Kullanılmış Cork satın al (163)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış Bu kompakt kapatma makinesi, 2016 yılında Alman firması ALWID tarafından üretilmiştir. Ana bileşenler paslanmaz çelikten imal edilmiştir. T-tıpalı cam şişeleri işlemek için hat içi bir sistem olarak tasarlanmıştır. Makine, Ø34/19 mm çapında ve 22/13 mm yüksekliğinde T-tıpa kapatma kafası ile donatılmıştır. ALWID ile olan iş birliğimiz sayesinde, farklı şişe ve kapaklar için dönüştürme setlerini hemen sunabiliyoruz. Teknik veriler: Taşınabilir paslanmaz çelik şasi, Ø34/19 mm ve 22/13 mm yüksekliğinde T-tıpa başlığı, Ø34/19 mm ve 22/13 mm yüksekliğinde besleme oluğu, ses yalıtımlı kapaklı titreşimli helezon konveyör ile ayırıcı ünite, konveyör bant, durdurucu, güvenlik şalterli koruyucu muhafaza, SIEMENS Logo ile elektriksel kontrol. Ksdpfxjxb Unce Aggjlp

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, Genel Bakış Bu yarı otomatik kapak kapama makinesi, 2004 yılında İtalyan Borelli firması tarafından üretilmiştir. ALEXA S15 modeli, 0,375 l ile 2 l arasında farklı cam şişe formatlarını işleyen orta ölçekli üretim tesisleri için tasarlanmıştır. Makine çalışır durumda, kullanımı kolay ve şarap üreticileri veya mantar tıpa ile kapatılan içecek üreticileri için uygundur. Teknik Veriler Uygulama: Doğal veya plastik mantar tıpalı cam şişeler Kapasite: saate kadar 1.050 şişe Şişe hacim aralığı: 0,375 l – 2,0 l Şişe çapı aralığı: 60 – 160 mm Şişe yüksekliği aralığı: 240 – 370 mm Tıpa çapı aralığı: 21 – 29 mm Tıpa yüksekliği aralığı: 33 – 45 mm Yükseklik ayarı: Arka kumanda kolu üzerinden revolverin manuel yükseklik ayarı Şişe ağzı ile merkezleme başlığı arasındaki mesafe: 15–25 mm Klodpfsyb S Hdsx Aggsp

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış Bu solo mantar kapatıcı 2000 yılında İtalyan şirketi BERTOLASO tarafından üretilmiştir. Makine, elma şarabı üretim hattında cam şişelerin mantarla kapatılmasında kullanılmış olup hemen teslime hazırdır. Orijinal tesisteki üretim 2022 yılında sona erdi. Teknik özellikler Kapasite: 9.000 bph'den 12.000 bph'ye Formatlar: 75 cl cam şişeler Uygulama: Elma şarabı şişeleri için mantar kapakları Teslimat kapsamı: BERTOLASO DELTA 512 S solo kapaklayıcı   Kjdpfx Aswhwvleggolp

Durumu: iyi (kullanılmış), Burada satılık kullanılmış bir Kematec marka şampanya askısı kablolama makinesi bulunmaktadır. Kljdpfom Excgjx Aggjp

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Taç mantarlar manuel olarak oluğa beslenir, makine taç mantarı şişenin üzerine yerleştirir ve üzerine bastırır. Klodpfxjfh Dlrs Aggop

Durumu: iyi (kullanılmış), Zıvana ve oyuk açma makinesi, zıvana kesme makinesi, zıvana kesici, oyuk rotor, zıvana kesme ve oyuk açma kombinasyon makinesi Kedsb A Ivnjpfx Aggolp - Çevrim rotoru: 3 konum - Boy durdurucu - İş parçası sıkıştırması - Ölçüler: 1400/800/H1500 mm - Ağırlık: 560 kg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2001, Şişe Kapak Çıkarıcı Üretici: Fa. Rink Model: KM 670/2K Üretim yılı: 2001 Makine (Ek): Adımlı çalışan kapak çıkarıcı Kodsw Ta D Uepfx Aggelp Güç: 6,5 kW Akım: 10 A Gerilim: 230/400 V Frekans: 50 Hz Uzunluk: 2800 mm Genişlik: 1000 mm Yükseklik: 2300 mm Formatlar: 0,33 lt şişeler, 0,35 lt şişeler, 0,5 lt şişeler, modül kasa Kat düzeni: 2x20 şişe, 2x24 şişe Çalışma yönü: soldan sağa Kumanda/kontrol: Simatic S5 Konum: bağımsız Temel yapı: Kare profil gövde, kalot ayaklı boyalı Donanım: Kasa taşıma sistemi, 2x20 ve 2x24 şişe için format setleri/kapak başlıkları, kapılı gövde, koruma ızgarası, kontrol panosu, çeşitli yedek parçalar.

