Kullanılmış Kalınlıkta Sistemleri satın al (15.407)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 1.889 h, lazer gücü: 2.000 W, maks. sac kalınlığı çelik: 15 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 8 mm, çalışma uzunluğu: 3.000 mm, çalışma genişliği: 1.500 mm, Makine çok iyi bakılmış, düzenli olarak temizlenmiş ve bakımı yapılmıştır. Neredeyse yeni durumdadır! TEKNİK DETAYLAR Lazer gücü: 2.000 W Lazer kaynağı üreticisi: IPG Lazer tipi: Fiber lazer Maks. sac kalınlığı: 15 mm Maks. çelik sac kalınlığı: 15 mm Maks. paslanmaz çelik sac kalınlığı: 8 mm Çalışma uzunluğu: 3.000 mm Çalışma genişliği: 1.500 mm Konumlandırma hassasiyeti: 0,001 mm MAKİNE DETAYLARI Kontrol tipi: CNC Kontrol Kontrol üreticisi: Mazak Soğutma tipi: Su Otomasyon seviyesi: Otomatik Tahrik tipi: Elektrik Bdedpfozt R R Rox Ahgog Giriş voltajı: 380 V Giriş akım tipi: Üç fazlı akım Lazer çalışma saatleri: 8.212 saat Kesme saatleri: 1.657 saat Son kapsamlı bakım yılı: 2024 DONANIM CE sertifikası Dokümantasyon / Kullanım kılavuzu Emniyet ışık perdesi Değiştirilebilir masa Duman emiş sistemi

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, garanti süresi: 12 aylar, giriş voltajı: 230 V, ölçüm aralığı X ekseni: 200 mm, ölçüm aralığı Y ekseni: 85 mm, ölçüm aralığı Z ekseni: 50 mm, toplam genişlik: 483 mm, toplam uzunluk: 598 mm, toplam yükseklik: 464 mm, toplam ağırlık: 64 kg, giriş akımı: 5 A, tekrar doğruluğu: 0,005 mm, giriş frekansı: 50 Hz, Donanım: CE işareti, Tip plakası mevcut, USB portu, dokümantasyon / kılavuz, PG1000-400 – Dönel Kesici Takımların Geometrisini Kontrol İçin Optik Sistem PG1000-400, kesici takımların geometrisinin hızlı ve hassas kontrolü için tasarlanmış profesyonel bir optik ölçüm ve kontrol sistemidir. Takım üreticileri, taşlama atölyeleri, bileme merkezleri, takımhaneler, CNC işletmeleri ve kalite kontrol/metrologi departmanları için idealdir. Sistemin ana kullanım alanı, döner kesici takımların üretim, taşlama, bileme veya revizyon sonrası geometrik kontrolüdür. HSS ve monolitik karbür takımlar için uygundur; özellikle matkaplar, parmak frezeler, basamaklı matkaplar, raybalar, kılavuzlar, profil takımları, mikro takımlar ve özel sipariş takımlarının kontrolü için optimize edilmiştir. Cihaz ayrıca, geometri kamera ile optik olarak erişilebilir olduğunda, VBD uçları, seçili diş profilleri, vidalar/civatalar ve diğer hassas parçaların kontrolünde de kullanılabilir. Sistemin birincil odak noktası kesici takım geometrisinin kontrolüdür. Tipik uygulamalar: - Taşlama makinesi yanında ara kontrol veya üretim hattı içi kontrol - Takımlar için giriş ve çıkış muayenesi - Bileme/yeniden taşlama sonrası kontrol - Kalite belgelendirme ve ölçüm protokolleri - Seri üretimde tekrar eden takım kontrolleri PG1000-400 ile şu parametreler kontrol edilebilir: - Sırt açısı ve alın açısı - Helis açısı - Matkaplarda punta açısı - Radyüs ve köşe radyüsleri - Çaplar ve mesafeler - Kesme uzunluğu - Land genişliği, margin, pah genişlikleri - Web kalınlığı - Takım profili - Salgı (runout) - Kesici kenarın durumu ve aşınma - Geometrinin DXF/DWG çizimi ile karşılaştırılması Sistem, optik ve temassız çalışır. Bu, özellikle keskin kenarlar, hassas mikrogeometri, kaplamalı takımlar ve ince kenarların hızlı, tekrarlanabilir ve operatör etkisinin sınırlı olması gereken kontrollerinde avantaj sağlar. Sistemin bir parçası olan REACTION yazılımı, kesici takım kontrolü için özel olarak geliştirilmiştir ve 50'den fazla ölçüm fonksiyonu, kenar tespiti, ölçüm noktalarını kenara hizalama, kontrol sahneleri kaydı, DXF/DWG ile karşılaştırma, PASS/FAIL değerlendirmeli PDF raporları ve Excel/CSV veri aktarımı sunar. Teknik Özellikler: - Önerilen takım çapı: 0,635–75 mm - Ölçme uzunluğu: yaklaşık 190–200 mm - Büyütme aralığı: 12,5× ila 145× Bjdpfx Aszdz S Tshgjdg - Kamera: 5 MP - Monitör: 27" 4K Ultra HD - Ölçme aralığı: 85 mm dikey × 200 mm yatay - Doğruluk/tekrarlanabilirlik: Maksimum büyütmede ±5 µm - Cihaz boyutları: yaklaşık 598 × 483 × 464 mm - Ağırlık: yaklaşık 64 kg Teklifteki Konfigürasyon: - PG1000-400 optik kesici takım kontrol sistemi - M / F / A enkoderler - REACTION yazılımlı PC - 27" 4K Ultra HD monitör - Difüzörlü esnek LED aydınlatma - Kavisli manyetik difüzör plaka - Takım bağlama aparatı için döner ana blok - 1000-026-5"-ASS – 5" V-blok seti (ara parça, üst baskı ve dayama ile) - Temel uzaktan operatör eğitimi Üretici hakkında: PG1000, kesici takım kontrol sistemleri alanında uzun yıllara dayanan bir geliştirme geçmişine sahiptir. İlk nesil PG1000, 1993 yılında piyasaya sürülmüştür ve sistem ABD menşeli PG Inspection Technologies LLC tarafından, bu ürün grubuna tamamen odaklanılarak üretilmektedir. 1996'dan bu yana 1000'den fazla PG1000 sistemi teslim edilmiştir. Durum ve Teslimat: - Yeni cihaz - Üretim yılı: 2026 - Garanti: 12 ay - Konum: Çekya / AB - Teslimat, ilk devreye alma ve eğitim karşılıklı anlaşmaya göre - CE işareti ve ilgili AB belgeleri Cihaz, üreticinin Avrupa temsilciliği kanalıyla sunulmaktadır. Satış, teknik destek, devreye alma, garanti ve garanti

