Kullanılmış Sipa Sfr Evo3 satın al (261)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: SO133, Technical Specifications & Performance Data The SIPA SFR EVO3 is a rotary stretch blow molding machine designed for highly efficient PET bottle production in modern beverage plants. As a robust used industrial packaging asset, it delivers reliable performance for beverage production lines seeking consistent quality and output. The machine features an 8-cavity configuration and supports a wide range of bottle formats commonly used in water and soft drink applications. Manufacturer: SIPA Model: SFR EVO3 Year of manufacture: 2017 Production speed: Up to 18,000 bottles per hour Number of cavities: 8 Thread/Neck finish: PCO 28-1810 Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L formats Container type: Designed for handling PET bottles Bottle diameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Bottle height (min–max, without neck): 80–349 mm Advanced Automation & Control Systems Engineered for consistent output, the SFR EVO3 integrates advanced automation with precise preform heating and controlled blowing cycles. Operator-friendly HMI and PLC-based control support recipe management, process monitoring, and fast format changes. The machine architecture ensures repeatability of pre-blow and blow phases, promoting stable bottle quality at high production speeds. Automated process control with user-oriented HMI Efficient preform heating for uniform material distribution Quick-change features to support format transitions Gijdeyhbihspfx Apnju Safety interlocked protective covers and emergency stop switches for operator safety Integration Capabilities in Production Lines This blow molder integrates seamlessly into used PET bottling lines, either as a stand-alone unit upstream of the filler or synchronized within a complete beverage production line. Included preform feed and cooling systems ensure smooth feed and stable production conditions, thereby improving overall line efficiency. Inline or stand-alone operation with standard conveyor interfaces Compatible with downstream filling, capping, and labeling machines Flexible handling for 0.5L, 1.0L, and 1.5L formats Ideal for line upgrades or capacity expansions in used packaging equipment environments Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in operation, demonstrating its readiness for use in an active environment. Built in 2017, it offers a modern platform for operators seeking reliable performance and reproducible quality in PET bottle production. As a functional used machine, it stands as a strong candidate for immediate deployment in industrial packaging lines. Operational Performance & Versatility With 8 cavities and up to 18,000 bph, the SFR EVO3 combines speed and quality for demanding beverage requirements.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Kullanılmış Şişirme Makinesi Sipa SFR 16 Isıtma Sistemi ve Preform Beslemenin Değerlendirilmesi İlk olarak, verimli ve sorunsuz bir şişe şekillendirme prosesi sağlamak için çevirme rampaları ve gergi çarkı kılavuzları dahil olmak üzere tüm fırın sisteminin kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesi zorunludur. Sipa üfleyicinin Transfer Kolları ve Kamlarının Değerlendirilmesi Vazgeçilmez bir husus da aktarma kolları ve kamların incelenmesiyle ilgilidir. Bu bileşenler, sürekli ve kesintisiz bir üretim akışının sürdürülmesinde çok önemli bir rol oynar. Ayrıca, şişirme işleminin kalitesini ve hassasiyetini korumak için işlevselliklerinin titizlikle incelenmesi şarttır. Kalıpların ve Germe Mekanizmasının Durumu Kalıpların ve germe mekanizmasının durumunun değerlendirilmesine de eşit derecede önem verilmektedir. Kalıpların doğruluğu ve bütünlüğü kusursuz, yüksek kaliteli şişelerin üretilmesinde çok önemlidir. Sonuç olarak, bu bileşenlerin kapsamlı bir değerlendirmesinin yapılması, makinelerin optimum şekilde çalışmasını sağlamak için gereklidir. Sipa Üfleyicideki Su ve Hava Devrelerinin İncelenmesi Daha sonra, şişirme işlemi sırasında preform soğutma ve basınç kontrolü için ayrılmaz bileşenler olan su ve hava devrelerinin bütünlüğü incelenir. Uygun su ve hava sirkülasyonunun sağlanması, istikrarlı çalışma koşullarının sürdürülmesi ve nihai ürünün kalitesinin garanti edilmesi için çok önemlidir. Gijdpfx Ajvgvtuspnsu Teknik Özellikler ve Ek Ayrıntılar Teknik özellikler açısından, mevcut SKU'lar ve SKU başına PET preformların ağırlığı ile ilgili ayrıntılar verilmektedir. Özellikle, 0.5 L için ağırlık 14 g, 1.0 L için 26 g, 1.5 L için 26 g ve 2.0 L için 29-31 g arasında değişmektedir. Sipa üfleyicinin mevcut kalıplarının makine ile birlikte tedarik edilmeyeceğini belirtmek önemlidir; değiştirme alıcının takdirine bağlıdır. Ayrıca, preform boynu Corvaglia 28 olarak belirtilmiştir. Diğer teknik ayrıntılar arasında Sipa üfleyicinin elektrik kabini ve Kumanda paneli PLC'sinin Siemens S7 olarak tanımlanması ve 16 olan toplam boşluk sayısı yer almaktadır. Üfleme makinesine ilişkin temel gözlemler Fırın ve Preform besleme Aşağıdakilerin Durumu:  Fırın, Devirme rampaları _ kılavuz ve gergi çarkı  Isıtma modülleri, Fırın havalandırması ve Soğutma kalkanları  Aktarma Kolları ve Kamlar  Kalıplar ve Germe mekanizması  Su ve Hava Devreleri Tüm bunlar harika koşullarda  SKU sayısı ve SKU başına PET preform ağırlığı 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Mevcut kalıplar makine ile birlikte tedarik edilecektir. Güncel şişe çizimleri de temin edilebilir. Farklı bir şey istiyorsanız onları değiştireceksiniz. Preform Boyun Alaska 3 başlangıçlı Elektrik dolabı ve Kumanda panosu PLC: Siemens S7, genel durumu harika

