İkinci El Sollas Bandum Şeri̇t Maki̇nasi Satın Al (440)

Üretim yılı: 2012, durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı : 2012 Film genişliği: 50mm Fgsdeiqfkwepfx Al Doh Ürün boyut aralığı min. mm 50 x 40 x 5 Ürün boyutu maks. genişlik x yükseklik mm 330 x 160

Üretim yılı: 2013, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Overwrapping / Cellophane Wrapping Machine by Sollas Holland B.V., Model SOLLAS 20, Year of Manufacture: 2013 A compact, reliable packaging machine for premium cellophane/film overwrapping of single items or multipacks. Technical Data Machine Type: Overwrapping / Cellophane Wrapping Machine Manufacturer: Sollas Model: 20 Control: PLC with touchscreen (Siemens or Rockwell) Drive: Cam / Servo Output: up to 50 cycles/min Operating Pressure: 6 bar Air Consumption: 4 nl/stroke Power Consumption: 2.5 kW Max. Film Roll Diameter: 320 mm Product Size Range (Standard): Min.: 45 × 40 × 16 mm Max.: 300 × 200 × 96 mm Film Material: PP, coated paper, standard heat-sealable materials Machine Weight: approx. 950 kg Machine Colour: RAL 9010 (white) Equipment Servo-driven film feed Cam mechanism – robust & low-maintenance Single-side infeed and outfeed (one level) PLC control with touchscreen Trailing-edge-seal system Quick format changeover (approx. 10–20 min) Low-cost change parts Compatible parts with Sollas 17 / 19 / S(X) Series Options / Upgrades Tear-tape applicator Registration mark detection Film slitting Various feeding systems Stainless steel housing Special sealing (spot/stripe) Universal folding section Integration into upstream and downstream equipment (cartoner, case packer, banding machine, etc.) Operational Advantages Very reliable technology Compact design Flexible format ranges Quick changeovers Ideal for small to medium batch sizes Low operating costs Proven industrial solution with worldwide spare parts availability Condition Used Technically checked Fully functional Immediately available More photos and videos available! Shipping terms: ex works, loaded free of charge Loading: possible by forklift Fjdpfeyhc Dyjx Al Dogh Transport / dismantling: can be organised Contact If interested, simply write or call: Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg Subject to errors Prices quoted net plus VAT

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 1995, çalışma saatleri: 10.246 h, makine/araç numarası: 5022/03, çalışma genişliği: 3.000 mm, 1995 COLLY katlama makinesi çalışır durumda. DELEM DA20 sayısal kontrol 3m için Güç 125T Fodpfx Asu E Eyrjl Degh

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 671 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 2.992 mm, toplam uzunluk: 3.980 mm, toplam genişlik: 2.580 mm, toplam ağırlık: 8.500 kg, iş mili çalışma saatleri: 671 h, takım magazinindeki yuva sayısı: 48, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, talaş konveyörü, 2006 model, yeni bir Quaser MV154 APC/P dikey işleme merkezi olarak bu ürünü sunuyoruz. Makine 9039 saat çalıştırılmış, ancak mil yalnızca 671 saat çalışmış ve bu durum parametrelerde de doğrulanmıştır. Fedpfxozxz Dfe Al Dsgh Makine çok az kullanılmıştır. Makineyi satın aldığımda, X ve Y eksenlerindeki doğrusal kızaklar, uygun şekilde yağlanmadıkları ve yanlış yağ kullanıldığı için aşınmıştı. Bunlar yeni kızaklarla değiştirildi ve ayrıca çoğu hava ve soğutma hortumu da değiştirildi. X ve Y eksenlerindeki kızaklar ve bilyeli vidalar için tüm yağlama hatları da yenilendi. 48 araçlık araç magazini içinde de bazı aletler bulunmaktadır. Ayrıca 3D bir ölçüm probu da mevcuttur. Yonga taşıma bandında da yeni yataklar ve contalar bulunmaktadır. İki adet Hilma mengene de makineyle birlikte verilebilir. Bir bal-bar testi yaptım ve makinenin mükemmel durumda çalıştığını kontrol ettim. Makinenin boyutu, standart bir perde yarı römorkun içine sığacağı için taşımayı da kolaylaştırıyor. Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, bize bir mesaj göndermekten veya bizi arayıp sormaktan çekinmeyin.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, Üretim yılı: 2019, Dematic hattı sökülmüş ve taşımaya hazırdır. Üretim tarihi: 2019/2020. Teknik kapasite: – depodan indüksiyon istasyonlarına taşıma bandının verimi: saatte 1.800 karton – TTU sıralayıcıdan VAS'a ve sevkiyat sıralayıcısına taşıma bantlarının verimi: saatte 1.560 karton Yükleme üniteleri: a) İç taşıma bantlarındaki kartonlar: – ortalama ağırlık: karton başına 15 kg, – boyutlar: 600 x 400 x 400 mm, – ağırlık: karton başına 1 ila 30 kg Fsdpozxrtkefx Al Djgh b) Dış taşıma bantlarındaki kartonlar: – boyutlar: 800 x 400 x 340 mm – kapağı yok – kapak, sevkıyattan önce en son takılıyor – ağırlık: karton başına 1 ila 25 kg – ortalama ağırlık: karton başına 15 kg Hat, iki adet TTU sıralayıcısı ile donatılmıştır. TTU sıralayıcısı, dar alanlarda mükemmel performans gösteren kompakt bir sıralayıcıdır. TTU, hem poşetleri hem de kartonları sıralayabilir. Her sıralayıcı 2 giriş alanı ve 300 boşaltma noktasından