Kullanılmış Hizalama Ipucu satın al (463)

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Boru çapı (maks.): 38 mm, Bükme açısı (maks.): 190 °, bükme yarıçapı (maks.): 220 mm, toplam uzunluk: 4.250 mm, güç: 19 kW (25,83 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, garanti süresi: 24 aylar, çekiş tipi: Servo - Hydraulic, işletme hızı: 147 mm/s, basınç: 150 bar, duvar kalınlığı: 2 mm, çalışma uzunluğu: 3.600 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, 38x2mm Tam Otomatik CNC Boru Bükme Makinesi "Griffin" boru bükme makineleri hibrit yapılardır. Bu tip boru bükme makineleri, sıkıştırma işlemleri için hidrolik ve pnömatik içerir. Bükme, besleme, döndürme, yığın değiştirici ve boru hizalama işlemleri servo motorla çalışır. CNC kontrol sistemi ile esnek bükme ve çalışma kapasitesi. 3 farklı yarıçap ölçeğinde kalıpları ayarlama kapasitesi 3D teknik çizimleri bükme programına otomatik olarak dönüştürme yeteneği Çok değişkenli rulo bükme sistemi Mandrel ile veya mandrel olmadan çalışma yeteneği Otomatik yağ soğutma sistemi Lineer kızak sistemleri ile hareketli parçalardaki sistem boşluklarını en aza indirir Bükme işlemi sırasında program değiştirme özelliği Bükme işlemi için ETU bükme simülasyon programı, koordinatlardan kaynaklanan 3D boru bükme işlemini mükemmel sonuçlarla yapmanıza yardımcı olur. DcOnTool aracıyla X, Y, Z koordinatlarını bükme programına (Y, B, C) dönüştürebilirsiniz Fedpfx Adovurm Hj Rogh Dlog ile son hata mesajlarını inceleyebilirsiniz Kullanıcı dostu, kolay, bilgili ve öğrenmesi hızlı tasarımı projeye hızlı bir şekilde başlamanızı sağlar. 17 inç bilgisayarla kullanımı kolaydır. Titreşimsiz yapısı işinize yardımcı olacaktır. Sınırsız program kaydetme ve değiştirme Türkçe – İngilizce ve Fransızca dil seçeneği 10 yıl yedek parça gönderimi

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 113 h, 2019 | JLG 3246ES (9,68 m) | Kullanılmış makaslı kaldırma masası | 113 saat 📍Yer: Fransa, Les Cheres 🚛 Hedefinize teslimat mevcuttur – Taşıma maliyetlerini tahmin etmek için nakliye hesaplayıcımızı kullanın! Fgjdpfx Adjxl Iaaj Reh 💰 Hemen 14000 Euro'ya satın alın veya teklif verin. Uygun bir ücret karşılığında teslimatta ödeme imkanı mevcuttur (onaya tabidir)* 👷‍♂️ Bağımsız bir uzman tarafından denetlendi 30 muayene noktası 28 onaylı ✅ 2 kusurlu ℹ️ 0 masraf ⚠️ 📌 Müfettişin Yorumu: Makine mükemmel durumda 📄 Tam incelemeyi, ekstra fotoğrafları veya videoyu görmek ister misiniz? İpucu: İnternette daha fazla ayrıntı ararken genellikle "38004 Equippo" referansı kullanılır. 💡 Bu makine ve servisimiz neden öne çıkıyor: ✔ Profesyoneller tarafından kapsamlı inceleme ✔ Şantiye teslimatı mevcuttur ✔ Para İade Garantili ✔ Güvenli ve esnek ödeme seçenekleri 🔄 Başka ekipman seçeneklerini mi düşünüyorsunuz? Platformumuz üzerinden tüm ekipman sahipleri ve operatörleri için kolayca erişilebilen faydalı araçlar ve kaynaklar sunuyoruz.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 14.700 h, Optik merkezleme sistemli satılık etiketleme makinesi Optik Merkezleme Sistemli Etiketleme Makinesi Satın Alınabilir: Satılık, gelişmiş bir optik merkezleme sistemine sahip kullanılmış yapışkanlı etiketleme makinesidir. Bu cihaz, her biri hassas optik hizalama için özel bir fotosel ile tamamlanan 8 motorlu plaka ile donatılmıştır. 40 MT'lik üç yapışkanlı tertibat ve bir arabaya monte edilmiş karmaşık bir 4 eksenli ayar mekanizması içerir. Ayrıca, yine bir arabada L şeklinde sızdırmazlık için tasarlanmış 6 bölmeli ek bir yapışkan ünitesi vardır. Özellikle, L-sızdırmazlık araçları şişe kapaklarındaki U-sızdırmazlık uygulamalarına uyacak şekilde ayarlanabilir. Fgsdpfx Adevlnvrj Rjh PE Etiketleyiciler için Teknik Ayrıntılar: PE etiketleme makinesi, özel ihtiyaçlara göre uyarlanabilen entegre bir PLC ve modern elektroniklerle tamamlanan bir dokunmatik ekran arayüzü ile donatılmıştır. Özellikleri arasında elektrikli kaldırma mekanizması ve bir invertör aracılığıyla hız modülasyonu bulunur. Ek olarak, kullanıcının benzersiz gereksinimlerine göre uyarlanmış yeni dokunmatik ekran programlaması tanıtılabilir. Döner Etiketleyiciler için Yapıştırıcı İstasyonlu Otomatik Etiketleme Makinesi: Yapıştırıcı ünitesini taşıyan makinenin mekanik kaydırıcısı, çeşitli etiket türlerini bir dizi şişeye uygulamak için çok yönlülüğe sahiptir. Uyabileceği belirli bir minimum ve maksimum etiket boyutu vardır, ancak bu parametreler talep üzerine değiştirilebilir. Yapıştırıcı istasyonunun ucunda, 200'e kadar farklı etiket çeşidi için yapılandırmaları depolayabilen bir tuş takımı bulunur. Özel programı ve bir fotosel sistemi aracılığıyla, yapıştırıcı istasyonu seçilen etiket formatını otonom olarak uygular ve tüm bunları optik merkezleme mekanizmasıyla senkronize eder. Satın Alınabilecek PE Etiketleyicilerin Mevcutluğu: Optik merkezlemeli bu yapışkan etiketleme makinesi, 26/10/23 tarihinden itibaren uzman atölyelerimizde mevcut olacak. İtalyan ortaklarımızdan biriyle 25 yıllık verimli bir işbirliğinde, hem döner hem de doğrusal etiketleme makineleri üretiyoruz. Ayrıca, mevcut etiketleme makineleriniz için yenileme ve modernizasyon hizmetleri sunuyoruz ve bunları son teknoloji 2023 elektronikleriyle güncelliyoruz. Ücretsiz bir teklif için bugün bizimle iletişime geçin. Desteğimiz, kavramsal aşamadan, yepyeni veya yenilenmiş ve garantili bir ünite olsun, etiketleme makinenizin kapsamlı kurulumuna ve başlatılmasına kadar uzanır. Ürün yelpazenize dahil etmeyi seçtiğiniz yeni şişe kalıplarıyla uyumlu, ihtiyaç duyabileceğiniz herhangi bir yeni şişe boyutunu hazırlamada ustayız.