Kullanılmış Dezenfeksiyon satın al (52)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Kullanılmış CIP Tetra Pak yıl 2010 15T/h Kullanılmış CIP Tetra Pak yıl 2010 15T/h, model Tetra Alcip 1, şişeleme ve gıda işleme tesislerinde temizleme sürecini otomatikleştirmek için Yerinde Temizleme (CIP) gerçekleştirir. Sonuç olarak, bu sistem üretim hattının sökülmesini gerektirmeden etkili bir sanitasyon döngüsü sağlar, duruş süresini optimize eder ve su ve deterjan tüketimini azaltır. Tetra Pak, Kullanılmış CIP Tetra Pak yıl 2010 15T/h'yi 2010 yılında üretti. Özellikle, saatte 15 tonluk operasyonel kapasitesi, gıda ve içecek endüstrisi yönetmeliklerine uygun hijyen standartlarını sağlarken yüksek verimli tesisler için uygun hale getirir. Kullanılmış CIP Tetra Pak yıl 2010 15T/h'nin Teknik Özellikleri Tetra Alcip 1, üretim devrelerinden organik ve inorganik kalıntıları gidermek için kontrollü bir yıkama döngüsü uygular. Özellikle, sistem su, alkali deterjan ve asit için ayrı tanklar entegre eder ve tesis gereksinimlerine göre sıcaklığı, kimyasal konsantrasyonu ve yıkama süresini otomatik olarak düzenler. Sonuç olarak, temizlik operasyonlarının verimliliğini artırır. Dahası, Kullanılmış CIP Tetra Pak yıl 2010 15T/h, çapraz bulaşma risklerini azaltarak ve üretim verimliliğini iyileştirerek temizleme sürecini otomatikleştirir. Ek olarak, sistem operatörlerin farklı yıkama parametrelerini yapılandırmasına olanak tanır, bu da belirli üretim ihtiyaçlarına uyum sağlamayı mümkün kılar ve dolum hatlarının, boru hatlarının ve ısı eşanjörlerinin kapsamlı temizliğini sağlar. Güvenlik ve Proses Kontrolü Sistem, aşağıdakiler gibi gelişmiş güvenlik özellikleri içerir: Gjdowga Iuepfx Ac Astt Deterjan konsantrasyonunu sürekli izleyen sensörler. Temizlik döngüsü boyunca sıcaklık ve basınç kontrolleri, optimum performansı garanti eder. Sanitasyon süreci anormalliklerini algılayan ve yöneten alarm sistemleri, böylece olası arızaları önler. Sonuç olarak, bu özellikler bu Kullanılmış CIP'nin güvenilir bir şekilde çalışmasını, operasyonel hataları en aza indirmesini ve su ve kimyasal tüketimini optimize etmesini sağlar. Ayrıca, sistemin otomatik izleme özelliği, bakım gereksinimlerini azaltırken güvenliği artırır. Operasyonel Avantajlar Bu Kullanılmış CIP Tetra Pak'ı kullanmak tesis üretkenliğini birçok şekilde artırır. Her şeyden önce, duruş süresini azaltır: sürekli yıkama sistemi, bileşenlerin sökülmesini gerektirmeden hızlı temizlik döngülerini tamamlar. Dahası, kaynak kullanımını optimize eder: otomatik deterjan dozajlama sistemi kimyasal atıkları önler. Ek olarak, düzenleyici uyumluluğu sağlar: sistem yüksek hijyen standartlarını karşılar ve endüstri düzenlemelerine uygundur. Aynı zamanda, bu sistemin otomatik yapısı üreticilerin temizlik prosedürlerini kolaylaştırmasına yardımcı olur. Sonuç olarak, işletmeler hem iyileştirilmiş üretim sürekliliğinden hem de azaltılmış operasyonel maliyetlerden yararlanır. Benzer şekilde, temizlik parametrelerini özelleştirme yeteneği, dezenfeksiyon süreçleri üzerinde daha fazla kontrol sağlar. Sonuç Özetle, bu Kullanılmış CIP Tetra Pak, şişeleme ve gıda üretim tesislerinin dezenfeksiyonu için verimli ve güvenilir bir çözüm sunar.

Durumu: kullanılmış, Sterilize edilebilir evrensel filtre, dezenfeksiyon filtrasyonu için. Durağan katmanlı filtre, dikey sıra düzeninde yerleştirilmiş kare filtre elemanlarıyla, hidrolik filtre tabakası baskısı. Hidrolik, entegre elektrikli kumanda panosundan kontrol edilir. Makine (ek): Dezenfeksiyon filtresi; Üretim yılları: 1979-2010 Kapasite yaklaşık: 750 hl/s katmanlı filtre - Filtre yüzeyi yaklaşık 356 - 493 m² Çalışma basıncı: 8 bar Güç: 6 kW Voltaj: 220/380 V Frekans: 50 Hz Uzunluk: 10.100 mm Genişlik: 1.320 mm Yükseklik: 1.750 mm Format: Kare filtre elemanları Katman yerleşimi: Filtre elemanlarının dikey sıra düzeni Kullanım / kontrol: Entegre elektrikli kumanda panosu Malzeme: Paslanmaz çelik Konum / Pozisyon: Yatay Temel yapı: Şase Gjdpfoxbn N Hsx Ac Ajtt Donanım: Filtre tabakaları; hidrolik filtre tabakası baskısı; hortum pompası

Durumu: mükemmel (kullanılmış), toplam yükseklik: 1.600 mm, toplam genişlik: 900 mm, toplam uzunluk: 3.800 mm, Su arıtma tesisi Kullanılmış ürünler, iyi durumda, resimlere bakın uzunluk 380 cm genişlik 90 cm Yükseklik 160 cm aşağıdakilerden oluşur: 135,1 m yükseklikte 6 m³/saat Grundfoss pompa, Grundfoss pompa 140,2 m yükseklikte 6 m³/saat, 64,4 m yükseklikte Grundfoss 6 m³/h pompa, Gtodpfx Aotwzw Dsc Aet Filtre, UV-C dezenfeksiyon ünitesi ve çeşitli kontroller Pazarlık fiyatı: € 2.500,-- net stoktan çıkış Mallar stoklarımızda mevcuttur. Talep üzerine nakliye ve montaj mümkündür. Randevu ile her zaman görüntüleme mümkündür. Talep üzerine daha fazla bilgi. Sürekli olarak 5000 metrenin üzerinde palet rafı çok sayıda üreticinin stoklarında bulunmaktadır. (Teknik verilerdeki, spesifikasyonlardaki değişikliklere ve hatalara tabidir. ve fiyatların yanı sıra önceki satışlar saklıdır! GTC'ye bakınız, tüm fiyatlar KDV hariç stokta mevcuttur)

