden nihai test ve sıralamaya kadar tüm üretim sürecini kapsayan, eksiksiz fotovoltaik (FV) modül üretim hattı Desteklenen Güneş Hücre Tipleri: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Yerleşim: Mevcut yerleşim fotoğraflarda gösterilmiştir İçerikler: * Tablama ve Birleştirme Makinesi * Otomatik Robot Yerleştirme Sistemi * Otomatik Cam Besleme ve Aktarma Sistemi * EVA Kesme ve Yerleştirme Makineleri * TPT/Arka Yüzey Kesme ve Yerleştirme Makinesi * Otomatik Bara Bağlama İstasyonu * Otomatik Bantlama İstasyonu * Otomatik Çift Cam Besleme ve Nokta Belirleme Makinesi * Otomatik Çift Odacıklı Laminatör * Otomatik Çerçeveleme ve Yapıştırma Makinesi (3'ü 1 arada) * Otomatik Kenar Bantlama Makinesi * Otomatik Kenar Kesme Makinesi * Otomatik Bağlantı Kutusu Yapıştırıcı Doldurma Makinesi * Otomatik Bağlantı Kutusu Yapıştırma Makinesi * EL Muayene Sistemi * IV Modül Test Cihazı (A+A+A+ Sınıfı) * Yüksek Gerilim Test Cihazı * Otomatik Modül Sıralama Makinesi * Otomatik Lazer İşleme Makinesi * Güneş Hücresi Test Cihazı * Otomatik Köşe Zımparalama Makinesi * Otomatik Köşe Kaplama Makinesi * Otomatik Modül Yükleme ve Boşaltma Sistemi * Plaka Zincirli Sertleştirme Konveyörü * Cam İstifleme Makinesi * Görsel Muayene İstasyonları * Çevirme Muayene Masası * Konveyör Sistemleri (Enine ve Boyuna) * Tampon İstasyonları * Döner Üniteler * Köşe Döndürme Üniteleri * Barkod Yazdırma Sistemi * Kontrol Panoları * Malzeme Taşıma Arabaları ve Yardımcı Ekipmanlar Herhangi bir sorunuz olursa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin veya bizi arayın.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Önceden derzlenmiş fayans panolarının otomatik üretimi için iki özel üretim makinesi mevcuttur. Bağlayıcı malzeme: İki bileşenli PU derz dolgu malzemesi, maks. üretim kapasitesi: yaklaşık 50 m²/saat, min. fayans boyutu: 97 mm/97 mm, maks. fayans boyutu: 197 mm/197 mm, boşluklu plaka boyutu: 244 mm/119 mm. Bu, ambalajlamaya kadar olan eksiksiz bir üretim hattıdır. PU boruları uzun süre kullanımdan sonra yapışmış ve değiştirilmesi gerekmektedir. Çeşitli yedek parçalar dahildir. Belgeler mevcuttur. Yerinde inceleme yapılabilir. Prjdpfx Aszli Tzemmoa

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, AL-2400 mm Paslanmaz Çelik Polipropilen Spun-Bond Üretim Hattı (Filaman 1,5D-1,8D) Psdpfx Aozlg Iijmmsra -Hammadde: Polipropilen granül, ana karışım, katkı maddesi -Üretim Süreci: Yüksek sıcaklıkta filaman çekimi yapılarak, belirli oranlarda polipropilen, ana karışım ve katkı maddesi negatif basınçla ağ haline getirilir ve daha sonra kalanderden geçirilerek kumaşa dönüştürülür. -Yıllık Üretim: 4800 Ton/Yıl (30 gsm) -Kumaş Gramajı: 9-60 g/m2 -Kurulu Güç: Yaklaşık 1500 kW

