İkinci El Sipa Gea Kullanılmış Aseptik Dolum Hattı, Süt Için, Saatte 48.000 Şişeye Kadar Kapasiteyle... Satın Al (27.648)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC667, İkinci el aseptik GEA hattı, 48.000 şişe/saat - üretim yılı 2020 (kullanım verileri) Teknik özellikler ve performans verileri Bu ikinci el dolum hattı, 230 ml'lik PET şişelere dolum yapmak üzere tasarlanmış, 48.000 şişe/saat nominal kapasiteye sahip, 2020 model bir aseptik PET üretim hattıdır. Yüksek performanslı içecek üretimi için PET şişe üfleme, aseptik işleme, dolum, kapaklama, etiketleme, kontrol ve ikincil ambalajlama işlemlerini bir araya getirir. * Üretim kapasitesi: 48.000 şişe/saat Pedpfxszwu Uue Afqogt * Kullanılabilir şişe formatı: sadece 230 ml PET * Ana hattın üretim yılı: 2018, 2020 (kullanım verileri) * Üfleme ünitesi: SIPA SFR24 EVO, 48.000 şişe/saat * Dolum ünitesi: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET dolum makinesi, 48.000 şişe/saat * Kompresör: AF L5S, 35 bar, 220 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hattın içinde HMI göstergeli elektrik panoları, havalandırmalı elektrik muhafazaları ve yüksek voltaj koruması bulunmaktadır. Proses ekipmanları arasında 17 ton/saat kapasiteli bir Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizatörü, 90 kW'lık bir Tetra Pak 15.000 L/saat homojenizatör, yoğurt için 15.000 L/saat kapasiteli bir ikincil pastörizatör, puls ışıklı sterilizatörler, lazer işaretleme makineleri ve görsel kontrol sistemleri bulunmaktadır. Ürün hazırlama bölümünde, 25 m³/saat ve 7,5 kW'lık dört santrifüj pompası, 30 m³/saat ve 18,5 kW'lık iki santrifüj pompası, 12.000 L/saat ve 7,5 kW'lık bir dişli pompa ve 20.000 L/saat ve 18,5 kW'lık bir dişli pompa bulunmaktadır. Tesis ayrıca, üç katlı 100 mm yüksek basınçlı filtre (Model ECS7003SCA5H19-A61) içermektedir. Üretim hattının entegrasyon olanakları PET üretim hattı, şişe üfleme, kurutma, aseptik dolum ve kapaklama, kapak besleme, etiketleme, kodlama, kontrol, kartonlama, mühürleme ve taşıma işlemlerini entegre eder. Bir GEA zincir konveyör sistemi, şişelerin 20 ila 60 m/dakika hızında taşınmasını sağlar. İçerikte, beş adet şişe kurutma ünitesi ve taşıma bandı ile birlikte, 700/840 m³/saat kapasiteli iki GEA kurutma ünitesi bulunmaktadır. Makine türü | Üretici / Model | Üretim yılı Makine türü | Üretici / Model | Üretim yılı Şişe üfleme makinesi | SIPA SFR24 EVO | 2020 (kullanım verileri) Dolum makinesi | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (kullanım verileri) Etiketleme makinesi | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (kullanım verileri)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 900 h, makine/araç numarası: LC524, Used aseptic filling line SIPA GEA for milk up to 48,000 bph GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fully aseptic blow molding, filling and capping system with H2O2-based preform sterilization. Introduction to the SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph The aseptic filling line SIPA GEA for milk, with a capacity of up to 48,000 bottles per hour, offers a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. Featuring machines from 2018, this system ensures high quality standards and food safety. It processes milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38 mm neck finish. The line has only 900 operating hours. SIPA SFR 24 EVO stretch blow molding machine of the SIPA and GEA aseptic line The SIPA SFR 24 EVO stretch blow molding machine, manufactured by GEA in 2018, produces high-quality bottles from PET preforms. This ensures continuous, uninterrupted production and maximized efficiency. The SFR 24 EVO model optimizes energy consumption and forms containers with high precision, making it ideal for high-output lines such as this used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph. GEA Filling Machine The GEA filling machine, also from 2018, controls the core of the line. Because milk is filled in an aseptic environment, organoleptic and microbiological product properties are preserved. The SIPA and GEA aseptic line provides accurate dosing and reliable operation, minimizing waste and improving overall efficiency. This increases productivity while meeting stringent hygiene standards. Arol Capper for Secure Capping Built in 2018, the Arol capping machine safely applies plastic screw caps to the bottles and is perfectly compatible with the 38 mm neck. Integration into the line provides fast and uniform capping, preventing leaks and ensuring product integrity. Aerzen GM25S Compressor Pgjdpfxsyhcivs Afqjt The Aerzen GM25S compressor from 2018 powers the blow molding process, delivering high-quality compressed air required for PET bottle formation. Its efficiency and reliability support smooth production, playing a crucial role in maintaining high-speed performance. Operating Condition and Limited Use The used SIPA GEA aseptic filling line for up to 48,000 bph has performed only around one hundred production cycles, keeping the machinery in outstanding condition. The limited usage ensures optimal performance and minimal wear, making this system virtually like new in operation. Well-maintained components further extend the machine’s service life and reduce the need for costly spare parts. Line Efficiency and Throughput The used SIPA GEA aseptic filling line f...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC680, İkinci el KRONES Gera Çoklu Kullanımlı Cam Şişe Dolum Hattı, 20.000 şişe/saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, şişelerin kasalarda işlenmesi için kullanılan, eksiksiz bir çoklu kullanımlı cam şişe dolum hattıdır ve kasa hazırlığından dolum, etiketleme, kontrol, kasa paketleme ve paletleme işlemlerini kapsayan süreci tamamlar. Hat, Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum ve Bohrer markalarına ait ekipmanları bir araya getirir. Dolum Kapasitesi: 20.000 şişe/saat Dolum Türü: İzobarik dolum (ters basınç) - (Heineken tipi) Premiks Kapasitesi: 22.000 L/saat Ambalaj Formatları: 0,33 L ve 0,75 L çoklu kullanımlı cam şişeler Ambalaj Konfigürasyonu: Şişeler kasalarda Kapak Tipi: Plastik vida kapakları Etiketleme Tekniği: 2 adet ünitesi olan ıslak yapıştırıcı etiketleme Ana Ekipmanların Üretim Yılları: 1996–2016 Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Psdpez E Dhdsfx Afqegt Hat, kasa sıralama, kasa açma, şişe boşaltma, temizleme, şişe kontrolü, kapak kontrolü ve bitmiş şişelerin kalite kontrolü için otomatik sistemler içerir. Krones Linatronic boş şişe kontrol sistemi, Syscona Expert FHK kapak kontrol sistemi ve Krones Checkmat kontrol ekipmanı, tüm çoklu kullanımlı şişe sürecinde kontrollü işlem ve denetimi destekler. Otomatik kasa işleme ve kontrol ekipmanları, manuel müdahaleyi azaltırken aynı zamanda yıkama, dolum, etiketleme ve yeniden paketleme aşamaları arasında tekrarlanabilir bir ürün akışı sağlar. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu eksiksiz dolum hattı, çoklu kullanımlı cam şişelerin yeniden kullanılabilir kasalarda üretimi için yapılandırılmıştır. Süreç düzeni, geri getirilen ambalajların hazırlanması, mevcut kapakların çıkarılması, şişe ve kasa yıkama, boş şişe kontrolü, dolum ve vida kapaklarının takılması, ıslak yapıştırıcı etiketleme, son kontrol, kasa paketleme ve paletleme işlemlerini destekler. Makine Tipi Üretici / Model Üretim Yılı Kasa Açma Makinesi Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Kapak Sökme Makinesi RINK KM 690/4K 2012 Şişe Yıkama Makinesi GM GERA ARCADE GEL 2005 Kontrol Sistemi Krones Linatronic 2014 Çeşitli Ekipmanlar Syscona Expert KSA 2014 Çeşitli…