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Komple temizleme istasyonu paketi: 1x Sistem Temizleyici - Manuel Uydu TİPİ S2 Düşük Basınçlı Temizleyici 1x paslanmaz çelik hortum makarası, çeşitli nozullar ve mızrak ile yaklaşık 20m 2x paslanmaz çelik kanister duvar braketi S2, yüksek operasyonel güvenilirliğe sahip sağlam bir uydu istasyonudur S2 uydusu merkezi olmayan ve merkezi temizlik sistemlerinde kullanılabilir ve başka bir ürün için ayrı bir çıkış ekleme seçeneği ile bir temizlik maddesini yönetir. Su şebekesine bağlantı için 3-8 bar basınç aralığında veya bir System Cleaners ana istasyonundan, pompa istasyonundan veya hidrofor istasyonundan gelen takviyeli su kaynağına bağlantı için 15-40 bar basınç aralığında kullanılabilir. Durulama, köpürtme ve dezenfeksiyon* işlemlerini gerçekleştirir. S2 uydusu paslanmaz çelik bir kabinle korunur ve duvara monte edilebilir veya mobil temizlik için bir arabaya monte edilebilir. Özellikler Durulama, köpürtme ve sanitize etme Gtedpfx Asrk D E Ijc Ast Basınç aralığı: 3-8 veya 15-40 bar Önceden karıştırılmış veya konsantre deterjanlar için iki adede kadar kimyasal giriş Sistem Temizleyicileri standart olarak paslanmaz çelik iğneli dozaj vanası - alternatif olarak tıklamalı dozaj vanası veya merkezi olmayan kimyasal tedariki için sabit dozaj Hijyenik tasarım Yüksek kimyasal dirence sahip yüksek kaliteli malzemeler Mekanik fonksiyon seçici ile sezgisel kullanım Duvara montaj için veya bir arabaya monte edilebilir Başka cihazlar da mevcuttur, lütfen sorunuz Çok iyi durumda, resimlere bakın Konum 75053 Gondelsheim Nakliye acentesi tarafından teslim alma veya gönderme mümkündür.

Durumu: yeni, 90 derecede kesme aralığı: yaklaşık 500 mm 90 derecede kesme aralığı: kare 420 mm 90 derecede kesme aralığı: dikdörtgen 600x400 Testere bıçağı uzunluğu 5320x34x1,1 mm Bant hızı 15 - 100 m/dak Masa yüksekliği 805 mm Toplam güç gereksinimi 3,0 kW Makine ağırlığı yaklaşık 1,45 ton Alan gereksinimi yaklaşık 1,72 x 2,5 x 2,5 m Çift gönyeli şerit testere, yarı otomatik hidrolik sistem, DGS 500/600 HA-I - Gönye sol + sağ 60° - Frekans kontrollü testere tahriki - 34 mm testere bandı yüksekliği - Aşınmasız malzeme destek döner tablası, bilyalı rulman montajlı - Testere bıçağı kılavuzları çok geniş doğrusal kılavuz aracılığıyla konumlandırılabilir - Güçlü, sağlam dişli kutusu - Büyük sıkıştırma plakaları - Solda ve sağda 2 entegre destek silindiri - Çıkarılabilir talaş tepsisi (dezenfeksiyon) - Bağımsız kontrol paneli, güvenli ve ergonomik - Kayışlar, sarf malzemeleri için depolama alanı - Hidrolik kesme basıncı kontrol valfi - Malzeme yükseklik sensörü (otomatik ilk kesim algılama) - Süper hızlı ön gerdirme (önden yükleme) Gtsdpfx Aceupxupe Ast - Testere çerçevesi ve sıkıştırma mengenesinin hidrolik kontrolü - Tüm güvenlik fonksiyonlarını izlemek için LED'ler - Minimum kesme aralığı 10 mm'den yuvarlak Yarı otomatik fonksiyon: 1. malzeme sıkıştırma 2. testere çalışmaya başlar 3. malzemenin başlangıcına kadar hızlı bir şekilde indirilmesi veya seri kesim durumunda hemen kesilmiş 4. testere bıçağı kapalı 5. Çerçeveyi malzemenin hemen üzerine kadar kaldırın 6. açık mengene

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Seri: 26557-PO1 UV dezenfeksiyon bölgeli paslanmaz, değişken hızlı konveyör, UV dezenfeksiyon bölgesi iki dizi UV lambasından oluşur, üst dizi tel bandın üzerine monte edilir ve alt lamba dizisi yukarıya bakacak şekilde telin altına monte edilir. Bu, konveyöre yerleştirilen bir ürünün her tarafında dezenfeksiyon sağlamak için ayarlanmıştır, HMI dokunmatik ekran kontrolleri, bant boyutları 3500mm x 500mm, paslanmaz tel örgü bant, manuel, 1Ph Gtjdpfohxyq Ejx Ac Aet

