Kullanılmış diğer metal işleme makineleri & takım tezgahları satın al (550)

Durum: ikinci el, Makine çok az kullanılmıştır. Lajdezrxaqepfx Akljf

Üretim yılı: 2015, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 051, Şerit testereler için tasarlanmış, 2015 model yeni Kohlbacher BARACUDA 750 yan taşlama makinesini sunuyoruz. Üretici: Kohlbacher GmbH Model: BARACUDA 750 Seri numarası: 05N Tip: BARACUDA 750 Üretim tarihi: 06/2015 İmalat yılı: 2015 Durum: yeni Lodpfjzuc Uqsx Akloaf Teknik özellikler: - CNC kontrol - Bosch Rexroth kontrol ünitesi - Merkezi elektrikli testere yüksekliği ayarı - Testere bıçağı sıkma sistemi, taşlama sırasında bıçağı otomatik olarak sıkıca tutar - Taşlama tekerleği doğrudan tahrik edilir, titreşimleri ortadan kaldırır ve derin kesim (yüksek malzeme alımı) işlemi mümkün olur - Taşlama başlıkları, optimum hassasiyeti sağlamak için önceden gerilmiş bilyalı ray sistemleri tarafından yönlendirilir - Şerit testere bıçaklarının genişliği 30 – 260 mm - Bıçak kalınlığı 0,6 – 2 mm - Diş aralığı min./maks. 15 – 60 mm - Çalışma hızı 0 – 12 diş/dakika - Taşlama tekerleği çapı 125 mm CBN - Taşlama tekerleği motoru 2 x 1,5 kW - Pompalı soğutma sistemi 60 l/dakika - Ağırlık 1050 kg Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, bize bir mesaj göndermekten veya bizi aramaktan çekinmeyin.

Üretim yılı: 2015, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 016, Şerit testereler için üretilmiş, 2015 model yeni Kohlbacher STINGRAY Stellite kaynak makinemizi sunuyoruz. Üretici: Kohlbacher GmbH Model: STINGRAY Seri numarası: 016 Üretim tarihi: 03/2015 Teknik özellikler: - Plazma kaynağı (TIG) - Tam otomatik kaynak işlemi. - Sert yüzey kaplama malzemesini, testere bıçağının dişlerine uygun olacak şekilde önceden şekillendirilmiş bakır kalıpta eritir. - Gaz veya endüktif yöntemle tavlama. - Her türlü diş şekli veya diş aralığı için uygundur ve ayarlanabilir diş aralığına sahiptir. - Şerit testere bıçağı genişliği: 50-380 mm - Bıçak kalınlığı: 0,6 – 5 mm Lsdpfx Akozuc Ttoloaf - Ayarlanabilir diş aralığı: 20 – 100 mm - Ayarlanabilir çalışma hızı: 0 – 20 diş/dakika. Herhangi bir sorunuz olursa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, bize mesaj göndermekten veya bizi aramaktan çekinmeyin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2023, makine/araç numarası: 7YXXX, VIS G, çoğunlukla otomotiv endüstrisi, metal geri dönüşümcüler ve demir dışı metal yeniden eritme endüstrisi için önerilen damgalama, kırpma, teller gibi serap işleme için ideal ve en verimli çözümdür. Ljdpfxsmqi Ako Aklsaf

