İkinci El Stefani Evolution Sb One Satın Al (13.000)

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 005608, Pozisyon 1: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozisyon 2: Tek taraflı kenar bantlama makinesi STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Fpjdpsiii Izofx Aa Tsn Pozisyon 3: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozisyon 4: Tek taraflı kenar bantlama makinesi STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozisyon 5: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 005601, Ekli kenar tipi: ince kenar, güçlü kenar Yapıştırıcı sistemi: EVA, PUR eklem frezeleme: evet çok işlevli ünite: evet Üst düzeltme ünitesi: evet Maks. ilerleme hızı: 40 m/dak Fedpfx Aep E I Uaja Topn Maksimum panel kalınlığı: 60 mm Çalışma birimleri: 15 nr

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Widge Plus yazılımlı ofis sayısal kontrol bilgisayarı Panelin 1. + 2. geçişine uygun makine N.C. mm 3200'den itibaren motorlu mobil omuz açıklığı Panel genişliği min - maks mm 215 - 3200 Min. - maks. panel yüksekliği mm 10 - 60 Rulo kenar kalınlığı min - maks PVC-ABS mm 0,3 - 3 Kademesiz besleme hızı 10 - 40 m\min Motorlu basınçlı kauçuk kayış Geri çekilebilir pimli yatak rayı Pim yüksekliği 12 - 18 - 25 mm Geri çekilebilir pimler arasındaki mesafe mm 500 \ 400 NC motorlu üst masalara monte edilmiş çalışma grupları Kareleme kısmı (her bir taraf için): Yapışmaz grup Zaman kontrollü otomatik kıymık koruması Çift parçalama grubu Kenar bölümü şunlardan oluşur (her bir taraf için): PUR yapıştırıcı için ön eriticili ve EVA yapıştırıcı için ön eriticili yapıştırma ünitesi N.C. tarafından elektronik olarak kontrol edilen kenar baskı silindirleri Kenar tutucu magazini 6 yerlidir İki motorlu kesme ünitesi Üst üste binen kesme ünitesi İki elektronik NC kontrollü motora sahip kademeli yeniden okuma ünitesi 4 motorlu yuvarlama ünitesi 0-90° dönebilen planya ünitesi, CN tarafından elektronik olarak kontrol edilir (hareketli omuz) Fpsdpfx Ajk Egvdja Tsn 0-90° eğimli freze ünitesi + çift istifli freze mili (sabit omuz) Yapışkan karşıtı gruplar Kenar sıyırıcı ünitesi Tutkal kazıyıcı grubu Fırça grubu Phon grubu

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Yeni fiyatı, nakliye ve kurulum dahil yaklaşık 850.000 € nettir. Makine, uzman montajcılar tarafından dikkatlice sökülmüş ve ardından depolanmıştır. Hollanda'daki tesisimizde önceden randevu almak koşuluyla inceleme yapmak mümkündür. Teknik özellikler: Üretici: SCM Stefani Tip: One 108 Cell Üretim yılı: 2019 Çalışma saati: yaklaşık 5.600 İletme hızı: 10–40 m/dak Pickback ile maksimum hız: 30 m/dak İş parçası uzunluğu: yaklaşık 250–3.000 mm İş parçası genişliği: yaklaşık 130–1.200 mm İş parçası kalınlığı: 10–60 mm Maksimum iş parçası ağırlığı (Pickback): 80 kg Kenar bantlama makinesinin uzunluğu: yaklaşık 11.550 mm Tam hücrenin kurulum alanı (plana göre): yaklaşık 30.270 × 13.166 mm Çalışma yüksekliği: yaklaşık 970 mm Bağlantı: 400 V / 50 Hz, toprak hattı ile İş parçası beslemesi: Motorlu besleme merdanesi Easy Order BN+ otomatik iş parçası besleme sistemi Boyuna ve enine işlem için otomatik hizalama Servo kontrollü iş parçası merkezleme Farklı iş parçası boyutlarına otomatik uyum Geniş yan iş parçası desteği Kenar ve yapıştırma sistemi: Nordson AltaPUR 4HO PUR ön ısıtma ünitesi Talep üzerine eritme teknolojisi Eritme kapasitesi yaklaşık 6 kg/saat CNC kontrollü yapıştırma dozu ile SGP yapıştırıcı havuzu Ek değiştirilebilir SGP yapıştırıcı havuzu Bir yapıştırıcı havuzu için ayrı ön ısıtma arabası İş parçası kenarının ön ısıtılması Kenar kılavuzu ve baskı silindirlerinin otomatik konumlandırılması Otomatik kenar değişimi ile 12'li dikey kenar magazini Fpjdpfxez Aquhj Aa Tjn 3 mm'ye kadar şerit malzemeden işlem İnce kenar, 20° pah ve R1, R1,5 ve R2 yarıçapları için uygundur İşleme üniteleri: RT-H/RT-X ön freze ünitesi, 2 × 4 kW Ön freze ünitesinin elektronik konumlandırması YU/SP-1000 kesme ünitesi, otomatik testere bıçağı eğimi R-E köşe kesme ve ön freze ünitesi CNC kontrollü RSU-E Hi-Drive çoklu freze ünitesi İnce kenar ve R1, R1,5 ve R2 yarıçaplarında işleme Round 4 dört motorlu köşe yuvarlama ünitesi Dört profilin otomatik seçimi 10 kW'lık MX80 HSK freze ünitesi CNC kontrollü yatay ve dikey konumlandırma 0–90° arası otomatik dönüş Üst, alt ve iş parçası kenarındaki sürekli veya gömülü oluklar için uygundur CNC kontrollü RCS-E çoklu freze yarıçaplı çekme ünitesi GT kenar zımparalama ünitesi, salınımlı zımpara bandı ile İki yapıştırma derzi çekme ünitesi RCA/2C SP/F parlatma ünitesi, salınımlı Riepe parlatma diskleri ile Püskürtme cihazları: Makine girişinde ayırıcı püskürtme cihazı Antistatik ve soğutma sıvısı püskürtme cihazı Hassas veya folyolu kenarlar için püskürtme cihazı Yapıştırma derzi çekme bıçakları için temizlik sıvısı püskürtme cihazları İlk baskı silindiri için püskürtme cihazı Otomatik Pickback geri dönüş sistemi: Üç servo kontrollü eksenli portal geri dönüş sistemi Vakum kavrama ile iş parçası tutma 0°, 90°, -90° ve 180° otomatik dönüş Makine girişine otomatik geri dönüş Dönüşsüz olarak dakikada 10'a kadar geri dönüş döngüsü 90° dönüşlü olarak dakikada 9'a kadar geri dönüş döngüsü Motorlu taşıma bantları Ek ikinci boşaltma istasyonu Makine kontrolü üzerinden merkezi kontrol Konum: Hollanda İnceleme: Randevu ile mümkündür Durum: Uzmanlar tarafından sökülmüş ve depolanmıştır Kullanılabilirlik: Kısa sürede Fiyat: Talep üzerine Teknik özellikler, mevcut orijinal belgelere dayanarak derlenmiştir. Hatalar, değişiklikler ve ara satışlar saklıdır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, toplam yükseklik: 2.000 mm, toplam uzunluk: 8.400 mm, toplam genişlik: 1.080 mm, Renk: Gri Ağırlık: 3.500 kg - Üretim Yılı: 2011 - Dokümantasyon mevcut: Hayır - CE işareti mevcut: Evet - CE sertifikası mevcut: Hayır - Seri numarası: AH/335516 - Birim sayısı [Adet]: 12 - 1. Birim tipi: Püskürtme ünitesi Fsdpfjyudwzex Aa Topn - Araçlar mevcut: Evet - 2. Birim tipi: Yapıştırıcı ünitesi - 3. Birim tipi: Basma silindirleri - Araçlar mevcut: Evet - 4. Birim tipi: Kesme ünitesi - Araçlar mevcut: Evet - 5. Birim tipi: Kaba frezeleme ünitesi - Araçlar mevcut: Evet - 6. Birim tipi: Köşe yuvarlama ünitesi - Araçlar mevcut: Evet - 7. Birim tipi: Yarıçap çekme ünitesi - Araçlar mevcut: Evet - 9. Birim tipi: Düz çekme ünitesi - Araçlar mevcut: Evet - 10. Birim tipi: Fırça ünitesi - Araçlar mevcut: Evet - Gerilim [V]: 400 - Akım tüketimi [A]: 68 - Sigorta [A]: 68 - Taşıma ölçüleri: 8400 mm x 1080 mm x 2000 mm (u x g x y) - Taşıma ağırlığı [kg]: 3500 kg - Taşıma paketleri [Adet]: 2 Finansal Bilgiler Katma Değer Vergisi: Belirtilen fiyat, KDV dahil değildir. Katma Değer Vergisi/Farklı Vergilendirme: KDV, işletmeler için düşülebilir. Endüstriyel alandan her türlü ürün için her zaman teslimat ve takas imkanı mevcuttur. Yorick Diebels

