İkinci El Used Automatic Beer Filling Line 1400 Bph On 330Ml - Year 2016 Satın Al (89.338)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: LC686, İkinci el, otomatik bira dolum hattı, 1400 şişe/saat kapasite, 330 ml - üretim yılı 2016 Teknik özellikler ve performans verileri Bu ikinci el dolum hattı, 0,33 litrelik şişelerin işlenmesi için 2016 üretim yılına ait otomatik bir bira dolum çözümüdür. Hat, 1200–1400 şişe/saatlik bir üretim kapasitesi için tasarlanmıştır ve yıkama, izobarik dolum, kroki kapaklama, etiketleme, kodlama ve şişe taşıma işlemlerini kompakt bir endüstriyel ambalajlama konfigürasyonunda birleştirir. Üretim kapasitesi: 1200–1400 şişe/saat Şişe formatı: 0,33 litre Ürün uygulaması: Bira Üretim yılı: 2016 Dolum monoblok: ISO 9-9-1C Belirtilen kurulu güç: Etiketleme makinesi, dolum monoblok ve tablalar/konveyörler için 5,5 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Otomatik ISO 9-9-1C triblok, senkronize bir dolum makinesinde bir yıkama döner tablası, izobarik bir dolum döner tablası ve bir kapatma döner tablasını entegre eder. Yıkama alanında, tek bir su arıtma sistemi ile 9 adet kavrama kullanılırken, dolum alanında 9 adet vana ve kontrollü bir bira dolumu için çift ön vakum bulunur. Kapatma alanı, 26 mm'lik spiral kroki kapaklar için bir Arol EAGLE/C döner tablası ile donatılmıştır. Psdpj Adtxpjfx Ambogu Dolum monoblokunun kurulu gücü: 4 kW Dolum monoblokunun basınçlı hava tüketimi: 6 bar'da 120 NL/dakika Etiketleme makinesinin kurulu gücü: 0,75 kW Etiketleme makinesinin basınçlı hava tüketimi: 3 bar'da 25 NL/dakika Tablalar ve konveyörlerin kurulu gücü: 0,75 kW Üretim hatlarına entegrasyon olanakları Hat, sıralı bira dolumu için tasarlanmıştır ve şişe taşıma, yıkama, dolum, kapak uygulama, etiketleme, tarih veya parti kodlama ve taşıma işlemlerini birbirine bağlar. Kompakt konfigürasyonu, 0,33 litrelik cam şişeler için ikinci el dolum ekipmanı arayan bira fabrikaları için uygundur. Lineer, ıslak yapıştırıcılı etiketleme makinesi, ön etiket, arka etiket ve boyun etiketi uygular ve sonraki aşamadaki işlemeden önce şişenin tam olarak donatılmasını sağlar. Makine tipi Üretici/Model Üretim yılı Dolum monoblok ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etiketleme makinesi SIMPLE/3D Yazıcı Termal transfer yazıcı Çeşitli ekipman Tablalar ve konveyörler Makinenin durumu ve bakım geçmişi Otomatik bira dolum...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: LC528, Teknik Özellikler ve Performans Verileri: 2016 model, GAI monoblok ve Enos etiketleme makinesinden oluşan, kullanıma hazır, komple cam şişe bira dolum hattı. 0,33 L, 0,50 L ve 0,70 L formatlarında, saatte 900 şişeye kadar dolum kapasitesi ve karbonatlı bira için izobarik karşı basınçlı dolum sistemi. Bu ünite, belgelenmiş bileşenleri ve güvenlik özellikleri ile birlikte kullanılmış bir bira dolum hattı olarak sunulmaktadır. Pedpfj Adywljx Ambsgu Üretici: GAI (dolum monoblok), Enos (etiketleme) Üretim hızı: Saatte 900 şişeye kadar Dolum teknolojisi: Çift ön vakum sistemine sahip izobarik karşı basınç Konteyner türleri: Cam şişeler Şişe formatları: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Ürün türleri: Bira (karbonatlı ürünler için yapılandırılmış) Hattın bileşenleri: GAI durulama, dolum ve kapama monoblok; metal kapaklı kapama makinesi; Enos etiketleme sistemi Durum: KULLANIMA HAZIR Belgelendirme: Kullanım kılavuzları mevcuttur Güvenlik: Modern hat standartlarına uygun koruma cihazları ve kilitlemeler Üretici Model Üretim yılı Makine tipi Notlar GAI MLE441-BIER-003 2016 Dolum monoblok Metal kapak için yapılandırılmış Enos SIRIA M 2016 Etiketleme makinesi Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hattın, operasyonu ve format değişikliklerini basitleştirmek için merkezi kontrol sistemleri kullanılmaktadır. GAI monoblok, oksijen alımını ve köpük oluşumunu sınırlamak ve belirtilen tüm formatlarda tutarlı dolum seviyeleri sağlamak için izobarik parametreleri düzenler. Kullanıcı dostu bir HMI dolum istasyonu, durum bilgileri, alarmlar ve (yapılandırılmışsa) format tariflerine erişim sağlar. Kullanıcı arayüzü: Durum göstergeleri ve alarmlı HMI Otomasyon: PLC tabanlı mantık; etkinleştirildiğinde reçete kontrollü parametreler Proses kontrolü: Bira karbonizasyonuna göre ayarlanmış karşı basınç hedef değerleri Güvenlik özellikleri: Kilitli koruma cihazları, acil durdurma anahtarı, standart koruma cihazları Elektrik: Standart endüstriyel güç kaynağı (yerinde yapılacak incelemede doğrulanacaktır)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC685, İkinci el DC GF 3'ü 1 arada gazlı su dolum hattı, 6000 şişe/saat, üretim yılı 2013 Teknik özellikler ve performans verileri: Bu ikinci el dolum hattı, PET şişe üretimi ve içecek dolumu için tasarlanmıştır ve doğrusal bir şişirme makinesi, yüksek basınçlı hava kompresörü, entegre bir yıkama, dolum ve kapama monoblok, etiketleme, kodlama, karbondioksit verme ve ısıya duyarlı film ambalajlama ekipmanlarını bir araya getirir. Hat, karbonatlı, oksijenli ve karbonsuz içeceklerin endüstriyel ambalajlanması için tasarlanmıştır. Şişirme kapasitesi: 1.000–2.000 şişe/saat Dolum monoblok kapasitesi: 0,33 litrelik şişelerde 4.000–6.000 şişe/saat Desteklenen şişe formatları: 0,33 litre, 0,5 litre ve 1,5 litre Konteyner malzemesi: PCO ağızlı PET şişeler Komple hattın yer kaplama alanı: yaklaşık 11 m × 6 m Şişirme makinesi konfigürasyonu: doğrusal, 2 kalıp yuvası, 20–50 g preform Pgsdpfx Ae Adyt Tombeu Dolum monoblok: 18 yıkama istasyonu, 18 dolum valfi ve 6 kapaklama başlığı Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Hat, dolum ve taşıma süreci için bir Mitsubishi PLC kontrol ünitesi içerir. Dolum monoblok, elektronik bir dolum sistemi kullanır ve şişelerin saat yönünde hareket etmesiyle çalışır. Şişirme makinesi, kompresör ve dolum monoblok üzerinde güvenlik özellikleri bulunur; komple hat için koruyucu kapaklar sağlanır. Şişirme makinesi ve kompresör için güç kaynağı: 400 V, 15 kW, 50 Hz Dolum monoblok için güç kaynağı: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektronik, izobarik olmayan dolum sistemi PCO 32 ve PCO 28 kapaklarıyla uyumluluk Üretim kodlaması için entegre HS tarihleme ünitesi Üretim hattının entegrasyon olanakları: Bu komple PET dolum hattı, şişe üretiminden, dolum ve etiketlemeden, ikincil ambalajlamaya kadar uygulamaya yönelik bir süreç akışını izler. Doğrusal şişirme makinesi, bir preform besleyici, bir preform eğici, üç kademeli 30 bar kompresör, bir soğutma kurutucu ve bir hava filtresi ile birlikte gelir. Aşağı akış ekipmanları arasında, kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, vakumlu karbondioksit verme ünitesi, bir taşıma sistemi ve otomatik ısıya duyarlı film ambalajlama makinesi bulunur. Makine tipi Üretici / Model Üretim yılı Şişirme makinesi ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresör Çin 2010 Dolum monoblok DC GF 3'ü 1 arada 2013 Karbondioksit verme ünitesi Vakumlu karbondioksit verme...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: LC698, İkinci el AVE dolum hattı, monoblok 1-75-24, 30000 BPH - üretim yılı 2002 Teknik özellikler ve performans verileri Bu ikinci el dolum hattı, PET ve cam şişelerin yüksek hızlı işlenmesi, dolumu, kapatılması, denetlenmesi ve ikincil ambalajlanması için tasarlanmıştır. Belirtilen maksimum hat hızı 500 bpm'dir; ancak ayrı birimler, şişe işleme alanlarında 900 bpm'ye kadar ve dolum, kapatma ve denetleme aşamalarında 800 bpm'ye kadar olacak şekilde tasarlanmıştır. Pgodpfx As Ad Rixsmbsu Belirtilen maksimum hat hızı: 500 bpm Konteyner işleme: PET ve cam şişeler Formatlar: Mignon 50 ml Dolum monobloku: 75 valfe sahip AVE monoblok 1/75/24, 800 bpm için tasarlanmıştır. Birincil kapatma ekipmanı, Zalkin ve Fowler marka kapatma makinelerinden oluşur. İkincil ambalaj, shrink ambalajlama, etiketleme, karton açma, yapıştırma, kontrol tartımı ve karton döndürme işlemlerini içerir. Hatta bulunan makinelerin üretim yılları 1984'ten 2020'ye kadar değişmektedir. Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hat, kontrollü bir içecek üretimi sağlamak için şişe işleme, kapak işleme, dolum, kapak denetimi ve ayırma için özel sistemleri bir araya getirmektedir. Denetleme ekipmanı, şişe kapaklarının ve dolum seviyelerinin (az veya fazla dolum) denetlenmesi için bir Heuft Basic BA-R20 ünitesi ve ardından bir iticiye sahip bir Heuft ayırma ünitesi içerir. Mevcut elektrik verileri arasında 400 V, 60 Hz ve 4 kW değerlerine sahip bir Lanfranchi şişe düzleştirme makinesi bulunmaktadır. Tekkra shrink ambalajlama makinesi 480 V, 60 Hz, 102 A ve üç fazlı akım için tasarlanmıştır. Pearson karton açma makinesi 460 V, 60 Hz, üç fazlı akım, 3 kVA ve 15 A için tasarlanmıştır. Thermo Scientific Versa kontrol terazisi 120 VAC, 50/60 Hz ve tek fazlı akımla çalışır. Üretim hattının entegrasyon olanakları Tam dolum hattı, şişe hazırlama, dolum, kapatma, denetleme ve son işlem endüstriyel ambalajlama için tasarlanmıştır. Şişe düzleştirme, boşaltma ve birleştirme ekipmanı, PET ve cam şişelerin akışını desteklerken, kapak elevatörleri, kapak taşıma sistemleri ve kapak sıralama makineleri, kapatma istasyonlarından önce kapak işleme işlemlerini gerçekleştirir. Makine tipi Üretici/Model Üretim Yılı Çeşitli ekipmanlar Dumpers Unlimited Şişe Boşaltma Makinesi 2017 Çeşitli ekipmanlar Lanfranchi .24.58 Şişe Düzenleme Makinesi 2003 Çeşitli ekipmanlar Hartness Şişe Boşaltma Makinesi 2004 Çeşitli ekipmanlar

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, makine/araç numarası: LC651, İkinci el KRONES votka dolum hattı - Cam, 6000 şişe/saat - Üretim yılı 2001 Teknik özellikler ve performans verileri Krones sistemlerine dayalı olan bu komple cam dolum hattı, tekrar kullanılabilir cam şişelerde saklanan alkolsüz içkiler için optimize edilmiştir. Ayrı bir yıkama ünitesi, vakumlu dolum monoblok, soğuk yapıştırıcı etiketleme ve bant etiketleme için çift döner sistem ve tepsi + streç film ile ikincil ambalaj ile donatılmış olup, yüksek kaliteli alkollü içkilerin sunumu için sürekli bir performans sağlar. Üretim yılı: 2001 Nominal kapasite: 0,7 litrelik şişeler için 6.000 şişe/saat Şişe tipi: Tek kullanımlık cam şişeler; işlenebilen şekiller: yuvarlak, yassı, şişe Desteklenen hacimler: 0,2L, 0,25L, 0,37L, 0,375L, 0,5L, 0,7L, 0,75L Yıkama ünitesi: Krones Varioject 1440-24-188; döner, 24 nozul; tek kanallı; sabit nozul; önceden işlenmiş su; yerçekimiyle tahliye; hava ile kurutma yok Dolum ve kapaklama ünitesi: Krones Vacufill 960-024-124-V; alkolsüz içkiler için vakumlu dolum; 24 dolum valfi; 4 kafalı kapaklama makinesi Kapaklar: ROPP alüminyum ve Guala tekrar doldurulamaz kapaklar Etiketleme makinesi: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; soğuk yapıştırıcı; önceden kesilmiş kağıt etiketler; U şeklinde bant etiketi 160 x 20 mm Ambalaj makinesi: MEYPACK VP410; tepsi + streç film Taşıma sistemi: Krones Synco S şişe taşıma sistemi; Krones paket taşıma sistemi Kontrol sistemi: Siemens S7 PLC; kontrol panoları dahildir Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hat, yıkama, vakumlu dolum, etiketleme ve ambalaj işlemlerinin güvenilir bir şekilde kontrol edilmesini sağlayan Siemens S7 PLC ile merkezi bir otomasyonu entegre eder. Kontrol panoları dahildir ve hat kilitleri, güvenlik devreleri ve cihaz kontrolünü destekler. Etiketleme/bant etiketleme istasyonundaki döner platformlar ve mekanik kam sistemleri, nominal kapasitede tekrarlanabilir hassasiyet sağlar, formatlara özgü değiştirilebilir parçalar ise hızlı ve hassas format değişimlerine olanak tanır. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Kontrol mimarisi: Makine-makine kilitleri ile merkezi hat kontrolü Pgodpfx Amsz E Di Uebou Güvenlik: Krones döner sistemleri için tipik olan acil durdurma devreleri ve koruyucu cihazlar Format değişimi: Birden fazla cam şişe şekli ve hacmi için format parçaları Üretim hattının entegrasyon olanakları Bu ikinci el dolum hattı, uyumlu bir inline çalışma için tasarlanmıştır ve Krones taşıma sistemleri aracılığıyla yıkama, vakumlu dolum, soğuk yapıştırıcı etiketleme ve bant etiketleme uygulaması ile tepsi + streç film ambalajını birleştirir. Cam şişelerde alkollü içkilere odaklanan içecek üretiminde, ikinci el endüstriyel ambalaj modernizasyonları için idealdir. Geniş format yelpazesi, farklı boyutlardaki yassı ve şişe şeklindeki şişelere ihtiyaç duyan marka portföylerini destekler.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC693, İkinci el KRONES Sensometic VP-G Dolum Hattı, 12.000 şişe/saat kapasite, meyve şurubu için - Üretim yılı 1999 Teknik özellikler ve performans verileri: Bu komple KRONES dolum hattı, 25°C'lik bir dolum sıcaklığında ahududu şurubu, çeşitli meyve şurupları ve özel narenciye sirkesinin dolumu için tasarlanmıştır. 1999 yılında üretilen bu hat, cam ve PET şişeleri üç farklı formatta işler ve yıkama, dolum, çift kapama ve soğuk yapıştırma etiketleme işlemlerini entegre bir endüstriyel paketleme sürecinde birleştirir. Maksimum üretim hızı: 0,7 litrelik cam şişeler için 12.000 şişe/saat Üretim hızı: 1,0 litrelik cam şişeler için 10.000 şişe/saat Üretim hızı: 1,5 litrelik PET şişeler için 6.000 şişe/saat Uyumlu formatlar: 0,7 litrelik cam, 1,0 litrelik cam ve 1,5 litrelik PET şişeler Elektrik beslemesi: 240/400 V, 50 Hz Hat yönü: soldan sağa Modern otomasyon ve kontrol sistemleri: Dolum tesisi, Siemens S5 115 U PLC tarafından kontrol edilir. Üç kanallı KRONES Variojet yıkama ünitesi, elektronik valf kontrolüne sahiptir; dolum ünitesinin üst kısmı ve her iki kapama istasyonu da motorlu yükseklik ayarına sahiptir. Etiketleme makinesi, en-hat etiketleme için yatay, tek sıralı bir lazer tarihlendirme cihazına sahiptir. Prontomatic etiketleme makinesi, tam bir koruma kaplamasına ve katlanabilir bir monoblok tasarıma sahiptir, bu da rutin hat işlemleri sırasında güvenli çalışma ve erişim sağlar. Üretim hattının entegrasyon olanakları: Bu KRONES konfigürasyonu, komple ikinci el bir dolum hattı olarak tasarlanmıştır ve şişe yıkama, dolum, vida kapama, baskılı kapama ve çoklu pozisyonlarda etiketleme işlemlerini entegre eder. Standart besleme, etiketleme makinesine dik açılı giriş ve taşıma vidaları aracılığıyla şişe yönlendirmesi, etiketleme alanında sürekli bir şişe akışını destekler. Bu hat, cam ve PET kaplarda sirup ve sirke ürünleri ile endüstriyel paketleme uygulamaları için uygundur. Pgeds Adtqxjpfx Ambeu Makine tipi Üretici / Model Üretim yılı Yıkama makinesi KRONES Variojet 2.520-070-11 1999 Dolum makinesi KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S 1999 Kapama makinesi Alcoa PP 10 / 360 Kapama makinesi Alcoa K 10 / 360 Etiketleme makinesi KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Kullanılmış KRONES içki dolum hattı, yuvarlak cam şişe 36.000 BPH – Üretim yılı 2003 Teknik Özellikler & Performans Değerleri Bu komple yuvarlak cam şişe dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yüksek hızlı bir çözüm sunar. Krones mühendisliği baz alınarak üretilmiş olup, 0.7L, 0.75L ve 1.0L cam şişe formatları için yapılandırılmıştır. 