Kullanılmış Durum Makinesi satın al (43.784)

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Döner kap doldurma ve kapatma makinesi R versiyonu (elektronik kam kontrolü) Yaklaşık 2.500 kap/saat Djdpfx Alsy A Tk Ujcjcg Dolum hacmi: 10 ml - 1.200 ml Gıda ve kozmetik sektörlerinde kullanılan kaplar / kovalar için uygundur (saplı veya sapsız) 8 istasyonlu

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: Klima, giriş voltajı: 400 V, son revizyon yılı: 2025, giriş frekansı: 50 Hz, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Hergestellt von Eurostar Italy – einem der führenden Hersteller von Abfüllanlagen Konzipiert für das Abfüllen von Apfelwein (Cider), Bier, kohlensäurehaltigen Softdrinks (CSD) und stillen Getränken Triblock – Spülstation – Füllstation – Verschließer 2.000 Flaschen pro Stunde bei 500ml-Flaschen 3.000 Flaschen pro Stunde bei 330ml-Flaschen Isobarische Gegendruckabfüllung, ausgelegt für Cider, Bier sowie andere stille und kohlensäurehaltige Getränke Doppelte Vor-Evakuierung mit Vakuumpumpe – gewährleistet minimalen Sauerstoffeintrag für beste Produktqualität 316er Edelstahl-Produktkontaktteile für höchste Hygiene und Langlebigkeit Pneumatische Flaschenheber – Generalüberholt 2025 Zweikanaliger Flaschenspüler mit abschließendem Ausblasmodul – Generalüberholt 2025 Djdpfx Asx A U Urjlcjcg Kronkorkenverschluss (26mm Kronkorken) Verschließer-Bypass – ermöglicht Zufuhr zu weiteren Verschließern Touchscreen-Bedienpanel für intuitive Steuerung und Überwachung Siemens SPS-System für präzise Prozessautomatisierung und flexible Steuerung Drehzahlregelung stufenlos über Frequenzumrichter CIP-Reinigungstassen, Reinigungsflüssigkeit kann zurückgeführt werden Wechselteile (Change-Parts) für 250ml, 330ml, 500ml und 750ml Glasflaschen im Lieferumfang enthalten Robuster Edelstahlrahmen CE-konforme Sicherheitseinrichtungen Lieferung inklusive aller Handbücher Ersatzteilpaket Zusätzliche Füllrohre (neu) zur Anpassung an verschiedene Füllhöhen Dichtungen für Füllventile etc. als Ersatzteile enthalten Kann auf Käufertransport verladen werden

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1974, Overview This isobaric filling machine was manufactured by Schilpp in 1974. The machine is designed for filling carbonated beverages into 0.33-liter longneck glass bottles under counter pressure. This labelling machine was manufactured by ENOS in 2019. The machine is suitable for bottles, cans, and other cylindrical containers. Technical Data Isobaric Filling Machine – Schilpp Contibloc 20/5 (1974) Output: Up to 4,000 bottles per hour (depending on carbonation level and liquid temperature); additional performance value 8,000 bottles per hour (unclear information) Formats: 0.33-liter longneck glass bottles (change parts only available for this format) Application: Filling of carbonated beverages Configuration: 20 filling valves (long-tube design to minimize foaming), 5 crown cork heads Neck finish: 26 mm crown corks Operating pressure: 8 bar Discharge: Small discharge table (currently connected directly to the labelling machine, no infeed table) Labelling Machine – Enos Euro C5000 (2019) Output: Up to 5,000 containers/h (depending on label and format) Formats: Bottles, cans, other cylindrical containers Dcsdeyr Nr Sepfx Alcog Application: Labelling Features: Manual side guide adjustment (tool-free) Scope of delivery Isobaric Filling Machine | Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 | 20 filling valves, 5 crown cork heads Labelling Machine | Enos Euro | C5000 | 2019 | Manual side guide adjustment

