Kullanılmış Domino satın al (33)

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2017, Herma 211S Yarı Otomatik Wrap Around Etiket Aplikatörü, Doimno v230i termal transfer üst baskı yazıcısı ile eşleştirilmiştir. 2017 yılında üretilmiştir. Nkodpfx Aaovbi Izsfot

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1992, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, BOBST Domino 72 Katlama & Yapıştırma Makinesi satılık! Yıl: 1992. 2 tutkal tabancalı ERO soğuk yapıştırma sistemi. Maksimum genişlik: 720 mm. Minimum genişlik: 126 mm. Maksimum hız: 400 m/dak. 600 g/m²'ye kadar kompakt karton. Otomatik taban sistemi. Sayıcı-ejektör. Nedpfexlki Rex Aafskt

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Maksimum taşıma kapasitesi: Njdpfxox S H Hus Aafjkt 300 /400 Kg Taban derinliği / genişliği / uzunluğu / yerden tutma yüksekliği: 279mm / 533mm / 770mm / 1307mm Aküsüz boş ağırlık (saliscale): Domino Skipper Plasmoid: 89 kg Akü tipi ve ağırlığı: Standart AGM Akü 20Ah – 24 V: 17 Kg Lityum Akü 55Ah – 24 V: 9 Kg Yükseklik ayarlanabilir yapı: Paletli sürüş hızı - Joystick ile orantılı olarak ayarlanabilir: 300 Kg: 1 m mesafe 7 saniyede 400 Kg: 1 m mesafe 10 saniyede

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2021, Genel Bakış Dolum hattı 2021 yılında Alman ALWID şirketi tarafından üretilmiştir. Dolum hattı yenidir ve kimyasal ürünleri plastik kaplara doldurabilir. Şişe besleyici ve Posimat haricinde cam şişeler de işlenebilir. ATEX sertifikası sayesinde patlayıcı ürünler hat ile işlenebilmektedir. Hat 2 yıl garantilidir (tek vardiyalı çalışmada) ve hattın tüm bileşenleri ayrı olarak satın alınabilir. Teknik detaylar Kapasite: 9000 konteyner/saat (şişe hacmine ve ürüne bağlı olarak değişir) Konteyner: Maks. Çap: 100mm Maks. Yükseklik: 300mm Kontrol Siemens S7 Bireysel makineler Şişe çözücü | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 2000 l hazneli şişe şarj sistemi, paslanmaz çelik, şasi ve destekler yumuşak çelik, boyalı Aşağı akış dolgusuna optimum adaptasyon için pozitronik kontrol sistemi Makine, tamamen içten kablolu, ekli kontrol kabini yumuşak çelik, boyalı Makine acc. to CE yönergeleri; yani maks. gürültü seviyesi ≤ 80 dB +/- 2 kombine dolum ve kapatma makinesi (monoblok sistem) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK tam otomatik döner doldurucu Dolum sistemi: kütlesel akış ölçüm sistemi, tip: Endress+Hauser LPG MASS Dolum istasyonu sayısı: 16 dolum istasyonu Dolum vanası çapı: Ø12mm maks. kap boyutları: Yükseklik: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm tam otomatik yuvarlak kapak Vida kafası sayısı: 5 adet kaymalı kavrama ile tork ayarlı Tam otomatik kapak ayırma ve BONINO disk ayırıcı ile kapak besleme Eksik kapak durumunda makineyi kapatmak için içten bırakma anahtarlı asansörlü Kontollwaage | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Uygulamalı güvenlik-. CE uyumlu Elektromanyetik kuvvet dengeleme prensibine dayanan paslanmaz çelik muhafazalı endüstriyel yük hücresi Yük hücresinde kuvvet şöntsüz akım aktarımı Tartım sonucundaki paraziti azaltmak için ön koruma Paslanmaz çelik kontrol kabini Grafik renkli TFT dokunmatik ekran, 10,4 inç, VGA çözünürlük Eğilebilir paslanmaz çelik operatör terminali sayesinde esnek kullanım Basit, sezgisel kullanım ile serbestçe yapılandırılabilir kullanıcı arayüzül Mürekkep püskürtmeli yazıcı | Domino | Ax350i Yüksek hızlarda hızlı metin ve çok satırlı kod baskısı Etiketleyici | ALWID | SES-120-III Tandem tasarım Maks. etiket yüksekliği: 120mm Etiket yüksekliği: 120 mm Etiket tarama için fotosel 2 x otomatik sarma istasyonu, karşı basınç plakası dahil Yanal etiket dispenserleri için yükseklik ayarlı montaj cihazı Ayarlanabilir yan kılavuzlarla - 150 mm'ye kadar geçiş genişliği Konveyör bant sistemi Nodjmfqm Dspfx Aafskt

