Kullanılmış Ark Kaynak Makinası satın al (8.457)

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, yük kapasitesi: 6.000 kg, toplam yükseklik: 1.021 mm, toplam uzunluk: 2.940 mm, toplam genişlik: 1.900 mm, PX Serisi kaynak pozisyonlayıcı, kaynak veya montaj için bileşenleri güvenli bir şekilde kaldırmanızı, döndürmenizi ve optimum konuma eğmenizi sağlar. Eğim aktüatörleri, mekanik hasarlara veya olası kaynak sıçramalarına karşı koruyan metal bir gövde ile korunmaktadır. Şartname: - Modeli: AYI PX6000 - Kaldırma kapasitesi: 6 ton - Döndürme, eğme ve kaldırma - Sağlam ve güvenilir yapı - Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı - Elektrikli pikap kullanarak masa döndürme Duodswcff Ropfx Ah Uer - Hidrolik silindirler kullanılarak kol yüksekliğinin ve masa eğiminin ayarlanması - Pozisyoner gövdesindeki kontrol fonksiyonları Ağır kaynaklı parçalar için idealdir

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2023, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü Dujdehzuvujpfx Ah Uor İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, 2 eksenli konumlandırıcı - BEAR RT serisi Robot - Kawasaki BA006L 2019'dan itibaren Djdpfxemu Agpo Ah Ujur Güç kaynağı - 2019 yılından itibaren Fronius TPS 400i Robot ve konumlandırıcı, fotoğraflarda gösterildiği gibi çok iyi teknik ve görsel durumda. Sürekli kullanımda.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2023, SPR serisi, manipülatörlerimizin en popüler ve müşteri tarafından tercih edilen serisidir. Kolun dönme ekseninin montaj plakası düzleminin üzerinde yer değiştirmesi sayesinde, destek kolunun ağırlığı kaynak yapılacak iş parçasını dengeler. Bu teknik çözüm, PX ve BE serilerine göre belirleyici bir avantaj sağlar. İş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına izin verir ("baş aşağı" da). STANDART SÜRÜM Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik döner tabla kullanarak kol döndürme Elektrikli döner tabla ile masa dönüşü Hidrolik silindirler kullanılarak kol yüksekliği ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü EK SEÇENEKLER Kablolu uzaktan kumanda Kablosuz uzaktan kumanda Masa dönüşü için sıralı pedal Dedenqzm Djpfx Ah Usur Kademesiz ayarlanabilir masa dönüşü Döner kütle (konumlandırıcı muhafazası) Kol uzunluğu ve şekli Bireysel olarak yapılandırılabilir konumlandırıcı Teach pendant ile fonksiyonların kontrolü

Üretim yılı: 2023, Durumu: yeni, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Dusdpjgmiduefx Ah Usr Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Üretim yılı: 2023, Durumu: yeni, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI Duedpfx Ajhtq Rboh Ujr MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Üretim yılı: 2023, Durumu: yeni, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri Dodjhzuv Hopfx Ah Ujur artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Üretim yılı: 2023, Durumu: yeni, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI Dusdpfsiuna Eox Ah Uor ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2023, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Dusdpfjhzuwcjx Ah Uor Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Üretim yılı: 2023, Durumu: yeni, SPR serisi, manipülatörlerimizin en popüler ve müşteri tarafından tercih edilen serisidir. Kolun dönme ekseninin montaj plakası düzleminin üzerinde yer değiştirmesi sayesinde, destek kolunun ağırlığı kaynak yapılacak iş parçasını dengeler. Bu teknik çözüm, PX ve BE serilerine göre belirleyici bir avantaj sağlar. İş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına izin verir ("baş aşağı" da). STANDART SÜRÜM Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik döner tabla kullanarak kol döndürme Elektrikli döner tabla ile masa dönüşü Hidrolik silindirler kullanılarak kol yüksekliği ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü Dodpfsnqzrpex Ah Ujur EK SEÇENEKLER Kablolu uzaktan kumanda Kablosuz uzaktan kumanda Masa dönüşü için sıralı pedal Kademesiz ayarlanabilir masa dönüşü Döner kütle (konumlandırıcı muhafazası) Kol uzunluğu ve şekli Bireysel olarak yapılandırılabilir konumlandırıcı Teach pendant ile fonksiyonların kontrolü