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, makine/araç numarası: 6YXXX23, SINC FEROX, hurdacılık işinde olmazsa olmaz bir makinedir. Hacmi azaltmak veya balyalama için hurda hazırlamak ya da eritme için uygun boyutta parçalara ayırmak için kullanılır. FEROX tümigator makasları, 300mm ile 1000mm kesme boyutları arasında mevcuttur. Kesme bıçağı ne kadar uzun olursa, kesme kuvveti o kadar yüksek olur. Lsdpfxomqku Uj Akloaf Makineler, pedal, yarı otomatik ve tam otomatik olarak çalıştırılabilir. Kesme açıklığını ayarlamak için manuel sınırlama seçeneği kolayca çözülür. Makineler, minimum servis ihtiyacına sahip olacak şekilde tasarlanmıştır; bıçaklar dört kenarında yeniden kullanılabilecek şekilde ters çevrilebilir.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CNC makinelerinden yağlı sisin emilmesi için kullanılan Agfa/ABSOLENT marka yağlı sis ayırıcı filtre. 0,63 kW gücünde vantilatör. Giriş çapı: 160 mm. Hava debisi: 500 m³/saat'e kadar. Yeni ana filtre kartuşu. Agfa/Absolent filtresi, dünyadaki en etkili yağlı sis ve yağ dumanı filtrelerinden biridir. Çok düşük bakım gerektirir, filtre değişimi olmadan birkaç yıl boyunca çalışabilir ve bu da çok düşük işletme maliyetleriyle sonuçlanır. Yapısı ve geniş filtre yüzeyi sayesinde hem uzun ömürlüdür hem de sürekli olarak yüksek ayırma verimliliği sunar. Yapısı sayesinde filtre, kesintisiz olarak sürekli çalışma modunda çalışabilir. Lodpfxszva Tmo Akloaf Sıvı, filtrenin dibinde birikir ve tekrar kullanılabilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), CNC döner tabla MRD 3500x3500 Maks. yük - 100 ton Otomatik ağırlık dengeleme sistemi Çift raf pinnionu. Boyuna seyahat 2500mm Beslemeler: 0,45-4500 mm / dak. Hızlı travers - 4500 mm / dak Sürekli ayarlanabilir dönüş hızı: 0.000129 - 1.29 rot / dak. Devir hızı - 1.29 rpm. Laodpefx Syzefx Aklof

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, 1 adet METALLKRAFT HSBM 2020-20 SB model sac bükme makinesi Renk: Resimlerdeki gibi, resim ve yerinde inceleme ile doğrulanabilir. İmalat yılı: 2021 Makine numarası: 3772920 Ölçüler (U/G/Y): 260 x 60 x 145 cm Durum: Kullanılmış Ödeme yöntemi: Ön ödeme, banka havalesi ile Teslimat: Sadece şahsen teslim – Bu ürün için herhangi bir nakliye hizmeti sunulmamaktadır! Lodpfx Akezvc Hveleaf

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Roller Conveyor Shotblasting Machine Sheet, Profile and Finished Metal Product Blasting Machine: It consists of Cabin, Turbine System, Conveyor System, Recycling System, Filtration System, Control Panel and Platform. Roller Conveyor Blasting Machines consist of Metal Sheet Shot Blasting Machines, Profile Shot Blasting Machines. Material is sent to the cabin on specially manufactured roller conveyor. The surface cleaned material is ready for the next process (painting, coating, etc.) at the cabin exit. It is used in sheet, NPI, NPU, Profile blasting processes. Ideal for rusting, roughening and cleaning before painting. The cabin is made of ST-37 sheet metal and blasting zone is supported by manganese wear plates. Hardox sheets has been added to the parts of the leggings that are close to the blasting zone. The wear plates cladding is screw-in design for future wear-based replacements. The side wear plate, top wear plate, front and rear wear plates, blades, impeller, control cage, steel shot feeding elbow of the turbines on the machine are made of Ni-Hard cast iron chemical composition. CODE W x H(mm) TURBINE SK - 1 1.000 x 500 4 x Ø 300 SK - 2 1.500 x 500 6 x Ø 300 SK - 3 1.500 x 1000 6 x Ø 400 SK - 4 2.000 x 500 8 x Ø 400 SK - 5 2.000 x 1000 8 x Ø 400 SK - 6 2.000 x 1.500 10 x Ø 400 SK - 7 2.500 x 1.000 12 x Ø 400 SK - 8 3.000 x 1000 16 x Ø 400 SK - 9 3.000 x 1.500 16 x Ø 400 Lsdpfx Akovnrr Asleaf SK - 10 4.000 x 2000 22 x Ø 400