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, delme derinliği: 1.000 mm, besleme uzunluğu X ekseni: 900 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 400 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 300 mm, toplam uzunluk: 3.600 mm, toplam genişlik: 3.300 mm, toplam yükseklik: 2.200 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 6.000 kg, toplam ağırlık: 6.500 kg, X ekseni ilerleme hızı: 10.000 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 10.000 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 10.000 m/dak, maksimum mil hızı: 6.000 dev/dak, HEIDENHAIN 530 CNC DÖNER TABLO: Çalışma yüzeyi: 800 x 900 mm Sabitleme T-yuvaları (miktar x genişlik): 4 x 18 mm İzin verilen maksimum yük (dönen parça): 4.500 kg İzin verilen maksimum yük (sabit parça): 6.000 kg Fjdpewamdisfx Ad Rjgh EKSEN HAREKETLERİ – ÇALIŞMA ALANI: Enine – derin V ekseni delme: 1.000 mm Boyuna X ekseni: 900 mm Dikey Y ekseni: 400 mm Otomatik parça yaklaşımı Z ekseni: 300 mm GELİŞMELER: Hızlı X, Y, Z eksenleri: mm/dak 10.000 "TOP" İPUÇLARI İLE DELMEDE ÇALIŞMA ÖZELLİKLERİ: Maksimum delme derinliği: 1.000 mm Derin delme mili dönüş hızı: 6.000 rpm Delme bölümü, yekpare – minimum matkap Ø: 4 mm Delme bölümü, yekpare – maksimum matkap Ø: 25 mm FREZE MİLİNİN ÇALIŞMA ÖZELLİKLERİ: Maksimum dönüş hızı: 6.000 rpm Maksimum diş (C40 tipi çelikte): M 20 Maksimum tüy ucu hareketi (Z ekseni): 300 mm BOYUTLAR: Genel boyutlar: 3.300 x 3.600 mm Yükseklik: 2.200 mm Toplam ağırlık: 6.500 kg Makine aşağıdakilerle tamamlandı: • Kullanım kılavuzları ve CE beyanı

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2005, Makine (ekstra): Soğuk tutkal uygulama Nominal kapasite: 18.000 şişe/saat Ayarlanabilir aralık: 25.000 şişe/saat Akım: 16 A Fgodpsxbn Sbofx Ad Reh Voltaj: 400 V Formatlar: 0,5 l NRW, 0,5 l Euro ve 0,5 l mandallı Makine bölümü: 8 yapıştırıcı paleti, 6'lı etiket tutucu, 16 parçalı şişe tablası (çap: 640 cm) Çalışma yönü: paralel (sağdan sağa) Kumanda / Kontrol: Siemens S7 PLC Donanım: Her biri kendi tutkal pompasına sahip 2 soğuk tutkal ünitesi, elektrikli yükseklik ayarı, kırık algılama, çalışma saati sayacı, mürekkep püskürtmeli tarih sistemine entegrasyon için hazırlık, mandallı şişeler için mekanik hizalama

Durumu: yeni, Yük kapasitesi 5000 kg İş parçası çapı 250 - 2500 mm Toplam güç gereksinimi 0,75 kW Tablanın dönüş hızı 100 - 1000 mm/dak Çalışma tekerleği çapı 250 x 140 mm Makine ağırlığı yaklaşık 800 kg Boyut U-B-Y 2200 x 2500 x 800 mm *Tahrik ünitesi + takip ünitesinden oluşur Açıklama D-TLRS serisinin kendinden hizalamalı silindirleri, otomatik olarak farklı farklı iş parçası çaplarına göre ayarlanabilir. Tahrik ünitesinin dört ekseni de motorludur ve düzgün dönüş ve eşit ağırlık dağılımı sağlar. Fgsden N D Iwspfx Ad Roh İş parçasının deformasyonuna karşı koyan dönüş ve eşit ağırlık dağılımı. iş parçasının deformasyonunu önler. Bu nedenle, bu tornalama cihazı özellikle büyük çaplı iş parçaları için uygundur. ince duvarlar. PU silindirler sayesinde D-TLRS konteyner çevirme cihazları aşağıdakiler için uygundur Paslanmaz çelik kaplar gibi hassas bileşenler için. Ancak, sadece 90° sıcaklığı aşmayan bileşenler için kullanılmalıdır. 90° sıcaklık. Daha sıcak bileşenler için, lastik tekerlekli D-HGZ serimizi öneririz (benzer D-TLRS serisi olarak tasarım). Ekipman: - Çift ayak pedalı (start-stop/sol-sağ) - Uzaktan kumanda (kablo üzerinde) - Tahrik ünitesinin kademesiz olarak ayarlanabilen hızı - Tekerleklerin poliüretan kaplaması

Durumu: yeni, 4. eksen için kontrol dahil: Frezeleme, taşlama, test/ölçüm; gravür "Eğitimdeki makineler" için de İDEAL Teknik veriler: Merkez yüksekliği: 110 mm İş mili ucu: HSK 63 konik, dış ø 70 mm 0/-0,005 mm Sıkıştırma torku: 250 Nm Konsantriklik ve eksenel salgı: 0,006 (isteğe bağlı: 0,003 mm veya 0,002 mm) Maks. taşıma yükü: (motor tarafından sınırlandırılmıştır) desteksiz: 40 kg (sadece döner tabla cıvatalanmışsa) destek ile: 80 kg Toplam ağırlık, yaklaşık: 25 kg Versiyon: - Step motor - motora bağlı, boşluksuz dişli kayış tahriki, doğru ön gerdirme dahil - Otomatik iş mili sıkıştırma ve 6 bar basınçlı hava ile - IP 67'ye göre tamamen sızdırmaz - LED'li, veri kaydedicili ve mikroişlemcili sensör sistemi, örneğin durum izleme ve görüntüleme için - Servis ekranı Fedpfxsrxcu Se Ad Rogh - Kök neden analizi için veri geçmişi - Uzaktan teşhis - Aks sinyalleri 'Limit+ / Limit -' (örn. döner aks için) - USB yuvası üzerinden veri çıkışı - Hizalama kayar blokları 14h6, 1 çift - Hizalama kayar blokları 18h6, 1 çift Kablo seti 3m: - Tüm kablolar ve hortumlar kaliteli koruyucu kanallar içine yerleştirilmiştir - Önceden monte edilmiş, tüm kablolar yönetmeliklere uygun olarak korumalı, eşleşen fişler dahil Aksesuarlar / seçenekler: - ControlTablet - Mutlitouch, Windows 11Pro ile kaliteli tablet; yazılım önceden yüklenmiş - QuickControl yazılımı - "profesyonel" fonksiyon yelpazesi; en küçük gösterge birimi-0.0001°; 2 çıkış, 6 giriş - QuickConnect - Makine kontrol ünitesine doğrudan kablo bağlantısı

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, 2003 | Haulotte HA12 IP (12m) | Kullanılmış eklemli çalışma platformu Fgsdjxlvlwopfx Ad Rsh 📍Yer: Fransa, Les Cheres 🚛 Hedefinize teslimat mevcuttur – Taşıma maliyetlerini tahmin etmek için nakliye hesaplayıcımızı kullanın! 💰 Hemen 9500 Euro'ya satın alın veya teklif verin. Uygun bir ücret karşılığında teslimatta ödeme imkanı mevcuttur (onaya tabidir)* 👷‍♂️ Bağımsız bir uzman tarafından denetlendi 39 muayene noktası 37 onaylı ✅ 1 kusurlu ℹ️ 1 sorun ⚠️ 📌 Müfettişin Yorumu: Makinenin bütün fonksiyonları sorunsuzdur. 📄 Tam incelemeyi, ekstra fotoğrafları veya videoyu görmek ister misiniz? İpucu: İnternette daha fazla ayrıntı ararken genellikle "38696 Equippo" referansı kullanılır. 💡 Bu makine ve servisimiz neden öne çıkıyor: ✔ Profesyoneller tarafından kapsamlı inceleme ✔ Şantiye teslimatı mevcuttur ✔ Para İade Garantili ✔ Güvenli ve esnek ödeme seçenekleri 🔄 Başka ekipman seçeneklerini mi düşünüyorsunuz? Platformumuz üzerinden tüm ekipman sahipleri ve operatörleri için kolayca erişilebilen faydalı araçlar ve kaynaklar sunuyoruz.