Durumu: kullanılmış, The semi-automatic capping machine RLC1 is suitable for packaging glass bottles with 26 or 29 mm crown caps. The capping unit can be used for crown caps with a diameter of either 26 or 29 mm. If both diameters are required, an additional capping unit is supplied. The crown cap closing head is made of hardened steel and remains wear-resistant over time. The chute guides the crown caps into the correct position. The specific shape of the chute is custom-built for crown caps made of 304 stainless steel. It holds a small quantity of caps, which can be manually loaded. The capping unit picks the crown caps from the chute and inserts them into the sealing cone. Kedpfxsx Iv Tio Aggolp In accordance with EU regulations, the capping process is started by simultaneously pressing two buttons. After placing the bottle on the holder, the capping process begins: the capping unit descends onto the bottle and seals the crown cap, then automatically returns to its original position. Dimensions: L 0.41 m x H 1.96 m x W 0.41 m Weight: approx. 80 kg Weight with automatic hopper: 140 kg Maximum bottle diameter: 220 mm Maximum usable bottle height: 500 mm

Durumu: kullanılmış, Dolum: 25 valf Kodpfx Agjxytxdogelp Mantar: 4 kafa Biçim parçaları: yıldız tekerlekler ve giriş vidaları 0,25l-0,375l / 0,75l Schlegel-Bordeaux / 0,75l Burgonya / 1,00l / 1,50l

Durumu: kullanılmış, Yönü: sol-sağ Kafa sayısı: 6 Kodpfxsxytvce Aggolp

Durumu: kullanılmış, Kapasite: yaklaşık 15.000 şişe/saat şarap mantarları için uygun Yön: soldan sağa Kljdpfx Agoxytuxogsp

Durumu: kullanılmış, Saatlik kapasite: 3000 Kodpfxjxytufj Aggelp Tahrik: Motor tahrikli

Durumu: kullanılmış, mantarların manuel beslemesi ile Saatlik kapasite: 1800 Kodpexyttujfx Aggelp Başlık sayısı: 1 Mantar: şampanya mantarı Tahrik: motor tahrikli Kontrol ünitesi: kontaktör, röle, PLC olmadan

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 2.500 h, X ekseni hareket mesafesi: 8.500 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 400 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 95 mm, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! Klodpjypayuefx Aggjp TECHNICAL DETAILS Travel X-axis: 8,500 mm Travel Y-axis: 400 mm Travel Z-axis: 95 mm A-axis: Spindle rotation A1-axis: Tailstock rotation V-axis: Bar support at machining line (90 mm) W-axis: Workpiece support relief (85 mm) X1-axis: Tailstock travel (610 mm) Laser power: 2,500 W Tube diameter (max.): 140 mm Tube length (max.): 8,500 mm Square tube: 12–120 mm side length Table length: 8,500 mm Working length: 8,500 mm Max. bar length: 8,500 mm Max. total bar weight: 130 kg (15 kg/m) Workpiece total load weight (max.): 4,000 kg MACHINE DETAILS Control: Sinumerik 840D Laser type: CO-laser Laser source model: Rofin DC 025 Input power type: Three-phase current Compressed air supply: 6 bar Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 17,536 x 4,604 x 2,237 mm Total weight: 10,000 kg Operating hours: 22,500 h EQUIPMENT CE marking Documentation/manual Chiller unit Dust extraction Cutting head: Autofocus with capacitive sensor and collision protection Automatic bundle loader with alignment, measuring and separation system Scimitar tube transfer system CNC-controlled tube support system with 5 active support units Intelligent part discharge with conveyor belt for short sections up to 300 mm Fume extraction: 2,000 m³/h with high-performance filtration system Cooling: MTA TAE 121 chiller, 260-liter cooling circuit Hydraulics: 25-liter tank, 25 l/min pump, 70 bar system pressure

