Kullanılmış Temel Hat Filtresi satın al (9.810)

Durum: iyi (kullanılmış), Şebeke reaktörü, şebeke filtresi, frekans konvertörü, frekans dönüştürücü, tahrik invertörü, hat filtresi. Smart Line Module, Basic Line Filter -Üretici: Siemens, 36kW için Netzdrossel Hat Filtresi Sinamics -Tip: 36KW SLM/ALM / 40 KW BLM -Voltaj: 3AC 380-480V, 50-60Hz, 74A -Adet: 4x hat filtresi mevcut Iedpfxoxm Sdfj Akzotk -Fiyat: adet başına -Ölçüler: 415/75/H225 mm -Ağırlık: 7 kg/adet.

Durum: iyi (kullanılmış), Şebeke reaktörü, şebeke filtresi, frekans konvertörü, frekans dönüştürücü, sürücü konvertörü, hat filtresi. Akıllı Hat Modülü Iodpjvw Ny Nefx Akzotk -Üretici: Siemens, 36kW için şebeke reaktörü hat filtresi -Tip: 1P 6SL3000-0BE23-6AA0 -Gerilim: 480/275V, 45-65Hz, 67A -Ölçüler: 530/245/H130 mm -Ağırlık: 14,2 kg

Durum: yeni, EMC ağ filtresi 3x62 A 480 V Itodpfx Akoy Ugg Tjzjk

Durum: ikinci el, Hat filtreleri, güç hattı filtreleri, üç fazlı filtreler, üç fazlı hat filtreleri -Üretici: EPCOS -Tip: FS.06.3.50 -Gerilim: 440/250 V / 3 x 16 A / 50-60 Hz -Boyutlar: 200 / 155 / H80 mm -Ağırlık: 3.6 kg Itjdpfx Aksfm A Unozek

Durum: ikinci el, Hat filtreleri, güç hattı filtreleri, üç fazlı filtreler, üç fazlı hat filtreleri -Üretici: Stei -Tip: FS.06.3.50 -Gerilim: 450 V / 50 A / 50-60 Hz-Boyutlar: 210/140 / H50 mm -Ağırlık: 0,9 kg Itjdpfx Ajfmqz Iskzok

Üretim yılı: 2006, durum: ikinci el, Tam Otomatik PET Tipi Sıvı Yağ Şişeleme ve Paketleme Hattı – Saatte 8.000 Şişe 1,0 litrelik PET şişelere sıvı yağ doldurmak için kullanılan, saatte yaklaşık 8.000 şişe üretim kapasitesine sahip, tamamen otomatik bir üretim ve paketleme hattı. Talep ettiğimiz fiyat, Kuzey Makedonya'nın Shtip şehrindeki depomuzdan teslimde net 520.000 Euro'dur. Fiyat pazarlığa açıktır ve makul teklifleri değerlendirmeye hazırız. Bu hat, PET preformlardan otomatik olarak paletlenmiş bitmiş ürünlere kadar tüm üretim ve paketleme sürecini kapsamaktadır. Hattın içeriği: SIAPI EAS 50.100/8 – PET şişe şişirme makinesi, 8 kalıp yuvası Şişe taşıma bandı ve taşıma sistemi AVE Industries RVM 30/8 – doldurma ve kapaklama monoblok, 30 doldurma istasyonu ve 8 kapaklama istasyonu Itedpfx Akjzmd Uiszjk Azot enjeksiyon sistemi Şişe taşıma sistemi AVE Industries 8T H/M E1 – otomatik etiketleme makinesi AVE Industries CP3-20 – ısıtma tüneli olan otomatik daraltma ve paketleme makinesi Taşıma sistemleri AVE Industries PABR-80 – otomatik paletleme sistemi Temel özellikler: Uygulama: Sıvı yağ Şişe malzemesi: PET Şişe boyutu: 1,0 L Hat üretim kapasitesi: yaklaşık 8.000 şişe/saat Ana ekipman üretim yılı: 2006 Tamamen otomatik üretim ve paketleme hattı Ekipman, PET şişe şişirme, sıvı yağ doldurma, kapaklama, etiketleme, daraltma ve otomatik paletleme için komple, entegre bir üretim hattı olarak sunulmaktadır. Hat şu anda kurulu, çalışır durumda ve tamamen işlevseldir. İlgilenen alıcılar, önceden randevu alarak hattı inceleyebilir ve gerçek üretim koşullarında çalışırken görebilirler. Hat, Kuzey Makedonya'nın Shtip şehrinde bulunmaktadır. Ek teknik dokümantasyon, fotoğraflar ve ekipmanın videoları talep üzerine sağlanabilir. Tam hat, tek bir ünite olarak satılıktır.