Durumu: kullanılmış, 40000 cph'ye kadar teneke kutular için kullanılmış Dolgu Makinesi KHS ve Angelus PRO 120L Seamer Doldurucu KHS ve Angelus 120L Kapatıcıya Giriş: İçecek paketlemenin dinamik ortamında, verimli ve güvenilir konserve çözümlerine olan talep çok önemlidir. Sonuç olarak, yüksek hızlı operasyonlar için özel olarak tasarlanmış zorlu bir ikili olan Angelus 120L Kapak Kapatıcı ile eşleştirilmiş Yeniden Yapılandırılmış KHS Kutu Doldurucu ortaya çıkmaktadır. Orijinal olarak 1990 (dolgu) ve 1993 (seamer) yıllarında üretilen bu sistem, 2019 yılında kapsamlı bir yeniden yapılandırma sürecinden geçerek en yüksek performansı ve uzun ömürlülüğü garanti altına almıştır. Olağanüstü Yetenekler Sektörün zorlu gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanan bu güçlü kombinasyon, Dolum Makinesi KHS ve Angelus 120L Kapama Makinesi ile olağanüstü yeteneklere sahiptir. 94 dolum valfi ve 12 kapama kafası ile saatte 40000 parçaya kadar teneke kutuları barındırarak benzersiz verimlilik sağlar. Özellikle 202/204 x 602 (0,35L) formatları için ideal olan bu ürün, soğuk dolumlu CSD içecekleri hassas ve tutarlı bir şekilde işleme konusunda mükemmeldir. Doldurucu KHS ve Angelus 120L Kapatıcının Kapsamlı Yenilenmesi Filler KHS ve Angelus 120L Seamer'ın yeniden inşa sürecinde taş üstünde taş bırakılmamış, optimum işlevsellik için sistemin her yönü yenilenmiştir. Paslanmaz çelik boyalı dökme demir çerçeve sağlam bir destek sağlarken, daha fazla stabilite için yeni bir döner halka ile tamamlandı. Ayrıca, kova taşıma parçalarının tamamen değiştirilmesi sorunsuz bir çalışma sağlarken, tahrikli bir yükseklik ayar sistemi hassas hizalamayı garanti eder. Geliştirilmiş Bileşenler Filler KHS ve Angelus 120L Seamer'da dolum tüpleri, açma kolları ve lale aktüatörleri gibi kritik bileşenler değiştirildi. Ek olarak, bir kapatma kamı ve aşınma şeridi paketinin kurulumu, teneke kutuların sorunsuz bir şekilde kapatılmasını sağlar. Ayrıca, sistemin güvenilirliği, kesintisiz üretim döngülerini kolaylaştıran yeni besleme kayışı tahriki ve sonsuz tahrik dişli kutuları ile daha da güçlendirilmiştir. Dolum Makinesi KHS ve Angelus PRO 120L Kapama Makinesi için Teknolojik Gelişmeler Fjdpovgvvcofx Ad Rogh Teknolojik gelişmeleri benimseyen yeniden yapılanma, CIP kap tertibatları ve yeni bir orta kolon gibi modern özellikler içermekte, sanitasyon ve bakım kolaylığını artırmaktadır. Ayrıca, Allen Bradley kontrolleriyle donatılmış bir Dolgu kontrol paneli, operatörleri sezgisel bir arayüz ve sorunsuz çalışma ile güçlendirir. Ayrıca sistem, malzeme taşıma verimliliğini optimize eden havalı konveyör beslemesi için yapılandırılmıştır. Operasyonel Hassasiyet Önemli bir operasyonel detayın altını çizmek zorunludur: doldurucu saat yönünün tersine çalışırken, kapatıcı saat yönünde çalışır. Bu senkronize ancak zıt yönlü dönüş, konserve süreci boyunca kusursuz entegrasyon ve optimize edilmiş performans sağlar. Sonuç olarak, bu yön spesifikliği, sistemin arkasındaki titiz mühendisliğin altını çizmekte ve sektördeki hassasiyet ve güvenilirlik konusundaki itibarına katkıda bulunmaktadır. Verimli İş Akışı Bu senkronize dönüş sayesinde, doldurucu ve yapıştırıcı uyum içinde çalışarak verimli kova taşıma ve mühürlemeyi kolaylaştırır.

Durumu: yeni, Metal ve konteyner yapımı için ideal kompakt hidrolik giyotin makaslar. Geniş destek kolları ve entegre silindirlere sahip tabla, büyük iş parçalarının hizalanmasını ve işlenmesini hassas ve kolay hale getirir. Çalıştırma bir ayak pedalı aracılığıyla yapılır ve ellerinizi iş parçasını hizalamak için serbest bırakır. Teknik veriler: Kesme uzunluğu: 1320 mm Sac kalınlığı: 3,5 mm Vuruş / dakika: 35 - 47 Boş tutucu sayısı: 9 Alt tutucu basıncı: 2,5 ton Ön destek kolları: 1000 mm Arka dayama: 600 mm Kesme açısı: 1/2 - 2° Motor gücü: 5,5 kW Ekipman: - Yüksek krom içerikli, yüksek kaliteli, yüksek alaşımlı kesme bıçakları Fsdetvnczspfx Ad Regh - Üst bıçak 2 kesici kenarlı, alt bıçak 4 kesici kenarlı - Hidrolik kesme açısı ayarı - Manuel kesme boşluğu ayarı (4,5 mm'den itibaren) - Ayarlanabilir stoplu geniş destek kolları - Çift skalalı yanal durdurma - Bilyalı silindirli besleme çalışma masası - Tam boy ön müdahale koruması - Hidrolik, bağımsız tutma cihazı - Manuel arka dayama 600 mm - Aşırı yük korumalı hidrolik sistem - Güvenlik ayak şalteri Opsiyonlar: - Hidrolik sac tutma cihazı - Daha fazla strok / dakika için artırılmış motor gücü - Kaldırma fonksiyonlu arka dayama - Uzatılmış destek kolu (1500 / 2000 / 3000 mm) - Uzatılmış ön yan stop (1500 / 2000 / 3000 mm) - Ölçekli açı durdurucu - M15S kontrol ünitesi ile NC arka dayama 800 mm - CE uygunluğu

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 12.720 h, 2006 | Liebherr L538 | Kullanılmış lastikli yükleyici | 12720 saat 📍Yer: Fransa, La Chapelle-de-Guinchay 🚛 Hedefinize teslimat mevcuttur – Taşıma maliyetlerini tahmin etmek için nakliye hesaplayıcımızı kullanın! 💰 Hemen 28300 EUR'ya satın alın veya teklif verin. Uygun bir ücret karşılığında teslimatta ödeme imkanı mevcuttur (onaya tabidir)* 👷‍♂️ Bağımsız bir uzman tarafından denetlendi 54 muayene noktası 39 onaylı ✅ 15 kusurlu ℹ️ 0 masraf ⚠️ Fgsdpexlvlkefx Ad Rsh 📌 Müfettişin Yorumu: Mekanik ve fonksiyonel durumu iyi. Tahrip edici korozyon olmaksızın çok sayıda oksitlenmiş alanın varlığı. 📄 Tam incelemeyi, ekstra fotoğrafları veya videoyu görmek ister misiniz? İpucu: İnternette daha fazla ayrıntı ararken genellikle "36265 Equippo" referansı kullanılır. 💡 Bu makine ve servisimiz neden öne çıkıyor: ✔ Profesyoneller tarafından kapsamlı inceleme ✔ Şantiye teslimatı mevcuttur ✔ Para İade Garantili ✔ Güvenli ve esnek ödeme seçenekleri 🔄 Başka ekipman seçeneklerini mi düşünüyorsunuz? Platformumuz üzerinden tüm ekipman sahipleri ve operatörleri için kolayca erişilebilen faydalı araçlar ve kaynaklar sunuyoruz.