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1798, FIMER DOLUM MONOBLOĞU Yıl: 2003 Hız: 2.500 şişe/saat Kledeytn Tkspfx Aggep Model: SRT 12-12-1-S-VA-DEA Çalışma yönü: Saat yönünde Durulama makinesi: 12 pens Sabit memeli Düşük vakumlu dolum makinesi Vana sayısı: 12 Tek başlıklı döner kapak takma makinesi Kapak tipi: Düz doğal mantar ve vidalı kapak Vidalı kapak: 30x60 Mevcut kapak değişim setleri Kapakçıda vakum sistemi Gaz enjeksiyonu Format: Ø 76 mm Güvenlik korumaları Kullanım kılavuzları dahil Elektrik şemaları dahil Uygunluk beyanı dahil Mevcut yedek parçalar

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: LC595, Technical Data & Performance Specifications This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, wire hood applicator, pasteurizer, carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideal for acquisition as a pre-owned plant, the line delivers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity structure for mid-sized beverage production. Containers: Designed for glass bottle handling Key Equipment and Models: Filling machine Cobert SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire hood applicator; RIVI Engineering mesh belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orientator Component Year of Manufacture: 1986 (wire hood applicator), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orientator) Pasteurizer Capacity Indicator: Grid area 6.5 m² Electrical Data (Carton Sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE marking on the components Enhanced Automation & Control Systems The line features independent switch and operator panels for each machine, enabling flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer is equipped with a three-phase power supply and fixed speed controls, suitable for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are present at the operator stations to ensure safe and efficient operation. Quick adjustment features on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orientator facilitate rapid changeovers. Power Architecture: Three-phase systems at the end-of-line carton sealer HMI/Controls: Dedicated operator panels on each machine Safety: Emergency stop devices and CE-compliant safety guards Integration Capability within Production Lines Configured for inline operation, the equipment set ensures coherent workflow from filling and closure application through thermal treatment to carton sealing. The wire hood applicator is positioned downstream of the bottle closure for sparkling wine applications, and the pasteurizer is incorporated into the thermal process step. End-of-line carton sealing enables seamless integration with upstream conveyors and case handling. Inline integration between filling, closure application, pasteurization, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and recirculation Cork orientator enhances closure logistics and line ergonomics Machine Condition & Maintenance History The line comprises robust, industry-proven machines known for long service life and ease of maintenance. Components feature CE certification and standard operator safety functions. Offered as a pre-owned system, it is presented in operational condition... Klodsyhb Ahjpfx Aggjp

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: LC596, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is configured for the processing of glass bottles and offers a comprehensive workflow from filtration to carton packaging and palletizing. It is a second-hand solution, designed for industrial packaging and beverage production, integrating renowned European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, capping (flush corks and aluminum), capsule application (shrink and polylaminate capsules), adhesive labeling, and end-of-line packaging. Container type: Glass bottles Core monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinsing – filling – capping) Filtration: Seitz Orion plate filtration group Bottle preparation: SICK Blancamat 8 bottle washer (before labeling) Capsule application: Nortan Prisma 40 (shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labeling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeler Conveying/accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Carton handling (Option Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 carton erector, MA 88/1 divider inserter, IAM 2T AP carton packer, MARA HM carton sealer, PAC 2000 palletizer Carton handling (Option Set 2): Mas Pack MAS 1200 carton erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 carton packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 carton sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider inserter Auxiliary equipment: PREO E0P051 4R2 hot melt units, Ber PDC 30 carton scale Selected component manufacturing years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced Automation & Control Systems The line combines automated capsule application, multi-station adhesive labeling, and end-of-line carton forming, gluing, and packaging. The modules feature integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hot melt application is managed by PREO melting units to ensure reliable carton sealing. Rapid adjustments at the labeling stations and format handling enable efficient changeover within glass bottle families. Kljdpfxoyhbhqo Aggop Adhesive labeling with 3-station control for front/back/neck labels Automated shrink and polylaminate capsule application Hot melt application via PREO E0P051 4R2 units CE-compliant switchgear on Mas Pack packaging modules Operator-friendly HMI/controls at each packaging station (per module) Production Line Integration Capability Designed for inline operation, the system integrates filtration, monoblock rinsing-filling-capping, labeling, and complete end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffer management for a steady flow between wet and dry zones. The end-of-line can optionally be equipped with Bortolin & Kemo or...