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Boru Kumlama Makinesi Nedir? Boru kumlama makinesi, içi veya dış yüzeyi silindirik (boru şeklinde) olan metal parçaların yüzey temizliği, pürüzlendirme veya kaplama öncesi hazırlık işlemlerinde kullanılan özel bir yüzey işleme ekipmanıdır. Bu makineler, boruların pas, oksit, çapak ve boya kalıntılarından arındırılması amacıyla yüksek hızlı aşındırıcı (bilye, kum veya granül) püskürtme yöntemiyle çalışır. ⚙️ Çalışma Prensibi Yükleme: Borular, makaralı veya silindirik taşıyıcı sistem üzerine yerleştirilir. Taşıma: Borular, konveyör hattı veya rulolu sistem ile otomatik olarak kumlama kabinine taşınır. Kumlama İşlemi: Kabin içinde yer alan yüksek hızlı türbinler, borunun yüzeyine çelik bilye veya aşındırıcı tanecikleri püskürtür. Bu işlem sırasında boru döner ve ilerler, böylece her noktası eşit şekilde temizlenir. Temizlik ve Geri Kazanım: Kullanılan aşındırıcı, otomatik sistemle toplanır, filtrelenir ve yeniden kullanılır. Toz ve kir, endüstriyel filtreleme sistemi sayesinde ortamdan uzaklaştırılır. 🔩 Başlıca Teknik Özellikler Laodsxuhrbepfx Aklef Otomatik besleme ve taşıma sistemi (rulolu veya konveyörlü) Ayarlanabilir hız kontrolü – boru çapına ve malzemeye göre Yüksek verimli türbin motorları Aşındırıcı geri kazanım ve filtreleme sistemi İç ve dış yüzey kumlama opsiyonu (modele göre değişir) PLC kontrollü otomasyon sistemi CODE DIMENSIONS TURBINE CBK - 1 Ø 48 – 219 2 x Ø 320 CBK - 2 Ø 219 – 500 2 x Ø 320 CBK - 3 Ø 500 – 1000 2 x Ø 500 CBK - 4 Ø 1000 – 2000 2 x Ø 500

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Döner Tablalı Kumlama Makinesi; Laodpfx Aksxzzi Tjljf Döner tabla üzerine yerleştirilen malzemeleri Kabinin üst kısmında bulunan türbinler sayesinde kumlar. Malzemenin altını kumlayamaz. Nispeten askılı kumlama makinesinin yatay olarak konumlandırılmış haline benzemekle beraber tamburlu kumlama makinesinin farklı bir versiyonu olarak da değerlendirilebilir. KOD ÇAP (mm) TÜRBİN (Adet) DTK - 1 1000 1 DTK - 2 1500 2 DTK - 3 2000 3 DTK - 4 2400 4

