Kullanılmış Hızlı Yayın Şiş satın al (15.876)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, OilQuick pin, rod diameter, pin spacing, price: OQ70 60/60 280 330 €3,000.00 OQ80 90/90 345 510 €3,500.00 OQ80 90/90 353 515 €3,500.00 QO80 90/90 355 510 €3,500.00 OQ80 100/90 387 530 €3,500.00 OQ80 100/100 420 610 €3,500.00 OQ80 90/90 350 510 €3,500.00 OQ80 90/90 350 500 €3,500.00 OQ80 90/90 350 510 €3,500.00 OQ80 80/80 310 475 €3,500.00 OQ90 110/100 440 595 €18,000.00 OQ90 without adapter €15,000.00 OQ90 110/110 470 590 €18,000.00 Verachtert pin, rod diameter, pin spacing: CW40 80/80 310 445 €2,000.00 Lehnhoff pin, rod diameter, pin spacing: HS21 80/80 465 333 €2,000.00 Tsdpfx Agjxhdh Ss Tea HS21 80/80 305 475 €2,000.00 Additional mounting plates available Liebherr pin, rod diameter, pin spacing: SWA 48 65/65 253 370 €2,000.00 SWA 48 80/70 350 420 €2,000.00 SWA 48 80/80 327 460 €2,000.00

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC652, KRONES cam bira dolum hattı – 24.000 BPH anahtar teslim konfigürasyon Sanayi düzeyinde cam bira dolumu için tasarlanan bu komple çoklu kullanım (returnable) şişe hattı, Krones Mecafill VK2V monoblok ünitesi etrafında kurulmuş olup, ön yıkama, inline HTST pastörizasyon, soğuk tutkal etiketleme ve tam entegre kasa lojistiği ile donatılmıştır. Sistem, kasadan şişe çıkarma işleminden nihai paketlemeye kadar yüksek hızlı üretim ve kalite güvenceli süreç için optimize edilmiştir. Kapasite ve konteyner detayları Hat, 0,5L için saatte 24.000 şişe kapasitesine sahip olup, 0,33L formatlarını da işleyebilmektedir. Kaplar camdan üretilmiş olup, tüm modüller bira üretimine uygun ve 0,33L ile 0,5L arasında hızlı format değiştirmeye olanak tanır. Tedpfx Ageziyyye Toa Ana işlemler ve kapsam Merkezde, ürün koruması için çift hava tahliyeli ve 66 dolum vanalı Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) dolum monobloku yer alır. Monoblok, 60 istasyonlu basınçlı suyla yıkama ünitesini ve 11 başlıklı kapak kapama ünitesini de entegre eder. Ardından, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) soğuk tutkal etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun etiketlerini hat hızında uygular. Şişe hazırlığı, iki yıkama makinesi ile yapılır: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, 2013’te retrofit) ve çoklu kullanım için Robak PBSz. Termal işlemi, 5°C giriş, 72°C’de 30 saniye (30 PU) ve 11°C çıkış hedefleri ile 130 hl/saat nominal kapasiteye sahip Fischer (1999) HTST modülü sağlar. 6.000 L’lik bir tampon tank ile entegredir. Pastörizasyon sistemi 3x400V, 50Hz ve tahrik/kontrol fonksiyonları için 6 bar temiz, kuru basınçlı hava ile çalışır. Ek olarak Fischer plakalı ısı eşanjörü paketleri dahildir: EUROPA 40PI ve DUBACAL 400P (PS 16 bar; plaka seti Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Geri dönüşüm akışı için kurulumda Krones kasa yönetimi (otomatik kasa boşaltma ve doldurma), ayrıca ana akış hattında entegre bir kasa yıkama makinesi bulunur. Otomasyon ve proses kontrolü HTST bölümü, yüksek hızda tutarlı mikrobiyolojik sonuçlar için izlenen anahtar değişkenlerle tamamen otomatik kontrole sahiptir. İzlenen parametreler arasında pastörizasyon sıcaklığı, bekletme sıcaklığı, giriş ve çıkış sıcaklığı, pastörizasyon sırasında sıcaklık ve basınç, akış hızı, PU (Pastörizasyon Birimi), tampon tank seviyesi ve dolum sonrası basınç yer alır. Operasyon manuel gerçekleştirilebilir; otomatik kontrol fonksiyonları istikrar ve güvenlik sağlar. Pastörizasyon sistemi için elektrik spesifikasyonu 3x400V, 50Hz olup, konfigürasyon 0,33L ve 0,5L şişeler arasında hızlı geçişe izin verir. Hat akışı ve entegrasyon Sürekli hat içi performans için sistem, kasa boşaltıcı ve şişe yıkama makinelerini akışın başında, ardından durulama/dolum/kapak monoblok ünitesine, ardından mikro-biyolojik stabilite için dolum ve etiketleme arasına yerleştirilen Fischer HTST modülüne bağlar. Krones Prontomatic etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun için çoklu soğuk tutkal istasyonlarını destekler. Kasa yıkama ve kasa yükleme/boşaltma, çoklu kullanım döngüsünü tamamlar ve mekanik hızlar ile tamponlamayı 24.000 BPH hedefine göre senkronize eder.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1984, Cam şişe dolum ve kapatma makinesi, kısa borulu dolum vanilleri ile şişelerin belirli seviyeye kadar (hacimsel dolum) doldurulması için tasarlanmıştır. Şişeler önceden vakumlanmaktadır (11 kW'lık GEA Ahlborn vakum pompası). Makine (ek özellikler): Ön vakumlamalı kısa borulu dolum sistemi ve şişe kapağı kapatma ünitesi Performans: 44.000 şişe/saat Dolum vanili sayısı: 90 adet Kapatma başlığı sayısı: 15 adet Formatlar: 0,5 litrelik NRW şişeleri; şişe kapağı Malzeme: Gövde ve ürünle temas eden yüzeyler paslanmaz çelikten Temel yapı: Döner tablalı dolum ve kapatma bloğu Todezi Alxjpfx Ag Tea Donanım: 90 adet kısa borulu dolum vaniline sahip dolum döner tablası; 15 adet kapatma başlığına sahip şişe kapağı kapatma ünitesi; vakum pompası; şişe ve cam kırığı temizleme sistemi; tahrik ve format parçaları ile şişe taşıma sistemi; kapılı koruyucu gövde; kontrol paneli ve armatürler; dokunmatik ekranlı operatör paneli