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC540, İkinci el aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, saatte 7000 litreye kadar kapasiteyle süt ürünleri ve meyve sularının aseptik olarak dolumu için gelişmiş bir çözüm sunar. Bu hat, 200 ml'lik Slim Brick kapları doldurur, yüksek üretim verimliliği sağlar ve ambalajlama süreci boyunca ürünün sterilitesini korur. Pgjdszfzh Ropfx Afqjt İkinci el Tetra Pak A3 FLEX hattının özellikleri: Dolum hattı, saatte 7000 litreye kadar kapasiteyle çalışır ve yüksek güvenlik ve kalite standartlarını karşılar. Aseptik sistem, bakteriyel kontaminasyonu önler ve bu nedenle hassas sıvıların paketlenmesi için idealdir. Ayrıca, hat, kapların işlem adımları arasında sorunsuz bir şekilde taşınmasını sağlayan ve kesintisiz bir iş akışı sağlayan bir taşıma sistemini içerir. Hatta bulunan makineler: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Dolum Makinesi (Üretim yılı: 2006) İkinci el aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX, 200 ml'lik Slim kapları aseptik olarak dolduran Tetra Pak A3 FLEX dolum makinesine dayanmaktadır. Bu makine, ambalajlanmış ürünün mikrobiyolojik güvenliğini sağlamak için gelişmiş bir sterilizasyon sistemi kullanır. Dolum işlemi hassas bir şekilde gerçekleştirilir, atık miktarı en aza indirilir ve dozaj doğru bir şekilde korunur. Tetra Pak Pipet Uygulama Makinesi 22 (Üretim yılı: 2009) Tetra Pak Pipet Uygulama Makinesi 22, 200 ml'lik Brick kaplara otomatik olarak pipet takar. Hattaki entegrasyon, hassas ve hızlı bir uygulama sağlar ve son kullanıcı için ürünün kullanım kolaylığını artırır. Akış yönetimi ve tamponlama: Tetra Pak Akümülatör ACHX30-0500-47M (Üretim yılı: 2010) Akümülatör ACHX30-0500-47M, kapların işlem aşamaları arasındaki taşınmasını düzenleyerek üretim akışını optimize eder. Bu bileşen, kesintisiz bir akışı garanti eder, kesintileri önler ve özellikle aşağı akış makineleri değişken bir hızda çalışsa bile üretim oranını sabit tutar. Tetra Pak Karton Paketleme Makinesi 70 (Üretim yılı: 2003) Tetra Pak Karton Paketleme Makinesi 70, Brick kapları taşıma kartonlarına paketler. Otomatik sistem, hızlı ve verimli bir paketleme sağlar, birimleri nakliye sırasında korur ve dağıtım lojistiğini kolaylaştırır. İkinci el Tetra Pak A3 FLEX hattında aseptik dolum işlemi Tüm sistem, ürün sterilitesini soğutma olmadan koruyan bir teknoloji olan aseptik dolum işlemi gerçekleştirir. Bu işlemde, kap dolumdan önce sterilize edilir, böylece bakteriyel kontaminasyon önlenir ve raf ömrü uzatılır. Güvenlik ve uyumluluk İkinci el aseptik dolum hattı Tetra Pak A3 FLEX, operatörleri ve ürünü işlem sırasında korumak için gelişmiş güvenlik sistemleri entegre eder. Ayrıca, her makine gıda endüstrisinin hijyen ve sanitasyon düzenlemelerine uyar ve uluslararası standartlara göre güvenli bir üretim sağlar. İkinci el Tetra Pak A3 FLEX hattı ile ilgili sonuç: Bu aseptik dolum hattı, süt ürünleri ve meyve sularının büyük ölçekli üretimi için ideal bir çözümdür. Saatte 7000 litre kapasiteyle yüksek verimlilik, kalite ve güvenlik sunar. Son teknoloji Tetra Pak makine teknolojisi...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC579, İkinci el, izobarik, tam otomatik dolum hattı; durağan ve köpüklü şaraplar için, saatte 4500 şişeye kadar kapasite. Bu tam otomatik dolum hattı, hem durağan hem de köpüklü şaraplar için yüksek kaliteli ve tutarlı bir dolum sürecini sağlamak üzere tasarlanmış ve yapılandırılmıştır. İzobarik bir triblok sistemi üzerine inşa edilmiş olup, yıkama, dolum ve kapatma işlemlerini sürekli bir süreçte entegre ederek yüksek verimlilik sağlar ve aynı zamanda ürün bütünlüğünü korur. Hat, şu anda durağan şaraplar için saatte 4.500 şişe ve köpüklü şaraplar için saatte 3.000 şişe kapasiteye sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Zaten köpüklü şarap üretimi için teknik olarak hazırlanmıştır ve yalnızca bir şampanya kapatma ünitesi, Spumante kapakları için bir kapak uygulama cihazı ve gerekirse bir ısıtma tüneli eklenmesi gerekmektedir. Psdpfow Imp Hex Afqsgt Sistem, özel taşıma bantları, merkezi yağlama sistemi ve taşıma bantlarını kontrol etmek için ayrı kontrol panelleri ile donatılmıştır; bu sayede kolay bakım ve mevcut tesis otomasyonuna entegrasyon sağlanır. Toplam düzen, alan kullanımını optimize etmek ve istasyonlar arasında gereksiz birikme noktaları olmadan sorunsuz ürün transferini sağlamak için doğrusal bir yapıya sahiptir. Dolum Süreci ve Ana Makineler Hattın başında, boş şişeler otomatik olarak bir palet sökme cihazı aracılığıyla sisteme beslenir. Bu cihaz, şişeleri nazikçe kaldırır ve besleme masasına aktararak bütünlüklerini korur. Şişeler daha sonra triblok sistemine yönlendirilir; burada art arda üç ana işlem gerçekleştirilir: yıkama, dolum ve kapatma. İzobarik dolum teknolojisi, köpüklü şaraplarda hassas dolum seviyeleri ve tutarlı karbondioksit tutma sağlar ve aynı zamanda durağan şarapların dolumu için de mükemmeldir. Dolum vanaları, oksijen girişini en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır; bu, şarabın duyusal özelliklerinin ve raf ömrünün korunması için çok önemlidir. Yıkama ünitesi, taze su veya bir dezenfektan çözeltisi kullanarak şişelerin dolumdan önce kirliliklerden arındırılmasını sağlar. Şu anda durağan şaraplar için tasarlanmış olan kapatma ünitesi, formata bağlı olarak ya BVS vidalı kapakları ya da geleneksel mantarları kullanır. Bir Arap zamkı dozaj ünitesi hatta entegre edilmiştir. Bu sistem, dolumdan sonra stabilizatörlerin hassas bir şekilde eklenmesini sağlayarak şarabın berraklığını korur ve depolama sırasında çökeltilerin oluşmasını önler. Ayrı bir buhar jeneratörü, hem hat sanitasyonu hem de gerekli ön ısıtma uygulamaları için mevcuttur. Dolumdan önce, triblok'a giren ürünün istenen mikrobiyolojik standartları karşılamasını sağlayan bir mikrofiltrasyon ünitesi konumlandırılmıştır. Bu adım, üretim için çok önemlidir...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC557, 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatları (yenilebilir yağ için) Dolum hattının genel konfigürasyonu 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatları, 1 litrelik PET şişelerde yenilebilir yağı işler ve saatte 6000 şişe nominal hızında çalışır. Konfigürasyon, dolum, etiketleme, paketleme ve paletleme işlemlerinde sürekli çalışma ve güvenilirliği sağlamak için entegre edilmiş çeşitli üreticilerin ekipmanlarını içerir. Operatörler, tüm sistemi Aralık 2022'de doğru bir şekilde kapatmıştır. Şu anda makineler sökülmekte ve uygun koşullarda depolanmaktadır. Bu nedenle, bu hat derhal yeniden kurulmak ve kullanılmak üzere mevcuttur. Genel olarak, yapı, orta ölçekli üretim için kompakt ancak eksiksiz bir çözüm sunmaktadır. Şişe üretimi: KOSME üfleme makineleri 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatları, KOSME'nin KSB3000 model, 2001 üretim tarihli iki adet üfleme makinesini içermektedir. Her bir ünite, üfleme makinesine malzeme sağlayan bir ön form kutusu ve otomatik bir taşıma sistemi ile çalışır. Bu sayede sistem, şişe üretimini sahada destekler. Bu durum, lojistik maliyetlerini düşürür ve plastik malzeme yönetimini iyileştirir. Ayrıca, çift makine kurulumu üretim sürekliliğini artırır ve arıza süresini en aza indirir. Soğutma sistemi: MTA soğutucu ve hava taşıma bantları MTA soğutucu, TAE 051 modeli, 2000 üretim tarihli, üfleme makinelerindeki kalıpları soğutur. Ek olarak, KOSME hava taşıma bantları, L2000 modeli, 1999 üretim tarihli, AISI 304 paslanmaz çelikten üretilmiş olup, üflenmiş şişeleri dolum monoblokuna taşır. Sistemde entegre PLC'ye sahip elektrikli panoların ve yerleşik hava filtrelerinin bulunması dikkat çekicidir. Bu sayede etkili bir hava akışı kontrolü sağlanır ve tutarlı bir hava kalitesi garanti edilir. Teknik açıdan bakıldığında, bu durum uzun vadeli güvenilirliğe ve hijyenik koşullara katkıda bulunur. Dolum monoblokunun dolumu: ICS RVP-12/ZS-3N ICS dolum monobloku, RVP-12/ZS-3N modeli, 1995 üretim tarihli, 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatlarının temelini oluşturur. Bu makine, ürün bütünlüğünü ve eşit dolum hacimlerini sağlamak için yenilebilir yağı hassas bir şekilde dozlar. Ayrıca, sistem yukarı akış ve aşağı akış üniteleriyle senkronize edilir. Sonuç olarak, değişken yük koşullarında bile istikrarlı bir çalışma sağlar. Aynı şekilde, mekanik yapı, kolay bakım ve yedek parça değişimini mümkün kılar. Etiketleme makinesi: Soğuk yapıştırıcılı ICS ICS etiketleme makinesi, ERG-6/2/2 modeli, 1995 üretim tarihli, soğuk yapıştırıcı ile kağıt etiketleri uygular. Özellikle, makine PET kaplara uygun bir şekilde etiket yapışmasını sağlar. Ek olarak, tüm ürün hattında kullanılan 1 litrelik modele destek verir. Uygulamada, bu teknoloji yenilebilir yağ paketlemesinde yaygın olarak kullanılmaya devam etmektedir. Bu nedenle, etiketleme ünitesi verimli bir şekilde tüm üretim düzenine entegre edilmiştir. Sonuç olarak, performanstan ödün vermeden uygun maliyetli bir çözüm sunar. Pjdpfx Aswlt Dgsfqegt İç taşıma ve paketleme 1995'te kurulan ICS taşıma bantları, tüm temel istasyonları birbirine bağlar. Ardından, hat paketleme aşamasına geçer. Bu, şişeleri taşıyıcı...