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, Overview This complete bottling line for disposable glass bottles was manufactured in 2003 by several renowned European producers, primarily Sidel. The line is designed for high-performance beverage production with a capacity of up to 40,000 bottles per hour. It is in good condition and built for 24/7, three-shift operation. Technical Data Capacity: 40,000 bottles/h (at 0.25L) Bottle formats: 0.25L, 0.33L, 0.5L Packaging formats: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Application: Beer, CSD, or other beverages in disposable glass bottles Hygienic design Automated format changeover Scope of supply Pallet conveyor (depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Bulk depalletizer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Pallet conveyor (palletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Tray and/or carton palletizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Pallet shrink wrapper | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Pallet labeler | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Crate erector | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA 4-pack conveyor and divider | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Crate inserter | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Carton packer | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Carton sealer | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Carton printer 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series inkjet printer Carton printer 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series inkjet printer Checkweigher | Prisma | 2003 | 10D3 Full carton inspection | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Bottle conveyors | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Carton conveyors | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Crown cap feeding system | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Filler | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Crowner | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Fill level control | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel/bottle pasteurizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Bottle neck label coding | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Labeler | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Bottle inspection & sorting | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series Njdpfoyb Tucjx Aafekt

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2011, Overview This cold glue labeling machine was manufactured in 2014 by the German company HEUFT. It was used for labeling and inspecting glass bottles, including label presence verification, underfill detection via X-ray, and bottle breakage detection with automatic rejection. The machine is equipped with special attachments for bottles with neck foil. It comes with 6 format parts. The Domino laser, suction unit, and glue pumps are not included in the delivery scope. The machine is available immediately and can be inspected by appointment. Technical Data Type: Cold glue labeling machine with 2 labeling stations (8 glue pallets, 6 gripper positions, machine pitch 120 mm) Output: up to 36,000 bottles per hour (maximum output without orientation, according to documentation) Container type: glass, clear Container diameter: 59–67.5 mm Container height: 226–260 mm Closure material: metal, Closure diameter: 28 mm Conveyor height: 1000 mm Electrical connection: 400 V, 50 Hz Max. ambient temperature: 40 °C Device diameter, container carousel: 1150 mm Control functions (Spectrum TX): Label verification (sensors), underfill control (X-Ray), bottle breakage control, ejection Special feature: Processing of NRW bottles with neck foil Scope of Delivery HEUFT Tornado W including 2 cold glue labeling stations Spectrum TX control system 6 format parts Without Domino laser, suction unit, or glue pumps Nsdpfx Aswz Evyjafjkt