Durum: yeni, Sipariş üzerine üretilir! Tüm Avrupa'ya teslimat! --- FİNANSMAN --- KİRALAMA --- LEASİNG --- -Mümkün, lütfen bizimle iletişime geçin!- Standart Damperli Çekilebilir Kasa 6,5x2,38x2,4 =37 m³ Katlanabilir ağ sistemi dahildir! "Yarı otomatik" çalışma Ağ tamamen açılabilir, sürüş sırasında da açık bırakılabilir! Diğer boyutlar istek üzerine mevcuttur. 4-7,0 m kasa iç uzunluğu seçenekleri mevcuttur. DIN 30722-1 / 2'ye uygun sistemler için uygundur. DGUV kural 214-017'ye göre test edilmiş ve onaylanmıştır. Malzeme kalınlıkları: Taban: 5 mm Duvarlar: 3 mm Destek kirişi: INP 180 Taban ve duvar geçişi yuvarlatılmıştır. Kaldırma braketi çapı: 50 mm, kanca yüksekliği: 1.570 mm -Yuvarlak borudan yapılmış son profil -Holland model kapı kilidi -Yan merkezi kilit -Çevre boyunca branda ve ağ kancaları -Ön yüzeyde kaynaklı basamaklar -İç kısımda bir kat astar, dış kısımda iki kat -Dış kısımda istenilen RAL renginde iki kat tek renk boya İsteğe bağlı olarak sipariş üzerine üretilebilir: -Çelik kalitesi: s235, s355, hardox -DIN 30722-2 -> 22.000 kg toplam ağırlık -Destek kirişi aralığı: 50 cm -Enine destek kirişleri -Kaldırma braketi çapı: 60 mm -Rulo branda Bdsdpszhpizjfx Ahgog -El vinci/hidrolik sistemli çelik kapak -Kapama/yük sabitleme için ağ sistemi -Arka kapıda merdiven -Ek destek kirişleri / alt bant -Fransız kapak -Menteşeli kapak -Tahıl sürgüsü Bizi diğerlerinden ayıran nedir? -Robotla kaynaklanmış parça grupları -Tüm kaynaklar destek kirişlerine kadar sürekli -Tüm kasalar bilye ile temizlenir -İki kat astar -İki kat boya -Tüm kasalarda tip plakaları bulunur ve geçerli UVV sertifikasına sahiptir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CORMAK 270 litrelik ve 11 bar çalışma basıncına sahip basınçlı hava deposu, endüstriyel tesislerde, atölyelerde ve pnömatik sistemlerde sıkıştırılmış havayı depolamak için güvenilir bir çözümdür. Sağlam çelik yapısı, Avrupa Birliği direktiflerine uyumu ve UDT sertifikası, bu depoyu her basınçlı hava sisteminin vazgeçilmez bir parçası yapar. Optimize edilmiş yapısı ve yüksek basınç dayanımı sayesinde, bu depo hem bir depolama tamponu hem de kompresörün çalışma parametrelerini dengeleyen bir eleman olarak işlev görebilir. 270 L Basınçlı Hava Deposunun Temel Avantajları * Profesyonel basınçlı hava yapısı – 4 mm kalınlığında, basınca ve korozyona dayanıklı yüksek kaliteli çelikten yapılmıştır. * UDT sertifikası ve CE işareti – Avrupa güvenlik ve kalite standartlarına uygunluk. * 11 bar çalışma basıncı – çoğu pnömatik sistemin, hatta daha yüksek gereksinimleri olanların bile çalıştırılmasını sağlar. * Yüksek kapasite – 270 litre – pnömatik sistemin istikrarlı bir şekilde beslenmesini ve kompresörün sık sık çalıştırılma ihtiyacının azaltılmasını sağlar. * Çoklu bağlantı sistemi – 1.1/4", 2", 1/2" çaplarında 5 bağlantı noktası, deponun farklı sistemlere esnek bir şekilde bağlanmasını sağlar. * Yüksek kaliteli işçilik – deponun dış yüzeyinde dayanıklı bir boya katmanı bulunur. * Evrensel montaj konumu – dikey yapı, tesiste yerden tasarruf sağlar. Yapı ve Teknoloji – Zorlu Uygulamalar için Sağlam Yapı Bu basınçlı hava deposu, endüstriyel ortamlarda yoğun kullanım için tasarlanmıştır. 4 mm duvar kalınlığına sahip yapısal çelikten yapılmış gövde, 11 bara kadar basınca karşı direnç sağlar ve uzun ömürlü kullanım garanti eder. Tüm kaynaklar sıkı kalite kontrolünden geçirilir ve deponun yüzeyi, kimyasal ve atmosferik etkilere dayanıklı bir boya ile kaplanır. Depo, CE sembolü ve UDT onaylı kuruluşunun numarasıyla birlikte bir etiket içerir; bu, deponun Polonya ve Avrupa pazarlarında kullanıma uygun olduğunu doğrular. Set içerisinde eksiksiz teknik dokümanlar, pasaport ve malzeme sertifikaları bulunur. Hassasiyet ve Performans – İstikrarlı Basınç ve Kompresörün Optimum Kullanımı 270 litrelik büyük kapasitesi sayesinde, depo bir hava tamponu olarak işlev görür ve tüm pnömatik sistemdeki basıncı dengeler. Bu, sıkıştırılmış hava ile çalışan cihazların düzgün bir şekilde çalışmasını sağlar ve kompresörün çalışma/duruş döngü sayısını azaltarak kompresörün ömrünü önemli ölçüde uzatır. Dikey yapı, kompakt montaj sağlar; bu özellikle sınırlı alana sahip tesislerde önemlidir. Kompresöre uygun şekilde seçilmiş bir depo, basınç düşüşlerini en aza indirir ve pnömatik sistemin aşırı yüklenmesini önler; bu da tüm sistemin daha yüksek verimlilik ve güvenlik sağlamasına yardımcı olur. Standart Donanım * Bağlantı noktaları: 5 adet – 1.1/4", 2", 1/2" çaplarında * CE sembolü ile etiket * UDT onaylı kuruluşunun numarası * Eksiksiz teknik dokümanlar ve basınçlı hava deposu pasaportu * Dış yüzeyde korozyona karşı koruyucu kaplama Teknik Parametreler: Ağırlık (kg) 92 Bağlantılar 5 Bağlantı boyutu 1.1/4", 2", 1/2" Bdodpezwl H Ijfx Ahgog Boyut 182,5x50 cm Depo kapasitesi (l) 270 Çalışma basıncı (bar) 11 Duvar kalınlığı (mm) 4 Çap (mm) Ø 500 Yükseklik (mm) 1825