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2021, AVE UNIBLOCK 16/16/4 bottle filler. While no specific data is available for this exact model, generally, similar bottle filling machines feature the following: 1. Filling type: Gravity, pump, or gravity/pump combination. 2. Output: Typically measured in bottles per hour or minute. 3. Number of filling heads: In this case, likely a 16-head system, allowing simultaneous filling of 16 bottles. 4. Bottle size range: Specifications often include bottle sizes that the machine can handle. 5. Control system: May incorporate PLC (programmable logic controller) operation. 6. Construction material: Stainless steel or food-grade materials for hygienic applications. 7. Dimensions and weight: Overall footprint and weight for installation purposes. 8. Power requirements: Voltage and consumption details.\n\nBottle sizes: 250 ml, 500 ml, 1 liter, 2 liter\nCap size: 38 mm\nCapacity: 6,000 bottles per hour (based on 1 L format)\nStations: Rinser, filler, and capper\nCondition: Excellent Dsdpsy E Etmjfx Alcjcg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Cone Ice Cream Filler — Machine Description This industrial cone ice cream filler is a specially engineered, high-efficiency production machine, designed for the automatic filling of pre-formed ice cream cones. Developed for use in commercial ice cream plants, the system delivers precise, hygienic portion control and consistent presentation, whether for soft serve, artisan, or premium ice cream products. Constructed from robust, food-grade stainless steel and hygienic components, the machine supports continuous, high-speed operation while ensuring optimal product handling. The precision dosing mechanism gently fills each cone to the exact specified weight or volume, minimizing product giveaway and reducing waste. With its smooth indexing conveyor and adjustable dosing heads, this filler is ideal for both medium and large-scale production lines. Its design seamlessly integrates into existing workflows and can be paired with supplementary packaging equipment such as automated cone stackers, cooling tunnels, or wrappers. Key Features * Automatic cone handling — collects cones from the conveyor system and indexes them into the filling position * Accurate, low-shear dosing — fills each cone consistently while preserving ice cream texture * Adjustable fill height & speed — easily adapts to various cone heights and product types * Food-grade stainless steel construction — designed for hygiene, purity, and long service life * Modular integration — compatible with upstream and downstream automation * User-friendly controls — intuitive interface for quick changeovers and production adjustments This cone ice cream filler is ideal for manufacturers seeking reliable performance, high throughput, and precise portion accuracy in the commercial production of conical frozen desserts. Output Capacity: 4,000 units per hour Filling: Main filler Granulate: Available Syrup filler: Available Paper applicator: Available Discharge/conveyor belt: Available Condition: Good Availability: Immediately Dedpsynr Dvsfx Alcecg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2004, The Tortica Ice Group Family Tub Ice Cream Filler is a high-performance, specialized packaging solution designed for the efficient filling of family-size ice cream tubs and multi-serving containers. Developed for both artisan ice cream producers and industrial-scale manufacturers, this machine combines precise dosing with gentle product handling to maintain texture and minimize waste. Constructed from robust stainless steel and equipped with hygienic, food-grade components, the Tortica filler ensures consistent portion control and maximum uptime. Its intuitive controls and flexible filling range make it ideal for a wide variety of frozen desserts—including ice cream, gelato, sorbet, frozen yogurt, and premium specialty blends. Key features: * Accurate volumetric or servo dosing for consistent product weight and minimized giveaway * Adjustable filling heights and speeds to accommodate containers from small family sizes to larger multi-portion tubs * Hygienic design with easy-to-clean, sanitary surfaces, CIP-compatible components, and sealed safety guards * User-friendly interface for quick changeovers and reduced operator training time * Heavy-duty construction suitable for continuous production environments Dcsdpfxjynr Axe Alcjg * Smooth, low-shear, texture-preserving fill minimizes air incorporation and maintains ice cream quality * Optional integrations for lid placement, sealing, date coding, and packaging conveyors Whether scaling up production or upgrading your current line, the Tortica Ice Group Family Tub Filler delivers reliable performance, precise filling accuracy, and the flexibility to support product innovation and seasonal variety. Cup size: 200 x 100 mm (LxW) Granular application: Available Main filling: Available Cap closing: Available Stations: Cup dispenser > Filler > Granular filler > Lid closing > Discharge conveyor Condition: Good Available: Immediately

Koşul: ikinci el, Carpigiani K3/E dondurma makinesi satıyorum. Bu, shake ve dondurma üretimi için kombine bir makinedir. Bu makine yüksek üretim kapasitesine dayanacak şekilde tasarlanmıştır ve iki bağımsız soğutma ünitesine sahiptir; bu sayede bir tarafı bağımsız çalıştırabilir, diğer tarafı ise bakım veya temizlik için kapatabilirsiniz. Gerilim: 400 V. Güç tüketimi: 4,8 kW. Birden fazla adet mevcut. Belirtilen fiyat 1 adet içindir. Dcjdpfxjyn Ddue Alcog

Koşul: ikinci el, Kaynak döner tabla – muhafazalı kaynak döndürme aparatı Dairesel kaynak düzeni Taşıma kapasitesi yaklaşık 50 kg Dsdpfx Alodzp U Iecscg Torna aynası çapı: 300 mm Torna aynası devir hızı: 1,0–15 dev/dk Elektrik bağlantısı: 230 Volt, 50 Hz - İçten basamaklı aynalı planspiral torna aynası - Potansiyometre üzerinden kademesiz devir ayarı - Dişli motorlu tahrik, sola dönüş - Elektrikli şalterle başlatma - Sürtünmeli kontak ile kaynak akımı iletimi - Emme bağlantısı Ø 160 mm - İç aydınlatma Kapı açılışı (G x Y): 715 x 1060 mm İç ölçüler (G x D x Y): 780 x 780 x 1100 mm Alan ihtiyacı (G x D x Y): 900 x 900 x 2300 mm Ağırlık: 190 kg

