Kullanılmış Işlemler satın al (1.959)

Durumu: yeni, renk: diğer, Amaç: Madencilik Mobil, birincil, birincil - ikincil veya üçüncül darbeli kırıcılar üretiyoruz. Römork üzerinde, hazneli, konveyör bantlı, taştan kil ve toprağı ayırmak için kullanılan bir ayırıcı ile. Kırıcı + elek kombinasyonu da olabilir, iki, üç veya dört katlı elek de olabilir. Son ürünler tamponlardır: 0-30 mm, 0-60 mm veya 0-100 mm veya asfalt inşaat fraksiyonları; 0/4, 4/8, 8/11, 11/16, 8, / 16, 16/22, 16/32 mm. Sistem yumuşak ve orta sertlikteki kayaçlarda çalışma yapmak için kullanılır. Teknoloji ilerledi. Günümüzde darbeli kırıcılar zor çalışma koşullarında bile kırma işlemini gerçekleştirebilmektedir. Üçüncül darbeli kırıcıda, zorlu çalışma koşulları altında darbeli çekiçler 40.000 m3'e kadar çakıl veya püskürme kayasını önceden parçalayabilir. Sistemin enerjisi kablo, trafo merkezi veya jeneratörden sağlanmaktadır. Sistemin büyüklüğü proje talebine göre değişmektedir. ----- - ----- - ----- Maden kırma tesisleri treyler üzerinde sunulmaktadır; Çeneli kırıcılar, konik kırıcılar, dikey kırıcılar, her türlü ayırma, KURU PROSES ve ISLAK PROSES, yıkamalı. ----- - ----- - ----- Sistemlerin garantisi 2 yıldır. Servis ve tüm yedek parça hizmetimiz mevcuttur. Ljdpfxox D Dcbo Aafjhb

Üretim yılı: 2012, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Isıtma Ocağı – Maksimum Çap 45 mm Bu sistem, özellikle pirinç veya çelik dövme gibi sıcak şekillendirme süreçleri için tasarlanmış, sürekli (kontinu) çalışan gaz ısıtmalı bir endüstriyel fırındır. Model ismindeki detaylar makinenin kapasitesini ve kanal sayısını belirtmektedir. Sistem İçeriği ve Donanımlar: Lhodpfx Aaex R Thvofob Otomatik Taslak Besleme Konveyörü: Ham maddelerin (taslakların) fırına el değmeden, düzenli bir şekilde yüklenmesini sağlar. Elektronik Sıcaklık Kontrolü: Hassas ısıl işlem için sıcaklığı sabit tutan gelişmiş kontrol sistemi. Önemli Özellikler ve Teknik Veriler: Kullanım Alanı: Metal taslakların (pirinç, çelik vb.) sıcak dövme işlemleri öncesinde yeniden ısıtılması. Konstrüksiyon: Kesintisiz üretim akışı sağlayan zincirli tip fırın yapısı. Otomatik üretim hatlarına mükemmel uyum sağlar. Isıtma Tipi: Yüksek enerji verimliliğine sahip endüstriyel gazlı sistem. Yeni modellerde yakıt tüketimini düşüren ısı geri kazanım sistemleri bulunur. Çalışma Sıcaklığı: CP Forni zincirli ocaklar, çelik dövme işlemleri için 950°C sıcaklığa kadar çıkabilmektedir. Kontrol Sistemi: Sıcaklık ve ilerleme hızı gibi tüm parametrelerin yönetilebildiği, genellikle dokunmatik ekranlı dijital operatör paneli. Kapasite: 4 farklı kanal (yol) üzerinden aynı anda besleme yapabilme özelliği sayesinde yüksek üretim hacmi sunar (Max. parça çapı 45 mm). Satış İlanı İçin Kısa Tarif (Özet) "CP Forni SM45 1400 4G 1Z – Gazlı Sıcak Dövme Ocağı" 4 kanallı ve otomatik besleme üniteli bu ocak; pirinç ve metal bağlantı parçaları üretiminde yüksek verimlilik sağlar. 950°C çalışma sıcaklığı ve hassas elektronik kontrolü ile sıcak dövme hattınızın en kritik enerji ve üretim çözümüdür.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, yük kapasitesi: 240 kg, kol uzunluğu: 2.900 mm, kontrolör üreticisi: KUKA, kontrolör modeli: KRC4, KUKA KR 240 R2900 ultra, 240 kg taşıma kapasitesine ve maksimum 2896 mm erişim mesafesine sahip 6 eksenli bir robotik koldur. Endüstriyel uygulamalarda, özellikle paletleme işlemlerinde sıkça kullanılmaktadır. KR 240 R2900 ultra'nın tipik kullanım alanları arasında ilave üretim (additive manufacturing), montaj, dozajlama (dispensing), yüzey işleme (finishing), malzeme taşıma, paletleme ve uzaktan TCP uygulamaları yer almaktadır. Bu robot, KUKA tarafından üretilmektedir. Ledpfxow S I Ilj Aafehb Robot karşılaştırma aracını kullanarak, KUKA KR 240 R2900 ultra'ya benzer diğer modelleri de inceleyebilirsiniz. Taşıma kapasitesi: 240 kg Maksimum erişim: 2896 mm Montaj pozisyonu: Zemin Pozisyon tekrarlanabilirliği: 0,01 mm & 0,03 mm Kontrol ünitesi: KR C4 Eksen sayısı: 6 Çalışma saati: 10.095 saat Durumu: Kullanılmış, test edilmiş, boyanmış ve tekrarlanabilirlik testi sağlanmıştır Nakliye fiyat dahil değildir. PLC Merkezi EOOD olarak, envanterimizde 300'den fazla robot bulunmakta ve KUKA, ABB, FANUC ve Motoman markalarıyla çalışmaktayız. Ayrıca, sizin üretim ihtiyaçlarınıza özel mühendislik hizmetleri ve tasarım da sunuyoruz.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SÇ 902 S Hidrolik Alüminyum Köşe Presi Makinesi, • CE standartlarına uygundur • Alüminyum profillerin 90 derece birleştirme işlemleri için tasarlanmış köşe presi makinasıdır • 2 adet üst pres ve bıçak hareketi hidroliktir Ljdpfxerbk Tfj Aafjhb • Bıçakların yüksekliği ve ilerlemesi için mm cetvel sistemi mevcuttur • Merkezleme gönye takozu hidroliktir • Hassas ayar için tahliye butonu mevcuttur • 2 adet 4 mm bıçak makine içerisinde gelmektedir. • Hidrolik pres ve profil sıkmak için 2 adet pedal kullanılır • Profil yüzeylerin hasar görmemesi için polyamid levha vardır • Profil destek için sağ ve sol kolları mevcuttur