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, Fermente bira 1000 bph için Kullanılmış Dolum Monoblok CEM 6-6-1 2012 yılında üretilen fermente bira 1000 bph için Kullanılmış Dolum Monoblok CEM 6-6-1, fermente içecekleri ve durgun şarabı doldurmak için operasyonel bir sisteme sahiptir. Sonuç olarak, bu makine saatte 1000 şişe üretir ve titiz bakım ve sağlam bir bileşen tasarımıyla yüksek kalite standartlarını korur. Dolum Monoblok'a Giriş Gedpfx Asvvl Tisc Astt Bira 1000 bph için dolum monoblok, yıkama, doldurma ve kapatma işlemleri için sürekli, akıcı bir iş akışı oluşturmak üzere üç ana alt sistemi entegre eder. Özellikle, makine saat yönünde döner ve bu nedenle, bu özellik iç akış dinamiklerini ve işlem senkronizasyonunu olumlu yönde etkiler. Ayrıca, dolum monoblok 1000 bph verimli üretimi destekler ve çevrim sürelerini en aza indirir. Fermente bira için kullanılan CEM 6-6-1 Dolum Monoblok Genel Sistem Özellikleri 1000 bph Monoblok, belirli şişe formatlarını yüksek verimlilikle işler. Özellikle, 0,33 L kapasiteli uzun boyunlu şişeleri ve 0,75 L kapasiteli Belçika şişelerini işler. Ayrıca, mühendisler hijyen standartlarına sıkı sıkıya uyulmasını sağlamak için devre dezenfeksiyonu için 6 sahte şişe dahil ettiler. Ayrıca, tek bir modül içinde yıkama, doldurma ve kapatma işleminin entegre çalışması, makinenin saatte 1000 şişe çıktı elde etmesini sağlar. Sonuç olarak, üretim son derece akıcı ve uygun maliyetli kalır. Durulama Ünitesi Bira için Dolum monoblokunun durulama ünitesi, dolum monoblok sürecini başlatır ve her şişeyi işlemek için 6 tutucu ile donatılır. İlk olarak, her şişe için tek bir işlem döngüsü gerçekleştirir ve ardından dolum işlemi başlamadan önce her şişeyi titizlikle temizler. Bu yöntem, yüksek hijyenik ve kalite standartlarını korur. Ayrıca, durulama ünitesi kontaminasyonu önler ve sonraki işlemlerde güvenilirliği artırır. Durulama Ünitesinin Teknik Özellikleri Tutucu Konfigürasyonu: Ünite, her şişeyi hassas ve kontrollü bir şekilde tutan 6 tutucu kullanır. Tek İşlem Döngüsü: Sistem her şişeyi ayrı ayrı temizler, bu da temizleme verimliliğini ve işlem güvenilirliğini önemli ölçüde artırır. Sonuç olarak, genel üretim kalitesini iyileştirir. Dolum Sistemi Doldurma aşaması, monoblok boyunca eşit şekilde dağıtılmış 6 valfli bir konfigürasyon kullanır ve sabit bir nozulla yerçekimi dolum yöntemini uygular. Özellikle, mühendisler bu konfigürasyonu sıvı akışını doğru bir şekilde kontrol etmek için tasarladılar ve farklı şişe formatlarına sorunsuz bir şekilde uyum sağlar - uzun boyunlu (0,33 L) ve Belçika (0,75 L). Buna göre, 6 valfin düzenlenmesi ve yerçekimi dolum yöntemi, makinenin saatte 1000 şişelik yüksek verimi karşılamasını sağlar. Dahası, sıvı atığını en aza indirir ve tutarlı dolum hacimleri sağlar, bu da sistemin verimliliğini daha da artırır.

Üretim yılı: 1985, Durumu: kullanılmış, Dikey sıra halinde yerleştirilmiş kare filtre elemanlarına sahip sabit tabakalı filtre. Hidrolik filtre tabakası baskısı. Hidrolik sistemin kontrolü, entegre elektrikli kumanda panelinden sağlanır. Makine (ekstra): Dezenfeksiyon filtresi Çalışma basıncı: 8 bar Gtjdpfx Ajw Tmtisc Aot Plaka sayısı: 100 adet Plaka alanı: 1 m² Uzunluk: 5,5 m Genişlik: 1,5 m Yükseklik: 2,3 m Kullanım / Kontrol: Kumanda düğmeli kontrol panosu Malzeme: Paslanmaz çelik Temel konstrüksiyon: Çerçeve Donanım: Hidrolik baskı; Kumanda paneli

Durumu: kullanılmış, Şişe yıkama makinesi, marka Krones, tip: KES 1-5-190/14-110 R, paslanmaz çelikten tek uçlu makine, nominal güç Gsdpfx Asrxuv Asc Aott 13.200 şişe/saat, 14 şişe/sıra, 110 mm hücre aralığı, ön püskürtme, ön ıslatma, daldırma yumuşatıcı ve kostik püskürtmeli kostik, 4 su püskürtme (2x ılık, 1x soğuk ve 1x tatlı su), baş kısmı dezenfeksiyonu, kontrol S7, üretim yılı 1996. L: yaklaşık 12.500 mm, G: 4.645 mm, Y: 3.500, Ağırlık: 33.000 kg

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1996, Genel Bakış Bu Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 şişe yıkama makinesi 1996 yılında üretilmiş olup saatte 29.000 şişe yıkama kapasitesine sahiptir. Makine, S7 kontrol sistemi, tambur elekli alkali filtrasyon sistemi ve sıcak su 1 için pH değeri ölçümü dahil olmak üzere birkaç kez modernize edildi. Makine, Ocak 2026 sonuna kadar çalışacak ve o zamana kadar her an şahsen incelenebilecek. Teknik detaylar Çıkış: 29.000 şişe/saat Şişe çapı: 54 - 90 mm Şişe yüksekliği: 180 - 340 mm Ekipman ve modernizasyonlar 110 bölmeli plastik hücre Salıncaklı üst şişeler için uygundur Şişe çapı: 54 - 90 mm Şişe yüksekliği: 180 - 340 mm Modernizasyonlar: Sonradan takılan S7 kontrolü Kostik çözelti filtrasyonu için tambur eleği Makine üzerinde korkuluk Sapma noktasında salıncaklı üst özel kostik çözelti püskürtme Temizleme ve ısıtma sistemi: Kiralık döner püskürtme Boru demeti eşanjörü ve sıcak su ile ısıtma Kostik çözelti konsantrasyonu ölçümü ve dozaj kontrolü, ayrıca kostik sonrası çözelti için Sıcak su 1 için pH değeri ölçümü Daldırma ve durulama sistemi: Elek bantlı çift ön ıslatma Kostik çözelti hacmi: 30 m³ kostik sonrası çözelti, sıcak su 1, sıcak su 2, soğuk su ve tatlı su Baş bölümü buharlanabilir ve dezenfeksiyon H₂ ekstraksiyonu ile durulanabilir Gtjdpfjvxtavjx Ac Aot

Durumu: yeni, 90 derecede kesme aralığı: yuvarlak 310 mm 90 derecede kesme aralığı: kare 280 mm 90 derecede kesme aralığı: dikdörtgen 400x250 Testere bandı uzunluğu 4020x34x1,1 mm Bant hızı 18 - 100 m/dak Masa yüksekliği 890 mm Toplam güç gereksinimi 2,2 kW Makine ağırlığı yaklaşık 0,99 t Alan gereksinimi yaklaşık 1,85 x 2,2 x 2,0 m Gönye şerit testere, tam otomatik, GBS 310/400 VA-I CNC Gönye r. 45° otomatik çalışma Gönye sol 60° yarı otomatik çalışma (programlama olmadan kesim) Malzeme yükseklik sensörü (otomatik kesim başlangıcı algılama) Çerçeve ve dişli kutusu tek parçadan yapılmıştır, çok sessiz kesim ve çok düşük titreşim Talaş tepsisi çıkarılabilir (dezenfeksiyon) Yağ geçirmez EPDM kapaklı, darbeye dayanıklı ve ergonomik kontrol paneli Testere, malzeme ve besleme ünitesine üstten erişim Katlanabilir güvenlik kapağı Besleme ince ayarı Yarı otomatik kesim! CNC kontrolü ile iş süreçlerini optimize edin Parça numaraları ve malzeme uzunlukları gibi çeşitli parametrelerin girilmesi, kesme kanalının otomatik hesaplanması için 99 alt programa sahip 10 farklı testere programı için CNC kontrolü farklı uzunluk ve parça numaraları, örn. çeşitli uzunluklarda 1 kesim programı kesme uzunlukları Bilyalı silindir mili ile otomatik besleme ünitesi (CNC) artımlı besleme otomatik uzunluk telafisi ile. Kesme uzunlukları için ayarlanabilir 2 mm ila 9.999 mm, dinlenme parçası uzunluğu 170 mm. Gsdpfxjd Iiprj Ac Aett

