Kullanılmış Biçme Makinesi Dört Yelken satın al (30.157)

Durumu: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 10.740 h, makine/araç numarası: 1951 F 262, lazer gücü: 4.000 W, X ekseni hareket mesafesi: 4.500 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 2.500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.020 mm, B ekseni döndürme açısı (min.): -135 °, B ekseni dönme açısı (maks.): 135 °, TEKNİK DETAYLAR Lineer eksen hareket mesafeleri (XYZ): 4.500 x 2.500 x 1.020 mm Dönel eksen hareket mesafeleri: A-Ekseni ± 360º sürekli, B-Ekseni ± 135º C-Ekseni: ± 10 mm Lineer eksenlerde maksimum hız (XYZ): 50 m/dak Lineer eksenlerin birleşik maksimum hızı: 85 m/dak A ve B dönel eksenlerinin maksimum hızı: 540 °/sn A ve B dönel eksenlerinin ivmesi: 60 rad/sn² Lazer tipi: CV4000 Lazer Kurulu lazer kaynak gücü: 4.000 W MAKİNE DETAYLARI Çalışma saati: 10.740 saat Elektrik beslemesi: 400 V, üç faz, 50 Hz Kurulu soğutma sistemi gücü: 53 kW / 58 kVA Emiş ve toz arıtma sistemi gücü: 15 kW / 18 kVA DONANIM - OPTIMO makinesi - CNC kontrol paneli: P30L S/N 15/40 - 0083-01 - Prima Power kablolu uzaktan kumanda, seri no: 14/06 00489 - Hyfra Sigma 52-S soğutma sistemi Dcjdpsxd Um Rofx Aa Den - Donaldson DFPRO12 emiş ve toz arıtma sistemi - Donaldson MD2 mikrodozaj sistemi Makine elektrik bağlantısına sahip olup, çalıştırmak için hava ve gaz gerekmektedir. Bu tedarik sahada mevcut değildir. Söküm ve yükleme işlemi yaklaşık 22.000 € karşılığında bir firma tarafından gerçekleştirilebilir.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, çalışma saatleri: 30.430 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, delme kuvveti: 22 t, sac kalınlığı (maks.): 6 mm, X ekseni hareket mesafesi: 2.500 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.250 mm, delme çapı: 76 mm, TECHNICAL DETAILS Pressing force: 220 kN Max. sheet thickness: 6.4 mm Punching diameter: 76.2 mm X-axis travel: 2,500 mm Y-axis travel: 1,250 mm X-axis positioning speed: 90 m/min Y-axis positioning speed: 60 m/min Simulated positioning speed: 108 m/min Rotary axis positioning speed: 360°/sec Workpiece weight: 150 kg Dodoxhfu Hspfx Aa Dscn Smallest programmable increment: 0.01 mm or 0.01° Tool stations: 15 units Tool change time: 1.5 - 6.5 sec MACHINE DETAILS Dimensions & weight Dimensions: 6,400 x 5,800 x 2,100 mm Approx. machine weight: 11,050 kg Operating hours: 30,430 h

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, masa matkabı: 80 mm, tabla çapı: 145 mm, dişli çapı: 125 mm, kontrolör üreticisi: Siemens, kontrolör modeli: SINUMERIK 840 D, TECHNİK DETAYLAR Maks. tekerlek çapı: 125 mm Maks. modul: 3 Maks. dişli genişliği (düz dişliler): 24 mm Aks mesafesi: -25 ila +180 mm Maks. yalpa açısı: 12° Maks. helis açısı: 45° Tabla Tabla çapı: 145 mm Tabla delik çapı: 80 mm Tablanın devir sayısı (kademesiz): 0,03 – 50 dev/dak İtme milinin hareketi Vuruş sayısı (çift vuruş): 1.500 – 3.000 çift vuruş/dak Vuruş konumu ayarı: 70 mm Min./maks. vuruş uzunluğu: 0 – 30 mm İtme mili çapı: 85 mm Kesici tutucu bağlantısı: HSK 80 B Takım ve iş parçası Takım diş sayısı: 1 – 200 Min. takım modu: 0,05 İş parçası diş sayısı: 1 – 1.500 Min. iş parçası modu: 0,05 Dcsdpoxf Azxsfx Aa Don Kontrol Kontrol ünitesi: SINUMERIK 840 D MAKİNE DETAYLARI Elektrik verileri Sürücü gücü: 7,5 kW Toplam güç ihtiyacı: 30 kVA Ağırlık ve boyutlar Makine ağırlığı: yaklaşık 8 ton Alan ihtiyacı: yaklaşık 4,3 × 2,8 × 2,9 m DONANIM 4 pozisyonlu döner karşı dayama Otomatik iş parçası değiştirme ünitesi Lineer iş parçası bandı