Durum: iyi (kullanılmış), Hat filtresi, güç hattı filtresi, üç fazlı filtre, üç fazlı hat filtresi, filtre modülü -Üretici: Siemens, filtre modülü -Tip: 6 SN 1111-OAA01-1BAO -Gerilim: 440/250 V / 3 x 16 A / 50-60 Hz -Boyutlar: 190/155 / H80 mm -Ağırlık: 3,8 kg Iodpfjf Dq U Hsx Akzjtk

Durum: ikinci el, Frekans dönüştürücüler için hat filtresi -Üretici: Corcom -Tip: 80FCD10B -Sayı: 1x filtre mevcuttur -Fiyat: parça başına -Ebatlar: 310/170 / H140 mm -Ağırlık: 8 kg Ijdpfx Ajc Itmdskzstk

Durum: ikinci el, Güç hattı filtreleri - Anma gerilimi: 480 VAC - Anma akımı: 63 A. - Boyutlar: 280/160 / H75 mm - Ağırlık: 4,5 kg Ijdpfxednn H Ne Akzetk

Durum: ikinci el, Hat filtresi, güç hattı filtresi -Üretici: Bosch Rexroth -Tip: NFD03.1-480-007 -Bağlantı: AC 480 V -7A +% 10 -Hz: 50-60 Hz -Sayı: 2x mevcuttur -Fiyat: parça başına - Ebatlar: 190/90 / H50 mm -Ağırlık: 0.76 kg Itjdodkpa Rspfx Akzok

Üretim yılı: 2004, durum: mükemmel (kullanılmış), Hattın tamamı şunları içerir: 1. PU (poliüretan) robot aplikatörlü GUSBI - 24 İstasyonlu döner tabla. Marka: GUSBI İtalya Model: PF24 Seri no. 4625 Üretim yılı: 2004 İstasyon sayısı: 24 Her istasyonun boyutu: 600mm x 500mm Güç - 30 KW Pnömatik - 500nl / dak 8bar Çıkış / vardiya 8h - 2.000 - 3.500 adet. - her istasyondaki boyut ve miktara bağlıdır 2. Otomatik Döner Plise Makinesi Marka: SAS İtalya Model: PANELFILTER Tip: 350/190 Güç - 3,5 KW Pnömatik - 6 bar - minimum tüketim Üretim yılı 2004 Döner silindir sayısı / bıçak / set - 8 adet. - plise yüksekliği 20mm - plise yüksekliği 28mm - plise yüksekliği 32mm - plise yüksekliği 36mm - plise yüksekliği 38mm - plise yüksekliği 40mm - plise yüksekliği 48mm - plise yüksekliği 53mm - plise yüksekliği 60mm 3. Hot Melt dispenser / aplikatör: Marka: NORDSON USA Tip: VA 025-4FFXX4, 400V Model: Versa Blue 8036-189 Seri no. LU04B01511 Üretim yılı 2004 HM için tank boyutu: 50kg Başlık sayısı - 3 Güç - 11 KW Pnömatik - 6 bar - minimum tüketim 4. Alüminyum kalıplar - 131 adet. 100 çeşit farklı otomotiv hava paneli filtresi için. Ek olarak, know-how ve eğitim aktarımı sunuyoruz. Itedpfxsgcvc Tj Akzok