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC433, Günde 20.000 L/gün'e kadar süt ürünleri için kullanılmış işleme ve dolum hattı Bu kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattı, günde 15.000 ile 20.000 litre arasında değişen hacimleri verimli bir şekilde işler. Bu sayede yüksek verimlilik ve en yüksek kalitede son ürünler elde edilir. Kapasitesi, yüksek günlük üretim oranları sağlar ve bu da büyük ölçekli işletmeler için kritik öneme sahiptir. Ambalajlama kapasiteleri Pedovgvrwjpfx Afqjgt Ayrıca, kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattının özel ambalajlama sistemi, çeşitli süt ürünlerini işleyebilir. Örneğin, işçiler sütü saatte 2.400 adet olacak şekilde 1,0 litrelik PVC poşetlere doldururlar. Ek olarak, yoğurdu ve kefirleri saatte 3.000 adet olacak şekilde 410 gramlık ve 180 gramlık kaplara ve 0,5 litrelik ve 1,0 litrelik PET şişelere saatte 1.000 adet olacak şekilde doldururlar. Dahası, işçiler ekşi krema를 1.000 gramlık kaplara ve tabaklara, her birinde saatte 3.000 adet olacak şekilde doldururlar. Benzer şekilde, peyniri 5,0 kg ve 10,0 kg'lık kaplara (taze peynir için) ve dilimlenmiş peynir için 500 ve 1.000 gramlık vakum folyoya doldururlar. Ekipman özellikleri Kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattı, 1999 ile 2016 yılları arasında İtalya, Slovenya ve Sırbistan'da üretilmiştir; bu da makinelerin kalitesini ve dayanıklılığını göstermektedir. Özellikle süt alma ünitesi, 2014'te güncellenen dijital sayaçlara ve köpük giderme sistemlerine sahiptir. İçerisinde 3.200 litreye kadar kapasiteye sahip yatay ve dikey tanklar bulunur ve bunlar depolama ve soğutma için idealdir. Fermentasyon üniteleri ve dolum hatları Çift duvarlı ve planet mikserlere sahip yalıtımlı çoğaltıcılar, fermentasyon sırasında ürünün tutarlılığını sağlamak için hayati önem taşıyan tesisin fermentasyon işlevlerini destekler. Benzer şekilde, otomatik dolum hatları, ekşi kremayı, yoğurdu ve sütü çeşitli ambalaj formatlarında verimli bir şekilde dağıtarak üretkenliği en üst düzeye çıkarır ve duruş sürelerini azaltır. Ekipman aksesuarları ve bakım Ayrıca, kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattı, süt tozu için bir triblender, peynir için vakum ambalajlama makineleri ve depolar için soğutma sistemleri gibi aksesuarları içerir. Bu bileşenler, raf ömrünü uzatmak ve gıda güvenliğini sağlamak için kritik öneme sahiptir. Ekip, makinelerin düzenli olarak bakımını yapmıştır ve 2020'deki üretime son verilene kadar bunları çalışır durumda tutmuştur; bu da bakım ve operasyonel verimliliğe yönelik sürekli bir bağlılığı göstermektedir. Özetle, bu ayrıntılar tesisin yüksek hacimli üretim yeteneğini ve zaman içinde çok yönlülük ve güvenilirliği sağlamak için tasarlanmış konfigürasyonunu göstermektedir; bu da büyük ölçekli süt endüstrisinde faaliyet gösterenler için kritik öneme sahiptir. Kullanılmış süt ürünleri işleme ve dolum hattının ekipman bileşenlerinin listesi: Süt alma ünitesi Köpük giderme özellikli dijital sayaç (2014) Yatay tank (laktok soğutucu) 3.200 litre kapasiteli, Freon ile soğutma – 3 adet Dikey tank 3.000 litre kapasiteli – 2 adet Pastörizasyon ünitesi Tutucu ile pastörizer (akış tipi)...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: M271, Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph This monoblock efficiently processes non-carbonated liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, enabling an operational output of up to 4,500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Furthermore, this unit is currently in storage and available for immediate deployment. Monoblock Design and Operation The machine operates with clockwise rotation, allowing smooth and continuous movement of bottles through each treatment station. As a result, this rotary design precisely synchronizes rinsing, filling, and capping cycles, helping maximize productivity and minimize interruptions during bottling. Workflow remains efficient throughout the process. Technical Data and Electrical Specifications This unit connects to a 380 V power supply, operates at 6.5 kW, and runs at 50 Hz. These specifications are compatible with most industrial power grids and provide ample power for every stage of the filling process. Psdpevgvd Hofx Afqogt Rinsing Station Equipped with 20 grippers at the rinsing station, each bottle undergoes a single rinse to prepare it for filling. With this configuration, the monoblock can quickly and effectively rinse the containers, remove residues, and ensure they are ready for the filling phase. Filling Station in the Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph In the filling area, the machine uses 20 fixed valves with gravity or gentle vacuum filling, ensuring each bottle is uniformly filled. This design delivers speed and precision, consistently achieving up to 4,500 BPH. Consequently, this filling method is well-suited for still products like water and wine, preserving their properties and preventing foaming or turbulence. Capping Station The capping station features three heads for aluminium screw caps and three heads for straight cork closures. This allows the machine to accommodate various closure types, including 31×18 mm caps. This versatility ensures tight, protective seals on containers after filling. Safety Features of the Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph Finally, this monoblock includes advanced safety systems that protect both operators and containers during operation. These features add extra reliability and guarantee consistent, safe machine functionality.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cork closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labelling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust used solution for beverage production. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Rinsing Machine: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filler/Crowner Monoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labelling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Packer (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyor; CBI pallet conveyor Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Air Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line Speed (Filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems Psdpfjy Ef Ttsx Afqsgt The system integrates central controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labelling, and packaging. Automation-ready sub-assemblies support stable speeds from 160 packs/min for the shrink packer up to 850 bottles/min at the labeller, with efficient changeover processes between operating steps. Safety interlocks, emergency stop switches, and protection around rotating and moving systems enhance operator safety and ensure reliable beverage production. Coordinated conveyor logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-labelling controls) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to reduce condensation Pallet and carton coding integrated for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from depalletizer to pallet wrapper, featuring modular stations for easy conversion...