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 500 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kullanılmış, iyi durumda Lincoln Ideal Arc DC 1000, örtülü ark kaynak makinesi, LT 7 traktör ile birlikte, 25 m bağlantı kablosuyla ve garantili olarak satılıktır! Duedpfxoyy Dkmj Ah Uer

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretici ve model: iDEAL BAS 340 Şerit testere bıçağı kaynak makinesi Üretim yılı: 2014 Ahşap şerit testereler: 25 × 0,6 mm ila 120 × 1,2 mm arası Bimetal/Karbid şerit testereler: 25 × 0,6 mm ila 105 × 1,65 mm arası Paslanmaz çelik şerit testereler: 25 × 0,5 mm ila 50 × 0,8 mm arası Şerit bıçaklar: 30 × 0,4 mm ila 120 × 1,1 mm arası Yapı çeliği bant: 250 mm²'ye kadar Paslanmaz çelik bant: 150 mm²'ye kadar Gerdirme sistemi: Hidrolik Duedpeyr Idajfx Ah Usr Nominal güç: 45,0 kVA ( %50 görev çevrimi) Boyutlar (U × G × Y): 1214 × 957 × 1982 mm Ağırlık: 800 kg Kontrol sistemi: Merkezi parametre kontrolü, 99 program hafızası Servo motor ile kontrollü çene pozisyonlandırma 7 inç renkli dokunmatik ekran, şifre korumalı USB arayüzü Ayarlanabilir kaynak akımı Elektronik parça sayacı Parametre sapma izleme ve otomatik kapanma Kaynak sonrası otomatik hidrolik çapak alma Tavlama sürecinin grafiksel gösterimi LED aydınlatmalı ve korumalı devreli kızılötesi pirometre

Üretim yılı: 2012, Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı : 2012 Film genişliği: 50mm Dujdsiqfkwepfx Ah Uer Ürün boyut aralığı min. mm 50 x 40 x 5 Ürün boyutu maks. genişlik x yükseklik mm 330 x 160

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 150.494 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GRAF SYNERGY / FIMTEC kaynak ve temizleme hattı, 2013 yılı. Çalışma yönü soldan sağa. Dört kafalı kaynak makinası SL4U, maks. ölçü 2800 x 3200 mm, min. 400 mm, çapak 0,2 mm. Temizleme makinesi WP CNC 2 TR. Soğutma istasyonu. Oluklu ve düz yüzeylerin temizliği için bıçaklar. Yalnızca 150494 çevrim gerçekleştirmiştir – teknik durumu çok iyi. Dujdpfx Asyyxvwjh Usr