oluşur. Bir araya getirilmiş iki sıralayıcının 4 giriş hattı ve 600 boşaltma noktası vardır. Taşıma bandındaki kartonlar tanımlanır ve uygun bölgeye doğru sıralayıcıya taşınır. Sıralayıcı ekipmanları: – 16 ekranlı 32 çalışma istasyonu – 16 ekran tutucu – 20 adet RF tabancası (sıralayıcı başına 10 adet) – 4 palet boşaltma noktası – SCS sunucusu – 2 adet Lantech kartonlama makinesi ve Robatech yapıştırıcı dağıtıcıları – Her sıralayıcının dış tarafında bulunan 2 adet Altek 700 kg'lık makaslı platform. Platforma giriş, Troax sistemi ile güvenli hale getirilmiştir. Platform aktif hale getirildiğinde, elektromanyetik bir kilit sayesinde yükleme alanına erişim engellenir. Ek olarak platform, kaynaklı tel örgü ile çevrilidir. – 2 adet Fischer platformu – 12 çalışanın çalışabileceği (her iki tarafta 6'şar kişi) çalışma istasyonu, Data Logic barkod okuyucuları ve Beckhoff CP3716-1071-0010 monitörleri ile donatılmıştır.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 59.000 h, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 60 Hz, giriş akımı türü: trifaze, iş parçası yüksekliği (maks.): 50 mm, kenar kalınlığı (maks.): 5 mm, tahrik tipi: elektrikli, toplam yükseklik: 2.000 mm, toplam uzunluk: 3.095 mm, toplam genişlik: 1.330 mm, toplam ağırlık: 700 kg, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, 2023 İyi durumda İletişim: Repka Gergely 06707739050 Panel şeklinde levhaların kenar kaplama ve son işlem süreçleri için uygun, profesyonel bir kenar kaplama makinesi. Yonga levha, MDF, mobilya levhası, masa tablası vb. gibi çeşitli malzemelerde kullanılabilir. Temel teknik özellikler: * Rulo tipi kenar bandı kullanımı: 0,4–3 mm * Kesilmiş kenar bandı: 0,4–5 mm * Maksimum kenar yüksekliği: 55 mm * İşlenebilir levha kalınlığı: 8–50 mm * Kenar bandının enine kesiti: maks. 5 × 50 mm (malzemeye bağlı) * Minimum iş parçası genişliği: 70 mm * Minimum iş parçası uzunluğu: 180 / 210 mm * İlerleme hızı: 9 m/dak * Manuel olarak ayarlanabilen basınç başlığı * 500 mm mesafeli, çekilebilir iş parçası destek ünitesi Donanım: * Edge Control BC15 kontrol sistemi, 15,6 inçlik dokunmatik ekranlı * Vi.se. (Görsel Ayar) dijital ayar sistemi, hızlı ve hassas makine ayarı için * FG101 ön freze ünitesi, 2 adet elmas freze ucu ile * MG101 kenar bandı besleme ünitesi * Glu Jet GJ101 hibrit yapıştırma teknolojisi (2,3 kW / 50 Hz), otomatik yapıştırıcı yüksekliği ayarıyla * 1,4 kg'lık yapıştırıcı tankı (4 kartuş için) * Glu Jet temizleme tankı * Otomatik dolum sistemi * DW101 baskı ünitesi * KA101 pnömatik uç kesme ünitesi, 1 motorlu model * 0,22 kW Fgodpfjzi Am Nex Al Doh * 12.000 dev/dak * FR101 profil düzeltme ünitesi * düzeltme ve yuvarlatma fonksiyonu * 2 × 0,37 kW * 12.000 dev/dak * 2 adet değiştirilebilir HW freze ucu Ø75, Z4, R2 * FF101 köşe yuvarlatma ünitesi, çift lineer kılavuzlu * ZK101 çekme ünitesi, R=2,0 mm * Talaş toplama sistemi * FK101 yüzey düzeltme ünitesi * SW101 parlatma ünitesi * 2 × 0,13 kW * 1.400 dev/dak * 2 adet 120 mm'lik tekstil parlatma diski * 0–5° arasında ayarlanabilir * TR101 püskürtme ünitesi, giriş ve çıkış tarafı için

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: A80722MM2, taşlama genişliği: 1.350 mm, güç: 31 kW (42,15 bg), yükseklik ayar tipi: elektrikli, Otomatik dengeleme özellikli, geniş bantlı zımpara makinesi, masif yüzeylerin ince zımparalanması için uygundur. Bu zımpara makinesi, otomatik geniş bantlı zımpara makinelerinin en üst segmentine aittir ve özellikle küçük boyutları, mükemmel zımparalama kalitesi, kolay kullanımı ve yüksek güvenilirliği ile öne çıkar. Masif parke yüzeylerin son zımparalanmasında kullanılmıştır. 2 ana ünite: yumuşak zımpara silindirleri, 1350 mm silindirler Ek üniteler: Scotch-Brite fırça, temizleme fırçası, temizleme üfleyicisi Toplam maksimum güç tüketimi: 31 kW Zımparalama genişliği: 1350 mm Maksimum iş parçası yüksekliği: 160 mm Sabit çalışma yüksekliği - üretim hattı için uygundur LCD ekranlı, motorla ayarlanabilen çalışma kalınlığı Besleme bandının sürekli ayarlanabilen hızı Her iki çalışma ünitesinin hızının sürekli ayarlanabilmesi Çalışma üniteleri için pnömatik üfleyiciler Fgsdsy Idxyopfx Al Dsh Motor yükünü kontrol etmek için ampermetre Çalışma ünitelerinin kontrol panelinden uzaktan kapatılabilmesi Bantların tane boyutunu dengelemek için 4 pozisyonlu durdurucu Parçaların emilmesine olanak tanıyan delikli besleme bandı Giriş ve çıkışta silindirli masa uzantısı Elektronik olarak kontrol edilen pnömatik salınımlı hareket CE güvenlik standardı Ağırlık: 3800 kg Üretim yılı: 2008 İlk zımpara silindirinde hasar var - fotoğrafa bakınız Pazarlıkla belirlenecek fiyat: 25.000 EUR (KDV hariç) Makine tamamen çalışır durumda ve mevcut haliyle satılmaktadır. Depo: Telnice, Brno - Çek Cumhuriyeti Makinenin denenmesi, gösterilmesi ve operatörün eğitimi sağlanacaktır.