Üretim yılı: 2021, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, FLOW & THERMAL Rejeneratif Termal Oksitleyici (RTO), 18.000 Nm³/saat (2021) Uçucu Organik Bileşikler (VOC'ler) içeren proses suyunun arıtılması için kullanılan, şerit soyma kolonlarından ve üç odacıklı bir Rejeneratif Termal Oksitleyici'den oluşan eksiksiz endüstriyel sistem. 2021'de Flow & Thermal Solutions / TECAM tarafından üretilen ekipman, bir PET üretim tesisinde kuruldu ve 27 Kasım 2025'te tesis kapanana kadar çalışır durumda kaldı. Sistem, suyu havalandırma yoluyla VOC'lerden arındırır ve ardından yüksek sıcaklıkta termal oksidasyon yoluyla RTO içinde bu bileşikleri yok eder. Seramik ortam aracılığıyla ısı geri kazanımı, doğal gaz tüketiminin azaltılmasına yardımcı olur. Temel özellikler: • Üretici: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Yıl: 2021 • Seri numarası: F002 • RTO nominal kapasitesi: 18.000 Nm³/saat • Yapılandırma: üç odacıklı rejeneratif RTO • Yakıt: doğal gaz • Honeywell / Eclipse TJ 200 brülör • Brülör çıkışı: 58–586 kW • Elektrik beslemesi: 400 V, 50 Hz • Etiket üzerinde belirtilen elektrik gücü: 40 kW • 30 kW Soler & Palau ATEX ana fan • HMI dokunmatik ekranlı Siemens PLC otomasyonu • LEL izleme, temizleme, seyreltme, baypas ve pnömatik valf sistemleri • Dikey baca: 10 m yüksekliğinde, çapı: 800 mm • CE işareti Performans ve çalışma Ekipman, nominal kapasitesine yakın gerçek akış hızlarında çalıştı ve kaydedilen değerler yaklaşık 16.400 ile 17.900 Nm³/saat aralığındaydı. DEKRA tarafından Aralık 2023'te yapılan en son emisyon testi aşağıdaki değerleri kaydetti: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Testler sırasında, ekipman yaklaşık 775–780 °C sıcaklıkta ve 3,5 m³/saat arıtılmış su akış hızında çalıştı. Şerit soyma kolonları Sistem şunları içerir: • Yaklaşık 6 m³/saat kapasiteye sahip, orijinal şerit soyma kolonu. • PPH'den üretilen, nominal kapasitesi 8 m³/saat ve maksimum kapasitesi 10 m³/saat olan ikinci Tecnium SLFKK9 şerit soyma kolonu. İkinci kolon kuruldu, ancak şu anda kışın şiddetli rüzgarlar nedeniyle yere devrilmesi üzerine sökülmüş ve yerde durmaktadır. Tabanında, mevcut bilgilere göre potansiyel olarak onarılabilir olduğu düşünülen bir delik bulunmaktadır. Tecnium kolon, iç dolgu, dağıtıcılar, bir sis tutucu, bağlantılar, drenaj ve mevcut kontrol sistemiyle entegrasyon için düzenlemelerle donatılmıştır. Durum ve bakım Sistem, tesisin Kasım 2025'te nihai olarak kapatılana kadar çalışır durumda kaldı. En son önleyici bakım, TECAM tarafından Haziran 2025'te gerçekleştirildi ve mekanik ve elektrik kontrolü, brülör, fanlar, şerit soyma kolonları, enstrümantasyon, vanalar ve fonksiyonel testler içeriyordu. Ekipman çalışır durumdaydı, ancak yeniden devreye almadan önce bakım çalışmaları gereklidir ve bunlar ağırlıklı olarak şunları içerir: • Proses vanaları • Kulelerin iç yalıtımı • Kanallar ve contalar • Ana fan pervanesi ve genleşme eklemleri • İkinci şerit soyma kolonunun tabanının onarımı Önerilen çalışmalarla ilgili olarak TECAM teknik dokümantasyonu mevcuttur ve ayrıca çeşitli yedek parçalar da mevcuttur. Teslimat kapsamı Sistem şunları içerir: Itodpfxszvckno Akzjk • Üç odacıklı RTO • Yanma odası • Brülör ve gaz hattı • Ana fan • İki şerit soyma kolonu • Seyreltme ve temizleme sistemi • Sıcak baypas • LEL analizörleri • Baca • Kanallar • Elektrik panoları ve kontrol üniteleri • Platformlar, merdivenler ve destek yapıları • Mevcut yedek parçalar