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 62.235 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, vida çapı: 70 mm, toplam ağırlık: 25.100 kg, ENGEL Victory 2050/350, 2005 yılında üretilmiş, çubuksuz enjeksiyon kalıplama makinesidir. 25.100 kg makine ağırlığına sahip olan makine, 1.145 cm³ maksimum atış hacmi ve 1.482 bar maksimum enjeksiyon basıncı sunuyor. Sıkma kuvveti 350 ton olup vida çapı 70 mm'dir. Teknik verilere genel bakış: - Yapım yılı: 2005 - Makine ağırlığı: 25.100 kg - Maksimum atış hacmi: 1.145 cm³ - Maksimum enjeksiyon basıncı: 1.482 bar - Kapatma kuvveti: 350 t - Vida çapı: 70 mm - Takım montaj yüksekliği: 350–1.000 mm - Kelepçe plakası boyutu: maks. 1.200 x 1.100 mm - Ejektör stroku: maks. 250 mm - Kontrol: ENGEL - Toplam çalışma saati: 62.235 saat - Ek donanım: - Dozajlama cihazı MORETTO Hopper Loader R10 C52 - Lineer taşıma sistemi ENGEL ERC - uzunlamasına yapı - Makine muhafazalı çıkarma hücresi - karton kutu besleyiciyi ayırma - İki kademeli rulolu konveyör ENGEL Victory serisinin çubuksuz tasarımı, takım alanına serbest erişime olanak tanır, bu da daha küçük makinelerde daha büyük takımların kullanılmasına olanak tanır ve böylece verimliliği artırır. Bu tasarım aynı zamanda otomasyonda da avantajlar sağlıyor, zira robotlar ve çevre birimleri daha kolay entegre edilebiliyor. Dusdpfxjvxzw Ns Ah Ujr Makine, sezgisel kullanımı ve hassas proses kontrolü ile bilinen ENGEL kontrol sistemi ile donatılmıştır. Servo-hidrolik teknoloji, enerji tasarruflu çalışmayı garanti altına alırken, soğutma suyu ihtiyacını da azaltıyor. Ayrıca makinede MORETTO marka dozajlama cihazı ve ENGEL marka doğrusal taşıma sistemi bulunuyor; bunlar üretim otomasyonunu destekliyor ve genel verimliliği artırıyor. Toplam 62.235 çalışma saati olan makine kullanılmış ancak çalışır durumdadır.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, çalışma genişliği: 1.250 mm, sac kalınlığı (maks.): 5 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 5 mm, merdane çapı: 35 mm, CLSM 1300×35 Sac Doğrultma Makinası (Sheet Straightening Machine) CLSM 1300×35 sac doğrultma makinası; lazer kesim, panç ve benzeri sac işleme operasyonları sonrasında oluşan deformasyonları gidermek üzere tasarlanmış, yüksek hassasiyetli ve endüstriyel sınıf bir sistemdir. Servo motor kontrollü, çok noktalı ayarlanabilir doğrultma mekanizması sayesinde farklı sac kalınlıkları ve malzeme türleri için stabil ve tekrarlanabilir doğrultma sonuçları sağlar. AISI 4140 malzemeden imal edilen, indüksiyonla sertleştirilmiş doğrultma silindirleri uzun servis ömrü ve yoğun üretim koşullarında kararlı performans sunar. Gerilim giderme işlemi uygulanmış yüksek rijitlikteki çelik gövde yapısı, titreşimi minimize ederek hassas doğrultma kabiliyeti sağlar. Avrupa menşeli tahrik ve elektrik komponentleri ile donatılan CLSM 1300×35, operatör dostu kontrol sistemi sayesinde kolay ayar ve güvenli kullanım imkânı sunar. Standart Donanım Sac doğrultma diyagramına uygun kalite ve kalınlıktaki sacların doğrultulmasına uygundur Lazer kesim ve panç sonrası oluşan deformasyonları gidermek için tasarlanmıştır Yüksek statik ve dinamik rijitlik sağlayan çelik konstrüksiyon gövde Tüm çelik gövde komponentlerine gerilim giderme işlemi uygulanmıştır Maksimum 1250 mm sac genişliği doğrultma kapasitesi Doğrultma boşluğu, 4 ayrı noktadan servo motor ve servo redüktörler ile elektrome-kanik olarak ayarlanır SIEMENS servo motorlar ve EU menşeli elektrik komponentleri 17 adet doğrultma silindiri (AISI 4140 – indüksiyon sertleştirilmiş, taşlanmış) MARIO FERRI (İtalya) hassas miller ve UNIMEC dişli sistemleri sayesinde boşluksuz ve titreşimsiz hareket Doğrultma silindirlerinin altında yer alan 95 adet özel destek makarası ile gerilme önlenir Sac kalınlığı ve düzeltme parametreleri operatör paneli üzerinden hassas şekilde ayarlanabilir Aşırı yük koruma sistemi Teknik Özellikler Maks. Çalışma Genişliği: 1250 mm Dodpfoygnkpox Ah Usur Min. Çalışma Genişliği: 70 mm Malzeme Kalınlığı (Min.–Max.): 0,5 – 5,0 mm Doğrultma Hızı: 2,5 – 5,4 m/dk (ayarlanabilir) Doğrultma Silindir Sayısı: 17 adet (9 alt / 8 üst) Silindir Çapı: Ø35 mm (C4140 – indüksiyon sertleştirilmiş & taşlanmış) Sertlik: 60 HRC Destek Makara Sayısı: 95 adet Tahrik Sistemi: Redüktörlü motor & inverter kontrollü Motor Gücü: 4 kW Boşluk Ayar Sistemi: Elektromekanik (4 adet servo motorlu) Ayar Hassasiyeti: 0,01 mm Ölçüm Sistemi: Dijital Makine Ölçüleri (U × G × Y): 3100 × 2000 × 2100 mm Ağırlık: 4200 kg Kullanım Alanları Lazer kesim sonrası sac doğrultma Panç kesim sonrası sac düzeltme Hassas sac işleme hatları Endüstriyel metal işleme tesisleri Seri üretim sac uygulamaları