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) üretim kapasitesiyle, güvenilir performans ve sürekli ürün kalitesi arayan üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümdür. Üretim Hızı: 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) Dolum Tipi: Vakumlu dolum Şişe Formatları: 0.7L, 0.75L, 1.0L cam şişe formatları ile uyumlu Ambalaj: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Ana Bileşenler (Modeller): Krones Variojet (72 istasyonlu şişe yıkama makinesi), Krones Isofill (108 istasyonlu izobarik dolum makinesi), Krones Topmatic/Zalkin (18 istasyonlu kapak kapama makinesi), soğuk tutkal ön & arka etiketleme, Logics & Control Logilook etiket denetimi (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound karton paketleme makinesi), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral karton asansörü, Linx 7900 şişe kodlayıcı (2017), Orwak 9020 atık pres makinesi (2006) Karton Formatları: Wraparound karton, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlar Ana Üretim Yılı: 2003 (2006, 2015 ve 2017'de yükseltmeler yapılmıştır) Elektrik Beslemesi: 415 V, 50 Hz (ana üniteler); yan üniteler 240 V, 50 Hz Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, kararlı operasyon ve kalite güvencesini sağlamak için otomatik malzeme taşıma ve denetim sistemlerini entegre eder. Krones Multidivider Laner ve Robogrip robotik taşıma, akış dengelemesi ve sonraki paletlemeyi optimize ederken, Logilook sistemi etiketlerin varlığını ve pozisyonunu doğrular. Uygun cam formatları arasında format değişimi, standart Krones donanım setleri ve ayarlanabilir kılavuzlar ile verimli şekilde gerçekleştirilir. • Otomatik depaletleme, ürün akışının ayrıştırılması ve robot destekli karton taşıma • Tek tip sunum için hat içi etiket denetimi • Ana istasyonlarda operatör HMI terminalleri (tipik Krones düzeni) • 0.7L, 0.75L ve 1.0L formatları arasında hızlı değişim Pgodpfxjy Ud Alj Ambju • Kararlı 50 Hz çalışma; endüstriyel bileşenler yaygın olarak bulunabilir Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Bu ikinci el dolum hattı, şişe depaletlemeden karton paketlemeye kadar kesintisiz hat içi çalışmaya uygun şekilde tasarlanmıştır. Yuvarlak cam şişeler için uygundur ve sürekli kalite kontrol için etiketleme, kodlama ve denetim işlevlerini entegre eder. Wraparound karton paketleme makinesi, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlarda verimli ikincil paketleme sağlayarak standart palet dizilişleriyle uyumluluk sunar. Sürekli Akış: Depaletleyici → Şişe yıkama makinesi → izobarik dolum makinesi → kapak kapama makinesi → soğuk tutkal etiketleyici → etiket kontrolü → şişe kodlayıcı → laner → karton paketleme makinesi → spiral karton asansörü → paletleme robotu İçecekler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC652, KRONES cam bira dolum hattı – 24.000 BPH anahtar teslim konfigürasyon Sanayi düzeyinde cam bira dolumu için tasarlanan bu komple çoklu kullanım (returnable) şişe hattı, Krones Mecafill VK2V monoblok ünitesi etrafında kurulmuş olup, ön yıkama, inline HTST pastörizasyon, soğuk tutkal etiketleme ve tam entegre kasa lojistiği ile donatılmıştır. Sistem, kasadan şişe çıkarma işleminden nihai paketlemeye kadar yüksek hızlı üretim ve kalite güvenceli süreç için optimize edilmiştir. Pgedpfsziyyysx Ambsu Kapasite ve konteyner detayları Hat, 0,5L için saatte 24.000 şişe kapasitesine sahip olup, 0,33L formatlarını da işleyebilmektedir. Kaplar camdan üretilmiş olup, tüm modüller bira üretimine uygun ve 0,33L ile 0,5L arasında hızlı format değiştirmeye olanak tanır. Ana işlemler ve kapsam Merkezde, ürün koruması için çift hava tahliyeli ve 66 dolum vanalı Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) dolum monobloku yer alır. Monoblok, 60 istasyonlu basınçlı suyla yıkama ünitesini ve 11 başlıklı kapak kapama ünitesini de entegre eder. Ardından, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) soğuk tutkal etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun etiketlerini hat hızında uygular. Şişe hazırlığı, iki yıkama makinesi ile yapılır: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, 2013’te retrofit) ve çoklu kullanım için Robak PBSz. Termal işlemi, 5°C giriş, 72°C’de 30 saniye (30 PU) ve 11°C çıkış hedefleri ile 130 hl/saat nominal kapasiteye sahip Fischer (1999) HTST modülü sağlar. 6.000 L’lik bir tampon tank ile entegredir. Pastörizasyon sistemi 3x400V, 50Hz ve tahrik/kontrol fonksiyonları için 6 bar temiz, kuru basınçlı hava ile çalışır. Ek olarak Fischer plakalı ısı eşanjörü paketleri dahildir: EUROPA 40PI ve DUBACAL 400P (PS 16 bar; plaka seti Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Geri dönüşüm akışı için kurulumda Krones kasa yönetimi (otomatik kasa boşaltma ve doldurma), ayrıca ana akış hattında entegre bir kasa yıkama makinesi bulunur. Otomasyon ve proses kontrolü HTST bölümü, yüksek hızda tutarlı mikrobiyolojik sonuçlar için izlenen anahtar değişkenlerle tamamen otomatik kontrole sahiptir. İzlenen parametreler arasında pastörizasyon sıcaklığı, bekletme sıcaklığı, giriş ve çıkış sıcaklığı, pastörizasyon sırasında sıcaklık ve basınç, akış hızı, PU (Pastörizasyon Birimi), tampon tank seviyesi ve dolum sonrası basınç yer alır. Operasyon manuel gerçekleştirilebilir; otomatik kontrol fonksiyonları istikrar ve güvenlik sağlar. Pastörizasyon sistemi için elektrik spesifikasyonu 3x400V, 50Hz olup, konfigürasyon 0,33L ve 0,5L şişeler arasında hızlı geçişe izin verir. Hat akışı ve entegrasyon Sürekli hat içi performans için sistem, kasa boşaltıcı ve şişe yıkama makinelerini akışın başında, ardından durulama/dolum/kapak monoblok ünitesine, ardından mikro-biyolojik stabilite için dolum ve etiketleme arasına yerleştirilen Fischer HTST modülüne bağlar. Krones Prontomatic etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun için çoklu soğuk tutkal istasyonlarını destekler. Kasa yıkama ve kasa yükleme/boşaltma, çoklu kullanım döngüsünü tamamlar ve mekanik hızlar ile tamponlamayı 24.000 BPH hedefine göre senkronize eder.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 2.467 h, makine/araç numarası: LC690, İkinci el AMER dolum hattı, PET şişelerde duru su için, 5000 şişe/saat, 2 üfleme makinesi. Teknik özellikler ve performans verileri. Bu ikinci el dolum hattı, PET şişelerde duru su için yapılandırılmıştır ve şişe üretimi, taşıma, yıkama, dolum, kapama, etiketleme ve ikincil ambalajlama işlemlerini bir araya getirir. Hat, iki adet otomatik PET gerdirme üfleme makinesi SMF COMBI 400, bir adet AMER yıkama-dolum-kapama monoblok, bir adet SACMI LABELLING OPERA 200 RF etiketleme makinesi ve bir adet AMER büzgüleme makinesinden oluşmaktadır. Dolum kapasitesi: 30/25 mm ağızlıklı şişeler için 4.000–5.000 şişe/saat. Üfleme kapasitesi: iki adet SMF COMBI 400 üfleme makinesi ile 1,5 l'lik şişelerde saatte en fazla 4.000 adet. Etiketleme kapasitesi: 12.000 şişe/saat. Büzgüleme kapasitesi: 300 paket/saat. Şişe aralığı: üfleme kalıbı aralığı için 0,25 l ile 2,5 l arası. Mevcut formatlar: makine aralığına bağlı olarak 0,33 l, 0,6 l, 1,5 l ve 5,0 l. Dolum monoblok yapılandırması: 16/18/6. Gerekli kurulu güç: 120 kW. Gerekli salon alanı: yaklaşık 500 m². Modern otomasyon ve kontrol sistemleri. PET gerdirme üfleme bölümü, 8 segmentli, 14 lamba ve 550 mm ısıtma elemanlı bir kızılötesi preform ısıtma sistemi kullanır. SMF COMBI 400 makineleri, 400 V, 3 faz, 50 Hz beslemesiyle çalışır ve makine başına 56 kW kurulu güce sahiptir. Etiketleme makinesi 400 V, 50 Hz ile çalışır ve 28 kW ve 47 A için tasarlanmıştır. AMER dolum monoblok, yıkama, dolum ve kapamayı kompakt bir işlem bloğunda birleştirir. Bir HEPA filtresi ve dezenfeksiyonlu entegre CIP sistemi ile donatılmıştır ve hijyenik içecek üretimi ile verimli iç temizleme süreçlerini destekler. Üretim hattının entegrasyon olanakları. Bu komple dolum hattı, duru su üretimi için entegre bir PET ambalaj çözümü olarak tasarlanmıştır. Preformlar, SMF hunisi aracılığıyla taşınır ve üfleme makinelerine beslenirken, bir hava taşıma sistemi, şekillendirilmiş PET şişeleri dolum alanına taşır. Yıkama, dolum ve kapama işlemlerinden sonra şişeler OPP film ile etiketlenir ve paketleme için büzgüleme makinesine gönderilir. Makine türü Üretici / Model Üretim yılı Gerdirme üfleme makinesi SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 2009 Soğutma suyu ünitesi SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A 2008 Dolum monoblok AMER / BLOCK 2008 Etiketleme makinesi Pedpj Adtttofx Ambsgu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, makine/araç numarası: M318, İkinci el MESAL Triblock Dolum Makinesi 12000 şişe/saat - Üretim yılı 2011 Teknik veriler ve performans verileri: Bu, PET şişe işleme için tasarlanmış ve karbonatlı içecek üretimi için optimize edilmiş otomatik, izobarik bir dolum monoblokudur. 