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 1.700 mm, toplam yükseklik: 1.500 mm, toplam uzunluk: 3.050 mm, briket çapı: 90 mm, toplam ağırlık: 5.800 kg, giriş akımı türü: trifaze, güç: 80 kW (108,77 bg), son revizyon yılı: 2014, Donanım: acil durdurma, soğutma ünitesi, Anahtar teslimi komple ahşap briket üretim hattı, C.F. Nielsen BP 6000 mekanik briketleme presi temelinde: yüksek yoğunluklu yuvarlak briketler için bir standarttır. Hat, tüm teknolojik döngüyü kapsar ve tüm yardımcı ünitelerle birlikte tek bir set olarak sunulur. Süreç: hammadde depolama → dozajlı vida besleme → yüksek basınç altında presleme → soğutma hattı → otomatik kesme testeresi → silindirli taşıma → iki aşamalı Kallfass paketleme (film sarma + ısı büzüştürme). Temel veriler - C.F. Nielsen BP 6000 presi: Yuvarlak briket Ø90 mm Verimlilik 1.200–1.800 kg/saat (malzemeye bağlı olarak) Ana motor 55 kW, yumuşak başlatma özellikli Siemens PLC kontrol Bronz yataklarda yağlama Boyutlar ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, ağırlık ~5.800 kg Set içeriği: 2 volan, kontrol kabini, Grundfos yağ soğutucusu, Ø90 mm matrisler Teslimat kapsamı (tam hat): C.F. Nielsen BP 6000 mekanik briketleme presi Besleme silosu (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Karıştırma ve taşıma vidaları Döner kapaklı besleyici + kontrol kabini OBL MB 75 PP dozaj pompası (maks. 420 l/saat) Soğutma hattı - 10 × Ø90 × 3.000 mm boru, desteklerle Most MBC 100 P kesme testeresi (Ø350/30 mm disk, 100 × 100 mm kesme) Konveyör (3.500 × 490 mm, 46 silindir) Kallfass Wrapmat 900 sarma makinesi Kallfass 950 Uni termal büzüştürme tüneli (27 kW), KORA PACKMAT sürtünmeli besleyici ile Ijdpfx Aoztq Hxjkzotk Durum: belgelere göre, makineler tamamen yenilenmiş ve fabrika ambalajında saklanmıştır, kullanılmamıştır. Bazı üniteler (soğutma hattı, testere) hala kutularındadır; besleme bölümü yerinde monte edilmiş olarak gösterilmiştir. Tek bir komple hat olarak, "olduğu gibi" satılır, inceleme teşvik edilir. Ahşap/biyokütle yakıt briketi (tırpan, talaş, odun tozu) üreten ve uygun fiyatlı bir kullanılmış pres fiyatına güvenilir bir Avrupa hattı arayan üreticiler için idealdir. Fiyat: 80.000 € net (KDV hariç), tüm parçalarıyla birlikte tüm hat. Teslimat: kendi imkanlarınızla, yer talep üzerine belirtilecektir. Fotoğraflar ve teknik dokümantasyon: talep üzerine.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası yüksekliği (maks.): 60 mm, rulo çapı: 830 mm, Sökme işlemi, 35. takvim haftası için planlanmıştır. Bu tarihe kadar alıcı, tesisi Litvanya'daki mevcut üretim hattında ziyaret edebilir. Tam otomatik kenar bantlama hattı, aşağıdaki makinelerden oluşmaktadır: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (Üretim yılı 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (Üretim yılı 2016) HOMAG PROFI TBL100/20/30/F besleme masası (Üretim yılı 2013) HOMAG POWER TWL410/25/LQ transfer sistemi, enine taşıma ünitesi (Üretim yılı 2016) TEKNİK DETAYLAR Kenar bantlama makineleri HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ve PROFI KAL370/8/A3/WZ 12–22 mm kalınlığındaki iş parçasında, kenarı olmayan iş parçasının genişliği: min. 60 mm (iş parçasının uzunluğuna bağlıdır) 23–60 mm kalınlığındaki iş parçasında, kenarı olmayan iş parçasının genişliği: min. 100 mm (iş parçasının uzunluğuna bağlıdır) İş parçasının çıkıntısı: 30 mm İş parçasının kalınlığı: 12–60 mm Kenar yüksekliği: maks. iş parçasının kalınlığı + 4 mm Rulo üzerinde bulunan kenar malzemesi: 0,3–3 mm Isdpfxsztazfe Akzstk PVC kenar malzemesi yüksekliği: maks. 135 mm Kaplama kenar malzemesi yüksekliği: maks. 100 mm Rulo çapı: maks. 830 mm HOMAG PROFI TBL100/20/30/F besleme masası Rulo çapı: 54 mm Rulolar arasındaki mesafe: yaklaşık 60 mm Plaka uzunluğu: 240–2.500 mm Plaka genişliği: 120–3.000 mm HOMAG POWER TWL410/25/LQ transfer sistemi, enine taşıma ünitesi Rulo çapı: 64 mm Rulolar arasındaki mesafe: 110 mm Plaka uzunluğu: 240–2.500 mm Plaka genişliği: min. 240 mm Plaka kalınlığı: 8–60 mm Plaka ağırlığı: maks. 80 kg DONANIM Her iki kenar bantlama makinesinde boşluklu birleştirme-kesme ünitesi Her iki kenar bantlama makinesinde A3 temel yapıştırma ünitesi Her iki kenar bantlama makinesinde boşluklu işleme üniteleri HOMAG PROFI KAL330'da FA11 son işlem ünitesi HOMAG PROFI KAL370'de FA21 son işlem ünitesi Besleme masasında, solda sabit duran dayanak Besleme masasında taşıma silindirleri Besleme masasında yandan taşıma bandı Besleme masasında, elektro-pnömatik olarak kontrol edilen enine koruma cihazı Sayaç üzerinden manuel olarak ayarlanabilen giriş koruma cihazı Küçük parçalar için set Entegre hava yastıklı masa Transfer sistemi, enine taşıma ünitesinin girişinde ve çıkışında solda sabit duran dayanak Girişte, taşıma bandı ve enine taşıma ile rulo taşıma sistemi Girişte kontrol edilen enine taşıma bandı Çıkışta rulo taşıma sistemi Çıkışta kontrol edilen enine taşıma bandı Elektro-pnömatik olarak kontrol edilen dayanak koruma cihazı Yandan taşıma bandı Manuel olarak ayarlanabilen plaka çıkıntısı