Üretim yılı: 2016, Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Thermo Scientific CO2 İnkübatör BBD 6220. İç hacim: 220 L. Paslanmaz çelik iç hazne. Dijital ekranlı folyo kontrol paneli. Sıcaklık güvenlik denetleyicisi. Su seviyesi göstergesi. Dezenfeksiyon rutini: 180°C/3 saat. Godpfxjwurbpo Ac Astt Çevre sıcaklık aralığı: +5°C ila +50°C. CO2 aralığı: 0-20%. Nem: %60-95 rH. Raf başına azami yük: 5 kg. Toplam azami yük: 30 kg. İç ölçüler YxGxD: 67x60x50 cm, 6 bölmeye ayrılmış. Dış ölçüler YxGxD: 85x95x95 cm. 230V, 50/60Hz, 1,2kW. Kullanılmamış. Test edildi, fonksiyon garantili.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Kullanılmış Dolum Monoblok Galdi 6000 BPH'ye Kadar İleri Şişeleme Teknolojisine Giriş Başlangıçta, 2010'dan kalma yüksek performanslı bir dolum monobloku olan Galdi RG260A, modern şişeleme operasyonlarının temel taşı olarak duruyor. Yakın zamanda elden geçirilen bu makine, eşsiz bir verimlilik ve güvenilirlik sergiliyor. Sonuç olarak, saatte 6.000 şişeye varan hızlara ulaşan bu makine sektörde bir ölçüt oluşturmaktadır. Özellikle Pure-Pak Daimond Standard Curve B tarzı T-Bottom kaplar için tasarlanmıştır. Ayrıca, 36mm Elocap kapakları kullanarak çok yönlülüğünü ve çeşitli ambalajlama ihtiyaçlarına uyarlanabilirliğini göstermektedir. Dolum monoblok Galdi'nin Tavizsiz Ürün Güvenliğinin Sağlanması Galdi RG260A'nın en önemli özelliklerinden biri de dezenfeksiyon öldürme oranıdır. LOG5'e kadar, en yüksek düzeyde ürün güvenliğini garanti eder. Bu özellik, tüketici sağlığı ve güvenliğinin her şeyden önemli olduğu günümüz pazarında özellikle çok önemlidir. Bu nedenle, makinenin tasarımı ve çalışma protokolleri katı hijyen standartlarıyla uyumludur ve üreticiler için gönül rahatlığı sağlar. Geniş Bir Ürün Yelpazesine Uyarlanabilir Gtjdpfxjvgt N He Ac Aet Ayrıca, makinenin esnekliği, birden fazla ambalaj kesitini işleme kapasitesiyle vurgulanmaktadır. 500 ml'den 1000 ml'ye kadar çeşitli ürün hacimlerini barındırır. Bu uyarlanabilirlik, makinenin çok çeşitli ürünleri işleme kabiliyetine kadar uzanır. Süt ürünleri, meyve suyu, sıvı gıda veya yüksek viskoziteli maddelerle çalışırken Galdi RG260A hazırdır. Ayrıca, tasarımı partikül ve elyaf içeren ürünleri destekleyerek kaliteden ödün vermeden sorunsuz çalışma sağlar. Soğutulmuş Dağıtımda Özelleştirme ve Verimlilik Ayrıca, özel müşteri gereksinimlerini karşılamak için özel olarak tasarlanan makine, 36 mm XE kapak aplikatörüne sahiptir. Ayrıca, operasyonel verimliliği artıran bir kapak besleme sistemi de içerir. Bir CIP geri dönüş pompasının dahil edilmesi, makinenin hijyen ve kolay bakım konusundaki kararlılığının altını çizmektedir. Yerçekimi veya hafif depresyon dolumu kullanarak, ürünlerin doğru ve nazik bir şekilde taşınmasını sağlar. Optimum Performans için Teknolojik Mükemmellik Ayrıca, Galdi RG260A gelişmiş teknolojik bileşenlerle donatılmıştır. Bunlar arasında çift indeksli bir magazin ve LOG5 öldürme oranı sterilizasyon sistemi bulunmaktadır. Steril hava filtreleri ve servo tahrikli çapraz kapak aplikatörü üstün performansına katkıda bulunur. Özel giriş ve tahliye valflerine sahip aseptik çift diyaframlı doldurucu, dış ortamlara karşı hermetik sızdırmazlık sağlar. Dolum monoblok Galdi'nin Yenilikçi Dolum Çözümleri Ayrıca, makine sıçrama ve köpüğü azaltmak için tasarlanmış aşağıdan yukarıya bir dolum sistemi kullanmaktadır. Bu yaklaşım, ürün bütünlüğünü ve görünümünü korumak için kritik önem taşımaktadır. Aseptik dolum odası için özel bir kapalı dolum kutusu ve otomatik CIP-SIP sistemi sıhhi koşulları daha da iyileştirir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, Bira son filtrasyonunun yıkanması ve kimyasal rejenerasyonu için tesis. Makine (ekstra): Bira son filtrasyonu için temizlik sistemi Kostik tankı hacmi: 600 l Dezenfektan tankı hacmi: 1000 l Temiz su tankı hacmi: 1000 l Uzunluk: 0,90 m Yükseklik: 1,95 m Kullanım / kontrol: Simatic OP7 Malzeme: Kostik tankı: 1.4401; dezenfeksiyon/temiz su: 1.4301 Temel yapı: Kostik bölümü: 4 kubbe ayaklı şasi üzerinde; dezenfeksiyon/temiz su: 6 kubbe ayaklı şasi üzerinde Donanım: Kostik bölümü: kostik tankı, termometre, ısıtma spirali, dozaj kabı, iletkenlik ölçer, santrifüj pompa Dezenfeksiyon/temiz su: dezenfektan tankı, temiz su tankı, Hilge Hygia II santrifüj pompası: 4 kW, 20 m³/saat Çevre birimi: Simatic OP7 dokunmatik panelli kontrol kabini Gtodpfxjw Tmrfj Ac Ajt Ağırlık: 200 kg