2011 yılında MESAL tarafından üretilen, E30-30-10IA1 modeli, orta ölçekli içecek üretimi için uygun, temizleme, izobarik dolum ve kapatmayı kompakt bir döner platformda birleştirmektedir. Kullanılmış bir dolum hattı için çok yönlü, ikinci el bir ekipman olarak, verimli format değiştirme ve sağlam yapısıyla güvenilir endüstriyel paketleme performansı sunar. Üretici: MESAL Model: E30-30-10IA1 Üretim yılı: 2011 Üretim hızı: Saatte 12.000 şişeye kadar (formata bağlıdır) Konteyner tipi: PET Şişe formatı: 0,24 L (240 ml) Kapak yuvası: 28 mm Dolum teknolojisi: İzobarik (karbonatlı ürünler için) Çalışma şekli: Otomatik Elektrik verileri: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron kontrol Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Monoblok, tekrarlanabilir dolum doğruluğunu ve stabil karbonat kontrolünü sağlamak için gelişmiş otomasyonu entegre eder. Omron PLC, temizleme döner tablasını, izobarik dolum döner tablasını ve senkronize tahriklerle kapak yerleştirme ünitesini koordine eder. Kullanıcı dostu kontroller, format ayarlarını kolaylaştırmaya ve devreye alma süresini kısaltmaya yardımcı olur. Güvenilir makine koordinasyonu için Omron PLC otomasyonu Temizleme, dolum ve kapak yerleştirme ünitelerinin merkezi kontrolü Formatlara özel parametrelerle otomatik çalışma Karbonatlı içeceklerin işlenmesi için izobarik proses kontrolü Pedpfx Aj Adt Nzombogu Güvenli çalışma için birbirine bağlı güvenlik ızgaraları ve erişim kapıları Üretim hattına entegrasyon: İçecek üretim ortamına sorunsuz bir şekilde entegre olacak şekilde tasarlanmış olan bu monoblok, komple kullanılmış bir dolum hattına entegre edilmeye veya endüstriyel bir paketleme sisteminin merkezi bir istasyonu olarak kullanılmaya uygundur. Yukarı akışta palet açma ve basınçlı hava konveyörleri ile aşağı akışta etiketleme, muayene, paketleme ve paletleme ile birleştirilebilir. Şerit konveyörler ve birleştirme/biriktirme sistemleri ile çevrimiçi entegrasyon Standart PET işleme bileşenleriyle uyumlu Karbonatlı içecek uygulamaları için esnek PET 0,24 L için optimize edilmiştir; benzer PET formatlara uyarlanabilir. Makinenin durumu ve bakım geçmişi: Bu kullanılmış monoblok, güvenilir performans arayan içecek üreticileri için uygun, kullanıma hazır durumda sunulmaktadır. Tipik MESAL ekipmanının sağlam yapısı, uygun bakım ve devreye alma ile tutarlı kullanılabilirliği destekler. Standart devreye alma ile kullanıma hazır Dayanıklılık için endüstriyel kalitede yapı

Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 10 h, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Cam meyve şişeleri için durulama, dolum, pastörizasyon, kurutma ve paketleme işlemlerini gerçekleştiren otomatik hat; aşağıdaki modüllerden oluşmaktadır: 1. YARI OTOMATİK DEPALETLEYİCİ (model: Depal 512 – mini): Paletlerden cam şişelerin çıkarılması için kullanılır. Bir operatör, paleti makineye yerleştirir ve cam şişe katmanları arasına yerleştirilen kartonu alır. 2. UNİVERSAL DURULAMA MAKİNESİ (model: IND-Wash 56 S2): Şişelerin dolumdan önce buharla sterilizasyonu ve sıcak suyla durulanması için kullanılır. 3. DÖNER DOLUM MAKİNESİ (model: IND-Dose 46 PO-12): Sıcak ürünün cam silindir şeklindeki şişelere dolumu için tasarlanmıştır. Psdozdr Ilspfx Ambjgu 4. TWIST OFF KAPAKLAR İÇİN KAPAMA MAKİNESİ (model: IND-Close 12E): Buhar enjeksiyonu ile vakum oluşturarak dolu şişelerin kapaklarının kapatılması için kullanılır. 5. PASTÖRİZASYON VE SOĞUTMA TÜNELİ (model: PT 42-9): Ürünün sürekli pastörizasyonuna imkan verir. 6. VAKUM TEST MAKİNESİ (model: IND-Test 61): Düzgün kapatılmamış şişelerin seçimi ve hat dışına alınması için kullanılır. 7. KURUTMA MAKİNESİ (model: IND-Blow 86): Etiketleme öncesi şişe yüzeyinde kalan nemin giderilmesini sağlar. 8. DOĞRUSAL KENDİNDEN YAPIŞKANLI ETİKETLEME MAKİNESİ (model: IND-Lab 32B): Silindirik şişelere kapak üstü ve yan etiket uygulaması için uygundur. 9. OTOMATİK GRUPLAMA VE TEPSİLİ & FİLMLE KÖPÜRME PAKETLEME MAKİNESİ (model: IND-pack 29 T): Farklı şişe boyutlarına göre çeşitli konfigürasyonlarda şişelerin karton tepsiler üzerine dizilip plastik film ile paketlenmesini sağlar. 10. DÜZ ZİNCİR KONVEYÖR SETİ (model: IND-Trans 71): Hattaki çeşitli modülleri birbirine bağlayan konveyörlerdir (Durulama, dolum ve kapama bölümleri arasında üst kapaklı konveyörler dahil).

Üretim yılı: 2021, durum: ikinci el, Lumacon otomatik sandık/kutu dolum hattı Her döngüde otomatik olarak 4 sandık/kutu doldurulur. Hedeflenen ağırlığa ulaşıldığında, taşıma bantları dolu sandıkları/kutuları kaldırır ve 4 boş sandığı/kutuyu doluma hazırlar. - Eğimli taşıma bantları ile birlikte - Ara tampon bantlar - Tartım bantları - Stoktan (Emmeloord) temin edilebilen çoklu hatlar Pedpfxov E Irgj Ambegu Daha fazla fotoğraf ve tüm teknik özellikler: /

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: M296, 2000 adet/saat kapasiteli Monoblok ALFATEK Elvira bira dolum makinesi (kullanılmış) 2000 adet/saat kapasiteli Monoblok ALFATEK Elvira bira dolum makinesinin (kullanılmış) genel özellikleri 2000 adet/saat kapasiteli kullanılmış Monoblok ALFATEK Elvira bira dolum makinesi, özellikle cam şişelere bira doldurmak için tasarlanmış bir dolum sistemi olarak hizmet eder ve küçük ölçekli veya yarı endüstriyel üretim hatları için idealdir. Alfatek bu ünitenin üretimini 2016'da gerçekleştirdi ve Elvira 3/9/1 modeli, 33 cl formatında saatte 2000 şişe üretim hızına ulaşırken, aynı zamanda 75 cl formatını da destekler. Bu nedenle, farklı ürün miktarlarına sahip bira fabrikalarının ihtiyaçlarını karşılar. Ayrıca, konfigürasyonu sayesinde mevcut hatlara kolayca entegre edilebilir. Özellikle, ürün kalitesinin korunmasına odaklanan bira fabrikaları için uygundur. Mekanik yapılandırma ve çalışma yönü Makine saat yönünde çalışır ve iş güvenliği yönetmeliklerine uyumu sağlayan, sertifikalı güvenlik önlemlerine sahiptir. Buna ek olarak, güvenlik sistemi operatörün hareketli parçalarla istemeden temas etmesini engeller. Şu anda, 2000 adet/saat kapasiteli kullanılmış Monoblok ALFATEK Elvira bira dolum makinesi kullanılmıyor olsa da, tamamen işlevseldir. Ayrıca, tüm teknik kılavuzlar mevcuttur ve sistem düzenli olarak bakımı yapılmış ve revize edilmiştir. Bu sayede makine mekanik bütünlüğünü korur. Böylece, kurulumdan hemen sonra kullanıma hazırdır. Hafif basınçlı dolum sistemi 2000 adet/saat kapasiteli kullanılmış Monoblok ALFATEK Elvira bira dolum makinesinin temelinde, hafif basınçlı dolum için yapılandırılmış 9 vanozlu bir dolum ünitesi