Koşul: mükemmel (kullanılmış), 130 mm et kıyma makinesi, mükemmel durumda. Dcedpfoyw A Huox Alcjg

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretici: BOSCH Dcodpferrv T Isx Alcsg İpucu: SVZ 2500 A Maksimum torba uzunluğu: 400 mm Minimum torba uzunluğu: 100 mm Maksimum torba genişliği: 250 mm Minimum torba genişliği: 90 mm Maksimum çıktı: 80 torba/dakika

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 4.200 mm, toplam genişlik: 1.300 mm, toplam yükseklik: 1.800 mm, toplam ağırlık: 1.150 kg, giriş voltajı: 400 V, Bardak doldurma ve kapatma makinesi Marka Gıda Dozajlama Paketleme Makinaları SP. Hayvanat Bahçesi. tip: DAĞITICI 2G, sayı: 439, Yapım yılı: 2014, Voltaj 400V, 3Ph, Güç 2,5 kW, Basınç 6-8 bar, Ağırlık: 1150 kg, Djdjvz H N Nopfx Alcocg Boyutlar: 4200mm x 1300mm x 1800mm.

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Triblock Durulama / Dolum Makinesi - karbonatlı şaraplar için gazlı ve mantarlı durulama ve dolum hattı. Üretim, ürüne, forma ve dolum kapasitesine bağlı olarak değişmektedir. Dcodpox S Ix Ssfx Alcjg Maksimum üretim kapasitesi: 8.000 şişe/saat (130 şişe/dakika).

Üretim yılı: 1999, Koşul: ikinci el, The Ilpra FS 5000 is equipped with two-stage filling stations. The filling heads are designed for various products such as yogurt, cream, sauces, milk, fruit pieces up to 1 cm in size, pudding, etc. These machines are highly recommended for use in production facilities due to their ease of maintenance and ensure consistent productivity. Ilpra cup fillers are primarily driven by a main motor, which controls the pneumatic cylinders at each station. The filling volumes are tailored to customer requirements. The standard filling range is 50–500 ml per cup. On request, the filling volume can be increased by enlarging the filling cylinder diameter. Cup diameter: 95 mm outer diameter Dedpfx Asxyh R Uolcecg Filling range: 50–500 grams Capacity: 4,800 cups/hour Stations: Cup dispenser -> Filling -> Aluminum lid applicator -> Sealing -> Date stamping -> Discharge conveyor Guarding: Fully enclosed cabin Control panel: Simple push-button control Air supply: 6 bar pressure Electrical requirements: 400 V / 3-phase / 50–60 Hz Filling type: Piston volumetric filling Hopper: Included Condition: Good condition, serviced

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 4.900 mm, toplam genişlik: 1.500 mm, toplam yükseklik: 2.300 mm, toplam ağırlık: 1.500 kg, giriş voltajı: 400 V, Bardak doldurma ve kapatma makinesi Marka Gıda Dozajlama Paketleme Makinaları SP. Hayvanat Bahçesi., Dsdpfx Aev Abm Eslcocg tür: PAK 5.0, makine numarası: 457, Yapım yılı: 2015, Voltaj 400V, 3Ph, Güç 7,5 kW, Basınç 6-8 bar, ağırlık: 1500 kg, 2-parçalı kupa denester, Ölçüler: 4900mm x 1500mm x 2300mm.