Üretim yılı: 2016, durum: ikinci el, Boş şişe kontrol cihazı, şişenin yan yüzeyini ve ağzını kontrol etmek, ayrıca kalıntı alkali ve metalik yabancı maddeleri tespit etmek için kullanılır. Makine (ek özellik): İçecek doldurmadan önce cam şişe kontrolü Doldurma hattı kapasitesi: 44.000 şişe/saat, doldurma makinesindeki kapasite Formatlar: 0,5 litrelik NRW şişeleri Malzeme: Paslanmaz çelik gövde Tedpfxjzizzlj Ag Tja Konum: Ayaklı, dikey gövde üzerinde Donanım: Şişe taşıma sistemi; gövde; kontrol paneli

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, İçeceklerin şişelenmesinden önce cam şişelerin temizlenmesi için kullanılan tek aşamalı temizleme makinesi. Kirli boş şişeler, şişe sepetlerine yerleştirilir ve yaklaşık 14 dakika boyunca makine içinden geçer. İlk olarak şişeler, alt bölgede önceden ıslatma ve alkali banyo işlemlerinden geçer ve ardından üst bölgede alkali çözelti, iki kez sıcak su, soğuk su ve son olarak da temiz su ile yıkanır. Temizlenen şişeler, şişe girişinin üzerinde bulunan şişe taşıma sistemine aktarılır. Makine (ek bilgi): Cam şişe temizleme için kullanılan tek aşamalı temizleme makinesi. Nominal kapasite: 33.000 şişe/saat; mekanik kontrol aralığı: 13.200 - 36.000 şişe/saat. Sepet taşıyıcı sayısı: 269 adet; bunlardan 259 adedi dolu – toplam şişe sayısı: 7.770 adet. Todpjzizyzsfx Ag Toa İşlem süresi: 14,14 dakika. Isı/soğuk: 1.352.712 kJ/saat. Su: 7,92 m³/saat. Şişe boyutları: 0,5 l NRW şişeler. Malzeme: Paslanmaz çelikten yapılmış gövde. Konum/yer: Taban üzerinde, geniş yüzeyli ayaklarla desteklenmiş gövde. Temel yapı: Tek aşamalı temizleme makinesi. Donanım: Ön ıslatma ve alkali banyolar; püskürtme nozulları; tahrikli şişe taşıma sistemi; pompalar; üst kısmı korkuluklu çalışma platformu; gövde; kontrol paneli; HMI paneli olarak kullanılan dokunmatik ekran.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Kullanılmış KRONES içki dolum hattı, yuvarlak cam şişe 36.000 BPH – Üretim yılı 2003 Teknik Özellikler & Performans Değerleri Bu komple yuvarlak cam şişe dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yüksek hızlı bir çözüm sunar. Krones mühendisliği baz alınarak üretilmiş olup, 0.7L, 0.75L ve 1.0L cam şişe formatları için yapılandırılmıştır. 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) üretim kapasitesiyle, güvenilir performans ve sürekli ürün kalitesi arayan üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümdür. Üretim Hızı: 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) Dolum Tipi: Vakumlu dolum Şişe Formatları: 0.7L, 0.75L, 1.0L cam şişe formatları ile uyumlu Tjdpfx Asy Ud Aleg Tea Ambalaj: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Ana Bileşenler (Modeller): Krones Variojet (72 istasyonlu şişe yıkama makinesi), Krones Isofill (108 istasyonlu izobarik dolum makinesi), Krones Topmatic/Zalkin (18 istasyonlu kapak kapama makinesi), soğuk tutkal ön & arka etiketleme, Logics & Control Logilook etiket denetimi (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound karton paketleme makinesi), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral karton asansörü, Linx 7900 şişe kodlayıcı (2017), Orwak 9020 atık pres makinesi (2006) Karton Formatları: Wraparound karton, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlar Ana Üretim Yılı: 2003 (2006, 2015 ve 2017'de yükseltmeler yapılmıştır) Elektrik Beslemesi: 415 V, 50 Hz (ana üniteler); yan üniteler 240 V, 50 Hz Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, kararlı operasyon ve kalite güvencesini sağlamak için otomatik malzeme taşıma ve denetim sistemlerini entegre eder. Krones Multidivider Laner ve Robogrip robotik taşıma, akış dengelemesi ve sonraki paletlemeyi