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, FIBER teknolojisini kullanan ve çok çeşitli metallerin, geleneksel kaynak yöntemlerinden çok daha yüksek hassasiyetle kaynağı için tasarlanmış kompakt bir cihaz. Teklif edilen kaynak makinesinde kullanılan ileri teknolojik çözümler, ince cidarlı malzemeler ve parçalar üzerinde yüksek kaliteli, tekrarlanabilir kaynak dikişlerinin deformasyon riski olmadan yapılmasını sağlar. Lazer kaynak makinesinin avantajları - Kullanımı kolay – uygulanan çözümler ve düşünülmüş tasarım sayesinde operatör kısa bir eğitimden sonra çalışmaya başlayabilir. - Düşük ara radyasyon: çalışırken yalnızca güçlü ışığı filtreleyen koruyucu gözlük takmak yeterlidir. - Geleneksel yöntemlere göre çok daha hızlı kaynak, verimlilik 3 ila 10 kat artabilir. - Odaklanmış ışın: küçük bir ısıl etki alanı sayesinde minimal yapı değişikliği. - Kaynakların tekrarlanabilirliği, kaynak dikişi düzgün, dikişler yüksek mukavemetlidir. - 0,5 mm paslanmaz çelik gibi çok ince malzemeler kaynaklanabilir. - Tel ile veya telsiz kaynak seçeneği. Maksimum güç: 2000 W Lazer dalga boyu: 1080 nm Nüfuziyet derinliği (paslanmaz çelik 1 m/dk): 4,57 mm Nüfuziyet derinliği (siyah çelik 1 m/dk): 3,59 mm Nüfuziyet derinliği (alüminyum 1 m/dk): 4,0 mm Nüfuziyet derinliği (pirinç 1 m/dk): 4,0 mm Kaynak hızı: 0-120 mm/s Otomatik tel besleyici: Ø 0,8 - 1,6 mm Maksimum güç tüketimi: ≤6,0 kW Soğutma sistemi: su soğutmalı Çalışma voltajı: 400V Koruyucu gaz tüketimi: 20 L/dk Boyutlar: 600 x 1100 x 1100 mm Ağırlık: ~185 kg SON TEKNOLOJİ KAYNAK BAŞLIĞI - WOBBLE tip başlık - Otomatik tel besleyici dahil, - Ayarlanabilir spot boyutu 0-5mm, - Yüksek güçlü kaynak başlığı, birçok farklı ışın yönlendirme tipi sağlar: ○,―,•, ꓷ, 0, ▲, 8 - Koruyucu gaz ve soğutma sistemi için entegre bağlantılar, - Değiştirilebilir nozüllerle farklı açılarda kaynak, Dedpfxjizr Rlj Ah Ueur - Başlığı kaynağa bağlayan 10 m fiber optik kablo, - Kontrol paneline gitmeye gerek kalmadan doğrudan başlık üzerinden kaynak parametrelerinin ayarlanması, - Tam ergonomi: hafif ve esnek tasarımı sayesinde başlık dar alanlarda bile kaynak yapabilir, - Servisi kolay – koruyucu lensin hızlı ve sorunsuz değişimi. Sette otomatik tel besleyici Tel besleme sistemi, kaynak makinesi yazılımı ile senkronizedir. Besleyici, dolgu telini otomatik olarak sağlayarak operatörün tamamen kaynak başlığına odaklanmasını sağlar. Set içeriği: - Entegre soğutma sistemli lazer kaynak makinesi - Odak ayarlı kaynak tabancası ve aksesuar seti - Fiber lazer kaynağı - Otomatik tel besleyici - Kablo seti - Başlangıç seti nozül ve koruyucu camlar KAYNAKLANABİLEN MALZEMELERİN KALINLIKLARI Malzeme KAYNAK MAKİNESİ GÜCÜ 1000 W 1500 W 2000 W Paslanmaz çelik 0,5-3,0 mm 0,5-4,0 mm 0,5-5,0 mm Siyah çelik 0,5-2,5 mm 0,5-3,5 mm 0,5-4,5 mm Galvanizli çelik 0,5-2,5 mm 0,5-3,0 mm 0,5-4,0 mm Alüminyum 0,5-1,2 mm 0,5-1,8 mm 0,5-4,0 mm Pirinç 0,5-1,2 mm 0,5-1,8 mm 0,5-2,5 mm