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 008430, Pozisyon 1: Yükleyici MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Fpjdpfx Aasyqxx Sj Ton Pozisyon 2: Çift taraflı kenar bantlama makinesi MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION Pozisyon 3: Boşaltıcı MAHROS + STEFANI-RUNNER + EVOLUTION

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 007818, Uygulanan kenar tipi: ince kenar, kalın kenar Yapıştırıcı sistemi: EVA Çok fonksiyonlu ünite: evet Kenar bantlama makinesi: Makine 1 ve 2 Maks. panel genişliği: 3000 mm Fodpfx Aewu Ab Tja Tepn Maks. ilerleme hızı: 40 m/dak Çalışma üniteleri, sağ taraf: 12 adet Çalışma üniteleri, sol taraf: 12 adet

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 008019, Takılan kenar tipi: ince kenar, kalın kenar Yapıştırma sistemi: EVA Birleştirme frezelemesi: evet Çok fonksiyonlu ünite: evet Üst freze ünitesi: evet Maks. ilerleme hızı: 40 m/dak Maksimum plaka kalınlığı: 60 mm Çalışma üniteleri: 14 ad. Fodpewvq E Nsfx Aa Tspn

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 2.300 mm, toplam uzunluk: 9.000 mm, toplam yükseklik: 2.300 mm, toplam ağırlık: 9.000 kg, Çerçevesiz Çelik Kemerli Binalar için Mobil Vals Şekillendirme Makinesi Kendiliğinden Destekli Çelik Hangarlar ve Kemerli Çatılar için Otomatik Üretim Hattı Mobil vals şekillendirme makinesi, çerçevesiz çelik binaların, kemerli hangarların ve kendiliğinden destekli metal çatılarının inşasında kullanılan, kendiliğinden destekli eğri çelik panellerin şantiyede üretimi için tasarlanmıştır. Bu teknoloji, geleneksel bir iç çelik çerçeve olmadan geniş açıklıklı çelik binaların inşa edilmesini mümkün kılar. Çelik rulo, yapısal bir profile dönüştürülür, gerekli uzunluğa göre kesilir ve ardından gerekli bina yarıçapına göre eğrilir. Birkaç eğri panel, güçlü, kesintisiz ve kendiliğinden destekli bir kemer yapısı oluşturmak için özel bir kıvrım makinesi kullanılarak birbirine bağlanır. Bu ekipman aşağıdaki yapıların inşası için kullanılabilir: çerçevesiz çelik hangarlar uçak hangarları tarım binaları tahıl ve makine depolama binaları depolar endüstriyel binalar atölyeler garajlar hayvan barınakları spor tesisleri kendiliğinden destekli çelik çatılar geçici binalar askeri ve lojistik depolama tesisleri Fsdjztwx Uepfx Aa Tepn Şantiyede Doğrudan Mobil Üretim Bu teknolojinin ana avantajlarından biri, tüm yapısal panellerin doğrudan inşaat sahasında üretilebilmesidir. Ana şekillendirme ve eğirme ekipmanı, mobil bir römork şasisine monte edilmiştir. Bu nedenle makine, çelik ruloların bitmiş yapısal kemer panellerine dönüştürüldüğü inşaat alanına taşınabilir. Bu, aksi takdirde taşınması zor veya maliyetli olacak uzun paneller için özellikle önemlidir. Sağlanan makine, inşaat sahası içinde hareket etmesi için iki akslı ve sekiz lastikli olacak şekilde tasarlanmıştır. Üretim Süreci Tam üretim süreci birkaç aşamadan oluşur: Çelik Rulo → Rulo Açma → Düz Profil Oluşturma → Uzunluğa Göre Kesme → Eğirme → Panel Kıvrımı → Kaldırma → Montaj Sağlanan teknik kılavuzda makine, elektrikle çalışan şekillendirme ve eğirme ve hidrolik kesme ile birlikte bir vals şekillendirme bölümü ve bir kemer eğme bölümünün birleşimi olarak tanımlanmaktadır. Ana Teknik Özellikler Parametre Özellik Makine tipi Mobil kemer levha vals şekillendirme hattı Uygulama Çerçevesiz / kendiliğinden destekli çelik binalar Besleme genişliği 1000 mm Etkili profil genişliği Yaklaşık 610 mm Malzeme kalınlığı 0,8–1,5 mm Şekillendirme istasyonları 13 + 1 Düz panel şekillendirme hızı 15 m/dak'a kadar Kemer panel şekillendirme / eğirme hızı 13 m/dak'a kadar Kıvrım hızı Yaklaşık 6 m/dak Şekillendirme motoru 7,5 kW Eğirme / bükme motoru 5,5 kW Kesme motoru 4,0 kW Ek sürücü 3,0 kW Toplam kurulu motor gücü Yaklaşık 20 kW Kesme sistemi Hidrolik Kesme aleti malzemesi Cr12MoV, ısıl işlem görmüş Vals malzemesi 45# çelik, krom kaplama ve sertleştirilmiş Vals sertliği HRC 58–62 Kontrol sistemi PLC Makine boyutları Yaklaşık 9000 × 2230 × 2200 mm Makine ağırlığı Yaklaşık 9000 kg Şasi 2 aks / 8 lastik Farklı Profil Boyutları Mevcuttur Makine ayrıca, gerekli bina açıklığına ve uygulamaya göre farklı yapısal profil boyutları için de üretilebilir. Mevcut konfigürasyonlar şunları içerebilir: farklı rulo besleme genişlikleri farklı bitmiş profil genişlikleri farklı profil derinlikleri farklı çelik kalınlıkları farklı kemer yarıçapları farklı bina açıklıkları Örneğin, makine