bulunmaktadır. Bu sistemin bira için ideal olduğu, çünkü karbondioksiti koruduğu ve karıştırmayı en aza indirdiği belirtilmelidir. Bu sayede köpürmeyi önler ve temiz bir dolum seviyesi sağlar. Sistem, 33 cl ve 75 cl cam şişelerle uyumlu olacak şekilde hassasiyet, tutarlılık ve uyumluluk sağlar. Ek olarak, operatörler vanozları kolayca temizleyebilir ve bakımını yapabilir. Başka bir deyişle, bu makine süreç kontrolünü basitleştirir. Bu nedenle, istikrarlı ve hijyenik bir üretim sağlar. İki farklı kapak boyutuna sahip tek başlı kondansatör Pods Adt Tajpfx Ambogu Monobloka entegre edilmiş kapatma ünitesi, 26 mm ve 29 mm çaplara sahip taç kapakları için tek bir başlığa sahiptir. AROL tarafından üretilen kondansatör, yüksek güvenilirlik sağlar ve dolum aşamasıyla mükemmel bir şekilde senkronize olur. Ayrıca, yapısı sayesinde düzenli kullanıma rağmen dayanıklılık sağlar. Bu sayede, her kap için güvenli bir sızdırmazlık sağlar. Ek olarak, kondansatör, yanlış hizalama riskini en aza indirir. Bu nedenle, birçok küçük bira fabrikası, basitliği ve verimliliği nedeniyle bu modeli tercih etmektedir. Ürün uygulaması ve kap türü Üreticiler, 2000 adet/saat kapasiteli kullanılmış Monoblok ALFATEK Elvira bira dolum makinesini, özellikle cam şişelere bira doldurmak için özel olarak geliştirdiler. Makine, plastik veya teneke formatları desteklemez. Bu nedenle, en çok yüksek kaliteli ambalaj çözümleri arayan küçük ölçekli bira fabrikaları için uygundur. Hafif basınçlı dolum sistemi, biranın organoleptik özelliklerini korur ve gazlı yapısını muhafaza eder. Buna karşılık, yerçekimi ile dolum, karbonizasyonu...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: LC647, İkinci el Sidel dolum hattı, su için, PET 36000 BPHTeknik özellikler ve performans verileriBu ikinci el dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış, yüksek verimli bir PET sistemidir. 0,55L formatına ve 30/25 PCO1881 ağız tipine göre tasarlanmış olup, saatte 36.000 şişe nominal üretim kapasitesi sunar. Ana bileşenler arasında 20 kalıplı bir Sidel SBO20 gerdirme üfleme makinesi, 60 dolum vanası ve 15 kapama başlığına sahip bir Sidel EUROPA WM dolum monobloku ve sürekli yüksek hızlı etiketleme için bir Krones Contiroll HS etiketleme makinesi bulunmaktadır. Bu hat, PET su üretim tesislerini kanıtlanmış güvenilirliğiyle ölçeklendirmek isteyen üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümü sunar.Üretim hızı: 36.000 şişe/saat (tasarım formatı 0,55L)Birincil format: 0,55L (550 ml) şişeAğız tipi: 30/25 PCO1881Konteyner: PET şişelerGerdirme üfleme makinesi: Sidel SBO20, 20 kalıpDolum monobloku: Sidel EUROPA WM, 60 vana / 15 kapama başlığıEtiketleme makinesi: Krones Contiroll HSKapama besleyici: Sidel Aidlin 24 kapama besleyiciHat yapım yılı: 2012 (ana dolum ünitesi 2011)Gelişmiş otomasyon ve kontrolHattın, stabil ve yüksek hızlı çalışmayı sağlamak için gerdirme üfleme makinesi, dolum monobloku, kapama besleyici ve etiketleme sistemleri arasında senkronize bir kontrol sistemi bulunmaktadır. Merkezi operatör arayüzleri, başlatma/durdurma dizilerini, hız ayarlarını ve arıza teşhislerini koordine eder. Güvenlik kilitlemeleri, koruyucu kapaklar ve acil durum durdurma anahtarları personeli korur ve aynı zamanda yüksek kullanılabilirliği garanti eder. Hızlı geçişler ve reçete tabanlı parametreler, 0,55L formatı için tekrarlanabilir kurulumları destekler, geçiş sürelerini kısaltır ve genel sistem verimliliğini optimize eder.Hat entegrasyonu için yeteneklerHat, seri çalışma için tasarlanmıştır ve tutarlı bir ürün akışı sağlamak için tampon ve aktarım bölümleriyle birlikte konveyörler aracılığıyla PET dolum teknolojisi ile bağlantılıdır. Yapılandırma, 30/25 PCO1881 ağız tipine sahip doğal su uygulamalarını destekler ve preform beslemeden üfleme işlemine, doluma, kapamaya ve eksiksiz etiketlemeye kadar verimli işlemeyi sağlar. Sistem mimarisi, denetim, kartonlama ve paletleme gibi yukarı ve aşağı akış ekipmanlarıyla entegrasyonu mümkün kılar ve böylece içecek üretimi ve endüstriyel paketleme için eksiksiz bir çözüm oluşturur.Makine durumu ve bakım geçmişiHat, hala üretimde olup, gerçek koşullar altında elde edilen operasyonel yeteneği ve sürekli performansı kanıtlamaktadır. Bileşenler, sürekli üretimi desteklemek için çalışır durumda tutulmuştur. Bu ikinci el PET su hattı, aktif durumu sayesinde potansiyel kullanıcıların performansı değerlendirmesini ve yeni üretim gereksinimlerine sorunsuz bir geçişi planlamasını kolaylaştırır.Operasyonel performans ve çok yönlülükDoğal su için optimize edilmiş olan Sidel EUROPA WM monobloku, hassas dolumu tutarlı bir torkla birleştirir. Pgsdpfx Amezc Hqmobeu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 8.000 h, makine/araç numarası: LC641, İkinci el aseptik dolum sistemi GEA Procomac 48000 BPH Teknik özellikler ve performans verileri Bu ikinci el dolum hattı, endüstriyel ambalajlama ve içecek üretimi için GEA Procomac'ın yüksek performanslı aseptik PET çözümüdür. Teknik bütünlüğünden ödün vermeden ikinci el alım için tasarlanmış olan bu hat, kuru aseptik sistem ve entegre meyve parçacığı dozajlama özelliği ile 48.000 BPH nominal kapasiteye sahiptir. Nominal kapasite: 48.000 BPH Aseptik işlem: Kuru aseptik Ambalaj formatı: 0,23 L (iki farklı şekil) Şişe ağzı ve kapak: 38 mm ağız, 38 mm çift katmanlı kapak Şişirme makinesi: SIPA, 24 kavite Dolum makinesi: GEA Procomac Fillstar FX izobarik dolum makinesi, 84 vana Meyve parçacığı dozajlama: 24 vana Kapaklama makinesi: 24 başlık Gaz ünitesi: Yok (düşük asitli ve nötr ürünler için uygundur) Çalışma saati: 8000 Üretim yılı: 2018 Takip eden hızlar: Merkezi ambalajlama işlemlerinde çift 24.000 BPH modülü Önemli modeller/kodlar: Fillstar FX; kapak kapatma makinesi modeli NYG18H-00 Gelişmiş otomasyon ve kontrol Bu hat, gelişmiş aseptik taşıma ve hat içi kalite kontrolü entegre eder. Preform sterilizasyonu, kapakların beslenmesi ve sterilizasyonu ile H2O2 enjeksiyonu, hijyenik bütünlüğü sağlamak için otomatikleştirilmiştir. Optik ve röntgen denetim sistemleri, uyumsuz ambalajları ayırarak kritik kontrol noktalarını izler. Özel aseptik su ve CIP ünitesi, tekrarlanabilir temizleme döngülerini ve kısa geçiş sürelerini destekler. Otomatikleştirilmiş bileşenler, yüksek hızlı ortamlarda sürekli çalışma için tasarlanmıştır. Podpfx As Ady Dxembjgu Üretim hattının entegrasyon yeteneği PET şişeler için eksiksiz bir üretim hattı olarak, sistem ambalaj taşıma, dolum, etiketleme, ikincil ambalajlama ve paletleme işlemlerini birleştirir. İçerisinde 24 kaviteli bir SIPA şişirme makinesi, GEA Procomac'tan izobarik bir dolum makinesi, meyve parçacığı dozajlama, manşet ve ağız etiketleme, shrink ambalajlama, endüstriyel robotlarla kartonlama, tamponlama ve paletleme bulunur. Format esnekliği, iki kalıplı set ile 0,23 L ve 38 mm ağız çapını içerir. Modüler düzen, sürekli çalışma için konveyörler ve tamponlar aracılığıyla senkronizasyonu destekler. Makine durumu ve bakım geçmişi Hat hala elektrik bağlantısı ile çalışır durumda ve çok iyi durumdadır. Çalışma saati yaklaşık 8000'dir. Kurulum, kullanım ve bakım için kullanım kılavuzları mevcuttur. Ekipman envanteri günceldir (çoğunlukla 2018), 2007 ve 2019'dan seçilmiş proses üniteleri ile birlikte, bu da profesyonelce bakımı yapılmış ve modernize edilmiş bir sistemi gösterir. Çalışma performansı ve çok yönlülük Düşük asitli ve nötr ürünlerin aseptik dolumu için optimize edilmiş olan bu konfigürasyon, steril koşullar ve nazik işlem gerektiren premium içecekler için uygundur, özellikle meyve parçacıkları içeren ürünler için. Proses üniteleri şunları içerir.

