Kullanılmış Ekstruder satın al (361)

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 3225716, Weber ekstruder için dokunmatik panel ve PC, yeni ve kullanılmamış Üretici: RMA Maschinenautomation GmbH Tür: Dokunmatik Panel PC PSQ - ET PC-115-PSQ Yapım yılı: 2017 Seri Numarası: 3225716 Boyutlar: yaklaşık 400 x 310 x 80 mm (GxYxD), ön panel dahil Ağırlık: yaklaşık 5,5 kg PC içeren dokunmatik panel 2017 yılında Weber - Kronach'tan yedek parça olarak satın alınmıştır. Gkedpfovmm Ayox Ad Roc Bundan sonra PC'yi içeren dokunmatik panel artık kullanılmadı.

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, EX20-25d ekstrüder modeli laboratuvar ölçeği için tasarlanmıştır ve 5 kg/saat plastikleştirme kapasitesine ulaşır. Ekstrüder, malzeme geliştirme, küçük partiler için veya filament ekstrüderi olarak kullanılabilir. Gkedpfx Adsiv H Eko Rsc Standart olarak, bu ekstrüder modelini yüksek sıcaklıklar (400 dereceye kadar) için bimetal namlu ve sertleştirilmiş vida ile tasarlıyoruz. Bu, aşındırıcı hammaddelerin, mühendislik plastiklerinin, PEEK'in, metal bileşiklerin, seramiklerin veya elyaf takviyeli malzemelerin vb. de işlenebileceği anlamına gelir. Mevcut makineleri Königswinter'deki fabrikamızda inceleyebilirsiniz. Diğer makine boyutlarını da gerçekleştirebiliriz, lütfen bizimle iletişime geçin.

Üretim yılı: 1998, çalışma saatleri: 4.500 h, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Genel Veriler Ölçümler genişlik 5000 mm Ölçümler derinlik 20000 mm Ölçümler yükseklik 3400 mm Ek Ekipmanlar Çift taraflı korona işlemiyle otomatik TD profil ölçümü için temassız kalınlık ölçümü (maks. 12000W) Arızaları tespit etmek için bir işaretleme sistemi, gelen ve iletilen ışık sistemi dahil optik inceleme sistemi Soğutma, elek değiştirme, besleme bloğu, yuva kalıbı, kesme, kenar bantlama, kurutma, dozajlama, aktarma ve antistatik kontrol için bileşenler içerir. Gksdpfxjv Tq Tcs Ad Roc Bu Battenfeld BA 60 film ekstrüderi 1998 yılında üretilmiştir. Film ekstrüzyon ihtiyaçlarınız için güvenilir bir seçimdir, herhangi bir üretim hattına sağlam bir ektir. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Uygulama Türleri Ekstrüzyon

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, BATTENFELD PE/PP BORU BAŞI PO 250 / 600 SI Türü: PO 250/600 SI. süzgeç sepeti Yapım yılı: 1999 Az kullanılmış Durum: Çok iyi, temizliğe ihtiyacı var 2007 yılında üretilen Extrudex EN 25 ko-ekstruder ile renkli çizgiler için Tesis benim mülkümdür Konum: Gksdpfx Ajvy It Tsd Rsc Sachal Ekstrüzyon makineleri Bahnhofstr. 6 D-26345 Bockhorn-Grabstede

Üretim yılı: 2018, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Hat farklı üreticilerden oluşmaktadır: Gjdpouuah Uofx Ad Rjkc 2 katmanlı, PE 100, basınçlı boru üretimidir: 1. Otomatik malzeme yükleyicili üç ekstrüder (iç, dış katman ve şeritler). Dış katman: LIANSU LSS 65/35, Ana ekstrüder, 350 kg / saat, 2018 Y İç katman: LIANSU LSS 45/30, Co-ekstrüder, maksimum 40 kg/saat, 2018 Y Çizgiler: ortak ekstrüder 2. 20-125mm tüm boyutlar için gerekli tüm aletler, kalıp adaptörleri, ısıtıcılar ile komple ekstrüzyon kalıp kafası. Ø90mm'ye kadar lamel kalibratörleri, SDR 26, 17, 11 ve kombinasyonlarla SDR 9 ve 7.4 üretilebilir. Tüm aletlerle birlikte rekabet listesi (eklerde). 3. Vakum tankı, Periplast, 2001 yılı, 6m uzunluk, soğutma için su püskürtme nozulları ile. 4. İlave soğutma haznesi, 6m uzunluk, Periplast, 2001 yılı. 5. Kalıcı ve uzun süreli okunabilir termal işaretleme ünitesi, GNATA FILIPPO, İtalya, tip MAC 140/CCRC/AT-2. 6. Çekme, Liansu, ISPQ 110, yıl 2013.