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, toplam ağırlık: 400 kg, giriş akımı türü: trifaze, toplam uzunluk: 3.000 mm, toplam genişlik: 1.600 mm, toplam yükseklik: 1.850 mm, kontrol voltajı: 24 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı: 3 A, Nesne A240401. Yeniden üretilmiş, paslanmaz çelikten yapılmış, yarı otomatik (manuel) paketleme konveyörü, Kwiklok klips kapama seti ile birlikte. Paslanmaz çelikten yapılmış, manuel paketleme konveyörü; 2 adet torba şişirme tablası, Kwiklok torba gerdirme tipi 1082J8 ve Kwiklok klips kapama makineleri, tip 872 XLS dahildir. Makinenin çalışma yönü: Sağdan sola. Makine bilgileri: Toplam makine uzunluğu: 3,0 metre Toplam makine genişliği: 1,6 metre (torba şişirme tablası dahil). Toplam makine yüksekliği: 1,85 metre Makinenin çalışma yüksekliği: 0,97 metre Kullanılan giriş konveyörünün uzunluğu: 2,65 metre Kullanılan çıkış bandının uzunluğu: 0,3 metre Yatay mesafe: 305 milimetre Makine kapasitesi: Saatte 1800 paket. Elektriksel veriler: Güç bağlantısı: 400 volt, nötr ve toprak. Güç tüketimi: 3,2 kilowatt. Fiş bağlantısı: Cee-Form 5 pin 16 Amper (yuvarlak kırmızı fiş). Basınçlı hava: Yok. Minimum ve maksimum ürün boyutları: 100 ila 500 mm uzunluğundaki ürünler. 80 ila 210 mm genişliğindeki ürünler. 40 ila 160 mm yüksekliğindeki ürünler. Makine versiyonu: Gövde ve ayaklar (2 adet), paslanmaz çelikten yapılmış, ASI 304. Platform, kılavuzlar ve destekler, paslanmaz çelik ASI 304'tür. Torba gerdirme makinesi, üretici: Kwiklok, tip: 1082J8 Klips kapama makinesi, üretici: Kwiklok, tip: 872 XLS (klipsler Kwiklok JNRP tipidir) Konveyörün sonunda, 0,3 milimetre uzunluğunda bir rulo platform bulunmaktadır. Makine, rulo platformunun başlangıcında bir güvenlik bariyeri ile donatılmıştır. Makine tekerlekler üzerinde durmaktadır (mobil). Sabit taşıma hızı. Paketleme hattında yeni elektrik tesisatı. Makine tamamen yeniden üretilmiştir. Makine açıklaması: Fjdpfxoz Euk Ao Al Dsgh Paketleme hattı, gıda ve gıda dışı ürünleri folyo torbalara paketlemek için uygun bir makinedir. Makine şunları içerir: 2 adet torba şişirme tablası seti. Garanti: 3 ay.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Çift taraflı, çok amaçlı bant zımpara makinesi, titreşimli ve 200 mm zımpara yüksekliğine sahip Langzauner LZK 4-S, kaplama kenarı zımparalama ve masif ahşap zımparalama için iki ayrı yüzeye sahip 200 mm zımpara genişliği Motorlu bant titreşimi, bu nedenle basınçlı hava bağlantısı gerekmez Tahrik motoru 400V / 3kW Ön çalışma tablası, kaplama kenarlarının zımparalanması için bir dayanak cetveli ile oluklu (kaplama fazlalıkları) İnce ayarlı, katlanabilir kaplama zımparalama aparatı Yüksekliği ayarlanabilen ve yana doğru hareket ettirilebilen yaylı tabla Açı dayanağı Arka, eğilebilir çalışma tablası, masif ahşabın zımparalanması için Her iki tabla da, zımpara bandının maksimum düzeyde kullanılabilmesi için yüksekliği ayarlanabilir Bant ölçüleri 3000 x 200 mm 150 mm bant tamburunda radyal zımparalama işlemleri için yan destek masası İtme kolu tutucu 68 mm Merkezi emiş bağlantısı 140 mm Son derece sağlam şasi, 2 adet sabit tekerlek, 2 adet döner tekerlek ve sabitleme için kaldıraçlı fren CE işareti Fgjdpfx Asz I T Apol Djh Tüm grafit kaplamalar ve emiş hortumları yenilendi Orijinal boya, sadece bazı yerlerde rötuş yapılmış Küçük bir restorasyon atölyesinden, mükemmel durumda Bazı zımpara bantları dahildir Ölçüler yaklaşık 1800 x 1000 x 1250 mm (U x G x Y). Ağırlık yaklaşık 650 kg. Makine, randevu karşılığında yerimizde görülebilir. Yalnızca, depomuzda demoya hazır olarak bulunan makineler sunuyoruz, lütfen "bu tedarikçinin diğer tekliflerine" bakın.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 837180, toplam genişlik: 1.710 mm, toplam uzunluk: 2.860 mm, toplam yükseklik: 2.040 mm, etiket rulosunun dış çapı: 300 mm, etiket rulosunun iç çapı: 76 mm, giriş voltajı: 400 V, 352C Modeli Döner Etiketleme Makinesi Makinenin çalışma yönü, operatörün bulunduğu taraftan bakıldığında soldan sağa doğrudur. - Alüminyum profillerden yapılmış makine gövdesi ve paslanmaz çelikten yapılmış masa tablası - Makine tekerlekli - 2 adet HERMA Eco etiketleme ünitesiyle donatılmıştır - Etiketleme hızı 30 m/dakika - Ürünler, yan bantlar aracılığıyla ayrılır - Teknik incelemeden sonra yazıcı entegrasyonu mümkündür - Döner etiketleme, çalışma yönünde sağ tarafa doğru yapılabilir - Teknik incelemeden sonra ürün çapı 30-100 mm aralığında olabilir (döner etiketleme için) - Döner etiketleme istasyonunda baskı bandı ve karşı basınç plakası bulunur - Konveyör bandının uzunluğu yaklaşık 2.160 mm, genişliği 105 mm Daha fazla bilgi için lütfen talepte bulunun. Standart olarak düzenli olarak kullanıma sunulan başka demo makinelerimiz de bulunmaktadır. Fgedsz I Tp Aopfx Al Deh Ayrıca, makineleri bir ziyaret veya canlı gösteri sırasında daha yakından tanıyabilmeniz için sizi showroom'umuza davet etmekten memnuniyet duyarız. Lütfen kendi ürünlerinizi de getirin, böylece uygulamayı pratik olarak ve sizin özel koşullarınız altında gösterebiliriz.