Kullanılmış Burgular Karıştırma satın al (1.254)

Durumu: kullanılmış, Kullanım amacı: İnşaat Cedpfx Ajw Hztfod Aohc

Durumu: yeni, Unladen weight: 240,000 kg Cargo area capacity: 3,000,000 l FULLY AUTOMATIC ASPHALT PLANT 1.1 AGGREGATE BUNKERS (6 x 12 m³) 6 pcs 1.2 Bunker and dosing belts 1+1 feed 1.3 Distributor and dryer mounted on conveyor belt 1 pc 1.4 STATIONARY CHASSIS 1 pc 1.5 ROTARY DRYER UNIT 1 pc 1.6 Dryer drum 1 pc 1.7 Common inlet 1 pc 1.8 Common outlet 1 pc 1.9 Burner unit (BALTUR) 1 set 1.10 Burner fuel pump 1 pc 1.11 Burner blower 1 pc 1.12 Elevator inlet 1 pc 2.1 MIXER CHASSIS UNIT 1 pc 2.2 Asphalt mixer + hot aggregate elevator 1 pc 2.3 Common weighing hopper 1 pc 2.4 Loading crane and weighing vessel 1 pc 2.5 Screw conveyor for loading 1 pc 2.6 Bitumen weighing vessel 1 pc 2.7 Bitumen pump mixer 1 pc 2.8 Hot silo (50 t) 3 pcs 2.9 Silo for stock filling 25 m³ 2 pcs 2.10 Vibrating screen 1 pc 3 DUST COLLECTION FILTER 3.1 Jet-pulse filter housing 1 set 3.2 Nomex filter bags and cartridges 1 set 3.3 V spiral dust collector and 1+1 bunker set 3.4 Filling silo (25 t) 2 sets 3.5 Set of screw conveyors for loading 2 pcs 3.6 Filter suction fan 1 set 3.7 Set 1 for contaminated gas duct 3.8 Housing group set 1 pc 4 BITUMEN TANK 4.1 Insulated bitumen tank for oil heating, 50 t capacity (one for PMB) with mixer (vertical), 3 sets 4.2 3-way pneumatic lining valve group 2 sets 4.3 Bitumen pump mixer 1 set 4.5 Metering line for the mixer's bitumen balance 1 set Chedpew Hzbcjfx Ad Ajc 4.6 Bitumen transfer pump 1 set 4.7 Double-walled bitumen pipe installation 1 set 4.8 Bitumen tank for heating oil, 50 t capacity for hot oil 1 set 4.9 Three-way valve group 2 with pneumatic lining set 5 CHASSIS FOR FUEL AND THERMAL OIL GROUPS 5.1 Thermal oil heater, capacity 1,000,000 kcal/h, 1 set 5.2 Oil boiler 1 set 5.3 Feed oil circulation pump 1 set 5.4 Fuel pump 1 set 5.5 Fuel pump 1 set 5.6 Automation compressor for cabin control software 1 set 6 Granulate feeding system (fractional feed with fan drive) 1 set 7. Cold asphalt recycling system (5 m³ hopper, 500x22,000 mm belt conveyor, 800x4,000 mm belt conveyor with weighing system) 1 set 8. Lining (3 mm layer on 50x50 profile sheeting) for aggregate tank and mixer floor 1 set 9. Real-time gas emission measurement and monitoring system (integrated in PLC and plant automation) (available via internet connection) 1 set 10. Dust monitoring PCE-PQC 23US incl. calibration certificate 1 set