Üretim yılı: 2014, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GERİ DÖNÜŞÜM PELETLEME EKSTRÜZYON HATTI – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – otomatik başlatmalı ısıtma ile - Amper yük kontrollü bantlı konveyör Gedpfx Adjuac Uge Rjkc - Soğutma fanı ve otomatik su püskürtme sistemi ile 75 kW'lık aglomeratör - Ana motor ekstruder – 110 kw - Çift gaz giderme ERİYİK LAZER FİLTRE SİSTEMİ – HOP 400 – Ekochem – 2023 - otomatik başlatmalı ısıtma ile - soğutma pompası ile - lazer filtre yedek parçaları: 1 set 200 mikron, 1 set 250 mikron, 2 set 300 mikron, 2 bıçak PELETİZATÖR – RW-440 – Ekochem – 2023 - yeni Ekochem kalıp kafası su pompası ile - PE ve PP kalıp kafası ile - hava kompresörü ve özel kalıp kafası bıçaklarıyla – 48 saat/set değişimi - Santrifüjler - Vibratör - Isıtmalı Silo + Ağırlık Sistemi - Kapasite: PP (400 – 500 kg/saat) / PE (500 – 600 kg/saat)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1995, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: F96172.1, güç: 57 kW (77,50 bg), giriş voltajı: 400 V, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Bir adet Paul Muller ELK 60-28 D ekstruder satıyorum. Ekstruder üzerinde PVC malzeme ürettik. Hazne ve vida çok iyi durumdadır. Makine üretim sırasında herhangi bir sorun göstermemiştir; üretim, 0,2 mm tolerans ile sürekliydi. Makine şu anda bağlantısı kesilmiş ve iklim kontrollü bir depoda muhafaza edilmektedir. Gkodpfx Ajxm Sbkjd Roc