konfigürasyonuna bağlı olarak, profiller hem nispeten küçük binalar hem de geniş açıklıklı kendiliğinden destekli kemer yapılar için tasarlanabilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Çift taraflı tek makine (bir makine hattındaki 1. ve/veya 2. makine) Rulolardaki kenar kalınlığı (min/maks) mm 0,4 / 3 Plaka kalınlığı (min/maks) mm 10 (yaklaşık) / 60 Çalışma genişliği (min/maks) mm 260 (yaklaşık) / 3200 Kontrol sistemi: MAESTRO PRO EDGE / Yazılım: EYE-M Besleme hızı (ayarlanabilir) m/dak 10-40 Güvenlik ve gürültü koruma kabini + eksantrik mesafesi (mm) 400 FORMAT İŞLEME (her bir taraf için): Koruyucu freze (oyuk açma) AS (1 x 4 kW) Traşlama ünitesi DTR (2 x 8 kW) ile dikey CN ayarı Püskürtme ünitesi (sıvı yapışmaz madde için) AAR KENAR KAPLAMA BÖLÜMÜ (her bir taraf için): Ön ısıtma lambaları + yapıştırma bölümü (PU yapıştırıcı + ön eriticili) CN ile kontrol edilen kenar yüksekliği ayarı Basınç bölgesi (CN ile kontrol edilen) + rulolar için kenar dergisi (6'lı) CN ile kenarın konumlandırılması Kesme ünitesi YU/SP-750 (30 m/dak) Ön freze ünitesi RSP Çoklu profil freze ünitesi (CN ile kontrol edilen) RI/S 2P Şekil freze ünitesi (kopyalama) C1+C2 (4 x 0,35 kW) ED-SYSTEM e Hızlı Değiştirme Profil çekme bıçaklı ünitesi RAS/S Oluk açma/yüzey düzeltme ve profil çıkarma için evrensel freze ünitesi U (1 x 5,5 kW) sol tarafta Düz çekme bıçaklı ünitesi RCA/2C Fjdpfx Aozmfg Tja Topn Püskürtme ünitesi (parlatma sıvısı için) Süpürme ünitesi SPE

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sac Levha İçin Fiber Lazer Kesim Makinesi – Farklı Boyutlar ve Lazer Güçleri Açıklama Yüksek hızda ve hassas bir şekilde sac levha kesimi yapmak için tasarlanmış, endüstriyel CNC fiber lazer kesim makinesi. Genel metal işleme, HVAC bileşenleri, havalandırma parçaları, elektrik panoları, makine muhafazaları, braketler, çatı ve cephe elemanları ve diğer sac levha ürünlerinin üretimi için uygundur. Makine, müşterinin gerektirdiği çalışma alanı, malzeme türü ve kesme kalınlığına göre bireysel olarak yapılandırılabilir. Uygun malzemeler: Karbon / düşük alaşımlı çelik Paslanmaz çelik Galvanizli çelik Alüminyum Pirinç Bakır Standart yapılandırma örneği Çalışma alanı: 1500 × 3000 mm Lazer gücü: 1500 W Kesme kalınlığı: Yaklaşık 0,5–10 mm, malzemeye ve kesme koşullarına bağlı olarak Konumlandırma doğruluğu: ±0,01 mm'ye kadar Maks. boşta çalışma hızı: 80–110 m/dak İvmelenme: 1G'ye kadar Soğutma: su soğutmalı Kesme gazları: oksijen / azot / sıkıştırılmış hava Güç kaynağı: 380 V, 3 Faz, 50/60 Hz Dosya formatları: DXF, PLT, AI, NC ve diğerleri Diğer çalışma alanları ve lazer güçleri mevcuttur Üretim görevine bağlı olarak, makineler farklı çalışma alanlarıyla birlikte sağlanabilir, bunlar şunları içerir: Fpjdpfxeztx Epj Aa Ten 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Mevcut lazer güçleri şunlardır: Makine yapılandırmasına bağlı olarak yaklaşık 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW. Katalogda, 2500 × 14000 mm'ye kadar büyük formatlı sistemler ve 60 kW'ye kadar lazer kaynakları yer almaktadır. Daha yüksek lazer gücü, daha kalın malzemelerin işlenmesine olanak tanır ve/veya daha ince sac üzerinde kesme hızını önemli ölçüde artırır. Gerekli lazer gücü, çelik kalitesine, maksimum kalınlığa, gerekli kesme hızına ve kesme gazına göre seçilir. Mevcut yapılandırmalar Açık, tek çalışma tablası Değiştirilebilir tabla Tamamen kapalı makine Büyük formatlı kesme makinesi Otomatik yükleme/boşaltma Toz ve duman emme Otomatik yağlama Farklı lazer güçleri ve tabla boyutları Uygulamalar Sac levha işleme, HVAC ve havalandırma üretimi, çelik imalatı, makine üretimi, elektrik panoları, inşaat bileşenleri, metal mobilyalar, çatı ve cephe üretimi için idealdir. Makine, pres frenler, gilotinler, şekillendirme makineleri ve diğer sac levha işleme ekipmanlarıyla entegre edilebilir. SEO Anahtar Kelimeler fiber lazer kesim makinesi, CNC lazer kesici, sac levha lazer kesim makinesi, metal lazer kesici, çelik lazer kesim makinesi, fiber lazer 1500W, 3000W lazer kesici, 6000W fiber lazer, 12000W lazer kesim makinesi, yüksek güçlü fiber lazer, büyük formatlı lazer kesim makinesi, sac levha kesme makinesi, CNC metal kesme makinesi, endüstriyel lazer kesici, galvanizli çelik lazer kesimi, paslanmaz çelik lazer kesici, HVAC lazer kesim makinesi, metal işleme ekipmanı, 1500x3000 lazer kesici, 2000x6000 lazer makinesi, 2500x12000 lazer kesici.