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Genel Bakış Bu şişirme makinesi, 2009 yılında İtalyan üretici SIPA tarafından üretilmiştir. Makine, meyve suyu üretimi için tasarlanmış tek kullanımlık PET şişelerden oluşan komple bir dolum hattının parçasıydı. 0,2-0,25 ve 0,5 litrelik küçük PET şişe formatlarının üretiminde kullanıldı ve saatte 12.500 şişelik nominal hızda çalıştı. Makinenin yalnızca küçük bir özel marka üretimi için kullanılmış olması nedeniyle kusursuz durumda olduğu belirtiliyor. Satıcı meyve suyu üretimini durdurduğu için tesis satışa sunulmuştur. Teknik Veriler Kapasite: 12.500 şişe/saat Üretim yılı: 2009 Formatlar: 0,2 – 0,25 ve 0,5 l Uygulama: Meyve suları Şişe malzemesi: PET Ağız çapı: 38 mm Havalı konveyör sistemi mevcut Teslimat Kapsamı Sipa SFR EVO 8 (2009) şişirme makinesi Preform beslemesi Preform haznesi Preform devirme ünitesi Yedek parçalar mevcut Havalı konveyör sistemi mevcut Gjdpfxjzb Adtj Apnjiu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Kullanılmış Revize Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008: Kapsamlı Bir Genel Bakış Güvenilir bir şişirme makinesi mi arıyorsunuz? Kullanılmış Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008'den başkasına bakmayın. Bu makalede, bu makinenin özelliklerini, teknik özelliklerini ve faydalarını keşfederek ayrıntılarına gireceğiz. İster deneyimli bir profesyonel olun ister sektöre yeni başlıyor olun, bu makale size Sipa SFR8 hakkında değerli bilgiler sağlayacaktır. İçindekiler Giriş Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008'e Genel Bakış Özellikler ve Spesifikasyonlar Sipa SFR8'in Faydaları Uygulamalar Bakım ve Koruma Kullanılmış Makine Seçimi İçin İpuçları Güvenlik Özellikleri ve Kılavuzlar Mevcut Durum ve Kullanılabilirlik 1. Giriş Şişirme makineleri çeşitli plastik kapların üretiminde çok önemli bir rol oynamaktadır. SFR8 olarak da bilinen Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008, sektörde popüler bir seçimdir. Verimlilik, hassasiyet ve çok yönlülük sunması onu üreticiler için mükemmel bir yatırım haline getirmektedir. Şimdi özelliklerini ayrıntılı olarak inceleyelim. 2. Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008'e Genel Bakış Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008, ambalaj sektöründeki yenilikçi çözümleriyle tanınan saygın bir şirket olan Sipa tarafından üretilmektedir. Bu makine, özellikle SFR8 modeli, 2008 yılında tanıtıldı ve olağanüstü performansıyla tanındı. 3. Özellikler ve Spesifikasyonlar Kullanılmış revize edilmiş Sipa Döner Şişirme SFR8, piyasada öne çıkmasını sağlayan bir dizi özellik ve teknik özellik ile birlikte gelir: Yıl: 2008 Üretici firma: Sipa Model SFR8 Hız: 12000 BPH (Saat Başına Şişe) Konteynerler: PET (Polietilen Tereftalat) Formatlar: 0.50 L Makinenin diğer ayrıntıları şunlardır: Boşluk sayısı: 8 Ön kalıp yükleyici: Evet Damper hazırlar: Evet Şifre çözücüyü hazırlar: Evet Kompresör: Belirtilmemiş Soğutucu: Hayır Preform boyun tipi: 1810 Hava geri kazanım sistemi: Evet Tip Rotary 4. Kullanılmış Revize Sipa Döner Şişirme SFR8'in Faydaları Kullanılmış revize edilmiş Sipa Döner Şişirme Kalıplama'ya yatırım yapmak çeşitli avantajlar sunar: Verimlilik: 12000 BPH hızıyla makine, yüksek üretkenlik ve optimize edilmiş üretim döngüleri sağlar. Hassasiyet: SFR8 hassas kalıplama özellikleri sunarak tutarlı ve yüksek kaliteli şişeler elde edilmesini sağlar. Çok yönlülük: PET kapları barındırır ve 0,50 L formatını destekler, bu da onu çeşitli endüstriler ve uygulamalar için uygun hale getirir. Gedpfxovgufij Apnjiu Güvenilirlik: Sipa, arıza süresini ve bakım maliyetlerini en aza indiren dayanıklı ve güvenilir makineleriyle tanınır. Yenilikçi Özellikler: Makine, gelişmiş verimlilik için preform yükleyiciler, damperler, çözücüler ve hava geri kazanım sistemi gibi gelişmiş özelliklere sahiptir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SIPA SFR12 18000 bph SIPA SFR12 Üfleme Kalıplama Makinesinin Genel Özellikleri Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SIPA SFR12 18000 bph, PET kap germe üfleme kalıplama işlemini gerçekleştirir ve SIPA tarafından 2007 yılında üretilmiştir. 12 boşluk içeren SFR12 yapılandırması sonucunda sistem saatte 18.000 şişe nominal hıza ulaşır. Sonuç olarak, birden fazla formatta yüksek üretim verimliliği sağlar. Özellikle, bu makine 0,25 ila 2 litre arasındaki hacimleri işler. Bu nedenle, özellikle maden suyu ve meşrubat endüstrilerinde yüksek hızlı şişeleme hatlarına sorunsuz bir şekilde uyum sağlar. Ayrıca, kompakt düzeni sayesinde zemin alanı kullanımını optimize eder. Preform Uyumluluğu ve Teknik Özellikler Bu makine, 3 kademeli Alaska boyun kaplamalı preformları işler ve 12 ila 34 gram arasında değişen ağırlıkları destekler. Özellikle, operatörler, duruş süresini önemli ölçüde azaltan entegre hızlı değiştirme sistemi sayesinde formatları hızla değiştirebilirler. Ayrıca, otomatik sistem preformları doğru bir şekilde besler, uçlarını takar ve yönlendirir. Sonuç olarak, makine ısıtma ve üfleme istasyonlarına sürekli ve doğru şekilde hizalanmış bir akış sağlar. Ayrıca, bu kurulum manuel müdahaleyi en aza indirir ve işlem güvenilirliğini artırır. Özellikle, Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SIPA SFR12 18000 bph, değişen çalışma koşullarında istikrarlı, kesintisiz üretimi korur. Entegre Sistemler ve Otomasyon Gijdpfexqmp Rox Apnou Makine, temel işlem kontrolü için bir Siemens PLC kullanır; böylece, endüstriyel ortamlarda güvenilir ve sezgisel yönetimi garanti eder. Ayrıca, sistem operatör güvenliğini ve düzenleyici uyumluluğu artıran sertifikalı güvenlik korumaları içerir. Ek olarak, hava geri kazanım sistemi enerji israfını azaltır ve işletme maliyetlerini düşürür. Aynı derecede önemli olan, döner üfleme sistemi basıncı ve ısıyı tüm boşluklara eşit şekilde dağıtır. Bu nedenle, makine yüksek hızlı çalışma sırasında bile tekdüze kap kalitesi sağlar. Eski modellere kıyasla, bu versiyon gelişmiş termal kontrol ve hava dağıtım verimliliği sunar. İşletim Durumu ve Teknik Dokümantasyon Şu anda, Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SIPA SFR12 18000 bph, standart muayene veya elden geçirme sonrasında yeniden devreye alınmaya hazır olmasına rağmen depoda kalmaya devam ediyor. Neyse ki, makinede sorunsuz kurulum ve entegrasyonu kolaylaştıran orijinal teknik kılavuzlar, mevcut yedek parçalar ve revizyon kayıtları bulunuyor. Ayrıca, dokümantasyon daha hızlı sorun giderme ve verimli bakım planlaması sağlıyor. Hat Entegrasyonu için Teknik Özet Genel olarak, Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SIPA SFR12 18000 bph, tutarlı, esnek ve yüksek verimli üfleme kalıplama gerektiren üretim tesisleri için sağlam ve yüksek performanslı bir çözüm sunuyor. Sağlam mühendisliği ve standart format uyumluluğu nedeniyle, şişeleme kapasitesini yükseltmek veya genişletmek isteyen şirketler için stratejik bir varlık görevi görüyor. Ayrıca, yardımcı bileşenlerin ve yedek parçaların mevcudiyeti ve kapsamlı dokümantasyon, hızlı ve güvenilir entegrasyona olanak sağlıyor. Sonuç olarak, bu makine operasyonel sürekliliği ve maliyet verimliliğini desteklerken hat performansını artırıyor.