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 5.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 2.800 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm, masa uzunluğu: 4.000 mm, masa genişliği: 2.000 mm, No minimum price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Travel X-axis: 5,000 mm Travel Y-axis: 2,800 mm Travel Z-axis: 1,500 mm Table length: 4,000 mm Table width: 2,000 mm Maximum table load: 20,000 kg Spindle speed: 20 – 3,000 rpm Dcsdpfsxfiazjx Aa Dsn Spindle power S1 = 100%: 30 kW Spindle power S3 = 60%: 35 kW Max. spindle torque: 1,250 Nm at 226 rpm Tool holder: ISO SK50 Number of tool changer positions: 100 Milling Head Automatic milling head: 2.5° indexing Straight milling head: 1.0° indexing Feed rate Working feed: 2 – 5,000 mm/min Rapid traverse X-axis: 12,000 mm/min Y/Z-axes: 15,000 mm/min MACHINE DETAILS Control: HEIDENHAIN TNC426CB Dimensions (L x W x H): 9,800 x 6,200 x 7,100 mm Machine weight: approx. 31,600 kg

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1703, SEAC FPM-400, SEAC FPM-200 ve SEAC FPM-350'yi birleştirir! Makine, ek donanımlarla yükseltilmiştir (donanım bölümüne bakınız)! TEKNİK DETAYLAR Verimlilik: Dakikada 150–320 adet MAKİNE DETAYLARI Çalışma saati: 672 saat DONANIM Yedek parçalar Tahrik sistemi dişli kayıştan V kayışına dönüştürülmüş Su basıncı için pompa Dcedpfx Aajxd Ubzj Don Balık fileto çıkışında tarak monte edilmiştir

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kenar kalınlığı (maks.): 20 mm, sac kalınlığı: 60 mm, kontrolör modeli: IMATRONIC 121/01, TEKNİK DETAYLAR Kenar bandı kalınlığı, rulo: 0,3 – 3 mm Kenar bandı kalınlığı, şerit/parça: 0,8 – 20 mm Panel kalınlığı: 8 – 60 mm Motorlu zincirli alt itici (ayarlanabilir): 6 – 30 m/dak MAKİNE DETAYLARI Elektronik kontrol ünitesi: IMATRONIC 121/01 DONANIM NC ayarlı düzeltici ünite 08.376: (4,5 kW × 2, 9.000 d/dak) Kenar ısıtıcı lambalar: 1,5 kW × 2 Tutkal ünitesi 283.1513: (Sıcak tutkal + ön ısıtıcı) NC ayarlı Tutkal ünitesi 08.42: (0,66 kW × 2, 12.000 d/dak) Profil işleme grubu 08.0555: (1,85 kW × 2, 12.000 d/dak) Çok fonksiyonlu ünite 08.348: (0,66 kW × 2, 12.000 d/dak) Kopya frezesİ 08.519 Tutkal sıyırıcı grubu 08.50 Fırça ünitesi 08.612: (0,25 kW × 2, 1.500 d/dak) Ünite 08.181: (4,4 kW × 1, 6.000 d/dak) Bant zımpara ünitesi 08.062: (1,8 kW × 1, 3.000 d/dak) Motorizeli üst baskı sistemi, kauçuk kayışlı NC ayarlı giriş dayama Baskı bölgesi 1 rulo tutuculu rulo taşıyıcı Otomatik kopya freze takımı değişimi (enine sistem) Dsdpoxf Ewvefx Aa Docn

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, merkez yüksekliği: 225 mm, kontrolör modeli: Fanuc 16T, TEKNİK DETAYLAR Punta yüksekliği: 225 mm MAKİNE DETAYLARI Kontrol: Fanuc 16T Dcjdpfxjxlix Ds Aa Den