Durum: mükemmel (kullanılmış), TEK TARAFLI KENAR YAPIŞTIRMA MAKİNESİ (SOL) Rulo tipi kenar kalınlığı (min/maks) mm 0,3 / 3 Şerit/profil tipi kenar kalınlığı (min/maks) mm 0,4 / 22 (yaklaşık) Plaka kalınlığı (min/maks) mm 10 / 45 (60) Kontrol sistemi: Eye-M İlerleme hızı m/dak (ayarlanabilir) 30 maks. (yaklaşık) Üst basınç, V kayışı ile tahrik edilir Ayarlanabilir dayanak cetveli, CNC kontrollü Kenar frezeleme ünitesi RT/H (2 x kW 4 yaklaşık) Çift Mod Yapıştırma ünitesi (sıcak eriyik + ön eriticili) VC600 + QMS-P Kenar presleme bölgesi (CNC kontrollü) Rulo tipi kenar deposu (bölme no: 1) Kesme ünitesi YU/SP (2 x kW 0,55 yaklaşık) Ön frezeleme ünitesi R-E (2 x kW 1 yaklaşık) Frezeleme ünitesi RSU/E (2 x kW 0,55 yaklaşık) Çoklu profil? Şekil frezeleme ünitesi (kopyalama) C1 + C2 (4 x kW 0,35 yaklaşık) ince ayarlı? Fjdpfx Aez Nyp Hja Topn Profil çekme bıçağı ünitesi RCS (İÇE-DIŞA) Çoklu profil? Boş alan Düz çekme bıçağı ünitesi RCA (İçeri-Dışarı) Sıcak hava üfleyici - Kenar düzeltici PH 1600 Zımpara ünitesi (2 x kW 0,3 yaklaşık) OPSİYONEL: Otomatik geri dönüş sistemi (fastBack)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, HOLZ-HER EVOLUTION 7405 (2021) – Sıfır Gibi! Sadece 202 Çalışma Saati Satılık HOLZ-HER EVOLUTION 7405 dikey CNC işleme merkezi. Mükemmel durumda, neredeyse hiç kullanılmamış, tamamen çalışır durumda. Temel Özellikler: - Üretim yılı: 2021 - Aktif frezeleme süresi: SADECE 202 saat! - Toplam makine çalışma süresi: 1.860 saat - Seri numarası: 1195/2-109 - Avusturya'da üretilmiştir (CE) Özellikler ve Yazılım: - HOLZ-HER CAMPUS / HOPS aktif / Betternest - Vakum kullanmayan otomatik panel sıkıştırma sistemi - Tamamen 4 taraflı frezeleme, delme ve oyma Fpodpezutd Nefx Aa Tjn - Kompakt dikey tasarım (5 m²'den küçük taban alanı)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2020, Elektrikli dirsek makinesi, farklı çaplarda yuvarlak ve dikdörtgen borulardan dirsek oluşturma mekanizmasıdır. Dirsek yapma makinesi EEM-200plus, EEM-200 makinesinin daha iyi bir versiyonudur. Ek olarak dördüncü alt presleme aparatına sahiptir, böylece bükme sırasında dört taraftan boruları bastırır ve daha iyi dirsek kalitesi sağlar. Makinamızı dikdörtgen borularda olduğu gibi yuvarlak borularla çalışmak için kullanabilirsiniz. Dirsek yapma makinesi EEM-200plus, 80 ila 200 mm arası borularla çalışmanıza izin verir. Dikkat: Bükme için kullandığınız borunun iç çapı, makinenin bükme matrisinden 1 mm daha büyük olmalıdır !! Bükülürken borunun açılmasını önlemek için boru kilidi kapatılmalı veya kaynaklanmalıdır !! Dirsek makinesi EEM-200 elektrikli olduğundan çalışmak için herhangi bir hava veya yağ sistemine ihtiyaç duymaz. Bu dirsek makinesi için elektrik tüketimi 1,5 kW / saattir. Gerekli voltaj 380V'tur. -5 ile +45 Santigrat derece arasında değişen ortamlarda kullanılabilir. Dirsek yapma makinesi, maksimum 0,8 mm kalınlığa sahip boruları bükmek için iyidir. Dirsek makinesi EEM-200plus, özel pres aletleri sayesinde dirsekleri büker. İhtiyacınız olan bir çaptaki boruyu bükmek için bir takım alet vardır. Bu nedenle, daha fazla çaptaki boruyu bükmek için ek presleme aletleri almanız gerekir. Makineyle birlikte dört adet presleme seti ile birlikte gelir, böylece 80 ila 200 mm aralığında (kendi seçeceğiniz) dört çaptaki boruyu bükebilirsiniz. [...] Fedpfxsf Epzns Aa Tjpn