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılıktır: Saygın NIDE Group firması tarafından üretilen (üretim yılı: Ocak 2017), elektrik motoru statorlarının üretimi ve işlenmesi için kullanılan, eksiksiz ve modern bir üretim hattı. Makineler tamamen otomatikleştirilmiştir (CNC/PLC kontrolü) ve tesiste tutarlı bir üretim akışı oluşturmaktadır. Ekipman CE sertifikasına sahiptir. Eksiksiz üretim hattı 5 işleme istasyonundan oluşmaktadır: Bobin Sarma Makinesi: RXL2-160 modeli. Bobin Yerleştirme Makinesi: QX1-150/160 modeli. Orta Şekillendirme Presi: Z2XJ1-160/190 modeli. Predpfezuukqjx Ammja Çift Taraflı Kenar Kesme Makinesi: BXIIL1-160/160 modeli (döner tabla, işlemin içine entegre edilmiştir). Son Şekillendirme Presi: Z3XJ1-200/210T modeli (kendi hidrolik güç kaynağına sahiptir). Geniş bir aksesuar setiyle birlikte! Makinelerle birlikte orijinal alet kutuları da satılmaktadır: mil uçları, şekillendirme başlıkları ve kalıplar, bu sayede makinelerin hızlı bir şekilde farklı ürünler için yeniden ayarlanması sağlanır (fotoğraflarda görülebilir). Hat, Ostrzeszów'daki depodan teslimata hazırdır. Lütfen iletişime geçiniz.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, Satılık olan, Weinig firmasına ait bir UC Matic 15 pencere üretim hattıdır ve aşağıdaki ana bileşenlerden oluşmaktadır: - Besleme mekanizması - CNC işleme merkezi Unirex 2000 - CNC uç işleme hattı Unitec 15 - CNC uzunlamasına profil kesme makinesi Unicontrol 12 - Otomatik çift parça çevirme ve geri besleme sistemi - Çıkış tamponu Bu sistem, pencere ve profil işleme için sürekli bir üretim sistemi olarak tasarlanmıştır ve verimli ve esnek bir üretim imkanı sağlar. Pedpfx Amox Sqxhsmora Makineler, uzman bir teknik firma tarafından sökülecektir. Bununla ilgili maliyetler açıkça belirtilecek ve alıcı tarafından karşılanacaktır.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Koppens/GEA ve Alexanderwerk markalı kroket üretim hattı. Özellikleri: - KOPPENS/GEA EPR 200 kaplama hattı. - KOPPENS/GEA kaplama/taşıma bandı. - Alexanderwerk NFV 50 vakumlu dolum makinesi. - Ekstra kaplama için paslanmaz çelik döner tabla/ara tampon tabla. Predezk E Tuepfx Ammea Hat zaten sökülmüş ve teslimat yerine taşınmıştır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), SATILIK: Akrilik boya, astar, zemin kaplama ve sıva üretimi için komple, otomatik hat - DIAMAC (İtalya) Ünlü İtalyan üretici DIAMAC'ın yüksek verimli, profesyonel endüstriyel hattı satılıktır. Tesis mükemmel durumdadır; sadece birkaç kez kullanılmıştır. EN ÖNEMLİ AVANTAJLARI VE ÇALIŞMA ŞEKLI: Predpfx Ameztwp Homsa * Sürekli üretim döngüsü (duruş olmadan): Operatör ilk tankı dolum hattı üzerinden boşaltırken, ikinci çözücüde bir sonraki parti hazırlanır. * Komple set: Tesis, tüm gerekli pompalar, taşıma boru hatları, filtreler ve elektrik kontrol panelleriyle tamamen donatılmıştır. * Eksiksiz dokümantasyon: Makineler, eksiksiz proje çizimleri, elektrik şemaları, teknik dokümantasyon, kullanım kılavuzları ve CE sertifikalarına sahiptir. ÜRETİM HATTI BİLEŞENLERİ: 1. Ana Çözücü Grubu: - 2 x İnverterli 50 HP sabit çözücü (2 x 1500 l): * Yüksek, çelik taşıyıcı yapı üzerine monte edilmiştir (platform + merdiven) * Paslanmaz / asit dayanımlı INOX çelikten üretilmiştir * Otomatik kontrol ve döngü