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: M309, Technical Specifications & Performance Data The Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 is a used filling monoblock designed for the production of high-quality beverages in glass bottles. This pre-owned bottling line component combines rinsing, filling, and corking in a compact rotary platform engineered for reliable industrial packaging performance. Manufactured by Bertolaso, the machine features an inert gas management concept for bottle conditioning and closure, making it an excellent choice for premium products requiring oxygen reduction. Manufacturer: Bertolaso Klodpox E Snqjfx Aggep Model: Syncronia 16-16-1-840 Year: 2000 Container Type: Glass bottles Rinser: 16 grippers with piercing nozzle and dual inert gas treatment Filler type: Gravity/light suppression with nitrogen support Corker: Single-head straight corker with inert gas and vacuum corking Formats: Compatible with 0.375L and 0.75L bottle formats Electrical: 400 V, 50 Hz CIP Readiness: Integrated CIP with stainless steel dummy bottles Model code & configuration: Syncronia 16-16-1-840 Advanced Automation and Control Systems The monoblock is equipped with process features aimed at consistent quality and reduced oxygen pickup. The rinser utilizes dual inert gas treatment to precondition bottles. The filler operates in light vacuum/gravity mode with nitrogen, complemented by a level control at the valve. A sensor detects suspended bottles at the outfeed to protect product flow and minimize interruptions. Integrated CIP and stainless steel dummy bottles allow efficient on-site cleaning procedures at the rinsing and filling turrets, supporting hygienic operations in beverage production. Production Line Integration Capabilities Designed for industrial packaging environments, this monoblock can be operated as a stand-alone unit or integrated into a fully utilized bottling line. It is optimized for handling glass bottles and can be connected to upstream conveyors as well as downstream inspection or labeling systems. Format flexibility includes sizes 0.375L and 0.75L, and rapid changeover is supported by turret design and format parts. Machine Condition & Maintenance History The machine is in overall excellent condition and has processed approximately 1,000,000 bottles during its service life. Its condition and integrated CIP system indicate careful operation and maintenance, making it suitable for facilities seeking ready-to-operate filling equipment with proven reliability. Performance and Versatility This monoblock is particularly well-suited for oxygen-sensitive products processed in glass bottles. The dual inert gas rinsing, nitrogen-assisted fill under light reduction, and vacuum corking with inert gas injection together provide robust oxygen management. The technology of the ...

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 54.000 h, makine/araç numarası: LC597, Technical specifications and performance data This used bottling line is designed for reliable beverage production and downstream industrial packaging, achieving up to 8,000 bottles per hour (bph). The configuration integrates an MBF filling monobloc (2002), consisting of rinsing, filling, and capping units, specifically engineered for straight cork closure (flush type). The line further includes a ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) capsule and shrink machine, followed by APE Impianti carton handling and KOSME labelling technology. This setup ensures robust performance for pre-owned equipment and offers flexible format management as typically required for glass and PET bottles. Production speed: 8,000 bottles per hour Filling monobloc: MBF (year 2002) – rinser, filler, capper Closure system: straight cork closure (flush) Capsuling/shrinking: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) Compatible formats: typical case packing pattern is 12 x 0.75 L; additional formats possible with interchangeable change parts Container: Designed for bottle handling; configuration suitable for glass (cylindrical bottles) Labelling modules: KOSME STAR 720 12T (cold glue) and KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive) Labelling capabilities: application of front, back, and collar (neckband) labels Packaging modules: APE FORMA 2000 (carton erector), APE INCA 2010 (carton packer), APE INSER 2001 (partition inserter) Electrical (MBF Monobloc): 380 V, 50 Hz; installed power 17 kW Electrical (labellers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR) and 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatics (MBF): 0.6 MPa (6 bar); air consumption 200 Nl/min Weights: 9,000 kg (MBF Monobloc), 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Compliance: CE-marked components Kledpfxeyh E Hus Aggop Advanced automation and control systems The line utilizes modular automation across filling, labelling, and carton packaging stations for stable throughput. The MBF monobloc and Robino & Galandrino POKER Z operate in synchronized sequence to ensure precise fill levels, hermetically sealed straight cork closure, and professional capsule application. The KOSME labellers are configured for complex decoration requirements, enabling synchronized application of front, back, and collar labels. User-friendly controls at each module facilitate rapid commissioning and format changeovers. APE Impianti packaging modules provide synchronized movements and safety interlocks for downstream processing. Integration capability in production lines This bottling line is designed to work inline with conveyors and buffer zones to achieve the target of 8,000 bph. The MBF filling core...