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2019, Overview Njdpfxoyb Slts Aafokt This fully automatic linear self-adhesive labeling machine was manufactured in 2019 by the German company b+b Automations- und Steuerungstechnik GmbH. The b+b RAPID SM system is designed for precise and reliable labeling of shaped glass containers with pressure-sensitive (self-adhesive) labels. The machine is suitable for applying tamper-evident seals, side/front labels, and back labels to small and medium-sized glass containers and is intended for continuous industrial operation. Thanks to its modular design, pneumatic product handling, and the advanced Siemens S7 PLC control system, the unit offers high flexibility and stable performance. The machine is in good condition, has been regularly serviced, and is fully operational. Technical Data Capacity: Up to 40 units/min (depending on container size) Formats: Shaped glass containers (approx. 0.05 l – 0.7 l) Labeling type: Self-adhesive (pressure-sensitive) Label positions: Tamper-evident label, side/front label, back label Labeling units: • RAPID 60 SM (max. label width 60 mm) • 2x RAPID 120 SM (max. label width 124 mm) Label formats: • Side label: max. 85 mm (W) × 70 mm (L) • Tamper-evident label: max. 20 mm (W) × 150 mm (L) Label roll specifications: • Core diameter: 76 mm • Outer diameter: max. 290 mm • Winding: Outside wound Dimensions: approx. 2,510 × 1,400 × 1,800 mm (L × W × H) Weight: approx. 450 kg Working height: adjustable, approx. 800 – 900 mm Power supply: 400 V / 3 Ph / 5.5 kW Compressed air supply: 1/2", 6 bar, clean and oil-free air Operating direction: Left to right Control: Siemens S7 PLC Scope of Delivery Fully automatic linear labeling machine b+b RAPID SM Conveyor system with adjustable speed Pneumatic product separation and alignment stations Top stabilizing belt Product rotation station Labeling devices RAPID 60 SM and 2x RAPID 120 SM Domino V120i thermal transfer printer Product sensor set Electrical control cabinet with Siemens S7 PLC

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, KOMPLE ASEPTİK PET DOLUM HATTI 36.000 BPH Üretim Yılı: 2009 (Şişirme Makinesi ve Paletleme Makinesi: 2016) Uygun olduğu yerler: Gazlı ve Gazsız İçecekler Güncel Ürünler: Meyve Suları, CO₂'lü veya CO₂'süz Alkolsüz İçecekler Konteyner Boyutları: PET 0,33 L - PET 0,5 L - PET 1,0 L - PET 1,5 L Boyun Formatı: PCO 1810 Düz Başlık, Spor Başlık (28 mm) Kapasite: 0,5 L için 36.000 BPH Kontrol PLC'leri: Sistem Görselleştirme ve UPS Desteği ile Proses Kontrol Sistemi Çalışma Süresi: Mükemmel durumda, düzenli olarak bakımı yapılıyor, yeni kadar iyi Preform Besleme: Tanner'ın devrilme cihazı Şişirme Makinası: KHS Blomax Seri IV (2016) Hava Konveyörleri: AIRCO S İzolatör Teknolojisine Sahip Sterilizatör: STERILJET 2.160-60-113 Nkodpfxjvdaizo Aafot Aseptik Durulayıcı: VARIOJET 2.880-80-113 İzolatör Teknolojisine Sahip Aseptik Dolgu: VOLUMETIC VODM-PET 320-120-113 Buhar Filtrasyonu Havalandırma İzolatörü: Caverion tarafından Steril Su Arıtma: AQUA ASEPT L 10 m³/h CIP Sistemi: VARIO CLEAN F AUT-10.000L, 45 m³/h Hijyen Merkezi Kapaklı Konveyör: Gassner Konteyner Konveyörleri: SYNCO S Tarih Kodlayıcı: Domino DDC 3 (lazer) Etiketleme Makinesi: Krones CONTIROLL HS 720-15 Etiket Denetçisi: CHECKMAT 731 EM Tepsi ve Şrink Paketleyici: Krones VARIOPAC PRO FS Paket Konveyörü: MULTICO S Palet Yükleyici: MODUPAL 1A Palet Konveyörü: PALCO S Sistem Görselleştirme UPS Sistemi

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: Klima, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, BYSTRONIC, RB-NTB-2.20x4.00-L-AL Otomatik çerçeve bükme makinesi Bystronic / Lenhardt Maks. çerçeve boyutları: 2200 x 4000 mm Profiller: Alüminyum ve TGI (makine TGI için üretilmemiştir, ancak iyi çalışıyor). Nodpfjxyk R Rsx Aafskt Mürekkep püskürtmeli yazıcı Domino A520i ve bükme takımları dahil. Bağlantı: 3/N/PE-50 Hz, 400V, 6 kW | Üretim yılı: 2005. İyi teknik durumda. Hemen teslim.