programlama * Otomatik su, 4 çeşit reçine ve kuru/toz hammaddelerle doldurma * Entegre yıkama sistemi: tankın otomatik olarak suyla yıkanması ve durulama suyunun separatörlere boşaltılması (temizlenmiş suyun yeniden kullanılması mümkün) * Yarı otomatik dolum makinesiyle sabit bağlantı - İnverterli 30 HP sabit çözücü (2500 l) - 10 HP (6000 l) düşük devirli sabit karıştırıcı - İnverterli 15 HP sütunlu çözücü + özel tank/hazne - İnverterli 2 HP laboratuvar çözücüsü (örnekler ve formülasyonlar için devir hızının kademeli olarak ayarlanması) 2. Endüstriyel Renk Ölçer (Dozaj ve Renklendirme Sistemi): * 16 adet INOX çelik tank ve düşük devirli karıştırıcılar içeren yüksek çelik taşıyıcı yapı. * Kullanım amacı: renkli boyaların ve özel çok bileşenli ürünlerin üretimi (16 adede kadar katkı maddesi). * Genişletilebilirlik: Şu anda manuel çalışma için yapılandırılmış olan tesis, yarı otomatik çalışma (ağırlık/hacimsel dozaj cihazları) veya tamamen otomatik çalışma (isteğe bağlı PLC + dozaj cihazları/akış ölçerler bağlandığında, bu da formülasyonların bilgisayar tarafından yönetilmesini sağlar) için tamamen uyarlanmıştır. 3. Paketleme ve Ambalajlama: * DIAMAC mod. DPC30 yarı otomatik dolum makinesi: * Hazır ürünlerin tekli ambalajlara (kova, teneke vb.) paketlenmesi için tasarlanmıştır * 50 HP'lik ana çözücülerle sabit bağlantı imkanı EK BİLGİLER: * Ek cihazların satın alınması mümkündür. * Ekipman, inceleme ve teslim için hazırdır. Ayrıntılı bilgi, fiyat teklifi almak ve inceleme için bir randevu ayarlamak için lütfen iletişime geçin.

Üretim yılı: 2000, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bu Manni Sandviç Panel Üretim Hattı 2000 yılında üretilmiştir. Poliüretan çekirdekli sandviç paneller için kesikli üretim hattı olup, profil verme, enjeksiyon, presleme, kesme, istifleme ve paketleme istasyonlarını içermektedir. Ana bileşenler arasında Manni PMC 291 T pres, Cannon H100 RF2 poliüretan enjeksiyon sistemi ve çeşitli Tresam profil hatları yer almaktadır. Bu Manni Sandviç Panel Üretim Hattı'nı satın alma fırsatını değerlendirin. Makine ile ilgili daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Uygulama Tipleri: Prodpfx Asx E Ef Nommea Diğer sac işleme makineleri

Üretim yılı: 2024, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılık Tam Otomatik Zımpara Bandı Üretim Hattı – Mükemmel Durumda (2024) Tam Otomatik Zımpara Bandı Üretim Hattı – Üretime Hazır Nisan 2024'te iSharp China'dan yeni satın alınmış, tam otomatik bir zımpara bandı üretim hattını satışa sunuyoruz. Ekipman mükemmel çalışma durumundadır, profesyonelce bakımı yapılmıştır ve hemen kullanıma hazırdır. İçerdiği ekipmanlar: 1. Kesme Makinesi – CTB-L/W-1800 Adet: 1 Maksimum kesme genişliği: 1800 mm Kesme açısı: ±55° / 90° Pnömatik basınç: 0.7 MPa Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 2. Yüzey Düzeltme Makinesi – SKV-C-N Adet: 1 Yüzey düzeltme hızı: 30–200 mm/s Pnömatik basınç: 0.7 MPa Kurulu güç: 7 kW Uygulama: zımpara bandı birleştirme hazırlığı / yüzey düzeltme 3. Zımpara Bandı Presi – PRS-480 Adet: 1 Nominal basınç: 15 ton Maksimum genişlik: 400 mm Pres tablası sıcaklığı: 20–60°C Presleme süresi: 0–999 saniye Güç kaynağı: 220V / 1PH / 50Hz 4. Yuvarlanarak Presleme Yapan Zımpara Bandı Presi – PRS-R-1900 Adet: 1 Presleme genişliği: 1900 mm Presleme modu: Yuvarlanarak Presleme: 350 kgf Pres tablası sıcaklığı: 20–60°C Kurulu güç: 3 kW Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 5. Geniş Rulo Kesme Makinesi – SLT-R-1650N Adet: 1 Kesme genişliği: 50–1650 mm Kesme hızı: 2–10 m/dakika Bıçak basıncı: 6–60 kgf Kesme doğruluğu: ±0.5 mm Çalışma basıncı: 0.7 MPa Kurulu güç: 3 kW Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 6. Dar Bant Kesme Makinesi – SLT-B-300 Adet: 1 Uygulama: dar zımpara bandı kesme 7. Bant Kesme Makinesi – SLT-B-650 Adet: 1 Bant genişliği: 10–650 mm Bant uzunluğu: 530–4000 mm Bıçak basıncı: maks. 500 kgf Bant gerginliği: maks. 160 kgf Hava basıncı: 0.7 MPa Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz Prodpfozrzk Eex Ammja 8. Geniş Bant Kesme Makinesi – SLT-B-1600 Adet: 1 Maksimum kesme genişliği: 1600 mm Bant uzunluğu: 1400–3200 mm Hava basıncı: 0.7 MPa 9. Zımpara Disk Kesme Makinesi – PUN-40T1500 Adet: 1 Hareket mesafesi: 5–150 mm Güç kaynağı: 380V / 3PH / 50Hz 10. Taşınabilir Forklift – ELS500-1000KG Adet: 1 Uygulama: malzeme taşıma / kaldırma ekipmanı 11. Kalıplar / Kesme Kalıpları Adet: 44 adet Zımpara disk üretimi için çeşitli kalıplar / kesme kalıpları Avantajları: Tam otomatik üretim hattı Mükemmel mekanik ve kozmetik durum Düşük çalışma saati Hemen üretime hazır Üretim kapasitesini artırmak veya zımpara bandı üretimine başlamak isteyen şirketler için ideal Ekipmanın orijinal satın alma değeri, nakliye ve ithalat maliyetleri hariç, 100.000 ABD dolarını aşmaktadır. Konum: Oradea, Romanya Ekipman, randevu ile güç altında incelenebilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Nadir bir fırsat. Tamamen kullanıma hazır, endüstriyel milföy hamuru üretim hattı – büyük miktarda un depolamasından katmanlı hamura kadar. Prjdpfx Aszvilfommja İçinde, otomatik aktarma, tartma ve dozaj sistemine sahip iki adet 75 metreküplük Slob açık hava un silosu, dört haznesi olan iki adet paslanmaz çelik Diosna WV 240 A Premium karıştırıcı, 1 ton kapasiteli Syspal 2024 hazne devirme ünitesi ve eksiksiz bir AMF Bakery Tromp sürekli milföy hamuru katlama hattı bulunmaktadır. Halihazırda kurulmuş olup, günde 2 ton üretim kapasitesiyle ve 90/100 katmanlama oranıyla düzenli olarak üretim yapmaktadır. İstek üzerine videolar sağlanabilir.