Durum: ikinci el, Döner agregat, zincir genişliği 10 mm Depo yeri: Nattheim Gedpfxevvku Eo Apnoiu

Durum: mükemmel (kullanılmış), Raf uzunluğu 2500 mm Raf genişliği 1300 mm Godpoy Syansfx Apnoiu 4 hidrolik piston Boşluk 450 mm Pres - su ile ısıtmalı Emniyet teli

Durum: mükemmel (kullanılmış), Raf uzunluğu 2500 mm Raf genişliği 1300 mm 4 hidrolik piston Gisdpfx Apeyw H H Soneu Boşluk 400 mm Su ile ısıtma

Üretim yılı: 2011, durum: yeni gibi (kullanılmış),  Üretim yılı: 2011  Servo sürücü  50 işe kadar iş belleği  Kayıt kontrolü: Yarı ve tam döner  elektronik motor kontrolü  Elektronik web kenarı kontrolü  Atık ve yanlış baskı durdurma  Çözme mili: d=76mm  Çözme çapı: 700mm  Geri sarma mili: d=76mm  Geri sarma çapı: 550mm  Makine durduğunda otomatik web durdurma  Flekso baskı ünitesi GALLUS EM 340  Web genişliği: 340mmm  Cliché 1.14mm  Servo sürücü dahil tam döner kayıt kontrolü  Malzemelerin kalıpla kesilmesi ve basılması  UV kurutma  Ağ genişliği: 410mm  Laminasyon  Baskı silindirine monte edilmiş basınç istasyonu  Delme ünitesi LeoMat L  GALLUS R250 manyetik silindirin adaptasyonu  Rotometrics ölçü silindiri  Servo tahrikli ızgara geri sarma Gsdpepyg Tbefx Apneiu  Entegre kenar düzeltme emişi  Tamamen rotatif kayıt kontrolü dahil