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 11.000 h, Saatte 54000 Şişeye Kadar Durgun Su İçin Kullanılmış SIDEL Şişeleme Hattı Saatte 54000 şişeye kadar durgun su için kullanılmış SIDEL şişeleme hattının tanıtımı Saatte 54000 şişeye kadar durgun su için kullanılmış SIDEL şişeleme hattı şu anda 2014 yılında inşa edilmiş olup faaliyete geçmiştir ve yüksek performans sunmaktadır. Özellikle durgun suyu 0,5 litrelik PET şişelere paketlemek için tasarlanmış olan bu hat, büyük ölçekli üretim ihtiyaçlarını karşılamaktadır. Dahası, Sidel su hattı saatte 54000 şişe üretim hızına ulaşarak yüksek kaliteli ürünler için operasyonel verimliliği optimize etmektedir. Dolum Teknolojisi ve Şişe Özellikleri Nkodpfx Aaovgvcpsfjt Bu Sidel su hattı, ürünün hassas ve tutarlı bir şekilde dozlanmasını sağlayan hafif çöküntü ile yerçekimi dolum teknolojisini kullanır. Ek olarak, şişe boynu tipi, şişeleme endüstrisinde yaygın olan standart 30 veya 25'tir. Toplam 10000 saat çalıştırılan hat, zamanla güvenilirlik ve sağlamlık göstermiştir. 24 üfleme boşluğu ve 84 doldurma nozulu ile üretim kapasitesini önemli ölçüde artırır. Hattın Ana Bileşenleri Temelde, üfleme, doldurma ve kapatma işlevlerini kompakt bir ünitede birleştiren 2014 SIDEL Combi SBO24 Matrix sistemi yer alır. 24 üfleme boşluğu ve 84 doldurma nozulu ile yapılandırılmış olup, üretkenliği optimize ederek, saatte 54000 şişeye kadar durgun su için kullanılan SIDEL şişeleme hattının tam kapasitede çalışmasını sağlar. Temizleme ve Hazırlama Sistemleri Ayrıca, Beijing Sanyuan tarafından Sidel su hattına sağlanan CIP sistemi, durgun suyun şişelenmesinde hijyenik standartların korunması için gerekli olan ürünle temas eden parçaların otomatik olarak temizlenmesini sağlar. SH Yiwei şişe kurutucusu, kalan nemi gidererek şişeleri sonraki aşamalara hazırlar. Bu bileşenler birlikte, hattın genel verimliliğine katkıda bulunur. İşaretleme ve Kalite Kontrolü DOMINO lazer şişe yazıcısı, şişelerin üzerine net ve silinmez bilgilerle doğrudan işaretleme yapılmasına olanak tanır. Haifu denetçileri dolum seviyesini kontrol eder ve doğru etiket uygulamasını doğrular, böylece nihai ürünün kalitesini garanti eder. Sonuç olarak, saatte 54000 şişeye kadar durgun su için kullanılan SIDEL şişeleme hattı yüksek kalite standartlarını korur. 54000 bph'ye kadar durgun su için kullanılan SIDEL şişeleme hattının etiketlenmesi ve izlenebilirliği Ayrıca, 2014 SIDEL ROLLQUATTRO etiketleme makinesi, hızlı ve hassas etiket uygulamasına olanak tanıyan rulo beslemeli etiketleme teknolojisini kullanır. Ek bir DOMINO yazıcı, lojistik ve izlenebilirlik için gerekli kodları ve bilgileri sağlayarak kartonlara baskı yapar. Sonuç olarak, bu kurulum Sidel su hattını tüm paketleme süreci için eksiksiz bir çözüm haline getirir. Paketleme ve Tartım Sistemleri Bir OCME kasa paketleyici, bu Sidel su hattı için şişelerin kutulara paketlenmesini otomatikleştirir. Ayrıca SARTORIUS terazisi, kalite kontrolü için olmazsa olmaz olan hassas ağırlık ölçümlerini de sağlar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2011, 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, mantar kapak ve 0,5 l, 0,75 l klips kapaklı şişeler için cam şişe dolum hattı, şu ekipmanlardan oluşmaktadır: -Yıkama makinesi Üretici: Kitzinger Üretim yılı: 2011 Kapasite 1500 - 3000 şişe/saat -Uzun borulu dolum valflerine sahip şişe dolum ve mantar kapak kapatma makinesi Üretici: Markl Üretim yılı: 2011 -Klips kapak kapatma makinesi Üretici: Rico -Etiketleme makinesi Üretici: Krones / KOSME Üretim yılı: 2011 -Tarih için lazer yazıcı Üretici: Domino -Şişe toplama masası Makine (Ekstra): Dolum hattı (uzun borulu dolum makinesi, çeşitli şişe formatları, çeşitli kapak kapatıcılar) Kapasite: 3000 şişe/saat Nkedpfjxbnylex Aafjt Formatlar: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, mantar kapak ve 0,5 l, 0,75 l klips kapaklı şişeler Donanım: Kitzinger şişe yıkama makinesi kapasite 1500 - 3000 şişe/saat; Markl şişe dolum ve mantar kapak kapatma makinesi (uzun borulu dolum valfli) ve klips kapak kapatıcı; Krones/KOSME etiketleme makinesi; Domino tarih için lazer yazıcı; şişe toplama masası.