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 253 h, Aralık 2019'dan itibaren KUKA kaynak robotu, çok az kullanıldı. 253 saat. Robot, Litvanya'da test ve denetim için kullanılabilir, bağlanmıştır. Endüstriyel robot KUKA KR8 R2100-2 ark HW Çalışma kaldırma yükü: 8 kg Maksimum erişim: 2100 mm Eksen sayısı: 6 Konumlandırma hassasiyeti (ISO9283): +-0,04 mm Sabitleme: zemin Koruma sınıfı: IP54 Üç eksenli konumlandırıcı KUKA KP3-H2H500 Eksenler: 3 Çalışma yükü: 500kg (iletken tarafı başına) Konumlandırma hassasiyeti (ISO9283): +-0,04 m Diskler arası mesafe: 3 200 mm Merkle Hight Pulse 452 rs kaynak kaynağı kiti Fazlar: 3*400V Çalışma aralığı: 20 - 450A Kaynak gerilimi: 15 - 36,5 V Koruma sınıfı: IP23 Uygulamalar: MIG/MAG, Pulse ARC, MMA/s Bileşenler: torç, kablolar, tel besleme mekanizması, braketli tel makarası. Yazılım: KUKA Office Lite KSS 8.5 çevrimdışı TBI otomatik kelepçe. Brülör temizleme istasyonu 3 fonksiyon: pniaumo - nozul temizleme, tel kesme, silikon kaplama. Dodpfx Aorgqx Ujh Ueur Başka sorularınız varsa, bunları yanıtlamaktan memnuniyet duyarız.

Durumu: kullanılmış, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, toplam yükseklik: 670 mm, toplam genişlik: 420 mm, toplam uzunluk: 800 mm, giriş voltajı: 400 V, topraklama kablosu uzunluğu: 4.000 mm, toplam ağırlık: 85 kg, hortum paketi uzunluğu: 3.500 mm, elektrik sigortası: 16 A, kaynak akımı (maks.): 210 A, Donanım: Tip plakası mevcut, Fronius Vario-Star 210 MIG/MAG Shielded Gas Welding Machine - 210 Amp MIG/MAG shielded gas welding unit - 3.5 m torch hose assembly - 4 m ground cable - 0.8 mm wire spool - Pressure regulator - Additional accessories for aluminum welding - Operating manual with spare parts lists Technical Data: - Maximum welding current: 210 A at 60% duty cycle - 2-roller wire feed for steel/aluminum/stainless steel Ø 0.6 / 0.8 / 1.0 mm - 10-position rotary switch for voltage selection - Infinitely variable wire feed speed - 2-step and 4-step trigger modes - Spot welding function - Interval welding function Dsdpfx Ahsyzztne Ujur - AL2300 torch for 0.8 mm wire with 3.5 m gas-cooled hose assembly - 3-phase connection, 400 V / 16 A - Dimensions (L x W x H): 800 x 420 x 670 mm - Weight: 85 kg Accessories: - Various contact tips, gas diffusers, nozzles, spot welding attachment - Includes setup for aluminum welding: - 1x spool of 1 mm aluminum wire - 2x rollers for 1 mm wire - 1x AL2300 torch G/F/3.5 m for Ø 1 mm with 3.5 m gas-cooled hose assembly This machine is ideally suited for thin sheet metal welding and is commonly used in automotive repair workshops. It can also be used for quick charging car batteries and jump-starting vehicles. The machine can be tested under power during our business hours or by appointment. Sale due to upcoming retirement.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 96.830 h, sıkıştırma kuvveti: 1.200 kN, vida çapı: 40 mm, enjeksiyon basıncı: 1.300 bar, enjeksiyon ağırlığı: 231 g, Engel Zafer 500/120 Teknoloji (145) hunisiz Duodpfx Ahsvt Sbbe Ujr Genel bilgi Ürün numarası: 145 Stok Durumu: Stokta var Yapım yılı: 2004 Marka: Melek Teknik veriler Enjeksiyon ağırlığı: 231 g Kapatma kuvveti: 1.200 kN Vida çapı: 40 mm Püskürtme basıncı: 1300(2020) bar Bağlama çubuğu aralığı: bağlama çubuğusuz Sıkıştırma plakası boyutu: 740 x 680 mm Kontrol: CC200 Dil: Almanca Güç: 41 kW Çalışma saatleri: 96830 saat Ağırlık: 7400kg Boyutlar: 5 x 1,7 m Huni: Hayır Çekirdek hareketi: Evet Avrupa Haritası: Evet