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Askılı Kontinü Kumlama Makinası Nedir? Askılı kontinü kumlama makinası, genellikle metal yüzeylerin temizlenmesi, pürüzlendirilmesi veya boyaya hazırlanması amacıyla kullanılan otomatik bir yüzey temizleme sistemidir. Bu tip makinelerde parçalar, bir konveyör hattına asılarak sürekli bir döngü içinde kumlama kabininden geçirilir. Böylece hem yüksek verimlilik hem de sabit kalite elde edilir. Lajdpfx Aexuhf Ioklef ⚙️ Çalışma Prensibi Parçaların Asılması: İş parçaları, döner kancalara veya konveyör hattına askı sistemiyle takılır. Taşıma ve Giriş: Konveyör hattı parçaları otomatik olarak kumlama kabinine taşır. Kumlama İşlemi: Kabin içinde yer alan türbinler, yüksek hızla çelik bilye veya kum taneciklerini yüzeye püskürtür. Bu sayede yüzeydeki pas, çapak, oksit tabakası ve boya kalıntıları temizlenir. Dönme Hareketi: Askılar genellikle döner yapıdadır; böylece parçanın her yüzeyi eşit şekilde kumlanır. Çıkış ve Toz Filtrasyonu: Temizlenen parçalar kabinden çıkar, üzerlerindeki aşındırıcı malzeme geri kazanım sistemine yönlendirilir. Tozlar ise filtrasyon sistemiyle ortamdan uzaklaştırılır. CODE W: x H: Turbine ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Tüp Kumlama Makinesi Nedir? Tüp Kumlama Makinesi, LPG veya endüstriyel gaz tüplerinin yüzeyini temizlemek, pas ve boya kalıntılarını gidermek ve yeniden boyama ya da muayene öncesi yüzey hazırlığı yapmak için kullanılan endüstriyel bir yüzey işleme makinesidir. ⚙️ Ne İşe Yarar? Bu sistem, tüplerin yüzeyine yüksek hızda çelik bilye (shot) fırlatarak: Pas, boya ve kirleri temizler, Yüzeyi pürüzlendirir (boya ve kaplama tutunmasını artırır), Çatlak, darbe veya korozyon tespitini kolaylaştırır, Tüpün yeniden kullanılabilirliğini ve güvenliğini sağlar. 🧩 Temel Bileşenleri Bileşen Görevi Kumlama Kabini (Blast Chamber) İşlemin yapıldığı kapalı alan Kumlama Türbinleri (Blast Wheel) Çelik bilyeleri yüksek hızda fırlatır Laedpexun T Ssfx Aklsf Taşıma Sistemi Tüpleri döndürür veya taşır (konveyör, döner tabla vb.) Aşındırıcı Geri Kazanım Sistemi Kullanılan bilyeleri toplayıp yeniden kullanır Toz Toplama Ünitesi Ortaya çıkan tozu filtreler Kontrol Paneli Otomasyon ve işlem kontrolünü sağlar

Üretim yılı: 2011, durum: işlem için hazır (kullanılmış), - KULLANILMIŞ - DELME-FREZE MAKİNESİ BOYUNA HAREKET: 3250 mm ENİNE HAREKET: 500 mm DİKEY HAREKET: 1500 mm W-EKSENİ: 500 mm HIZLI İLERLEME: 8 m/dk MİN. DELME ÇAPI: 5 mm MAKS. DELME ÇAPI: 50 mm MAKS. DELME DERİNLİĞİ: 2000 mm DELME DEVİR HIZI: 4200 d/dk KAFASI: ISO 50 ; ±20° ; 17 kW TABLA BOYUTU: 2500 x 2000 mm MAKS. İZİN VERİLEN YÜK: 50000 kg YÜKSEK BASINÇLI SOĞUTUCU: 80 Bar TAKIM MAGAZİNİ: 20 POZİSYON KONTROL ÜNİTESİ: HEIDENHAIN TNC 530 Lasdpfx Akowt Er Solof AĞIRLIK: 45000 kg GENEL BOYUTLAR: 6000 x 8000 x 4300 mm AKSESUARLAR: TALAŞ KONVEYÖRÜ; LİNEER ÖLÇEKLER; TAŞINABİLİR EL VOLANI NOT: DÖNER VE KAYAR TABLADA DÖNER PARÇA İÇİN MAKSİMUM İZİN VERİLEN YÜK 30.000 kg; ADAPTÖR BURÇLU DERİN DELME MATKAPLARI; HIZLI SIKIŞTIRMA PLAKASI 2200X2500X70 mm

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Mermer Kumlama Makinesi, mermer, granit, traverten gibi taş yüzeylerin üzerine pürüzlendirme, desen oluşturma veya yaşlandırma efekti vermek amacıyla kullanılan endüstriyel bir yüzey işleme makinesidir. Bu makineler, özellikle mermer fabrikalarında, dekoratif taş üretiminde ve yapı sektöründe sıkça kullanılır. Ljdpfsxv Atisx Akleaf