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 100 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: CE işareti, Teklif Başlığı: Karton Köşe Koruyucu/Tutucu İçin Komple Üretim Hattı KDV Yok Üretici: SIA Model: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Üretim Yılı: 2025 Çalışma Saati: 100 saat Teknik Durumu: Yeni gibi Durum: Üretimde Köşe Koruyucu Teknik Özellikleri: - Ebat: Minimum 35x35mm, Maksimum 130x130mm - Duvar Kalınlığı: Minimum 1,5mm, Maksimum 8mm (10mm opsiyonel, kağıt kalınlığına bağlı olarak) - Maksimum Rulo Sayısı: 12 + 1 kraft - Hız: 50m/dak (60m/dak opsiyonel, veri regülasyonuna bağlı olarak) - Tutkal ısıtma gücü: 7,5kW. Slitter Rewinder (Dilimleme & Sarma) Teknik Özellikleri: - Rulo Ebatları: Maksimum 1500x1500mm, Minimum Genişlik 500mm - Minimum Kesim Genişliği: 35mm - Bıçak Sayısı: 15 - Hız: Maksimum 250m/dak - Elektrik Gücü: 11kW SCC Hava Kompresörü Teknik Özellikleri: - Model: SCC Base 7 VSD TD - Elektrik Gücü: 7,5kW - Hava Debisi: 0,92m³/dak - Tank Hacmi: 500 litre Predpfezgwvyex Ammja Boyutlar: KÖŞE KORUYUCU; DİLİMLEYİCİ : - Uzunluk: 26.000 mm; 3.000 mm - Genişlik: 3.000 mm ; 2.300 mm - Yükseklik: 2.500 mm ; 1.300 mm - Ağırlık: 6.000 kg ; 3.500 kg

Üretim yılı: 2019, durum: iyi (kullanılmış), Sturm Kaplama Tesisi Açıklama: 2019 model, komple bir endüstriyel Sturm robotik boyama tesisi satışa sunulmuştur. Otomatik kaplama tesisi, parça ve bileşenlerin seri olarak kaplanması için kullanılmış ve bir endüstriyel üretim tesisinden gelmektedir. İkinci el boyama hattı veya boyama sistemi şunları içermektedir: bir boya kabini, kurutma ve soğutma alanları, taşıma ekipmanı ve çeşitli KUKA ve Yaskawa endüstriyel robotlar. Tesis, termal egzoz gazı temizleme sistemi ile tamamlanmıştır. Otomatik tesis yapısı sayesinde, robotik boyama tesisi özellikle otomotiv endüstrisi, metal işleme ve seri üretim gibi endüstriyel uygulamalar için uygundur. Hamburg'daki tesisin yerinde incelenmesi, önceden randevu alınarak mümkündür. Teknik Veriler ve Teslimat Kapsamı: Üretici: Sturm (tesis) / KUKA ve Yaskawa (robotlar) Ana tesis üretim yılı: 2019 Önceki işletme: 3 vardiyalı (yaşına uygun durum) Tesis bileşenleri: Üniteler, kurutma ve soğutma alanı, boya kabini, yükleme ve boşaltma istasyonu Dahil edilen robotlar / çevre birimleri: Birden fazla yedek KUKA robotu (KR 210L 150-2 / KR 210 2 modelleri, üretim yılları 2006–2012) İlgili robot kontrol panoları 2 x Yaskawa EPX 2900 robot 1 x Termal son işlem / egzoz gazı temizleme sistemi (VeniaKab / RNV) Durum Notları: Kontrol teknolojisi: Fabrika bakımına göre, en son teknoloji düzeyindedir. Elektrik ve mekanik: Çoğunlukla yaşına uygun veya iyi durumdadır. Siber güvenlik veri silme: Güvenlik nedenleriyle, tüm robotların ve PC tabanlı istasyonların sabit diskleri çıkarılmıştır. Hamburg'daki fabrikadan sökme Sökme ve yükleme/nakliye için iki seçenek mevcuttur: 1) Sökme ve yüklemeyi kendiniz yerinde gerçekleştirirsiniz. 2) Gerekli personel veya ekipmana sahip değilseniz, komple sökme, tesisin uygun şekilde halldan çıkarılması ve yükleme işlemlerini ek bir hizmet olarak sunuyoruz. Bunun için ödeme, anlaşmaya varılarak ve yapılan işe göre yapılacaktır. İlgileniyorsanız, lütfen önceden bizimle iletişime geçin. "Her şey tek elden: Projeniz için uygun bir banka finansmanı sunmaktan mutluluk duyarız." komplett-konzept.leasingo.de Pedpfx Amezka Sfsmsra Diğer yeni ve ikinci el ürünleri mağazamızda bulabilirsiniz! Uluslararası nakliye masrafları talep üzerine belirtilir!