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SÇ 901 S Pnömatik Alüminyum Köşe Presi Makinası, • CE standartlarına uygundur Lsdpfx Aaerbiv Asfehb • Alüminyum profillerin 90 derece birleştirme işlemleri için tasarlanmış köşe presi makinesidir • 2 adet üst pres ve bıçak hareketi pnömatiktir • Bıçakların yüksekliği ve ilerlemesi için mm cetvel sistemi mevcuttur. • Merkezleme gönye takozu otomatiktir • Hassas ayar için tahliye butonu mevcuttur • Pnömatik preslerin profili sıkması için 2 adet pedal kullanılır • Profil yüzeyleri hasar görmemesi için polyamid levha vardır • Yan destek kolları mevcuttur

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SÇ 403 Alüminyum Pvc Kesim Makinası, • CE standartlarına uygundur. • Alüminyum PVC profillerin kesim işlemleri için kullanılır • Hidro-Pnömatik kesim işlemi • Profile göre kesme hızını ayarlama • Sağ ve Sola -60, -45, -30, -22,5, -15, 0, +15, +22,5, +30, +45, +60 sabit açılarda kesim yapabilir. • Pnömatik dikey ve yatay pres Lodpjramrzjfx Aafjhb • Ø600 veya Ø650 milimetre Elmas uçlu Alüminyum testere • Makaralı konveyör mevcuttur. ( 3 metre sağ ve sol ) • Yağ püskürtme sistemi • 3 Kw Motor ve Hydro - check sayesinde hassas kesim yapabilir • Dijital metre ile çalışabilme özelliği

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SÇ 601 PVC Köşe temizleme makinesi ( 3 Bıçak), • CE standartlarına uygundur. • PVC profillerin kaynak sorası köşelerinin temizlenmesi • Köşelerin alt üst ve dış yüzeylerinin temizlenmesi • Akrilik profiller için yüzey ve köşe temizleme işlemini ayırabilme imkanı Ledpjrbid Iefx Aafehb • PLC ile tam otomatik çalışma imkanı • 3 değişik bıçak bağlama imkanı • Otomatik kasa kanat profillerini ayırma özelliği • Profilin gönyeye dayanmasının ve profilin merkezlenmesinin otomatik olarak yapabilme özelliği

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: SÇ 6000 S PVC FULL CNC KÖŞE TEMİZLEME MAKİNESİ, • PVC Profil çerçevelerinde köşe kaynak işlemindeki erimeden dolayı iç-dış köşelerde ve alt-üst yüzeylerde oluşan çapakların temizlemesini yüksek hassasiyette ve yüksek hızda otomatik olarak yapar • CNC kontrol sistemi ( 2 eksenli ) • Otomatik profil tanıma özelliği • Uzaktan kurulum ve destek Lhedperbg Eujfx Aafjb • Dört köşeli kaynak makinesine revizyon gerektirmeksizin bağlanabilme özelliği • G Kod ile çalışabilme • 8 saatlik çalışma diliminde 160-200 adet çerçeve işleme kapasitesi vardır • Toplamda 10 adet temizleme takımı mevcuttur. • Beyaz ve renkli profiller için alt üst yüzeylerin temizlenmesi • Kaplamalı profiller için alt-üst yüzeylerin temizlenmesi • İç-dış conta yataklarının temizlenmesi • Köşeli ve radüslü yüzeylerin temizlenmesi • Sınırsız hafıza kapasitesi 10" LCD HMI kontrol paneli sayesinde operatöre kullanma kolaylığı sağlar • Otomatik yağlama sistemi sayesinde uzun ömür. ( 60 çerçevede devreye girer ) • Lineer kızak sistemi • Kendine özgü yazılı sayesinde kullanımı ve programlaması çok basittir • Profilleri rahat döndürebilmek için fırçalı sehpa sistemi mevcuttur • Kolay profil programlama ( EL ÇARKI ) handle • Çalışma hızlarının istenilen hızlarda ayarlanabilmesi

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SÇ 5000 PVC 3 AXIS CNC MILLING MACHINE, • PVC profillerde KAPI, KANAT, KOL ve SÜRME işlemlerini 3 farklı motor sayesinde yapabilir Lhjdpsra Nxasfx Aafjb • 3 eksen servo motor sistemi • Noktadan noktaya kolay programlama özelliği • Sınırsız hafıza kapasite • Su tahliye açabilme özelliği ( iç) • Sağ - sol dayamalı metraj sistemi