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CO2 lazer plotter, Pleksiglas, deri, kauçuk, ahşap, kontrplak, kağıt, mantar, tekstil ve çeşitli gravür laminatları gibi çok çeşitli malzemeleri kesmek ve gravürlemek için tasarlanmıştır. Birçok endüstrinin üretim süreçlerinde çok yönlü ve son derece kullanışlı bir cihazdır. CO2 1490 lazer hem prototipleme hem de küçük ölçekli üretim ve kişiselleştirme için mükemmeldir. Lazer teknolojisi, karmaşık tasarımlar ve detaylar için yüksek hassasiyetli kesim ve kazımanın yanı sıra hız ve doğruluk sağlar. Kjdpfx Aeur Sv Esggolp - Tüp gücü: 100 [W], - Masa tipi: bıçak + petek, - Soğutma: su bazlı, - Makine gücü: 1000 [W], - Ağırlık: yaklaşık 300 [kg], - Güç kaynağı: 230 V±10%/50-60Hz, - Arayüz: USB, - Çalışma yüzeyi: 1400 x 900 [mm], - Konumlandırma hassasiyeti: ±0,01 mm, - Gravür hızı: 1-800 [mm/s], - Besleme sistemi: step motorlar (servo seçeneği), - Konumlandırma sistemi: kırmızı nokta (lazer), - Kesme hızı: 1-600 [mm/s]. Çizici, makineyi çalıştırmak için Corel Draw, AutoCAD gibi programlarla çalışmasını sağlayan modern bir yazılımla birlikte gelir.

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sandt 530 CE Brückenstanzmaschine Hydraulische Presse mit Vorder-/Rückfahrhammer, konzipiert zum Ausstanzen verschiedenster Materialien aus Stanzwerkzeugen (Leder, Schaumstoff, Kork etc.). Sehr schnell und leistungsstark – die Maschine arbeitet in vollautomatischem Modus (Bedienung nur für Werkzeugwechsel und Materialzuführung erforderlich). Technische Daten: - Presskraft: 63 Tonnen - Arbeitsfläche: 1.200 mm x 650 mm - Max. Hub: 160 mm - Max. Durchgang zwischen Hammer und Tisch: 190 mm Die Maschine verfügt über ein übersichtliches Touchscreen-Bedienfeld mit folgenden Funktionen: - Werkzeug-Nullpunkterfassung - Krafteinstellung - Tischeinstellung nach dem Schnitt - Automatik-/Handbetrieb - Fehlerdiagnose Die Maschine befindet sich nach einer Generalüberholung in einwandfreiem technischen Zustand. Überholungsumfang: - Austausch aller Dichtungen - Austausch aller Lager und Fahrrollen - Überprüfung und Überholung des hydraulischen und mechanischen Systems - Elektrische Anlage vollständig neu konstruiert und installiert inklusive Sicherheitsbarrieren, Sicherheitsrelais und PLC-Steuerung - Lackierung und Wartung Im Lieferumfang enthalten sind die werkseitige Dokumentation des Herstellers, der Schaltplan der neuen Elektrik sowie die CE-Konformitätserklärung. Ksdpfsyryzdox Aggolp Preis auf Anfrage. Unterstützung bei der Transportorganisation möglich.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: M271, Used Filler Monobloc FIMER 20/20/3/3 up to 4,500 bottles per hour This filler monobloc efficiently processes still liquids such as water and wine. FIMER manufactured this machine in 1999, offering a capacity of up to 4,500 bottles per hour (BPH) for 0.75-liter glass bottles. The unit is currently in stock and immediately available for operation. Klodpfxevgvd Ho Aggsp Structure and Rotary Mechanism of the Monobloc The machine operates with a clockwise rotation, moving containers evenly and continuously through each processing station. This synchronized rotation optimizes the rinsing, filling, and capping processes, maximizing productivity and minimizing downtime in bottling operations. As a result, the entire workflow remains highly efficient. Technical Data and Electrical Specifications The used FIMER 20/20/3/3 filling monobloc operates with a 380 V power supply, a rated output of 6.5 kW, and a frequency of 50 Hz. These technical specifications comply with standard industrial networks, ensuring reliable and powerful energy supply for every stage of the filling process. Rinsing Station The machine features 20 grippers at the rinsing station that clean each bottle in a single cycle prior to filling. This efficient rinsing method removes residues and prepares the bottles for the next stage of production. Filling Station of the Used FIMER Filler Monobloc 20/20/3/3 up to 4,500 BPH The filling station operates with 20 fixed valves using a gravity or light vacuum filling system. This ensures uniform filling of each bottle. Additionally, the filling speed remains high, allowing for a consistent output of up to 4,500 BPH. This method is especially suited for still products such as water and wine, as it preserves their properties and prevents turbulence. Capping Station The capping station is equipped with three heads for aluminum screw caps as well as three heads for straight corks. As a result, the machine can handle different closure types, including 31×18 mm closures. This versatility ensures that containers are securely and tightly sealed after filling. Safety Features of the Used Filler Mono...