Durum: ikinci el, Paletleri Boşaltma ve Doldurma Makinesi – Flema Star C-LC NRW ve Euro kasaları, ayrıca Euro ve bira paletleri için, 500 kasa/saat, Yıl: 1996, boş kasalar soldan girer, dolu kasalar sağdan çıkar. Kasa Boşaltma Makinesi – RICO UNO 1-Başlı Tip 124 NRW ve Euro kasaları için, başlık Euro 0.5l, NRW 0.5l ve Ale 0.33l/0.5l şişeler için uygundur, 350 kasa/saat, Yıl: 2010, sağdan sola çalışma. Şişe Kapak ve Mantar Sökme Makinesi – ADELSKI Tip PPE 2005 NRW, Euro ve Ale 0.5l şişeler için, 2.000–12.500 şişe/saat, Yıl: 1995, Çalışma saati: 8.500, sağdan sola çalışma. Pgodpfez Ri Rijx Ambju Şişe Yıkama Makinesi – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Kompakt NRW, Euro ve Ale 0.33l ve 0.5l şişeler için, 7.500 şişe/saat, Yıl: 1998, Makine No: 125, Çalışma saati: 14.175. Şişe Kontrolü – SYSCONA LC 10 FD Kostik kontrolü + metal algılama, Yıl: 2007. Dolum Makinesi – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 NRW, Euro ve Ale 0.33l ve 0.5l şişeler için, ürün pompası dahil, 6.000 şişe/saat, Yıl: 2011, Çalışma saati: 6.200, sağdan sola çalışma. Etiketleme Makinesi – ANKER Roland 8/3 NRW, Euro ve Ale 0.33l şişeler için, 7.000 şişe/saat, Yıl: 1998, Çalışma saati: 14.500, soldan sağa çalışma. Mürekkep Püskürtmeli Yazıcı – Keyence MK-G1000 Yıl: 2022, şu anda ANKER Roland 8/3'ün arka etiketine tarih kodlaması yapmak için yapılandırılmıştır. Kasa Doldurma Makinesi – RICO UNO 1-Başlı L-Tipi Makine NRW ve Euro kasaları için, başlık Euro 0.5l, NRW 0.5l ve Ale 0.33l/0.5l şişeler için uygundur, 300 kasa/saat, Yıl: 2012, soldan sağa çalışma. Ön Karıştırma Makinesi – Jakü PM-E-30-2k Gaz giderme ve karbondioksit ekleme için, ürün tankı ve 2K Bran+Lübbe pompası ile, 35 hl/sa, Yıl: 1992. Kasa Yıkama Makinesi – RICO 2500 1-Havuzlu NRW ve Euro kasaları için, 600 kasa/saat, Yıl: 2012, sağdan sola çalışma. 2 CIP Tankı, her biri 6 hl Dolum makinesi CIP için buharla ısıtılır, disk değiştirme sistemi ile, Yıl: 2012.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, makine/araç numarası: LC627, Kullanılmış AVE OCEANIC-V Dolum Hattı 12-12-1, 2500 BPH Pgsdpfxs Adty Tj Ambju Teknik Özellikler ve Performans Verileri: Bu kullanılmış dolum hattı, yağın cam şişelere doldurulması ve paketlenmesi için tasarlanmış eksiksiz bir AVE mühendislik çözümüdür. Endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için güvenilir performans sunar ve ikinci el bir sistemde kanıtlanmış bileşenleri arayanlar için idealdir. Üretim Kapasitesi: 0,5L formatta saate 2.500 şişeye kadar Uyumluluk: 0,25L, 0,5L, 0,75L kare; 0,5L, 1,0L yuvarlak şişe formatları Ambalaj Türleri: Cam şişeler Format Parçaları: 5 format için yıldız tekerlekler dahildir Kapaklar: 31,5 mm ve 35 mm alüminyum vida kapakları; 31,5 mm ve 35 mm ısıya duyarlı kapaklar Ana Agregalar: AVE OCEANIC-V 12/12/1 dolum monobloku; AVE 4T otomatik döner etiketleme makinesi (iki istasyon) Monoblokun Temel Verileri (Yıkama/Dolum/Kapaklama): Su tüketimi ≈ 200 L/saat; Hava tüketimi 80 L/dakika; Kurulu güç 5 kW; Çekilen akım 13 A; Ağırlık 3500 kg; Şişe geçiş yüksekliği 1100±50 mm; Taban alanı yaklaşık 3500 mm (U) × 1392 mm (G) × 2550 mm (Y) Etiketleme Makinesinin Temel Verileri (Model 4T): Hava tüketimi 35 L/dakika; Kurulu güç 2 kW; Ağırlık 1000 kg; Şişe geçiş yüksekliği 1100±50 mm; Toplam uzunluk 3000 mm; Toplam yükseklik 2000 mm Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol: Hattın, yıkama, dolum, kapaklama, ısıya duyarlı kapak ve etiketleme işlemlerinin merkezi olarak yönetilmesi için AVE kontrol sistemleri ve kontrol panelleri entegre edilmiştir. Güvenlik kilitli koruyucu muhafazalar güvenli çalışmayı destekler ve açıkça işaretlenmiş medya bağlantıları kurulumu kolaylaştırır. Hızlı değiştirilebilen yıldız tekerlekler ve yönlendirilen ayarlamalar, kare ve yuvarlak şişeler arasında format değiştirmeyi kolaylaştırır, duruş sürelerini azaltır ve genel tesisin verimliliğini artırır. Üretimde Entegrasyon Yeteneği: Bu eksiksiz hat, ön ve arka etiketler için iki istasyona sahip bir monoblok yıkama-dolum-kapaklama, bir ısıya duyarlı kapak uygulama ünitesi ve döner kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi ile seri çalışma için yapılandırılmıştır. Farklı format ve şekillerdeki cam şişelere yemeklik yağ dolumu için idealdir. Tüm modüllerde standartlaştırılmış şişe geçiş yüksekliği (1100±50 mm), taşıma hattı hizalamasını ve öncesinde ve sonrasında kullanılan taşıma ekipmanlarıyla entegrasyonu kolaylaştırır. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi: Hat, iyi çalışma durumunda ve kullanıma hazır olan kullanılmış bir endüstriyel paketleme sistemi olarak sunulmaktadır. Beş farklı şişe formatı için format parçaları ile yağ için yapılandırılmış ve kullanılmıştır. Bileşenler, AVE tasarım ve üretiminin tipik özelliği olarak, sistemde tutarlı teknik uyumluluk gösterir. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük: Cam kaplarda yağ dolumu uygulamaları için tasarlanmış olan monoblok, kare ve yuvarlak şişeler için istikrarlı taşıma sağlar. Alüminyum vida kapak sistemi, çok çeşitli yemeklik yağ formatları için 31,5 mm ve 35 mm kapakları işler. Özel ısıya duyarlı kapak ünitesi, yüksek kaliteli bir görünüm için uygun 31,5 mm ve 35 mm kapakları işler. İki istasyona sahip döner kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, ön ve arka et...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC667, İkinci el aseptik GEA hattı, 48.000 şişe/saat - üretim yılı 2020 (kullanım verileri) Teknik özellikler ve performans verileri Bu ikinci el dolum hattı, 230 ml'lik PET şişelere dolum yapmak üzere tasarlanmış, 48.000 şişe/saat nominal kapasiteye sahip, 2020 model bir aseptik PET üretim hattıdır. Yüksek performanslı içecek üretimi için PET şişe üfleme, aseptik işleme, dolum, kapaklama, etiketleme, kontrol ve ikincil ambalajlama işlemlerini bir araya getirir. * Üretim kapasitesi: 48.000 şişe/saat * Kullanılabilir şişe formatı: sadece 230 ml PET * Ana hattın üretim yılı: 2018, 2020 (kullanım verileri) * Üfleme ünitesi: SIPA SFR24 EVO, 48.000 şişe/saat * Dolum ünitesi: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET dolum makinesi, 48.000 şişe/saat * Kompresör: AF L5S, 35 bar, 220 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Pjdpfxozwu Uuo Ambjgu Hattın içinde HMI göstergeli elektrik panoları, havalandırmalı elektrik muhafazaları ve yüksek voltaj koruması bulunmaktadır. Proses ekipmanları arasında 17 ton/saat kapasiteli bir Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizatörü, 90 kW'lık bir Tetra Pak 15.000 L/saat homojenizatör, yoğurt için 15.000 L/saat kapasiteli bir ikincil pastörizatör, puls ışıklı sterilizatörler, lazer işaretleme makineleri ve görsel kontrol sistemleri bulunmaktadır. Ürün hazırlama bölümünde, 25 m³/saat ve 7,5 kW'lık dört santrifüj pompası, 30 m³/saat ve 18,5 kW'lık iki santrifüj pompası, 12.000 L/saat ve 7,5 kW'lık bir dişli pompa ve 20.000 L/saat ve 18,5 kW'lık bir dişli pompa bulunmaktadır. Tesis ayrıca, üç katlı 100 mm yüksek basınçlı filtre (Model ECS7003SCA5H19-A61) içermektedir. Üretim hattının entegrasyon olanakları PET üretim hattı, şişe üfleme, kurutma, aseptik dolum ve kapaklama, kapak besleme, etiketleme, kodlama, kontrol, kartonlama, mühürleme ve taşıma işlemlerini entegre eder. Bir GEA zincir konveyör sistemi, şişelerin 20 ila 60 m/dakika hızında taşınmasını sağlar. İçerikte, beş adet şişe kurutma ünitesi ve taşıma bandı ile birlikte, 700/840 m³/saat kapasiteli iki GEA kurutma ünitesi bulunmaktadır. Makine türü | Üretici / Model | Üretim yılı Makine türü | Üretici / Model | Üretim yılı Şişe üfleme makinesi | SIPA SFR24 EVO | 2020 (kullanım verileri) Dolum makinesi | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (kullanım verileri) Etiketleme makinesi | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (kullanım verileri)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 400 h, makine/araç numarası: M345, İkinci el SRAML Dolum Monoblok 2400 şişe/saat, cam için - üretim yılı 2021 Teknik özellikler ve performans verileri Bu Sraml Dolum Monoblok Model I9P10VX, verimli içecek üretimi ve endüstriyel paketleme uygulamaları için tasarlanmış, kompakt, ikinci el bir dolum çözümüdür. Cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmış olup, yıkama, dolum ve kapaklama makinelerini yerden tasarruf sağlayan bir çerçevede birleştirir. Güvenilir dolum teknolojisini, kullanılmış bir dolum hattı içinde veya mevcut paketleme makinelerinin bağımsız bir yükseltmesi olarak arayan üreticiler için idealdir. Üretici: Sraml Model: I9P10VX Üretim yılı: 2021 Üretim hızı: 0,25 litrede 2.400 şişe/saate kadar; 0,75 litrede 1.500 şişe/saate kadar Konteyner tipleri: Cam şişeler İşlenen formatlar: 0,25 litre, 0,75 litre Yıkama: 9 tutucu; 1 işlem (durulama) Dolum: 10 vana; sabit nozullar Kapaklama: 1 başlık; ROPP alüminyum vida kapakları, 28x15,4 mm Ölçüler (U x G x Y): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Ağırlık: 