Durumu: kullanılmış, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. Cjdpfx Aow Hzqwjd Ajhc - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2024, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Chsdjw Hzp Hjpfx Ad Aoc Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Durumu: yeni, Amaç: İnşaat boş ağırlık: 120.000 kg Yük kapasitesi: 160.000 l STANDART KOŞULLAR Tesis, aşağıdaki standart koşullar altında, %4 başlangıç nem içeriği ve 160 °C sıcaklıkta, bitmiş ürün olarak 160 t/h yol karışımı üretmek üzere tasarlanmıştır: • Kurutma girişindeki agrega sıcaklığı 10 °C. • Deniz seviyesinden yükseklik • Yem agregalarının ortalama yoğunluğu 1.650 kg / m3 • Ağır yağ No.: 6 Kalorifik değer ≥ 9.200 kCal / kg • Ağır yağ No.: 4 Kalorifik değer ≥ 9.700 kCal / kg • Dizel yağının kalorifik değeri ≥ 10.200 kCal / kg • Doğal gazın kalorifik değeri ≥ 7.600 kCal / kg • Sıcak ünitelerin sıcaklığı 160 K artar. • Karışımın kalan nem içeriği %0,3 • maksimum agrega boyutu 40 mm • Malzeme geçiş eleği 3 mm %35 Chedpfew Hzk Dox Ad Aoc • Normal şekilli, gözeneksiz ve higroskopik malzeme • Çevresel ve parametre koşullarına göre üretim tolerans oranı ± %4 SOĞUK AGGREGAT BUNKERLERİ • 5 mm St 37 sacdan 4 adet soğuk agrega bunkeri olmalı, yaklaşık 20 m3 büyüklüğünde olmalı ve her biri ayrı ayrı imal edilmelidir. • Bunkerlerin, malzemenin taşmasını önlemek için 6 mm sacdan 800 mm yüksekliğinde üst uzantılara sahip olması gerekmektedir. • Bunkerlerin malzeme dökümü hareketli grupla yapılmalıdır. • Her bir haznenin malzeme dökme akışı istenirse frekans kontrollü (hız kontrollü) olacak ve bilgisayar ekranından ayarlanabilecektir. • Akan malzemenin akış hızı Bunker sayısı, her bir bunkere monte edilebilecek şekilde manuel kapaktan ayarlanabilir olmalıdır. • Bunkerlerden akan agrega bitmesi durumunda uyarı sistemi olmalı ve operatörü uyarmak için bilgisayar ekranında uyarı levhası bulunmalıdır. • Bilgisayar ekranı üzerinden kontrol edilen vibratör motoru, ince malzemelerin bulunduğu bunkerlerde malzeme akışını rahatlatacak ve tıkanıklık oluşmasını önleyecek şekilde konumlandırılmalıdır. • Malzeme akışının sağlanması için her bunkerin altına konveyör sistemi yerleştirilmelidir. • Her bunker 10 mm çapında 10x50 sacdan oluşan modüler ızgaralarla donatılmalıdır. • Silo yükleme genişliği 3000x2400 mm olmalıdır. • Acil durumlar için halatlı acil durdurma sistemi bulunmalıdır. • Olası kayış arızaları bilgisayar ekranında görüntülenmelidir. 2. ALT BUNKER SOĞUK AGGREGAT TOPLAYICI BANT • Yatay bant, her bunkerden ayrı ayrı alınan malzemeyi kontrollü bir şekilde eğimli kurutma bandına iletmeli ve 160 t/h kapasiteli bir tesise malzemeyi iletebilecek kapasitede olmalıdır. • Lastik kalınlığı 10 mm olmalıdır. 800mm genişliğinde 4 katlı, 4 EP 125 kalite kumaş • Bant başlatma/durdurma işlemi bilgisayar ekranından yapılmalıdır. Sezon sonunda bunkerdeki malzemelerin boşaltılması gerektiğinde, bant diğer ünitelere ihtiyaç duymadan ters yönde çalışabilmektedir. • Yatay bant şasesi, bandın düzgün çalışmasını sağlayacak çelik yapı malzemesinden yapılmalı ve bant gergi sistemli olarak imal edilmelidir. • Kemerin her iki ucunda ayırma sistemi bulunmalıdır. • Tahrik tamburu kauçuk kaplı olmalı ve 1 derece açılı olmalıdır...