Üretim yılı: 2012, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Çeşitli üretim hatlarına sahip cam işleme tesisi mevcuttur. 1) Otomatik kırma ünitesine sahip kesim hattı 2) Otomatik kırma ünitesine sahip kesim hattı 3) Cam kırığı bertaraf hattı 4) Cam kırığı bertaraf hattı 5) Çift taraflı cam kenar taşlama ve yıkama makinesi Scheppach 2500 C4/0E, T 4516 133 yıkama makinesi ile birlikte 6) Çift taraflı cam kenar taşlama ve yıkama makinesi Scheppach 2500 C4/0E, T 4516 133 yıkama makinesi ve portal delik matkap makinesi ile birlikte, maksimum cam ölçüleri: 2600x2200 mm 7) Kontrol sistemi 8) Yıkama makineleri için su temini, sirkülasyonlu su arıtma, çamur susuzlaştırma, kimyasal besleme ve diğer bileşenler 9) Yatay temperleme hattı Tamglass ProE-2442-ABS-20 10) Domino D550+ 10 (55W ve 10 mm tarayıcı). Ayrıca çok sayıda yedek parça, komple yedek robotlar ve çeşitli boyutlarda çok sayıda cam sehpası mevcuttur. Tüm belgeler eksiksiz olarak bulunmaktadır. Yerinde inceleme mümkündür. Njdpfxoxcx A Te Aafskt