Durumu: kullanılmış, Sabunluk, üniversal dağıtıcı, dezenfeksiyon dağıtıcısı -İçerik: 500 ml -Fiyat: Adet: 13x mevcuttur -Ebatlar: 80/150 / H300 mm -Ağırlık: 1,2 kg Gsdpfx Asb Uhkkec Ajtt

Durumu: yeni, 90 derecede kesme aralığı: yuvarlak 350 mm 90 derecede kesme aralığı: kare 330 mm 90 derecede kesme aralığı: dikdörtgen 500 x 310 Konveyör hızı 15 - 100 m/dak Masa yüksekliği 844 mm Testere bıçağı boyutları 4250 x 34 x 1,1 mm Toplam güç gereksinimi 2,2 kW Makine ağırlığı yaklaşık 1,2 t Alan gereksinimi yaklaşık 1,4 x 2,4 x 1,935 m ÖZEL TEKLİF FİYATI!!! 2 kolonlu çift gönyeli şerit testere K-tech DG 50/33 HA-I 2 kolonlu gönye testeresi Sağlam, ancak kullanımı kolay Malzeme yükseklik sensörü (otomatik kesim başlangıcı algılama) Açılı kesim, besleme regülatörü + kesme basıncı regülatörü sayesinde sorunsuz çalışma Katı malzeme besleme silindiri Çıkarılabilir talaş tepsisi (dezenfeksiyon) Açılı kesim sayesinde enerji tasarrufu ve düşük titreşim Ergonomik, güvenli ve serbest duran kontrol paneli Frekans kontrollü testere tahriki 15 -100 m/dak. Gjdpfx Aofg E Hljc Aett Hidrolik kesme basıncı kontrol valfi Testere çerçevesi ve mengenenin hidrolik kontrolü Tüm güvenlik fonksiyonlarını izlemek için LED'ler Büyük boyutlu hareketli tekerlekler (520 mm) a. 60'a kadar net gönye ayarı Yarı otomatik fonksiyon: 1. kelepçe malzemesi 2. testere başlar 3. Seri kesim için malzemenin başlangıcına hızlı bir şekilde veya aynı anda indirilmesi kesilmiş 4. bandı kesip çıkarın 5. Çerçeveyi malzemenin hemen üzerine kaldırın 6. açık mengene

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, Alüminyum şişeler için 39000 bph'ye kadar kullanılmış Durulama Makinesi MITSUBISHI Bu makinenin dolum monoblokunu tamamlayıcı nitelikte olduğunu belirtmek son derece önemlidir: (buraya tıklayın). Kullanılmış Durulama Makinesine Giriş MITSUBISHI Bu durulama makinesi şişeleme endüstrisi için gelişmiş bir çözüm olarak hizmet vermektedir. Özellikle Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. 2016 model RNR100H makinesini alüminyum şişelerin etkili bir şekilde temizlenmesini sağlamak için üretmektedir. Sonuç olarak, yüksek talep gören üretim ortamlarında verimli ve güvenilir durulama süreçlerine yönelik kritik ihtiyacı karşılar. Operasyonel Kapasite ve Hız RNR100H saatte 39.000 şişe gibi etkileyici bir kapasiteyle çalışarak yüksek hızlı üretim hatları için idealdir. Ayrıca makine 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L ve 0,41L dahil olmak üzere çeşitli formatlardaki alüminyum şişeleri işleyerek özel üretim ihtiyaçlarına uyum sağlar. Ayrıca, tutucular saat yönünde dönerek iş akışını optimize eder ve durulama işleminin verimliliğini önemli ölçüde artırır. Sonuç olarak, üreticiler kaliteden ödün vermeden daha yüksek verim elde edebilirler. Tutucu Sistem ve Çift İşlem Ayrıca, MITSUBISHI Durulama Makinesi, çok sayıda şişeyi aynı anda işlemden geçirmesine olanak tanıyan 100 tutucuya sahiptir. Bu çift arıtma sistemi iki farklı aşamadan oluşur: ilk olarak, makine etkili dezenfeksiyon için hipokloröz asit içeren su kullanır. Ardından, ikinci aşamada kimyasal kalıntıların tamamen giderilmesini sağlamak için saf su kullanılır. Bu nedenle, bu çift aşamalı yaklaşım kapsamlı temizliği garanti eder ve kontaminasyon riskini en aza indirir. Dolum Makineleri ile Uyumluluk RNR100H'nin önemli bir teknik özelliği, çeşitli dolum makineleriyle uyumluluğunda yatmaktadır. Özellikle, dolum makineleri 120 ila 200 mm arasında bir yüksekliğe ve 50 ila 80 mm arasında bir çapa sahip olmalıdır. Bu parametreler, mevcut üretim hatlarıyla optimum entegrasyon sağlayarak adaptasyon sürelerini kısaltır ve operasyonel sürekliliği artırır. Sonuç olarak, üreticiler durulama makinesini önemli bir kesinti olmadan sorunsuz bir şekilde iş akışlarına dahil edebilirler. Mekanik Yapı ve Bakım Ayrıca, 39000 bph'ye kadar alüminyum şişeler için Kullanılmış Durulama Makinesi MITSUBISHI'nin mekanik yapısı dayanıklılığı ve güvenilirliği garanti eder. Makinenin yüksek kaliteli malzemelerden yapılmış bileşenleri korozyona ve aşınmaya karşı direnç göstererek yoğun üretim ortamlarında bile uzun bir çalışma ömrü sağlar. Ayrıca modüler tasarım, aşınmış parçaların hızlı bir şekilde değiştirilmesine olanak tanıyarak önleyici bakımı kolaylaştırır. Sonuç olarak, arıza süresi en aza indirilir ve bakım maliyetleri etkin bir şekilde kontrol edilir. Enerji Verimliliği 39000 bph'ye kadar alüminyum şişeler için Kullanılmış Durulama Makinesi MITSUBISHI Godpfx Acovgvhxs Astt Enerji açısından bakıldığında RNR100H, performanstan ödün vermeden tüketimi azaltmak için enerji kullanımını optimize eder.