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SÇ 402 Alttan Çıkma Kesim Makinası, • CE standartlarına uygundur. • Alüminyum PVC profillerin kesim işlemleri için kullanılır • Hidro-Pnömatik kesim işlemi • Profile göre kesme hızını ayarlama • Sağ ve Sola -60, -45, -30, -22,5, -15, 0, +15, +22,5, +30, +45, +60 sabit açılarda kesim yapabilir. Lhedpfxorahzgj Aafob • Pnömatik dikey ve yatay pres • Ø550 milimetre Elmas uçlu Alüminyum testere • Makaralı konveyör mevcuttur. ( 3 metre sağ ve sol ) • Yağ püskürtme sistemi • 3 Kw Motor ve Hydro - check sayesinde hassas kesim yapabilir • Dijital metre ile kullanılır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 17.000 h, toplam ağırlık: 52.500 kg, FABO Garantisiyle FABO Tarafından Satın Alındı ve Revize Edildi: Makine, firmamız tarafından satın alınmış olup gerekli tüm kontrollerden geçirilmiştir. Kapsamlı Bakım: Tüm servis ve bakım işlemleri titizlikle tamamlanmıştır. Değiştirilen Aşınan Parçalar: Tüm aşınmış parçalar, orijinal kalite standartlarına uygun şekilde yenileriyle değiştirilmiştir. Hemen Kullanıma Hazır: Makine stoklarımızda mevcut olup, satın alındığı gün şantiyenize sevk edilebilir. Lsdpfxsx Thalj Aafehb Teknik Özellikler: Model: Sandvik QI441 Seri Numarası: 1884BG14205 Çalışma Saati: 17.000 saat Kapasite: 300–500 ton/saat Kırıcı Ölçüleri: 1380 x 800 mm Motor: CAT 328 kW Ağırlık: 52.500 kg Üretim Yılı: 2014

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SÇ 451 PORTATİF KESİM MAKİNASI Ø400 mm, • Alüminyum & PVC profillerin kesim işlemleri için kullanılır • Elmas uçlu testere • Çift yay sistemi ve testere muhafaza emniyeti kesim • Üst tabloda kesim -45 ve +45 derece arasında istenen tüm açılarda kesim yapabilme özelliği Lhedpfx Aasrcm Abefsb • Sağa ve sola 0, 15, 22.5, 30, 45 derecelerde açı sabitleme Fepmipdnd OPSİYONLAR • Alt dolap gövde sistemi • Sağ-sol metrelik sistemi • Pnömatik pres ve soğutma sistemi

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SÇ 441 Portatif Kesim Makinası Ø300 mm, • Alüminyum & PVC profillerin kesim işlemleri için kullanılır • Çift yay sistemi ve testere muhafaza emniyeti kesim • Üst tabloda kesim -45 ve +45 derece arasında istenen tüm açılarda kesim yapabilme özelliği Ledpfsrcmzdjx Aafjhb • Sağa ve sola 0, 15, 22.5, 30, 45 derecelerde açı sabitleme OPSİYONLAR • Alt dolap gövde sistemi • Sağ-sol metrelik sistemi • Pnömatik pres ve soğutma sistemi • Elmas uçlu testere

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SÇ 4550 PROFILE CUTTING AN PROCESSING CENTER ( 9 AXIS & 10 STATION ), • Alüminyum ve Pvc profillerinde ; Kanal açma, delik delme, markalama, farklı açılarda kesme vs. işlemleri yapabilme özelliği • 10 adet yüksek hızlı alüminyum için özel hava soğutmalı spindle motor • Ortalaması 120 m/d geçen eksen hızları • Hassas 3 eksen profil tutma istasyonu • Profil besleme kapasitesi 7 adet • Profil işleme uzunluğu maksimum 6500 milimetre / minimum 600 milimetre • Otomatik profil uzunluğu algılama özelliği • Windows tabanlı, kolay ayarlanabilir kullanıcı dostu arayüz • USB ile veri aktarımı, Online uzaktan izleme sistemi • Uzaktan bağlantı desteği • 23,8" Dokunmatik yüksek performanslı dokunmatik ekran • 30 - 150 dereceler arası , +- 0,1 derece hassas kesim imkanı sağlayan servo kontrollü kesim ünitesi • Kesilen atık profillerin otomatik konveyör sistemiyle toplama arabasına taşınması STANDART EKİPMANLAR • Ø550 Milimetre testere • Otomatik fire talaş konveyörü tahliye ünitesi • Barkod yazıcı OPSİYONEL EKİPMANLAR • CAM programları ile uyumluluk • İsteğe bağlı uzunluk • Bant sistemli çıkış konveyörü • Güvenlik bariyeri ( Sensör) Ledpfercm Ruox Aafjhb

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SÇ 100 GOLD PLUS DÖRT KÖŞE KAYNAK MAKİNESİ, • PVC profil köşelerin dört köşesini aynı anda kaynatılarak birleşme işlemi için tasarlanmıştır. • PVC profillerin dört köşesini aynı anda 90 derece açıda kaynatmak için kullanılır • Tüm profil tipleri için 0,2 mm kaynak imkanı • Zaman kaybını önleyen hızlı kalıp değiştirme sistemi • Servo motorlar ve planet redüktörlerle kontrol edilen eksenler sayesinde yüksek hız ve hassasiyette kaynak işlemlerini yapar • PID sistemi ile ısıtma derece ve zaman parametreleri birbirinden bağımsız olarak ayarlanır • Tek köşe kaynak yapabilme özelliği Lhjdpsrcy Trsfx Aafob • U ( eşiksiz kapı ) kaynatma sistemine sahiptir • 10.1" dokunmatik kontrol paneline sahiptir • Profil çeşidine göre kaynatma, soğutma zamanları ve sıcaklık ayarları dijital olarak ayarlanır • Rulo şeklindeki teflonlar sayesinde teflon yüzeyi hzlı şekilde değiştirilebilir PROFİL ; • Kaynatılabilir Max. Profil Yüksekliği 200 mm • Kaynatılabilir Min. Profil Yüksekliği 200 mm • Kaynatılabilir Çerçeve Minimum Genişlik ve boy 410*495 mm , 520*520 mm ( Conta Baskılı ) • Çalışabileceği açı aralığı 90 derece SERVO MOTOR VE PLANET REDÜKTÖRLE HASSAS HAREKET • Yüksek hızlı ve hassas servo motorlar VE Redüktör uyumluluğu ile kontrol edilen eksenlerle son derece hassas ve hatasız çalışma OPSİYON • Conta baskı sistemi