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, delme kuvveti: 22 t, sac kalınlığı (maks.): 6 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 3.000 mm, iş parçası genişliği (maks.): 1.500 mm, TEKNİK DETAYLAR Çalışma alanı: 3.000 x 1.500 mm Maks. delme kuvveti: 220 kN Maks. sac kalınlığı: 6 mm MAKİNE DETAYLARI Dedpfxjxhfnas Aa Docn Ölçüler & Ağırlık Ölçüler: 7.500 x 7.500 x 2.500 mm Makine ağırlığı yaklaşık: 17.500 kg

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 10108, taşlama taşı çapı: 100 mm, taşlama uzunluğu: 100 mm, merkez genişliği: 100 mm, taşlama mili hızı: 18.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 250 dev/dak, TEKNİK DETAYLAR Taşlama mesnetli Besleme: X1 eksenleri (CNC kontrollü) Besleme: Z1 eksenleri (CNC kontrollü) Taşlama mili (I) Besleme: X2 eksenleri (CNC kontrollü) Besleme: Z2 eksenleri (CNC kontrollü) Taşlama mili (II) Besleme: X3 eksenleri (CNC kontrollü) Taşlama mili (I + II) Flanş: Ø 52 mm Standart yaka: Ø 32 mm Yağlama: Kalıcı gres yağlama Dcodpfexf Ak Tsx Aa Don Rulman contası: sızdırmazlık havası ile Hava basıncını ayarlayın: bkz. bölüm 5.3.1 Tahrik: 12 kW Hız kontrolü: frekans dönüştürücü ile Maksimum hız: 18.000 rpm Dengeleme: elektronik Taşlama taşı (taşlama mili I + II) Tip: Borazon (CBN) seramik bağlı Çap: Ø 100 mm Delik: Ø 32 mm Taşlama taşı kaplama genişliği: maks. Çevresel hız: maks. 125 m/s kam parçası İş parçası çevresel çapı: maks. 80 mm Sıkıştırma uzunluğu: maks. 100 mm Taşlama uzunluğu: maks. 100 mm İş parçası ağırlığı: maks. 0,5 kg İş parçası mesnetli Tasarım: entegre giriş/çıkış hareketi ile sabit İnme: 50mm iş parçası mili Boyutlar: Ø 210 x 700 mm Flanş: Ø 180 mm Standart yaka: Ø 127 mm Yağlama: yağlama Hava basıncını ayarlayın: bkz. bölüm 5.3.1 Tahrik: servo motorlu, C1 ekseni (CNC kontrollü) Maksimum hız: 250 rpm Punta Boyuna ayar: dişli aracılığıyla manuel Punta tüyü Döner uç: montaj deliği Ø 20 mm Sıkıştırma kuvveti: pnömatik ile ayarlanabilir Boyutlar: 50 x 80 x 178 mm Yağlama: Kalıcı gres yağlama Rulman contası: sızdırmazlık havası ile Hava basıncını ayarlayın: bkz. bölüm 5.3.1 taşlama çubuğu Tasarım: sabit çerçeve Tür: GR - 115 Çap aralığı: Ø 45 - Ø 60 mm Hava basıncını ayarlayın: bkz. bölüm 5.3.1 Taşlama çarkının profillenmesi İnce pansuman: Pansuman miline monte edilmiş elmas çarklı çevre ve plan Çevresel pansuman: Ø 110 mm pansuman mili Boyutlar: Ø 80 x 250 mm Flanş: Ø 100 mm Standart yaka: Ø 75 mm Yağlama: Kalıcı gres yağlama Rulman contası: sızdırmazlık havası ile Hava basıncını ayarlayın: bkz. bölüm 5.3.1 Tahrik: 5,3 kW Hız kontrolü: frekans dönüştürücü ile Maksimum hız: 30.000 rpm MAKİNE DETAYLARI Kurulum boyutları: 8.935 x 5.956 x 3.437 mm Ağırlık: 24 ton Bağlı yük: 87 kVA