Durumu: kullanılmış, Soğutma bölümü, yılda 1.000 ila 3.000 hl kapasiteye sahip, aşağıdaki ekipmanlardan oluşur: 1 adet fermantasyon küveti: Kaspar Schulz, 13,43 hl, üretim yılı: 2000 2 adet fermentasyon tankı: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, üretim yılı: 2000 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, üretim yılı: 2000 4 adet depolama tankı: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, üretim yılı: 2000 6 adet basınç tankı: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 bar, üretim yılı: 2000/2001 2 adet santrifüj pompa: 1 x Hilge, taşınabilir, 15 m3/h, 2,7 bar, üretim yılı: 2000 1 x Hilge, taşınabilir, 15 m3/h, 2,5 bar, üretim yılı: 2013 1 adet dezenfeksiyon teknesi, ayaklar üzerinde duran, yandan çıkışlı silindirik paslanmaz çelik tank, üretim yılı: 2000, borulama ve soğutma otomatiği için kumanda panosu ile birlikte. Makine (ekstra): santrifüj pompalar ve dezenfeksiyon teknesi ile birlikte Donanım: fermantasyon küveti, 2 x fermentasyon tankı, 4 x depolama tankı, 6 x basınç tankı, 2 x santrifüj pompa, 1 x dezenfeksiyon teknesi, soğutma kontrolü için borulama ve kumanda panosu Gsdow Td Dlopfx Ac Astt

Durumu: yeni, 90 derecede kesme aralığı: yuvarlak 350 mm Godpfx Acjfgyicj Ajtt 90 derecede kesme aralığı: kare 330 mm 90 derecede kesme aralığı: dikdörtgen 450x320 Testere bandı uzunluğu 4250x34x1,1 mm Bant hızı 40 + 80 m/dak Masa yüksekliği 845 mm Testere bandı genişliği 34 mm Toplam güç gereksinimi 2,2 kW Makine ağırlığı yaklaşık 0,985 t Alan gereksinimi yaklaşık 1,4 x 2,0 x 2,2 m Çift gönyeli şerit testere, hidrolik yarı otomatik, DGS 350/450 HA-I - Makine dönüşümü olmadan sol + sağ 60° gönye - 34 mm testere bandı genişliği - Büyük malzeme destek döner tablası, bilyalı rulman montajlı - Testere bandı kılavuzları çok geniş doğrusal kılavuzlar aracılığıyla konumlandırılabilir - Güçlü, sağlam dişli - Büyük sıkıştırma plakaları - Besleme ve çıkış silindiri - Çıkarılabilir talaş tepsisi (dezenfeksiyon) - Serbest duran kontrol paneli, güvenli ve ergonomik - Kayışlar, sarf malzemeleri için depolama alanı - Kesme basıncı regülatörü Besleme regülatörü - Tamamen hidrolik mengene - Süper hızlı ön gerdirme (önden yükleme) - Malzeme yükseklik sensörü (otomatik kesim başlangıcı algılama) Yarı otomatik fonksiyon: 1. kelepçe malzemesi 2. testere başlar 3. hızlı bir şekilde malzemenin başlangıcına veya seri kesim durumunda aynı anda indirilmesi kesilmiş 4. bandı kesip çıkarın 5. çerçeveyi malzemenin hemen üstüne kadar kaldırın 6. açık mengene Testere çerçevesinin ince ayarı sayesinde optimum, malzemeden bağımsız kesme sonucu vasıtasıyla testere çerçevesinin *Basınç kontrol valfi (kesme basınç kuvveti) *besleme kontrol valfi (hız) *Piktogramlı anahtar, kullanımı kolay ve net

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2001, Suyun arıtılması ve hazırlanması için kullanılan ekipman TABAK SUYU adı verilen bir dolum suyu üreten bir ters ozmozdur. Üretici firma: UAT - UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. - ABD Model TP-110K Üretim yılı: 2001 Kapasite: 12.000 L/saat Çalışma saatleri: 9,810 Volt: 380 - Hz 50 - Ph 3 Ekipmanın tanımı: -MM FİLTRE -GIRIŞ SUYU ARITMA -TERS OSMOZ UAT - UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. ABD, 2001 -DEMİNERALİZE SU TANKI 12 m3 -MINERALIZASYON IÇIN POMPA BLOĞU -MİNERALİZÖR -MINERALIZE SU DEPOSU -SU DEZENFEKSIYONU VE DOLUM TESISLERINE SEVKIYAT IÇIN POMPA BLOĞU Sofra suyu üretiminin teknolojik tanımı: Gjdpfxsvgul As Ac Ajtt a) Genel Sofra suyu üretim tesisi 12.000 l/saat kapasiteye sahiptir. Şunlardan oluşur: Kum filtresi Ters osmoz için cihaz (TP-110K) Ürün su deposu Ürün suyunun mineralizasyonu için pompa Mineralizer Mineralize su deposu Mineralli suyun ozonlanması (dezenfeksiyonu) için sistem (Polikarbonat) PC şişelerini yıkamak ve doldurmak için makine. Tesis tek bir odada yer almaktadır. Sürecin kendisinin güvenliği ve basitliği nedeniyle gerekli tüm engelleme ve düzenlemelerle birlikte otomatik servis öngörülmektedir. b) Ham su temini Musluk suyu, su hazırlama tesisinin bulunduğu odaya verilir. Besleme borusundan giriş suyu vanası aracılığıyla su, çok katmanlı kum filtresinden geçer ve solenoid valf aracılığıyla RO cihazına girer. c) Ters osmoz Gelen su kum filtresinden geçtikten sonra 5 jim filtreden geçer ve kısma vanasından geçerek membranların bulunduğu ve suyun askıda ve askıda olmayan formlardaki mineral maddelerden fiziksel olarak ayrıştırılması (seperasyon) işleminin yapıldığı muhafazalara girer. Bir membran ayırma işlemi olan ters ozmoz, sudan bakterileri, virüsleri, organik maddeleri ve tuzları uzaklaştırır. Tuz giderme etkisi, membranın kendisinin ayırma faktörüne bağlı olarak %95-99'dur, bu nedenle ters ozmoz işleminden sonra, az miktarda tuz içeren steril, bakteriyolojik olarak doğru su elde edilir ve sonuçta yüksek kalitede su elde edilir. Membran, ters osmoz cihazının önemli bir parçasıdır ve RO işleminin verimliliği büyük ölçüde özelliklerine bağlıdır. Ters osmoz cihazında, bu yüksek verimli prosesin endüstriyel uygulamasında en iyi olduğu kanıtlanan spiral bobine dayalı ters osmotik membranlar kullanılmıştır. Su membran üzerinde zorlanır, membrandan geçen kısma permeat denir ve membranın tuttuğu her şeyi içeren kısma konsantre (retentat) denir, bu da atık su olarak kanalizasyona boşaltılır.