Durumu: yeni, güç: 132 kW (179,47 bg), Üretim yılı: 2026, MCK 110 Mobil Çeneli Kırıcı sistemi, taşları kırar, eler ve yıkar. Bu özel tasarım tesis iki gruptan oluşur. Birinci grup, taşları mobil çeneli kırıcı ile istenilen boyuta kırar. İkinci grup, taşları daha küçük parçalara ayırır. Ayrıca, ikinci grup taş eleme ve yıkama işlemini yapar. Lodpfx Aowfr N Ueafshb Özelleştirilmiş çözümlerimiz için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, YM 1240 Mobil Eleme ve Yıkama Tesisi General Makina, Yıkama Eleme tesisi kolaylık için tasarlanmıştır ve tüm işlemleri tek bir sistemle gerçekleştirmek için 35 yıllık deneyimin sonucudur. Tek bir mekanizma üzerinde 30 dakikada birçok işi kendisi yapar. Mobil eleme ve yıkama tesislerimiz en çok tercih edilen makinelerimizdir. Opsiyonel Özellikler: Uzaktan Kumandalı Paletli Yürüyen Ekipman İthal Reed Tel Elekleri ve Germe Aleti Ayarlanabilir Hız Ölçüm Bandı Dizel Jeneratör Seti Lodpjwhmx Ajfx Aafohb General Makina, ISO 9001 ve CE kalite belgelerine sahip Yıkama ve Eleme Tesisi yurtiçi ve yurtdışına üretim yapmaktadır.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 300 t, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, kolonlar arası açıklık: 1.000 mm, geri çekme kuvveti: 100 t, strok boyu: 800 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 300 / 100 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 300 / 100 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip dört kolonlu hidrolik pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemi ile gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede presleme süresince paralellik ve diklik toleransları uzun strok boyunca stabil şekilde korunur. Koç ve pot sistemleri birbirinden bağımsız çalışır; strok ve tonaj ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas biçimde kontrol edilebilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile yüksek verimlilik ve güvenilir çalışma sunar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. 300 / 100 ton kapasitesi ile bu model; orta ve yüksek tonaj gerektiren metal sıvama, derin çekme ve kalıp uygulamaları için ideal bir endüstriyel pres çözümüdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu yüksek rijitlikte pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Uzun ömürlü, düşük bakım maliyetli tasarım Kullanım Alanları Metal sıvama uygulamaları Derin çekme operasyonları Kalıp deneme ve üretim hatları Yardımcı presleme prosesleri ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 300 Ton KAPASİTE (POT): 100 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 1000 × 1000 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 800 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 900 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 30 kW – IE3 ANA POMPA: 45 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ: 150 mm/sn. SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. Lhsdpfxox N Unze Aafjb GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 390 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 230 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRES YAKLAŞIK ÖLÇÜLERİ: 4000 × 1450 × 1450 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1300 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 125 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER PLC: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 18 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 250 t, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, kolonlar arası açıklık: 1.000 mm, geri çekme kuvveti: 80 t, strok boyu: 800 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 250 / 80 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 250 / 80 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için tasarlanmış, yüksek rijitliğe sahip dört kolonlu hidrolik pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemi ile gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede uzun süreli çalışmalarda yüksek paralellik ve diklik toleransları korunur. Koç ve pot sistemleri birbirinden bağımsız çalışır; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde ayarlanabilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile yüksek verimlilik ve güvenilir çalışma sunar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. 