Durum: mükemmel (kullanılmış), Malzeme Test Makinesi / Evrensel Test Makinesi Tip: BT2-FZ1.0TN.D16.001 Temel Sistem: zwickiLine Z1.0 TN Özel Burulma Çok Eksenli Malzeme Test Sistemi 1 kN / 2 Nm Teknik Veriler: Test Aralığı: Maksimum eksenel test kuvveti Fmax: 1 kN Yapılandırılmış maksimum test momenti Mmax: 2 Nm Test türleri: Çekme, basma ve burulma Bsdszwvtxopfx Ahgsdg Eksenel tahrik / hareketli tabla: Tabla hızı: 0,0005 ila 2.000 mm/dak Maks. geri dönüş hızı: 2.000 mm/dak Hız sapması: maks. %0,05 Yol çözünürlüğü: 0,0554 µm Konumlandırma tekrarlanabilirliği: ±2 µm Kontrolör: adaptif Kontrol döngüsü: 1.000 Hz Test alanı: Hareketli tabla ile yukarı doğru eğimli test alanı yüksekliği: 235 ila 1.065 mm Hareketli tabla ile aşağı doğru eğimli test alanı yüksekliği: 90 ila 920 mm Test alanı derinliği: 105 mm Temel makine boyutları: Yük çerçevesi yüksekliği (üst tabla hariç): yaklaşık 1.289 mm Makine elektroniği ile genişlik: yaklaşık 411 mm Makine elektroniği ile derinlik: yaklaşık 622 mm Temel makine ağırlığı: yaklaşık 76 kg Tip: Burulma tahriki Ürün numarası: 1023835 Maksimum tahrik momenti: 20 Nm Dönme hızı: 0,01 ila 20 dev/dak Ayarlanmış tahrik hızının doğruluğu: 0,05 % Kontrol döngüsü: 1.000 Hz Burulma tahrikinde eksenel olarak izin verilen test kuvveti: ±5 kN Burulma tahriki şebeke bağlantısı: 230 V / 1 faz / N / PE Şebeke frekansı: 50 / 60 Hz Tam yük altında güç tüketimi: yaklaşık 2,3 kVA Tork sensörü: Ürün numarası: 069536 Nominal tork: 2 Nm Sınır tork: Nominal torkun %150'si Doğruluk sınıfı 1'den itibaren: 0,008 Nm Doğruluk sınıfı 0,5'ten itibaren: 0,02 Nm Koruma sınıfı: IP65 Kuvvet sensörü: Tip: Zwick / Roell Xforce HP Ürün numarası: 069531 Nominal kuvvet: 1 kN / 225 lbf Maks. kullanım kuvveti: Fnom'un %150'si Doğruluk sınıfı 1'den itibaren: 2 N Doğruluk sınıfı 0,5'ten itibaren: 10 N Koruma sınıfı: IP54 Ölçüm ve kontrol elektroniği: Zwick / Roell testControl II Ölçüm değeri yakalama oranı: 400 kHz Ölçüm değerinin PC'ye iletilmesi: 500 Hz İsteğe bağlı olarak 2.000 Hz'ye kadar genişletilebilir Kontrol döngüsü: 1.000 Hz PC arayüzü: Ethernet Ölçüm sinyali gecikme düzeltmesi: tüm kanallar için Elektronik koruma sınıfı: IP32 Koruma cihazı: Dönebilen ön tarafa monte koruma cihazı Elektrikli olarak izlenen kilitleme Şeffaf polikarbonattan yapılmış koruma plakası Koruma plakası malzeme kalınlığı: 6 mm Koruma cihazı boyutları: Yükseklik: yaklaşık 1.237 mm Genişlik: yaklaşık 435 mm Derinlik: yaklaşık 238 mm Test araçları / aksesuarlar: Kalem sistemleri için pnömatik evrensel tutucu Maks. sıkma kuvveti: 200 N Basınçlı hava beslemesi: 8 bar, filtrelenmiş ve yağsız Pnömatik 3 parmaklı kavrayıcı Maks. sıkma kuvveti: 50 N Basınçlı hava beslemesi: 8 bar, filtrelenmiş ve yağsız Hizalama ünitesi Tork sensörü 2 Nm Xforce HP kuvvet sensörü 1 kN Burulma tahriki Ön tarafa monte koruma cihazı Zwick/Roell makine elektroniği Yazılım: Zwick / Roell testXpert III test yazılımı Versiyon: 1.2 + ALMEMO 2450 evrensel ölçüm cihazı Nem/sıcaklık sensörü FHAD4641 + Mettler Toledo hassas terazi Tip: Mettler WXSE + Görsel algılama sistemi, renk Zwick ürün numarası: 3004644 Vizyon sensörü: IV-G500CA Değerlendirme cihazı: IV-G10 Kurulum mesafesi: 20 ila 500 mm + Otomatik enjektör Durum: kullanılmış / used Görünüm durumu resimlere göre Fonksiyon kapsamı resimlere göre Tüm bileşenlerin ve aksesuarların eksiksiz yapılandırması ve sistemin kalibrasyonu müşteri tarafından yapılmalıdır. Değişiklikler, hatalar ve ön satış saklıdır.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 1.618 h, Z ekseni hareket mesafesi: 430 mm, eksen sayısı: 5, takım magazinindeki yuva sayısı: 16, masa uzunluğu: 4.300 mm, masa genişliği: 2.205 mm, mil motoru gücü: 13.000 W, maksimum mil hızı: 20.000 dev/dak, B ekseni döndürme açısı (min.): -99 °, B ekseni dönme açısı (maks.): 100 °, C ekseni döndürme açısı (maks.): 360 °, WINSTORE 3D K1 sistemini içeren bu 5 eksenli BIESSE Rover A FT 2243 makinesi 2014 yılında üretilmiştir. Makine, 400 V güç kaynağıyla çalışmaktadır. Yaklaşık 1.700 saatlik eksen hareket süresine sahip bu CNC ahşap işleme merkezi, hassasiyet ve verimlilik için tasarlanmıştır. Yüksek kaliteli ahşap işleme kapasitesi arıyorsanız, satışa sunduğumuz BIESSE Rover A FT 2243 makinesini değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Teknik Veriler • Çalışma Masası Boyutları: 4.300 × 2.205 mm • Maksimum X Ekseni Hızı: 80 m/dk • Maksimum Y Ekseni Hızı: 60 m/dk • Maksimum Z Ekseni Hızı: 20 m/dk • Z Ekseni Hareket Mesafesi (3-/4-Ekseni Versiyonu): 325 mm • Z Ekseni Hareket Mesafesi (5 Eksenli Versiyon): 430 mm • Z ekseninde maksimum iş parçası açıklığı: 170 mm • Taramalı Kol ile Maksimum İş Parçası Boşluğu: 120 mm • X-/Y-Eksen Tahriki: Kremayer ve Pinyon • Z Ekseni Tahriki: Bilyalı Vida • Eksen Kılavuzları: Devridaim Bilyalı Rulman Bloklu Lineer Kılavuzlar • Vakum Pompası Kapasitesi: 50 Hz'de 300 m³/saat • Vakum Sistemi: 20 Adet Bağımsız CNC Kontrollü Bölge • Çalışma Alanları: 2 • Sıkıştırma Alanları: X ekseninde 2 • Pnömatik Durdurucular: 16 • Izgara Tablası Aralığı: 30 mm • Vakum Modülü Boyutları: 132 × 146 mm • Vakum Modülü Yüksekliği: 29 mm • Vakum Modülü Dönüş Adımı: 15° • Hava Yastıklı Masa Üfleyicisi: Evet • Maksimum Tek Panel Kalınlığı: 50 mm • Minimum Tek Panel Kalınlığı: 9 mm • Maksimum Çoklu Panel Yükleme Kalınlığı: 20 mm • Maksimum Çoklu Panel Boşaltma Kalınlığı: 60 mm • Koruyucu Levha Kalınlığı: 8–25 mm • Maksimum Panel Ağırlığı: 200 kg • Y Yönünde Yüklenebilir Minimum Panel Boyutu: 800 mm • Boşaltma Konveyör Uzunluğu: 4.800 mm • Maksimum Boşaltılabilir Panel Uzunluğu: 4.300 mm 5 Eksenli İşleme Ünitesi • Eksen Sayısı: 5 Enterpolasyon Eksenleri • Takım Arayüzü: HSK F63 • Soğutma: Sıvı Soğutmalı • Güç S1: 12.000 rpm'de 11 kW / 15 HP • S6 Gücü: 12.000 rpm'de 13 kW / 17,4 HP • Maksimum İş Mili Hızı: 20.000 rpm • C Ekseni Dönüşü: 360° Sürekli • C Ekseni Hızı: 12,4 rpm • B Ekseni Konumlandırma Aralığı: ±100° • B Ekseni Hızı: 12,4 rpm • İş mili yatakları: Seramik • Tahrik Motoru: Fırçasız, Dijital Kontrollü • Dişli Kutusu: Harmonik Redüksiyon Dişlisi • Yağlama: Ömür Boyu Yağlama Delme Kafası • Tip: BH 26 2L • Maksimum Takım Sayısı: 26 • Dikey Delme Mil Sayısı: 16 • Dikey Mil Düzeni: 8 in X / 8 in Y • Dikey Mil Aralığı: 32 mm • Yatay Delme Mil Sayısı: 4 adet, Çift Çıkışlı • Yatay Mil Eksen Mesafesi: 32 mm • Oluk Açma Testereleri: 2 • Oluk Açma Testere Yönleri: X / Y • Oluk Açma Testere Çapı: 120 mm Bsdpfx Ahjzuygqjgodg • Maksimum Oluk Açma Derinliği: 25 mm • Motor Gücü: 2.800 dev/dk'da 1,7 kW / 6.000 dev/dk'da 3 kW • Maksimum Delme Hızı: 6.000 dev/dk Takım Dergisi • Tip: Taretli Takım Magazin • Kapasite: 16 Takım • Takım Konum Aralığı: 114 mm • Dolu Takım Haznesi ile Maksimum Takım Çapı: 110 mm • Maksimum Tek Takım Ağırlığı: 7,5 kg • Maksimum Toplam Takım Ağırlığı: 55 kg Otomatik Yükleme / Boşaltma • Yükleme Yönü: Önden • Malzeme Akışı: Sağdan Sola • Yükleme / Boşaltma Sistemi: B Tipi • Vantuzlar: 5 • Otomatik Yükleme Kapasitesi: En fazla 3 panel • Temizlik Kolu: Evet • Otomatik Masa Temizliği: Evet • Yükleme Masası: Otomatik X/Y Hizalama • Boşaltma Konveyörü: Motorlu • Konveyör Kontrolü: CNC Kontrollü • Konveyör Ucu Algılama: Fotosel WINSTORE 3D • Sistem: WINSTORE 3D K1 • Sistem Uzunluğu: 16.000 mm • Kiriş Uzunluğu: 8.000 mm • Ek Modüller: 3.000 / 6.000 / 8.000 mm • Maksimum Emme Çerçevesi Uzunluğu: 5.200 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, - ISAS 28'li kenar deposuyla - PU yapıştırma ünitesiyle - Boomerang geri dönüş sistemiyle tek taraflı kenar bantlama makinesi Marka: Homag Tip: KAL 310/7/A3 İmalat Yılı: 2010 Teknik Veriler - ISAS 28'li kenar deposuyla - PU yapıştırma ünitesiyle - Boomerang geri dönüş sistemiyle Yarıçaplı frezeleme ünitesi her biri 3 kW, 150 Hz, 9.000 devir/dak. olan 2 motorlu Ön frezeleme için pnömatik olarak kontrol edilebilir PU 34 yapıştırma ünitesi, PU eritme ünitesi ile - maks. 6 kg/saat kapasite Ambalaj boyutu 2 kg QA yapıştırıcı uygulama ünitesi ISAS 28'li kenar deposundan seçilebilir kenarlar 4 adet baskı silindiri Üst ve altta ayırma sprey ünitesi Kesme ünitesi WK 13 pah/düz her biri 0,4 kW, 200 Hz, 12.000 devir/dak. olan 2 motorlu Kesme motorlarının 2 pozisyonda (kenar hizalama ve taşma ile) elektro-pnömatik ayarı Ön frezeleme ünitesi her biri 0,55 kW, 200 Hz, 12.000 devir/dak. olan 2 motorlu Bedjzuyhhopfx Ahgjdg Çift silindirli dokundurma ile. Elektro-pnömatik kontrol ile Şekil frezeleme ünitesi FK 11 - manuel İş parçasının üst ve alt kenarlarındaki kenar taşmalarının işlenmesi ve ön ile arka kenarların konturlanması için her biri 0,4 kW, 200 Hz, 12.000 devir/dak. olan 2 motorlu Evrensel frezeleme ünitesi UF 11 4 kW, 150 Hz, 9.000 devir/dak. motorlu 90 derece dönebilir, elektro-pnömatik olarak kontrol edilir Düğme ile serbest bırakma için HSK 63 F adaptörlü Profil çekme bıçağı ünitesi PN 10 Çalışma alanından yana doğru hareket ettirmek için pnömatik ayar Sonlandırma ünitesi FA11 üst/alt Şunlardan oluşur: Yapıştırma hattı çekme bıçağı Temizleme sıvısı uygulama Üst basınçla yüksekliğini ayarlanan 2 motorlu parlatma ünitesi Makine kontrolü 19 inç dokunmatik ekran üzerinden BOOMERANG ZHR05 geri dönüş sistemi Hava yastıklı tabla ile eğimli, uzunluk 2.000 mm, genişlik 1.000 mm Konveyör bandı genişliği 1.100 mm İş parçası parametreleri: Uzunluk 300 - 2.500 mm / Genişlik: 60 - 1.100 mm veya Uzunluk 300 - 800 mm / Genişlik: 1.100 - 2.000 mm Kalınlık 8 - 60 mm 4 taraflı işleme durumunda: Min. parça boyutu: 300 x 300 mm / maks. parça boyutu 2.000 x 800 mm Geniş parçaları desteklemek için rulo çubuğuyla

