Kullanılmış Dolum Ölçekler satın al (3.046)

Durumu: kullanılmış, 40000 cph'ye kadar teneke kutular için kullanılmış Dolgu Makinesi KHS ve Angelus PRO 120L Seamer Doldurucu KHS ve Angelus 120L Kapatıcıya Giriş: İçecek paketlemenin dinamik ortamında, verimli ve güvenilir konserve çözümlerine olan talep çok önemlidir. Sonuç olarak, yüksek hızlı operasyonlar için özel olarak tasarlanmış zorlu bir ikili olan Angelus 120L Kapak Kapatıcı ile eşleştirilmiş Yeniden Yapılandırılmış KHS Kutu Doldurucu ortaya çıkmaktadır. Orijinal olarak 1990 (dolgu) ve 1993 (seamer) yıllarında üretilen bu sistem, 2019 yılında kapsamlı bir yeniden yapılandırma sürecinden geçerek en yüksek performansı ve uzun ömürlülüğü garanti altına almıştır. Olağanüstü Yetenekler Sektörün zorlu gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanan bu güçlü kombinasyon, Dolum Makinesi KHS ve Angelus 120L Kapama Makinesi ile olağanüstü yeteneklere sahiptir. 94 dolum valfi ve 12 kapama kafası ile saatte 40000 parçaya kadar teneke kutuları barındırarak benzersiz verimlilik sağlar. Özellikle 202/204 x 602 (0,35L) formatları için ideal olan bu ürün, soğuk dolumlu CSD içecekleri hassas ve tutarlı bir şekilde işleme konusunda mükemmeldir. Doldurucu KHS ve Angelus 120L Kapatıcının Kapsamlı Yenilenmesi Filler KHS ve Angelus 120L Seamer'ın yeniden inşa sürecinde taş üstünde taş bırakılmamış, optimum işlevsellik için sistemin her yönü yenilenmiştir. Paslanmaz çelik boyalı dökme demir çerçeve sağlam bir destek sağlarken, daha fazla stabilite için yeni bir döner halka ile tamamlandı. Ayrıca, kova taşıma parçalarının tamamen değiştirilmesi sorunsuz bir çalışma sağlarken, tahrikli bir yükseklik ayar sistemi hassas hizalamayı garanti eder. Geliştirilmiş Bileşenler Filler KHS ve Angelus 120L Seamer'da dolum tüpleri, açma kolları ve lale aktüatörleri gibi kritik bileşenler değiştirildi. Ek olarak, bir kapatma kamı ve aşınma şeridi paketinin kurulumu, teneke kutuların sorunsuz bir şekilde kapatılmasını sağlar. Ayrıca, sistemin güvenilirliği, kesintisiz üretim döngülerini kolaylaştıran yeni besleme kayışı tahriki ve sonsuz tahrik dişli kutuları ile daha da güçlendirilmiştir. Dolum Makinesi KHS ve Angelus PRO 120L Kapama Makinesi için Teknolojik Gelişmeler Teknolojik gelişmeleri benimseyen yeniden yapılanma, CIP kap tertibatları ve yeni bir orta kolon gibi modern özellikler içermekte, sanitasyon ve bakım kolaylığını artırmaktadır. Ayrıca, Allen Bradley kontrolleriyle donatılmış bir Dolgu kontrol paneli, operatörleri sezgisel bir arayüz ve sorunsuz çalışma ile güçlendirir. Ayrıca sistem, malzeme taşıma verimliliğini optimize eden havalı konveyör beslemesi için yapılandırılmıştır. Dkjdpfx Afovgvvce Dsu Operasyonel Hassasiyet Önemli bir operasyonel detayın altını çizmek zorunludur: doldurucu saat yönünün tersine çalışırken, kapatıcı saat yönünde çalışır. Bu senkronize ancak zıt yönlü dönüş, konserve süreci boyunca kusursuz entegrasyon ve optimize edilmiş performans sağlar. Sonuç olarak, bu yön spesifikliği, sistemin arkasındaki titiz mühendisliğin altını çizmekte ve sektördeki hassasiyet ve güvenilirlik konusundaki itibarına katkıda bulunmaktadır. Verimli İş Akışı Bu senkronize dönüş sayesinde, doldurucu ve yapıştırıcı uyum içinde çalışarak verimli kova taşıma ve mühürlemeyi kolaylaştırır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2005, Kullanılmış Soğuk aseptik doldurucu KHS Alfill 2005 Kullanılmış Soğuk aseptik doldurucu KHS Alfill 2005, şu anda satılık olan güvenilir ve bakımlı bir şişeleme hattıdır. Makine 2 yıl önce kapatılmıştır ancak hala iyi durumdadır ve hemen kullanıma hazırdır. Makine, 38 mm boyun çapına ve 50-95 mm şişe çapına ve 120-360 mm yüksekliğe sahip PET CAF şişeleri doldurmak için tasarlanmıştır. Hem 0,33 hem de 1,5L şişeler için 12.000 BPH kapasiteye sahiptir ve her boyut için iki format işleyebilir. Bu, çok sayıda şişeyi hızlı ve verimli bir şekilde doldurabileceği anlamına gelir. Djdsvgvyzjpfx Af Djku Makine sterilizasyon için 24, kurutma için 60, doldurma için 48 ve şişeleri kapatmak için 12 başlıkla donatılmıştır. Bu, şişelerin doldurulmadan önce uygun şekilde sterilize edilmesini ve kurutulmasını ve doldurulduktan sonra güvenli bir şekilde kapatılmasını sağlar. KHS Alfill 2005, 0,8 mm'ye kadar meyve püreleri ile gazsız içecekleri doldurma kapasitesine sahiptir, ancak doğru hazırlıkla çeşitli farklı sıvıları doldurmak için kullanılabilir. KHS Alfill 2005'e düzenli bakım yapılmış ve iyi çalışır durumda kalmasını sağlamak için yıllık servis yapılmıştır. Makine eksiksiz teknik belgelerle birlikte gelir, bu nedenle nasıl çalıştığını ve bakımının nasıl yapılacağını anlamak kolaydır. Kurulum için 8x17m'lik bir alana ihtiyaç duyar ve optimum kullanım için özel bir zemine ve hava filtreleme sistemine sahip temiz bir oda önerilir. Dikkate alınması gereken bazı hususlar: KHS Alfill 2005, saygın bir markanın yüksek kaliteli bir makinesidir ve şu anda kapalı, bakımlı bir odada monte edilmiş ve depolanmıştır. Bu kullanılmış şişeleme hattını satın almakla ilgileniyorsanız, ihtiyaçlarınız için doğru teknolojiye sahip olduğunu ve hem düşük asitli hem de yüksek asitli ürünleri doldurabildiğini doğrulamanız önemlidir. Contaların durumunu kontrol etmek ve kullanılmış sistemi yeniden başlatmak için ana şirketin teknisyenlerini kullanmak da önemlidir. Ayrıca, sistemin yeniden kurulacağı yerin göz önünde bulundurulması ve uygun zemin ve hava filtreleme sistemine sahip temiz bir oda hazırlanması önemlidir. Genel olarak, Kullanılmış Soğuk aseptik doldurucu KHS Alfill 2005, hemen kullanıma hazır, yetenekli ve verimli bir makinedir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2001, Kullanılmış Dolum Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Kullanılmış RIVI Dolum Monoblok'un Teknik Özellikleri ve Çalışma Detayları Kullanılmış Dolum Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph, entegre şişeleme sistemi sayesinde yüksek verimlilik ve operasyonel güvenilirlik sunar. RIVI, bu makineyi 2001 yılında üreterek, hem alanı hem de üretim süresini optimize eden tek bir ünitede durulama, doldurma ve kapatma işlevlerini birleştirdi. Sonuç olarak, Kullanılmış RIVI Dolum Monoblok, şişeleme operasyonlarını sorunsuz bir şekilde geliştirmeyi hedefleyen şirketlere uygundur. Monoblok Özellikleri ve Şişe Formatları Djdpovxum Dofx Af Dsku 50-60-12 modeli, 50 ila 95 mm arasında çaplara ve 150 ila 340 mm arasında değişen yüksekliklere sahip PET şişeleri işler. Ayrıca, 1,5 L, 0,7 L ve 0,5 L formatlarını destekleyerek çeşitli üretim ihtiyaçları için esnekliği artırır. Ayrıca, saatte 12.000 şişe üretim hızına ulaşarak orta ila yüksek kapasiteli üretim hatları için idealdir. Makine 5370 mm uzunluğunda, 4070 mm genişliğinde ve 3000 mm yüksekliğindedir ve 20.000 kg ağırlığındadır. Ayrıca, sistem saat yönünde döner ve bu da sürekli ve kesintisiz üretim akışını sağlar. Durulama Bölümü RIVI Dolum Monoblok'un bu bölümünde, 50 tutucu şişeleri boynundan sıkıca tutarak durulama işlemi sırasında sabitler. Her şişe, filtrelenmiş su veya dezenfektan solüsyonunun tozu ve kalıntıları temizlediği tek bir işlemden geçer. Ayrıca, senkronize dönüş sistemi durulamanın tüm alanları eşit şekilde kaplamasını sağlarken, kontrollü drenaj sistemi sıvı birikmesini ve kirlenmeyi etkili bir şekilde önler. Sonuç olarak, bu işlem şişeleri kaliteyi düşürmeden ürünü almaya tamamen hazırlar. Dolum Bölümü Makine, durgun su gibi karbonatsız sıvılar için ideal olan yerçekimi hafif basınç dolum sistemini kullanır. Ancak, aynı zamanda hafif basınç kontrolünü koruyarak maden suyunu da verimli bir şekilde doldurur ve minimum gaz kaybı sağlar. Uygun modifikasyonlarla, belirli türdeki meşrubatları işleyebilir ve çeşitli üretim ihtiyaçları için çok yönlü hale getirir. Sistem, köpürme veya türbülansı önlerken hassas ürün akışına izin veren 60 özel dolum valfi kullanır. Sensörler, yüksek hızlarda bile tutarlı kaliteyi garanti ederek dolum seviyesini sürekli olarak izler ve düzenler. Kapaklama Bölümü Kapaklama bölümü, plastik vidalı kapakları güvenli bir şekilde uygulamak için 12 başlığa güvenir. Makine, 10.000 ila 13.000 kapak