250 / 80 ton kapasitesi ile bu model; orta ve yüksek tonajlı metal sıvama, derin çekme ve kalıp uygulamaları için ideal bir endüstriyel pres çözümüdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu yüksek rijitlikte pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Uzun ömürlü, düşük bakım maliyetli tasarım Kullanım Alanları Metal sıvama uygulamaları Derin çekme operasyonları Kalıp deneme ve üretim hatları Yardımcı presleme prosesleri ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 250 Ton KAPASİTE (POT): 80 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 1000 × 1000 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 800 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 900 mm Ledpfex N Um Rsx Aafjhb KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 22 kW – IE3 ANA POMPA: 36 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ: 150 mm/sn. SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 360 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 200 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRES YAKLAŞIK ÖLÇÜLERİ: 4000 × 1450 × 1450 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1300 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 125 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER PLC: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 16 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 200 t, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, kolonlar arası açıklık: 1.000 mm, geri çekme kuvveti: 70 t, strok boyu: 800 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 200 / 70 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 200 / 70 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için tasarlanmış, yüksek rijitliğe sahip dört kolonlu hidrolik pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemi ile gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede uzun süreli çalışmalarda yüksek paralellik ve diklik toleransları korunur. Koç ve pot sistemleri birbirinden bağımsız çalışır; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde ayarlanabilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile yüksek verimlilik ve güvenilir çalışma sunar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. 200 / 70 ton kapasitesi ile bu model; orta ve yüksek tonajlı metal sıvama, derin çekme ve kalıp uygulamaları için ideal bir endüstriyel pres çözümüdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Uzun ömürlü ve düşük bakım maliyetli yapı Lsdpfxox N Umqo Aafjhb Kullanım Alanları Metal sıvama işlemleri Derin çekme uygulamaları Kalıp deneme ve üretim hatları Yardımcı presleme operasyonları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 200 Ton KAPASİTE (POT): 70 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 1000 × 1000 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 800 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 900 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 22 kW – IE3 ANA POMPA: 36 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ: 150 mm/sn. SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 320 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 190 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRES YAKLAŞIK ÖLÇÜLERİ: 4000 × 1450 × 1450 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1300 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 125 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER PLC: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 14.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 150 t, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 800 mm, kolonlar arası açıklık: 800 mm, strok boyu: 600 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 150/50 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 150/50 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için geliştirilmiş, dört kolonlu rijit gövde yapısına sahip endüstriyel bir pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemi ile gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede uzun süreli çalışmalarda yüksek paralellik ve diklik toleransları korunur. Koç ve pot sistemleri birbirinden bağımsız çalışır; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde yapılabilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile yüksek verimlilik, güvenilirlik ve uzun servis ömrü sağlar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. 