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, makine/araç numarası: K3999, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 5.384 h, güç: 14,6 kW (19,85 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 29 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, iş parçası yüksekliği (maks.): 60 mm, kenar kalınlığı (maks.): 3 mm, X ekseni ilerleme hızı: 10 m/dak, toplam yükseklik: 1.430 mm, toplam uzunluk: 5.250 mm, toplam genişlik: 1.230 mm, toplam ağırlık: 1.700 kg, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, Hebrock K36 AIRTRONIC Kenar Bantlama Makinesi — sıfır boşluk, 2021 model, düşük kullanım Maschinenbau Hebrock GmbH'nin (Hüllhorst, Almanya) tek taraflı kenar bantlama makinesini (K36 modeli, AIRTRONIC sistemiyle), makine numarası K3999, üretim yılı 2021 olarak satıyoruz. Makine, tesisimizdeki mevcut üretimde kullanılmıştır, tamamen çalışır durumda ve hemen kullanıma hazırdır. Sıfır boşluk — bu makineyi farklı kılan özellik Kenar bantlama makinesi, Airtronic sıcak hava agregatı ile donatılmıştır. 300–600 °C'ye kadar ısıtılan sıkıştırılmış hava, basınç bölgesinden hemen önce, kenar bandının fonksiyonel katmanına doğrudan bir nozul aracılığıyla yönlendirilir; böylece kenar bandı, görünür bir yapıştırıcı çizgisi olmadan levhaya bağlanır. Pratikte bu, yüzlerce binlerce zlotilik bir yatırım gerektirmeden, lazer teknolojisiyle karşılaştırılabilir kalitede akrilik, yüksek parlaklıkta ve vernikli ön yüzlerin kenar bantlama işlemine olanak tanır. Bu, bu sınıf kenar bantlama makinelerinde en pahalı ve en az bulunan seçenektir; ikinci el piyasasında sıfır boşluklu makine sayısı tüm Avrupa'da neredeyse hiçtir. Makine elbette standart EVA ve PUR eriyik yapıştırıcı ile klasik modda da çalışabilir. Kullanım — makine sayaçları ile belgelenmiştir Çalışma saati 5.384 saat Kenar bantlanan toplam uzunluk 619.339 m (619 km) Parametre Değer Tip K 36 Makine numarası K3999 Üretim yılı 2021 Gerilim / frekans 400 V / 50 Hz Nominal akım 28,9 A Toplam güç 14,6 kW Fgjdpfx Alszvu Ekj Dsh Çalışma saati 5.384 saat Kenar bandı uzunluğu 619.339 m Makine adı Sıfır boşluklu Airtronic tek taraflı kenar bantlama makinesi Makine numarası K3999 Fonksiyon Tamamen çalışır durumda Çalışma saati 5384 Enerji altında deneme imkanı Ağırlık / boyutlar 1700 kg · 5250 × 1230 × 1430 mm Giriş akımı 28,9 A (29'a yuvarlanmıştır) Parça yüksekliği 60 mm X ekseni ilerlemesi 10 m/dak Kenar bandı kalınlığı 3 mm FİYAT 250.000 NET

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 15, toplam genişlik: 2.210 mm, toplam uzunluk: 2.333 mm, toplam yükseklik: 2.200 mm, toplam ağırlık: 700 kg, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, DCSF-135 2W fırça taşlama makinesi, kaynaklı bir gövdeden ( ) oluşur ve içinde iki (bağımsız olarak hareket eden) çerçeve (2) bulunur. Çerçevelere, yumuşak zımpara bezi ve agave liflerinden (4) yapılmış fırçaların takıldığı, oluklu silindirik temel segmentlerden (3) oluşan iki taşlama mandreni monte edilmiştir. Mandrenler 15°'ye kadar dönebilir. Mandrenler, elektrik motorları (5) tarafından dişli sistemleri aracılığıyla tahrik edilir. Taşlama silindirleri, hızları frekans invertörleri ile ayarlanabilen bir kayış (6) ile tahrik edilir. Taşlama üniteleri, bağımsız kaldırma sistemleri üzerinde çiftler halinde monte edilmiştir. Kaldırma sistemi, bir motor redüktör (8) tarafından bir zincir dişli sistemi (9) aracılığıyla tahrik edilen dört trapez vida (7) 'dan oluşur. Her mandren, taşlama işlemi sırasında oluşan tozu etkili bir şekilde emen ayrı bir toz emme sistemi (10) ile donatılmıştır. Taşlama mandrenlerinin altına, kauçuk bir bantlı bir taşıma tablası (11), dört destek üzerine monte edilmiştir. [11:42, 21.09.2026] Dominik: Taşıma tablası, vakumlu bir tabladır. Tablanın vakum bölmesi, iki esnek hortum (12) aracılığıyla tablanın altında bulunan radyal bir fan (13) 'a bağlanır. İşleme makinesinin arka kısmında, taşlama işlemi tamamlandıktan sonra iş parçasını temizleyen bir turbo üfleyici bulunur. Tüm elektrik ekipmanı, makinenin önünde, sol taraftaki kapının üzerinde bulunan ayrı bir kontrol kabinine monte edilmiştir. [11:42, 21.09.2026] Dominik: DCSF135 2W geniş bantlı taşlama makinesi, bir hatta çalışmak üzere uyarlanabilir (). Bu tür bir çalışma için uygun hale getirilmiş taşlama makinesi, taşıma bandının hareketine göre açılı olarak yerleştirilmiş operatör panelleri ile donatılmıştır. Bu sayede makine, bir hatta çalışırken veya besleme tarafındaki tablanın uzunluğu önemli ölçüde yüksekse kullanılabilir. Tablanın motor redüktör tarafındaki kauçuk silindirleri, elastomer bantlar aracılığıyla tahrik edilir. 