Durumu: kullanılmış, SMI 14000 şişe/saat'lik Kullanılmış Gazlı İçecek Dolum Hattı: Teknik Özellikler SMI, bu kullanılmış gazlı içecek dolum hattını 2010 yılında üretmiş ve PET şişelerde gazlı içecek ve soda şişelemesi için yapılandırmıştır. Hat, saatte 14.000 şişe üretim hızına ulaşmakta ve 0,50 L, 1,0 L ve 1,5 L formatlarında yüksek verimlilikle çalışabilmektedir. Hattın yerleşimi, tüm alt bileşenlerin sorunsuz entegrasyonuna olanak tanır. Şişe ve Paketleme Sistem, 28 ALASKA 267 ağız çapına sahip PET şişeleri işler ve kapaklama için plastik vida kapakları kullanır. Etiketleme, yapışkanlı etiketlerle gerçekleştirilir; ambalajlama ise sadece shrink film ile yapılır. Hat, şişe boyutuna bağlı olarak 3×2 ve 4×3 balya desenlerini destekler. Her balyaya uygulanan yapışkan bantlı taşıma sapları sayesinde ergonomik taşıma imkânı sunar. Bu sayede ambalajlama hem lojistik hem de perakende gereksinimlerini karşılar. Paletleme sistemi, standart Avrupa ölçülerine uygun 800×1200 mm’lik ahşap paletler kullanır. Fjdpfx Adswt Urbo Regh Dolum Hattının Ana Ekipmanları Kullanılmış SMI gazlı içecek dolum hattı, stretch-blow kalıplama, dolum ve kapaklama işlemlerini kompakt bir yapıda birleştiren SMI Ecobloc 8-66-8 bloğu içerir. Bu sayede alan tasarrufu sağlanır ve bakım kolaylaşır. Soğutma işlemi ise yine SMI üretimi Smiform chiller ünitesiyle güvenilir biçimde gerçekleştirilir. Ayrıca Chemicount Lubry-Sec ünitesi, sisteme hassas şekilde yağlayıcı dozajı sağlar ve şişeler konveyör üzerinde sorunsuz akar. P.E. Labellers markalı etiketleme makinesi, yapışkanlı etiketleri hassas hizalamayla uygular. Bunun yanında, VIDEOJET markalı yazıcı doğrudan şişe üzerine parti numarası, son kullanma tarihi ve diğer bilgileri basar. Taşıma ve Son Hat Ekipmanları SMI’nin Smiline konveyörleri, şişeleri tüm hat boyunca yüksek güvenilirlikle taşır. Bu aşamada, Smiflexi sap uygulama ünitesi çoklu paketlere minimum duruş süreleriyle yapışkan sapları uygular. Ardından SMI’nin SK 450 F shrink paketleyicisi, farklı formatlara otomatik uyum sağlayarak şişeleri shrink film ile bantar. Hemen sonrasında Smipal paletleyici, bitmiş paketleri optimize edilmiş düzende paletlere istifler. Son olarak, Biesse Orbiter palet sarma makinesi, yükü streç film ile sabitleyerek taşımaya hazır hale getirir. Çevresel ve Operasyonel Koşullar SMI 14000 şişe/saat’lik kullanılmış gazlı içecek dolum hattı, -5°C ile +35°C arasında ortam sıcaklıklarında çalışabilir. Kapalı alanlarda +20°C ila +30°C arasında en iyi performansı gösterir. Deniz seviyesinden 500 metreye kadar olan yüksekliklerde güvenilir çalışır, bu da farklı üretim tesislerinde kullanılmasını sağlar. %60’a kadar nem oranı fonksiyonelliği etkilemez, ancak iyi havalandırma önerilir. Sistem, 50 Hz frekanslı 400 V elektrik beslemesi gerektirir ve ±%10 gerilim dalgalanmalarına toleranslıdır. Operatörler, makineye bağlı olarak 40 bar üfleme havası ve 4 ila 10 bar servis havası sağlamalıdır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, 2010 | MOLCIK Damper Dorse | Kasa Yarı Römorku 📍Konum: Fransa, Oraison 🚛 Hedefinize teslimat mümkün – Taşıma maliyetinizi hesaplamak için nakliye hesaplayıcımızı kullanın! 💰 Şimdi EUR 4.500'a satın alın veya teklif verin. Teslimatta ödeme uygun bir ücret karşılığında mümkündür (onaya tabidir)* 👷‍♂️ Bağımsız uzman tarafından denetlendi 0 denetim noktası 0 onaylandı ✅ 0 kusur ℹ️ 0 sorun ⚠️ 📌 Denetçi Yorumu: İçinde hatalı şasisi bulunan sökülmüş bir kamyonum. 📄 Tam denetim raporunu, ekstra fotoğrafları veya videoyu görmek ister misin? İpucu: "39721 Equippo" referansı, çevrimiçi daha fazla bilgi ararken yaygın olarak kullanılmaktadır. 💡 Bu makinenin ve hizmetimizin öne çıkan özellikleri: Fgodpfsxlkhtjx Ad Rsh ✔ Profesyoneller tarafından kapsamlı denetim ✔ Şantiyeye teslimat imkanı ✔ Para iade garantili ✔ Güvenli ve esnek ödeme seçenekleri 🔄 Diğer ekipman seçeneklerini mi değerlendiriyorsunuz? Platformumuzda tüm ekipman sahipleri ve operatörleri için yararlı araçlar ve kaynaklar sunuyoruz – kolayca erişilebilir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2008, Kullanılmış Revize Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008: Kapsamlı Bir Genel Bakış Güvenilir bir şişirme makinesi mi arıyorsunuz? Kullanılmış Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008'den başkasına bakmayın. Bu makalede, bu makinenin özelliklerini, teknik özelliklerini ve faydalarını keşfederek ayrıntılarına gireceğiz. İster deneyimli bir profesyonel olun ister sektöre yeni başlıyor olun, bu makale size Sipa SFR8 hakkında değerli bilgiler sağlayacaktır. İçindekiler Giriş Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008'e Genel Bakış Özellikler ve Spesifikasyonlar Sipa SFR8'in Faydaları Uygulamalar Bakım ve Koruma Kullanılmış Makine Seçimi İçin İpuçları Güvenlik Özellikleri ve Kılavuzlar Mevcut Durum ve Kullanılabilirlik 1. Giriş Şişirme makineleri çeşitli plastik kapların üretiminde çok önemli bir rol oynamaktadır. SFR8 olarak da bilinen Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008, sektörde popüler bir seçimdir. Verimlilik, hassasiyet ve çok yönlülük sunması onu üreticiler için mükemmel bir yatırım haline getirmektedir. Şimdi özelliklerini ayrıntılı olarak inceleyelim. 2. Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008'e Genel Bakış Sipa Döner Şişirme Makinesi 2008, ambalaj sektöründeki yenilikçi çözümleriyle tanınan saygın bir şirket olan Sipa tarafından üretilmektedir. Bu makine, özellikle SFR8 modeli, 2008 yılında tanıtıldı ve olağanüstü performansıyla tanındı. 3. Özellikler ve Spesifikasyonlar Kullanılmış revize edilmiş Sipa Döner Şişirme SFR8, piyasada öne çıkmasını sağlayan bir dizi özellik ve teknik özellik ile birlikte gelir: Yıl: 2008 Üretici firma: Sipa Model SFR8 Hız: 12000 BPH (Saat Başına Şişe) Konteynerler: PET (Polietilen Tereftalat) Formatlar: 0.50 L Makinenin diğer ayrıntıları şunlardır: Boşluk sayısı: 8 Ön kalıp yükleyici: Evet Damper hazırlar: Evet Şifre çözücüyü hazırlar: Evet Kompresör: Belirtilmemiş Soğutucu: Hayır Preform boyun tipi: 1810 Hava geri kazanım sistemi: Evet Fsdpfx Adevgufio Rjgh Tip Rotary 4. Kullanılmış Revize Sipa Döner Şişirme SFR8'in Faydaları Kullanılmış revize edilmiş Sipa Döner Şişirme Kalıplama'ya yatırım yapmak çeşitli avantajlar sunar: Verimlilik: 12000 BPH hızıyla makine, yüksek üretkenlik ve optimize edilmiş üretim döngüleri sağlar. Hassasiyet: SFR8 hassas kalıplama özellikleri sunarak tutarlı ve yüksek kaliteli şişeler elde edilmesini sağlar. Çok yönlülük: PET kapları barındırır ve 0,50 L formatını destekler, bu da onu çeşitli endüstriler ve uygulamalar için uygun hale getirir. Güvenilirlik: Sipa, arıza süresini ve bakım maliyetlerini en aza indiren dayanıklı ve güvenilir makineleriyle tanınır. Yenilikçi Özellikler: Makine, gelişmiş verimlilik için preform yükleyiciler, damperler, çözücüler ve hava geri kazanım sistemi gibi gelişmiş özelliklere sahiptir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1991, çalışma saatleri: 1.689 h, 1991 | Fantuzzi FDC160 | Kullanılmış forklift | 1689 saat 📍Konum: Fransa, Saint-Geniès-de-Comolas 🚛 Hedefinize teslimat mevcuttur – Taşıma maliyetlerini tahmin etmek için nakliye hesaplayıcımızı kullanın! 