kapasiteli, Boyun 1881, düşük dişli ve spor kapakları destekleyen otomatik bir kapak besleyici içerir. İlk olarak, sistem kapakları otomatik olarak besler ve şişelerin üzerine yerleştirir. Ardından, her başlık kapakları doğru torkla vidalayarak hem gazı hem de ürünün tazeliğini koruyan sıkı, hermetik bir conta oluşturur. Ek olarak, entegre sensörler uygunsuz sıkmayı algılar ve hataları hemen bildirir. Bu nedenle sistem, güvenilir sızdırmazlık ve operasyonel verimliliği garanti ederken atığı azaltır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, Kullanılmış Dolum Monoblok Galdi 6000 BPH'ye Kadar İleri Şişeleme Teknolojisine Giriş Başlangıçta, 2010'dan kalma yüksek performanslı bir dolum monobloku olan Galdi RG260A, modern şişeleme operasyonlarının temel taşı olarak duruyor. Yakın zamanda elden geçirilen bu makine, eşsiz bir verimlilik ve güvenilirlik sergiliyor. Sonuç olarak, saatte 6.000 şişeye varan hızlara ulaşan bu makine sektörde bir ölçüt oluşturmaktadır. Özellikle Pure-Pak Daimond Standard Curve B tarzı T-Bottom kaplar için tasarlanmıştır. Ayrıca, 36mm Elocap kapakları kullanarak çok yönlülüğünü ve çeşitli ambalajlama ihtiyaçlarına uyarlanabilirliğini göstermektedir. Dolum monoblok Galdi'nin Tavizsiz Ürün Güvenliğinin Sağlanması Djdpfx Ajvgt N Hof Doku Galdi RG260A'nın en önemli özelliklerinden biri de dezenfeksiyon öldürme oranıdır. LOG5'e kadar, en yüksek düzeyde ürün güvenliğini garanti eder. Bu özellik, tüketici sağlığı ve güvenliğinin her şeyden önemli olduğu günümüz pazarında özellikle çok önemlidir. Bu nedenle, makinenin tasarımı ve çalışma protokolleri katı hijyen standartlarıyla uyumludur ve üreticiler için gönül rahatlığı sağlar. Geniş Bir Ürün Yelpazesine Uyarlanabilir Ayrıca, makinenin esnekliği, birden fazla ambalaj kesitini işleme kapasitesiyle vurgulanmaktadır. 500 ml'den 1000 ml'ye kadar çeşitli ürün hacimlerini barındırır. Bu uyarlanabilirlik, makinenin çok çeşitli ürünleri işleme kabiliyetine kadar uzanır. Süt ürünleri, meyve suyu, sıvı gıda veya yüksek viskoziteli maddelerle çalışırken Galdi RG260A hazırdır. Ayrıca, tasarımı partikül ve elyaf içeren ürünleri destekleyerek kaliteden ödün vermeden sorunsuz çalışma sağlar. Soğutulmuş Dağıtımda Özelleştirme ve Verimlilik Ayrıca, özel müşteri gereksinimlerini karşılamak için özel olarak tasarlanan makine, 36 mm XE kapak aplikatörüne sahiptir. Ayrıca, operasyonel verimliliği artıran bir kapak besleme sistemi de içerir. Bir CIP geri dönüş pompasının dahil edilmesi, makinenin hijyen ve kolay bakım konusundaki kararlılığının altını çizmektedir. Yerçekimi veya hafif depresyon dolumu kullanarak, ürünlerin doğru ve nazik bir şekilde taşınmasını sağlar. Optimum Performans için Teknolojik Mükemmellik Ayrıca, Galdi RG260A gelişmiş teknolojik bileşenlerle donatılmıştır. Bunlar arasında çift indeksli bir magazin ve LOG5 öldürme oranı sterilizasyon sistemi bulunmaktadır. Steril hava filtreleri ve servo tahrikli çapraz kapak aplikatörü üstün performansına katkıda bulunur. Özel giriş ve tahliye valflerine sahip aseptik çift diyaframlı doldurucu, dış ortamlara karşı hermetik sızdırmazlık sağlar. Dolum monoblok Galdi'nin Yenilikçi Dolum Çözümleri Ayrıca, makine sıçrama ve köpüğü azaltmak için tasarlanmış aşağıdan yukarıya bir dolum sistemi kullanmaktadır. Bu yaklaşım, ürün bütünlüğünü ve görünümünü korumak için kritik önem taşımaktadır. Aseptik dolum odası için özel bir kapalı dolum kutusu ve otomatik CIP-SIP sistemi sıhhi koşulları daha da iyileştirir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1996, Kullanılmış İzobarik Dolum Monoblok Alfatek 12/1 İzobarik Dolum Monoblok Alfatek'e Giriş İlk olarak, Kullanılan İzobarik Dolum Monoblok Alfatek 12/1 şişeleme endüstrisinde önemli bir yenilik olarak öne çıkmaktadır. Benzersiz bir hassasiyet ve verimlilik sunan bu makale, teknik hünerlerini ve profesyonel ortamdaki uygulamalarını detaylandırmayı amaçlamaktadır. Tasarım ve Teknik Özellikler Bu monoblokun kalbinde yer alan ALFATEK 12/1 modeli, şişelerin eşit ve doğru bir şekilde doldurulmasını sağlayan 12 adet kendiliğinden yayılan musluğa sahiptir. Ayrıca, paslanmaz çelik yapısı dayanıklılığı artırmanın yanı sıra temizlik de sağlar. Dsdpfxovgt Txe Af Dsku Ayrıca, kompakt boyutu çeşitli endüstriyel kurulumlarda verimli alan kullanımına olanak tanır. Gelişmiş Dolum Teknolojisi Daha da önemlisi, Alfatek İzobarik Dolum Monoblokunun kilit bileşenlerinden biri olan gaz giderme istasyonu, kalan havanın giderilmesi ve şişelenmiş ürünün kalitesinin korunması için çok önemlidir. Ayrıca monoblok teknolojisi, dolum ortamını hassas bir şekilde kontrol eden ve süreci farklı sıvı türleri için optimize eden bir vakum ve gaz enjeksiyon istasyonu içerir. Çok Yönlülük ve Esneklik Çok yönlülük açısından, makinenin AROL kafa ile donatılmış tek kafalı kapağı hem mantar hem de düz mantar kapakları barındırır. Bu özellik, geniş bir ürün yelpazesinin şişelenmesi için faydalıdır. Ayrıca, İzobarik Dolum Monoblok Alfatek iki şişe boyutunu işleyebilir ve esnekliğini artırır. Şişe girişi soldan tasarlanmıştır ve çeşitli üretim hattı düzenlerine uygundur. Güvenlik ve Bakım Güvenlik açısından tasarım, güvenli çalışma sağlayan ve kaza risklerini azaltan kapsamlı güvenlik korumalarına sahiptir. Ayrıca, bir kullanıcı, bakım ve yedek parça kılavuzunun dahil edilmesi, bakımını kolaylaştırır. Sonuç olarak, düzenli bakım uzun vadeli güvenilirlik ve verimlilik sağlar. Performans ve Güvenilirlik Kasım 2022'ye kadar faaliyette olan monoblok sadece istikrarlı bir performans değil aynı zamanda güvenilirlik de sergilemektedir. Saatte 1500 şişe kapasitesi ile yüksek hacimli üretim hatlarının taleplerini karşılar. Gerçekten de, sağlam tasarımı ve ileri teknolojisi onu şişeleme endüstrisinde değerli bir varlık haline getirmektedir. İzobarik Dolum Monoblok Alfatek'in Sonucu Sonuç olarak, Kullanılmış İzobarik Dolum Monoblok Alfatek 12/1 bir ekipmandan çok daha fazlasıdır; şişeleme endüstrisindeki ileri mühendisliğin bir kanıtıdır. Hassasiyet, çok yönlülük ve verimliliğin karışımı, profesyonel şişeleme operasyonları için ideal bir seçimdir ve şişeleme süreçlerini geliştirmeyi amaçlayan işletmeler için akıllıca bir yatırımı temsil eder.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1993, Kullanılmış Dolum Makinesi Cobert Olimpia 1993 Cobert Olimpia 16, 1993 yılında Cobert tarafından üretilen kullanılmış bir dolum makinesidir. Bu çok yönlü makine, başta cam şişeler olmak üzere kapları alkol, köpüklü şarap ve gazsız şarap gibi çeşitli ürünlerle verimli bir şekilde doldurmak için tasarlanmıştır. Güvenilir performansı ve uyarlanabilir özellikleri ile sektörde popülerlik kazanmıştır. Temel Özellikler ve Spesifikasyonlar Olimpia 16 modeli, birden fazla şişenin aynı anda doldurulmasına olanak tanıyan 16 doldurma nozuluna sahiptir. Çan içinde hafif bir vakum kullanarak çalışır, hassas ve kontrollü dolum sağlar. Makine, farklı şişe boyutlarına uyum sağlayan değişken yükseklikte bir çana sahiptir. Olimpia 16'nın dikkat çeken özelliklerinden biri de nozullardaki dolum seviyelerini ayarlamak için kullanılan kremayer ve pinyon mekanizmasıdır. Bu özellik, dolum sürecinde ince ayar ve tutarlılık sağlar. Şişe kaldırma pistonları, verimli ve güvenilir şişe konumlandırması sağlayan mekanik yay mekanizmalarını kullanır. Makinenin tüm tabanı paslanmaz çelikle kaplanarak koruyucu bir muhafaza sağlanmıştır. Bu koruyucu muhafaza dayanıklılığı artırır ve kolay temizlik ve bakımı kolaylaştırır. Güvenlik korumalarının dahil edilmesi, operatörler için güvenli bir çalışma ortamı sağlar. Ayarlanabilir Ayarlarla Verimli Dolum Süreci Olimpia 16, üretim taleplerini karşılamada esneklik sağlayan değişken bir üretim hızı sunar. Saatte yaklaşık 3.000 şişe (BPH) üretim kapasitesine sahip olan bu makine, orta ve yüksek hacimli üretim hatları için uygundur. Makinenin saat yönünde dönmesi, sorunsuz ve verimli bir dolum sürecini kolaylaştırır. Nozullar üzerindeki ayarlanabilir dolum seviyeleri, kremayer mekanizması tarafından kontrol edilir ve hassas ve tutarlı dolum hacimleri sağlar. Bu özellik özellikle farklı ürün viskoziteleri veya kap boyutları