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC405, İkinci el yemeklik yağ dolum hattı, saatte 1800 şişeye kadar Giriş Pgodpfevguagox Afqot Saatte 1800 şişeye kadar yemeklik yağ dolumu yapabilen dolum hattı, dolum sektöründe ileri düzeyde bir teknolojik çözüm sunmaktadır. Almanah Alman markasına ait olan bu sistem, modern üretim gereksinimleri için gerekli olan verimliliği ve güvenilirliği sağlamaktadır. Performans ve boyutlar Saat başına 1 litre PET şişe için 1800 şişe üretim kapasitesine sahip olan bu hat, yüksek üretkenliği ile öne çıkmaktadır. Hattın toplam uzunluğu 6,3 metredir; bu, depodaki kurulum alanının planlanması için önemli bir değerdir. İkinci el yemeklik yağ dolum hattındaki dolum makinesinin özellikleri Hattın kalbi, basınçlı dolum sistemiyle çalışan 18 valfe sahip dolum makinesidir. Bu yöntem, hızlı ve verimli bir ürün dağıtımı sağlar ve yemeklik yağın bütünlüğünü ve kalitesini korur. Kapaklama ve etiketleme makinesi Kapaklama makinesi 6 adet başlığa sahiptir ve plastik vida kapaklarını işleyerek şişelerin güvenli ve hassas bir şekilde kapatılmasını sağlar. Etiketleme makinesi, sıvı yapıştırıcı ile kağıt etiketleri yapıştırarak, ikinci el yağ dolum hattında ürünün temiz ve profesyonel bir şekilde bitirilmesini sağlar. İkinci el yemeklik yağ dolum hattının kurulu gücü Hat, 3 kW kurulu güç gerektirir; bu, üretim sürecinin enerji optimizasyonu ve sürdürülebilirliği açısından dikkate alınması gereken bir özelliktir. Bu özellik, ikinci el yemeklik yağ dolum hattının endüstriyel ortamdaki enerji verimliliğini vurgulamaktadır. Sonuç Saatte 1800 şişeye kadar yemeklik yağ dolumu yapabilen ikinci el Almanah Alman dolum hattı, dolum alanında verimlilik ve güvenilirlik arayan işletmeler için ideal bir teknolojik çözüm sunmaktadır. Yüksek üretim kapasitesi ve gelişmiş teknik özellikleriyle bu makine, yemeklik yağ üreticilerinin en zorlu gereksinimlerini karşılamaktadır.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES bottling line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after in industrial environments since its introduction, due to its reliability and efficiency. Comprised of a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the strict requirements of high-volume production. Main Components Pgjdpjvgvwmefx Afqot At the center of the line is the KRONES K-131-669 filler monobloc, manufactured in 2016, which serves as the core of the entire KRONES bottling line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. Together, this system enables a seamless and uninterrupted workflow from bottle unloading all the way through the filling process across the complete KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality takes top priority in any bottling plant. The KRONES CHECKMAT inspector from 1999 therefore plays a central role in the complete KRONES bottling line. Equipped with advanced features for both fill level inspection and meticulous label checking, it ensures that every product meets the specified standards. Additionally, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are impeccably prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating moisture issues. Labelling and Packaging Efficient labeling and packaging are essential components of the KRONES bottling line. Accordingly, the KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. With precise label application and the capability to print directly onto glass bottles, it not only streamlines workflows but also enhances brand presentation in the used KRONES glass bottle filling line up to 20,000 bph. This is further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK type 121971214 pallet wrapper from 1997, ensuring that products are safely packed and ready for shipment. Operational Condition and Specifications The KRONES bottling line is in flawless operational condition and meets the demands of modern production environments. With an impressive throughput of 20,000 bottles per hour, the line promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. Specifically designed for glass containers and predominantly geared towards beer production, it ensures precise and consistent filling, which ultimately results in superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line represents a solid investment for businesses seeking to optimize their filling processes. With its robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and elevate production standards to the next level.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC521, Used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour We offer a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex requirements of technicians and industry professionals. This solution not only processes bottle formats from 0.5 to 2 liters but also produces up to 12,000 bottles per hour, guaranteeing high reliability and excellent performance. SIPA blow molding machine and preform handling The SIPA SFR 12 blow molding machine, manufactured in 2000, initiates the production process. It efficiently manages preforms using a tipper and an elevator-orienter. In addition, the integrated cooling chiller and four mold sets enable the production of bottles in various sizes with precision and flexibility, ensuring smooth operations during the initial production stage. PROCOMAC monoblock: the heart of the system The PROCOMAC monoblock combines three critical filling functions within a single system. First, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles, preparing them for the filling process. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler rapidly and precisely fills the bottles with natural or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper securely and efficiently seals the bottles. Additionally, the carbonator and the CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance. These additional components not only enhance the efficiency of the monoblock but also ensure reliable performance during production. Conveying and packaging systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the system continuously with closures, preventing interruptions. Furthermore, the PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels accurately on bottles of various formats. Afterwards, the ZAMBELLI LFT 50 shrink packer quickly bundles the bottles, while the COMAG H 55/1 handle applicator attaches handles to the bundles to simplify transport. The LEVATI ARTIS palletizer arranges the bundles precisely on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper securely wraps the load to protect it during transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, allowing full customization to meet different production requirements. Pgedpfx Aovgu Tyjfqjt Conveyors for optimal material flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production phases. Specifically, air conveyors quickly move bottles, while custom conveyors seamlessly transfer bundles and pallets between individual sections of the line. This maintains a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtimes. Current condition and availability This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in service until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfülllinie 500 BPH Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese automatische Abfülllinie ist speziell für große 18,9-Liter-Flaschen konzipiert und gewährleistet eine zuverlässige Leistung beim Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen. Das System ist als vollständige, synchronisierte Einheit ausgeführt und ermöglicht einen konstanten Durchsatz sowie präzise Abläufe in allen Verfahrensschritten. Leistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtleistung: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9L Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Befüllen, Verschließen Füllköpfe: 6 Betrieb: Vollautomatische Linie Pedsy Ai Hfjpfx Afqsgt Anwendung: Ideal für die Verarbeitung von großen Flaschenmengen im Großformat Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Anlage arbeitet mit automatischer Ablaufsteuerung über alle Stationen, um einen stabilen Durchsatz zu gewährleisten und Bedienereingriffe zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einen einfachen Start/Stopp-Betrieb sowie schnelle Formatwechsel, wodurch Rüstzeiten gering gehalten und die Anlagenverfügbarkeit maximiert werden. Automatische Zyklussteuerung für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und für Einstellungen Sensorik und Verriegelungen gewährleisten eine zuverlässige Flaschenführung und Zyklusabschlüsse Schnelles Einrichten für 18,9L-Format mit wiederholgenauen Einstellungen Linienintegration & Erweiterbarkeit Die Anlage ist als komplette Linie für 18,9L-Flaschen ausgelegt und kann problemlos mit vor- und nachgeschalteten Handlingsystemen kombiniert werden. Das Layout ermöglicht einen unkomplizierten Anschluss an Förderbandsysteme, Puffereinheiten und Verpackungsstationen. Inline-Betrieb als vollständige Abfülleinheit für Großgebinde Kompatibel mit gängigen Fördertechnik-Schnittstellen für Zu- und Abführung Optimierte