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Hafif Gövreli Çelik Profil Üretimi için Otomatik Haddeleme Hattı Bu otomatik haddeleme hattı, çelik çerçeveli evler, modüler binalar, ticari binalar ve prefabrik inşaat sistemleri için kullanılan hafif gövreli çelik (LGS) ve soğuk şekillendirilmiş çelik (CFS) yapısal profillerin üretimi için tasarlanmıştır. Üretim hattı, dijital üretim verilerine göre otomatik olarak besleme, düzeltme, delme, haddeleme, profil işaretleme ve hidrolik kesme işlemlerini gerçekleştirir. Bu, aşağıdakilerin üreticileri için ideal bir çözümdür: Hafif gövreli çelik yapılar Çelik çerçeveli evler Prefabrik binalar Modüler binalar Küçük evler Ticari çelik yapılar Konut tipi çelik çerçeve sistemleri Soğuk şekillendirilmiş çelik inşaat sistemleri Esnek Makine Konfigürasyonu Haddeleme hattı, üretim gereksinimlerine bağlı olarak iki farklı konfigürasyonda sağlanabilir. Sabit Profil Makinesi Maksimum verimlilik ve basitleştirilmiş makine kurulumu ile tek bir profil boyutunu üreten üreticiler için tasarlanmıştır. Çoklu Profil Haddeleme Makinesi Fodjzrt Ivopfx Aa Topn Haddeleme konfigürasyonunu değiştirerek tek bir makinede çeşitli profil genişlikleri üretebilen, ayarlanabilir bir haddeleme sistemidir. Bu çözüm, birden fazla özel üretim hattı satın almaya kıyasla daha fazla üretim esnekliği sağlarken yatırım maliyetlerini azaltır. Tamamen Otomatik Üretim Süreci Makine, aşağıdaki işlemleri otomatik olarak gerçekleştirir: Bobin besleme Şerit düzeltme Servo delme Delik delme Yuva delme Servis deliği delme Haddeleme Profil tanımlama işaretleme Hidrolik kesme Bitmiş profilin boşaltılması Üretim hattı, profesyonel çelik çerçeve tasarım yazılımıyla çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Operatör, bir bina tasarımından oluşturulan üretim verilerini makine kontrol sistemine aktarır. Bu bilgilere dayanarak makine, aşağıdakiler de dahil olmak üzere her yapısal elemanı otomatik olarak üretir: Duvar dikmeleri Profil raylar Zemin kirişleri Çatı makasları Kirişler Destek kirişleri Yapısal takviyeler Her bir bileşen, son montaj için gerekli olan doğru uzunlukta, delme deseni ve tanımlama işareti ile üretilir. Otomatik Profil İşaretleme Her bir profil, üretim sırasında otomatik olarak işaretlenebilir. Tipik işaretleme bilgileri şunları içerir: Profil numarası Duvar tanımlaması Eleman konumu Montaj referansı Proje tanımlaması Otomatik işaretleme, profil sıralamasını önemli ölçüde kolaylaştırır ve şantiyedeki montajı hızlandırır. Her bir bileşeni manuel olarak tanımlamak yerine, montaj ekipleri, her profilin açıkça tanımlandığı eksiksiz bir üretim kiti alırlar. Otomatik Delme Sistemi Yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik elde etmek için tüm delme işlemleri, haddeleme işlemiyle senkronize edilir. Ana Avantajları Tamamen otomatik üretim Bilgisayar kontrollü üretim Otomatik profil işaretleme Servo delme sistemi Hidrolik kesme Yüksek boyut doğruluğu Azaltılmış malzeme kaybı Hızlı üretim Esnek profil boyutları Özel ev projeleri için uygun Azaltılmış manuel işçilik Profil tanımlaması sayesinde kolay montaj Uygulamalar Teknik Özellikler Tipik seçenekler şunları içerir: Tek profilli haddeleme makinesi Çoklu profilli ayarlanabilir makine Otomatik profil işaretleme Servo delme Hidrolik kesme Otomatik bobin açma makinesi Hidrolik bobin açma makinesi Bilgisayar kontrol sistemi Üretim yönetim yazılımı uyumluluğu

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı Sac Metal İşleme için Bobin Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Üretim Hattı Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı, sac metal bobinlerinin şeritlere ve programlanabilir uzunluklardaki düz saclara boyuna kesilmesi ve enine kesilmesi için tasarlanmıştır. Üretim hattı, çeşitli işlemleri tek bir kompakt sistemde birleştirir: Bobin besleme Kesme Hassas düzleştirme Servo kontrollü uzunluk ölçümü Boya uzunluğuna göre kesme Hazır sac taşıma Otomatik istifleme Makine, HVAC üretimi, çatı kaplama, cephe sistemleri, profil oluşturma ve genel sac metal imalatında kullanılan galvanizli çelik, önceden boyalı çelik ve diğer kaplı sac malzemelerin işlenmesi için uygundur. Fjdjzrwhmspfx Aa Tspn Ana Özellikler Birleştirilmiş kesme ve boya uzunluğuna göre kesme üretimi Tamamen otomatik çalışma Hidrolik kesme sistemi Hassas sac düzleştirme Servo kontrollü uzunluk ölçümü PLC kontrollü üretim Dokunmatik ekranlı operatör arayüzü Yüksek üretim doğruluğu Kompakt makine düzeni Güvenilir endüstriyel yapı Malzeme İşleme Uygun malzemeler şunlardır: Galvanizli çelik (GI) Önceden boyalı galvanizli çelik (PPGI) Kaplı sac çelik Kesme bölümü, hassas şerit üretimi için tasarlanmış sertleştirilmiş takım tezgahları ile donatılmıştır. Kesme sistemi, sürekli üretim sırasında doğru şerit genişlikleri ve istikrarlı kesme kalitesi sağlar. Üretim hattı, otomatik bir hidrolik boya uzunluğuna göre kesme sistemi ile donatılmıştır. Tipik kesme toleransı: 5000 mm'ye kadar sac uzunlukları için ±2,5 mm 5000 ile 10000 mm arasındaki sac uzunlukları için ±3,0 mm Tahrik Sistemi Profil oluşturma ve besleme sistemi şunlar tarafından tahrik edilir: Ana motor: 4 kW Hidrolik güç ünitesi: 3 kW Güç iletimi: Zincir tahriki Endüstriyel şanzıman Ağır hizmet tipi mekanik transmisyon Kontrol Sistemi Teknik Özellikler Parametre Özellik Makine Tipi Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı Malzeme GI / PPGI Maksimum Bobin Genişliği 1000-1250 mm Malzeme Kalınlığı 0,25–0,1 mm Minimum Kesme Genişliği 60 mm Ağır hizmet tipi 120 mm şaft çapı Maksimum Kesme Bıçağı Sayısı 5 Üretim Hızı 10–15 m/dak Ana Motor 4 kW Hidrolik Güç 3 kW Kesme Doğruluğu ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Kesme Türü Hidrolik Boya Uzunluğuna Göre Kesme Transmisyon Zincir Tahriği Makine Yapısı Duvar Plakası Şasisi + Kolon Kesme Yapısı Makine Boyutları Yaklaşık 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrik Beslemesi 380 V / 50 Hz / 3 Faz Üretim hattı şunların üretimi için uygundur: HVAC kanal boşlukları Havalandırma bileşenleri Çatı sacları Duvar kaplama panelleri Profil oluşturma boşlukları Sac metal parçalar Lazer kesim boşlukları Pres boşlukları Elektrik pano panelleri Endüstriyel sac ürünleri Avantajlar Kesme ve boya uzunluğuna göre kesme tek bir üretim hattında Kompakt makine ayak izi Yüksek işleme doğruluğu Düşük bakım gereksinimleri Hızlı üretim geçişi Otomatik sac istifleme Yüksek verimlilik Güvenilir hidrolik kesme Hassas düzleştirme Sürekli endüstriyel üretime uygun Standart Ekipman Müşteri gereksinimlerine bağlı olarak, üretim hattı şunlarla birlikte verilebilir: Manuel çözücü Hidrolik çözücü Çift çözücü Bobin yükleme arabası Koruyucu film laminasyon ünitesi Farklı kesme bıçağı konfigürasyonları Artırılmış malzeme kalınlığı kapasitesi Farklı bobin genişlikleri 1,5 m konveyör masası 3,0 m otomatik istifleme sistemi