optimize ederken, Logilook sistemi etiketlerin varlığını ve pozisyonunu doğrular. Uygun cam formatları arasında format değişimi, standart Krones donanım setleri ve ayarlanabilir kılavuzlar ile verimli şekilde gerçekleştirilir. • Otomatik depaletleme, ürün akışının ayrıştırılması ve robot destekli karton taşıma • Tek tip sunum için hat içi etiket denetimi • Ana istasyonlarda operatör HMI terminalleri (tipik Krones düzeni) • 0.7L, 0.75L ve 1.0L formatları arasında hızlı değişim • Kararlı 50 Hz çalışma; endüstriyel bileşenler yaygın olarak bulunabilir Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Bu ikinci el dolum hattı, şişe depaletlemeden karton paketlemeye kadar kesintisiz hat içi çalışmaya uygun şekilde tasarlanmıştır. Yuvarlak cam şişeler için uygundur ve sürekli kalite kontrol için etiketleme, kodlama ve denetim işlevlerini entegre eder. Wraparound karton paketleme makinesi, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlarda verimli ikincil paketleme sağlayarak standart palet dizilişleriyle uyumluluk sunar. Sürekli Akış: Depaletleyici → Şişe yıkama makinesi → izobarik dolum makinesi → kapak kapama makinesi → soğuk tutkal etiketleyici → etiket kontrolü → şişe kodlayıcı → laner → karton paketleme makinesi → spiral karton asansörü → paletleme robotu İçecekler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC633, Kullanılmış STORK Mini Hat - Cam & PET için 200 BPM Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, minyatür formatlar için tasarlanmış ve yüksek verimli içecek üretimi için optimize edilmiştir. Özellikle 50 ml şişeler için yapılandırılan sistem, hem PET hem de cam kapları işleyebilmekte olup flat, oval ve yuvarlak dâhil olmak üzere birkaç forma destek sağlamaktadır. Hattın merkezi, 36 kafalı durulama/dolum karuseli ve 9 kafalı kapaklama istasyonuna sahip bir Stork Rinser-Filler-Capper monoblok makinesidir. Sonraki istasyonlarda, öne/arka etiketler için 3 istasyonlu Krones Autocol kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, entegre denetim ve ayırıcı sistemler ile tam entegre kartonlama, kapama, kodlama ve konveyör teknolojisi yer alır. Üretim Hızı: 12.000 şişe/saat (0,05 L minyatür şişeler) Dolum türü: Vakum dolumu Şişe formatları: 0,05 L formatlarına uyumlu Kaplar: PET ve cam şişe işleme için uygundur Desteklenen şekiller: Flat, oval, yuvarlak Monoblok konfigürasyon: 36 kafalı durulama/dolum, 9 kafalı kapaklama Kapaklar: ROPP, kapak boyutları 18×12 ve 20×12 Etiketleme: Krones Autocol, 3 istasyon, öne ve arka kendinden yapışkanlı Tsdsy Uduujpfx Ag Tea Denetim: Dolu seviye kontrolü ve karton ayırma, kontrol terazisi, ağırlık kontrolü End-of-Line: Karton paketleme, kapama, kodlama ve ayırma, karton kurucu Elektrik: 415 V / 50 Hz (ana makineler), 240 V / 50 Hz (yardımcı makineler) Model referansları: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Üretenler: Stork (ana monoblok), ana komponentler Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, daha iyi teşhis, reçete yönetimi ve süreç stabilitesi için 2021 yılında Stork monoblok üzerine kurulan yeni PLC/HMI ile modernize edilmiştir. Entegre denetim modülleri dolum seviyesi kontrolleri ve otomatik ayırma ile ağırlık kontrol cihazı ise 50 ml paketler için tutarlı dolum doğruluğu sağlar. Elektrik dağıtımı hem 415 V / 50 Hz birincil makineler hem de 240 V / 50 Hz yardımcı sistemler için karışık voltajları destekler. Format parçaları ve senkronize konveyörler, minyatür flat, oval ve yuvarlak formatlar arasında hızlı geçişlere olanak tanır. Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Sistem, şişe besleme alanından karton işleme sonuna kadar komple bir paketleme çözümü olarak tasarlanmıştır. Bir paslanmaz çelik besleme tankı ve şişe konveyörleri, ürün ve konteyner beslemesini dengeler. Krones Autocol etiketleme makinesi, minyatür şişelerin hassas kendinden yapışkanlı etiketlenmesi için hat ile eksiksiz entegre çalışır. Sonraki istasyonda ise koordine edilmiş bir End-of-Line alanı kartonlama, kapama, kodlama, ayırıcıyla beraber karton kurucu ve verimli yükseklik aktarma/bekletme için spiral konveyör sağlar. Hat yapısı, Secon... için idealdir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Kullanılmış BERTOLASO Epica içki, cam ve PET için dolum hattı - 12.000 şişe/saat Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok sistemine dayanmaktadır ve durulama, dolum ile kapak kapatma işlemlerini bir arada sunar. Karışık ambalaj yönetimi için tasarlanmış olup, hem şişe formunda hem de yuvarlak cam ve PET şişelerle çalışabilir. Hat, formata bağlı olarak saatte yaklaşık 12.000 şişeye (200 bpm’ye kadar) kadar çalışır ve ön/arka etiketleme için ıslak tutkal etiketleme sistemiyle donatılmıştır. Bileşenler, depaletten başlayarak karton kutu oluşturma, kutulama ve kapatma işlemlerine kadar en önemli ambalaj aşamalarını kapsar ve entegre baskı ile denetim teknolojileri dâhildir. Üretim hızı: Format bağlı olarak 200 bpm’ye kadar Dolum prensibi: Vakumlu dolum Şişe formatları: 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L şişelerle uyumlu Konteynerler: PET ve cam şişeler; matara ve yuvarlak şekillere uygun Ana monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (Durulama/Dolum/Kapak Kapama) Etiketleme: Islak tutkal, ön ve arka etiket uygulaması (Cavagnino & Gatti C4810) Kontrol: Dolum seviyesi denetimi (Logilevel plus) Son hat: Karton kutulama, kutu kapama, kodlama ve spiral konveyor Todpfx Aey Szcweg Tsa Elektrik: Birincil 415 V / 50 Hz (gerektiğinde 240 V / 50 Hz cihazlar) Ana modeller/üretim yılları: 1994–2022 (tüm alt sistemlerde) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tutarlı içki üretimi için otomatik proses ve kalite kontrol entegrasyonu sunar. Bertolaso monoblok; merkezi format yönetimi ile senkronize durulama, dolum ve kapak uygulama olanağı sağlar. Logilevel plus denetim sistemi, ürün kalitesini güvenceye almak için otomatik dolum seviyesi kontrolüne destek olur. Konveyörler, karton işleme ve etiketleme istasyonu, tüm üretim hattında kesintisiz ve uyumlu bir akışa imkân tanıyan koordine edilmiş başlat/durdur mantığıyla çalışır. Elektrik altyapısı, 415 V / 50 Hz standardında olup, yardımcı cihazlar gerektiğinde 240 V / 50 Hz ile ana sanayi güç şebekelerine kolay entegre olur. Operatör erişimi ve format değişimleri hızlı adaptasyon için tasarlanmıştır. Hat Entegrasyon Yetenekleri Bu kullanılmış endüstriyel ambalaj çözümü, şişe depaletten hazır kutu yönetimine kadar eksiksiz inline çalışma sağlar. PET ve cam kaplar için, hem şişe tipinde hem de yuvarlak formlu şişelerde, 0,1L’den 0,5L’ye kadar olan çeşitli küçük formatlara uygundur. Entgre konveyörler her modülü birbirine bağlar; kutu oluşturma, kutulama, kapama ve kodlama istasyonları tam uçtan uca paketleme sağlar. Islak tutkal etiketleme makinesi, marka görünümü gereksinimlerine uygun olarak ön/arka yüzey uygulamasını destekler. Spiralveyor ekipmanı ise yüksekliği aşma ve kompakt yerleşim için kullanılır. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum hattı, ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Kullanılmış STORK Cam Şişeleme Hattı, İçkiler için 12.000 Şişe/Saat – şekilli, konik Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış cam şişe dolum hattı, Stork Rinser-Filler-Capper Monoblok ve vakum dolum sistemi etrafında tasarlanmış olup, önde, arkada ve boyunda etiketleme için ıslak tutkallı etiketleme ile tamamlanmaktadır. Sanayi tipi bu ikinci el paketleme çözümü, yuvarlak, şekilli ve konik cam şişelerde verimli içecek üretimi için uygundur. Hat Tipi: Komple cam şişe dolum hattı Üretim Hızı: 200 BPM (yaklaşık 12.000 şişe/saat) Şişe Formları: Yuvarlak, şekilli, konik Formatlar: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L şişe formatlarıyla uyumlu Kapasite: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Dolum Prensibi: Vakum dolumu Etiketleme: Ön, arka ve boyun etiketleri için ıslak tutkallı etiketleyici Güç Kaynağı: Ana makinelere 415 V / 50 Hz, bazı parçalarda 240 V / 50 Hz Ana Makineler ve Model Referansları: Depaletleyici: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketleyici: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Islak tutkal) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Karton Paketleyici: Stork (1996) Karton Kapatıcı: 3M 800 Afe (1998) Karton Açıcı: Bortolinkemo, Nordson sıcak tutkal ile (2013) Kontrol Terazisi: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral Konveyör (Kartonlar için): AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ve 2013) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Tedpfx Asy Szb Hog Tja Hat; otomatik şişe taşıma, senkronize konveyör teknolojisi ve depaletleme, durulama, dolum, kapak kapatma, etiketleme ve son aşama paketlemeyi koordine eden kontrol sistemlerini entegre eder. Monoblok, cam şişelerde sabit dolum seviyeleri için hassas vakum dolumu sağlar. Islak tutkal etiketleme istasyonu, hat hızıyla önde, arkada ve boyunda etiketleri uygular. Nordson sıcak tutkal sistemi (karton açacağı) ve Logiweight kontrol terazisi gibi çevre birimleri, güvenilir, veri tabanlı kalite ve paketleme bütünlüğü sağlar. Elektrik konfigürasyonları, ağır ekipmanlar için 415 V / 50 Hz ve kontrol terazisi için 240 V / 50 Hz olacak şekilde standartlaştırılmıştır. Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış dolum hattı, akış kontrolü için bir laner ve dikey taşıma için spiral karton kaldırıcılar barındırır, alanı optimize eder ve saatte yüksek kapasiteyi sürdürecek şekilde dizayn edilmiştir. Format değişimleri 0,35L ile 1,14L arası yuvarlak, şekilli ve konik cam şişeleri kapsar. Sistem, ön depaletlemeden başlayarak karton açma, paketleme, kapatma ve tartım kontrolünü de içerir; böylelikle içecek üretiminde uçtan uca endüstriyel paketleme kapasitesi sunar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum ekipmanları, 1996-2022 yılları arasında üretilmiş bileşenleri kapsar.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: 706DGY00306, Part no.: 950 024 014-02 Equipment / additional information: Media format: max. 330 x 788 mm // min. 210 x 210 mm Media stack height: 500 mm Throughput: A4: 18,000 sheets/hour (100 gsm) Paper weight: max. 400 gsm / min. 60 gsm Media thickness: up to 600 µm Tedpfx Agjy Ef Tge Tsa Whether A4 landscape brochures, posters, banners or six-page A4 leaflets, the BDT VX370 Feeder ensures efficient production of various printed materials. Additionally, the feeder can handle a very wide range of media types (60 to 400 gsm) by utilizing the patented, vacuum-free Tornado technology for media handling. This unique lifting and transport mechanism guarantees reliable handling of paper, cardboard, plastic, film, and other substrates. Storing repeat jobs is also possible with the BDT VX370, supporting increased productivity and reducing setup times. The VX370 Feeder is designed for print service providers who require a high-capacity feeding solution capable of processing a wide spectrum of sheet formats and banner media with outstanding application flexibility.