150/50 ton kapasitesi ile bu model; seri üretim, kalıp deneme ve orta–yüksek tonajlı derin çekme uygulamaları için ideal bir çözümdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Düşük bakım maliyeti ve uzun ömür Kullanım Alanları Metal sıvama işlemleri Derin çekme uygulamaları Kalıp deneme ve üretim prosesleri Yardımcı presleme operasyonları Ledpfxsx N Ul To Aafshb ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 150 Ton KAPASİTE (POT): 50 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 800 × 800 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 600 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 700 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 18.5 kW – IE3 ANA POMPA: 36 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ HIZI: 150 mm/sn. HAREKETLİ TABLA SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. HAREKETLİ TABLA GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 280 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 160 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRESİN YAKLAŞIK YÜKSEKLİĞİ: 3800 mm PRESİN YAKLAŞIK GENİŞLİĞİ: 1150 mm PRESİN YAKLAŞIK DERİNLİĞİ: 1150 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1200 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 125 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER YAĞLAMA ŞEKLİ: Otomatik (Ekrandan ayarlanabilir) KOÇ / POT STROK ve TONAJ AYARI: Ekrandan ayarlanabilir SİSTEM & PRES DURUM BİLGİSİ: Ekran üzerinden görüntülenebilir KALIP HAFIZASI: Ekrandan ayarlanabilir LINEAR MESAFE CETVELİ: NOVATECHNIK veya TURCK PLC UYGULAMASI: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 9 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 100 t, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 800 mm, kolonlar arası açıklık: 800 mm, geri çekme kuvveti: 40 t, strok boyu: 600 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 100/40 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 100/40 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için tasarlanmış, dört kolonlu rijit gövde yapısına sahip endüstriyel bir pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemiyle gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu yapı sayesinde yüksek paralellik ve diklik toleransları uzun süre korunur. Koç ve pot sistemleri bağımsız olarak çalışır; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde kontrol edilebilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü sistem yapısı ile yüksek verim, güvenilirlik ve uzun servis ömrü sunar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları bakım ihtiyacını minimum seviyeye indirir. Bu model; orta ölçekli seri üretim, kalıp deneme ve hassas şekillendirme uygulamaları için ideal bir çözümdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Düşük bakım maliyeti, uzun ömürlü yapı Kullanım Alanları Metal sıvama işlemleri Derin çekme uygulamaları Kalıp deneme ve prototip üretimi Yardımcı presleme operasyonları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 100 Ton KAPASİTE (POT): 40 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 800 × 800 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 600 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 700 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 15 kW – IE3 ANA POMPA: 22 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ HIZI: 150 mm/sn. HAREKETLİ TABLA SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. HAREKETLİ TABLA GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 230 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 145 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRESİN YAKLAŞIK YÜKSEKLİĞİ: 3500 mm Lhodpfx Ajx N Ulysafjb PRESİN YAKLAŞIK GENİŞLİĞİ: 1150 mm PRESİN YAKLAŞIK DERİNLİĞİ: 1150 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1200 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 100 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER YAĞLAMA ŞEKLİ: Otomatik (Ekrandan ayarlanabilir) KOÇ / POT STROK ve TONAJ AYARI: Ekrandan ayarlanabilir SİSTEM & PRES DURUM BİLGİSİ: Ekran üzerinden görüntülenebilir KALIP HAFIZASI: Ekrandan ayarlanabilir LINEAR MESAFE CETVELİ: NOVATECHNIK veya TURCK PLC UYGULAMASI: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 7.