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Boyutlar (uzunluk/genişlik/yükseklik) 4630x3005x2334 mm Ağırlık 12160 kg Toplam güç gereksinimi 135,6 kW Zımpara hattı SANDOMAT SFR-R-P1300+SUR-R1300 - Çalışma genişliği 1300 mm - dk. iş parçası uzunluğu 465 mm - min./maks. Geçiş yüksekliği 3-100 mm - Toplam güç 71,8 kW - Besleme hızı sürekli 4-28 m/dak - İlk öğütme ünitesinin motor gücü 30 kW - İkinci öğütme ünitesinin motor gücü 22 kW - Üçüncü öğütme ünitesinin motor gücü 15 kW - Besleme motoru 3.7 kw - Motor yükseklik ayarı 0,55 kw - Toz giderme fırça motoru 0,55 kw - Birinci öğütme silindirinin sertliği 80 sh - İkinci öğütme silindirinin sertliği 50 sh - Üçüncü zımpara silindiri zımpara ayakkabısının sertliği - İlk öğütme silindirinin çapı F 255 mm - İkinci öğütme silindirinin çapı F255 mm - Üçüncü zımpara silindiri zımpara ayakkabısının çapı - Birinci zımpara bandının zımpara bandı hızı 21 m/s - İkinci zımpara bandının zımpara bandı hızı 14,5 m/s - Üçüncü zımpara bandının zımpara bandı hızı 11 m/s - Zımpara bandı boyutları 1320 × 2000 mm - Basınçlı hava bağlantısı 6 bar - Hava tüketimi 17m3/h - Çıkarma kapasitesi 9200 m3/h - Voltaj 400 V / 50 Hz - Boyutlar U=2100, G=3005, Y=2334 mm - Ağırlık 6390 kg Gijdpfjv A Hftox Apnsu SANDOMAT SÜR-R1300 Teknik veriler: - Çalışma genişliği 1300 mm - dk. iş parçası uzunluğu 390 mm - min./maks. Geçiş yüksekliği 10-100 mm - Toplam güç 63,8 kW - Besleme hızı sürekli 5-32 m/dak - İlk öğütme ünitesinin motor gücü 37 kW - İkinci öğütme ünitesinin motor gücü 22 kW - Besleme motoru 3.7 kw - Motor yükseklik ayarı 0,55 kw - Toz giderme fırça motoru 0,55 kw - Birinci öğütme silindirinin sertliği 80 sh - İkinci öğütme silindirinin sertliği 70 sh - İlk öğütme silindirinin çapı F 255 mm - İkinci öğütme silindirinin çapı F255 mm - Birinci zımpara bandının zımpara bandı hızı 21 m/s - İkinci zımpara bandının zımpara bandı hızı 18 m/s - Zımpara bandı boyutları 1320 × 2400 mm - Basınçlı hava bağlantısı 6 bar - Hava tüketimi 17m3/h - Çıkarma kapasitesi 9500 m3/h - Voltaj 400 V / 50 Hz - Boyutlar U=2530, G=2170, Y=2290 mm - Ağırlık 5770 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 900 h, makine/araç numarası: LC524, Used aseptic filling line SIPA GEA for milk up to 48,000 bph GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fully aseptic blow molding, filling and capping system with H2O2-based preform sterilization. Gisdpfx Ajyhcivjpnju Introduction to the SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph The aseptic filling line SIPA GEA for milk, with a capacity of up to 48,000 bottles per hour, offers a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. Featuring machines from 2018, this system ensures high quality standards and food safety. It processes milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38 mm neck finish. The line has only 900 operating hours. SIPA SFR 24 EVO stretch blow molding machine of the SIPA and GEA aseptic line The SIPA SFR 24 EVO stretch blow molding machine, manufactured by GEA in 2018, produces high-quality bottles from PET preforms. This ensures continuous, uninterrupted production and maximized efficiency. The SFR 24 EVO model optimizes energy consumption and forms containers with high precision, making it ideal for high-output lines such as this used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph. GEA Filling Machine The GEA filling machine, also from 2018, controls the core of the line. Because milk is filled in an aseptic environment, organoleptic and microbiological product properties are preserved. The SIPA and GEA aseptic line provides accurate dosing and reliable operation, minimizing waste and improving overall efficiency. This increases productivity while meeting stringent hygiene standards. Arol Capper for Secure Capping Built in 2018, the Arol capping machine safely applies plastic screw caps to the bottles and is perfectly compatible with the 38 mm neck. Integration into the line provides fast and uniform capping, preventing leaks and ensuring product integrity. Aerzen GM25S Compressor The Aerzen GM25S compressor from 2018 powers the blow molding process, delivering high-quality compressed air required for PET bottle formation. Its efficiency and reliability support smooth production, playing a crucial role in maintaining high-speed performance. Operating Condition and Limited Use The used SIPA GEA aseptic filling line for up to 48,000 bph has performed only around one hundred production cycles, keeping the machinery in outstanding condition. The limited usage ensures optimal performance and minimal wear, making this system virtually like new in operation. Well-maintained components further extend the machine’s service life and reduce the need for costly spare parts. Line Efficiency and Throughput The used SIPA GEA aseptic filling line f...