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2013, kontrolör üreticisi: Siemens SINUMERIK 80 D, X ekseni hareket mesafesi: 3.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.300 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 600 mm, X ekseni ilerleme hızı: 100 m/dak, TECHNICAL DETAILS Working Area X-axis: 3,000 mm Y-axis: 1,300 mm Z-axis: 600 mm B-axis: ±135° C-axis: n × 360° Speeds X / Y / Z axis: 100 m/min B / C axis: 540°/s Acceleration Simultaneous: 17.3 m/s² X / Y / Z axis: 10 m/s² B / C axis: 200 | 100 rad/s² Maximum Positioning Accuracy Linear axes X / Y / Z: 0.03 mm Rotary axes B / C: 0.005° Maximum Position Deviation Linear axes X / Y / Z: 0.08 mm Rotary axes B / C: 0.015° MACHINE DETAILS Laser type: Solid-state laser TruDisk 3001 Cutting gas: Nitrogen Controller: Siemens SINUMERIK 80 D EQUIPMENT Magnetic coupling Dynamic cutting optics with f = 150 mm FocusLine FastLine Cell ObserveLine Rotary changer D = 4,000 mm including safety cover Scrap conveyor belt 4× configurable control interface Valve cluster for 8 pneumatic clamps per side 2× loading status indicators for rotary changer Extended compressed air supply on machine plate including vacuum ejectors Cutting gas: compressed air Renishaw probe Dodpfx Asxlctzsa Dscn Measuring head (without probe) Measurement data processing 3× horizontal fixture interfaces Extraction ductwork Protective cabin for rotary changer including safety device, 1 window, and column for control panel Status beacon top & bottom Video monitoring with camera Monitor holder Special installation Cooling unit KLH

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası yüksekliği (maks.): 60 mm, kenar kalınlığı (maks.): 20 mm, iş parçası genişliği (maks.): 60 mm, The machine has been serviced and is in excellent condition. It is immediately ready for operation! TECHNICAL DETAILS Glued edge thickness: max. 20 mm Maximum gluing height: 60 mm Maximum roll material thickness: 3 mm Piece width: min. 60 mm Maximum feed speed: up to 25 m/min Feed: continuous Electric height adjustment: available Pressure: top belt pressure Preheating zone: available Granulate glue system: with prefabricated container Dodpfx Aoxg Ix Sea Docn Glue pot: interchangeable/variable Spraying device: available Pre-milling unit: available Trimming unit: with 2 motors Milling stations: flush/radial/chamfered, 1 available Corner copying unit: with 2 motors Edge scraper: profile and planer Polishing unit: available Strip magazine: available Units: synchronized units with NC axis/axes Machine version: left side Quick-change units: available MACHINE DETAILS Remote control: PowerControl PC 22 Weight: 5,000 kg Machine length: 7,845 mm Standards: CE regulations EQUIPMENT - Special equipment: with nesting - new chains - HOMAG feed device with 2 rollers - HOMAG A 20 glue application unit - HOMAG HL 84 - HOMAG FK 11 - HOMAG PN 10 profile scraper - HOMAG FA 11 finishing unit

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, -TFON Lite SURFACER® Serisi TFON Lite SURFACER® Serisi, çoklu parça işleme imkanı sunarak, çeşitli sarf malzemesi seçenekleri ve verimli vakum tabla sistemi ile eşsiz bir çok yönlülük sağlar. Kullanım kolaylığı için tasarlanmış olup, hızlı fırça değişimi ve uygulamanıza özel iki farklı fırça takabilme olanağı sunar. -Fırçalar masaya paralel monte edildiğinde, sistem her kullanımda kusursuz taşlama performansı garanti eder. Ergonomik yapısı sayesinde motor ağırlığı makine şasisi tarafından taşınır, bu da operatör yorgunluğunu önemli ölçüde azaltır ve iş güvenliğini artırır. -TFON’un güvenilir garantisiyle desteklenen SURFACER® Serisi, işletme maliyetlerini en aza indirirken yüzey kalitesini en üst düzeye çıkarma konusunda mükemmel bir denge sunar. Temel Teknik Özellikler: -Minimum Malzeme Boyutu: 80 × 80 mm Malzeme Kalınlığı: 3 – 200 mm Maksimum Malzeme Genişliği: 800 mm Dsdpfxoqzxhyj Aa Djcn Maksimum Malzeme Uzunluğu: 500 mm.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1991, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 26BB2444, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife kesin satış garantisi! MAKİNE DETAYLARI Elektrik verileri Bağlantı: 380 V / 50 Hz Nominal güç: 10 kVA Sigorta: 25 A Dcodsxliwyspfx Aa Don Kontrol gerilimi (AC): 220 VAC Kontrol gerilimi (DC): 24 VDC DONANIM Soğutucu sıvı tankı