💰 Şimdi 29500 EUR karşılığında satın alın veya Teklif Verin. Uygun bir ücret karşılığında teslimatta ödeme mevcuttur (onaya tabidir)* 👷‍♂️ Bağımsız bir uzman tarafından denetlenmiştir 6 denetim noktası 4 onaylı ✅ 0 kusurlu ℹ️ 2 sorun ⚠️ 📌 Denetçinin Yorumu: Fjdexla Suepfx Ad Rsgh 📄 Tam denetimi, ekstra fotoğrafları veya bir videoyu görmek ister misiniz? İpucu: Çevrimiçi olarak daha fazla ayrıntı ararken genellikle "38880 Equippo" referansı kullanılır. 💡 Bu makine ve hizmetimiz neden öne çıkıyor: ✔ Profesyoneller tarafından kapsamlı inceleme ✔ Şantiye teslimatı mevcut ✔ Para İade Garantisi ✔ Güvenli ve esnek ödeme seçenekleri 🔄 Diğer ekipman seçeneklerini mi düşünüyorsunuz? Platformumuzda kolayca erişilebilen tüm ekipman sahipleri ve operatörleri için yararlı araçlar ve kaynaklar sunuyoruz.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi AROL T stoper yıl 2006 Capper AROL KAMMA PKV'nin Makine Tanımı Makine, endüstriyel ortamlarda T tıpalarla verimli ve güvenilir şişeleme için özel olarak tasarlanmıştır. Makine, beş başlığıyla sürecin her adımını hassas bir şekilde yönetir. Sonuç olarak, yüksek üretim hızlarında çalışırken kapatma kalitesini tutarlı bir şekilde korur. Kapak Kavrama Sistemi Kapak konumlandırma sırasında etkili bir stabilite sağlamak için, makinenin vakum tabanlı kavrama sistemi her bir kapağı sabitleyerek hata veya yanlış hizalama riskini önemli ölçüde azaltır. Ayrıca, entegre bir vakum pompası bu mekanizmaya güç vererek işlem boyunca her bir kapakta sağlam ve tutarlı bir kavrama sağlar. Ayarlanabilir Kapak Başlığı AROL kapak kapatma makinesinin en önemli avantajlarından biri, çeşitli şişe boyutlarına kolayca uyum sağlayan ayarlanabilir yükseklikteki kapak kapatma başlığıdır. Sonuç olarak, bu çok yönlülük makineyi farklı üretim formatları için uygun hale getirir. Dolayısıyla hem verimliliği hem de operasyonel esnekliği artırır. Kapak Dağıtım Sistemi Bir alveolar santrifüj dağıtıcı, kapak dağıtımını yöneterek eşit ve tutarlı dağıtım sağlar. Ayrıca, bu bileşen sıkışma riskini en aza indirir. Böylece, yüksek ve kesintisiz üretimi sürdürmek için gerekli olan iş akışını sürekli tutar. Güvenlik ve Malzemeler Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi AROL T stoper 2006 yılı, operatörleri çalışma boyunca etkili bir şekilde koruyan güvenlik korumaları içerir. Ayrıca makinenin paslanmaz çelik dış yüzeyi, gıda ve içecek endüstrilerinde kullanım için kritik öneme sahip olan mukavemet ve korozyon direnci sağlar. Üretim Hızı ve İnvertör Kontrolü İnvertör kontrolü sayesinde operatörler makinenin hızını kolayca ayarlayarak özel üretim taleplerini karşılayabiliyor. Sonuç olarak, AROL kapak kapatma makinesi saatte yaklaşık 7.000 şişe üretim kapasitesine ulaşabilir. Böylece, pazar ihtiyaçlarını karşılamak için verimlilik ve esnekliğin ideal bir kombinasyonunu sunar. Şişe Akış Konfigürasyonu Soldan sağa şişe beslemesi (saat yönünde akış) ile makine, üretim hattı düzenini optimize eder. Dolayısıyla bu kurulum, mevcut sistemlere sorunsuz bir şekilde entegre olarak kurulum süresini kısaltır. Bu da sürekli üretimi destekler ve operasyonel verimliliği en üst düzeye çıkarır. Fgodpfjvgvccex Ad Rjh Capper AROL KAMMA PKV'nin Üretim Yılı 2006 yılında üretilen Kullanılmış Kapak Kapatma Makinesi AROL T tıpa, güvenilirliği kanıtlanmış teknoloji ile birleştirir. Yıllar önce üretilmiş olmasına rağmen, makine hala yüksek kalite standartlarını korumaktadır. Bu nedenle, şirketlere güvenilir ve çok yönlü bir kapak kapatma çözümü sunar.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 6.755 h, 2014 | Liebherr Pr 724 Lgp | buldozer | 6755 saat 📍Konum: Fransa, Naves 🚛 Hedefinize teslimat mevcuttur – Taşıma maliyetlerini tahmin etmek için nakliye hesaplayıcımızı kullanın! 💰 Hemen 99700 EUR karşılığında satın alın veya teklif verin. Uygun bir ücret karşılığında teslimatta ödeme imkanı mevcuttur (onaya tabidir)* 👷‍♂️ Bağımsız bir uzman tarafından denetlendi 61 muayene noktası 51 onaylı ✅ 10 kusurlu ℹ️ 0 masraf ⚠️ 📌 Müfettişin Yorumu: Makine, belirtilen durumlar haricinde, muayene sırasında çalışır durumdaydı. 📄 Tam incelemeyi, ekstra fotoğrafları veya videoyu görmek ister misiniz? İpucu: Çevrimiçi olarak daha fazla ayrıntı ararken genellikle "29879 Equippo" referansı kullanılır. 💡 Bu makine ve servisimiz neden öne çıkıyor: ✔ Profesyoneller tarafından kapsamlı inceleme Fjdpfxexk T Srs Ad Rjgh ✔ Şantiye teslimatı mevcuttur ✔ Para İade Garantili ✔ Güvenli ve esnek ödeme seçenekleri 🔄 Başka ekipman seçeneklerini mi düşünüyorsunuz? Platformumuz üzerinden tüm ekipman sahipleri ve operatörleri için kolayca erişilebilen faydalı araçlar ve kaynaklar sunuyoruz.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2005, Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SMIForm SR8 yıl 2005 12000 bph Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SMIForm SR8 yıl 2005 12000 bph, şişeleme sektöründe sürekli üretimi verimli bir şekilde sağlar. 2005 yılında üretilen bu makine şu anda çalışır durumdadır ve daha da önemlisi Mart 2025'e kadar yerinde inceleme için kullanılabilir. Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SMIForm SR8 yıl 2005 12000 bph'nin Teknik Özellikleri Bu SMIform makinesi, model SR8, şişe formasyonu için 8 boşluğa sahiptir. Sonuç olarak, bu konfigürasyon saatte 0,5 litrelik 12.000 şişe üretir. 