Üretim yılı: 2013, Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Trepko 222-1K döner dolum makinesi, 2 adet kalıp ile birlikte. Önceden yoğurt ve diğer süt ürünlerinin dolumu için kullanılmıştır. Dsdpfx Aljydplcocjcg Kalıp No 1: Çap 185 mm, No 2: 90 mm. İmalat yılı: 2013.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, garanti süresi: 12 aylar, toplam yükseklik: 2.050 mm, toplam genişlik: 1.350 mm, toplam uzunluk: 1.400 mm, toplam ağırlık: 580 kg, film genişliği: 360 mm, ürün yüksekliği (min.): 60 mm, ürün yüksekliği (maks.): 450 mm, ürün genişliği (maks.): 170 mm, ürün genişliği (min.): 60 mm, dolum ağırlığı (min.): 10 g, doldurma ağırlığı (maks.): 200 g, hava ihtiyacı: 360 m³/saat, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Ürün genellikle proje bazlıdır veya mevcut duruma göre teşhir makinesi olarak sunulabilir. Dcedpfxsq Uld Us Alcjg Poşetler istenilen formata göre üretilip, ürün ile doldurulur ve kapatılır. Açıklama - Optimum fiyat-performans oranı - Kolay kullanım ve temizlik - Düşük bakım gereksinimi - Paslanmaz çelik gövde (1.4301) - Tüm kontrol sistemi ambalaj makinesine entegre - Kontrol, PLC ve renkli dokunmatik ekran ile yapılır - Hızlı, aletsiz format değişimi - Bir format dahil - Teknik dokümantasyon yerel iş ortakları tarafından sağlanır Teknik Özellikler - Isıyla yapıştırılabilir filmler için aralıklı sıcak yapıştırma - Folyo kalınlığı: 0,04mm - 0,15mm - Folyo genişliği: 140-360mm - Poşet ölçüleri (UxG): 40-250mm x 50-170mm - Kapasite: 15-40 poşet/dakika (ambalaj malzemesine göre) - Hassasiyet: ± 0,5 - 1,5g - Tartım aralığı: 3 - 200g - Elektrik gücü: 3,7kW / 230V / 50Hz - Basınçlı hava tüketimi: maksimum 360 l/dakika, 6 bar'da - Boyutlar (UxGxY): 1400mm x 1320mm x 2050mm - Ağırlık: 580kg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Girsac ağ paketleme makinesi. Paket ağırlığı 0,5 ila 4 kg. Dodpfx Aex Evu Ujlcjcg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, hava basıncı: 6 bar, Automatic Tube Filling Machine JTB-40 Fenix – Up to 40 Tubes/Min. | High Precision Tube Filling Machine, Tube Filler, Tube Sealing Machine, Tube Filling Line, Cosmetic Filling, Pharmaceutical Filling Machine, Servo Drive, Filling Equipment. Performance Data & Technical Specifications Output Up to 40 tubes per minute Dosing Range 5 ml to 270 ml (Highest precision thanks to servo drives) Tube Diameter From 19 mm to 50 mm Tube Height From 70 mm to 210 mm Tube Material Heat-sealable (laminate/plastic) or aluminum tubes Dosing System Servo drives (high repeatability) Control PLC + Intuitive HMI panel (with recipe memory function) Formats One tube format included Professional Tube Filler JTB-40 Fenix – Ideal for Cosmetic, Chemical & Pharmaceutical Production We offer for sale the high-performance automatic tube filling machine JTB-40 Fenix. As the flagship model from Jedliński Packaging, this machine is engineered for maximum precision and greatest production flexibility. This reliable tube filler is the optimal solution for companies looking to optimize their tube packaging processes for laminate (heat-sealable) and aluminum tubes. With a high output of up to 40 tubes per minute, the JTB-40 Fenix guarantees a significant acceleration of your production lines. Key Advantages and Standard Features Precise Dosing: The servo-driven system ensures accurate dosing of products with different viscosities – ideal for filling creams, gels, pastes, and ointments. Process Automation: The machine automatically handles tube feeding, orientation (using a mark sensor), filling, sealing/closure, and coding, minimizing operator intervention. Materials to Standard (AISI 316): All parts in direct contact with the product are made from high-quality AISI 316 stainless steel – the standard required for cosmetic and pharmaceutical production (GMP-compliant). Hot Air Sealing: The version for heat-sealable tubes uses reliable hot air technology, guaranteeing an aesthetic and durable closure. Intuitive Operation: The control panel allows for quick parameter changes and easy switching between stored recipes. Machine Dimensions and Ergonomics The JTB-40 Fenix tube filling machine stands out for its compact, well-thought-out design, making integration into existing production lines easy: Height: 1.9 m Length: 1.7 m Width: 1.3 m Djdpfek Abyvox Alcecg Inspection and Contact Information The JTB-40 Fenix machine is available for immediate inspection and live test filling at our company premises. Contact us to arrange an appointment! Seller Contact Details: Jedliński Packaging sp. z o.o. ul. Wodna 3, 05-090 Raszyn, Poland Location: Machine available for viewing and testing at company site. Don't miss this opportunity! Invest in a new level of packaging quality with the automatic tube filling machine JTB-40 Fenix.