Durumu: yeni, renk: mavi, Üretim yılı: 2022, Unladen weight: 300,000 kg Loading compartment capacity: 3,000,000 l Warranty: 24 months 1.1 Coled Aggregate Feeding Chassis 5 pcs 1.2 Supply of Feed Hoppers and Dosing Conveyors 1 + 1 pcs 1.3 Collector and Dryer mounted on Conveyor 1 1.4 Stationary Chassis 1 1.5 Rotary Dryer Group 1 1.6 Dryer Body 1 1.7 Aggregate Inlet Head 1 1.8 Aggregate Outlet Head 1 1.9 Burner Group (BALTUR) 1 set 1.10 Burner Fuel Pump 1 1.11 Burner Blower 1 1.12 Elevator Inlet 1 2.1 Mixer Chassis Group 1 2.2 Asphalt Mixer + Hot Aggregate Elevator 1 2.3 Aggregate Weighing Hopper 1 2.4 Filler Elevator and Weighing Hopper 1 2.5 Filler Screw Conveyor 1 2.6 Bitumen Weighing Hopper 1 2.7 Mixing Bitumen Pump 1 2.8 Hot Aggregate Silo (50t) Undersized 1 2.9 Filler Material Silo 25 m³ 1 2.10 Vibrating Screen 1 3 Dust Collection Filter Set 3.1 Jet-Pulse Filter Body 1 set 3.2 Nomex Filter Bags and Cartridges 1 set 3.3 Dust Collector V Spiral and Hopper 1 + 1 set 3.4 Filler Silo (25 tons) 1 set 3.5 Filler Screw Conveyor 1 set 3.6 Filter Suction Fan 1 set 3.7 Dirty Gas Duct 1 set 3.8 Housing Group 1 set Chodpfx Asw Hzbisd Ajc 4 Bitumen Storage Tank 4.1 40 Tons Capacity Bitumen Tank with Thermal Oil Heating and Insulation 4 sets 4.2 3-Way Pneumatic Jacketed Valve Group 2 sets 4.3 Bitumen Delivery Pump 1 set 4.5 Mixing Bitumen Scale Feed Line 1 set 4.6 Bitumen Transfer Pump 1 set 4.7 Double-walled Bitumen Pipe Installations 1 set 4.8 30 Tons Capacity Bitumen Tank for Thermal Oil Heating 3 sets 4.9 3-Way Pneumatic Jacketed Valve Group 2 sets 5 Chassis Group for Fuel and Thermal Generators 5.1 1,500,000 kcal/h Capacity Thermal Oil Generator 1 set 5.2 Thermal Oil Boiler 1 set 5.3 Circulation Pump for Thermal Oil 1 set 5.4 Fuel Refill Pump 1 set 5.5 Fuel Pump 1 set 5.6 Automation-Control Cabin-Software-Compressor 1 set

Durumu: kullanılmış, renk: turuncu, Garanti: 24 ay Cjdpfjw Hzgxjx Ad Ajhc

Durumu: kullanılmış, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Chodpow Hzqqjfx Ad Ajc Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Durumu: kullanılmış, Die Polygonmach Trommelmischanlage bzw. kontinuierliche Heißmisch-Asphaltmischanlage ist eine Art Asphaltmischanlage, bei der die Erhitzungs- und Mischvorgänge kontinuierlich innerhalb einer rotierenden Trommel ablaufen. Die Funktionen einer Trommelmisch-/kontinuierlichen Polygonmach Asphaltmischanlage umfassen: - Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung verschiedener Zuschlagstoffgrößen. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und der Anlage zur Weiterverarbeitung zugeführt. - Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in die rotierende Trommel eingebracht, wo sie durch heiße Gase erhitzt und getrocknet werden. Dieser Prozess entzieht den Zuschlagstoffen die Feuchtigkeit. Chodpfew Hzqkox Ad Asc - Lagerung und Erhitzung des Asphaltbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks zur Bevorratung des Asphaltbindemittels, welches vor der Zugabe in die Trommel auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird. - Mischen: Während die Zuschlagstoffe die Trommel durchlaufen, kommen sie mit dem heißen Asphaltbindemittel in Kontakt, wodurch die Materialien zu Heißmischasphalt verarbeitet werden. - Lagerung und Austrag: Der fertige Heißmischasphalt wird vorübergehend in Silos oder Vorratsbunkern zwischengelagert, bis er zur Verladung auf Lkw und zum Transport zur Baustelle bereitsteht. Polygonmach Trommelmisch-/kontinuierliche Asphaltmischanlagen werden in unterschiedlichsten Anwendungen eingesetzt, z. B. im Straßenbau, bei Autobahnprojekten, auf Flughafenrollbahnen und für großflächige Asphaltierarbeiten. Option: kontinuierlich Leistungskapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s) Min.: 40 t/h (24 lb/s)

Durumu: kullanılmış, Kullanılabilir malzeme: beton Chodew Hztlopfx Ad Aoc

Durumu: kullanılmış, Kullanılabilir malzeme: Beton Chjdpfxew Hzr Uo Ad Aoc Yük alanı kapasitesi: 60.000 l