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Kenar kaplama makinesi, tek taraflı Üretici: OTT Model: Pacific V 6-F Üretim yılı: 2000 Teknik özellikler: Kenar kalınlığı: 0,2 - 6 mm İş parçası kalınlığı: 8 - 42 mm İş parçası genişliği: min. 70 mm İş parçası uzunluğu: min. 0 mm İlerleme hızı: 12 m/dak. Elektrik bağlantısı: 3 x 400V, 50 Hz Emiş sistemi: 2 x 120 mm, 20 m/sn Emiş gücü: m³/saat Donanım, işleme üniteleri: Oluk açma 2 x 1,5 kW, 12.000 dev/dak., 200 Hz iki adet programlanabilir çalışma mili Yapıştırma ünitesi Melt-matic özellikli hızlı ısıtmalı tank optik izleme sistemine sahip otomatik kenar deposu sabit uzunluktaki şerit kenarlar için ayırıcı madde püskürtme sistemi kesme ünitesi 2 x 0,2 kW, 12.000 dev/dak., 200 Hz otomatik eğme 0 / 3 tesviye frezeleme ünitesi x 0,43 kW, 12.000 dev/dak., 200 Hz R2 - R5 yarıçap frezeleme ünitesi 2 x 0,3 kW, 12.000 dev/dak., 200 Hz 2 adet hızlı değiştirilebilen frezeleme ünitesi yuvası köşe yuvarlama frezeleme ünitesi Bdodpfx Ahezuyh Uogsg 2 x 0,3 kW, 12.000 dev/dak., 200 Hz yaylı bıçak 2 x HM aşındırıcı çubuk zımparalama ünitesi 2 x 0,2 kW, 2.800 dev/dak., 50 Hz Ağırlık: 2.000 kg Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o dönemdeki sipariş onayının kopyalarıdır. Bu bilgiler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, - İşleme alanı: X: 9000 mm / Y: 2700 mm - Portal 1: 5 eksenli frezeleme mili 20/26 kW - 32 yuvalı takım değiştirici - Portal 2: 2x13 millik delme ünitesi Teknik Veriler - 2 portalı ağır taşıyıcı portal sistemi - Her iki taraflı sürücülü portallar (gantry sürücüsü) - CNC kontrol ünitesi SIEMENS 840D sl / PCU 50 ve NCU 730 - 15" ekranlı OP 15 kontrol paneli, uzun eksen boyunca bulunan kılavuz rayına monte edilmiştir. İşleme alanı / takım uzunluğu/çapı 160 mm olan işlenebilir küp ölçüsü - X ekseni: Her iki portal ile birlikte 9000 mm - Y ekseni: 2700 mm - Z ekseni: (Standart küp ölçüsü 420 mm) - Müşteri özel taleplerine göre 60 mm'ye kadar iş parçası kalınlığı için tasarlanmıştır - 5 eksenli ünite Portal 1 donanımı - 5 eksenli frezeleme için 1 adet üniversal ünite - Frezeleme mili gücü: 20/26 kW (S1/S6) - Ayarlanabilir devir sayısı: 24.000 1/dak - Su soğutmalı - Otomatik takım değişimi için HSK F63 takım bağlantı arayüzü - Diş açma mümkündür! - 32 yuvalı zincirli takım deposu - Hızlı takım değişimi için döner tutucu - Depo, kontrol tarafına sabitlenmiştir. Portal 2 donanımı - 2 adet ünite montaj konsolu - Her birinde 2 adet ağır hizmet tipi çoklu delme ünitesi bulunur. - Ortak bir emme başlığı ile donatılmıştır. - Her bir delme ünitesinde 13 delme mili (toplamda 26 delme mili) bulunur. - Dikey olarak ayrı ayrı seçilebilir - L şeklinde düzenleme - 0 - 25° ön ayarlı 2 adet eğimli delme mili - 1 adet sağ, 1 adet sol, yaklaşık 2,2 kW, n= 2800 devir/dak - Matkap bağlantısı: Rego Fix ER 25 M pens Makine tablası - Doğrusal kılavuzlu temel çerçeve - X yönünde konumlandırma için doğrusal kılavuz üzerinde 12 adet tabla traversi, ayrı ayrı tahrik edilebilir ve NC sürücüleri aracılığıyla konumlandırılabilir. - Tabla traversinde entegre vakum sistemi - Her bir travers, ayrı ayrı vakumla izlenir ve makine kontrol sistemiyle bağlantılıdır. İş parçası besleme fonksiyonu - 4 kayış dizisinden oluşan 1 adet kayışlı taşıma sistemi - Genişlik 40 mm, her travers üzerinde kaldırma mekanizmaları bulunur - Kaldırma mekanizması NC ile kontrol edilir - Kaldırma: 110 mm (+10 mm, -100 mm) - Makine, yaklaşık 300 cm derinliğindeki bir temel çukuruna yerleştirilmelidir. Bdjdpfx Aozuw Ixohgsg - Vakum pompası Bush tipi: Mink MM 1322 - Emme gücü: 250 m³/saat - Hızlı vakum oluşturma için 500 l ara tank - İşleme alanının altında, talaşları ve/veya maksimum 100 x 100 x 100 mm boyutundaki küçük atıkları uzaklaştırmak için 2 adet talaş taşıma bandı - Otomatik merkezi yağlama İş güvenliği - Her iki portalda hareket eden koruyucu kabin - Koruyucu kabin, ön ve arka tarafında güvenlik tamponları ve güvenlik ışık perdesi sistemi ile donatılmıştır (otomatik tabla ayarı nedeniyle).

Durum: iyi (kullanılmış), Polar Mohr RA-2, rulo ve ölçekli kağıt hizalama makinesi Makine mükemmel durumdadır ve kullanıma hazırdır. Teknik özellikler: Maksimum format: B2+ Yığın yüksekliği: 150 mm Ağırlık: 450 kg (kağıt hizalama makinesi) + 150 kg (tartma cihazı) Güç kaynağı: 400V Hava basınçlı sıkıştırma rulosu Hava tablası Sağa/sola doğru sallama özelliği Ayarlanabilir eğim açısı Ayarlanabilir sallama frekansı (inverter üzerinde) Ayarlanabilir hava basınçlı sıkıştırma rulosunun kuvveti ve hızı Krom kaplama tabla yüzeyi Bdedpfx Aeztn Erjhgog Makine, ek olarak bir Bizerba kağıt tartım sistemi ile donatılmıştır. Bu sistem, makine üzerinde kağıtları saymayı, dara almayı, paketlemeyi vb. mümkün kılar.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 0-256-73-1249, çalışma genişliği: 1.350 mm, taşlama bandı uzunluğu: 2.150 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 160 mm, taşlama bant genişliği: 1.370 mm, hacim debisi: 3.660 m³/saat, TEKNİK ÖZELLİKLER Çalışma genişliği: 1.350 mm Malzeme kalınlığı: min. 3 mm / maks. 160 mm Bjdpfozvnfwox Ahgedg Zımpara bandı genişliği: 1.370 mm Zımpara bandı uzunluğu: 2.150 mm Ünite 1 – Temas silindiri Zımpara bandının hız değeri: 18 m/s Kauçuk silindir: 65° Silindir çapı: 240 mm Kombine zımpara ünitesi Zımpara bandı hızı: 12 m/dak Kauçuk silindir: 55° Shore Silindir çapı: 140 mm Pnömatik ayak genişliği: 80 mm MAKİNE ÖZELLİKLERİ Gerilim: 400 V / 50 Hz Ünite 1 tahrik gücü: 15 kW Ünite 2 tahrik gücü: 15 kW Toplam güç tüketimi: 33 kW Ünite 1 emme bağlantısı: Ø 180 mm Ünite 2 emme bağlantısı: Ø 180 mm Emme hacmi: 3.660 m³/saat Önerilen emme hızı: 20 m/s Basınçlı hava ihtiyacı: 6 bar'da 20 l/dak DONANIM Zımpara bandı değişimi (sol tarafta) Temas silindirinin otomatik sıkıştırılması, örneğin bant değişimi sırasında Otomatik olarak ayarlanabilen kauçuk silindir Temas silindirinde tane boyutunun dengelenmesi Kalibrasyon için pnömatik ayağa sahip L tipi kombine zımpara ünitesi Otomatik sabitleme/bağlama Kauçuk silindirde tane boyutunun dengelenmesi Otomatik olarak ayarlanabilen pnömatik ayak

Durum: ikinci el, Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 ekstrüder makinesi. Üretici: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Üretim yılı: 1999 Kurulum yılı: 1999 Nominal gerilim: … V Maksimum akım tüketimi: … A Frekans: 50 Hz Gerekli basınç: 6 bar Toplam ağırlık: … kg Gürültü seviyesi: … dB Elek değiştirici için hidrolik basınç: Ekstrüzyon malzemesi verimi: 1000-1200 kg (filtre ile sınırlı verim: yaklaşık 850 kg) Olası kalınlık: 1 – 5 mm Maksimum genişlik: yaklaşık 1450-1480 mm Makinenin boyutları: şemada belirtildiği gibi. Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 ekstrüder makinesi İçeriği: Vida ve silindir tertibatı, motor ve tahrik sistemi, kontrol arayüzü ve besleme, termal düzenleme ve son işlem için destekleyici yardımcı sistemler. Detaylar: Besleme istasyonu - 2 x silo. 2 x metal ayırıcı - Degacan HE gaz giderme elemanları, ko-ekstrüder Tip BEX-1-150-32-D-V ve BEX 45-25E / 89-9436-320, levha veya bobin üretimi için. Bdodpfx Ahszump Eegeg 7 adet ısıtma bölgesi ve bir vakum bölgesinden oluşan ana ekstrüder. Polimeri kontrol etmek için 3 adet ısıtma/soğutma bölgesinden oluşan ko-ekstrüder. Ardından, sıcaklık kontrol cihazlı 3 adet kalender. Ekstrüzyon kalıbı – eğer varsa belirtilecektir. Kalender hattı kurulumu. Betacontrol Mk1 kalınlık ölçüm sistemi. Radyoaktif kaynak kaldırılmıştır. Calvatron korona işlem sistemi. Kalvar Calvtron otomatik bobin değiştirme. Silindirler ve kalibrasyon tablası. Hat sonu levha ayırma ve yan kesme (dilimleme) makinesi. BC dokunmatik kontrol arayüzü. Tam atölye kılavuzları.