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 80 t, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 700 mm, kolonlar arası açıklık: 700 mm, geri çekme kuvveti: 30 t, strok boyu: 500 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 80/30 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 80/30 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; yüksek hassasiyet gerektiren metal sıvama, derin çekme ve kalıp deneme uygulamaları için tasarlanmış, dört kolonlu rijit gövde yapısına sahip endüstriyel bir pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemiyle gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede presleme sırasında yüksek paralellik ve diklik toleransları korunur. Koç ve pot sistemleri bağımsız olarak çalışır; strok ve basınç ayarları operatör paneli üzerinden hassas şekilde kontrol edilebilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile uzun ömürlü, güvenli ve enerji verimli bir kullanım sunar. Otomatik yağlama sistemi ve filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. Bu model; küçük ve orta ölçekli seri üretim, kalıp deneme ve hassas şekillendirme uygulamaları için ideal bir çözümdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövde yapısı Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek tekrarlanabilirlik ve hassasiyet Düşük bakım maliyeti, uzun servis ömrü Kullanım Alanları Metal sıvama uygulamaları Derin çekme işlemleri Kalıp deneme ve prototip üretimleri Yardımcı presleme operasyonları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 80 Ton KAPASİTE (POT): 30 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 700 × 700 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 500 mm STROK (POT): 150 mm Lhsdpfx Asx N Ultjafsb MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 600 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 11 kW – IE3 ANA POMPA: 22 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ HIZI: 150 mm/sn. HAREKETLİ TABLA SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. HAREKETLİ TABLA GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 200 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 125 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRESİN YAKLAŞIK YÜKSEKLİĞİ: 3300 mm PRESİN YAKLAŞIK GENİŞLİĞİ: 1050 mm PRESİN YAKLAŞIK DERİNLİĞİ: 1050 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1100 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 100 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER YAĞLAMA ŞEKLİ: Otomatik (Ekrandan ayarlanabilir) KOÇ / POT STROK ve TONAJ AYARI: Ekrandan ayarlanabilir SİSTEM & PRES DURUM BİLGİSİ: Ekran üzerinden görüntülenebilir KALIP HAFIZASI: Ekrandan ayarlanabilir LINEAR MESAFE CETVELİ: NOVATECHNIK veya TURCK PLC UYGULAMASI: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 5.5 Ton

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 60 t, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 700 mm, kolonlar arası açıklık: 700 mm, geri çekme kuvveti: 20 t, strok boyu: 400 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 60/20 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 60/20 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; hassas metal şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamaları için tasarlanmış, rijit ve kompakt yapılı bir pres çözümüdür. Dört kolonlu konstrüksiyon sayesinde presleme süresince paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. St52 kalite çelikten imal edilen gövde, vibrasyon yöntemiyle gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Koç ve pot sistemleri bağımsız olarak kontrol edilebilir; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde yapılır. REXROTH veya PARKER marka hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve otomatik yağlama sistemi ile uzun ömürlü, güvenli ve verimli bir çalışma sunar. PLC kontrollü yapı sayesinde operatör hataları minimize edilir. Bu model; küçük ve orta ölçekli sıvama, derin çekme, kalıp deneme ve yardımcı presleme uygulamaları için ideal bir çözümdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövde yapısı Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj kontrolü Dokunmatik panel üzerinden ayarlanabilir sistem Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Düşük bakım ihtiyacı, uzun servis ömrü Kullanım Alanları Metal sıvama uygulamaları Derin çekme işlemleri Kalıp deneme ve prototip üretimleri Metal işleme ve yardımcı üretim