Durum: iyi (kullanılmış), Maksimum devir: 30.000 devir/dakika. Tedozk U Stspfx Ag Tsa

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2433380060, toplam ağırlık: 176 kg, nominal güç: 0,75 kW (1,02 bg), dönüş hızı (maks.): 950 dev/dak, koruma tipi (IP kodu): IP54, COLOUR JET serisi cihazlar, ıslak boyama alanlarında oluşan boya buharı ve çözücülerin emilmesi için ideal olarak tasarlanmıştır. Ön yönlendirme plakası, çözücülerin boyalardan çöküp yer seviyesinde birikmesi nedeniyle, alt ve yan girişlerden emilim sağlayarak etkin bir çalışma sunar. Aynı zamanda, yönlendirme plakası, filtrenin üzerinde homojen bir hava dağılımı sağlayarak filtre ortamının doğrudan hava akımına maruz kalmasını önler. Boya pigmentleri, geniş yüzeyli değiştirilebilir filtre üzerinden ayrıştırılır ve temizlenmiş egzoz havası daha sonra bir boru veya hortum hattı aracılığıyla dışarıya yönlendirilir. Tedpezkgwnefx Ag Tea Ölçüler (G x D x Y) mm cinsinden: 1.012 x 1.405 x 943

Durum: mükemmel (kullanılmış), Açıklama aşağıda! Tjdpfx Agjyrhmzs Tsa

Durum: mükemmel (kullanılmış), Tel çapı - maks. 2,5 mm Tedoyrtwlopfx Ag Tsa Açıklama yakında!

Durum: mükemmel (kullanılmış), Tel çapı - maks. 2 mm Todpfx Agoyrhmns Tsa Açıklama yakında!

Durum: mükemmel (kullanılmış), Açıklama aşağıda! Todpfx Ageyrhmuj Tea

Durum: mükemmel (kullanılmış), Tel çapı - maks. 5 mm Tsdpfxoyr Si Hs Ag Tsa Toplam güç ihtiyacı 7,5 kW Açıklama yakında!

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, delme kapasitesi: 40 mm, kamış kalem darbesi: 200 mm, quill çapı: 80 mm, boyutlar ve seyahat mesafeleri takım tutucu SK 40 Masa ölçüleri mm 4000 x 800 T-yuvası sayısı 6 T-yuvaları arasındaki mesafe mm 140 Mil alt kenarından uzaklık min. mm 140 masa üstü kenarı max. mm 740 Delme yarıçapı min mm 540 maksimum mm 1590 U ekseni hareketi mm 2600 Y ekseni hareketi mm 1050 tüy vuruşu (Z ekseni) mm 200 Sütun stroku (W ekseni) mm 400 işleme değerleri Katı St 60 mm 40'ta delme kapasitesi GG 22mm 50 Diş açma St 60 M 36 GG 22 E 42 ana mil tahriki AC motor, frekans kontrollü kW 5,5, %100 çalışma çevriminde. Hız aralığı: min -1 15 - 2800 Tork Nm maks. 250 sabit min -1 15 – 200 besleme sürücüleri X ekseni - AC servo motor kW 0,25 Y ekseni - AC servo motor kW 0,25 Z ekseni - AC servo motor kW 4.50 W ekseni - AC - servo motor kW 2.50 U ekseni - AC - servo motor kW 2.50 Hızlı hareket hızları (X/Y/Z): m/dak. 7.5 / 7.5 / 5 Hızlı hareket hızları (U/W): m/dak. 7.5 / 3 Besleme hızları sonsuz değişken mm/dak. 5 - 2000 besleme kuvveti N 12000 Tjdpfx Agsv If T Ts Toa kesinlik konumlandırma doğruluğu X-,Y-ekseni 1200 mm'ye kadar mm ± 0,075 Tekrarlanabilirlik X-, Y-eksen mm ± 0,03 Konumlandırma doğruluğu Z ekseni mm ± 0,05 Tekrarlanabilirlik Z ekseni mm ± 0,03 Konumlandırma doğruluğu W ekseni mm ± 0,05 Tekrarlanabilirlik W ekseni mm ± 0,03 Elektriksel veriler Çalışma gerilimi / frekansı V / Hz 400 / 50 kontrol voltajı V 24 Toplam bağlı yük kVA 13.0 CNC kontrolü Eksenler: 5 (X,Y,Z,W,U), genişletilebilir Ekran: TFT düz ekran arkadan aydınlatmalı, her taraftan okunması kolay Konum bilgisi: Kartezyen veya polar, boyutlar mutlak veya artımlı, Ölçüm birimi: mm veya inç veya derece Enterpolasyon: 2 eksen (X, Y) Teknoloji veritabanı: takım yönetimi, işleme türüne göre takım önerileri, malzemeye bağlı kesme verisi önerileri Araç yönetimi: maks. 500 araç Alt rutin tekniği: evet İşleme çevrimleri: merkezleme, delme, diş açma çevrimleri, Raybalama, havşa açma ve delme, özel takımlar için serbestçe programlanabilir döngü, her döngü için bekleme süresi mümkündür Talaş kırma/talaş kaldırma: delme çevrimi sırasında mümkündür Delme desenleri: delik sırası, delik çemberi, matris Temel yazılım: Diyalog halinde programlama, 38 sıfır noktası kaydırma, döndürme ve yansıtma, X, Y, Z için öğretme, hedeflenen giriş için isteğe bağlı işlevlerle programda yeniden başlatma Sıfır noktası belirleme: Manuel olarak sıfır noktalarını belirleme döngüleri İş parçasının incelenmesi: - keyfi olarak açılmış dikdörtgen parçalar - keyfi olarak sıkıştırılmış yuvarlak parçalar - Döküm ve yakılmış parçaların temini - Yuvarlak parçaların açısal konum tespiti problama ile - referans kenarları veya yüzeyleri Veri arayüzleri USB arayüzü boyama (yeniden boyama) standart boya, iki bileşenli yapısal boya makine üstü açık gri RAL 7035 makine tabanı sinyal mavisi RAL 5005 belgeleme işletme ve programlama talimatları elektronik devre şeması yedek parça çizimleri mekanik, elektrik ve güvenlik ekipmanları için test raporu