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Koch Technik SA3 Tip Güvenlik Filtresi. Temel görevleri şunlardır: - Vakum pompasının korunması: Üfleyicileri ve emme pompalarını, motorda arızaya veya tıkanıklığa neden olabilecek ince toz, plastik kalıntı veya kirleticilerin girmesinden korur. - Malzeme tozu giderme: Filtreler, havayı besleme hatlarından ve malzeme ayırıcılarından geri göndererek tüm pnömatik sistemin temizliğini sağlar. Bu cihazlar genellikle vakum üretecinin (pompa) önündeki transfer hatlarına, en sık granül kurutucularda (örneğin, CKT serisi) veya enjeksiyon kalıplama makineleri ve ekstrüderler için merkezi ham madde besleme sistemlerinde monte edilir. Itodpfjzkutdox Akzsk 4 adet mevcuttur – 2008, 2008, 2010 ve 2017 yıllarına aittir. 4 Koch pompası ve kontrol ünitesi ile birlikte komple olarak sunulmaktadır.

Durum: iyi (kullanılmış), Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Kitapçık Üretim Hattı Isdpfxjzurx Ej Akzstk Makine çok iyi durumda ve kullanıma hazırdır. Hattın içeriği: – Horizon MC-80a Maksimum boyut: 318x470mm Minimum boyut: 110x160mm Vakumlu besleme sistemi 8 adet bölme Yığın yüksekliği: 50mm Temel kağıt ağırlığı: 40-270g 380V güç kaynağı Ağırlık: 250kg/kule 400V güç kaynağı Kağıt sıkışması, çift besleme ve besleme eksikliği sensörleri. Horizon SPF-10II Maksimum boyut: 320x470mm; Minimum boyut: 148x148mm Tel dikiş Katlama İki dikiş başlığı 230V güç kaynağı Ağırlık: 280kg Horizon FC-10II Kesme kapasitesi: 120 sayfa 230V güç kaynağı Ağırlık: 180kg Makine, bir Rietschle kompresör içerir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, AL-2400 mm Paslanmaz Çelik Polipropilen Spun-Bond Üretim Hattı (Filaman 1,5D-1,8D) -Hammadde: Polipropilen granül, ana karışım, katkı maddesi -Üretim Süreci: Yüksek sıcaklıkta filaman çekimi yapılarak, belirli oranlarda polipropilen, ana karışım ve katkı maddesi negatif basınçla ağ haline getirilir ve daha sonra kalanderden geçirilerek kumaşa dönüştürülür. -Yıllık Üretim: 4800 Ton/Yıl (30 gsm) -Kumaş Gramajı: 9-60 g/m2 -Kurulu Güç: Yaklaşık 1500 kW Itedpszlg Iijfx Akzek