ile çalışırken faydalıdır ve doğru ve güvenilir dolum sonuçlarını garanti eder. Gelişmiş Güvenlik ve Dayanıklılık Güvenlik, endüstriyel ortamlarda bir önceliktir ve Olimpia 16, yerleşik güvenlik korumaları ile bu endişeyi giderir. Bu önlemler, çalışma sırasında kaza veya yaralanma riskini en aza indirerek operatörlerin refahını sağlar. Dksdpfx Aevgugmef Deu Paslanmaz çelik gövde, makineye sağlamlık ve dayanıklılık sağlayarak iç bileşenlerini korur. Bu yapı malzemesi aynı zamanda kolay temizlik sağlayarak ekipmanın genel bakımına ve uzun ömürlü olmasına katkıda bulunur. Çeşitli Ürünler ve Konteyner Formatları için Uygun Cobert Olimpia 16, çeşitli ürün ve kap formatlarına hitap eden çok yönlü bir dolum makinesidir. Özellikle 0,75 L formatındaki cam şişeleri doldurmak için çok uygundur. Bu esneklik onu alkol, köpüklü şarap ve gazsız şarap dahil olmak üzere farklı içeceklerin doldurulması için ideal bir seçim haline getirir. Makinenin farklı ürün türlerine ve kap formatlarına uyarlanabilirliği, onu içecek sektöründeki işletmeler için değerli bir varlık haline getirir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2018, Bira için Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph Monoblok Yapısı Bira için Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph üç ayrı üniteden oluşur: otomatik durulama, çift vakum sistemine sahip izobarik doldurma ve taç kapatma. Bu yapılandırma durulama, doldurma ve kapatma aşamalarının yönetimini optimize eder. Sonuç olarak, sistem 0,5 litrelik cam şişelerde bira işlemeye uygunluğu garanti eder. Dahası, bu modüler düzen bakım ve değişimi kolaylaştırır, dolayısıyla operasyonel güvenilirliği artırır. Döner Durulama Makinesi ZPC-12 Dedpfsw Tlz Esx Af Dsku Bira için Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph'deki durulama makinesi sürekli bir dönüş sistemiyle çalışır ve 12 tutma kelepçesi kullanır. İlk olarak, çalışma döngüsü şişe girişini ele alır. Ardından, arıtılmış suyla dahili durulama gerçekleştirir, ardından damlatma ve son çıkış yapar. Makine, 150 ila 330 mm arasında bir yüksekliğe ve 50 ila 90 mm arasında bir çapa sahip cam şişeleri işler. Saatte 600 ila 800 şişe işler. Takılı motor 1,5 kW güç sağlar. Ek olarak, tasarım şişe formatları arasında hızlı geçişlere izin vererek üretim esnekliğini artırır. Çift Vakumlu İzobarik Dolum 800 bph bira için Kullanılmış Dolum Monoblok'un kalbinde yer alan BFP-12 dolum ünitesi, 12 dolum valfi içerir ve çift vakumla izobarik bir işlem uygular. Sistem özellikle dolum aşamasından önce iki tahliye döngüsü ve CO₂ yeniden enjeksiyonu gerçekleştirir. Sonuç olarak, kalan oksijeni önemli ölçüde azaltır ve bira kalitesini korur. 250 ila 1000 ml'lik şişe hacimlerini destekler. Ayrıca, ünite bir Southern Pompası, bir Mitsubishi PLC, bir THINEDA dokunmatik ekran, Kore yapımı sensörler ve AUTONICS pnömatik sistemleri gibi temel bileşenleri entegre eder. Bu makine ayrıca 1,5 kW'lık bir motorla çalışır. Kontrol açısından, elektrik arayüzü gerçek zamanlı ayarlamalar sağlar ve böylece üretim sırasında doğruluğu artırır. Taç Kapaklama Makinesi ZDS-3 Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph bira için taç kapaklayıcı, cam bira şişelerine metal taç kapaklar uygular. Makine 3 kapaklama başlığı içerir ve sürekli döner hareketle çalışır. 330 mm yüksekliğe kadar şişeleri ve 20 ila 30 mm çapındaki kapakları (cP boyutu) işler, normal Avrupa boyun tipiyle uyumludur. Özellikle, kapaklayıcı saatte 1500 şişeye kadar ulaşır ve böylece dolum sonrasında darboğazları önleyen bir çalışma tamponu sağlar. Standart kapaklayıcılarla karşılaştırıldığında, bu model daha fazla hassasiyet ve kapak stabilitesi sağlar. Ayrıca, sağlam çerçevesi yüksek hızlı çalışma sırasında titreşimi azaltır. Elektriksel Özellikler ve Uyumluluk Kullanılmış Dolum Monoblok 800 bph bira için makineler güvenilir ve endüstri standardı elektrik bileşenleri kullanır. Tüm ürün serisi yaklaşık 4,5 kW'lık tahmini toplam güç tüketimine sahiptir. Entegrasyon açısından, bu sistem orta enerji kapasitesine sahip tesisler için uygun hale getirir. Sistem yalnızca 0,5 litrelik cam bira şişelerini işler. Çalışma sırasında, CO₂ seviyelerini korumak ve ürünün nihai stabilitesini sağlamak için kontrollü basınç altında dolum gerçekleştirir. Genel olarak, sistem tutarlı performans, azaltılmış oksijen alımı ve mükemmel paketleme kalitesi sunar. Son olarak, kompakt ayak izi sınırlı alan ortamlarında bile kurulumu basitleştirir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, Kullanılmış Dolum Monoblok MITSUBISHI 39000 BPH'ye kadar Bu makinenin durulama makinesinin tamamlayıcısı olduğunu unutmamak son derece önemlidir: (buraya tıklayın). Mitsubishi Dolum Monoblok şişeleme sektöründe gelişmiş bir çözüm sunmaktadır. Çok çeşitli sıvıları işlemek için özel olarak tasarlanmış olup 39.000 BPH'ye kadar kapasiteye sahiptir. FHRJ80M Modelinin Teknik Özellikleri Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd, şişelemede artan hız ve hassasiyet taleplerini karşılamak için 2016 yılında FHRJ80M modelini üretti. 80 valf ile donatılan bu ağırlık bazlı dolum sistemi, ürünleri doğru bir şekilde dozajlayarak israfı önemli ölçüde en aza indirir. Ayrıca, sistem 0,29L ile 0,41L arasında değişen çeşitli boyutlardaki alüminyum şişeleri doldurmaktadır. Böylece, kahve (bu monoblok tarafından doldurulan son ürün), sıvı sabun, yağ ve alkollü içkiler gibi farklı sıvı türlerini işlemek için çok yönlülüğünü sergiler. Şişeleme ve Kapatma Özellikleri Ayrıca Mitsubishi FHRJ80M monoblok, 28 mm ve 38 mm'lik alüminyum vidalı kapakları barındıran 24 başlı bir kapak işlevini entegre eder. Saat yönünde dönüş yönü, mevcut üretim hatlarına entegrasyonu kolaylaştırır. Ayrıca, kapak yerleştirmedeki hassasiyet ve hızlı uygulama, taşıma ve depolama sırasında ürün bütünlüğünü ve konteyner güvenliğini korumak için çok önemli olan sürecin verimliliğini sağlar. Depolama ve Bakım Şu anda bir depoda saklanan Dolum Monoblok Mitsubishi, işlevselliğini ve hazır olmasını sağlamak için mükemmel durumda kalmaktadır. Ayrıca, kullanım kılavuzlarının bulunması, makinenin kullanım ömrünü uzatmak ve optimum performansı sürdürmek için gerekli olan bakım ve onarım işlemlerine yardımcı olur. Entegre güvenlik özellikleri operatörleri ve makineyi korur, böylece çalışma sırasında kaza risklerini azaltır. Dolum Monoblok Mitsubishi'nin Sonuçları Son olarak, kullanılmış Mitsubishi FHRJ80M dolum monoblok şişeleme endüstrisinde verimlilik ve güvenilirlik arayanlar için en uygun çözüm olarak hizmet vermektedir. Dolum ve kapatma sisteminin hassasiyeti ile birlikte çeşitli formatlara ve ürün türlerine uyarlanabilirliği, onu çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için ideal hale getirir. Uygun bakım ve dikkatli yönetim ile bu monoblok, üretim süreci optimizasyonunu önemli ölçüde artırarak yüksek performans sağlayabilir. Bu model, işlevsellik ve performans açısından sektörün beklentilerini karşılamakla kalmaz, aynı zamanda aşar. Djdpovgvlkjfx Af Dsku