1800 kg Elektrik beslemesi: 400 V, 50 Hz Kurulu güç: 3 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Monoblok, stabil çalışma ve tutarlı şişe işleme için senkronize yıkama, dolum ve kapaklama kulelerini entegre eder. Sabit nozullu dolum sistemi, hassas ve türbülanssız dolumu mümkün kılar, bu da kaliteye duyarlı ürünler için uygundur. Modern dolum teknolojisinin standartlaştırılmış güvenlik cihazları, operatör güvenliğini ve yüksek sistem kullanılabilirliğini sağlar. CE işareti taşıyan tasarım, içecek üretimi için Avrupa güvenlik ve hijyen yönergelerine uyumu vurgular. Hat entegrasyonu yetenekleri Bu ünite, bağımsız bir dolum monobloku olarak veya daha büyük, kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Sorunsuz hat bağlantısı ve tamponlama sağlamak için uyumlu Sraml çevre birimleri ve konveyörlerle birlikte gelir. Format değiştirme, 0,25 litre ve 0,75 litre cam şişeleri destekler, böylece üreticiler minimal duruş süreleriyle farklı ürünler arasında geçiş yapabilir. Sraml RT800 döner tabla Sraml RM6 yıkama ünitesi, pompa ve ısıtıcı ile (monobloktan beslenir); 400V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 şişe devirme ünitesi; 400V; 1.1 kW; 350 kg Sraml PT2000 paketleme masası; 130 kg Bağlantı için konveyör Makine durumu ve bakım geçmişi Pgedpfx Amozrgrhebeu 2021 üretim yılına sahip olan bu dolum monoblok, yaklaşık üç üretim sezonu boyunca hafif kullanılmış olup, yaklaşık 400 çalışma saati bulunmaktadır. Ağustos 2024'ten beri kuru bir şekilde depolanmaktadır. Genel olarak, içecek üretim ortamlarında hızlı bir şekilde yeniden kullanıma uygun, iyi durumda tutulmuş, kullanılmış bir makine olarak kendini göstermektedir. Çalışma performansı ve çok yönlülük Cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmış olan bu sistem, elma suyunu işlemiş olup, uygun ayar yapıldığında farklı sessiz veya gazlı içecekler için de kullanılabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 18.682 h, makine/araç numarası: PST43, Kullanılmış Sıcak Dolum Pastörizatörü - HRS Meyve Suyu Hattı için - 5000 LPH - Üretim Yılı 2018 Teknik Özellikler ve Performans Verileri HRS Process Systems Ltd. tarafından üretilen bu sıcak dolum pastörizatörü, içecek üretiminde ve endüstriyel paketleme süreçlerinde sürekli ısıtma işlemi için tasarlanmıştır. Meyve suyunun, sıcak dolumdan önce veya sırasında pastörize edilmesi için kullanılır ve kontrollü ürün ısıtmasını ve kullanılmış bir dolum sisteminde tutarlı termal süreçleri destekler. Üretici: HRS Process Systems Ltd. Makine Tipi: Meyve Suyu için Sıcak Dolum Pastörizatörü Kapasite: 5000 LPH Üretim Yılı: 2018 Proses Konfigürasyonu: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Proses Konfigürasyonu: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Güç Kaynağı: 420 V, 50 Hz Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Pastörizatör, ADVANCE TC-20 / TC-20A sıcaklık kontrol arayüzü ile donatılmıştır. Kontrolör, istenen değer ayarını, yüksek ve düşük sıcaklıklar için alarm sınırlarını, diferansiyel kontrolü, sensör kalibrasyonunu, röle yeniden başlatma gecikmesini, alarm röle zamanlamasını ve klavye kilidini destekler. Dijital girişlerin fonksiyonları arasında açık bir kapının izlenmesi ve seçilebilir otomatik veya manuel alarm sıfırlama mantığı bulunur. Kontrolör fonksiyonları arasında ayrıca sensör arızası durumunda röle mantığı ve şifreyle korunan programlama parametreleri de yer alır. Gecikmeli yeniden başlatma için bir uyarı notu bulunur ve cihazın bir gecikme süresinden sonra yeniden açılacağını belirtir. Üretim Hattına Entegrasyon Olanakları Bu meyve suyu pastörizatörü, sıcak dolum içecek üretim hattına, dolum ekipmanından önce bir ısıtma aşaması olarak entegre edilebilir. Tipik bir endüstriyel paketleme konfigürasyonunda, ürün uygun bir sıcak dolum sistemine verilmeden önce termal olarak işlenir; ardından, nihai kap formatına göre uygun şekilde, ürün taşıma, etiketleme ve ikincil paketleme işlemlerine devam edilir. 5000 LPH kapasitesi, bu sistemi, sürekli meyve suyu pastörizasyonu gerektiren içecek üretim ortamları için uygun hale getirir. Nihai entegrasyon sırasında, ürün hatları, hijyenik bağlantılar, tampon kapasitesi, dolum hattının verimi ve termal sürecin uyumu dikkate alınmalıdır. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine 18.682 çalışma saati kaydetmiştir. HRS Process Systems Ltd.'nin tanımlanmış proses bileşenlerine ve ADVANCE tarafından üretilen bir sıcaklık kontrolörüne sahip, 2018 model bir ünitedir. Kullanılmış dolum sistemleri için devreye alma planlamasının bir parçası olarak, ısı transfer yüzeylerinin, contaların, pompaların, enstrümantasyonun, sıcaklık sensörlerinin, elektrik devrelerinin ve kontrol parametrelerinin incelenmesi önerilir. Psdpe Adtqlefx Ambogu Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Özellikle meyve suyu işlemesi için tasarlanmış olan bu sıcak dolum pastörizatörü, sıcak dolum içecek üretiminde gerekli olan kontrollü ısıtma aşamasını destekler. Bu tür ısıtma sistemleri, ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: LC636, Kullanılmış KHS Innofill Konserve Dolum Hattı 16000 CPH – 2018 Model Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, bir içecek dozajlama sistemi olup, KHS konserve dolum bloğu etrafında inşa edilmiştir ve dolum öncesi ve sonrası yüksek kaliteli paketleme teknolojisiyle entegre edilmiştir. Endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış olup, alüminyum kutular için güvenilir performans sunar. Üretim Hızı: saate kadar 16000 kutu (cph) Ana Dolum Makinesi: KHS Innofill Can C (2018) Kutu Kapak Makinesi: Ferrum FC03 (2018) Palet Boşaltıcı: SKA Fabricating Can-I-Bus İnspektör: Heuft dolum seviyesi kontrolü Podpjy Szbyefx Ambsgu Yıkayıcı: AV-C500 hava ile kutu yıkayıcı Kurutucu: Air Control Industries kutu kurutucu Etiketleyici: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Karton Paketleyici: Atlanta Rafaello 726 Karton Kodlama: SATO S86-EX yazıcı Konveyörler: KHS ve AE Conveyors, ayrıca PC'li KBR çıkış bandı Yardımcı Ekipmanlar: Loewados konveyör yağlama cihazı Ambalaj Tipi: Alüminyum kutular Dokümantasyon: Basılı kılavuzlar mevcut İleri Otomasyon ve Kontrol Hat, konveyörler ve etiketleme için ayrı kontrol panolarına sahiptir; bu, koordineli başlatma/durdurma mantığı ve nazik ürün taşıma olanağı sağlar. KHS Innofill Can C dolum bloğu, hat dostu entegrasyon, reçete yönetimi ve sabit dolum ve kapaklama süreçleri için senkronize sürücüler ile modern bir otomasyon mimarisi sunar. Ana istasyonlarda güvenlik kilitleri ve koruyucu donanımlar yer alarak operatörleri korur ve proses güvenliğini sağlar. Üretim Hattı Entegrasyonu Bu paketleme hattı, paletten çıkarma aşamasından kartonlamaya kadar uçtan uca entegrasyon sunar ve kutunun durulanmasından dolum, kapaklama, kontrol, kurutma, etiketleme ve ikincil paketlemeye kadar sorunsuz bir akış sağlar. KHS, AE Conveyors ve KBR'nin modüler konveyörleri, dengeli tamponlama ve stabil transfer sağlar ve nominal verimin korunmasına yardımcı olur. Konfigürasyon, çeşitli içecek üretimlerine uygundur ve uygun format değiştirme parçaları ve kılavuzlarla farklı alüminyum kutu boyutlarına göre ayarlanabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Kullanılmış bir dolum hattı olarak ana proses ekipmanları, 2018 model KHS Innofill Can C dolum makinesi ve Ferrum FC03 kapaklayıcıyı içerir. Ekipman listesi, mevcut basılı kılavuzlar ile eksiksiz ve uyumlu bir istasyon paketini gösterir ve verimli devreye alma, bakım ve yedek parça yönetimini destekler. Hat, çalışır durumda ve fonksiyonel olarak sunulmakta olup, standart kurulum hazırlığı ve enerji bağlantılarına tabidir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Yüksek verimli kutu taşıma için tasarlanmış olan hat, otomatik giriş için SKA Fabricating depalettleyici, kutuların iç temizliği için hava yıkayıcı ve...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC643, Kullanılmış SIG CSD Kutulama Makinesi 30000 BPHTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu kullanılmış dolum hattı, Krones ve SIG Simonazzi'nin endüstriyel bileşenlerini içerir ve kullanılmış endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi ortamları için uygundur. Doğrulanmış etiketler, entegrasyonu ve kalifikasyonu desteklemek için temel teknik değerler sağlar.Üretim Yılı: 2003Güç Kaynağı: 400 V, 3 fazlıFrekans: 50 HzNominal Akım: 37 AKısa Devre Dayanımı (ICW/ICU): 1.26 kAPresürlü Kap Hacmi: 504 litreTest Basıncı (PT): 11.44 barİzin Verilen Sıcaklık Aralığı (TS): -4 °C ila 50 °CUyum: CE 0036Üretici: Krones, SIG SimonazziGelişmiş Otomasyon ve Kontrol SistemleriHat, içecek ambalajında güvenilir 7/24 çalışma için tasarlanmış, endüstriyel kullanım için uygun bir enerji ve kontrol mimarisi entegre eder. 400 V ve 50 Hz'lik üç fazlı dağıtım, referans ana kontrol bölümünde 37 A nominal akımla temel bileşenlerin istikrarlı performansını destekler. Koruma koordinasyonu ve kısa devre kesme kapasitesi (ICW/ICU) 1.26 kA olarak belirtilmiştir ve sağlam bir anahtar ve pano tasarımıyla uyumludur. Operatör arayüzleri, kilitlemeler ve modüler kontroller, format değişikliklerini ve rutin operasyonları kolaylaştırmak için yukarı akış/aşağı akış ekipmanlarıyla birleştirilebilir.