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1982, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna yüksekliği: 1.150 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 5.000 kg, torna çapı: 1.400 mm, besleme uzunluğu X ekseni: 750 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 180 mm, ön plaka çapı: 1.250 mm, toplam yükseklik: 4.000 mm, toplam genişlik: 3.000 mm, toplam uzunluk: 3.000 mm, giriş akımı türü: Klima, dönüş hızı (maks.): 315 dev/dak, dönme hızı (dk.): 3 dev/dak, tork: 50.000 Nm, tabla çapı: 1.250 mm, son revizyon yılı: 2021, iş parçası çapı (maks.): 1.400 mm, toplam ağırlık: 12.000 kg, ön plaka torku: 14.000 Nm, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, Dikey torna makinesi mükemmel durumda, yeni elektrik ve kontrol sistemi, mekanik olarak yeni gibi, hemen teslim edilebilir. Makine enerjili olarak test edilebilir. Gisdpfx Asw H A Abspnju

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1976, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 4218/ 12035, Yatak üzerindeki eksen yüksekliği: 1500 mm Hız: 0 - 315 rpm Bir tarafta delme çapları ve uzunluğu aralığı:. D 35 – 45 mm L = 4000 mm D 46 – 65 mm L = 6000 mm D 66 – 85 mm L = 8000 mm D 86 – 105 mm L = 12.000 mm D 106 – 125 mm L = 16.000 mm Gjdowqk Umspfx Apnoiu D 126 – 200 mm L = 24.500 mm D 201 – 250 mm L = 24.500 mm D 251 – 555 mm L = 18.000 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1975, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 4159, Maksimum işleme çapları: 4000 mm / 3500 mm (sıkma plakası) Sıkma plakası hızı: maks. 80 rpm Maksimum iş parçası yüksekliği: 2000 mm Ana tahrik gücü: 55 Kw Giedpjwqld Njfx Apneu Taşlama ekipmanına dikkat edin Maksimum iş parçası ağırlığı: 40t Düzenli servis ve bakım