Durumu: iyi (kullanılmış), emme kapasitesi: 3.300 m³/saat, negatif basınç: 2.000 Pa, Toz emme, kaynak dumanı aspiratörü, kendi kendini temizleyen filtre, plazma, lazer, kumlama, kumlama için kartuş filtre Filtre, çalışma sırasında basınçlı hava darbeleri ile pnömatik olarak temizlenir, böylece yüksek verimlilik. Patlama riskini en aza indirmek için temiz tarafta fan. Marka: DUST HOG / UAS Model: SBS-4-2 SD Motor gücü 4 Kw Ses emici muhafaza içinde fan Kapasite 3300 m3/h Vakum - 2000 Pa Filtrasyon alanı - 112m2 Dsdpfx Aounh Uvjh Ujur Giriş çapı - 300 mm Kartuş filtre kartuşları - 4 adet. Yükseklik - 3.90 m derinlik - 1.70m genişlik - 1,25 m

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Çift taraflı yapıştırıcı uygulama makinesi OSAMA S2R-1000 Çalışma genişliği: 1000 mm Min./maks. geçiş yüksekliği: 0-90 mm Uygulama silindiri çapı: 185 mm İlerleme hızı: 18 m/dak Motor: 0,37 kW Duodpfx Ahoyvpkws Ujr

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Manufacturer: REHM Model: Synergic. PRO 2 350-4 Machine condition: Very good, used ///// Price indicated is for 1 unit ///// Welding current adjustment range: 45A/16V - 450A/36.5V Dusdpfjv Nrfxsx Ah Usr Weight: approx. 130 kg SMC Technology – Smart Machine Control A unique control concept developed by Rehm for devices with step-switched regulation: The arc length is adjusted not only by measuring the welding voltage and current, but also by digitally determining the wire feed speed. This enables outstanding welding performance and ensures operation is easy and safe. - SDI – Stepless Dynamic Induction A smoothly adjustable coil automatically ensures superior arc ignition characteristics and high arc stability during welding. Manual fine-tuning is possible via the SDI knob, allowing precise adjustment of heat input, which can positively affect the amount of post-weld processing required. - RSC – Realtime Speer Control Digital monitoring and control of the wire feed speed with exceptional accuracy and in real time. With RSC, changes in arc length are compensated for more quickly and effectively. - CCM – Characteristic Curie Memory An integrated welding parameter database containing expert knowledge. By selecting the type and diameter of wire and the welding voltage level, the system synergistically chooses pre-set welding parameters. During operation, actual parameter values are compared with the set values and immediately corrected if necessary. - RMI – Rehm Machine Interface The device’s control panel is extremely user-friendly and prevents incorrect selection. Simple parameter selection facilitates the welder’s work, minimizes errors, and reduces the device setup time.

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tam operasyonel, çok iyi durumda plazma kesim makinesi. MicroStep PLS 7501.25PG İki torç ile donatılmıştır: plazma ve gaz. Güç kaynağı: Hypertherm, HyPerformance Plasma HPR260. Dodpfx Ahowinpxj Ujur Siyah çelik ve paslanmaz çeliği keser. Tabla ölçüleri: 7,5 m x 2,5 m. Makine, Vilnius’ta çalışır durumda incelenebilir.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 3364, ürün uzunluğu (min.): 100 mm, ürün genişliği (maks.): 350 mm, ürün genişliği (min.): 120 mm, ürün uzunluğu (maks.): 250 mm, üretim kapasitesi: 10.000 birim/s, TECHNICAL DETAILS Minimum format: 100 mm x 120 mm Maximum format: 250 mm x 350 mm Maximum consignment thickness: 30 mm Film thickness: 20 to 100 µm Maximum speed: 10,000 / h MACHINE DETAILS Voltage: 380 V, 3-phase + N + PE Frequency: 50–60 Hz Current consumption: 21 A Djdpfx Aoyzpvwoh Ujur Air pressure: 6 atm EQUIPMENT 1 mail feeder shuttle 3 rotary feeders Film wrapping section Conveyor belt