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış dolum monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Kullanılmış dolum monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph, PET kaplara yağ doldurmak için teknik bir çözüm sunar. Sicmea bu modeli 1999'da ürettiğinden beri, 2 L ve 5 L'lik ambalaj formatları için tasarlarken saatte 4500 şişe üretim kapasitesi sağlar. Sonuç olarak, endüstriyel şişeleme hatları için güvenilir bir seçenek olmaya devam etmektedir. Dkjdjv Nyzbepfx Af Dju Kullanılmış dolum monoblok SICMEA'nın teknik özellikleri SICMEA Cometa 12/5 4500 bph, ürünün viskozitesinden bağımsız olarak hassas dozajlama sağlayan hacimsel bir dolum sistemi kullanır. Ek olarak, monoblok 12 dolum valfini entegre eder ve her valf, tüm dolum döngüsü boyunca düzgün bir akış garanti eden sabit bir nozüle sahiptir. Sonuç olarak, makine iyi bir tutarlılık sağlar. Dahası, kapak sistemi plastik vidalı kapakları verimli bir şekilde işler. 12 kapatma başlığı, dolum süreciyle senkronize olarak çalışarak yüksek üretim verimliliği ve kap için hermetik bir sızdırmazlık sağlar. Ayrıca, bu kurulum hassasiyeti korurken ürün israfını en aza indirir. Makine saat yönünde bir çalışma döngüsünü takip ederek sürekli ve kesintisiz çalışmayı sürdürmek için mekanik bileşenlerin düzenlenmesini optimize eder. Benzer şekilde, yapısal tasarımı iş akışı verimliliğini artırır. Güç kaynağı ve elektrik verileri SICMEA Cometa 12/5 4500 bph dolum monoblok, 380V, 5 kW ve 50 Hz güç kaynağıyla çalışır. Bu parametreler, onu büyük endüstriyel üretim hatlarıyla uyumlu hale getirir. Sonuç olarak, operasyonel istikrarı sağlar ve enerji tüketimini optimize eder. Ek olarak, elektrik sistemi yüksek verimli performansı destekler. Güvenlik ve uyumluluk Sistem, operatörü koruyan ve mevcut düzenlemelere uyumu sağlayan güvenlik cihazları içerir. Özellikle, mekanik korumalar ve acil durdurma sensörleri kaza riskini en aza indirir ve güvenli bir çalışma ortamı sağlar. Ayrıca, güvenlik mekanizmaları, duruş süresini azaltırken işyeri verimliliğini artırır. Uygulamalar ve uyumluluk SICMEA Cometa 12/5 4500 bph, PET kaplara yağı verimli bir şekilde doldurarak hassas ve güvenilir bir şişeleme süreci sağlar. Ayrıca, 2 L ve 5 L formatlarıyla uyumluluğu, üreticilerin üretimi esnek bir şekilde yönetmelerine ve çeşitli pazar ihtiyaçlarına uyum sağlamalarına olanak tanır. Sonuç olarak, işletmeler artan çok yönlülükten yararlanır. Saatte 4500 şişe kapasiteli bu monoblok, yüksek hacimli üretimi destekler. Ayrıca, mevcut şişeleme hatlarına kolay entegrasyon sağlar. Tasarımı otomasyonu geliştirdiğinden, üretim süreçlerini etkili bir şekilde kolaylaştırır. Kullanılmış dolum monoblok SICMEA'nın Sonucu Kullanılmış dolum monoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 bph, PET kaplara hacimsel yağ dolumu için teknik bir çözüm sunar. Optimize edilmiş tasarımı, sağlam yapısı ve tamamen otomatik yapılandırması sayesinde yüksek üretim performansı sağlar. Ayrıca, entegre güvenlik sistemleri ve verimli çalışması, bu monobloku endüstriyel standartları karşılayan yüksek performanslı bir sisteme ihtiyaç duyan şirketler için güvenilir bir seçenek haline getirir. Sonuç olarak, bu makine büyük ölçekli yağ şişeleme operasyonları için etkili bir çözüm sunmaktadır.  

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, Yeniden fermente edilmiş bira yılı 2014 için kullanılmış dolum monoblok ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA Dkedpfov N Dciex Af Dju Bu dolum monoblok, yeniden fermente edilmiş birayı cam kaplarda şişelemek için kompakt ve etkili bir çözüm sunar. Sonuç olarak, Alfatek bu makineyi endüstri standartlarını karşılayan istikrarlı bir işlem sağlamak için yerçekimi dolum sistemiyle üretti. Yeniden fermente edilmiş bira yılı için kullanılmış dolum monoblok ALFATEK ELVIRA'nın Teknik Özellikleri 2014 bira yılı için ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA dolum monoblok, özellikle 0,33 L ve 0,75 L cam şişelerde bira işlemek için tasarlanmış 7 sabit dolum valfi içerir. Dahası, yerçekimi dolumu organoleptik değişiklikleri önler ve dolum sırasında köpük oluşumu riskini önemli ölçüde azaltır. Ek olarak, entegre kapaklayıcı, 29 mm taç kapaklar için 1 kapatma başlığına sahiptir ve güvenli ve etkili bir sızdırmazlık sağlar. Dahası, bu kapatma sistemi şişelerin iç basınç stabilitesini korumak için yerçekimi dolum süreciyle sinerji içinde çalışır. Operasyonel Özellikler Önemli olarak, monoblok saatte 1.000 şişeye kadar doldurur ve bu da onu küçük ila orta ölçekli üretim hatları için ideal hale getirir. Sonuç olarak, şişeler sistemde saat yönünde dönüşle hareket eder ve böylece iş akışı verimliliğini optimize eder. Monoblokla birlikte, konveyörler de satışa dahildir. Aşağıdaki boyutlara sahiptirler: 1,80 m uzunluk, maksimum genişlik 52,5 cm, minimum genişlik 25 cm. Elektriksel özellikler açısından, yeniden fermente edilmiş bira için kullanılan dolum monoblok ALFATEK ELVIRA 415V ve 50Hz'de çalışır. Bu nedenle, çoğu endüstriyel tesisle uyumludur. Yeniden fermente edilmiş bira için kullanılan dolum monoblok ALFATEK ELVIRA'nın Güvenliği ve Yapısı Önemli olarak, makine, çalışma sırasında operatörü koruyan güvenlik cihazları içerir. Ek olarak, kompakt yapısı 1.190 mm genişliğinde, 1.900 mm uzunluğunda ve 2.330 mm yüksekliğindedir ve büyük değişiklikler olmadan mevcut üretim hatlarına sorunsuz bir şekilde entegre olmasını sağlar. Mevcut Durum ve Kullanılabilirlik Şu anda, yeniden fermente edilmiş bira için kullanılan dolum monoblok ALFATEK ELVIRA depoda kalmaktadır. Bu nedenle, yeni bir üretim tesisinde muayene ve kurulum için hazırdır. Sağlam yapısı ve gelişmiş teknik özellikleri göz önüne alındığında, yüksek performanslı ve test edilmiş bir makine arayan bira fabrikaları için güvenilir bir seçenek sunar. Sonuç olarak, bu monoblok üretim verimliliğini artırmak için değerli bir fırsat sunar. Aynı şekilde, iyi bakımı yapılmış kullanılmış bir sisteme stratejik bir yatırımı temsil eder. Sonuç olarak, bira fabrikaları satın alma maliyetlerini azaltırken operasyonlarını optimize edebilir. Ek olarak, endüstri standartlarıyla uyumluluğu çeşitli üretim kurulumlarına sorunsuz bir şekilde entegre olmasını sağlar. Bu nedenle, bu makine hem verimlilik hem de güvenilirlik sunarak onu modern şişeleme tesisleri için pratik bir seçenek haline getirir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 977 h, Kullanılmış Dolum Monoblok GAI 3031FM BIER 3000 bph'ye kadar Makinenin Genel Tanımı Kullanılmış Dolum Monoblok GAI 3031FM BIER 3000 bph'ye kadar otomatik şişeleme için gelişmiş bir çözüm sunar. Her şeyden önce GAI bu monobloku 2014 yılında üretmiş ve çeşitli işlevleri kompakt ve yüksek verimli bir ünitede birleştirmiştir. Bu nedenle makine, 0,35 ml şişeleri işleyerek sorunsuz ve tutarlı bir şişeleme süreci sağlar. Ana Özellikler Daha önce de belirtildiği gibi, 3000 bph'ye kadar Kullanılmış Dolum Monoblok GAI 3031FM BIER, 12 kafalı bir döner durulayıcı, 12 kafalı bir karşı basınçlı doldurucu ve tek istasyonlu bir taçlandırıcı içerir. Bu bileşenler, sonuç olarak, yüksek kaliteli şişeleme sağlamak için birlikte çalışır ve sistem 1200 L / saat hacimsel verim sağlar. Ek olarak GAI, monobloku paslanmaz çelikten inşa ederek dayanıklılık ve CE standartlarına uygunluk sağlamıştır. Elektrik ve Kontrol Özellikleri Dedpfxevgvk Te Af Dsku Kullanılmış Dolum Monoblok GAI 3031FM BIER 3000 bph'ye kadar 220V, üç fazlı, 60Hz güç kaynağı ile çalışır. Bu nedenle Schneider Electric, hassas proses kontrolünü kolaylaştıran PLC ve HMI'yı tasarlamıştır. Makine ayrıca otomatik temizleme ve sterilizasyon için bir pompa ve paslanmaz çelik tank içeren entegre bir CIP/SIP sistemine sahiptir. Ek Bileşenler Buna ek olarak, harici şişe durulayıcılı bir konveyör bandı, makinenin çıkışını destekleyerek her şişenin dolum için yeterince hazırlanmasını sağlar. Kullanılmış Dolum Monoblok GAI 3031FM BIER 3000 bph'ye kadar saatte 600 ila 3000 şişe arasında değişen hızlarda çalışır. Ayrıca, 0,35 ml şişeler için sürekli olarak dakikada 50 şişe sağlar. Güvenlik ve Uyumluluk Makine, beklendiği gibi CE güvenlik standartlarını karşılar ve paslanmaz çelik güvenlik korumaları güvenli ve güvenilir bir çalışma sağlar. Bununla birlikte, sistem 0,35 ml şişeler dışındaki boyutlar için değiştirme kitini içermez, ancak ayrı olarak satın alabilirsiniz. Bu nedenle, bu monoblok bira ve diğer içeceklerin şişelenmesi için sağlam ve yüksek verimli bir çözüm sunar. Monoblok Teknik Özellikleri Kullanılmış Dolum Monoblok GAI 3031FM BIER 3000 bph'ye kadar 4 barda CO2 tüketir ve buna bağlı olarak 2,5 ila 3 bar arasında bir su basıncı gerektirir. Tasarıma ek olarak, saatte 317 galona eşdeğer 1200 L/saat hacimsel verim sağlayan bir besleme akümülatörüne sahip bir taşıma sistemi içerir. Böylece bu makine, sağlam bir yapı ve sezgisel bir kullanıcı arayüzü sunarak verimlilik ve hassasiyet gerektiren operasyonlara hizmet eder.