1+1 konfigürasyonunda (aynı hattan geçen iki makine) çalışan makine, kendi tahrik sistemine (MRT 50 motor redüktör i=15 n=93, taşıma uzunluğu 800 mm *) sahip bir besleme ve boşaltma konveyörü ile donatılabilir. Tahrik, elastomerden yapılmış yuvarlak kayışlar aracılığıyla motor redüktörden kauçuk silindirlere aktarılır. Besleme ve boşaltma konveyörünün uzunluğu, müşterinin özel ihtiyaçlarına bağlıdır. Teknik özellikler: Agave lifinden yapılmış (FLEX TIM) fırça segmentli taşlama silindiri, çap 290-380 x 1400 - 2 adet Fırça dönme hızı 100-450 rpm Silindir tahrik motoru Sg90L-4PC 2,2 kW, 1380 rpm - 2 adet Taşlama genişliği 1350 mm Konveyör bandı CANTACT E2112 Kreisloch 57oSh; 1350x4424, Fgsdpfez Duicex Al Doh VACUUM CONTITECH (SSZ.00.01-135'e göre) Taşıma hızı 3-20 m/dak Konveyör tahrik motoru Skg100L-4A 3 kW, 1415 rpm Konveyör redüktörü MRT-85 i=20 n-70 Motor redüktör (besleme ve boşaltma konveyörü)* MRT-50 i=15 n=93, güç 0,75 kW* Kaldırma tahrik motoru Skg100L-4A 0.55kW, 1390 rpm - 2 adet Kaldırma redüktörü MRT-60 i=56 n=25 Fan motoru SKg 132S2A 5,5 kW n= 2925 rpm Taşlama ünitelerinin toz emme çapı 1 x fi250mm Turbo üfleyici toz emme çapı x fi120mm Fırça hava ihtiyacı 2x 4000 m³/saat Turbo üfleyici hava ihtiyacı 500 m³/saat Besleme gerilimi 3 x 400 V, TN-S sistemi Tüketilen güç (besleme ve boşaltma konveyörü hariç) - 13,45 kW

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, son revizyon yılı: 2025, Kullanılmış, profesyonel bir Hebrock AKV 3007 DK-F model kenar bantlama makinesi, 2016 model, ek ekipmanlarla birlikte satılıktır (aşağıda belirtilmiştir). İlk sahibi. Geçtiğimiz yıl bakım yapılmıştır (kayış ve tahrik silindirleri değiştirildi ve ısıtma bloğu yenilendi). Kenar bantlama makinesi, Pazartesi'den Cuma'ya günde 8 saatlik tek vardiyada çalıştı. Makine, mobilya parçalarının PVC, ABS, melamin ve kaplama ile verimli bir şekilde kenar bantlanması için tasarlanmıştır. Yüksek işleme kalitesi, sağlam yapısı ve sürekli çalışma modunda çalışma yeteneği ile bilinen bir modeldir. Durumu çok iyi - cihaz tamamen teknik olarak çalışır durumda, düzenli olarak bakımı yapılmış ve ek yatırım gerektirmeden kullanıma hazırdır. KDV faturası %23'tür. Teslime hazırdır. Makine, Borów'da (83-332) önceden randevu almak koşuluyla incelenebilir. Ek bilgi, makinenin çalışma videoları ve fotoğrafları için telefonla iletişime geçebilirsiniz. Ana parametreler ve özellikler: - Yapıştırma sistemi: Üst hazneye granül doldurulur. Makine, standart (EVA) ve poliüretan (PUR) yapıştırıcıları ve sıfır boşluklu sistemleri destekler. - Kenar bandı boyutları: 0,4 ila 3 mm kalınlığında kenar bantları, 10 ila 60 mm kalınlığındaki parçalara uygulanabilir. - Güç kaynağı ve güç: Elektrik bağlantısı 400 V / 3 Ph / 50 Hz. Maksimum güç tüketimi 14 kW'dır. - Üniteler: Freze ünitesi, döner freze, köşeleri yuvarlatma frezesi, profil frezesi ve parlatma ünitesi ile donatılmıştır. - Ek ekipman: Pnömatik kenar bantı ayarı, değiştirilebilir yapıştırma bloğu seçeneği, ön taraftan tırtıklı bıçak, serbest hareket, ön taraftan püskürtme, temizleme püskürtmesi. Ayrıntılı açıklama: Alman Hebrock firmasına ait, kenar bandının parçanın kenarına uygulanması ve 0,4 ila 3 mm kalınlığında kenar bantlarının 10 ila 60 mm kalınlığındaki parçalara uygulanması için tasarlanmış ve elmas frezelerle ön frezeleme yapan dar yüzeyler için kenar bantlama makinesi. Makine, her türlü kenar bandı için optimum şekilde donatılmıştır. Makinenin ekipmanları, her bir ünitenin tamamen kontrol edilmesini sağlayan bilgisayar ve SPS kontrol sistemi sayesinde tam olarak kullanılmaktadır ve Hebrock tarafından patentli kenar frezeleme ünitelerindeki sistem (makinenin dışından alt ve üst frezenin ayarlanması – çalışma sırasında) ve ince ve kalın kenar bantları arasında otomatik geçiş, arka muhafazanın açılmasını gerektirmez ve bu da büyük ölçüde zaman tasarrufu, konfor, hassasiyet ve kullanıcı dostu çalışma sağlar. Teknik özellikler: • kenar bandı kalınlığı: 0,4 – 3 mm • parça kalınlığı: 10 – 60 mm • maksimum kenar bandı yüksekliği: 65 mm • sıkıştırılmış hava ihtiyacı: yaklaşık 450 l/dk • hareket hızı: 7-11 m/dk, 0,75'lik motor • yapıştırıcı ısıtma süresi: 6 dk • toplam güç tüketimi: maks. 14 kW • elektrik bağlantısı: 400V, 50Hz • çalışma yüksekliği: 880 mm • makine boyutları [mm]: 5850 x 1425 x 1520 • makine ağırlığı: 1600 kg • emme nozülü çapı: ø 140 mm Fedpjzizabefx Al Dsgh • gereken emme kapasitesi: 24 m3/dk • emme nozülündeki minimum hava hızı: 20 m/s • emme nozülünde gereken vakum: 1300 Pa

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2005, toplam uzunluk: 10.000 mm, 17 inç renkli TFT dokunmatik ekranlı CNC 5000 kontrolü. -rotalme ile otomatik kesme - Sac metal sıkıştırma için çift hidrolik kelepçe seti (kısa ve uzun) Su katlama oluğu, yağ doldurma, sabitleme ve düzeltme malzemesi, acil durdurma rayı bulunan üst kiriş makinenin tüm uzunluğu boyunca, üst kiriş ve katlanır kiriş için pedala entegre acil durdurma tahriki, 2. pedal 2 kişi tarafından çalıştırılabilir, üst kirişte emniyet tertibatı, kısa parçaları tutmak için 2 parmak Makine uzman bir kişi tarafından tamir edilip, kontrol edilip, temizlendikten sonra çalışır vaziyette teslim edilir. Bir test çalışması gerçekleştirilecek. Sac genişliği: 10.000 mm Çelik sac kalınlığı: 1,5 mm Alüminyum sac kalınlığı: 2,5 mm VA sac kalınlığı: 1,5,0 mm Fgodpewnyu Djfx Al Doh Sırt genişliği: 150 - 1150 mm Renk: açık mavi/açık gri Toplam gerekli güç: 400 V Gerekli alan: 12.500 x (2.367 x 700) + 2070 mm çit Yerleştirme derinliği: 1150 mm Makine ağırlığı: 18.500 kg Konumlandırma hızı: 250 mm/sn Dikme sayısı: 8 adet Kelepçe klips sayısı: 8 Katlama açısı: 145 derece