1,5 litrelik ve 2 litrelik şişeler gibi daha büyük formatlar için 9.600 bph üretim hızına ulaşır. Ayrıca, 18-81 şişe boynu tipi, çeşitli kapaklar ve kapamalarla uyumluluğu garanti ederek çeşitli üretim ihtiyaçlarına uyarlanabilir hale getirir. Bu nedenle, bu standart hassas sızdırmazlık ve hava geçirmez kapamalar sağlar.. Kullanılan Üfleme Kalıplama Makinesinin Ana Bileşenleri SMIForm SR8 yıl 2005 12000 bph Bu SMIform makinesi, otomatik ve verimli bir besleme süreci sağlamak için uyum içinde çalışan bir preform yükleyici, bir preform asansörü ve bir preform yönlendiricisini bir araya getirir. Fgodpfx Adevv E Hij Reh Preform yükleyici: Bu bileşen, preformları depolama alanından veya ilk konteynerden yükler ve bunları asansör sistemine sorunsuz bir şekilde aktarır. Sonuç olarak, manuel kesintiler olmadan sürekli besleme sağlar. Preform asansörü: Asansör, preformları alt seviyeden makinenin çalışma seviyesine kaldırarak, yönlendiriciye sürekli bir akış sağlar ve duruş süresini en aza indirir. Bu nedenle, üretim sorunsuz bir şekilde ilerler. Preform oryantatörü: Oryantatör, her preformu üfleme kalıplama boşluklarına yerleştirmeden önce doğru şekilde konumlandırır ve hizalar. Ayrıca, mekanik kılavuzlar veya titreşimler kullanarak, yanlış hizalanmış preformların işleme girmesini önler. Entegre damper, genellikle konteynerlerde veya kutularda depolanan büyük miktarda preformu kontrollü bir şekilde eğer ve boşaltır. Daha sonra, damper preformları üretim hattına besler, aşırı yüklenmeleri ve tıkanmaları önlerken tutarlı bir akış sağlar. Bu işlemi otomatikleştirerek, damper manuel elleçlemeyi azaltır ve güvenliği ve üretkenliği önemli ölçüde artırır. Ayırma aparatı, preformları üfleme kalıplama boşluklarına yerleştirmeden önce ayırma ve hizalamada önemli bir rol oynar. Özellikle, döndürme ve titreşim uygulayarak, karıştırma aparatı optimum konumlandırmayı sağlar, hataları ve makine durmalarını en aza indirir. Dolayısıyla, damper ve karıştırma aparatının birleşik hareketi üretim hattı verimliliğini en üst düzeye çıkarır ve ürün kalitesini garanti eder. Ayrıca, makinenin döner konfigürasyonu, yüksek yoğunluklu üretim için ideal olan sürekli ve istikrarlı üretimi kolaylaştırır. Sonuç olarak döner teknolojisi, üfleme işlemi sırasında ısıyı eşit şekilde dağıtır ve yüksek kaliteli çıktı sağlar. Güvenlik ve Dokümantasyon Üfleme kalıplama makinesi teknik kılavuzlar ve güvenlik korumaları içerir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2017, Gernep Kullanılmış Etiketleme Makinesi 2017 Gernep'ten satın alınabilecek kullanılmış bir etiketleme makinemiz var. Bu makine özellikle 0,33 L formatındaki cam kaplar için tasarlanmıştır. Verimli ve yüksek kaliteli etiketleme sağlamak için en son teknoloji ile donatılmıştır. Özellikler ve Teknik Özellikler Makine 2017 yılında üretilmiştir ve arka ve ön etiketleme ile boyun etiketleme için 2 soğuk tutkal istasyonu ile donatılmıştır. Kullanılan etiketleme yöntemi, son derece etkili ve verimli olan soğuk tutkaldır. Makine ayrıca 1 kendinden yapışkanlı istasyon ve etiketlerin doğru ve tutarlı bir şekilde uygulanmasını sağlayan tam servo tahrikli plakalara sahiptir. Ek Özellikler Etiketleme makinesi ayrıca etiket varlığı algılama ve bir çıkarma masası ile birlikte gelir ve hatalı veya yanlış hizalanmış etiketlerin algılanmasını ve üretim hattından çıkarılmasını sağlar. Makine çalışmaya hazır durumdadır ve çalıştırmayı ve bakımı kolaylaştıran güvenlik özellikleri ve kılavuzlarla donatılmıştır. Üretim Hattınıza Bugün Yatırım Yapın Fedpfowa Tnnsx Ad Rjgh Cam kap üretim hattınız için güvenilir ve verimli etiketleme ekipmanı arıyorsanız, Gernep'in bu kullanılmış etiketleme makinesi mükemmel bir seçimdir. Fiyatlandırma ve bulunabilirlik hakkında daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1996, Kullanılmış Teneke Kutu Doldurucu Krones 50V ve 30000 cph'ye kadar Seamer Angelus 62H Giriş Kullanılmış Teneke Kutu Doldurucu Krones 50V ve 30000 cph'ye kadar Seamer Angelus 62H, yüksek performanslı teneke kutu dolumu sağlar. Hız Özellikleri Kullanılmış Kutu Doldurucu Krones 50V ve Kapatıcı Angelus 62H maksimum 30.000 cph (saatte kutu) hıza ulaşır. Bu kapasite onu büyük ölçekli şişeleme operasyonları için ideal kılmaktadır. Ayrıca Krones dolgu makinesi ve Angelus dikiş makinesi, yüksek hız sağlamak için mükemmel bir şekilde koordine olur. Çalışma Koşulları Ağustos 2024 tarihine kadar mükemmel durumda çalışmaktadır ve bu tarihte daha hızlı bir araç ihtiyacı nedeniyle değiştirilecektir. Sonuç olarak, tüm mekanik ve elektronik parçalar düzgün çalışmaktadır. Ayrıca, Lincoln yağlama sistemi hareketli bileşenlerin bakımını yaparak aşınmayı en aza indirir ve makinenin kullanım ömrünü uzatır. Elektrik Verileri Kutu Doldurucu Krones 50V ve Kapama Makinesi Angelus 62H 575 V ve 60 Hz'de çalışır. Bu konfigürasyon istikrarlı ve verimli çalışma sağlar. Ayrıca, bağımsız paslanmaz çelik elektrik panelleri gerekli tüm kontrolleri barındırarak güvenlik ve bakım kolaylığı sağlar. Krones 50V'nin Özellikleri Fgjdpovgvrdsfx Ad Rsh Krones 50 valfli Kutu Doldurucu, Model VCC-50-136 kutuları hassas ve hızlı bir şekilde doldurur. Krones 50V ve Seamer Angelus 62H Kutu Doldurucu, kutulara sürekli ve hızlı bir ürün akışı sağlayan 50 valfe sahiptir. Sağlam paslanmaz çelik yapısı, zorlu endüstriyel ortamlarda bile dayanıklılık sağlar. Angelus 62H'nin Özellikleri Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stn. Kutu Kapama Makinesi, Mod. 62-H güvenilir ve hassas sızdırmazlık sağlar. Ağır hizmet tipi paslanmaz çelik ortak taban çerçevesi üzerine monte edilen bu kapatıcı, doldurucunun yanında çalışır. Bu konfigürasyon, çalışma sırasında stabilite ve mükemmel hizalama sağlar. Desteklenen Kutu Formatları Sistem 202 uçlu ve 211 gövdeli 0,55 l teneke kutuları işler. Ayrıca 0,35 litrelik kutular için parçalar da içerir. Dolayısıyla bu esneklik, önemli değişiklikler yapılmadan farklı üretim ihtiyaçlarına uyum sağlamasına olanak tanır. Operatör Panelleri Makine, operasyonların güvenli ve anında kontrol edilmesini sağlayan E-Stop özellikli bir Operatör Paneli içerir. Ayrıca, Allen Bradley PanelView 1000 OI ve Kontrolör, proses parametrelerini izlemek ve kontrol etmek için sezgisel bir kullanıcı arayüzü sağlar. Yağlama Sistemi Teneke Kutu Doldurucu Krones 50V ve Seamer Angelus 62H'de bulunan Lincoln Yağlama Sistemi, hareketli parçaların sürekli yağlanmasını sağlar ve böylece bakım için duruş süresini en aza indirir. Bu sistem makinenin operasyonel verimliliğini korur. Sonuç Sonuç olarak, 30000 cph'ye kadar Kullanılmış Kutu Doldurucu Krones 50V ve Seamer Angelus 62H, kutu dolumu için güvenilir ve yüksek performanslı bir çözüm sunar. Teknik özellikleri ve mükemmel çalışma koşulları, onu büyük ölçekli üretim tesisleri için ideal bir seçim haline getirmektedir. Ayrıca, gelişmiş bir yağlama sistemi ve verimli elektronik kontrol, bu makinenin en iyi performansı göstermesini ve uzun ömürlü olmasını sağlar. Sonuç olarak, bu ekipmana yatırım yapmak, verimlilik ve güvenilirlik arayan her üretim tesisine fayda sağlayacaktır.