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1995, Kullanılmış Dolum Monoblok FIMER 16-1 3500 BPH'ye kadar Dolum Monoblok FIMER 16-1'e Giriş Kullanılmış Dolum Monoblok FIMER 16-1, saatte 3500 şişeye (BPH) varan etkileyici üretim kapasitesiyle şişeleme endüstrisinde öne çıkmaktadır. İlk olarak 1995 yılında tasarlanan bu makine, sağlam yapısını ileri teknoloji ile birleştirerek, ödün vermeden verimliliğe öncelik veren şirketler için en iyi seçenek olarak kendini kanıtlamıştır. Teknik Özellikler 16 valf ile donatılmış olan bu monoblok, yerçekimi veya hafif depresyon dolum sistemi kullanarak çalışır. İdeal olarak köpük oluşumunu en aza indirir ve eşit dolum sağlar. Bu tip monobloklar spitrit ve natürel şarapların doldurulması için mükemmel şekilde çalışır. Ayrıca, sistem 0,70 L ve 1,0 L şişe boyutlarına sorunsuz bir şekilde uyum sağlayarak üretim hattının çok yönlülüğünü önemli ölçüde artırır. Dodpfxjvgvlwj Af Doku Bileşenler ve Çalışma Ayrıca, FIMER 16-1 Dolum Monoblokunun kapak sistemi, T tıpalar için özel olarak tasarlanmış sabit bir nozul kullanır. Kapatma başlığı, 21 mm çapındaki kapakları etkili bir şekilde yöneterek şişelenmiş içeriğin korunması için çok önemli olan güvenilir ve yüksek kaliteli bir sızdırmazlık sağlar. Konfigürasyon ve Bakım Halen üretimde olan Monoblok, önemli ölçüde güvenilirlik ve bakım kolaylığı sağlamaktadır. Saat yönünde dönebilen tasarımı, iş akışını optimize etmek için makinenin mevcut hatlara entegre edilmesinde önemli bir husustur. Verimlilik ve Sürdürülebilirlik Ayrıca, bu Dolum Monobloku sadece üretim kapasitesinde yüksek verimlilik sağlamakla kalmaz, aynı zamanda malzeme israfını en aza indirerek sürdürülebilirlik standartlarına da uyar. Sonuç olarak, bu özellik çevresel etkilerini azaltmaya kararlı şirketler için giderek daha hayati hale gelmektedir. FIMER 16-1 Dolum Monoblokunun Nihai Değerlendirmeleri Filling Monoblock FIMER 16-1'in kullanılması, şişeleme endüstrisinde yüksek kalite ve verimlilik standartlarının korunmasına olan bağlılığı yansıtmaktadır. Modern bakım uygulamalarıyla birlikte kanıtlanmış güvenilirliği, bu makinenin mükemmellik için çabalayan tüm şişeleme operasyonları için vazgeçilmez olmasını sağlar. Sonuç olarak, bu Filling Monoblock gibi bir sisteme yatırım yapmak, üretimin geleceği için akıllıca bir karardır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1996, Kullanılmış Teneke Kutu Doldurucu Krones 50V ve 30000 cph'ye kadar Seamer Angelus 62H Giriş Kullanılmış Teneke Kutu Doldurucu Krones 50V ve 30000 cph'ye kadar Seamer Angelus 62H, yüksek performanslı teneke kutu dolumu sağlar. Hız Özellikleri Kullanılmış Kutu Doldurucu Krones 50V ve Kapatıcı Angelus 62H maksimum 30.000 cph (saatte kutu) hıza ulaşır. Bu kapasite onu büyük ölçekli şişeleme operasyonları için ideal kılmaktadır. Ayrıca Krones dolgu makinesi ve Angelus dikiş makinesi, yüksek hız sağlamak için mükemmel bir şekilde koordine olur. Çalışma Koşulları Ağustos 2024 tarihine kadar mükemmel durumda çalışmaktadır ve bu tarihte daha hızlı bir araç ihtiyacı nedeniyle değiştirilecektir. Sonuç olarak, tüm mekanik ve elektronik parçalar düzgün çalışmaktadır. Ayrıca, Lincoln yağlama sistemi hareketli bileşenlerin bakımını yaparak aşınmayı en aza indirir ve makinenin kullanım ömrünü uzatır. Dkedpfx Aovgvrdof Dou Elektrik Verileri Kutu Doldurucu Krones 50V ve Kapama Makinesi Angelus 62H 575 V ve 60 Hz'de çalışır. Bu konfigürasyon istikrarlı ve verimli çalışma sağlar. Ayrıca, bağımsız paslanmaz çelik elektrik panelleri gerekli tüm kontrolleri barındırarak güvenlik ve bakım kolaylığı sağlar. Krones 50V'nin Özellikleri Krones 50 valfli Kutu Doldurucu, Model VCC-50-136 kutuları hassas ve hızlı bir şekilde doldurur. Krones 50V ve Seamer Angelus 62H Kutu Doldurucu, kutulara sürekli ve hızlı bir ürün akışı sağlayan 50 valfe sahiptir. Sağlam paslanmaz çelik yapısı, zorlu endüstriyel ortamlarda bile dayanıklılık sağlar. Angelus 62H'nin Özellikleri Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stn. Kutu Kapama Makinesi, Mod. 62-H güvenilir ve hassas sızdırmazlık sağlar. Ağır hizmet tipi paslanmaz çelik ortak taban çerçevesi üzerine monte edilen bu kapatıcı, doldurucunun yanında çalışır. Bu konfigürasyon, çalışma sırasında stabilite ve mükemmel hizalama sağlar. Desteklenen Kutu Formatları Sistem 202 uçlu ve 211 gövdeli 0,55 l teneke kutuları işler. Ayrıca 0,35 litrelik kutular için parçalar da içerir. Dolayısıyla bu esneklik, önemli değişiklikler yapılmadan farklı üretim ihtiyaçlarına uyum sağlamasına olanak tanır. Operatör Panelleri Makine, operasyonların güvenli ve anında kontrol edilmesini sağlayan E-Stop özellikli bir Operatör Paneli içerir. Ayrıca, Allen Bradley PanelView 1000 OI ve Kontrolör, proses parametrelerini izlemek ve kontrol etmek için sezgisel bir kullanıcı arayüzü sağlar. Yağlama Sistemi Teneke Kutu Doldurucu Krones 50V ve Seamer Angelus 62H'de bulunan Lincoln Yağlama Sistemi, hareketli parçaların sürekli yağlanmasını sağlar ve böylece bakım için duruş süresini en aza indirir. Bu sistem makinenin operasyonel verimliliğini korur. Sonuç Sonuç olarak, 30000 cph'ye kadar Kullanılmış Kutu Doldurucu Krones 50V ve Seamer Angelus 62H, kutu dolumu için güvenilir ve yüksek performanslı bir çözüm sunar. Teknik özellikleri ve mükemmel çalışma koşulları, onu büyük ölçekli üretim tesisleri için ideal bir seçim haline getirmektedir. Ayrıca, gelişmiş bir yağlama sistemi ve verimli elektronik kontrol, bu makinenin en iyi performansı göstermesini ve uzun ömürlü olmasını sağlar. Sonuç olarak, bu ekipmana yatırım yapmak, verimlilik ve güvenilirlik arayan her üretim tesisine fayda sağlayacaktır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1998, Kullanılmış Dolum Monoblok OCIM 24-32-8 10000 bph'ye kadar OCIM 24-32-8 dolum monobloku şişeleme teknolojisinde bir zirve olarak öne çıkmaktadır. Saatte 10000 şişeye kadar benzersiz bir kapasite sunar. OCIM tarafından 1998 yılında üretilen bu makine güvenilirlik ve verimliliği temsil etmektedir. Özellikle petrol ürünleri içeren cam kapların doldurulmasına yönelik talepleri karşılamak için özel olarak tasarlanmıştır. Dedpfjvgvufsx Af Deku Teknik Ayrıntılar Bu monoblokun kalbinde, kapların güvenli bir şekilde tutulmasını sağlamak için titizlikle tasarlanmış 24 tutucu ile donatılmış durulayıcı yer almaktadır. Hassas bir şekilde çalışan durulayıcı, işlem için basınçlı hava kullanarak dolum süreci boyunca optimum temizliği garanti eder. Monoblokun temel bileşeni olan doldurucuya sorunsuz bir şekilde geçtiğimizde bir mühendislik harikasıyla karşılaşıyoruz. 32 dolum valfine sahip olan bu monoblok, en zorlu şişeleme görevlerini bile kolaylıkla yerine getirebilmektedir. İster yerçekimi ister hafif çöktürme tekniği kullanılsın, dolum ünitesi sabit nozul tasarımı sayesinde ürünün eşit ve verimli bir şekilde dağıtılmasını sağlar. İşlevsellik üçlüsünü tamamlayan kapak, mühürleme sürecinde kritik bir unsurdur. Alüminyum vidalı kapaklara uyacak şekilde yapılandırılan kapak, her şişeyi güvenli bir şekilde kapatmak için saat yönünde dönerek uyumlu bir senkronizasyon içinde çalışan 8 başlığa sahiptir. Mevcut Durum ve Depolama OCIM 24-32-8 dolum monoblok, müthiş yeteneklerine rağmen şu anda depoda duruyor ve sabırla parlayacağı anı bekliyor. Zamanın tahribatına karşı korunan bu ürün, hassas mühendisliğin bir kanıtı olarak duruyor. Bütünlüğünü ve performansını korumak için korunur. Uygulama ve Faydaları Bu monoblok, kullanıldığında sadece bir makine olmanın ötesine geçerek verimli şişeleme operasyonlarının temel taşı haline gelir. Saatte 10000 şişeye varan kapasitesiyle üretim süreçlerinde devrim yaratır. Bu, üreticilerin dinamik bir pazarın taleplerini benzersiz bir hız ve hassasiyetle karşılamasını sağlar. Ayrıca OCIM 24-32-8 dolum monoblokları, etkileyici veriminin ötesinde somut faydalar da sunar. Güvenilirliği, arıza süresini en aza indirerek sürekli çalışmayı sağlar ve üretkenliği en üst düzeye çıkarır. Dahası, çok yönlülüğü çeşitli şişeleme gereksinimlerine sorunsuz bir şekilde uyarlanmasına olanak tanıyarak onu seçici üreticilerin elinde çok yönlü bir varlık haline getirir. Kullanılmış Dolum Monoblok OCIM 24-32-8'in 10000 bph'ye kadar sonuçlanması Sonuç olarak, Kullanılmış Dolum Monoblok OCIM 24-32-8 şişeleme teknolojisinde mükemmelliğin özünü temsil etmektedir. Sağlam yapısı, yenilikçi özellikleri ve benzersiz performansıyla OCIM'in kalite ve yeniliğe olan bağlılığının bir kanıtıdır. İster depoda ister operasyonda