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 4DOUG52347, servo motor gücü: 550 W, giriş voltajı: 230 V, kolonlar arası açıklık: 261 mm, giriş akımı türü: Klima, boğaz derinliği: 130 mm, pnömatik bağlantı: 6 bar, MASI JEANS Fabrikası'ndan Altı Adet JUKI Endüstriyel Dikiş Makinesinden Oluşan Profesyonel Üretim Seti Bu parti, Estonya'daki eski MASI JEANS fabrikasının üretim hatlarından doğrudan çıkarılmış altı adet JUKI DDL Serisi endüstriyel tek iğneli overlok dikiş makinesinden oluşmaktadır. JUKI DDL-8500 ve DDL-8700 Serisi, güvenilirlikleri, sorunsuz çalışmaları ve tutarlı dikiş kalitesiyle tanınan, dünyanın en yaygın olarak kullanılan endüstriyel dikiş makinelerinden bazılarıdır. Sürekli üretim ortamları için tasarlanan bu makineler, güvenilir, yüksek hızlı dikiş ekipmanları arayan giyim üreticileri için mükemmel bir seçimdir. Tüm makineler aynı fabrikada çalıştığı için, bu uyumlu üretim seti tutarlı performans, ortak yedek parçalar, basitleştirilmiş bakım ve aynı çalışma prensipleri sunarak mevcut bir üretim hattını genişletmek veya yeni bir dikiş bölümü kurmak için idealdir. Paket İçeriği Makine 1 Model: JUKI DDL-8700-7 İç Referans: 6A Makine 2 Model: JUKI DDL-8700-7 İç Referans: 109A-7078 Makine 3 Model: JUKI DDL-8500 Yıl: 2002 İç Referans: 113A-7101 Makine 4 Model: JUKI DDL-8500-7 Yıl: 2001 İç Referans: 26B-7049 Makine 5 Model: JUKI DDL-8700-7 İç Referans: 27B-7088 Makine 6 Model: JUKI DDL-8700-7 Yıl: 2002 İç Referans: 28B-7090 Teknik Özellikler Üretici: JUKI Corporation Model Serisi: DDL-8500 / DDL-8700 Makine Tipi: Endüstriyel Tek İğneli Overlok Dikiş Makinesi Üretim Ülkesi: Japonya Maksimum Dikiş Hızı: Dakikada 5.000 dikişe kadar Tam Otomatik Yağlama Sistemi Tamamlanmış Endüstriyel Çalışma İstasyonları Ağır Hizmet Tipi Çelik Standlar JUKI "-7" elektronik otomasyon paketiyle donatılmış beş makine: • Otomatik İplik Kesme • Otomatik Geri Dikiş • Otomatik İğne Pozisyonlama Temel Özellikler • Fabrikada uyumlu olarak hazırlanmış üretim seti • Altı adet profesyonel JUKI endüstriyel dikiş makinesi • Yüksek hızlı, güvenilir endüstriyel performans • Sürekli üretim için mükemmel dikiş kalitesi • Ortak yedek parçalar ve bakım prosedürleri • Kurulumu hazır, tamamlanmış çalışma istasyonları • Kanıtlanmış Japon mühendisliği Uygulamalar • Genel giyim üretimi • Denim ve kot pantolon üretimi • İş giysileri ve üniformalar • Gömlekler ve spor giyim • Orta ağırlıkta dokuma kumaşlar • Endüstriyel giyim üretimi Durum Daha önce profesyonel giyim üretiminde kullanılmıştır. Tüm makineler, MASI JEANS fabrikasının planlanan kapanışına kadar çalışır durumda kalmıştır. Fabrika kullanımıyla uyumlu, normal kozmetik aşınma ve yıpranma ile genel olarak iyi endüstriyel durumdadır. Sökülmeden önce incelenmeye açıktır. Konum Valga, Estonya Sökme ve Nakliye Alıcı, sökme, yükleme, nakliye ve ilgili tüm maliyetlerden sorumludur. Itedpfxsznlbye Akzek Satış Şartları Olduğu gibi ve nerede olduğu gibi, garanti olmaksızın satılmaktadır. MASI JEANS fabrikasının tasfiye işleminde yer almaktadır. Makineler öncelikle tek bir tamamlanmış, fabrikada uyumlu üretim seti olarak sunulmaktadır. Bireysel satışlar, tamamlanmış partinin önceden satış durumuna bağlı olarak değerlendirilebilir.

Durum: incelemesiz (kullanılmış), Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, Üretim yılı: 1995, HIAB 6006-1 Hidrolik Yükleme Kolu HIAB 6006-1 hidrolik yükleme kolunu satışa sunuyoruz. Teknik Özellikler: • Tip: HIAB 6006-1 • Üretici: HIAB • Tip: hidrolik yükleme kolu / vinç • Çalışma prensibi: hidrolik • Durumu ve üretim yılı: yaklaşık 1995 Makinenin kullanım alanları: Bu yükleme kolu özellikle şunlar için uygundur: • malzemelerin yüklenmesi ve taşınması, • bir kamyona veya diğer uygun taşıyıcıya monte edilmesi, • belirli konfigürasyona ve teknik duruma bağlı olarak çeşitli türlerde yüklerin taşınması. Makinenin durumu: Itodpfx Akezuapfozjk • Yükleme kolu, fotoğraflarda görüldüğü gibi eksiksizdir, • hidrolik silindirler ve hidrolik hatları ile donatılmıştır, • yükleme kolunun temel yapısı ve döner mekanizması dahildir, • kesin teknik durum doğrulanmamıştır, • fonksiyonelliği test edilmemiştir, • fotoğraflarda görüldüğü gibi satılmaktadır. Daha fazla kullanım, yenileme veya yedek parça kaynağı olarak kullanıma uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Yuvarlak kütük kesme üretim hattı LSH 350/4500 için komple emiş sistemi. 01/2023'ten beri faaliyette. Ekipmanın üreticisi yok, bireysel bileşenlerden oluşuyor. Hesaplama temelinde monte edildi, dokümantasyon mevcut. Iodpexa Excofx Akzetk