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, x-hareketi 200 mm y-hareketi 200 mm z-hareketi 400 mm Kontrol Siemens 840 D Toplam güç ihtiyacı 84 kW Makine ağırlığı yaklaşık 13 t Yatay freze makinesi robotlu Ketterer Tip Flexcenter Yıl 2007 Kontrol Siemens Sinumerik 840 D Dedpoxacmksfx Aa Docn 9 eksen (3 x 3 eksen) X 200 mm Z 400 mm Y 200 mm İğ HSK-C40 - Her istasyonda 4 hidrolik mengeneli 4 istasyon - Robot ABB IRB1600 - Parça taşıma - Yağ buharı emme - Yedek iğ

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, Roller Conveyor Shotblasting Machine Sheet, Profile and Finished Metal Product Blasting Machine: It consists of Cabin, Turbine System, Conveyor System, Recycling System, Filtration System, Control Panel and Platform. Roller Conveyor Blasting Machines consist of Metal Sheet Shot Blasting Machines, Profile Shot Blasting Machines. Material is sent to the cabin on specially manufactured roller conveyor. The surface cleaned material is ready for the next process (painting, coating, etc.) at the cabin exit. Dedpfx Asvnrr Aoa Dscn It is used in sheet, NPI, NPU, Profile blasting processes. Ideal for rusting, roughening and cleaning before painting. The cabin is made of ST-37 sheet metal and blasting zone is supported by manganese wear plates. Hardox sheets has been added to the parts of the leggings that are close to the blasting zone. The wear plates cladding is screw-in design for future wear-based replacements. The side wear plate, top wear plate, front and rear wear plates, blades, impeller, control cage, steel shot feeding elbow of the turbines on the machine are made of Ni-Hard cast iron chemical composition. CODE W x H(mm) TURBINE SK - 1 1.000 x 500 4 x Ø 300 SK - 2 1.500 x 500 6 x Ø 300 SK - 3 1.500 x 1000 6 x Ø 400 SK - 4 2.000 x 500 8 x Ø 400 SK - 5 2.000 x 1000 8 x Ø 400 SK - 6 2.000 x 1.500 10 x Ø 400 SK - 7 2.500 x 1.000 12 x Ø 400 SK - 8 3.000 x 1000 16 x Ø 400 SK - 9 3.000 x 1.500 16 x Ø 400 SK - 10 4.000 x 2000 22 x Ø 400

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Wir fertigen die „R-PRO 25“ Doppelstehfalz-Profiliermaschine mit höchster Präzision auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren. Mit der benutzerfreundlichen, starken, langlebigen und robusten „R-PRO 25“ Stehfalz-Profiliermaschine können Sie Ihre Stehfalzeinsätze qualitätsorientiert ausführen. Als REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES unterstützen wir unsere Kunden stets mit lagernden Ersatzteilen – von der Produktion bis zur Montage, vom Verkauf bis zum technischen Service. MAXIMALE MOBILITÄT ZU GERINGEN KOSTEN Große, schwere und kostenintensive Stehfalz-Profiliermaschinen sind überflüssig, wenn Sie die R-PRO 25 Stehfalz-Profiliermaschine einsetzen. Mit unserer mobilen Stehfalzmaschine ist die hochpräzise Produktion von Stehfalzprofilen in beliebiger Länge möglich. QUALITÄT UND VERTRAUEN – REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES Jede „R-PRO 25“ Stehfalzmaschine durchläuft sorgfältige Prüfungen. Einfache Wartung CE-Zertifikat EU-Konformitätsbescheinigung ISO 9001 DIN EN 349 DIN EN 1037 DIN EN ISO 12100-1/2 DIN EN 13849-1 DIN EN ISO 13850 DIN EN ISO 13857 DIN EN 14121-1 DIN EN 60204-1 2 Jahre Garantie Starke Geschäftsleitung. Loyal, hochqualifiziertes Team. "R-PRO 25" Eigenschaften - Standard Stehfalzhöhe: 25 mm - Gewicht: 195 kg - Transport mit Kleinwagen möglich Djdpfx Aohpuhtja Djcn - Leicht auf das Dach hebbar - Kann für den einfachen Transport in vier Teile zerlegt werden (Standard) - Kabelgebundene Fernbedienung (Standard) - Not-Aus-Taster (Standard) - Vorwärts- und Rückwärtslauf-Taste (Standard) - Materialbreiten-Verstellung (250 mm – 700 mm) (Standard) - Rollen mit Feststellfunktion (Standard) - Sickenaufsätze (optional) - Digitaler Encoder (optional) - Kreissäge (optional) - Guillotine-Schere (optional) - Schiebeschere (optional) Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Preise...