Durumu: yeni, 90 derecede kesme aralığı: yuvarlak 255 mm 90 derecede kesme aralığı: kare 240 mm 90 derecede kesme aralığı: dikdörtgen 300 x 180 Testere bıçağı uzunluğu 2.765 x 27 x 0,9 mm Masa yüksekliği 870 mm Bant hızı 18 - 110 m/dak Toplam güç gereksinimi 1,5/1,8 kW Makine ağırlığı yaklaşık 0,63 ton Alan gereksinimi yaklaşık 1,8 x 1,85 x 1,85 m Gönye şerit testere, tam otomatik GBS 250 Super VA-I MPS Gönye sol 45° otomatik çalışma Gönye sol 60° yarı otomatik çalışma (programlama olmadan keser) Darbeye dayanıklı ve ergonomik kontrol paneli yağa dayanıklı EPDM kapaklı a. Malzeme yükseklik düğmesi c. (otomatik kesim başlangıcı algılama) Çerçeve ve dişli kutusu tek bir kalıptan yapılmıştır, Çok sessiz kesim ve çok düşük titreşim Çıkarılabilir talaş tepsisi (dezenfeksiyon) Testere, malzeme ve besleme ünitesine üstten erişim Katlanır güvenlik kapağı İnce besleme ayarı Yarı otomatik kesim! Gsdpsd Iip Asfx Ac Ajtt Mikro işlemci kontrolü ile otomatik kesme 2 program seviyesi için ayarlanabilir Yarı otomatik çalışma Tam otomatik çalışma İstenen parça sayısını ve uzunluğunu girdikten sonra başlayın: malzeme kesme başlangıcı Program tamamlanana kadar kesim uygulaması ve parça sayımı İstenen besleme sayısını girmek için MPS kontrolü Kesme işlemi sırasında tüm önemli makine verileri LED ekranda gösterilir kesme işlemi (güç tüketimi, kesme süresi, parça sayısı) LED ekranda gösterilir. Girilen veriler RAM belleğinde saklanır Otomatik teşhis devresi tüm düzensizlikleri otomatik olarak hata mesajı olarak görüntüler ve tüm süreci bir hata mesajı olarak izler Yüzer besleme ünitesi. Mekanik pozisyon göstergeli el çarkı ve verniyer ile uzunluk ayarı. Kesme uzunlukları için 2,5 mm'den 420 mm'ye kadar ayarlanabilir veya Otomatik ters çevirme 1 - 29 kez tekrarlanabilir, kalan parça uzunluğu 210 mm

Durumu: kullanılmış, Kullanılmış İzobarik Şişeleme Hattı Köpüklü Şarap Kapasitesi 9000 BPH Köpüklü Şarap Kapasitesi 9000 BPH için Kullanılmış İzobarik Şişeleme Hattının Tanıtımı Köpüklü Şarap Kapasitesi 9000 BPH için Kullanılmış İzobarik Şişeleme Hattı, 0,75 litrelik cam şişeleri yüksek verimlilikle işler. Bu hat köpüklü şarapları, köpüklü şarapları ve durgun şarapları işlediği için hassasiyet, kalite ve güvenilirlik sağlayan özel makineleri entegre eder. Sonuç olarak, şişe hazırlamadan son paletlemeye kadar operasyonları kolaylaştırır ve sorunsuz üretim sağlar. Köpüklü Şarap İçin Kullanılmış İzobarik Şişeleme Hattının Bileşenleri Kapasite 9000 BPH Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V Palet Boşaltma Makinesi (2014) Köpüklü Şarap İçin Kullanılmış İzobarik Şişeleme Hattında, 2014 yılında inşa edilen Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, cam şişe paletlerinin elleçlenmesini ve sınıflandırılmasını otomatikleştirir. Özellikle, AISI 304 paslanmaz çelik yapısı korozyona dayanıklıdır ve üretim ortamlarında sıkı hijyen gereksinimlerini karşılar. Palet boşaltma makinesi, tüm şişe katmanlarını paletlerden kaldırmak için robotik tutucular kullanır. Bu arada, yüksek çözünürlüklü optik sensörler konteyner konumlarını izleyerek tutma döngüsünü hattın geri kalanıyla senkronize eder. Kullanılmış İzobarik Şişeleme Hattında CIP Procomac UNIFLUX 2000 Kapasite 9000 BPH Procomac UNIFLUX 2000 CIP sistemi, şişeleme hattı ekipmanlarının yerinde temizliğini ve dezenfeksiyonunu gerçekleştirir. Verimliliği artırmak için sistem, kimyasal deterjanlara ve dezenfeksiyon solüsyonlarına dayanıklı elektro-cilalı yüzeylere sahip AISI 316L paslanmaz çelik tanklar içerir. Ayrıca, değişken akış hızı 15 m³/saate ulaşarak temizleme solüsyonlarının verimli bir şekilde sirkülasyonunu sağlar. Kullanılmış İzobarik Şişeleme Hattı 9000 bph'de CIP sistemi sıralı temizleme döngüleri gerçekleştirir. İlk olarak, büyük kalıntıları gidermek için demineralize su kullanılarak ön durulama ile başlar. Ardından, organik kalıntıları çözen alkali deterjanlarla ekipmanı yıkar. Daha sonra, sistem asidik veya sterilizasyon solüsyonlarıyla son dezenfeksiyonu gerçekleştirmeden önce ara durulama deterjanları ortadan kaldırır. Procomac 32.56.8.8 Dolum Monobloğu (2000) 2000 yılında üretilen Procomac 32.56.8.8 dolum monobloğu, bu şişeleme hattının çekirdeğini oluşturur. Ürün bütünlüğünü korurken köpüklü şarapları, frizzante ve durgun şarapları verimli bir şekilde doldurur. Sonuç olarak, tüm üretim süreci boyunca yüksek performans sağlar. Gjdpfx Acjvgvmhs Aett Durulama ünitesi, doldurmadan önce şişeleri iyice temizleyen 32 döner nozula sahiptir. Ayrıca, 28 mm standart boyunları destekler ve safsızlıkları gidermek için tam otomasyonla çalışır. 2012 yılında üretilen Corfill Sara Elp 32, şişeleri 56 paslanmaz çelik dolum valfiyle (AISI 316) doldurur. Bu valfler korozyona karşı dayanıklı olduğundan, doğru dozajı sağlar. Ek olarak, izobarik sistem sabit basıncı koruyarak karbonasyonu ve ürün kalitesini korur. Siemens PLC işlemleri optimize ettiğinden, çeşitli ürün türlerini verimli bir şekilde işlemek için hızla ayarlanır.