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Segment katlama makinesi SM 2020x1.2mm, maksimum uzunluğu 2020 mm ve maksimum kalınlığı 1.2 mm olan metal saclardan farklı elemanları bükmek için kullanılan bir makinedir. Üçüncü çubuk segmentli olarak donatılabilir. Genellikle katlama makineleri çatı elemanları, havalandırma elemanları, drenaj sistemi elemanları vb. üretmek için kullanılır. Ancak segment katlama makinesi SM, özel segmentli çubukları sayesinde standart bükme elemanlarına ek olarak kutuları ve cephe kasetlerini bükme olanağı sağlar. Segment çubuk, farklı uzunluklara sahip parçalardan oluşan bir çubuktur. Böylece istediğiniz uzunluğa ayarlayabilir ve kutuları bu segmentli parçanın etrafında bükebilirsiniz. Üç model segment katlama makinesi SM üretiyoruz: Segment katlama makinesi SM-1270 x 2mm Segment katlama makinesi SM-1550 x 1.8mm Segment katlama makinesi SM -2020 x 1.2mm Bu segment makinelerinde segmentli iki çubuk bulunur: Üst çubuk ve dönüş çubuğu. Üst çubuk 135 derecelik bir açıya sahiptir, bu nedenle elemanları maksimum 135 derecelik bükme açısıyla bükmek mümkündür Segment katlama makinesi SM'nin standart seti şunları içerir: Katlama makinesi SM, temperlenmiş segmentler, açı ölçüm cihazı, dört konumlu açı sınırlayıcı, yan kesimli iki segment, çok işlevli kabul masası. Ek bir seçenek olarak segment sac bükme makinesi için çapraz kesme bıçağı alabilirsiniz. Bıçağın kesebileceği maksimum metal kalınlığı 0,8 mm çeliktir. Katlama makinesinin segmentleri temperlenmiştir ve bunların sertliği yaklaşık 30 HRC'dir. Bu nedenle bükme makinesinin herhangi bir yerinde kalın metali herhangi bir hasar olmadan bükme fırsatı sağlar. 2003 yılından beri segment katlama makinesi SM üretmeye başladık. Bu nedenle segment makineleri üretme konusunda büyük bir deneyime sahibiz ve size işiniz için mükemmel bir çözüm önerebiliriz. Özellikler Malzeme Malzeme genişliği (mm) 2020 Fpedpev Tyr Iofx Aa Tsn Malzeme kalınlığı (mm) 1.2