Durumu: kullanılmış, Kullanılabilir malzeme: beton Cedpfx Adsw Hzr Is Ajhc

Durumu: kullanılmış, Die mobile oder tragbare Heißmisch-Asphaltmischanlage von Polygonmach ist eine Art von Asphaltmischanlage, die für einen einfachen Transport und schnellen Aufbau an verschiedenen Einsatzorten konzipiert ist. Im Gegensatz zu stationären Anlagen können Polygonmach-Mobilanlagen schnell montiert, demontiert und bei Bedarf an andere Standorte versetzt werden. Die Kapazität variiert abhängig vom Design zwischen 40 und 200 t/h. Die Funktionen der Polygonmach mobilen/tragbaren Asphaltmischanlage entsprechen im Wesentlichen denen einer stationären Anlage und umfassen: Chsdpow Hzqdjfx Ad Aec - Aufbewahrung und Handhabung von Zuschlagstoffen: Polygonmach-Mobilanlagen sind mit Vorratsbunkern oder Silos zur Lagerung von Gesteinskörnungen unterschiedlicher Korngrößen ausgestattet. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und der Anlage zur Weiterverarbeitung zugeführt. - Trocknung und Erwärmung: Die Zuschlagstoffe werden in einem Trockner oder einer Trommel getrocknet und auf die erforderliche Temperatur gebracht, um eine optimale Mischung mit dem Asphalt zu gewährleisten. - Aufbewahrung und Erwärmung des Bitumenbindemittels: Polygonmach-Mobilanlagen verfügen über Lagertanks für das Bindemittel (Bitumen), das vor dem Mischen mit den Zuschlagstoffen auf eine definierte Temperatur erhitzt wird. - Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe und das Bindemittel werden in der Anlage vermischt, um Heißmischasphalt zu erzeugen. Je nach Anlagentyp kann das Mischen im Chargenbetrieb oder kontinuierlich erfolgen. - Zwischenlagerung und Verladung: Der produzierte Heißmischasphalt wird temporär in Silos oder Bunkern zwischengelagert, bis er für den Abtransport zur Baustelle auf LKW verladen wird. Optionen: mobil, kontinuierlich Kapazität: max.: 200 t/h, min.: 40 t/h

Durumu: kullanılmış, Kullanılabilir malzeme: beton Codpfx Adew Hzp To Ashc Yük bölmesi hacmi: 100.000 l

Durumu: kullanılmış, Kullanılabilir malzeme: beton Csdpow Hzmrefx Ad Aohc

Durumu: kullanılmış, Kullanılabilir malzeme: beton Chodpfx Aow Hzmxod Asc Yükseklik: 450 cm

Durumu: kullanılmış, renk: gri, Kullanılabilir malzeme: beton Csdpfsw Hzm Eox Ad Aehc

Durumu: kullanılmış, Kullanılabilir malzeme: Beton Chodpfsw Hzm Sex Ad Asc Yük alanı kapasitesi: 60.000 l

Durumu: kullanılmış, Kullanılabilir malzeme: Beton Yükleme alanı hacmi: 30.000 l Chsdsw Hzl Uspfx Ad Aoc

Durumu: kullanılmış, Kullanılabilir malzeme: beton Chsdjw Hzl Ispfx Ad Aoc

Durumu: kullanılmış, Kullanılabilir malzeme: beton Yük bölmesi hacmi: 100.000 l Csdpfx Adjw Hzlzs Aohc

Durumu: kullanılmış, Kullanılabilir malzeme: beton Cjdpfx Aow Hzmfed Ashc

Durumu: kullanılmış, Kullanılabilir malzeme: Beton Chodpfxow Hzmls Ad Ajc Yük alanı kapasitesi: 60.000 l

Durumu: yeni, renk: turuncu, Usable material: Concrete Unladen weight: 26,000 kg Dimensions (L x W x H): 1650 x 290 x 430 cm Loading compartment capacity: 60,000 l GENERAL FEATURES OF THE MOBILE CONCRETE PLANT: Plant capacity: 60 m³ / h Control type: fully automatic Mixer: 1500/1000 twin-shaft mixer, mixing capacity 1 m³ fresh concrete. Weight of concrete plant: 27 tonnes, without cement silo. Plant size: 16.5 (L) x 2.8 (W) x 4.2 (H) meters Total motor power: 165 kW, including screw conveyor. Codsw Hzlnopfx Ad Ajhc Voltage / Frequency: 380 V / 50 Hz Required area for installation: 300 m² (excluding storage, truck parking and office facilities) Number of operators required: 1 Coating: 1 coat of anti-corrosion primer, 2 coats FINAL COAT EPOXY PAINT, total paint thickness: 140 microns Number of trucks: 1 head truck (without silo) CONCRETE PLANT DETAILS MANUFACTURER: POLYGON CONCRETE PLANT TYPE: POLYGON PMC60 MOBILE CONCRETE PLANT WITH TWIN-SHAFT MIXER FRESH CONCRETE CAPACITY: 60 m³ / hour AGGREGATE BUNKER CAPACITY: 4x12 = 48 m³ CEMENT WEIGHING: 600 kg WATER WEIGHING: 300 kg MIXER CAPACITY: 1500-1000 LITRE TWIN-SHAFT MIXER (PMX 1000) TOTAL MOTOR POWER: 145 kW NUMBER OF DRIVE MOTORS: 18.5x2 kW GAMAK VOLTAGE: 380V - 50 Hz