olsun, bu monoblok şişeleme operasyonlarını yeni başarı zirvelerine taşımaya hazır bir verimlilik feneri olmaya devam etmektedir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2001, Kullanılmış İzobarik Dolum Triblok VIMERCATI 28-48-8 Yıl 2001 İlk olarak, 2001 yılında oluşturulan VIMERCATI 28-48-8 şişeleme sistemi, şişeleme endüstrisi için, özellikle de izobarik dolum için oldukça ileri düzeydedir. Bu belge, ayrıntılı özelliklerine odaklanan ve içecek dolumundaki uygulamasını da kapsayan kapsamlı bir analiz sunmaktadır. Üretim Kapasitesi ve Çok Yönlülük Ayrıca, triblok saatte 8000 şişe (BPH) işleme kapasitesine sahiptir. Çeşitli PET kap formatları için son derece verimlidir: 0,50 L, 1,0 L, 1,5 L ve 2 L. Bu benzersiz esneklik, farklı üretim ihtiyaçlarını karşılar ve değişen pazar taleplerine sorunsuz bir şekilde uyum sağlar. Dolum monobloku her format için aşağıdaki hıza sahiptir: 1,5 L - 7500 bph (Köpüklü su dolduruluyorsa) 1,5L - 6500 bph (CSD dolduruluyorsa) 0,5 L - 8000 bph Dksdpfxevgt H Ss Af Dou Dolum Triblokunun Durulama Bileşeni Vimercati 28 - 48 - 8 Ayrıca, kapsamlı konteyner işlemi için 28 tutucu içerir. Bu temel aşama, dolum işleminden önce kapların kusursuz bir şekilde temizlenmesini sağlar. Her türlü kalıntı ve kirleticiyi ustalıkla temizleyerek en üst düzeyde hijyen sağlar. İzobarik Dolum Ayrıca, kırk sekiz valf izobarik yöntem kullanılarak dolum işlemi için titizlikle donatılmıştır. Bu yenilikçi teknik, gazlı içecekler ve maden suyu gibi gazlı içeceklerde kalitenin korunması için kritik öneme sahip olan sabit bir iç basıncı muhafaza eder. Sabit tip nozullar hassas ve homojen sıvı dağılımı sağlayarak oksidasyon ve CO2 kaybı riskini önemli ölçüde en aza indirir. Dolum Triblokunun Kapatılması Vimercati 28 - 48 - 8 Benzer şekilde, özellikle 1881 tipi plastik vidalı kapakları uygulamak için sekiz başlık kullanılır. Bu adım, konteynerlerin hava geçirmez şekilde kapatılmasını ve böylece ürünün bütünlüğünün verimli bir şekilde korunmasını garanti eder. Mevcut Koşullar ve Lojistik Şu anda depoda bulunan triblok 3250 mm'ye 3500 mm'ye 2900 mm boyutlarında ve 6000 kg ağırlığındadır. Saat yönünde dönüşü, mevcut üretim hatlarına zahmetsiz entegrasyonu kolaylaştırır ve bu da önemli iş akışı optimizasyonunu destekler. Sonuç olarak, 2001'den beri kullanılan izobarik dolum triblok VIMERCATI 28-48-8 verimlilik, çok yönlülük ve teknik hassasiyeti dikkate değer bir şekilde bir araya getirmektedir. Çeşitli kap formatları için uygun olan ve gelişmiş izobarik dolum teknolojisine sahip olan bu makine, en yüksek kalite ve hijyen standartları için çabalayan şişeleme şirketleri için değerli bir varlıktır. Bu kapsamlı analiz, bu tür makinelerin içecek üretim süreçlerinin etkin bir şekilde geliştirilmesindeki kritik rolünün altını çizmektedir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Kullanılmış doy paket dolum makinesi Bossar B 2500 Giriş ve Yapısal Kompozisyon Ambalajlama için teknik çözümlerin manzarasında, kullanılmış Bossar B 2500 doy pack dolum makinesi, yapı özellikleri ve üst düzey işlevselliği sayesinde gelişmiş bir ekipman parçası olarak ortaya çıkıyor. Yapılandırmasından başlayarak, Bossar B 2500 yatay bir makinedir, özellikle B2500 L/STU-1 modelidir. Bu tanımlama tesadüfi değildir, ancak belirli paketleme türleri için ve tutarlı üretim verimliliğini korumak için temel olan yatay bir düzenleme ile çalışma yeteneğini gösterir. Bu dolum hattı 200ml'den 1l'ye kadar çeşitli formatlarda çalışır. Mimarisinin önemli bir parçası, otomatik makinenin tüm tabanı için paslanmaz çelik seçimidir. Bu sadece önemli bir korozyon direnci sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ekipmanın dayanıklılığının ve çeşitli mekanik gerilimlere karşı direncin gerekli olduğu endüstriyel bir ortamda vazgeçilmez olan sert ve sağlam bir yapı sağlar. Kullanılmış Doy Pack Dolum Makinesi Bossar B 2500'ün Algılama Teknolojisi ve Güç Sistemi: Kullanılmış doy paket dolum makinesi Bossar B 2500, dolum işlemi sırasında hassasiyetin sağlanmasında hayati bir rol oynayan gelişmiş bir algılama sistemi olan foto sensörü entegre eder. İşlevi, ambalaj malzemesinin doğru konumunu doğrulamak, israfa veya üretim kusurlarına yol açabilecek hataları önlemektir. Bu teknoloji, geleneksel yöntemlere kıyasla niteliksel bir sıçramayı temsil etmekte ve daha fazla operasyonel güvenilirlik sunmaktadır. Dkjdpfx Afsvgubqo Dju Sensörle birlikte çıkış konveyör bandını da buluyoruz. Bu bileşen daha az önemli değildir, çünkü sarf malzemelerinin makineden akışını yönetir ve tüm üretim döngüsünü tehlikeye atabilecek herhangi bir kesinti veya arıza olmamasını sağlar. Varlığı Bossar B 2500'ün teknik gelişmişliğinin bir başka kanıtıdır. Çok Yönlü Dozajlama Sistemleri ve Uygulamaları İncelemeye devam ettiğimizde, dolum sürecinin kalbine ulaşıyoruz: dozajlama sistemi. Bu sistem, özellikle de pistonlu dağıtıcı, her döngüde kesin bir ürün hacmi sağlayacak şekilde kalibre edilmiştir. Bu, dozaj tutarlılığını ve nihai ürünün bütünlüğünü sağlar. Dağıtım nozulları sıvı ürünlere özgüdür, nozul uçları ise macun ürünlerini işlemek için tasarlanmıştır ve makinenin çeşitli malzemeleri işleme kabiliyetinin altını çizmektedir. Film kenarı düzeltme, bu ekipmanı farklı kılan bir diğer teknik özelliktir. Bu işlevsellik, tüm süreç boyunca ambalaj filminin doğru gerginliğini ve hizalamasını korumak için gereklidir. Bunun nedeni hasar ve anomalileri önlemektir. Sonuç ve Son Değerlendirmeler Kullanılmış doyurucu paket dolum makinesi Bossar B 2500 sadece mekanik bileşenlerin bir araya getirilmesinden ibaret değildir. Doypack dolum makineleri alanında yıllarca süren yeniliklerin sonucudur. Bu hattın orijinal üreticisi Bossar'ın yakın zamanda SIG adlı başka bir şirket tarafından satın alındığını belirtmek önemlidir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 55.000 h, Krones Düz Su Dolum Monoblok 2004 CIP ve CTA ve HEUFT ŞİŞE İNSPEKTÖRÜ ile KRONES TRIBLOC dolum makinesi. Ürün tipi: Gazsız su, gazsız meyve suları. Durulama Makinesi Marka : KRONES Model: Variojet 2,160-54-126 Durulama başlıkları: 54 Dingil mesafesi: 126 Yıl: 2004/2005 Dolum Makinesi Dkedpfx Afovgugte Dju Marka : KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Dolum vanaları: 108 Aralık: 126 mm Ürün: gazsız su Boyutlar: 2.0 litre için kullanılır. Ayrıca 0.5, 1.0 L ve 1.5Lt doldurabilir. Kapasite: 30000 b/h Etkin boyut: 2,0 L PET Boyun: 30/26 Konteynerin mümkün olan maksimum yüksekliği: 350.00 mm Konteynerin mümkün olan minimum yüksekliği: 150,00 mm Saat yönünde girişten sonra karuselin dönüş yönü (soldan sağa) Yıl: 2004 Paslanmaz çelik KRONES temiz oda muhafazası ile Krones Triblock Kapak Kapatma Makinesi Marka ZALKIN Kafa sayısı: 18 Boyun: 30/26 CIP Yıl: 2004 Gerilim 230/400 V Frekans 50 Hz CAT - CTA - KONTROLLÜ HAVA SICAKLIĞI Marka CIAT Yıl: 2009 KRONES CLEAN odası içindeki hava sıcaklığını aynı sıcaklığı korumak ve ayrıca temiz oda aşırı prezervasyonu için kontrol eder. DOLUM SEVİYESİ DENETÇİSİ Marka HEUFT Krones Durgun Su için Kullanılmış Dolum Monoblok - HEMEN MEVCUT - VE PAKETLEME VE NAKLİYEYE HAZIR! Şirketinize hem demontaj hem de montaj konusunda yardımcı olabiliriz, yetkin personelimiz var ve bu krones ekipmanını yeniden kurmak için doğru teknolojiyi kullanabiliyoruz. Hasarlı veya değiştirilmesi gereken her parçanın değiştirilmesiyle birlikte eksiksiz bir yeniden kurulum ve üretime başlama projesi gerçekleştirebiliriz. Mevcut yerleşim planı ile tüm şişeleme hattı için yaklaşık 1500 metrekareye ihtiyacımız var. Sökme işinin dikkatlice yapılması ve tüm kabloların ve mekanik parçaların işaretlenmesi için en az 30 gün gerekiyor. Hiçbir bilginin kaybolmamasını sağlamak için tüm programlar indirilir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1990, Kullanılmış Dolum Monoblok Cortellazzi 1990 Bu dolum monoblok 1990 yılında Cortellazzi tarafından üretilmiştir. Model IPD 24/6 Bu makinenin dönüş yönü saat yönündedir. Doldurucu 24 valfe sahiptir ve gerçekleştirdiği dolum türü volumetriktir. Nozul tipi ile ilgili olarak sabittir. Bu dolum monoblokunun temel bir parçası olan kapağın 6 kafası vardır ve taç kapaklarla