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ID BYP01 Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020 marka kullanılmış bir Çin - PP eriyik üflemeli kumaş ekstrüzyon hattı satıyoruz. Kısa bir süre kullanıldı. Mükemmel durumda. Tüm AB ithalat vergileri ödendi. 24 saatte maksimum 400 kg çıktı. Genel açıklama: 1. Ürün boyutu: 600 mm genişliğinde PP eriyik üflemeli kumaş (17 m*3 kesme işleminden sonra) 2. Ana Malzeme: PP bileşik malzeme 3. Ekstruder tipi: SJ65/33 tek vidalı ekstruder 4. Çıkış kapasitesi: 350-400 kg/24 saat 5. Elektrik güç kaynağı: 3 fazlı, 380 V; 50Hz Gkodpfx Aeuiq Dhsd Rec 6. Ek ekipman: • Vakumlu besleyici • Hammadde kurutucu • El örgüsü manuel filtre • Eriyik üflemeli kumaş için T kalıbı • Statik elektrik deşarj ekipmanı • Bant tipi şekillendirme 850mm • Toplama cihazı • Sarıcı ve kesme Model L/D Vida Dönüş Çıkış Hızı Güç Merkezi Yüksekliği SJ-65 10-33 80-150kg/h 20-120r/dak 18,5kw 1000mm Bu hat aşağıdaki makineleri içerir: Otomatik vakumlu yükleyici ZJ-400 ve hazneli kurutucu RHONG marka model RDM-25, MFG 2020; Tek vidalı ekstruder, model SJ65/33, MFG 2020; Sıcak hava için ısıtma fırını, model HJGF101-4, MFG 2020; Ekstrüzyon T kalıbı, model: SUS630, Japonya'da üretilmiştir, MFG 2020; Şekillendirme cihazı, MFG 2020; Sarım ve kesme sistemi, MFG 2020; Yağsız hava kompresörü, MFG 2020; PP eriyik üflemeli dokunmamış üretim hattı, vidalı bir ekstrüderden ekstrüde edilen bir polimer eriyiğidir. Polimer, çok ince kısa lifler oluşturmak için yüksek hızlı sıcak hava veya diğer araçlarla aşırı derecede gerilir ve bunlar bir araya getirilir. Bir rulo veya bir perde perdesi üzerinde bir ağ oluşturulur ve son olarak kendiliğinden yapışma veya termal bağlama ile güçlendirilir. Benzersiz özellikleri, maske filtre malzemelerinde, termal yalıtım dolgu malzemelerinde, tıbbi sağlık malzemelerinde, silme malzemelerinde vb. yaygın olarak kullanılır. Bitmiş ürün, maskenin çekirdek malzemesi olarak N95 standardını geçebilir. Eriyik üflemeli dokunmamış kumaş üretim hattı süreci Polimer hazırlama --- Eriyik ekstrüzyon --- Dozaj pompası --- Eriyik üflemeli kalıp başlığı düzeneği --- Çözelti ince akışlı çekme --- Elyaf soğutma --- Yardımcı ağ --- Elektrostatik elektret --- Güçlendirilmiş bitmiş ürün. Eriyik üflemeli kumaş, eriyik üflemeli işlemle üretilir. Ekipman esas olarak şunları içerir: vidalı ekstrüder, eriyik pompası, elek değiştirici, eriyik üfleme cihazı, sarma cihazı, hava sistemi (sıcak hava üfleyici ve ısıtıcı), vb. Vidalı ekstrüderin işlevi dilim malzemeyi eritmektir; eriyik pompasının rolü, elyafın çıkışını ve inceliğini doğru bir şekilde ölçmek, kontrol etmek ve eriyiği sürekli ve eşit bir şekilde eğirme makinesine aktarmaktır. Elek değiştiricinin işlevi, eğirme makinesi deliklerini tıkamaması için eriyikteki kirleri filtrelemektir. Sarma cihazının işlevi, eriyik üflemeli kumaşı rulolara paketlemektir. Hava sisteminin (sıcak hava üfleyici ve ısıtıcı) işlevi, dönen hava akımının çekilmesinde kullanılan sıcak havanın sıcaklığını ve basıncını sağlamaktır. Fiyat Euro 39.200 Euro + KDV, pazarlık yapılabilir, FCA: Oradea / Romanya Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Hatalara, değişikliklere ve önceden satışa tabidir / Greș için rezervasyon yaptırmayın, değişiklik yapın ve satın alın İngilizce konuşuyoruz. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 300 h, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ekstruder Reifenhauser tarafından tedarik edilir, mekanik/otomasyon JWELL tarafından tedarik edilir. Hepsi uyum içinde çalışır ve tamamen işlevseldir. Hat yalnızca deneme üretimi ve neredeyse yepyeni ekipmanlar için kullanılır. Kalite test laboratuvarı ekipmanları da talep üzerine mevcuttur. Çap: 150 mm U/D: 25 Ekstrüzyon yüksekliği: 1.150 mm Ekstrüder tasarımı: U düzenlemeli motor sağ taraf Kurulum: hareketli tasarım Raylar: dahil Sürücü soğutma. harici fanlı hava soğutma Ana tahrik nominal gücü: 80,00 KW Vida hızı n1: 30,00 1/mln Gkjdov Erwyjpfx Ad Rjc Isıtma-soğutma bölgesi sayısı: 4 Besleme bölgesi temperleme ısıtma/soğutma kabuğu Besleme bölgesi ısıtma kapasitesi: 14,40 KW Kalkan soğutması evet Toplam ısıtma kapasitesi barret: 44,00 KW Isıtma kapasitesi flanşı: 3,50 KW Namlu aşınma koruması: R121 Namlu olukları. evet Makine rengi RAL 7016 Kontrast renk. RAL 9005 Vida çıkarma: önden çıkarma Vida soğutma: hazırlanmış - Tip; Askı manifoldu ve üst esnek dudaklı Slot Kalıbı. - Polimer: EVA - Çıkış: 300 - 400 kg/saat - .Slot Genişliği: 1350 mm - Yukarı Açıklık: 0,05 mm - 1,2 mm - Yukarı Ayar: 25 mm merkez hatlarında sadece itmeli cıvatalarla üst esnek dudağın yukarı ayarı. - Manifold: Optimum polimer eriyik dağılımı için bilgisayar tarafından hesaplanan askı manifoldu. - Yalıtım: Üst ve alt kalıp gövdesinde kalıp gövdesi yalıtımı - Kontrol Bölgeleri: 12 Bölge (üst/alt kalıp gövdesinde 6+ 6 ♦ 2 yan plaka) - Kalıp gövdesi: En yüksek kaliteli takım çeliğinden üretilmiş komple kalıp. DIN 1.2311 1000 N/mm'ye işlenmiş - Kaplama: Sert krom kaplama 25 - 35 pm Yüzey pürüzlülüğü akış kanalı Ra 0,08 - 0,1pm Yüzey pürüzlülüğü dudak arazisi Ra 0,03 - 0,05pm - Kalıp Girişi: Orta arka yuvarlak - Bectric: Çok pimli fişlerde tamamen müşteri talebine göre (230 V) kablolanmıştır. Termokupllar çok pimli fişe takılmış ve kablolanmıştır

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2001, İki hat mevcuttur: Hat 1 altıgen tel halkalar için Hat 2 kare tel halkalar için Gkodpoxb U Agjfx Ad Rjc Bir hat; halka sarma makinesi, halka ekstrüderi ve soğutma hattı, döner tabla ve yükleme robotu + bobin sarımından oluşur.