Flaschenführung für 18,9L-Flaschen mit sicherem Transfer zwischen den Stationen Geeignet für Getränkeproduktion mit Bedarf an Großflaschen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Abfülllinie wurde kaum genutzt und lediglich im Rahmen eines Probelaufs betrieben. Sie ist voll funktionsfähig, sofort testbereit und befindet sich in produktionsbereitem Zustand. Das geringe Einsatzprofil bietet eine attraktive Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit nahezu neuwertigem Verschleiß suchen. Zustand: Kaum genutzt (nur Probelaufbetrieb) Status: Voll funktionsfähig und testbereit Produktionsbereitschaft: Fertig konfiguriert für den Einsatz Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Speziell für 18,9L-Flaschen ausgelegt, bietet das System zuverlässige Taktabläufe und gleichmäßige Ausbringung. Die 6-köpfige Füllstation sorgt für ausgewogene Leistung und präzise Füllregelung großer Volumina. Die integrierten Wasch- und Desinfektionsstufen vor der Befüllung unterstützen die Produktqualität in der Getränkeabfüllung und industriellen Verpackung. Konstante Leistung bei der Abfüllung von Großgebinden Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Befüllen Automatisches Verschließen abgestimmt auf die Handhabung von 18,9L-Flaschen Optimal geeignet für Getränkeabfüllbetriebe und Produktionsumgebungen mit Großgebindeanforderung

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, makine/araç numarası: LC651, İkinci el KRONES votka dolum hattı - Cam, 6000 şişe/saat - Üretim yılı 2001 Teknik özellikler ve performans verileri Krones sistemlerine dayalı olan bu komple cam dolum hattı, tekrar kullanılabilir cam şişelerde saklanan alkolsüz içkiler için optimize edilmiştir. Ayrı bir yıkama ünitesi, vakumlu dolum monoblok, soğuk yapıştırıcı etiketleme ve bant etiketleme için çift döner sistem ve tepsi + streç film ile ikincil ambalaj ile donatılmış olup, yüksek kaliteli alkollü içkilerin sunumu için sürekli bir performans sağlar. Üretim yılı: 2001 Nominal kapasite: 0,7 litrelik şişeler için 6.000 şişe/saat Şişe tipi: Tek kullanımlık cam şişeler; işlenebilen şekiller: yuvarlak, yassı, şişe Desteklenen hacimler: 0,2L, 0,25L, 0,37L, 0,375L, 0,5L, 0,7L, 0,75L Yıkama ünitesi: Krones Varioject 1440-24-188; döner, 24 nozul; tek kanallı; sabit nozul; önceden işlenmiş su; yerçekimiyle tahliye; hava ile kurutma yok Dolum ve kapaklama ünitesi: Krones Vacufill 960-024-124-V; alkolsüz içkiler için vakumlu dolum; 24 dolum valfi; 4 kafalı kapaklama makinesi Kapaklar: ROPP alüminyum ve Guala tekrar doldurulamaz kapaklar Etiketleme makinesi: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; soğuk yapıştırıcı; önceden kesilmiş kağıt etiketler; U şeklinde bant etiketi 160 x 20 mm Ambalaj makinesi: MEYPACK VP410; tepsi + streç film Taşıma sistemi: Krones Synco S şişe taşıma sistemi; Krones paket taşıma sistemi Kontrol sistemi: Siemens S7 PLC; kontrol panoları dahildir Podpfx Aoz E Di Ujfqsgt Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hat, yıkama, vakumlu dolum, etiketleme ve ambalaj işlemlerinin güvenilir bir şekilde kontrol edilmesini sağlayan Siemens S7 PLC ile merkezi bir otomasyonu entegre eder. Kontrol panoları dahildir ve hat kilitleri, güvenlik devreleri ve cihaz kontrolünü destekler. Etiketleme/bant etiketleme istasyonundaki döner platformlar ve mekanik kam sistemleri, nominal kapasitede tekrarlanabilir hassasiyet sağlar, formatlara özgü değiştirilebilir parçalar ise hızlı ve hassas format değişimlerine olanak tanır. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Kontrol mimarisi: Makine-makine kilitleri ile merkezi hat kontrolü Güvenlik: Krones döner sistemleri için tipik olan acil durdurma devreleri ve koruyucu cihazlar Format değişimi: Birden fazla cam şişe şekli ve hacmi için format parçaları Üretim hattının entegrasyon olanakları Bu ikinci el dolum hattı, uyumlu bir inline çalışma için tasarlanmıştır ve Krones taşıma sistemleri aracılığıyla yıkama, vakumlu dolum, soğuk yapıştırıcı etiketleme ve bant etiketleme uygulaması ile tepsi + streç film ambalajını birleştirir. Cam şişelerde alkollü içkilere odaklanan içecek üretiminde, ikinci el endüstriyel ambalaj modernizasyonları için idealdir. Geniş format yelpazesi, farklı boyutlardaki yassı ve şişe şeklindeki şişelere ihtiyaç duyan marka portföylerini destekler.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: LC677, İkinci El Wild GoosePak-D Konserve Dolum Makinesi - Üretim Yılı 2017 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el dolum makinesi, 2017 model, 4 dolum başlığına sahip bir Wild Goose konserve dolum makinesidir ve standart LOE alüminyum konservelerde endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yapılandırılmıştır. Makine WGC-250 olarak adlandırılır ve Wild Goose M-250 ekipmanı ile birlikte bir Wild Goose Paralleltrain ünitesini içerir. Üç farklı konserve formatı için yapılandırılmıştır, böylece operatörler aynı ikinci el konserve dolum sisteminde birden fazla ticari ambalaj boyutunu işleyebilir. Üretici: Wild Goose Psdpfx Aez E Df Aofqjgt Makine Modeli: WGC-250 Üretim Yılı: 2017 Yapılandırma: 4 dolum başlığına sahip konserve dolum makinesi Konserve Formatları: Standart LOE konserveler 0,355L, 0,473L ve 0,568L Güç Kaynağı: 110 V Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Makine, çalışır durumda olduğu ve entegre bir çözüm olarak konserve işleme ve dolum için tasarlandığı şeklinde tanımlanmaktadır. Sağlanan bilgilerde PLC türü belirtilmezken, 110 V elektrik gereksinimi, devreye alma ve elektrik tesisat planlaması sırasında dikkate alınmalıdır. Ekipman için kullanım kılavuzları ve yedek parçalar mevcuttur ve bu da bakım ekiplerinin rutin servis prosedürleri ve operasyonel format değişiklikleri için hazırlanmasına yardımcı olur. Koruyucu cihazlar dahil değildir. Bir alıcının, kurulum planlaması ve üretime geçmeden önce koruma konseptini, operatör erişim noktalarını, kilitleme mekanizmalarını ve acil durdurma sisteminin entegrasyonunu değerlendirmesi gerekir. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Bu Wild Goose konserve dolum makinesi, 4 dolum başlığıyla birlikte paletten çıkarma, konserve döndürme veya yıkama ve konserve dolum işlevlerini kompakt bir proses düzeninde birleştirir. Boş alüminyum konserveler, paletten çıkarma ünitesinden alınır, döndürme/yıkama bölümünden geçer ve ardından M-250 konserve dolum ekipmanına gider. Bu yapılandırma, önceden belirlenmiş ürün hazırlama ve sonrasında kodlama, ikincil ambalajlama, paletleme ve istenen içecek üretim düzenine göre taşıma ekipmanlarıyla entegre etmek için uygundur. Makine Tipi/Kategorisi Üretici/Model Üretim Yılı Paletten Çıkarma Ünitesi Wild Goose 2017 Konserve Döndürme Konveyörü Wild Goose Paralleltrain 2017 Dolum Monoblok Wild Goose M-250 2017 Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Ekipmanın çalışır durumda olduğu belirtilmiştir ve bu nedenle, kullanıma hazır bir konserve dolum makinesi arayan alıcılar için uygun bir ikinci el seçenektir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC348, Used filling line for edible oil in 1L PET bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow molding machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units x 3,900 bph Preform hopper with conveyor to blow molding machine Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000 KOSME air conveyor for bottles – 1999 Stainless steel AISI 304 Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Psdsyhbzdepfx Afqogt Transports bottles from the blower to the filler Filling monoblock Filler and capper – ICS-Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labeling machine Labeler ICS – 1995 – paper labels, cold glue ICS conveyor belts – 1995 Packers for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink wrapping machine Shrink packer SMIPACK – for 2×5 bottles in film – 2013 Pallet strapping machine Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low and high pressure compressors – 2000 Refrigeration dryer There are spare parts worth ... Complete technical documentation available Required space for the line: 600 m² Required installed power (line, compressors, chillers): 495 kW The used edible oil filling line in PET can be inspected in full production operation until 15 December 2022.