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 3.000 h, CSD 6400 bph için komple izobarik şişeleme hattı kullanıldı Hattın Teknik Genel Görünümü Bu CSD 6400 bph için komple izobarik şişeleme hattı, saatte 6400 şişe nominal çıkışa sahip karbonatlı meşrubatlar üretir. Özellikle, hat izobarik bir dolum sistemi kullanarak 0,50 litrelik PET kapları işler. Özellikle, bu teknoloji dolum işlemi sırasında sabit iç basıncı korur. Sonuç olarak, karbondioksit kaybını önler ve nihai ürünün tanktan kapağa kalitesini ve karbonasyonunu korumasını sağlar. Kap Uyumluluğu ve Özellikleri Hat, içecek endüstrisindeki standart formatları temsil eden 18-10 ve 18-81 PCO boyunlu PET şişeleri destekler. Sonuç olarak, operatörler, aşağı akışlı kapaklama ekipmanını değiştirmeden sistemi mevcut hatlara entegre edebilir. Ek olarak, bu uyumluluk şişe tedarikini ve paketleme esnekliğini kolaylaştırır. Dahası, sistem üretim partileri arasındaki geçişlerin sorunsuz ve verimli kalmasını sağlar. Fodpewahdqjfx Ad Rogh Çalışma Saatleri ve Hat Durumu Bu Kullanılmış komple izobarik şişeleme hattındaki makineler CSD 6400 bph için sadece 3000 saatlik çalışma tamamlamıştır. Benzer kullanılmış sistemlerle karşılaştırıldığında, bu nispeten düşük kullanım mekanik parçalarda sınırlı aşınma olduğunu gösterir. Bu nedenle, teknisyenler minimum bakım ihtiyacıyla mükemmel performans bekleyebilirler. Dahası, bu durum hattı sınırlı kesinti süresiyle hemen devreye alınması gereken tesisler için uygun hale getirir. Hat Kompozisyonu İşlem, 2006 yılında üretilen ve doğrudan preformlardan PET şişeler oluşturan bir Sidel SBO4 COMPACT üfleme kalıplama makinesiyle başlar. Daha sonra, 2007 yılında üretilen Simonazzi-Sidel Starblend mikseri su, şurup ve karbondioksiti basınç altında karıştırır. Daha sonra ürün, yine 2007'den kalma Simonazzi-Sidel Bluestar dolum monoblokunda yönetilir. Bu ünite 32 tutucu, 32 izobarik dolum valfi ve 8 kapatma başlığı içerir. Bu yapılandırma sayesinde hat, ürün bütünlüğünü korurken her şişeyi hızla doldurur ve kapatır. Ek olarak, makine düzeni otomasyon ve operatör erişiminin optimum entegrasyonuna olanak tanır. Özellikle, her modül kurulumu kolaylaştıran ve devreye alma süresini en aza indiren önceden hizalanmış arayüzler aracılığıyla bağlanır. Tüm bu özellikler yüksek üretim verimliliğine ve bakım kolaylığına katkıda bulunur. Kalite Kontrolü ve Bu Kullanılmış Tam İzobarik Şişeleme Hattının Sonu Ambalaj bütünlüğünü garantilemek için, hat şişe boyunlarını ve kapaklarını kusurlara karşı kontrol eden bir Heuft muayene ünitesi içerir. Muayeneden sonra şişeler, yüksek hızda ve hassasiyetle sarma etiketleri uygulayan bir Sidel RollQUATTRO F15 etiketleme makinesinden (2007) geçer. Daha sonra, bir Cermex CP 18 AAE shrink ambalaj makinesi (2006) shrink film kullanarak şişeleri çoklu paketlere paketler. Süreç boyunca, Sidel konveyörleri sürtünme noktaları veya mekanik gecikmeler oluşturmadan şişeleri istasyonlar arasında transfer eder.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SIPA SFR12 18000 bph SIPA SFR12 Üfleme Kalıplama Makinesinin Genel Özellikleri Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SIPA SFR12 18000 bph, PET kap germe üfleme kalıplama işlemini gerçekleştirir ve SIPA tarafından 2007 yılında üretilmiştir. 12 boşluk içeren SFR12 yapılandırması sonucunda sistem saatte 18.000 şişe nominal hıza ulaşır. Sonuç olarak, birden fazla formatta yüksek üretim verimliliği sağlar. Özellikle, bu makine 0,25 ila 2 litre arasındaki hacimleri işler. Bu nedenle, özellikle maden suyu ve meşrubat endüstrilerinde yüksek hızlı şişeleme hatlarına sorunsuz bir şekilde uyum sağlar. Ayrıca, kompakt düzeni sayesinde zemin alanı kullanımını optimize eder. Preform Uyumluluğu ve Teknik Özellikler Fgedpfx Adowkuyas Rsh Bu makine, 3 kademeli Alaska boyun kaplamalı preformları işler ve 12 ila 34 gram arasında değişen ağırlıkları destekler. Özellikle, operatörler, duruş süresini önemli ölçüde azaltan entegre hızlı değiştirme sistemi sayesinde formatları hızla değiştirebilirler. Ayrıca, otomatik sistem preformları doğru bir şekilde besler, uçlarını takar ve yönlendirir. Sonuç olarak, makine ısıtma ve üfleme istasyonlarına sürekli ve doğru şekilde hizalanmış bir akış sağlar. Ayrıca, bu kurulum manuel müdahaleyi en aza indirir ve işlem güvenilirliğini artırır. Özellikle, Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SIPA SFR12 18000 bph, değişen çalışma koşullarında istikrarlı, kesintisiz üretimi korur. Entegre Sistemler ve Otomasyon Makine, temel işlem kontrolü için bir Siemens PLC kullanır; böylece, endüstriyel ortamlarda güvenilir ve sezgisel yönetimi garanti eder. Ayrıca, sistem operatör güvenliğini ve düzenleyici uyumluluğu artıran sertifikalı güvenlik korumaları içerir. Ek olarak, hava geri kazanım sistemi enerji israfını azaltır ve işletme maliyetlerini düşürür. Aynı derecede önemli olan, döner üfleme sistemi basıncı ve ısıyı tüm boşluklara eşit şekilde dağıtır. Bu nedenle, makine yüksek hızlı çalışma sırasında bile tekdüze kap kalitesi sağlar. Eski modellere kıyasla, bu versiyon gelişmiş termal kontrol ve hava dağıtım verimliliği sunar. İşletim Durumu ve Teknik Dokümantasyon Şu anda, Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SIPA SFR12 18000 bph, standart muayene veya elden geçirme sonrasında yeniden devreye alınmaya hazır olmasına rağmen depoda kalmaya devam ediyor. Neyse ki, makinede sorunsuz kurulum ve entegrasyonu kolaylaştıran orijinal teknik kılavuzlar, mevcut yedek parçalar ve revizyon kayıtları bulunuyor. Ayrıca, dokümantasyon daha hızlı sorun giderme ve verimli bakım planlaması sağlıyor. Hat Entegrasyonu için Teknik Özet Genel olarak, Kullanılmış Üfleme Kalıplama Makinesi SIPA SFR12 18000 bph, tutarlı, esnek ve yüksek verimli üfleme kalıplama gerektiren üretim tesisleri için sağlam ve yüksek performanslı bir çözüm sunuyor. Sağlam mühendisliği ve standart format uyumluluğu nedeniyle, şişeleme kapasitesini yükseltmek veya genişletmek isteyen şirketler için stratejik bir varlık görevi görüyor. Ayrıca, yardımcı bileşenlerin ve yedek parçaların mevcudiyeti ve kapsamlı dokümantasyon, hızlı ve güvenilir entegrasyona olanak sağlıyor. Sonuç olarak, bu makine operasyonel sürekliliği ve maliyet verimliliğini desteklerken hat performansını artırıyor.