Durum: ikinci el, İkinci el Andritz SE1000 modeli, oda tipi membranlı filtre pres. Filtre pres, 1000 x 1000 mm boyutlarında, membran, oda ve uç plakaların kombinasyonundan oluşan (75) adet plaka içerir. Filtrasyon yüzeyi 93,8 m², genişletme imkanı ile 110 m²'ye kadar artırılabilir. Tortu hacmi 1230 litre, genişletme imkanı ile 1435 litreye kadar artırılabilir, tortu kalınlığı 30 mm. Ünite, maksimum 385 bar kapatma basıncı ve maksimum 15 bar filtrasyon basıncı olan hidrolik kapama sistemine sahiptir. Merkezi besleme, kapalı deşarj, plaka başına (5) adet delik ve tortu yıkama imkanı bulunmaktadır. Filtre pres, otomatik plaka değiştirici ve otomatik damla toplama tepsisi ile donatılmıştır. Filtre presin boyutları: yaklaşık 8095 mm (uzunluk) x 2015 mm (genişlik) x 1960 mm (yükseklik), ağırlığı yaklaşık 9600 kg'dır. Kontrol paneli ve karbon çelik çerçeve dahildir. Filtre pres, Atex sertifikalı Ex II2G Ex d IIC T4, IP65'tir. Teknik Özellikler: Malzeme: PP Plaka Boyutu: 1000 x 1000 Plaka Sayısı: 75 Bdedpjzunpaefx Ahgjg Delik Sayısı: 5 Tortu Kapasitesi: 1230 L Plaka Tipi: Membran, oda ve uç plakaların kombinasyonu Yüzey Alanı: 93,8 m²

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, 150 litre kapasiteli ve 11 bar çalışma basıncına sahip CORMAK basınçlı hava tankı, endüstriyel tesislerde, atölyelerde ve pnömatik sistemlerde sıkıştırılmış havayı depolamak için güvenilir bir çözümdür. Sağlam çelik yapısı, Avrupa Birliği direktiflerine uygunluğu ve UDT sertifikası, bu tankı her basınçlı hava sisteminde vazgeçilmez bir unsur haline getirir. Optimize edilmiş yapısı ve yüksek basınca dayanımı sayesinde, bu tank hem bir depolama tamponu hem de kompresörün çalışma parametrelerini dengeleyen bir eleman olarak işlev görebilir. 150 Litre Basınçlı Hava Tankının Temel Avantajları Bdodpfx Ajzwlm Uohgeg * Profesyonel basınçlı yapı – 4 mm kalınlığında, basınca ve korozyona dayanıklı yüksek kaliteli çelikten üretilmiştir. * UDT sertifikası ve CE işareti – Avrupa güvenlik ve kalite standartlarına uygunluk. * 11 bar çalışma basıncı – çoğu pnömatik sistemi, özellikle de daha yüksek gereksinimleri olanları destekler. * Yüksek kapasite – 200 litre – pnömatik sistemin istikrarlı bir şekilde beslenmesini ve kompresörün devreye girme sıklığının azaltılmasını sağlar. * Çoklu bağlantı sistemi – 1", 2", 1/2" çaplarında 5 bağlantı noktası, tankın çeşitli sistemlere esnek bir şekilde bağlanmasını sağlar. * Yüksek kaliteli işçilik – tankın dış yüzeyinde dayanıklı bir boya katmanı. * Evrensel montaj konumu – dikey yapı, tesis içinde yerden tasarruf sağlar. Yapı ve Teknoloji – Zorlu Uygulamalar İçin Sağlam Yapı Bu basınçlı hava tankı, endüstriyel ortamlarda yoğun kullanım için tasarlanmıştır. 4 mm duvar kalınlığına sahip yapı çeliğinden yapılmış gövde, 11 bara kadar basınca karşı direnç sağlar ve uzun ömürlü kullanım sunar. Tüm kaynaklar sıkı kalite kontrolüne tabi tutulur ve tankın yüzeyi, kimyasal ve atmosferik etkenlere dayanıklı bir boya ile kaplanır. Tank, Polonya ve Avrupa pazarlarında kullanımına izin verildiğini doğrulayan CE sembolü ve UDT onaylı kuruluş numarası içeren bir etiketle donatılmıştır. Setin içinde eksiksiz teknik dokümantasyon, pasaport ve malzeme sertifikaları bulunmaktadır. Hassasiyet ve Performans – İstikrarlı Basınç ve Kompresörün Optimum Kullanımı 150 litre yüksek kapasitesi sayesinde, tank bir hava tamponu görevi görerek tüm pnömatik sistemdeki basıncı dengeler. Bu, sıkıştırılmış hava ile çalışan cihazların düzgün bir şekilde çalışmasını sağlar ve kompresörün devreye girme ve devre dışı kalma döngülerinin sayısını azaltarak kompresörün ömrünü önemli ölçüde uzatır. Dikey yapı, özellikle sınırlı alana sahip tesislerde kompakt montaj sağlar. Kompresöre uygun şekilde seçilmiş bir tank, basınç düşüşünü en aza indirir ve pnömatik sistemin aşırı yüklenmesini önler, bu da tüm tesisin daha yüksek verimlilik ve güvenliğine yol açar. Standart Donanım * Bağlantı noktaları: 5 adet – çaplar 1", 2", 1/2" * CE sembollü etiket * UDT onaylı kuruluş numarası * Eksiksiz teknik dokümantasyon ve basınçlı hava tankı pasaportu * Dış korozyon önleyici kaplama