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kumlama odası, metal, beton, taş, ahşap gibi yüzeylerin temizlenmesi, pürüzlendirilmesi veya boyaya hazırlanması için kullanılan kapalı bir yüzey işlem alanıdır. Bu odalarda, yüksek basınçlı hava yardımıyla aşındırıcı malzeme (örneğin kuvars kumu, çelik bilye, alüminyum oksit, granül vb.) yüzeye püskürtülür. Amaç; yüzeydeki pas, boya, oksit tabakası veya kirleri temizleyerek malzemenin istenen pürüzlülük değerine ulaşmasını sağlamaktır. Kumlama Odasının Temel Bileşenleri Kumlama Kabini / Odası: Çelik konstrüksiyon bir alan olup iç yüzeyleri aşınmaya dayanıklı malzemelerle kaplanır. Kumlama Makinesi (Nozul Sistemi): Basınçlı hava ve aşındırıcı karışımı yüzeye püskürtür. Toz Toplama Sistemi (Filtre Ünitesi): Ortamda oluşan tozu emer, hava kalitesini korur. Aşındırıcı Geri Dönüşüm Sistemi: Kullanılan kum veya granül malzemeyi toplayarak tekrar kullanılabilir hale getirir. Operatör Donanımı: Operatör, koruyucu elbise, maske, eldiven ve hava beslemeli başlık kullanır. Ledpfx Akjxr Am Uslsaf DIMENSIONS OF SANDBLASTING AREA (L x W x H) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - SPECIAL 27.000 x 18.000 x 9.000

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Kumlama kabini, küçük veya orta boyutlu parçaların kontrollü bir ortamda yüzey temizliği, pürüzlendirme veya boya öncesi hazırlık işlemlerinin yapıldığı kapalı bir sistemdir. Kumlama odalarına göre daha kompakt olan bu kabinler, genellikle manuel veya otomatik sistemlerle çalışır ve tozun dışarıya çıkmasını önleyerek operatöre güvenli bir çalışma alanı sağlar. ⚙️ Kumlama Kabininin Temel Özellikleri Kapalı Çalışma Alanı: Kabin tamamen kapalı bir yapıya sahiptir. Operatör eldivenli kollar ve görüş penceresi aracılığıyla içerideki parçayı işler. Nozul (Püskürtme) Sistemi: Basınçlı hava ile aşındırıcı malzeme (kum, korund, çelik granül vb.) karıştırılarak yüzeye püskürtülür. Aydınlatma Sistemi: Kabin içi, güçlü LED aydınlatmalarla donatılır; böylece operatör işlem sırasında yüzeyi net görür. Toz Emme (Filtreleme) Ünitesi: İşlem sırasında oluşan toz, özel filtreli emiş sistemiyle dışarı atılır veya geri dönüştürülür. Aşındırıcı Geri Kazanım Ünitesi: Kullanılan malzeme tabanda toplanır, elenir ve tekrar kullanıma sunulur — bu da ekonomik ve çevreci bir çözüm sağlar. Ergonomik Tasarım: Operatör için rahat çalışma yüksekliği, görüş penceresi, ayak pedalı kontrolü gibi kolaylıklar bulunur. Lsdpfxsxr Awae Akloaf 🧩 Kumlama Kabini Çeşitleri Basınçlı Kumlama Kabini: Yüksek basınç altında aşındırıcı püskürtür; ağır pas ve boya temizliği için kullanılır. Ejektörlü (Venturi) Kabin: Aşındırıcıyı hava akımıyla çeker; daha hassas işler ve yüzey hazırlığı için uygundur. Otomatik Döner Tabla Kabinleri: Dönel sistem sayesinde parçalar otomatik olarak döner, homojen işlem yapılır.