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bu otomatik sarma makinesi, özel olarak kuru buz dilimleri ve/veya blokları ile kullanıma uygun olarak tasarlanmıştır. Ürünle temas eden tüm parçalar paslanmaz çelikten yapılmıştır. Konveyör bandında otomatik adım ayarı yapılır ve tüm motorlar tork kontrollüdür. Kaynak sıcaklığı ekranda gösterilir ve elektronik olarak kontrol edilir. Kontrol paneli, çeşitli göstergeler ve görsel alarmlardan oluşur ve kendi kendine teşhis cihazıyla donatılmıştır. TEKNİK VERİLER Fgsdpfx Alezxggls Deh Çalışma hızı: Dakikada en fazla 25 sarma, dakikada 25 metre film. Ürün boyutu: Maksimum sarma genişliği: 250 mm, Maksimum sarma yüksekliği: 60 mm, Sarma uzunluğu: 40 ila 260 mm, 140 ila 580 mm ve 200 ila 800 mm. Sıkıştırılmış hava: 4 ila 5 bar Model: Standart model, sağ taraflı bir modeldir. Soğuk jet kuru buz makinesi satılık, kuru buz makinesi satılık, kuru buz püskürtme makinesi satılık, kuru buz püskürtme makinesi satın al, kuru buz püskürtücü satılık, kuru buz temizleme makinesi satılık, endüstriyel kuru buz püskürtücü satılık, CO2 temizleme makinesi satılık, Soğuk Jet Aero 30 satılık, Soğuk Jet Aero 40FP satılık, Soğuk Jet Aero 40HP satılık, Soğuk Jet Aero 75 satılık, Soğuk Jet Aero 75 DX satılık, Soğuk Jet Aero75 DX, Soğuk Jet 75DX, kullanılmış Soğuk Jet makinesi, ikinci el kuru buz püskürtme makinesi, Soğuk Jet Aero serisi, Soğuk Jet i3 MicroClean, Soğuk Jet E-CO2, Soğuk Jet SDI Select 60, Soğuk Jet IceRocket, Soğuk Jet Elite 20, Soğuk Jet Dry Icepress, Soğuk Jet peletleme makinesi, kuru buz püskürtücü, kuru buz temizleme makinesi, endüstriyel kuru buz temizleme sistemi, peletli kuru buz püskürtücü, kuru buz püskürtme ekipmanı, kriyojenik temizleme makinesi, CO2 püskürtme makinesi, karbondioksit püskürtücü, endüstriyel temizlik, makine temizliği, bakım temizliği, üretim hattı temizliği, kalıp temizliği (sökmeden), kuru buz ile boya sökme, kuru buz ile kaplama sökme, pas sökme, yangın ve is izi temizliği, elektrik panosu temizliği, gıda endüstrisi temizliği, otomotiv temizliği, baskı makinesi temizliği, 20 bar kuru buz püskürtücü, yüksek basınçlı kuru buz püskürtücü, aşındırıcı olmayan temizleme makinesi, yenilenmiş kuru buz makinesi, 20 ft püskürtme hortumu, kuru buz püskürtme tabancası, Venturi nozülü, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion kuru buz püskürtücü, ICEsonic kuru buz püskürtücü, kuru buz püskürtme makinesi Hollanda, kuru buz makinesi Noordwijkerhout, endüstriyel temizlik ekipmanı Avrupa, kuru buz makinesi ihracatı, DrDryice.

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SC-341, çalışma genişliği: 400 mm, taşlama genişliği: 400 mm, toplam ağırlık: 768 kg, güç: 5,5 kW (7,48 bg), yükseklik ayar tipi: elektrikli, giriş akımı türü: trifaze, iş parçası yüksekliği (maks.): 200 mm, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı: 14 A, giriş voltajı: 400 V, çalışma basıncı: 5 bar, iş parçası genişliği (maks.): 400 mm, Houfek Tornado Cindy 400C yüzey zımparalama ve kalibrasyon makinesi, ince işler için tasarlanmıştır, üretim yılı 2023'tür. Montajı yapılmış pencere çerçevelerinin (açık tarafı) zımparalanması için de uygundur. Çalışma genişliği 400 mm, 400 V / 50 Hz, 7,5 HP (5,5 kW). Yüksekliği ayarlanabilir zımparalama ünitesine sahip sabit tabla, motorlu yükseklik ayarı, maksimum zımparalama kalınlığı 200 mm. Zımparalama ünitesi tipi C (rulo + mekanik olarak ayarlanabilir taban), kauçuk rulo çapı 160 mm, 90 Sh, zımpara bandı 1900 mm, 1 düz ve 1 eğimli taban. 2 farklı ilerleme hızı 4,5 / 9 m/dak, kauçuk presleme rulo, kızılötesi zımpara bandı osilasyonu, kalınlığın elektronik dijital göstergesi, ana motorda pnömatik fren, zımpara bandının pnömatik gerdirilmesi, yıldız-üçgen anahtarı, ampermetre ve ses yalıtımlı koruma. CE sertifikalıdır. Opsiyonlar: besleme bandının otomatik bant kontrolü ve 1,2 m uzunluğundaki iş parçaları için destek. Fsdsz Ngk Dspfx Al Dsgh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Durum: Kullanılmış, kullanıma hazır • İlk ünitede, oluklu kauçuk kaplamalı, 90 Shore sertliğinde Ø190 mm çapında bir kalibrasyon silindiri bulunmaktadır. • İkinci, kombine ünitede, oluklu kauçuk kaplamalı, 40 Shore sertliğinde Ø190 mm çapında bir zımpara silindiri bulunmaktadır. Buna ek olarak, ince zımparalama için grafit granüllü bir yüzeye sahip, alüminyum bir ray üzerine monte edilmiş sert keçe bir zımpara pedi bulunur. Pedi, zamanlayıcı kontrollü otomatik çalışma ile donatılmıştır. Opsiyonlar: 42 bölüme ayrılmış, elektronik olarak kontrol edilen zımpara pedi. Ünite, inverter kontrollü hız ayarı ve dönüş yönünün değiştirilebilme özelliği ile bağımsız bir motor tarafından tahrik edilmektedir. • Üçüncü ünite, son işlem fırça silindiridir. Teknik özellikler: Çalışma genişliği: 1350 mm Zımpara bandı boyutu: 1380 x 2200 mm İş parçası kalınlığı: 3–160 mm İlk ünitenin motor gücü: 