Üretim Hattı Entegrasyonu YetenekleriTam ambalaj hatlarına kusursuz entegrasyon için tasarlanmış olan ekipman, yıkama, dolum, kapatma, etiketleme, taşıma, denetim ve hat sonu ambalaj gibi geleneksel yukarı akış ve aşağı akış modüllerini kullanır. Belgelenmiş basınçlı kap hacmi (504 litre), bir dolum düzeni içinde tampon veya servis fonksiyonları için süreç stabilitesini destekler. Modüler bağlantı, standart taşıma sistemleriyle paralel çalışma ve içecek üretimindeki tipik hat kontrol sistemleriyle senkronizasyonu mümkün kılar.Makinenin Durumu ve Bakım GeçmişiBileşenler, üretim yılını ve temel güvenlik/basınç parametrelerini doğrulayan CE işaretlerini ve etiket verilerini taşır. Krones ve SIG Simonazzi'nin endüstriyel tasarımı, OEM yönergelerine uygun bakım ile uzun ömür ve yüksek güvenilirlik anlamına gelir. Hedeflenen performans ve doğrulama gereksinimlerini karşılamak için gerçek çalışma süreleri, servis kayıtları ve yenilemelerin denetim sırasında doğrulanması gerekir.Çalışma Performansı ve Çok YönlülükBu kullanılmış dolum ekipmanı, içecek üretimindeki geniş bir yelpazede endüstriyel ambalaj uygulamaları için uygundur. Basınç testli kap, istikrarlı proses koşullarını desteklerken, elektrik tasarımı yaygın Avrupa fabrika ortamlarına uygundur. Hat, hedef çıktı, kalite kontrolü ve özel üretim programına göre ambalaj formatlarını karşılamak için uyumlu modüllerle yapılandırılabilir.Kurulum Gereksinimleri ve Yer HazırlığıKurulum için 400... Podpfx Aeziy Aujmbjgu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Kullanılmış BERTOLASO Epica içki, cam ve PET için dolum hattı - 12.000 şişe/saat Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok sistemine dayanmaktadır ve durulama, dolum ile kapak kapatma işlemlerini bir arada sunar. Karışık ambalaj yönetimi için tasarlanmış olup, hem şişe formunda hem de yuvarlak cam ve PET şişelerle çalışabilir. Hat, formata bağlı olarak saatte yaklaşık 12.000 şişeye (200 bpm’ye kadar) kadar çalışır ve ön/arka etiketleme için ıslak tutkal etiketleme sistemiyle donatılmıştır. Bileşenler, depaletten başlayarak karton kutu oluşturma, kutulama ve kapatma işlemlerine kadar en önemli ambalaj aşamalarını kapsar ve entegre baskı ile denetim teknolojileri dâhildir. Üretim hızı: Format bağlı olarak 200 bpm’ye kadar Dolum prensibi: Vakumlu dolum Şişe formatları: 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L şişelerle uyumlu Konteynerler: PET ve cam şişeler; matara ve yuvarlak şekillere uygun Ana monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (Durulama/Dolum/Kapak Kapama) Etiketleme: Islak tutkal, ön ve arka etiket uygulaması (Cavagnino & Gatti C4810) Kontrol: Dolum seviyesi denetimi (Logilevel plus) Son hat: Karton kutulama, kutu kapama, kodlama ve spiral konveyor Elektrik: Birincil 415 V / 50 Hz (gerektiğinde 240 V / 50 Hz cihazlar) Ana modeller/üretim yılları: 1994–2022 (tüm alt sistemlerde) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tutarlı içki üretimi için otomatik proses ve kalite kontrol entegrasyonu sunar. Bertolaso monoblok; merkezi format yönetimi ile senkronize durulama, dolum ve kapak uygulama olanağı sağlar. Logilevel plus denetim sistemi, ürün kalitesini güvenceye almak için otomatik dolum seviyesi kontrolüne destek olur. Konveyörler, karton işleme ve etiketleme istasyonu, tüm üretim hattında kesintisiz ve uyumlu bir akışa imkân tanıyan koordine edilmiş başlat/durdur mantığıyla çalışır. Elektrik altyapısı, 415 V / 50 Hz standardında olup, yardımcı cihazlar gerektiğinde 240 V / 50 Hz ile ana sanayi güç şebekelerine kolay entegre olur. Operatör erişimi ve format değişimleri hızlı adaptasyon için tasarlanmıştır. Hat Entegrasyon Yetenekleri Bu kullanılmış endüstriyel ambalaj çözümü, şişe depaletten hazır kutu yönetimine kadar eksiksiz inline çalışma sağlar. PET ve cam kaplar için, hem şişe tipinde hem de yuvarlak formlu şişelerde, 0,1L’den 0,5L’ye kadar olan çeşitli küçük formatlara uygundur. Entgre konveyörler her modülü birbirine bağlar; kutu oluşturma, kutulama, kapama ve kodlama istasyonları tam uçtan uca paketleme sağlar. Islak tutkal etiketleme makinesi, marka görünümü gereksinimlerine uygun olarak ön/arka yüzey uygulamasını destekler. Spiralveyor ekipmanı ise yüksekliği aşma ve kompakt yerleşim için kullanılır. Pgsdoy Szcwepfx Ambju Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum hattı, ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 759 h, makine/araç numarası: LC644, İkinci el Krones CSD cam şişe dolum hattı – 36.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri: Bu hat 2012'de inşa edilmiştir, camdaki CSD için komple bir Krones hattıdır, 1,0 L formatında saatte 36.000 şişe kapasiteye sahiptir, 70 valfli ve 18 kapaklama kafalı izobarik bir dolum makinesi ile donatılmıştır. Çalışmaya hazır ve 759 saat çalışma süresine sahiptir. Pjdpfezd Uftox Ambsgu Üretici: Krones Yapım yılı: 2012 Nominal kapasite: 36.000 şişe/saat Ürün tipi: CSD (karbonatlı gazlı içecekler) Ambalaj tipi: Cam şişeler Şişe ağız çapı: 28 mm Hacim formatı: 1,0 L Durulama kafaları/nozüler: 90 Dolum vanaları: 70 (CSD için izobarik dolum makinesi) Kapaklama kafaları: 18 Çalışma saati: 759 Elektriksel değerler: 400/230 V, 50 Hz; ana modüllerde 46 A'ya kadar Hat bileşenleri: Krones Linatronic boş şişe denetimi; döner durulama makinesi (90 nozül); izobarik dolum makinesi (70 valf, 18 kapaklama kafası); Krones Checkmat dolu şişe denetimi; Krones Autocol etiketleme makinesi; Krones Variopac sarma tipi paketleme makinesi; Krones Modulpal paletleme makinesi; entegre taşıma sistemi Dokümantasyon: Kullanım kılavuzları mevcuttur Yerleşim: Hat yerleşimi mevcuttur Gelişmiş otomasyon ve kontrol: Krones otomasyonu, merkezi HMI ile reçete tabanlı format değişiklikleri ve yüksek hızlı CSD operasyonu için senkronize tahrikler sağlar. Operatör HMI: Kurulum ve izleme için Otomatik durulama, dolum, etiketleme, paketleme, paletleme senkronizasyonu İzobarik CSD dolumu için optimize edilmiş elektronik seviye kontrolü Kilitlemeli koruyucu muhafazalar ve dağıtılmış acil durum durdurma fonksiyonu 230 V kontrol devreleriyle üç fazlı 400 V besleme, 50 Hz Üretim hattının entegrasyon yeteneği: Tamamen Krones platformu ve dolum istasyonu olarak tasarlanmış, boş şişe girişinden paletlemeye kadar hassas cam yönlendirmesi sağlar. Hat tipi çalışma, boş şişe denetiminden bitmiş paletlere kadar tam taşıma entegrasyonu Format aralığı, 1,0 L, 28 mm cam üzerine odaklanmıştır Karbonatlı gazlı içecekler için izobarik teknoloji Etiketleme, cam üzerine hassas uygulama için Krones Autocol aracılığıyla Sarma tipi paketleme makinesi (Variopac) ve paletleme makinesi (Modulpal) Makine durumu ve bakım geçmişi: Düşük çalışma süresi ile güç altında ve çalışmaya hazır. Dokümantasyon ve yerleşim, hızlı kurulumu ve servis planlamasını sağlar. Çalışma durumu: Çalışmaya hazır Düşük saat: 759 saat Kılavuzlar ve yerleşim dahil Operasyonel performans ve çok yönlülük: CSD için camda yapılandırılmış, 36.000 şişe/saat'te dengeli CO₂ tutuşu ve köpük kontrolü sağlar. CSD dolum makinesi olarak.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for industrial packaging applications. The line integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pgedpfsyr Huqsx Ambeu Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; complete bottle inspection and level/cap check Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac case inserter Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative loads (components): up to 182 A (controller), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection units) Year of construction (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture follows industry standards in beverage production regarding reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion for continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery via modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used filling line enables seamless transition between wet area, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network ensures stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with coordinated starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with case packing and palletizing Focused on 0.45 L glass bottles for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a ready-to-operate used solution. Key components date from 2009, reflecting modern technology for rapid beer bottling. Operating details, service records, and maintenance logs can be reviewed with onsite inspections and commissioning tests. Performance & Versatility Purpose-built for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. D...