Üretim yılı: 1980, durum: ikinci el, Sledum RG-270, içten yanmalı motorlardaki krank milleri ve benzer dönen parçaların yatak yüzeylerinin hassas taşlanması için geliştirilmiş, yüksek hassasiyetli, endüstriyel sınıf bir krank mili taşlama makinesidir. Makine, yüksek stabilite ve titreşim sönümlemesi sağlayan, büyük bir dökme demir makine tablası üzerine inşa edilmiştir. Tasarımı, büyük krank milllerinin düzgün ve yüksek hassasiyetli bir şekilde işlenmesini sağlar. Temel Teknik Özellikler: Merkezler arasındaki mesafe: 2000 mm Maksimum salınım yarıçapı: 270–275 mm İşlenebilir parçalar: krank milleri, miller, eksantrik dönen parçalar Yüksek rijitliğe sahip yataklı taşlama mili İnce beslemeli enine ve boyuna kızak sistemi Hassas kızaklarla donatılmış makine tablası Uzun iş parçalarının sabit bir şekilde desteklenmesi için ayarlanabilir sabit destek sistemi Sürekli endüstriyel kullanım için yüksek güçlü taşlama motoru Manuel olarak kontrol edilen besleme ve konumlandırma sistemi Stabil, titreşim sönümlü endüstriyel makine çerçevesi Hazırlama/koşullandırma ünitesi ile soğutma sistemi Uzun ömürlü olacak şekilde tasarlanmış, ağır hizmet tipi endüstriyel yapı Aksesuarlar ve Ekipmanlar: Lasdpfxozbibls Akljf Tam ön ve arka kızak (karşı mil) sistemi Taşlama taşının monte edildiği taşlama mili ünitesi Uzun miller için ayarlanabilir sabit destekler İş parçası sıkma sistemi Hassas hizalama ve merkezleme parçaları Taşlama taşı montaj flanşları İş parçası döndürme mekanizması Manuel olarak kontrol edilen operatör paneli İnce beslemeli tam kızak sistemi Soğutma sıvısı bağlantı noktaları Makine gövdesi ve endüstriyel makine tablası Ayarlanabilir iş parçası destek üniteleri

Durum: iyi (kullanılmış), Yük kapasitesi: 50 kg Çalışma uzunluğu: 7000 mm Lodpfsh Ri Svex Akloaf

Durum: ikinci el, 1 adet döner bükme makinesi REINHARDT RAS 71.30 Kullanılabilir uzunluk 3060 mm, sac kalınlığı maks. 4 mm, kendiliğinden sökülebilir Renk: resimdeki gibi, resimlere ve yerinde incelenerek belirlenen renk Durum: kullanılmış Lajdpfjzvdcxjx Aklof Malın bulunduğu yer: Üretim salonu 1 Ödeme yöntemi: havale ile peşin ödeme Teslimat: Sadece Osterburken'deki depodan kendi imkanlarınızla teslim alınabilir.

Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 4.525 h, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 12, Rundschälmaschine und Richtmaschine als Set Die Anlagen befinden sich in einwandfreiem Betriebszustand und können unter Strom besichtigt werden. Komplette Generalüberholung im Jahr 2019 (vollständig neue Mechanik und Elektronik). Arbeitsbereich: Ø 20 – Ø 80 mm Stablänge: 2,5 – 6,0 m Laedpfx Akswqb Scelsf Bearbeitungstoleranz: ISO h9 (möglich auch h8) Schältiefe: bis zu 3,5 mm, abhängig vom Stahltyp Stahlsorten: Kohlenstoffstahl, Wälzlagerstahl, Federstahl usw. Vorschubgeschwindigkeit: digital einstellbar 0,5 – 12 m/min Schälkopfdrehzahl: bis zu 1700 U/min Schälwerkzeuge: zwei Sätze mit jeweils 4 Messern und automatischer digitaler Positionierung (dreieckige und lange Messer) Automatischer Ladetisch mit Stabzähler Einzugswalze mit motorischer Höhenverstellung Andruckrollen am Einlauf – 4 vertikale Rollen mit umgekehrtem Gleichstrommotor Schälmaschine bestehend aus: - Vorderes Führungssystem - Schälkopf mit 4 Messern - Hinteres Führungssystem Stabausschubwagen Hauptantrieb und Getriebe Auslauf-Andruckrollen – Doppelrolle Ablagetisch mit motorischer Höhenverstellung Sammler mit Zähler und automatischer Sammlung der Fertigteile Hydraulikaggregat – komplett neu Schaltschrank – neu, zweiteilig.