11 kW İkinci (kombine) ünitenin motor gücü: 11 kW Besleme hızı: 3–16 m/dak Besleme motoru gücü: 1,5 kW Pnömatik bağlantı: 6 bar Hava tüketimi: 17 Nl/dak Emiş port çapı: 158 mm Emiş hava hızı: 25 m/dak Gerekli emiş kapasitesi: 3095 m³/sa Net makine ağırlığı: 2450 kg Genişlik: 2320 mm Uzunluk: 2030 mm Yükseklik: 2050 mm Tabla hareketi, makine gövdesi üzerinde dışarıdan monte edilmiş dört adet büyük çaplı trapezoidal dişli vida ile gerçekleştirilir. Tabla silindirleri: bir silindir, besleme bandının önünde ve bir silindir de arkasında konumlandırılmıştır. • Besleme bandının yüzeyi, içe doğru kavisli bir desene sahip 60 Shore sertliğinde kauçuktur. • Besleme bandının hassas takibi, otomatik bir merkezleme ünitesi ile sağlanır. BASINÇLA TUTMA ÜNİTELERİ • Zımparalanan parçaların doğru bir şekilde tutulmasını sağlamak için kauçuk kaplamalı basınç silindirleri, işleme ünitelerinin önüne ve arkasına yerleştirilmiştir. GÜVENLİK EKİPMANLARI • CE standartlarına uygun. Fedpfx Alezlxp Sj Degh Opsiyonlar: • 42 bölümlü zımpara pedi için elektronik olarak kontrol edilen algılama ünitesi • İki silindir silindiri ile ön tabla uzatması • İki silindir silindiri ile arka tabla uzatması • Vakum pompası ile birlikte komple vakum tablası: 2,2 kW – 3 HP • Temas silindirinin elektro-pnömatik açma/kapama mekanizması • Zımpara bandını temizlemek ve soğutmak için nozul sistemi. A.S.S. (Hava Tasarruf Sistemi) • Kombi R (tambur) Ø190 – 42 bölüme ayrılmış, elektronik olarak kontrol edilen zımpara pedi (32 mm aralık) • Temas silindirinin elektro-pnömatik açma/kapama mekanizması • Zımpara pedinin elektro-pnömatik açma/kapama mekanizması • Zımpara bandını temizlemek ve soğutmak için nozul sistemi. A.S.S. (Hava Tasarruf Sistemi) • Zımpara bandının dönüş yönünün tersine çevrilebilme özelliği • Elektronik inverter 11 kW (15 HP) • IPC COMPACT 8.5" kontrol paneli • Scotch Brite silindiri Ø200 mm – 1,1 kW – 1,5 HP Özellikler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır. Bu makine, bir müşteri adına satışa sunulmaktadır. Makineyi önceden randevu alarak inceleyebilirsiniz. Daha fazla bilgi ve ilgili teknik iletişim bilgileri için lütfen platformun mesajlaşma sistemi üzerinden bizimle iletişime geçin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, 2021'de üretilmiş, konveyör bandına monte edilmiş Minebea Intec metal dedektörü. Bu Minebea Intec metal dedektörü, 350 mm genişliğinde modüler bir bant, bir ayıklama ünitesi ve çıkış noktasında bir silindir bölümü bulunan, hareketli bir konveyör bandına monte edilmiştir. Dedektör açıklığı 400 × 165 mm (genişlik × yükseklik) ve bant uzunluğu 2.100 mm'dir. Konveyör bandının üzerinde şeffaf bir koruma bulunmaktadır. Hollanda'nın Emmeloord şehrinde bulunmaktadır. Talep üzerine temin edilebilir, fiyatı talep üzerine belirtilir. Daha fazla fotoğraf ve tüm teknik özellikler: / Fjdpfx Aloz Nc Tto Dogh Tip: Konveyörlü metal dedektörü Açıklık: 400 × 165 mm (genişlik × yükseklik) Bant genişliği: 350 mm Bant uzunluğu: 2.100 mm Boyutlar: Yaklaşık 2.400 × 1.200 × 1.200 mm (uzunluk × genişlik × yükseklik)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Arburg 520H 1500-800 e² / Hibrit Makine / Yan Robotlu Arburg Multilift H ile Üretim Hattı Üretim Yılı: 2013 Enjeksiyon Ünitesi: Vida çapı: 55 mm Enjeksiyon ağırlığı: 434 g Enjeksiyon basıncı: 1650 bar Dozaj hacmi: 474 cm³ Kilitleme Ünitesi: Kilitleme kuvveti: 150 ton Kol mesafesi: 520x520 mm Bağlama plakalarının boyutu: 695x695 mm Çıkarıcı: elektrikli Kilitleme ünitesi: diz kranklı Kontrol: SELOGICA - Dokunmatik ekran Ek Ekipman: Hibrit makine: yüksek devirli, enerji tasarruflu ve çok sessiz Euromap 67 Robot arayüzü Hava valfi ile kontrol Hidrolik çekirdek çekme sistemi x 1 Sıcak kanallı kontrol x 12 Enjeksiyon ünitesi sertleştirilmiş - bimetal Makinenin ana motoru - inverterle çalışan servo motor - enerji tasarrufu Enjeksiyon ünitesi, bir inverter tarafından kontrol edilen servo motorla çalıştırılır Silindir/batarya ile makine (sıkıştırılmış azotlu - hızlı çalışma için ek yük) Merkezi yağlama Otomatik takım yüksekliği ayarı Kistler sensörü - takım basıncı kontrolü Enjeksiyon kalıp makinesi, sözde "temiz oda"da çalıştırılmıştır, kirlenmeye karşı ek koruma cihazlarına ve iki adet buhar emicisine sahiptir. Yan robot Arburg Multilift H 5 eksenli robot: Z ekseni servo motorla tahrik edilir (elektrikli); X, Y ve B eksenleri (dönüş) pnömatik Robot için güvenlik paketi Adaptörlü robot, elektrikli yükseklik ayarlı konveyör bandı, koruma muhafazası Robot ve konveyör bandının ek ücret karşılığında satın alınması Ölçüler: Ağırlık: 6680 kg Uzunluk/Genişlik/Yükseklik: 5,03x1,56x2,21 m Fgsdez Ip Rvepfx Al Deh Sunulan tüm makineler, satıştan önce servis teknisyenlerimiz tarafından çalıştırılır. Seçilen makinenin teknik testlerinin videosunu almak veya Łódź'daki şirketimizde gerçekleştirilen canlı teknik testlere katılmak mümkündür. Fiyat: Talep üzerine