Durum: yeni, Altı yüzeyli delme makinesi Marka: Quick Tip: KQ-62Lite Yeni makine Teknik özellikler: - İş parçasının uzunluğu: 70 - 2.400 mm - İş parçasının kalınlığı: 9 - 60 mm - İş parçasının genişliği: 30 - 1.220 mm - Minimum işleme boyutu: 50 x 70 mm - X ekseninde taşıma hızı: 138 m/dak - Y ekseninde taşıma hızı: 90 m/dak - Z ekseninde taşıma hızı: 28 m/dak - Makine kontrol sistemi: Higerman - Çalışma yüksekliği: 890 mm - Freze mili: 2 x 3,5 kW, 18.000 devir/dak, manuel takım değiştirme - Delme ünitesi: Üstte 9 dikey ve 4 yatay / Altta 7 dikey - Konumlandırma doğruluğu: 0,03/1000 - Tekrar doğruluğu: 0,02/1000 - Güç tüketimi: 25,8 kW Bdedpfx Aszvgndjhgsg Opsiyonel - İş parçası geri besleme sistemiyle birlikte makine Diğer konfigürasyonlar istek üzerine.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kontrol Ünitesi (Standart) - HEIDENHAIN TNC-640 HSCI kontrol ünitesi, yazılım seçeneği ile 1&2 (kontrol ünitesi seçeneklerine bakın), DCM çarpışma koruma fonksiyonu - 5 eksenli eş zamanlı çalışma - Blok işleme süresi 0,5 sn. - NC bellek kapasitesi: 21 GB, SSDR hafıza kartında - USB arabirimi - Ethernet ağ arabirimi - 1024 blokluk cümle okuma fonksiyonu - 3D takım uzunluğu kompanzasyon fonksiyonu - DCM (Dinamik Çarpışma İzleme) - TSC (Mil Termal Kompanzasyonu) - Takım merkezi yörünge kontrolü (TCPM) - smarT.NC (diyalog ve düz metin programlamasının bir arada kullanıldığı alternatif çalışma modu, özellikle yeni başlayanlar için uygundur) Doğrusal eksenler: - X/Y/Z hareket aralıkları: 600/600/500 mm Doğrusal silindirli kızaklar: - Üretici: INA - Kalınlık: 45x45 mm Doğrusal eksen doğruluğu: - Üretici: HEIDENHAIN uzunluk ölçüm sistemleri - Doğrusal cam ölçek çözünürlüğü: 0,0001 mm - X/Y/Z ekseni konumlandırma doğruluğu: 0,005 mm - X/Y/Z ekseni tekrarlama doğruluğu: ±0,0025 mm Döner eksen doğruluğu: - A ve C eksenleri için yüksek hassasiyetli açısal kodlayıcı (encoder) - A ekseni konumlandırma doğruluğu: ± 30" - C ekseni konumlandırma doğruluğu: ± 5" Bilyeli vida (yağla yağlanmış): - Üretici: INA - Adım: 12 mm - Maks. hız X/Y/Z ekseni: 36.000 mm/dak Döner ve eğim ekseni: - Eğim ekseni (A): - Eğim açısı: +120° / -120° - Tahrik: Helisel dişli (isteğe bağlı: doğrudan tahrik) - Fren: hidrolik (1.200 Nm / 50 bar) - Devir sayısı: 16,6 dev/dak Bdedpszwxicofx Ahgsg - Döner eksen (C): - Döner açı: 360° (0,001° artışlarla) - Tahrik: Doğrudan tahrik (tork motoru) - Fren: hidrolik (2.900 Nm / 50 bar) - Devir sayısı: 90 dev/dak Döner tabla: - Tabla çapı: Ø500 x 420 mm - Maks. tabla yükü: 600 kg - Maks. yükleme yüksekliği: 430 mm - T yuvaları (sayı / boyut / yuva aralığı): 7 x 14 mm x 75 mm Mil: - Üretici: ROYAL Precision Tools Corporation - Tahrik tipi: doğrudan - Mil motoru / SIEMENS Motor 1PH8133 - Güç S1/S6 ( %40): 25/35 kW - Maks. tork S1/S6 (%40): 134/261 Nm - Maks. devir sayısı 15.000 dev/dak - Mil koniği: DIN SK-40 / MAS BBT-40 (isteğe bağlı: HSK-A63) - Mil yağ soğutucusu Soğutma sıvısı yönetimi: - Mildeki mil burnu çevresinde harici soğutma sıvısı beslemesi - Mil içinden soğutma sıvısı beslemesi, 20 bar basınçlı, 40 µm'lik kartuş filtreli, KSS tankına entegre pompalar - Magazin yuvalarının sayısı: 30 (isteğe bağlı: 32, 48 veya 60'lık zincir) - Magazin tipi: döner / sabit, kodlanmış yuvalı - Takım değiştirme kolu ile (çift kavramalı) - Maks. takım uzunluğu: 300 mm - Maks. takım çapı: Ø78 mm - Maks. takım çapı: Komşu yuvalar kilitliyken Ø120 mm - Maks. takım ağırlığı: 7 kg Yonga yönetimi: - Mafsallı bantlı yonga taşıyıcısı Diğer standart özellikler: - Otomatik merkezi yağlama sistemi - Yüksek basınçlı yonga yıkama / yonga duşu - Soğutma sıvısı tabancası - Elektrik panosu iklimlendirme cihazı (klima) - Soğutma sıvısı püskürtme tabancası - Çalışma alanı aydınlatması - 3 renkli uyarı ışığı (döngü aktif / tamamlandı / alarm mesajı) - El aletleri paketi, tesviye cıvataları, somunlar, şimler - CE düzenlemeleri için EMC ve güvenlik modülleri - taşınabilir, elektronik el tekeri - Avrupa direktiflerine uygun CE sertifikası - Hidrolik ve pnömatik bağlantılar tabla üzerinden hazırlanmış (3x 80 bar hidrolik ve 1x 6 bar pnömatik bağlantı). - Yağ ayırıcı

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 007676, Pozisyon 1: Fırçalama makinesi BARBERAN-ECO-1700-H-SI Bdsdpswuzzrsfx Ahgjg Pozisyon 2: Keten aplikatörü BARBERAN-ECO-1700-H-SI Pozisyon 3: Sürekli pres BARBERAN-ECO-1700-H-SI Pozisyon 4: BARBERAN-ECO-1700-H-SI sürekli pres

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası yüksekliği (maks.): 60 mm, iş parçası genişliği (maks.): 60 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 150 mm, kenar kalınlığı (maks.): 3 mm, yükseklik ayar tipi: mekanik, X ekseni ilerleme hızı: 18 m/dak, tahrik tipi: elektrikli, toplam yükseklik: 1.468 mm, toplam uzunluk: 4.412 mm, toplam genişlik: 1.511 mm, Çok iyi durumda ve düzenli olarak bakımı yapılmış. TEKNİK ÖZELLİKLER İş parçasının yüksekliği: maks. 60 mm İş parçasının genişliği: maks. 60 mm İş parçasının uzunluğu: maks. 150 mm Kenar kalınlığı: maks. 3 mm İşlenebilen kenar malzemeleri: ABS, PVC, kaplama şeridi, masif kenar şeritleri Besleme ve Kullanım X ekseni besleme hızı: 18 m/dak Yükseklik ayarı: mekanik Çalışma şekli: elektrikli MAKİNE ÖZELLİKLERİ Veriler, 20.03.2026 itibarıyla Ana anahtar – Toplam çalışma süresi: 9.720 saat 57 dakika 06 saniye Zincir tahriki – Toplam çalışma süresi: 1.216 saat 19 dakika 51 saniye Toplam iş parçası sayısı: 91.356 adet Toplam iş parçası uzunluğu: 63.904,7 m Toplam yükseklik: 1.468 mm Toplam uzunluk: 4.412 mm Toplam genişlik: 1.511 mm EKİPMAN - Smartouch dokunmatik ekran kontrol paneli - Bellek fonksiyonlu program ayarları Bjdpfxozv Rcre Ahgedg - Yapışmaz madde - Ön freze ünitesi - Üst ve alt kısımda radyal freze - Köşe yuvarlama ünitesi - Radyal sıyırma ünitesi - Düz sıyırma ünitesi - Yapıştırıcı sökücü - Parlatma ünitesi - Otomatik besleme

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Manroland Roland 504-L, yüksek performanslı dört renkli yaprak ofset baskı makinesidir. 2003 yılında üretilmiş olup, şu anda Almanya'daki bir baskı tesisinde kullanılmaktadır. 520 x 740 mm format ve 170 milyon baskı adedi kapasitesiyle bu makine, yüksek hacimli ve zorlu üretim ortamları için tasarlanmıştır. Roland 504-L, ek esneklik sağlamak için vernikleme üniteleriyle donatılmıştır ve hızlı iş akışı için yarı otomatik plaka değiştirme (PPL) sistemine sahiptir. Otomatik format ayarı ve besleme ile boşaltma için durmaksızın çalışabilen mekanizmalar, sorunsuz çalışma ve minimum duruş süresi sağlar. Makine ayrıca, mürekkep silindirleri, kauçuk örtüler ve baskı silindirleri için otomatik yıkama sistemlerine sahiptir; bu da bakımını kolaylaştırır ve üretkenliği artırır. Renk ünitesi sıcaklık kontrolü (Tempcontrol NT3), tozlama sistemi (Hitronic-S Grafix) ve nemlendirme soğutma (Technotrans) gibi gelişmiş özellikler, tutarlı baskı kalitesi ve optimum çalışma koşulları sağlar. Entegre Grafix IR kurutma sistemi, kuruma verimliliğini daha da artırır ve bu makineyi, yüksek kaliteli ve yüksek hızlı baskı için kapsamlı bir çözüm haline getirir. Format: 530 x 740 mm Minimum Format: 260 x 400 mm Maksimum Format: 530 x 740 mm Minimum Kağıt Kalınlığı: 0,04 mm ile 1,0 mm arasında Maksimum Kağıt Kalınlığı: 0,04 mm ile 1,0 mm arasında Hız: Saatte 16.000 yaprak Net Ağırlık: 24.000 kg Özellikler: Vernikleme ünitesi olan dört renkli ofset baskı makinesi RCI ile CCI Renk Pilotu Bedjxnbiaepfx Ahgedg Technotrans ile Roland Matic Delta Nemlendirme Sistemi Baskı Silindirleri, Örtüler ve Silindirler için Yıkama Sistemleri Yarı Otomatik Plaka Yükleme (PPL) Renk Ünitesi Sıcaklık Kontrolü (Tempcontrol NT3) Tozlama Sistemi (Hitronic-S Grafix) Genişletilmiş Boşaltma ve Hava Yastıklı Vernikleme Ünitesi Grafix IR Kurutma Sistemi