Üretim yılı: 2006, durum: ikinci el, Tam Otomatik PET Tipi Sıvı Yağ Şişeleme ve Paketleme Hattı – Saatte 8.000 Şişe 1,0 litrelik PET şişelere sıvı yağ doldurmak için kullanılan, saatte yaklaşık 8.000 şişe üretim kapasitesine sahip, tamamen otomatik bir üretim ve paketleme hattı. Talep ettiğimiz fiyat, Kuzey Makedonya'nın Shtip şehrindeki depomuzdan teslimde net 520.000 Euro'dur. Fiyat pazarlığa açıktır ve makul teklifleri değerlendirmeye hazırız. Bu hat, PET preformlardan otomatik olarak paletlenmiş bitmiş ürünlere kadar tüm üretim ve paketleme sürecini kapsamaktadır. Hattın içeriği: SIAPI EAS 50.100/8 – PET şişe şişirme makinesi, 8 kalıp yuvası Şişe taşıma bandı ve taşıma sistemi AVE Industries RVM 30/8 – doldurma ve kapaklama monoblok, 30 doldurma istasyonu ve 8 kapaklama istasyonu Azot enjeksiyon sistemi Şişe taşıma sistemi AVE Industries 8T H/M E1 – otomatik etiketleme makinesi AVE Industries CP3-20 – ısıtma tüneli olan otomatik daraltma ve paketleme makinesi Taşıma sistemleri AVE Industries PABR-80 – otomatik paletleme sistemi Temel özellikler: Uygulama: Sıvı yağ Şişe malzemesi: PET Şişe boyutu: 1,0 L Hat üretim kapasitesi: yaklaşık 8.000 şişe/saat Ana ekipman üretim yılı: 2006 Tamamen otomatik üretim ve paketleme hattı Ekipman, PET şişe şişirme, sıvı yağ doldurma, kapaklama, etiketleme, daraltma ve otomatik paletleme için komple, entegre bir üretim hattı olarak sunulmaktadır. Hat şu anda kurulu, çalışır durumda ve tamamen işlevseldir. İlgilenen alıcılar, önceden randevu alarak hattı inceleyebilir ve gerçek üretim koşullarında çalışırken görebilirler. Hat, Kuzey Makedonya'nın Shtip şehrinde bulunmaktadır. Pgsdpfx Afozmd Uisqjt Ek teknik dokümantasyon, fotoğraflar ve ekipmanın videoları talep üzerine sağlanabilir. Tam hat, tek bir ünite olarak satılıktır.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC600, Technical Specifications and Performance Data This pre-owned bottling line is configured for high-efficiency beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow-molding machine upstream from the filler monobloc, making it ideal for flexible maintenance and line balancing. Production Speed: 25,000 bph Bottle Formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow-molding and filling unit) Main Components and Year of Manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow-molding machine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc (1988 – fully overhauled in 2025) - Sarcmi labeling machine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveying and control system, with conveyor management and electrical control cabinets redesigned in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed operation across blow-molding, filling, labeling, and packaging. Podpfx Afoyk E Sroqsgt - Overhauled conveyor control and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete water bottling solution, this used bottling equipment provides seamless integration from blow-molding through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of both the blow-molder and filler monobloc, facilitating format changes and maintenance without having to stop the entire line. Inline process flow: Blow-molding → Filler monobloc → Labeling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements in conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc, originally built in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management overhauled: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış Krones, Gera, Joha, Markl, Miho markalarına ait çok kullanımlık cam şişeler için dolum hattı, daha önce Güney Almanya'daki bir birahanede bira dolumu için kullanılmıştır. Teknik Özellikler - Kapasite: Saatte 7.800 şişe - Ürünler: Bira ve karbonatlı alkolsüz içecekler - Formatlar: - NRW 0,5 l - 0,33 l halka boyunlu şişe - 0,25 l LN Makine Listesi - Makine tipi: Palet açıcı (Entstapler) - Üretici: BMS - Üretim yılı: 2012 - Makine tipi: Kapak çıkarıcı (Vida kapaklı şişeler için) - Üretici: Rink - Euro 0,5 l şişeler için 4x5 kasa içinde kapak sökme - Üretim yılı: 2012 - Makine tipi: Şişe yıkama makinesi - Üretici: Gera - Üretim yılı: 2024 - Makine tipi: Boş şişe kontrol makinesi - Üretici: Krones - Model: Smarttronic - Sürgülü dahil - Üretim yılı: 2012 - Makine tipi: Dolum makinesi - Üretici: Kosme - Model: Isofill G 28/960 - 28 valf - Üretim yılı: 2012 - 4 kafalı kombine kapaklama ünitesi (kapsül ve vida kapaklı) - Kapasite: 7.800 şişe/saat - Makine tipi: Etiketleme makinesi - Üretici: Krones - Model: Robusta - 2012 yılında komple revizyonlu - 10 şişe tablası - 4 yakalama kancalı ve 4 yapıştırıcı paletli 2 etiketleme istasyonu Podpfx Asyb Sbujfqogt - Mürekkep püskürtmeli yazıcı - Makine tipi: Kasa yerleştirici (Crater) - Üretici: BMS - Üretim yılı: 2012 - Kasa formatı: Modül Kasa 4x5

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: LC637, İkinci el Sidel-Krones PET dolum hattı 18.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri Bu komple ikinci el dolum hattı, PET şişelerin işlenmesi için tasarlanmış ve özellikle doğal su üretimi için optimize edilmiştir. Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA ve Videojet'in birinci sınıf bileşenleriyle, endüstriyel ölçekte sürekli performans sağlar. Hat, 18.000 şişe/saat üretim kapasitesiyle çalışır ve en yaygın pazar formatlarına göre yapılandırılmıştır. Üretim hızı: 18.000 şişe/saat (2L), 23.000 şişe/saat (0,5L) Ambalaj türleri: PET şişeler Şişe formatları: 0,5L ve 2,0L şişe formatlarıyla uyumlu Ana bileşenler: Sidel SBO 16 Serisi 2 germe-üfleme makinesi (16 kalıp), Sidel ALSIM yerçekimi dolum makinesi (63 valf), AROL kapama sistemi (vidalı plastik kapaklar), Krones CONTIROLL rulo beslemeli etiketleme makinesi (1 istasyon, 16 şişe tabağı), SMI SK452 F büzme ambalaj makinesi, Twinpack MHTE taşıma kolu uygulama ünitesi, ACMI PASAR P130 2L katmanlı paletleme makinesi, TOSA 125 + 475 halka sarma makinesi, R 13/2 preform boşaltma ünitesi, Videojet 3210 lazer kodlayıcı Hava geri kazanımı: Germe-üfleme makinesine entegre edilmiştir Pjdpez E Dk Esfx Afqsgt Soğutma suyu sistemi: Dahil değildir Ekipmanlar: Üfleme kalıpları dahil değildir Üretim yılları (bileşenler): 2000–2024 Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hat, içecek üretiminde istikrarlı performans ve yüksek kaliteyi sağlamak için kritik istasyonlarda modern otomasyon özelliklerini entegre eder. Krones CONTIROLL etiketleme makinesi, hassas etiket yerleşimi için elektrikli baş ayarlamasına sahiptir; AROL'ün kapama sistemi ise vidalı plastik kapakların güvenilir bir şekilde uygulanması için bir alma ve yerleştirme dağıtım sistemi kullanır. Sidel ALSIM dolum makinesi, hijyenik dolum koşullarını desteklemek için filtreli, basınçlı bir kabinde çalışır. Sidel germe-üfleme