Durum: ikinci el, Haas Servo Bar 300 model çubuk besleme makinesini satıyorum. 10 yıldan uzun süredir kullanılmadığı ve yer sıkıntısı nedeniyle bağlantısı yapılmamış durumda. Ljdpfxezt Tmuo Akljaf

Üretim yılı: 2008, durum: işlem için hazır (kullanılmış), - KULLANILMIŞ - İNVERTÖRLÜ VİDALI KOMPRESÖR GÜÇ: 11 kW Laodpjzqwggefx Aklsf MAKSİMUM BASINÇ: 12,5 Bar AĞIRLIK: 271 kg TOPLAM ÖLÇÜLER: 960 x 615 x 1050 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, MDC750 230V metal talaş emme ünitesi, metal işleme istasyonlarında kullanılan, talaş, toz ve kir gibi kirleticilerin etkili bir şekilde uzaklaştırılmasını sağlayan yüksek performanslı bir cihazdır. Kompakt tasarımı, güçlü motoru ve yüksek emme verimliliği sayesinde, profesyonel demirci atölyeleri, üretim tesisleri ve bant, tezgah ve disk zımpara makineleriyle donatılmış istasyonlar için güvenilir bir çözümdür. Bu metal talaş emme ünitesi, stabil emme parametrelerini korurken, temiz ve güvenli bir çalışma ortamı sağlar. Cihazın Temel Avantajları * Yüksek emme verimliliği: Torbasız kullanıldığında 1800 m³/saate kadar verimlilik, ince toz ve metal talaşlarının bile etkili bir şekilde uzaklaştırılmasını sağlar. * Kompakt tasarım: Stabil ve dengeli gövde, sınırlı alanda çalışmaya olanak tanır. * Kolay erişilebilir toplama kabı: Düzenli boşaltmayı kolaylaştırır ve duruş sürelerini azaltır. * Basit filtre değişimi: Servis süresini kısaltır. * Farklı cihazlarla uyumlu: Küçük ve orta ölçekli tesislerde ideal bir talaş ve zımpara emme ünitesidir. Yapı ve Teknoloji Lasdpfx Akeztn Sfolef MDC750, endüstriyel koşullarda yoğun çalışma için tasarlanmıştır. Yapısı, dayanıklı çelik gövde ve toz ve metal talaşlarını etkili bir şekilde ayıran yüksek performanslı bir filtreleme sistemine dayanmaktadır. 0,75 kW'lık motorla çalışan emme ünitesi, uygun hava akımı parametreleri sağlar. 350 mm çapındaki fan, stabil bir vakum oluşturarak daha ağır metal parçacıklarının bile etkili bir şekilde uzaklaştırılmasına olanak tanır. Cihaz, 1 × 100 mm'lik bir emme nozuluna sahiptir ve bu sayede en popüler işleme istasyonlarıyla kolayca kullanılabilir. Büyük toplama kabı, sık sık boşaltmaya gerek kalmadan uzun süreli çalışma sağlar. Hassasiyet ve Performans Kullanılan yapısal çözümler, hem talaş hem de metal tozu emme işleminde sabit bir performansın korunmasını sağlar. Torbalı kullanıldığında 1520 m³/saatlik verimlilik, tek ve çok işlemli istasyonların verimli bir şekilde çalıştırılmasına olanak tanır. Kompakt boyutları, kolay taşınabilirliği ve mevcut istasyon altyapısıyla entegrasyonu kolaylaştırır. Uygulama Alanları MDC750 metal talaş emme ünitesi, özellikle aşağıdaki uygulamalar için tasarlanmış profesyonel bir çözümdür: * Tezgah, bant ve disk zımpara makinelerinin istasyonları, * Küçük ve orta ölçekli metal işleme atölyeleri, * Metal parçaların hazırlanması ve son işlem istasyonları, * Metal talaşlarının ve tozun etkili bir şekilde uzaklaştırılmasının gerektiği süreçler. Standart Donanım * Temel filtre * Talaş ve kir toplama kabı * 100 mm emme nozulu * Bağlantı ve sarf