Durumu: kullanılmış, şunlardan oluşmaktadır: ekstruder, üretici TROESTER, 1991 yılı, seri no 252807, TROESTER üretimi kontrol ve kumanda panosu ile PURFÜRST üretimi kontrol ve kumanda panosu, BERSTORFF üretimi mikrodalga kanalı, tip: MW12.1-200.100-L, 1995 yılı, emiş ünitesi, GERLACH üretimi 6 adet ısıtma bölgesi bulunan ısıtma tüneli, toplam uzunluk: yaklaşık 19.000 mm, emiş sistemi, çelik platform üzerinde Gedpfxjxad Eno Ad Rokc

Durumu: kullanılmış, HERBOLD Plastkompaktor, filmleri, elyafları, talaşları, tozları ve pulları aglomere etmek için kullanılan bir sistemdir. Akışkanlığı zayıf olan atıklar, yüksek yığın yoğunluğuna ve iyi akışkanlığa sahip bir aglomeraya dönüştürülür ve bu nedenle doğrudan ekstrüderlere ve enjeksiyon kalıplama makinelerine beslenebilir. Satışa sunulan sistem, 110 kW tahrik gücüne sahip bir ana motora ve besleme malzemesine bağlı olarak 600 ila 2000 kg/saatlik bir verime sahiptir. Tüm termoplastikler işlenebilir, PET, PA ve biyoplastikler gibi hassas malzemeler bile termal hasar veya renk bozulması olmadan aglomere edilebilir. Sistem, silolu besleme cihazı, sıkıştırıcı, eleme ve ince talaş geri dönüşlü yeniden kesme değirmeninden oluşur Talep üzerine, eldeki göreve göre özelleştirilmiş ön parçalama sunulabilir. Uygunluk testleri ve örnekleme için teknik merkezimizde denemeler yapılabilir. Bu sistemin üreticisiyiz ve servis ve yedek parça tedarikini garanti edebiliriz. Sistem kısa sürede kullanılabilir! Gkodpfx Adjxgtx Ds Rsc

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, toplam uzunluk: 3.000 mm, toplam yükseklik: 2.000 mm, Endüstriyel 3D Yazıcı – Sinuprint 3000 Kalıplar, tasarım öğeleri, kompozit parçalar ve büyük ölçekli yapılar için ideal olan büyük formatlı 3D baskıya yönelik son teknoloji bir çözüm. Sinuprint 3000, bir robotun esnekliğini CNC kontrolünün hassasiyetiyle birleştirerek, sağlam ve ölçeklenebilir bir eklemeli imalat çözümü arayan işletmeler için mükemmel bir seçimdir. Kullanım alanları arasında kalıp üretimi, gemi yapımı, iç mimari ve özelleştirilmiş büyük ölçekli yapılar yer almaktadır. Başlıca Özellikler: Ekstrüzyon sistemi: CEAD E25 veya S25 ekstruder (müşteri gereksinimlerine göre yapılandırılabilir) Robot kolu: COMAU N-170, 3 m erişim, 160 kg taşıma kapasitesi Kontrol sistemi: Siemens SINUMERIK ONE – maksimum hassasiyet için tam CNC kontrol Yazılım uyumluluğu: ADAXIS, AiBuild, RhinoCAM, Siemens NX ve diğer CAD/CAM platformları Gedswgkqtspfx Ad Rjkc Durum: Yeni makine Opsiyonel aksesuarlar: Yapışmayı ve baskı kalitesini optimize etmek için ısıtmalı baskı tablası Not: Standart konfigürasyona CEAD E25 ekstruder dahildir. Yazılım temel teklife dahil değildir, ancak isteğe bağlı aksesuar olarak sağlanabilir.

Üretim yılı: 2009, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: P251001170, Complete ABS/PP furniture edge band extrusion line by renowned brand AMUT The line is in excellent technical condition, regularly serviced, and currently in operation. The set includes a spare screw, further increasing its operational value. Line equipment: 1. AMUT EA 100 extruder 2. AMUT calendering station with CLV 1200 roller conveyor 3. AMUT TRK 100 edge banding machine 4. AMUT edge band winder 5. Calender cooling unit with a complete set of hoses 6. Electrical control cabinets for full line operation Material: ABS, PP (virgin and regrind) Gksdpfxsxiu Npj Ad Rsc Working width: 700 mm (after trimming both sides) Nominal width: 1000 mm Thickness range: 0.5 – 2 mm Extruder: single-screw AMUT EA100 33D Extruder output: - ABS: 320 kg/h - PP: 350 kg/h Final product: 2 rolls, each 350 mm wide Line speed: up to 25 m/min Year of manufacture: 2009 Technical condition: excellent, includes a spare screw