Durum: ikinci el, kullanılmış boya sisi emme sistemi 2 adet yan yönlendirme plakasıyla Todpfx Ajzk Nvyeg Tsa 2 adet fanla aksi takdirde fotoğraflardaki gibi Teslimat durumu: kısa sürede Depo konumu: Röllbach

Durum: ikinci el, 0,5 l ve 0,33 l cam şişelere içecek dolumu için kullanılan çoklu kullanımlı dolum hattı. Dolum hattı şu bileşenlerden oluşmaktadır: - Tıpa çıkarıcı (Rink, 1995), 2 tıpa çıkarma başlıklı - Koli boşaltıcı (Albert Frey), 2 paketleme başlıklı - Kasa yıkama makinesi (Göbel, 1971), püskürtme nozulları ile temizlik için - Şişe yıkama makinesi (GM Gera, 2007), tek uçlu makine - Boş şişe denetleyicisi (Krones, 2016), taban, yan duvar, ağız ve kalıntı soda kontrolü için - Cam şişe dolum ve kapama makinesi (Krones), 40 doldurma valfli kısa boru karşı basınçlı dolum makinesi ve kron kapak için kapak takıcı - Etiketleme makinesi (Krones, 1995), ıslak tutkal etiketleme için - Tarihlendirme (Domino, yaklaşık 2010 - 2017), mürekkep püskürtmeli yazıcı - Dolum seviyesi, etiket ve kapak denetleyicisi (Syscona, 1997 - 2008) - Paketleyici (Albert Frey, 2002), iki paketleme başlıklı - Paletleme hattı (ABB, 2014), eklemli kol robotlu - Şişe ve kasa taşıma bant sistemleri Makine (ek bilgi): Çoklu kullanım için dolum hattı; üretim yılları yaklaşık 1971 - 2016 Nominal kapasite: yaklaşık 12.000 şişe/saat Formatlar: 0,5 l Euro ve NRW, 0,33 l Giesinger; kron kapak Donanım: Tıpa çıkarıcı; koli boşaltıcı; kasa yıkama makinesi; şişe yıkama makinesi; boş şişe denetleyicisi; dolum ve kapama makinesi; etiketleme makinesi; tarihlendirme; dolum seviyesi/etiket/kapak kontrolörü; paketleyici; paletleme hattı Tedpfx Aezhl Hpeg Tea

Durum: ikinci el, Henninger yüksek hızlı freze mili SK40 Tip 801 M391 Deckel freze makineleri için Tsdovygxnepfx Ag Toa Çeviri: 1:6 Maksimum hız: 12.000 rpm Sürekli hız: 10.000 rpm Sıcaklık: yaklaşık 60°C aletlerle: ø 12 mm 14 pens ile sıkıştırma aralığı 2 - 15 mm