hatları Ljdex N Ulgspfx Aafshb ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 60 Ton KAPASİTE (POT): 20 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 700 × 700 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 400 mm STROK (POT): 100 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 500 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onaylı EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 7.5 kW – IE3 ANA POMPA: 22 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ HIZI: 150 mm/sn. HAREKETLİ TABLA SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. HAREKETLİ TABLA GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 175 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 100 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRESİN YAKLAŞIK YÜKSEKLİĞİ: 3100 mm PRESİN YAKLAŞIK GENİŞLİĞİ: 1050 mm PRESİN YAKLAŞIK DERİNLİĞİ: 1050 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1000 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 100 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER YAĞLAMA ŞEKLİ: Otomatik (Ekrandan ayarlanabilir) KOÇ / POT STROK ve TONAJ AYARI: Ekrandan ayarlanabilir SİSTEM & PRES DURUM BİLGİSİ: Ekran üzerinden görüntülenebilir KALIP HAFIZASI: Ekrandan ayarlanabilir LINEAR MESAFE CETVELİ: NOVATECHNIK veya TURCK PLC UYGULAMASI: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 40 t, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 700 mm, kolonlar arası açıklık: 700 mm, geri çekme kuvveti: 15 t, strok boyu: 400 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 40/15 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 40/15 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; hassas metal şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamaları için tasarlanmış kompakt ve rijit yapılı bir pres çözümüdür. Dört kolonlu gövde konstrüksiyonu sayesinde presleme süresince paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. St52 kalite çelikten imal edilen pres gövdesi, vibrasyon yöntemiyle gerilim giderme işlemine tabi tutulmaktadır. Koç ve pot sistemleri bağımsız olarak kontrol edilebilir olup, strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde yapılabilmektedir. REXROTH veya PARKER marka hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve otomatik yağlama sistemi ile uzun ömürlü, güvenli ve verimli bir çalışma sunar. Kullanıcı dostu PLC kontrollü yapı sayesinde operatör hataları minimuma indirilmiştir. Bu model; küçük ve orta ölçekli sıvama, derin çekme, kalıp deneme ve hassas presleme uygulamaları için ideal bir çözümdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövde yapısı Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj kontrolü Dokunmatik panel üzerinden ayarlanabilir sistem Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Düşük bakım ihtiyacı, uzun servis ömrü Kullanım Alanları Metal sıvama uygulamaları Derin çekme işlemleri Kalıp deneme ve prototip üretimleri Lhodpfx Aajx N Uk Nsfsb Metal işleme ve yardımcı üretim hatları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 40 Ton KAPASİTE (POT): 15 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 700 × 700 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 400 mm STROK (POT): 100 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 500 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onaylı EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 5.5 kW – IE3 ANA POMPA: 22 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ HIZI: 150 mm/sn. HAREKETLİ TABLA SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. HAREKETLİ TABLA GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 145 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 90 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRESİN YAKLAŞIK YÜKSEKLİĞİ: 3100 mm PRESİN YAKLAŞIK GENİŞLİĞİ: 1050 mm PRESİN YAKLAŞIK DERİNLİĞİ: 1050 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1000 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 100 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER YAĞLAMA ŞEKLİ: Otomatik (Ekrandan ayarlanabilir) KOÇ / POT STROK ve TONAJ AYARI: Ekrandan ayarlanabilir SİSTEM & PRES DURUM BİLGİSİ: Ekran üzerinden görüntülenebilir KALIP HAFIZASI: Ekrandan ayarlanabilir LINEAR MESAFE CETVELİ: NOVATECHNIK veya TURCK PLC UYGULAMASI: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 4.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.