Koşul: iyi (kullanılmış), Magurit dondurulmuş blok pul pul dökme makinesi. İyi durumdaki yeni model makine. Dcsdpev Hh R Sefx Alcog

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Overview This dual isobaric counter-pressure filling line for bottles and cans was manufactured in 2022 by the Spanish company González Tratamiento. The system consists of a Firulais 6 Latas-Botellas filler and an MPC-AS self-adhesive labelling machine, offering a compact and flexible solution for small and medium-sized breweries or beverage producers. The filler is still in operation and has been regularly maintained. The owner is selling it because the system now exceeds their current production capacity. Technical Specifications Output: Up to 2,000 bottles/hour (operated between 500–1,000 bottles/hour) Filling system: Isobaric, counter-pressure Dcjdpfsxn Uf Isx Alcsg Filling valves: 5 Bottle formats: 0.33 L and 0.75 L (adjustable) Can formats: Standard 0.33 L Sealing systems: Integrated can seamer and crown cork capper Construction: Stainless steel Working pressure: Up to 3 bar CO₂ system: Pre-evacuation for cans, vacuum for bottles Controls: Touchscreen with adjustable parameters Mobility: On wheels with adjustable feet Condition: In use, regularly serviced Scope of delivery Filler | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Isobaric 5-valve filler with integrated can seamer and crown capper Labelling Machine | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Self-adhesive labeller for wrap-around labelling, suitable for various bottle sizes, including thermal printer for compliance and expiration date marking