Üretim yılı: 2015, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Genel Veriler Ölçüler genişlik: 2000 mm Ölçüler derinlik: 1530 mm Ölçüler yükseklik: 2106 mm Dedjw R E Itjpfx Aa Dscn İş Parçası İş parçası ağırlığı: 551 kg Bu Mitsubishi EA8, 2015 yılında üretilmiştir. Sağlam bir dalma erozyon (EDM) makinesi olan bu model, geniş iç çalışma tankı (800 x 520 x 300 mm) ile dikkat çeker ve maksimum 551 kg iş parçası ağırlığını taşıyabilir. Tabla boyutları 500x350 mm olup, çeşitli işleme görevleri için uygundur. Makine hakkında daha fazla bilgi almak için lütfen bizimle iletişime geçin. Uygulama Türleri EDM

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, - TFON Kantenabrundungs- & Oberflächenbearbeitungssystem. Dieses System wurde für überlegene Vielseitigkeit und höchste Präzision entwickelt und verarbeitet Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm. Es bietet fortschrittliche Kantenabrundung und Oberflächenreinigung, speziell ausgelegt für anspruchsvolle industrielle Einsätze. - Materialkompatibilität - Baustahl, Aluminium, Edelstahl - Bearbeitungsdickenbereich - 0 – 120 mm Kantenabrundung: Radius 2 Kantenabrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität verbessern. Präzisionssteuerung: Integriertes Siemens-Automationssystem sorgt für präzise und gleichbleibende Steuerung während des gesamten Bearbeitungsprozesses. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen simultane oder sequenzielle Bearbeitung und bieten flexible Ablaufgestaltungen. Tischgrößen-Optionen: Erhältlich mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm, passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. Tischtypen: Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuumtische bieten sicheren und adaptiven Halt für unterschiedliche Materialien und Bauteilgrößen. Plasma- & Sauerstofftechnik: Modernste Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen effizient starke Grate und Schlacke nach dem Zuschnitt und sorgen für saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Verschmutzungen, Rost, Oxide und Zunder und bereitet Bauteile optimal für weitere Bearbeitungsschritte wie Schweißen oder Beschichten vor. Kantenabrundung für Beschichtung: Erzeugt gleichmäßige, fehlerfreie Kanten, perfekt für Lackier- und Beschichtungsanwendungen. Einsatzbereiche: Stahl-Service-Center, Energie, Bergbau, Bauwesen, Automobilindustrie — konzipiert für anspruchsvollen, industriellen Dauereinsatz. Gleichmäßige Kantenqualität: 8 Lamellenräder sorgen für konstant saubere Radiuskanten an jedem Bauteil. Dedpfx Aei E Tkaja Djcn Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder und sichert gleichbleibende Leistung durch verschleißmindernde, pneumatisch gesteuerte Oszillation. Für industrielle Präzision konstruiert. Auf Langlebigkeit ausgelegt. Für vielseitige Anwendungen entwickelt. TFON – Exzellenz in Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, X ekseni hareketi 800 mm Y ekseni hareketi 700 mm Z ekseni hareketi 600 mm Heidenhain Millplus kontrol ünitesi Makine ağırlığı yaklaşık 12,5 t Evrensel CNC işleme merkezi DECKEL MAHO DMU 80 P Üretim yılı 1999 Heidenhain kontrol ünitesi 5 eksenli makine Eksen hareketleri X 800 mm Dcedpfx Asxacmdea Den Y 700 mm Z 600 mm Kontrol ünitesinin monitörü eksik.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, TFON Kenar Yuvarlama Makinesi Teknik Özellikleri: Malzeme Uyumluluğu: Çelik, Alüminyum, Paslanmaz Çelik. Proses: Kenar yuvarlama Malzeme Kalınlığı: 0 – 120 mm Dodpfxeui Ih Ro Aa Docn Maksimum Malzeme Genişliği: 1.000 mm Minimum Parça Ölçüleri: 50 × 50 mm Maksimum Malzeme Ağırlığı: 500 kg Konveyör Hızı: 0,6 – 4,0 m/dk Makine Ağırlığı: 3.000 kg