Üretim yılı: 2012, Durumu: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Aksesuarlarıyla birlikte boru üretim hattı. Kapasite: 350 kg/sa PE. Ekstruder fi 90, kafa fi 110-225, kalibratörler, vakum tankı L-6m, tank L-6m, 2 soğutma tankı, çekici, bıçak, teslim cihazı. Gksdpfoxdizvjx Ad Rsc

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, Belgelenmiş ekipman / bileşenler: Yıl Ekipman / Bileşen 2006 Flipper’lı Bead Apex makinesi – AFC1 2006 Flipper’lı Bead Apex makinesi – AFC2 2011 Flipper’lı Bead Apex makinesi – AFC3 2012 Kurulum / devreye alma AFC3 Gjdpfx Asxb Ukkod Rjkc Hat kurulumu: • AFC (Otomatik Besleme & Kontrol) • Konveyör hattı • Tambur uygulayıcı • Döngü konveyörü • Ekstruder Kontrol sistemi: Görselleştirme üniteli operatör panelleri

Üretim yılı: 2023, Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Xtrutech XTS 35 para recubrimientos en polvo (180-350 kg/h) 1. PROPÓSITO Y FUNCIONES PRINCIPALES DE LA LÍNEA La línea de extrusión para la producción de recubrimientos en polvo forma parte integral de todo el proceso productivo y se utiliza para la elaboración de recubrimientos en polvo a base de polímeros. Esta línea integra los siguientes procesos tecnológicos: formación de una masa fundida homogénea mediante mezclado, conformado del fundido, posterior enfriamiento del producto y su trituración hasta obtener fracciones finas. Gkodpfxewz Ntis Ad Rjc 2. COMPONENTES DE LA LÍNEA - Extrusora de doble husillo tipo XTS 3. DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES DE LA EXTRUSORA 3.1. Extrusora de doble husillo tipo XTS 35 La extrusora para la producción de recubrimientos en polvo consta de: - Camisas de 24D de apertura hidráulica tanto superior como inferior para un acceso rápido en tareas de limpieza, mantenimiento y reparación de emergencia de los revestimientos del cilindro y los ejes de los elementos del husillo. - Tolva de carga rectangular para la dosificación de materiales de difícil manejo. - Unidades robustas de alto caudal refrigeradas por agua con 5 zonas de control de temperatura, cada una equipada con placas calefactoras de aluminio bronce de 2kW, que garantizan un excelente control térmico. Temperatura máxima de funcionamiento: 350°C. - El extremo de descarga del cilindro incorpora un adaptador refrigerado y cuchilla de corte. - Husillos con elementos modulares. Velocidad de giro del husillo de 0 a 900 rpm. Motor de corriente alterna refrigerado por agua de 26kW. Caja de cambios de velocidad continua (PIV), par nominal de 139Nm y protección mediante limitador de par automático. - Acoplamiento rápido/embrague de conexión de eje y eje dentado. Alimentación: 400V ±6%, 3 fases, 50 Hz (más tierra). Control: 24V. Suministro de agua: 70 l/min a 15°C y presión del refrigerante de 4 bar. Dimensiones aproximadas: Largo = 2250 mm Ancho = 1000 mm Alto = 1600 mm Peso aproximado: 1600 kg. Geometría de alto rendimiento D/d = 1,8 Potencia del motor AC: 26 kW Velocidad del husillo: 900 rpm Capacidad media: 180 - 220 kg/h, máx. 350 kg/h

Üretim yılı: 1993, Durumu: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kullanılmış REIFENHÄUSER tek vidalı ekstruder vida boyutu ile: çap 50 mm x 30v yivli besleme ve gaz giderme bölgesi Tip RH 241-1-50-30v DC sürücü ile 30,2 kW yapım yılı 1993 kurulu şalter dolabı ile Gkedpfepy Eygox Ad Rec Tamamen işlevsel