makinesi, basınçlı hava kullanımını optimize etmek için bir hava geri kazanım sistemine sahiptir. Makineler üzerindeki kontrol üniteleri, sezgisel ayar ve izleme imkanı sunar ve yüksek verimli endüstriyel ambalaj ortamlarında hızlı başlatma süreçlerini, format değişikliklerini ve rutin operasyonları destekler. Üretim hattının entegrasyon yetenekleri Bu ikinci el dolum hattı, preform işleminden nihai paletlemeye kadar sorunsuz entegrasyon için tasarlanmıştır. Preform boşaltma, bunker, elevatör ve besleme ünitesi, Sidel SBO 16 Serisi 2 döner germe-üfleme makinesine malzeme sağlar. Ardından, yerçekimi dolum makinesi ve AROL kapama makinesi, sürekli dolum ve kapama için sağlam bir monoblok oluşturur. Krones CONTIROLL, rulo beslemeli bir istasyon aracılığıyla plastik etiketleri uygular ve Videojet 3210 lazer kodlayıcı, yüksek kontrastlı kodlama için destek sağlar. İkincil ve son aşama ambalaj, SMI büzme ambalaj makinesi, Twinpack taşıma kolu uygulama ünitesi, ACMI katmanlı paletleme makinesi ve TOSA halka sarma makinesi tarafından gerçekleştirilir. Preform boşaltmadan paletlemeye kadar çevrimiçi konfigürasyon 0,5L ve 2,0L PET şişeler için format değiştirme imkanı PET kaplarda su üretimi için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, makine/araç numarası: LC653, İkinci el Micro Can CL10 teneke dolum makinesi, saatte 4000 teneke kapasiteye sahip. Teknik özellikler ve performans verileri: Bu tam otomatik teneke dolum makinesi, kompakt bir tasarıma sahiptir ve alüminyum tenekelerde verimli içecek üretimi için optimize edilmiştir. Micro Can tarafından üretilen bu makine, önemli dolum teknolojilerini, endüstriyel ambalaj ortamlarına uygun, uyumlu ve yerden tasarruf sağlayan bir üniteye entegre eder. İkinci el bir dolum makinesi olarak, kanıtlanmış güvenilirliği ve üretim hattını genişletmek veya optimize etmek için mükemmel bir fiyat/performans oranı sunar. Makine tipi: Tam otomatik teneke dolum makinesi Üretici: Micro Can Ana modül: Micro Can CL10 dolum/kapatma ünitesi Nominal kapasite: Saatte 4.000 teneke Konteyner: Alüminyum tenekeler Formatlar: Standart 0,33 ml ve 0,44 ml Dolum türü: Yerçekimi Pedpfxszkhtqo Afqegt Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Makine, entegre kontrol ve palet çözücü, dolum/kapatma ünitesi ve etiketleme makinesi arasında koordineli giriş/çıkış mantığı ile verimli çalışma için tasarlanmıştır. Hızlı kurulum ve basit reçete değişiklikleri, verimli format ayarlamalarını destekler. Kullanıcı dostu kontroller, kilitli güvenlik cihazları ve acil durdurma fonksiyonları, rutin operasyonlarda ve bakım sırasında güvenli ve sezgisel bir kullanım sağlar. Yapılandırma, arayüz risklerini en aza indirir ve tüm ambalaj sürecinde istikrarlı bir senkronizasyon sağlar. Üretim hattı entegrasyonu: Bu ikinci el teneke dolum makinesi, hat içi çalışma için optimize edilmiştir ve uyumlu taşıma teknolojisi aracılığıyla palet çözme işlemini, etiketleme işlemiyle birleştirir. İçecek üretiminin genişletilmesi, pilot tesisler veya daha büyük bir ambalaj tesisindeki özel bir teneke dolum hücresi olarak kullanılmak için uygundur. Alüminyum tenekeler için tasarlanmıştır ve gerektiğinde önceden gelen işlem ekipmanları ve sonradan gelen ikincil ambalaj ekipmanları ile bağlanabilir. Makine tipi Üretici/Model Üretim yılı Palet çözücü Füllmono blok Micro Can CL10 Etiketleme makinesi Döner etiketleme makinesi Makinenin durumu ve bakım geçmişi: Makine, tam ve kullanıma hazır bir ünite olarak sunulmaktadır. İkinci el bir dolum makinesi olarak, endüstriyel ambalaj ortamlarında anında kullanıma hazır olacak şekilde yapılandırılmıştır (standart kurulum hazırlıkları ve medya bağlantısı şartıyla). Genel durumu, profesyonel olarak entegre edilmiş, ikinci el bir teneke dolum makinesinin durumuna karşılık gelmektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: LC636, Kullanılmış KHS Innofill Konserve Dolum Hattı 16000 CPH – 2018 Model Pgjdjy Szbyjpfx Afqjt Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, bir içecek dozajlama sistemi olup, KHS konserve dolum bloğu etrafında inşa edilmiştir ve dolum öncesi ve sonrası yüksek kaliteli paketleme teknolojisiyle entegre edilmiştir. Endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış olup, alüminyum kutular için güvenilir performans sunar. Üretim Hızı: saate kadar 16000 kutu (cph) Ana Dolum Makinesi: KHS Innofill Can C (2018) Kutu Kapak Makinesi: Ferrum FC03 (2018) Palet Boşaltıcı: SKA Fabricating Can-I-Bus İnspektör: Heuft dolum seviyesi kontrolü Yıkayıcı: AV-C500 hava ile kutu yıkayıcı Kurutucu: Air Control Industries kutu kurutucu Etiketleyici: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Karton Paketleyici: Atlanta Rafaello 726 Karton Kodlama: SATO S86-EX yazıcı Konveyörler: KHS ve AE Conveyors, ayrıca PC'li KBR çıkış bandı Yardımcı Ekipmanlar: Loewados konveyör yağlama cihazı Ambalaj Tipi: Alüminyum kutular Dokümantasyon: Basılı kılavuzlar mevcut İleri Otomasyon ve Kontrol Hat, konveyörler ve etiketleme için ayrı kontrol panolarına sahiptir; bu, koordineli başlatma/durdurma mantığı ve nazik ürün taşıma olanağı sağlar. KHS Innofill Can C dolum bloğu, hat dostu entegrasyon, reçete yönetimi ve sabit dolum ve kapaklama süreçleri için senkronize sürücüler ile modern bir otomasyon mimarisi sunar. Ana istasyonlarda güvenlik kilitleri ve koruyucu donanımlar yer alarak operatörleri korur ve proses güvenliğini sağlar. Üretim Hattı Entegrasyonu Bu paketleme hattı, paletten çıkarma aşamasından kartonlamaya kadar uçtan uca entegrasyon sunar ve kutunun durulanmasından dolum, kapaklama, kontrol, kurutma, etiketleme ve ikincil paketlemeye kadar sorunsuz bir akış sağlar. KHS, AE Conveyors ve KBR'nin modüler konveyörleri, dengeli tamponlama ve stabil transfer sağlar ve nominal verimin korunmasına yardımcı olur. Konfigürasyon, çeşitli içecek üretimlerine uygundur ve uygun format değiştirme parçaları ve kılavuzlarla farklı alüminyum kutu boyutlarına göre ayarlanabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Kullanılmış bir dolum hattı olarak ana proses ekipmanları, 2018 model KHS Innofill Can C dolum makinesi ve Ferrum FC03 kapaklayıcıyı içerir. Ekipman listesi, mevcut basılı kılavuzlar ile eksiksiz ve uyumlu bir istasyon paketini gösterir ve verimli devreye alma, bakım ve yedek parça yönetimini destekler. Hat, çalışır durumda ve fonksiyonel olarak sunulmakta olup, standart kurulum hazırlığı ve enerji bağlantılarına tabidir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Yüksek verimli kutu taşıma için tasarlanmış olan hat, otomatik giriş için SKA Fabricating depalettleyici, kutuların iç temizliği için hava yıkayıcı ve...