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, -Individuell angefertigte Maschinen, abgestimmt auf Ihre Produktionsanforderungen -Unsere Sondermaschinen werden präzise konzipiert und konstruiert, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigungsprozesse gerecht zu werden. Ob Ihr Schwerpunkt auf der Oberflächenbearbeitung, Oxidentfernung oder Kantenverrundung liegt – diese Maschinen garantieren höchste Präzision und Leistung. -Oberflächenbearbeitung: Erzielen Sie gleichmäßig hochwertige Oberflächen bei unterschiedlichsten Werkstoffen und gewährleisten Sie somit ein dauerhaft professionelles und ansprechendes Erscheinungsbild. Dcedpjhq Dbxefx Aa Djn -Oxidentfernung: Entfernen Sie effektiv Oberflächenoxide, um eine saubere und kontaminationsfreie Oberfläche zu erhalten – eine Grundvoraussetzung für nachfolgende Verarbeitungs- oder Beschichtungsschritte. -Kantenverrundung: Verrunden Sie Kanten exakt nach Ihren Vorgaben, um sowohl die Arbeitssicherheit als auch die Qualität des Endprodukts zu erhöhen. Individuelle Anpassungsoptionen Jede Maschine wird exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt und bietet flexible Optionen in Bezug auf: Bearbeitungsgeschwindigkeiten: Variabel einstellbar zur Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen Sonderausstattungen: Wählbar sind u.a. Absaug- und Filtersysteme, einstellbare Anpressdruckregelungen sowie programmierbare Steuerungskonzepte zur Optimierung Ihrer Arbeitsabläufe Robust und langlebig. Unsere speziell gefertigten Maschinen sind auf eine lange Lebensdauer ausgelegt und gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb selbst bei hohen Produktionsvolumina. Egal ob für Kleinserien oder den industriellen Dauereinsatz – Jahr für Jahr liefern diese Anlagen erstklassige Resultate.