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış Şişe Durulayıcı PROCOMAC Gripstar 6000 bph'ye kadar Bu Kullanılmış Durulayıcı sadece yüksek verimlilik sağlamakla kalmaz, aynı zamanda şişe durulama için mükemmel performans sağlar. Procomac bu sistemi 1999 yılında üretmiş ve saatte 6000 şişe (BPH) maksimum hızda çalışacak şekilde tasarlamıştır. Sonuç olarak, bu kurulum üretim hatlarında optimum performansı garanti eder. Durulayıcı, 0,20 ila 1,5 litre arasında değişen şişe formatlarını işleyerek farklı üretim ortamlarında çok yönlülük ve uyarlanabilirlik sağlar. Ayrıca, sağlam yapısı genel verimliliğine katkıda bulunur. Durulama Makinesi PROCOMAC Gripstar'ın Teknik Özellikleri Gripstar durulayıcı, saat yönünde dönerek çalışan 32 tutucuya sahiptir. Sonuç olarak, bu tasarım durulama işlemi sırasında şişeleri dengeler ve hasar veya arıza riskini azaltır. Ayrıca, sistemde bakımı kolaylaştıran ve zaman içinde aşınmayı en aza indiren sabit nozullar bulunmaktadır. Ayrıca, bu teknik kurulum makinenin uzun ömürlülüğünü artırarak onu yüksek hızlı operasyonlar için güvenilir bir seçim haline getirir. Tedavi Türleri ve Yapılandırma Makine, su veya hava kullanarak durulama yapmasına olanak tanıyan tek bir işlem döngüsünü destekler. Bu önemlidir çünkü 6000 bph'ye kadar Kullanılmış Şişe Durulayıcı PROCOMAC Gripstar'ı gıda sınıfı sıvılardan kozmetiklere kadar geniş bir ürün yelpazesi için uygun hale getirir. Ayrıca, modüler konfigürasyonu, önemli yapısal değişiklikler gerektirmeden mevcut üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon sağlar. Böylece çeşitli üretim ortamlarında esneklik sunar. Bu nedenle, üreticiler karmaşık kurulumlarda bile bunu kolayca benimseyebilir. Çalışma Koşulları ve Mevcut Durum PROCOMAC Gripstar 6000 bph'ye kadar Kullanılmış Şişe Durulayıcı mükemmel durumda saklanmakta ve kurulduktan sonra tamamen çalışır durumda olmasını sağlamaktadır. Makinenin geçmişi 1999 yılına dayanmasına rağmen, uygun depolama işlevselliğini korumuştur. Dayanıklı tasarımı sayesinde yıllarca güvenilir performans sunmaya devam edecektir. Ayrıca, standart bileşenlerin kullanılması bakım ve parça değişimini basitleştirerek arıza süresini ve işletme maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur. Başka bir deyişle, makine çeşitli koşullar altında uzun ömürlü olacak ve verimli çalışacak şekilde üretilmiştir. Elektrik Verileri ve Enerji Tüketimi Bu makine 415 volt ile çalışır ve 50 Hz frekansta 3,1 kW güç tüketir. Makine 5,4 amper çekerek benzer modellere kıyasla enerji verimliliği sağlar. Dolayısıyla, bu özellikler sistemi çoğu endüstriyel elektrik altyapısıyla uyumlu hale getirir. Sonuç olarak makine, enerji maliyetlerini en aza indirirken sorunsuz kurulum sağlıyor. Makine, enerji tasarrufu özelliklerinin yanı sıra sürdürülebilir bir üretim sürecini de destekliyor. Durulama Makinesi PROCOMAC Gripstar'ın Sonucu Dcedpfxsvgvipj Alcog Özetle, 6000 bph'ye kadar Kullanılmış Şişe Durulayıcı PROCOMAC Gripstar güvenilirlik ve hız sunarak şişeleme hatları için mükemmel bir seçimdir.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Alüminyum şişeler için 39000 bph'ye kadar kullanılmış Durulama Makinesi MITSUBISHI Bu makinenin dolum monoblokunu tamamlayıcı nitelikte olduğunu belirtmek son derece önemlidir: (buraya tıklayın). Dcjdpfx Aljvgvhxjcog Kullanılmış Durulama Makinesine Giriş MITSUBISHI Bu durulama makinesi şişeleme endüstrisi için gelişmiş bir çözüm olarak hizmet vermektedir. Özellikle Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. 2016 model RNR100H makinesini alüminyum şişelerin etkili bir şekilde temizlenmesini sağlamak için üretmektedir. Sonuç olarak, yüksek talep gören üretim ortamlarında verimli ve güvenilir durulama süreçlerine yönelik kritik ihtiyacı karşılar. Operasyonel Kapasite ve Hız RNR100H saatte 39.000 şişe gibi etkileyici bir kapasiteyle çalışarak yüksek hızlı üretim hatları için idealdir. Ayrıca makine 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L ve 0,41L dahil olmak üzere çeşitli formatlardaki alüminyum şişeleri işleyerek özel üretim ihtiyaçlarına uyum sağlar. Ayrıca, tutucular saat yönünde dönerek iş akışını optimize eder ve durulama işleminin verimliliğini önemli ölçüde artırır. Sonuç olarak, üreticiler kaliteden ödün vermeden daha yüksek verim elde edebilirler. Tutucu Sistem ve Çift İşlem Ayrıca, MITSUBISHI Durulama Makinesi, çok sayıda şişeyi aynı anda işlemden geçirmesine olanak tanıyan 100 tutucuya sahiptir. Bu çift arıtma sistemi iki farklı aşamadan oluşur: ilk olarak, makine etkili dezenfeksiyon için hipokloröz asit içeren su kullanır. Ardından, ikinci aşamada kimyasal kalıntıların tamamen giderilmesini sağlamak için saf su kullanılır. Bu nedenle, bu çift aşamalı yaklaşım kapsamlı temizliği garanti eder ve kontaminasyon riskini en aza indirir. Dolum Makineleri ile Uyumluluk RNR100H'nin önemli bir teknik özelliği, çeşitli dolum makineleriyle uyumluluğunda yatmaktadır. Özellikle, dolum makineleri 120 ila 200 mm arasında bir yüksekliğe ve 50 ila 80 mm arasında bir çapa sahip olmalıdır. Bu parametreler, mevcut üretim hatlarıyla optimum entegrasyon sağlayarak adaptasyon sürelerini kısaltır ve operasyonel sürekliliği artırır. Sonuç olarak, üreticiler durulama makinesini önemli bir kesinti olmadan sorunsuz bir şekilde iş akışlarına dahil edebilirler. Mekanik Yapı ve Bakım Ayrıca, 39000 bph'ye kadar alüminyum şişeler için Kullanılmış Durulama Makinesi MITSUBISHI'nin mekanik yapısı dayanıklılığı ve güvenilirliği garanti eder. Makinenin yüksek kaliteli malzemelerden yapılmış bileşenleri korozyona ve aşınmaya karşı direnç göstererek yoğun üretim ortamlarında bile uzun bir çalışma ömrü sağlar. Ayrıca modüler tasarım, aşınmış parçaların hızlı bir şekilde değiştirilmesine olanak tanıyarak önleyici bakımı kolaylaştırır. Sonuç olarak, arıza süresi en aza indirilir ve bakım maliyetleri etkin bir şekilde kontrol edilir. Enerji Verimliliği 39000 bph'ye kadar alüminyum şişeler için Kullanılmış Durulama Makinesi MITSUBISHI Enerji açısından bakıldığında RNR100H, performanstan ödün vermeden tüketimi azaltmak için enerji kullanımını optimize eder.