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam genişlik: 750 mm, toplam uzunluk: 2.900 mm, toplam yükseklik: 1.160 mm, garanti süresi: 12 aylar, toplam ağırlık: 400 kg, Metal yağmur suyu iniş boruları üretimi için kompakt profil şekillendirme ekipmanı Fpjdpfx Aezrnxcsa Ton Bu taşınabilir profil şekillendirme makinesi, önceden boyanmış veya kaplanmış sac çelikten dikdörtgen metal iniş boruları ve yağmur suyu iniş boruları üretmek için tasarlanmıştır. Makine, düz bir metal şeridi aşamalı olarak, konut, ticari ve endüstriyel yağmur suyu tahliye sistemleri için uygun, bitmiş dikdörtgen bir profile dönüştürür. Bitmiş iniş borusunun boyutları ve geometrisi, müşterinin teknik gereksinimlerine göre üretilebilir. Profil şekillendirme ekipmanı, gerekli genişlik, yükseklik, köşe şekli, yüzey deseni, malzeme kalınlığı ve bağlantı tipi dikkate alınarak belirli bir dikdörtgen profil için tasarlanmıştır. Bu makine aşağıdaki üreticiler için uygundur: dikdörtgen metal iniş boruları; yağmur suyu iniş boruları; çatı tahliye sistemleri; oluk ve iniş borusu bileşenleri; çatı aksesuarları; cephe ve sac metal ürünleri; özel soğuk şekillendirilmiş metal profiller. Kompakt boyutu ve nispeten düşük ağırlığı, büyük, sabit bir profil şekillendirme hattına ihtiyaç duyulmayan küçük atölyeler, çatı şirketleri ve üretim tesisleri için uygundur. Özel profil boyutları Bitmiş profil, müşterinin çizimine, örneğine veya teknik özelliklerine göre üretilir. Bu nedenle makine, gerekli bitmiş ürün için yapılandırılmış özel bir dikdörtgen iniş borusu profil şekillendirme makinesi olarak tedarik edilir. Temel üretim süreci şöyledir: Çözücü → Profil şekillendirme sistemi → Manuel testere ile kesme Ana avantajları Kompakt ve taşınabilir yapı Gerekli iniş borusu boyutuna uygun özel ekipman Kaplanmış sac çelikten doğrudan üretim Önceden boyanmış ve galvanizli malzemeler için uygun Kontrollü malzeme deformasyonu ile aşamalı profil şekillendirme Düşük kurulu motor gücü Basit kullanım ve bakım Küçük partili ve düzenli üretim için uygun Bitmiş ürünler gerekli uzunluğa göre kesilebilir Satın alınan hazır iniş borularına olan bağımlılığın azaltılması Sınırlı üretim alanına sahip atölyeler için uygun Malzeme Standart yapılandırma, yaklaşık 0,4–0,5 mm kalınlığında kaplanmış sac çelik için tasarlanmıştır. Anlaşmaya varılan yapılandırmaya bağlı olarak makine şunları işleyebilir: önceden boyanmış çelik; galvanizli çelik; polimer kaplı sac çelik; teknik onaydan sonra diğer ince sac metal malzemeleri. Profil şekillendirme ekipmanı tasarlanmadan önce kesin malzeme türü, çekme dayanımı, kalınlık ve kaplama belirtilmelidir. Teknik özellikler: Makine türü Taşınabilir profil şekillendirme makinesi Bitmiş ürün Dikdörtgen metal iniş borusu / iniş borusu Profil boyutları Müşteri özelliklerine göre Malzeme Kaplanmış sac çelik Malzeme kalınlığı Yaklaşık 0,4–0,5 mm Şekillendirme hızı Yaklaşık 3–8 m/dak Ana motor gücü 3 kW Şanzıman Dişli ve dişli çarklı tahrik Yardımcı şekillendirme elemanları Poliüretan tekerlekler Kesme sistemi Manuel dairesel testere Makine boyutları Yaklaşık 2860 × 730 × 1160 mm Makine ağırlığı Yaklaşık 400 kg Elektrik beslemesi 380 V, 50 Hz, 3 fazlı* Kompakt makine tasarımı Bu, aşağıdaki alanlar için uygun hale getirir: çatı ustaları; yağmur suyu sistemi üreticileri; sac metal atölyeleri; oluk ve iniş borusu üreticileri; yapı elemanı üreticileri; küçük ve orta ölçekli üretim tesisleri; özel çatı aksesuarları üreten şirketler. Teslimat kapsamı Ardından, gerekli ürün için özel bir profil şekillendirme takımı seti tasarlanacaktır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Profilbiegemaschine für Metallschalungen „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Profilbiegemaschine für Metallschalungen „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens für die Herstellung von Fassaden- und Wandmetallpaneelen mit der erforderlichen Konfiguration. Fpedpfxjxghnge Aa Ton Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt – insbesondere für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, beim Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie für Metallschalungen SPM-2 ist vollautomatisch und besteht aus dem Walzteil der Maschine, einem Automatisierungssystem sowie einer Guillotine-Schere am Ausgang der Anlage. Je nach Kundenwunsch kann die Linie optional mit einem manuellen oder automatischen Abwickler (Abcoiler) für Metallbänder ausgestattet werden. In der Standardausführung formt die Maschine SPM-2 flache Fassadenpaneele. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist es jedoch auch möglich, Paneele mit Mikrowellen- oder Sickenprofil (Rippenprofil) zu walzen. Zu Beginn des Walzvorgangs muss eine Metallrolle auf dem Abwickler installiert und das Bandende in die ersten Walzen des Geräts eingeführt werden. Danach wird das Material schrittweise an die nächsten Walzen weitergeleitet und bei Bedarf angepasst. Wenn das Metall am Schneidewerk der Maschine ankommt, wird es zwischen die Messer eingeführt und ein Nullschnitt („Nullschnitt“) durchgeführt. Anschließend kann die Anlage in den automatischen Modus wechseln. Über das Bedienfeld der Maschine können die Auftragsanzahl, die Produktlänge, Einzelfertigungen oder Multitasking-Betrieb festgelegt werden. Nach Eingabe der gewünschten Parameter produziert das System automatisch Fassadenpaneele aus Metall und schneidet sie auf die gewünschten Längen zu. So erhält der Kunde das Fertigprodukt möglichst schnell und in bester Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist regelbar und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die SPM-2 Produktionslinie für Metall-Fassadenpaneele verfügt über spezielle Werkzeuge zum Stanzen von Befestigungslöchern an den Seiten der Paneele. Dadurch können sich Kunden differenzieren und Endanwendern eine größere Auswahl an Systemlösungen und Produkten anbieten. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Paaren von Umformstationen und garantiert beste Produktqualität. Die Maschine ist auf Wunsch mit oder ohne Schutzverkleidung erhältlich. Technische Daten: Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Metal kenar kıvırma makinesi HR-2 Metal hemming makinesi HR-2, hemming rulo eski HR-1 modelinden sonra üretim hattındaki bir sonraki modeldir. 5-8 mm kenar kilidi oluşturabilen HR-1 makinesi yerine, HR-2 metal kenar kıvırma makinesi 6-14 mm kenar kıvırma yapabilmektedir. Bu nedenle, müşteri gereksinimlere bağlı olarak daha iyi ürün yelpazesi elde edebilir, makinenin yedi şekillendirme standı bunu mümkün kılar. Fedpfjrklxvjx Aa Tepn Metal kıvırma makinesi HR-2, yaygın sac işleme operasyonunun çok daha kolay, daha kaliteli ve aynı tekrarlanabilirlikle yapılmasını sağlayabilir. Standart şekilde bu işlem manuel sac bükme makinesi ile gerçekleştirilebilir, bu nedenle iki işçinin gerekli ürünü elde etmek için adım adım bükme yapması gerekir. Metal kıvırma makinesi HR-2 bu tür işlemleri çok daha verimli hale getirebilir. Her iki tarafı aynı anda veya her bir tarafı adım adım sarabilirsiniz. Kademeli olarak yapmak, farklı genişliklerde üretmeniz gereken çok çeşitli elemanlarınız olduğunda iyi bir fikir olabilir, böylece her işlem için makinenin genişliğini yeniden ayarlamaya gerek kalmaz. Makinenin rulolarını yapmak için özel takım çeliği kullanıyoruz, böylece uzun süreli yaşam süresi sağlayabiliyoruz. Hemming rollformer HR-2 sınırsız uzunlukta paneller yapabilir ve müşterinin işini çok daha kolay hale getirebilir. Bu nedenle, metal kenar kıvırma makinemiz HR-2 ile çok zaman kazanabilir ve üretim sürecinizi çok daha verimli hale getirebilirsiniz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Eski makineyi kilitleyin LFM, müşterilerimizin ötesinde en çok ihtiyaç duyulan makinedir. Pittsburgh kilidi, dik kenet kilidi, tek kenar kıvrımı, çift kıvrım, kilitleme pimi, dirsek yarıçapı elemanı gibi havalandırma kilitlerinin oluşturulmasında kullanılır. Bu kilitler, farklı endüstriyel ve sivil binaların yapım sürecinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kilitleme makinamızın diğer makinelere göre avantajı, yuvarlak boru imalatında kullanabilmeniz için boru kilidi oluşturabilme imkanıdır. Böylelikle müşterilerimiz ek ekipman satın alırken ve ek üretim alanları kiralarken tasarruf edebilirler. LFM makinesinde farklı havalandırma kilitleri oluşturmak için 7 çift şekillendirme silindiri vardır. Şekillendirme merdaneleri temperlidir, bu nedenle uzun ömürlüdür. Havalandırma elemanı üretim süreci, Pittsburgh kilit şekillendirme işleminden ve kilit şekillendirme makinesi LFM ile tek kenar şekillendirme işleminden başlamaktadır. Kilit oluşturma işlemi bittikten sonra, Pittsburgh kilidine tek kenarlı kilit koymak ve bir hummer veya özel Pittsburgh kilit kapatma makinesi ile kapatmak gerekir. Bu prosedürlerden sonra havalandırma elemanı hazırdır Havalandırma kilidi eski makinemiz LFM ile çalışmak çok kolaydır, çünkü cetvel kılavuzları vardır, böylece metali gerekli şekillendirme konumuna getirmenize yardımcı olurlar. Kilitleme makinesi LFM, müşterinin tercihlerine bağlı olarak 380V (1.5kW motor gücü) veya 220V (1.1-1.5kW motor gücü) olabilir. Makine, renkli kaplamalı metal saclar veya paslanmaz çelik ile çalışmaya uygundur. W Fpedpfx Aaef Epzco Ten [...]