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC667, İkinci el aseptik GEA hattı, 48.000 şişe/saat - üretim yılı 2020 (kullanım verileri) Teknik özellikler ve performans verileri Bu ikinci el dolum hattı, 230 ml'lik PET şişelere dolum yapmak üzere tasarlanmış, 48.000 şişe/saat nominal kapasiteye sahip, 2020 model bir aseptik PET üretim hattıdır. Yüksek performanslı içecek üretimi için PET şişe üfleme, aseptik işleme, dolum, kapaklama, etiketleme, kontrol ve ikincil ambalajlama işlemlerini bir araya getirir. * Üretim kapasitesi: 48.000 şişe/saat * Kullanılabilir şişe formatı: sadece 230 ml PET * Ana hattın üretim yılı: 2018, 2020 (kullanım verileri) * Üfleme ünitesi: SIPA SFR24 EVO, 48.000 şişe/saat * Dolum ünitesi: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET dolum makinesi, 48.000 şişe/saat * Kompresör: AF L5S, 35 bar, 220 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hattın içinde HMI göstergeli elektrik panoları, havalandırmalı elektrik muhafazaları ve yüksek voltaj koruması bulunmaktadır. Proses ekipmanları arasında 17 ton/saat kapasiteli bir Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizatörü, 90 kW'lık bir Tetra Pak 15.000 L/saat homojenizatör, yoğurt için 15.000 L/saat kapasiteli bir ikincil pastörizatör, puls ışıklı sterilizatörler, lazer işaretleme makineleri ve görsel kontrol sistemleri bulunmaktadır. Psdozwu Uuepfx Ammsra Ürün hazırlama bölümünde, 25 m³/saat ve 7,5 kW'lık dört santrifüj pompası, 30 m³/saat ve 18,5 kW'lık iki santrifüj pompası, 12.000 L/saat ve 7,5 kW'lık bir dişli pompa ve 20.000 L/saat ve 18,5 kW'lık bir dişli pompa bulunmaktadır. Tesis ayrıca, üç katlı 100 mm yüksek basınçlı filtre (Model ECS7003SCA5H19-A61) içermektedir. Üretim hattının entegrasyon olanakları PET üretim hattı, şişe üfleme, kurutma, aseptik dolum ve kapaklama, kapak besleme, etiketleme, kodlama, kontrol, kartonlama, mühürleme ve taşıma işlemlerini entegre eder. Bir GEA zincir konveyör sistemi, şişelerin 20 ila 60 m/dakika hızında taşınmasını sağlar. İçerikte, beş adet şişe kurutma ünitesi ve taşıma bandı ile birlikte, 700/840 m³/saat kapasiteli iki GEA kurutma ünitesi bulunmaktadır. Makine türü | Üretici / Model | Üretim yılı Makine türü | Üretici / Model | Üretim yılı Şişe üfleme makinesi | SIPA SFR24 EVO | 2020 (kullanım verileri) Dolum makinesi | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (kullanım verileri) Etiketleme makinesi | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (kullanım verileri)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 100.000 h, giriş voltajı: 4.000 V, giriş akımı türü: trifaze, toplam uzunluk: 65.000 mm, toplam ağırlık: 40.000 kg, kontrolör modeli: partially manual, Donanım: talaş konveyörü, oluklu mukavva hattı, C, B, E oluk tipi, 1530mm üniteler; makinenin bobin ayakları 4/3 tekli, 1 çiftli; tutkal transfer ünitesi; ısıtma tüneli; yandan kesme ve kesim ünitesi; gaz ve hava istasyonları dahil, tutkal hazırlama ünitesi. Tüm bu parçalar üretim hattının bileşenleridir. Prodpfewycrcsx Ammea