Durum: yeni, toplam ağırlık: 36.000 kg, bir sonraki muayene (TÜV): 09/2026, yükleme alanı uzunluğu: 13.830 mm, yükleme alanı genişliği: 2.550 mm, Üretim yılı: 2026, Donanım: ABS, Curtain Master MEGA Beyaz alüminyum Ölçüler ve ağırlıklar Toplam uzunluk 13830 mm Platform iç uzunluğu 13620 mm Toplam genişlik 2550 mm Platform iç genişliği 2480 mm Taşıyıcılar arasındaki iç genişlik 2480 mm Uzunlamasına kirişler arasındaki iç genişlik (çıkıntılı tavan olmadan) 2480 mm Çıkıntılı tavanlı ve iç yüksekliği 2850, 2785 mm olan yan yükseklik Dingil mesafesi 1310 mm Sele yüksekliği 950 mm Boyun yüksekliği 80 mm Platform yüksekliği 1030 mm Kral pimi mesafesi, 1. aks 6390 mm Avrupa palet sayısı 34 adet Teknik olarak izin verilen toplam ağırlık (idari) 36000 kg Bdedjzx Iqrspfx Ahgog Teknik olarak izin verilen toplam ağırlık 42000 kg Teknik olarak izin verilen aks yükü (idari) 8000 kg Teknik olarak izin verilen aks yükü 9000 kg Teknik olarak izin verilen sele yükü 15000 kg Üretici tanımı NS3K nd Hassasiyet +/- %4 nd Boş ağırlık 6560 kg TEKNİK VERİLER Şasi Çelikten yapılmış lamba tutacağı 371 mm Sabitleme delikleri olan palet durdurucusu Wielton yan darbe koruması, beyaz dolgu Arka alttan darbe koruması, sabit Çelik arka alttan darbe koruması 30 mm kalınlığında kontrplak taban, taşıma kapasitesi 7,5 ton Yükü sabitlemek için sürekli sabitleme imkanı sağlayan, delikli dış çerçeve, SAFETY LOCK sistemi, modele göre 50 ile 67 arasında (her iki tarafta) Arka kısımda çelik tampon Akslar ve süspansiyon Aks sayısı 3 Sabit akslar Sele yüksekliği 950 BPW disk akslar, 3x 9000 kg, 19.5 ECO PLUS, 3 kelepçe, BPW ET=120 1. kaldırma aksı Dayanak ayakları 2 kademeli dişli dayanaklar, tam yük (BPW Gen2 FL/SAF Hercules) Çamurluk PVC çamurluk, 2 ön, 6 arka Jantlar 6x çelik jant 19,5-14 ET-120 Lastikler 6x ALL-ROAD Premium lastik 445/45/R19,5 (Goodyear) Diğer şasi ekipmanları Sabitleme mekanizmasıyla iki takoz Ön duvarda gümrük halatı/brandalık halatı (gümrük kilidi yok) Arka kısımda uzatılabilir 1 merdiven Arka duvarda 2 işaretleme plakası 565x200 ECE-R70 Üstyapı İç yükseklik 2950 Takılı çıtalar - 4 sıra 1. sıra alüminyum çıtalar, Y=100 mm, 8 adet Kayar tavan Edscha HYBRYD (0, +50, +100, +150) ve 450, yükün ön ve arkaya doğru kaydırılabilmesi için, yan brandalardan bağımsız olarak hareket ettirilebilir tavan 24 adet branda sabitleyici ile yan brandalar Alüminyum ön duvar Ön duvar darbe koruması (metal plaka), Y=1500 mm 2. sıra alüminyum çıtalar, Y=100 mm, 8 adet 3. sıra alüminyum çıtalar, Y=100 mm, 8 adet 4. sıra alüminyum çıtalar, Y=100 mm, 8 adet Önde branda hızlı sabitleyici Arkada branda sabitleme mekanizması Standart branda sabitleyici Ek kilitli branda sabitleyici EDSCHA HYBRID, her iki tarafta açılabilen kayar örtü Arka duvar, alüminyum çift kanatlı kapı Fren sistemi/pnömatik Wabco fren sistemi, RSS/RSP ile temel modülatör Çelik hava tankı Şasi boyası Şasi boyası RAL 7021 (siyah gri) KTL kaplama Brandalık rengi Yan branda rengi, Polplan 018 RAL 9006 (gümüş) Elektrik 2x7 kutuplu + 1x15 kutuplu, EBS bağlantısı, SZM'ye bağlantı kabloları yok Aydınlatma, yanıp sönen yan işaret lambaları ile LED Aspöck-EUROPOINT III Ek sistemler Bu sistem, römorklu kamyonlar ve treyler için geliştirilmiştir ve aracın lastik basıncını ve lastik sıcaklığını izlemek için kullanılır. Üretici, ABERG Connect. Sistem, jantlara monte edilmiş TPMS sensörlerinden (lastik basıncı ve sıcaklığı) ve EBS'ye bağlı bir cihazdan oluşur. Versiyon DC 9,5 tasarım Yandan kısmi kontur işaretlemesi, beyaz Arkada kısmi kontur işaretlemesi, kırmızı Wielton uyarı etiketi Almanca dilinde etiketleme Sertifikalar/Homologasyon VDI 2 700 DIN EN 12642 XL'ye göre yük sabitleme sertifikası DC 9,5 sertifikası

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Profesyonel Sarmal Kanal Üretim Makinesi – Ø80–1600 mm Isıtma, havalandırma ve klima (HVAC) sistemleri, havalandırma ve toz toplama sistemleri için yuvarlak sarmal kanallar (SPIRO kanallar) üretimi için eksiksiz bir endüstriyel makineyi satışa sunuyoruz. İlk sahibiyiz. Makine doğrudan üreticiden satın alındı, profesyonelce devreye alındı, yapılandırıldı ve üretim için ince ayarları yapıldı. Yalnızca kendi üretim ihtiyaçlarımız için zaman zaman kullanılmıştır ve hiçbir zaman sürekli veya çoklu vardiyalı seri üretimde çalıştırılmamıştır. Makine tamamen çalışır durumdadır, düzgün bir şekilde ayarlanmıştır ve üretime hazırdır. Şu anda bağlıdır ve gerçek üretim koşullarında gösterilebilir, böylece alıcı, satın almadan önce tüm süreci ve bitmiş kanalların kalitesini inceleyebilir. Temel Özellikler * çalışma çapı aralığı: Ø80–1600 mm * üretim hızı: dakikada 60 metreye kadar * kurulu güç: 11,25 kW * galvanizli çelik: 0,4–1,2 mm * paslanmaz çelik: 0,4–0,7 mm * alüminyum: 0,4–1,3 mm * pnömatik sac metal şerit çözücü * dokunmatik ekranlı kontrol paneli * otomatik yağlama sistemi * otomatik şekillendirme açısı ayarı * otomatik döner kesme * otomatik arıza tespiti * pürüzsüz kanallar veya tek/çift güçlendirme olukları * dış sarmal kilit dikişi * makine ağırlığı: yaklaşık 2.900 kg 39 Adet Şekillendirme Kafası Dahildir Makine, 22 çapı kapsayan geniş bir 39 adet şekillendirme kafası setiyle birlikte gelir: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Bu nedenle, set Ø80'den Ø1600 mm'ye kadar olan tüm çalışma aralığını kapsar ve en yaygın üretilen çaplar için ek kafalar içerir. Yedek Parça Paketi Kapsamlı bir yedek ve aşınma parçaları paketi, şekillendirme ve kılavuz parçaları, kilit dikişi silindirleri, pnömatik parçalar, kesme bıçakları/döner kesme parçaları ve çözücü fren parçaları gibi öğeleri içerir. Bu, önemli bir operasyonel yedek sağlar ve acilen uluslararası olarak gerekli parçaları tedarik etmek zorunda kalmadan arıza süresini en aza indirmeye yardımcı olur. Üretime Hazır + Eğitim Alıcı, kapsamlı kurulum ve ayarlama gerektiren işe yaramayan bir birim yerine, tamamen yapılandırılmış ve denenmiş bir üretim makinesi alır. Makine çalıştırma, şekillendirme kafası değiştirme, farklı çaplar ve sac kalınlıkları için ayarlama, bakım ve deneme üretimi dahil olmak üzere alıcının tesisinde yerinde devreye alma desteği ve operatör eğitimi sağlıyoruz. Makine, satın almadan önce gerçek sarmal kanal üretimi sırasında incelenebilir ve gösterilebilir. Yaklaşık 100 adet çelik istifleme rafı (Maurack tipi), bitmiş kanalların depolanması ve taşınması için de mevcuttur ve makine ile birlikte satın alınabilir. Makine Polonya'da bulunmaktadır. Nakliye ayrı olarak düzenlenebilir. Fiyat: talep üzerine / müzakereye tabidir. Daha fazla bilgi, fotoğraf, video veya canlı bir makine gösterisi düzenlemek için lütfen doğrudan bizimle iletişime geçin. Bdedszt Ni Espfx Ahgeg

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: 0-240-06-8502, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 18 kW (24,47 bg), kesme yüksekliği (maks.): 95 mm, testere bıçağı çapı: 380 mm, kesme uzunluğu (maks.): 4.300 mm, plaka genişliği: 2.200 mm, TEKNİK DETAYLAR Kesme uzunluğu: 4.300 mm Bjdpezx Anxsfx Ahgjdg Plaka genişliği: 2.200 mm Testere bıçağı çıkıntısı: 95 mm Ana testere bıçağı çapı: maks. Ø 380 mm Testere kızak hızı: 150 m/dak'a kadar Sıkma pensesi: 7 adet MAKİNE DETAYLARI Ana testere motor gücü: 18 kW Ön kesme testeresi motor gücü: 2,2 kW Çalışma saati: yaklaşık 38.544 saat (05.10.2023 itibarıyla) EKİPMAN Otomatik arka taraftan plaka besleme Kaldırma tablası ile besleme Kaldırma tablası Otomatik programlı sürgü, sıkma pensesi ile besleme Ana testere ünitesi Ön kesme ünitesi Otomatik kesme uzunluğu ve konumlandırma kontrolü Açısal geri besleme cihazı Operatör alanında hava yastıklı destek tablaları CADmatic kontrol ve optimizasyon ortamı PICA 108 etiket yazıcısı Arka taraftaki besleme alanında rulo ve taşıma sistemi Koruyucu çit sistemiyle güvenlik muhafazası Makine tarafında emiş yönlendirmesi ile emiş bağlantı noktaları