Durum: ikinci el, Birinci veya ikinci makine olarak sıralı veya çevrimdışı kullanılabilen çift kenar bantlama makinesi Ayrı kontrol kabininde CNI kontrolü Panelin 1. + 2. geçişine uygun makine N.C. mm 3200'den itibaren motorlu mobil omuz açıklığı Maksimum panel genişliği mm 3200 Min. - maks. panel yüksekliği mm 10 - 60 Rulo kenar kalınlığı min - maks PVC-ABS mm 0,3 - 3 Kademesiz besleme hızı 10 - 40 m\min Motorlu basınçlı kauçuk kayış Geri çekilebilir pimli yatak rayı Geri çekilebilir pimler arasındaki mesafe mm 500 Aşağıdakilerden oluşan kareleme parçası (her bir taraf için): İki motorlu doğrultucu ünitesi Fpjdpfx Ajkvrxqea Tjn Aşağıdakilerden oluşan kenar bölümü (her bir taraf için): EVA yapıştırıcı için ön eriticili yapıştırma ünitesi Kenar basınç silindirleri Kenar tutucu magazin 2 pozisyonlu İki motorlu düzeltme ünitesi Üst üste binen düzeltme ünitesi İki motorlu kademeli okuma ünitesi 4 motorlu yuvarlama ünitesi 0-90° eğilebilir düzeltme ünitesi Kenar sıyırma ünitesi Fırça ünitesi

Durum: mükemmel (kullanılmış), Çift taraflı solo makine (veya bir makine hattında 1° ve/veya 2° makine) Rulo halinde kenar kalınlığı (min/maks) mm 0,4 / 3 Plaka kalınlığı (min/maks) mm 14 / 60 Çalışma genişliği (min/maks) mm 260 (yaklaşık) / 3200 Kontrol / Yazılım MAESTRO PRO EDGE Besleme hızı (ayarlanabilir) m/dak 10- 40 Güvenlik ve gürültü koruma kabini + kam mesafesi (mm) 400 FORMAT DÜZENLEME (her sayfa için): Koruyucu freze (frezeleme) AS (1 x Kw 4) DTR parçalayıcı (2 x Kw 8) Sprey ünitesi (sıvı yapışmaz için) AAR KENAR BANTLAMA PARÇASI (her bir taraf için): Fedpfx Aajwhi Sle Tjpn İş parçalarını ısıtmak için radyatörler Yapıştırma parçası (sıcak eriyik + ön eritici) Basınç bölgesi (CN kontrollü) Rulolar için kenar dergisi (No. 2 bölmeli) motorlu Kesme ünitesi YU/SP-750 (30 m/dak) RSP ön frezeleme ünitesi Çok profilli freze ünitesi (CN kontrollü) RI/S 2P Form frezeleme ünitesi (kopyalama) C1+C2 (4 x Kw 0,35) ED-SYSTEM e Hızlı Çıkarma Profil kazıyıcı ünitesi RAS/S Düz kazıyıcı ünitesi RCA/2C Sprey ünitesi (parlatma sıvısı için) Parlatma ünitesi SPE Yiv açma/yuva açma ve profil oluşturma için üniversal freze ünitesi U (1 SX + 1 DX) 2 x Kw 5,5

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: AH/003306, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası yüksekliği (maks.): 60 mm, iş parçası genişliği (maks.): 3.200 mm, X ekseni ilerleme hızı: 40 m/dak, TEKNİK DETAYLAR Mobil omuz açılımı: 3.200 mm Maks. panel genişliği: 3.200 mm Min. panel yüksekliği: 10 mm Maks. panel yüksekliği: 60 mm Rulo kenar kalınlığı, minimum PVC-ABS: 0,3 mm Rulo kenar kalınlığı, maksimum PVC-ABS: 3 mm İlerleme hızı: 10 - 40 m/dak Geri çekilebilir pimler arasındaki mesafe: 500 mm DONANIM Motorlu baskı kauçuk bant Çekilebilir pimli taşıma konveyörü Fjdpfx Aexx N D Hsa Tjpn Ayrı kumanda dolabında CNI kontrol ünitesi Her iki taraf için iki motorlu düzeltici ünite EVA tutkalı için ön ısıtıcılı yapıştırma ünitesi Kenar baskı silindirleri 2 pozisyonlu kenar besleme magazini İki motorlu kesme ünitesi Bindirmeli trim grubu İki motorlu sıralı son işlem ünitesi 4 motorlu yuvarlatma ünitesi 0-90° eğilebilir frezeleme ünitesi Kenar sıyırma ünitesi Fırça grubu

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, makine/araç numarası: AH/335516, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 68 A, Donanım: CE işareti, TEKNİK DETAYLAR 1. Ünite: Püskürtme cihazı Mevcut takımlar 2. Ünite: Tutkal ünitesi 3. Ünite: Baskı makaraları Mevcut takımlar 4. Ünite: Kesme ünitesi Mevcut takımlar 5. Ünite: Kaba freze ünitesi Mevcut takımlar 6. Ünite: Köşe yuvarlama ünitesi Mevcut takımlar 7. Ünite: Radyus çekme ünitesi Mevcut takımlar 9. Ünite: Düz çekme ünitesi Mevcut takımlar 10. Ünite: Fedpsyuylusfx Aa Tjpn Fırça ünitesi Mevcut takımlar MAKİNE DETAYLARI Gerilim: 400 V Akım tüketimi: 68 A Taşıma paket sayısı: 2 DONANIM CE belgelendirmesi