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iç çap: 25 mm, Çok iyi durumda olan bu NORTAN Minerva 108 Wirehood makinesini sunuyoruz. Birçok şişe çapı için parçaları mevcuttur. Makine mükemmel çalışır durumdadır. Şu anda 25,5 mm mantar/tel kapak (bira) için kuruludur. Ancak kolayca daha büyük çaplara dönüştürülebilir. Kendi biralarımızda mantar kapaklı şişe kullanımını bıraktığımız için artık makineyi kullanmıyoruz. Üretici: NORTAN Model: Minerva 108 Wirehood Kodpfx Agjypabxsgelp Üretim yılı: 2014 Durum: çok iyi Kategori ID: 310 Tip ID: 1066 Tip: içecek üretim makinesi Sorularınız varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız varsa lütfen bize mesaj gönderin veya arayın.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2022, Şişe alkolleri için ahşap mantar üretimi amaçlı işleme merkezi 5 takım Dokunmatik ekran Yaklaşık 2000 adet/saat üretim Yıl: 2022 Çok az kullanılmış 2023 yılında yaklaşık 80.000 € fiyatla satın alındı Kledpjyvtwbofx Aggsp

Durumu: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Lisec IG-line 2500 x 1600 mm'ye kadar çift ve üçlü cam sistemleri için, yapım yılı 1993 - 1999, aşağıdakilerden oluşur RTV-38/16WE, çamaşır makinesi besleme konveyörü, 1993 VHW-16V8, Low-E için 8 fırçalı cam yıkama makinesi, 2 sıcak su tankı, 2 kum filtresi ve üfleyici, 1993 RTVB-16/16ST, çamaşır makinesi çıkış konveyörü, 1997 Sofsolution hat tarayıcısı RTVB-11/16 ST, besleme konveyörü çerçeve seti, 1997 RSVB-27/16, çerçeve seti parçası, 1997 RTVB-27/16MZ, gaz dolum presi için ölçüm bölümü, 1997 FPS-25/16U, argon için gaz dolum presi, 1997 RTVB-22/16ST, pres boşaltma konveyörü 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, pres çıkış konveyörü 2, 1997 RTVB-27/16ST, pres çıkış bandı 3, 1997 RTVB-11/16, sepet besleyici için besleme konveyörü, 1997 Klodpfxor Iil Ee Aggep APK-3/16, Otomatik mantar besleyici, 1997 RTVB-11/16, Mantar aplikatörü için dış besleme konveyörü, 1997 RTVB-11/16VE, otomatik besleme konveyörlü kapak kapatma makinesi, 1999 VL-1N/16, çift ve üçlü cam üniteleri için otomatik yapıştırma makinesi, 1999 VLA-25, köşe düzeltme silindirleri ile VL uzatması, 1999 DOS-1/PU, PU için karıştırma ve dozajlama istasyonu, nozul çıkarma cihazı ile, 1999