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, PVC pencere ve kapı profilleri için tamamen otomatik URBAN kaynak ve temizleme hattı. Sistem, 2 paralel kaynak makinesinden oluşmaktadır: 1 adet dört başlıklı kaynak ünitesi AKS 6410 27/25, 1 adet altı başlıklı kaynak ünitesi AKS 6610 27/25, 1 adet otomatik boşaltma ve transfer sehpası TBA-F 26/28-TE 9M, 2 adet otomatik taşıma sehpası TBA-F 26/28H ve 1 otomatik dört başlı temizleme ünitesine (SV 800/2.5M) bağlanmaktadır. Son olarak, 1 adet nihai TBA sehpası mevcuttur. Komerling Profine profiller için çene seti dahildir. Firma kapanışı nedeniyle satılmaktadır. Podpeyundrofx Ammjra

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Eksiksiz Peynir Üretim Hattı – Yüksek Kaliteli, Yarı Sert Peynir Bu tamamen entegre üretim hattı, kontrol ve elektrik sistemleri dahil olmak üzere, Almanya’dan Asepto tarafından mühendislik ve tasarımı yapılmış, ASTA Eisman Almanya tarafından Schwarte ile iş birliği içinde inşa edilmiştir. Hat, hassas ve kullanıcı dostu bir kullanım için Siemens S7 kontrol sistemleri ve renkli dokunmatik ekranlı HMI (İnsan Makine Arayüzü) kontrol panelleriyle donatılmıştır. Henüz tam olarak faaliyete geçmemiş bir fabrikada kurulan bu hat, 2015-2023 yılları arasında ağırlıklı olarak tanıtım amaçlı az kullanılmıştır; bu sayede mükemmel durumda olup uzun ömür sunar. • Üretim Yılı: 2015 Pedpfxoxnyr Hj Ammjra • Peynir Ağırlığı: 4–5 kg ve 10–12 kg • Peynir Çeşitleri: Gouda, Edam ve benzeri yarı sert peynirler Bu üretim hattı, ek fazla kurulum gerektirmeksizin yüksek kaliteli peynir üretimi için hazır, güvenilir bir çözüm sunar.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 1.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 100.000 kg, İtalyan üretimi pelet üretim hattı. General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL ve diğer tanınmış makine markaları. Hattın kapasitesi: Saat başına 1,3 ton Pelet presi General Dies TAU4 – 110 kW Hareketli tabanlı ve hidrolik üniteye sahip konteyner Üç geçişli rotorlu kurutma ünitesi, katalog kapasitesi 2,5 ton (etkili kapasite saatte 1,5 tona kadar) Biyokütleyi ayırmak için kullanılan taşıma elemanı Pezzolato PTH 660/700 (odun doğrama makinesi, alıcının isteği üzerine hattan çıkarılabilir) Rotorlu kurutma ünitesi için yakma sistemi ve ek ekipman Çekiçli değirmen „Miller SRL“ – 75 kW Biyokütle taşımacılığı için kullanılan taşıma bandı Toz ayırma için siklon Toz ayırma için soğutma silosu Prsdpfsi Akrksx Ammsa Tartım ve paketleme ünitesi Hattın tamamı için elektrik panoları, kablolar dahil Testere tozu ve odun talaşı taşımacılığı için havalandırma boruları Vida kompresör, 860 litre Presin merkezi yağlama sistemindeki yağ beslemesi için pompa Ek olarak, filtre torbaları, metal bağlantı elemanları vb. gibi diğer ekipman parçaları da dahildir. (Hattın tamamı, yaklaşık 4 ila 5 tam yüklü kamyon dolusu ekipman içermektedir.)