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Kullanılmış Revizyonlu Durulama Makinesi Dcedovgvwaopfx Alcog Virmauri durulama makinesi, 1990 yılında inşa edilmiş ve elden geçirilmiş, cam kapların işlenmesine adanmış endüstriyel bir makinedir. Saatte 7000 şişe (BPH) çalışma kapasitesine sahip olan cihaz, durulama işlemlerinin optimizasyonu için 28 tutucudan oluşan bir sistem uygulamaktadır. Saat yönünde çalışan bu ünite, her konteyner için özel işlemde esneklik sağlayan hareketli nozullara sahiptir. Mekanik ve Çalışma Mekaniğe odaklanan cihaz, ana temizlik maddesi olarak suyu kullanan tek adımlı bir arıtma yaklaşımını benimser. Bu seçim, süreci basitleştirmekle birlikte, kullanılan suyun kalitesi ve çapraz kontaminasyonu önlemek için nozüllerin bakımı konusunda katı gereklilikler getirmektedir. Saat yönünde dönüş yönü ve soketlerin düzeni, iş akışını optimize etmek ve üretim partisi değişiklikleri sırasında duruş süresini en aza indirmek için tasarlanmıştır. Bu teknik hususlar, makineyi mevcut üretim hatlarına entegre ederken dikkatli bir değerlendirme yapılmasını gerektirir. Kullanılmış Revizyonlu Durulama Makinesinin Mevcut Durumu ve Bakımı Virmauri'nin mevcut durumu ile ilgili olarak, kullanılmış revizyonlu durulama makinesi "Stokta" olarak sınıflandırılmıştır ve revizyon sonrası kurulum ve kullanım için hemen kullanılabilirliği göstermektedir. Kullanılmış Revizyonlu Durulama Makinesi, zaman içinde işlevselliğini ve güvenilirliğini sağlamak için bir revizyon sürecinden geçmiştir. Bakım yönetimi, yedek parçaların mevcudiyetini ve hızlı müdahaleler için teknik yeterliliği sağlamak için titiz bir yaklaşım gerektirir. Virmauri durulama ekipmanının sonuçları: Sonuç olarak, 28 tutucu ve 7000 BPH kapasiteye sahip 1990 Virmauri durulayıcı, şişeleme endüstrisinde cam kapları işlemek için verimli ve güvenilir bir üniteye ihtiyaç duyan şirketler için teknolojik açıdan uygun bir seçenektir. Bu nitelikte bir makine edinme kararı, optimum entegrasyon ve işletimi sağlamak için üretim ihtiyaçlarınızın, mevcut hatlarla uyumluluğunuzun ve dahili bakım yeteneklerinizin ayrıntılı bir analizini gerektirir. Personelimizle bu Virmauri ekipmanı üzerinde tam hizmet sağlayabiliriz.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Kullanılmış Durulama Makinesi Aesse Service LINE6 yıl 2018 Bu nedenle bu makine endüstriyel şişeleme tesisleri için güvenilir ve sağlam bir seçenek sunmaktadır. A Esse Service, durulama işlemlerinin kalitesini korurken optimum enerji verimliliği ile yüksek performans sağlamak için bu modeli 2018 yılında üretmiştir. Daha önce kullanılmış olmasına rağmen, makine çok sınırlı bir çalışma gördü ve bu da onu mükemmel durumda korudu. Şu anda depoda bulunan LINE6 modeli, standart 0,75 L formatındaki cam kapları işlemek üzere tasarlanmıştır ve saatte 900 şişe (BPH) hızında çalışmaktadır. Durulama Makinesi Aesse Service Teknik Özellikleri Dedovhcplspfx Alcecg Kullanılmış Durulama Makinesi Aesse Service LINE6 yıl 2018, 2 kW güç tüketimi ile istikrarlı üretim sağlar. Buna ek olarak, 400 V alternatif akım ±%10 nötr ve topraklı yüksek voltaj (AT) makineye güç sağlarken, 24 V doğru akım ±%10 düşük voltaj (B.T.) kontrol devrelerini besler. Bu nedenle makine, farklı endüstriyel standartlara iyi uyum sağlayan 50 ila 60 Hz arasında bir çalışma frekansını destekler. Pnömatik Sistem Makine etkin bir şekilde çalışmak için 6 bar pnömatik beslemeye ihtiyaç duyar ve dakikada 500 litre tüketir. Ayrıca bu istikrarlı hava akışı, akış düzenliliğinin ürün kalitesini doğrudan etkilediği şişeleme hatlarında çok önemli olan hassas durulama döngülerini destekler. Ayrıca, hava akışı tutarlılığı zaman içinde güvenilir performans sağlar. Boyutlar ve Ağırlık Kullanılmış Durulama Makinesi Aesse Service LINE6 yıl 2018'in kompakt tasarımı, sınırlı alana sahip çalışma ortamlarına kolay entegrasyon sağlar. Bu nedenle makine 1300 x 1300 x 1600 mm (U x G x Y) ölçülerinde olup, kuru ağırlığı (sıvılar veya dolu kanallar olmadan) 300 ila 500 kg arasındadır. Sonuç olarak, orta ağırlık, kolay taşıma ve kurulum sağlar ve LINE6 modelini çeşitli endüstriyel uygulamalar için pratik ve çok yönlü hale getirir. Konteyner Kapasitesi Kullanılmış Durulama Makinesi Aesse Service LINE6 yıl 2018, minimum 0,5 litreden maksimum 1,5 litreye kadar değişen kapasitelerde şişeleri işler ve böylece çok yönlü üretim yetenekleri sağlar. Bu seri, özellikle içecek endüstrisinde kullanılan çeşitli standart formatlar için durulama ihtiyaçlarını karşılamaktadır. Şişe Çapı ve Yüksekliği Ayrıca, makine 55 mm ila 115 mm çapındaki şişeleri kabul etmektedir. Sonuç olarak bu esneklik, durulama döngüsü sırasında farklı cam kap türlerini güvenli bir şekilde işlemesini sağlar. Ayrıca, makine 160 mm ile 345 mm arasındaki şişe yüksekliklerini desteklemektedir; bu da sık sık ekipman değiştirmeden farklı formatları kullanmalarına olanak tanıyarak şirketlere fayda sağlamaktadır. Performans ve Güvenilirlik Durulayıcı, sağlam yapısı ve gelişmiş mühendisliği sayesinde uzun ömürlü performans sağlar. Ayrıca, tasarımı rutin bakımı azaltarak endüstriyel şişeleme hatları için gerekli olan operasyonel sürekliliği sağlar.