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: P260302015, toplam yükseklik: 350 mm, toplam genişlik: 300 mm, toplam uzunluk: 800 mm, toplam ağırlık: 80 kg, makine taban yüksekliği: 180 mm, DEPO STOK DURUMU: 3 ADET Satışa sunulan ürün, hijyenik standartlarda üretilmiş, çok bölümlü, profesyonel bir proses modülüdür. Gıda, bira veya kimya endüstrileri için tasarlanmıştır. Setin ana bileşenleri: • Pompalar: Paslanmaz çelik kaplamalı santrifüj pompa serisi (su baskınlarına karşı koruma/hijyenik standart). • Akış ölçümü: Entegre elektromanyetik akış ölçerler (LCD ekranlı, görülebilir kontrol üniteleri, örneğin Endress+Hauser veya benzeri bir marka). Ijdszrmvaepfx Akzetk • Yapı: Tüm sistem, sağlam bir paslanmaz çelik çerçeve üzerine monte edilmiştir (skid tipi), bu da yeni bir üretim hattına taşınmasını ve montajını kolaylaştırır. • Bağlantı elemanları: Flanşlı ve hijyenik bağlantı elemanlarıyla birlikte eksiksiz, asitlere dayanıklı boru hattı. Temel avantajlar: • Hassasiyet: Akış ölçerler sayesinde sistem, sıvıların çok hassas bir şekilde dozlanmasına veya ortam transferinin izlenmesine olanak tanır. • Hijyen: Paslanmaz çelikten yapılmış olması, CIP (Yerinde Temizleme) sistemlerinde çalışmaya uygun olmasını sağlar. • Kullanıma hazır: Mevcut bir üretim tesisine bağlanmaya hazır, eksiksiz bir modül. Teknik durum: Çok iyi, düzenli olarak bakımı yapılan ve temiz bir üretim ortamında çalışan bir sistem. Ayrıca, elektromanyetik akış ölçer olmadan sadece pompayı 15.000 PLN karşılığında satın alabilirsiniz. Bu açıklama otomatik olarak çevrilmiş olabilir. Daha fazla bilgi için lütfen iletişime geçin. Bu ilanda yer alan bilgiler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır. Satın almadan önce satıcıdan ayrıntıları kontrol etmenizi öneririz.

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Fonksiyonellik: çalışmıyor, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 134.409 h, makine/araç numarası: A0270A0124, kontrol tipi: CNC kontrolü, lazer tipi: CO₂ lazer, lazer kaynak üreticisi: Siemens, lazer çalışma saati: 51.652 h, lazer gücü: 6.000 W, sac kalınlığı (maks.): 25 mm, son revizyon yılı: 2023, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, TRUMPF TRULASER 5060 – 6000 W CO₂ Lazer Kesim Makinesi TRUMPF TRULASER 5060 – 6000 W CO₂ Lazer – 2007 Model – Yeniden Kullanıma Hazır Marka: TRUMPF Model: TRULASER 5060 (CO₂ Lazer) Lazer gücü: 6000 W CNC Kontrol: Siemens Seri numarası: A0270A0124 Üretim yılı: 2007 Teknik Özellikler • Lazer ışının çalışma süresi / kesme süresi: 134.409 saat • Lazerin enerji altında çalışma süresi: 51.652 saat • Maksimum çelik kalınlığı: 25 mm • Ölçüler: 10.300 x 3.820 x 2.550 mm • Ağırlık: 16.500 kg Standart Ekipman: - TruFlow 6000 W rezonatör - HI-LAS yüksek basınçlı kesme - 7,5’ ve 10’ lensli kesme başlıkları - Kesme başlığını hızlı değiştirme cihazı - Sacın kenarını otomatik algılama - Kapasitif profil takip sistemi ve APC proses kontrolü - Konumlandırma lazer diyotu - Programlanabilir kesme gazı basıncı - Programlanabilir güç döngüsü - Yağ buharlaştırma cihazı - PCS (Proses Kontrol Sistemi) - Plazma hattı ve LLS (lazer gücü kontrolü) - Sprint Line - Contour Line - Modem ve uzaktan teşhis - Focus Line - Lazer günlük kaydı - Otomatik palet değiştirici - Çalışma alanının aydınlatması - Nozüllerin otomatik temizlenmesi - Küçük parçalar ve artık malzemeler için konveyör - Çoklu emiş haznesi - Emiş cihazı ve toz toplama ünitesi - Otomatik durdurma - TFT renkli ekran - 3,5’ disk sürücü - TruTops lazer lite - RJ 45 ağ kartı - Güvenlik cihazı Aşağıdakiler dahildir: Sıkıştırılmış hava ile kesme, yüksek hızlı 3,5’ lazer başlığı, yükleme hazırlığı, ek işlemci Makinenin Durumu Makine 2023 yılına kadar kullanılmıştır. Lazer kaynağı ve optik yolun bakımı düzenli olarak TRUMPF tarafından yapılmıştır. Teknik kontroller ve önleyici bakım işlemleri de üretici tarafından yıllık olarak gerçekleştirilmiştir. Makine şu anda çalışmıyor ve yeniden kullanıma alınmadan önce onarımlara ihtiyaç duyuyor; özellikle boru hattının değiştirilmesi gerekiyor. TRUMPF tarafından onarımların ve değiştirilecek parçaların ayrıntılı bir maliyet analizi hazırlanmıştır ve ciddi alıcılara iletilebilir. Ekipmanın genel durumu, üreticinin teklifinde belirtilen yedek parçaların satın alınmasını gerektirmektedir; böylece tatmin edici üretim koşulları yeniden sağlanabilir. Satış Koşulları • Hemen teslim • Mevcut haliyle satış • Sökme, yükleme ve nakliye alıcının sorumluluğundadır • Belgeler ve onarım maliyet analizi talep üzerine sağlanacaktır Bu makine, onu yeniden kullanılabilir hale getirmek için gerekli teknik becerilere sahip veya yedek parça için bir temel makine arayan bir şirket için mükemmel bir fırsat sunmaktadır. Iodpfxoztb Elo Akzstk Ek bilgi veya ziyaret talepleriniz için lütfen bizimle iletişime geçin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Wagner marka elektrostatik emaye toz boyama tesisi, 2018 yılı, seri numarası 30210, dokunmatik ekranlı kontrol paneli ile, şu bileşenlerden oluşmaktadır: • 1 adet PVC kabin, dış ölçüler: U x G x Y 3200 x 2130 x 4000 mm • Parça giriş/çıkış açıklığı ölçüleri: 1000 x 1000 mm • 1 adet otomatik toz geri kazanımlı HERDING (siklon) filtresi • 1 adet askı sallama ünitesi, toz çekiş ve geri kazanımlı • 1 adet 32 pompalı (enjektörlü) EP toz besleme ünitesi • 12 adet PEA-C2 model çift kanatlı otomatik emaye püskürtme tabancası • 9 adet evrensel EPG/S2 kontrol ünitesi, toz tabancaları için • Tesiste kullanılan basınçlı havanın (ısıtma/nemlendirme) şartlandırılması için 1 adet GCA ünitesi • Kabinine hizmet eden, 35 m uzunluğunda tek hat asma taşıma sistemi. Hat, İtalya'daki ana şirkette, Pordenone yakınındadır. Önceden randevu ile doğrudan iletişim mümkündür. Ijdpfx Akjy Tn Atezetk