Durum: ikinci el, Henninger yüksek hızlı freze mili SK 40 Tip 801 H580 Çeviri: 1:6 Maksimum hız: 12.000 rpm Sürekli hız: 10.000 rpm Sıcaklık: yaklaşık +60°C aletlerle: ø 12 mm Tedpfxovygzio Ag Tja penssiz

Durum: ikinci el, Çene genişliği: 80 mm Açılış genişliği: 75 mm Tedpev D Hv Iefx Ag Tea

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1988, Dalmastroj BRB-3 konvansiyonel hızlı radyal matkap makinesi Durum: Kullanılmış Üretim yılı: 1988 Teknik Veriler Çelikte delme kapasitesi: Ø 30 mm Çalışma aralığı: 430 - 1000 mm Kolon çapı: 200 mm İş parçası yüksekliği: 500 mm Matkap mili yuvası: MK 4 Tjdpfjzhualox Ag Tea Devir aralığı: 100 ile 1120 d/dk (8 kademe) Kafa döndürme kapasitesi: 360 ° Motor gücü: 1,4 / 1,8 kW Elektrik bağlantısı: 400 V Makine ağırlığı: yaklaşık 2100 kg (aksesuar dahil) Donanım: - Pompalı soğutma sıvısı tabanı - Kılavuz çekme düzeneği - Delik derinlik stoperi - Matkap mandreni

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC650, Kullanılmış Sidel dolum hattı – gazsız ve gazlı su için – 14.400 BPH Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, PET şişelerin işlenmesine yönelik olarak yapılandırılmış olup, hem gazlı hem de gazsız su üretimi için optimize edilmiştir. Sistem, izobarik dolum teknolojisini sağlam son hat paketleme ile birleştirerek, orta hızlı içecek üretimi için güvenilir performans sunar. Todpfx Agjzg In Te Tja Maksimum üretim hızı: 14.400 bph (0,5 L şişe ile) Ek hız seçenekleri: 9.000 bph (1,5 L gazsız su ile); 7.000 bph (1,5 L gazlı su ile) Şişe formatları: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L şişeler ile uyumlu Kaplar: Boş şişelerin taşınması için hava taşıyıcıları ile PET şişeler için tasarlanmıştır Dolum teknolojisi: İzobarik; ağız çapı 26 mm Etiketleme: KHS Innoket 21 N (2002) ve SACMI OPERA (2011) Shrink paketleyici: SMI LSK45 T (2001) Palet streçleyici: TOSA 125 (1995) Soğutma ünitesi: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Çevre birimleri: SIAD Macchine Impianti agregatı (1999) Elektrik teknik özellikleri (bileşenler): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A M.T.A. Soğutma ünitesi: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tekrarlanabilir işletim ve kolay kullanım için yükseltilmiş kontrol sistemlerinden faydalanır. Boş şişeler için hava taşıyıcıları ile shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri elden geçirilmiş ve yeni pano ile donatılmıştır. Kapak kapama makinesi de yenilenerek yeni bir pano ile güncellenmiş, bu da istikrarlı çalışma ve format güvenliği sağlamıştır. Yenilenmiş konveyör kontrolleri ve yeni panolar Kapak kapama makinesi 2012’de yenilendi, yeni pano ile Ana istasyonlarda CE işaretli bileşenler Etiketleme makinesinde birden fazla şişe boyutu için format ön ayarları Üretim Hattı Entegrasyon Yetkinliği Sorunsuz hat içi işletim için tasarlanan bu ikinci el dolum hattı; hafif PET kapların taşınmasında hava taşıyıcıları, hassas etiketleme ve güçlü bir son hat paketleme sunar. Sık kullanılan su şişesi boyutları arasında hızlı format değişiklikleri, önceden yapılandırılmış etiket formatları ile sağlanır ve verimli geçişlere imkan tanır. Şişe taşımadan paketlemeye kadar tam hat işi (inline) konfigürasyon Boş şişeler için hava taşıyıcıları ve shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri Etiketleme kurulumu: Çok formatlı esneklik için KHS Innoket 21 N ve SACMI OPERA Son hat shrink paketleme SMI LSK45 T ile, palet stabilizasyonu TOSA 125 ile Şişe boyut aralığı: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Hem gazlı hem gazsız su üretimi için uygundur Makine Durumu & Bakım Geçmişi Hat üzerinde birden fazla parça bakımdan geçmiş ve yenilenerek güvenilirlik ve erişilebilirlik artırılmıştır. Hava ve bant konveyörleri shrink paketleyiciye kadar...