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1987, Dikey Torna Makinesi SCHIESS FRORIEP - DV DF DZ DKE 1 x 4 çeneli set 410 x 330 x 200 mm MACH-ID 6692 Üretici: SCHIESS FRORIEP Tip: DV DF DZ DKE Üretim yılı: 1987 SCHIESS FRORIEP DV, DF, DZ ve DKE için 4 adet ağır hizmet tipi sıkıştırma çenesi seti Çene genişliği: 90 mm Çene yüksekliği: 75 mm Boyuna delik mesafesi (merkezden merkeze): 125 mm Uzunluk: 1200 mm Genişlik: 800 mm Giodszc Iavopfx Apnju Yükseklik: 400 mm Ağırlık: 500 kg Lütfen Dikkat: Bu sayfadaki bilgiler elimizden geldiğince dikkatli şekilde ve mümkün olan yerlerde üreticiden temin edilerek hazırlanmıştır. Bilgiler iyi niyetle sağlanmıştır, ancak doğruluğu garanti edilemez. Dolayısıyla, bunlar herhangi bir beyanda veya sözleşmeye dayanak oluşturmaz. Tüm önemli detayları kontrol etmenizi tavsiye ederiz.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1987, Dikey Tornalama Makinesi SCHIESS FRORIEP - DV DF DZ DKE SCHIESS FRORIEP DV, DF, DZ ve DKE için set halinde 4 ağır yük ayna çenesi Çene genişliği: 90 mm Çene yüksekliği: 75 mm Delik aralığı (boyuna, merkezden merkeze): 125 mm Gsdpfezc H Uxex Apneiu Delik aralığı (enine, merkezden merkeze): 250 mm Uzunluk: 1200 mm Genişlik: 800 mm Yükseklik: 400 mm Ağırlık: 500 kg Lütfen dikkat: Bu sayfadaki bilgiler, tarafımızdan ve mümkün olduğunda üreticiden, elimizden geldiğince doğru şekilde sağlanmıştır. Bilgiler iyi niyetle verilmiş olup, doğruluğu garanti edilemez. Bu nedenle, sunulan bilgiler herhangi bir temsil ya da sözleşme koşulu teşkil etmez. Tüm önemli detayları kontrol etmenizi tavsiye ederiz.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, Kontrol ünitesi: Siemens 840-C Ayna çapı: 1800 mm Torna işleme çapı: 2000 mm Torna işleme yüksekliği: 1100 mm (takım altında) Tabla devir hızı: 130 d/dk Gedpfx Apozadagensiu İş parçası ağırlığı: 8000 kg Takım değiştirici: 12 pozisyonlu

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 379082, Tek kolonlu dikey torna | Schiess-Froriep 14 DKE 1250 Makine, 2015 yılında Matschuk firması tarafından revize edilmiş, yakın zamanda temizlenmiştir ve iyi durumdadır. - Tabla çapı: 1.250 mm - İş parçası döndürme çapı: 1.500 mm - Tornalama yüksekliği: 1.250 mm - Siemens Tip 840 Dsl kontrol ünitesi Giodpfx Asyfurqepnju - Takım tutucu Makine, önceden randevu alınarak her zaman incelenebilir.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretici: SCHIESS FRORIEP Tip: DV 45 Üretim yılı: 1980 Teknik Özellikler Metrik ABD Standardı Masa uzunluğu 3000 mm Masa genişliği 3000 mm Masa yükü 40000 V ekseni besleme 1600 mm Rotasyon B ekseni 360000 ° Godpfxjku Aalo Apnsiu B ekseni dönüş hızı 100 derece/dak Omw/dak. Hareket hızı V ekseni 4500 mm/dak. Boyutlar (tahmini) Uzunluk 5320 mm Genişlik 3000 mm Yükseklik 1080 mm Ağırlık 24000 kg Lütfen dikkat: Bu sayfadaki bilgiler bizden ve mümkün olan yerlerde üreticiden iyi niyetle alınmıştır, bilgiler iyi niyetle verilmiştir ancak doğruluğu garanti edilemez. Buna göre, temsil veya sözleşme yapmayacaksınız Tüm önemli ayrıntıları kontrol etmenizi öneririz.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles – 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles with 25,200 bph offers a complete solution for bottling still water. The line remains connected to the electrical supply, allowing buyers to test it directly. SIDEL developed the system in 2006 for processing PET bottles ranging from 350 ml to 1.5 liters. This ensures the line maintains high productivity and flexibility. Godpew Ahfyjfx Apnsiu General Line Information This SIDEL bottling line for still water in PET bottles processes up to 25,200 bottles per hour. It uses bottles with a 30/25 neck finish, adhering to industry standard formats. SIDEL equipped the line with an SB014 blow moulder featuring 14 cavities. Additionally, the filling and capping monoblock includes 40 filling valves and 10 capping heads, making it suitable for non-carbonated (still) products. Key Installed Machines The lineup includes, among others, an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower efficiently regulates process temperatures. The SIDEL SB014 blow moulder, equipped with a hopper, feeder, and deduster, is directly linked to the SIDEL SFGL40/10 filling machine. This setup maintains the plant’s efficiency throughout all production stages. Labelling and Packaging SIDEL integrated a Rollquattro labeller that applies wraparound roll-fed labels with high precision. Additionally, a shrink-wrapping unit produces stable multipack bundles from plastic film. The VANTA WSD-B350 carton packer, built in 2011, processes up to 35 cartons per minute. Likewise, a palletiser automates the end-of-line phase, preparing the products for dispatch. Conveying Technology and Intralogistics Throughout the process, the conveyor system utilizes SIDEL-built conveying belts, ensuring continuous flow from the blow moulder to the palletiser. This level of automation reduces manual intervention and enhances consistency. Unlike fragmented setups, this configuration improves operational control and reduces downtime. Operating Conditions and Advantages This used SIDEL bottling line for still water in PET bottles (25,200 bph) is under power and ready for on-site testing. In operation, the integration of SIDEL machines boosts performance while simplifying maintenance. Operators can therefore rely on consistent quality and long-term reliability. Applications and Compatibility