çalışır. Dsdsvguq Sopfx Af Djku Şişeleme için kullanılan bu makine her zaman mükemmel durumda tutulmuştur ve hemen satışa hazırdır. Paketlenmiş ve yüklenmeye hazırdır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 67.130 h, Kullanılmış Dolum Makinesi A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph 2024'te yükseltme, mükemmel durum ve değiştirilen yedek parça için garanti Kullanılmış Dolum Makinesi A3 Flex'e Genel Bakış Kullanılmış Dolum Makinesi A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph, süt bazlı içecekler ve meyve suları için gelişmiş aseptik dolum performansı sunar. Tetra Pak, bu A3 FLEX 600V modelini ilk olarak 2006'da üretti. Ancak şirket, 2024'te bunu 600V versiyonuna yükseltti. Sonuç olarak, makine artık proses kontrolü, performans ve operasyonel güvenlik için modern standartlara uygundur. Bu nedenle, mevcut üretim ihtiyaçları için oldukça alakalı ve güvenilir bir seçenek olmaya devam etmektedir. Paketleme Formatı ve Teknik Yapılandırma Kullanılmış Dolum Makinesi A3 Flex, eğimli üst kenara sahip Tetra Brik paketinin bir versiyonu olan 1000 ml Edge formatını destekler. Sonuç olarak, tasarım ergonomik kullanımı iyileştirir ve vidalı kapakların uygulanmasını basitleştirir. Ayrıca, sistem A3 Flex makinelerinin standart mimarisiyle uyumlu tek bir doldurma valfi kullanır. Bu makineler, doldurma işlemini aseptik koşullar altında dikey olarak gerçekleştirir. Ek olarak, kurulum tüm aşamalarda steril bir ortamı korur: şekillendirme, doldurma ve kapatma. Dkodpfxowbhdae Af Dou Çıkış Kapasitesi ve Çalışma Saatleri Kullanılan Dolum Makinesi A3 Flex 600V 1000 Edge 7000 bph, saatte 7000 paket nominal çıktı sağlar. Bu nedenle, karbonatsız içecekler için aseptik doldurma sektöründe orta ila yüksek performanslı çözümler arasında yer alır. Zamanla, makine 67.130 çalışma saati kaydetti ve teknisyenler bunu teknik değerlendirme için önemli bir ölçüt olarak kullanabilir. Makinenin yaşına rağmen, sağlam bakım geçmişi ve 2024 yükseltmesi, zorlu üretim ortamlarında etkili bir şekilde çalışmaya devam edebilmesini sağlar. Ürün Uygulamaları ve Hijyenik Tasarım Kullanılmış Dolum Makinesi A3 Flex, süt ve meyve suyu ürünlerini kolaylıkla işler. Ayrıca, sterilizasyon ve hermetik sızdırmazlık dahil olmak üzere tüm aseptik paketleme gereksinimlerini karşılar. Üretici, iç devreleri ve dolum haznesini paslanmaz çelikten yapmıştır. Sonuç olarak, tasarım verimli sanitasyona olanak tanır ve yerinde temizleme (CIP) prosedürleriyle uyumluluğu garanti eder. Ek olarak, hijyenik tasarım içecek endüstrisi için geçerli gıda güvenliği standartlarıyla uyumludur ve bu sayede hassas uygulamalar için uygundur. Kullanılmış Dolum Makinesi A3 Flex'in Entegrasyonu ve Kontrol Sistemi Kullanılmış Dolum Makinesi A3 Flex, kompakt bir ayak izi ve modüler bir yapı sunar. Bu nedenle, teknisyenler onu mevcut şişeleme hatlarına sorunsuz bir şekilde entegre edebilir. Makine, yapısının yanı sıra merkezi bir HMI kontrol paneli içerir. Operatörler günlük aktiviteleri yönetmek için bu arayüzü kullanır. Sadece iş akışını basitleştirmekle kalmaz, aynı zamanda üretim parametrelerinde veya paketleme formatlarında hızlı ayarlamalar yapılmasına da olanak tanır. Sonuç olarak, sezgisel arayüz gerçek zamanlı süreç izlemeyi desteklerken verimliliği artırır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2009, Kullanılmış volumetrik doldurucu GAI yıl 2009 - 3000 bph Dkodpovguy Tjfx Af Dou Satılık volumetrik dolumlu ikinci el dolum makinesi GAI 21116 Bu kullanılmış doldurucu, 2009 yılında yapılmış, kendinden tesviyeli bardak dolumu için 16 valfe sahiptir. Makine, Dakos hava üfleyici ve alüminyum vidalı kapaklar için bir Arol kapak ile birlikte mükemmel bir bakım durumundadır. Bu dolum makinesi neredeyse yenidir ve çok az kullanılmıştır. Birkaç yıl önce şirket dışındaki müşteriler için özel üretim amacıyla satın alınmıştır; proje üçüncü taraflar için şişeleme yapmaktı. Ancak bu proje hiçbir zaman gün ışığına çıkmadı ve bu nedenle kullanılmadı veya çok az kullanıldı.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2019, Kullanılmış Dolum Makinesi Süt Ürünleri AL AMANE Aman Pack C30 - 2019 Yeni makine Aman Pack C30, aşağıdaki özelliklere sahip, farklı müşterilerin ihtiyaçlarını karşılayan, kullanımı ve bakımı basit, yüksek performanslı, güvenilir ve ekonomik kullanıma sahip bir dolum makinesidir: Düşük işletme maliyetleri, yüksek verimlilik. Makine kolay operatör erişimi ile tasarlanmıştır. Avrupa standartlarına uygun paslanmaz çelik: 304L paslanmaz çelik çerçeve. Dedpevguz Rjfx Af Doku Süt ile temas eden tüm taraflar 316L paslanmaz çeliktir. CIP sistemine bağlantı mümkündür. Saatte 500 ml için 2800 kartonluk yüksek ve verimli üretim hızı. Kompakt. Kullanılan dolum makineleri tarafından dozajlanan ambalaj türleri Aman Pack C30 120 ml'den 500 ml'ye kadar farklı boyutlarda mevcuttur.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış Dolum Monoblok FIMER 20/20/3/3 4500 bph'ye kadar Bu Monoblok, su ve şarap gibi gazsız sıvıları verimli bir şekilde işler. Özellikle FIMER bu makineyi 1999 yılında üretmiş ve 0,75 litrelik cam kapların şişelenmesi için saatte 4500 şişeye (BPH) kadar çalışma kapasitesi sağlamıştır. Ayrıca, bu ünite şu anda hemen kullanıma hazır bir şekilde depoda bulunmaktadır. Monoblok Yapı ve Rotasyon Bu makine saat yönünde dönerek çalışır, bu da konteynerlerin her bir işlem istasyonunda sorunsuz ve sürekli olarak hareket etmesini sağlar. Sonuç olarak, bu rotasyonel tasarım durulama, doldurma ve kapatma döngülerini hassas bir şekilde senkronize ederek üretkenliği en üst düzeye çıkarmaya ve şişeleme kesintilerini en aza indirmeye yardımcı olur. Sonuç olarak, makine süreç boyunca verimli iş akışını korur. Teknik Veriler ve Elektriksel Özellikler Bu ünite 380 V güç kaynağına bağlanır ve 50 Hz frekansta 6,5 kW güçle çalışır. Bu nedenle, bu özellikler çoğu endüstriyel ağa uygundur ve her şişeleme aşaması için yeterli güç sağlar. Dodpfevgvd Hox Af Djku Durulama İstasyonu Durulama istasyonundaki 20 tutucu ile makine, doluma hazırlamak için her şişeye tek bir durulama işlemi uygular. Bu kurulum sayesinde Monoblok, kapları hızlı ve etkili bir şekilde durulayarak kalıntılardan arındırabilir ve böylece dolum aşamasına hazır hale getirebilir. Kullanılmış Dolum Monoblok FIMER 20/20/3/3'te 4500 bph'ye kadar Dolum İstasyonu Dolum bölümünde makine, yerçekimi veya hafif vakum sistemine sahip 20 sabit valf kullanarak her şişeyi eşit şekilde doldurmasını sağlar. Ayrıca, bu tasarım hız ve hassasiyeti koruyarak 4500 BPH'ye kadar sabit bir çıktı elde eder. Sonuç olarak, bu dolum yöntemi su ve şarap gibi durgun ürünlere uygundur, özelliklerini korur ve aynı derecede önemli olarak türbülansı önler. Kapak İstasyonu Kapatma istasyonu, alüminyum vidalı kapaklar için üç ve düz mantar tıpalar için üç başlıkla donatılmıştır. Bu sayede makine, 31×18 mm kapaklar da dahil olmak üzere farklı kapak türlerini barındırabilir. Bu nedenle, bu çok yönlülük, dolumdan sonra kaplarda sıkı, koruyucu contalar sağlar. Kullanılmış Dolum Monoblok FIMER 20/20/3/3'ün 4500 bph'ye kadar Güvenlik Özellikleri Son olarak, bu Monoblok, kullanım boyunca hem operatörleri hem de konteynerleri koruyan gelişmiş güvenlik sistemleri içerir. Ayrıca, bu güvenlik özellikleri ek güvenilirlik sağlayarak makinenin tutarlı işlevselliğini garanti eder.