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2002, Kullanılmış HDPE Şişirme Makinesi TECHNE 10000SFA 1690 bph'ye kadar Kullanılmış HDPE Şişirme Makinesi TECHNE 10000 SFA 1690 bph'ye kadar HDPE konteyner şişirme makineleri alanını önemli ölçüde ilerletmektedir. TECHNE bu makineyi 2002 yılında üretti ve onu yüksek performanslı ve güvenilir kılan en son teknoloji ve teknik özelliklerle donattı. HDPE Şişirme Makinesi Kapasitesi ve Uygulanan Teknolojiler TECHNE Gkjdpfx Aevgvqgod Rjc HDPE Şişirme Makinesi TECHNE, 1 litreye kadar kapasiteye sahip kaplar üretir. Ayrıca, kap kalitesini ve tutarlılığını sağlamak için coex-3 katman teknolojisini kullanır. Makine, 105 mm merkez mesafesine sahip 8 gözlü bir ekstrüzyon kafasına sahiptir ve döngü başına 8 şişenin verimli bir şekilde üretilmesine olanak tanır. Ayrıca, doğrusal soğuk bıçak kesme sistemi ve pnömatik alma ve yerleştirme sistemi operasyonel verimliliği daha da artırır. Verimlilik ve Üretim Döngüsü HDPE Şişirme Makinesi TECHNE, saatte 1690 şişe (bph) nominal üretim hızına ulaşır. Üretim döngüsü süresi yaklaşık 16 saniyedir. Sonuç olarak, bu makine yılda 324 iş günü temelinde günlük 40.560 şişe ve yıllık 13.141.440 şişe üretmektedir. Bu nedenle, 1690 bph'ye kadar Kullanılmış HDPE Şişirme Makinesi TECHNE 10000 SFA büyük ölçekli operasyonlara mükemmel uyum sağlar. Detaylı Teknik Özellikler Makine, yaklaşık 320 kg/saat toplam çıkış kapasitesi sağlayan 70 mm/25D, 80 mm/25D ve 60 mm/25D çaplarında ekstrüderlere sahip tek bir istasyondan oluşmaktadır. Ayrıca, DC motorlar ekstrüderleri tahrik eder ve 33 kW, 41 kW ve 24 kW'lık güç değerleri sunar. Makinenin toplam kurulu gücü 240 kWh olup ortalama tüketimi 80 kWh'dir. Ek olarak, kalıbın sıkıştırma kuvveti 300 KN'dir ve hassas ve düzgün kalıp kapatma sağlar. HDPE Şişirme Makinesi Kontrolleri ve Kesme Sistemi TECHNE Kontrol paneli, alarm sistemleri de dahil olmak üzere proses parametrelerini yapılandırmanıza ve izlemenize olanak tanır. Buna ek olarak, makine soğuk bıçaklı bir parison kesme sistemi ve şişe alma ve yerleştirme için pnömatik bir sistem kullanır. Birden fazla silindir, kapalı döngü pozisyon döngüsünde parison kalınlığını kontrol ederek her bir boşluk için parison profilinin bağımsız olarak kontrol edilmesini sağlar. Revizyon Sonrası Performans 2013 yılında teknisyenler makineyi elden geçirerek performansı ve güvenilirliği artırmak için yeni bir B&R PLC kurdu. Kalıp kapatma mekanizması, sıkıştırma kuvvetinin mükemmel dağılımını sağlamak için stratejik olarak konumlandırılmış kollar ve hidrolik aktüatörler kullanır. Benzer şekilde, üst ve alt deflashing tek bir pnömatik aktüatör aracılığıyla gerçekleşir. HDPE Şişirme Makinesi TECHNE'nin Sonucu HDPE Şişirme Makinesi TECHNE, yüksek kaliteli HDPE kapları verimli bir şekilde üretir. Teknik özellikleri ve gelişmiş teknolojileri, yüksek üretim kapasiteleri ve uzun vadeli güvenilirlik gerektiren şirketler için mükemmel bir seçimdir.

Üretim yılı: 2020, Durumu: yeni, Granül ve toz için yemleme Godpfx Adjfmn Ufo Rskc

Üretim yılı: 2019, Durumu: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Farmet FL200 vidası pres, kanola/ayçiçeği/soya fasulyesi için, son geometriyle, gerçekten iyi durumda. Gkedpfoxa Hy Usx Ad Rsc 22kW motor, 400kg/saat kapasite (ön presle 500kg/saat), lameller ve geometri kontrol edilmiş ve iyi durumda. Ekstruder Farmet FE500 (bizim teklifimizden) ile eşleştirildiğinde, 400kg/saat hızında soya fasulyesi işleyebilir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, Yıl Modifikasyon / Yükseltme 2012 Quadruplex Ekstrüzyon Hattı #02'nin tek sırtlar için kurulumu 2012 Quadruplex Ekstruder #02 için temel hazırlığı 2012 Quadruplex #02'de indüksiyon ısıtıcı ek parça ve kalıp 2013 Sırt/SW üretimi için ekstrüzyon takımlarının genişletilmesi 2014 2 adet Siemens kompakt asenkron motor 2017 150 taban çaplı Quad 2 ekstruder vidası 2019 Gelişmiş kapalı devre yükseltmesi 2021 Gelişmiş kapalı devre yükseltmesi 2022 Troester ekstruderler için yeni 200 mm vida Kontrol sistemi: Modern kontrol ve görselleştirme üniteleri (kontrol masaları, operatör panelleri) Gkjdpfx Adsxb Uime Roc Teknik veriler: • 200 mm'ye kadar ekstruder vidaları (2022) • 150 mm taban vidası (2017) • Siemens asenkron motorlar (2014) Bakım / durum: 2012-2022 yılları arasında düzenli olarak modernize edilmiş ve yükseltilmiştir Aksesuarlar / opsiyonlar: Konveyör sistemleri, ısıtma ve soğutma üniteleri, izleme ve ölçüm istasyonları, sarma ekipmanları