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1978, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satışa sunulan sağlam bir Braun Canali blok şerit testeresi / kesme şerit testeresi, Tip 1100, üretim yılı 1978'dir. Makine, çok iyi kullanılmış durumdadır ve profesyonel kullanım için, özellikle de kereste fabrikasında veya masif ahşap işlemede kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Makine, özellikle tomruk ve tahtaları kesmek ve bölmek için uygundur ve kademesiz bir ilerleme mekanizmasına ve kesme kalınlığı kontrolüne sahiptir. Teknik Veriler: Üretici: Braun Canali Tip: 1100 Üretim Yılı: 1978 Makine No: 6234 Motor Gücü: 15 kW Testere bandı uzunluğu: 6.800 mm Testere bandı genişliği: 60–100 mm Rulo çapı: yaklaşık 1.100 mm Kademesiz ilerleme Ağırlık: yaklaşık 3.800 kg Yaklaşık 3.000 mm uzunluk × 600 mm çapında tomruk kesilebilir Donanım: Kesme işlemi için ayar Tomruk ve tahtaları kesmek için Programlanabilir kesme kalınlığı kontrolü ELGO Electric Tip 87P Pnömatik kaldırma ünitesi Kesme kalınlığı programlanabilir – Programlama fonksiyonu şu anda arızalı Kesme kalınlığı manuel olarak kontrol paneli üzerinden ayarlanabilir: 15–85 mm Sağlam, endüstriyel tasarım Durum ve teslim kapsamı fotoğraflarda görüldüğü gibidir Kontrol sistemiyle ilgili önemli not: Programlanabilir kesme kalınlığı kontrolü şu anda çalışmıyor. Ancak kesme kalınlığı, kontrol paneli üzerinden manuel olarak 15 ila 85 mm arasında ayarlanabilir. Genel olarak makine çok iyi kullanılmış durumdadır. Randevu ile inceleme ve gösterim mümkündür. Makine şu anda müşterinin yanında bulunuyor, ancak kısa sürede teslim edilebilir! Bdjdpszxrtqjfx Ahgog Nakliye ek ücrete tabidir! Makine, satıştan önce kontrol edilecektir. 2009 veya daha eski üretim tarihine sahip kullanılmış makineler söz konusu olduğunda, ticari müşterilere satışta garanti sorumluluğu hariç tutulur. Teknik veriler ve donanımlar değişiklik gösterebilir. Hatalar, ön satış ve değişiklikler saklıdır. Tüm bilgiler garanti kapsamında değildir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: W25-M5-18-17210, eksen sayısı: 7, Ölçüm kolu en son Ekim 2024'te kalibre edilmiştir. Lazer tarayıcı ise Nisan 2024'te kalibre edilmiştir. TEKNİK DETAYLAR Ölçüm sistemi: FARO Quantum M ScanArm Ölçüm aralığı: 2,5 m Eksenler: 7 Ölçüm yöntemi: Temaslı koordinat ölçümü ve 3D tarama Lazer tarama başlığı: FARO LLP HD, Revizyon 3.2 MAKİNE DETAYLARI Uygulama alanları: Boyutsal inceleme, CAD parça karşılaştırması, ilk parça incelemesi (FAI), üretim kontrolü, alet ve fikstür incelemesi ve tersine mühendislik Ölçüm sehpasının yüksekliği: 750 - 1.000 mm Ölçüm sehpasının ağırlığı: 17,25 kg Erişim aralığı: 350 mm Bjdpezx N Rgjfx Ahgodg EKİPMAN FARO LLP HD lazer tarama başlığı, Revizyon 3.2 Temaslı ölçüm probları MetrologyWorks Kodiak HDP-KCF ölçüm sehpas Ölçüm sehpasının yapısı: Karbon fiber/alüminyum Ölçüm sehpasının montaj halkası: 3"-8 Orijinal FARO taşıma çantası Bataryalar Güç kaynağı Kablolar Montaj aksesuarları Kalibrasyon dokümanları Teknik dokümanlar Kullanım kılavuzu Not: Dizüstü bilgisayar ve PolyWorks yazılımı teklife dahil değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Kenar Bantlama Makinesi AKV 3006 DK - F, gövde frezeleme ünitesi dahil, DIA aletler ile birlikte, gövde kalınlığı 40 mm'ye kadar, iş parçası kalınlığı 3 mm'ye kadar, kombi frezeleme istasyonu, R 2,5 mm yarıçaplı Teknik Açıklama: 3 mm'ye kadar kenar malzemeleri için iş parçasına sıcak eriyik yapıştırıcı uygulama, 60 mm iş parçası kalınlığı gövde ünitesi olmadan, 40 mm iş parçası kalınlığı gövde ünitesi ile, bakım gerektirmeyen, kaplanmış yapıştırıcı havuzu, HF kesme istasyonu (16.000 dev/dak) ön ve arka kenar çıkıntıları için, HF frezeleme istasyonu (16.000 dev/dak) değiştirilebilir plakalık freze (kombi tasarımı) ve operatör tarafında freze ince ayarı, ek işleme üniteleri için boş alanlar (Hebrock sistemi), yaklaşık 10 m/dak ilerleme, kesme testeresinin kesme derinliği ayarı, iş parçası sırası için sinyal lambası, sağlam zincir tahriki, ergonomik düzenlenmiş kontrol paneli, çift rulo üst baskı çubuğu, ünite görüntüleme penceresi, makinenin arkasından ve operatör tarafından, PLC kontrolü, dokunmatik ekran dahil. Teknik Veriler: - İlerleme hızı 10 m/dak. - Plaka kalınlıkları 8 - 40 mm arası - Ağırlık: donanıma bağlı olarak yaklaşık 1550 kg - Ölçüler (U x G x Y) 5250 x 1445 x 1600 mm Airtronic dahil, soğutma ve antistatik püskürtme cihazı 2014, 1 adet, özel kenar malzemeleri kullanılarak optik sıfır boşluk oluşturmak için sıcak hava ünitesi. - Pnömatik yapıştırıcı havuzu konumlandırması dahil - Soğutma ve antistatik püskürtme cihazı dahil - Hızlı değiştirme sisteminde 2 ek kenar kanalı dahil - Özel köşe yuvarlama frezesi, maksimum iş parçası kalınlığı 60 mm ve minimum iş parçası uzunluğu 200 mm - yalnızca 3000 serisi Hebrock kenar bantlama makineleri için - daha sonraki donanım da mümkündür - ek maliyetler talep üzerine - Teknik Veriler - maks. plaka kalınlığı 40 mm - maks. kenar kalınlığı 1,2 - 2,0 mm - 7 - 10 m/dak ilerleme hızı - hava tüketimi yaklaşık 280 - 580 l/dak (yalnızca Airtronic), elektronik olarak kontrol edilir - yaklaşık 2 dakika sonra kullanıma hazır, 8 mm kenar kalınlığına yükseltme, 1 adet, maksimum 40 mm iş parçası kalınlığına kadar, pnömatik testere ayarı dahil, özel tasarım, minimum iş parçası kalınlığı 8 mm, 1 adet, 3 nokta pnömatik frezeleme ayarı, 1 adet, kombi frezeleme istasyonları için yarıçap - pah - düz değiştirme. Böylece 3. ankraj noktası için kombi frezeleme istasyonunda manuel ayarlama ihtiyacı ortadan kalkar, PLC kontrolü kesinlikle gereklidir, temizleme istasyonu (silme), 1 adet, köşe yuvarlama frezesi, 1 adet, kombi alet ve pnömatik ayar dahil, pah/yarıçap, maksimum iş parçası kalınlığı 40 mm, minimum iş parçası uzunluğu 300 mm, yarıçap R 2,0 mm, yarıçap çekme bıçağı, 1 adet, pnömatik kaldırma cihazı dahil, yarıçap R 2,0 mm, yüzey çekme bıçağı, 1 adet, pnömatik aktivasyon kontrolü ile, şasi komple, 1 adet, yapıştırıcı istasyonu değiştirme sistemi, aşağı doğru yapıştırıcı akış cihazı dahil, hazırlık aşamasında, 1 adet, 2. yapıştırıcı havuzu olmadan - makine ile PU yapıştırıcı kullanma imkanı dahil, yuvarlak testere ünitesi, dikey, plakaya, 1 adet, pnömatik kaldırma cihazı dahil, dikey oluk, oluk genişliği 8,2 mm, oluk derinliği 8,0 mm, iş parçasının kenarından uzaklık 14,0 mm, özel tasarım, daha yüksek motor gücüne sahip yuvarlak testere motoru, 1 adet, gövde ünitesinin içten emilmesi, 1 adet, makinenin emme dağıtıcısında, köşe yuvarlama frezeleri için bilyalı yatak 24,1 mm, 1 adet, köşe yuvarlama frezeleri için bilyalı yatak 24,2 mm, 1 adet, koruyucu madde püskürtme cihazı, 1 adet, hassas kenar malzemele Bedpfsx S Hmzox Ahgjdg