Üretim yılı: 2007, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Şarap endüstrisi için eksiksiz bir şişe doldurma, sterilizasyon, kapatma, etiketleme, kartonlama ve paletleme sistemi mevcuttur. Şişe doldurma kapasitesi: 4000 şişe/saat, şişe format setleri: 1l ve 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, sterilizatör kapasitesi: 4000 şişe/saat, kapsül kapasitesi: 8000 şişe/saat, etiketleme kapasitesi: 10000 şişe /saat, kapak kapasitesi: 10.000 şişe/saat, karton formatları: 12 ve 6 kutu/12 ve 6 kutu, paletleme kapasitesi: 1000 kutu/saat. Sistem bileşenleri: 1) Normpack Compact Form CF 670/980 karton katlama makinesi, yapım yılı: 2000, çıktı: yaklaşık 650 kutu/saat, 2) Stork VV-24 L.W. şişe doldurma makinesi, yapım yılı: 1977, 3) Silmo ST XII/110 v ozon daldırma banyosu sterilizatörü, Üretim yılı: 1983, şişe formatları: tüm yaygın şarap şişeleri, 4) Lye test cihazı Miho LC 2000, yapım yılı: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, yapım yılı: 2002, 6) Mantar ve metal kapaklar için sayaçlı kapatma kontrolü Syscona Unicount, 7) Etiketleme makinesi Garnep Lebetta 4/3/18 1320, Yapım yılı: 2017, 2x dahil Islak tutkal üniteleri, 3x SK üniteleri, şişelerin kaba hizalanması için kamera sistemi ve ölçüler için domino lazer, 8) Otomatik kapak kapatma makinesi Adelski PP2004 Longcap, yapım yılı: 2007, 9) Otomatik kapak kapatma makinesi Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, yapım yılı: 1999, 10) Korker Bertolaso Delta, yapım yılı: 1977, 11) Normpack NCF-047 karton kapatma makinesi, yapım yılı: 2001, sıcak eritme cihazı dahil, 12) Paketleme makinesi Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, yapım yılı: 1992, 13) Palet yükleme makinesi Kettner Pressant Universal 1200, yapım yılı: 1992, 14) Weber Legi kutu etiketleme makinesi -Air 40XX, Üretim yılı: 2004, 15) Kurutucu Okema T3, üretim yılı: 1999, 16) Karton baskı makinesi Blum CompactLine 3.0, kafa sayısı: 8, baskı seçenekleri: her iki tarafta, 17) Ozon jeneratörü Silmo 40g, üretim yılı: 1983, 18) Cam kaldırma makinesi Schaberger, üretim yılı: 1977, yeni cam kafası dahil, 12 sandık başlığı ve şişe tablası. Belgeler mevcut. Yerinde ziyaret mümkündür. Nkedpfx Aevur Htoafet

Üretim yılı: 2007, Durumu: mükemmel (kullanılmış), 1 adet Record Paketleme Makinası akış sarıcı, Domino V230i termal transfer yazıcı ve giriş konveyörü ile birlikte. Ayarlanabilir katlamalı kutu donanımına sahip bu ünite, baskılı veya şeffaf filmle çeşitli ürünlerin ambalajlanması için uygundur. Model - Scorpion MD SP. Üretim yılı - 2007. Hız - ürün boyutuna bağlı olarak dakikada 20 ila 120 paket. Contalama çeneleri - 350 mm uzunluğunda. Nedoukw Nbepfx Aafskt Giriş konveyörü - 185 mm genişliğinde. Çıkış konveyörü - 220 mm genişliğinde. Önceki kullanım - tahıl barları ve bisküvilerin paketlenmesinde kullanılmıştır. Toplam ölçüler - 4670 mm boy x 1350 mm en.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Filling and Packaging Line for 50 ml Vials 1. Vial Loading Machine: Rotary Table, SSS Conveyor Technology, Year of manufacture 2007 Empty or already filled and sealed 50 ml vials are manually placed onto a rotary table. From there, they are singulated and transferred onto the conveyor belt, entering the subsequent processing line. 2. Labelling with Print and Vision Inspection Machine: Pago System 520, Year of manufacture 2007 Printing System: Domino 320i Thermal Transfer Printer Camera System: Cognex (integrated in Pago) The vials are labelled with self-adhesive labels. During labelling, batch number, expiry date, etc. are printed directly onto the label via thermal transfer (Domino). Simultaneously, a camera-based inspection (Cognex) of the printed data is performed. Inspection results are displayed on an integrated screen. The print and camera systems are fully integrated into the Pago labelling machine. 3. Vial Reorientation (Vertical to Horizontal) Machine: FlexLink Conveyor XH, SSS Conveyor Technology, Year of manufacture 2016 The labelled vials are transferred into a horizontal position by a bottle reorienter to prepare them for insertion into the cartoner. 4. Cartoning with Leaflet Insertion Machine: MK-120, Harro Höfliger, Year of manufacture 2007 Pre-formed folding cartons are erected automatically in the cartoner. Simultaneously, a leaflet is folded by a GUK folding machine and made available. One 50 ml vial and one leaflet are automatically inserted into each folding carton. In the configuration shown here, the carton base is closed with hot glue and the top flap is closed by tuck-in. Optionally, (with available format sets), the machine can be converted to double tuck-in closure without glue. 5. Serialization and Vision Inspection Machine: Laetus PrintSpect TTS MV-70, Year of manufacture 2015 After the cartoner, the folding cartons are printed with serial numbers and variable data (thermal transfer) and fully inspected by a Laetus camera system. This station was retrofitted in 2015. The Harro Höfliger MK-120 also has an integrated Wölke printing system, which was not used in this application. 6. Tamper-Evident Labelling Machine: Pago System, Year of manufacture 2007 The serialized folding cartons are sealed on the tuck-in flaps with tamper-evident labels. The folding cartons are precisely aligned and guided by a side-belt conveyor system. 7. Case Packing Machine: IMA CP18BA Case Packer, Year of manufacture 2007 The finished unit packs are pneumatically pushed into shipping cases. The case packer seals the shipping cases with hot glue. 8. Final Labelling of Shipping Cases Machine: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago Labeller, Year of manufacture 2015 The finished shipping cases are labelled by thermal transfer printing. No camera-based inspection is performed at this station. This unit is used exclusively for labelling shipping cases (no serialization or aggregation). 9. Inspection (optional) A manual checkweighing unit is also available but is not included in the sales offer and was used here for internal final inspections only. System available from Jan 2026. Further information will follow. Nkjdpfx Aaexb Uptjfjt