Üretim yılı: 2018, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 332/18, Plastik regranülasyon hattı, hem folyo kırığı hem de yeniden öğütülmüş malzemenin işlenmesine uygun şekilde hazırlanmıştır. Makinenin kapasitesi, kullanılan malzemeye bağlı olarak 800-1200 kg/saat arasındadır. Donanım: 1. Zorlamalı besleme (Forced Feeder) 2. 160/54D ekstruder, iki bağımsız gaz alma ünitesiyle 3. OR1000 model başlıkta kesme sistemi Itsdjy N T Uyopfx Akzsk 4. Kurutma santrifüjü 5. Titreşimli elek (Vibrosito) 6. Ek plastikleştirme birimi (vida + silindir + besleme kovanı) Teklif haricinde: 1. Otomatik GB1000 ağ filtresi (Britas ABMF1050-09 eşdeğeri)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 24.03.2021 tarihinde satın alınan ve ahşap atölyesi için kullanılan emme boru sistemi. Birden fazla ahşap işleme makinesini merkezi veya merkezi olmayan bir emme sistemine bağlamak için kullanılan boru hattı/boru sistemi. Metre cinsinden boru uzunlukları (yaklaşık boyutlar): 300 mm çaplı boru → yaklaşık 20 m 250 mm çaplı boru → 1,5 m + yaklaşık 7 m hortum 200 mm çaplı boru → yaklaşık 2 m 160 mm çaplı boru → yaklaşık 18 m 140 mm çaplı boru → yaklaşık 1,5 m 120 mm çaplı boru → yaklaşık 5 m 100 mm çaplı boru → yaklaşık 6 m Emme kapakları: 300 mm → 1 adet 250 mm → 1 adet 160 mm → 4 adet 140 mm → 1 adet 120 mm → 2 adet 100 mm → 2 adet Temel teknik veriler Itsdpfx Akezuyz Ijzek - Makine tipi: Talaş ve toz emme için emme boru sistemi / boru hattı - Kullanım alanı: Ahşap işleme makinelerinin, emme noktalarının ve emme sisteminin bağlanması - İşlev: Atölyeden ahşap talaşı ve tozun toplanması ve uzaklaştırılması - Sistem bileşenleri: Borular, dirsekler, T bağlantıları, vanalar, braketler ve bağlantı parçaları - Malzeme / Yapı: Sabit emme teknolojisi için atölye boru sistemi - Kullanım: Testereler, planyalar, frezeler ve zımpara makineleri gibi birden fazla makinenin bağlanması - Avantaj: Temiz, güvenli ve verimli bir atölye ortamını destekler - Özellikle emme sistemiyle birlikte veya kurulum/yeniden düzenleme aşamasındaki atölyeler için ilgi çekicidir. - Birden fazla sabit makine için ilgili aksesuar paketi - Ahşap atölyeleri, marangoz atölyeleri, eğitim atölyeleri ve yapım atölyeleri için anlamlı bir eklentidir. Garanti kapsamı bulunmamaktadır.