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1972, Tabla çapı: 1200 mm İş parçası dönme çapı: 1600 mm Torna yüksekliği: 1250 mm Taret (support) hareketi: 800 mm Siemens kontrol sistemi Tip: 840 c Tahrik gücü: 56 kW Makine Seidler firmasında revize edilmiş ve yeniden yapılandırılmıştır No: 97237 No: 37 Teknik veriler üretici veya işletmeci tarafından bildirildiğinden bağlayıcı değildir. Ara satış hakkımız saklıdır; yalnızca genel ticari ve satış şartlarımız geçerlidir. Hakkımızda: 400’den fazla kendi makinemiz stokta 15.000 m² üzerinde depo alanı, 70 ton vinç kapasitesi Atölyeniz için 10.000’in üzerinde aksesuar Giodpfsyqvfiex Apnou Makine, üretim hattı veya tesisinizi satmak mı istiyorsunuz? Bizimle iletişime geçin. Diğer tekliflerimizi web sitemizde bulabilirsiniz. Görüşmeler randevu ile mümkündür. Ziyaretinizi bekliyoruz. Markus Hirsch ekibiniz

Durum: iyi (kullanılmış), Giyotin hurdaları için konveyör bant M-Fordersysteme Üretim Almanya Üretim yılı 2015. Çalışma genişliği 46 cm, konveyör uzunluğu yaklaşık 250 cm. Gisdpewxtdgefx Apnsu Çöplerin makinenin altından doğrudan konteynere boşaltılması. Malzeme pres silindiri, kazılan malzemenin dökülmesini önleyen üst kapak.

Üretim yılı: 2016, durum: mükemmel (kullanılmış), Boyutlar: 1250mm x 250mm Gsdpfx Ashit Rlopneiu -Her iki tarafta 4x8 blok şerit -kenarlarla aynı hizada -26 saplama -T 10 yapılandırılmış -K 10 merkezi çalışma tarafı İki parça mevcuttur

Üretim yılı: 2016, durum: mükemmel (kullanılmış), Bu sistem ile küçük fırçalar tasnif edilerek taşınıyordu. Durumu çok iyi olup fazla kullanılmamıştır. İki sistem var. Gijdpfx Apehit Rwjnju

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Teklif 25521 Çift Taraflı Uzun Malzeme – İçeriksiz Konsol Rafı Teknik Özellikler: - 2 adet çift taraflı konsol rafı, her biri - 5 dikey direkli, geçmeli sistemle yükseklik ayarlı depolama kollarına sahip - Her rafın uzunluğu yaklaşık 4150 mm - Toplam uzunluk yaklaşık 9300 mm - 130 depolama kolu - Her bir dikey direk yüksekliği yaklaşık 6000 mm - Direk + destek kolu genişliği yaklaşık 1700 mm - Maks. kol taşıma kapasitesi yaklaşık 400 kg - Maks. direk taşıma kapasitesi yaklaşık 5000 kg - Diyagonal bağlantılı raf bölümlerinin aks mesafesi yaklaşık 1,0 m - Raf kolu yükseklik ayarı için kademeler arası mesafe 125 mm - Kol Ölçüleri U: 700 mm x G: 90 mm x Y: 70 mm - Dikey Direk Ölçüsü G: 250 mm x Y: 100 mm - Direk başına ağırlık yaklaşık 400 kg - Kol başına ağırlık yaklaşık 10 kg Gisdox R Si Ejpfx Apnsu