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Zu verkaufen – Buhrs B5000 Paperwrapper (2015) – Nur 11.055.783 Zyklen, bis zu 24.000 Takte/Stunde Modell: Buhrs B5000 Papierverpackungs-/Kuvertiersystem Baujahr: 2015 Gesamtleistung: 11.055.783 Zyklen (geringe Nutzung – Zählerfoto beigefügt) Nennleistung: bis zu 24.000 Pakete pro Stunde Zustand: Sehr gut und voll funktionsfähig; saubere Mechanik und Steuerung; regelmäßig gewartet Standort: USA Lieferumfang: Komplett integriertes System: Rotationsanleger, automatischer Produktlader/Transportband für Drehstapelprodukte, Sammelstrecke, PPU (Produktpositioniereinheit) Einwickelsektion, Auswurfstation, Produktaustransportband, Buhrs Datencontroller, Domino K600i Inkjet, Nordson Blue 7 Leimsystem mit 2 Auftragsköpfen und 2 Schläuchen, Handbücher. Zusätzliche Anleger/Transportbänder nach Absprache bei Besichtigung. Besichtigung: Unter Strom nach Terminvereinbarung möglich; Videotest auf Anfrage verfügbar. Logistik: Fachgerechter Abbau/Verpackung und weltweiter Versand können organisiert werden. Versandkosten sind zusätzlich zu zahlen – innerhalb der USA ca. USD 2.000; zu einem großen europäischen Hafen ca. USD 3.000 (endgültiges Angebot abhängig vom Zielort). Konditionen: EXW USA (ab Werk) ist Standard. Zahlung per Banküberweisung; 100 % vor Verladung auf Lkw oder in Seecontainer. Standort: Wisconsin, USA Verfügbarkeit: Sofort Eigentum: Direkter Verkauf durch Himin Industries Inc., kein Vermittler Preisvorstellung: €154.000 – VB – Preis netto, ohne MwSt. (Exportverkauf) Exportverkauf aus den USA – keine MwSt.-Berechnung durch den Verkäufer. Landesübliche MwSt. bzw. Einfuhrabgaben sind ggf. vom Käufer im Empfangsland zu zahlen. Die Maschine wurde in einer sauberen und klimatisierten Umgebung eingesetzt und befindet sich in exzellentem technischen und optischen Zustand. Nodpfxjxdn Nrj Aafokt Unterstützung bei internationalem Versand, Verpackung und Exportdokumentation möglich. Video und Besichtigung auf Anfrage möglich. Direktverkauf ab Eigentümer. Keine Vermittler. Nur seriöse Anfragen.