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 531 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. Fgodpfx Ajz Agv Uel Dsh - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 80 mm, toplam uzunluk: 128 mm, toplam yükseklik: 93 mm, giriş akımı türü: Klima, giriş voltajı: 100 V, kontrol voltajı: 240 V, ürün yüksekliği (maks.): 128 mm, Mesutronic Endüstriyel Metal Dedektörü – Kontrol Paneli ile Konveyör bandına monte edilecek şekilde tasarlanmış, tünel tipi metal dedektörü satılıktır. Eksiksiz ve iyi durumdadır. Dış ölçüler: 128 × 80 × 93 cm İç ölçüler (tünel): 107 × 80 × 70 cm Dijital gösterge ve programlama tuşlarına sahip kontrol paneli dahildir. Orijinal Mesutronic elektronik, MTM Power PMA 30/12-24-15-MG güç kaynağı ile Giriş voltajı: 100–240 V~ / 47–63 Hz Durum: kullanılmış, kontrol edilmiş, iyi fiziksel durumda Fgedez Hb I Rjpfx Al Djh Taşımayı kolaylaştırmak için EPAL palet üzerine monte edilmiştir. Uygulamalar: geri dönüşüm, plastik, gıda, ambalaj ve diğer endüstrilerde kalite kontrolü

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: 10619-1, MEYPACK VP 451 Paletleme ve Sarma Makinesi İçecek kutularını paletlere ve sarma kartonlarına otomatik olarak yerleştirmek için tasarlanmış, tam otomatik sistem. Ürünler ve formatlar: - 0,33 litrelik kutular, Ø 66 x 115 mm, tekli ve 4'lü paketler halinde - 0,5 litrelik kutular, Ø 66 x 168 mm, tekli ve 4'lü paketler halinde Her iki kutu formatı için gruplamalar: - 4 x 6 tekli kutu, sarma kartonunda veya palette - 3 x 4 tekli kutu, sarma kartonunda - 2 x 3 4'lü paket, palette Performans: - Nominal performans: 16.000 kutu/saat - Paketleme performansı: 12 veya 24 paketleme birimi/dakika, %5 performans rezervi dahil Ürün akışı: - Çok şeritli ürün beslemesi - 4'lü paketler, iki şeritli olarak yanlara doğru, açma alanları yandan - Giriş seviyesi: yaklaşık 1.150 mm ± 50 mm - Çıkış seviyesi: yaklaşık 650 mm ± 50 mm - Ürün çıkışı, paletin veya sarma kartonunun geniş kenarı önde olacak şekilde Çalışma prensibi: Ürünler sürekli olarak çok sıralı olarak beslenir, itme prensibiyle besleme bandının yolları üzerinde eşit olarak dağıtılır ve istenen formasyona göre gruplanır. Aynı anda, düz bir palet veya sarma parçası depodan alınır ve gruplama istasyonunun altına yerleştirilir. Servo motorla çalışan indirme istasyonu, ürün formasyonunu ve sarma parçasını üstlenir ve sarma parçasını ürünlerin etrafına sıkıca yerleştirir. Ardından, servo motorla çalışan bir zamanlama zinciri, önceden katlanmış ambalajı yapıştırma ve pres istasyonlarından geçirir. Hazır ambalaj, yerçekimi silindirli bir taşıma yolu üzerinden bir sonraki taşıma sistemine aktarılır. Birleştirilmiş paketlerin boyut aralığı: - Uzunluk: 200–400 mm - Genişlik: 120–300 mm - Yükseklik: 80–200 mm - Palet yüksekliği: 40–200 mm Ambalaj malzemesi ve depo: - Neredeyse tüm ticari oluklu mukavva kalitelerinin işlenmesi; nihai tasarım, MEYPACK tarafından onaylandıktan sonra belirlenir - Sarma parçası uzunluğu: 360–1.250 mm - Sarma parçası genişliği: 300–700 mm - Depo kapasitesi: yaklaşık 150 sarma parçası veya yaklaşık 400 mm yığın yüksekliği, B oluk için - Düz yatan sarma parçalarının vakumlu emicilerle ayrılması ve şerit konveyör üzerinden konumlandırılması - Sıcak yapıştırıcı: ticari olarak bulunan, yapıştırma cihazı üreticisi tarafından onaylanmış ürünler; nihai tasarım, MEYPACK tarafından onaylandıktan sonra belirlenir Bağlantılar: - Elektrik beslemesi: 3 x 400 V AC, 50 Hz, nötr ve toprak iletkeni ile; kabul edilebilir uzun vadeli voltaj dalgalanması ± 5 % - Kontrol voltajı: 24 V DC - Sıkıştırılmış hava: 6 bar, 1/2 inç bağlantı; temiz ve yabancı maddelerden, gazlardan ve yağlardan arınmış Oluk ve format değiştirme: - Bir operatör tarafından başka bir aktiviteye paralel olarak izlenebilir - Kontrol paneli, çıkış yönünde sağda veya solda olabilir - Sıfır çizgi tasarımı ve otomatik zamanlama zinciri ayarı sayesinde hızlı ve tekrarlanabilir format değiştirme - Ürünle ilgili format listelerindeki ayar verileri; açıkça atanmış ve etiketlenmiş değiştirilebilir parçalar Temel makine ve bileşenler: - Ağırlık: yaklaşık 3.500 kg - Boya: siyah-gri RAL 7021 - Pnömatik: Festo - Sıcak yapıştırma cihazı: Nordson Pro Blue - Sürücüler: SEW, koruma sınıfı IP55 - Kontrol: Siemens S7 - Kontrol konsolu: Siemens Touch Panel TP 1500 - Elektrik tasarımı, MEYPACK standart elektrik ekipmanı E 2017'ye uygun İçerdiği opsiyonlar: - Manuel paletleme için ek palet taşıma sistemi - Entegre köşe değiştiriciye sahip, boyanmış çelik silindirli taşıma yolu, nominal genişlik 350 mm, uzunluk yaklaşık 1.100 mm - Tek taraflı ayarlanabilir Fjdoz Icmkjpfx Al Dogh

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 532 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun Fedoz Agw Espfx Al Djgh - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 533 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. Fodpfx Alez Ag Rrj Djgh - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 530 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma Fgedpfx Ajzz Rpcjl Djh - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v