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, Kullanılmış Dolum Monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 2000 bph'ye kadar Bu Monoblok, 2012 yılında Bertolaso tarafından üretilen bir şişeleme ünitesi sunmaktadır. Saatte maksimum 2000 şişe (BPH) hızında çalışmak üzere tasarlanmış olmasına rağmen, operatörler onu hiç kullanmamış ve çok iyi durumda bırakmıştır. Ayrıca Olimpia 12/12/1 monoblok, hem 0,75 hem de 1,5 litrelik formatlara izin vererek cam kapları verimli bir şekilde işler ve özellikle gazsız şarap ve bira şişelemek için iyi bir performans sergiler. Kullanılmış Dolum Monoblok OLIMPIA 12/12/1'in Durulama Sistemi Kullanılmış Dolum Monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 2000 bph'ye kadar cam kaplar için 12 kelepçe ile donatılmış bir tutucu sistem aracılığıyla durulama sağlar. Aslında, bu sistem dolumdan önce konteynerlerin eşit şekilde temizlenmesini sağlar. Dahası, tek tip işlem, nihai ürünün bütünlüğünü koruyarak kapları verimli bir şekilde hazırlar. Bu yapılandırma durulama akışını istikrarlı bir şekilde kontrol ederek yüksek yoğunluklu çalışma ortamlarında bile verimlilik sağlar. Dolum Teknolojisi: Hafif Depresyonlu Yerçekimi Valfleri Monoblok BERTOLASO, kapları yerçekimini kullanarak dolduran 12 valfi entegre eder, hafif çökme ile desteklenir ve hassas sıvı dozajı sağlar. Sonuç olarak, bu yöntem kaptaki hava varlığını en aza indirerek ürün kalitesinin korunmasına yardımcı olur ve şarap ve bira için depolama stabilitesini artırır. Dkodpsvgvfkofx Af Deu Tutarlı Dolum için Sabit Nozullar Ayrıca, BERTOLASO Dolum Monoblokunun sabit nozulları, kaplarda homojen sıvı dağılımı sağlayarak istikrarlı ve sürekli dolum sağlar. Sonuç olarak, bu tasarım monoblokun yüksek hacimleri verimli bir şekilde işlemesini sağlayarak ürün israfını azaltır ve üretim süreçlerini optimize eder. Operasyonel Durum ve Depolama Durumu Kullanılmış Dolum Monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 2000 bph'ye kadar hiç etkinleştirilmeden depoda kalır. Böylece, bu depolama durumu tüm bileşenleri bozulmamış durumda tutar, böylece hemen çalışmaya hazır olurlar. Bu nedenle, aşınma veya restorasyon gereksinimi olmadan kullanıma hazır bir şişeleme monoblok arayanlar için ideal bir çözümdür. Kullanılmış Dolum Monoblok OLIMPIA 12/12/1'in Üretim Avantajları Monoblok BERTOLASO, farklı kap formatları ve şişelenmiş ürünler için esneklik gerektiren üretim hatlarına özellikle iyi uyum sağlar. Özellikle, çeşitli kap boyutlarını (0,75 L ve 1,5 L) yönetme yeteneği, uygulamalarını genişleterek onu çok yönlü bir seçim haline getirir. Son olarak, makinenin genel tasarımı verimliliği artırarak üretim çalışmaları sırasında yüksek performans sağlar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 10.538 h, Gebrauchte Abfüllanlage TETRA PAK A3 Flex 7.500 Fl/h Die gebrauchte Abfüllanlage TETRA PAK A3 Flex 7.500 Fl/h bietet fortschrittliche Leistung für Abfüllanwendungen in der Lebensmittelindustrie. Typischerweise wird diese Maschine für die Produktion von UHT-Milch und fruchthaltigen Getränken eingesetzt. Das System zeichnet sich durch eine hohe Ausbringung, die Verarbeitung verschiedener Verpackungsformate und langfristige Zuverlässigkeit aus. Leistung und Formatflexibilität Die TETRA PAK A3 Flex verarbeitet bis zu 7.500 Gebinde pro Stunde und eignet sich somit für Produktionsumgebungen mit hohem Effizienzbedarf im Mehrschichtbetrieb. Darüber hinaus verarbeitet die gebrauchte Abfüllanlage TETRA PAK A3 Flex 7.500 Fl/h sowohl Prisma- als auch Slim-Formate, die Hersteller bevorzugt für die aseptische Verpackung nutzen. Dadurch ermöglichen schnelle Formatwechsel ohne Umbau der Kernkomponenten eine hohe Flexibilität, reduzieren Stillstandszeiten und steigern die Produktivität. Automatisches Füllsystem Das automatische Füllsystem gewährleistet eine exakte Dosierung im Betrieb. Besonders geeignet ist die Anlage für Produkte mit niedriger bis mittlerer Viskosität wie Milch, Säfte oder funktionale Getränke auch mit Fruchtstücken. Die modulare Bauweise ermöglicht schnelle Produktwechsel bei gleichbleibend hohen Hygienestandards. Die gebrauchte Abfüllanlage TETRA PAK A3 Flex 7.500 Fl/h formt und verschließt Behälter in einem Prozess, der die mikrobiologische Unversehrtheit sichert und die Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards gewährleistet. Produktionsüberwachung und Rückverfolgbarkeit Ein integriertes Produktionsprotokoll (Betriebstagebuch) zeichnet sämtliche Betriebsdaten wie Zykluszeiten, Fehlercodes und Stillstände auf. Dadurch können Verantwortliche jede Charge überwachen und bei Abweichungen zeitnah eingreifen. Das System gewährleistet vollständige Rückverfolgbarkeit und erfüllt die aktuellen Anforderungen an Lebensmittelsicherheit. Insbesondere bietet die gebrauchte Abfüllanlage TETRA PAK A3 Flex 7.500 Fl/h eine digitale Dokumentation zur Unterstützung von Audits und Prozessvalidierungen – für die Einhaltung interner und externer Qualitätsmanagement-Standards. Wartung und technische Zugänglichkeit Dank des modularen Aufbaus sind alle Hauptkomponenten optimal zugänglich. Funktionseinheiten wie Füllen, Formen und Versiegeln sind separat ausgeführt und erlauben gezielte Eingriffe, ohne die gesamte Linie anhalten zu müssen. Das reduziert Wartungszeiten und senkt Betriebskosten. Zudem kann die gebrauchte Abfüllanlage TETRA PAK A3 Flex 7.500 Fl/h in Industrie-4.0-fähige Predictive-Maintenance-Systeme eingebunden werden. So wird vorausschauendes Anlagenmanagement und langfristige Betriebssicherheit ermöglicht. Dedsw Ag Nwopfx Af Doku Anlagenkompatibilität und Normenkonformität Maschinenbauer und Systemintegratoren können diese Anlage mit minimalem Anpassungsaufwand in bestehende Produktionslinien einbinden. In der Regel sind relevante Schnittstellen vorhanden, die den gängigen Industriestandards für Automatisierung entsprechen.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2013, Kullanılmış Dolum Monoblok Comac Şişe Hattı SMARTBLOCK 6-6-1 700 bph Kullanılmış Comac SMARTBLOCK 6-6-1 dolum monoblok makinesi, 0,33 litrelik cam şişelerde bira şişelemek için kompakt ve yüksek verimli bir çözüm sunar. Bu makine 2013 yılında üretilmiştir ve saatte 700 şişe işleyerek orta ölçekli butik bira üretimi için ideal bir seçimdir. Ayrıca, SMARTBLOCK 6-6-1'in ayrıntılı bir teknik analizi, onu sektörde farklı kılan temel özelliklerini ve teknik özelliklerini vurgulamaktadır. Kullanılmış Dolum Monoblok Comac'ın Temel Özellikleri Kullanılmış Dolum Monoblok Comac Şişe Hattı SMARTBLOCK, durulama makinesi, dolum makinesi ve kapatma makinesini tek bir sürekli işlemde birleştirir. Sonuç olarak, iş akışlarını optimize ederek hem zamandan hem de yerden tasarruf sağlar. Kompakt yapısı, 2580 mm x 2580 mm ölçüleriyle, sınırlı zemin alanına sahip bira fabrikaları için özellikle avantajlıdır. Durulama Makinesi Kullanılmış Dolum Monoblok Comac Şişe Hattı SMARTBLOCK'un durulama makinesi, şişeleri altı kelepçe ile güvenli bir şekilde kavrar. Ayrıca, sistem tek bir durulama döngüsü gerçekleştirerek su tüketimini azaltırken bira gibi hassas ürünler için kapsamlı temizlik sağlar. Buna ek olarak, saat yönünün tersine dönüş, durulama işlemi boyunca tutarlılık sağlayarak pürüzsüz ve verimli bir sıra sağlar. Dolum Makinesi İzobarik sisteme sahip dolum makinesi, yüksek basınçlarda bile hassas ve istikrarlı dolum sağlar. Bu nedenle, karbonatlı ürünlerle çalışırken mükemmel performans sunar. Mobil nozullarla eşleştirilmiş altı geleneksel valf, CO₂'yi etkili bir şekilde yönetir ve oksidasyonu önleyerek biranın kalitesini korur. Ayrıca, geleneksel izobarik valfler tüm süreç boyunca karbonasyon bütünlüğünü korur. Kapak Kapatma Makinesi Kullanılmış Dolum Monoblok Comac Şişe Hattı SMARTBLOCK'un kapak kapatma makinesi 26 mm çapında taç kapakları uygular. Özellikle, tek kafalı kapak makinesi saatte 700 şişeyi gecikme olmaksızın işler, karbonasyonu korumak ve kontaminasyonu engellemek için her şişeyi sıkıca kapatır. Sonuç olarak, makine nihai ürünün bütünlüğünü korurken güvenilirlik sağlar. Operasyonel Detaylar ve Güvenlik Dedpfx Ajvgtz Asf Dsku Kullanılmış Dolum Monoblok Comac Şişe Hattı SMARTBLOCK bugün üretimde çalışarak güvenilirliğini ve sağlamlığını kanıtlamaktadır. Ayrıca makine, kullanım sırasında çalışanları koruyan gerekli tüm güvenlik sertifikalarını içerir. Birlikte verilen teknik kılavuzlar, operatörlerin bakım ve eğitimi verimli bir şekilde gerçekleştirmelerine yardımcı olur. Bu sayede bira fabrikaları sık sık kesintiye uğramadan sorunsuz bir şekilde faaliyetlerini sürdürebilir. Kullanılmış Dolum Monoblok Comac Şişe Hattı SMARTBLOCK: Elektriksel Özellikler Makine 400 V güç kaynağı ile çalışır ve 50 Hz'de 2,6 kW tüketir. Benzer şekilde, enerji tasarruflu tasarımı, tutarlı performans sunarken güç kullanımını en aza indirir. Sonuç olarak, orta ölçekli bira fabrikaları için uygun maliyetli bir seçim olmaya devam ediyor.