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, Kullanılmış doy paket dolum makinesi Bossar B 2500 Giriş ve Yapısal Kompozisyon Ambalajlama için teknik çözümlerin manzarasında, kullanılmış Bossar B 2500 doy pack dolum makinesi, yapı özellikleri ve üst düzey işlevselliği sayesinde gelişmiş bir ekipman parçası olarak ortaya çıkıyor. Yapılandırmasından başlayarak, Bossar B 2500 yatay bir makinedir, özellikle B2500 L/STU-1 modelidir. Bu tanımlama tesadüfi değildir, ancak belirli paketleme türleri için ve tutarlı üretim verimliliğini korumak için temel olan yatay bir düzenleme ile çalışma yeteneğini gösterir. Bu dolum hattı 200ml'den 1l'ye kadar çeşitli formatlarda çalışır. Fedpsvgubqofx Ad Rsgh Mimarisinin önemli bir parçası, otomatik makinenin tüm tabanı için paslanmaz çelik seçimidir. Bu sadece önemli bir korozyon direnci sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ekipmanın dayanıklılığının ve çeşitli mekanik gerilimlere karşı direncin gerekli olduğu endüstriyel bir ortamda vazgeçilmez olan sert ve sağlam bir yapı sağlar. Kullanılmış Doy Pack Dolum Makinesi Bossar B 2500'ün Algılama Teknolojisi ve Güç Sistemi: Kullanılmış doy paket dolum makinesi Bossar B 2500, dolum işlemi sırasında hassasiyetin sağlanmasında hayati bir rol oynayan gelişmiş bir algılama sistemi olan foto sensörü entegre eder. İşlevi, ambalaj malzemesinin doğru konumunu doğrulamak, israfa veya üretim kusurlarına yol açabilecek hataları önlemektir. Bu teknoloji, geleneksel yöntemlere kıyasla niteliksel bir sıçramayı temsil etmekte ve daha fazla operasyonel güvenilirlik sunmaktadır. Sensörle birlikte çıkış konveyör bandını da buluyoruz. Bu bileşen daha az önemli değildir, çünkü sarf malzemelerinin makineden akışını yönetir ve tüm üretim döngüsünü tehlikeye atabilecek herhangi bir kesinti veya arıza olmamasını sağlar. Varlığı Bossar B 2500'ün teknik gelişmişliğinin bir başka kanıtıdır. Çok Yönlü Dozajlama Sistemleri ve Uygulamaları İncelemeye devam ettiğimizde, dolum sürecinin kalbine ulaşıyoruz: dozajlama sistemi. Bu sistem, özellikle de pistonlu dağıtıcı, her döngüde kesin bir ürün hacmi sağlayacak şekilde kalibre edilmiştir. Bu, dozaj tutarlılığını ve nihai ürünün bütünlüğünü sağlar. Dağıtım nozulları sıvı ürünlere özgüdür, nozul uçları ise macun ürünlerini işlemek için tasarlanmıştır ve makinenin çeşitli malzemeleri işleme kabiliyetinin altını çizmektedir. Film kenarı düzeltme, bu ekipmanı farklı kılan bir diğer teknik özelliktir. Bu işlevsellik, tüm süreç boyunca ambalaj filminin doğru gerginliğini ve hizalamasını korumak için gereklidir. Bunun nedeni hasar ve anomalileri önlemektir. Sonuç ve Son Değerlendirmeler Kullanılmış doyurucu paket dolum makinesi Bossar B 2500 sadece mekanik bileşenlerin bir araya getirilmesinden ibaret değildir. Doypack dolum makineleri alanında yıllarca süren yeniliklerin sonucudur. Bu hattın orijinal üreticisi Bossar'ın yakın zamanda SIG adlı başka bir şirket tarafından satın alındığını belirtmek önemlidir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2019, Kullanılmış flaş pastörizatör FH4000 2000L-h UDMACHINES tarafından 2019 yılında üretilen kullanılmış flaş pastörizatör FH4000 2000L-h, esas olarak şişeleme endüstrisinde kullanılan gelişmiş bir ısıl işlem sistemini temsil etmektedir. Ana özellikler: Saatte 2000 L çalışma kapasitesine sahip FH4000 flaş pastörizatörü, zaman içinde optimum performans ve güvenilirliği garanti edecek şekilde tasarlanmıştır. Dört aşamalı bir sistemde 95°C sıcaklığa ulaşma kabiliyeti, özellikle -1 L/saat su tüketimini azaltma özelliği düşünüldüğünde oldukça etkileyicidir. Toplam 2000 kg'lık ağırlık, makinenin sağlamlığının ve dayanıklılığının bir kanıtıdır; entegre güvenlik özellikleri ise güvenli ve mevzuata uygun kullanım sağlar. Teknik detaylar: 1) Pastörizatör 1800-2000 lt / saat, kontrol paneli ile donatılmış, otomatik temizleme, pastörize edilmemiş ürün için alarm algılama, elektronik veri sistemi, yumurta üretimi için uygundur. Pastörizatörün sıcaklıkları, koymak istediğiniz sıcaklığa bağlı olarak kontrol panelinden yönetilebilir. Bana göndermiş olduğunuz sıcaklıklar aşağıdaki gibidir: yumurta akı, 55 santigrat-57 santigrat, 1-3 dakika yumurta sarısı, 58 Santigrat -63 Santigrat, 2,5-4 dakika bütün yumurta sıvı 58 Celsius- 64.4 Celsius , 2,5-5 dakika Sizin için uygun olduğu şekilde kontrol edilebilir. 2) Pastörizatör ile bağlantılı ayırıcı. Birlikte veya ayrı ayrı kullanma imkanına sahipsiniz. Kontrol paneli ve tüm yedek parçaları vardır. 3) Pastörizatör ile bağlantılı homojenizatör. Bunları birlikte veya ayrı ayrı kullanma olanağına sahipsiniz. Kontrol paneli ve tüm yedek parçaları vardır. 4) Pastörizatör ile bağlantılı gaz giderici. Ürünü kokulardan temizlemek içindir. Kontrol paneli ve tüm yedek parçaları vardır 5) Pastörizatöre bağlı soğutucu Bunları birlikte veya ayrı ayrı kullanma olanağına sahipsiniz. Kontrol paneli vardır. Taşıma ve Konumlandırma: Fgsdpfx Aevgucnjd Roh Kullanılmış flaş pastörizatör FH4000 2000L-h'nin taşınması ve konumlandırılması çok önemlidir. Naylon ambalaj standart çözüm olsa da, ahşap bir sandık içinde ambalajlama talep etme imkanı, nakliye ve taşıma aşamalarında daha fazla koruma sağlar. Bazı bileşenlerin hassas yapısı, kaldırma ve konumlandırma sırasında özen gösterilmesini gerektirir. Olası hasarları önlemek için ayar ayaklarına, elektrik bağlantılarına ve boru tesisatına özellikle dikkat edilmelidir. Pastörizatörün bir çalışma alanına en uygun şekilde yerleştirilmesi, operatörler için güvenli ve verimli çalışma koşullarını garanti etmek için alanın parlaklığının da dikkate alınmasını içerir. Tesviye ve Hizalama: Kullanılmış flaş pastörizatör FH4000 2000L-h'nin doğru kurulumu dikkatli bir tesviye gerektirir. Bu sadece cihazın optimum performans göstermesini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda düzensiz aşınmayı veya olası mekanik sorunları da önler. Bir su terazisi kullanarak makinenin mükemmel şekilde yatay olduğundan emin olabilirsiniz.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, Cam şişeler için 7000 b\h için kullanılmış Depalletizer ACMI Stratos: Fsdpfx Adovguv Io Rogh Bu kullanılmış palet sökücü Eylül 2021'de demonte edilmiştir ancak mükemmel durumdadır. Yuvarlak şişe hizalaması için bir masa, güvenlik bariyerleri ve palet konveyörleri ile birlikte zemin alanı gereksinimi yaklaşık 20 m2'dir. Bu kullanılan palet boşaltıcı otomatiktir, yani insan müdahalesi sadece başlangıçta boş şişe paletini uygun alana sokmak için gereklidir. Sadece şişeleri saran filmin kesilmesi ve plastik ara katman ayırıcının çıkarılması gerekir. Bundan sonra makine bütün bir boş şişe katmanını alır, kaldırır ve hepsini birlikte hareket ettirerek bağlı otomatik şişe çıkarma masasına bırakır. Bunların hepsi motorludur ve boşaltma sırasında paletten çıkarıcının hareketiyle senkronize edilir. Satılık kullanılmış paletten çıkan şişeleri hizalamak ve ardından motorlu konveyör bantlarına yönlendirmek için kullanılır. ACMI Depalletizer'ın tüm bu prosedürü, boş cam şişelerin tüm boşaltma aşamalarını yönlendiren bir yazılım programı tarafından kontrol edilir. Tüm hareketli parçalar, operatörlerin işleme döngüsü sırasında girmesini önlemek için izinsiz giriş önleyici bariyerlerle korunmaktadır. Bu, hem koruma için fiziksel olarak yerleştirilen bariyerlerle hem de fotoseller yardımıyla oluşturulan bariyerlerle sağlanır. Ancak bunlar, bir operatörün bariyerleri devre dışı bırakmadan içeri girmesi halinde güvenlik cihazlarının tetiklendiği ve otomatik palet açıcının tüm parçaların hareketiyle bağlantısını keserek çalışanın güvende olduğu bir güvenlik çevresi oluşturur. Boş şişelerle dolu paletlerin yüklenmesi için otomatik konveyörler yoktur, ancak muhtemelen eklenebilirler. Bu durumda, kullanılan otomatik palet ayırıcının PLC'sine ve programa bir ekleme yapılmalıdır.