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, -Kullanılmış Surfacer Serisi TFON RB-2510 Dsdpfxjiih Aaj Aa Docn -Bu TFON RB-2510, güvenilir ve bakımlı, hemen kullanıma hazır ikinci el bir makinedir. -Daha önce yalnızca kendi üretimimizde çapak alma ve kenar yuvarlama uygulamaları için kullanılmış olan bu ünite, mükemmel çalışma durumunda olup tamamen faal haldedir. Güvenilirliği ve dayanıklılığı ispatlanmıştır, bu sayede üretim hattınızda uzun vadeli kullanım için güçlü bir tercihtir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, - TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungssystem - Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl. - Bearbeitbare Materialstärken: Verarbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm. - Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, welche das Erscheinungsbild und die Funktionalität des Werkstücks verbessern. - Präzisionssteuerung: Mit Siemens-Automatisierungssystem für eine präzise und gleichmäßige Steuerung des gesamten Prozesses ausgestattet. - Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Prozessstationen ermöglichen vielseitige Anwendungen, sodass verschiedene Arbeitsschritte simultan oder nacheinander durchgeführt werden können. - Tischoptionen: Verfügbare Arbeitstischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm, passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. - Tischarten: Flexible Konfigurationen wie Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuumtische gewährleisten sicheren Halt für verschiedenste Materialien und Werkstückgeometrien. Dsdpfxohq A T Uo Aa Djcn - Plasma- und Sauerstofftechnologie: Setzt modernste Plasma- und Sauerstofftechnologie zur effektiven Entfernung von starken Graten und Schmelzrückständen nach dem Zuschnitt ein und liefert so eine saubere, glatte Oberfläche. - Oberflächenreinigung: Entfernt effizient Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxid und Zunder und bereitet Teile für weitere Verarbeitungsschritte vor. - Kantenverrundung für Beschichtung: Bereitet Werkstücke optimal für Lackier- und Beschichtungsprozesse vor, indem eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberfläche erzeugt wird. - Branchenanwendungen: Ideal für Stahl-Service-Center, Energie-, Bergbau-, Bau- sowie Automobilsektor — maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen. - Gleichmäßige Ergebnisse: Sechs Lamellenräder sorgen synchronisiert für gleichmäßige Radiuskanten an jedem Werkstück. - Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch reduzierten Verschleiß und sorgt dauerhaft für konstante Bearbeitungsqualität.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, -TFON Präzisions-Kantenverrundungs- und Finishsystem. -Entwickelt für erstklassige Oberflächenbearbeitung und Kantenverrundung bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen, kombiniert das TFON-System modernste Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um exakt auf Ihre Produktionsanforderungen einzugehen. Materialkompatibilität: Geeignet für Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Dedpfohq A Txox Aa Decn Großer Dickenbereich: Verarbeitet Materialien effizient von 0 bis 120 mm Dicke. Exzellente Finishergebnisse: Konzipiert für hochwertige Oberflächenveredelungen zur Steigerung von Produktästhetik und Funktionalität. Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Medizintechnik, Großküchentechnik, Automobilzulieferindustrie sowie für Metallzubehör. Kantenverrundungspräzision: Erzeugt exakte Radius 2-Kantenverrundungen, erhöht die Sicherheit und verbessert das Erscheinungsbild des Endprodukts. Fortschrittliche Automatisierung: Das integrierte Siemens-Steuerungssystem sorgt für höchste Präzision und zuverlässigen Betrieb. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible und effiziente Mehrstufenbearbeitung, angepasst an komplexe Produktionsabläufe. Verschiedene Tischbreiten verfügbar: Erhältlich mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Tischbreite zur optimalen Anpassung an Ihre Produktionsbedingungen. Individuell wählbare Förderbandoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-Vakuum-Fördersystemen für eine sichere und schonende Werkstückführung. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxidschichten und Verunreinigungen zur optimalen Vorbereitung für nachfolgende Bearbeitungsschritte. Erhöhte Bedienersicherheit: Die Kantenverrundungsstation reduziert das Schnitt- und Verletzungsrisiko durch scharfe Kanten. Leistungsstarkes Finish: Ausgestattet mit Scotch-Abrasivtechnologie für gleichmäßige und glatte Oberflächen. Längere Standzeit der Schleifmittel: Das pneumatische Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifband und Scotch-Abbrasiv, wodurch Stillstandszeiten reduziert werden. Konstante Radienausgabe: Sechs Lamellenräder gewährleisten gleichmäßige Kantenradien für eine stets reproduzierbare Produktqualität. Entwickelt für Performance. Konzipiert für Sicherheit. Gebaut für industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfektion in der Oberflächenbearbeitung, jedes Mal.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, -TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishing-System Das TFON-System wurde für überragende Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen entwickelt. Es vereint fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten zur optimalen Anpassung an Ihre Produktionsanforderungen. -Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl -Großer Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialien mit einer Stärke von 0 bis 120 mm -Hervorragende Finishqualität: Konzipiert für hochwertige Oberflächenergebnisse, die sowohl Ästhetik als auch Funktionalität Ihres Produkts verbessern. Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Herstellung von Medizintechnik, Großküchenausrüstung, Automobilteilen und Metallzubehör Präzise Kantenverrundung: Ermöglicht exaktes Kantenverrunden mit Radius 2 zur Verbesserung der Sicherheit und der optischen Wertigkeit des Endprodukts Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem für höchste Präzision und zuverlässigen Betrieb Unabhängige Bearbeitungsstationen: Flexibel und effizient – ermöglichen mehrstufige Prozesse individuell zugeschnitten auf komplexe Fertigungsabläufe. Verschiedene Tischbreiten erhältlich: Wahlweise mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Dedjhq Dbmjpfx Aa Decn Individuelle Förderbandoptionen: Auswahl zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-vakuum Förderbandsystemen für eine sichere und schonende Werkstückführung. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxidschichten und Oberflächenverunreinigungen zur optimalen Vorbereitung der Teile für nachgelagerte Bearbeitungen. Erhöhte Bedienersicherheit: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten. Hochleistungs-Finishing: Ausgestattet mit Scotch-Abrasivtechnik für ein gleichmäßiges und glattes Finish. Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Pneumatisches Oszillationssystem steigert die Lebensdauer von Schleifband und Scotch-Abrasiv und reduziert Stillstandzeiten. Konstanter Radius: Sechs Lamellenräder gewährleisten gleichmäßige Kantenradien an jedem Werkstück für durchgehend hohe Qualität. Für Leistung entwickelt. Für Sicherheit konstruiert. Für industrielle Vielseitigkeit gebaut. TFON – Perfekte Oberflächen, jedes Mal.