malzemeleri seti Teknik Veriler Motor: 0,75 kW Gerilim: 230 V / 50 Hz Emme Nozul Çapı: 1 × 100 mm Torbasız Emme Kapasitesi: 1800 m³/saat Torbalı Emme Kapasitesi: 1520 m³/saat Fan Çapı: 350 mm Boyutlar: 870 × 560 × 1170 mm Ağırlık: 31 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, MDC1500/400 metal talaş emme cihazı, zımpara, kaynak makineleri ve metal talaşı ve tozunun etkili bir şekilde uzaklaştırılmasının gerektiği her yerde yoğun çalışma için tasarlanmış endüstriyel bir cihazdır. Bu model, yüksek performans, istikrarlı hava akışı ve metal üretimi ve işleme için tipik yüklerle uyumlu filtrasyon sağlar. Cihazın başlıca avantajları: * İki kademeli filtrasyon – iki filtre kartuşunun hızlı ve aletsiz değişimi, talaş ayırma verimliliğini artırır. * Yüksek emme performansı – torba olmadan 2200 m³/h'ye kadar, bu da büyük miktarda metal talaşı olsa bile istikrarlı çalışma sağlar. * Mobil tasarım – kompakt tekerlekli gövde, cihazın farklı çalışma alanları arasında taşınmasını kolaylaştırır. * Büyük toplama kabı – sık sık boşaltma ihtiyacını ortadan kaldırarak çalışma süresini uzatır. * Çift emiş nozulu 2 × 100 mm, aynı anda iki makinenin bağlanmasına olanak tanır. Yapı ve teknoloji: MDC1500/400, uzun süreli çalışma sırasında bile istikrarlı emme parametreleri sağlayan S1 %100 1,5 kW ve S6 %40 2,1 kW modlarında çalışan yüksek performanslı bir motorla donatılmıştır. 400 V / 50 Hz güç kaynağı, yük düşüşlerine karşı direnci artırır ve rotorun düzgün çalışmasını garanti eder. Çift nozul sistemi (2 × 100 mm), iki kaynaktan etkili emişe olanak tanır ve optimize edilmiş emiş sistemi tasarımı, torba kullanılmadan 2200 m³/h'ye kadar hava akışının elde edilmesini sağlar. Torba veya hortum kullanıldığında, performans 1500 m³/h'dir, bu da yine de büyük miktarda metal tozu üreten çalışma alanlarını desteklemek için yeterli bir parametredir. Hassasiyet ve performans: MDC1500/400 metal talaş emme cihazı, istikrarlı ve doğrusal bir hava akışı sağlamak için geliştirilmiştir. Sağlam gövde titreşimleri en aza indirir ve hassas bir şekilde seçilmiş filtreleme sisteminin geometrisi, zımparalama, taşlama veya kaynak yapma sırasında tozların optimum şekilde toplanmasını sağlar. Bu sayede cihaz, çalışma alanının temizliğini etkili bir şekilde korur ve operatörün çalışma koşullarını iyileştirir. Uygulama: MDC1500/400, sürekli modda çalışan zımpara makineleri ve işleme tezgahları için çok yönlü ve profesyonel bir emme cihazıdır. Aşağıdaki alanlarda mükemmel sonuçlar verir: * Zımpara tezgahları, * Kaynak tezgahları, * Disk, bant ve şerit zımpara makineleri, * Metal talaşı ve yongaların oluştuğu manuel ve mekanik işleme tezgahları. Standart ekipman: * İki filtre kartuşu, * Büyük talaş ve yonga toplama kabı, * Kompakt ve mobil gövde, * Çift emiş nozulu 2 × 100 mm. Teknik veriler: Ljdpfevuq Amex Aklsaf Motor: S1 %100: 1,5 kW; S6 %40: 2,1 kW Gerilim: 400 V / 50 Hz Emiş nozulları: 2 × 100 mm Torba olmadan emme performansı: 2200 m³/h Torba/hortum ile emme performansı: 1500 m³/h Boyutlar: 850 × 670 × 765 mm Ağırlık: 72 kg