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, güç: 255 kW (346,70 bg), ø 5-50 mm; 30 m/dak Gsdpjuu H Emsfx Ad Rskc 1.5 Kw Çekirdek çapı 400-1100 mm, yaka genişliği 100-400 mm. Birçok ekstra

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Kullanılmış TECHNE 4000TWIN HDPE Şişirme Makinesi 1805 bph'ye kadar HDPE Şişirme Makinesi TECHNE'nin Teknik Parametreleri ve Özellikleri HDPE Şişirme Makinesi TECHNE, çift istasyon ve sekiz boşluk (4+4) ve 102,5 mm merkez mesafesi ile donatılmıştır. Kullanılmış TECHNE 4000TWIN şişirme makinesi özellikle HDPE'yi (Yüksek Yoğunluklu Polietilen) tek katmanlı bir konfigürasyonda işler. Ayrıca, makine 1805 bph'ye (saat başına şişe) kadar verimli bir şekilde üretim yapmaktadır. FAT parametresi ile doğrulandığı üzere %94 verimlilik oranı göstermektedir. Üretim ve Verimlilik Bu HDPE Şişirme Makinesi TECHNE, üretim boyunca yaklaşık 15 saniyede döngü yapar. +/- %1'lik bir varyasyona tabidir. Ayrıca, sürekli olarak yaklaşık 43.320 bpd (günde şişe) üretir. Bu da +/- %5'lik bir dalgalanmaya izin verir. Ayrıca 59 kW DC motor, 80 mm/25D çapa sahip olan ve yaklaşık 160 kg/saat HDPE çıkışını destekleyen ekstrüderine güç sağlar. Ek Teknik Ayrıntılar Kullanılmış HDPE Şişirme Makinesi TECHNE 4000TWIN 1805 bph'ye kadar toplam 157 kWh güç kurulumu gerektirir ve ortalama 63 kWh tüketir. Sonuç olarak, bir hidrolik sistem kalıp üzerinde 135 kN'lik bir sıkıştırma kuvveti uygular ve oransal valfler aracılığıyla şişirme pimlerini, sıkıştırmayı ve taşıyıcı hareketlerini kontrol eder. Buna ek olarak, kollar ve stratejik olarak konumlandırılmış bir hidrolik aktüatör kalıbın kapanmasını kolaylaştırır. Kalıp tutucu plakalar boyunca sıkıştırma kuvvetinin yayılımının optimize edilmesi. HDPE Şişirme Makinesi Kontrol ve Otomasyonu TECHNE Operatörler, hassaslık ve kurulum kolaylığı sağlayan bir Microset Moog kontrol paneli aracılığıyla HDPE Şişirme Makinesi TECHNE operasyonlarını düzenleyebilir ve izleyebilir. Benzer şekilde, parison kesme sistemi doğrusal soğuk bıçaklar kullanır. Bu arada, pnömatik bir alma ve yerleştirme sistemi şişeleri otomatik olarak çıkarır. Ayrıca, tek bir silindir parison kalınlığını kapalı bir döngüde kontrol ederek, ekran izleme yoluyla her bir kafa için ağırlık kontrolü ve bağımsız profil ayarlamaları sunar. Daha da önemlisi, tek bir pnömatik aktüatör hem üst hem de alt deflashing işlemini gerçekleştirir. Güç Kaynağı ve Üretim Yılı 1999 yılında üretilen makine, 400 Volt, 50 Hz, üç fazlı güç kaynağı ile çalışarak mevcut endüstriyel kurulumlarla sorunsuz entegrasyonu kolaylaştırır. Bu nedenle TECHNE 4000TWIN, HDPE kapları işlemek için yüksek performanslı bir çözüm arayan şişeleme endüstrisindeki profesyoneller için dayanıklı ve etkili bir seçim olarak öne çıkıyor. Sonuç olarak bu makine, üretim verimliliğine yönelik güvenilir ve uygun maliyetli bir yatırımı temsil etmektedir. Opsiyonel Aksesuarlar: Hurda öğütücüler TRIA mod. BM 5030 S Hurdalar için lineer konveyörler Hurdalar için açılı konveyörler MOTAN makine mod için komple besleme sistemi. 4000TWIN Gkedpfx Adovgvpcj Roc 4000TWIN makinesi için sızıntı test cihazları Şişelerin alınması ve taşınması için konveyör grubu ve parçaları Chiller Endüstriyel Frigo mod. GR1AC160 Hava kompresörü Atlas Copco mod. GA 75 VSD+ FF 8153 3258 35