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Genel Bakış 750 ml'lik cam şişelerde köpüklü şarap doldurmak için komple dolum hattı, saatte 5.000 şişe kapasiteye sahip. Hat, şişe yıkama ve kurutma, kapaklama ve etiketleme, ardından tepsiler oluşturma, genel ambalajlama ve dikey paketleme işlemlerini içeren tüm adımları kapsar ve yaklaşık 50 metre uzunluğunda şişe taşıma bandı, tepsi taşıma bandı ve iki tampon istasyonu ile birbirine bağlanmıştır. Etiketleme makinesi 2017 yılına, ambalajlama bölümü 2002 yılına ve şişe yıkama ve kurutma hattı 2005 yılına aittir. Hat hala çalışır durumda olup, talep üzerine ziyaret edilebilir. Teknik Veriler - Üretim Yılı: 2017 (Etiketleme makinesi); diğer makineler 2002-2005 arası - Kapasite: 5.000 şişe/saat - Ürün: Köpüklü şarap - Şişeler: Cam, 750 ml - Şişe taşıma bandı: Yaklaşık 50 m toplam uzunluk Psdpfxoz Dtyme Afqogt - Toplama tablaları: 2 - Elektrik beslemesi ve otomasyon içeren kontrol paneli Teslimat Kapsamı - Şişe yıkama ve kurutma hattı | CAMES | WDT-12 | 2005 - Kapaklama makinesi | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etiketleme makinesi | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Tepsi oluşturma makinesi | CERMEX | F28.40 | 2002 - Tepsi oluşturma makinesi | CERMEX | F28.40 | 2002 - Şişe hizalama ünitesi | CERMEX | 2002 - Dikey paketleme makinesi | CERMEX | AN90 | 2002 - Sarma ambalajlama makinesi | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Lazer kodlama cihazı | LINX | SL301 - Sıcak tutkal uygulama sistemi | Nordson - Şişe taşıma bandı | Bobard, Thierion, Anduze | Yaklaşık 50 m toplam uzunluk | 2017 - Tepsi taşıma bandı - 2 tampon istasyonu - Elektrik beslemesi ve otomasyon içeren kontrol paneli Durum Çalışır durumda. Randevu ile yerinde ziyaret edilebilir. Kullanılabilirlik 29 Ocak 2027 tarihinden itibaren kullanılabilir. Konum: Fransa.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC650, Kullanılmış Sidel dolum hattı – gazsız ve gazlı su için – 14.400 BPH Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, PET şişelerin işlenmesine yönelik olarak yapılandırılmış olup, hem gazlı hem de gazsız su üretimi için optimize edilmiştir. Sistem, izobarik dolum teknolojisini sağlam son hat paketleme ile birleştirerek, orta hızlı içecek üretimi için güvenilir performans sunar. Maksimum üretim hızı: 14.400 bph (0,5 L şişe ile) Ek hız seçenekleri: 9.000 bph (1,5 L gazsız su ile); 7.000 bph (1,5 L gazlı su ile) Şişe formatları: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L şişeler ile uyumlu Kaplar: Boş şişelerin taşınması için hava taşıyıcıları ile PET şişeler için tasarlanmıştır Dolum teknolojisi: İzobarik; ağız çapı 26 mm Etiketleme: KHS Innoket 21 N (2002) ve SACMI OPERA (2011) Shrink paketleyici: SMI LSK45 T (2001) Palet streçleyici: TOSA 125 (1995) Soğutma ünitesi: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Çevre birimleri: SIAD Macchine Impianti agregatı (1999) Elektrik teknik özellikleri (bileşenler): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A M.T.A. Soğutma ünitesi: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tekrarlanabilir işletim ve kolay kullanım için yükseltilmiş kontrol sistemlerinden faydalanır. Boş şişeler için hava taşıyıcıları ile shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri elden geçirilmiş ve yeni pano ile donatılmıştır. Kapak kapama makinesi de yenilenerek yeni bir pano ile güncellenmiş, bu da istikrarlı çalışma ve format güvenliği sağlamıştır. Yenilenmiş konveyör kontrolleri ve yeni panolar Kapak kapama makinesi 2012’de yenilendi, yeni pano ile Ana istasyonlarda CE işaretli bileşenler Etiketleme makinesinde birden fazla şişe boyutu için format ön ayarları Üretim Hattı Entegrasyon Yetkinliği Sorunsuz hat içi işletim için tasarlanan bu ikinci el dolum hattı; hafif PET kapların taşınmasında hava taşıyıcıları, hassas etiketleme ve güçlü bir son hat paketleme sunar. Sık kullanılan su şişesi boyutları arasında hızlı format değişiklikleri, önceden yapılandırılmış etiket formatları ile sağlanır ve verimli geçişlere imkan tanır. Şişe taşımadan paketlemeye kadar tam hat işi (inline) konfigürasyon Boş şişeler için hava taşıyıcıları ve shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri Psdszg In Tspfx Afqegt Etiketleme kurulumu: Çok formatlı esneklik için KHS Innoket 21 N ve SACMI OPERA Son hat shrink paketleme SMI LSK45 T ile, palet stabilizasyonu TOSA 125 ile Şişe boyut aralığı: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Hem gazlı hem gazsız su üretimi için uygundur Makine Durumu & Bakım Geçmişi Hat üzerinde birden fazla parça bakımdan geçmiş ve yenilenerek güvenilirlik ve erişilebilirlik artırılmıştır. Hava ve bant konveyörleri shrink paketleyiciye kadar...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC682, İkinci el AVE 16-16-4, sade ve gazlı su dolum hattı – 2 adet PET şişe üfleme makinesi Teknik özellikler ve performans verileri: Bu ikinci el dolum hattı, 0,33L, 0,5L ve 1,5L şişe formatlarında içecek üretimi için yapılandırılmıştır. 2008'de üretilen AVE dolum hattı, kaynak suyu ve aromalı su için tasarlanmıştır. Belirtilen performansı, 0,5L şişeler için saatte 6.000 adet ve 1,5L şişeler için saatte 2.500 adettir. Üretim kapasitesi: 0,5L şişeler için saatte 6.000 adet Üretim kapasitesi: 1,5L şişeler için saatte 2.500 adet Uyumlu formatlar: 0,33L, 0,5L ve 1,5L Dolum monoblok yapılandırması: 16/16/4 yıkama, dolum ve kapama makinesi Kapama özellikleri: 28 mm plastik vida kapağı, PCO 1881 ağız standardı SMF Combi 200 üfleme makinesi: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz SMF Combi 400 üfleme makinesi: 2016 Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hattın yapısı, koordineli endüstriyel paketleme süreçleri için şişe üretimi, taşıma, dolum, kapama, etiketleme ve büzgü ambalajlama işlemlerini bir araya getirmektedir. SMF Combi 200 üfleme makinesi, 3 x 380 V ve 50 Hz'de çalışır ve 28 kW kurulu güce sahiptir. Dolum makinesindeki şişe kaldırıcılar, dolum işlemi sırasında stabil bir kap taşıma sağlar. İçeriği, 1992'de üretilen POSIMAT şişe taşıma sistemi, 0,5L şişeleri konveyör bandına yerleştirmektedir. Mevcut makineler arasında malzeme akışını sağlamak için konveyör bantları dahildir. Üretim hatlarına entegrasyon olanakları: Bu ikinci el dolum hattı, PET şişe üfleme ve içecek dolum işlemlerini desteklerken, AVE dolum makinesi aynı zamanda cam şişeleri de doldurabilir. Süreç düzeni, üfleme ekipmanı, şişe hizalama ve taşıma, yıkama-dolum-kapama triblok, etiketleme ve büzgü filmi ile ikincil ambalajlama işlemlerini içerir. Pgjdpfx Ajz E Dd Sofqot Makine tipi Üretici / Model Üretim yılı Üfleme makinesi SMF Combi 200 2003 Üfleme makinesi SMF Combi 400 2016 Çeşitli ekipmanlar POSIMAT şişe yerleştirme sistemi 1992 Dolum monoblok AVE 16/16/4 2008 Etiketleme makinesi AVE 2008 Büzgü ambalaj makinesi AVE 2008 Çeşitli ekipmanlar...