Durumu: yeni, 90 derecede kesme alanı: yuvarlak 305 mm 90 derecede kesme alanı: kare 260 mm 90 derecede kesme alanı: dikdörtgen 350 x 200 Testere bıçağı uzunluğu 3375 x 27 x 0,9 mm Bıçak hızı 18 - 100 m/dak Masa yüksekliği 880 mm Toplam güç gereksinimi 1,5/1,8 kW Makine ağırlığı yaklaşık 0,84 t Alan gereksinimi yaklaşık 1,85 x 1,9 x 2,0 m Tam otomatik gönye şerit testere • Sol gönye 45°, otomatik çalışma • Sol gönye 60° yarı otomatik çalışma (programlamadan kesimler) • Malzeme yükseklik sensörü (otomatik kesim başlangıcı algılama) • Tek parçadan yapılmış çerçeve ve dişli, çok sessiz kesim ve çok düşük titreşim • Çıkarılabilir talaş tepsisi (dezenfeksiyon) • Yağa dayanıklı EPDM kapaklı darbeye dayanıklı ve ergonomik kontrol paneli • Testere, malzeme ve besleme ünitesine üstten erişim • Katlanır emniyet kapağı • Hassas besleme ayarı • Yarı otomatik kesim! • CNC kontrolü ile iş akışlarını optimize edin Gsdpfx Acsupw R Aj Aott Parça numaraları ve malzeme uzunlukları gibi çeşitli parametreleri girme seçeneği, kesim kanalının otomatik hesaplanması • Farklı uzunluklar ve parça numaraları için 99 alt programlı 10 farklı testere programı için CNC kontrolü, örn. çeşitli kesim uzunluklarına sahip 1 kesme programı • Otomatik uzunluk telafisi olan bilyalı vidalı artımlı besleme yoluyla otomatik besleme ünitesi (CNC). 2 mm'den 9.999 mm'ye kadar kesme uzunlukları için ayarlanabilir, kalan uzunluk 170 mm. Şunları içerir: - Mikro püskürtme cihazı - Dengeleme elemanları

Durumu: yeni, 90 derecede kesme aralığı: yuvarlak 510 mm 90 derecede kesme aralığı: kare 450 mm 90 derecede kesme aralığı: dikdörtgen 650x450 Bant hızı 15 - 100 m/dak Masa yüksekliği 844 mm Testere bıçağı boyutları 5320 x 34 x 1,1 mm Toplam güç gereksinimi 3,0 kW Makine ağırlığı yaklaşık 2,1 ton Alan gereksinimi yaklaşık 1,9 x 2,87 x 1,3 m ÖZEL TEKLİF FİYATI!!! 2 sütunlu çift gönyeli şerit testere K-tech DG 62/45 HA-I 2 kolonlu gönye testeresi Sağlam, ancak kullanımı kolay Malzeme yükseklik sensörü (otomatik ilk kesim algılama) Eğimli kesim, besleme regülatörü + kesme basıncı regülatörü sayesinde sorunsuz çalışma Katı malzeme besleme silindiri Çıkarılabilir talaş tepsisi (dezenfeksiyon) Eğimli kesim sayesinde enerji tasarrufu ve düşük titreşim Ergonomik, güvenli ve serbest duran kontrol paneli Frekans kontrollü testere tahriki 15 -100 m/dak. Hidrolik kesme basıncı kontrol valfi Testere çerçevesi ve mengenenin hidrolik kontrolü Tüm güvenlik fonksiyonlarını izlemek için LED'ler Büyük tekerlekler (520 mm) a. Gjdpfx Acod Iipmo Ajtt 60°'ye kadar net gönye ayarı Yarı otomatik fonksiyon: 1. malzeme sıkıştırma 2. testere çalışmaya başlar 3. malzemenin başlangıcına hızlı traversle veya seri kesim için hemen indirme kesilmiş 4. testere bıçağı kapalı 5. Çerçeveyi malzemenin hemen üzerine kadar kaldırın 6. yardımcısı açılır

Durumu: yeni, 90 derecede kesme aralığı: yuvarlak 255 mm 90 derecede kesme aralığı: kare 240 mm 90 derecede kesme aralığı: dikdörtgen 300 x 180 Testere bıçağı uzunluğu 2.765 x 27 x 0,9 mm mm Gedpfx Acod Iipzs Aott Masa yüksekliği 870 mm Bant hızı 18 - 110 m/dak Kontrol CNC Toplam güç gereksinimi 1,5/1,8 kW Makine ağırlığı yaklaşık 0,63 t Alan gereksinimi yaklaşık 1,8 x 1,85 x 1,85 m Gönye şerit testere, tam otomatik GBS 255 Super VA-I CNC Gönye r. 45° otomatik çalışma Gönye sol 60° yarı otomatik çalışma (programlama olmadan kesim) Malzeme yükseklik sensörü (otomatik kesim başlangıcı algılama) Çerçeve ve dişli kutusu tek parçadan yapılmıştır, çok sessiz kesim ve çok düşük titreşim Çıkarılabilir talaş tepsisi (dezenfeksiyon) Yağ geçirmez EPDM kapaklı, darbeye dayanıklı ve ergonomik kontrol paneli Artımlı enkoder (CNC) ile yüksek performanslı konumlandırma c. Testere, malzeme ve besleme ünitesine üstten erişim Katlanabilir güvenlik kapağı Besleme ince ayarı Yarı otomatik kesim! CNC kontrolü ile iş süreçlerini optimize edin Parça numaraları ve malzeme uzunlukları gibi çeşitli parametrelerin girilmesi, kesme kanalının otomatik hesaplanması Farklı uzunluk ve parça sayıları için 99 alt programa sahip 10 farklı testere programı için CNC kontrolü farklı uzunluk ve parça numaraları, örn. çeşitli uzunluklarda 1 kesim programı kesme uzunlukları Bilyalı silindir mili ile otomatik besleme ünitesi (CNC) artımlı besleme otomatik uzunluk telafisi ile. Kesme uzunlukları için ayarlanabilir 2 mm ila 9.999 mm, dinlenme parçası uzunluğu 170 mm.