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Kullanılmış HDPE 4+4 Üfleme Kalıplama Makinesi TECHNE SYSTEM 2700 bph'ye kadar Bu HDPE Üfleme Kalıplama Makinesi, yüksek yoğunluklu polietilenden (HDPE) yapılmış kapların üfleme kalıplanması için oldukça uzmanlaşmış bir sistem sunar. Bu makine 2 litreye kadar şişe formatlarını işler ve saatte 2700 şişeye kadar (bph) üretir. Ayrıca, sistem dört üst ve dört alt boşluk anlamına gelen 4+4 konfigürasyonunu kullanır ve bu da simetrik ve oldukça verimli bir tasarımla üretimi optimize eder. Bu makineye Ekim ortasından itibaren erişebilirsiniz. HDPE Üfleme Kalıplama Makinesi TECHNE SYSTEM'in Başlıca Teknik Özellikleri Şişelerin şekillendirilmesinde yüksek hassasiyet sağlamak için üfleme kalıplama sistemi 150 mm'lik bir boşluk aralığı sağlar. Ayrıca, makine üretim döngüsünü en iyi şekilde kontrol etmenizi ve duruş süresini en aza indirmenizi sağlayan çift taşıyıcı içerir. Özellikle, bu Üfleme Kalıplama Makinesi 2 litreye kadar kapları barındırır ve size çeşitli ambalaj türleri üretmede önemli esneklik sağlar. Kalıp Yapılandırması ve Esneklik Makine standart tedarikinde kalıp içermese de, 2 litrelik maksimum kapasiteye kadar çok çeşitli kalıp boyutlarını destekler. Ayrıca, tüm sistemi belirli üretim ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde kolayca uyarlayabilirsiniz. Talep üzerine, ayrı tekliflerde sunduğumuz aksesuarlar ekleyebilir veya gerekli değişiklikleri yapabilirsiniz. Ayrıca, sökmeyi yöneten teknisyenlerimiz makineyi yeniden monte edebilir ve böylece operasyonlarda süreklilik ve güvenilirlik sağlayabilir. Kılavuzlar ve Teknik Dokümantasyon Bu üfleme kalıplama makinesi, kurulum, bakım ve günlük operasyonlar sırasında size yardımcı olacak eksiksiz teknik kılavuzlar ve ayrıntılı şemalarla birlikte gelir. Daha spesifik olarak, dokümantasyon, konteyner toleransları ve sistem bileşenlerinin operasyonel şemaları hakkında ayrıntılı özellikler sağlar. Sonuç olarak, tasarım şişe aralığı ve ekstrüderler ile konteyner gövdesi arasındaki mesafe gibi kritik değerleri optimize eder. Üretim ve Performans Bu Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi, çalışma koşullarına ve konteyner tiplerine bağlı olarak saatte 2400 ila 2700 şişe arasında değişen üretim kapasitelerini destekler. Bu nedenle, sabit bir çıktı oranı sağlamanıza olanak tanır. Hassasiyet açısından, kalıp taşıyıcı stroku 660 mm'ye kadar uzanır ve üretim tekdüzeliğini sağlayan iyi kalibre edilmiş hareketlere izin verir. Sonuç olarak, makine 290 mm genişliğe ve 690 mm yüksekliğe kadar şişeler üretebilir. HDPE Üfleme Kalıplama Makinesi TECHNE SYSTEM'in Sonuçları Ekim ortasından itibaren mevcut olan 2700 bph'ye kadar Kullanılmış HDPE 4+4 Üfleme Kalıplama Makinesi TECHNE SYSTEM, yüksek üretim kapasitesi gerektiren şirketler için çok yönlü ve oldukça verimli bir çözüm sunar. Ayrıca, talep üzerine aksesuarlar ekleyerek sistemi özelleştirebilirsiniz. Sonuç olarak, kalıp yapılandırmasındaki esneklik, makineyi çok çeşitli üretim taleplerine uyarlamanıza olanak tanır. Son olarak, makine güvenilirliği nedeniyle operasyonel verimliliği garanti eder ve hem montaj hem de demontaj için teknik desteğin kullanılabilirliği performansını daha da artırır. Gedpfx Adjvgvkas Rekc