Durumu: yeni, renk: turuncu, Üretim yılı: 2025, Usable material: Concrete Unladen weight: 8,500 kg Cargo compartment volume: 30,000 l Warranty: 24 months Possible bunker configurations for aggregates: 4 x 6 m³ or 2 x 12 m³ Aggregate collecting conveyor: 650 mm x 2450 mm Main chassis Cement weighing bin – 300 kg Water weighing tank – 200 l (galvanized) Additive weighing tank – 50 l (galvanized) Compressed air system – Pressus POLYGON P500 – planetary mixer: 0.75 / 0.5 m³ (Brand: Polygon) 18.5 kW Ermaksan gearbox. Gamak motor Automation system for power supply and operator panel – PLC (Siemens) + computer, printer, touch panel, and electrical components Water pump (20 m³ / hour) Tandem axles, tires, and towing hook for supporting structure, making transport easy Handrails, service platform, and ladders are galvanized 800x13 500-mm belt conveyor for transmixer with special scraper (height: 4 meters) Cement silo (50 tons) + cement screw conveyor (WAM) 168 x 5000 mm + silo equipment (WAM) (silo filter, air jet, safety valve, max/min level indicators with alarm system) (all WAM) CONCRETE PLANT DETAILS Brand: POLYGON Type: POLYGON PAC30 Cedpfxsw Hzlhs Ad Aohc With planetary mixer Fresh concrete production capacity 30 m³/h Bunker volume for aggregates: 4 x 6 = 24 m³ Cement weighing capacity: 300 kg Water weighing capacity: 150 kg Mixer capacity: 750–500 l planetary mixer (P S1000) Total motor power: 65 kW Mixer motor power: 18.5 kW GAMAK Voltage: 380 V – 50 Hz METAL STRUCTURE / MAIN CHASSIS The main chassis is designed based on field experience to facilitate transport, installation, maintenance, and operation processes. Aggregate batching bunker Weighing capacity: 24 m³ Aggregate compartment volume: 4 x 6 m³, 1 discharge door per compartment Vibrator: 2 pcs Kemp 200/3 Common metering belt Dimensions: 650 mm x 2450 mm Geared motor: 3 kW Drive drum: 10 mm rubber-coated Type: Cast iron felt housing SNH with lubrication Conveyor belt: TS 542 norm, 4 ply, 4/2 Collective weighing bin Weighing capacity: 1 m³ Load cell: 4 x 1,000 kg Zemic Vibrator: 2 pcs Kemp 200/3 Cement weighing tank Weighing capacity: 300 kg Load cell: 3 x 500 kg Zemic Pneumatic valve: WAM BV1FS250NN Diameter: 250 mm Feeder: pneumatic drive WAM ACP13 Vibrator: 1 pc Kemp 100/3 Water weighing tank Weighing capacity: 200 l Load cell: 3 x 500 kg ZEMIC Pneumatic valve: BV1FS150NN – Diameter: 150 mm Driver: pneumatic drive ACP13 Additive weighing tank Weighing capacity: 20 l Load cell: 1 x 100 kg ZEMIC Pneumatic valve: 1" TORK Pump: 0.37 kW Weighing system: 1 chemical dosing system Piston air compressor Features a start-stop system, belt-driven Three-phase electric motor Flow rate: 200 l/min Pressure: 6–8 bar MIXER TECHNICAL SPECIFICATIONS Performance / unit capacity Load capacity m³/h: 0.5 Fresh concrete capacity m³: 0.5 Volume l: 750 Gearbox/motor: 18.5 kW ERMAKSAN / GAMAK 1,500 rpm Side lining: 8 mm HARDOX Mixer casing thickness: 10 mm HARDOX Number of scrapers: 1 Number of mixing arms: 2 Scraper and mixing paddles: 32 mm NI-HARD-4