Koşul: ikinci el, Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio cam şişeler için 6000 bph Kullanılmış durulama makinesi Poggio'nun yapısal özellikleri Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio cam şişeler için 6000 bph, 0,75 litrelik cam şişeleri işlemek için özel olarak tasarlanmış 24 tutucuyla çalışır. Her şeyden önce, makine saat yönünde bir dönüş izler ve tek bir durulama aşaması gerçekleştirir. Ek olarak, dönen destek, her şişeyi güvenli bir şekilde tutarak doğru konumlandırma ve eğme sağlayan tutucularla doğrudan arayüz oluşturur. Sonuç olarak, sistem durulama döngüsünün verimliliğini optimize eder. Dahası, mühendisler yoğun üretim ortamlarına dayanacak şekilde paslanmaz çelik çerçeveyi inşa ederken, koruyucu muhafazalar nemli şişeleme alanlarında güvenliği artırır. Arıtma sistemi ve çalışma prensipleri Makine, herhangi bir kimyasal maddeye güvenmeden yalnızca su kullanarak tek bir durulama döngüsü gerçekleştirir. Özellikle, 6000 bph cam şişeler için Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio, yalnızca bir şişenin varlığını algıladığında spreyi etkinleştiren bir şişe yok sprey yok sistemini entegre eder. Buna karşılık, konumda bir kap yoksa spreyi devre dışı bırakır. Sonuç olarak, makine su israfını önler ve pompalama için kullanılan enerjiden tasarruf eder. Dahası, teknik olarak şişe varlığına bağlı sprey aktivasyonu olarak adlandırılan bu özellik, sprey nozullarını erken aşınmaya karşı korur. Aslında, kontrol sistemi, yalnızca tutucu şişeyi yerine kilitlediğinde spreylemeye izin veren sensörler veya mekanik kamlar aracılığıyla çalışır. Bu nedenle, durulama işlemi çalışma boyunca verimli ve sürdürülebilir kalır. Şişe formatı uyumluluğu 6000 bph cam şişeler için Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio, iki standart şişe formatını destekler: Bordeaux ve Şampanya. Açıklamak gerekirse, makine eğme ve durulama sırasında şişenin sabitliğini korumak için ayarlanabilir merkezleme sistemleri ve değiştirilebilir adaptörler içerir. Ayrıca, besleme yıldızı ve şişe kılavuzlarının tasarımı operatörlerin formatları hızla değiştirmesine olanak tanır. Sonuç olarak, makine üretim sürekliliğini korur ve duruş süresini en aza indirir. Bu nedenle, üreticiler esneklik gerektiren mevcut hatlara kolayca entegre edebilirler. Ayrıca, yüksek konumlandırma doğruluğu, yüksek hızlı otomatik sistemlerde bile sorunsuz çalışmayı garanti eder. Performans ve üretim kapasitesi Djdpfswcfz Sjx Alcscg Bu makine, saatte sürekli olarak 6.000 şişe nominal çıktı sağlar. 24 tutucusu sayesinde, makine birim başına gerekli durulama süresine saygı gösterirken sürekli çalışmayı destekler. Su basıncı, hat stabilitesi ve besleme düzenliliği gibi değişkenler gerçek performansı etkileyebilirken, makine genellikle standart toleranslar dahilinde çalışır. Başka bir deyişle, orta kapasiteli şişeleme hatları için güvenilir kalır. Ek olarak, operatörler, verimi tehlikeye atmadan belirli üretim gereksinimlerine göre ayarları optimize edebilir. Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio'nun endüstriyel uygulamaları ve kullanım bağlamları Şarap ve köpüklü şarap sektörlerindeki endüstriler genellikle 6000 bph'lik cam şişeler için Kullanılmış Durulama Makinesi Poggio'yu benimser.